UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MATERIALES

MATERIALOGRAFÍA
MICROSCOPÍA ÓPTICA EN ANÁLISIS DE MATERIALES POLIMÉRICOS

PRACTICA # 2
ESTUDIO DE DISPERSIÓN DE AGENTE REFORZANTE EN UN POLÍMERO

Nombre: María Alejandra Granados Mesa

Nombre: Katherin Vanessa Berrio Mona

B. Cuadro sinóptico de la metodología utilizada

ESTUDIO DE DISPERSIÓN DE
AGENTE REFORZANTE EN UN
POLÍMERO

Procedimiento

Colocamos los pellets de En un vaso mezclamos la resina de

polipropileno en la extrusora junto poliéster (100 ml) y 20 gotas de
con la arcilla maría catalizador

Agitar hasta que la

Velocidad de Temperatura de 190°C en el resina empiece a
rotación del calentamiento cabezal reticular
husillo 60 rpm 170°C en el rotor

Se aplica una pequeña capa de cera en la superficie de un

vidrio limpio y se fija con plastilina un molde de PVC circular

Se coloca dentro del molde de PVC, el cilindro de manera perpendicular a la superficie y

se vierte la resina, dejándose endurecer durante 15 minutos

Después pulimos la pieza con varios calibres de lija, haciendo giros de 90°, posterior se
pasa por un paño giratorio y atacamos con xilol

Realizamos el análisis semi-cuantitativo de partículas de carbono utilizando un software

C. Datos experimentales y análisis de resultados

Grano 1 Grano 2

Grano 1
 Grano 2

Análisis

Cabe resaltar que los resultados que da la microscopia óptica se pudieron ver
afectados por el uso de alúmina a la hora del pulido, ya que la alúmina tiene un
tamaño de grano mayor al del polímero y podría rayarlo y también por ser de un
color blanco que puede entrar en los poros del polímero. No obstante la técnica
de microscopia óptica revelo una geometría irregular lo cual indica que no existe
una homogenización en la dispersión del refuerzo, también se puedo observar que
los granos se ven como en relieve en comparación con el polímero, además se
notan pequeñas partículas alrededor de los granos; como también un área, un
perímetro y un número de granos bastante irregulares en los dos granos
analizados en el software.

D. Conclusiones

 Para la practica fue se suma importancia el análisis micro estructural para

saber como quedan estas partículas de refuerzo (regulares o irreguales),
si estaban bien dispersas, como afecto por ejemplo el alúmina a la hora de
pulir entre otras
 En el momento de realizar los cálculos con el software, estos datos
pudieron ser afectados por la inexperiencia a la hora de realizar el reborde
al grano, lo cual se puede ver con el porcentaje de error presentado las tres
veces que se hizo.
 Nos pudimos dar cuenta que se debe tener una medida exacta de las
partículas, pero no se tiene una cierta cantidad de las partículas para
agregar al polimero, lo cual nos puede generar que en la muestra nos
quede con mucho aditivo o con poco, como también si quedan bien
disperso o no

E. Preguntas

1. Averiguar sobre las cargas o aditivos que se usan comúnmente en el

procesamiento de polipropileno
Los aditivos son utilizados para mejorar las propiedades del material, en este
caso mejora las propiedades del polipropileno haciéndolo con propiedades
específicas para cada aplicación, además es ofrece la ventaja costo-beneficio.

Los materiales para reforzar el polipropileno son:

 Carbonato de calcio: es proveniente de la piedra caliza y por estemedio de

refuerzo del carbonato de calcio se obtienen polímeros con altas
elongaciones y con más resistencia al impacto.
 Talco industrial:es un mineral, este refuerzo es el que le proporciona al
polipropileno una alta resistencia a la tensión generando un módulo de
Young superior a otros polímeros.
 Mica:es silicato de aluminio, éste refuerzo le proporciona a los polímeros
alto módulo Young, igual que el talco industrial, lo que cambia es que la
resistencia a la flexión es mayor, pero el módulo de encogimiento es menor.
 Fibra de vidrio:proporciona el mejor refuerzo, este material hace que el
polipropileno presente mejores propiedades que los reforzados con los
reforzantes anteriormente mencionados.
En cuanto a los aditivos para la fabricación del polipropileno, generalmente, los
más usados son:
 Ceras polietilénicas: estas ceras mejoran el comportamiento del
polipropileno frente a altas temperaturas.
 Protectores ultravioleta:este tipo de protector es usado para prevenir que
la radiación UV penetre al polímero.
 Antioxidantes:su función es evitar el envejecimiento del material, ya que
los polímeros están expuestos a oxidación, por este motivo se deben
reforzar con antioxidantes.

DERPLAST, (Industrias Plásticas Unidas. Ipusa S.A). (14/12/2005).

Características y especificaciones técnicas del Polipropileno RECUPERADO
DE http://www.derplast.com/pppropileno.htm

2. ¿Por qué es importante una buena dispersión de los agentes

reforzantes o en general de una aditivo?
Porque a mayor dispersión del sistema, hay mayor uniformidad de distribución de
partículas, logrando obtener un material con buenas propiedades, tales como:
menos variabilidad del color, poca perdida de propiedades mecánicas, menor
probabilidad de tener defectos en la pieza cuando se inyecta o se extruye, control
de viscosidad, además que facilita el procesamiento, reduce tiempos de mezclado
y consumo de energía, mejora el mezclado y la dispersión de cargas, mejores
características de desmolde y posee mejorcontrol de viscosidad.

Santiago Sánchez. (10/08/2014). Aditivos para plásticos (centro de investigación

en química aplicada). RECUPERADO DE
http://es.slideshare.net/michaelsalcedob/aditivos-para-plsticos-1
 3. Que es un nano-refuerzo y de un ejemplo
Es una fase dispersa de los materiales que se les agrega para para mejorarle sus
propiedades mecánicas un ejemplo de ellos son las nano fibras de carbono que
sirven como refuerzo de matrices de naturaleza epoxidica. Esta se sitúa en medio
de los nanotubos de carbono y la fibra de carbono convencional. La incorporación
de nano fibras de carbono en la matriz epoxidica le proporciona mejorar su módulo
elástico, activar nuevos mecanismos de consumo de energía durante su fractura,
que no están presentes en la resina original.

R. Chaos-Morán, M.R. Gude, M.D. Escalera, A. Ureña. (2008). Comportamiento

mecánico de materiales compuestos nanoreforzados epoxi/nanofibras de carbono.
RECUPERADO DE http://www.gef.es/Congresos/25/pdf/5-1.pdf