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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA INDUSTRIAL


Laboratorio de Procesos de Separación por etapas

PRACTICA: 2
PRACTICA RECTIFICACIÓN CONTINUA (COLUMNA DE RECTIFICACIÓN DE PLATOS CON CACHUCHAS
DE BURBUJEO).
EQUIPO:2 SECCIÓN: A
NOMBRE: JIMENEZ MARTINEZ LIZBETH NALLELY
CORREO: apple.frut@gmail.com

EQUIPO: 2 SECCION: 1
GRUPO: 3IV72

PROFESOR: ADRIAN HERNANDEZ AGUILAR

1
INDICE
1. Objetivo----------------------------------------------- pág. 3
2. Mapa mental -----------------------------------------------pág. 4
3. Mapa conceptual de ecuaciones---------------------------pag.5
4.- Diagrama del proceso-------------------------------------pág. 6
5.- Datos experimentales------------------------------------pag. 7
5. secuencia de cálculos---------------------------- pág. 7-19
5. Tabla de resultados pág. 19
6. Diagrama de flujo del destilador----------------------pag. 20
7. Graficas Anexos
a) Graficas de X vs Y de metanol–agua a 769 mmHg

b) Graficas de T vs X,Y de metanol –agua a 769 mmHg

8. Conclusiones-------------------------------------------------------------------- pág.24

9. Bibliografía ---------------------------------------------------------pág. 25

2
OBJETIVOS

Conceptual.
Entender el comportamiento de la columna de destilación al mantener el valor del reflujo.
Aplicar la metodología de trabajo para operar y optimizar la columna con una mezcla binaria en rectificación continua.

Procedimental.
Realizar los diagramas de equilibrio binario de los sistemas: metanol-agua y etanol-agua, como solución ideal-gas ideal y
solución no ideal-gas ideal.

El alumno deberá complementar sus actividades con: mapas mentales, mapas conceptuales, ensayos, exposiciones,
utilización de paquetes como Excel, powerpoint, corelgrafic, autocad, chemcad, simuladores como, pro II, hysis, obtención
de bancos de datos internacionales, hacer un estado del arte, poster científico, etc.

Actitudinal.
Desarrollar una actitud que implique una disciplina profesional.
Desarrollar habilidades de investigación para ubicar en referencias las diferentes aplicaciones de la destilación.
Concretar su conocimiento al presentar algunas propuestas de innovación para esta práctica.

3
Depende
principalmente del
número de cachuchas
que tiene
cada plato

Los calores latentes de


vaporización de los
eficiencia total
componentes puros En las columnas es de
de la columna
mucha importancia el
control de la composición y
destilado

Para determinar la
entalpía del vapor RECTIFICACIÓN
Eficiencia
CONTINUA grafica

Para determinar
las entalpías de
la mezcla líquida

*Relación de reflujo
actual.
• Los calores • Alimentación en
específicos de los moles/hr.
componentes puros. • Fracción mol de la
• La temperatura a la alimentación.
entrada. • Fracción mol del
• La temperatura de destilado.
ebullición de la • Fracción mol del
4
alimentación. residuo.
• Entalpía de la
alimentación.
Reflujo 𝑉𝑦𝑛 = 𝐿𝑋𝑛 + 𝐷𝑋𝐷

Para el condensador V=Lo+D

Reflujo externo R=Lo/D

Ecuaciones Basicas Reflujo interno Ri= L/V

𝐺𝑉𝐻2𝑂
𝐺𝑉𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 =
7.02 𝜌𝑥
Calculo de los flujos como una mezcla
8.02 − 𝜌𝑥

Balance de materia en la columna F= D + W

𝐻𝑣 − ℎ𝑓
𝑞=
Relación del calor 𝐻𝑣 − ℎ𝐿

5
Digrama de bloques

Cuando el plato 1 tenga 50 °C,


Cargar el hervidor hasta Suministrar vapor de se dice que estamos próximos
Operación tener 3/4 partes de su calentamiento al hervidor. a tener vapores de la mezcla
nivel con la mezcla inicial en la válvula de venteo
destilado debe estar cerrada)

Cuando se tenga nivel visible


Observar las temperaturas del Vigilar siempre el nivel del acumulado de destilado, se
hervidor y el plato 1, hasta hervidor (si se baja, reponer la acciona el interruptor de la bomba
alcanzar el régimen carga). de reflujo manteniendo constante
permanente. dicho nivel.

Conoceremos su temperatura
Cuando se tiene una alimentación
conocida constante y las temperaturas Al introducir la alimentación de ebullición mediante la gráfica
del domo y hervidor son constantes, se en forma continua, se deberá de temperatura contra
dice que la columna se encuentra retirar destilado y residuo, de composición (T vs x y), y puesto
operando en forma continua a régimen tal modo que se cumpla el que se tienen las temperaturas
permanente. balance de los platos.

6
Tabla de datos.

Presión de Trabajo: 0.25 Kg/cm2 Presión de Vapor: 1.0 Kg/cm2


Temperatura de alimentación TF = 370 C P atm = 585 mm de Hg
• TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES (METANOL-AGUA)

Temperatura Densidad
%peso %mol %Rotámetro Flujo 100% (l/min)
(°C) (g/cm3)

Alimentación 25 0.98 0.10 0.0656 82 1.64

Destilado 25 0.82 0.88 0.8048 10.5 1.02


Plato n-1 (4) 25 0.84 0.84 0.7470 - -

Plato n(5) 25 0.85 0.77 0.6531 - -

Plato n+1 (6) 25 0.86 0.73 0.6033 - -

Residuo 25 0.99 0.02 0.0113 73 1.64


Reflujo 25 0.82 0.88 0.8048 11 4.5

1.-Cálculo de la presión absoluta para desarrollar las gráficas de equilibrio NO IDEALES:


Ecuación: Pabs= Pman + Patm
760𝑚𝑚𝐻𝑔
Pabs = 0.25 kg/cm2 + 585𝑚𝑚𝐻𝑔
1.033 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

7
𝐏𝐚𝐛𝐬 = 𝟕𝟔𝟖. 𝟗𝟑 𝐦𝐦𝐇𝐠 = 𝟕𝟔𝟗 𝒎𝒎𝑯𝒈
1. Cálculo de los flujos molares
a) Cálculo de fracciones mol.

% 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝐴/𝑃𝑀𝐴
Ecuación: 𝑥 = % 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝐴 % 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝐵
+
𝑃𝑀𝐴 𝑃𝑀𝐵

0.10
𝑥𝑓 = 32 = 0.0588
0.10 1 − 0.10
32 + 18

0.88
𝑥𝐷 = 32 = 0.8048
0.88 1 − 0.88
32 + 18

b) Cálculo de los flujos como agua


𝑙
𝐹𝐺𝑓𝐻2 𝑂 = 1.64 ∗ 0.82 = 1.3488 𝑙/𝑚𝑖𝑛
𝑚𝑖𝑛
𝑙
𝐷𝐺𝐷𝐻2 𝑂 = 1.02 ∗ 0.105 = 0.1071 𝑙/𝑚𝑖𝑛
𝑚𝑖𝑛
𝑙
𝑊𝐺𝑊𝐻2 𝑂 = 1.64 ∗ 0.73 = 1.1972 𝑙/𝑚𝑖𝑛
𝑚𝑖𝑛
𝑙
𝐿𝐺𝑊𝐻2 𝑂 = 4.5 ∗ 0.11 = 0.495 𝑙/𝑚𝑖𝑛
𝑚𝑖𝑛
c) Cálculo de los flujos como mezcla.

𝐺𝑉𝐻2 𝑂
Ecuación: 𝐺𝑉𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 7.02 𝜌
√8.02− 𝜌𝑥
𝑥

8
Considerando que 1g/cm3 es igual a 1 kg/l se tiene que:
1.3488𝑙/𝑚𝑖𝑛
𝐺𝑉𝑓 = = 1.3644 𝑙/𝑚𝑖𝑛
7.02 (0.98)

8.02 − (0.98)
0.1071 𝑙/𝑚𝑖𝑛
𝐺𝑉𝐷 = = 0.1197 𝑙/𝑚𝑖𝑛
7.02 (0.82)

8.02 − (0.82)
1.1972 𝑙/𝑚𝑖𝑛
𝐺𝑉𝑊 = = 1.2040 𝑙/𝑚𝑖𝑛
7.02 (0.99)

8.02 − (0.99)
0.495 𝑙/𝑚𝑖𝑛
𝐺𝑉𝐿𝐷 = = 0.5535 𝑙/𝑚𝑖𝑛
7.02 (0.82)

8.02 − (0.82)
2. Cálculo de los flujos molares

𝑙 𝑘𝑔
𝐺𝑉𝑓 (min) ∗ 𝜌 ( )
𝐸𝐶𝑈𝐴𝐶𝐼Ó𝑁: 𝐹 = 𝑙
𝑘𝑔
(𝑃𝑀𝐴 𝑋𝐴 + 𝑃𝑀𝐵 (1 − 𝑋𝐴 ))( )
𝑘𝑚𝑜𝑙

𝑙 𝑘𝑔
1.3644 (min) ∗ 0.98 ( )
𝐹= 𝑙 = 0.0689 𝑘𝑚𝑜𝑙/𝑚𝑖𝑛
𝑘𝑔
32(0.10) + 18(1 − 0.10)( )
𝑘𝑚𝑜𝑙

9
𝑘𝑚𝑜𝑙 60𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑚𝑜𝑙
0.0689 ∗ = 4.1553
𝑚𝑖𝑛 1ℎ ℎ

𝑙 𝑘𝑔
0.1197 (min) ∗ 0.82 ( ) 𝑘𝑚𝑜𝑙 60𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐷= 𝑙 = 0.00323 ∗ = 0.1942
𝑘𝑔 𝑚𝑖𝑛 1ℎ ℎ
32(0.88) + 18(1 − 0.88)( )
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑙 𝑘𝑔
1.2040 (min) ∗ 0.99( ) 𝑘𝑚𝑜𝑙 60𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑊= 𝑙 = 0.0652 ∗ = 3.9123
𝑘𝑔 𝑚𝑖𝑛 1ℎ ℎ
32(0.02) + 18(1 − 0.02)( )
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑙 𝑘𝑔
0.5535 (min) ∗ 0.82 ( ) 𝑘𝑚𝑜𝑙 60𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐿𝐷 = 𝑙 = 0.0149 ∗ = 0. 8981
𝑘𝑔 𝑚𝑖𝑛 1ℎ ℎ
32(0.88) + 18(1 − 0.88)( )
𝑘𝑚𝑜𝑙

Balance de materia en la columna (Entradas = Salidas)


F= D + W
Sustituyendo datos, tenemos:

4.1553 kmol/h= 0.1942 kmol/h + 3.9123 kmol/h

4.1553kmol/h ≠ 4.1065 kmol/h

3. Cálculo de reflujos externo e interno.

Cálculo del Reflujo externo:


𝐿𝐷 0.8981𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ
𝑅𝑒 = = = 4.6246
𝐷 0.1942 𝑘𝑚𝑜𝑙/ℎ

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Calculo de Reflujo interno:
𝑅𝑖 = 𝑚 (𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑜𝑚𝑜)

𝑅𝑒 4.6246
𝑅𝑖 = = = 0.8222 − − − − − 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑅𝑒 + 1 4.6246 + 1

Ecuación de la recta del domo:


𝑅𝑒 𝑋𝐷
𝑌𝑛 = ∗ 𝑋𝑛−1 +
𝑅𝑒 + 1 𝑅𝑒 + 1
0.88
𝑌𝑛 = 0.8222 ∗ 𝑋𝑛−1 +
4.6246 + 1

𝑌𝑛 = 0.8222 ∗ 𝑋𝑛−1 + 0.1564 − − − −𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑜𝑚𝑜

Nota: Con esta ecuación se traza la recta de operación en la gráfica de equilibrio X vs Y, usando XD=0.88 y b=0.1564
(intersección al eje de las ordenadas (Y)), ver gráfica 2.

Confirmación del valor de Re con datos de cualquier plato.

Para el caso del plato #5: Sí 𝑋𝑛−1 = 0.65 y sustituyendo en la ecuación del domo, tenemos:
𝑌𝑛 = 0.8222 ∗ (0.77) + 0.1564
𝑌𝑛 = 0.7894

𝑋𝐷 − 𝑌𝑛 0.88−0.7894
De la ecuación: 𝑅𝑒 = = = 4.6701
𝑌𝑛 − 𝑋𝑛−1 0.7894−0.77

Eficiencia de la columna.

11
Para calcular la eficiencia de la columna, es necesario obtener la ecuación de la recta de operación del área de
alimentación (F) y para ello se requiere calcular (q), que es la relación del calor necesario para evaporar una mol de
la alimentación contra el calor necesario para evaporar una mol del líquido en el plato de alimentación.
Ecuaciones:
𝐻𝑣 − ℎ𝑓
𝑞=
𝐻𝑣 − ℎ𝐿
Sí consideramos a Treferencia.= TF, las ecuaciones de las entalpías quedan como sigue:

𝐻𝑣 = (𝐶𝑝𝐴 𝑋𝐴 + 𝐶𝑝𝐵 𝑋𝐵 ) (𝑇𝑅 − 𝑇𝐹 ) + 𝜆𝐴 𝑋𝐴 + 𝜆𝐵 𝑋𝐵


ℎ𝐿 = (𝐶𝑝𝐴 𝑋𝐴 + 𝐶𝑝𝐵 𝑋𝐵 ) (𝑇𝐵 − 𝑇𝐹 )
ℎ𝐹 = (𝐶𝑝𝐴 𝑋𝐴 + 𝐶𝑝𝐵 𝑋𝐵 )(𝑇𝐹 − 𝑇𝐹 ) = 0

Los valores de Cp´s y calores latentes, se obtienen de tablas, y TR y TB de la gráfica T vs XY (ver gráfica 1). Donde:

CpA = 19.38 Kcal/Kmol 0C CpB = 18 Kcal/Kmol 0C


𝜆𝐴 = 8415 Kcal/Kmol 𝜆𝐵 = 9718 Kcal/Kmol.

De gráfica 1, tenemos: TR = 98 0C y TB = 87.5 0C; sabemos que: TF = 37 0C

Sustituyendo datos, tenemos:

𝐻𝑣 = (19.38 ∗ 0.10 + 18 ∗ (1 − 0.10))(98 − 37) + [8415(0.10) + 9718(1 − 0.10)]


𝐻𝑣 = 10694.12 Kcal/Kmol

ℎ𝐿 = (19.38 ∗ 0.10 + 18 ∗ (1 − 0.10))(87.5 − 37) = 915.969 Kcal/Kmol

10694.12 − 0.0
𝑞=
10694.12 − 915.969

12
𝑞 = 1.0936

Conociendo el valor de q, se procede a calcular la ecuación de la zona de alimentación.

𝑞 𝑋𝐹
Ecuación: 𝑌𝑞 = 𝑋𝑞 −
𝑞−1 𝑞−1
Sustituyendo datos tenemos:

1.0936 0.10
𝑌𝑞 = 𝑋𝑞 −
1.0936 − 1 0.0936

𝑌𝑞 = 11.6837 𝑋𝑞 − 1.0683

Esta ecuación se utiliza para trazar la línea de operación en la gráfica y se requiere tener dos puntos de referencia
y uno es XF localizado en la línea de 450, y el otro punto se obtiene con la ecuación calculada anteriormente, como
sigue:

Ejemplo: Sí consideramos que 𝑌𝑞 = 1 y despejando a Xq, tendremos:

1 + 1.0683
𝑋𝑞 = = 0.1770
11.6837

Con esto obtenemos el otro punto de referencia, siendo P (0.1770, 1.0), para trazar la línea de operación de la zona
de alimentación (ver gráfica 2).

Para trazar la línea de operación del fondo, no se requiere hacer cálculos, únicamente se localiza X W en la línea de
450 y se traza la recta al punto de intersección de las líneas de operación del domo y alimentación, (Ver gráfica 2).

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Finalmente se trazan los escalones con rectas paralelas a los ejes de la gráfica, iniciando desde el punto X D
localizado en la línea de 450 y tomando como referencia la curva de equilibrio. Tomando en cuenta que durante el
trazado de los escalones se hace antes del punto de intersección de las tres rectas de operación, sobre la línea del
domo y posteriormente a la intersección sobre la línea del fondo y hasta rebasar Xw, se detiene el trazado de
escalones, (Ver gráfica 2). De la gráfica 2 obtenemos los siguientes datos:

Numero de platos teóricos = 5 (hasta rebasar XW)


Plato de alimentación teórico = # 4.

De la siguiente ecuación de la eficiencia tenemos:


𝑁𝐸𝑇 − 1
𝜂= ∗ 100
𝑁𝐸𝑅
Donde:
NET= Número de platos teóricos = 5
NER= Número de platos reales (En este caso nuestra columna de destilación tiene 17 platos).
El restarle 1 al NET, significa que este procedimiento considera que el hervidor funciona como un plato.

5−1
𝜂𝐺𝑐 = 𝑥 100 = 23.53%
17

4. Cálculo de la masa de vapor utilizada

14
Cálculo de la Masa de vapor utilizada en la experimentación.

Diagrama general de una columna de destilación para hacer el balance de calor:

V1
QC = D(Re+1) 𝜆𝑚

LD
D = DhD

QF F
FhF

= Mv 𝜆𝑣

H Q
Ecuación del balance general de calorL de la columna:
W Qw= W ℎ𝑤
Entradas = Salidas
𝑄𝐹 + 𝑄𝐻 = 𝑄𝑐 + 𝑄𝐷 + 𝑄𝑤
Despejando:
𝑄𝐻 = 𝑄𝐶 + 𝑄𝐷 + 𝑄𝑊 − 𝑄𝐹
Sabemos que:
𝑄𝐻 = 𝑀𝑉 𝜆𝑉 ; QC = 𝐷(𝑅𝑒 + 1)𝜆𝑚 ; 𝑄𝐷 = 𝐷ℎ𝐷 ; 𝑄𝑊 = 𝑊ℎ𝑊 ; 𝑄𝐹 = 𝐹ℎ𝐹, , y
𝜆𝑚 = 𝜆𝐴 𝑋𝐴 + 𝜆𝐵 𝑋𝐵
Sustituyendo tenemos:

15
𝑀𝑣 𝜆𝑣 = 𝐷(𝑅𝑒 + 1)𝜆𝑚 + 𝐷ℎ𝐷 + 𝑊ℎ𝑊 − 𝐹ℎ𝐹

𝐷𝑒𝑠𝑝𝑒𝑗𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟

𝐷(𝑅𝑒 + 1)𝜆𝑚 + 𝐷ℎ𝐷 + 𝑊ℎ𝑊 − 𝐹ℎ𝐹


𝑀𝑣 =
𝜆𝑣

El calor latente del vapor, se obtiene con su presión absoluta.


𝜆𝑣 𝑐𝑜𝑛 𝑃𝑎𝑏𝑠 𝑣𝑎𝑝 = 𝑃𝑚𝑎𝑛 + 𝑃𝑎𝑡𝑚
𝑘𝑔 1.033𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑃𝑎𝑏𝑠 𝑣𝑎𝑝 = 1.0 2 + 585𝑚𝑚𝐻𝑔 ∗
𝑐𝑚 760𝑚𝑚𝐻𝑔
𝑃𝑎𝑏𝑠 𝑣𝑎𝑝 = 1.795138 = 1.8 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

Para obtener el 𝜆𝑣 se usan tablas de propiedades del agua líquido vapor, por lo tanto;
1.8 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑠𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑎 𝜆𝑣 = 528.5 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 y una TW = 100 0C
Por otro lado, con la gráfica #1, y con XD = 0.88, tenemos: TD = 66.5°C

Nuevamente sí consideramos a Treferencia.= TF, las ecuaciones de las entalpías quedan como sigue:

ℎ𝐷 = (𝐶𝑝𝐴 𝑋𝐴 + 𝐶𝑝𝐵 𝑋𝐵 ) (𝑇𝐷 − 𝑇𝐹 )


ℎ𝑊 = (𝐶𝑝𝐴 𝑋𝐴 + 𝐶𝑝𝐵 𝑋𝐵 ) (𝑇𝑊 − 𝑇𝐹 )
ℎ𝐹 = (𝐶𝑝𝐴 𝑋𝐴 + 𝐶𝑝𝐵 𝑋𝐵 )(𝑇𝐹 − 𝑇𝐹 ) = 0

Los valores de Cp´s y calores latentes, ya los tenemos y son:

CpA = 19.38 Kcal/Kmol 0C CpB = 18 Kcal/Kmol 0C


𝜆𝐴 = 8415 Kcal/Kmol 𝜆𝐵 = 9718 Kcal/Kmol.

16
Por lo que haciendo las sustituciones respectivas, procedemos a hacer los cálculos correspondientes:
𝜆𝑚 = 8415 (0.88) + 9718 (1 − 0.88) = 7416.86 𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑚𝑜𝑙

ℎ𝐷 = [19.38 (0.88) + 18 (1-0.88)] (66.5 – 37) = 566.82 Kcal/Kmol

ℎ𝑊 = [19.38 (0.02) + 18 (1-0.02)] (100 – 37) = 1111.32 Kcal/Kmol

Por lo que sustituyendo los resultados anteriores en la ecuación del balance general, tendremos:

(0.1942) (4.6701+1) (7416.86)+(0.1942) (566.82)+3.9123 (1111.32)−0


𝑀𝑣 =
528.5

𝑀𝑣 = 23.88 𝐾𝑔/ℎ

5. Eficiencia en platos de la columna de Rectificación.

A cada plato se le puede calcular tanto la eficiencia líquida, como la eficiencia evaporativa.

Ecuación general.

𝑑𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠


𝜂𝑝 =
𝑑𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜 𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 𝑜 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜

Eficiencia líquida de un plato:


𝑋𝑛−1 − 𝑋𝑛
𝜂𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑛𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 = 𝑥 100
𝑋𝑛−1 − 𝑋𝑛∗

17
Nota: Xn* en el equilibrio es obtenida en la gráfica de equilibrio.

Cálculo de la eficiencia del Plato 5,


𝑃4 − 𝑃5 0.74 − 0.65
𝜂𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜5𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 = = 𝑥 100 = 19.56%
𝑃4 − 𝑃5∗ 0.74 − 0.28

Con P4 se obtiene P5*. Ver resultados en la gráfica #3.

Para la eficiencia de vapor, Murphree establece la siguiente regla:


“La concentración del vapor que emite un plato es igual a la concentración del líquido del plato superior”, es decir:

𝑌𝑛 = 𝑋𝑛−1 ; 𝑌𝑛+1 = 𝑋𝑛 ; etc.

Por lo tanto, sí la eficiencia evaporativa de los platos se puede poner en función de las concentraciones líquidas de
los platos, como sigue:

𝑌𝑛 − 𝑌𝑛+1 𝑋𝑛−1 − 𝑋𝑛
𝜂𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜5𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = = ∗ 𝑥 100
𝑌𝑛∗ − 𝑌𝑛+1 𝑌𝑛 − 𝑋𝑛

Cálculo de la eficiencia evaporativa del plato 5:

𝑃4 − 𝑃5 0.74 − 0.65
𝜂𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜5𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = = 𝑥 100 = 36%
𝑃4∗ − 𝑃5 0.9 − 0.65

Ahora con P5, se obtiene P4* en la gráfica de equilibrio. Ver gráfica #3.
Una vez comprendido lo anterior, se calculan rápidamente las eficiencias del PLATO #6:
0.65 − 0.60
𝜂𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜6𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 = 𝑥 100 = 11.36%
0.65 − 0.21

18
0.65 − 0.60
𝜂𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜6𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 𝑥 100 = 18.51%
0.87 − 0.60

Tablas de resultados
Temperatura Densidad
%peso %mol
(°C) (g/cm3)

25 0.98 0.10 0.0656

𝐏𝐚𝐛𝐬 = 𝟕𝟔𝟖. 𝟗𝟑 𝐦𝐦𝐇𝐠 = 𝟕𝟔𝟗 𝒎𝒎𝑯𝒈 𝑥𝑓 = 0.0588


25 0.82 0.88 0.8048
25 Flujos molares 0.84 𝑥𝐷 = 0.8048
0.84 0.7470
Flujos como agua
𝐹𝐺𝑓𝐻2 𝑂 = 1.3488 𝑙 25 0.85 𝐻𝑣 = 10694.12
0.77 Kcal/Kmol 0.6531
/𝑚𝑖𝑛 ℎ𝐿 = 915.969 Kcal/Kmol
𝐷𝐺𝐷𝐻2 𝑂 = 0.1071 𝑙 25 𝑘𝑚𝑜𝑙0.86
𝑞 =0.73
1.0936 0.6033
𝐹 = 4.1553
/𝑚𝑖𝑛 25 ℎ 𝜆𝑚 = 7416.860.02
𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑚𝑜𝑙
0.99 0.0113
𝑊𝐺𝑊𝐻2 𝑂 = 1.1972 𝑙
25 𝑘𝑚𝑜𝑙 0.82 0.88 0.8048
/𝑚𝑖𝑛 𝐷 = 0.1942
𝐿𝐺𝑊𝐻2 𝑂 = 0.495 𝑙 ℎ
𝑘𝑚𝑜𝑙
/𝑚𝑖𝑛 𝑊 = 3.9123

𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐿𝐷 = 0. 8981

19
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS


EXTRACTIVAS

Jimenez Martinez Lizbeth Nallely


20 Sección: A Grupo: 3IV72 Equipo: 2
Gráfica # 1: Diagrama T vs X-Y (mezcla metanol-agua) @ 769 mm de Hg
NO IDEAL
105

100

liquido Vapor
TR=98
95

90
TB=87.5
TEMPERATURA, T (°C)

85

80

75

70
TD= 66.5
65

XF =0.10 XD= 0.88


60
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
FRACCIÓN MOLAR X, Y

21
Gráfica # 2: Diagrama X vs Y (mezcla Metanol-agua) @ 769 mm de Hg
NO IDEAL
1.0

P=0.17,1.0
0.9

1
0.8

0.7
2
FRACCIÓN MOLAR DEL VAPOR, Y

0.6

0.5

0.4 3

0.3

0.2

b=0.1564 4
0.1

5
0.0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

XF=0.10 FRACCIÓN MOLAR DEL LÍQUIDO, X

22
Gráfica # 3: Diagrama X vs Y (mezcla Metanol-agua) @ 769 mm de Hg
NO IDEAL
1.0

0.9
𝝶P5VAP= (0.77, 0.9)
0.8
𝝶P6VAP= (0.73, 0.87)

0.7
FRACCIÓN MOLAR DEL VAPOR, Y

0.6
𝝶P5LIQ= (0.285, 0.65)
0.5

0.4 𝝶P6LIQ= (0.215, 0.60)

0.3

0.2

0.1

0.0
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

FRACCIÓN MOLAR DEL LÍQUIDO, X

23
Conclusión y observaciones:
Se concluye que como la salida de 4.1553(D+W), F 4.1065 por lo que F es mayor que D+W, por lo que se dice que estaba
operando con tendencia a secar la columna, ya que la entrada fue mayor que la salida.
Para el reflujo externo se obtuvo un valor de 4.6246por lo que el resultado es casi exacto.
Obtuvimos un valor mayor a 1 lo cual nos indica que se alimento un liquido subenfriado por lo cual nuestra pendiente es
positiva.
Para el consumo de vapor en la columna obtuvimos un valor de 23.88 kg/h.
Los valores de los porcentajes en la eficiencia de los platos 5 y 6 dieron un valor de (11.36%) y (18.51%), lo cual indica que
al bajar el liquido en la columna va perdiendo concentración del mas volátil, se va agotando, y para el vapor subiendo en la
columna la eficiencia de platos es del 36% y de plato 6 18.51 %, lo cual indica que el vapor se va enriqueciendo en los mas
volátil.

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Bibliografía:
Manual de prácticas de procesos de separación por etapas.
Material proporcionado por el profesor.

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