UNIVERSIDAD EAN

FACULTAD DE ESTUDIOS EN AMBIENTES VIRTUALES

INGENIERIA DE MATERIALES

GUIA 3– ACTIVIDAD 1

SELECCIÓN DE MATERIALES Y SU INFLUENCIA EN EL DISEÑO

ANGELA MARIA VALBUENA GOMEZ

CARLOS WALTER OSORIO FERIA

LUZ ANGELA UMBARILA GIL

SERGIO FERNANDO TORRES SIERRA

TUTOR

JOSÉ DIVITT VELOSA GARCIA

MEDELLIN, DICIEMBRE 06 DEL 2020

 TABLA DE CONTENIDO

DESARROLLO DE ACTIVIDADES....................................................................................4
PRODUCTO 1 DIAGRAMA.................................................................................................4
EJERCICIOS DE RESISTENCIA DE MATERIALES.....................................................5
PRODUCTO 2......................................................................................................................11
PRODUCTO 3......................................................................................................................19
PRODUCTO 4......................................................................................................................20
 TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 Elaboración propia en Lucidchard.....................................................................5
Ilustración 2 Elaboración Propia Lucidchart........................................................................13
Ilustración 3 Elaboración Propia...........................................................................................22
Ilustración 4 Careta Final......................................................................................................23
DESARROLLO DE ACTIVIDADES

PRODUCTO 1 DIAGRAMA

Ilustración 1 Elaboración propia en Lucidchard

EJERCICIOS DE RESISTENCIA DE MATERIALES

1.1 Dos varillas cilíndricas sólidas AB y BC están soldadas en B y cargadas como se

muestra. Determine la magnitud de la fuerza P para la cual el esfuerzo de tensión en la
varilla AB tiene el doble de magnitud del esfuerzo de compresión en la varilla BC.

G AB=−2 √ BC

F AB F BC
=−2 ƩF ( x )=0
A AB A BC

P
π F BC +60 kips−P=0
¿¿¿
4

P
−2 P+120 kips F BC =P−60 kips
4∈¿ 2= ¿
9∈¿ 2 ¿

9 P∈¿2=4∈¿2−¿¿ ¿ ) 9 P=−8 P+ 480 kips

9 P+80=480 kips 17 P=480 kips

480 kips
P=
17

P=28.23 kips

1.2 En el problema 1.1, si se sabe que P 40 kips, determine el esfuerzo normal promedio en
la sección media de a) la varilla AB, b) la varilla BC.
ƩF =0

P AB−40=0

P AB=40 kips

π 40 kips
A AB = ( 22) =π ¿ 2 ⟹ σ AB =
4 π ¿2

σ AB =12,73 KSI

ƩF =0

30+30−40−PBC p=0

→ 20=P BC

π
A BC = ( 302 )=7,07 ¿ 2
4

P BC 20 kips
σ BC = =
A BC 7,07 ¿2

σ BC =2,83KSI

1.4 Las varillas cilíndricas sólidas AB y BC están soldadas en B y cargadas como se

muestra en la figura. Si se sabe que d1 50 mm y d2 30 mm, encuentre el esfuerzo normal
promedio en la sección media de a) la varilla AB, b) la varilla BC.

70∗103 N
σ N=
AB π
¿¿
4

σ =35,65 MPa

BC σ N =42,44 MPa
1.5 Una galga extensométrica, localizada en C en la superficie del hueso AB, indica que el
esfuerzo normal promedio en el hueso es de 3.80 MPa cuando el hueso se somete a dos
fuerzas de 1 200 N como se muestra en la figura. Si se supone que la sección transversal del
hueso en C es anular y se sabe que su diámetro exterior es de 25 mm, determine el diámetro
interior de la sección transversal del hueso en C.

N 1,2∗103 N
3,8∗106 =
m2 π ( d 2 −d 2)
4 e i

1,2∗1 03 N
d e −d i =
2 2
π N
(3,8∗1 06 2 )
4 m

625∗10−6−di2 =0,4020∗1 0−3 m 2

0,625∗1 0−3−0,4020∗1 0−3=d i2

√ 0,223∗10 −3
m 2= √ d i2

d i=0,015m

d i=15 mm

1.6 Dos placas de acero deben sujetarse por medio de pasadores de acero de alta resistencia
de 16 mm de diámetro que embonan con suavidad dentro de espaciadores cilíndricos de
latón. Si se sabe que el esfuerzo normal promedio no debe exceder 200 MPa en los
pasadores y 130 MPa en los espaciadores, determine el diámetro exterior de los
espaciadores que ofrece el diseño más económico y seguro.

σ =200 MPa

P
σ= ⇒ P=σA
A

200∗1 06 N
∗π
M2
P= ¿
4

P=40,212∗1 03 N

P=40,212 KN

3
0 N∗(4 )
[ 130∗10 6 ]= −40,212∗1
2 2
π [ d e −(0,016 m) ]

d e 2−¿

d e 2−256∗10−6 m2 =393,842∗1 0−6 m2

√ d e2 =√649,842 m2
de=25,491∗10−3 m2

de=25,491 mm

1.25 Una varilla de acero AB con in. de diámetro se ajusta a un orificio redondo cerca del
extremo C del elemento de madera CD. Para la carga mostrada, determine a) el esfuerzo
máximo normal promedio en la madera, b) la distancia b para la cual el esfuerzo cortante
promedio es de 100 psi sobre las superficies indicadas por líneas punteadas, c) el esfuerzo
de apoyo promedio sobre la madera.

a) σ = 1500 lb
¿¿

444,445 lb
σ max= =0,445 Kpsi
in2

100lb 1500lb
b) =
i n2 2¿¿

1500 lb
b=
100 lb
2∈¿( )
in2

b=7,5∈¿

P
c) σ apla=
A

1500lb
σ apla=
1∈¿ ¿ ¿

σ apla=2400 Psi

1.46 Tres pernos de acero serán utilizados para unir la placa de acero con una viga de
madrea, como se muestra en la figura. Si se sabe que la placa puede soportar una carga de
110 Kn, que el esfuerzo cortante ultimo para el acero utilizado es de 360 MPa y que se
desea un factor de seguridad de 3.35, determine el diámetro requerido para los pernos.
P=110kN
σ ult =360 MPa

FS=3.35
Esfuerzo cortante permisible
360
τ ult =
3.35

τ ult =107.46 MPa

Ahora calculamos la carga en cada uno de los pernos.

3 pernos
τ ult =
A

1
P
3
τ ult =
A
1
P
3
A=
τ ult

1
(110)
π 2 3
d=
4 107.46 x 103
d=0.0208 m

Por lo tanto, el diámetro requerido para los pernos es:

d=2.08 mm
2.1 Dos marcas de calibración se colocan a una separación exacta de 250 mm en una varilla
de aluminio que tiene un diámetro de 12 mm. Si se sabe que al aplicar una carga axial de 6
000 N sobre la varilla, la distancia entre las marcas de calibración es de 250.18 mm,
determine el módulo de elasticidad del aluminio usado en la varilla.

PL 6∗1 03 N∗0,250 m
=
AS π
¿¿
4

6∗1 06
E=
π ¿¿

E=73,687 μPa

2.2 Una varilla de poliestireno de 12 in. de longitud y 0.5 in. de diámetro se somete a una
carga de tensión de 800 lb. Si se sabe que E 0.45 106 psi, determine a) la elongación de la
varilla, b) el esfuerzo normal en la varilla

P 800 lb
σ= =
A π
¿¿
4

PL GL 4,08∗103 lb ¿
S= = = 2
∗12∈ ¿
AE E in 0,45∗10 6 lb /in 2

S=0,1088∈¿
b. Esfuerzo normal de la varilla
P
σ=
A

P
σ=
π 2
d
4

800∗4
σ=
π∗0. 52
El esfuerzo normal en la varilla es:
σ =4.047 Ksi

2.8 Un alambre de 80 m de largo y 5 mm de diámetro este hecho de un acero con E=200

GPa y una resistencia ultima a la tensión de 400 MPa. Si se desea un factor de seguridad de
3.2, determine a) la tensión máxima permisible en el alambre, b) la elongación
correspondiente del alambre.

Longitud del alambre: 80 m

Diámetro: d=5 mm
Módulo de elasticidad: E=200GPa
Resistencia a la tensión: 400 MPa
Factor de Seguridad: 3.2

La tensión máxima permisible en el alambre.

400
σ=
3.2

σ =125 MPa
a.
 T
σ=
A

T =σA

106∗π 2
125 x ∗d
4

106∗π 2 −6
125 x ∗5 x 10
4
máxima tensión permitida
T =2.454 kN

b. Alargamiento del alambre.

σL
δ=
E

125 x 106∗80
δ=
200 x 10 9

δ =0.05 m
Elongación correspondiente del alambre:
δ =50 mm

2.11 Una varilla de control de aluminio debe estirarse 0.08 in. Cuando se le aplique una
carga de tensión de 500 lb. Si se sabe que σ per=22 ksi y E=10.1 x 106 psi, determine el
menor diámetro y la longitud mas corta que puede seleccionarse para la varilla.

Resistencia permitida σ perm=22 ksi

Estiramiento de la varilla: 0.08 in
Carga de tensión: P=500 lb
Módulo de elasticidad: 10.1 x 106 psi

P
σ=
A

P
σ=
π
( d 2)
4

500
22 x 103=
π 2
d
4

500∗4
d 2=
π∗22∗103

d 2=0.0289

Diámetro mínimo: d=0.170∈¿

Longitud más corta.
σL
δ=
E

δE
L=
σ

0.08∗10.1 x 106
¿
22 x 103

Lmin =36.727∈¿
PRODUCTO 2

3. Con ayuda de esta información desarrolle un procedimiento (anexe diagrama)

de cómo realizar y solucionar los problemas de resistencia de materiales de los
temas: concepto carga de torsión y carga de flexión.

4. Del libro guía desarrolle los ejercicios del capítulo: 3:3.1, 3.2, 3.11, 3.64 y 3.68;
capítulo 4: 4.1, 4.2, 4.7, 4.8 y 4.9.

Ilustración 2 Elaboración Propia Lucidchart

EJERCICIOS

3.1 Para el eje cilíndrico que se muestra en la figura, determine el máximo esfuerzo
cortante causado por un par de torsión con magnitud T 1.5 kN m.

SOLUCIÓN:

( 1500 N∗m ) ( 0.0375 m )

t Ac= =18.11 MPa
π 4
(0.075 m)
32

3.2 Determine el par de torsión T que causa un esfuerzo cortante máximo de 80 MPa en el
eje cilíndrico de acero que se muestra en la figura.
SOLUCIÓN:

( 1500 N∗m ) ( 0.0375 m )

t Ac= =18.11 MPa
π 4
(0.075 m)
32

3.11
Bajo condiciones normales de operación, el motor eléctrico ejerce un par
de torsión de 2.8 kN m en el eje AB. Si se sabe que cada eje es sólido, determine
el máximo esfuerzo cortante a) en el eje AB, b) en el eje BC, c) en el eje CD.

SOLUCIÓN

2.8 X 103 N ∙m∗28 x 10−3 m

Tmax AB=
π
¿¿
2
 1.4 X 103 N ∙ m∗24 x 10−3 m
Tmax BC =
π
¿¿
2

0.5 X 10 3 N ∙ m∗24 x 10−3 m

Tmax CD=
π
¿¿
2

3.64 Determine el esfuerzo cortante máximo en un eje sólido con 1.5 in. de diámetro
cuando transmite 75 hp a una velocidad de a) 750 rpm, b) 1 500 rpm.

SOLUCION
∅ = 1.5 in = 0.0381 m
P = 75 Hp = 55927.5 W
Rpm₁ = 750 rpm = 78.54 rad/s
Rpm₂ = 1500 rpm = 157.07 rad/s

Posterior a esto, el esfuerzo máximo está definido por:

τ = (T ·c) / J (1)

Donde:

τ= esfuerzo cortante máximo.

T = torque.
c = distancia del centro a la fibra máxima.
J = momento polar de inercia.

Procedemos a calcular el torque:

Potencia = Torque · Velocidad angular

T=P/ω

T₁ = 55927.5 W / 78.57 rad/s = 711.81 N·m

T₂ = 55927.5 W / 157.14 rad/s = 355.90 N·m

El momento polar de inercia para una barra circular viene dado por:

J = (π·r⁴) /4

J = (π·(0.01905)⁴) /4 = 1.0341 x10⁻⁷ m⁴

Aplicamos la ecuación (1)

τ₁ = (711.81 N·m · 0.01905 m) / 1.0341 x10⁻⁷ m⁴= 131.128 MPa

τ₂ = (355.90 N·m · 0.01905 m) / 1.0341 x10⁻⁷ m⁴ = 65.56 MPa

3.68 Cuando el eje hueco de acero que se muestra en la figura gira a 180 rpm, una medición
estroboscópica indica que el ángulo de giro del eje es 3°. Si se sabe que G 77.2 GPa,
determine a) la potencia transmitida, b) el esfuerzo cortante máximo en el eje.
SOLUCIÓN
∅ JC π
T= = ¿¿
L 60

Rev
∗2 πrad
Min
a. ∗1 Min
1 Rev
P=997,61−N−m∗180 =18,8 Kw
60 Seg

TC 997,61 N∗0,03 m
b. Tmax= = =24,2 MPa
J 1,233 x 10−6 m 4

4.1 y 4.2 Si se sabe que el par mostrado en la figura actúa en un plano vertical, determine
los esfuerzos en a) el punto A, b) el punto B.

SOLUCIÓN
1 1
I 1= b ∙h 3= ¿
12 12

I 1=72¿ 4
 1
I 2= ¿
12

I 2=10.67 m 4

I =I 1−I 2=61.334 ¿4

3 ¿ lb
a.T A=200 x 10 lb ∙∈¿ 2∈ 4
=6522 2 =−6.522 Ksi ¿
61.334 ¿ ¿

b.T b=200 x 103 lb ∙∈¿ ¿ ¿

4.7 a 4.9 Dos fuerzas verticales se aplican a una viga con la sección transversal que se
muestra en las figuras. Determine los esfuerzos máximos de tensión y de compresión en la
porción BC de la viga

Figura Área Yi
⃗ A⃗Yi
1 500 mm2 5mm 2500 mm3
 2 500 mm2 35mm 17500 mm3
3 500 mm2 35mm 17500 mm3
∑ A⃗
Yi 37500 mm3
∑A=1500 mm ∑ A Y⃗ i=37500 mm3
2
Y=
⃗ = =25 mm
∑A 1500 mm2

I =I 1−I 2

1
I 1= (0.05 m) ¿
12

1
I 2= (0.03m)¿
12

I =5.125 x 10−7 m4

M . C 1500 N ∙ m∗0.025 m N
T c= = =75.17 x 106 2 =75.17 MPa
I −7 4
5.125 x 10 m m

M . C 1500 N ∙ m∗0.035 m N
T c= = =102.439 x 106 2 =102.43 MPa
I −7 4
5.125 x 10 m m
PRODUCTO 3

Ilustración 3 Diagrama proceso de simulación.

Proceso de selección de materiales – análisis FEA.
Observe los ejemplos de objetos cotidianos sometidos a cargas en el documento
“Simulación de tres objetos cotidianos sometidos a cargas”, que se encuentra en material de
apoyo.
Abra los archivos en Solidworks o Word enviados por el docente (estos ya tienen las cargas
y las restricciones) donde se analiza una pieza sometida a cargas.
Análisis pieza 1
Para la pieza 1 de objetos de la vida cotidiana,
¿Cuál es el factor de seguridad?
El factor de seguridad arrojado por el programa y verificado es 1.448e-01.
¿Cuál es su análisis de la situación?
Según la interpretación del informe el material con el que viene cargada la pieza es AISI
321 Acero inoxidable recocido este no cumple con el factor de seguridad mínimo.
¿Cuál de los dos materiales propuestos recomendaría?
El material por defecto en la pieza 1, no se recomienda por estar por debajo del factor de
seguridad según informe de la simulación, los otros dos materiales no se pudieron simular
debido a que fue imposible determinar a qué materiales hacía referencia estas tablas.

Análisis Pieza 2

Para la pieza 2 de objetos de la vida cotidiana,

¿Cuál es el factor de seguridad?
El factor de seguridad arrojado por el programa y verificado es 9.793e-01
¿Cuál es su análisis de la situación?
Según la interpretación del informe el material con el que viene cargada la pieza es Bronce
comercial, UNS C22000 (90-10 bronce) este no cumple con el factor de seguridad mínimo.
¿Cuál de los dos materiales propuestos recomendaría?
El material por defecto en la pieza 2, no se recomienda por estar por debajo del factor de
seguridad según informe de la simulación, los otros dos materiales no se pudieron simular
debido a que fue imposible determinar a qué materiales hacía referencia estas tablas.

Análisis Pieza 3

Para la pieza 3 de objetos de la vida cotidiana,

¿Cuál es el factor de seguridad?
El factor de seguridad arrojado por el programa y verificado es 7.694e-01
¿Cuál es su análisis de la situación?
Según la interpretación del informe el material con el que viene cargada la pieza es
Aluminio 1060-8 este no cumple con el factor de seguridad mínimo.
¿Cuál de los dos materiales propuestos recomendaría?
El material por defecto en la pieza 3, no se recomienda por estar por debajo del factor de
seguridad según informe de la simulación, los otros dos materiales no se pudieron simular
debido a que fue imposible determinar a qué materiales hacía referencia estas tablas.
Simulación de Bisagra

Ilustración 4 Bisagra

Tipo de estado de la Decisión Importancia para Ejemplo

simulación manufactura

Pieza no tiene
problemas de carga o
de desplazamiento

Pieza tiene problemas Se realiza cambio de Con el cambio de Se debe cambiar la

de resistencia material para que la material se dificulta su configuración del
pieza aumente su manufactura por la maquinado.
resistencia. dureza del nuevo
material.

Pieza tiene problemas

de desplazamiento

Pieza tiene problemas

de resistencia y de
desplazamiento
Tabla 1 Análisis de la Bisagra.
Simulación Soporte

Ilustración 5 Soporte

Tipo de estado de la Decisión Importancia para Ejemplo

simulación manufactura

Pieza no tiene
problemas de carga o
de desplazamiento

Pieza tiene problemas

de resistencia

Pieza tiene problemas Se debe cambiar el tipo Se asegura la La pieza al soportar las
de desplazamiento de material para disminución del cargas requeridas para
reducir los problemas desplazamiento y la su operación va tener
de desplazamiento. deformación de pieza. mejor desempeño.

Pieza tiene problemas

de resistencia y de
desplazamiento
Tabla 2 Análisis del soporte.
PRODUCTO 4

Ilustración 6 Diagrama de flujo selección de materiales.

CASO 4 

La alcaldía de Bogotá en una campaña para evitar el contagio del COVID-19 se ha

propuesto buscar con un grupo de ingenieros de Producción el mejor material para hacer
una máscara que cubra totalmente la cara y que cause la menor molestia. Entre los
requerimientos principales esta: que sea liviana, fácil de limpiar, transparente en la parte
visual, facilite hablar y escuchar, se empañe muy poco, se ajuste a diferentes tamaños de
caras y que sea biodegradable entre otras.  

Propuesta:

En busca de mitigar el contagio de covid19 se plantea implementar la reutilización de un

material en pro del medio ambiente y búsqueda de reducir los costos asociados a la
pandemia que tanto ha afectado a las industrias en el 2020, la iniciativa que surge de esta
propuesta nace de la necesidad de colocar una barrera que proteja a todos los trabajadores
ya que este año nos ha servido para notar la falta de cultura de autocuidado que tenemos
aun conociendo de primera mano la afectación tan grande que tiene esta enfermedad que ha
resultado de gran trascendencia en los últimos meses.

Creación De Caretas De Bioseguridad Con Polietileno Reciclado

En búsqueda de autocuidado y pensando en preservar los recursos se propone implementar

la creación de caretas a base de la merma de Pet resultante del proceso productivo en líneas
de envasado, el cual se usa para ingresar de nuevo al proceso y así disminuir la
contaminación ambiental, en base a esto se realizó un bosquejo previo el cual se puso a
prueba en grupo pequeño de trabajadores, los cuales realizan actividades que exigen
precisión, uso de la vista en gran cantidad del tiempo, movimientos repetitivos y jornadas
laborales de 12 horas en un ambiente con temperaturas considerablemente altas.
El bosquejo de la careta inicial fue el siguiente:

Ilustración 7 Elaboración Propia

 Las principales características del elemento deben ser:

 Color transparente (Permitir La Visión)
 Comodidad
 Debe Cubrir El Rostro Completamente
 Fácil Limpieza
 Debe Ser Liviana
 Ajustable
 Duradera
  No debe restringir el movimiento de las personas

Materiales a utilizar:
 2 botellas de 3L
 Tijeras o bisturí
 Marcador

Proceso de construcción de la careta

 Se deben realizar dos cortes para retirar la parte inferior y superior de la botella,
realizar un trazo con marcador por donde vamos a cortar el visor de la careta.
 Realizar dos cortes a la otra botella de igual manera que con la primera y realizar en
trazo de dos tiras como se muestra en el bosquejo inicial las cuales servirán una para
sujetar y la otra para ajustar
 Luego de esto realizar limpieza y desinfección de la careta por temas de
bioseguridad.
 Mantener rutina de limpieza y desinfección diaria.

El Resultado final Fue:

Ilustración 8 Careta Final

BIBLIOGRAFIA

Bases de datos EAN.

Beer, J., DeWolf, y Mazurek. (2010). Mecánica de materiales. Quinta edition.

México: McGraw-H.

The Bridge Designer. Simulador de cálculo de diseño de puentes. [Software]

http://bridgedesigner.org/download/

Universitat Politècnica de València. (2011). Selección de materiales en ingeniería.

Recuperado de http://bit.ly/39dk2z9