Está en la página 1de 25

Jornada AVEQ-KIMIKA

Proceso de modificación de
normativa de almacenamiento.
Borradores de reforma de APQ s y
nueva APQ10 para recipientes
móviles.

Planteamiento
y desarrollo práctico de
un proyecto de APQ.
desde el análisis de la
situación de partida
hasta la obtención de
la Puesta en Servicio

12 de Febrero de 2015
Planteamiento para la realización de
un Proyecto EMPRESA

…¿porqué se necesita realizar un Proyecto de APQ?

Un Proyecto puede ser necesario por diversas razones:

 Nueva instalación.

 Modificación de las instalaciones existentes.

 Cambio sustancial de volúmenes de productos ya legalizados.

 Cambio de sustancias afectadas por APQ.

Cualquier tipo de acción a realizar en el esquema de funcionamiento


de un proceso productivo necesita de un planteamiento básico de
partida.
Información básica para un planteamiento
inicial EMPRESA

Naturaleza de las sustancias a almacenar

Inflamables

Corrosivas
Cantidades de sustancias a almacenar
Tóxicas, nocivas
Definición del tipo de recipiente
Peróxidos orgánicos
Dimensiones

Volumen

Atmosférico / A presión

Disposición
Información básica para un planteamiento
inicial EMPRESA

Superficie disponible dependiendo del volumen de los tanques o


recipientes móviles y su número o cantidad.

Incompatibilidades entre sustancias a almacenar.

Distancias entre tanques y a pared de cubeto.

Distancias a otras instalaciones y límites de parcela.

Capacidad de la zona o área de almacenamiento actual.

Variables a tener en cuenta

Zona de carga/descarga.

Accesos a la zona de almacenamiento (equipos de seguridad).


Información básica para un planteamiento
inicial EMPRESA

Otros Reglamentos de Seguridad Industrial que pueden verse afectados

SEVESO (Directiva 2012/18/UE). Accidentes Graves por Sustancias Peligrosas.

PCI (R.D. 2267/2004). Reglamento de Seguridad Contra Incendios en

Establecimientos Industriales.

ATEX (Directiva ATEX 2014/34/EU). Atmósferas Explosivas


Información necesaria para el inicio del
Proyecto INGENIERÍA

Información de partida.

Naturaleza y estado de las sustancias a almacenar. Fichas de Seguridad.

Volumen a almacenar.

Tipo de tanque (especificaciones)

Recipientes móviles (capacidad).

Planos y localización del almacenamiento.

Visita al emplazamiento.
Información necesaria para el inicio del
Proyecto INGENIERÍA

Consideraciones obtenidas en la visita al emplazamiento:

Depósitos Fijos Depósitos Móviles


Localización adecuada Localización adecuada
Instalaciones cercanas Tipo de almacenamiento
Posibilidad de incremento del Posibilidad de incremento del
almacenamiento almacenamiento
Estado de conservación del Estanterías, ventilación,
cubeto, conductos, etc. cubeto adecuado,
impermeabilización, etc.
Instalaciones de PCI Instalaciones de PCI
Certificados de fabricación
Desarrollo del Proyecto
INGENIERÍA

Acondicionamiento del futuro almacenamiento al Reglamento de APQ


en su ITC correspondiente:

Análisis de la situación actual y sus posibles incumplimientos

Confirmación de distancias y posible aplicación de medidas de

reducción de distancias por incremento de sistemas de seguridad.

Cálculos de capacidad de cubetos.

Sistemas de PCI y PRL

Venteos, controles de nivel, sistemas de tuberías, etc.

Acciones necesarias para el adecuado cumplimiento de la ITC.


Desarrollo del Proyecto INGENIERÍA
Informe de análisis y medidas a llevar a cabo por la Propiedad
Desarrollo del Proyecto INGENIERÍA
Informe de análisis y medidas a llevar a cabo por la Propiedad
Desarrollo del Proyecto INGENIERÍA
Informe de análisis y medidas a llevar a cabo por la Propiedad
Pared RF-120

Ducha lava-ojos PCI

Imprimación Cubeto de retención


Construcción cubeto de retención Zona de carga/descarga

Bombeo
para
desagüe

Acceso a
interior de
cubeto
Desarrollo del Proyecto
Incumplimientos en una instalación existente INGENIERÍA
Distancias entre depósitos

Distancias a paredes y/o cubeto


Recrecido de soportación de 30 cm
INCUMPLIMIENTOS POR DISTANCIAS
Depósitos intermedios anulados y conductos y bombeos sellados.

Consensuado y Certificado por un Organismo de Control Autorizado


INCUMPLIMIENTOS POR CERTIFICADO DE FABRICACIÓN DEPÓSITO
Control de espesores y estanqueidad

Consensuado y Certificado por un Organismo de Control Autorizado


Documento definitivo
de Proyecto de
Almacenamiento de
Productos Químicos
Desarrollo del Proyecto
Fase final de realización del Proyecto INGENIERÍA

Visita final de confirmación de las actuaciones y comprobación de los


sistemas de seguridad y PRL en el almacenamiento

Recopilación de la documentación necesaria de acompañamiento al


Proyecto:
Fichas de Seguridad (Reach – CLP)
Plan de Emergencia / Plan de Autoprotección.
Certificados de fabricación de los depósitos (Fijos)
Certificados de los equipos de incendio (BIE s, extintores, puertas
de evacuación, iluminación ATEX y de emergencia, etc.)
Certificado de los productos de imprimación.
Plan de Revisiones de las instalaciones.
Seguro de Responsabilidad Civil.
Planos definitivos (localización, implantación almacenamiento,
sistemas de PCI + PRL, evacuación, etc.)
Visado por Colegio de Ingenieros o Declaración Responsable
Desarrollo del Proyecto
Fase final de realización del Proyecto INGENIERÍA

Formulario de
Comunicación de
Puesta en Servicio

www.industria.ejgv.euskadi

Inicio/Industria/Normativa y
Procedimientos/Seguridad Industrial/
Almacenamientos
Desarrollo del Proyecto
Fase final de realización del Proyecto INGENIERÍA

Formulario de
Certificado de
Dirección de Obra
de la instalación

http://www.euskadi.eus/r33-
2733/es/contenidos/autorizacion/instalacion_productos_qui
micos/es_7505/instalacion_productos_quimicos.html
Post – Proyecto Revisiones periódicas

APQ-1 APQ-6 APQ-7


Anualmente Anualmente Cada 5 años
Protección catódica y Cubetos, cerramientos, vallado, Revisiones exteriores:
continuidad eléctrica de las drenajes, bombas, Fundaciones, Pernos de anclaje,
tuberías. Alarmas tomas de tierra, tubuladuras,
Protección catódica, si existiera pintura y aislamiento, etc.
Verificación de venteos Verificación de venteos Cada 10 años
En los tanques observación visual Estado de paredes y tuberías, Revisiones interiores:
de cubetos, cimentaciones, medición de espesores si se Comprobación visual del estado
vallado, cerramientos, drenajes, apreciara cualquier deterioro superficial y estanquidad del
instalaciones auxiliares, etc. fondo.
Reserva de agua, espumógeno Correcto estado de mangueras,
y sus análisis de calidad, equipos acoplamientos y brazos de
de bombeo, alarmas, extintores. carga
Correcto estado de mangueras,
acoplamientos y brazos de
Cada 5 años
carga.
Revisión de válvulas y filtros. Medición de espesores y tuberías
metálicas.
P.E. INBISA, Pol. AURRERA, Edif. C, Ofic. 2.1
48510 - TRAPAGA (BIZKAIA)
94.472.41.41

Juanjo Dúcar
jducar@ede-ingenieros.com

También podría gustarte