PRACTICA CALIFICADA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

REALIZAR TRABAJOS MECÁNICOS CON

EFICIENCIA Y CALIDAD EN EL INGENIO

GRUPO:

INTEGRANTES:

FECHA: 19 DE ABRIL DEL 2021

DOCENTE: ING.ALFONZO DIAZ GUZMAN

1
 ÍNDICE. 3
¿DÓNDE ESTÁS? 4
PRESENTACIÓN 5
ESTÁNDAR DE COMPETENCIA 6

1 AUTOEVALUACIÓN 9
1.1 Resultados esperados. 1
0
1.2 Conocimientos Asociados Genéricos. 11
1.3 Sub. Estándar: Planear el trabajo. 3
0
1.4 Sub. Estándar: Interpretar dibujos y manuales mecánicos. 4
4
1.5 Sub. Estándar: Mantenimiento preventivo de maquinaria y
equipos 5
mecánicos, hidráulicos y neumáticos. 3
1.6 Sub. Estándar: Realizar el mantenimiento y reparación de los
equipos y maquinaria mecánica con la calidad, eficiencia y
seguridad 6
requeridas. 5
1.7 Sub. Estándar: Mantener en buenas condiciones las herramientas
y equipos de trabajos mecánicos 10
2
1.8 Propuestas de mejora. 11
8

GLOSARIO
FUENTES DE INFORMACIÓN CONSULTADAS
2
3
 PRESENTACION
Hola, permíteme presentarme, soy Benigno, facilitador del ingenio y me han encomendado
la agradable tarea de ayudar a que te capacites.
Para lograrlo, esta Guía de Autoformación y Evaluación por Competencias (GAEC) será
de mucha ayuda. Constituye una parte muy importante del Plan Rector de Modernización
Integral de la Industria Azucarera en su aspecto laboral, el cual fue acordado por las
representaciones empleadora y sindical.

Yo soy Flor y
Qué tal, yo soy Miguel, trabajador de este
también trabajo en
ingenio y me gustaría saber ¿quién la elaboró
este ingenio
mmm….esta GAEC
¿Para qué sirve?

Responderé sus preguntas, la elaboraron expertos en el Léanla y trabájela de acuerdo a las

tema en uno de los ingenios mexicanos parPcipantes, con el
apoyo de organizaciones nacionales e internacionales. Sirve
para que desarrollen las competencias técnicas y
conductuales que son necesarias para realizar sus labores
adecuadamente.
instrucciones que se les darán y cuando cada
uno esté seguro de que puede demostrar lo
que se pide en la parte de Evaluación, solicite a
su facilitador que formalice su evaluación.

Esta GAEC se elaboró con el apoyo de la Organización Internacional del

Trabajo (OIT-‐CIF-‐CINTERFOR), de la Cámara Nacional de las
Industrias Azucarera y Alcoholera, del Sindicato Nacional de Trabajadores de
las Industrias Azucarera y Similares de la República Mexicana y del Consejo
Nacional de Normalización y CerPficación de Competencias Laborales
(CONOCER).
 CONOCIMIENTOS ASOCIADOS GENERICOS

Conceptos de mantenimiento industrial: los objetivos, actividades y

sistemas.
Manejo, lectura, interpretación y cuidad de los instrumentos de
medición: Vernier. Manómetros, termómetros y tacómetros y
conversión de medidas del sistema métrico y sistema inglés, para
piezas mecánicas, temperatura y presiones.
Importancia de la lubricación (introducción a la tribología)
Alineación y nivelación de la maquinaría.
Mantenimiento de sistemas neumáticos e hidráulicos
(Interpretación y lectura de los diagramas).
Causa raíz de las fallas mecánicas (mantenimiento proactivo).

Sub. estándar : Planear el trabajo

DESEMPEÑO BASE
Interpretar y atender las órdenes de trabajo (OT) de los diferentes departamentos.
Cotejar reportes de turnos anteriores.
IdenPficar las ruPnas de preparación que correspondan al Ppo de equipo o
instalación a revisar.
Verificar las fallas reportadas idenPficando la correspondencia con las piezas o
componentes del equipo o maquina reportada.
Mantener el equipo o sistema y el lugar de trabajo acondicionados de acuerdo a las
medidas de seguridad e higiene establecidas.

LO QUE DEBES EVITAR

• Olvidar el uso del equipo de seguridad al iniciar su trabajo.

• Desatender los procesos, instrucciones del manual de mantenimiento.
• OmiPr ruPnas de inspección del programa del plan mantenimiento.
 DESEMPEÑO SOBRESALIENTE
IdenPficar y aplicar donde influye su parPcipación en reducir costos de operación,
minimizar rechazos y lograr el flujo de producción.
Aplicar el sistema de administración ambiental (SAA), HACCP y BPM
Contribuir con mejoras a los procesos, instrucciones, directrices o políPcas de
revisión y preparación.
Registrar en el reporte correspondiente el estado, falla o avería diagnosPcado.

Sub. estándar : Interpretar dibujos y manuales mecánicos

DESEMPEÑO BASE
•IdenPficar y ubicar esquemáPcamente los equipos y componentes de
las instalaciones mecánicas, hidráulicas y neumáPcas.
•IdenPficar las señales de mal funcionamiento de la maquinaria y tomar
acciones cuando exista temperatura, ruido y vibraciones anormales.
•IdenPficar los Ppos de desgaste y tomar las acciones correspondientes
para reducirlos.
•Aplicar correctamente los diferentes Ppos de mangueras, empaques.
LO QUE DEBES EVITAR
OmiPr la consulta de la información técnica de operación y mantenimiento
cuando existan dudas al respecto
No comprobar por diferentes métodos las lecturas de medición de ajustes
de ensamble e componentes.
Usar lubricantes diferentes a los especificados para una aplicación dada.
DESEMPEÑO
SOBRESALIENTE
Elaborar el dibujo de piezas mecánicas (bujes, flechas, etc.), que ya
estén desgastadas y presentan problemas.
 Sub. estándar : Realizar mantenimiento prevenKvo de
equipos mecánicos, hidráulicos y neumáKcos.
DESEMPEÑO BASE

•Aplicar el mantenimiento prevenPvo asignado a equipos mecánicos, hidráulicos

y neumáPcos
•Aplicar mantenimiento prevenPvo en Pempo de zafra.
•Aplicar mantenimiento prevenPvo en Pempo de reparación.
LO QUE SE DEBE EVITAR
Ignorar la importancia de la limpieza y ajuste de partes..
Los desperdicios en los trabajos de mantenimiento.
Desatender los defectos ocultos entorno al mantenimiento de maquinaria.
Realizar el cambio de componentes de la maquinaria que se encuentran en
buen estado solo por aprovechar que se desarmó para Mantenimiento
prevenKvo.
DESEMPEÑO
SOBRESALIENTE
•Aplicar mantenimiento prevenPvo usando los senPdos.
•Proponer mejoras para opPmizar el mantenimiento prevenPvo y alargar los
ciclos de fallas.
• Proponer reconstrucciones económicamente viables.

Sub. estándar: Realizar el mantenimiento y reparación de los

equipos mecánicos con calidad, eficiencia y seguridad.
DESEMPEÑO BASE
• Realizar acertadamente el diagnosKco de fallas en equipos mecánicos.
• Ejecutar mantenimiento y reparación de transmisiones mecánicas.
• Ejecutar cambios y mantenimiento de rodamientos.
• Ejecutar mantenimiento y reparación de bombas centrifugas:
• Ejecutar mantenimiento y reparación de reductores de velocidad .
LO QUE SE DEBE EVITAR
• OmiPr las disposiciones de seguridad al momento de efectuar los trabajos.
• Desatender los elementos de sujeción y arrastre: Tornillos, tuercas, cuñas.
• UPlizar refacciones o materiales indebidos para algún mantenimiento.
• Ignorar las fugas (aceite, jugos, agua, vapor, aire, etc.). 7
 DESEMPEÑO SOBRESALIENTE
•IdenPficar los Ppos de desgastes a que está sujeta la maquinaria y aplicar
acciones para evitarlos.

Sub. Estándar: Mantener en buenas condiciones las

herramientas y equipos de trabajos mecánicos
DESEMPEÑO
Mantener en buenas condiciones BASE
las herramientas neumáticas y eléctricas:
como taladros, esmeriladoras, llaves de impacto.
Mantener en buenas condiciones las herramientas manuales de torsión y giro.
Mantener en buenas condiciones las herramientas de corte: cinceles, brocas,
limas, machuelos, dados para hacer roscas.
Mantener en buenas condiciones las herramientas de impacto y de

sujeción.
LO QUE SE DEBE EVITAR
•Ignorar las precauciones de seguridad en el momento de utilizar las
herramientas para mantenerlas en buenas condiciones.
•Usar herramientas en mal estado o sin conocimiento de ellas.
• Guardar las herramientas en el ‘locker’ sin permiso del jefe inmediato.
• Llevar las herramientas fuera del ingenio

DESEMPEÑO SOBRESALIENTE

• Aplicar una ruPna de revisión y corrección periódica de las herramientas

8
Antes de iniciar tu autoevaluación, permíteme ponerte al tanto de
cómo te recomiendo que utilices tu guía

Lo que pasa es que sabemos que tú eres una persona con experiencia y que mucho
de lo que diga esta Guía ya lo dominas, por lo tanto queremos que contestes estas
preguntas y solo donde consideres que no lo sabes te vayas al mismo tema pero a
la parte de Explicación.

¿Y si ni allí le entiendo?

Tampoco te preocupes ya que para apoyarte en el

aprendizaje de esta Guía está tu facilitador en la
empresa, una persona como yo, al cual puedes acudir
para que en la próxima reunión despeje todas tus
dudas.
10
 SUB. ESTÁNDAR
1.4.-‐ INTERPRETAR DIBUJOS Y MANUALES MECÁNICOS

La importancia de interpretar dibujos, manuales y ajustes mecánicos

¡Es importante interpretar dibujos, manuales y ajustes mecánicos en el
trabajo diario de mantenimiento y reparación de equipos mecánicos!

Porque es importante la interpretación de

dibujos, manuales y ajustes mecánicos?
Subraya la respuesta o respuestas correctas

1.Para guiarnos en la búsqueda de fallas de las instalaciones y equipos

mecánicos y así ahorrar tiempo.

2.-­‐ Porque nos muestran las partes que componen las máquinas y equipos
mecánicos, neumáticos e hidráulicos.

3.-­‐ Para que cuando se desarma un equipo se pueda volver a armar bien,
ya que luego sobran piezas y nadie sabe en qué parte van.

4.-­‐ Todas las anteriores.

En el mantenimiento y reparación de equipos mecánicos es muy importante la

interpretación y lectura de dibujos, esquemas, especificaciones, manuales y ajustes
de operación, ensamble y mantenimiento de máquinas y equipo mecánico, para que
cuando tengas dudas sobre ajustes, montajes y otros detalles al respecto, puedas
consultarlos para estar más seguro y no hacerle al adivino. Los mecánicos deben
estar familiarizados con la documentación mencionada.
 DESEMPEÑO BASE
1.4.1 Identificar y ubicar esquemáticamente los equipos y componentes
de las instalaciones mecánicas, hidráulicas y neumáticas.

Diga que equipo nos representa el siguiente dibujo e identifique y ubique los
baleros y los engranes, señálelos con una flecha

Baleros

Engranajes
Cónicos

Bomba
Mecánica

Es el dibujo de ensamble de un reductor de engranes. Aparecen los engranes, los

baleros, bomba mecánica, etc. El dibujo de ensamble de un equipo nos sirve para
guiar el ensamble de mecanismos.
Que equipo o componente mecánico está representado en el siguiente
esquema y ponga el nombre de las partes que conozca de él.

Que componentes o elementos se representan en los dibujos siguientes:

Cual es el nombre

y para que sirven

estas piezas
Escribe el nombre en los números con que tu conoces las partes de una
bomba centrífuga:

55
 1.4.2 Identificar las señales de mal funcionamiento de la maquinaria y
tomar acciones cuando exista temperatura, ruido y vibraciones anormales.

Durante el tiempo que llevas trabajando en el ingenio, ¿has visto maquinas que
no funcionan adecuadamente, pero, la falla no detiene la operación de la
maquina?
SI ()NO ()
Menciona algunos ejemplos que tu hayas visto:

Contesta con V, si es verdad o con F, si es falso lo que esta descrito a

continuación, tomando casos de tu ingenio.

1. La mala lubricación causa que, la maquinaria se caliente mas de lo normal. (V)

2. La desalineación de la maquinaria, causa ruido y vibraciones anormales. (V)
3. Las fallas que no causan la parada de la maquina no reciben buena atención. (V)
4. La vibración excesiva es causada por la rotura de partes de la maquina. (V)
5. La falta de limpieza en la maquinaria puede llegar a causar fallas y paros. (V)
6. Tornillos flojos, fugas, suciedad, no causan fallas en la maquinaria. (F)

Para valorar lo que sabes al identificar señales del mal funcionamiento de la

maquinaria y las acciones que tomas, contesta las preguntas: Tomando
como ejemplo una transmisión de bandas en V, subraya que ac6vidades
haces
1.-‐ Si se escuchan golpes repentinos de las bandas contra la guarda de protección.
a) Fijar correctamente la guarda de protección.
b) Dar mayor tensión a bandas que por lo flojo es que éstas pegan en la guarda.
c) Cambiar las bandas y las poleas.
d) Cambiar el motor eléctrico.

2.-‐ Cual es la causa de los chillidos de las bandas mientras están funcionando.
a) Las bandas Penen mala tensión o partículas extrañas en la ranura de las poleas.
b) Las bandas requieren que se les ponga aceite para lubricarlas.
c) Las bandas tocan el fondo de la ranura de las poleas.
3.-‐ ¿Qué haces si al revisar la transmisión encuentras que las bandas están volteadas
y así siguen funcionando?
a) Alinear la transmisión porque las poleas están desalineadas.
b) Limpiar las ranuras de las poleas porque le cae mucha suciedad.
c) Arreglar el mecanismo de tensión desajustado y colocar bien la polea tensora.
d) Remplazar todas las bandas con un nuevo juego hermanado.
Todas las anteriores. Fallas causadas por poleas desalineadas o con las ranuras ya desgastadas o
porque entran partículas extrañas a las ranuras, la polea tensora plana está colocada erróneamente
56 o
el mecanismo tensor está dañado.
¿Cómo detectas que un balero tiene una falla cuando la maquina está
trabajando? Escribe brevemente:

Subraya las causas más comunes de fallas de rodamientos que tú has visto
en el ingenio:
Lubricación inadecuada.
Desalineación.
Suciedad y contaminación.
Ajuste incorrecto en flecha o caja.
Montaje incorrecto por falta de cuidado.
Sobrecargas.
Mala calidad del eje o el alojamiento.
Rodamientos inadecuado para la aplicación.
Las fotos siguientes muestran fallas de baleros. Relaciona con una flecha, la foto
que muestra el balero dañado con la descripción de la falla correspondiente:

Falla causada por balero mal aplicado,

para las cargas que Pene que
soportar, se ven las marcas de la
carga.

La falla aquí mostrada es de baleros

con fallas por aceite de lubricación
contaminado y ya oxidado.

El balero entró flojo en la flecha, es

decir, con el ajuste insuficiente, y
aquí se muestra la falla:
1.4.3 Identificar los tipos de desgaste y tomar las acciones
correspondientes para reducirlos.

El fotograma muestra las condiciones de cómo salió esta pieza después de

desarmar la máquina, de acuerdo con tu experiencia, contesta lo siguiente

1.-‐ Si puedes identificar la pieza, escribe el nombre y a que tipo de

maquina pertenece:
Aunque la toma es muy cerca para identificas el tipo de pieza, se notan
muy bien los sellos de laberinto y debajo de la pieza (en donde asienta) se
ven los conductos de escape de vapor, lo que nos lleva a la conclusión que
se trata delderodete
Flecha de una
una turbina que turbina
se estaba de vapor. de la chumacera y al destaparla
calentando
se encontró que el metal babbit se le había caído y al estar girado poco a poco se
fue pegando y friccionando a la flecha.
2.-‐ Cual es la falla que presenta la pieza?.
a) Desgaste por corrosion
b) Rayado y desgaste por material adherido.
c) Desgaste por el bagazo del jugo.

3.-‐ Cual crees que sea la causa de esta falla?

a) Mala lubrication y sobrecalentamiento.
b) Desalineación de la flecha.
c) Desprendimiento del material de la chumacera.
1.4.4.-‐ Aplicar correctamente los diferentes tipos de mangueras,
conexiones y empaques.

De la lista siguiente, subraya las fallas de mangueras que te hayas

encontrado en tu trabajo.
Se vuelve quebradiza y dura por exponerse a altas temperaturas por
tiempos largos.
Las mangueras dañadas por el frío Penen roturas en la cubierta.
Roturas de mangueras por presión excesiva.
Mangueras dañadas por el desgaste de la capa externa y sus refuerzos,
causado contra un objeto con filo, la cabeza de un tornillo u otra
obstrucción.
Mangueras torcidas por mala instalación, que rompe los refuerzos.
Montaje inadecuado de las conexiones al ensamblar la manguera,
causando fugas.
Manguera defectuosa con abultamientos y agujeritos pequeños que
causan fugas.
Manguera mal aplicada para el Tipo de uso (una para agua que, es usada
con aceite).
Las mangueras viejas se ponen duras, Pesas y pierden su flexibilidad.
Cuando la manguera es muy corta los resultados serán fugas o
desprendimiento de las conexiones. Si la manguera está demasiado tirante
al estar presurizada, es que está demasiado corta, y no se consideró que
hay variaciones debidas a la presión y temperatura.
TODAS las fallas mencionadas pueden suceder en un momento dado en
las mangueras.

Escribe la aplicación que les das a las piezas de las fotos siguientes y con qué
nombre las conocen en tu ingenio.
 Conexiones y adaptadores que, con los
ensambles de mangueras, tienen una gran
variedad de aplicaciones: sistemas hidráulicos en
mediana y baja presión, en la Instrumentación,
sistemas de lubricación, de Aire, entre otros.

Los coples rápidos tienen pequeños balines en el

cuerpo que, engranan en una cavidad de la
conexión para retenerlo firmemente y abrir la
válvula interna, permitiendo el paso del fluido,
haciendo ensambles rápidos.

Empaques para juntas de expansión y

otras aplicaciones donde se use vapor.
 LO QUE SE DEBE EVITAR:

Omitir la consulta de la información técnica de operación y mantenimiento

cuando existan dudas al respecto.

Aquí tienes una lista de documentos técnicos usados por el personal de

mantenimiento cuando existen dudas al respecto y otra lista de la
información contenida en tales documentos. Une con una flecha el
nombre del documento con la información que contiene.

Catalogo de Elaborado por los fabricantes de bandas

baleros para diseñar estas transmisiones y
seleccionar diferentes tipos de bandas.

Catalogo de
partes Elaborado por los fabricantes de bombas
para que el usuario siga las instrucciones
y se consiga una operación satisfactoria.
Manual de
operación Elaborado por los fabricantes de equipos
para que el usuario pueda conseguir las
Manual de refacciones originales del equipo.
mantenimiento
Elaborado por fabricantes de
rodamientos contiene dimensiones,
Catalogo de tipos y aplicaciones de los baleros usados
bandas en maquinas.
Este documento contiene instrucciones y
acciones a seguir para corregir fallas y
tener el equipo en buenas condiciones.
 LO QUE SE DEBE EVITAR:

¿Qué haces si tienes que sustituir una pieza que ya está rota y no se
le pueden ver los datos para identificarla y poderla pedir al almacén
de refacciones? Por ejemplo, ¿una banda en V. Subraya la opción
que tu harías?
1. Decirle al supervisor que él consiga la banda.
2. Ir al almacén y allí que te la busquen según muestra.
3. Medirla y con los datos, consultar y buscarla en el
catálogo de bandas.
4. Preguntar a los demás mecánicos que si Penen los datos
de esa banda.
5. Decirle al supervisor que llame a proveedor de bandas y
que venga a verla para que la surta.
No comprobar por diferentes métodos las lecturas de medición de ajustes de
ensamble de componentes.

Al ensamblar una bomba, Penes que ajustar tuercas hexagonales

de 5/16, pero, solo Penes llaves milimétricas, de 6 a 25 milímetros,
que medida de llave milimétrica le quedará mejor que, entre lo
más justa posible. Subraya la respuesta correcta.

1. La llave de 19 milímetros.
2. La llave de 12 milímetros.
3. La llave de 8 milímetros.

Relaciona con una flecha las medidas en milímetros de la izquierda, con las
medidas que correspondan en pulgadas en las columnas de la derecha.

Medidas en Medidas en
milímetros Pulgadas
6.350 mm 3/4 Pulg.

15.875 mm 1/2 Pulg.

9.525 mm 1/4 Pulg.

19.050 mm 3/8 Pulg.

12.700 mm 5/8 Pulg.

 Usar lubricantes diferentes a los especificados para una aplicación dada.

Al reductor de la foto le falta aceite, por no hay del aceite

especificado y se le pone aceite hidráulico, pero, nadie dijo nada.
De acuerdo con tu experiencia: ¿se le debió o no poner, aunque
sea de ese aceite? Cuales crees que Sean las consecuencias?
explica brevemente.

Siempre va a estar bien poner aceite a los reductores cuando ya no

tengan, ya que, poner un aceite diferente al especificado, es mejor que
no poner nada. Si se da un caso así, por mientras hay que ponerle del
mas similar al especificado y ¡AVISAR!, para que surtan el aceite
especificado y se cambie a la brevedad, ya que si se llega a quedar así el
reductor fallará.
Los aceites se desgastan como cualquier otro componente de una
máquina y sus propiedades lubricantes cambian con el tiempo y
temperaturas, propiciando la formación de fango y lodos y por tal razón
el contacto de metal con metal. Lo cual sucede cuando un aceite es
usado en aplicaciones diferentes, para las que fue elaborado, como es
el
caso de los aceites hidráulicos que tienen muy diferentes propiedades a
los que se usan para la lubricación de los reductores. Incluso un
reductor
 DESEMPEÑO SOBRESALIENTE

Elaborar el dibujo de piezas mecánicas (bujes, flechas, etc.), que ya

estén desgastadas y presentan problemas.

Dibuja la vista lateral para completar el dibujo de abajo y poder fabricar la

pieza, ya que hace falta la medida del ancho y contesta las preguntas.

1.-‐ ¿Cuál es la medida del diámetro del barreno? ¿Qué tamaño de broca hay
que usar para dar la medida de barreno marcado?
Si el dibujo marca un radio de 1⁄2 pulgada entonces el diámetro y la broca a
Usarles de!1!pulgada.

2.-‐ El ancho de la pieza se puede indicar en la vista superior del dibujo?

3.-‐ Qué significa “IN. +0.05IN.”?

4.-‐ El diámetro se puede hacer con

una broca de 25 milímetros y estar
dentro de la medida marcada en el
dibujo? SI ( ) NO ()
Para que sirven las piezas siguientes y en que maquinas se usan.