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INTRODUCCIÓN

los materiales de construcción están relacionados considerablemente a la

carrera profesional de ingeniería civil, desde tiempos inmemoriales, para
dar cobijo a las inclemencias del tiempo, facilitar el transporte de personas
o mercancías o servir de base para la construcción de obras de ingeniería
en algunos casos vitales.
El uso de los materiales más simples, la citada piedra o madera, ha sido
dando paso, con el tiempo y los avances tecnológicos, a otros más
complejos, en muchos casos implicando procesos industriales laboriosos,
como ladrillos, el vidrio, el acero o el hormigón, este ultimo de utilización
masiva desde el inicio de la manufactura.
No obstante, la llegada de nuevos materiales de construcción nunca ha
producido el abandono de los antiguos, pues todos estos siguen presentes
en la construcción, incluso asociados en ocasiones al lujo

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OBJETIVOS

Entender la definición de cada elemento, así como su utilidad,

propiedades físicas y propiedades químicas, para el buen desempeño
como estudiante de la carrera profesional de ingeniería civil
Entender la base para el estudio general de los materiales, o como
complemento para el estudio de otras disciplinas que necesiten tener un
conocimiento previo de los materiales de construcción.
por lo tanto, que los estudiantes conozcan, entiendan, distingan y sepan
aplicar los diferentes tipos de materiales de construcción en los distintos
ámbitos de la edificación y la obra civil.

Para el aprendizaje de cualquier disciplina

técnica y científica se debe comenzar por
aprender unos conocimientos básicos sobre los
aspectos más elementales, enfrentándose el
estudiante con contenidos poco conocidos que
le irán introduciendo progresivamente en el
complejo mundo que suponen esas disciplinas.

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PIEDRA
INTRODUCCION La palabra piedra se usa en el lenguaje común, en cantería, arquitectura e
ingeniería para hacer referencia a cualquier material de origen natural caracterizado por una
elevada consistencia. Los geólogos utilizan roca para referirse a estos materiales, aunque el
concepto comprende otros más blandos. Como materia
m ateria prima, la piedra se extrae
generalmente de canteras, explotaciones mineras a cielo abierto. La cantería es uno de los
oficios de más antigua tradición. Existen varios ejemplos arquitectónicos hechos de piedra y
que podemos ver que su estructura sigue intacta como Machu Picchu, Sacsayhuamán, la
ciudadela de piedra en Manchay, entre otras
otra s

CONOCIMIENTOS PREVIOS 
PREVIOS Todo empezó desde la edad piedra, teniendo en las
rocas un arma de defensa y herramienta personal como hachas, cuchillos y otros, así como
material de ornamentación. En el Imperio incaico la piedra ha sido utilizada en la construcción
de santuarios y templos como: Machu Picchu, Sacsayhuamán, entre otros; así como en la
construcción de puentes y canales, etc. La piedra es el material de construcción noble por
excelencia, y su demanda no cesa de aumentar. Desde el punto de vista de la bioconstrucción,

la piedra reúne varias ventajas:

 Larga vida, con poco mantenimiento y reparaciones sin mucha frecuencia.

 Buen aislamiento acústico.

 Buena inercia térmica, que disminuye la oscilación de la temperatura interior – siempre que

las paredes igualan o superan los 50 cm.

 Buena protección contra el calor del verano. En contraposición, las desventajas de la

construcción a base de piedra incluyen:

 Construcción más lenta

 Mayores costes de mano de obra.

 Riesgo de deterioro por humedad.

 La sobreexplotación e insostenibilidad de muchas de las canteras de pr
procedencia.
ocedencia.

 La cantidad de energía necesaria para llevar a cabo la construcción.

co nstrucción.

1 PROPIEDADES BÁSICAS DE LA PIEDRA

Para la adecuada utilización de la piedra se han de conocer algunas de sus Propiedades
Básicas tales como:

 Exfoliación: Es la facilidad con que un material se rompe en uno o mas planos definidos o sea
que su masa presenta menos cohesión.

Lustre: Es el aspecto de la superficie del material al reflejo de la luz.

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 Apariencia: para trabajos de fachada (piedra vista), debe de tener una textura adecuada y
compacta. El color claro es más adecuado ya que es más durable.

 Estructura: La piedra partida no debe tener un color apagado y debe tener una textura libre
de cavidades, fisuras, y libre de material blando. Las estratificaciones no han de ser visibles a la
vista.

 Resistencia: La piedra ha de ser fuerte y durable a la resistencia a la acción de desintegración

del tiempo.
entre La resistencia
60 y 200 N/m2. a la compresión de las piedras de los edificios, en la práctica oscilan

 Peso: Es el indicativo de la porosidad y densidad. Para la estabilidad de una estructura como

un dique, represa, etc... se requieren piedras mas
m as densas, sin embargo para la cconstrucción
onstrucción de
cúpulas, arcos, etc... se necesitan menos densas.

 Dureza: Esta propiedad es muy importante

impo rtante para suelos, pavimentos, carril (pista) de
puentes, etc. Se determina por la escala de Mosh.

 Tenacidad: La resistencia al impacto que tiene la piedra.

 Trabajabilidad: Ha de ser económicamente viable a cortar, darle la forma y tamaño

adecuado.

 Resistencia al fuego: Las piedras han de estar libre de carbonato cálcico, óxidos de hierro, y
minerales con coeficiente de expansión térmica. LasL as rocas de ignición presentan
desintegración debido al cuarzo el cual se desintegra en pequeñas partículas a temperaturas
de 575 ºC. La caliza, sin embargo, puede resistir temperaturas un poco mas elevabas:
alrededor de 800 ºC se desintegra.

 Densidad: la densidad de todas las piedras es de 2.3 a 2.5 Kg/dm3.

 Movimiento térmico: pueden causar problemas por ejemplo en uniones cuando aparece la
lluvia. El mármol tiene variaciones
var iaciones cuando está expuesto al calor se expande, al enfriarse no
vuelve al estado inicial. 

Deterioro y Durabilidad de la Piedra

 Lluvia: La lluvia afecta tanto físicamente como químicamente a la piedra. La acción física es
debido a la erosión y capacidad de transporte de la descomposición, oxidación e hidratación
de los minerales presentes en la piedra.

 Heladas: el agua interna de las piedras se congela y al expandirse produce fisuras.

 Viento: El arrastre de partículas sólidas produce abrasión.  Cambio de Temperaturas: Si las

rocas están producidas con minerales de diferentes coeficientes lineales de expansión, puede
ocurrir un deterioro.

 Vegetales: los materiales orgánicos e inorgánicos en contacto con humedad o agua de lluvia
puede producir el comienzo de un proceso bacteriológico, lo que produce una
descomposición.

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 Descomposición Mutuo: la utilización de diferentes tipos de piedras a la vez, produce la

descomposición mutua. Por ejemplo, la arenisca de utiliza bajo la caliza, el agua de lluvia que
cae sobre la caliza es arrastrado a la arenisca y se descompone.

 Agentes Químicos: hongos, ácidos, hongos ácidos en la atmósfera deterioran la piedra. Las
piedras compuestas de CaCO3, MgCO3 son afectadas negativamente.

 Durabilidad de la Piedra. Entre los ensayos se podrían destacar la densidad, absorción de

agua, resistencia a la heladas, resistencia al ambiente (que podría ser ácido), y la resistencia a
compresión que se deberán de determinar para evitar el deterioro de la piedra y ampliar su
durabilidad. Piedras con capacidad muy alta de absorción de agua no deben utilizarse, o estar
expuestas a ambientes de hielo-deshielo. La piedra porosa es menos durable que la piedra
densa. Las piedras con poros tortuosos son más perjudiciales que los que tienen la misma
porosidad, pero con los poros rectos. 

2. USOS
La utilización de la piedra depende de la naturaleza del trabajo, ya sea en construcción civil
o en acabados decorativos.

2.1 PARA USO EN CONSTRUCCION CIVIL

Cimentaciones. - En cimentaciones, son básicamente rocas metamórficas provenientes de
las riveras de los ríos, las que llamamos piedras de canto rodado, y que mientras más
golpes hayan recibido en su formación, mejor calidad tendrá para su uso.

Piedra de zanja y de cajón

Las piedras de zanja, son piedras de forma angulosa o redondeada que se añaden al
concreto de los cimientos. Pueden medir hasta 25 cm de lado o de diámetro. La piedra de
cajón, se adiciona al concreto de los sobre cimientos. (10 cm como máximo). Ambas deben
estar limpias y sin impurezas al ser utilizadas.

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Piedra Chancada
Es el agregado grueso obtenido por trituración artificial de rocas o gravas cuyas
dimensiones son de ½”, ¾”,1” 1 ¼” ,2”, 2 1/2” y 3”. Para seleccionarlas por tamaños, se usa
el tamizado. Ésta piedra debe ser de consistencia dura, es decir, no debe rromperse
omperse
fácilmente. No debe ser porosa ni tener arcilla, polvo o barro adherido a su superficie. Se
usa para preparar el concreto.

El tamizado se realiza por

medio de placas perforadas
con orificios del tamaño que
se quiera la piedra

La Arena Gruesa y Arena Fina

La arena gruesa debe estar libre de polvo o sales. Sus partículas pueden llegar hasta un tamaño
máximo de 5 mm. La arena fina por su parte no debe contener tierra, polvo, mica, sales, ni
presentar una apariencia muy oscura. Por ningún motivo debe usarse arena de mar. Sus
partículas deben tener un tamaño máximo de 1 mm. Debe comprarse en canteras de garantía. 

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Hormigón
Está compuesto por una mezcla de arena gruesa y piedra chancada en proporciones similares.
Su costo es más barato que comprar los dos elementos por separado, pero su uso está
restringido a concretos de baja resistencia, como cimientos y falso pisos.

Piedra de canto rodado

Agregado grueso que pueda ser de río o de cantera, con un tamaño de 6” a 10” lo que
aproximadamente equivale a 25 centímetros se le denomina “piedra grande” y a las de 1” a 2”,
piedra mediana. Es usada en cimentaciones para albañilería confinada y rara vez como
elemento decorativo. Una buena piedra de canto rodado es la que presenta tonalidades de
azul.

*EXTRACCIÓN
La extracción de las rocas se hace normalmente a cielo abierto. En rocas sueltas o blandas y en
explotaciones de poca importancia el arranque puede hacerse a mano con picos, palas, azadas,
etc. Cuando la instalación es de mayor importancia se requieren medios mecánicos, tales
como excavadoras, dragalinas, etc. La explotación, en cualquier caso, suele hacerse de arriba a
abajo, haciendo circular los productos de la excavación por gravedad hasta la plataforma de
trabajo.

Cuando las circunstancias lo exigen hay que recurrir al uso de explosivos haciendo barrenos, a
mano o mecánicamente. Para obtener bloques de determinados tamaños se procura

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aprovechar grietas que tenga la roca debidas a su estratificación de origen o a una causa
accidental. Se utilizan entonces cuñas
c uñas y palancas que lleguen a producir el desprendimiento
del bloque en cuestión. Si la roca no tuviera estas grietas se hacen artificialmente
aprovechando los puntos más favorables, es decir, planos de estratificación, zonas alteradas,
etc., de forma que el bloque que se quiere obtener quede unido a la roca por una de sus caras
solamente. Se practican después una serie de agujeros junto a esa cara donde se aplican cuñas
y palancas hasta que el bloque quede desprendido. En la actualidad puede también hacerse
hac erse la
extracción con sierras mecánicas, hilos diamantados, etc., que preparan grandes bloques de
dimensiones fijadas.

Selección de la piedra
La condición de elección es el coste, diseño, valor ornamental y la durabilidad. En el caso
c aso de su
elección el coste es en general la condición más importante. El trabajo que requiere la piedra
en tallarlo etc. es más costoso que el valor de la piedra en sí. Es muy importante elegir la
piedra sabiendo al ambiente que estará expuesto. Se ha de tener claro la clasificación de las
piedras y sus propiedades.

Criterios de elección
Los criterios para la elección de acabados, además de los económicos, suelen ser técnicos, en
función del uso de destino y ubicación, y arquitectónicos, en base al aspecto estético, que hace
se distinga del contexto general en que vaya emplazado y proporciona una percepción plástica
o crea un estilo. Así, en ocasiones se trabajan algunas piedras de suficiente consistencia, con
varios tipos de finos apunterados o cincerados, consistentes en rayas paralelas de 1-2 mm de
profundidad, separadas de 0,5 a 3 cm., o se somete la superficie cortada o serrada a un
“arenado” mediante chorro de arena. También se solicitan “costeros” (tablas de cierto grosor
que limitan los bloques tras el aserrado), en cuya cara visible se destacan las acanaladuras
cilíndricas paralelas producidas por los barrenos al cortar la piedra. Últimamente a ciertas
rocas se les somete a procesos de envejecimiento forzado mediante empleo de un tratamiento
con ácidos. En otras construcciones se han utilizado variantes de trabajo superficial manual
producidas por cualquier herramienta, como por ejemplo finos raspados continuos o
discontinuos, hendiduras o picaduras de distintas profundidades
pr ofundidades y densidades, etc. Como
puede deducirse, artesanalmente podrían conseguirse todo tipo de terminaciones
relacionadas con la labra.

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La Tierra como Material de Construcción

I Introducción
Desde los inicios de la humanidad ya los primeros hombres construían con tierra, formando
con ella paredes protectoras para tapar las entradas de sus cavernas. La tierra ha sido material
de construcción usado en todos los lugares y en todos los tiempos. Los hombres se
familiarizaron con sus características y aprendieron a mejorarlas agregándole algunas fibras
vegetales, o a intercalar algunas
al gunas ramas como refuerzos para consolidar sus resistencias. Una
variedad del uso de la tierra en combinación con otros materiales, principalmente de origen
vegetal, son las construcciones de bahareque. Luego, ya tratados por el fuego, aparecen los
ladrillos, material inmejorable para uso en toda clase de construcción. Desde un punto de vista
arquitectónico, o más bien ecológico, no sabría decirlo, la vivienda popular, debe ser
autóctona, para ello:

• Deben usarse los materiales naturales que se tienen en el lugar. Los esquimales construyen
sus iglúes con bloques de hielo, los bosquimanos hacen sus ranchos con ramas de material
vegetal liviano, los habitantes de los desiertos construyen con tierra, los nómadas hacen sus
casas con material obtenido de la lana de sus ovejas, los colonos norteamericanos usaron los
troncos de los bosques...
• Debe ser construida con métodos sencillos fáciles de entender La familia, niños mujeres,
ancianos deben poder cooperar en su construcción. Nada de tecnicismos ni herramientas ni
complejidades mecánicas

• Debe ser posible repararla por las mismas personas que la construyeron. Usando las mismas
técnicas simples usadas en su construcción.

• El mantenimiento y reparación debe poder hacerse usando los mismos materiales

• Debe proteger eficazmente de la intemperie

• Ofrecer comodidad a sus habitantes de manera durable.

• Deben ser seguras, brindando protección a sus moradores de animales, clima, ataques... Para
no alargar esta lista no se mencionan características como conocimiento, bajo costo, economía
de materiales, de mano de obra, incorporados como requisitos básicos en el haber social, lo
mismo que su aceptación por la cultura local. Todas esas características las presentan con
grado sumo las construcciones con tierra, de hecho las casas de adobe se funden en el paisaje
de manera armónica, no presentan discrepancia con el ambiente y tradicionalmente han sido
bien aceptadas por las sociedades que las usan. En los tiempos modernos se ha reemplazado la
tierra por otros materiales como el vidrio, el hierro y el concreto, en especial para las
construcciones urbanas, quedando las construcciones de tierra sobretodo para las viviendas
rurales, principalmente en los países del llamado tercer mundo. En una economía altamente
tecnificada como la que se vive hoy, es natural que así suceda con las construcciones urbanas
en donde los edificios de altura son mas numerosos y el espacio se usa mas intensivamente. 

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II Características Generales del Adobe como Material de Construcción

Aparte de sus ventajas altamente conocidas como su baja conductividad térmica que vuelve
las construcciones de adobe tan acogedoras se tienen otras igualmente prácticas, como el
hecho que la materia prima está siempre presente en el lugar de construcción con el ahorro
consiguiente en su transporte. Ventaja apreciable dado el alto volumen de material necesario
para construirlas. Aun cuando modernamente
mo dernamente se puede usar maquinaria para fabricar adobes,
se puede ser tan primitivo para construir como la de hacer bolas de lodo y lanzarlas con
co n fuerza
contra el muro en construcción y, por adición, subir su altura de esa manera; todo este trabajo
hecho a mano, sin herramientas ni instrumento alguno. Talvez una canasta de fibra o una pala
de madera Las cualidades en desventaja como material de construcción también son harto
conocidas. El adobe es higrofilo, tiende a absorber la humedad atmosférica cuando el aire está
saturado de manera que por ello pierde su resistencia a los esfuerzos, aun los de su propio
peso. En los trópicos después de una lluvia prolongada por varios días, algunas paredes se
desploman sin intervención de ninguna otra fuerza, debido a la humedad del ambiente. Sus
resistencias a la compresión son bajas (de 3 a 5 Kg. por cm2) cuando está seco y pueden
considerarse nulas a los esfuerzos de tracción.
tracció n. Por esas mismas características su manipulación
se vuelve mas difícil, los Dr. Ing. Gabriel Pons 3 adobes se quiebran al no haber sido “curados“
de manera que puedan resistir su manejo para colocación en su lugar. No conviene ser
negativo por esas cualidades tan pobres; la arquitectura es el arte de construir para que dure y
el tratamiento a los materiales para resistir la intemperie es la base de totodo
do diseño
arquitectónico; la baja resistencia a la compresión se puede mejorar con facilidad lo mismo
que la poca resistencia a la humedad. Los métodos ancestrales para seleccionar la tierra como
materia prima, su adición de arena, arcilla, o hierba son precisamente para mejorar sus
cualidades de modo que resista mejor la intemperie, aumente su resistencia y facilite el
manejo de los adobes; pero además los diseños de las viviendas con amplios aaleros,leros, o con
corredores exteriores, protegiendo las paredes; con fundaciones de piedra para impedir que
suba por capilaridad la humedad del suelo son otras maneras, ya clásicas, de proteger y
mejorar las construcciones de adobe. La resistencia a los esfuerzos ha sido automáticamente
mejorada con estos tratamientos, pero seguiría siendo muy baja de no haber otro tratamiento
adicional. Característica de la tierra es su nula o poca elasticidad, las deformaciones por
esfuerzos no se recobran, y los esfuerzos para deformarla son muy bajos. Sin embargo una vez
construidas las paredes y cuando se ha tenido el cuidado de no sobrepasar las resistencias
normales del adobe a los esfuerzos, toda la construcción marcha a la perfección. Por supuesto
se han tenido que hacer muros muy anchos para que los esfuerzos sean bajos. Esto trae
ventajas adicionales: La poca conductividad
c onductividad térmica se encuentra mejorada por el espesor de
las paredes, y la seguridad a daños por golpes externos a las paredes también aumenta; pues
las paredes de adobe trabajan bien por su masividad. Esta debe ser la condición y
característica principal de su diseño... 

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III Otras Técnicas para Trabajar con Tierra

Una variante muy popular en ciertas regiones es la tierra apisonada, en Europa fue practicada
desde los tiempos romanos la tierra apisonada, (“terre pisé”) se utiliza sin hacer propiamente
los adobes. El procedimiento consiste en preparar un molde sobre el cual se vierte la tierra
humedecida (y preparada) en capas delgadas y luego con un pisón golpearla para que se
comprima y forme un todo mas denso. Este procedimiento permite mayor resistencia a la
compresión cuyos limites pueden ser tan altos como 25, 30 y hasta 40 kgr/cm2  – por supuesto,
las fatigas de trabajo deben ser mucho menores- no obstante lo anterior, las paredes de tierra
apisonada resisten mejor la intemperie, pero no mejoran la resistencia a la tracción. En cambio
se obtiene continuidad del material en la pared, al suprimir las juntas entre adobes, las cuales
por dejarlas a menudo exageradamente gruesas disminuyen su resistencia; la l a tierra usada para
las juntas ofrece menos resistencia a los
lo s esfuerzos que, aunque sean del mismo material no se
comprimen tanto, ni esta “curada” como cuando se fabrican los adobes.

Cuando se trabaja tierra con moldes, y no con adobes, la densidad de la pared puede
incrementarse un poco mas colocando algunas capas de piedra dentro de la pared, la tierra
sirve como matriz y las piedras deben estar separadas sin hacer contacto unas con otras para
que la masa conserve su homogeneidad conductora de los esfuerzos a que estará sometida.
Obviamente la densidad de la piedra debe ser mayor que la densidad de la tierra apisonada. Su
mayor densidad influye en que la resultante entre los esfuerzos horizontales junto con el peso
de la pared se defina en ángulos mas inclinados hacia abajo disminuyendo los riesgos de
provocar esfuerzos de tracción en la base; esto permite construir las paredes de tierra
apisonada ligeramente mas delgadas. Modernamente se ha iniciado la técnica de estabilizar la
tierra con aditivos como cemento, cal apagada, asfalto, y aún algunas resinas epóxicas, no
tengo información sobre que se haya experimentado con la adición de puzolanas. LLos os
procedimientos son sencillos, previo algunos tanteos, haciendo bloques de tierra
ti erra con varias
proporciones del aditivo y después de sumergidas las pruebas en agua por varios días, se
escoge aquella proporción que ofrezca el comportamiento mas conveniente. Con la tierra así
estabilizada se obtiene una mayor resistencia a la humedad, las paredes se vuelven
impermeables, la resistencia a la compresión mejora. Obviamente loslo s costos de la construcción
c onstrucción
suben, dependiendo de la cantidad de aditivo añadida y de su precio. Aun cuando los procesos
de pruebas se mantienen sencillos y no se altera el método de co
construcción
nstrucción una vez

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estabilizada la tierra; existe la probabilidad que la complejidad así añadida no tenga toda la
aceptación entre los constructores rurales, muy conservadores y Dr. Ing. Gabriel Pons 4
apegados a su pobre tradición constructiva. Quien esto escribe ya ha vivido en su país, varias
veces esta situación. Conviene observar que la tierra
ti erra estabilizada es un material de
características diferentes a las de la sola tierra y de los adobes. Se obtienen algunos
coeficientes de elasticidad entre 5000 y 15000 kg/cm2. por tanto debe experimentarse mucho
mas antes de fijar normas y de tipificar su uso

IV Tendencias Recientes de la Construcción con Tierra.

Tanto en Europa, como en países mas pobres, se ha iniciado la tendencia a construir con
adobe reforzado con otros materiales que puedan resistir los esfuerzos de tensión intercalados
en su masa al momento de su construcción, a veces llamado adobe armado, como decir
varillas hierro o de madera,
ma dera, bambú, etc. Las razones son evidentes, el espesor de las paredes
es un obstáculo para el uso del adobe en las construcciones urbanas y el temor a los
terremotos induce a buscar maneras de reforzar las paredes de adobe para que resistan a la
tracción. Se desea y se necesita que las paredes sean mas delgadas, que pierdan masividad y
que sin embargo puedan resistir a los terremotos u otros esfuerzos violentos. Hay ciertas
variantes en esta forma de construir con
co n tierra, aun mas, algunas universidades en Israel, Perú,

en Grenoble,
facilitan -Francia, igual
la construcción con que enen
tierra Méjico, se ha experimentado
suelo urbano, y emitido
pues al aumentar normas que
su resistencia a toda
clase de esfuerzos se está también ofreciendo esa seguridad tan buscada en los casos de
terremoto. 

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MATERIALES FERRICOS
1.  GENERALIDADES ACERCA DE LOS METALES.
Todos los metales, excepto el mercurio (líquido a temperatura ambiente), poseen unas
características comunes derivadas de su estructura interna, que a su vez es
consecuencia de la particularidad propia del enlace metálico. Algunas de estas
características son las siguientes:  Elevada conductividad térmica y eléctrica.  
Considerable resistencia mecánica.  Gran plasticidad; es decir, considerable
capacidad de deformación antes de la rotura.  Elevada maleabilidad (capacidad de
laminación).  Carácter reciclable, ya que se pueden fundir y conformar de nuevo. 1.1.
Estructuras cristalinas. Los cuerpos sólidos se pueden presentar en dos estados
fundamentales:
• Cristalino. Cuando están constituidos por átomos perfectamente ordenados en el
espacio. En este grupo se encuentran englobados
englo bados los metales, los materiales
cerámicos y algunos polímeros que poseen regularidad suficiente.
• Amorfo. Cuando solamente presentan una ordenación espacial a corta distancia. Es
el caso de los vidrios y de los polímeros vítreos. La estructura espacial de un sólido
cristalino se construye a partir de una unidad repetitiva o celda unidad, representada
de forma genérica en la figura, y que se define mediante:
  Las distancias «a», «b» y «c», que son las aristas del paralelepípedo.
  Los tres ángulos «», «» y «» que forman entre sí dichas aristas. Celda
unidad. Según los valores de estas aristas y ángulos, existen siete sistemas
cristalinos diferentes (siete formas geométricas distintas de la celda unidad),
que aparecen recogidos en la siguiente tabla: 

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QUIMICA APLICADA

En los vértices de estas celdas unidad se sitúan los átomos. La repetición de las celdas en el
espacio da lugar a las llamadas redes cristalinas simples. También existe la posibilidad de situar
átomos en los centros de las celdas (red cristalina centrada) o de las caras (red cristalina de
caras centradas). Conviene destacar que la mayor parte de los metales de interés industrial
únicamente cristalizan en tres tipos de redes:

 Cúbica centrada en el cuerpo (que se designa abreviadamente por BCC).

 Cúbica centrada en las caras (FCC).

 Hexagonal compacta (HCP).

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QUIMICA APLICADA

En la siguiente tabla se muestra el tipo de red cristalina presente en algunos metales y la

dimensión fundamental de la celda.

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QUIMICA APLICADA

METALES FERROSOS O FÉRRICOS.

Los metales ferrosos o férricos son los que contienen, como elemento base, el hierro (Fe). El
hierro técnicamente puro es un material metálico magnético, de color blanco azulado, dúctil y
maleable. Su punto de fusión es de aproximadamente 1.535 °C, aunque disminuye cuando se
encuentra aleado con carbono (por ejemplo, la aleación con 4,3% de carbono funde a 1.145
°C). Su densidad es 7,87 g/cm 3 . Es un buen conductor del calor y de la electricidad. El hierro
es un metal químicamente activo (se combina con halógenos, azufre, fósforo, carbono y
silicio). Expuesto al aire se corroe, formando sesquióxido de hierro monohidratado (Fe2O3
H2O), una sustancia pardo-rojiza escamosa, denominada comúnmente orín.

El hierro es un metal que expuesto al aire se oxida y corroe con facilidad.

Existen cuatro variedades alotrópicas (diferentes tipos de estructuras) del hierro, estables en
determinados intervalos de temperatura, y que condicionan sus propiedades; en especial, el
contenido de carbono con el que es posible alearlo.

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QUIMICA APLICADA

Tipos de metales ferrosos.

El hierro industrialmente puro carece de buenas propiedades mecánicas; por ello, se utiliza
aleado con carbono, o con carbono y otros metales. Según el contenido en carbono (aunque los
porcentajes pueden variar), se distinguen los siguientes productos férreos industriales:

• Hierro industrial. Cuando el contenido en carbono es menor del 0,03%. 

• Acero. Cuando el contenido en carbono está comprendido entre el 0,03 y el 1,67%.  

• Fundición. El porcentaje de carbono está comprendido entre el 1,67 y el 6,67%.

Las aleaciones con un contenido en carbono mayor del 5% carecen de interés industrial, ya que
son extremadamente frágiles.

Hierro industrial.
El hierro con un contenido en carbono bajo (< 0,03 %) posee unas características mecánicas
inadecuadas y, por ello, apenas se emplea industrialmente. Cuanto mayor sea el contenido en
carbono de un acero, mayores serán su dureza y su resistencia a la tracción, pero su ductilidad
disminuirá y se incrementará su fragilidad. Su densidad oscila entre 7,6 y 7,8 gg/cm3
/cm3 , y su punto

de fusión varía entre 1.300 y 1.400 ºC.

. Propiedades
En general, se puede decir que los aceros presentan las siguientes propiedades:

 Son dúctiles y maleables.

 Su resistencia mecánica, dureza y fragilidad se incrementan con el contenido en carbono. De

acuerdo con ello, los aceros se pueden clasificar en: extradulces, muy dulces, dulces, semidulces,
semiduros, duros, muy duros y extraduros.

 La soldabilidad disminuye con el porcentaje en carbono.

 Se oxidan fácilmente (salvo los aceros inoxidables).

El acero se puede obtener añadiendo carbono al hierro, aunque industrialmente se procede de

manera inversa; es decir, se extrae carbono de la fundición, ya que su contenido en ella -como
consecuencia de los procesos de obtención en el alto
al to horno- es muy elevado. Por regla general,
además de hierro y carbono, en los aceros se encuentran presentes otros elementos que
modifican notablemente sus propiedades. Así, se tiene:

- Aceros al carbono. Son

So n aquéllos cuyo contenido en otros elementos no supera los porcentajes
indicados en la tabla de la página siguiente.

- Aceros aleados. Superan alguno de esos límites.

Estos elementos confieren al acero una serie de propiedades:

• Azufre. Confiere una gran fragilidad a  los aceros. Su efecto es perjudicial y se contrarresta
añadiendo manganeso.

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QUIMICA APLICADA

• Cobalto. Aumenta la dureza del acero en caliente y su resistencia a la corrosión, a la oxidación

y al desgaste. Los aceros con cobalto poseen unas propiedades magnéticas más acusadas.
a cusadas.

• Cromo. Aumenta también la dureza, la resistencia a la corrosión y la tenacidad del acero. Los
aceros inoxidables están constituidos por acero aleado con cromo.

• Manganeso. Hace más factible el proceso del temple e incrementa la dureza de los aceros
templados. Contrarresta las acciones negativas del azufre.

• Molibdeno. Es el elemento más eficaz, junto con el carbono, para incrementar la dureza de
los aceros. Aumenta también su resistencia en caliente y al desgaste.

• Níquel. Al igual que el cromo, constituye un componente fundamental del acero inoxidable y
aumenta su resistencia a la tracción.

• Plomo. Favorece el mecanizado del acero por procedimientos de arranque de viruta, puesto
que el plomo hace de lubricante (su punto de fusión es bajo). No se debe sobrepasar el 0,5% de
plomo pues, en caso contrario, se dificultaría la posibilidad de templado del acero y se
disminuiría su tenacidad en caliente.

• Silicio. Elimina el exceso de oxígeno en los aceros y les comunica una gran elasticidad. En  
proporciones suficientes confiere a los aceros unas buenas características magnéticas.

a•laVanadio.
fatiga y Elimina el oxígeno, al igual que el silicio. Proporciona al acero una buena resistencia
a la tracción.

• Wolframio. Le confiere una gran dure za a todas las temperaturas. Con porcentajes elevados
se obtienen los llamados aceros rápidos, utilizados para construir herramientas de corte.

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QUIMICA APLICADA

Introducción: 
En general, los metales no ferrosos son blandos y tienen poca resistencia mecánica. Para mejorar sus
propiedades se alean con otros metales.

Atendiendo a su densidad, se pueden clasificar en:

1.  Pesados: Su densidad es igual o mayor a los 5 kg/dm³

2.  Ligeros: Su densidad está comprendida entre los 2 y los 5 kg/dm³.
3.  Ultraligeros: Densidad menor a 2 kg/dm³.

Los metales no ferrosos, ordenados de mayor a menor utilización, son:

 
  cobre
aluminio
  estaño
  cinc
  níquel
  cromo
  titanio
  magnesio

Distintos metales no ferrosos 

Cobre

19
 

 
QUIMICA APLICADA

Cobre
El Cobre
Cobre es
 es un Metal
un Metal pesado que se encuentra en la naturaleza en estado pur
y Azufre. Para la obtención del Cobre
Cobre puro
puro
o o combinado con Óxidos
 puro es necesario eliminar estas impurezas.

El Cobre
Cobre es
 es un material duro, brillante, muy maleable, no se altera con el aire seco y con el aire húmedo
se recubre, muy lentamente, de una de carbonato cúprico, que le da el característico color verde.

Se alea con facilidad con otros Metal,

otros  Metal, y
 y se obtienen productos como el Bronce
el  Bronce y el Latón.
el Latón.  

No obstante, su dureza, es dúctil y por lo tanto bastante fácilmente convertible en alambres finos o
delgadas láminas. Buen conductor del calor y de la corriente eléctrica, al generalizarse el telégrafo y la
electricidad, ha sido en su momento el metal más utilizado para fabricar cables

Propiedades

1.  Densidad: 8,90 kg/dm3.

2.  Punto de fusión: 1083 °C
3.  Resistividad: 0,017 W·mm2/m.
4.  Resistencia a la tracción 18 kg/mm2.
5.  Alargamiento: 20%.

  Características

1.  Es muy dúctil (se obtienen hilos muy finos) y maleables (pueden formarse láminas hasta de 0,02 mm de
espesor).
2.  Posee una alta conductividad eléctrica y térmica.
3.  Oxidación superficial (verde)

Aluminio 
  Propiedades

1.  Densidad: 2,7 kg/dm3

2.  Punto de fusión: 660 °C.
3.  Resistividad: 0,026 W·mm2/m.
4.  Resistencia a la tracción: 10 - 20Kg/mm2
5.  Alargamiento: 50%

  Características

1.  Es el metal más abundante en la naturaleza. Se encuentra como componente de arcillas, esquistos,
feldespatos, pizarras y rocas graníticas.

20
 

 
QUIMICA APLICADA

2.  No se encuentra en la naturaleza en estado corriente, sino combinado con el oxígeno y otros elementos.
3.  El mineral del que se obtiene el aluminio se llama bauxita
bauxita Al2O3-
 Al2O3- 2H2O, que está compuesto por
alúmina y es de color rojizo.
4.  Es muy ligero e inoxidable al aire, pues forma una película muy fina de óxido de aluminio (Al2O3) que lo
protege.
5.  Es buen conductor de la electricidad y del calor. Se suele emplear en conducciones eléctricas (cables de
alta tensión) por su bajo peso.
6.  Es muy maleable y dúctil.

Aplicaciones del Aluminio.

La mayor aplicación del aluminio en la construcción consiste en los trabajos de
cancelería,  ventanas
cancelería, ventanas,, marcos, puertas, barandas,rejas,escaleras, barras, laminados, tubos, ventanas
corredizas, mallas, perfiles de tabiquerías y perfiles de industriales como divisores de stand, aberturas,
etc.

Sólo en el caso de estructuras especiales se ha empleado para sistemas de techado. En el mercado

actual hay disponible una amplia ggama
ama de 
de perfiles y paneles de aluminio y pueden ser diseñados para
adaptarse a los requisitos de cualquier proyecto.

Las características y propiedades del aluminio como material han conducido a cambios revolucionarios e
innovadores en técnicas de construcción 
construcción  y en 
en proyectos de arquitectura 
arquitectura e ingeniería.

Ventajas del Aluminio como material de construcción:

El aluminio es un material importante en el futuro de la ingeniería
ingeniería y arquitectura. Su bajo peso y alta
resistencia, es uno de sus principales ventajas en la industria de la construcción. El aluminio tiene una
densidad de 2,7, lo que significa
significa que es un tercio de la densidad del acero. La resistencia del aluminio
se puede ajustar para adaptarse a cualquier uso y aplicación mediante la aleación adecuada.

El aluminio se utiliza cada vez mas para el revestimiento

el revestimiento de edificios no residenciales. Este tipo de
fachadas pueden mejorar la apariencia de un edificio, aumentar su durabilidad y proporcionar valiosas
propiedades de aislamiento, mejorando así la eficiencia energética de la construcción.

El aluminio se puede soldar, especialmente si es aluminio de aleación, aunque es frecuente el

ensamblaje a base de tornillería. El uso de laminas de aluminio es común en la fabricación de paneles
aligerados con poliuretano. Este elemento se emplea en la prefabricación de casas y oficinas
desmontables.

21
 

 
QUIMICA APLICADA

Las formas estructurales que se pueden fabricar en aluminio son muy semejantes a las empleadas para
el acero, con la consideración de que debido a su menor módulo de elasticidad es necesario considerar
un mayor grosor y profundidad del eje neutro en el caso de intentar competir con el acero. Estas
formas estructurales se pueden lograr por laminado, colado o por extrusión.

Resistencia a la corrosión del aluminio

La resistencia a la corrosión del aluminio, hace que su vida útil, en una construcción sea más larga,
incluso en ambientes agresivos. El aluminio se comporta bien aún en ambientes contaminados por
ejemplo el monóxido de carbono y dióxido de carbono tienen muy poco efecto sobre el aluminio.

El aluminio es también excelente para usar en zonas costeras y marinas, porque el efecto del cloruro de
sodio en el metal es mínimo.

Peso del aluminio

Su poco peso hace que sea muy fácil de transportar e instalar en obra, ya que su manipulación resulta
muy liviana, todo esto contribuye a reducir los costos en la cons
construcción.
trucción. Otras de las características del
aluminio muy útiles en la construcción, es su resistencia al fuego, bajo mantenimiento, gran belleza,
elección de colores y formas etc.

22
 

 
QUIMICA APLICADA

Materiales aglomerantes y conglomerados

• Aglomerantes: Son materiales capaces de unir fragmentos de otras sustancias y dar cohesión
al conjunto por mecanismos físicos. Ejemplos: arcillas
arc illas y betunes.

• Conglomerantes: Son materiales capaces de unir fragmentos de otras sustancias y dar

cohesión al conjunto por transformaciones químicas en su masa (fraguado), produciendo
nuevos compuestos. Se obtienen a partir de materiales naturales tratados térmicamente
(cocción en horno o caldera). Ejemplos: yesos y escayolas, cales y cementos.  
Los materiales aglomerantes
Se llaman materiales aglomerantes aquellos materiales que, en estado pastoso y con
consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fácilmente a otros
materiales, de unirlos entre sí, protejerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecánicas
considerables. Estos materiales son de vital importancia en la construcción, para formar parte
de casi todos los elementos de la misma.

 Clasificación de los materiales aglomerantes

Los materiales aglomerantes se clasifican en:

Materiales aglomerantes pétreo, como pueden ser yeso, cal, magnesia, etc..

El yeso
Se obtiene de la roca algez o piedra de yeso. Se cuece hasta la deshidratación para poder tratarla
una vez molida. Es un material soluble y adherente. El polvo de yeso se mezcla con agua, para
obtener una pasta que se endurece rápidamente y que se utiliza para construir bóvedas tabiques
y placas.

Materiales aglomerantes hidráulicos como pueden ser el cemento, cal hidráulica, hormigón,
baldosa hidráulica, ect...

Cemento
Se obtiene a partir de la mezcla triturada y cocidas de la piedra caliza y arcilla . Una vez molida,
se le añade una pequeña cantidad de yeso. Se mezcla con agua y se forma una pasta fácil de
trabajar y que adquiere gran dureza. El cemento se utiliza como mortero y aglomerante de otros
materiales de construcción: ladrillos, bloques, pavimentos y tubos

El hormigón
Es una mezcla de grava, arena, agua y cemento que fragua y endurece. Su densidad es variable
y se adhiere al hierro, con lo que obtenemos el hormigón armado. Se utiliza como aglomerante
para la construcción de cimientos, estructuras, vigas y voladizos.

Materiales aglomerantes hidrocarbonados como pueden ser alquitrán, betún, ect...

Alquitrán

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QUIMICA APLICADA

El alquitrán es una sustancia bituminosa, grasa, oscura y de olor fuerte, que se obtiene de la
destilación de ciertas materias orgánicas, principalmente de la hulla, el petróleo, la turba, los
huesos y de algunas maderas resinosas. El alquitrán de madera (producido por el calentamiento
o el quemado parcial de dicho material), fue ampliamente utilizado para calafatear el casco de
las embarcaciones de madera. Actualmente, se utiliza principalmente en la elaboración de
diversos productos, como jabones, pinturas, cigarros (donde aparece como residuo de la
combustión), plásticos, asfalto (para la pavimentación) y productos químicos. También se utiliza

como combustible.

Cemento portland
El cemento Portland es un conglomerante o cemento hidráulico que cuando se mezcla con
áridos, agua y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar una masa
pétrea resistente y duradera denominada hormigón. Es el más usual en la construcción utilizada
como aglomerante para la preparación del hormigón o concreta. Como cemento hidráulico tiene
la propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua, al reaccionar químicamente con ella
para formar un material de buenas propiedades aglutinantes.

Fabricación del cemento portland

La fabricación del cemento Portland se da en tres fases: preparación de la mezcla de las m
materias
aterias
primas, producción del clinker y preparación del cemento. Las materias primas para la
producción del portland son minerales que contienen:

 óxido de calcio (44%),

 óxido de silicio (14,5%),

 óxido de aluminio (3,5%),

 óxido de hierro (3%)

 óxido de manganeso (1,6%)

La extracción de estos minerales se hace en canteras, que preferiblemente deben estar próximas
a la fábrica, con frecuencia los minerales ya tienen la composición deseada, sin embargo en
algunos casos es necesario agregar arcilla, o calcáreo, o bien minerales de hierro, bauxita, u otros
minerales residuales de fundiciones. La mezcla es calentada en un horno especial, con forma de
un gran cilindro (llamado kiln) dispuesto casi horizontalmente, con ligera inclinación, que rota
lentamente. La temperatura aumenta a lo largo del cilindro hasta llegar a unos 1400 °C, que
hace que los minerales se combinen pero sin que se fundan o vvitrifiquen.
itrifiquen.

En la zona de menor temperatura, el carbonato de calcio (calcáreo) se disocia en óxido de calcio

y dióxido de carbono (CO2). En la zona de alta temperatura el óxido de calcio reacciona con los
silicatos y forma silicatos de calcio (Ca2Si y Ca3Si). Se forma también una pequeña cantidad de
aluminato tricálcico (Ca3Al) y ferro aluminato tetra cálcico (Ca4AlFe). El material resultante es
denominado clinker. El clinker puede ser conservado durante años antes de proceder a la
producción del cemento, con la condición de que no entre en contacto con el agua.
a gua.

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QUIMICA APLICADA

Portland férrico
El portland férrico está caracterizado por un módulo de fundentes de 0,64. Esto significa que
este cemento es muy rico en hierro. En efecto se obtiene introduciendo cenizas de pirita o

minerales de hierro en polvo. Este tipo de composición comporta por lo tanto, además de una
mayor presencia de Fe2O3 (oxido ferroso), una menor presencia de 3CaOAl2O3 cuya hidratación
es la que desarrolla más calor. Por este motivo estos cementos son particularmente apropiados
para ser utilizados en climas cálidos. Los mejores cementos férricos son los que tienen un
módulo calcáreo bajo, en efecto estos contienen una menor cantidad de 3CaOSiO2 , cuya
hidratación produce la mayor cantidad de cal libre (Ca(OH)2 ). Puesto que la cal libre es el
componente mayormente atacable por las aguas agresivas , estos cementos, conteniendo una
menor cantidad, son más resistentes a las aguas agresivas.

Cementos blancos
Contrariamente a los cementos férricos, los cementos blancos tienen un módulo de fundentes
muy alto, aproximadamente 10. Estos contienen por lo tanto un porcentaje bajísimo de Fe2O3
. EI color blanco es debido a la falta del hierro que le da una tonalidad grisácea al Portland normal
y un gris más oscuro al cemento férrico. La reducción del Fe2O3 es compensada con el agregado
de fluorita (CaF2 ) y de criolita (Na3AlF6 ), necesarios en la fase de fabricación en el horno. Para
bajar la calidad del tipo de cemento que hoy en día hay 4: que son tipo I 52,5, tipo II 52,5, tipo II
42,5 y tipo II 32,5;también llamado pavi) se le suele añadir una cantidad extra de caliza que se
le llama clinkerita para rebajar el tipo, ya que normalmente el Clinker molido con yeso sería tipoI

Materiales Conglomerantes
• Se presentan en forma de po lvo muy fino y muestran un comportamiento plástico al mezclarse
con agua (pasta), que permite su moldeo.

• En estado fresco (pasta) pueden adherirse a otros materiales (áridos) constituyendo

materiales compuestos conglomerados (mortero, hormigón)
• Una vez fraguados se endurecen (adquieren resistencia y rigidez)
rigi dez) y el proceso es irreversible.

• Forman estructuras cristalinas y presentan fractura frágil. 

El proceso conglomerante

Conglomerante + agua

(si se añade árido 25mortero u hormigón

 

 
QUIMICA APLICADA

amasado

Pasta en estado fresco

(comportamiento plástico)

fraguado
Pasta fraguada

(rigidez y poca resistencia)

Endurecimiento
Pasta en estado endurecido (rigidez y
resistencia, fractura frágil)

Tipos de Conglomerantes:
1.-Según su capacidad de fraguar en distintos ambientes:

Aéreos: sólo fraguan en el aire (yesos, cales aéreas). Hidráulicos: fraguan bajo el agua (cales
hidráulicas y cementos).

2.- Según su naturaleza:

Yesos y escayolas: constituidos por sulfato cálcico. Cales: Obtenidas por des carbonatación de

calizas. Cementos: Constituidos por silicatos y aluminatos cálcicos deshidratados.

Materiales orgánicos

Materiales orgánicos
¿Que son los enorgánicos?
materiales la construcción

26
 

 
QUIMICA APLICADA

se considera material orgánico cuando el material contiene células animales o vegetales

Madera
La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la
transformación del árbol. La madera es uno de los elementos constructivos más antiguos que
el hombre ha utilizado para la construcción de sus viviendas y otras edificaciones. (Pero para
lograr un resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos
relacionados con la forma de corte, curado y secado.)

Bambú
Adobo, Tierra y Barro
La tierra es algo que existe en cualquier lugar del mundo y por lo mismo se ha aprovechado de
diversas maneras para la construcción. Se puede combinar con otros materiales como arena,
grava, paja, crin de caballo, y estiércol de vaca o caballo.
La mezcla que se hace para construir con barro o tierra debe tener una consistencia específica
para que tenga firmeza sin agrietarse. La tierra ideal para la construcción contiene barro,
arcilla, arena y algún material orgánico fibroso; puede también incluir un poco de grava.

LA MADERA

¿QUÉ ES LA MADERA? La madera es el recurso natural más antiguo empleado por el hombre.
Desde siempre le ha proporcionado combustible, herramientas y protección. Es un polímero
natural de origen orgánico. Se obtiene del interior del tronco de los árboles.

PARTES DEL TRONCO Corteza: formada por células muertas, cuya función es la de proteger al
árbol de las inclemencias del tiempo. Cambium: son células vivas que, al dividirse , forman,
hacia adentro, madera nueva y, hacia
haci a fuera, nueva corteza Albura: madera recientemente
formada, con vasos conductores de agua y savia en funcionamiento. Duramen: es la madera
vieja con vasos conductores llenos de celulosa y lignina.

CLASES DE MADERAS EL MATERIAL: la maderas pueden ser duras o blandas según el árbol del
que se obtienen. Las maderas duras son las que se obtienen de los árboles de hoja caduca
(caducifolias). Latifoliadas • Maderas Entre las más comunes tenemos el roble, caoba, nogal,
arce, cerezo, encino: y entre las exóticas el granadillo, ébano, bubinga, coa, cocobolo, palo de
rosa, etc. •Más resistentes y costosas. •Se emplean en revestimientos
r evestimientos de pisos y para la
fabricación de muebles de gran calidad. •Por lo general se trabajan más fácilmente con
máquinas.

ALGUNAS CARACTERISTICAS
Maderas blandas:
*Corresponden a aquellos árboles de hoja perenne, de tipo resinoso, tales como pino, ciprés,
abeto, etc.

*La densidad es menor a 600Kg/m3.

*Seca es de color claro.

*Dada su poca solidez se emplea para fabricar embalajes, pasta de papel.

*Tienen la ventaja de ser fáciles de trabajar.

Maderas Duras

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QUIMICA APLICADA

*Se aplica a los árboles de hoja caduca, como es el caso del roble, el castaño y el nogal.

*Su madera es dura y compacta y en general coloreada.

*Se aplican normalmente en: ebanistería, andamiajes, esquís, raquetas de tenis, instrumentos
musicales, barcos.

*Cuanto mayor es su densidad, mayor dureza poseen.

po seen.

PROPIEDADES
Las principales propiedades de la madera son:

*resistencia, dureza, rigidez y densidad.

*Cuanto más densa es la madera, su composición es más fuerte y dura.

*Elevada resistencia a la flexión.

*Buena capacidad de resistencia a la tracción y la compresión paralela a las fibras, escasa

resistencia al cortante.

*Muy escasa resistencia a la tracción y a la compresión en el sentido perpendicular a las fibras.

**Bajo modulo de elasticidad La resistencia

r esistencia depende de lo seca que esté la madera y la
dirección que esté cortada con respecto a la veta.
Anisotropía: Es la propiedad que tienen las maderas por la cual sus características físico-
mecánicas son diferentes en todas las direcciones
direccio nes que pasan por un punto.

OTRAS PROPIEDADES DE LAS MADERAS

*Fácil de trabajar: es sencillo darle forma si se emplean los útiles adecuados.

*Baja densidad: flota en el agua, por lo que se ha usado para la fabricación de embarcaciones.

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QUIMICA APLICADA

*Dureza: propiedad que le confiere resistencia, aunque varía mucho de unos tipos a otros de
madera.

*Flexibilidad: facilidad que presentan muchas maderas para ser dobladas en sentido de sus
vetas.

*Estética agradable: amplia variedad de colores, texturas

te xturas y veteados.

*Mala conductora del calor y la electricidad: por lo que se puede utilizar como material
aislante.

*Disponible: La madera es un recurso natural que tenemos a nuestra disposición en todo el

mundo, pero debemos de cuidar su explotación y repoblar nuestros bosques para que nos
sigan proporcionando madera en el futuro.

29
 

 
QUIMICA APLICADA

En la categoría de los materiales vegetales tenemos, por

ejemplo, a la madera, el caucho, el lino y la goma, junto con el
algodón, 
que también pertenece a esta categoría. A la primera se la encuentra en el tronco de la planta,
más específicamente el árbol y se caracteriza por la simbiosis entre dos factores, la resistencia y

la abundancia,
finalidades. decaso
En el ahí que la madera
del caucho, éstesea utilizada
también en un
tiene distintas
origen construcciones
vegetal porque yescon
un distintas
material
que surge de las plantas, en especial de su savia, de donde proviene con una consistencia
lechosa. El caucho también es utilizado, aunque de forma más restringida que la madera. Es uno
de los materiales empleados enormemente para la elaboración de neumáticos y de artículos
impermeables porque, dentro de sus ventajas, se encuentran la elasticidad y la resistencia a
cualquier producto alto en ácidos. El lino, por su parte, es en sí un vegetal (una planta herbácea).
Lo que se utiliza para la elaboración de un producto es su tallo, al cual se lo destina para la
confección de telas. El algodón también es una planta que proviene de la familia de las
herbáceas, a pesar de que en realidad forma parte de una subdivisión: se trata de una planta
malvácea. Es la fibra de esta planta la que se requiere con insistencia y a la misma se la obtiene
de los frutos que surgen del algodón como planta.

La ventaja principal del algodón es que de él pueden fabricarse distintas cosas, desde aceites y
 jabones hasta
hasta billetes inclusive. En cuanto a la división de materiales animales nos encontramos,
encontramos,
entre otros exponentes, con la lana, la seda y los cueros. La lana, como es sabido, es una fibra
que se obtiene de las ovejas, las llamas, los conejos, entre otros animales donde también es
posible encontrarla. Al proceso de obtención de lana se lo denomina esquila y una vez que ésta
es tomada se la emplea en la confección de ropa, guantes, colchas, todo lo referente a
la industria textil. En el caso de la
l a seda, la misma es una fibra (más específicamente una sustancia
de aspecto viscoso) con la que se pueden hacer telas, que a su vez van destinadas a la confección
co nfección
de las más variadas prendas de vestir. Por último, tenemos al cuero. Este material animal, al
igual que la lana, atraviesa por un proceso, en este caso conocido con el nombre de curtido, que
es un paso previo a la separación de la capa de piel del animal fallecido y a la limpieza de pelos.

30
 

 
QUIMICA APLICADA

El cuero es uno de los materiales al que se le da innumerables usos, entre ellos la vestimenta, la

encuadernación de libros y agendas, herramientas destinadas para la equitación y también ha

sido enormemente aprovechado en las

construcciones. En último lugar nos encontramos con la categoría de materiales minerales,

donde tenemos a representantes como el hierro, el cobre, el oro, el mármol, entre muchos
otros. El hierro es un material de gran abundancia que asimismo cuenta con importantes puntos
a favor, como su maleabilidad,
mal eabilidad, su tenacidad y su bello aspecto generalmente grisáceo. En lo que
respecta a su uso, se lo emplea en la producción de acero, material muy económico y resistente,
al cual podemos encontrar en edificios y en autos. El cobre, por su parte, es considerado un
material de suma relevancia en el ámbito industrial y es de fácil obtención, aunque cualquier
compuesto de este material siempre deberá ser tratado como tóxico, lo cual exige
ex ige una toma de
recaudos. El oro, por otro lado, es uno de los materiales de suma popularidad que generalmente
se encuentra en un estado primigenio de pureza, muchas veces en forma de pepitas de oro. Este
material es muy usado en el ambiente de las joyas así como también en el ámbito electrónico.
Otro material mineral utilizado es el mármol. Dicho material viene de la roca constituida, a su
vez, por otras rocas calizas que se alteran (en su cristalización) cuando están expuestas a
determinadas temperaturas, con lo cual el mármol luego pasa a ser un material altamente
brillante. Se lo utiliza en el ámbito artístico para las esculturas, en el ámbito de la construcción
y también de forma decorativa. Sus colores son variados: azul, amarillo, rojo, marrón, blanco e
inclusive verde.

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QUIMICA APLICADA

MATERIALES DE MEZCLA

YESO

El yeso es un material muy útil en la construcción, se le emplea en

forma intensiva en los acabados interiores de las construcciones. Uno
de los mejores atractivos del yeso es que se le puede aplicar con suma
facilidad sobre los muros de tabique, sobre el bloque de concreto,
sobre metales desplegados, y sobre otras superficies. La superficie
terminada puede quedar tan lisa como se quiera cuando se emplean
pastas de yeso. Al acabado de yeso se le puede dar también una cierta
textura empleando agregados finos seleccionados o con
texturizadores de tipo mecánico.

Actualmente la industria de los prefabricados emplea el yeso en la

elaboración de paneles reforzados con diversos materiales como las
fibras plásticas, el vinil y el cartón, un ejemplo de eeste
ste tipo de productos
es la tabla roca.
roca. Muchos de los adornos decorativos que se realizaban
hace algún tiempo en la obra, ahora se prefabrican, lográndose una
mejor calidad para posteriormente montarse pegarse o anclarse en el

lugar que se desee.

ESTADO NATURAL DE LA PIEDRA YESERA

  CRISTALINA, SO4Ca (sulfato cálcico). Se le denomina Anhidrita

presenta un aspecto incoloro o blanco.

32
 

 
QUIMICA APLICADA

  HIDRATADO, SO4Ca.2H2O (sulfato cálcico dihidrato).

Denominado Algez y es de color blanco, normalmente, con
impurezas.

  Ambas presentaciones se encuentran en grandes masas en el

terreno y se pueden explotar a cielo abierto, aunque existe un

reducido número de explotaciones subterráneas
subterráneas,, reducido por
que no compensa por el riesgo de estabilidad y por el precio de
extracción.

PROCESO AGLOMERANTE

El yeso más común es el dihidrato. Este yeso posee una molécula y

media de agua débilmente unida, de manera que al calentarlo, esta
agua se desprende,

2 (SO4Ca.2H2O)+ CALOR (125-170ºC) → 2 SO4Ca.1/2 H2O + 3 H2O

(vaporizada)

De esta forma se obtiene el denominado yeso hemihidrato

El yeso hemihidrato no es estable y, en presencia de agua,

cristaliza formando Finas agujas entrelazadas, proceso que se

denomina FRAGUADO.

33
 

 
QUIMICA APLICADA

2 SO4Ca.1/2 H2O + 3 H2O → 2

(SO4Ca.2H2O) + CALOR

FABRICACION DEL CEMENTO

Conlleva a un proceso desarrollado en las siguientes etapas:

etapas:

  Extracción de piedra yesera

  Trituración
  Cocción o calcinación
  Molienda
  almacenaje
  comercialización
CLASIFICACION
CLASIFICACION DEL YESO:

Por el tipo de cocción:

  YESO NEGRO, a partir de una algez impuro y cocido junto al combustible.

La proporción de yeso hemihidrato supera el 50% del total. Es poco

preciso.
  YESO BLANCO, a partir de un algez más puro y horno industrial. La

proporción de yeso hemihidrato debe superar el 66%.

  ESCAYOLA, como el yeso blanco pero alcanzando una proporción de yeso

hemihidrato del 80%.

Por la temperatura de cocción:

  125-170 ºC, hemihidrato en sus variedades compacta, cristalina y terrosa.

  170-300 ºC, anhidrita soluble SO4Ca- γ de fraguado rápido.

  300-600 ºC, anhidrita insoluble SO4Ca- β de fraguado lento.

  900-1000 ºC, yeso hidratado SO4Ca- α. 

  1450 ºC, se fusiona.

Por la resistencia:

34
 

 
QUIMICA APLICADA

  Escayola, E-30 y E-35, donde el número indica resistencia a flexo tracción en

kp/cm2.
  Yeso negro o grueso, Y-20 ó YG

  Yeso blanco o fino, Y-25 ó YF

USO DEL YESO:

En las obras de construcción, el yeso se usa principalmente como

“PASTA” o como “LECHADA” poco frecuente como mortero. 

Pasta aglomerante + agua = masa plástica

Lechada aglomerante + excesiva cantidad de agua = liquido de

aglomerante

La pasta del yeso se utiliza para la ejecución de revestimientos de

techos aligerados, revestimiento

revestimiento de cielo raso o estucado de
paredes.

El revestimiento sea a nivel de:

EMPASTE: Aplicado en la superficie que se reviste

ENLUCIDO: Aplicación, acabado en la superficie que se reviste (textura lisa).

El yeso es un material incombustible por lo que se utiliza para la

protección de ambientes contra incendios. Añadiéndole viruta, aserrín
de madera, fibras vegetales (paja), la pasta de yeso adquiere las
característicass al ser aislante acústico.
característica

Finalmente como lechada de yeso permite efectúa al el

blanqueamiento de los muros o pared.

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

35
 

 
QUIMICA APLICADA

  Expansión, al fraguar, el yeso se expande. Este aumento de volumen muy

útil para la fabricación de molduras, figuras y otras piezas ya que rellena

completamente el molde que contiene la pasta sin dejar huecos.
  Resistencia mecánica,
mecánica, como se ha comentado está condicionada por el agua
de amasado, manejándose valores para la resistencia a compresión del
orden de 80-180 kp/cm2. Para la resistencia a flexo tracción los valores
oscilan entre 20-35 kp/cm2.
  Permeabilidad, el agua penetra con bastante facilidad entre los poros que

dejan los cristales de yeso fraguado y los lubrica y separa. Por ello, el agua
afecta a la resistencia y hace desaconsejable el empleo del yeso en
exteriores.
  Adherencia, es muy buena con muchos materiales como la mayoría de las

rocas, la madera o el hierro.

  Corrosión, en presencia de agua, los sulfatos atacan al hierro y a cemento
portland.
  Resistencia al fuego, es muy alta, por ello su Uso como aislante térmico está

muy extendido

36
 

 
QUIMICA APLICADA

LA CAL

DEFINICION:
La cal se empleó por mucho tiempo como el material idóneo para
elaborar morteros con los que se pegaba la piedra en todo tipo de
construcciones, también se le ha empleado mucho en morteros para
aplanados tanto en interiores como en exteriores. Sin embargo el uso
de este material ha venido a menos debido a que su ganancia en
resistencia es muy lenta si se le compara con la que desarrollan los
cementos actuales, más aún, como existen trabajos en los cuales el

empleo de la cal no es suficiente (por ejemplo para pegar tabique) y el

cemento sobrepasa con mucho la resistencia necesaria, la industria
cementera ha creado los morteros hidráulicos, dosificados para tal fin.
Aún existen aplicaciones para la cal en la construcción, especialmente
especialmente
en la elaboración de morteros cemento-cal arena donde la cal actúa
como un agente plastificante, también se le emplea en forma extensiva
en la estabilización de suelos. Por otro lado la cal es muy útil en el
tratamiento de aguas residuales.

PROPIEDAD AGLOMERANTE

La piedra caliza se calienta para obtener cal viva:

CO3Ca (Carbonato cálcico)+ CALOR (900-1000 ºC) → CO2 + CaO

(cal viva) La cal viva se apaga con agua produciendo hidróxido de

cal o cal apagada

CaO + H2O → Ca (OH)2 (Cal apagada)+ CALOR 

La cal apagada reacciona con el CO2 contenido en el aire

37
 

 
QUIMICA APLICADA

atmosférico reconstruyendo
reconstruyendo el carbonato y endureciendo.

Ca (OH) 2 + CO2 → CO3Ca + H2O 

FABRICACION DE LA CAL:

Se asemeja al proceso del yeso:

  EXTRACCION DE LA CALIZA: Generalmente se requieren

explosivos para fragmentarla, en caso de ser necesario los

fragmentos más grandes se someten a una trituración primaria
para reducirlos al tamaño adec
adecuado.
uado.
  COCCION O CALCINACION: Esta etapa consiste en someter a la

roca caliza previamente fragmentada a temperaturas que

oscilan entre 800 y 900°C, con lo cual se desprende el bióxido
de carbono y se obtiene la cal viva (CaO).
  APAGADO: La cal viva es muy inestable puesto que tiende a

absorber agua hasta del medio ambiente, el material en estas

condiciones resulta peligroso puesto que puede quitarle
humedad a las plantas, los animales y cualquier ser vivo por
simple contacto.
  MOLIENDA: El método más recurrido para la molienda es el que

emplea martillos pulverizadores en un sistema rotatorio,

posteriormente el material molido se separa mediante cribas,

regresándose cíclicamente
cíclicamente aquel material que no cumple con el
grado de finura requerido.
  ALMACENAJE Y ENVALSADO: Como muchos productos a granel,

la cal se almacena en silos verticales y se envasa por gravedad

en bolsas de papel reforzadas de 25 Kg de peso.

CLASIFICACION:
En función principalmente del contenido de arcilla que trae la roca
primitiva, se obtiene de las siguientes clases de cal:

  CAL GRASA: contiene hasta 5% de arcilla.

38
 

 
QUIMICA APLICADA

  CAL ARIDA: contiene de (5 – 10%)

  CAL HIDRAULICA: contiene arcilla de (5  – 20%)

  CEMENTO NATURAL: contienen del (20 – 40 %)

UTILIDAD 

  El uso de la cal es como mortero, para el asentamiento de

muros de losetas de piso, y revestimiento.
  Enlucidos, mezclado habitualmente con yeso o cemento, para

evitar agrietamientos en interiores y exteriores.

  Usos industriales en metalurgia, química y vidrio.

  Usos agrícolas como fertilizante

QUIMICAS. 
PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS.

  Fraguado, es más lento que el del yeso, empieza a las 2 horas

y termina a las 48.

  Plasticidad, mientras está fresca, es fácil extenderla, incluso con llana.

  Resistencia, se comprueba con probetas prismáticas de

4x4x26 cm. Oscila entre 1,5 y 5 Mpa.

EL CEMENTO

DEFINICION:

Es el aglomerante hidráulico por excelencia de uso preferencial en la

construcción para la reparación de monteros y concretos.

La tecnología de fabricación del cemento se desarrolló en los años

1820ª propuesta de muchas investigaciones

El cemento es un material pulverizado que por adición del

agua forma una pasta aglomerante capaz de endurecer

39
 

 
QUIMICA APLICADA

incluso bajo en agua

Se obtiene por la calcinación de mezclas de rocas calizas con
arcilla, en proporciones cuidadosamente estableci
establecidas.
das.
El cemento portland es el resultado de moler un material
intermedio denominado “CLINKER”  con yeso en una
porción máxima de 3% de yeso
Para Clinker portland, es un producto artificial, obteniendo
por calcinación de calizas más arcilla en porcentajes
definidas hasta temperaturas cercanas a la fusión.
(temperatura de fusión incipiente) (1400 – 1450°C).

PRINCIPALES COMPONENTES DEL CEMENTO

Las reacciones de carbonatos y arcillas producidas por la manufactura

del cemento Portland, conduce a la formación de 4 principales

productos, que incluyen cuatro distintas fases cristalinas:

  SILICATO TRICÁLCICO (3CaO.SiO2)

Habitualmente conocido como C3S, es el componente más
abundante en la mayoría de los cementos y, además, el factor
principal para producir la resistencia temprana o inmediata (1 a
28 días) Reacciona rápido con el agua, liberando calor y
formando silicato de calcio hidratado (CSH). Generalmente, los

cementos de alta consistencia inmediata contienen en mayor

concentración este compuesto.
  SILICATO DICÁLCICO (2CaO.SiO2)
Conocido como C2S, es un compuesto de hidratación lenta para
formar el mismo tipo de compuestos que el C3S (CSH), que
proporciona una ganancia gradual de resistencia; esto ocurre
en un período
p eríodo largo: después de 28 días.
  ALUMMINATO TRICÁLCICO (3CaO.AL2O3)
Se lo conoce también como C3A y tiene influencia en el tiempo
de bombeabilidad de la lechada. Es responsable de la

40
 

 
QUIMICA APLICADA

susceptibilidad al ataque químico de los sulfatos sobre los

cementos. Esta susceptibilidad se clasifica en moderada y alta
resistencia al ataque químico, cuando contienen este
compuesto en un 8% y 3% respectivamente. Reacciona muy
rápido y libera mucho calor al hidratarse. Contribuye a
resistencia a muy temprana edad, pero poco a la resistencia
final. Los cementos resistentes a sulfatos deben limitar el
contenido de este compuesto, lo que se logra añadiendo óxido
férrico transformándolo en C4AF.
  ALUMINO FERRITA TETRACÁLCICO
TETRACÁLCICO (4CaO.Al2O3.Fe2O3)
También conocido como C4AF, reacciona rápido con el agua
pero no produce mucho calor de hidratación y resistencia a la
compresión; influye en la reología del cemento, formación de

geles, y durabilidad.
SUSTANCIAS NOCIVAS DEL CEMENTO

Estos son elementos que contraviene a las reacciones normales, en el

proceso de hidratación y endurecimiento de la pasta de cemento,
atacando y poniendo en peligro la obra ejecutada. Principalmente se
refiere a los sulfatos, superfosfatos, aguas salinas, acido, cloruro,
nitratos y algunos fertilizante.

TIPOS DE CEMENTOS

  CEMENTO SIDERURGICO DE ESCORIAS: SE OBTIENE CUANDO

EL CLINKER ES Mezclado con escorias o residuos de la

fabricación u obtención de los metales.
  CEMENTO PUSOLANICO: cemento en el cual se ha introducido

la puzolana: sustancia silícea en polvo y mezclado con el agua y

cal.
  CEMENTO ALUMINOSO: cemento fabricado con alta cantidad

de alúmina. El aluminio se encuentra en bauxita.

41
 

 
QUIMICA APLICADA

CEMENTO  
FABRICACIÓN DEL CEMENTO

1.- extracción de las materias primas

(calizas, arcillas)

2.- trituración de las rocas

3.- dosificación o mezcla de

calizas o arcillas

4.- calcinación

5.- molienda de Clinker + yeso;

yeso piedra yesera

6.- envasado (ensacado),

comercialización

UTILIDAD:

Es el material más usado en la construcción de viviendas, puentes,

edificio, tanto en la cimentación, vaciado de columnas, y en el
vaciado de columnas.

USO GENERAL:

Se emplea cuando no hay una especificas

especificasionde
ionde obra cuando no
demande las siguientes características.

42
 

 
QUIMICA APLICADA

  Cemento portland compuesto

  Cemento portland puzolanico

  Cemento portland puzolanicpo de resistencias rápida

USO ESPECIAL

Cuando se quiere resaltar la belleza de la obra, sería adecuado un cemento

portland compuesto.

PROPIEDADES FISICO Y QUIMICAS DEL CEMENTO:

  Fraguado.
Cuando un cemento se amasa con agua en proporción del 20 al
35 por 100, en peso, se forma una pasta que mantiene su
plasticidad durante un tiempo muerto después d
del
el cual la pasta

empieza a rigidizarse ha
hasta
sta que desaparece su plasticidad a la
vez que va aumentando su resistencia de forma gradual.
  Resistencia.

La aplicación fundamental del cemento es la fabricación de

morteros y hormigones destinados a la construcción de
elementos en los que, generalmente, la propiedad más
interesante es su resistencia mecánica.
  Calor de hidratació
hidratación.
n.

El calor de hidratación es un factor de importancia en la

práctica. Tiene un efecto auto acelerador en la hidratación de
cemento y, por consiguiente, puede ser beneficioso cuando se
trabaja con hormigón bajo condiciones ambientales fríos.
  Estabilidad
Estabilidad de volumen.

Ciertos procesos que tiene lugar cuando el cemento portland

se hidrata con agua, pueden generar tensiones locales
apreciables dentro del mortero de cemento que está
endureciendo, debido a las presiones de cristalizació
cristalización
n ejercidas
por la formación de hidratos.

43
 

 
QUIMICA APLICADA

  Durabilidad
Durabilidad (resistencia a ataques químicos).

La durabilidad de una estructura de hormigón es una de las

propiedades más importantes relacionadas con el uso del
cemento. La durabilidad depende de un número de factores
asociados con la composición del cemento, las características
de la construcción y aspectos ambientales.
  Resistencia a sulfatos.

Los hidratos químicamente vulnerables en el mortero de

cemento portland son Ca (OH)2 y los hidratos de aluminatos de
calcio. Sobre
Sobre todo los últi
últimos
mos rea
reaccionan
ccionan fácilmente con iones
de sulfatos que pueden penetrar en el

material, que resulta en la expansión que además puede

resultar en una desintegración gradual del hormigón.
  Resistencias mecánicas

Como resistencia de un cemento se entiende la

de un mortero normalizado, amasado con arena
de características y granulometría
determinadas, con relación Cementos.
Agua/cemento igual a 0,5, en las condiciones
que especifica la Norma UNE 80.101 

MATERIALES CERAMICOS

44
 

 
QUIMICA APLICADA

LADRILLO
DEFINICION:

Son unidades de arcilla calcinada que se utiliza principalmente en

albañilería para la ejecución de muros en las losas aligeradas y como
coberturas.

Muros-------ladrillos macizos

Techos aligerados. ------ladrillos huecos

Coberturas-----------ladrillos
Coberturas-----------ladrillos pastelero

OBSERVACIONES:

  LA VARIACIONDE DIMENCIONES: explica para cada uno de las

medidas en ladrillo y está referida a las dimensiones nominales
indicadas por el fabricante.
  EL ALABEO: representa la flecha de la concavidad o convexidad
de la cara del asiento.
  LA DENSIDAD: corresponde el peso seco del ladrillo dividido
entre el volumen calculado con las dimensiones reales.
  LA ABSORCIÓN: es la medida normalizada ante la cantidad de
agua absorbida por ladrillo que se ha sumergido en agua
durante 24 horas.

LA FABRICACION DEL LADRILLO:

  explotación de la cantera , extracción de materia arcillosa

  amasado, agua + adición de desgrasante

  moldeo de las piezas, manual o mecánico

  desecación, eliminación del agua de amasado por secamiento

  cocción, transformaciones químicas.

CARACTERISTICAS DE UN BUEN LADRILLO:

  Su masa debe ser homogénea, al romperse el ladrillo sus

45
 

 
QUIMICA APLICADA

granos deben ser finos.

  No tener grietas, hendiduras, alabeos ni oquedades, sus caras

deben ser lo más plano posible.

  Igualdad de calor en todas sus partes.

  Sonido en el aire al golpearse el ladrillo.

  Facilidad de cortarse.

UTILIDAD:

Se utiliza en la construcción lo que es en el levantamiento de muros o

también lo que es en techo para culminar la obra.

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS:

RESISTENCIA A LA COMPRESION

  es la propiedad más importante de la unidad de albañilería y

que finalmente determina la resistencia a la compresión del

muro.
  recordar que los ladrillos fabricados industrialmente garantizan

su alta resistencia a la compresión.

GEOMETRIA:

  Esta propiedad está referida a la unidad de las dimensiones, la

perpendicularidad de las aristas y el acabado de la superficie de

perpendicularidad
asentado horizontal.

GRADO DE SUCCION:

  Es al absorber el agua, que depende los grados de porosidad de

la unidad. Esta propiedad define a la resistencia del muro de

tracción

DENCIDAD:

  una elevada densidad de la unidad de albañearía trae las ventajas

siguientes:

46
 

 
QUIMICA APLICADA

- Mayor resistencia a la compresión

- Buen aislamiento acústico
- Menos permeable.

PRODUCTOS BITUMINOSOS
DEFINICION:

Son sustancias de color negro sólidas y viscosas, dúctiles, que se

ablandan por el calor.

Los primeros productos que se emplearon fueron betunes natural

espero en la actualidad el uso que se hace de esto es muy reducido y
casi la totalidad de los productos bituminosos empleados en la
construcción proceden a la destilación del petróleo o del carbono.

TIPOS DE MATERIALES BITUMINOSOS:

  EL ALQUITRAN

Son productos bituminosos semisólidos o líquidos que son

obtenidos por destilación, en ausencia del aire. El alquitrán mas
empleado en la construcción es la hulla.
El alquitrán no se obtiene como producto sino como
subproducto. Normalmente estos productos vegetales (hulla,
antracita), los calentamos para que los hidrocarburos y que
guarden en su interior y entonces obtenemos el gas ciudad.
Este alquitrán se le somete a un proceso de destilación, donde
vamos separando de distinta finura, y al final solo nos va a
quedar la brea. Como la brea y loa aceites de distintas
densidades, vamos a obtener con el alquitrán que vamos a
trabajar.

  EL BETUN:

47
 

 
QUIMICA APLICADA

Son mesclas de hidrocarburos naturales o pirogenados

(aquellos que se han sometido a tratamientos de calor), o de
sus combinaciones de que pueden ser gaseosas, solubles por
completo con el sulfuro de carbono.

  BETUNES NATURALES:
Se encuentran en la naturaleza formando lagos, mezclados con
arena o arcilla. El origen están en los petróleos que han que han
subido a la superficie
superficie través de las fisuras que se han depositado
allí.
  BETUNESARTIFICIALES:
Se obtiene a partir del petróleo sometiendo al mismo a
temperatura ambiente, en la que se recogen éteres y aceites
ligeros, a otro proceso de destilación fraccionada en caliente y
vacío para obtener aceites pesados y grasas sin que se produzca
el cracking que se origina con temperaturas más altas.

ASFALTO:

Es un producto natural o preparado en el que el betún asfáltico está

unido a materias minerales inertes.
UTILIDAD:

La principal aplicación de los materiales bituminosos y a la que se

destina el mayor porcentaje de su producción, se realiza en el campo
de la pavimentación de carreteras, formando lo que se ha dado en
denominar firmes flexibles. Otra aplicación importante, por el gran
papel que desempeña en la construcción aunque no por el consumo de
productos, es la impermeabilización
impermeabilización tanto de obras hidráulicas como de
edificios.

Pavimentos de carreteras

Se pueden considerar las siguientes aplicaciones de productos

48
 

 
QUIMICA APLICADA

bituminosos a firmes
firmes de carreteras: riegos sin gravilla (de imprimación,
riegos de adherencia, de curado, de adherencia), riegos con gravilla,
lechadas bituminosas
bituminosas y mezclas bituminosas en frío o en caliente.

Impermeabilizaciones

Una de las aplicaciones más antiguas de los productos bituminosos ha sido la

impermeabilización de obras frente al paso del agua procedente del terreno,
de

lluvia o contenida en depósito o tanques, así como en la protección

de estructuras frente a la acción erosionante del agua en
movimiento.

Impermeabilización de edificios

El agua puede penetrar en una construcción a través de juntas entre las

piezas que forman la cubierta, a través de fisuras, por paredes batidas
por las lluvias y el viento, y también las humedades pueden proceder
del terreno y ascender por capilaridad en los muros o en los cimientos.
La protección contra las humedades debe realizarse en la fase
constructiva del edificio ya que "a posterior" y una vez que han
aparecido goteras y humedades es más difícil y aventurado realizar
esta protección.

PROPIEDADESS FÍSI
PROPIEDADE FÍSICAS
CAS Y QUIMICAS


  Densidad
De 0.9 a 1.4 Kg/dm3, variando notablemente con la temperatura

49
 

 
QUIMICA APLICADA

  Penetración
Es una medida de la consistencia del producto. Se determina
midiendo en décimas de mm la longitud que entra una aguja
normalizada en una muestra 0c4on unas condiciones
especificadas de tiempo, temperatura y carga.
  Viscosidad
Resistencia de un líquido a semilíquido a deformarse cuando
está sometido a una fuerza cortante. Es consecuencia del
rozamiento interno de las moléculas. En la práctica se usas
sistemas que dan viscosidad como media del tiempo que tarda
en fluir por un orificio una determinada cantidad de betún.
  Susceptibilidad Térmica
Es la aptitud que presenta un producto para variar su

viscosidad en función de la temperatura. Los menos

susceptibles son los oxidados, después
después los de penetración y los
que más susceptibles son los alquitranes. Al enfriarse el betún
duro aumenta mucho más su viscosidad. Los betunes duros
(con menor penetración) son más susceptibles.
  Ductilidad
Se mide por el alargamiento, antes de producirse la rotura, de
una probeta de material bituminoso estirada por sus extremos
con una velocidad constante. Es necesario que un material
bituminoso pueda alargarse sin producirse grietas, pero una
ductilidad excesiva no es conveniente (produce roderas). Para
un mismo material la ductilidad crece al aumentar la
temperatura. Para materiales distintos, pero del mismo tipo, la
ductilidad aumenta cuando la penetración aumenta o cuando
la viscosidad disminuye.
  Punto de reblandecimiento
Es una medida de la susceptibilidad térmica. El punto de
reblandecimiento aumenta cuando aumenta la densidad y la
penetración disminuye. Un ensayo para su medida es el de

50
 

 
QUIMICA APLICADA

anillo y bola (A y B) consiste en aumentar la temperatura,

midiendo cuando la bola llega al fondo del recipiente
arrastrando el producto bituminoso.

  Punto de Inflamación
Es la temperatura a la que arden los vapores del betún o
alquitrán al aproximar a la superficie del material una llama de
pruebas. Es interesante que este punto sea 25 o 30 ºC por
encima de la temperatura a la que se manipula el material.

MATERIALES ARTIFICIALES:

DEFINICION: Son las que fabrican las personas para ello utilizamos
materiales naturales para luego convertirlos en artificiales. Por ej.
el vidrio

51
 

 
QUIMICA APLICADA

VIDRIO:

Definición:

La nobleza del vidrio reside en un conjunto de cualidades que son la

transparencia óptica, la resistencia, el aislamiento y la facilidad con
que puede fabricarse. Difícil es imaginarse hoy en día una sociedad
que no utilice el vidrio. Todos nosotros lo conocemos por su
fragilidad, su transparencia, su peso, sus diferentes formas y colores.
Lo empleamos sin mayor problema, sabiendo que con un golpe no
muy fuerte se puede romper.

El vidrio se ha convertido en un elemento vital en la arquitectura de

nuestros días, donde la búsqueda de máximas superficies vidriadas

para obtener las mejores visuales y la mayor iluminación natural.

En la actualidad existen cristales de 6 mm. De espesor, totalmente

incoloros, que permiten filtrar hasta el 70 % de la radiación infrarroja
y el 99,5% de la ultravioleta; o cristales de 12 mm. Que detienen un
proyectil calibre 9mm.

TIPOS DE VIDRIO

Los vidrios pueden ser clasificados según su composición química,

estos son algunos de los más comunes son:

VIDRIO SÓDICO  – CÁLCICO

Está formado principalmente por sílice, el sodio permite la facilidad de

52
 

 
QUIMICA APLICADA

fusiones y el calcio le otorga estabilidad química. Dentro de sus

característicass es posible detallar:
característica

  Facilidad para fundirse

  Bajo costo

  Incoloro
  Transparente

VIDRIO DE PLOMO

Este tipo de vidrio posee mayor poder de refracción y de dispersión

que el sódico- cálcico, pero mantiene la transparencia
transparencia.. Algunas de sus
característicass son:
característica

  Alto coeficiente de dilatación calorífica.

  Gran resistencia al choque térmico.

  Altas propiedades aislantes.
  Absorbe rayos X y rayos ultravioletas.
  Dispersa la luz en todos los colores.

VIDRIO DE BOROSILICATO

Está compuesto primordialmente por óxido de boro, se utiliza en la

generación de utensilios de cocina para el horno y materiales de
laboratorio por su alta resistencia a cambios bruscos de temperatura.

VIDRIO DE SÍLICE

Formado por un 96% de sílice, es el vidrio más difícil de trabajar y el

más duro. Es necesario realizar técnicas especiales al vacío para
obtener productos específicos y de alto coste.

VIDRIO TEMPLADO

Poseen una resistencia estructural mayor que los vidrios tratados a

temperaturas extremas. Evita cortes de gravedad, ya que frente a
 53

 
QUIMICA APLICADA

roturas se fragmenta en trozos pequeños.

VIDRIOS INSULADOS

Poseen propiedades de aislamiento frente a la temperatura y el

sonido. Son empleados usualmente en espacios y edificios en los que
se requiere máxima concentració
concentración.
n.

VIDRIOS DE SEGURIDAD

Son resistentes a golpes, explosiones o balazos, al quebrarse los vidrios

quedan agrupados en una película adhesiva.

VIDRIOS POLARIZADOS CON PROTECCIÓN UV

Gracias a una lámina protegen la sensibilidad ocular y la piel, además

de disminuir la intensidad de la luz.

Disminuir la cantidad de cemento y aumentar la cantidad de láminas

de vidrio es una tendencia al alza durante el último tiempo,
especialmente para utilizarlas como pared y permitir niveles más altos
de luminosidad natural. No obstante, cada elemento puede ser
complementado según los requerimientos específicos del proyecto.

UTILIDAD: 

Si bien en construcción es generalmente utilizado en las fachadas y

otras áreas exteriores de la obra, también puede ser aprovechado en
separaciones interiores. Actualmente podemos encontrar vidrio en
forma de ladrillos y placas para muros, baldosas para pisos y cristales
planos para aberturas.

Para que pueda ser utilizado en una construcción, debe cumplir con
cuatro característ
características
icas esenciales:

  Aplicación de tecnología para brindar

b rindar seguridad.

  Soporte y durabilidad.
  Capacidad de generar confort.
 54

 
QUIMICA APLICADA

  Aportar al estilo arquitectónico.

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS:

Densidad.

La densidad de un material se define como la cantidad de masa

contenida en la unidad de volumen. Sus dimensiones son, por lo tanto,
ML-3. La densidad, que en la mayoría de los vidrios sódico - cálcicos se
mantiene alrededor de 2.5 3 g/cm, puede variar ampliamente entre el
valor de 2.153 g/cm de algunos vidrios de boro silicato y el de 6 3 g/cm
que presentan los vidrios con alto contenido de óxido de plomo.

Anelasticidad.

Bajo determinadas condiciones los vidrios presentan una variación

de su comportamiento elástico en función del tiempo de
actuación de la carga.

Resistencia mecánica.

La resistencia mecánica de un material puede definirse como la

resistencia que opone a la acción de fuerzas
fu erzas mecánicas externas o
internas.

Medida de la resistencia mecánica.

El método más utilizado en la práctica para la medida de resistencia

mecánica del vidrio es el que se basa en la determinación de la
resistencia a la flexión de una probeta de forma prismática o cilíndrica.

Resistencia a la flexión.

Cuando un vidrio está trabajando a flexión, tiene una cara sometida a

 55

 
QUIMICA APLICADA

tracción y la otra a compresión. La resistencia a la rotura por flexión

será:

  Para un vidrio recocido sin defectos visibles, del orden de 40

MPa.
  Para un vidrio templado, del orden de 100 Mpa.

Resistencia a la compresión.

La resistencia del vidrio a la compresión es muy elevada (1000 MPa),

por lo que en sus aplicaciones normales es prácticamente imposible la
rotura del vidrio por compresión.

Resistencia a la tracción.

La resistencia a la tracción para el vidrio recocido es del orden de 40

MPa y para el vidrio templado de 100 MPa (dos veces y media
superior).

Fragilidad.

Por su incapacidad para sufrir mínimas deformaciones ni elásticas ni

plásticas, el vidrio es uno de los materiales más frágiles que se
conocen.

Resistencia al agua.

El agua ataca al vidrio disolviendo algunos de sus componentes lo que

qu e se
manifiesta por pequeñas perdidas de masa. La intensidad del ataque
depende de varios factores: la temperatura, el tiempo de contacto, la
composición del vidrio, la agitación y el estado de la superficie.

Pintura
 56

 
QUIMICA APLICADA

DEFINICION:

Una pintura es un producto en forma fluida o fluidificada que se

transforma en película sólida para recubrir un soporte con el fin
de protegerlo y/o decorarlo:

  las pinturas se presentan en forma líquida o en polvo

  se aplican con mayor o menor viscosidad
  se aplican de forma líquida sobre una superficie sólida
  forma una película delgada y continua adherida a ella

FUNCIONES DE LA PINTURA:

  protección: la pintura es la que sufre el ataque externo

protegiendo al soporte
  decoración (”pintura”, del sánscrito significa adornar):
•  colorear
•  modificar textura
  funcional:
•  empleando colores para codificación
•  señalizaciones de información, prevención, etc.

TIPOS DE PINTURA:

SEGÚN SUS PROPIEDADES:

  ANTIOXIDANTES Y ANTICORROSIVAS
ANTICORROSIVAS
  IGNÍFUGAS Y/O INTUMESCE
INTUMESCENTES
NTES
  IMPERMEABLESLAVABLES

  SUBMARINAS, ANTIÁCIDOS.
SEGÚN EL SOPORTE:

  DE CEMENTOS (Y SUS DERIVADOS)

 57

 
QUIMICA APLICADA

  PÉTREOS

  DE YESO Y ESCAYOLA

  CERÁMICOS

  MADERAS

  PLÁSTICOS

  METÁLICOS

PINTURAS DE TENPLE:

  es una pintura al agua, que usa como ligantes colas

  para cubrir usa pigmentos inertes o cargas

  propiedades:

  porosa y permeable

  no es resistente al agua

  poca dureza

  bajo coste

  propensa a la formación de mohos

  para el repintado debe eliminarse la capa antigua para evitar

pérdidas de adherencia
  usos: para superficies de interior a base de yeso, no expuestas

a condensaciones
  aplicación:

- acabado liso (con brocha, rodillo o pistola)

- efecto “picado” con rodillo de espuma
- “pasta de temple” para “gotelé” (aplastado, rallado, etc.)

PINTURAS A LA CAL:

  es una pintura al agua, cuyo aglutinante y pigmento es la cal

  propiedades:

  Acabado mate

  Porosa y absorbente

  Endurece con el tiempo

 58

 
QUIMICA APLICADA

  Tiene propiedades microbicidas

  No es flexible

  se colorean con pigmentos sólidos alcalinos, siendo necesario

mejorar su poder ligante (silicato)

  usos:
Tiene buena adherencia en cemento, cal y
ladrillos porosos No se aplica sobre yeso,
madera, metal u otras pinturas
  aplicación:

  Por su causticidad debe manejarse con precaución

UTILIDAD EN OBRA:

A RODILLO:

  válido para todo tipo de revestimientos, imprimaciones, etc.

  permite diversos tipos de acabado: lisos, con rodillo de lana, o

texturas (relieves) con rodillo de espuma.

A LLANA:

  válida para revestimientos de viscosidad alta, pastas para picar, rugosos,

etc.
 59

 
QUIMICA APLICADA

A PISTOLA

  aquella que se realiza mediante una pistola de proyección.

válida para todo tipo de revestimientos plásticos.

  permite diversos tipos de acabado: liso, gotelé, etc.

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DE LA PINTURA

  Densidad real: en picnómetro, por pesaje

  Viscosidad: copa Ford

  Granulometría

  Inflamabilidad: 300º - 400º c

  Finura de pigmento: con tamices de más 6.400 mallas/cm2

  Dureza: un lápiz de estaño en forma de cono de 8 mm de base

y 10 mm de alto, se carga con 500 gramos y se desplaza a 1

cm/seg, no debiendo dejar marca
  Tiempo de secado: huella

  Poder de cubrición:
cubrición: rendimiento
  Intensidad de color: colorimetría

  Transparencia: vidrio

  Adherencia: corte por enrejado

  Impermeabilidad

  Elasticidad y flexibilidad: tracción

  Índice de refracción

  Resistencia al ambiente

CONCLUSION:

  En conclusión los materiales de construcción ya

estudiados en esta monografía son de mucha
importancia ya que estos materiales son usados en
diferentes tipos de obras civiles como: edificaciones,
viviendas, hospitales, colegios. Dentro del ámbito en
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QUIMICA APLICADA

la obra civil, es muy útil el conocimiento de los

materiales que forman las construcciones. Que se usa
con frecuencia en lo cotidiano en una construcción los
materiales como: ladrillo, cemento, madera, y los
demás materiales, relacionados todos estos en el
sector de la construcción, sin el estudio de los
materiales mencionados en esta monografía, no se
podría estudiar otros ámbitos más relacionados en la
industria de la construcción.
  Los materiales pétreos que solo lo desarrolle acerca
de la piedra y rocas naturales, que hoy en día lo siguen
usando en la construcción.
construcción. Tiene la ventaja de ser más
resistentes en las condiciones de golpe,

  La tierra natural, es la base para empezar una

construcción de edificación ya que previo a ello se
debe realizar un estudio de suelo o tierra para aprobar
si es apto o no para una construcción, porque en la
actualidad surgen diferentes agentes climáticos como:
inundaciones, sismos, huaycos, temblores.
  Los materiales aglomerantes son aquellos materiales
que mezclados con agua forman una masa plástica
capaz de adherirse en otros materiales ya que con el
pasar del tiempo se endurecen reduciendo su volumen y
adquiere una resistencia mecánica.
  Materiales orgánicos como la madera son muy usados en la
construcción como en los encofrados, y son adquiridos en la
naturaleza por fuerzas humanas y mecánicas y usadas también
en diferentes casos.

El Vibrio es un material artificial. Y duro pero muy frágil,

transparente o traslucido, muy resistente a la tracción y a
los agentes químicos salvo al ácido fluorhídrico
fluorhídrico que lo
disuelve, y mal conductor del calor y también se puede decir
en la electricidad.
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QUIMICA APLICADA

  Los materiales cerámicos son aquellos que son utilizados

habitualmente para luego fabricar piezas de uso industrial que
están compuestas de mezclas de arcillas
arci llas y caolín.

Y los avances en la industria de la construcción presenta con frecuencia

nuevos sistemas constructivos ya avanzados, también se desarrollaron
nuevos materiales para sistemas convencionales en la albañilería. Estos
nuevos materiales
materiales u opciones que van a dar solución en la industria de
la construcción para que reduzca el peso de estructuras, menores
costos de producción, facilidad al manipular y reducción de cantidades
de materiales usados.

BIBLIOGRAFÍA

materiales de construcción by: megabyte

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QUIMICA APLICADA

WEBGRAFIA

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