ABB 24 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION VISUAL a MARCOBREFecha : 10/07/2039 it PROCEDIMIENTODE INSPECCION VISUAL - ry »D SOLDADURA Estado: Aprobado Proceso: Control de calidad Cédigo: PM-CC-P-04 Vversién:02. | —— PROCEDIMIENTO DE INSPECCION VISUAL DE SOLDADURA PROYECTO: MINA JUSTA EXECUTION PHASE CLIENTE: ‘ MARCOBRE FECHA Ing. Ricardo Tacuri Elaboradi labora por | I Riera 30/04 }re Aprobado por | !Né:Elvar Villavicencio \ go/oifro Jefatura de Soporte de Produccién { cgi Ing. Luis Huachin. Divi ee? | aasac ABB S.A 7 ; 30 | ot |z conrkor Ing. Ray Encinas Dirigido.a | senior Project Engineer xe)! Solo |x Process Automation “ee ae ‘SALA CONTROL MOTORES 5821-EN-501 / 2.91%2.25x3.17PROCEDIMIENTO Fecna: x0yor/2019 INSPECCION VISUAL EN SOLDADURA sade: Aprobado MIMCO. Proves: Control de Caled Cédigo:PM.ce-P08 \versén: 01 Ader2 [Describir los pasos para la aplicacion del ensayo de inspeccién Visual a ser realizados en juntas 2, OBJETIVO: soldadas de estructuras con carga estética y ciclica; y establecer los criterios de aceptacién o techazo de estas de acuerdo al cédigo aplicado. Este procedimiento de inspeccién Visual se aplica en juntas soldadas de estructuras en aceros al ‘carbono. [Este ensayo es aplicable en las operaciones NDT de METALES INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A.C |v sus subcontratistas NOT. {Jefe de Control y Aseguramiento de la Calidad 3. RESPONSABLES: | Coordinador de Control y Aseguramiento de la Calidad. [Personal certificado 2, ALCANCE: © El personal de ejecucién que realice NDT, deberd estar calificado como Nivel Il, Nivel Il 0 ‘AWS CWI. EI Nivel | podré realizar pruebas NDT, bajo la supervisién del Nivel Ilo Nivel I. 4. CALIFICACION DEL PERSONAL © Lacertificacién del Nivel |, Nivel Il y Nivel Il, seré segin la Practica Escrita de acuerdo a la préctica recomendada SNT-TC-1A de la ASNT y realizada por un Nivel Ill que ha sido certificado por ASNT. IREEMPLAZA A: = 4. Unién soldad: Es una fusién de dos materiales (metales generalmente) mediante el proceso de soldadura obteniendo como producto una unién soldada de propiedades mecénicas similares al material original, 5.2 Inspeccién visual Es un método de ensayo no destructivo mediante el cual se inspecciona visualmente el acabado de uniones soldadss, y su posible aceptacién o rechazo de acuerdo al digo de evaluacién, 53 Cédlgo Es el documento que define [os requisitos técnicos de: disefio, mat ‘prueba que debe cumplir una parte, componente o equipo. 54 Norma (estindar) Son documentos que establecen y definen una regla para poder: adquiri, comparar, medi o juzgar un blen, parte, componente o servicio, Establecer definiciones, simbolos o casificaciones 5.5. Especificacione: Describen de manera detallada un material, bien servicio. Define las propiedades fisicas, quimicas 0 ‘mecénicas de un material, Establecen la forma en que deben realizarse las pruebas y las tolerancias para la aceptacién o rechazo. 5.6 Defecto Una discontinuidad o discontinuldades que por su naturaleza 0 efecto acumulativo de suficiente magnitud es ‘echazada de acuerdo a las estipulaciones de cOdlgos, esténdares y especificaciones establecidos. 95, procesos de fabricacién, inspeccién y 5.7 Imperteccién Una discontinuidad o irregularidad que es detectable por métodos descritos en cédigos, estindares y ‘especificaciones establecidas. ropleded intelectual de: METALES INGENIERIA Y CONSTRUCCION 8.A.C Ing. dulo i dufleres Sulea ASNTNOT. RTT.PROCEDIMIENTO frecne: s0y07/2019 INSPECCION VISUAL EN SOLDADURA sade: Avrobade MIMCO- Proce: Control de Calidad Cbaigo: PM-CesP-04 Wersén: 03 reer 5.8 Discontinulda Interrupcién de una estructura tipica de la soldadura, también como una falta de homogeneldad en las ccaracteristicas mecénicas, metalirgicas y fisicas del material o soldadura. Una discontinuldad no es necesariamente un defecto. ‘5.9 Discontinuldades de soldadura ‘Son aquellas discontinuidades que se producen en el proceso de soldadura, siendo las més comunes: a. Falta de fusién Por definicién, falta de fusidn es “una discontinuidad de la soldadura en la cual la fusi6n no ocurre entre el metal de soldadura y las caras de fusi6n o los cordones adyacentes”. b, Falta de Penetracién La falta de penetracién, a diferencia de la falta de fusién, es una dlscontinuldad asociads solamente con la ‘sldadura con bisel. Es una condicién donde el metal de soldadura no se extlende completamente a través del espesor de Ia Junta cuando es requerida Junta con penetracién total por una especificacién. Su tubicacin es siempre adyacente ala ralz de la soldadura. © Inclustones Es un material sélido y extrafio, atrapado; como por ejemplo, escoria, fundente u dxido, El término Inclusién puede inclutr tanto materiales metéllcos como no metélicos. d. Porosidad Tipo de discontinuidad que forma una cavidad provocada por gases que quedan atrapados durante la soldadura. . Socavacién Es una condieién en la cual el metal base ha sido fundido durante el proceso de soldadura y no hubo una Cantidad suficiente de material de aporte para llenar la depresién resultante. f. Laminade Aparece cuando los tochos son aplanados y las inclusiones no metdlicas se expanden. Las bolsas de contraccién y porosidad también podrian causar laminacién, & Salpleadur Particulas de metal expelidas durante la fusién de la soldadura de manera de no formar parte de la soldadura. of Propiedad intelecucl de: METALES INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A. \ a - ng. dio ula ASNT NDT, jigs74@hotmacomPROCEDIMIENTO fecha: 20/07/2009 INSPECCION VISUAL EN SOLDADURA. std: Aprobado ‘MIMCO Proceso: Canal de Caled go: PM-CCP-O8 |versén:o1 adex2 CER eRe El Ensayo debe ser ejecutada en concordancla con este procedimlento escrito y considerando las sigulentes variables: 61 Materiales. Este procedimiento abarca Ia inspeccién en juntas soldadas de estructuras en aceros al carbono, La unién soldada podré tener un tipo de junta a tope, “T, esquina, horde o solapado, con soldadura de ranura, fete y las Indicados en el c6digo AWS D1.1. 6.2 Tempo de inspeccién, {La inspeccién visual de las soldaduras en todos los aceros puede comenzar inmediatamente después de que las soldaduras completadas se hayan enfriado a temperatura ambiente. Los criterios de aceptacién para aceros ASTM A514, A517, y A709 grados HPS 100W (HPS 690W), deberén basarse en la inspeccién visual efectuada en no menos de 48 horas después de haber completado la soldadura. 63 Condiciones de superficie Los resultados satisfactorios son obtenidos sobre superficies de soldadura libre de Impurezas que puedan ‘enmascarar las discontinuidades abiertas a la superficie, propiciando una falsa Indicacion por parte del inspector ‘© no slendo apreciable en todo caso. a. Pre-Limpleza. ‘Todas las partes o dreas a ser examinados deben estar limplas y secas, antes de la Inspeccién Visual, se entlende por limpieza que la superficie debe estar libre de corrosién, escoria, grasa, pintura, capa de acelte, salpicaduras de soldadura, polvo, Cuando solo se presentan residuos superficlales minimas, pueden ser removidos mediante un trapo limplo. Sin embargo la pre-limpleza de metales que contlenen residuos de proceso tales como aceite, grafto, pintura, costra y otras, deben ser hechos usando solventes limpladores, vapor desgrasado, procesos de ‘remocién quimica 0 mecénica. . Secado después de a limpleza Es esencial el secado después de la limpieza, para evitar que cualquier liquido residual pueda disminulr la cefectividad del examen, € lluminaciénta minima intensidad deberd sar 100 ple candela (1000 lus), en la superficle de inspecclén, 6.4 Examen Visual Directa Examen visual directa por lo general se puede hacer cuando el acceso es suficlente para colocar el ojo dentro de 24" (600 mm) de la superficie a examinar y en 4ngulo no menor a 30° de la superfice a examiner. Espelos se puede usar para mejorar el éngulo de visién, y ayudas para el ensayo tal como una lupa se puede utilizar. Propiedad intelectual de: METALES INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A.CPROCEDIMIENTO Ieena: 10/07/2039 INSPECCION VISUAL EN SOLDADURA ested: Aprobado MIMCO Proceso: Control de Calidad Cédigo: PMCcP-O4 Wersién: 01 Age PaO 65 Instrumentos de medicién Los instrumentos que se listan a continuacién son recomendados a ser usados por el inspector en cada ensayo de Inspeccién Visual: Y Pie de Rey ¥ Lupa 2x/5x Kit AWS 0 Galgas de medicion ¥ Wincha ~~ Regla metélica 6 Crterio de aceptacion de soldaduras por inspeccién visual Los erterios de aceptacién para la Inspeccién Visual, se muestran en la Tabla 1 del tem 9, en concordancia con la ‘Tabla 6.1 y Tabla 9.16 del cSdigo de soldadura AWS D1.1/D1.1M -2015 “Structural Welding Code ~ Stee”. EI Ensayo Visual deberé cumplir con los criterios de aceptacién y rechazo proporcionado por el cédigo AWS D1.1, las indicaciones encontradas en el ensayo y caracterizadas como Imperfecciones serén evaluadas por sus geometria, dimensién y ubleacin. Los resultados serén indicados en el Formato de Reporte adjunto (PM-CC-F-04). Este modelo puede variar de acuerdo a las condiciones de prueba, requerimientos de parte del fabricante o comprador ERC ST TILT ‘Ante cualquier contradiccién e inconsistencia de este procedimiento con el cbdigo, esténdar o especificacién solicitada por el cliente o sefialada en este procedimiento serd resuelto dando prioridad al mencionado cédigo, esténdar o especificacin solicitada. Se evaluaré de acuerdo a la Tabla 1 de este procedimiento, complementado con los perflles de soldadura indicados en el cédigo AWS D1.1/D1.1M (Fig, 2.1, Fig. 5.4, Tabla 5.7, Tabla 5.8 y Tabla 5.9). ‘Propiedad intlectua) METALES INGENIERIA Y CONSTRUCCION $.4.C. nic ng. dl ASNT NOT) RT-UT:PROCEDIMIENTO [eche: 0/07/2019 INSPECCION VISUAL EN SOLDADURA stedorAprobado MIMCO Proceso: Contrl de Calded igo: PM.ce-P-0¢ TABLA 1 = = ‘Tous | Categoria de discontinuidad y criterios de inspeccién ‘Ti Praiieen ae Gras 2) Pusién del Mets BaseSolaadura ‘Debert ent una felén complete ents ly apse adyacenten de metal bas y onto! metal ibn {@)Secclén Tranwveral dollar ‘Todos los ertares deberén rallnate para proporctona al mao dea sokdadur sspecifcnds, excepto toe extreme do las slau do fat Intaritonte furs de au longhid fective. (Poros 6 sears Elpert do taswoldadurte ward on conformidad con 8:23 det Céigo AWS. joldaduras en fodos on aceroa puede comenattimadiatamants despute de ‘que las sodadurne complete o heyan gniado a apertura alate. Loe ereroe de acepaclon para cero ASTM A 514, 517 y A708 grados HPS 1000 (HPS G00W) dabaran besarte one inapecoin Veuel -fectunda anno manos de 48 horas dosoués de haborcompltado In solar, (@)_ Soldacura Sub= Dimonslonads u, Tema ce antacur ramialaaeconds olen) Ohmic acpi cde (ug fom) S310) s4h0 14 1 7 Secavamionto (A) Pars maarsios manores que 1 pulgads [28 mm] do oxpeaor, a aocavamlani no debartn sxceder ‘192 puigadan 1 rom conizslaulena_excopelin: s_agcavamiento oo debers oxcadar 118 x ulgndas [2mm pas cunlaule ongtud wcumulads ts 2 pulgadas (0 mm] oncuslguler 12 pugades {Bod mPara ol maint ual «0 mayor que 1 pulgas de exper, ol socavamianto no Gebers excoder 414 pulgadas [2 nm) para eutquorlongitd de soldadurs, {) Eno componentespriarion a oeavamiento fo 5 Go OT palpate de prota {0.25 mm} undo soldadure aoa vanavereat al efuorzo de tanlin belo cualguter condeion de cerge do x x ‘las. "El eocavamianto no debert wer mayor que 132 pulgedes de proundiad(t ma] par tadoe lee | gia casoe {Oy Poroelied (A) Las soktsdura de ranur de penetacién completa on unions top tanaversie In drecclén de la ‘anaién de carga caleiad, no bert tana porosied Woular viable, Pare tae as dems goldadures e ranura y para sldaduras de ts, la euma de a porosided tabu visio do 132 pulgces [1 mn] 0 ‘mayor an leat, no debers excedor P pulgacas [10min] on cusiquierpulgeda lineal de eoadurey ‘no dears axcoder% puigae [20 mm] on cualquiera de #2 pulgades [209 mml de longi de eoldadura. {Gy a frecuencia dela poroodad tubular on ia woldadra do Soto no debardexoeder a una en cada 4 Dulgedas [100 made lengli doaoldaduay ol dire mdximo wo dabertexcade 32 pulgudae [28 ‘mul. Excepolén: Para ns sokindvas de late conactando reuarzos a! ine, a gum de aldmato ela x ‘oroeided tubule no daberdaxcader 38 de puigadas [10m on cuslulerpulpade nel de gaaduray odabecia excader % pulgada [20 mm] an cuniquer longltid de eoldadure de 12 pulgades[900 mn. ‘are la acuoncla dle poroldad de la tuberta no deburdexcoder do une on 4 pulgndas [100 mm) de x x longitu y ot ddmatre mAximo ne debert excedora2pulgade [8 ri. ‘Nota: Una “x” indica la aplicacion para el tipo de conexién. ‘Propiedad intelectual de: METALES INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A.PROCEDIMIENTO Fecha 10/07/2019 INSPECCION VISUAL EN SOLDADURA estado: aprobado MIMCO: Proceso: Control de Calidad Céeigo: Puce #08 version: ox Geen EMO) TABLAS Y FIGURAS DEL CODIGO AWS D1.1 Table 5.7. Minimum Fillet Weld Sizes (see 5.13) Meninan Su eee ENR rata Maict met s6 8 WAKB/UM DETAKEO SIZE OF FILLET WELD ALONG EOGES ete Cul ero ay Figure 2.1—Masinwn Filet Weld Size For ponlow hydrugen process wing procedhers eeablisbed Aloug Edges in Lap Joints Feonterite Sastre San Say tee Goce retasenmed mina ppae aeS orem eed ey inet acs coat Sa te VI 5 NOTA: E/tamaio de soldadura de fete, debers ‘ser estableciio dando priondad al WPS det chente Table 5.8. Weld Protiles? (see 5.23) va wth Wee Tar at ee ee , Seis Bas rs Tages law SP NA Payee st . a 1% a Soheete Sete NA See Nos WA 1 Fpenid ieee bt Vane wa ts rates nay ve rks made ie a et ona bea os So Eyes 5 at 5 foe te i Se sD 60h Propiedad intelectual de: METALES INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A. rez Suica 237298PROCEDIMIENTO Fecha: 10/07/2019, INSPECCION VISUAL EN SOLDADURA. lstado: Aprobado MIMCO) Proceso: Control de Calidad Cécigo: PM.Cc-#-08 Wersién: ox 7012 IGO AWS D1.” Table 5.9. Weld Protile Schedules (see 5.23) Schataie TAY = width of weld face or aval ware tad ~ allewabte cone) T5 Ra 1 iw 125 man a Tin (2 ma Ta ‘Schstate Thicke of ther of thevapend sds dinwmmonn (alla Me Fapae 3 a t Cmax nvm alt 2 tam, Rous fareoaras | Dn |eanl Gans Vie a am Propiedad intelectual de METALES INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A.C _PROCEDIMIENTO fecha: 10/07/2019, INSPECCION VISUAL EN SOLDADURA ested: Aprobado MIMCO. Proceso: Control ée Calidad écgo: PMCoP-04 fersiins 08 Bees EL CODIGO AWS D4.1. DESIRABLE AccePTasie UNACCEPTABLE “1 ia > Fane ‘we ‘er Oar faci S5: tue 2 g : Han (A) WELD PROFILES FOR BUTT JOINTS. orsieam 1 accreraai Uonacer Paap

" ut Poutmneer pu padoyanap afe SUX [111247 LGN INGY HIV. [210M J¥eYD j1oUMOD joWoSeuE UONSONNII;, squny anoynse THEY Pret “PF) B6ZLET tL “ue Buysay penst, 78 Le duysay suosesyy two cor Buys) sydesopey ws 49 Bupse) sn4eg sn2U38 hy wh Lie auyse] ynesjaueg pinbry fui svit Buysay 4227 aq woyendry «= 238 anssy Pomay ispoyrayy Suysey, aanonsysopuony Sumoyjos 3) BT IIT [9497 LGN 58. LNSV Aq won esuy149-) 405 syuaurasinbay paysyqnd pus paysyquisa ayy pulse Za1IIyNy ssor one seq) UMmoUy yt ag ‘ouy ‘Suysey, PAHoNAysapuON 10y AJaI90g UBSLIBUTY oy, ee pee reset Saost @&PROCEDIMIENTO DE INSPECCION VISUAL EN SOLDADURA PMce-P-06 VERSION : 01 B.vig:o7/o1/201s