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CENTRAL HIDROELÉCTRICA

En una central hidroeléctrica que tiene dos grupos de generación, una de las fallas críticas es
el desprendimiento de material de los deflectores de los inyectores, cada turbina cuenta con
3 de estos elementos. Se han registrado los siguientes eventos de falla según un control de
horas de funcionamiento acumulado desde el último overhaul:

GRUPO TURBINA 1 TURBINA 2


DEFLECTOR N° 1 N° 3 N° 2 N° 3
HORAS 3400 8900 2800 4100

Cada vez que ocurre está falla se registra un MTTR de 4 horas. La tarea correctiva ejecuta
sólo el cambio del deflector dañado, con un precio del elemento nuevo de $ 2000 que ha sido
almacenado durante un año a la espera de fallas, generando un costo de oportunidad anual de
16%. Además se utilizan materiales valorizados en $ 200. Esta falla genera una consecuencia
sobre otras fallas mayores, cuya reparación costaría $ 45000 dado que afectaría al rodete.

La empresa, viene realizando el cambio preventivo de los deflectores cada 4500 horas de
operación. Esta tarea dura 5 horas y los deflectores se adquieren con 6 meses de anticipación.
Los materiales utilizados en esta tarea están valorizados en $ 300.

El Gerente de mantenimiento quiere impulsar la inspección de los deflectores, utilizando


líquidos penetrantes. Esta tarea duraría 3.5 horas y valorizaría materiales en $ 200.

Tanto la tarea preventiva como la correctiva la realizan dos técnicos principales y 1 técnico
ayudante. La tarea predictiva sólo la realizan un técnico principal y un técnico ayudante.
Cada grupo está valorizado en 3971 $/hr pero cuando se hacen tareas planificadas el
organismo regulador no considera pérdida productiva.

Cada técnico principal está valorizado en 35 $/hr y el técnico ayudante en 25 $/hr.

Si usted fuera el Gerente de Mantenimiento, ¿qué decisiones tomaría?

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