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Presentado por:
Presentado a:
Ing. PhD. Juan Carlos Castro Medina
Laboratorista:
Oliverio Pinzón
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................... 5
2. OBJETIVOS ............................................................................................................... 5
2.1 OBJETIVO GENERAL .......................................................................................... 5
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................... 5
3. MARCO TEÓRICO..................................................................................................... 5
3.1 Máquina Universal ................................................................................................. 5
3.2 Probetas de aluminio ............................................................................................... 6
3.3 Apoyos metálicos ................................................................................................... 6
3.4 Deformímetro de carátulas o transductor ................................................................... 7
3.5 Flexión.................................................................................................................. 7
4. METODOLOGÍA ........................................................................................................ 8
5. ANÁLISIS DE RESULTADOS .................................................................................... 9
5.2 Viga Maciza .......................................................................................................... 9
5.3 Viga pernos en el centro ........................................................................................ 11
5.4 Viga pernos en los extremos .................................................................................. 12
5.4 Viga de sección T ................................................................................................. 14
6. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 16
7. BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................... 16
1. INTRODUCCIÓN
En el siguiente informe correspondiente a la práctica número 8 que es ensayo de
flexión en vigas de aluminio el cual consiste en evaluar la rigidez EI de cuatro vigas de
aluminio de distinta sección transversal, las cuatro vigas son sometidas a distintas cargas
puntuales P en la mitad entre sus apoyos, dichos incrementos de carga van produciendo
en cada viga diferentes deflexiones δ, que son medidas por medio de un transductor de
desplazamiento ubicado en la parte inferior de cada viga.
En el capítulo 2 se presentan los objetivos a desarrollar en el ensayo de flexión
de vigas de aluminio, en el capítulo 3 se presenta los conceptos teóricos utilizados en el
ensayo, en el capítulo 4 se encuentra la metodología, es decir el paso a paso para
realizar el laboratorio de flexión de vigas de aluminio, en el capítulo 5 se presentan los
resultados con su respectivo análisis e interpretación, finalmente en el capítulo 6 se
exponen las conclusiones dando respuesta a los objetivos del ensayo de flexión de vigas
de aluminio.
2. OBJETIVOS
3. MARCO TEÓRICO
3.1 Máquina Universal
En ingeniería se denomina máquina universal a una máquina semejante a una prensa, con
facultades para someter materiales a ensayos de tracción, compresión o flexión para medir
sus propiedades. La fuerza ejercida se logra mediante placas de compresión o mordazas
(cónicas o laterales) accionadas por tornillos (mordazas manuales) o sistema hidráulico
(mordazas hidráulicas). Esta tiene como función comprobar la resistencia de diversos
tipos de materiales. Para esto posee un sistema que aplica cargas controladas sobre una
probeta y mide en forma de gráfica la deformación, y la carga al momento de su rotura.
Ilustración 1: Máquina Universal
3.5 Flexión
Se le llama flexión al tipo de deformación que presenta un elemento estructural alargado
en una dirección perpendicular a su eje longitudinal. El término "alargado" se aplica
cuando una dimensión es dominante frente a las otras.
Ilustración 5: Flexión
4. METODOLOGÍA
Viga de aluminio maciza
5. ANÁLISIS DE RESULTADOS
5.2 Viga Maciza
Dimensiones de la viga
Longitud sección (mm) Área (mm2) Centroide (mm) Inercia (mm4)
h 12,56 322,415 x y 4238.51
b 25,67 12,835 6,28
Tabla 1. Valores geométricos y mecánicos de la viga maciza
𝑏ℎ3 (25,67)(12,56)3
𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 = →𝐼= = 4238,51 𝑚𝑚4
12 12
3500000000
3000000000
PL3/48 (Nmm3)
2500000000
2000000000
1500000000
1000000000
500000000
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
Deflexión (mm)
265927,96 𝑘𝑁 ∗ 𝑚𝑚2
𝐸𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 =
4238,51 𝑚𝑚4
Teniendo en cuenta que el módulo de elasticidad teórico del aluminio es de 70000 MPa,
se determina el respectivo porcentaje de error
62740,86 − 70000
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100 = 10,3%
70000
Prueba de flexión
Carga máxima aplicada Deflexión máxima
(kN) experimentada (mm)
1.08331 16.38
5.3 Viga pernos en el centro
2000000000
1500000000
1000000000
500000000
0
0 5 10 15 20 25
Deflexión (mm)
Gráfica 2. Obtención del valor de rigidez para la viga con pernos en el centro
Teniendo en cuenta que el módulo de elasticidad teórico del aluminio es de 70000 MPa,
se determina el respectivo porcentaje de error
73822,4 − 70000
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100 = 5,46%
70000
Prueba de flexión
Carga máxima aplicada Deflexión máxima
(kN) experimentada (mm)
1,08331 23,8
𝑏ℎ3 (25,77)(6,42)3
𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 = ∗4 →𝐼 = ∗ 4 = 36367,901 𝑚𝑚4
12 12
2000000000
1500000000
1000000000
500000000
0
0 5 10 15 20 25
Deflexión (mm)
Gráfica 3. Obtención del valor de rigidez para la viga con pernos en los extremos
190797,91 𝑘𝑁 ∗ 𝑚𝑚2
𝐸𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 =
36367,901 𝑚𝑚4
Teniendo en cuenta que el módulo de elasticidad teórico del aluminio es de 70000 MPa,
se determina el respectivo porcentaje de error
5246,33 − 70000
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100 = 92,5%
70000
Prueba de flexión
Carga máxima aplicada Deflexión máxima
(kN) experimentada (mm)
1,08331 22,66
5.4 Viga de sección T
Cálculo de inercia
Elemento: área y(mm) área*y
1 76,200 24,40 1859,28
2 68,700 14,45 992,72
144,900 2852
Centroide 19,683
Inercia 6636,155
Tabla 4. Cálculo de inercia para la viga sección T
2000000000
1500000000
1000000000
500000000
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Deflexión (mm)
486386,38 𝑘𝑁 ∗ 𝑚𝑚2
𝐸𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 =
6636,155 𝑚𝑚4
𝐸𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 = 73293,41 𝑀𝑃𝑎
Teniendo en cuenta que el módulo de elasticidad teórico del aluminio es de 70000 MPa,
se determina el respectivo porcentaje de error
73293,41 − 70000
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100 = 4,7%
70000
Prueba de flexión
Carga máxima aplicada Deflexión máxima
(kN) experimentada (mm)
1,08331 8,25
6. CONCLUSIONES
Analizar el comportamiento de vigas de aluminio simplemente apoyadas y con diferente
sección transversal sometidas a flexión:
- Se concluye que la viga sección T tiene la rigidez más alta y la viga con pernos
en el centro tiene la rigidez más baja
Analizar y calcular las deflexiones presentadas para cada una de las condiciones de
carga a las cuales serán sometidas las probetas:
7. BIBLIOGRAFÍA
• N.N. (2020), CROMTEK, recuperado de: Máquina Universal de Ensayo: ¿Qué
es y para qué sirve?
• N.N. (2019), Neurtek: Probetas y paneles de aluminio, recuperado de:
https://www.neurtek.com/es/pintura-recubrimientos/probetas-paneles-
alumino/probetas-paneles-de-aluminio
• Villarino. A. (2010), Apoyo y enlaces entre elementos estructurales, recuperado
de:
https://www.edu.xunta.gal/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/1464947
489/contido/8_apoyos_y_enlaces_entre_elementos_estructurales.html#:~:text=L
os%20enlaces%2C%20ligaduras%20o%20apoyos,que%20le%20sirve%20de%2
0sustento.
• N.N. (S.F), EcuRed: Indicador de caratula, recuperado de:
https://www.ecured.cu/Indicador_de_car%C3%A1tula