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LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS


FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO VIRTUAL N°1

“FLUJO PERMANENTE Y SECCIÓN COMPUESTA”

CURSO: Hidráulica de Canales

DOCENTE (TEORÍA): Ing. Emanuel Jesús Guzmán Zorrilla

DOCENTE (PRÁCTICA): Ing. Shirley Valenzuela Ríos

DOCENTE (LABORATORIO): Ing. Beatriz Luisa Salvador Gutiérrez

SEDE: San Isidro

SECCIÓN: CX72

GRUPO: 02

FECHA LÍMITE DEL ENTREGA: 23:59 horas 28/05/2020

SEMANA: 10

ALUMNO:

Orden Apellidos, Nombres CÓDIGO


1 Benites Jiménez, Cesar Alexis U20171B885

San Isidro, mayo de 2020

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LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

TABLA DE CONTENIDO

ÍNDICE DE IMÁGENES .................................................................................... 4

ÍNDICE DE TABLAS ......................................................................................... 5

ÍNDICE DE GRÁFICO ....................................................................................... 6

INTRODUCCIÓN............................................................................................... 8

1. FLUJO PERMANENTE UNIFORME .......................................................... 8

1. OBJETIVOS ............................................................................................. 8

2. MARCO TEÓRICO .................................................................................. 8

3. MATERIALES ......................................................................................... 9

4. REALIZACIÓN DE PRÁCTICA ............................................................ 11

5. PROCEDIMIENTO ................................................................................ 11

6. CÁLCULOS............................................................................................ 15

7. REPORTE .............................................................................................. 25

8. CONCLUSIONES ................................................................................... 42

9. BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................... 44

2. SECCIÓN COMPUESTA ........................................................................... 44

1. OBJETIVOS ........................................................................................... 44

2. MARCO TEÓRICO ................................................................................ 45

3. MATERIALES ....................................................................................... 45

4. REALIZACIÓN DE PRÁCTICA ............................................................ 47

5. PROCEDIMIENTO ................................................................................ 47

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LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

6. CÁLCULOS............................................................................................ 51

7. REPORTE .............................................................................................. 54

8. CONCLUSIONES ................................................................................... 56

9. BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................... 60

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ÍNDICE DE IMÁGENES

Imagen 1: Software Hec Ras: ................................................................................. 9

Imagen 2: Ordenador (Laptop) ............................................................................. 10

Imagen 3: Microsoft Excel ................................................................................... 10

Imagen 4: Secciones 1 y 2 .................................................................................... 11

Imagen 5: Valores del coeficiente n para las expresiones de Kutter, Kutter - Ganguillet y

Manning. ........................................................................................................... 41

Imagen 6: Valores de rugosidad de Chezy ............................................................. 41

Imagen 7: Conclusión general .............................................................................. 42

Imagen 8: Datos geométricos de las pruebas realizadas ........................................... 43

Imagen 9:Software Hec Ras ................................................................................. 45

Imagen 10: Ordenador (Laptop) ............................................................................ 46

Imagen 11: Microsoft Excel ................................................................................. 46

Imagen 12: Secciones 1 y 2 .................................................................................. 47

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ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1: Datos obtenidos por HEC RAS y datos del problema ................................. 15

Tabla 2: Resumen de datos calculados ................................................................... 19

Tabla 3: Datos previos para el determinar Kt.......................................................... 20

Tabla 4: Resultados obtenidos de los cálculos ........................................................ 24

Tabla 5: Valores del Área hidráulica, Perímetro mojado y Radio hidráulico .............. 40

Tabla 6: Coeficientes de Manning y rugosidad de Chezy ......................................... 40

Tabla 7: Comparaciones de valores de rugosidad de Manning y Chezy ..................... 42

Tabla 8: Resultados del HEC RAS (Características Geométricas) ............................. 51

Tabla 9: Prueba N°1 ............................................................................................ 51

Tabla 10: Prueba N°2 .......................................................................................... 52

Tabla 11: Prueba N°3 .......................................................................................... 53

Tabla 12: Valores de n compuesto para las 3 pruebas .............................................. 54

Tabla 13: Gasto obtenido de los cálculos ............................................................... 54

Tabla 14: Reporte: Comparación de Características Hidráulicas ............................... 55

Tabla 15: Comparaciones de Caudales .................................................................. 55

Tabla 16: Conclusión específica: Características del canal ....................................... 56

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ÍNDICE DE GRÁFICO

Gráfico 1: Vista de perfil del canal (Prueba N°1) .................................................... 25

Gráfico 2: Vista 3D del canal (Prueba N°1)............................................................ 25

Gráfico 3: Vista cruzada de la sección 1 (Prueba N°1) ............................................ 26

Gráfico 4: Vista cruzada de la sección 2 (Prueba N°2) ............................................ 26

Gráfico 5: Vista de perfil del canal (Prueba N°2) .................................................... 27

Gráfico 6: Vista 3D del canal (Prueba N°2)............................................................ 27

Gráfico 7: Vista cruzada de la sección 1 (Prueba N°2) ............................................ 28

Gráfico 8:Vista cruzada de la sección 2 (Prueba N°2) ............................................. 28

Gráfico 9: Vista de perfil del canal (Prueba N°3) .................................................... 29

Gráfico 10: Vista 3D del canal (Prueba N°3) .......................................................... 29

Gráfico 11:Vista cruzada de la sección 1 (Prueba N°3)............................................ 30

Gráfico 12: Vista cruzada de la sección 2 (Prueba N°3) ........................................... 30

Gráfico 13: Vista de perfil del canal (Prueba N°4) .................................................. 31

Gráfico 14: Vista 3D del canal (Prueba N°4) .......................................................... 31

Gráfico 15: Vista cruzada de la sección 1 (Prueba N°4) ........................................... 32

Gráfico 16: Vista cruzada de la sección 2 (Prueba N°4) ........................................... 32

Gráfico 17: Vista de perfil del canal (Prueba N°5) .................................................. 33

Gráfico 18:Vista 3Dl del canal (Prueba N°5) .......................................................... 33

Gráfico 19: Vista cruzada de la sección 1 (Prueba N°5) ........................................... 34

Gráfico 20: Vista cruzada de la sección 2 (Prueba N°5) ........................................... 34

Gráfico 21: Cross Section Output (Prueba N°1) ...................................................... 35

Gráfico 22: Profile Output Table (Prueba N°1) ....................................................... 35

Gráfico 23: Cross Section Output (Prueba N°2) ...................................................... 36

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Gráfico 24: Profile Output Table (Prueba N°2) ....................................................... 36

Gráfico 25: Cross Section Output (Prueba N°3) ...................................................... 37

Gráfico 26: Profile Output Table (Prueba N°3) ....................................................... 37

Gráfico 27: Cross Section Output (Prueba N°4) ...................................................... 38

Gráfico 28: Profile Output Table (Prueba N°4) ....................................................... 38

Gráfico 29: Cross Section Output (Prueba N°5) ...................................................... 39

Gráfico 30: Profile Output Table (Prueba N°5) ....................................................... 39

Gráfico 31: Cacterísticas del úttimo tramo de la pendiente 0.025 .............................. 43

Gráfico 32: Cross Section Output (Primer ensayo) .................................................. 57

Gráfico 33: Profile Output Table (Primer ensayo) ................................................... 57

Gráfico 34: Cross Section Output (Segundo ensayo) ............................................... 58

Gráfico 35: Profile Output Table (Segundo ensayo) ................................................ 58

Gráfico 36: Cross Section Output (Tecer ensayo) ................................................... 59

Gráfico 37: Profile Output Table (Tecer ensayo) .................................................... 59

Gráfico 38: Conclusión específica: Valores de “n” compuesto para las tres pruebas ... 60

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INTRODUCCIÓN

En el presente informe se presentará un problema brindado por la ingeniera Shirley


Valenzuela Ríos en el Laboratorio Virtual N°1. Este problema mantendrá un desarrolló
nivel 2 según la acreditación ABET obtenida a fines del 2019. Este problema será
desarrollado en el programa HEC RAS.

Asimismo, este servirá como desarrollo del alumno y poder aplicar el conocimiento
previo ya obtenido hasta el presente. Además, se requerirá el análisis del mismo para
verificar la precisión de los cálculos en el experimento con valores teóricos de libros.

1. FLUJO PERMANENTE UNIFORME

1. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar el valor del coeficiente de Manning y el coeficiente de rugosidad


teórica de Chezy para el flujo uniforme y permanente que se desarrollará en el
presente ensayo para el canal de hormigón (Canal Benites) colocado detrás de un
encofrado y alisado.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 OE N°1: Identificar las características geométricas de un canal

 OE N°2: Reconocer las características hidráulicas en el diseño del tramo de


un canal (Canal Benites) utilizando las herramientas HEC-RAS.

2. MARCO TEÓRICO

Definición

El flujo uniforme permanente es el tipo de flujo fundamental que se considera en


la hidráulica de canales abiertos. La profundidad del flujo no cambia durante el
intervalo de tiempo bajo consideración. En el caso especial de flujo uniforme y

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permanente, la línea de alturas totales, la línea de altura piezométricas y la solera


del canal son todas paralelas, es decir, son todas iguales sus pendientes.

Además, si las condiciones de flujo permanente y uniforme solo se pueden dar en


canales de sección transversal prismáticas, es decir, cuadrada, triangular,
trapezoidal, circular, etc. Si el área no es uniforme tampoco lo será el flujo. La
aproximación de flujo uniforme implica que la velocidad es uniforme es igual a la
velocidad media del flujo y que la distribución de esfuerzos de corte en las paredes
del canal es constante.

Para las aplicaciones de Manning según la ecuación de Manning en un flujo


uniforme y poder calcular la rugosidad teóricay compararla con el real, se realizará
de la siguiente manera.
𝑅 2/3 √𝑆0
𝑉=
𝑛
Asimismo, para aplicar la ecuación de Chezy en un flujo uniforme, se deberá
calcular el valor de la rugosidad teórica kt de la siguiente manera.
𝑉 = 𝐶√𝑅𝑆

12𝑅 11.6𝜐

𝐶 = 18𝑙𝑜𝑔 (𝑘+0.3𝛿 ) 𝛿= 𝑉 ∗ = √𝑔𝑅ℎ 𝑆𝑒 𝜐𝑎𝑔𝑢𝑎 = 1 ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠
𝑉∗

3. MATERIALES

Para desarrollar el presente informe, se requirieron los siguientes materiales:

 Software Hec Ras


En este se realizaron todos los cálculos para obtener, profundidad hidráulica,
área mojada, perímetro mojado, entre otros.

Imagen 1: Software Hec Ras:

Fuente: Elaboración propia

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 Ordenador (Laptop)

El ordenador se utilizó para poder realizar todos los programas y, a su vez,


el presente informe.
Imagen 2: Ordenador (Laptop)

Fuente: Elaboración propia

 Software Microsoft Excel

Imagen 3: Microsoft Excel

Fuente: Elaboración propia

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4. REALIZACIÓN DE PRÁCTICA

A través de Hec Ras diseñe el canal rectangular que tenga las siguientes
características para flujo uniforme y permanente:
 La base debe ser de 40 cm.
 Altura del canal 60 cm.
 Con un caudal de 40 lt/s.
 La pendiente inicial 0.1%.
 Longitud 100 m
 Coeficiente de rugosidad de Mannig (Hormigón
encofrado alisado) 0,014.
Imagen 4: Secciones 1 y 2

5. PROCEDIMIENTO

 Primero se ingresa al menú principal de HEC RAS


 Se genera un proyecto con el nombre de “BENITESJIMENEZ”

Fuente: Elaboración propia

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 Se ingresan los datos los datos geométricos fijando dos secciones de interés
aguas arriba, aguas abajo.

Fuente: Elaboración propia

 Se coloca en una escala para mejor visualización.

Fuente: Elaboración propia

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 Se ingresar los valores de coordenadas, LOB y ROB. Este paso es para la


sección 1 y 2.

Fuente: Elaboración propia

Las coordenadas las fijarás mediante el eje.

Fuente: Elaboración propia

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 Se obtiene lo siguiente.

Fuente: Elaboración propia

 Modele el movimiento que tendrá el flujo en el canal (flujo permanente)

Fuente: Elaboración propia

Nota: Los pasos y capturas de pantalla se detallarán en la presentación, elaborada


en el software Microsoft Power Point.

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6. CÁLCULOS

En este ítem se desarrollarán todos los cálculos realizados a partir de la


información brindada por el software HEC – RAS 5.0.7. En el ejemplo, nos pide
determinar para una pendiente de 0.1% y en las tablas figuran pendientes iguales
a 0.010, 0.015, 0.020 y 0.025. Estos últimos están como número escalar, a los que
se da a entender que son pendientes, en porcentaje, de 1%, 1.5%, 2% y 2.5%.

A continuación, se presentan los pasos detallados para determinar el coeficiente


de Manning en nuestro análisis. Según los datos del ítem 4 y lo obtenido por el
HEC – RAS, se obtiene lo siguiente:

Tabla 1: Datos obtenidos por HEC RAS y datos del problema

Solera b
Prueba # So y (m) V (m/s)
(m)
1 0.40 0.001 0.20 0.49
2 0.40 0.010 0.09 1.12
3 0.40 0.015 0.08 1.28
4 0.40 0.020 0.07 1.41
5 0.40 0.025 0.07 1.52
Fuente: Elaboración propia

Luego se determinará el área, perímetro mojado, radio hidráulico y el coeficiente


de Manning con las siguientes fórmulas ya detalladas en el marco teórico.

𝐴𝑟𝑒𝑎 (𝐴) = 𝑏 . 𝑦

𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 (𝑃𝑚) = 𝑏 + 2𝑦

𝐴
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 (𝑅ℎ) =
𝑃𝑚

𝑅 2/3 √𝑆0
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔 (𝑛) =
𝑉

Entonces, se obtienen las siguientes ecuaciones para las diferentes pruebas.

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Prueba N°1

𝐴𝑟𝑒𝑎 (𝐴) = 𝑏 . 𝑦

𝐴𝑟𝑒𝑎 (𝐴) = 𝑏 . 𝑦 = 0.40 × 0.20 = 0.08 𝑚2

𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 (𝑃𝑚) = 𝑏 + 2𝑦

𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑎 (𝑃𝑚) = 𝑏 + 2𝑦 = 0.40 + 2 × 0.20 = 0.80 𝑚

𝐴
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 (𝑅ℎ) =
𝑃𝑚

𝐴 0.08
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 (𝑅ℎ) = = = 0.10 𝑚
𝑃𝑚 0.80

𝑅 2/3 √𝑆0
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔 (𝑛) =
𝑉

𝑅 2/3 √𝑆0 0.102/3 √0.001


𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔 (𝑛) = = = 0.014
𝑉 0.49

Prueba N°2

𝐴𝑟𝑒𝑎 (𝐴) = 𝑏 . 𝑦

𝐴𝑟𝑒𝑎 (𝐴) = 𝑏 . 𝑦 = 0.40 × 0.09 = 0.036 <> 0.04 𝑚2

𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑎 (𝑃𝑚) = 𝑏 + 2𝑦

𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 (𝑃𝑚) = 𝑏 + 2𝑦 = 0.40 + 2 × 0.09 = 0.58 𝑚

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𝐴
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 (𝑅ℎ) =
𝑃𝑚

𝐴 0.036
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜 (𝑅ℎ) = = = 0.06201 <> 0.06 𝑚
𝑃𝑚 0.58

𝑅 2/3 √𝑆0
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔 (𝑛) =
𝑉

𝑅 2/3 √𝑆0 0.062012/3 √0.010


𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔 (𝑛) = = = 0.014
𝑉 1.12

Prueba N°3

𝐴𝑟𝑒𝑎 (𝐴) = 𝑏 . 𝑦

𝐴𝑟𝑒𝑎 (𝐴) = 𝑏 . 𝑦 = 0.40 × 0.08 = 0.032 <> 0.03 𝑚2

𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 (𝑃𝑚) = 𝑏 + 2𝑦

𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑎 (𝑃𝑚) = 𝑏 + 2𝑦 = 0.40 + 2 × 0.08 = 0.56 𝑚

𝐴
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 (𝑅ℎ) =
𝑃𝑚

𝐴 0.032
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 (𝑅ℎ) = = = 0.05714 <> 0.06 𝑚
𝑃𝑚 0.56

𝑅 2/3 √𝑆0
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔 (𝑛) =
𝑉

𝑅 2/3 √𝑆0 0.057142/3 √0.015


𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔 (𝑛) = = = 0.014
𝑉 1.28

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Prueba N°4

𝐴𝑟𝑒𝑎 (𝐴) = 𝑏 . 𝑦

𝐴𝑟𝑒𝑎 (𝐴) = 𝑏 . 𝑦 = 0.40 × 0.07 = 0.028 <> 0.03 𝑚2

𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑎 (𝑃𝑚) = 𝑏 + 2𝑦

𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 (𝑃𝑚) = 𝑏 + 2𝑦 = 0.40 + 2 × 0.07 = 0.54 𝑚

𝐴
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 (𝑅ℎ) =
𝑃𝑚

𝐴 0.028
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜 (𝑅ℎ) = = = 0.05185 <> 0.05 𝑚
𝑃𝑚 0.54

𝑅 2/3 √𝑆0
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔 (𝑛) =
𝑉

𝑅 2/3 √𝑆0 0.051852/3 √0.020


𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔 (𝑛) = = = 0.014
𝑉 1.41

Prueba N°5

𝐴𝑟𝑒𝑎 (𝐴) = 𝑏 . 𝑦

𝐴𝑟𝑒𝑎 (𝐴) = 𝑏 . 𝑦 = 0.40 × 0.07 = 0.028 <> 0.03 𝑚2

𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑎 (𝑃𝑚) = 𝑏 + 2𝑦

𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 (𝑃𝑚) = 𝑏 + 2𝑦 = 0.40 + 2 × 0.07 = 0.54 𝑚

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LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

𝐴
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 (𝑅ℎ) =
𝑃𝑚

𝐴 0.028
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜 (𝑅ℎ) = = = 0.05185 <> 0.05 𝑚
𝑃𝑚 0.54

𝑅 2/3 √𝑆0
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔 (𝑛) =
𝑉

𝑅 2/3 √𝑆0 0.051852/3 √0.025


𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔 (𝑛) = = = 0.014
𝑉 1.52

Por lo tanto, se obtiene la siguiente tabla, el cual es un resumen de los datos


obtenidos.

Tabla 2: Resumen de datos calculados

Solera y v A Pm Rh Manning
Prueba So
(m) (m) (m/s) (m2) (m) (m) (n)

1 0.4 0.001 0.20 0.49 0.08 0.80 0.10 0.014


2 0.4 0.010 0.09 1.12 0.04 0.58 0.06 0.014
3 0.4 0.015 0.08 1.28 0.03 0.56 0.06 0.014
4 0.4 0.020 0.07 1.41 0.03 0.54 0.05 0.014
5 0.4 0.025 0.07 1.52 0.03 0.54 0.05 0.014

Fuente: Elaboración propia

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LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

Ahora con los valores de la velocidad obtenida del HEC – RAS y el radio
hidráulico obtenido previamente se determinará el coeficiente de rugosidad de
teórica de Chezy (Kt). Asimismo, se trabajarán las fórmulas de Chezy detalladas
en el marco teórico.
𝑉
𝐶=
√𝑅 × 𝑆

𝑉 ∗ = √𝑔𝑅ℎ 𝑆𝑒

11.6𝜐
𝛿=
𝑉∗

𝜐𝑎𝑔𝑢𝑎 = 1 ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠

12𝑅ℎ
𝐶 = 18𝑙𝑜𝑔 ( )
𝑘 + 0.3𝛿

Despejando el valor de k, se obtiene la siguiente fórmula:


12𝑅ℎ
𝑘= 𝐶 − 0.3
1018

Para determina dichos valores, se tendrá que considerar lo siguiente:

Tabla 3: Datos previos para el determinar Kt

Prueba # Se V (m/s) Rh(m) v g


1 0.001 0.49 0.10000 1.0E-06 9.81
2 0.010 1.12 0.06207 1.0E-06 9.81
3 0.015 1.28 0.05714 1.0E-06 9.81
4 0.020 1.41 0.05185 1.0E-06 9.81
5 0.025 1.52 0.05185 1.0E-06 9.81

Fuente: Elaboración propia

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LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

Prueba N°1

𝑉
𝐶=
√𝑅 × 𝑆

𝑉 0.49
𝐶= = = 49.000
√𝑅 ∗ 𝑆 √0.1 × 0.001

𝑉 ∗ = √𝑔𝑅ℎ 𝑆𝑒

𝑉 ∗ = √9.81 × 0.06207 × 0.001 = 0.03132 <> 0.03 𝑚/𝑠

11.6𝜐
𝛿=
𝑉∗

11.6𝜐 11.6 × 10−6


𝛿= = = 0.000370 <> 0.0004𝑚
𝑉∗ 0.03132

12𝑅ℎ
𝑘= 𝐶 − 0.3
1018

12𝑅ℎ 12 × 0.1
𝑘= 𝐶 − 0.3 = 49.000 − 0.3 × 0.000370 = 0.002164 <> 0.002
1018 10 18

Prueba N°2

𝑉
𝐶=
√𝑅 × 𝑆

𝑉 1.12
𝐶= = = 44.955
√𝑅 ∗ 𝑆 √0.06207 × 0.01

𝑉 ∗ = √𝑔𝑅ℎ 𝑆𝑒

𝑉 ∗ = √9.81 × 0.06207 × 0.010 = 0.07803 <> 0.08 𝑚/𝑠

11.6𝜐
𝛿=
𝑉∗

11.6𝜐 11.6 × 10−6


𝛿= = = 0.000149 <> 0.0001𝑚
𝑉∗ 0.07803

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LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

12𝑅ℎ
𝑘= 𝐶 − 0.3
1018

12𝑅ℎ 12 × 0.06207
𝑘= 𝐶 − 0.3 = 44.955 − 0.3 × 0.000149 = 0.002324 <> 0.002
1018 10 18

Prueba N°3

𝑉
𝐶=
√𝑅 × 𝑆

𝑉 1.28
𝐶= = = 43.720
√𝑅 ∗ 𝑆 √0.05714 × 0.015

𝑉 ∗ = √𝑔𝑅ℎ 𝑆𝑒

𝑉 ∗ = √9.81 × 0.05714 × 0.0015 = 0.09170 <> 0.09 𝑚/𝑠

11.6𝜐
𝛿=
𝑉∗

11.6𝜐 11.6 × 10−6


𝛿= = = 0.000127 <> 0.0001𝑚
𝑉∗ 0.09170

12𝑅ℎ
𝑘= 𝐶 − 0.3
1018

12𝑅ℎ 12 × 0.05714
𝑘= 𝐶 − 0.3 = 43.720 − 0.3 × 0.000127 = 0.002516 <> 0.003
1018 10 18

Prueba N°4

𝑉
𝐶=
√𝑅 × 𝑆

𝑉 1.41
𝐶= = = 43.785
√𝑅 ∗ 𝑆 √0.05185 × 0.020

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LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

𝑉 ∗ = √𝑔𝑅ℎ 𝑆𝑒

𝑉 ∗ = √9.81 × 0.05185 × 0.020 = 0.10086 <> 0.10 𝑚/𝑠

11.6𝜐
𝛿=
𝑉∗

11.6𝜐 11.6 × 10−6


𝛿= = = 0.000115 <> 0.0001𝑚
𝑉∗ 0.10086

12𝑅ℎ
𝑘= 𝐶 − 0.3
1018

12𝑅ℎ 12 × 0.05185
𝑘= 𝐶 − 0.3 = 43.785 − 0.3 × 0.000115 = 0.002264 <> 0.002
1018 10 18

Prueba N°5

𝑉
𝐶=
√𝑅 × 𝑆

𝑉 1.52
𝐶= = = 42.217
√𝑅 ∗ 𝑆 √0.05185 × 0.025

𝑉 ∗ = √𝑔𝑅ℎ 𝑆𝑒

𝑉 ∗ = √9.81 × 0.05185 × 0.025 = 0.11277 <> 0.11 𝑚/𝑠

11.6𝜐
𝛿=
𝑉∗

11.6𝜐 11.6 × 10−6


𝛿= = = 0.000103 <> 0.0001𝑚
𝑉∗ 0.11277

23
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

12𝑅ℎ
𝑘= 𝐶 − 0.3
1018

12𝑅ℎ 12 × 0.05185
𝑘= 𝐶 − 0.3 = 42.217 − 0.3 × 0.000103 = 0.002778 <> 0.003
1018 10 18

Por lo tanto, se obtiene la siguiente tabla, el cual es un resumen de los datos


obtenidos.

Tabla 4: Resultados obtenidos de los cálculos

V Rh g
Prueba Se v C V'  k
(m/s) (m) (m/s2)

1 0.001 0.49 0.10 1.0E-06 9.81 49.000 0.03 0.0004 0.002

2 0.010 1.12 0.06 1.0E-06 9.81 44.955 0.08 0.0001 0.002

3 0.015 1.28 0.06 1.0E-06 9.81 43.720 0.09 0.0001 0.003

4 0.020 1.41 0.05 1.0E-06 9.81 43.785 0.10 0.0001 0.002

5 0.025 1.52 0.05 1.0E-06 9.81 42.217 0.11 0.0001 0.003

Fuente: Elaboración propia

24
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

7. REPORTE

 A continuación, se presentarán todos los cuadros y gráficos generados al


ejecutar el Hec-Ras.
o Prueba N°1 (Pendiente 0.001)

Gráfico 1: Vista de perfil del canal (Prueba N°1)

Fuente: Software HEC – RAS

Gráfico 2: Vista 3D del canal (Prueba N°1)

Fuente: Software HEC – RAS

25
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

Gráfico 3: Vista cruzada de la sección 1 (Prueba N°1)

Fuente: Software HEC – RAS

Gráfico 4: Vista cruzada de la sección 2 (Prueba N°2)

Fuente: Software HEC – RAS

26
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

o Prueba N°2 (Pendiente 0.010)

Gráfico 5: Vista de perfil del canal (Prueba N°2)

Fuente: Software HEC – RAS

Gráfico 6: Vista 3D del canal (Prueba N°2)

Fuente: Software HEC – RAS

27
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

Gráfico 7: Vista cruzada de la sección 1 (Prueba N°2)

Fuente: Software HEC – RAS

Gráfico 8:Vista cruzada de la sección 2 (Prueba N°2)

Fuente: Software HEC – RAS

28
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

o Prueba N°3 (Pendiente 0.015)

Gráfico 9: Vista de perfil del canal (Prueba N°3)

Fuente: Software HEC – RAS

Gráfico 10: Vista 3D del canal (Prueba N°3)

Fuente: Software HEC – RAS

29
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

Gráfico 11:Vista cruzada de la sección 1 (Prueba N°3)

Fuente: Software HEC – RAS

Gráfico 12: Vista cruzada de la sección 2 (Prueba N°3)

Fuente: Software HEC – RAS

30
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

o Prueba N°4 (Pendiente 0.020)

Gráfico 13: Vista de perfil del canal (Prueba N°4)

Fuente: Software HEC – RAS

Gráfico 14: Vista 3D del canal (Prueba N°4)

Fuente: Software HEC – RAS

31
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

Gráfico 15: Vista cruzada de la sección 1 (Prueba N°4)

Fuente: Software HEC – RAS

Gráfico 16: Vista cruzada de la sección 2 (Prueba N°4)

Fuente: Software HEC – RAS

32
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

o Prueba N°5 (Pendiente 0.025)

Gráfico 17: Vista de perfil del canal (Prueba N°5)

Fuente: Software HEC – RAS

Gráfico 18:Vista 3Dl del canal (Prueba N°5)

Fuente: Software HEC – RAS

33
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

Gráfico 19: Vista cruzada de la sección 1 (Prueba N°5)

Fuente: Software HEC – RAS

Gráfico 20: Vista cruzada de la sección 2 (Prueba N°5)

Fuente: Software HEC – RAS

34
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

 A continuación, se presentarán las tablas generadas para los 5 valores de la


pendiente (0.001, 0.01, 0.015, 0.020 y 0.025) del canal ejecutado en el
software Hec – Ras.

o Prueba N°1 (Pendiente 0.001)

Gráfico 21: Cross Section Output (Prueba N°1)

Fuente: Software HEC – RAS

Gráfico 22: Profile Output Table (Prueba N°1)

Fuente: Software HEC – RAS

35
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

o Prueba N°2 (Pendiente 0.010)

Gráfico 23: Cross Section Output (Prueba N°2)

Fuente: Software HEC – RAS

Gráfico 24: Profile Output Table (Prueba N°2)

Fuente: Software HEC – RAS

36
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

o Prueba N°3 (Pendiente 0.015)

Gráfico 25: Cross Section Output (Prueba N°3)

Fuente: Software HEC – RAS

Gráfico 26: Profile Output Table (Prueba N°3)

Fuente: Software HEC – RAS

37
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

o Prueba N°4 (Pendiente 0.020)

Gráfico 27: Cross Section Output (Prueba N°4)

Fuente: Software HEC – RAS

Gráfico 28: Profile Output Table (Prueba N°4)

Fuente: Software HEC – RAS

38
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

o Prueba N°5 (Pendiente 0.025)

Gráfico 29: Cross Section Output (Prueba N°5)

Fuente: Software HEC – RAS

Gráfico 30: Profile Output Table (Prueba N°5)

Fuente: Software HEC – RAS

39
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

 Se colocará el área hidráulica, perímetro mojado y radio hidráulico en la


siguiente tabla, ya que se realizaron sus cálculos en el ítem de cálculos.

Tabla 5: Valores del Área hidráulica, Perímetro mojado y Radio hidráulico

Prueba A (m2) Pm (m) Rh (m)


1 0.08 0.80 0.10
2 0.04 0.58 0.06
3 0.03 0.56 0.06
4 0.03 0.54 0.05
5 0.03 0.54 0.05
Fuente: Elaboración propia

 Asimismo, de los resultados del coeficiente de rugosidad de Manning y Chezy


obtenidos en el ítem de cálculos se colocarán en la siguiente tabla.

Tabla 6: Coeficientes de Manning y rugosidad de Chezy

Prueba # Manning (n) Chezi (k)


1 0.014 0.002 m
2 0.014 0.002 m
3 0.014 0.003 m
4 0.014 0.002 m
5 0.014 0.003 m
Fuente: Elaboración propia

40
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

 A continuación, se realizará una comparación de los coeficientes calculados


con tabla de los libros de Hidráulica para las mismas condiciones de concreto.

Imagen 5: Valores del coeficiente n para las expresiones de Kutter, Kutter -


Ganguillet y Manning.

Fuente: Hidráulica de Canales. Acosta, A. (1976).

En el sistema inglés, la ecuación de Chezy tiene una dependencia al radio


hidráulico hacia un coeficiente de Bazin.

Imagen 6: Valores de rugosidad de Chezy

Fuente: A. Rocha & W. Schoroder (1976).

41
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

Por lo tanto, en la siguiente tabla se detallará los valores obtenidos en el


experimento y los valores de los libros de Hidráulica de Canales. Se
considerará un concreto liso. Coeficiente de Manning de 0.014 y coeficiente
de rugosidad bien acabado usado [0.46 – 3] mm.

Tabla 7: Comparaciones de valores de rugosidad de Manning y Chezy

Coeficiente del experimeto Coeficiente de libros


Prueba #
Manning (n) Chezi (k) Manning (n) Chezi (k)
1 0.014 2.164 0.014 [0.46 - 3]
2 0.014 2.164 0.014 [0.46 - 3]
3 0.014 2.164 0.014 [0.46 - 3]
4 0.014 2.164 0.014 [0.46 - 3]
5 0.014 2.164 0.014 [0.46 - 3]
Fuente: Elaboración propia

8. CONCLUSIONES

La conclusión general constaba en determinar el valor de Manning y el coeficiente


de rugosidad teórica de Chezy para el flujo uniforme y permanente. Estos se
adjuntarán en la siguiente tabla
Imagen 7: Conclusión general

Coeficiente del experimeto


Prueba #
Manning (n) Chezi (k)
1 0.014 0.002
2 0.014 0.002
3 0.014 0.002
4 0.014 0.002
5 0.014 0.002
Fuente: Elaboración propia.

42
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

Como conclusión para el primer objetivo específico constaba en identificar las


características geométricas del canal. Estas se presentarán en la siguiente tabla.

Imagen 8: Datos geométricos de las pruebas realizadas

Solera v A Pm Rh
Prueba So y (m)
(m) (m/s) (m2) (m) (m)
1 0.4 0.001 0.2 0.49 0.08 0.80 0.10
2 0.4 0.010 0.09 1.12 0.04 0.58 0.06
3 0.4 0.015 0.08 1.28 0.03 0.56 0.06
4 0.4 0.020 0.07 1.41 0.03 0.54 0.05
5 0.4 0.025 0.07 1.52 0.03 0.54 0.05
Fuente: Elaboración propia.

Como conclusión para el segundo objetivo específico constaba en reconocer las


características hidráulicas (Caudal Benites) con el software Hec Ras de un tramo.

Gráfico 31: Cacterísticas del úttimo tramo de la pendiente 0.025

Fuente: Elaboración propia.

43
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

9. BIBLIOGRAFÍA

Zuñiga, M. (2 de agosto de 2016). Flujos en Canales. Bogotá, Colombia. Extraído


de https://bit.ly/2ZLUNSZ. [Consulta: 27 de mayo de 2020].

Universidad Nacional de Ingeniería. (s.f.). FLUJO UNIFORME. Flujo en


Superficie Libre. Lima, Perú. Extraído de https://bit.ly/2Mav8vo.
[Consulta: 27 de mayo de 2020].

Santos, S. (s.f.). Hidráulica de Canales I. Flujo permanente uniforme y diseño de


canales. Extraído de https://bit.ly/2XccZne. [Consulta: 27 de mayo de
2020].

2. SECCIÓN COMPUESTA

1. OBJETIVOS

General
Estudiar las características de un flujo uniforme y permanente que se desarrolla
en un canal rectangular de sección compuesta.

Especifico

 Identificar las características geométricas de un canal de sección rectangular


compuesta
 Elabore la simulación del flujo uniforme y permanente en un canal
rectangular de sección compuesta, con el software Hec-Ras.
 Calcular el “n” compuesto ponderado según la ecuación de Horton e Einsten.

44
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

2. MARCO TEÓRICO

Las secciones transversales de un canal pueden estar compuesta de varias


subsecciones de forma o rugosidad distintas por eso la rugosidad a lo largo del
perímetro mojado puede ser diferente. Por ejemplo, el fondo está construido en
un material y las paredes en otro. En este caso se puede calcular la velocidad
utilizando un coeficiente n equivalente que se calcula mediante un promedio
ponderado.
Se asume que cada material tiene su propio perímetro mojado P1, P2 y P3, donde
la velocidad en cada sección del área tiene la misma velocidad media V, es decir:
v1 = v2 = v3 = v

3. MATERIALES

Para desarrollar el presente informe, se requirieron los siguientes materiales:

 Software Hec Ras


En este se realizaron todos los cálculos para obtener, profundidad hidráulica,
área mojada, perímetro mojado, entre otros.

Imagen 9:Software Hec Ras

Fuente: Elaboración propia

 Ordenador (Laptop)

El ordenador se utilizó para poder realizar todos los programas y, a su vez,


el presente informe.

45
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

Imagen 10: Ordenador (Laptop)

Fuente: Elaboración propia

 Software Microsoft Excel

Imagen 11: Microsoft Excel

Fuente: Elaboración propia

46
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

4. REALIZACIÓN DE PRÁCTICA

A través de Hec Ras diseñe el canal rectangular que tenga las siguientes
características para flujo uniforme y permanente:
 La base debe ser de 40 cm.
 Altura del canal 60 cm.
 Con un caudal de 40 lt/s.
 La pendiente inicial 0.1%.
 Longitud 100 m
 Coeficiente de rugosidad de Mannig (Hormigón
encofrado alisado) 0,014.
Imagen 12: Secciones 1 y 2

5. PROCEDIMIENTO

 Primero se ingresa al menú principal de HEC RAS


 Se genera un proyecto con el nombre de “BENITESJIMENEZ”

Fuente: Elaboración propia

47
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

 Se ingresan los datos los datos geométricos fijando dos secciones de interés
aguas arriba, aguas abajo.

Fuente: Elaboración propia

 Se coloca en una escala para mejor visualización.

Fuente: Elaboración propia

48
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

 Se ingresar los valores de coordenadas, LOB y ROB. Este paso es para la


sección 1 y 2.

Fuente: Elaboración propia

Las coordenadas las fijarás mediante el eje.

Fuente: Elaboración propia

49
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

 Se obtiene lo siguiente.

Fuente: Elaboración propia

 Modele el movimiento que tendrá el flujo en el canal (flujo permanente). En


esta sección será diferente solo en los valores del coeficiente de rugosidad.

Fuente: Elaboración propia

Nota: Los pasos y capturas de pantalla se detallarán en la presentación, elaborada


en el software Microsoft Power Point. Será similar al primer ensayo. Solo varía
los valores de rugosidad.

50
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

6. CÁLCULOS

De los resultados obtenido del HEC RAS, se obtiene los siguientes valores.
 Prueba 1: Fondo de piedra acomodada en mortero y lateral de mampostería
de piedra partida cementada.
 Prueba 2: Fondo de piedra cortada y acomodada con laterales de piedra
cortada y acomodada.
 Prueba 3: Fondo pastos cortos, lateral izquierda de grava, canto rodado y
lateral derecha de Arbustos escasos, muchos pastos.

Tabla 8: Resultados del HEC RAS (Características Geométricas)

Solera v
Prueba So y (m) A (m2) Pm (m) Rh (m)
(m) (m/s)
1 0.400 0.001 0.240 0.420 0.096 0.880 0.1091
2 0.400 0.001 0.220 0.470 0.088 0.840 0.1048
3 0.400 0.001 0.370 0.2700 0.148 1.140 0.1298
Fuente: Elaboración propia

Para determinar el n compuesto, se debe determinar con la siguiente fórmula


(Horton Einstein).
2/3
∑𝑛𝑖=1 𝑃𝑖∗ 𝑛𝑖3/2
𝑛𝑃 = [ ]
𝑃

 Prueba 1: Fondo de piedra acomodada en mortero y lateral de mampostería


de piedra partida cementada.

Tabla 9: Prueba N°1

Fondo de piedra acomodada en mortero y lateral de mampostería


de piedra partida cementada
N° n n^(3/2) P Pnn^1.5
1 0.025 0.0039528 0.240 0.0009487
2 0.017 0.0022165 0.400 0.0008866
3 0.025 0.0039528 0.240 0.0009487
 0.880 0.002784
Fuente: Elaboración propia

51
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

Por lo tanto, se determina el valor de n compuesto.

2/3
∑𝑛𝑖=1 𝑃𝑖∗ 𝑛𝑖3/2
𝑛𝑃 = [ ]
𝑃

0.002784 2/3
𝑛𝑃 = [ ] = 0.02155 <> 0.022
0.880

 Prueba 2: Fondo de piedra cortada y acomodada con laterales de piedra


cortada y acomodada.

Tabla 10: Prueba N°2

Fondo de piedra cortada y acomodada con laterales de piedra


cortada y acomodada
N° n n^(3/2) P Pnn^1.5
1 0.015 0.00183712 0.220 0.00040417
2 0.015 0.00183712 0.400 0.00073485
3 0.015 0.00183712 0.220 0.00040417
 0.840 0.00154318

Fuente: Elaboración propia

Por lo tanto, se determina el valor de n compuesto.

2/3
∑𝑛𝑖=1 𝑃𝑖∗ 𝑛𝑖3/2
𝑛𝑃 = [ ]
𝑃

0.00154318 2/3
𝑛𝑃 = [ ] = 0.015
0.84

52
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

 Prueba 3: Fondo pastos cortos, lateral izquierda de grava, canto rodado y


lateral derecha de Arbustos escasos, muchos pastos.

Tabla 11: Prueba N°3

Fondo pastos cortos, lateral izquierda de grava, canto rodado y


lateral derecha de Arbustos escasos, muchos pastos
N° n n^(3/2) P Pnn^1.5
1 0.040 0.0080000 0.370 0.00296000
2 0.030 0.00519615 0.400 0.00207846
3 0.050 0.01118034 0.370 0.00413673
 1.140 0.00917519

Fuente: Elaboración propia

Por lo tanto, se determina el valor de n compuesto.

2/3
∑𝑛𝑖=1 𝑃𝑖∗ 𝑛𝑖3/2
𝑛𝑃 = [ ]
𝑃

0.00917519 2/3
𝑛𝑃 = [ ] = 0.04016 <> 0.040
1.14
El gasto se determinará de la siguiente manera:
𝑛 𝑛 2/3
𝐴𝑖 𝑅𝑖
𝑄 = 𝑣 ∗ 𝐴 = ∑ 𝑣𝑖 𝐴𝑖 = √𝑆 ∗ ∑
𝑛𝑖
𝑖=1 𝑖=1

1 2
𝑄= × 𝐴 × 𝑅 3 × √𝑆
𝑛

 Para la primera prueba se determina lo siguiente.

1 2 1 2
𝑄= × 𝐴 × 𝑅 3 × √𝑆 = × 0.096 × 0.1093 × √0.001
𝑛 0.022
𝑚3 𝑙𝑡𝑠
𝑄 = 0.0322 <> 32.16
𝑠 𝑠

53
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

 Para la segunda prueba se determina lo siguiente.

1 2 1 2
𝑄= × 𝐴 × 𝑅 3 × √𝑆 = × 0.088 × 0.1053 × √0.001
𝑛 0.015
𝑚3 𝑙𝑡𝑠
𝑄 = 0.0412 <> 41.23
𝑠 𝑠

 Para la tercera prueba se determina lo siguiente.

1 2 1 2
𝑄= × 𝐴 × 𝑅 3 × √𝑆 = × 0.148 × 0.02993 × √0.001
𝑛 0.040
𝑚3 𝑙𝑡𝑠
𝑄 = 0.0299 <> 29.88
𝑠 𝑠

7. REPORTE

 En la siguiente tabla se presenta el “n” compuesto ponderado según la


ecuación de Horton e Einsten después de realizar los cálculos previamente.

Tabla 12: Valores de n compuesto para las 3 pruebas

Prueba n
1 0.022
2 0.015
3 0.040
Fuente: Elaboración propia

 En la siguiente tabla se presenta el gasto con el n compuesto ponderado para


las tres pruebas:

Tabla 13: Gasto obtenido de los cálculos

Prueba n Q (lts/s)
1 0.022 32.16
2 0.015 41.23
3 0.040 29.88
Fuente: Elaboración propia

54
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

 En la siguiente tabla se presentan las características hidráulicas.

Tabla 14: Reporte: Comparación de Características Hidráulicas

Ensayo Prueba n S A (m2) Pm (m) Rh (m)


1 0.0139 0.001 0.080 0.800 0.100
2 0.0140 0.010 0.036 0.580 0.062
N°1 3 0.0142 0.015 0.032 0.560 0.057
4 0.0139 0.020 0.028 0.540 0.052
5 0.0145 0.025 0.028 0.540 0.052

1 0.0216 0.001 0.096 0.880 0.109


N°2 2 0.0150 0.001 0.088 0.840 0.105
3 0.0402 0.001 0.148 1.140 0.130

Fuente: Elaboración propia

Los valores de las características hidráulicas varían, porque estas están


elaboradas en diferentes superficies. Por ello, se ven afectadas. Por ejemplo,
no será la misma en una superficie de concreto (Ensayo N°1, Prueba 5) que
tiene una rugosidad de 0.0145 y el de superficie de piedra cortada y
acomodada en la base y laterales de piedra cortada y acomodada (Ensayo N°2,
Prueba N°2) el cual tiene un valor de 0.015 varían en el Radio Hidráulico en
0.053 m.

 A continuación, se presentan en la siguientes los caudales obtenidos en el


primer y segundo ensayo.

Tabla 15: Comparaciones de Caudales

Ensayo Prueba # Q (m3/s) Q (lts/s)


1 0.039 39.200
2 0.040 40.320
N°1 3 0.041 40.960
4 0.039 39.480
5 0.043 42.560

1 0.0322 32.16
N°2 2 0.0412 41.23
3 0.0299 29.88

55
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

Entonces, se puede apreciar que a pesar de que las características sean


similares, se observan gastos diferentes. Por ejemplo, si consideramos el
mismo ejemplo anteriormente (Ensayo N°1, Prueba 5 y Ensayo N°2, Prueba
N°2) se aprecia una diferencia de 1.33 lts/s.

8. CONCLUSIONES

 Se puede concluir que si las características de un flujo uniforme y permanente


varían según la superficie en donde se elabore, los valores van a cambiar como
se presenta en el ejemplo de comparaciones entre el Ensayo N°1, Prueba 5 y
Ensayo N°2, Prueba N°2.
 Se identifica las características del canal de los tres ensayos.
Tabla 16: Conclusión específica: Características del canal

Solera v
Prueba So y (m) A (m2) Pm (m) Rh (m)
(m) (m/s)
1 0.400 0.001 0.240 0.420 0.096 0.880 0.1091
2 0.400 0.001 0.220 0.470 0.088 0.840 0.1048
3 0.400 0.001 0.370 0.2700 0.148 1.140 0.1298

Fuente: Elaboración propia

56
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

 Elabore la simulación del flujo uniforme y permanente en un canal


rectangular de sección compuesta, con el software Hec – Ras.

o Primer ensayo: Fondo de piedra acomodada en mortero y lateral de


mampostería de piedra partida cementada.

Gráfico 32: Cross Section Output (Primer ensayo)

Fuente: Elaboración propia

Gráfico 33: Profile Output Table (Primer ensayo)

Fuente: Elaboración propia

57
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

o Segundo ensayo: Fondo de piedra cortada y acomodada con laterales de


piedra cortada y acomodada.

Gráfico 34: Cross Section Output (Segundo ensayo)

Fuente: Elaboración propia

Gráfico 35: Profile Output Table (Segundo ensayo)

Fuente: Elaboración propia

58
LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

o Tercer ensayo: Fondo pastos cortos, lateral izquierda de grava, canto


rodado y lateral derecha de Arbustos escasos, muchos pastos.

Gráfico 36: Cross Section Output (Tecer ensayo)

Fuente: Elaboración propia

Gráfico 37: Profile Output Table (Tecer ensayo)

Fuente: Elaboración propia

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LABORATORIO VIRTUAL N°1 HIDRÁULICA DE CANALES

 Como última conclusión, se detallará “n” compuesto ponderado según la


ecuación de Horton e Einsten en la siguiente tabla:

Gráfico 38: Conclusión específica: Valores de “n” compuesto para las


tres pruebas

Prueba # n
1 0.022
2 0.015
3 0.040

Fuente: Elaboración propia

9. BIBLIOGRAFÍA

Universidad Nacional de Ingeniería. (s.f.). FLUJO UNIFORME. Flujo en


Superficie Libre. Lima, Perú. Extraído de https://bit.ly/2Mav8vo.
[Consulta: 27 de mayo de 2020].

Santos, S. (s.f.). Hidráulica de Canales I. Flujo permanente uniforme y diseño de


canales. Extraído de https://bit.ly/2XccZne. [Consulta: 27 de mayo de
2020].

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