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MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIONES ELECTRICAS

OBRA : CONSTRUCCION VIVIENDA UNIFAMILIAR

PROPIETARIOS : Sr. WILLIAM EMILIO WONG GARAY
Sra. BRENDA ELIZABETH SANDOVAL BARRIENTOS
FECHA : MARZO del 2021
UBICACIÓN : URB. LAS CASUARINAS DE PIURA PRIMERA ETAPA Mz.
F1, lt. 19, DISTRITO VEINTISEIS DE OCTUBRE, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE
PIURA

1.1.0. GENERALIDADES

El presente documento describe el Proyecto Arquitectónico correspondiente a la

CONSTRUCCION DE UN TERCER PISO + AZOTEA DE UNA VIVIENDA UNIFAMILIAR,
ubicado en el DISTRITO VEINTISEIS DE OCTUBRE, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO
DE PIURA.
El Proyecto corresponde a los servicios básicos de vivienda, el cual el terreno tiene un
área de 112.00 m2.

2.1.0. UBICACIÓN:

El lote de terreno donde se construirá el tercer piso de la Vivienda Unifamiliar se

encuentra ubicado URB. LAS CASUARINAS DE PIURA PRIMERA ETAPA Mz. F1, lt. 19,
DISTRITO VEINTISEIS DE OCTUBRE, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE PIURA

3.0.0. LINDEROS Y MEDIDAS PERIMETRICAS DEL TERRENO INSCRITO:

Los linderos y medidas perimétricas del terreno son los siguientes:

- Por el frente : con CALLE 13; con 7.00 ml.

- Por la derecha : con LOTE 18, con 16.00 ml.
- Por la izquierda : con LOTE 20, con 16.00 ml.
- Por el Fondo : con LOTES 45 Y 44, con 7.00 m.

4.0.0. ÁREA
Encierra un área de 112.00 m2.

5 SUMINISTRO DE ENERGIA
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La energía eléctrica para el proyecto es suministrada desde la Red pública de servicio del
concesionario, a un nivel de sistema monofásica., el sistema de medición es a través de medidores
de energía eléctrica (KW - H) instalados en su caja porta medidor tipo ubicado en el muro del
cerco frontal donde llega de la red pública.

6 ALCANCES DEL TRABAJO

La instalación comprende:

a) El conductor alimentador desde el banco de medidores hasta cada uno de los tableros de
distribución.

b) Los tableros de distribución del sistema., con sus respectivos interruptores de protección los
mismos que serán de tipo termo magnéticos, servirán para atender todo lo relacionado con el
alumbrado, tomacorrientes, therma, electrobomba, reserva, etc.

c) Los ramales de los diferentes circuitos derivados hasta las salidas para: Alumbrado, en el techo
ó pared, los que irán con sus respectivos interruptores de control; así como los tomacorrientes
en las paredes y salidas para termas, luces de emergencia, etc.

7 TIPO DE INSTALACION
Las instalaciones interiores son empotradas en tuberías de material plástico normalizado y
fabricado para instalaciones eléctricas con tubería plástica, según el C.N.E.- Utilización, de igual
manera todos los accesorios llámese tomacorrientes, interruptores, y tablero de distribución, son
empotrados dentro de cajas metálicas, fabricadas y normalizadas.

Igualmente desde el Tablero General sale hasta la bandeja la cual será protegida contra los rayos
del sol para evitar radiación solar contra los conductores alimentadores lo cual permitirá alargar su
periodo de vida y de este a cada sub tablero será a través de tubería PVC-SAP para darle rigidez a
la instalación.

8.0.- ESPECIFICACIONES
TECNICAS
8.1.- Generalidades.
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos correspondientes son parte
constitutiva del proyecto y contempla la provisión de todos los materiales, mano de obra
calificada, dirección técnica y supervisión, efectuada por un profesional el mismo que será Ing.
Mecánico-Electricista idóneamente capacitado y colegiado, hasta dejar en perfecto
funcionamiento la instalación proyectada.
Los materiales equipo serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo, y en su ejecución se
pondrá el máximo de eficiencia.
Estas especificaciones se refieren a las instalaciones eléctricas interiores. Con éstas se estipulan los
materiales que deberán emplearse para la ejecución de los trabajos, todo material no cubierto por
estas especificaciones deberá sujetarse a las normas de instalación y deberán cumplir estrictamente
los establecido por el Código Nacional de Electricidad - Sistema de Utilización - Tomo V Capitulo
2 y el Reglamento General de Construcciones.

8.2.- Códigos y reglamentos.

El constructor se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo determinado por el Código
Nacional de Electricidad (Perú), y a las Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente mencionados en los planos
ó en estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o reglamentos ya
mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a lo determinado por los concesionarios
de los servicios de luz y fuerza.
Si el constructor al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las especificaciones
encontrase que los trabajos, materiales y/o equipos indicados no son los adecuados ó son
inaceptables de acuerdo con los códigos, normas, ordenanzas ó lo determinado por el
concesionario, deberá dar aviso por escrito oportunamente al Propietario, para que tome las
medidas que el caso requiera para la buena ejecución de los trabajos encargados.
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En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales infracciones u omisiones en que
incurra serán de su exclusiva responsabilidad del profesional y por lo tanto asumirán el costo que
le demande la rectificación de la obra mal ejecutada.

8.3.- Materiales y equipos.

8.3.1.- Tuberías y/o canaletas

Las tuberías serán de policloruro de vinilo PVC. La tubería es de 3 mts. de largo, con
ensanchamiento tipo campana en un extremo y espiga recta en el otro. De sección circular y
paredes lisas.
Todas son de clase pesada PVC Standar americano pesado de 90 mm nominal.
Serán resistentes a la humedad y a los agentes químicos, retardantes de la llama, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en condiciones normales
de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas.
Tendrán los siguientes accesorios fabricados del mismo material que los tubos y/o canaletas.

a).- Curva de 90° con campana de un extremo y espiga en el otro, radios normalizados.
Conexión con pegamento, tanto para tuberías como para canaletas.

b).- Conexión a caja. Tramo de tubo con bordes ensanchados en un extremo y espiga recta en el
otro. Pasa conexión de tubo con campana en una combinación con una unión.

c).- Unión tubo a tubo. Con campana a cada extremo para conexión con pegamento.

d).- Pegamento. a base de PVC, deberá ser especialmente para unir tuberías y accesorios de
PVC. Se usará el pegamento del mismo fabricante de los tubos.

e).- Canaleta de PVC, compatible con pintura de tipo gliceroftálica, resistente al choque LK 07.

8.3.2.- Cables y Conductores.

Conductor con Aislamiento tipo TW-600 V, THW-600V.

Conductor de cobre temple suave.
De sección indicada, fabricado según Normas ITINTEC.
Aislamiento de cloruro de polivinilo PVC Norma VDE 0250. Debe resistir la humedad y no
propagar la llama.
Se usarán colores para diferenciar las fases y el color amarillo, se usará exclusivamente para
conductores de tierra.
Tensión de operación 600 V.
Temperatura de operación 60º C.
Para instalarse en ductos.
En los planos se indican con calibre en mm².

8.3.3.-- Cajas.
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 Cajas Estándares.
Son de fierro galvanizado (denominación pesado) con orejas de fijación formando una sola pieza
en el cuerpo de la caja.
Espesor del metal 1.59 mm. (15 MSG).
Deberán ser resistentes a la corrosión.
Tendrán huecos ciegos K.O. para la entrada de tuberías.
Serán de las siguientes dimensiones:

Para tomacorrientes ó interruptores, salida para RECTANGULARES:

Teléfono, TV : 100 x 55 x 50 mm
_____________________________________________________________________
Para salidas de luz en la pared: OCTOGONALES:
100 x 40 mm
_____________________________________________________________________
Para Caja de paso CUADRADOS:
100 x 100 mm
_____________________________________________________________________

Las cajas son fabricadas por estampados de plancha de fierro galvanizado de 1/32" de espesor
(mínimo).
Las orejas para la fijación de los accesorios estarán mecánicamente aseguradas a las mismas o
mejor aún son de una sola pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas soldadas.
Deberán además cumplir lo indicado en el capítulo 4.6. del Código Nacional de Electricidad Tomo
V Capitulo2.

8.3.4.- Interruptores de Control de Alumbrado.

Para instalaciones empotradas en cajas rectangulares. Para uso general alterna. Mecanismo
interruptor tipo balancín encerrado en cubierta fenólica compacta tipo “dado” con terminales
para la conexión de conductores por medio de tornillo. Los dados se sujetan a una base de
montaje metálica a prueba de corrosión.
A su vez la base se sujetará a la caja rectangular mediante tornillo, la placa será de aluminio
anodizado. Los dados se combinarán para formar interruptores de una o dos secciones.
La capacidad mínima será de 10 A-220V-60CPS.

8.3.5.- Tomacorrientes con Puesta a Tierra.

Para instalación empotradas en cajas rectangulares. Serán dobles (conformación dúplex), dos
tomas de fases planas incluye salida de puesta a tierra. Los contactos internos estarán armados en
una base moldeada con material termoestable que provea un soporte rígido a las partes
conductoras. La superficie frontal debe ser de un material de alta resistencia a los arcos eléctricos.

Cada toma de fases tendrá tres lengüetas, una para contacto y otras dos que harán presión y
limpieza al ingresar la espiga plana.
Las conexiones se harán con tornillos que ofrezcan un alambrado fácil, firme amplio. Las
uniones tendrán un soporte metálico con tornillo para fijar a la caja rectangular
Capacidad mínima 6A - 220 V.
Serán dobles del tipo para empotrar moldeados en plástico fenólica de simple contacto metálico
para espiga plana y circular (universal) con capacidad de 150 a 250 V.

Placas. Se emplearán placas de aluminio anodizado con tornillos.

Su forma de pago se hará por punto y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

8.3.6.- Sistema de puesta a tierra

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Constituido por un conductor de cobre de sección indicada en los planos, que nace desde el Tablero
General o de Distribución y llega hasta la parte exterior del área de trabajo, donde estará enterrado
a 40 cm. de profundidad en una varilla copper weld de 2.40 m. de longitud

a.- Conexión a Puesta a tierra

Los circuitos derivados de las instalaciones eléctricas, en especial el tablero metálico y otros deben
ser puestos a tierra con el fin de limitar la tensión que pudiera aparecer en el circuito resistivo o
para limitar el potencial máximo respecto a tierra debido a su tensión normal.
Todos los materiales conductores, que encierren conductores o equipos eléctricos o que formen
parte de tales equipos, deben estar puestos a tierra con el fin de impedir en esos materiales la
presencia de un potencial con respecto a tierra.
Deberá ponerse a tierra todas las partes metálicas expuestas que no transporten corriente y que
puedan estar sujetas a tensión en los equipos conectados con cordón y enchufe.

8.3.7.- Tableros e Interruptores

Tableros de Distribución con Interruptores Termo magnéticos

Estas estarán formados por gabinetes e interruptores:

 Gabinete.
Comprende: caja, marco y puerta, barras y accesorios.

a) Caja: será para adosar o empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1/16" de
espesor mínimo. Deberán tener en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de
diferentes diámetros como para la entrada de la tubería PVC-SAP de alimentación, así como
también para las salidas de las tuberías PVC-SEL de los circuitos secundario.
Deberán tener el espacio necesario a los 4 costados para poder hacer todo el alambrado en
ángulo recto.
Es decir, el gabinete del TD será lo suficientemente amplio para ofrecer un espacio libre para
el alojamiento de los conductores é interruptores y demás elementos por lo menos 10 cm. en
cada lado para facilidad de maniobra del montaje y cableado.
La plancha frontal tendrá un acabado de laca color crema martillado, previa coordinación con
el Supervisor ya que dependerá de la pintura del ambiente a instalar. Por cada interruptor se
colocará una pequeña tarjeta en la que se indicará el Nº del circuito.
Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se indicará por cada
circuito su correspondiente asignación.

Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular, cuya capacidad será por lo
menos 1.5 veces más que la capacidad indicada en el interruptor principal de protección del
cable alimentador al tablero de Distribución.
b) Marco y Puerta: serán construidos del mismo material que la caja, debiendo estar empernada
a la misma. El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
La parte exterior visible de los tableros se pintará de color gris martillado al esmalte (dos
manos).
La puerta será de una sola hoja y llevará cerradura similar a “Yale” con dos llaves.
En la pared interna de la puerta llevará un porta tarjetas con soportes metálicas en forma de
“U”.
Las cajas de fabricación con planchas de fierro galvanizado con 1/16" de espesor mínimo, en
sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros como para la entrada
de la tubería PVC-SAP de alimentación, así como también para las salidas de las tuberías
PVC-SEL de los circuitos secundarios.
La plancha frontal tendrá un acabado de laca color plomo martillado. Por cada interruptor se
colocará una pequeña tarjeta en la que se indicará el Nº del circuito.
Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se indicará por cada
circuito su correspondiente asignación.
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c) Barras y Accesorios: las barras se instalarán aisladas de todo el gabinete, de tal forma de
cumplir exactamente con las especificaciones de “Tableros de Frente Muerto” capacidad
mínima 200 A.
Estarán dotados de barra especial de cobre para conectar las líneas de tierra de todos los
circuitos; la misma que será por medio de tornillos y arandelas de cobre, debiendo proveerse
uno final para la conexión de la toma de tierra. Deberán tener un mínimo de 8 bornes para
conexión a tierra.
La barra de tierra se colocará en la parte inferior e irá soldada o empernada a la caja
metálica. Dimensiones mínimas 0.20x0.15x0.005 m.

 Interruptores.

Generalidades:
Serán del tipo automático termo magnético e intercambiable, de tal forma que los interruptores
puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillo con
contactos de presión.
Los interruptores deben llevar claramente marcadas las palabras: desconectados (OFF) y
conectado (ON). Protección contra sobrecarga por medio de placa bimetálica.
La conexión de los interruptores a las barras, serán mediante platinas de cobre con pernos. No se
aceptarán interruptores enchufables.
Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparado automáticamente cuando ocurren
sobrecargas o cortocircuitos.
Cada interruptor debe tener un mecanismo de desconexión de manera que si ocurre una sobre
carga o corto circuito en los conductores, desconecte automáticamente los 3 polos del
interruptor.
Los datos de capacidad de ruptura y tensiones nominales deberán estar grabados de fábrica en el
interruptor de modo que no haya lugar a dudas sobre esta característica.

Los interruptores generales se colocarán en la parte superior.

El TG.- está conformado por:

- 1 Interruptor automático del tipo NO FUSE de 2 x 50 A. ; 600 Volt. 1000 A. de corriente de

corto circuito RMS. Los cuales servirán como medios de protección de circuito alimentador.
- 1 Interruptor automático del tipo NO FUSE de 2 x 20A. 600 Volt. 1000 A. de corriente de corto
circuito RMS. Los cuales servirán como medios de protección de los circuitos de
tomacorriente y equipos respectivamente.
- 1 Interruptor automático del tipo NO FUSE de 2 x 15A. 600 Volt. 1000 A. de corriente de corto
circuito RMS. Los cuales servirán como medios de protección de los circuitos de
tomacorriente y equipos respectivamente.
- 1 Interruptor automático del tipo NO FUSE de 2 x 10A. 600 Volt. 1000 A. de corriente de corto
circuito RMS. Los cuales servirán como medios de protección de los circuitos de
tomacorriente y equipos respectivamente.
Todos los interruptores serán de diseño integral con una sola palanca de accionamiento. No se
aceptará interruptores unipolares unidos por una barra común exterior (TIED-BAR).

El Sub Tablero de Distribución, estará conformado por:

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- 1 Interruptor automático del tipo NOFUSE de 2 X 25 A respectivamente - 600 Volt. 1000 A. de

corriente de corto circuito RMS el cual servirá como medio de protección del circuitos
alimentador.
- 2 Interruptores automáticos del tipo NO FUSE de 2 x 20 A. ; 600 Volt. 1000 A. de corriente de
corto circuito RMS. Los cuales servirán como medios de protección de c/u de los circuitos.
- 2 Interruptores automáticos del tipo NO FUSE de 2 x 15A. 600 Volt. 1000 A. de corriente de
corto circuito RMS. Los cuales servirán como medios de protección de los circuitos.
- 2 Interruptores automáticos del tipo NO FUSE de 2 x 10A. 600 Volt. 1000 A. de corriente de
corto circuito RMS. Los cuales servirán como medios de protección de los circuitos..

8.3.9 Artefactos

Generalidades:

Preparación para el entubado y colocación de cajas en las instalaciones empotradas.

Las tuberías y cajas que irán empotradas en elementos de concreto armado o albañilería, se
instalarán en el techo, paredes ó columnas y serán asegurados los tubos con tornillos de FGº; las
cajas serán taponadas con papel. Para introducir el papel acuñado dentro de la caja se deberá mojar,
las tuberías empotradas en los muros de albañilería se colocarán en canales expresamente hechos
para tal fin. Las cajas en que se instalen directamente el accesorio (interruptor, tomacorrientes, etc.)
deberán quedar adosadas al acabado o tarrajeo de la pared.

Preparación del alambrado y colocación de accesorios.

Las tuberías y cajas serán limpiadas y secadas previamente. Una vez, realizada esta preparación se
procederá sucesivamente al alambrado y colocación de accesorios (interruptores, tomacorrientes,
etc.) después de terminados los retoques y pintura del ambiente.

Preparación para la colocación de tableros.

La caja metálica se colocará en el espacio previsto adosado a la pared, a fin de evitar roturas. Esta
caja también quedará al ras del tarrajeo para lo que seguirá el mismo proceso de instalación que se
ha tomado para las cajas rectangulares de los interruptores y tomacorrientes.

Normas y procedimientos que regirán en la instalación de las canaletas y conductores en

techos.
Al instalar las canaletas se dejarán tramos curvos entre cajas de centros de luz a fin de que se
puedan absorber las contracciones del concreto en el techo sin que se desconecte de las respectivas
cajas de sus uniones. No se aceptarán más de 4 curvas de 90° o su equivalente entre cajas.

Todas las uniones serán del tipo especificado por el fabricante y hechas en fábrica. Las cajas
deberán instalarse perfectamente centradas y aplomadas y al ras de la albañilería.
Para las cajas de los cielo - rasos, el contratista procurará soportes apropiados (alambres 10mm2)
previendo la colocación de artefactos pesados.
El alambre se realizará pasando los conductores de caja a caja y debidamente marcados, cuando
sean más de tres conductores.

Todos los empalmes en los conductores serán aislados con cinta de material plástico en un espesor
de por lo menos igual al del conductor.

Posición de las salidas

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La posición de las salidas que se indica en planos es la altura sobre los pisos terminados, salvo otra
indicación expresa en los planos será como se indica a continuación:

- Tablero de Distribución eléctrica (Borde superior) 1.80 mts

- Braquetes 2.00 "
- Interruptor 1.40 "
- Tomacorrientes 0.40 "
- Cajas de traspaso o derivación bajo el cielo raso 0.40 "

Otras indicaciones de carácter general

Código Nacional de Electricidad – Utilización:

Todo el trabajo relacionado con electricidad deberá sujetarse de acuerdo a lo establecido en el
Código Nacional de Electricidad – Utilización y el Reglamento General de Construcción.

Pruebas de las instalaciones eléctricas

Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes:

- Entre cada uno de los conductores activos y tierra.

- Entre todos los conductores activos.

Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio mediante la desconexión en
el origen de todos los conductores activos y del neutro o tierra.

- Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal.
Para tensiones nominales menores de 500 V. (300 V. fase neutro); por lo tanto la tensión de
prueba debe ser por lo menos de 500 V.

8.3.10.- Artefactos de Iluminación.

 Condiciones Generales.
a) Los reactores de la lámpara fluorescente deben garantizar pocas pérdidas, bajo nivel de
ruido y alta duración.
b) Las lámparas fluorescentes vienen equipadas completamente con sistema de arranque
Normal Alto Factor de Potencia.
c) Los sóckets de las lámparas fluorescentes son de plástico de la mejor calidad, resistentes a la
temperatura.
d) Las lámparas fluorescente son de color LUZ DIA, similares a las de la marca PHILIPS.
e) Los sóckets de las lámparas incandescentes son íntegramente de PVC resistente a la
temperatura de operación del equipo.
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