BALANCE DE LÍNEA

 Task Time: Ritmo de la demanda del cliente o el tiempo permitido por la demanda del
cliente para hace un producto o una parte

Tiempo disponible /Periodo

TT =
Demanda del cliente /Periodo

Tiempo disponible por turno

Tiempo Takt=
Demanda del cliente por turno

 Para calcular el número de operadores necesarios para el arranque de la operación, se

aplica la siguiente formula:

Unidades a fabricar (Produccion deseada)

IP=
Tiempo disponible en minutos
TE∗IP
NO=
E
TE
T=
NOR

Donde:

NO = Número de operadores para la línea

TE = Tiempo estándar de la pieza

IP =Índice de productividad (Cantidad de Piezas Producidas por Unidad de Tiempo)

E = Eficiencia planeada

T = Tardanza

NOR = Número de Operadores Reales

 Piezas por día:

Cantidad de operadores∗minutos
Piezas por día=
Tiempo estándar
 Eficacia de la línea:

E=
∑ minutosestándar por operador ∗100
minutos estándar asignados∗número de operarios

 Tiempo de ciclo:
Tiempo producción por día
C=
Producto requerido por día(uds)

 Cantidad de estaciones:
Suma de tiempo de lastareas (T )
Estaciones=
Tiempo de Ciclo(C)

 Eficiencia del balanceo:

Suma de tiempo de las tareas(T )
Eficiencia=
Número real de estaciones∗C

¿❑
❑
DIAGRAMA HOMBRE -MÁQUINA

 Ocio total:
trabajo∗Tiempo ociociclo
OT=Tiempo total
Tiempo
 Servicio sincronizado

Es el caso ideal: tanto el operario como las máquinas están ocupadas durante todo el
ciclo. El número de máquinas asignadas se puede calcular como:

l+m
n=
l
Donde

n =Número máquinas asignadas a operario

l =Tiempo total carga-descarga del operario por máquina (loading-Unloading)

m =Tiempo total de operación de la máquina (machine running)

 El número de máquinas asignadas (condición más realista) se puede calcular como:

l +m
n1 ≤
l +w

Donde:

𝑛𝑖 = Número entero menor

w = Tiempo del operario sin interactuar con la máquina (caminado)

 Costo total esperado:

Primero debe estimarse el número de máquinas a asignar a un operario. Luego calcular
el CTE:
K 1 ( l+m ) +n1 K 2 (l+ m) (l+ m ) ( K 1 +n 1 K 2 )
CTE n 1= =
n1 n1
Donde:

CTE = Costo total esperado por unidad producción para una máquina

𝐾1 = Salario operario por unidad de tiempo ($/h).

𝐾2 = Costo máquina por unidad de tiempo ($/h)

 Costo total esperado para (𝑛1 + 1) máquinas asignadas a un trabajador:

K 1 n 2 ( l+m )+ K 2 n 2 n2 (l+m) ( l+m ) ( K 1 +n1 K 2)

CTE n 2= =
n2 n1

 Tasa producción por hora:

Tiempo
Tasa=
l+ m
Despilfarro en diseño

Coeficiente de despilfarro por método (CdM)

Coeficiente de despilfarro por proceso (CdP):