Está en la página 1de 4

CÓDIGO

24-JRC-PETS-MA-
PETS BASE 003
REVISIÓN 0
UNIDAD MINERA ISCAYCRUZ
ELABORADO

SUPERINTENDENCIA DE ÁREA TAJO PROCESO/ACTIVIDAD MANENIMIENTO PREVENTIVO

*Mecanico de maquinaria pesada Nivel I (Mecanico I).


*Electricista de maquinaria pesada Nivel I (Electrico)
SUPERVISION A CARGO SUPERVISORES DE MANTENIMIENTO PERSONAL REQUERIDO PARA LA ACTIVIDAD (Indicar ocupación) *Mecanico de maquinaria pesada Nivel III (Ayudante Mecanico).
*Mecanico Lubricador.
*Operador del equipo.

EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL EQUIPOS, MAQUINAS, HERRAMIENTAS, MATERIALES REQUERIDOS

Calzado de seguridad X Respirador X Máscara o Careta


Específico: Específico: Específico:
*Camioneta de mantenimiento
*Camión lubricador. *Trapo industrial, paños absorventes.
Casco X Protección Auditiva X Arneses
*Caja de herramientas, llave francesa, llaves mixtas, dados, destornilladores, alicates, fajas saca filtro. *Bandejas anti derrame.
Específico: Específico: Específico: *Tacos de seguridad, conos de seguridad, cinta de delimitacion. *Repuestos menores.
*Filtros, aceites, grasas y refrigerante.

Guantes X Anteojos de Seguridad X Traje Especial X RESTRICCIONES (Todo lo que restrinja la seguridad en el trabajo, la salud o al ambiente)
Específico: Badana o anti deslizantes Específico: Específico: traje overol descartable

OTROS EPP: Bloqueador, Mameluco Térmico.

*No contar con PETS vivo. *Personal no capacitado para la tarea.


*Cuando el operador del camion lubricador o de la camioneta no cuenta con la autorización de manejo *No contar con capacitación en estándar 24-JRC-EST-XXXX "Tormenta Eléctricas".
interno. * En turno noche no se cuenta con iluminación no menor a 300 luxes.
*No contar con check list de camion lubricador o camioneta. *No se cuenta con radio comunicador.
*Trabajos cerca a taludes inestables. *No contar con los equipos de bloqueo y etiquetado.
CATEGORÍA DEL RIESGO (De acuerdo al IPERC *No contar con herramientas inspeccionadas segun el estandar 24-JRC-EST-MA-04 "Herramientas *No se realizarán labores en caso el operador se encuentre en el equipo, a menos que su presencia
Base) MEDIO manuales y de Poder". haya sido solicitada por el supervisor de mantenimiento para realizar pruebas específicas.
*No contar con kit anti derrame. *El Operador del Equipo deberá bajar de su cabina y permanecer fuera durante el mantenimiento
*No iniciar la tarea sin antes verificar las energías residuales existentes. preventivo al equipo.

PASOS SECUENCIALES DE TRABAJO SEGURO PELIGROS/ASPECTOS RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS

El operador debe hacer uso de tres puntos de apoyo para ascender y/o bajar
Superficies Resbaladizas Caídas a Distinto Nivel del equipo en los peldaños siempre dando frente al equipo., no saltar para
bajar del equipo.

Falta de Orden y Limpieza Caídas a Nivel ,golpes, Tropezones Mantener Orden y Limpieza.

Asegurar el area de trabajo donde se realizara el mantenimiento, utilizar


paletas de traslado para una mejor visualizacion del operador, realizar las
coordinaciones via radial.
Antes del ingreso del camion lubricador, asegurar que el equipo a intervenir
Transito de Equipos pesados colisión Atropello, Volcadura , atrapamiento este estacionado y con los implementos en el piso o con el freno de parqueo
Actividades previas a la tarea: El Superintendente/Supervisor de Mantenimiento coordinará (segun sea el caso). El Camión Lubricador debe estar a una distancia que
con el Superintendente/Supervisor de Operaciones para realizar el mantenimiento preventivo permita llegar sus mangueras al equipo que se va a intervenir (entre 10 a 25
programado del equipo. El Superintendente/Supervisor de Operaciones autorizará el retiro del metros). Asegurar que el camion lubricador cuente con los dispositivos de
equipo de su frente de trabajo. El Supervisor de Mantenimiento inspeccionará el área donde se seguridad para el parqueo.
1 realizará el trabajo y autorizará la ejecución del mismo (en caso el trabajo se realice fuera del
taller). El personal involucrado en el trabajo señalizará y delimitará el área de trabajo con
letreros y/o conos (en caso el trabajo se realice fuera del taller). El Operador llevará el equipo En el area de trabajo asignar una zona de parqueo de camionetas con conos
al área designada para el lavado de equipos (En caso amerite) según el documento 24-JRC- Transito de vehículo liviano colisión camionetas con equipos pesados, despistes de seguridad, asegurar que la camioneta cuente con los dispositivos de
PETS-MA-002 "Lavado de equipos". seguridad para el parqueo.

Manipulación de puerta y capote del equipo (abrir y cerrar) Atrapamiento de manos y dedos No exponer las manos a la puerta ,uso de guantes de badana

Polvo Exposición al polvo Uso de respiradores con filtro para polvo.

Ruido Exposicion a nivel de ruido no permisible Uso de Tapones auditivos

Tormentas Eléctricas Electrocución por impacto de rayo Cumplir el Estándar 24-JRC-EST-XXXX "Tormenta Eléctricas".

Maquina defectuosa Derrame de Hidrocarburos Contar con Kit anti derrames, asegurar llevar las bandejas anti derrames.

Iluminación deficiente colisión Atropello, Volcadura , atrapamiento Para turno noche uso de linterna de manos libres.

El mecanico debe hacer uso de tres puntos de apoyo para ascender y/o bajar
Superficies Resbaladizas Caídas a Distinto Nivel del equipo en los peldaños siempre dando frente al equipo., no saltar para
bajar del equipo

Falta de Orden y Limpieza Caídas a Nivel ,golpes, Tropezones Mantener Orden y Limpieza.

Inspeccion inicial y bloqueo del equipo: El personal involucrado debe realizar una inpeccion
visual del equipo (vuelta al gallo) verificando que este posicionado correctamente. El Mecanico
I debe entevistar al operador y solicitarle su check list del dia asi como solicitar sus
2 observaciones sobre el funcionamiento del equipo. Antes de iniciar el mantenimiento, el
Mecánico I procederá a colocar los dispositivos de bloqueo y etiquetado al equipo que se va a
PASOS SECUENCIALES DE TRABAJO SEGURO PELIGROS/ASPECTOS RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS

Inspeccion inicial y bloqueo del equipo: El personal involucrado debe realizar una inpeccion
visual del equipo (vuelta al gallo) verificando que este posicionado correctamente. El Mecanico Manipulación de puerta y capote del equipo (abrir y cerrar) Atrapamiento de manos y dedos No exponer las manos a la puerta ,uso de guantes de badana
I debe entevistar al operador y solicitarle su check list del dia asi como solicitar sus
2 observaciones sobre el funcionamiento del equipo. Antes de iniciar el mantenimiento, el
Mecánico I procederá a colocar los dispositivos de bloqueo y etiquetado al equipo que se va a
intervenir, de acuerdo con el estandar 24-JRC-EST-MA-01 "Aislamiento y bloqueo de Energia Maquina defectuosa Derrame de Hidrocarburos Contar con Kit anti derrames, asegurar llevar las bandejas anti derrames.
Tajo", asegurar que los sistemas presurizados sean liberados.

Equipos o maquinarias móviles. (incluye el traslado de equipos, Utilizar el estandar 24-JRC-EST-MA-01 "Aislamiento y bloqueo de Energia
Lesion personal (Atrapamiento, caidas, golpes), daños al equipo.
maquinaria o vehículos) Tajo"

Equipos o instalaciones presurizadas (hidráulica, neumática: Luego del bloqueo fisio de la maquina, subir a la cabina y mover los mandos
Lesion personal (Atrapamiento, caidas, golpes), daños al equipo.
mangueras, pulmones, etc.) del equipo.

El mecanico debe hacer uso de tres puntos de apoyo para ascender y/o bajar
Superficies Resbaladizas Caídas a Distinto Nivel del equipo en los peldaños siempre dando frente al equipo., no saltar para
bajar del equipo
Cambio de filtros y aceites del equipo: El Mecánico I y el Ayudante Mecánico procederán a
colocar bandejas para recibir el aceite usado y contener los posibles derrames. Según el plan
de Mantenimiento Preventivo establecido, el Mecánico I procederá a realizar lo siguiente:
Verificar el ajuste de las tuercas de los neumáticos (si es que aplica), Con la Bomba de Vacío y Mantener Orden y Limpieza, los residuos peligrosos serán dispuestos según
Falta de Orden y Limpieza Caídas a Nivel ,golpes, Tropezones
el estandar 24-JRC-EST-XXXXXX "Manipulaciòn de Residuos solidos"
los frascos de muestra, tomar las muestras de aceite. Drenar los aceites que serán
3
reemplazados, utilizando bandejas metálicas. Realizar la extracción de filtros de petróleo y
aceites. Temporalmente, se colocarán los filtros en la bandeja para luego desecharlos y Sobreesfuerzo Físico. Transtorno muscular esqueletico Evitar realizar cargas mayores a 25 Kg por persona.
clasificarlos de manera adecuada. Instalar los filtros nuevos. Con apoyo del camion lubricador,
realizar el llenado del aceite nuevo en el compartimiento al nivel establecido. Inmediatamente,
disponer el aceite residual usado en el tanque de almacenamiento respectivo. Después limpiar Uso permanente de lentes de seguridad y guantes de badana, contar con kit
las partes que hayan tenido contacto con el aceite y retirar el depósito receptor y la bandeja de Exposicion a aceites y grasas Derrame de Hidrocarburos, Lesion leve. anti derrames y bandejas. El retiro de los residuos solidos se realizara en la
contención. camioneta y los fluidos en el camion lubricador hacia la zona de acopio.

Uso de guantes de badana, asegurar que las herramientas utilizadas cuenten


Herramientas inadecuadas o defectuosas. Golpes, cortaduras, lesiones a manos.
con la cinta correcta de inpeccion.

Uso de guantes de seguridad, asegurar que las herramientas utilizadas


Herramientas inadecuadas o defectuosas. Golpes, cortaduras, lesiones a manos.
cuenten con la cinta correcta de inpeccion.
Evaluacion con Maquina encendida e inspeccion final: En conjunto con el supervisor, el
personal involucrado realizaran las coordinaciones para efectuar las evaluaciones del equipo
con maquina encendida. Retirar el bloqueo del equipo de las personas involucradas. El
Manipulación de puerta y capote del equipo (abrir y cerrar) Atrapamiento de manos y dedos No exponer las manos a la puerta ,uso de guantes de badana
supervisor debe asegurarse que todo el personal se encuentre fuera del radio de accion del
equipo, en ese momento elsupervisor dara la orden al tecnico autorizado para manipular el
4
equipo (subira a la cabina para encenderlo). El electrico I iniciara con las pruebas electricas en
la cabina (descarga de datos de la computadora de la maquina y verificacion de codigos de Asegurar que el personal este a 25 metros alrededor del punto de trabajo
falla del equipo). Posterior el Mecanico I o el Electrico I realizara las pruebas de rendimiento Equipos o maquinarias en movimiento. Atrapamiento, golpes, ciadas. (radio de accion). El personal debe contar con la autorizacion respectiva para
hidraulico, realizando movimientos de cilindros y verificando las presiones respectivas. el manipuleo de los equipos.
Finalizando se evaluaran fugas de aceite en la zona de bombas hidraulicas. Luego de las
pruebas con el equipo encendido, el personal volvera a colocar el bloqueo de acuerdo con en
Uso de letreros informativos (equipo en prueba). Permanencia de la
estandar 24-JRC-EST-MA-01 "Aislamiento y bloqueo de Energia Tajo". Equipos o maquinarias móviles. (incluye el traslado de equipos,
Lesion personal (Atrapamiento, caidas, golpes), daños al equipo. supervision en el area de trabajo hasta el termino de la tarea. El tecnico
maquinaria o vehículos)
solamente revibira las indicaciones del supervisor por via radial.

Uso de guantes de badana, asegurar que las herramientas utilizadas cuenten


Herramientas inadecuadas o defectuosas. Golpes, cortaduras, lesiones a manos.
con la cinta correcta de inpeccion.

Inspeccion final y entrega del Equipo: El personal involucrado reaizara la inspeccióny


reajuste de pernos, guardas y tuercas sueltas e inspeccion de componentes menores en
general, asi como con el orden y limpieza por retiro del área de trabajo. Una vez terminado el
mantenimiento preventivo el mecanico I informara al operador del equipo para estar presente Mantener Orden y Limpieza, los residuos peligrosos serán dispuestos según
5 Falta de Orden y Limpieza Caídas a Nivel ,golpes, Tropezones
el estandar 24-JRC-EST-XXXXXX "Manipulaciòn de Residuos solidos"
durante el arranque y verificar que el equipo se encuentre operativo. si el equipo no cuenta con
ningun problema, el Mecanico I retira el bloqueo y le entregan la llave de encendido al
operador, finalmente, el supervisor de mantenimiento comunicará al Supervisor de
Operaciones el correcto funcionamiento y disponibilidad del mismo para su posterior retiro.
Asegurar que el personal este a 25 metros alrededor del punto de trabajo
Equipos o maquinarias móviles. (incluye el traslado de equipos,
Atrapamiento, golpes, ciadas. (radio de accion). El personal debe contar con la autorizacion respectiva para
maquinaria o vehículos)
el manipuleo de los equipos.

ELABORADOR REVISOR REVISOR APROBADOR

Supervisor del área y trabajadores Gerente de Operaciones


Superintendente de Área Gerente del Programa de SAS
Fecha de elaboración: Fecha de Aprobación:
CÓDIGO 24-JRC-PETS-MA-003
PETS VIVO CON IPERC CONTINUO
REVISIÓN -
UNIDAD MINERA ISCAYCRUZ
ELABORADO -

CÓDIGO DEL PETS BASE 24-JRC-PETS-MA-003

LUGAR TAJO

Mucha probabilidad de: Lesión parcial o


*Mecanico de maquinaria pesada Nivel I (Mecanico I).
total en forma permanente / Impacto
*Electricista de maquinaria pesada Nivel I (Electrico) ALTO irreversible sobre el medio ambiente. (NO
SUPERVISOR SUPERVISORES DE MANTENIMIENTO PERSONAL REQUERIDO PARA LA ACTIVIDAD *Mecanico de maquinaria pesada Nivel III (Ayudante Mecanico).
INICIAR ACTIVIDAD)
*Mecanico Lubricador.
*Operador del equipo.

EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL RESTRICCIONES (Ejemplos: Permisos de Trabajo Seguro requeridos, Años de experiencia del personal, Licencias,
condiciones específicas de la actividad, etc.) Moderada probabilidad de: Lesion parcial
MEDIO o temporal / Impacto reversible sobre el
Calzado de seguridad X Respirador X Máscara o Careta -
medio ambiente
*No contar con PETS vivo
Específico: 0 Específico: Específico: *Cuando el *Personal no capacitado para la tarea
operador no cuenta con la autorización de manejo interno *Tormenta electrica en
Casco X Protección Auditiva X Arneses - * No contar con rojo
lentes de medida de restricción para manejo *Si Durante el carguio los volquetes no
*Cambio de frente de permanecer con lunas cerradas
trabajo ,se debe volver a realizar los analisis respectivos * En turno noche no se cuenta
con iluminación no menor a 300 luxes Poca probabilidad de: Lesión leve
*No contar con check list de preuso *No se cuenta con radio BAJO temporal / Impacto leve o temporal sobre
Específico: 0 Específico: Específico: comunicador el medio ambiente
*Trabajos cerca a taludes inestables * No ingresar el equipo de carga en sentido
horario

Guantes X Anteojos de Seguridad X Traje Especial X


EQUIPOS, MAQUINAS, HERRAMIENTAS REQUERIDOS
Específico: Badana o anti deslizantes Específico: Específico: traje overol descartable

*Personal no capacitado para la tarea.


*No contar con PETS vivo.
*No contar con capacitación en estándar 24-JRC-EST-XXXX "Tormenta Eléctricas".
*Cuando el operador del camion lubricador o de la camioneta no cuenta con la autorización de manejo interno.
* En turno noche no se cuenta con iluminación no menor a 300 luxes.
*No contar con check list de camion lubricador o camioneta.
*No se cuenta con radio comunicador.
*Trabajos cerca a taludes inestables.
Otros (especificar) Bloqueador, Mameluco Térmico. *No contar con los equipos de bloqueo y etiquetado.
*No contar con herramientas inspeccionadas segun el estandar 24-JRC-EST-MA-04 "Herramientas manuales
*No se realizarán labores en caso el operador se encuentre en el equipo, a menos que su presencia
y de Poder".
haya sido solicitada por el supervisor de mantenimiento para realizar pruebas específicas.
*No contar con kit anti derrame.
*El Operador del Equipo deberá bajar de su cabina y permanecer fuera durante el mantenimiento
*No iniciar la tarea sin antes verificar las energías residuales existentes.
preventivo al equipo.

EVAL. DE RIESGO ACTUAL EVAL. DE RIESGO RESIDUAL


PASOS SECUENCIALES DE TRABAJO SEGURO PELIGRO / ASPECTO AMBIENTAL RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS EXISTENTES MEDIDAS ADICIONALES
A M B A M B

El operador debe hacer uso de tres puntos de apoyo para ascender


Superficies Resbaladizas Caídas a Distinto Nivel y/o bajar del equipo en los peldaños siempre dando frente al equipo.,
no saltar para bajar del equipo.

Falta de Orden y Limpieza Caídas a Nivel ,golpes, Tropezones Mantener Orden y Limpieza.
Asegurar el area de trabajo donde se realizara el mantenimiento,
utilizar paletas de traslado para una mejor visualizacion del operador,
realizar las coordinaciones via radial.
Antes del ingreso del camion lubricador, asegurar que el equipo a
Transito de Equipos pesados colisión Atropello, Volcadura , atrapamiento intervenir este estacionado y con los implementos en el piso o con el
freno de parqueo (segun sea el caso). El Camión Lubricador debe
estar a una distancia que permita llegar sus mangueras al equipo que
Actividades previas a la tarea: El Superintendente/Supervisor de Mantenimiento se va a intervenir (entre 10 a 25 metros). Asegurar que el camion
coordinará con el Superintendente/Supervisor de Operaciones para realizar el lubricador cuente con los dispositivos de seguridad para el parqueo.
mantenimiento preventivo programado del equipo. El Superintendente/Supervisor de En el area de trabajo asignar una zona de parqueo de camionetas con
Operaciones autorizará el retiro del equipo de su frente de trabajo. El Supervisor de Transito de vehículo liviano colisión camionetas con equipos pesados, despistes conos de seguridad, asegurar que la camioneta cuente con los
Mantenimiento inspeccionará el área donde se realizará el trabajo y autorizará la dispositivos de seguridad para el parqueo.
ejecución del mismo (en caso el trabajo se realice fuera del taller). El personal
involucrado en el trabajo señalizará y delimitará el área de trabajo con letreros y/o
1 conos (en caso el trabajo se realice fuera del taller). El Operador llevará el equipo al Manipulación de puerta y capote del equipo (abrir y cerrar) Atrapamiento de manos y dedos No exponer las manos a la puerta ,uso de guantes de badana
área designada para el lavado de equipos (En caso amerite) según el documento 24-
JRC-PETS-MA-002 "Lavado de equipos".
Polvo Exposición al polvo Uso de respiradores con filtro para polvo.

Ruido Exposicion a nivel de ruido no permisible Uso de Tapones auditivos

Tormentas Eléctricas Electrocución por impacto de rayo Cumplir el Estándar 24-JRC-EST-XXXX "Tormenta Eléctricas".

Contar con Kit anti derrames, asegurar llevar las bandejas anti
Maquina defectuosa Derrame de Hidrocarburos
derrames.

Iluminación deficiente colisión Atropello, Volcadura , atrapamiento Para turno noche uso de linterna de manos libres.

Observaciones/IPERC Continuo

El mecanico debe hacer uso de tres puntos de apoyo para ascender


Superficies Resbaladizas Caídas a Distinto Nivel y/o bajar del equipo en los peldaños siempre dando frente al equipo.,
no saltar para bajar del equipo

Falta de Orden y Limpieza Caídas a Nivel ,golpes, Tropezones Mantener Orden y Limpieza.

Inspeccion inicial y bloqueo del equipo: El personal involucrado debe realizar una
inpeccion visual del equipo (vuelta al gallo) verificando que este posicionado
correctamente. El Mecanico I debe entevistar al operador y solicitarle su check list del Manipulación de puerta y capote del equipo (abrir y cerrar) Atrapamiento de manos y dedos No exponer las manos a la puerta ,uso de guantes de badana
dia asi como solicitar sus observaciones sobre el funcionamiento del equipo. Antes de
iniciar el mantenimiento, el Mecánico I procederá a colocar los dispositivos de bloqueo
y etiquetado al equipo que se va a intervenir, de acuerdo con el estandar 24-JRC- Contar con Kit anti derrames, asegurar llevar las bandejas anti
2 Maquina defectuosa Derrame de Hidrocarburos
EST-MA-01 "Aislamiento y bloqueo de Energia Tajo", asegurar que los sistemas derrames.
presurizados sean liberados.
3/4
iniciar el mantenimiento, el Mecánico I procederá a colocar los dispositivos de bloqueo
y etiquetado al equipo que se va a intervenir, de acuerdo con el estandar 24-JRC-
2 EST-MA-01 "Aislamiento y bloqueo de Energia Tajo", asegurar que los sistemas
presurizados sean liberados.
Equipos o maquinarias móviles. (incluye el traslado de equipos, Utilizar el estandar 24-JRC-EST-MA-01 "Aislamiento y bloqueo de
Lesion personal (Atrapamiento, caidas, golpes), daños al equipo.
maquinaria o vehículos) Energia Tajo"

Equipos o instalaciones presurizadas (hidráulica, neumática: Luego del bloqueo fisio de la maquina, subir a la cabina y mover los
Lesion personal (Atrapamiento, caidas, golpes), daños al equipo.
mangueras, pulmones, etc.) mandos del equipo.

Observaciones/IPERC Continuo

El mecanico debe hacer uso de tres puntos de apoyo para ascender


Superficies Resbaladizas Caídas a Distinto Nivel y/o bajar del equipo en los peldaños siempre dando frente al equipo.,
no saltar para bajar del equipo

Cambio de filtros y aceites del equipo: El Mecánico I y el Ayudante Mecánico


procederán a colocar bandejas para recibir el aceite usado y contener los posibles
Mantener Orden y Limpieza, los residuos peligrosos serán dispuestos
derrames. Según el plan de Mantenimiento Preventivo establecido, el Mecánico I
Falta de Orden y Limpieza Caídas a Nivel ,golpes, Tropezones según el estandar 24-JRC-EST-XXXXXX "Manipulaciòn de Residuos
procederá a realizar lo siguiente: Verificar el ajuste de las tuercas de los neumáticos
solidos"
(si es que aplica), Con la Bomba de Vacío y los frascos de muestra, tomar las
muestras de aceite. Drenar los aceites que serán reemplazados, utilizando bandejas
metálicas. Realizar la extracción de filtros de petróleo y aceites. Temporalmente, se Sobreesfuerzo Físico. Transtorno muscular esqueletico Evitar realizar cargas mayores a 25 Kg por persona.
colocarán los filtros en la bandeja para luego desecharlos y clasificarlos de manera
3 adecuada. Instalar los filtros nuevos. Con apoyo del camion lubricador, realizar el
llenado del aceite nuevo en el compartimiento al nivel establecido. Inmediatamente, Uso permanente de lentes de seguridad y guantes de badana, contar
disponer el aceite residual usado en el tanque de almacenamiento respectivo. con kit anti derrames y bandejas. El retiro de los residuos solidos se
Después limpiar las partes que hayan tenido contacto con el aceite y retirar el Exposicion a aceites y grasas Derrame de Hidrocarburos, Lesion leve.
realizara en la camioneta y los fluidos en el camion lubricador hacia la
depósito receptor y la bandeja de contención. zona de acopio.

Uso de guantes de badana, asegurar que las herramientas utilizadas


Herramientas inadecuadas o defectuosas. Golpes, cortaduras, lesiones a manos.
cuenten con la cinta correcta de inpeccion.

Observaciones/IPERC Continuo

Uso de guantes de seguridad, asegurar que las herramientas


Herramientas inadecuadas o defectuosas. Golpes, cortaduras, lesiones a manos.
utilizadas cuenten con la cinta correcta de inpeccion.
Evaluacion con Maquina encendida e inspeccion final: En conjunto con el supervisor,
el personal involucrado realizaran las coordinaciones para efectuar las evaluaciones
del equipo con maquina encendida. Retirar el bloqueo del equipo de las personas Manipulación de puerta y capote del equipo (abrir y cerrar) Atrapamiento de manos y dedos No exponer las manos a la puerta ,uso de guantes de badana
involucradas. El supervisor debe asegurarse que todo el personal se encuentre fuera
del radio de accion del equipo, en ese momento elsupervisor dara la orden al tecnico
autorizado para manipular el equipo (subira a la cabina para encenderlo). El electrico I
iniciara con las pruebas electricas en la cabina (descarga de datos de la computadora Asegurar que el personal este a 25 metros alrededor del punto de
de la maquina y verificacion de codigos de falla del equipo). Posterior el Mecanico I o Equipos o maquinarias en movimiento. Atrapamiento, golpes, ciadas. trabajo (radio de accion). El personal debe contar con la autorizacion
el Electrico I realizara las pruebas de rendimiento hidraulico, realizando movimientos respectiva para el manipuleo de los equipos.
4
de cilindros y verificando las presiones respectivas. Finalizando se evaluaran fugas de
aceite en la zona de bombas hidraulicas. Luego de las pruebas con el equipo
encendido, el personal volvera a colocar el bloqueo de acuerdo con en estandar 24- Uso de letreros informativos (equipo en prueba). Permanencia de la
JRC-EST-MA-01 "Aislamiento y bloqueo de Energia Tajo". Equipos o maquinarias móviles. (incluye el traslado de equipos, supervision en el area de trabajo hasta el termino de la tarea. El
Lesion personal (Atrapamiento, caidas, golpes), daños al equipo.
maquinaria o vehículos) tecnico solamente revibira las indicaciones del supervisor por via
radial.

Observaciones/IPERC Continuo

Uso de guantes de badana, asegurar que las herramientas utilizadas


Herramientas inadecuadas o defectuosas. Golpes, cortaduras, lesiones a manos.
cuenten con la cinta correcta de inpeccion.
Inspeccion final y entrega del Equipo: El personal involucrado reaizara la inspeccióny
reajuste de pernos, guardas y tuercas sueltas e inspeccion de componentes menores
en general, asi como con el orden y limpieza por retiro del área de trabajo. Una vez
Mantener Orden y Limpieza, los residuos peligrosos serán dispuestos
terminado el mantenimiento preventivo el mecanico I informara al operador del equipo
Falta de Orden y Limpieza Caídas a Nivel ,golpes, Tropezones según el estandar 24-JRC-EST-XXXXXX "Manipulaciòn de Residuos
para estar presente durante el arranque y verificar que el equipo se encuentre
solidos"
operativo. si el equipo no cuenta con ningun problema, el Mecanico I retira el bloqueo
5 y le entregan la llave de encendido al operador, finalmente, el supervisor de
mantenimiento comunicará al Supervisor de Operaciones el correcto funcionamiento y
disponibilidad del mismo para su posterior retiro. Asegurar que el personal este a 25 metros alrededor del punto de
Equipos o maquinarias móviles. (incluye el traslado de equipos,
Atrapamiento, golpes, ciadas. trabajo (radio de accion). El personal debe contar con la autorizacion
maquinaria o vehículos)
respectiva para el manipuleo de los equipos.

Observaciones/IPERC Continuo

PARTICIPANTES DEL TRABAJO (Realizar antes de iniciar el trabajo)


APELLIDOS Y NOMBRES
FECHA TURNO OCUPACIÓN EMPRESA FIRMA V°B° DEL SUPERVISOR
(Trabajadores y Supervisores)

4/4

También podría gustarte