Lab 8. Lizarazu Garcia Maria Rosario PDF

LAB.
#8 CABINA ERGONÓMICA
NOMBRE: LIZARAZU GARCIA MARIA ROSARIO
DOCENTE: P.HD ING. RONALD HUANCA
DOCENTE DE LABORATORIO: ING. DELICE CAMPOS
MATERIA: IND 2202 “A” INGENIERIA DE METODOS

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INFORME DE LABORATORIO
CÁMARA DE EVALUCIÓN DE CONDICIONES DE TRABAJO

1. INTRODUCCION
En la actualidad la medición del trabajo es un arte y una ciencia, el analista debe haber desarrollado el arte de ser capaz
de inspirar confianza, ejercitar su juicio y desarrollar un trato afable con toda persona con quien se pone en contacto.
Los elementos del estudio de tiempos comprenden:
 La selección del operario

 El análisis del trabajo
 El registro de los valores elementales transcurridos
 La calificación de la actuación del operario
 La asignación de márgenes apropiados o tolerancias
 La ejecución del estudio.
Este tipo de estudio comprende la observación cuidadosa de la operación y la elaboración de un diagrama de proceso
de operario, con el consiguiente análisis del diagrama, considerando las leyes de la economía de movimientos.
Su objetivo es eliminar o reducir los movimientos ineficientes y facilitar y acelerar los eficientes. Para conseguir
dichos objetivos recolectaremos información de todos los movimientos del operario para posterior análisis de
micromovimientos. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta
el índice de producción.
Utilizandoun equipo mínimo que se requiere para llevar a cabo un programa de estudio de tiempos comprende:
 Un cronometro
 Un tablero o paleta para estudio de tiempo
 Formas impresas para estudio de tiempos
 Calculadora de bolsillo.
Además de los indicados también se emplean con éxito y tiene algunas ventajas como las maquinas registradoras de
tiempo, las cámaras cinematográficas y el equipo de videocinta.
2. OBJETIVOS
 El objetivo del presente laboratorio es que el estudiante, mediante actividades prácticas puede evaluar
las condiciones de trabajo.
 Demostrar que la eficacia de un operario baja cuando empeoran las condiciones de trabajo.
 Observar y analizar el comportamiento y la eficacia de un operario cuando las condiciones de trabajo
varían.
 Que el estudiante, como futuro ingeniero que tendrá a su cargo varios subordinados y haga conciencia
sobre las malas condiciones, al experimentar la fatiga debido a la mala ventilación, a la deshidratación
debido al mal control de temperaturas, a la exaltación emocional debido a los ruidos, al cansancio de
la vista debido a la poca luz y el contraste de los colores, y desesperación debido a los malos olores
y desorden.
3. FUNDAMENTO TEÓRICO.
La aplicación de técnicas que determinen el contenido de una tarea definida fijando el tiempo que un trabajador
calificado invierta en llevarla a cabo con arreglo a una norma de rendimiento preestablecida.El estudio de movimientos
es el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo. El objetivo es eliminar
o reducir los movimientos ineficientes, facilitar y acelerar los eficientes.
Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el índice de
producción.
Los esposos Gilbreth fueron de los primeros en estudiar los movimientos manuales y formularon leyes básicas de la
economía de movimientos que se consideran fundamentales todavía. Este tipo de estudio comprende la observación
cuidadosa de la operación y la elaboración de un diagrama de proceso de operario, con el consiguiente análisis del
diagrama, considerando las leyes de la economía de movimientos.
El estudio de movimientos, en su aceptación más amplia, extraña dos grados de afinamiento con extensas aplicaciones
industriales. Tales son los estudios visuales de los movimientos y el estudio de micromovimiento.
Al examinar los movimientos de obreros y materiales con el enfoque más amplio, nos interesa los tiempos innecesarios
de la mano de obra, eliminando movimientos que consumen tiempo y dinero, dentro de la zona de trabajo, en la fábrica,
departamental o local. Para ello se estudiara la técnica que se utiliza para consignar detalladamente los movimientos
de obreros en su lugar de trabajo (economía de movimientos)
Antes de iniciar el estudio detallado de un operario, es importante comprobar si la tarea es realmente necesaria y si la
misma se ejecuta en la forma adecuada (en cuanto a lugar, sucesión y persona), para ello es sumamente apropiado
aplicar entonces la técnica del interrogatorio.
De acuerdo a esto el Estudio de Métodos debe empezar por lo más general dentro de un sistema productivo, es decir
"El proceso" para luego llegar a lo más particular, es decir "La Operación". Por ende, pasamos ahora a estudiar al
operario en su mesa de trabajo, observando sus movimientos, haciendo mucho énfasis en el análisis del modo en que
aplica su esfuerzo, y el grado de fatiga provocado por su método de trabajo, factores fundamentales en la determinación
de la productividad de las operaciones.
Los objetivos de la medición del trabajo son dos:
 Incrementar la eficiencia del trabajo

 Proporcionar estándares de tiempo que servirán de información a otros sistemas de la empresa,
como el de costos, de programación de la producción de supervisión, etc.
La importancia de la medición del trabajo se traduce en el mejor aprovechamiento de la mano de obra (directa e
indirecta) y la reducción en costos de la producción; para tal efecto, es necesaria una mejor utilización los recursos
humanos y materiales.
PRINCIPIOS DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS
Los principios de Economía de Movimientos (PEM) son el resultado de estudios y experiencias debidas a los
indicadores del estudio del trabajo y aunque siempre es posible su aplicación.
1. Tener los materiales y herramientas en el área de trabajo.

2. Usar las dos manos simultáneamente e ser posible.
3. Hacer la entrega soltando.
4. Instalar planos inclinados
5. Sostener las piezas con dispositivo

6. Usar mecanismos accionados con los pies, cuando sea posible.
7. Comprobar que las sillas son adecuadas y confortables.
8. Cambiar las distribuciones de la máquina para evitar retroceso del material.
9. Comparar los métodos usados por varios operarios.
10. Utilizar las mejoras previamente obtenidas.
Existen varios principios de economía de movimientos, estos fueron abordados principalmente por Frank Bunker
Gilbreth and Lillian Moller Gilbreth, y han sido posteriormente ampliados por personalidades como el profesor
Ralph Barnes. Estos podrán aplicarse tanto a los trabajos de taller como a los de oficina; aunque no todos sean
aplicables a todas las operaciones.
DISTRIBUCION DEL LUGAR DE TRABAJO
Siempre que sea posible:
 Debe haber un sitio definido y fijo para todas las herramientas y materiales, con objeto de que se
adquieran hábitos.
 Las herramientas y materiales deben colocarse de antemano donde se necesitaran y situarse dentro el área
máxima de trabajo.
 Deben utilizarse depósitos y medios de abastecimiento por gravedad.
 Deben utilizarse, eyectores y dispositivos que permitan al operario dejar caer el trabajo terminado sin necesidad
de utilizar manos para despacharlas.
DISEÑO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Siempre que sea posible:
 Deben combinarse dos o más maquinas.

 Debe distribuirse la carga de acuerdo con la capacidad inherente a cada dedo.
 Las manivelas y destornilladores grandes, deben diseñarse para que la mayor cantidad posible de
superficies este en contacto con la mano
1.1 CONDICIONES DE TRABAJO.
Las condiciones de trabajo deben ser apropiadas, seguras y cómodas.
Las condiciones de trabajo ideales elevaran las marcas de seguridad, reducirán el ausentismo y la impuntualidad,
elevarán la moral del trabajador y mejorarán las relaciones públicas, además de incrementar la producción. Los
siguientes son algunas consideraciones para mejorar las condiciones de trabajo:
- Mejoramiento del alumbrado.

- Control de temperatura.
- Control de ruido.
- Ventilación adecuada.
- Promoción de orden de limpieza y el cuidado de los locales y/o ambientes de trabajo.
- Eliminación de los elementos irritantes y nocivos como polvo, humo, vapores, gases y nieblas.
- Protección en los puntos de peligro.
- Dotación del equipo necesario de protección personal.
- Organizar y hacer cumplir un programa adecuado de primeros auxilios.

THERBLING LETRA COLOR
Buscar B Negro
Seleccionar SE Gris Claro
Tomar o Asir T Rojo
Alcanzar AL Verde Olivo
Mover M Verde
Sostener SO Dorado
Soltar SL Carmín
Colocar en posición P Azul
Pre colocar enPP Azul Cielo
posición
Inspeccionar I Ocre Quemado
Ensamblar E Violeta Oscuro
Desensamblar DE Violeta Claro
Usar U Púrpura
Retraso Inevitable DI Amarillo Ocre
Retraso Evitable DEV Amarillo
Limón
Planear PL Castaño o Café
Descansar DES Naranja
DIAGRAMA BIMANUAL
El diagrama bimanual sirve principalmente para estudiar operaciones repetitivas y en ese caso se registra un solo ciclo
completo de trabajo. Para representar las actividades se emplean los mismos símbolos que se utilizan en los diagramas
de proceso pero se les atribuye un sentido ligeramente distinto para que abarquen más detalles (tabla 1)
Este diagrama muestra todos los movimientos realizados para la mano izquierda y por la mano derecha, indicando la
relación entre ellas
TABLA 2
Símbol
Definición
o
Actividad
Se emplea para los actos de asir, sujetar, utilizar, soltar, etc.,
Operación Una herramienta -pieza o material.
Se emplea para representar el movimiento de la mano hasta el trabajo, herramienta

o material o desde uno de ellos.
Transporte
Se emplea para indicar el tiempo en que la mano no trabaja (aunque quizá trabaje la
otra).
Espera
Con los diagramas bimanuales no se emplea el término almacenamiento, y el símbolo que le
correspondía se utiliza para indicar el acto de sostener alguna pieza, herramienta o material con la mano
Sostenimiento o cuya actividad se está consignando.
almacenamiento
3.1.1 MEJORAMIENTO DEL ALUMBRADO.

El nivel de iluminación que se requiere depende primordialmente de la clase de trabajo que se realiza en un área
determinada, además de la intensidad del alumbrado, hay que tener en cuenta localidad de la luz, el deslumbramiento
por colocación de las fuentes luminosas, los contrastes de colores y brillantez, el parpadeo de las lámparas y las
sombras producidas. Algunas formas de obtener un buen alumbrado son las siguientes:
- Reducir el deslumbramiento instalado el número adecuado de fuentes de luz para la iluminación total
requerida.
- Utilizar lámparas incandescentes, a fin de disminuir el deslumbramiento esparciendo la luz sobre una
superficie mayor.
- Lograr una aproximación satisfactoria a la luz blanca para lograr la mayor parte de los usos.
- Eliminación de toda sombra proporcionando el nivel correcto de iluminación en todos los puntos de
trabajo.
- Emplear el alumbrado más eficiente que proporcione la calidad y cantidad de luz deseada en el sitio de
trabajo.
-
3.1.2 CONTROL DE TEMPERATURA.
Para mantener la productividad es preciso evitar que las condiciones climatológicas en el lugar de trabajo representen
una carga suplementaria para el trabajador. El organismo humano tiene por función mantener constante la temperatura
de sistema nervioso central y de los órganos internos. Con este fin, mantiene su equilibrio térmico gracias a un
intercambio continuo de calor con el medio ambiente, el grado de intercambio depende, por un lado, de la temperatura
del aire, la ventilación, humedad y calor radiante y, por el otro, del metabolismo.
Dada la complejidad de los factores físicos que intervienen en la sensación que experimenta el trabajador, y dado el
papel que desempeña e consumo de energía y factores personales tales como alimentación, costumbres individuales,
edad, sexo y vestimenta, sería vano tratar de crear condiciones térmicas óptimas para todos los trabajadores. La
experiencia muestra que algunas personas prefieren más ventilación y otro menos, unas sienten más frio y otras están
a gusto.
3.1.3 VENTILACIÓN ADECUADA.

No debe confundirse ventilación con circulación del aire; la primera sustituye el aire viciado por aire fresco, mientras
que la segunda mueve el aire, pero sin renovarlo. Cuando la temperatura y la humedad son elevadas, la mera
circulación del aire no solo resulta ineficaz, sino que, más allá de ciertos límites, aumenta la absorción del calor por
convección.
La ventilación de los trabajos tiene por objeto:
- Dispersar el calor producido por las máquinas y los trabajadores.

- Disminuir la contaminación atmosférica.
- Mantener la sensación de frescura del aire.
En resumen, una ventilación adecuada debe considerarse uno de los factores importantes para la salud y la
productividad de los trabajadores.
La ventilación natural, que se obtiene abriendo ventanas u otros orificios en paredes o techos, pueden hacer correr
caudales de aire importantes, pero solo puede utilizarse en los climas relativamente clementes.
3.1.4 CONTROL DE RUIDO.

El ruido puede acarrear trastornos sensomotores, neurovegetativos y metabólicos de ahí que se los cite entre las causas
de fatiga industrial, irritabilidad, disminución de la productividad y accidentes de trabajo. La exposición prolongada a
unos ruidos que supera determinados niveles estropea en forma permanente el oído y provoca sordera profesional.
Quien haya efectuado trabajos intelectuales o manuales que requieren gran concentración en un ambiente ruidoso,
sabe hasta qué punto el ruido es agotador, incluso cuando no alcanza niveles que pueden provocar sordera profesional.
El método más eficaz de luchar contra el ruido consiste en reducirlo en el lugar mismo donde se produce. El segundo
método consiste en impedir o reducir la transmisión del ruido interponiendo barreras que absorban el ruido entre
Lafuente y el trabajador.
3.1.5. CAMARA DE EVACUACION PARA CONDICIONES DE TRABAJO

Esta es una cámara para evaluar la influencia que tienen las condiciones de trabajo en el rendimiento de un operario.
Las condiciones a evaluar son: alumbrado, temperatura, ruido, humedad, vapor, ambiente y posición. La operación a
realizarse dependerá del criterio y objetivos del laboratorio.
El operario, la mesa de trabajo y demás herramientas deberán introducirse en la cámara por el lado indicado para ello,
es importante que las condiciones estén establecidas dentro de la cámara antes de que el operario ingrese a la misma.
La cámara deberá estar en las mismas condiciones durante la prueba. Tanto la duración como as cantidades de cada
una de las pruebas dependerán del laboratorio.
La cámara esta diseñada para alojar a un operario, un analista o supervisor y el herramental necesario. Dependerá de
cada prueba si el analista se introduce a la cámara junto con el operario o si toma las mediciones afuera de ella.
Alumbrado
Aquí se comprobara que los diferentes tipos de intensidades de luz afectan el rendimiento del operario.
4. MATERIALES Y EQUIPO
* Cámara de evaluación de pruebas (Cabina ergonómica).

* Escritorio para apoyo.
* Monitor de control de operario.
* Monitor de control de movimientos y ensamble.

* Camionetas desensambladas
* Contenedores para piezas de ensamble
* Cronómetros
* Tablero para toma de datos
5. PROCEDIMIENTO Y EJECUCION
 Las condiciones a evaluar son: alumbrado, temperatura, ruido, humedad, vapor, ambiente y posición.
La operación a realizarse dependerá del criterio y objetivos del laboratorio.
 El operario, la mesa de trabajo y demás herramientas deberán introducirse en la cámara por el lado
indicado para ello, es importante que las condiciones estén establecidas dentro de la camaraantes de que
el operario ingrese a la misma. La cámara deberá estar bajo diferentes condiciones durante la prueba.
Tanto la duración como las cantidades de cada una de las pruebas dependerán del laboratorio.
 La cámara está diseñada para alojar a un operario y el herramental necesario.

 El analista del monitor 1 de condiciones ambientales deberá estar fuera de la cámara, el analista o
supervisor del monitor 2 deberá prestar mucha atención en el operario y el desarrollo de sus actividades.
Ambos analistas deberán estar fuera de la cámara.
Alumbrado:
 Aquí se comprobara que los diferentes tipos e intensidades de luz afectan el rendimiento del operario.
Temperatura:
 Debido a los recursos con que se disponen, será posible únicamente elevar la temperatura dentro de la
cámara. Existirán calentadores para elevar la temperatura y un termómetro para que el analista pueda
leerlo fácilmente.
Ruido:
 Para esta prueba será necesario una grabadora (PC con distintos tipos de ruidos)
Vapor, Humedad:
 La humedad y vapor en la cámara se formaran con los mismos calentadores que usamos para cambiar
la temperatura estos se pondrán en unos recipientes con agua para esta se evapore.
 De esta forma obtendremos vapor de agua y al mismo tiempo aumentara la humedad. Mediante la
temperatura húmeda con un termómetro que estará en la cámara.
Ambiente:
 Para analizar la influencia que tienen el ambiente se introducirán distintos tipos de olores.
 Los calentadores se colocaran en las esquinas de la cámara
 Se contara con la presencia de observadores.
6. REGISTRO Y OBTENCIÓN DE DATOS:
1. Para comprobar que las malas condiciones de trabajo afectan la deficiencia de un operario la
práctica deberá hacerse tanto dentro de la cámara como fuera (condiciones normales).
2. La eficiencia deberá ser medida en términos de cantidad, calidad y tiempo.
3. Los grupos deberán analizar las condiciones ambientales de los operarios que se sometan a la
evaluación tanto dentro como fuera de la cámara.
4. Obtenga y registre toda la información posible acerca de la tareacondiciones 5. Obtener los
que puedan influir en la ejecución del trabajo.
tiempos tanto en condiciones normales, como en condiciones inadecuadas del operario y de las
(cámarade evaluación).
6. Determinar la cantidad y calidad de los productos ensamblados dentro y fuera
de la cámara deevaluación
DENTRO DE LA CABINA
FUERA DE LA CABINA
CANT (CONDICONES TIEMPO EN SEG CANT TIEMPO EN SEG
(CONDICIONES ADECUADAS)
INADECUADAS)
1. 4´46” 286 6. 1´43” 103

2. 2´56” 176 7. 1´34” 94
3. 2´35” 155 8. 1´45” 105
4. 1´52” 112 9. 1´44” 104
5. 1´53” 113 10. 1´38” 98
11. 1´47” 107
12. 1´51” 111
13. 1´40” 100
∑ 842 822
Para el cálculo de eficiencia
Dentro de la cabina
15 5
Efectividad = = 3 … … … … . ademas x100 = 33.3333% = 0.33
5 15
Fuera de la cabina
15 8
Efectividad = = 1.875 … … … … . ademas x100 = 53.333% = 0.53
8 15
Eficiencia en términos de tiempo

13
(15∗1664)
Eficiencia = ( 15 ) ∗ 100% = 86,66%
(15∗1664)
Se realizó el análisis al operario en el cual se pudo observar en el video que no es visible los gestos
del operario, sin embargo con forme cambiábamos los ambientes laborales con las afecciones
ambientales el operario realizo pausas en diferentes cambios.
iluminacion ventilacion temperatura ruido humedad

1. * * x * x
2. * x x x x
3. * x x * x
4. * x x * x
5. * x x * x
6. x x x x x
7. x x x x x
8. x x x x x
9. x x x x x
10. x x x x x
11. x x x x x
12. x x x x x
13. x x x x x
Se realizó el armado de 13 unidades de producto

Diagrama Resumen
Operador:
Operación
Operación: ENSAMBLAJE DE
CARRITOS
Elaborado por: OPERARIO

Método
Transporte
Transporte
Operación
Operación
Almacén
Almacén
Demora
Demora
Descripción de la mano izquierda Descripción de la mano derecha
(AL) Se dirige hacia pieza roja

(AL) Se dirige hacia roja 2(3x2)
2(4x2)
(T) Coge pieza roja 2(4x2) (T) Coge pieza roja 2(3x2)
(AL) Se dirige hacia el área de (AL) Se dirige hacia el área de

ensamble “mesa” con piezas ensamble “mesa” con piezas
(E) Ensambla piezas, con ayuda de (E) Ensambla piezas, con ayuda de
los dedos los dedos
(DI) Una vez que deja en posición
no realiza otra acción con ninguna
pieza (AL) Se dirige hacia pieza 4x2
pieza (T) Coge pieza 4x2

(AL) Se dirige hacia el área de
ensamble pieza 4x2
pieza
E) Ensambla piezas, con ayuda de E) Ensambla piezas, con ayuda de

los dedos los dedos
(DI) Una vez que ensambla no
(AL) Se dirige hacia el pieza
realiza otra acción con ninguna
amarilla 3x2
pieza
pieza (T) Coge pieza 3x2
ensamble con pieza amarila 3x2
pieza

pieza (PP) Coloca en posición pieza
amarilla 3x2
(AL) Se dirige hacia pieza amarilla (AL) Se dirige hacia roja 2(3x2)
(T) Coge pieza amarilla 4x1 (T) Coge pieza amarilla 2x1
ensamble “mesa” con pieza ensamble “mesa” con pieza
los dedos los dedos
(AL) Se dirige hacia el pieza blanca
4x2
pieza
pieza (T) Coge pieza blanca 4x2
ensamble con pieza blanca 4x2
pieza
(E) Ensambla piezas, con ayuda de
los dedos
pieza
(AL) Se dirige hacia el pieza azul
4x2
pieza
pieza (T) Coge pieza azul 4x2
ensamble con pieza azul 4x2
pieza
los dedos
pieza
(AL) Se dirige hacia el pieza azul
4x1
pieza
pieza (T) Coge pieza azul 4x1
ensamble con pieza azul 4x1
pieza
los dedos
pieza
amarillo 4x1
pieza
pieza (T) Coge pieza amarillo 4x1
ensamble con pieza amarillo 4x1
pieza
(PP) Coloca en posición pieza en el
área de ensamble
pieza
(AL) Se dirige hacia pieza amarilla
(AL) Se dirige hacia roja 2(3x2)
4x2
(T) Coge pieza amarilla 4x2 (T) Coge pieza amarilla 4x2

ensamble “mesa” con pieza ensamble “mesa” con pieza
(PP) Coloca en posición pieza en el (PP) Coloca en posición pieza en el

área de ensamble área de ensamble
amarillo 4x1
pieza
pieza
(PP) Coloca en posición pieza en el
área de ensamble
pieza
amarillo 2x1
pieza
pieza
amarillo 2x1
pieza
pieza
los dedos los dedos
(AL) Se dirige hacia pieza blanca (AL) Se dirige hacia piezas, blanca
2x1 (3) 4x2 y 2x2
(T) Coge pieza blanca 2x1 (3) (T) Coge pieza blanca 4x2 y 2x2

los dedos los dedos
(AL) Se dirige hacia el pieza blanco
4x1 (2)
pieza
pieza (T) Coge pieza blanca 4x1(2)
(T) Coge las piezas sobrantes y las
hace a un lado (AL) Se dirige hacia el área de
ensamble con pieza blanca 4x1 (2)
dejando a un lado el sobrante
los dedos los dedos

pieza (AL) Se dirige hacia rojo 4x1 y azul
(1x2 + inclinado)
DI) Una vez que ensambla no
(T) Coge rojo 4x1 y azul (1x2 +
inclinado)
pieza
DI) Una vez que ensambla no

(AL) Se dirige hacia donde está la
mano izquierda
pieza
(PP) Recibe piezas de la mano (PP) Entrega las piezas a mano

derecha izquierda
(P) Realiza un movimiento con los

dedos para poner piezas en
posición (AL) Se dirige hacia piezas rojo 2x1
(2) y azul 2x1 (4)

piezas no realiza otra acción con
ninguna pieza (T) Coge piezas rojo 2x1 (2) y
azul 2x1 (4)

piezas no realiza otra acción con (AL) Se dirige hacia la mano
ninguna pieza izquierda con piezas rojo 2x1 (2) y
azul 2x1 (4)


los dedos los dedos
(DI) Una vez que es ensamblado no

carritos armados
pieza
(DI) Una vez que es ensamblado no

(P) Colocar en posición en el área de
carritos armados
pieza
6. ACTIVIDADES
1. Con los datos obtenidos realizar:
Comparación de trabajo dentro y fuera de la cámara de evaluación.
Calcular la eficiencia dentro y fuera de la cámara de evaluación, podrá ser medida en
DENTRO DE LA CABINA
FUERA DE LA CABINA
CANT (CONDICONES TIEMPO EN SEG CANT TIEMPO EN SEG
(CONDICIONES ADECUADAS)
INADECUADAS)
6. 4´46” 286 6. 1´43” 103

7. 2´56” 176 7. 1´34” 94
8. 2´35” 155 8. 1´45” 105
9. 1´52” 112 9. 1´44” 104
10. 1´53” 113 10. 1´38” 98
11. 1´47” 107
12. 1´51” 111
13. 1´40” 100
∑ 842 822
términos decantidad, calidad y tiempo.
Dentro de la cabina
5
Efectividad = x100 = 33.3333% = 0.33
15
Fuera de la cabina
8
Efectividad = x100 = 53.333% = 0.53
15
7. CUESTIONARIO
1. DESCRIBA LAS NORMAS QUE REGULAN LAS CONDICIONES AMBIENTALES
(RUIDO, ILUMINACIÓN, VIBRACIÓN Y HUMEDAD)
RUIDO: Las operaciones sumamente mecanizadas, la aceleración del ritmo de las

máquinas, la densidad de la maquinaria en el lugar del trabajo y, hasta hace poco tiempo,
la falta de conocimiento detallado sobre las molestias y los riesgos debidos al ruido, han
sido causa de que en muchas fábricas los trabajadores hayan estado expuestos a niveles
de ruido que actualmente se consideran excesivos.
ILUMINACIÓN:La deficiencia en el alumbrado es responsable del 10 al 15% de la

energía nerviosa total gastada en el trabajo, además se calcula que el 80% de la
información requerida para ejecutar un trabajo se adquiere por la vista. Los músculos
del ojo se cansan fácilmente si se les obliga a dilatarse y contraerse con demasiada
frecuencia, como sucede cuando hay que realizar la labor con el alumbrado producido
por las luces locales muy potentes. El alumbrado general es conveniente porque
disminuye la fatiga visual, la irritación mental y la inseguridad en los movimientos; por
otra parte, contribuye a hacer más agradable el medio en que se trabaja.ALISON
VIBRACION: Esta norma establece los requisitos para la medición y evaluación de

las vibraciones de cuerpo entero. Hace distinción entre las vibraciones que afectan a la
salud, al bienestar y percepción y al mal del movimiento. Incluye una guía de efectos
de las vibraciones sobre el bienestar y percepción y sobre el mal del movimiento. Las
vibraciones que se producen en los edificios pueden ser detectadas por los ocupantes y
por tanto producir algún malestar en los mismos. Esta norma ISO establece una serie
de criterios para la evaluación de las vibraciones de los edificios que afectan al confort
y al malestar de los ocupantes.
HUMEDAD: debe oscilar entre el 35 % y el 45% de humedad. La utilización de medios

de calefacción provoca un descenso bajo del nivel de humedad. En el caso de gimnasios
y espacios abiertos los problemas surgen por exceso de humedad.
2. ¿QUÉ TIPO O NIVEL DE ILUMINACIÓN ES EL RECOMENDADO POR LA

NORMA?
R.- La mejor iluminación fue la natural del día por el sol.
3. ¿CUÁL SERÍA UN NIVEL DE RUIDO ACEPTABLE?
R.- El nivel de ruido aceptable debe ser aquel que permita charlar con otras personas, o aquel que permita
escuchar lo que otras personas dicen, por eso la música en un nivel de sonido aceptable puede llegar a
contribuir al trabajo de un obrero.
4. EXPLIQUE SEGÚN SU CRITERIO EN QUÉ PORCENTAJE AFECTAN LAS

MALAS CONDICIONES AL OÍDO, VISTA Y OLFATO, Y EXPLIQUE POR QUÉ.
R.- la magnitud en la que las condiciones de trabajo afectan a la productividad de los obreros llega a ser
hasta el doble de lo que sería en condiciones aptas para su trabajo. Es decir afecta en un 100%. (De
acuerdo al operario)
En esta práctica de laboratorio se pudo observar que la productividad del operario subió en casi el doble
de lo que fue en condiciones que afectaban al oído, vista y olfato.
5. SERÁ QUE LAS CONDICIONES AMBIENTALES PUEDEN AFECTAR LA

EFICIENCIA DE LOS OPERARIOS? POR QUÉ?
iluminacion ventilacion temperatura ruido humedad

1. * * * * *
La iluminación, ventilación, temperatura, ruido humedad ya que al no ser las adecuadas

pueden ocasionar problemas en el armado de productos e incluso enfermedades a largo o
corto plazo en los operarios, también pueden distraerlo, irritarlos de ese modo perjudicar la
eficiencia de su trabajo.
8. CONCLUCIONES
REALICE LAS CONCLUSIONES DEL LABORATORIO CONSIDERANDO LOS
OBJETIVOS DEL PRESENTE.
R. Realizando la eficiencia del trabajo comparando las condiciones ambientales con las condiciones
normales esta ultima las más optimas llegamos a la conclusión de que los cambios de los ambientes
laborales afecta considerablemente ya que mientras el operario trabajaba se observó que mediante la
grabación del video que reaccionaba tanto en gestos como en movimientos, haciendo que reduzca el
tiempo o la optimalizad de un determinado proceso como el aumento de luz fuerte en un determinado
momento. Y quítalo de repente el operario se desubicaba un poco divulgando las operaciones.
9. BIBLIOGRAFIA
Niebel, Benjamin, Ingeniería Industrial. Estudio de Tiempos y Movimientos. Alfa Omega. 1996.
Guía de laboratorio de Ingeniería de Métodos, Ing. Delice Campos Rocha
Chiavenato, Idalberto, Introducción a la teoría general de la administración, McGraw-Hill, 1995
3. M.E. Mundel, Estudio de Tiempos y Movimientos, Continental, 1984.

Lab 8. Lizarazu Garcia Maria Rosario PDF

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Lab 8. Lizarazu Garcia Maria Rosario PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

LAB.

DOCENTE: P.HD ING. RONALD HUANCA

DOCENTE DE LABORATORIO: ING. DELICE CAMPOS

MATERIA: IND 2202 “A” INGENIERIA DE METODOS

CÁMARA DE EVALUCIÓN DE CONDICIONES DE TRABAJO

Los elementos del estudio de tiempos comprenden:

 La selección del operario

Los objetivos de la medición del trabajo son dos:

 Incrementar la eficiencia del trabajo

PRINCIPIOS DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS

1. Tener los materiales y herramientas en el área de trabajo.

5. Sostener las piezas con dispositivo

DISTRIBUCION DEL LUGAR DE TRABAJO

Siempre que sea posible:

Siempre que sea posible:

 Deben combinarse dos o más maquinas.

1.1 CONDICIONES DE TRABAJO.

Las condiciones de trabajo deben ser apropiadas, seguras y cómodas.

- Mejoramiento del alumbrado.

- Organizar y hacer cumplir un programa adecuado de primeros auxilios.

Se emplea para los actos de asir, sujetar, utilizar, soltar, etc.,

Operación Una herramienta -pieza o material.

Se emplea para representar el movimiento de la mano hasta el trabajo, herramienta

3.1.1 MEJORAMIENTO DEL ALUMBRADO.

3.1.3 VENTILACIÓN ADECUADA.

La ventilación de los trabajos tiene por objeto:

- Dispersar el calor producido por las máquinas y los trabajadores.

3.1.4 CONTROL DE RUIDO.

3.1.5. CAMARA DE EVACUACION PARA CONDICIONES DE TRABAJO

* Cámara de evaluación de pruebas (Cabina ergonómica).

* Monitor de control de movimientos y ensamble.

 La cámara está diseñada para alojar a un operario y el herramental necesario.

6. REGISTRO Y OBTENCIÓN DE DATOS:

1. 4´46” 286 6. 1´43” 103

Eficiencia en términos de tiempo

iluminacion ventilacion temperatura ruido humedad

Se realizó el armado de 13 unidades de producto

Elaborado por: OPERARIO

(AL) Se dirige hacia pieza roja

(AL) Se dirige hacia el área de (AL) Se dirige hacia el área de

(DI) Una vez que deja en posición

E) Ensambla piezas, con ayuda de E) Ensambla piezas, con ayuda de

(DI) Una vez que ensambla no

(AL) Se dirige hacia el área de (AL) Se dirige hacia el área de

(PP) Coloca en posición pieza en el (PP) Coloca en posición pieza en el

(AL) Se dirige hacia el área de (AL) Se dirige hacia el área de

(DI) Una vez que ensambla no

DI) Una vez que ensambla no

(PP) Recibe piezas de la mano (PP) Entrega las piezas a mano

(P) Realiza un movimiento con los

(DI) Una vez que deja en posición

(DI) Una vez que deja en posición

(AL) Se dirige hacia el área de (AL) Se dirige hacia el área de

(PP) Coloca en posición pieza en el (PP) Coloca en posición pieza en el

(DI) Una vez que es ensamblado no

(DI) Una vez que es ensamblado no

6. 4´46” 286 6. 1´43” 103

RUIDO: Las operaciones sumamente mecanizadas, la aceleración del ritmo de las

ILUMINACIÓN:La deficiencia en el alumbrado es responsable del 10 al 15% de la

VIBRACION: Esta norma establece los requisitos para la medición y evaluación de

HUMEDAD: debe oscilar entre el 35 % y el 45% de humedad. La utilización de medios

2. ¿QUÉ TIPO O NIVEL DE ILUMINACIÓN ES EL RECOMENDADO POR LA