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Universidad de los Andes

Departamento de Ingeniería Mecánica


Grupo de materiales y manufactura CIPP – CIPEM
Guía de laboratorio Ingeniería de Materiales: GLIM – 01

Identificación de muestra

Nombre estudiante: Carlos Felipe Sierra Vallejo

Descripción de la muestra: (suministre un esquema-dibujo o fotografía)

Material: Acero 1016


Diámetro: 25.32 mm

Norma técnica de referencia: ASTM E3 y E407

Condiciones de preparación

Descripción del corte: Se hizo un corte transversal y se redondearon los bordes para prevenir
cortes y accidentes en la manipulación.

Equipo de corte:
Cortadora de disco abrasivo ( X)
Cortadora de disco de precisión ( )

Reactivo usado:
Nital al 4 %:
1 – 5 mL 𝐻𝑁𝑂3
100 mL etanol (95%) o metanol (95%)

Tiempo de inmersión de la probeta (s): 16.47


Universidad de los Andes
Departamento de Ingeniería Mecánica
Grupo de materiales y manufactura CIPP – CIPEM
Guía de resultados Ingeniería de Materiales: GRIM – 01

Observaciones generales

Una vez hecho el corte, se procedió a lijar la superficie de la pieza para garantizar que esta
quede lo más plana posible y posteriormente se pulió para remover las rayas remanentes
del lijado. Por último, se atacó químicamente el material para revelar su microestructura.

Información general de la metalografía

Nombre estudiante: Carlos Felipe Sierra Vallejo

Identificación y descripción de la muestra:(suministre un esquema-dibujo o fotografía)

Material: Acero 1016


Diámetro: 25.32 mm

Norma técnica de referencia: ASTM E3 y E407

Microscópio Usado: Leitz – Metalloplan Metallux


Resultados
Inserte imágenes o fotografías obtenidas
Magnificación: 50X

Lugar de observación: Plasme en un dibujo


que lugar de la probeta va a observar.

Magnificación: 100X

Lugar de observación: Plasme en un dibujo


que lugar de la probeta va a observar.
Inserte imágenes o fotografías obtenidas
Magnificación: 200X

Lugar de observación: Plasme en un dibujo


que lugar de la probeta va a observar.

Magnificación: 500X

Lugar de observación: Plasme en un dibujo


que lugar de la probeta va a observar.

.
Inserte imágenes o fotografías obtenidas
Magnificación: 1000X

Lugar de observación: Plasme en un dibujo


que lugar de la probeta va a observar.
Ferrita

Perlita

Descripción de lo observado: Señale en la


fotografía y mencione las fases observadas,
granos, morfologías, microconstituyentes, etc.

Fases observadas: ferrita


Morfologías observadas: perlita

La ferrita se presenta en forma de grano


y la perlita en forma laminar.

Universidad de los Andes


Departamento de Ingeniería Mecánica
Grupo de materiales y manufactura CIPP – CIPEM
Guía de resultados Ingeniería de Materiales: GRIM – 02

Información general de análisis químico

Nombre estudiante: Carlos Felipe Sierra Vallejo

Identificación y descripción de la muestra:(suministre un esquema-dibujo o fotografía)

Material: Acero 1016


Diámetro: 25.32 mm

Norma técnica de referencia: ASTM E415

Procedimiento utilizado: Espectroscopia de Emisión Atómica


Resultados

Ensayo 1:

Elemento Rangos [%] Valor experimental [%]


Fe - 98.38
C 0 – 1.1 0.1743
Si 0 – 1.54 0.2269
Mn 0 – 2.0 0.7893
S 0 – 0.055 0.0242
Cr 0 – 8.2 0.0408
Ni 0 – 5.0 0.0523
Mo 0 – 1.3 0.0239
Cu 0 – 0.5 0.0763
V 0 - 0.3 0.000

Carbón equivalente: 98.52

Ensayo 2:

Elemento Rangos [%] Valor experimental [%]


Fe - 98.42
C 0 – 1.1 0.1725
Si 0 – 1.54 0.2326
Mn 0 – 2.0 0.7798
S 0 – 0.055 0.0214
Cr 0 – 8.2 0.0389
Ni 0 – 5.0 0.0536
Mo 0 – 1.3 0.0287
Cu 0 – 0.5 0.0724
V 0 - 0.3 0.000

Carbón equivalente: 98.56


Ensayo 3:

Elemento Rangos [%] Valor experimental [%]


Fe - 98.37
C 0 – 1.1 0.1815
Si 0 – 1.54 0.2454
Mn 0 – 2.0 0.7861
S 0 – 0.055 0.0224
Cr 0 – 8.2 0.0395
Ni 0 – 5.0 0.0523
Mo 0 – 1.3 0.0228
Cu 0 – 0.5 0.0709
V 0 - 0.3 0.000

Carbón equivalente: 98.51

Ensayo 4:

Elemento Rangos [%] Valor experimental [%]


Fe - 98.40
C 0 – 1.1 0.1712
Si 0 – 1.54 0.2281
Mn 0 – 2.0 0.7874
S 0 – 0.055 0.0253
Cr 0 – 8.2 0.0400
Ni 0 – 5.0 0.0515
Mo 0 – 1.3 0.0230
Cu 0 – 0.5 0.0756
V 0 - 0.3 0.000

Carbón equivalente: 98.54


Ensayo 5:

Elemento Rangos [%] Valor experimental [%]


Fe - 98.40
C 0 – 1.1 0.1691
Si 0 – 1.54 0.2277
Mn 0 – 2.0 0.7891
S 0 – 0.055 0.0242
Cr 0 – 8.2 0.0391
Ni 0 – 5.0 0.0508
Mo 0 – 1.3 0.0199
Cu 0 – 0.5 0.0698
V 0 - 0.3 0.000

Carbón equivalente: 98.54

Ensayo 6:

Elemento Rangos [%] Valor experimental [%]


Fe - 98.46
C 0 – 1.1 0.1681
Si 0 – 1.54 0.2257
Mn 0 – 2.0 0.7935
S 0 – 0.055 0.0262
Cr 0 – 8.2 0.0409
Ni 0 – 5.0 0.0516
Mo 0 – 1.3 0.0210
Cu 0 – 0.5 0.0683
V 0 - 0.3 0.000

Carbón equivalente: 98.60


Universidad de los Andes
Departamento de Ingeniería Mecánica
Grupo de materiales y manufactura CIPP – CIPEM
Guía de resultados Ingeniería de Materiales: GRIM – 03

Información general de dureza

Nombre estudiante: Carlos Felipe Sierra Vallejo

Identificación y descripción de la muestra: (suministre un esquema-dibujo o fotografía)

Material: Acero 1016


Diámetro: 25.32 mm

Norma técnica de referencia: ASTM E18

Equipo utilizado: Durómetro Wilson Rockwell Series 600

Tipo de ensayo: Dureza de Rockwell

Parámetros del ensayo

Ciclos de tiempo: Precarga de 0.5 s y carga de 2 s

Ciclos de fuerza: Precarga de 10 kgf y carga de 100 kgf

Condiciones ambientales (temperatura [°C] y humedad [%]): 22.3°C y 47.9%

Especificación del indentador: Bola de 1/16’’


Resultados

Indentación Dureza [HRB] Distancia de indentación [mm]


1 94.3 5.4
2 93.9 6.9
3 93.8 3.8
4 95.1 3.6
5 95.5 3.1
Promedio 94.6 -
Desviación
0.85 -
estándar

Indentación Dureza [HRB] Distancia de indentación [mm]


1 93.2 5.5
2 94.0 7.4
3 92.7 3.3
4 94.9 3.4
5 92.0 5.0
Promedio 93.4 -
Desviación
1.13 -
estándar
Universidad de los Andes
Departamento de Ingeniería Mecánica
Grupo de materiales y manufactura CIPP – CIPEM
Guía de resultados Ingeniería de Materiales: GRIM – 04

Información general de microdureza

Nombre estudiante: Carlos Felipe Sierra Vallejo

Identificación y descripción de la muestra: (suministre un esquema-dibujo o fotografía)

Material: Acero 1016


Diámetro: 25.32 mm

Norma técnica de referencia: ASTM E384

Equipo utilizado: Microdurómetro Buehler Micronet 5104

Tipo de ensayo: Dureza de Vickers

Fuerza utilizada: 10 gf
Resultados

Número de pruebas: 10

Valores obtenidos:

Ferrita [HV] Perlita [HV]


196.2 325.1
208.9 306.4
201.0 300.7
215.1 320.2
207.0 313.4

Promedio y desviación (si es necesario):

Ferrita [HV] Perlita [HV]


Promedio 205.6 313.2
S 7.3 9.9

Lugar donde se realizó la indentación: (suministre un esquema-dibujo o fotografía señalando el lugar de


indentación)

Reporte de resultado (de acuerdo a la norma):

Ferrita 205.6 HV 10 gf
Perlita 313.2 HV 10 gf

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