Catalogo General Sealmaster.

RODAMIENTOS CATÁLOGO
DE PRODUCTOS
S EG U I D O R E S D E L E VAS
R O DA M I E NTO D E AG U JAS
R O DA M I E NTO S D E R O D I L LO S C I L Í N D R I C O S
R O DA M I E NTO S A X I A L E S
S O P O RT E S C O N R O DA M I E NTO S D E B O L AS
S O P O RT E S C O N R O DA M I E NTO S D E R O D I L LO S
R ÓT U L AS Y C A B E Z AS D E A RT I C U L AC I Ó N
R O DA M I E NTO S R E S I ST E NT E S A L A C O R R O S I Ó N
R O DA M I E NTO S A E R O E S PAC I A L E S Y E S P E C I A L E S
CATÁLOGO GENERAL
DE RODAMIENTOS
S EG U I D O R E S D E L E VAS
R O DA M I E NTO D E AG U JAS
R O DA M I E NTO S D E R O D I L LO S C I L Í N D R I C O S
R O DA M I E NTO S A X I A L E S
S O P O RT E S C O N R O DA M I E NTO S D E B O L AS
S O P O RT E S C O N R O DA M I E NTO S D E R O D I L LO S
R ÓT U L AS Y C A B E Z AS D E A RT I C U L AC I Ó N
R O DA M I E NTO S R E S I ST E NT E S A L A C O R R O S I Ó N
R O DA M I E NTO S A E R O E S PAC I A L E S Y E S P E C I A L E S
Mantenga su equipo y su negocio
en movimiento
Hoy en día, el mundo entero está en movimiento. Todo, desde las personas y los productos
hasta las ideas y la información. Esto significa que los negocios tienen que mantenerse en
movimiento también. Regal Power Transmission Solutions puede ayudar. Mantenemos los
productos y los negocios en un continuo avance. Ya sea para garantizar que los paquetes
lleguen a tiempo, que las calles se construyan, que la energía se genere, que los alimentos y
las bebidas se procesen o que el equipaje llegue a las áreas de equipaje de los aeropuertos,
nuestros productos y soluciones ayudan a que el mundo avance.
La ventaja de Regal
Regal Power Transmission Solutions
Regal Power Transmission Solutions le ofrece una
experiencia de más de un siglo en los campos de ingeniería
y tecnología. Como empresa de Regal, somos parte de uno
de los proveedores de innovación y perspectiva líderes en
el mundo, que brinda soluciones a clientes en forma global.
Con un respaldo de recursos y capacidades tecnológicas
extraordinarias, podemos ofrecer soluciones personalizadas
y valiosas en términos de competitividad que cumplan con
las necesidades únicas de cada uno de nuestros clientes.
1
Rendimiento de marca comprobado
en el tiempo
Regal Power Transmission Solutions es una familia de respetadas marcas de productos que suministra una
variedad de componentes de transmisión de potencia diseñados para aumentar tanto el tiempo de actividad
como la productividad. Cada una de nuestras marcas aporta años de confiabilidad comprobada en el tiempo y
resultados de rendimiento demostrados. Juntas ofrecen una gama de productos sin precedentes en su alcance.
Fundada en 1886, Browning es la empresa líder mundial en transmisiones de correa

trapezoidal y reductores de velocidad helicoidales montados en flecha. Browning también
ofrece otros productos en una amplia gama, como reductores, soportes con rodamientos
de bolas, soportes con rodamientos de rodillos y piñones.
Fundada en 1958 en España, Jaure es una empresa líder en el mercado europeo. Jaure
brinda acoplamientos altamente diseñados para industrias que abarcan desde el acero y el
papel hasta aplicaciones marinas y de molinos de viento.
Fundada en 1920, Kop-Flex cuenta con más de 80 años de experiencia en diseño

y aplicación a una amplia gama de industrias. Los productos de Kop-Flex incluyen
®
acoplamientos de eje elásticos, de engranajes y de discos.
Fundada en 1905, McGill patentó el rodamiento seguidor de leva CAMROL®, que hoy en
día se ofrece en más de 1400 combinaciones y opciones de configuración diferentes. Los
productos de McGill también incluyen rodamientos aeroespaciales, esféricos y de agujas.
Fundada en 1880, Morse es reconocida por su buen rendimiento comprobado en sus

transmisiones de cadenas de rodillos, embragues, reductores de velocidad de engranaje
helicoidal y acoplamientos.
Fundada en 1908, Rollway ofrece más de 2000 tipos diferentes de rodamientos de rodillos
cilíndricos, rodamientos axiales cilíndricos y cónicos, y rodamientos de rodillos extra
grandes.
Fundada en 1935, Sealmaster es el rodamiento preferido en la industria y es reconocida por

su línea de soportes con rodamientos de bolas de primera calidad y así como los soportes
con rodamientos de rodillos.
Fundada en 1985, System Plast S.p.A. es un proveedor global de acero y cadenas

transportadoras de plástico de ingeniería, correas modulares de plástico, rodamientos
alojados de compuesto, y carriles guía y componentes para transportadores Valu Guide®.
2
Una historia de innovación
Nuestra tradición de innovación implica mucho más que las mejoras en
nuestros productos. Estamos a la vanguardia porque brindamos mejoras
en todo el mundo en diversos aspectos, desde las técnicas de fabricación
a las herramientas en línea, además de nuestros Centros de Innovación y
Soluciones para el Cliente.
Fabricación
Nuestras capacidades de fabricación eficiente,
junto con nuestros conocimientos de
ingeniería combinados y nuestras instalaciones
globales, nos permiten brindar las soluciones
que necesita, en el momento y el lugar en
que las necesite. Además, nuestro grupo
de rodamientos continúa avanzando en sus
capacidades de montaje según pedido (ATO).
El resultado Una producción rápida y precisa
que supera los estándares de la industria.
Mientras tanto, nuestro proceso de diseño
según pedido (ETO) de la operación de
acoplamiento proporciona soluciones de
aplicación específicas para el cliente.
Herramientas en línea
Nuestro sitio web de consulta en línea líder de la industria e EDGE®
(www.RegalPTS.com) ofrece un acceso rápido, conciso y completo a
una amplia gama de servicios de soporte, entre los que se incluyen
los siguientes:
• Catálogo en línea • Intercambio inteligente
• Selección de productos • Información sobre productos
• Soluciones de ingeniería • Plantillas CAD
• EDGE JIT: un programa integrado basado en Web que selecciona
transmisiones a costos de transacción más bajos.
• eLINK: una herramienta de transacción que le permite comunicarse
con nosotros instantáneamente para obtener mensajes y
actualizaciones sobre:
- Consultas de existencias - Entrada de pedidos
y precios
- Estado de pedidos - Centro de cotizaciones
- Seguimiento de envíos - Lista de compras (favoritos)
3
Capacitación
PT University® ayuda a garantizar que el personal reciba la formación que
necesita. Regal Power Transmission Solutions brinda una capacitación
sobre productos integral y de alta calidad para nuestros clientes. Nuestras
herramientas de capacitación de vanguardia, junto con nuestro personal de
capacitación experimentado, brindan conocimientos únicos sobre productos
a clientes en todo el mundo. Podemos adaptar la capacitación según los
programas que mejor se adapten a sus necesidades, como cursos en línea
o con instructor.
Soporte técnico
Para obtener soporte técnico adicional, ofrecemos los siguientes recursos:
• Investigación y diseño: Regal invierte un 3,5 % del ingreso total en
investigación y diseño
• Seis centros de soporte técnico globales
• Soporte técnico internacional
• Disponibilidad de servicio las 24 horas mediante el Departamento de
Ingeniería de Aplicaciones (800-626-2093), correo electrónico o chat en línea
Socios de canal
Regal Power Transmission Solutions cuenta con socios de canal de distribución en
todo el mundo que ofrecen una amplia variedad de servicios de valor agregado.
Para obtener un listado completo de nuestros distribuidores autorizados, centros
de soporte técnico y herramientas en línea, visite www.RegalPTS.com
El poder de las personas

La innovación real detrás de nuestros productos proviene de nuestro
personal. Nuestros ingenieros estudian los desafíos industriales únicos que
usted enfrenta con la misma dedicación que le brindan a sus propias áreas
de experiencia. Mientras tanto, el personal de servicio en el campo y fuerza
de venta también trabaja arduamente para comprender los desafíos de cada
cliente, en cada mercado e industria. Finalmente, nuestros representantes del
servicio de atención al cliente siempre están listos y disponibles para responder
cualquier pregunta, solucionar problemas o tratar cualquier inconveniente.
4
Acerca de este catálogo
Dentro del catálogo, puede ver la gama común de productos de rodamientos montados y sin montar de Regal Power
Transmission Solutions, que llevan las marcas reconocidas globalmente: Browning, McGill, Rollway y Sealmaster.
Para ayudarlo a localizar fácilmente la información que busca, este catálogo se diseñó en un formato uniforme entre las
diversas marcas y tipos de rodamientos. La estructura del catálogo es la siguiente:
Conceptos básicos sobre rodamientos

Esta sección incluye información de ingeniería general relacionada con los tipos de rodamientos, los
criterios de selección, las fórmulas estándar utilizadas en los diversos tipos de rodamientos (como el L10),
y los tipos y métodos de lubricación.
Secciones de productos
Por lo general, en cada sección de productos, figura la siguiente información.
Generalidades de los tipos de productos

Una breve descripción de los tipos de rodamientos encontrados en esta sección.
Tabla de contenido de las secciones

Una tabla gráfica y descriptiva que le permite determinar el tipo de rodamiento
requerido para una aplicación específica o necesidad de diseño.
Vista detallada de productos

Una vista detallada de productos que resalta varios componentes esenciales del
rodamiento.
5
Nomenclatura de productos
Un desglose de la nomenclatura de piezas (descripción) a modo de guía,
que permite comprender fácilmente los números de piezas y muestra las
características opcionales estándar y comunes.
Características y beneﬁcios de productos estándar

Detalles adicionales de los componentes clave resaltados en la vista detallada
que describen la característica específica y analizan por qué es un beneficio para
el usuario.
Características y beneﬁcios de productos opcionales

Un listado de las opciones comunes disponibles para mejorar aún más el
rendimiento de los rodamientos en la aplicación o de las características
adaptadas a aplicaciones específicas, como alta velocidad, alta temperatura, baja
temperatura, etc.
Tablas de productos
• Un modelo 3D del producto de rodamiento en la parte superior de la página
para identificar claramente el aspecto del producto.
• Información básica de productos para ayudar al usuario a comprender los
atributos de los productos clave.
• Un dibujo lineal 2D con referencias dimensionales que se estandarizaron en
los tipos de productos para facilitar la comparación.
• Tabla con dimensiones métricas y en pulgadas que muestra las dimensiones
esenciales para el diseño y la selección, tal como se indican en el dibujo lineal
2D, incluida la capacidad dinámica del rodamiento y la masa en libras y kilos.
• Notas o instrucciones especiales sobre el producto específico que se muestra.
Sección de ingeniería
Datos técnicos relacionados con la información que aparece en la sección.
La información técnica como los límites de velocidad, las recomendaciones de
lubricación, los códigos de serie, los espacios libres internos y de montaje, y las
instrucciones de montaje podrá variar levemente según el tipo de producto.
6
Contenido
A Conceptos básicos sobre rodamientos
B Seguidores de levas
C Rodamientos de agujas
D Rodamientos de rodillos esféricos
E Rodamientos de rodillos radiales
F Rodamientos Axiales
G Soportes con rodamientos de bolas
H Soportes con rodamientos de rodillos esféricos

I Soportes con rodamientos de rodillos cónicos
J Rótulas y cabezas de articulación
K Rodamientos resistentes a la corrosión
L Accesorios
M Aeroespaciales y especiales
N Guía de sustitución de productos anteriores
O Índice 7
Conceptos básicos
sobre rodamientos
A-1
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Conceptos básicos
sobre rodamientos
Contenido
Selección de rodamientos..................................página A-3
Vida útil y capacidades nominales de carga........página A-11
Lubricación.........................................................página A-17
Montaje..............................................................página A-24
Juego Interno.....................................................página A-32
Rigidez del rodamiento......................................página A-33
Materiales del rodamiento..................................página A-34
Materiales del alojamiento..................................página A-36
Selección de sellos..............................................página A-37
Retenedor de rodamiento..................................página A-39
Almacenamiento de rodamientos.......................página A-40
ABMA e ISO........................................................página A-42
A-2
sobre rodamientos
Conceptos básicos
® ® Selección de rodamientos
Selección de rodamientos
Introducción
La siguiente información general tiene como fin ayudar al diseñador de máquinas o al usuario de rodamientos cuando utilizan
los rodamientos incluidos en este catálogo. Los datos adicionales relacionados a cada tipo de rodamiento se encuentran en las
secciones respectivas. Se establecen referencias cruzadas cuando resulta necesario. Los datos de ingeniería se deben considerar
cuidadosamente para seleccionar el rodamiento de tamaño y diseño adecuados.
Para aquellas aplicaciones donde existen condiciones de operación inusuales o anormales, es conveniente consultar al
departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener recomendaciones. Algunos ejemplos de condiciones que requieren de
una consideración especial incluyen altas y bajas temperaturas, desalineación, ajustes de ejes y alojamientos que puedan hacer
que el rodamiento quede demasiado apretado internamente después del montaje, vibraciones, humedad y contaminación,
entre otros.
Consideraciones para la aplicación

La selección y la aplicación correcta de productos y componentes que transmiten potencia, como el área relacionada
de seguridad del producto, son responsabilidad del cliente. Los requisitos de operación y rendimiento, y las cuestiones
potencialmente relacionadas, varían notablemente en función del uso y la aplicación de dichos productos y componentes.
El alcance de la información técnica y de aplicación incluida en esta publicación es necesariamente limitado. Los ambientes
y las condiciones inusuales de funcionamiento, las exigencias de lubricación, los soportes de carga y otros factores pueden
afectar considerablemente la aplicación y los resultados operativos de los productos y componentes. El cliente debe revisar
cuidadosamente sus requerimientos. Las revisiones o recomendaciones técnicas proporcionadas por Regal Power Transmission
Solutions y sus divisiones con respecto al uso de los productos y componentes se proporcionan de buena fe y sin cargo, y Regal
no acepta obligación ni responsabilidad alguna por las recomendaciones dadas o los resultados obtenidos; toda recomendación
y revisión se da y se acepta bajo responsabilidad del cliente.
Para obtener una copia de nuestros Términos y Condiciones Estándar de Venta, Garantía y Limitación de Responsabilidad
y Recursos, comuníquese con el Servicio al Cliente de Regal Power Transmission Solutions llamando al 1-800-626-2120. Estos
términos y condiciones de venta, exclusiones y limitaciones de responsabilidad se aplican a todas las personas que puedan
comprar, adquirir o usar un producto de Regal Power Transmission Solutions mencionado aquí, incluidos los clientes de los
distribuidores autorizados de esta marca de productos.
Aplicaciones nucleares
Los productos o servicios vendidos por medio del presente acuerdo no
podrán aplicarse con fines nucleares o similares.
El Comprador acepta los productos o servicios conforme la declaración anterior; asimismo, acepta comunicarla por escrito a
cualquier comprador o usuario subsiguiente y defender, resarcir y eximir de responsabilidad al Vendedor por toda reclamación,
pérdida, acción judicial, sentencia o indemnización por daños y perjuicios, incluidos los daños incidentales o indirectos que surjan
de dicho uso, ya sea que la acción judicial surja en virtud de una responsabilidad contractual, extracontractual, u otra, incluido el
argumento de que la responsabilidad del Vendedor está basada en la negligencia o la responsabilidad objetiva.
A-3
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Selección de rodamientos ® ®
Selección de rodamientos (continuación)

Selección de rodamientos
Antes de comenzar con el proceso de selección de rodamientos para una aplicación en particular, es importante tener
conocimiento de la ubicación donde se instalará el rodamiento, de cuál será su propósito, de las condiciones de operación en que
se espera que funcione y de la vida útil esperada del rodamiento. Cada tipo de rodamiento tiene ciertas características que lo hacen
adecuado para ciertas aplicaciones. Tener un conocimiento cabal de estos requisitos facilita la selección de los rodamientos. En la
mayoría de los casos, es necesario considerar varios factores al elegir un tipo de rodamiento. Por lo tanto, la siguiente información
debe utilizarse únicamente a modo de guía. En el proceso de selección, se deben tener en cuenta los siguientes factores:
1. Limitaciones del equipo
2. Magnitud de carga y direccion
• Magnitud
• Dirección
◊ Radial
◊ Axial
◊ Combinada
3. Desalineación
• Estática
• Dinámica
4. Expansión
5. Ruido
6. Cargas vibratorias y de impacto
7. Medio ambiente
8. Tipo de rodamiento
Limitaciones del equipo

A veces, el diámetro del orificio del rodamiento y el tipo de alojamiento están predeterminados por el equipo y el diámetro del eje
con el que se utilizará el rodamiento. En la transferencia de cargas livianas, generalmente se utilizan ejes con diámetro pequeño,
lo que pueden inducir a la elección de rodamientos de bolas. Las cargas más elevadas por lo general requieren eje con diámetros
mayores, y es posible que se necesiten rodamientos de rodillos cónicos o esféricos. Para rodamientos montados, las limitaciones
del equipo tambien pueden determinar qué tipo de alojamiento se puede utilizar (es decir, soporte de piso, brida de 2 tornillos,
brida de 4 tornillos, entre otros).
Magnitud de carga y direccion

La magnitud de la carga usualmente determina el tamaño de rodamiento necesario, pero también puede afectar el tipo de
rodamiento. Los rodamientos de bolas funcionan bien con cargas livianas a moderadas, y los rodamientos de rodillos, con cargas
moderadas a pesadas. Los rodamientos completamente llenos de rodillos suelen ser mejores para cargas más elevadas que los
rodamientos con jaula del mismo tamaño. Los rodamientos completamente llenos también se recomiendan para aplicaciones con
rotación oscilatoria.
La dirección de carga puede ser radial, axial o una combinación de ambas. Estas direcciones, junto con la magnitud de la carga, son
factores decisivos para la selección del tipo de rodamiento.
Para obtener más información acerca de los conceptos básicos sobre rodamientos, comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones llamando al (800) 626-2093.
A-4
sobre rodamientos
Conceptos básicos

La carga radial es el tipo más común de carga de rodamiento y se define como una carga perpendicular o a 90 grados de la línea
central del eje. La mayoría de los rodamientos de bolas y de rodillos están diseñados para aceptar principalmente cargas radiales.
La carga axial se define como una carga a lo largo de la línea central del eje. La capacidad del rodamiento para portar una carga
axial depende de la geometría del ángulo de contacto de este. Cuanto más grande es el ángulo de contacto, mayor es carga axial
que se puede portar. Usualmente, los rodamientos de rodillos cónicos y de rodillos esféricos de doble fila son más adecuados para
aplicaciones con un mayor grado de carga axial.
La carga combinada consiste en una carga radial y una axial que actúan simultáneamente sobre el rodamiento. Cuando actúan cargas
de combinación sobre un rodamiento, es necesario determinar una carga radial equivalente al calcular la vida útil del rodamiento.
Carga radial
Carga axial
Desalineación
La desalineación de rodamientos es el resultado de una desalineación angular entre el eje y el alojamiento. Esta desalineación
se produce en dos formas diferentes: estática y dinámica. La desalineación estática es el resultado de rodamientos montados
en planos diferentes, lo que resulta en un desplazamiento angular del eje y ocasiona que el rodamiento funcione con un
ángulo fijo de desalineación. Los soporte con rodamiento de bolas, ciertas series de Soporte con rodamientos de rodillos y los
rodamientos de rodillos esféricos tienen una característica de diseño que les permite admitir un grado limitado de desalineación
fija. La desalineación dinámica consiste en una rotación excéntrica del eje producida por imperfecciones de la transmisión y que
ocasiona que el rodamiento funcione con un ángulo de desalineación variable. Los rodamientos de rodillos esféricos suelen ser
más adecuados para aplicaciones que implican una desalineación dinámica.
Desalineación estática del sistema Desalineación dinámica del sistema
A-5
sobre rodamientos
Conceptos básicos

Todos los tipos de rodamientos puede admitir cierto grado de desalineación estática, dinámica o combinada. Cuando la
desalineación de aplicación excede el límite tolerable del rodamiento, se produce una mayor tensión de contacto entre los
elementos rodantes y los anillos de rodadura del rodamiento, lo que reduce su vida útil. Las secciones sobre los productos
individuales contienen información adicional relacionada con los tipos y grados de desalineación que puede tolerar cada tipo de
rodamiento.
Ejemplo de desalineación de rodamiento de rodillos esféricos montados Sealmaster
Expansión
Para aplicaciones que deben admitir la extensión lineal del eje, se debe tener en cuenta esta expansión, ya sea con respecto al
método de montaje del rodamiento o a la selección del tipo de rodamiento. Generalmente, esta expansión se debe a la diferencia
entre los cambios térmicos en el eje y los de la estructura de soporte. Por lo tanto, el cambio en la longitud se puede determinar
mediante las ecuaciones de expansión térmica estándar. En el cálculo de la extensión del eje, se debe utilizar la diferencia de
temperatura máxima entre el eje y la estructura de soporte. Del mismo modo, se deben tener en cuenta los materiales del eje y la
estructura, dado que distintos materiales pueden tener diferentes grados de expansión o contracción.
Para permitir la expansión del eje, algunas aplicaciones requieren rodamientos de expansión. Los rodamientos de expansión tienen
una característica de diseño interno que les permite admitir la expansión axial. Antes de la instalación, asegúrese de tomar en
cuenta la expansión lineal del eje correspondiente. Las unidades de expansión se deben colocar en una ubicación donde se pueda
tolerar el movimiento relativo entre la inserción de rodamiento y el alojamiento. En la mayoría de las aplicaciones que utilizan
unidades de expansión, la unidad fija (unidad sin expansión) se coloca en el extremo de transmisión del eje. La falta de expansión
donde es necesaria puede producir cargas axiales no deseadas, lo que reduce la vida de servicio del rodamiento.
Ejemplo de rodamiento de rodillos esféricos montado Sealmaster con expansión y sin expansión
Sin anillo Anillo

espaciador espaciador
Expansión Sin expansión
A-6
sobre rodamientos
Conceptos básicos

Ruido
Las aplicaciones sensibles al ruido, como los ventiladores, requieren rodamientos de operación uniforme. Estos suelen ser
entornos de bajo servicio donde los rodamientos de bolas son una buena opción. Para mantener la vibración al mínimo nivel
posible, es preferible utilizar mecanismos de fijación concéntrica, si bien esto no es obligatorio. Regal Power Transmission
Solutions ofrece un sufijo especial que se puede aplicar a numerosos productos de soporte con rodamiento de bolas para
aplicaciones de acondicionamiento de aire. Esta opción proporciona un ajuste holgado entre la inserción de rodamiento y el
alojamiento para una autoalineación fácil, así como una prueba de ruido de todas las unidades.
Cargas vibratorias y de impacto

Las cargas de vibración e impacto presentes en los transportadores vibratorios, las cribas vibradoras y otras aplicaciones
industriales pesadas transfieren fuerzas considerables a los rodamientos y los anillos de rodadura de estos. Estas cargas generan
grandes tensiones en la superficie de contacto entre los elementos rodantes y los anillos de rodadura, y pueden causar un daño
considerable y una reducción de la vida útil del rodamiento. Los rodamientos de rodillos pueden ser una buena opción debido
a su mayor área de contacto de soporte con los anillos guía del rodamiento. Esto permite transportar cargas por áreas más
grandes y reduce la tensión. Se pueden agregar de fábrica alojamientos con ajustes especiales para rodamientos montados y
contribuir a aumentar la vida útil del rodamiento.
Medio ambiente
Los factores ambientales, como la contaminación por sólidos (tipo, tamaño, cantidad de partículas), la exposición a la humedad
(agua, ácida, cáustica) y las condiciones térmicas, son variables importantes en la selección de rodamientos. Los componentes de
los rodamientos (sellos, grasa, materiales del rodamiento, entre otros) se pueden modificar para adaptarse mejor a una aplicación
especializada. La disponibilidad de características especiales puede verse afectada por el tamaño del eje, el tipo de rodamiento y
el tipo de alojamiento. Por lo tanto, esto se debe tener en cuenta en el proceso de selección de rodamientos. Las secciones sobre
los productos individuales contienen información adicional relacionada con estas funciones especializadas y su disponibilidad.
Tipo de rodamiento
Rodamientos radiales de bolas

Los rodamientos radiales de bolas generan un contacto elíptico bastante pequeño entre
la trayectoria de la bola y el elemento rodante, lo que distribuye las cargas en un área
pequeña. El contacto de superficie se minimiza, y se genera menos fricción y calor, lo que
permite que los rodamientos de bolas tengan un rango de velocidad mayor. Esta pequeña
área de contacto también limita los rodamientos de bolas a admitir únicamente cargas
livianas a moderadas. Los rodamientos radiales de bolas tienen un ángulo de contacto
libre de cero grados, pero pueden aceptar cargas axiales livianas (en combinación con una
carga radial) debido a la geometría de la forma de los anillos de rodadura. Las unidades
de soporte con rodamiento de bolas tienen cierto grado de capacidad de autoalineación
estática externa (el inserto de rodamiento se puede desalinear con respecto al
alojamiento). Los soporte con rodamiento de bolas están disponibles en diversos estilos
de alojamiento y características para adecuarse a una gran variedad de aplicaciones.
A-7
sobre rodamientos
Conceptos básicos

Rodamientos de rodillos conicos
Los rodamientos de rodillos conicos generan un contacto lineal entre el anillo de rodadura
y los elementos rodantes, y distribuyen las cargas en un área más amplia. Además,
la fila doble duplica los elementos rodantes disponibles para transportar la carga de
rodamiento, lo que aumenta la capacidad de carga de este. Debido a que los rodamientos
de rodillos cónicos están dispuestos a determinados ángulos, pueden admitir cargas
pesadas desde la dirección radial (Y) y la dirección axial (X). Por esta razón, son ideales para
aplicaciones de gran exigencia como la minería, la manipulación de materiales a granel y
aplicaciones no viarias. Muchas unidades de soporte con rodamiento de rodillos cónicos
se autoalinean externamente, de manera similar a las unidades de bolas montadas, para
admitir cierto grado de desalineación estática. Hay una variedad de características y
estilos de alojamiento disponibles.
Rodamientos de rodillos esfericos

Los Rodamientos de rodillos esfericos tienen un perfil abarrilado. Esto, combinado con un
anillo de rodadura curvo, permite un movimiento relativo entre los elementos rodantes
y los anillos de rodadura (autoalineación interna). Este atributo los hace ideales para
aplicaciones donde existe desalineación tanto estática como dinámica. Los rodamientos
de rodillos esféricos generan un área de contacto elíptica mayor que la de los rodamientos
de bolas. Los rodamientos de rodillos esféricos con diseño de hilera sencilla no se deben
utilizar en aplicaciones de cargas combinadas cuando la carga axial excede el 20 % de la
carga radial aplicada. Los soportes con rodamiento de rodillos esféricos tienen un diseño
de hilera doble, la que está dispuesta a determinados ángulos y puede admitir un grado
limitado de carga axial en combinación con carga radial. Debido al leve deslizamiento que
se produce en la superficie de contacto entre el rodamiento y el anillo de rodadura, los
rodamientos de rodillos esféricos no suelen ser adecuados para aplicaciones de velocidad
elevada.
Rodamientos de agujas
Los rodamientos de agujas consisten en rodillos cilíndricos donde la longitud del rodillo
es significativamente mayor que el diámetro. Los rodillos generan un contacto lineal
amplio con los anillos de rodadura, lo que les permite admitir cargas radiales bastante
elevadas. Los rodamientos de rodillos en aguja tampoco tienen ángulo de contacto
y no se recomiendan para aplicaciones donde hay carga axial. Si hay cargas axiales
elevadas, se deben tomar las medidas necesarias para permitir que las cargas axiales
sean manipuladas por rodamientos más aptos para ello. Los conjuntos de rodamiento de
agujas generalmente consisten en un anillo guía interno (o, a veces, un eje de precisión),
una jaula de agujas que orienta y contiene los rodillos en aguja, los rodillos en aguja y un
anillo guía externo. Para aplicaciones de cargas elevadas y oscilatorias, a veces se omite la
jaula de agujas y se utiliza en su lugar un complemento completamente lleno de rodillos.
A-8
sobre rodamientos
Conceptos básicos

Rodamientos de rodillos cilindricos
Los rodamientos de rodillos cilindricos tienen un diseño similar al de los rodamientos de
rodillos de aguja, pero las dimensiones del diámetro y la longitud de los rodillos tienen
una magnitud más parecida. Los elementos rodantes generan un contacto lineal con
los anillos de rodadura y pueden admitir cargas radiales relativamente elevadas. Estos
rodamientos generalmente utilizan rodillos separados en jaulas que permiten mayores
velocidades de operación. Los rodamientos de rodillos cilíndricos también pueden
admitir cargas axiales mínimas a livianas. Los rodamientos de rodillos cilíndricos Rollway
están abombados para maximizar el potencial de soporte de carga, reducir la carga en
los bordes y tolerar una desalineación mínima.
Rodamientos Axiales
Los rodamientos de rodillos esféricos y de rodillos cilíndricos axiales utilizan elementos
rodantes como los descritos anteriormente. Sin embargo, en lugar de utilizar anillos
radiales para los anillos de rodamiento, los rodamientos axiales utilizan anillos de
placa a fin de que estos diseños se puedan aplicar para soportar cargas axiales puras.
Estos diseños no soportan cargas radiales. El tipo de rodillo cilíndrico cuenta con una
construcción bastante rígida capaz de soportar cargas axiales relativamente pesadas. El
tipo de rodillo esférico también puede soportar cargas axiales pesadas y admite cierto
grado de desalineación.
Rótulas
Las rótulas están diseñadas para proporcionar una transferencia de movimiento
uniforme y eficaz en una amplia variedad de aplicaciones y equipos. Este movimiento
generalmente se asocia con varios tipos de controles de varillaje. También llamados
rodamientos de contacto plano o de deslizamiento, están diseñados principalmente para
ayudar a proporcionar transferencia de movimiento, soportar una carga y permitir un
movimiento y una desalineación angulares.
Las rótulas se pueden unir o conectar entre sí mediante bielas o tubos roscados para
formar conjuntos de varillaje, lo que brinda flexibilidad a los ingenieros proyectistas en
lo que respecta a la transferencia de movimiento entre puntos con distancias centrales
extensas. Hay dos áreas de superficie en contacto que ejercen fricción entre sí; por lo que
el funcionamiento normal de las rótulas produce un desgaste de los anillos de rodadura
que ocasiona la fatiga o fractura del miembro externo. Esto debe tomarse en cuenta en el
diseño del equipo. En general, las rótulas están diseñadas para admitir cargas radiales, no
para transportar cargas axiales. Las aplicaciones de las rótulas en cargas axiales se deben
consultar con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones.
Cabezas de articulacion
Las cabezas de articulacion tienen una función similar a la de las rótulas y se deben
colocar en un alojamiento. Por lo general, los rodamientos esféricos tienen una mayor
capacidad de soporte de cargas elevadas en comparación con rótulas con un tamaño
de orificio equivalente. Esto se debe a que la capacidad de carga de las rótulas es
controlada por la geometría de la cabeza y el vástago. Los rodamientos esféricos tienen
un área de rodamiento mayor y, por lo general, están menos limitados por el material
o las dimensiones del alojamiento en que están montados. La capacidad nominal
axial estática de las cabezas de articulación es el 20 % de la capacidad radial estática
de cada unidad, pero se requiere un diseño de alojamiento adecuado para soportar el
rodamiento.
A-9
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Guía de selección de rodamientos

Durante el proceso de selección, puede utilizarse el siguiente gráfico como guía de referencia. Se puede obtener información más detallada
sobre cada tipo de rodamiento y sobre las opciones de sellos y alojamientos disponibles en las secciones correspondientes a los tipos de
rodamientos individuales.
Capacidad de Capacidad de
Carga radial Carga Altas
Tipo de rodamiento Tipo de rodamiento Carga axial pura autoalineación autoalineación
pura combinada velocidades
estática dinámica
Soporte con rodamiento de bolas
Soporte con rodamiento de rodillos conicos
Soporte con rodamiento de rodillos esfericos
Variedad segun
Rodamientos de rodillos cilíndricos
diseño
Rodamientos de aguja sin montar
Rótulas
Cabezas de articulación
Rodamientos cilindricos axiales
Rodamientos cónicos axiales
Rodamientos de rodillos lisos
= No recomendado
Deficiente Óptimo
A-10
sobre rodamientos
Conceptos básicos
® ® Vida útil y capacidades

nominales de carga
Vida útil y capacidades nominales de carga
Introducción
La siguiente información general tiene como fin ayudar al diseñador de máquinas o al usuario de rodamientos cuando utilizan
los rodamientos incluidos en este catálogo. Los datos adicionales relacionados únicamente con cada tipo de rodamiento se
encuentran en las secciones respectivas. Se establecen referencias cruzadas cuando resulta necesario. Los datos de ingeniería se
deben considerar cuidadosamente para seleccionar el rodamiento de tamaño y diseño adecuados.
Para aquellas aplicaciones donde existen condiciones de operación inusuales o anormales, es conveniente consultar al
departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener recomendaciones. Algunos ejemplos de condiciones que requieren de
una consideración especial incluyen altas y bajas temperaturas, desalineación, ajustes de ejes y alojamientos que puedan hacer
que el rodamiento quede demasiado apretado internamente después del montaje, vibraciones, humedad y contaminación,
entre otros.
Capacidades nominales de carga

La capacidad de carga nominal básica, o capacidad nominal dinámica básica, como la define la Asociación Estadounidense
de Fabricantes de Rodamientos (ABMA) es la carga radial constante calculada que el 90% de un grupo de rodamientos
aparentemente idénticos con un anillo externo fijo puede soportar en teoría durante la vida útil nominal. Para rodamientos
que no son de rodillos cónicos, la vida útil nominal básica es de un millón de revoluciones (33 1/3 RPM por 500 horas). Para
rodamientos de rodillos cónicos, la vida útil nominal básica es de 90 millones de revoluciones. La capacidad de carga nominal
básica es únicamente un valor de referencia; el valor de la vida útil nominal básica se eligió como medio de cálculo de la vida útil.
No se prevé que la carga que se aplicará normalmente al rodamiento mientras este rota será equivalente a la capacidad dinámica
nominal básica. Los rodamientos en este catálogo no deben someterse normalmente a cargas dinámicas superiores al 50 % de la
capacidad dinámica nominal básica. Consulte al departamento de Ingeniería de Aplicaciones si existen dichas condiciones.
Vida útil del rodamiento (L10)

Los rodamientos escogidos con un tamaño adecuado para la aplicación, con un montaje firme, lubricados y protegidos
funcionan con un desgaste interno mínimo (si hubiera desgaste) hasta que se produce la fatiga de los anillos o elementos
rodantes. La fatiga es la primera evidencia de descamación de las superficies de contacto rodantes de estas piezas, y se produce
debido a la tensión constante de los contactos.
La vida útil de un rodamiento individual se define como el número de revoluciones (u horas a una velocidad constante
determinada) del rodamiento antes de la primera evidencia de fatiga en el material de cualquiera de los anillos o elementos
rodantes. La vida útil nominal o L10 de un grupo de rodamientos de rodillos aparentemente idénticos se define como el número
de revoluciones (u horas a una velocidad constante determinada) que el 90% de un grupo de rodamientos completa o excede
antes de la primera evidencia de fatiga.
A-11
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Vida útil y capacidades ® ®
nominales de carga
Cálculos de vida útil
La vida útil (nominal) L10 para cualquier selección de rodamiento o aplicación determinada se puede calcular en términos de
millones de revoluciones mediante la capacidad dinámica nominal básica (BDR) del rodamiento y la carga radial aplicada (o la carga
radial equivalente en el caso de aplicaciones de rodamientos radiales con cargas radiales y axiales combinadas). La vida útil L10
para cualquier aplicación determinada se puede calcular en términos de horas mediante la capacidad dinámica nominal básica del
rodamiento, la carga aplicada (o la carga radial equivalente) y los factores de velocidad adecuados, con la siguiente ecuación:
P P
C
L10 = (P) C
x
1.000.000
60 x n
= ( P ) x 16.667
n
Donde:
L10 = La cantidad de horas que funciona el 90% de los rodamientos idénticos en condiciones
ideales, a una velocidad específica y en una condición determinada, antes de que se
produzca la fatiga.
C = Capacidad dinámica nominal básica (libras)
1.000.000 de revoluciones
P = Carga radial equivalente constante (libras)
p = Exponente de vida útil
3 para rodamientos de bolas
10/3 para rodamientos de rodillos
n = Velocidad (RPM)
Para rodamientos de rodillos cónicos y cilíndricos axiales, las ecuaciones anteriores cambian a:
10/3 10/3
C 1.000.000 C 16.667
L10 = (P) x
60 x n
= (P)x n
Donde: L10
= La cantidad de horas que funciona el 90% de los rodamientos idénticos en condiciones
produzca la fatiga.
C = Capacidad dinámica de empuje nominal básica (libras)
P = Carga axial equivalente constante (libras)
p = 10/3
n = Velocidad (RPM)
La BDR para los rodamientos de rodillos cónicos está basada en 90 millones de revoluciones en lugar de en un millón, como para
otros tipos de rodamientos. Por lo tanto, se utiliza una ecuación específica para calcular la vida útil L10 de estos.
10/3 10/3
C90 90.000.000 C90 1.500.000
L10 =

P
x
60 x n
=
P
x
n ( ) ( )
Donde:
Donde: L10 = La cantidad de horas que funciona el 90% de los rodamientos idénticos en condiciones
produzca la fatiga.
C90 = Capacidad dinámica nominal básica de dos filas (libras)
n = Velocidad (RPM)
* Para velocidades menores que 50 RPM, utilice 50 RPM al realizar cálculos de L10.
Nota: La vida útil L10 no se aplica a cabezas de articulación ni a rótulas debido al deslizamiento que se produce entre los
componentes, en lugar de un movimiento rodante. El funcionamiento normal de estos tipos de rodamientos produce un desgaste
de los anillos de rodadura o la fatiga o fractura del miembro externo. Esto debe tomarse en cuenta en el diseño del equipo.
A-12
sobre rodamientos
Conceptos básicos

nominales de carga
(continuación)
Además, la ABMA proporciona factores de aplicación para todos los tipos de rodamientos, los que deben tenerse en cuenta
para determinar una vida útil nominal ajustada (Lna). La vida útil nominal L10 está basada en condiciones de laboratorio; en las
aplicaciones reales de los rodamientos se encuentran otros factores que reducen su vida útil. La vida útil nominal Lna toma en
cuenta los factores de confiabilidad, el tipo de material y las condiciones de operación.
Lna = a1 x a2 x a3 x L10
Donde:
Lna = Vida útil nominal ajustada.
a1 = Factor de confiabilidad. Factor de ajuste aplicado donde la vida útil estimada antes de la fatiga se basa en un nivel de
confiabilidad diferente del 90 % (consulte la tabla N.° 1).
a2 = Factor de material. Ajuste de vida útil para material de anillo guía de rodamiento. Los anillos guía de rodamientos de
Regal Power Transmission Solutions se fabrican en acero apto para rodamientos. Por lo tanto, el factor a2 es 1,0.
a3 = Factor de ajuste de vida útil para condiciones de operación. Este factor debe tomar en cuenta la adecuación del
lubricante, la presencia de materias extrañas, las condiciones que ocasionan cambios en las propiedades del material
y las condiciones de carga o montaje inusuales. Si se toma como parámetro un rodamiento seleccionado y montado
adecuadamente, con el lubricante y los sellos indicados, que funciona por debajo de los 250 °F y que está ajustado
firmemente al eje, el factor a3 debería ser de 1,0.
Los rodamientos montados por lo general se colocan en el eje por deslizamiento, y su soporte depende de características de
diseño tales como la longitud del anillo guía interno y el dispositivo de fijación. ABMA recomienda un factor a3 factor de 0,456
para rodamientos de bolas deslizables.
Las cargas de vibración y de impacto pueden actuar como una carga adicional a la carga aplicada constante esperada. Cuando
hay vibración o impacto, se puede aplicar un factor de ajuste de vida útil a3. La carga de impacto tiene numerosas variables que
suelen ser difíciles de determinar. Por lo general, es mejor confiar en la experiencia personal con la aplicación específica. Consulte
al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para solicitar ayuda respecto de las aplicaciones relacionadas con cargas de
impacto y vibración.
El factor a3 toma en cuenta un amplio rango de condiciones de aplicación y montaje, además de las características y el diseño de
los rodamientos. La determinación precisa de este factor normalmente se logra sobre la base de pruebas y de experiencia en el
campo. Regal Power Transmission Solutions ofrece una amplia gama de opciones que pueden maximizar el rendimiento de los
rodamientos. Consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener más información. Los cálculos de ejemplo se
pueden encontrar en las secciones de ingeniería individuales al final de las distintas secciones de productos.
A-13
sobre rodamientos
Conceptos básicos
nominales de carga
(continuación)
Fórmula de carga variable
La raíz media de carga (RML) se debe utilizar cuando se aplica cierto número de cargas variables a un rodamiento durante límites
de tiempo variables. Las cargas máximas siguen siendo un factor que debe tomarse en cuenta para la selección del tamaño del
rodamiento.
P
(L1PN1) + (L2 PN2) + (L3 PN3)
RML* =
100
Donde:
p = Exponente de vida útil
3 para rodamientos de bolas
10/3 para rodamientos de rodillos
L1, L2, etc. = Carga en libras
N1, N2, etc. = Porcentaje del tiempo total de operación en cargas L1, L2, etc.
* Aplique la RML a la capacidad nominal a una velocidad media para determinar la vida útil
resultante.
Fórmula de velocidad media

La siguiente fórmula se debe utilizar cuando la velocidad de operación varía en el tiempo.
S1N1 + S2N2 + S3N3

Velocidad media =
100
S1S2, etc. = Velocidades en RPM
N1N2, etc. = Porcentaje del tiempo total de operación a velocidades S1S2, etc.
Vida útil del rodamiento en aplicaciones oscilatorias

La velocidad de rotación equivalente (ERS) se utiliza en cálculos de vida útil cuando el rodamiento no realiza revoluciones
completas durante el funcionamiento. En esos casos, la ERS se utiliza como la velocidad de operación del rodamiento en
el cálculo de la vida útil (nominal) L10. La fórmula se basa en una rotación angular suficiente para que se superpongan las
trayectorias de los rodillos.
ERS = Velocidad de rotación equivalente

N = Número total de grados de rotación del rodamiento por minuto.
ERS = N
360
En la fórmula anterior, se incluye un margen para el número total de aplicaciones de tensión en el anillo guía más débil del
rodamiento por tiempo unitario, lo que, a su vez, determina la vida útil antes de la fatiga y los factores de velocidad. Cuando
el ángulo de oscilación es muy pequeño, se puede producir corrosión por frotamiento. La mejor explicación de la teoría que
subyace a la corrosión por frotamiento es que los elementos rodantes a ángulos de oscilación pequeños vuelven a recorrer la
misma trayectoria en un área invariable de los anillos guía internos o externos donde la inercia impide que el lubricante fluya
detrás del rodillo mientras el rodamiento oscila en una dirección. En la dirección opuesta, el mismo rodillo recorre esta pequeña
área de contacto rodante en estado seco. La fricción de las dos superficies sin lubricar ocasiona corrosión por frotamiento y
produce fallas impredecibles desde la perspectiva de la vida útil normal. Para aplicaciones con ángulos de oscilación pequeños,
se recomienda consultar al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para seleccionar un tipo de rodamiento que ayude a
minimizar la corrosión por frotamiento posible.
A-14
sobre rodamientos
Conceptos básicos

nominales de carga
(continuación)
Para un rodamiento determinado seleccionado para una aplicación oscilatoria, el mejor medio de lubricación es un aceite
mineral ligero en condiciones de flujo positivo. Cuando se utiliza un aceite ligero, todas las áreas en la zona de carga del
rodamiento son más propensas a quedar sumergidas en lubricante en todo momento. En la lubricación sin reducción de flujo,
todo material oxidado que se pueda formar es arrastrado inmediatamente por el lubricante y, dado que estos óxidos son
abrasivos, esto suele evitar un mayor desgaste. Si se debe utilizar lubricación con grasa, se recomienda consultar al fabricante del
rodamiento o del lubricante para determinar cuál es el mejor tipo de lubricante para la aplicación. Las grasas están formuladas
para resistir el efecto perjudicial de la corrosión por frotamiento en tales aplicaciones.
Capacidad nominal de carga estática

La “capacidad nominal de carga estática” para rodamientos con elementos rodantes es la carga radial estática distribuida
uniformemente que actúa sobre un rodamiento no rotativo. Produce una tensión de contacto de 580.000 psi (3999 MPa) en
rodamientos de rodillos y 609.000 psi (4199 MPa) en rodamientos de bolas, en el centro del elemento rodante con la carga más
pesada. En este nivel de tensión, la deformación del plástico comienza a ser significativa. La experiencia ha demostrado que,
en la mayoría de las aplicaciones de rodamientos, la deformación del plástico en este nivel de tensión puede ser tolerable sin
afectar el funcionamiento posterior del rodamiento. En ciertas aplicaciones donde la rotación subsiguiente del rodamiento es
lenta y donde los requisitos de uniformidad y fricción no son muy rigurosos, se puede tolerar un límite de carga estática más
alto. Donde se requiere una uniformidad absoluta o los requisitos de fricción son críticos, puede ser necesario un límite de carga
estática más bajo.
Carga de rodamiento mínima

El deslizamiento o patinaje de los elementos rodantes en el anillo de rodadura, en lugar de un verdadero movimiento rodante,
puede ocasionar un desgaste excesivo. Las aplicaciones con altas velocidades y cargas livianas son particularmente propensas
al patinaje. Como pauta general, los rodamientos con elementos rodantes deben tener una carga radial de, al menos, el 2 % de
la capacidad nominal dinámica básica en el caso de rodamientos de rodillos, y del 1 % de la capacidad nominal dinámica básica
como mínimo en el caso de rodamientos de bolas. En aplicaciones donde la carga es liviana en relación con la capacidad nominal
de carga dinámica de los rodamientos, consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para solicitar asistencia.
A-15
sobre rodamientos
Conceptos básicos
nominales de carga
(continuación)
Cálculo de cargas de rodamientos
En el cálculo de las cargas de rodamientos en cualquier aplicación de una unidad de Regal Power Transmission Solutions, el
factor principal que determina la selección de la unidad es la carga radial equivalente a la que se someterá el rodamiento.
Dichas cargas radiales resultan de cualquiera de las siguientes fuentes o de cualquier combinación de ellas:
1. Pesos de piezas de máquinas soportadas por los rodamientos.

2. Tensión debida a tracción de correa o cadena.
3. Fuerza centrífuga por acción excéntrica, de desequilibrio o de leva.
La carga resultante de cualquiera de las fuentes anteriores, o de cualquier combinación de ellas, se determina además por:
1. La magnitud de la carga.
2. La dirección de la carga.
3. El punto de aplicación de la carga.
4. La distancia entre los centros de los rodamientos.
Las cargas de rodamientos son el resultado de la fuerza que actúa en el eje. Al calcular las cargas de rodamientos, se deben
tomar en cuenta la dirección, la magnitud y la ubicación con respecto a los rodamientos. Los casos siguientes son ejemplos
típicos de cargas y métodos de cálculo de cargas de rodamientos.
CASE
CASO#11
Transmisión: Cálculo
Drive Load de la carga
Calculation CASE
CASO#22
P1 Cantilever and
Transmisión Drive
y voladizo P2
200# 80#
Brg. 1 Brg. 2 4” 2”
a b
Brg. A
Brg. B
x y 9”
k
P x (a + k) - (P2 x b)
z Load on Bearing A = 1
k
200 x (4 + 9) - (80 x 2)
126,000 x HP =
P= x K ==AApply
plicarPPto a los casos
Case 2, 2, 3 9
RPM x d o34,
orsi4corresponde
if applicable = 271 lbs.
HP = potencia
HP horsepower
RPM
RPM = revoluciones
revolutions per porminute
minuto P2 x (k + b) - (P1 x a)
Load on Bearing B =
d
d = paso
pitchdeof la poleainen
pulley pulgadas
inches k
K
K = constante
constant for para el tipo
type de transmisión
of drive used 80 x (9 + 2) - (200 x 4)
utilizada
K = 1.5 for V-belts =
9
K = 1,5 para correas en V
K 2 to 3 for flat transmission belts
K
K = 21.1
a 3for
para correas
chain drivesde transmisión planas = 9 lbs.
K = 1,1 para transmisiones por cadena
CASO#3
CASE 3 CASO#4
CASE 4 CASO#5
CASE 5
Transmisión en voladizo
Straddle, y ambos
Cantilever Drive lados Transmisión en voladizo
Straddle Mount,montaje enDrive
Cantilever ambos lados Transmisiones vibratorias
Vibrating Drives
Carga debida a fuerzas centrífugas y de inercia. En una aplicación de rodamientos
P1 P2 P3 P1 P2 Load due to Centrifugal and Inertial Forces - In a shaker or gyrating
en criba vibradora o giratoria, la carga en los rodamientos se incrementa al detener,
60# 180# 70# 1000# 150# screeniniciar
bearing application, the load on the bearings is increased by
e invertir cargas generalmente grandes de manera repentina.
a b c sudden stopping, starting, and reversing of typically large loads.
Esto se puede expresar mediante una ley básica de la física:
2”
a
6” 6” 4” 7” 4” 3” This can be expressed as a basic physical law:
b c d Fuerza = Masa x Aceleraciones
Brg. A Brg. B Force = Mass x Accelerations
Brg. A Brg. B Para poder aplicar esta ley, desarrollamos la siguiente ecuación a partir de ella:
12” 11”
In order to use this law,F =we develop
0,000341 from it the
x WR(RPM) 2 following equation:
k
k F = .000341
Donde: F = Carga dexlaWR(RPM)
2
fuerza en libras.
P x (k + a) + (P2 x c) - (P3 x d) W = Peso de
Load on Bearing A= 1
Carga en (P1 x b) - (P2 x c) Where: F =laLoad
masa of
rotativa
forceeninlibras.
lbs.
k RW= Radio de rotación
= Weight o excentricidad
of rotating mass inenlbs.
pies
rodamiento A CargaLoad on Bearing A =
en rodamiento
k RPM
R = Radius of rotation or throwpor
= Rotación del eje en revoluciones minuto
in feet
60 x (12 + 2) + (180 x 6) - (70 x 4) RPM
¿Cuál es la carga = Shaftdel
centrífuga rotation in revolutions
rodamiento per minute
en una criba vibradora que pesa 2500 lb,
= (1000 x 4) - (150 x 3)
12 = tiene una excentricidad de 1/4 in y cuya velocidad de eje es de 500 RPM?
What is the centrifugal bearing load on a shaker screen which weighs
11
= 137 lbs. 2,500 lbs., has a throw of 1/4 in. and whose shaft speed is 500 RPM?
= 323 lbs. .250
F = .000341 x 2,500 x x (500)2 = 4,440 lbs.
-(P1 x a) + (P2 + b) +P3 x (k + d) 12
Carga en
Load on Bearing B= (P1 x a) + (c + k) x (P2)
k CargaLoad
en rodamiento
on Bearing B =
rodamiento B k PESO
WEIGHT
-(60 x 2) + (180 x 6) + 70 x (12 + 4) (1000 x 7) + (3 + 11) x (150)
=
12 =
11
R
= 173 lbs. = 827 lbs.
A-16
sobre rodamientos
Conceptos básicos
® ® Lubricación
Lubricación
Para que el rodamiento tenga la vida útil deseada, es fundamental una lubricación adecuada. Cada aplicación de rodamientos tiene
diferentes requisitos individuales para una lubricación adecuada. La información siguiente se proporciona como guía general para
ayudarlo a elegir el lubricante y el método de lubricación. Generalmente, es conveniente solicitar la ayuda de un representante
calificado del Departamento de Ingeniería de una empresa de lubricantes. Si se necesitan recomendaciones específicas para una
aplicación en particular, consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones.
La finalidad de los lubricantes es:

a. Reducir la fricción y el desgaste
b. Reducir la adherencia
c. Ofrecer una barrera contra la contaminación
d. Enfriar los elementos móviles
e. Proteger contra la corrosión
Es necesario contar con una lubricación adecuada en las áreas de contacto rodante, en los contactos entre los elementos rodantes
y el retenedor, en los contactos entre un extremo de rodillo y una brida, y en otras áreas donde se produce deslizamiento. La
lubricación es necesaria para reducir la corrosión por frotamiento, la adherencia, el desgaste, la corrosión, los rasguños, la soldadura
y las picaduras. Lo más importante es la lubricación adecuada de los contactos de los elementos rodantes (hertzianos) para evitar
la reducción de la vida útil antes de la fatiga del rodamiento. Estas áreas que soportan cargas pesadas entre los elementos rodantes
y los anillos de rodadura imponen las restricciones más importantes al lubricante y sus propiedades.
Los lubricantes con viscosidad inicial demasiado baja o aquellos demasiado sensibles a los cambios de temperatura pueden
producir descamación superficial en condiciones de alto deslizamiento (como en la desalineación) o inducir una deformación
plástica de las superficies de contacto.
Con frecuencia, los lubricantes están limitados por su capacidad para:

a. Reaprovisionarse
b. Disipar el calor generado por frotamiento
c. Resistir altas temperaturas ambiente
d. Permanecer estables en condiciones de operación
Un propósito importante de los lubricantes es evitar la corrosión de las superficies de rodamientos en contacto rodante
(hertziano). En muchas aplicaciones, hay entornos que permiten la acumulación de agua en la cavidad del rodamiento. Ya sea
por condensación o entrada directa, la humedad es perjudicial. Se debe seleccionar un lubricante para dispersar el agua o impedir
su contacto con el metal debido a que la corrosión reduce significativamente la vida útil de los rodamientos. Las aplicaciones
que involucran cargas pesadas y altas temperaturas de operación también requieren enfoques cautelosos. En este caso, se deben
utilizar lubricantes de presión extrema (EP). Por lo general, las velocidades de eje elevadas imponen la selección del lubricante
de acuerdo con la necesidad de enfriamiento, la supresión del batimiento o la aireación del lubricante convencional y, lo más
importante, las limitaciones de velocidad inherentes a ciertos tipos de rodamientos.
La lubricación elastohidrodinámica (EHL) es el modelo que explica la lubricación de los rodamientos antifricción. La EHL tiene en
cuenta la deformación de los elementos rodantes y los anillos de rodadura, además de la viscosidad aumentada del lubricante en
la zona de carga.
A-17
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Lubricación ® ®
Lubricación (continuación)
En los rodamientos rotativos con elementos rodantes se da una de las tres clases de condiciones de lubricación: 1) periférica, 2)
de película delgada, 3) de película gruesa. La velocidad de operación del rodamiento es un elemento importante para determinar
la condición de lubricación. La lubricación periférica se produce cuando hay un contacto de metal con metal entre los elementos
rodantes y los anillos guía del rodamiento. Esto puede deberse a baja velocidad o a una viscosidad del aceite demasiado baja
para separar las superficies. La lubricación periférica es la condición más dura para los rodamientos antifricción y produce la
deformación de los elementos rodantes y los anillos guía. En la condición de película delgada, hay una separación parcial de
las superficies de los elementos rodantes y los anillos guía, con algunas asperezas al contacto. Esta condición puede deberse
a baja velocidad o a una viscosidad del aceite demasiado baja para separar completamente las superficies. En condiciones de
lubricación de película delgada, se produce cierto grado de deformación de las superficies del rodamiento. La lubricación de
película gruesa es la condición preferida para lograr un rendimiento óptimo del rodamiento. La velocidad del rodamiento o la
viscosidad del lubricante son suficientes para separar los elementos rodantes y los anillos de rodadura. Los aceites de mayor
viscosidad (o las velocidades de operación más altas) pueden contribuir a lograr una condición de lubricación de película gruesa,
pero los grados de viscosidad del aceite excesivamente altos pueden elevar las temperaturas de operación debido al batimiento
del aceite o al patinaje de los elementos rodantes. En aplicaciones de alta velocidad, se prefieren aceites con una viscosidad
menor, pero suficiente para lograr una condición de lubricación de película gruesa a la velocidad de operación, debido a que son
menos propensos al batimiento o a producir patinaje.
Lubricación con grasa

Las grasas se aplican donde no se pueden utilizar lubricantes fluidos debido a la dificultad de retención, relubricación o al
riesgo de batimiento. Los rodamientos de contacto rodante generalmente se lubrican con grasa porque esta, a diferencia
del aceite, es más fácil de retener en el alojamiento durante un período más prolongado y actúa en cierta medida como un
sello contra el ingreso de suciedad y otros contaminantes al rodamiento. Por lo general, las grasas se fabrican con jabón y
otros compuestos inorgánicos para espesar aceites sintéticos y de petróleo. El agente espesante se utiliza para inmovilizar
el aceite y actúa como un depósito que libera el aceite lentamente. Si bien el agente espesante puede tener propiedades de
lubricación, el aceite que gotea de la grasa es el factor determinante. Cuando el aceite se reduce a aproximadamente el 50 %
del peso total de la grasa, la capacidad de lubricación de la grasa comienza a ser dudosa.
El Instituto Nacional de Grasas Lubricantes de Estados Unidos (NLGI) divide las grasas en grados que van desde 0, la más
blanda, hasta 6, la más sólida. El grado se determina mediante una prueba con un penetrómetro, donde se mide la
profundidad de penetración de un cono con un peso específico. La mayoría de las grasas tienen propiedades tixotrópicas (se
ablandan debido al esfuerzo) y, por ello, se las debe considerar de acuerdo con las propiedades relacionadas con el esfuerzo
antes que por su condición original. De modo inverso, muchas grasas se endurecen cuando se exponen a altas velocidades de
cizalla en equipos de suministro automático de grasa.
Para limitar las cargas de impacto y la formación de depósitos, los alojamientos de rodamientos lubricados con grasa
deben tener divisores o sellos para mantener la mayoría de la grasa en su sitio. La lubricación con grasa depende de una
cantidad relativamente pequeña de lubricante móvil (el aceite que gotea de la masa) para recargar lo que el rodamiento
expulsa durante la operación. Si el espacio entre la cantidad de grasa y el rodamiento es demasiado grande, se produce una
larga demora (determinada por la velocidad de purga de la grasa y su temperatura) hasta que se recarga el lubricante en el
rodamiento. Esta demora puede afectar la vida útil del rodamiento.
En rodamientos montados en ejes horizontales, la grasa se aplica normalmente de manera que el material en la cavidad esté
en contacto con el rodamiento en el cuadrante inferior. Al rotar, la acción inicial del rodamiento es purgar el exceso de grasa y
abrir un camino para que el aceite ingrese al rodamiento. Por lo tanto, las grasas seleccionadas suelen ser de una consistencia
de grado NLGI 2 o 3, variedad denominada "de canalización".
A-18
sobre rodamientos
Conceptos básicos
® ® Lubricación
La grasa usualmente consta de tres componentes principales: aceite, agente espesante y aditivos.
El aceite es el componente de lubricación principal de la grasa y puede ser de dos tipos: de petróleo y sintético. Los aceites de
petróleo son los aceites más utilizados en la actualidad. Los hidrocarburos sintéticos se pueden considerar aceites de petróleo
sintéticos. Otros aceites sintéticos incluyen ésteres, siliconas e hidrocarburos fluorados.
El aceite es un fluido que se presenta en diversos grados de viscosidad. La viscosidad se refiere a la "espesura" del aceite y, por
lo general, se relaciona directamente con la resistencia al corte del aceite y su capacidad para resistir cargas. Por lo general,
la selección de la viscosidad del aceite para aplicaciones de rodamientos con elementos rodantes depende del tamaño, la
velocidad, la carga y la temperatura de operación del rodamiento. El método de lubricación también puede afectar la viscosidad
del aceite seleccionado. Si se conocen estos factores, la selección de la viscosidad de aceite adecuada se puede realizar sobre la
base del análisis elastohidrodinámico, el cual puede ser suministrado por el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones.
Los objetivos principales de los agentes espesantes son la retención del aceite para que permanezca en el rodamiento y la
liberación y reabsorción del aceite según sea necesario. El agente espesante también puede ofrecer un sellado y una protección
adicionales contra la contaminación y la disipación del calor. Existen muchos tipos de agentes espesantes de grasa como el litio,
el calcio, el sodio, el aluminio y la poliurea, entre otros.
Grasa de jabón de litio

Para la lubricación con grasa, las grasas a base de jabón de litio son las más comunes. Son las preferidas para los rodamientos
de agujas en general debido a su capacidad para mantener la firmeza bajo la acción de batimiento de los rodillos en un espacio
cerrado. Estas grasas no son de canalización y, por lo tanto, proporcionan una lubricación constante de las superficies de
contacto de los rodillos. Además, son insolubles en agua. El rango de temperatura de operación típico es de aproximadamente
-30 °F a +250°F (-35 °C a +120°C).
Grasa de jabón de sodio

Las grasas de jabón de sodio son adecuadas para numerosas aplicaciones debido a que tienen un rango de temperatura de
operación útil relativamente amplio. Sin embargo, por lo general se restringen a las velocidades de operación más bajas debido
a que suelen ser fibrosas y más adhesivas que los otros tipos de grasas. Por esta razón, son resistentes a la expulsión, pero la
textura fibrosa ocasiona temperaturas de operación más elevadas que las de las grasas a base de jabón de litio o calcio. Las grasas
de jabón de sodio pueden absorber muy pequeñas cantidades de agua, lo que puede ser una ventaja en algunas aplicaciones. Sin
embargo, este tipo de grasa se elimina si hay una cantidad de agua excesiva. El rango de temperatura de operación típico es de
aproximadamente -5°F a +200°F (-20°C a +93°C).
Grasa de jabón de calcio

Habitualmente, las grasas de jabón de calcio se utilizan porque son resistentes al agua. Tienen una textura suave y buena
estabilidad mecánica, pero están limitadas a temperaturas de operación más bajas que las grasas de jabón de litio o sodio.
El rango de temperatura de operación típico es de aproximadamente -5°F a +150°F (-20°C a +65°C).
A-19
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Lubricación ® ®
Grasa espesada con poliurea
Las grasas espesadas con poliurea tienen una textura suave y buena estabilidad mecánica. Tienen muy buenas propiedades de
resistencia a la oxidación y el agua. La resistencia a la oxidación hace que este tipo de grasa sea adecuada para temperaturas
de operación altas. El rango de temperatura de operación típico es de aproximadamente -30 °F a +350 °F (-35 °C a +175 °C).
Grasa espesada con bentonita o arcilla

Estas grasas de textura suave tienen una muy buena resistencia al calor porque el agente espesante no se funde. Están
limitadas por las propiedades de temperatura del aceite base. Las temperaturas de operación típicas llegan hasta los +350
°F (+175 °C), y en algunas ocasiones es posible la operación intermitente a temperaturas de hasta +450 °F (+230 °C). Las
propiedades de baja temperatura son satisfactorias. Sin embargo, este tipo de grasas se suele formular con aceite de alta
viscosidad para altas temperaturas. Dichas formulaciones pueden no ser adecuadas para aplicaciones de baja temperatura.
Las grasas también pueden contener aditivos. Estos aditivos pueden aumentar la capacidad de carga, resistir la corrosión,
temperaturas extremas y la oxidación, afectar la viscosidad del aceite y las características de consistencia del agente
espesante, y poseen muchas otras características.
Consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones cuando utilice aditivos de EP u otros aditivos sólidos como bisulfuro
de molibdeno, grafito, latón, níquel, entre otros.
Grasa grado alimenticio

La grasa de "grado alimenticio" puede ser conveniente en aplicaciones cercanas a la producción de alimentos. Esta grasa
es una opción para la mayoría de los productos de rodamientos de Regal Power Transmission Solutions. Consulte al
Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para conocer las especificaciones actuales.
Mantenimiento reducido
Algunos de los rodamientos ofrecidos por Regal Power Transmission Solutions tienen características que pueden ayudar a
prolongar la vida de servicio del rodamiento y, por lo tanto, no incluyen elementos que permitan la relubricación. Este tipo
de rodamiento puede tener una vida de servicio limitada por la duración de la carga de grasa original y la capacidad de los
sellos para proteger el rodamiento contra la contaminación. Regal Power Transmission Solutions tiene numerosas opciones
de grasas y sellos para rodamientos de mantenimiento reducido. Puede obtener más información sobre estas ofertas en las
secciones de ingeniería de los respectivos tipos de rodamientos.
Grasa para alta temperatura

Hay opciones de grasas para alta temperatura disponibles para la mayoría de los rodamientos de Regal Power Transmission
Solutions. Consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para solicitar recomendaciones de lubricante para su
aplicación. Las temperaturas de operación elevadas también pueden afectar el intervalo de lubricación requerido. Consulte la
información sobre intervalos de lubricación en la sección de ingeniería de los respectivos tipos de rodamientos.
A-20
sobre rodamientos
Conceptos básicos
® ® Lubricación
Compatibilidad de grasas
Las combinaciones de grasas con diferentes agentes espesantes pueden resultar en una mezcla cuyo rendimiento y propiedades
físicas son más deficientes que los componentes individuales. La incompatibilidad puede ser el resultado de otros factores,
además de los agentes espesantes diferentes. Debido a que la grasa es una combinación de agente espesante, aceite y aditivos,
también es posible que cualquiera de estos componentes sea incompatible con los de la otra grasa. Por lo tanto, se debe tener
cuidado al combinar grasas diferentes o relubricar con ellas. Comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones
para obtener las especificaciones actuales de las grasas. Comuníquese con el fabricante de grasa para obtener información sobre
la compatibilidad de grasas.
En general, los aceites de petróleo y los hidrocarburos sintéticos son compatibles. En la mayor parte de los casos, otros aceites
sintéticos son incompatibles con aceites diferentes.
Los aditivos pueden causar problemas de compatibilidad en algunos casos. Se debe tener cuidado al combinar grasas diferentes
o relubricar con ellas. Comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener las especificaciones
actuales de las grasas y, con el fabricante de grasa, para verificar la compatibilidad de las grasas.
Lubricación con aceite

La lubricación con aceite suele utilizarse cuando las velocidades y las temperaturas son altas o cuando se desea contar con
un suministro de aceite central para la máquina completa. En ocasiones, el aceite enfriado circula través del rodamiento para
eliminar el exceso de calor que deriva de cargas pesadas en altas velocidades. El aceite para la lubricación de rodamientos
antifricción se debe refinar correctamente con una gran solidez pelicular, una buena resistencia a la oxidación y una adecuada
protección contra la corrosión. Los aditivos antioxidantes suelen ser aceptables, pero son solo producen efectos significativos a
temperaturas de operación más altas (superiores a 185 °F [85 °C]). Los aditivos anticorrosivos son recomendables en todos los
casos.
Dado que los aceites tienen características mucho más uniformes que las grasas, es más sencillo seleccionarlos. El principal
requisito, además de la viscosidad, es que se trate de un aceite mineral de gran calidad (en lugar de aceites animales o vegetales
que tienden a deteriorarse). El aceite debe ser resistente a la oxidación, el espesamiento al aire libre y a la evaporación de modo
que la viscosidad cumpla su papel fundamental. En temperaturas de arranque extremadamente bajas, debe seleccionarse un
aceite que tenga un punto de fluidez lo suficientemente bajo para que el rodamiento no se bloquee con el aceite sólido. En
condiciones normales, el nivel de aceite debe mantenerse en el centro del elemento rodante inferior cuando el rodamiento
está fijo. El exceso de lubricante produce una acción de batimiento excesivo y puede conducir a la generación de calor. Se
pueden seleccionar aceites con diferentes viscosidades, según las condiciones de aplicación. Por lo general, la selección de la
viscosidad del aceite para aplicaciones de rodamientos con elementos rodantes depende del tamaño, la velocidad, la carga
y la temperatura de operación del rodamiento. El método de lubricación también puede afectar la viscosidad del aceite
seleccionado. Si se conocen estos factores, la selección de la viscosidad de aceite adecuada se puede realizar sobre la base del
análisis elastohidrodinámico, el cual puede ser suministrado por el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones. Una regla
general es mantener las siguientes viscosidades de aceites lubricantes para los tipos de rodamientos respectivos a la temperatura
de operación del rodamiento.
Viscosidad a temperatura
Producto
de operacion
Bolas 70 SUS (13 cSt)
Rodillos esfericos y agujas 100-150 SUS (30 cSt)
Rodillos cilindricos 110 SUS (23 cSt)
Axiales cilindricos 125 SUS (26 cSt)
Conicos y ensambles axiales 160 SUS (34 cSt)
A-21
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Lubricación ® ®
Sistemas de lubricación con aceite
Este método de lubricación se aplica, por lo general, a productos de rodamientos sin montar. El sistema de lubricación debe
proporcionar un suministro uniforme y continuo de aceite limpio para cada rodamiento de rodillos, y debe cumplir con el
requisito de enfriar el rodamiento. Los sistemas de lubricación con aceite también están diseñados para satisfacer las siguientes
necesidades:
a. Adaptabilidad para funcionar dentro del rango de variables del régimen de operación.
b. Confiabilidad en un entorno de operación determinado y durante los períodos de mantenimiento normales
c. Capacidad de mantenimiento
d. Capacidad general para cumplir con los requisitos de la aplicación del sistema
e. Costo relativo en comparación con el costo de la máquina o la aplicación
En la tabla a continuación, se muestra una lista de sistemas de lubricación comúnmente utilizados y algunas características
significativas que deben tenerse en cuenta en el diseño y la selección para aplicaciones de rodamientos de rodillos.
Sensibilidad
Sistema de Mantenimiento Requerimientos
Costo Inicial Flujo de aceite Enfriamiento Confiabilidad a cambios
Lubricacion Requerido de sellado
ambientales
Variable y
depende de los Minimo y Altamente
Manual Bajo Alto Pobre Insignificante
trabajadores para Variable adaptable
la continuidad
Depende del
Puede ser
tipo de servicio
Puede variar afectado por
Goteo Bajo y la ubicación Bajo Promedio Insignificante
con el tiempo cambios de
de los puntos de
temperatura
lubricación
Sensible a bajas
Depende del
temperaturas,
Depende del mantenimiento del Generalmente
Salpicadura Despreciable Favorable Alto puede acumular
diseño nivel de aceite en critico
humedad devido a
el alojamiento
la condensacion
Alto, Si la
Uniforme, Filtrado Sensible a bajas
Capilar Bajo a Medio Medio Despreciable mecha es Insignificante
continuo temperaturas
mantenida
Controlada y
Excelente,
continua, Adición Puede acumular
Sistema circulante puede incluir
Alto Medio de filtración,asegura Alto humedad debido a Importante
a presion intercambiador
el suministro de la condensacion
de calor
aceite limpio
Positivo, entrega
automática de la
Sensible a bajas
Niebla de aceite Alto Medio cantidad de aceite Excelente Alto Importante
temperaturas
regulada, libre de
contaminación
A-22
sobre rodamientos
Conceptos básicos
® ® Lubricación
Frecuencia de lubricación
La frecuencia de lubricación depende de la velocidad, la temperatura y el nivel de contaminación de la aplicación. Los
cronogramas de relubricación se presentan a modo de recomendaciones generales. En las aplicaciones específicas, es posible
que se necesite contar con experiencia y realizar pruebas. Consulte las secciones de los productos individuales para obtener más
información sobre pautas específicas de lubricación de productos de Regal Power Transmission Solutions.
Lubricantes sólidos
Los polímeros saturados de aceite (OSP) son, por lo general, un plástico poroso que retiene el aceite. Se utilizan en lugar de
la grasa. Esta opción se puede utilizar en áreas inaccesibles donde hay dificultad para relubricar. El aceite se libera durante la
operación del rodamiento y el exceso de aceite se reabsorbe cuando se detiene la operación. Dado que el material de polímero
llena la cavidad del rodamiento, también ayuda impedir la entrada de contaminantes. Este producto suele limitarse a velocidades
de operación más bajas y a temperaturas inferiores a los 200 °F (93 °C).
El grafito es otro medio de lubricación sólida. Una mezcla semisólida de grafito se inserta en el rodamiento y, luego, se calcina
para secar el material. La lubricación se lleva a cabo por medio de una capa fina de grafito sólido que se deposita en todas
las superficies de fricción. Este tipo de lubricación funciona bien en temperaturas extremas (altas o bajas), niveles altos de
contaminación o incluso cuando se sumerge el rodamiento (el lubricante no posee propiedades anticorrosivas).
Película seca
Los lubricantes de película seca como el bisulfuro de molibdeno o el grafito son adecuados para aplicaciones especializadas,
como las siguientes: alta temperatura, rotación oscilatoria, operación sin mantenimiento o ubicaciones donde no es posible
acceder a los rodamientos para realizar el mantenimiento. El lubricante se aplica en una película fina y queda adherido a las
superficies del rodamiento de modo permanente. La interacción de los elementos rodantes con este lubricante sólido logra
compactar el lubricante en las imperfecciones de la superficie de los elementos del rodamiento y reduce el contacto entre
metales.
A-23
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Montaje ® ®
Montaje
El montaje del rodamiento produce importantes efectos en el rendimiento, la durabilidad y la confiabilidad. Para cualquier
aplicación de rodamiento, son necesarias herramientas, técnicas y dispositivos de unión adecuados, y el ingeniero proyectista
deberá preverlo en el diseño, las notas explicativas, las instrucciones de montaje y los manuales de servicio. Se deben evitar
las mellas, abolladuras, rayaduras, manchas por corrosión y suciedad si se espera obtener confiabilidad, larga vida útil y un
funcionamiento sin problemas. Esta sección se incluye solamente a modo de referencia. Para obtener datos adicionales sobre
cada tipo de rodamiento en particular, consulte las secciones respectivas.
Las selecciones de ajuste que se proporcionan en las diversas secciones sirven como guía para la mayoría de las aplicaciones
donde los rodamientos deben someterse a cargas normales o pesadas y otras condiciones de operación normales. Cuando los
rodamientos se someten a cargas muy pesadas o vibratorias, es posible que de deban emplear ajustes de eje y alojamiento más
apretados que los estándar. Esto también se aplica si se utilizan ejes o alojamientos de metal dúctil o sin asientos de rodamientos
rectificados (es decir, la uniformidad asociada habitualmente con orificios escariados o rectificados). Además, si las velocidades
exceden los valores normales, es posible que deban aplicarse ajustes de eje y alojamiento diferentes de los que se muestran
en las tablas. Consulte al departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener recomendaciones sobre estas condiciones
anormales.
Ajuste de eje (producto montado)

La mayoría de los rodamientos montados se utilizan para brindar soporte rotativo al insertar un eje a través de ellos, por lo
general, con un ajuste de deslizamiento. La tolerancia y el acabado de los ejes son de suma importancia para una función y vida
útil adecuada del rodamiento. Por lo general, se recomiendan acabados de ejes rectificados para la mayoría de las aplicaciones;
sin embargo, en algunos casos, estos acabados no son prácticos. En estas situaciones, son aceptables los acabados maquinados;
consulte al departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener recomendaciones. Los requisitos de ejes adicionales
relacionados exclusivamente con cada tipo de rodamiento pueden obtenerse en cada sección respectiva.
Aplicaciones de cargas elevadas (producto montado)

Se deben revisar y considerar especialmente las aplicaciones en las que las cargas se aproximan a la carga indicada en la tabla de
capacidades nominales del producto montado correspondiente para 5000 horas de vida útil y 150/250 rpm. Estas son algunas
modificaciones para tener en cuenta:
• El tamaño del eje debe controlarse atentamente para obtener un ajuste forzado de calce exacto a ligero.
• Skwezloc® son los sistemas de fijación más recomendados.
• Es posible que se necesiten lubricantes con aditivos de extrema presión "EP".
• La selección del alojamiento, la dirección de la carga y las técnicas de montaje debe realizarse con mucho cuidado. Consulte
las instrucciones de instalación del producto montado correspondiente.
Aplicaciones de alta velocidad (producto montado)

Se deben revisar y considerar especialmente las aplicaciones en las que la velocidad se encuentra en el rango de entre el 80 % y el
100 % de la velocidad máxima que figura en la tabla de capacidades nominales del producto montado correspondiente. Estas son
algunas modificaciones para tener en cuenta:
• Se debe controlar que el tamaño del eje se corresponda con las especificaciones que se indican en la sección de instalación.
• La fijación doble o el collarín de fijación Skwezloc es el sistema de fijación más recomendado.
• Se deben utilizar lubricantes de alta calidad.
• Se debe añadir grasa con mayor frecuencia y en pequeñas cantidades. Consulte el cronograma de relubricación del
producto montado correspondiente.
• Se debe tener cuidado al emplear técnicas de montaje. Consulte las instrucciones de instalación del producto montado
correspondiente.
A-24
sobre rodamientos
Conceptos básicos
® ® Montaje
Montaje (continuación)
Ajuste del eje (producto sin montar)
El deslizamiento o deformación de un anillo guía de rodamiento en un eje o alojamiento giratorios se produce cuando el ajuste
es holgado. Dicho deslizamiento o deformación pueden ocasionar un desgaste rápido del eje y los anillos guía del rodamiento
cuando las superficies están secas y tienen cargas pesadas. Para evitar que esto suceda, el rodamiento suele montarse con un
ajuste a presión en el anillo guía giratorio y con un ajuste suave en el anillo guía fijo de modo apretado o flojo, según el servicio
que se desea. Los rodamientos deben montarse en ángulo recto cuando el ajuste es forzado, ya sea en alojamientos o ejes,
y debe aplicarse presión de instalación únicamente en la pieza con ajuste forzado, o en ambas piezas, con una distribución
uniforme. En los lugares que soportarán cargas vibratorias y de impacto, los ajustes deben ser más apretados que para el servicio
común. Cuando los ajustes se realizan en ejes más pesados, la mejor forma de armar un rodamiento en un eje es expandir el
anillo guía interno con calor. No se debe aplicar calor directamente en el rodamiento, sino que debe transferirse al este mediante
algún agente líquido. Es recomendable alcanzar este calentamiento con un aceite mineral limpio o en un horno con temperatura
controlada a una temperatura de entre 200 °F y 250 °F, ya que el sobrecalentamiento reduce la dureza de los anillos guía. Los
rodamientos sellados no deben montarse con este método debido a que puede afectar la grasa con la que se prelubrican los
rodamientos.
Ajuste del alojamiento (producto montado)

Para productos de rodamientos montados (como los soportes de piso o los soportes de bridas), el ajuste adecuado del
alojamiento se realiza en función de las variables de aplicación del rodamiento: alcance del impacto/vibración, aplicaciones de
ventiladores de alta velocidad y necesidad de capacidades de autoalineación de par de torsión bajo. Las aplicaciones con gran
impacto o vibración requieren ajustes más apretados entre la inserción de rodamiento y el alojamiento. Con el tiempo, el choque
y la vibración aflojan el ajuste, de modo que es mejor comenzar con ajustes apretados. Las aplicaciones de ventiladores requieren
un ajuste flojo para permitir que las capacidades de autoalineación fácil se ajusten a las variaciones en las superficies de montaje
que suelen encontrarse en estructuras de montaje de acondicionamiento de aire.
Ajuste del alojamiento (producto sin montar)

Estos tipos de rodamientos se montan en el alojamiento del cliente y, por lo tanto, dependen de la aplicación. En los rodamientos
de rodillos sin montar o de caucho elástico (ER), el ajuste del alojamiento depende de si el anillo externo es fijo o giratorio. En
general, un anillo externo giratorio requiere un ajuste más apretado que un anillo externo fijo. El montaje del anillo guía externo
debe realizarse cuidadosamente en las aplicaciones en las que los alojamientos de los rodamientos están hechos de materiales
dúctiles (aluminio, magnesio, chapa liviana, etc.) o en aquellas en las que se afloja el ajuste debido a diferentes expansiones
térmicas. En primer lugar, determine las posibles consecuencias de aflojar y girar el anillo guía. También se debe tener en cuenta
tipo de carga para determinar su efecto al aflojar el anillo guía. La fuerza que ejercen los elementos giratorios en el anillo guía
externo puede iniciar una precesión que agravará el problema del aflojamiento del anillo guía por desgaste, golpes y abrasión.
Dado que la fuerza de presión suele ser mayor que las fuerzas de fricción que actúan entre el anillo guía externo y el alojamiento,
no es posible recomendar ningún método infalible para fijar los anillos guía externos en alojamientos que se deforman de
modo considerable con carga o después de un desgaste significativo por servicio. La solución más segura es presionar el anillo
guía en un alojamiento lo suficientemente rígido con el ajuste más pesado de acuerdo con los espacios libres de operación del
rodamiento. A menudo, se utilizan inserciones o los revestimientos de hierro o acero fundido para mantener el ajuste deseado
y aumentar la vida útil del rodamiento y el alojamiento. Cuando se requiere que los anillos externos fijos floten (se muevan
axialmente en el orifico del alojamiento para compensar la expansión), se recomienda un acabado de la superficie del orificio del
alojamiento de una rugosidad promedio (Ra) de 65 micropulgadas como máximo.
A-25
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Montaje ® ®
Ajuste del alojamiento (seguidor de leva)
El montaje adecuado de los rodamientos de canal de deslizamiento y de seguidores de leva con espárrago requiere un ajuste
apretado entre el espárrago del rodamiento y el orificio del alojamiento. La placa de extremo debe estar apoyada por la superficie
de la pieza del alojamiento. Del mismo modo, la superficie del alojamiento adyacente a la superficie de la placa de extremo del
rodamiento debe estar en escuadra con respecto al orificio del alojamiento.
El soporte de la placa de extremo también es fundamental en el montaje de los canales de deslizamiento y los seguidores de leva
de las series con horquilla. Si las placas de extremo no se sostienen adecuadamente, pueden quitar todo el anillo interno o parte
de el. El método de montaje más recomendado es el uso de un casquillo independiente en un lateral para permitir la fijación
axial completa de las placas de extremo. Si no es posible fijar las placas en el extremo, es esencial lograr un ajuste axial apretado
en la horquilla en la que se monta el rodamiento a fin de impedir que las placas de extremo de los rodamientos se desplacen
axialmente. Consulte la sección Ingeniería de Camrol para obtener información detallada sobre el montaje de los seguidores de
leva.
Montaje para aplicaciones de funcionamiento preciso y silencioso

(Rodamientos de rodillos cilindricos)
En aplicaciones de rodamientos de rodillos donde es importante que la operación sea uniforme, se deben tomar precauciones
especiales para eliminar aquellas condiciones que originan movimientos radiales y axiales. Estos movimientos traen aparejadas
fuerzas que pueden originar oscilaciones del sistema de rodamientos en resonancia con los componentes del eje y el alojamiento
en un rango de frecuencias que varía desde valores muy por debajo de la velocidad del eje hasta valores 100 veces superiores
a esta. Cuanto más sensible es la configuración, mayor es la necesidad de precisión en el rodamiento y el montaje. Algunos
elementos importantes que deben controlarse son el eje, el anillo guía, la circularidad del alojamiento, la cuadratura de las
superficies, los diámetros y los soportes salientes. Si bien no se aprecia con facilidad, la vibración del rectificado, la deformación
circunferencial, la ondulación y cualquier desviación localizada de un diámetro medio o promedio (incluso como consecuencia
de puntos planos que pueden ser de hasta 0,0005 pulgadas) pueden causar una brusquedad significativa en la operación. Para
detectar estos defectos y garantizar la selección de componentes de calidad, se debe realizar una inspección con un indicador
electrónico de tres puntos. En aplicaciones ultraprecisas y silenciosas, los componentes suelen revisarse con un instrumento
de registro continuo capaz de medir dentro de unas pocas millonésimas de pulgada. Si bien esto puede parecer excesivo, se
ha detectado que las deformidades de los ejes se reflejan en los anillos guía internos de los rodamientos. De modo similar, los
anillos guía externos con un ajuste apretado adquieren desviaciones considerables en los alojamientos. Se requiere especial
atención en el diseño del alojamiento y en el armado del rodamiento con el eje y el alojamiento. Se detectó que la respuesta del
alojamiento ante las oscilaciones axiales forzadas por la oscilación del rodamiento que derivan del montaje sin cuadratura es una
fuente importante de ruido en equipos giratorios. Los alojamientos más rígidos y la alineación cuidadosa de los anillos guía de los
rodamientos se traducen en mejoras importantes en las aplicaciones donde el ruido o las vibraciones resultan inadmisibles.
Cuadratura y alineación (Rodamientos de rodillos cilindricos)

Además de los límites de circularidad, la cuadratura de las superficies y los soportes salientes de los extremos deben controlarse
atentamente. Normalmente, se requieren tolerancias de 0,0001 pulgadas de lectura completa del indicador por pulgada de
diámetro para los soportes salientes, además una selección adecuada de los límites para las excentricidades de los chaflanes.
Estos últimos también debe encontrarse dentro de los límites especificados para las tolerancias de radios a fin de evitar la
interferencia con los chaflanes de los anillos guía de los rodamientos, que resulta en la desalineación del anillo guía. Deben
consultarse las tablas de dimensiones de los rodamientos individuales, que presentan los radios de esquina de cada rodamiento.
Los soportes salientes también deben tener una altura que permita asegurar el soporte adecuado para los anillos guía.
A-26
sobre rodamientos
Conceptos básicos
® ® Montaje
Rodamientos de rodillos cilíndricos Rollway y de rodillos esféricos McGill
(diámetros de los asientos de eje y alojamiento)
Pueden seguirse las tolerancias especificadas en los siguientes gráficos para los ajustes de asientos de los rodamientos del eje y el
alojamiento, según se indica, en las condiciones de aplicación específica que se presenten. En aplicaciones especiales que no se
incluyan a continuación, se debe consultar al departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener asistencia adicional. Las
tolerancias adecuadas de los asientos del eje y el alojamiento están designadas con una letra y un número. Para los ejes, se utiliza
una letra minúscula y, para los alojamientos, una letra mayúscula. Ambas letras indican la ubicación del rango de tolerancia en
relación con la dimensión nominal del rodamiento. Los números indican el grado de precisión.
Tolerancias del Alojamiento
Construccion del Simbolo de

Condiciones de Operacion
Alojamiento tolerancia*
cargas pesadas en rodamientos

con alojamiento P7
de pared delgada
Alojamiento rotando
relativo a la direccion Cargas normales y pesadas N7
de carga
Alojamiento solido radial Cargas ligeras
M7
Cargas pesadas de choque
Cargas pesadas y normales,

Direccion de carga
no se requiere desplazamiento K7
indeterminada
axial del aro exterior
Cargas normal y ligera,

desplazamiento axial deseable
en anillo exterior J7
Cargas de choque, temporalmente

completa descarga
Alojamiento bipartido Alojamiento
Alojamiento estacionario H7
Cargas de solidos
relativo a la direccion
todo tipo Alojamientos
de carga H8
Bipartidos
Calentamiento suministrado a
G7
traves de la flecha
* Para alojamientos de hierro y fundicion de acero.

Para alojamientos de metal ligero, las tolerancias son generalmente mas ajustdas a las mostradas.
A-27
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Montaje ® ®
Tolerancia del eje
Rodamientos de rodillos esféricos Rodamientos de rodillos cilíndricos
Condición de operación Diámetro nominal del eje Diámetro nominal del eje
Símbolo Símbolo
de ajuste de ajuste
MM Pulg. MM Pulg.
En anillo interno Todos los Todos los

se desplaza Todos los diámetros g6 Todos los diámetros g6
diámetros diámetros
Anillo interno fácilmente
fijo relativo a la
dirección de carga,
todas las cargas El anillo interno Todos los Todos los
no se desplaza Todos los diámetros h6 Todos los diámetros h6
diámetros diámetros
fácilmente
≤ 40
≤ 40 ≤ 1.57 j6 ≤ 1.57 j6
Carga radial Más de 40 a 140
Más de 40 a 100 Más de 1,57 a 3,94 k6 Más de 1,57 a 5,51 k6
≤ 0,08 BDR* Más de
Más de 100 a 200 Más de 3,94 a 7,88 m6 Más de 5,51 a 12,6 m6
140 a 320
≤ 40 ≤ 1.57 k5 ≤ 40 ≤ 1.57 k5
Carga radial Más de 40 a 65 Más de 1,57 a 2,56 m5 Más de 40 a 100 Más de 1,57 a 3,94 m5
El anillo interno
gira con relación > 0,08 BDR* Más de 65 a 100 Más de 2,56 a 3,94 m6 Más de 100 a 140 Más de 3,94 a 5,51 m6
a la dirección de ≤ 0,18 BDR* Más de 100 a 140 Más de 3,94 a 5,52 n6 Más de 140 a 320 Más de 5,51 a 12,6 n6
carga, o dirección Más de 140 a 280 Más de 5,52 a 11,10 p6 Más de 320 a 500 Más de 12,6 a 19,7 p6
de carga es
indefinida
≤ 40 ≤ 1.57 m5 ≤ 40 ≤ 1.57 m5
Más de 40 a 65 Más de 1,57 a 2,56 m6 Más de 40 a 65 Más de 1,57 a 2,56 m6
Carga radial Más de 65 a 100 Más de 2,56 a 3,94 n6 Más de 65 a 140 Más de 2,56 a 5,51 n6
> 0,18 BDR Más de 100 a 140 Más de 3,94 a 5,52 p6 Más de 140 a 200 Más de 5,51 a 7,87 p6
Más de 140 a 200 Más de 5,52 a 7,88 r6 Más de 200 a 500 Más de 7,87 a 19,7 r6
Más de 200 a 500 Más de 7,88 a 19,69 r7 Más de 500 Más de 19,7 r7
*BDR = Capacidad nominal dinámica básica del rodamiento
A-28
sobre rodamientos
Conceptos básicos
® ® Montaje
Ajustes estándar del eje
Dimensiones en 0,0001 pulgadas
Orificio (mm) g6 h6 j5 j6 k5 k6 m5 m6 n6 p6 r6
-2 0 +1 +2 +2 - +4 - - - -
3 6
-5 -3 -1 -1 0 - +2 - - - -
-2 0 +2 +3 +3 - +5 - - - -
7 10
-6 -4 -1 -1 0 - +2 - - - -
-2 0 +2 +3 +4 - +6 - - - -
11 18
-7 -4 -1 -1 0 - +3 - - - -
-3 0 +2 +4 +4 - +7 - - - -
19 30
-8 -5 -2 -2 +1 - +3 - - - -
-4 0 +2 +4 +5 +7 +8 +10 - - -
31 50
-10 -6 -2 -2 +1 +1 +4 +4 - - -
-4 0 +2 +5 +6 +8 +9 +12 +15 - -
51 80
-11 -7 -3 -3 +1 +1 +4 +4 +8 - -
-5 0 +2 +5 +7 +10 +11 +14 +18 +23 -
81 120
-13 -9 -4 -4 +1 +1 +5 +5 +9 +15 -
-6 0 +3 +6 +8 +11 +13 +16 +20 +27 +35
121 180
-15 -10 -4 -4 +1 +1 +6 +6 +11 +17 +26
-6 0 +3 +6 +9 - +15 +18 +24 +31 +42
181 200
-17 -11 -5 -5 +2 - +7 +7 +12 +20 +30
-6 0 +3 +6 +9 - +15 +18 +24 +31 +43
201 225
-17 -11 -5 -5 +2 - +7 +7 +12 +20 +31
-6 0 +3 +6 +9 - +15 +18 +24 +31 +44
226 250
-17 -11 -5 -5 +2 - +7 +7 +12 +20 +33
-7 0 +3 +6 +11 - +17 +20 +26 +35 +50
251 280
-19 -13 -6 -6 +2 - +8 +8 +13 +22 +37
-7 0 +3 +6 +11 - +17 +20 +26 +35 +51
281 315
-19 -13 -6 -6 +2 - +8 +8 +13 +22 +39
-7 0 +3 +7 +11 - +18 +22 +29 +39 +57
316 355
-21 -14 -7 -7 +2 - +8 +8 +15 +24 +43
-7 0 +3 +7 +11 - +18 - +29 +39 +59
356 400
-21 -14 -8 -7 +2 - +8 - +15 +24 +45
-8 0 +3 +8 +13 - +20 - +31 +43 +65
401 450
-24 -16 -8 -8 +2 - +9 - +16 +27 +50
-8 0 +3 +8 +13 - +20 - +31 +43 +68
451 500
-24 -16 -8 -8 +2 - +9 - +16 +27 +52
-9 0 +3 +9 +12 - +22 - - +48 +76
501 560
-26 -17 -9 -9 0 - +10 - - +31 +59
-9 0 +3 +9 +12 - +22 - - +48 +78
561 630
-26 -17 -9 -9 0 - +10 - - +31 +61
-9 0 +4 +10 +14 - +26 - - +54 +89
631 710
-29 -20 -10 -10 0 - +12 - - +35 +69
A-29
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Montaje ® ®
Ajustes estándar del eje
Orificio (mm) g6 h6 j5 j6 k5 k6 m5 m6 n6 p6 r6
-2 0 +1 +2 +2 - +4 - - - -
3 6
-5 -3 -1 -1 0 - +2 - - - -
-2 0 +2 +3 +3 - +5 - - - -
7 10
-6 -4 -1 -1 0 - +2 - - - -
-2 0 +2 +3 +4 - +6 - - - -
11 18
-7 -4 -1 -1 0 - +3 - - - -
-3 0 +2 +4 +4 - +7 - - - -
19 30
-8 -5 -2 -2 +1 - +3 - - - -
-4 0 +2 +4 +5 +7 +8 +10 - - -
31 50
-10 -6 -2 -2 +1 +1 +4 +4 - - -
-4 0 +2 +5 +6 +8 +9 +12 +15 - -
51 80
-11 -7 -3 -3 +1 +1 +4 +4 +8 - -
-5 0 +2 +5 +7 +10 +11 +14 +18 +23 -
81 120
-13 -9 -4 -4 +1 +1 +5 +5 +9 +15 -
-6 0 +3 +6 +8 +11 +13 +16 +20 +27 +35
121 180
-15 -10 -4 -4 +1 +1 +6 +6 +11 +17 +26
-6 0 +3 +6 +9 - +15 +18 +24 +31 +42
181 200
-17 -11 -5 -5 +2 - +7 +7 +12 +20 +30
-6 0 +3 +6 +9 - +15 +18 +24 +31 +43
201 225
-17 -11 -5 -5 +2 - +7 +7 +12 +20 +31
-6 0 +3 +6 +9 - +15 +18 +24 +31 +44
226 250
-17 -11 -5 -5 +2 - +7 +7 +12 +20 +33
-7 0 +3 +6 +11 - +17 +20 +26 +35 +50
251 280
-19 -13 -6 -6 +2 - +8 +8 +13 +22 +37
-7 0 +3 +6 +11 - +17 +20 +26 +35 +51
281 315
-19 -13 -6 -6 +2 - +8 +8 +13 +22 +39
-7 0 +3 +7 +11 - +18 +22 +29 +39 +57
316 355
-21 -14 -7 -7 +2 - +8 +8 +15 +24 +43
-7 0 +3 +7 +11 - +18 - +29 +39 +59
356 400
-21 -14 -8 -7 +2 - +8 - +15 +24 +45
-8 0 +3 +8 +13 - +20 - +31 +43 +65
401 450
-24 -16 -8 -8 +2 - +9 - +16 +27 +50
-8 0 +3 +8 +13 - +20 - +31 +43 +68
451 500
-24 -16 -8 -8 +2 - +9 - +16 +27 +52
-9 0 +3 +9 +12 - +22 - - +48 +76
501 560
-26 -17 -9 -9 0 - +10 - - +31 +59
-9 0 +3 +9 +12 - +22 - - +48 +78
561 630
-26 -17 -9 -9 0 - +10 - - +31 +61
-9 0 +4 +10 +14 - +26 - - +54 +89
631 710
-29 -20 -10 -10 0 - +12 - - +35 +69
A-30
sobre rodamientos
Conceptos básicos
® ® Montaje
Ajustes estándar del alojamiento
Diámetro externo G7 H8 H7 H6 J6 J7 K6 K7 M6 M7 N6 N7 P6 P7
(mm)
+2 0 0 0 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9 -10 -11
10 18
+9 +11 +7 +4 +2 +4 +1 +2 -2 0 4 -2 -6 -4
+3 0 0 0 -2 -4 -4 -6 -7 -8 -9 -11 -12 -14
19 30
+11 +13 +8 +5 +3 +5 +1 +2 -2 0 -4 -3 -7 -6
+4 0 0 0 -2 -4 -5 -7 -8 -10 -11 -13 -15 -17
31 50
+13 +15 +10 +6 +4 +6 +1 +3 -2 0 -5 -3 -8 -7
+4 0 0 0 -2 -5 -6 -8 -9 -12 -13 -15 -18 -20
51 80
+16 +18 +12 +7 +5 +7 +2 +4 -2 0 -6 -4 -10 -8
+5 0 0 0 -2 -5 -7 -10 -11 -14 -15 -18 -20 -23
81 120
+19 +21 +14 +9 +6 +9 +2 +4 -2 0 -6 -4 -12 -9
+6 0 0 0 -3 -6 -8 -11 -13 -16 -18 -20 -24 -27
121 150
+21 +25 +16 +10 +7 +10 +2 +5 -3 0 -8 -5 -14 -11
+6 0 0 0 -3 -6 -8 -11 -13 -16 -18 -20 -24 -27
151 180
+21 +25 +16 +10 +7 +10 +2 +5 -3 0 -8 -5 -14 -11
+6 0 0 0 -3 -6 -9 -13 -15 -18 -20 -24 -28 -31
181 250
+24 +28 +18 +11 +9 +12 +2 +5 -3 0 -9 -6 -16 -13
+7 0 0 0 -3 -6 -11 -14 -16 -20 -22 -26 -31 -35
251 315
+27 +32 +20 +13 +10 +14 +2 +6 -4 0 -10 -6 -19 -14
+7 0 0 0 -3 -7 -11 -16 -18 -22 -24 -29 -34 -39
316 400
+30 +35 +22 +14 +11 +15 +3 +7 -4 0 -10 -6 -20 -16
+8 0 0 0 -3 -8 -13 -18 -20 -25 -26 -31 -37 -43
401 500
+33 +38 +25 +16 +13 +17 +3 +7 -4 0 -11 -7 -22 -18
+9 0 0 0 -3 -9 -17 -28 -28 -38 -35 -45 -48 -58
501 630
+36 +43 +28 +17 +15 +19 0 0 -10 -10 -17 -17 -31 -31
+9 0 0 0 -4 -9 -20 -31 -31 -43 -39 -51 -54 -66
631 800
+41 +49 +31 +20 +16 +22 0 0 -12 -12 -20 -20 -35 -35
+10 0 0 0 -4 -10 -22 -35 -35 -49 -44 -57 -61 -75
801 1000
+46 +55 +35 +22 +18 +25 0 0 -13 -13 -22 -22 -39 -39
A-31
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Juego interno ® ®
Juego Interno
Juego Interno radial y axial
Los rodamientos antifricción se fabrican con espacios libres radiales específicos entre los anillos de rodadura y los elementos
rodantes. Los espacios libres están diseñados para condiciones de aplicación y temperaturas de operación normales. Algunos
productos de rodamientos, como los rodamientos de rodillos esféricos, están disponibles con los rangos de espacio libre radial
estándar de la industria. Otros productos de rodamientos presentan espacio libre radial según lo determine el fabricante.
Para aplicaciones de alta temperatura y alta velocidad, pueden haber disponibles opciones con mayor espacio libre radial que
permiten la expansión térmica. Para rodamientos montados expuestos a altas cargas vibratorias y de impacto, el juego interno
reducido puede ser una opción para distribuir la carga en más elementos rodantes y reducir la tensión de cada elemento rodante.
Las aplicaciones oscilatorias también se pueden beneficiar del juego interno reducido. La carga se traslada a más elementos
rodantes y, de este modo, se aplica menos tensión a los anillos de rodadura de los rodamientos y, posiblemente, se reduce el
desgaste.
El espacio libre axial entre los elementos rodantes y los anillos de rodadura también permite un movimiento axial inherente
dentro del rodamiento; esto se conoce como juego axial. El juego axial es el desplazamiento relativo máximo entre los anillos
de los rodamientos, en una dirección paralela al eje de rotación. La cantidad de juego axial en un producto de rodamiento
determinado se basa en la experiencia de diseño del fabricante y se controla, en parte, con las tolerancias de fabricación.
A-32
sobre rodamientos
Conceptos básicos
® ® Rigidez del rodamiento
Rigidez del rodamiento

La rigidez del rodamiento es la relación entre la carga del rodamiento y la desviación del rodamiento causada por dicha carga.
La rigidez del rodamiento depende de diversas variables: tipo de elemento rodante, ángulo de contacto, carga aplicada y
precarga del rodamiento.
Los tipos de elementos rodantes tienen relevancia, debido a los diferentes patrones de contacto que forman con los anillos de
rodadura. Por lo tanto, los rodamientos de rodillos, con su contacto de línea amplia, son más rígidos que los rodamientos de
bolas, que producen un contacto de punto. Además, cuantos más elementos rodantes haya dentro del rodamiento, más rígido
será.
El ángulo de contacto determina si un rodamiento tiene mejor rigidez radial o axial. Un ángulo de contacto pequeño genera un
rodamiento con mayor rigidez radial, mientras que un ángulo de contacto grande crea una mayor rigidez axial.
La precarga aumenta la rigidez al eliminar el juego interno que, a su vez, coloca más elementos rodantes en contacto con el anillo
de rodadura. Como efecto negativo, la precarga puede aumentar las temperaturas de operación y la fricción interna, lo que
puede causar una disminución de la vida útil del rodamiento.
Para obtener información específica sobre datos de rigidez relacionados con rodamientos de Regal Power Transmission
Solutions, comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones.
A-33
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Materiales del rodamiento ® ®
Materiales del rodamiento

Parte de la vida útil y de la confiabilidad de un rodamiento con elementos rodantes se basa en el material con que se fabrican los
componentes de este. Las ecuaciones de vida útil de rodamientos L10 se basan en el límite de fatiga de las superficies metálicas,
tanto de los anillos de rodadura como de los elementos rodantes. Por lo tanto, se deben utilizar los materiales adecuados y de
más alta calidad.
Aceros templados totales

52100 es el tipo más común de acero templado total que se utiliza en componentes de rodamientos, dado que es ampliamente
reconocido como un acero para rodamientos superior. Es resistente a cargas de impacto y tiene altas capacidades nominales de
vida útil antes de la fatiga del metal. Además, Regal Power Transmission Solutions especifica la vacuodesgasificación (VDG) de
todo el acero. Esta es una operación de fabricación adicional que se lleva a cabo para filtrar impurezas y eliminar inclusiones que
suelen estar presentes durante la fabricación del acero. El resultado es un material más limpio y puro que puede soportar mejor
las fisuras subsuperficiales y las subsiguientes fallas por fatiga prematuras del metal.
En algunos productos de rodamientos fabricados con 52100 se utiliza un proceso de endurecimiento por zona en el que solo se
endurecen el anillo de rodadura y el área inmediata. Esto hace que los elementos rodantes tengan una superficie endurecida,
pero que sean dúctiles en otras áreas, para lograr una durabilidad y una resistencia a cargas de impacto mejoradas.
Aceros de cementación
La cementación en caja se utiliza en ciertas aplicaciones cuando no se desea una pieza templada total. La superficie se puede
endurecer hasta un nivel aceptable y el centro de la pieza puede permanecer dúctil a las vibraciones y cargas de impacto
resistentes.
8620, 4118 y 9310 son ejemplos de acero cimentado que utiliza Regal Power Transmission Solutions para los componentes de
los rodamientos. Estos aceros aleados de bajo carbono presentan buenas características de endurecimiento y solidez cuando se
los cementa y endurece adecuadamente.
Aceros resistentes a la corrosión

En la línea de rodamientos de Regal Power Transmission Solutions, se utiliza una variedad de aceros resistentes a la corrosión. El
tipo de acero que se utiliza depende del componente, de la rentabilidad y del nivel de resistencia a la corrosión necesario.
El acero que más comúnmente se utiliza para productos de rodamientos resistentes a la corrosión es el acero inoxidable Serie
400. La resistencia a la corrosión de este acero es inferior a los grados austeníticos, pero se puede tratar con calor para obtener el
valor de dureza aceptable necesario para los rodamientos antifricción.
El acero inoxidable Serie 300 es el tipo de acero inoxidable más común que se utiliza para productos de consumo. Tiene una
excelente resistencia a la corrosión cuando se lo compara con la serie 440C o con revestimientos. Sin embargo, no se lo puede
endurecer hasta alcanzar niveles aceptables para utilizarlo en rodamientos. Por lo tanto, solo se lo puede utilizar en ciertas
áreas de diseño de los rodamientos que no están en contacto con una carga directa de los elementos rodantes. Esto incluye
componentes como alojamientos, sellos, tornillos de fijación, engrasadores, etc.
Los aceros estándar para rodamientos también se pueden revestir o recubrir con diversas sustancias para obtener una buena
resistencia a la corrosión así como buenos valores de solidez.
A-34
sobre rodamientos
Conceptos básicos
® ® Materiales del rodamiento
Materiales del rodamiento

Aceros de alta temperatura
A medida que la temperatura aumenta, la capacidad nominal del rodamiento disminuye, según el material de este y la
temperatura de operación. En la actualidad, se utilizan diversos tipos de acero para herramientas, acero inoxidable y algunos de
los materiales más exóticos, para satisfacer la necesidad de que los rodamientos puedan usarse a temperaturas elevadas.
Las aplicaciones de rodamientos que implican temperaturas elevadas impiden el uso de materiales de rodamientos estándar si se
debe materializar la capacidad total. En general, el rango de temperatura se divide de la siguiente forma:
• 250 °F a 400 °F (121 °C a 204 °C)

• 400 °F a 800 °F (204 °C a 408 °C)
• Más de 800 °F (408 °C)
Las aplicaciones en el rango (a) generalmente se pueden manejar con aceros de aleación estándar, como SAE 52100 o SAE 8620
cementado, endurecidos y estabilizados de manera adecuada para el rango de temperatura de operación. Se debe esperar poca
o ninguna reducción de la capacidad básica. Para el rango (b), se pueden utilizar aceros para herramientas de alta aleación (M-
50). Para el rango (c), generalmente se requieren materiales como la cerámica. Las opciones de diseño en este rango suelen estar
limitadas.
Materiales compuestos: bujes

En reemplazo de rodillos, un casquillo no metálico proporciona un soporte de carga y un movimiento deslizante que elimina
o reduce la necesidad de lubricación del rodamiento. Se recomienda su uso cuando no es conveniente la relubricación o no se
puede permitir que el producto que se procesa se contamine con grasa. Las limitaciones en la aplicación son cargas más livianas
y velocidades más bajas en comparación con un rodamiento con elementos rodantes.
CAMROL® con el tipo de casquillo McGill tienen una temperatura de operación continua máxima tolerable de 200 °F (93 °C). Los
bujes están diseñados para usarse en el modo de autolubricación. Sin embargo, puede aplicarse una lubricación constante con
aceite para reducir el nivel de desgaste. No debe utilizarse lubricación con grasa.
A-35
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Material del alojamiento ® ®
Material del alojamiento

La línea de productos de rodamientos montados de Regal Power Transmission Solutions incluye una gran variedad de materiales
del alojamiento. La selección de materiales adecuados se realiza en función de la aplicación y en variables como el tipo de carga,
el costo y las condiciones ambientales.
El hierro gris, o hierro fundido, es el tipo de material del alojamiento más común y tiene la resistencia adecuada para la mayoría
de las aplicaciones. Sin embargo, se deben tener en cuenta ciertas condiciones de aplicación. El hierro fundido puede ser un
material frágil cuando se aplican mayores fuerzas de tensión (tracción); por lo tanto, no se recomienda en aplicaciones que
implican cargas de impacto.
En aplicaciones con cargas pesadas, impactos y vibraciones, se prefiere el hierro dúctil o el acero fundido, ya que estos materiales
brindan mayor ductilidad y resistencia a la tensión. En el gráfico a continuación se muestra una comparación de los materiales
del alojamiento y sus resistencias a la tensión. Hay un leve aumento del costo asociado con los alojamientos de hierro dúctil y de
acero fundido, y la disponibilidad puede estar limitada según la línea de productos.
Mínima
Minimumresistencia a la tensión
Tensile Strength
80,000
70,000 Iron dúctil
Steelfundido
cuadrada
60,000
DuctileHierro
pulg.Inch
CastAcero
Square
50,000
(psi)
(psi)
perpor
40,000
Libras
lbs
Hierro gris
30,000
Gray Iron
20,000
10,000
Acero inoxidable:
Stainless Sealmaster
Steel - Sealmaster
Compuesto:
Composite Sealmaster
- Sealmaster
En aplicaciones donde existe una humedad considerable o sustancias químicas, es probable que se produzca corrosión con el
tiempo. Es posible que se necesite un revestimiento o un material alternativo para cumplir con los requisitos estéticos del cliente
y de rendimiento del material. Para cada línea de productos, Regal Power Transmission Solutions brinda un revestimiento o
material alternativo para mejorar la resistencia a la corrosión. Consulte cada sección de productos o la sección K, Soluciones
diseñadas resistentes a la corrosión (CRES), para obtener más información sobre las opciones disponibles.
A-36
sobre rodamientos
Conceptos básicos
® ® Selección de sellos
Selección de sellos
El objetivo colocar sellos en un rodamiento es impedir que la contaminación ingrese en el rodamiento y ayudar a retener el
lubricante dentro de la cavidad del rodamiento. La selección de sello adecuado depende de diferentes variables de aplicación:
velocidad de operación, nivel de contaminación, tipo de contaminación, temperatura de operación y tipo de lubricante utilizado.
Tipo de sello
Sellos sin contacto/laberínticos

Recomendado para ambientes secos con bajo nivel de contaminación. Se componen de
varios estampados metálicos y, por lo general, tienen un elemento que gira con el eje y
genera una fuerza centrífuga que ayuda a evitar la contaminación. La grasa excedente se
purga del sello para ayudar a eliminar los contaminantes atrapados en el lubricante y evitar
daños en el sello ocasionados por un exceso de lubricación. Estos tipos de sellos sin contacto
ahorran energía al reducir la resistencia y, por lo general, no se separan por el exceso de
grasa.
Sellos de contacto
Los sellos de contacto pueden utilizarse en diversas aplicaciones según el tipo de sello y
material utilizado. Estos factores afectan el tipo y la gravedad de la contaminación que el
sello puede tolerar.
Sello de fieltro
El diseño incorpora una serie de conductos con un medio de filtrado de gran eficacia que,
combinados, bloquean el ingreso de contaminantes y permiten la purga de la grasa oxidada
durante la relubricación. Los deflectores metálicos de protección son factores fundamentales
para el rendimiento del sello. El deflector interno se coloca a presión en el anillo guía externo
y proporciona una base fija para el sistema de sellado. El deflector externo, la primera barrera
de entrada de los contaminantes, se fija al anillo guía interno y, por lo tanto, gira con el eje. La
rotación del deflector externo presenta dos beneficios importantes. El primero es la creación
de una fuerza centrífuga que repele la suciedad despidiéndola del área del sello. El segundo
es una extensión interna del deflector en la cámara del rodamiento que inicia un torbellino
que agita el lubricante hacia atrás en dirección a la trayectoria de la bola. El diseño permite
una generación de calor y una resistencia menores que los sellos de contacto de caucho.
Se recomienda en aplicaciones secas con una contaminación de leve a moderada. Los sellos
de fieltro estándar pueden funcionar a temperaturas de hasta 200 °F (93 °C). El fieltro Nomex
se puede utilizar a temperaturas de entre 200 °F y 400 °F (93 °C a 204 °C).
Labio de caucho
Sello de labio de caucho moldeado de contacto positivo con o sin deflector auxiliar. Este
tipo de sello funciona bien en ambientes húmedos y sucios a una temperatura de hasta
250 °F (121 °C). Las versiones para alta temperatura están disponibles para condiciones de
hasta 450 °F (232 °C). También se encuentran disponibles sellos de labios múltiples para
aplicaciones exigentes. Los sellos de labios de caucho están disponibles en varios materiales:
Nitrilo Buna N, caucho fluorado (FKM) y silicona.
A-37
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Selección de sellos ® ®
Selección de sellos (continuación)

Accionado por resorte
Este sello de caucho en V se moldea en un estampado metálico. Se retiene un resorte en el
cuerpo de la "V" para mantener una presión constante contra el anillo guía interno durante
la vida útil del sello. El labio del sello se puede orientar hacia dentro para obtener una mayor
retención del lubricante. El labio está orientado hacia fuera para obtener una expulsión más
eficiente de los contaminantes. Se encuentran disponibles versiones para alta temperatura.
Anillo en V
El sello de superficie de contacto de caucho está diseñado para retener el lubricante y
ayudar a expulsar los contaminantes. El diseño del sello incluye una superficie flexible larga
que se sella axialmente contra la superficie opuesta. El sello de contacto se autopurga.
Mantiene características de par de torsión bajo y gira con el eje para ayudar a reducir la
acumulación de contaminantes en el sello. Su baja fricción reduce la generación de calor y el
desgaste.
A-38
sobre rodamientos
Conceptos básicos
® ® Retenedor de rodamiento
Retenedores de rodamiento
La función de un retenedor de rodamiento (jaula) es separar los elementos rodantes a intervalos uniformes de espacio y
reducir la fricción interna, lo que permite una mayor velocidad. En productos de rodamientos de rodillos, el retenedor también
brinda estabilidad a los elementos rodantes y evita que se desvíen en forma oblicua mientras giran. En ocasiones, no utilizan
retenedores y, en su lugar, se emplea un complemento completamente lleno de elementos rodantes. Los elementos rodantes
adicionales ayudan a añadir rigidez y aumentan la capacidad estática.
En algunos casos, el uso de retenedores también puede contribuir a una mayor vida útil del rodamiento. Un rodamiento retenido
posee una reserva de grasa mayor que un rodamiento similar como complemento completo.
Bola montada
Recorrido de superficie
Es un diseño utilizado en productos de bolas montados Sealmaster. Este diseño minimiza la
fricción y brinda una circulación máxima de grasa. El retenedor está diseñado para "flotar"
en la extensión de la superficie del anillo externo mientras separa las bolas con precisión
para lograr una distribución de carga más uniforme. Esto minimiza el desgaste en ambas
bolas y el retenedor mientras maximiza la estabilidad, que es de especial importancia en
aplicaciones que implican vibraciones, cargas de impacto o velocidades de operación altas.
Para aplicaciones de altas temperaturas, + 220 °F (104 °C), están disponibles los retenedores
de latón de recorrido de superficie.
Recorrido de bolas
Estos retenedores están diseñados para retener las bolas dentro de los huecos de la jaula, lo
que mejora la capacidad de fabricación y puede limpiar el aceite de los elementos rodantes
al eliminarlo de estos componentes esenciales. Los rodamientos de manejo de materiales
Sealmaster y los soporte con rodamientos de bolas Browning utilizan un retenedor de nailon
de recorrido de bola de una pieza moldeada a partir del nailon 6/6. Los retenedores de
nailon son una alternativa de bajo costo a los retenedores de latón y cuentan con muchas
características satisfactorias: baja fricción, lubricación natural y resistencia a diversas
sustancias químicas. Los retenedores de nailon permiten un uso continuo a una temperatura
de hasta 250 °F (121 °C), si bien es posible que otros componentes del rodamiento eviten
que se alcance dicha temperatura. Algunos fabricantes utilizan un retenedor de bolas
remachado en acero.
Rodillo montado
Acero estampado
Es un estampado de acero de bajo carbono de una pieza. Este tipo de retenedor proporciona
una guía de rodillo y elementos rodantes de retención con el anillo interno.
A-39
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Retenedor de rodamiento ® ®
Retenedores de rodamientos (continuación)

Rodillo sin montar McGill
Retenedor de acero estampado SPHERE-ROL

Es un estampado de acero de bajo carbono de una pieza. El diseño de recorrido de
superficie solamente proporciona un espaciado entre rodillos y ayuda a aumentar la
capacidad de velocidad.
Retenedor de acero estampado CAGEROL

Es un estampado de acero de bajo carbono de una pieza. Retiene y separa los
rodillos. Brinda una guía de rodillos para evitar el desvío oblicuo. Permite aumentar
la reserva de lubricante. Minimiza el juego radial de los rodillos para facilitar el
armado. Ayuda a aumentar la capacidad de velocidad.
Retenedor de acero estampado CAMROL métrico

Es un estampado de acero de bajo carbono de una pieza. Los retenedores cuentan
con un tratamiento con calor para permitir una guía de rodillos. Los retenedores
están diseñados con dos rodillos por hueco (excepto en diámetros exteriores de 13,
16 y 19 mm) para ayudar a maximizar la capacidad de carga estática y dinámica sin
dejar de proporcionar las ventajas de una construcción en jaula.
Nota: CAMROL de pulgada es un diseño de rodamiento completamente lleno que no

utiliza ningún retenedor.
Rodillo sin montar Rollway
Retenedor de acero estampado

Es un estampado de acero de bajo carbono de una pieza. Se suministra en algunos
rodamientos con retención con anillo de resorte. (Sufijo de numeración “B” de TRU-
ROL) Se recomienda para operaciones de baja velocidad.
A-40
sobre rodamientos
Conceptos básicos
® ® Retenedor de rodamiento
Retenedores de rodamientos (continuación)

Retenedor de acero segmentado
Tipo de retenedor armado que utiliza segmentos de acero de bajo carbono
sostenido con rigidez entre placas de extremo de acero de bajo carbono estampado.
Este es un retenedor estándar suministrado con rodamientos comerciales
identificados con el sistema de numeración TRU-ROL. Se recomienda para
aplicaciones de velocidad moderada.
Retenedor de dos piezas

Este tipo de retenedor se fabrica con latón. Es un retenedor estándar suministrado
con rodamientos Rollway e identificado con el sistema de numeración MAX, el
sistema de numeración ISO, el sistema de numeración TRU-ROL (cuando se utiliza
el sufijo "MR") y con todos los rodamiento con un tamaño de orificio superior a 180
mm. Se recomienda para aplicaciones de velocidad de moderada a alta.
Retenedor de una pieza

Este retenedor con guía de superficie se fabrica con latón o acero y cuenta con una
retención radial de los rodillos que se suministra al cerrar el "hueco" del rodillo con
pequeñas proyecciones que se forman por alteraciones mecánicas del material de
retención. Generalmente, este diseño se realiza según pedido para aplicaciones de
alta velocidad, aunque se puede utilizar para otras aplicaciones.
Axial cilíndrico (latón maquinado)

Los retenedores de rodamientos axiales se maquinan a partir de latón fundido de
modo centrífugo. Los retenedores de todos los rodamientos axiales de rodillos
cilíndricos están diseñados para ser recorridos por rodillos. Los huecos de rodillos
perfilados se maquinan con precisión a ángulos rectos con respecto a la fuerza
axiales que se aplicará al rodamiento. Los rodillos se retienen en el conjunto
mediante un anillo de acero sujetado al diámetro externo del retenedor.
Axial cónico (latón maquinado)

Los retenedores de rodamiento axial cónico se maquinan a partir de una sola pieza
de latón fundido de modo centrífugo. El retenedor está diseñado para guiar las
bridas de las placas de empuje. Los huecos de rodillos se maquinan con precisión
a ángulos rectos con respecto a la fuerza axial que se aplicará al rodamiento. Los
retenedores planos en T tienen un estilo de "pasador" (con pasadores que se
extienden a través del centro del rodillo). El retenedor consta de dos anillos de
acero a través de los cuales se sujetan los pasadores de acero templado. Un diseño
alternativo es un retenedor maquinado a partir de una sola pieza de latón fundido de
modo centrífugo con dos pasadores que retienen los rodillos.
A-41
sobre rodamientos
Conceptos básicos
Almacenamiento de ® ®
rodamientos
Almacenamiento de rodamientos
Se hace hincapié en limpieza y la precisión en todas las fases de fabricación de los rodamientos para ayudar a proporcionar un
instrumento mecánico limpio y preciso. Por lo tanto, es esencial que se tenga el mismo cuidado en el envío, el almacenamiento y
la manipulación subsiguientes, así como en el montaje, a fin de garantizar un rendimiento óptimo del rodamiento.
Después de finalizar, cada rodamiento se limpia, preserva y empaqueta cuidadosamente en una caja de envío con la
identificación adecuada.
Es posible usar empaques comerciales sin pelusas, como los materiales de empaquetado de espuma de poliestireno, periódico
arrugado o material de empaque a fin de amortiguar las cajas de cartón de los rodamientos en contenedores de envío. No
se recomiendan materiales que contienen partículas finas, como el aserrín, porque pueden contaminar los rodamientos. Los
envoltorios no deben quitarse de los rodamientos hasta que estén listos para el montaje. Por lo general, en los rodamientos
preservados con un compuesto neutro protector, no es necesario quitar este revestimiento ya que suele mezclarse con cualquier
tipo de lubricante.
Cuando se necesita dejar los rodamientos almacenados, se los debe colocar en una ubicación seca y fresca, y se deben utilizar
las existencias anteriores antes de las nuevas. Evite que los rodamientos se caigan o sufran otros impactos significativos, ya que
estas fuerzas provocan daños en los componentes de los rodamientos y reducen su vida útil ideal.
ABMA e ISO
ABMA
Esta sigla hacer referencia a la Asociación Americana de Fabricantes de Rodamientos, una organización constituida por
fabricantes de rodamientos líderes en los Estados Unidos. El objetivo principal de ABMA es crear una estandarización dentro de la
industria y permitir que los usuarios de los rodamientos aprovechen estos beneficios.
ISO
ISO es el nombre de la Organización Internacional de Normalización. ISO es una federación mundial de organismos normativos
nacionales. La misión de ISO es promover el desarrollo de la normalización y las actividades relacionadas en todo el mundo. El
trabajo de ISO trae como consecuencia la creación de acuerdos internacionales que se publican como Normas Internacionales.
A-42
Rodamiento
seguidor de levas
B-1
seguidor de levas
Rodamiento
Seguidores
de levas
Ensamble de rodamientos desmontados,
compuesta por pistas de rodadura endurecidas
de precision, internas y externas, ya sea
completamente lleno o aguja separadas (con
jaula), con elementos de rodadura como, bolas,
rodillos cónicos o cilíndricos construidos con un
vástago rectificado de precisión o un barreno
rectificado. Los rodamientos de seguidores
de leva ofrecen una solución antifricción para
traducir la rotación a movimiento lineal o
soportar cargas de empuje radiales puras o
combinadas, según los tipos de elementos
rodantes.
Confi guraciones de los rodamientos

Cilíndricos, coronados, con ranura en V o bridado
Estilos de montaje
Vastago concentrico o excentrico o tipo horquilla
Rango de diámetro del rodillo externo

De 1/2” a 10” y de 13 mm a 90 mm
Materiales
Alta calidad en rodamientos de acero inoxidable
B-2
seguidor de levas
Rodamiento
Rodamiento seguidor de levas en pulgadas
Guía de selección de seguidores de levas

Rango de tamaño
Series
Material/acabado Pulgadas Métrico
del producto
CF 1/2 – 10
CYR 3/4 – 10
CFH 1/2 – 7
BCF 1/2 – 4
Rodamiento de acero con acabado óxido

CAMROL BCYR 3/4 – 4
negro
MCF 16 – 90
MCFR 13 – 90
MCYR 5 – 50
MCYRR 5 – 50
CFD 1 1/4 – 6
CYRD 1 1/4 – 6
Rodamiento de acero con acabado óxido
Servicio pesado
negro
MCFD 35 – 80
MCYRD 15 – 50
* Solo para un cálculo estimado: el tamaño individual puede variar y está sujeto a cambios sin previo aviso
Los seguidores de leva McGill CAMROL están disponibles con componentes de acero inoxidable en la serie 400
para una mayor resistencia a la corrosión externa e interna.
Los rodamientos CRES CAMROL son dimensionalmente intercambiables con los rodamientos estándar CAMROL®
y pueden identificarse fácilmente con la designación “CR”.
B-3
seguidor de levas
Rodamiento
Características de diseño Características

Costo
Carga Carga De Alta DE Vastago Orificios de Orificio Superficie Contra- N.º de
base Sello
radial axial precisión velocidad coronado excéntrico lubricación hexagonal ranurada tuercas página
relativo*
$ O O S O O S - B-15
$ O - S O - - - B-39
$$ O - S O O S - B-15
$ O O S O O S - B-45
$ O - S O - - - B-57
$ S O S O O S S B-69
$ S O S O O S S B-69
$ S - S O O - S B-91
$ S - S O - - S B-91
$$ O O O S S - - B-103
$$ O - O S - - - B-107
$$ S O S - O S S B-111
$$ S - S - - - - B-115
Carril circular/desalineación
Distribución de carga/ajuste al carril
Relubricación para ayudar a una mayor vida útil del rodamiento
Barrera contra contaminación
Montaje de agujeros ciegos
Permite el uso de un accesorio de lubricación al lubricar desde el lado bridado del rodamiento
Accesorios incluidos
O = Opcional
S = Estándar
= No recomendado
Deficiente Óptimo
B-4
seguidor de levas
Rodamiento
Guía de selección de seguidores de levas

Rango de tamaño
Series del producto Material/acabado Pulgadas Métrico
SDCF 1-4
Rodamiento de acero
Servicio especial
con acabado óxido negro
SDMCF 25 - 100
PCF 1 1/2 - 9
PCYR 3-6
FCF 1 1/2 - 9
Rodamiento de acero
TRAKROL
con acabado óxido negro
FCYR 3-6
VCF 2 1/2 - 8 1/2
VCYR 3 1/2 - 7 1/2
Los seguidores de leva McGill CAMROL están disponibles con componentes

de acero inoxidable en la serie 400 para una mayor resistencia a la corrosión
externa e interna.
Los rodamientos CRES CAMROL son dimensionalmente intercambiables con
los rodamientos estándar CAMROL® y pueden identificarse fácilmente con la
designación “CR”.
B-5
seguidor de levas
Rodamiento

Costo
Carga Carga Alta DE Vástago Orificio de Orificio Superficie N.º de
Precisión base Sello Contratuercas
radial axial velocidad coronado excéntrico lubricación hexagonal ranurada página
relativo*
$$$ O O - S S - S B-123
$$$ O O - S S - S B-125
$$ O O - S - - O B-131
$$ O - - S S - - B-133
$$$ - O - S S - O B-135
$$ - - - S - - - B-137
$$ - O - S S - O B-139
$$ - - - S - - - B-141
Carril circular/desalineación
Distribución de carga/ajuste al carril
Relubricación para ayudar a una mayor vida útil del rodamiento
Barrera contra contaminación
Permite el uso de un accesorio de lubricación al lubricar desde el lado bridado del rodamiento
Accesorios incluidos
O = Opcional
S = Estándar
= No recomendado
Deficiente Óptimo
* Solo para un cálculo estimado: los costos individuales pueden variar y están sujetos a cambios sin previo aviso
B-6
seguidor de levas
Rodamiento
Seguidores de levas en pulgadas McGill

Los rodamientos CAMROL McGill son rodamientos de agujas completamente llenos que incluyen acero para rodamientos con
tratamiento de óxido negro y están disponibles en dos estilos básicos de montaje para aplicaciones de movimiento lineal o
automatización mecánica. Nuestras funciones básicas contribuyen a un mayor rendimiento, mientras que la opción de sello
LUBRI-DISC® ayuda a evitar el contacto de metal con metal dentro del rodamiento, al tiempo que proporciona una barrera
contra el ingreso de contaminantes y permite ventilar la grasa vieja o sobrante durante la relubricación. Además de la opción
de sello, estos rodamientos están disponibles con varias opciones y combinaciones de tamaño, a fin de brindar una solución
específica para la aplicación. En la sección siguiente, puede encontrar más información sobre estas características y sobre cómo
pueden utilizarse en su aplicación.
Una hilera de Tapones de orificio

rodillos de agujas de lubricación
completamente lleno
Diámetro externo
cilíndrico
Ranura de lubricación
anular*
*rodamientos sellados
Orificios de lubricación
Orificio Placa de
hexagonal extremo
opcional endurecida
Rodamiento externo
segmentado pesado
Sello LUBRI-DISC®
Los rodamientos CAMROL
Material ductil McGill están fabricados con
del vastago acero de calidad apto para
rodamientos con un acabado
óxido negro y vienen cargados
Anillo guía con grasa de fábrica.
endurecido
Marcado Pestaña por zona
permanente integral
B-7
seguidor de levas
Rodamiento
Nomenclatura de los seguidores de levas en pulgadas
Prefi jo opcional
B - Buje (sin elementos rodantes)
C - D.E. coronado
Tipo básico, diseño
CF - Seguidor de leva
CYR - Seguidor de leva tipo horquilla (sin vástago)
CFH - Seguidor de leva con vástago pesado
Sufi jo de diseño
E - Buje excéntrico (solo vástago estándar)
Tamaño
Serie en pulgadas: D.E. en pulgadas
Sufi jo opcional
N - Rodillo de ancho angosto
(únicamente tamaños de 1/2 y 5/8)
S - Sello LUBRI-DISC®
B - Orificio hexagonal
CR - Resistente a la corrosión (CRES de la serie 400)
C CF E - 1 1/2 - SB
B-8
seguidor de levas
Rodamiento
Características y beneficios
Una hilera de rodillos de agujas completamente lleno
El diámetro, la longitud y la cantidad de rodillos de agujas se han optimizado para
ofrecer una alta capacidad de carga dinamica y estática, manteniendo las dimensiones
estandar de rodamientos en la industria.
Rodamiento externo segmentado pesado

El rodamiento externo segmentado pesado ayuda a soportar la carga radial y ofrecer un
soporte apropiado para el elemento rodante.
Diámetro externo (DE) cilíndrico

El DE cilíndrico puede mejorar el rendimiento en ciertas aplicaciones, por ejemplo, al
maximizar el area de contacto en la pista, mejorar la capacidad de guia.
Anillos de rodadura endurecidos por zonas

Tratamiento térmico utilizado para endurecer con precisión superficies de trabajo
del anillo de rodadura y de la brida. Las superficies endurecidas ofrecen soporte para
tensiones de contacto con el elemento rodante, al tiempo que mantienen la ductilidad
del núcleo interno para ayudar a absorber cargas de impacto.
B-9
seguidor de levas
Rodamiento
Características y beneficios (continuación)

Placa de extremo endurecida
Igual que la pestaña, la placa de extremo debe proporcionar una superficie de sellado
para el sello LUBRI-DISC, además de resistencia al desgaste del contacto incidental con
el rodamiento externo o los rodillos. La placa de extremo endurecida y rectificada ofrece
una superficie de sellado con una opción para el sello LUBRI-DISC®.
Carga con grasa estandar desde fabrica

Los rodamientos seguidor de levas y los de tipo horquilla están lubricados desde fábrica
con grasa de temperatura media. Comuníquese con el Departamento de Ingeniería de
Aplicaciones si las condiciones de aplicación requieren lubricantes especiales.
Según la opción de montaje, los rodamientos CAMROL tipo vástago McGill pueden
incluir un orificio de lubricación que acepte un montaje standar para accesorio o incluye
un tapon para el orificio de aceite, el tapon para orificio de aceite se recomienda a fin de
ayudar a proteger el rodamiento de la contaminacion y la perdida de lubricacion.
Rodillo con horquilla, orificio de lubricación

y ranura anular
Los rodamientos de rodillos con horquilla CAMROL de McGill incluyen un orificio de
lubricación que ofrece un pasaje para la lubricación de los elementos rodantes desde el
orificio de los rodillos con horquilla. El eje proporcionado por el cliente debe ofrecer una
vía de lubricación axial para alimentar al rodamiento. Una ranura anular en el orificio del
orificio interno ayuda a dirigir el lubricante al orificio, y permite que la alineación de los
orificios del eje y el anillo interno sea menos crítica.
Tapones de orificio de lubricación

Todos los seguidores de levas con vástago McGill incluyen 1 o 2 (según la cantidad de
orificios) tapones de orificios de lubricación a fin de proporcionar una trayectoria de
lubricación adecuada para los elementos rodantes y evitar que entren contaminantes en
el rodamiento a través del orificio de lubricación no utilizado.
B-10
seguidor de levas
Rodamiento
Opciones
Acabado óxido negro
Los rodamientos poseen un acabado óxido negro en todas las superficies externas.
Sello LUBRI-DISC®
Como estándar CAMROL para sellos, el sello LUBRI-DISC ayuda a que los contaminantes
permanezcan fuera del sello y la lubricación no salga de él, con una placa trasera
integral para separar el contacto de metal con metal entre el anillo externo y las placas
de extremo o la pestaña. La función de la placa trasera reduce la fricción y resulta en
temperaturas de funcionamiento más bajas, que pueden extender la vida útil de grasa
y permitir mayores velocidades de funcionamiento. El sello también incluye rejillas
para ayudar a evitar el sello reviente durante la relubricación, mientras que el anillo de
rodadura externo se maquina con un espacio para capacidad de lubricación adicional. La
opción del sello LUBRI-DISC cuenta con un buen equilibrio de sellado, capacidad
de lubricación y funcionamiento de tracción ligera esenciales para un seguidor de leva
de precisión apto para la mayoría de las aplicaciones industriales.
Diámetro externo (DE) coronado

Una corona en el DE de un rodamiento seguidor de leva puede aumentar la vida
útil del rodamiento en comparación con un seguidor de leva cilíndrico estándar.
La corona logra este rendimiento al ayudar a distribuir la tensión en el anillo externo y
los elementos rodantes que resultan de la desalineación debido a la falta de precisión
en el montaje o la desviación del vástago. La corona también ayuda a reducir el
deslizamiento externo en aplicaciones rotativas o giratorias. No todas las aplicaciones
pueden beneficiarse con un DE coronado. Para obtener instrucciones para su aplicación,
comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones.
Diámetro del vástago para trabajo pesado

El incremento del diámetro del vástago en seguidores de levas de vástago pesados
aumenta la capacidad de carga estática del rodamiento debido al mayor diámetro
del vástago. El incremento del diámetro reduce la cantidad de desviación que puede
producirse durante una carga radial de los seguidores de leva. El incremento resultante
permite una carga máxima recomendada de 50% BDR.
*En rodamientos de tipo vástago pesado, únicamente de la serie CFH en pulgadas
B-11
seguidor de levas
Rodamiento
Opciones (continuación)
Orificio hexagonal (fresado)
El orificio hexagonal puede ayudar en la instalación y desinstalación de seguidores de leva
con vástago, al aumentar la potencia de sujeción sobre una ranura para destornillador
estándar. La función del orificio hexagonal está identificada con una “B”, ya que se
produce mediante un proceso de fresado. Debe considerarse una relubricación del
rodamiento a través del extremo de la brida para tamaños menores a 3”.
Vástago excéntrico
La opción del vástago excéntrico ofrece un medio para ajustar la posición radial del
rodamiento, que puede mejorar la distribución de la carga de las combinaciones
de rodamientos en línea. La distribución de la carga de seguidores de leva ayuda a
reducir los costos operativos, al disminuir la cantidad de fallas prematuras a causa de
la sobrecarga de rodamientos, la necesidad de tolerancias precisas en la ubicación de
orificios de montaje y la capacidad de realineamiento del rodamiento debido al desgaste
del carril. El buje excéntrico se ajusta a presión en el vástago y no está endurecido
para permitir una clavija o un tornillo de fijación para un bloqueo permanente.
Tipo de buje
El buje no metálico ofrece soporte de carga con un movimiento deslizante que reduce
la necesidad de lubricación del rodamiento para aplicaciones no alimenticias, donde
la lubricación no es conveniente o no se acepta contaminación con grasa durante el
proceso La temperatura de funcionamiento continuo máxima permitida es de 200°F.
Los bujes de los rodamientos CAMROL están pensados para usarse en el modo de
lubricación automática. Sin embargo, puede aplicarse una lubricación constante con
aceite para reducir el nivel de desgaste. No debe utilizarse lubricación con grasa.
Resistencia a la corrosión
Los seguidores de leva McGill CAMROL están disponibles con componentes resistentes
a la corrosión en la serie 400 para una mayor resistencia a la corrosión externa e interna.
Los rodamientos CRES CAMROL son dimensionalmente intercambiables con los
rodamientos estándar CAMROL® y pueden identificarse fácilmente con la designación
“CR”. Para obtener más información y disponibilidad, consultar la página K-3.
B-12
seguidor de levas
Rodamiento
Opciones adicionales
BHT
Orificio hexagonal en el extremo roscado del vástago del seguidor de leva.
THT
Orificio de lubricación axial roscado en el extremo roscado del vástago del seguidor
de leva.
THF
Orificio de lubricación axial roscado en el extremo bridado del vástago del seguidor
de leva. Disponible con todos los seguidores de leva con ranura para destornillador o
seguidores de leva fresados superiores a 3”.
THB
Orificio de lubricación axial roscado en ambos extremos del vástago del seguidor de
leva. Disponible con todos los seguidores de leva con ranura para destornillador o
ALG
Ranura de lubricación anular en el orificio de lubricación radial ubicado en el vástago
del seguidor de leva.
B-13
seguidor de levas
Rodamiento
Capacidades personalizadas
• Carga de grasa de fábrica especificada por el cliente
• Accesorio de engrase instalado
• Modificaciones de longitud del vástago o la rosca
• Variaciones o tolerancias de diámetro del rodillo
• Conjuntos con desviación/tolerancia de diámetro
coincidente o agrupado de seguidores de levas
• Pedido de diseños personalizados
B-14
seguidor de levas
Rodamiento

L
Tipo de diseño básico: Diámetro externo cilíndrico/
Vástago tipo coronado W SL
Elementos rodantes: Completamente lleno de rodillos

Ro C TL
de agujas
HD
Material del rodamiento: Acero de calidad del rodamiento
Tipo de sello: LUBRI-DISC® H
o
Lubricación: Grasa de jabón de litio NLGI N. 2 RD F SD E
Configuración del sistema: Concéntrica/Excéntrica/

Vástago pesado
Característica de montaje: Ranura/Orificio hexagonal

Seguidor de leva
R
HC
CF, CFE, CFH

N.º de pieza RD W SD SL C TL L R ECC G BD Capacidad Capacidad
de carga de carga
Longitud Extensión de Longitud Corona Excéntrico dinamica estatica del
Diámetro del Longitud
Diámetro del rodillo Ancho del rodillo del la placa de mínima del canal de canal de
vástago total Prefijo
vástago extremo de rosca Modificador de base CFE-XX deslizamiento deslizamiento
Con sellos CCF-XX
Sin sellos
LUBRI-DISC pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
mm mm mm mm mm mm mm
lb/N
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom. Tol. (Ref) (Ref) (Ref) (Ref) Radio (Ref) (Ref) +0/-0,010 ±0,001
CF 1/2 CF 1/2 S
Cilíndrico
CF 1/2 B CF 1/2 SB
0,500 +0/-0,001 0,375 +0/-0,005 0,190 +0,001/-0 0,63 0,031 0,25 1,03 680 790
N/D N/D N/D
12,70 +0/-0,03 9,53 +0/-0,13 4,83 +0,03/-0 15,9 0,8 6,4 26,2 3025 3514
CCF 1/2 CCF 1/2 S
7
178
CCF 1/2 B CCF 1/2 SB
CFE 1/2 CFE 1/2 S

Cilíndrico
CFE 1/2 B CFE 1/2 SB
0,500 +0/-0,001 0,375 +0/-0,005 0,190 +0,001/-0 0,63 0,031 0,25 1,03 0,010 0,375 0,250 680 790
12,70 +0/-0,03 9,53 +0/-0,13 4,83 +0,03/-0 15,9 0,8 6,4 26,2 0,25 9,53 6,35 3025 3514
CCFE 1/2 CCFE 1/2 S
7
178
CCFE 1/2 B CCFE 1/2 SB
CFH 1/2 CFH 1/2 S

Cilíndrico
CFH 1/2 B CFH 1/2 SB
0,500 +0/-0,001 0,375 +0/-0,005 0,190 +0,001/-0 0,63 0,031 0,25 1,03 680 1580
N/D N/D N/D
12,70 +0/-0,03 9,53 +0/-0,13 4,83 +0,03/-0 15,9 0,8 6,4 26,2 3025 7028
CCFH 1/2 CCFH 1/2 S
7
178
CCFH 1/2 B CCFH 1/2 SB
CF 1/2 N CF 1/2 N S
Cilíndrico
CF 1/2 N B CF 1/2 N SB
0,500 +0/-0,001 0,344 +0/-0,005 0,190 +0,001/-0 0,50 0,031 0,25 0,88 620 720
N/D N/D N/D
12,70 +0/-0,03 8,74 +0/-0,13 4,83 +0,03/-0 12,7 0,8 6,4 22,2 2758 3203
CCF 1/2 N CCF 1/2 N S
6
152
CCF 1/2 N B CCF 1/2 N SB
CFE 1/2 N CFE 1/2 N S

Cilíndrico
CFE 1/2 N B CFE 1/2 N SB
0,500 +0/-0,001 0,344 +0/-0,005 0,190 +0,001/-0 0,50 0,031 0,25 0,88 0,010 0,250 0,250 620 720
12,70 +0/-0,03 8,74 +0/-0,13 4,83 +0,03/-0 12,7 0,8 6,4 22,2 0,25 6,35 6,35 2758 3203
CCFE 1/2 N CCFE 1/2 N S
6
152
CCFE 1/2 N B CCFE 1/2 N SB
CF 9/16 CF 9/16 S
Cilíndrico
CF 9/16 B CF 9/16 SB
0,5625 +0/-0,001 0,375 +0/-0,005 0,190 +0,001/-0 0,63 0,031 0,25 1,03
N/D N/D N/D
14,29 +0/-0,03 9,53 +0/-0,13 4,83 +0,03/-0 15,9 0,8 6,4 26,2
CCF 9/16 CCF 9/16 S
7
178
680 790
3025 3514
CFE 9/16 CFE 9/16 S
Cilíndrico
0,5625 +0/-0,001 0,375 +0/-0,005 0,190 +0,001/-0 0,63 0,031 0,25 1,03 0,010 0,375 0,250
14,29 +0/-0,03 9,53 +0/-0,13 4,83 +0,03/-0 15,9 0,8 6,4 26,2 0,25 9,53 6,35
CCFE 9/16 CCFE 9/16 S
7
178
CFH 9/16 CFH 9/16 S

Cilíndrico
0,5625 +0/-0,001 0,375 +0/-0,005 0,250 +0,001/-0 0,63 0,031 0,25 1,03 680 1580
N/D N/D N/D
14,29 +0/-0,03 9,53 +0/-0,13 6,35 +0,03/-0 15,9 0,8 6,4 26,2 3025 7028
CCFH 9/16 CCFH 9/16 S
7
178
Las dimensiones métricas son solo de referencia.

El tamaño de las llaves hexagonales para la versión “fresada” se encuentra en el gráfico de tamaños de llaves, en la página B-156.
No hay disponibilidad de existencias de todas las piezas. Para hacer consultas de disponibilidad, comuníquese con el Servicio al Cliente llamando al (800) 626-2120.
Para obtener más información sobre capacidades de rodamientos no incluidas en nuestra oferta estándar, comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones llamando al (800) 626-2093.
Selección de Características y
Ayuda de nomenclatura Opciones del producto Diseño técnico
rodamientos beneficios
B-15 Página B-3
Página B-8
Página B-9
Página B-11 Página B-143
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
C TL
Ro
F F SD BD E LÍNEA CENTRAL
RD BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC
Seguidor de leva con buje excéntrico

R G
CF, CFE, CFH

N.º de pieza HC HD F E Ro HBD WT
Par de fuerzas Velocidad
Diámetro del
Centro del Diámetro del Diámetro de de sujeción limitante (grasa) Peso del
orificio axial o Ángulo externo Diámetro del orificio de la carcasa
orificio orificio radial saliente mín. rodamiento
accesorio Tipo de rosca
Con sellos
Sin sellos
LUBRI-DISC pulgadas pulgadas pulgadas
mm mm mm pulg.-libras libras
RPM
Nm kg
(Ref) (Ref) (Ref) (Ref) (Ref) Nom. Tol.
CF 1/2 CF 1/2 S
0,016
0,40
CF 1/2 B CF 1/2 SB
0,125 0,410 0,1903 +0,0002/-0,0003 15 0,04
- - 10-32 11.500
3,175 10,41 4,834 +0,0005/-0,0008 2 0,02
CCF 1/2 CCF 1/2 S
N/D
CFE 1/2 CFE 1/2 S

0,016
0,40
0,125 0,410 0,253 +0,001/-0,001 15 0,04
- - 10-32 11.500
3,175 10,41 6,42 +0,025/-0,025 2 0,02
CCFE 1/2 CCFE 1/2 S
N/D
CFH 1/2 CFH 1/2 S

0,016
0,40
0,125 0,410 0,2503 +0,0002/-0,0003 35 0,04
- - 1/4-28 11.500
3,175 10,41 6,358 +0,0005/-0,0008 4 0,02
CCFH 1/2 CCFH 1/2 S
N/D
CF 1/2 N CF 1/2 N S
0,016
0,40
0,125 0,410 0,1903 +0,0002/-0,0003 15 0,04
- - 10-32 11.500
3,175 10,41 4,834 +0,0005/-0,0008 2 0,02
N/D
CFE 1/2 N CFE 1/2 N S

0,016
0,40
CFE 1/2 N B CFE 1/2 N SB
0,125 0,410 0,253 +0,001/-0,001 15 0,04
- - 10-32 11.500
3,175 10,41 6,42 +0,025/-0,025 2 0,02
CCFE 1/2 N CCFE 1/2 N S
N/D
CCFE 1/2 N B CCFE 1/2 N SB
CF 9/16 CF 9/16 S
0,016
0,40
CF 9/16 B CF 9/16 SB
0,125 0,1903 +0,0002/-0,0003
- -
3,175 4,834 +0,0005/-0,0008
CCF 9/16 CCF 9/16 S
N/D
0,410 15 0,04
10-32 10.000
10,41 2 0,02
CFE 9/16 CFE 9/16 S
0,016
0,40
0,125 0,253 +0,001/-0,001
- -
3,175 6,42 +0,025/-0,025
CCFE 9/16 CCFE 9/16 S
N/D
CFH 9/16 CFH 9/16 S

0,016
0,40
0,125 0,410 0,2503 +0,0002/-0,0003 35 0,04
- - 1/4-28 10.000
3,175 10,41 6,358 +0,0005/-0,0008 4 0,02
CCFH 9/16 CCFH 9/16 S
N/D
Para una mejor sujeción, el grosor de la carcasa debe equivaler a la dimensión G: 0,010”.
El par de fuerzas de sujeción se basa en roscas secas. Si las roscas están lubricadas, use la mitad del valor indicado.
Página B-3
Página B-8
Página B-9
Página B-11 Página B-143 B-16
seguidor de levas
Rodamiento

L
Tipo de diseño básico: Diámetro externo cilíndrico/ W SL

Vástago tipo coronado
Elementos rodantes: Completamente lleno de rodillos Ro C TL

HD
de agujas

H
Tipo de sello: LUBRI-DISC®
RD F SD E
Lubricación: Grasa de jabón de litio NLGI N.o 2

Vástago pesado

R Seguidor de leva
HC
CF, CFE, CFH

de carga de carga
Con sellos CCF-XX
Sin sellos
lb/N
CF 5/8 CF 5/8 S
Cilíndrico
CF 5/8 B CF 5/8 SB
0,625 +0/-0,001 0,438 +0/-0,005 0,250 +0,001/-0 0,75 0,031 0,31 1,22
N/D N/D N/D
15,88 +0/-0,03 11,11 +0/-0,13 6,35 +0,03/-0 19,1 0,8 7,9 31,0
CCF 5/8 CCF 5/8 S
8
203
955 1215
4248 5404
CFE 5/8 CFE 5/8 S
Cilíndrico
0,625 +0/-0,001 0,438 +0/-0,005 0,250 +0,001/-0 0,75 0,031 0,31 1,22 0,015 0,437 0,375
15,88 +0/-0,03 11,11 +0/-0,13 6,35 +0,03/-0 19,1 0,8 7,9 31,0 0,38 11,10 9,53
CCFE 5/8 CCFE 5/8 S
8
203
CFH 5/8 CFH 5/8 S

Cilíndrico
0,625 +0/-0,001 0,438 +0/-0,005 0,3125 +0,001/-0 0,75 0,031 0,31 1,22 955 2480
N/D N/D N/D
15,88 +0/-0,03 11,11 +0/-0,13 7,94 +0,03/-0 19,1 0,8 7,9 31,0 4248 11.031
CCFH 5/8 CCFH 5/8 S
8
203
CF 5/8 N CF 5/8 N S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
0,625 +0/-0,001 0,406 +0/-0,005 0,250 +0,001/-0 0,63 0,031 0,31 1,06 930 1085
15,88 +0/-0,03 10,31 +0/-0,13 6,35 +0,03/-0 15,9 0,8 7,9 27,0 4137 4826
7
178
0,015 0,437 0,375
CCFE 5/8 N
0,38 11,10 9,53
CF 11/16 CF 11/16 S
Cilíndrico
CF 11/16 B CF 11/16 SB
0,688 +0/-0,001 0,438 +0/-0,005 0,250 +0,001/-0 0,75 0,031 0,31 1,22
N/D N/D N/D
17,46 +0/-0,03 11,11 +0/-0,13 6,35 +0,03/-0 19,1 0,8 7,9 31,0
CCF 11/16 CCF 11/16 S
8
203
CCF 11/16 B CCF 11/16 SB
955 1215
4248 5404
CFE 11/16 CFE 11/16 S
Cilíndrico
CFE 11/16 B CFE 11/16 SB
0,688 +0/-0,001 0,438 +0/-0,005 0,250 +0,001/-0 0,75 0,031 0,31 1,22 0,015 0,437 0,375
17,46 +0/-0,03 11,11 +0/-0,13 6,35 +0,03/-0 19,1 0,8 7,9 31,0 0,38 11,10 9,53
CCFE 11/16 CCFE 11/16 S
8
203
CFH 11/16 CFH 11/16 S

Cilíndrico
CFH 11/16 B CFH 11/16 SB
0,688 +0/-0,001 0,438 +0/-0,005 0,3125 +0,001/-0 0,75 0,031 0,31 1,22 955 2480
N/D N/D N/D
17,46 +0/-0,03 11,11 +0/-0,13 7,94 +0,03/-0 19,1 0,8 7,9 31,0 4248 11.031
CCFH 11/16 CCFH 11/16 S
8
203

B-17 Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
C TL
Ro
RD BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

R G
CF, CFE, CFH

Diámetro del
Con sellos
Sin sellos
RPM
Nm kg
CF 5/8 CF 5/8 S
0,016
0,40
CF 5/8 B CF 5/8 SB
0,125 0,2503 +0,0002/-0,0003
- -
3,175 6,358 +0,0005/-0,0008
CCF 5/8 CCF 5/8 S
N/D
0,462 35 0,05
1/4-28 9200
11,73 4 0,02
CFE 5/8 CFE 5/8 S
0,016
0,40
0,125 0,378 +0,001/-0,001
- -
3,175 9,60 +0,025/-0,025
CCFE 5/8 CCFE 5/8 S
N/D
CFH 5/8 CFH 5/8 S

0,016
0,40
0,125 0,462 0,3128 +0,0002/-0,0003 90 0,05
- - 5/16-24 9200
3,175 11,73 7,945 +0,0005/-0,0008 10 0,02
CCFH 5/8 CCFH 5/8 S
N/D
CF 5/8 N CF 5/8 N S
0,016
0,40
0,125 0,462 0,2503 +0,0002/-0,0003 35 0,05
CCF 5/8 N CCF 5/8 N S - - 1/4-28 9200
3,175 11,73 6,358 +0,0005/-0,0008 4 0,02
CCF 5/8 N B CCF 5/8 N SB N/D
CCFE 5/8 N
CF 11/16 CF 11/16 S
0,016
0,40
CF 11/16 B CF 11/16 SB
0,125 0,2503 +0,0002/-0,0003
- -
3,175 6,358 +0,0005/-0,0008
CCF 11/16 CCF 11/16 S
N/D
CCF 11/16 B CCF 11/16 SB
0,462 35 0,06
1/4-28 8300
11,73 4 0,03
CFE 11/16 CFE 11/16 S
0,016
0,40
CFE 11/16 B CFE 11/16 SB
0,125 0,378 +0,001/-0,001
- -
3,175 9,60 +0,025/-0,025
CCFE 11/16 CCFE 11/16 S
N/D
CFH 11/16 CFH 11/16 S

0,016
0,40
CFH 11/16 B CFH 11/16 SB
0,125 0,462 0,3128 +0,0002/-0,0003 90 0,06
- - 5/16-24 8300
3,175 11,73 7,945 +0,0005/-0,0008 10 0,03
CCFH 11/16 CCFH 11/16 S
N/D
Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento

L


HD
de agujas

H
RD F SD E

Vástago pesado

R Seguidor de leva
HC
CF, CFE, CFH

de carga de carga
Con sellos CCF-XX
Sin sellos
lb/N
CF 3/4 CF 3/4 S
Cilíndrico
CF 3/4 B CF 3/4 SB
0,750 +0/-0,001 0,500 +0/-0,005 0,375 +0,001/-0 0,88 0,031 0,38 1,41
N/D N/D N/D
19,05 +0/-0,03 12,70 +0/-0,13 9,53 +0,03/-0 22,2 0,8 9,5 35,7
CCF 3/4 CCF 3/4 S
10
254
1660 2065
7384 9185
CFE 3/4 CFE 3/4 S
Cilíndrico
0,750 +0/-0,001 0,500 +0/-0,005 0,375 +0,001/-0 0,88 0,031 0,38 1,41 0,015 0,500 0,500
19,05 +0/-0,03 12,70 +0/-0,13 9,53 +0,03/-0 22,2 0,8 9,5 35,7 0,38 12,70 12,70
CCFE 3/4 CCFE 3/4 S
10
254
CFH 3/4 CFH 3/4 S

Cilíndrico
0,750 +0/-0,001 0,500 +0/-0,005 0,4375 +0,001/-0 0,88 0,031 0,38 1,41 1660 4130
N/D N/D N/D
19,05 +0/-0,03 12,70 +0/-0,13 11,11 +0,03/-0 22,2 0,8 9,5 35,7 7384 18.370
CCFH 3/4 CCFH 3/4 S
10
254
CF 7/8 CF 7/8 S
Cilíndrico
CF 7/8 B CF 7/8 SB
0,875 +0/-0,001 0,500 +0/-0,005 0,375 +0,001/-0 0,88 0,031 0,38 1,41
N/D N/D N/D
22,23 +0/-0,03 12,70 +0/-0,13 9,53 +0,03/-0 22,2 0,8 9,5 35,7
CCF 7/8 CCF 7/8 S
10
254
1660 2065
7384 9185
CFE 7/8 CFE 7/8 S
Cilíndrico
0,875 +0/-0,001 0,500 +0/-0,005 0,375 +0,001/-0 0,88 0,031 0,38 1,41 0,015 0,500 0,500
22,23 +0/-0,03 12,70 +0/-0,13 9,53 +0,03/-0 22,2 0,8 9,5 35,7 0,38 12,70 12,70
CCFE 7/8 CCFE 7/8 S
10
254
CFH 7/8 CFH 7/8 S

Cilíndrico
0,875 +0/-0,001 0,500 +0/-0,005 0,4375 +0,001/-0 0,88 0,031 0,38 1,41 1660 4130
N/D N/D N/D
22,23 +0/-0,03 12,70 +0/-0,13 11,11 +0,03/-0 22,2 0,8 9,5 35,7 7384 18.370
CCFH 7/8 CCFH 7/8 S
10
254

B-19 Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
C TL
Ro
RD BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

R G
CF, CFE, CFH

Diámetro del
Con sellos
Sin sellos
RPM
Nm kg
CF 3/4 CF 3/4 S
0,016
0,40
CF 3/4 B CF 3/4 SB
0,25 0,0938 0,1875 0,3753 +0,0002/-0,0003
6 2 5 9,533 +0,0005/-0,0008
CCF 3/4 CCF 3/4 S
N/D
0,609 95 0,07
3/8-24 6400
15,48 11 0,03
CFE 3/4 CFE 3/4 S
0,016
0,40
0,25 0,0938 0,1875 0,503 +0,001/-0,001
6 2 5 12,77 +0,025/-0,025
CCFE 3/4 CCFE 3/4 S
N/D
CFH 3/4 CFH 3/4 S

0,016
0,40
0,25 0,0938 0,1875 0,609 0,4378 +0,0002/-0,0003 250 0,08
7/16-20 6400
6 2 5 15,48 11,120 +0,0005/-0,0008 28 0,04
CCFH 3/4 CCFH 3/4 S
N/D
CF 7/8 CF 7/8 S
0,016
0,40
CF 7/8 B CF 7/8 SB
0,25 0,0938 0,1875 0,3753 +0,0002/-0,0003
6 2 5 9,533 +0,0005/-0,0008
CCF 7/8 CCF 7/8 S
N/D
0,609 95 0,09
3/8-24 5400
15,48 11 0,04
CFE 7/8 CFE 7/8 S
0,016
0,40
0,25 0,0938 0,1875 0,503 +0,001/-0,001
6 2 5 12,77 +0,025/-0,025
CCFE 7/8 CCFE 7/8 S
N/D
CFH 7/8 CFH 7/8 S

0,016
0,40
0,25 0,0938 0,1875 0,609 0,4378 +0,0002/-0,0003 250 0,11
7/16-20 5400
6 2 5 15,48 11,120 +0,0005/-0,0008 28 0,05
CCFH 7/8 CCFH 7/8 S
N/D
Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento

L


HD
de agujas

H
RD F SD E

Vástago pesado

R Seguidor de leva
HC
CF, CFE, CFH

de carga de carga
Con sellos CCF-XX
Sin sellos
lb/N
CF 1 CF 1 S
Cilíndrico
CF 1 B CF 1 SB
1,000 +0/-0,001 0,625 +0/-0,005 0,4375 +0,001/-0 1,00 0,031 0,50 1,66
N/D N/D N/D
25,40 +0/-0,03 15,88 +0/-0,13 11,11 +0,03/-0 25,4 0,8 12,7 42,1
CCF 1 CCF 1 S
12
305
CCF 1 B CCF 1 SB
2225 3060
9897 13.611
CFE 1 CFE 1 S
Cilíndrico
CFE 1 B CFE 1 SB
1,000 +0/-0,001 0,625 +0/-0,005 0,4375 +0,001/-0 1,00 0,031 0,50 1,66 0,030 0,500 0,625
25,40 +0/-0,03 15,88 +0/-0,13 11,11 +0,03/-0 25,4 0,8 12,7 42,1 0,76 12,70 15,88
CCFE 1 CCFE 1 S
12
305
CCFE 1 B CCFE 1 SB
CFH 1 CFH 1 S
Cilíndrico
CFH 1 B CFH 1 SB
1,000 +0/-0,001 0,625 +0/-0,005 0,625 +0,001/-0 1,00 0,031 0,50 1,66 2225 6120
N/D N/D N/D
25,40 +0/-0,03 15,88 +0/-0,13 15,88 +0,03/-0 25,4 0,8 12,7 42,1 9897 27.222
CCFH 1 CCFH 1 S
12
305
CCFH 1 B CCFH 1 SB
CF 1 1/8 CF 1 1/8 S
Cilíndrico
CF 1 1/8 B CF 1 1/8 SB
1,125 +0/-0,001 0,625 +0/-0,005 0,4375 +0,001/-0 1,00 0,031 0,50 0,031
N/D N/D N/D
28,58 +0/-0,03 15,88 +0/-0,13 11,11 +0,03/-0 25,4 0,8 12,7 0,8
CCF 1 1/8 CCF 1 1/8 S
12
305
CCF 1 1/8 B CCF 1 1/8 SB
2225 3060
9897 13.611
CFE 1 1/8 CFE 1 1/8 S
Cilíndrico
CFE 1 1/8 B CFE 1 1/8 SB
1,125 +0/-0,001 0,625 +0/-0,005 0,4375 +0,001/-0 1,00 0,031 0,50 1,66 0,030 0,500 0,625
28,58 +0/-0,03 15,88 +0/-0,13 11,11 +0,03/-0 25,4 0,8 12,7 42,1 0,76 12,70 15,88
CCFE 1 1/8 CCFE 1 1/8 S
12
305
CCFE 1 1/8 B CCFE 1 1/8 SB
CFH 1 1/8 CFH 1 1/8 S

Cilíndrico
CFH 1 1/8 B CFH 1 1/8 SB
1,125 +0/-0,001 0,625 +0/-0,005 0,625 +0,001/-0 1,00 0,031 0,50 1,66 2225 6120
N/D N/D N/D
28,58 +0/-0,03 15,88 +0/-0,13 15,88 +0,03/-0 25,4 0,8 12,7 42,1 9897 27.222
CCFH 1 1/8 CCFH 1 1/8 S
12
305
CCFH 1 1/8 B CCFH 1 1/8 SB

B-21 Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
C TL
Ro
RD BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

R G
CF, CFE, CFH

Diámetro del
Con sellos
Sin sellos
RPM
Nm kg
CF 1 CF 1 S
0,031
0,79
CF 1 B CF 1 SB
0,25 0,0938 0,1875 0,4378 +0,0002/-0,0003
6 2 5 11,120 +0,0005/-0,0008
CCF 1 CCF 1 S
N/D
CCF 1 B CCF 1 SB
0,781 250 0,17
7/16-20 4800
19,84 28 0,08
CFE 1 CFE 1 S
0,031
0,79
CFE 1 B CFE 1 SB
0,25 0,0938 0,1875 0,628 +0,001/-0,001
6 2 5 15,95 +0,025/-0,025
CCFE 1 CCFE 1 S
N/D
CCFE 1 B CCFE 1 SB
CFH 1 CFH 1 S
0,031
0,79
CFH 1 B CFH 1 SB
0,25 0,0938 0,1875 0,781 0,6253 +0,0002/-0,0003 650 0,20
5/8-18 4800
6 2 5 19,84 15,883 +0,0005/-0,0008 73 0,09
CCFH 1 CCFH 1 S
N/D
CCFH 1 B CCFH 1 SB
CF 1 1/8 CF 1 1/8 S
0,031
0,79
CF 1 1/8 B CF 1 1/8 SB
0,25 0,0938 0,1875 0,4378 +0,0002/-0,0003
6 2 5 11,120 +0,0005/-0,0008
CCF 1 1/8 CCF 1 1/8 S
N/D
CCF 1 1/8 B CCF 1 1/8 SB
0,781 250 0,19
7/16-20 3400
19,84 28 0,09
CFE 1 1/8 CFE 1 1/8 S
0,031
0,79
CFE 1 1/8 B CFE 1 1/8 SB
0,25 0,0938 0,1875 0,628 +0,001/-0,001
6 2 5 15,95 +0,025/-0,025
CCFE 1 1/8 CCFE 1 1/8 S
N/D
CFH 1 1/8 CFH 1 1/8 S

0,031
0,79
CFH 1 1/8 B CFH 1 1/8 SB
0,25 0,0938 0,1875 0,781 0,6253 +0,0002/-0,0003 650 0,24
5/8-18 3400
6 2 5 19,84 15,883 +0,0005/-0,0008 73 0,11
CCFH 1 1/8 CCFH 1 1/8 S
N/D
Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento

L


HD
de agujas

H
RD F SD E

Vástago pesado

R Seguidor de leva
HC
CF, CFE, CFH

de carga de carga
Con sellos CCF-XX
Sin sellos
lb/N
CF 1 1/4 CF 1 1/4 S
Cilíndrico
CF 1 1/4 B CF 1 1/4 SB
1,250 +0/-0,001 0,750 +0/-0,005 0,500 +0,001/-0 1,25 0,031 0,63 2,03
N/D N/D N/D
31,75 +0/-0,03 19,05 +0/-0,13 12,70 +0,03/-0 31,8 0,8 15,9 51,6
CCF 1 1/4 CCF 1 1/4 S
14
356
CCF 1 1/4 B CCF 1 1/4 SB
3930 4250
17.481 18.904
CFE 1 1/4 CFE 1 1/4 S
Cilíndrico
CFE 1 1/4 B CFE 1 1/4 SB
1,250 +0/-0,001 0,750 +0/-0,005 0,500 +0,001/-0 1,25 0,031 0,63 2,03 0,030 0,625 0,687
31,75 +0/-0,03 19,05 +0/-0,13 12,70 +0,03/-0 31,8 0,8 15,9 51,6 0,76 15,88 17,45
CCFE 1 1/4 CCFE 1 1/4 S
14
356
CFH 1 1/4 CFH 1 1/4 S

Cilíndrico
CFH 1 1/4 B CFH 1 1/4 SB
1,250 +0/-0,001 0,750 +0/-0,005 0,750 +0,001/-0 1,25 0,031 0,63 2,03 3930 8500
N/D N/D N/D
31,75 +0/-0,03 19,05 +0/-0,13 19,05 +0,03/-0 31,8 0,8 15,9 51,6 17.481 37.808
CCFH 1 1/4 CCFH 1 1/4 S
14
356
CF 1 3/8 CF 1 3/8 S
Cilíndrico
CF 1 3/8 B CF 1 3/8 SB
1,375 +0/-0,001 0,750 +0/-0,005 0,500 +0,001/-0 1,25 0,031 0,63 2,03
N/D N/D N/D
34,93 +0/-0,03 19,05 +0/-0,13 12,70 +0,03/-0 31,8 0,8 15,9 51,6
CCF 1 3/8 CCF 1 3/8 S
14
356
CCF 1 3/8 B CCF 1 3/8 SB
3930 4250
17.481 18.904
CFE 1 3/8 CFE 1 3/8 S
Cilíndrico
CFE 1 3/8 B CFE 1 3/8 SB
1,375 +0/-0,001 0,750 +0/-0,005 0,500 +0,001/-0 1,25 0,031 0,63 2,03 0,030 0,625 0,687
34,93 +0/-0,03 19,05 +0/-0,13 12,70 +0,03/-0 31,8 0,8 15,9 51,6 0,76 15,88 17,45
CCFE 1 3/8 CCFE 1 3/8 S
14
356
CFH 1 3/8 CFH 1 3/8 S

Cilíndrico
CFH 1 3/8 B CFH 1 3/8 SB
1,375 +0/-0,001 0,750 +0/-0,005 0,750 +0,001/-0 1,25 0,031 0,63 2,03 3930 8500
N/D N/D N/D
34,93 +0/-0,03 19,05 +0/-0,13 19,05 +0,03/-0 31,8 0,8 15,9 51,6 17.481 37.808
CCFH 1 3/8 CCFH 1 3/8 S
14
356

B-23 Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
C TL
Ro
RD BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

R G
CF, CFE, CFH

Diámetro del
Con sellos
Sin sellos
RPM
Nm kg
CF 1 1/4 CF 1 1/4 S
0,031
0,79
CF 1 1/4 B CF 1 1/4 SB
0,3125 0,0938 0,1875 0,5003 +0,0002/-0,0003
8 2 5 12,708 +0,0005/-0,0008
CCF 1 1/4 CCF 1 1/4 S
N/D
CCF 1 1/4 B CCF 1 1/4 SB
0,984 350 0,30
1/2-20 3100
25,00 40 0,14
CFE 1 1/4 CFE 1 1/4 S
0,031
0,79
CFE 1 1/4 B CFE 1 1/4 SB
0,3125 0,0938 0,1875 0.690 +0,001/-0,001
8 2 5 17.52 +0,025/-0,025
CCFE 1 1/4 CCFE 1 1/4 S
N/D
CFH 1 1/4 CFH 1 1/4 S

0,031
0,79
CFH 1 1/4 B CFH 1 1/4 SB
0,3125 0,0938 0,1875 0,984 0,7503 +0,0002/-0,0003 1250 0,38
3/4-16 3100
8 2 5 25,00 19,058 +0,0005/-0,0008 141 0,17
CCFH 1 1/4 CCFH 1 1/4 S
N/D
CF 1 3/8 CF 1 3/8 S
0,047
1,19
CF 1 3/8 B CF 1 3/8 SB
0,3125 0,0938 0,1875 0,5003 +0,0002/-0,0003
8 2 5 12,708 +0,0005/-0,0008
CCF 1 3/8 CCF 1 3/8 S
N/D
CCF 1 3/8 B CCF 1 3/8 SB
0,984 350 0,35
1/2-20 2800
25,00 40 0,16
CFE 1 3/8 CFE 1 3/8 S
0,047
1,19
CFE 1 3/8 B CFE 1 3/8 SB
0,3125 0,0938 0,1875 0.690 +0,001/-0,001
8 2 5 17.52 +0,025/-0,025
CCFE 1 3/8 CCFE 1 3/8 S
N/D
CFH 1 3/8 CFH 1 3/8 S

0,047
1,19
CFH 1 3/8 B CFH 1 3/8 SB
0,3125 0,0938 0,1875 0,984 0,7503 +0,0002/-0,0003 1250 0,44
3/4-16 2800
8 2 5 25,00 19,058 +0,0005/-0,0008 141 0,19
CCFH 1 3/8 CCFH 1 3/8 S
N/D
Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento

L


HD
de agujas

H
RD F SD E

Vástago pesado

R Seguidor de leva
HC
CF, CFE, CFH

de carga de carga
Con sellos CCF-XX
Sin sellos
lb/N
CF 1 1/2 CF 1 1/2 S
Cilíndrico
CF 1 1/2 B CF 1 1/2 SB
1,500 +0/-0,001 0,875 +0/-0,005 0,625 +0,001/-0 1,50 0,031 0,75 2,41
N/D N/D N/D
38,10 +0/-0,03 22,23 +0/-0,13 15,88 +0,03/-0 38,1 0,8 19,1 61,1
CCF 1 1/2 CCF 1 1/2 S
20
508
CCF 1 1/2 B CCF 1 1/2 SB
4840 5640
21.528 25.087
CFE 1 1/2 CFE 1 1/2 S
Cilíndrico
CFE 1 1/2 B CFE 1 1/2 SB
1,500 +0/-0,001 0,875 +0/-0,005 0,625 +0,001/-0 1,50 0,031 0,75 2,41 0,030 0,750 875
38,10 +0/-0,03 22,23 +0/-0,13 15,88 +0,03/-0 38,1 0,8 19,1 61,1 0,76 19,05 22,23
CCFE 1 1/2 CCFE 1 1/2 S
20
508
CFH 1 1/2 CFH 1 1/2 S

Cilíndrico
CFH 1 1/2 B CFH 1 1/2 SB
1,500 +0/-0,001 0,875 +0/-0,005 0,875 +0,001/-0 1,50 0,031 0,75 2,41 4840 11.280
N/D N/D N/D
38,10 +0/-0,03 22,23 +0/-0,13 22,23 +0,03/-0 38,1 0,8 19,1 61,1 21.528 50.173
CCFH 1 1/2 CCFH 1 1/2 S
20
508
CF 1 5/8 CF 1 5/8 S
Cilíndrico
CF 1 5/8 B CF 1 5/8 SB
1,625 +0/-0,001 0,875 +0/-0,005 0,625 +0,001/-0 1,50 0,031 0,75 2,41
N/D N/D N/D
41,28 +0/-0,03 22,23 +0/-0,13 15,88 +0,03/-0 38,1 0,8 19,1 61,1
CCF 1 5/8 CCF 1 5/8 S
20
508
CCF 1 5/8 B CCF 1 5/8 SB
4840 5640
21.528 25.087
CFE 1 5/8 CFE 1 5/8 S
Cilíndrico
CFE 1 5/8 B CFE 1 5/8 SB
1,625 +0/-0,001 0,875 +0/-0,005 0,625 +0,001/-0 1,50 0,031 0,75 2,41 0,030 0,750 0,875
41,28 +0/-0,03 22,23 +0/-0,13 15,88 +0,03/-0 38,1 0,8 19,1 61,1 0,76 19,05 22,23
CCFE 1 5/8 CCFE 1 5/8 S
20
508
CFH 1 5/8 CFH 1 5/8 S

Cilíndrico
CFH 1 5/8 B CFH 1 5/8 SB
1,625 +0/-0,001 0,875 +0/-0,005 0,875 +0,001/-0 1,50 0,031 0,75 2,41 4840 11.280
N/D N/D N/D
41,28 +0/-0,03 22,23 +0/-0,13 22,23 +0,03/-0 38,1 0,8 19,1 61,1 21.528 50.173
CCFH 1 5/8 CCFH 1 5/8 S
20
508

B-25 Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
C TL
Ro
RD BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

R G
CF, CFE, CFH

Diámetro del
Con sellos
Sin sellos
RPM
Nm kg
CF 1 1/2 CF 1 1/2 S
0,063
1,59
CF 1 1/2 B CF 1 1/2 SB
0,375 0,0938 0,1875 0,6253 +0,0002/-0,0003
10 2 5 15,883 +0,0005/-0,0008
CCF 1 1/2 CCF 1 1/2 S
N/D
CCF 1 1/2 B CCF 1 1/2 SB
1,094 650 0,53
5/8-18 2500
27,78 73 0,24
CFE 1 1/2 CFE 1 1/2 S
0,063
1,59
CFE 1 1/2 B CFE 1 1/2 SB
0,375 0,0938 0,1875 0,878 +0,001/-0,001
10 2 5 22,30 +0,025/-0,025
CCFE 1 1/2 CCFE 1 1/2 S
N/D
CFH 1 1/2 CFH 1 1/2 S

0,063
1,59
CFH 1 1/2 B CFH 1 1/2 SB
0,375 0,0938 0,1875 1,094 0,8753 +0,0002/-0,0003 1500 0,69
7/8-14 2500
10 2 5 27,78 22,233 +0,0005/-0,0008 170 0,31
CCFH 1 1/2 CCFH 1 1/2 S
N/D
CF 1 5/8 CF 1 5/8 S
0,063
1,59
CF 1 5/8 B CF 1 5/8 SB
0,375 0,0938 0,1875 0,6253 +0,0002/-0,0003
10 2 5 15,883 +0,0005/-0,0008
CCF 1 5/8 CCF 1 5/8 S
N/D
CCF 1 5/8 B CCF 1 5/8 SB
1,094 650 0,60
5/8-18 2350
27,78 73 0,27
CFE 1 5/8 CFE 1 5/8 S
0,063
1,59
CFE 1 5/8 B CFE 1 5/8 SB
0,375 0,0938 0,1875 0,878 +0,001/-0,001
10 2 5 22,30 +0,025/-0,025
CCFE 1 5/8 CCFE 1 5/8 S
N/D
CFH 1 5/8 CFH 1 5/8 S

0,063
1,59
CFH 1 5/8 B CFH 1 5/8 SB
0,375 0,0938 0,1875 1,094 0,8753 +0,0002/-0,0003 1,500 0,75
7/8-14 2350
10 2 5 27,78 22,233 +0,0005/-0,0008 170 0,34
CCFH 1 5/8 CCFH 1 5/8 S
N/D
Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento

L


HD
de agujas

H
RD F SD E

Vástago pesado

R Seguidor de leva
HC
CF, CFE, CFH

de carga de carga
Con sellos CCF-XX
Sin sellos
lb/N
CF 1 3/4 CF 1 3/4 S
Cilíndrico
CF 1 3/4 B CF 1 3/4 SB
1,750 +0/-0,001 1,000 +0/-0,005 0,750 +0,001/-0 1,75 0,031 0,88 2,78
N/D N/D N/D
44,45 +0/-0,03 25,40 +0/-0,13 19,05 +0,03/-0 44,5 0,8 22,2 70,6
CCF 1 3/4 CCF 1 3/4 S
20
508
CCF 1 3/4 B CCF 1 3/4 SB
6385 7920
28.400 35.228
CFE 1 3/4 CFE 1 3/4 S
Cilíndrico
CFE 1 3/4 B CFE 1 3/4 SB
1,750 +0/-0,001 1,000 +0/-0,005 0,750 +0,001/-0 1,75 0,031 0,88 2,78 0,030 0,875 1,000
44,45 +0/-0,03 25,40 +0/-0,13 19,05 +0,03/-0 44,5 0,8 22,2 70,6 0,76 22,23 25,40
CCFE 1 3/4 CCFE 1 3/4 S
20
508
CFH 1 3/4 CFH 1 3/4 S

Cilíndrico
CFH 1 3/4 B CFH 1 3/4 SB
1,750 +0/-0,001 1,000 +0/-0,005 1,000 +0,001/-0 1,75 0,031 0,88 2,78 6385 15.840
N/D N/D N/D
44,45 +0/-0,03 25,40 +0/-0,13 25,40 +0,03/-0 44,5 0,8 22,2 70,6 28.400 70.456
CCFH 1 3/4 CCFH 1 3/4 S
20
508
CF 1 7/8 CF 1 7/8 S
Cilíndrico
CF 1 7/8 B CF 1 7/8 SB
1,875 +0/-0,001 1,000 +0/-0,005 0,750 +0,001/-0 1,75 0,031 0,88 2,78
N/D N/D N/D
47,63 +0/-0,03 25,40 +0/-0,13 19,05 +0,03/-0 44,5 0,8 22,2 70,6
CCF 1 7/8 CCF 1 7/8 S
20
508
CCF 1 7/8 B CCF 1 7/8 SB
6385 7920
28.400 35.228
CFE 1 7/8 CFE 1 7/8 S
Cilíndrico
CFE 1 7/8 B CFE 1 7/8 SB
1,875 +0/-0,001 1,000 +0/-0,005 0,750 +0,001/-0 1,75 0,031 0,88 2,78 0,030 0,875 1,000
47,63 +0/-0,03 25,40 +0/-0,13 19,05 +0,03/-0 44,5 0,8 22,2 70,6 0,76 22,24 25,40
CCFE 1 7/8 CCFE 1 7/8 S
20
508
CFH 1 7/8 CFH 1 7/8 S

Cilíndrico
CFH 1 7/8 B CFH 1 7/8 SB
1,875 +0/-0,001 1,000 +0/-0,005 1,000 +0,001/-0 1,75 0,031 0,88 2,78 6385 15.840
N/D N/D N/D
47,63 +0/-0,03 25,40 +0/-0,13 25,40 +0,03/-0 44,5 0,8 22,2 70,6 28.400 70.456
CCFH 1 7/8 CCFH 1 7/8 S
20
508

B-27 Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
C TL
Ro
RD BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

R G
CF, CFE, CFH

Diámetro del
Con sellos
Sin sellos
RPM
Nm kg
CF 1 3/4 CF 1 3/4 S
0,063
1,59
CF 1 3/4 B CF 1 3/4 SB
0,4375 0,125 0,1875 0,7503 +0,0002/-0,0003
11 3 5 19,058 +0,0005/-0,0008
CCF 1 3/4 CCF 1 3/4 S
N/D
CCF 1 3/4 B CCF 1 3/4 SB
1,250 1250 0,84
3/4-16 2200
31,75 141 0,38
CFE 1 3/4 CFE 1 3/4 S
0,063
1,59
CFE 1 3/4 B CFE 1 3/4 SB
0,4375 0,125 0,1875 1,003 +0,001/-0,001
11 3 5 25,47 +0,025/-0,025
CCFE 1 3/4 CCFE 1 3/4 S
N/D
CFH 1 3/4 CFH 1 3/4 S

0,063
1,59
CFH 1 3/4 B CFH 1 3/4 SB
0,4375 0,125 0,1875 1,250 1,0003 +0,0002/-0,0003 2250 1,00
1-14 2200
11 3 5 31,75 25,408 +0,0005/-0,0008 254 0,45
CCFH 1 3/4 CCFH 1 3/4 S
N/D
CF 1 7/8 CF 1 7/8 S
0,063
1,59
CF 1 7/8 B CF 1 7/8 SB
0,4375 0,125 0,1875 0,7503 +0,0002/-0,0003
11 3 5 19,058 +0,0005/-0,0008
CCF 1 7/8 CCF 1 7/8 S
N/D
CCF 1 7/8 B CCF 1 7/8 SB
1,250 1250 0,95
3/4-16 2000
31,75 141 0,43
CFE 1 7/8 CFE 1 7/8 S
0,063
1,59
CFE 1 7/8 B CFE 1 7/8 SB
0,4375 0,125 0,1875 1,003 +0,001/-0,001
11 3 5 25,47 +0,025/-0,025
CCFE 1 7/8 CCFE 1 7/8 S
N/D
CFH 1 7/8 CFH 1 7/8 S

0,063
1,59
CFH 1 7/8 B CFH 1 7/8 SB
0,4375 0,125 0,1875 1,250 1,0003 +0,0002/-0,0003 2250 1,15
1-14 2000
11 3 5 31,75 25,408 +0,0005/-0,0008 254 0,52
CCFH 1 7/8 CCFH 1 7/8 S
N/D
Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento

L


HD
de agujas

H
RD F SD E

Vástago pesado

R Seguidor de leva
HC
CF, CFE, CFH

de carga de carga
Con sellos CCF-XX
Sin sellos
lb/N
CF 2 CF 2 S
Cilíndrico
CF 2 B CF 2 SB
2,000 +0/-0,001 1,250 +0/-0,005 0,875 +0,001/-0 2,00 0,031 1,00 3,28
N/D N/D N/D
50,80 +0/-0,03 31,75 +0/-0,13 22,23 +0,03/-0 50,8 0,8 25.4 83,3
CCF 2 CCF 2 S
24
610
CCF 2 B CCF 2 SB
8090 10.570
35.984 47.015
CFE 2 CFE 2 S
Cilíndrico
CFE 2 B CFE 2 SB
2,000 +0/-0,001 1,250 +0/-0,005 0,875 +0,001/-0 2,00 0,031 1,00 3,28 0,030 1,000 1,187
50,80 +0/-0,03 31,75 +0/-0,13 22,23 +0,03/-0 50,8 0,8 25.4 83,3 0,76 25,40 30,15
CCFE 2 CCFE 2 S
24
610
CCFE 2 B CCFE 2 SB
CFH 2 CFH 2 S
Cilíndrico
CFH 2 B CFH 2 SB
2,000 +0/-0,001 1,250 +0/-0,005 1,125 +0,001/-0 2,00 0,031 1,00 3,28 8090 21.140
N/D N/D N/D
50,80 +0/-0,03 31,75 +0/-0,13 28,58 +0,03/-0 50,8 0,8 25.4 83,3 35.984 94.031
CCFH 2 CCFH 2 S
24
610
CCFH 2 B CCFH 2 SB
CF 2 1/4 CF 2 1/4 S
Cilíndrico
CF 2 1/4 B CF 2 1/4 SB
2,250 +0/-0,001 1,250 +0/-0,005 0,875 +0,001/-0 2,00 0,031 1,00 3,28
N/D N/D N/D
57,15 +0/-0,03 31,75 +0/-0,13 22,23 +0,03/-0 50,8 0,8 25.4 83,3
CCF 2 1/4 CCF 2 1/4 S
24
610
CCF 2 1/4 B CCF 2 1/4 SB
8090 10.570
35.984 47.015
CFE 2 1/4 CFE 2 1/4 S
Cilíndrico
CFE 2 1/4 B CFE 2 1/4 SB
2,250 +0/-0,001 1,250 +0/-0,005 0,875 +0,001/-0 2,00 0,031 1,00 3,28 0,030 1,000 1,187
57,15 +0/-0,03 31,75 +0/-0,13 22,23 +0,03/-0 50,8 0,8 25.4 83,3 0,76 25,40 30,15
CCFE 2 1/4 CCFE 2 1/4 S
24
610
CFH 2 1/4 CFH 2 1/4 S

Cilíndrico
CFH 2 1/4 B CFH 2 1/4 SB
2,250 +0/-0,001 1,250 +0/-0,005 1,125 +0,001/-0 2,00 0,031 1,00 3,28 8090 21.140
N/D N/D N/D
57,15 +0/-0,03 31,75 +0/-0,13 28,58 +0,03/-0 50,8 0,8 25.4 83,3 35.984 94.031
CCFH 2 1/4 CCFH 2 1/4 S
24
610

B-29 Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
C TL
Ro
RD BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

R G
CF, CFE, CFH

Diámetro del
Con sellos
Sin sellos
RPM
Nm kg
CF 2 CF 2 S
0,094
2,38
CF 2 B CF 2 SB
0,50 0,125 0,1875 0,8753 +0,0002/-0,0003
13 3 5 22,233 +0,0005/-0,0008
CCF 2 CCF 2 S
N/D
CCF 2 B CCF 2 SB
1,406 1500 1,36
7/8-14 1400
35,72 170 0,62
CFE 2 CFE 2 S
0,094
2,38
CFE 2 B CFE 2 SB
0,50 0,125 0,1875 1,190 +0,001/-0,001
13 3 5 300,22 +0,025/-0,025
CCFE 2 CCFE 2 S
N/D
CCFE 2 B CCFE 2 SB
CFH 2 CFH 2 S
0,094
2,38
CFH 2 B CFH 2 SB
0,50 0,125 0,1875 1,406 1,1253 +0,0002/-0,0003 2800 1,56
1 1/8-12 1400
13 3 5 35,72 28,583 +0,0005/-0,0008 316 0,71
CCFH 2 CCFH 2 S
N/D
CCFH 2 B CCFH 2 SB
CF 2 1/4 CF 2 1/4 S
0,094
2,38
CF 2 1/4 B CF 2 1/4 SB
0,50 0,125 0,1875 0,8753 +0,0002/-0,0003
13 3 5 22,233 +0,0005/-0,0008
CCF 2 1/4 CCF 2 1/4 S
N/D
CCF 2 1/4 B CCF 2 1/4 SB
1,406 1500 1,65
7/8-14 1300
35,72 170 0,75
CFE 2 1/4 CFE 2 1/4 S
0,094
2,38
CFE 2 1/4 B CFE 2 1/4 SB
0,50 0,125 0,1875 1,190 +0,001/-0,001
13 3 5 30,22 +0,025/-0,025
CCFE 2 1/4 CCFE 2 1/4 S
N/D
CFH 2 1/4 CFH 2 1/4 S

0,094
2,38
CFH 2 1/4 B CFH 2 1/4 SB
0,50 0,125 0,1875 1,406 1,1253 +0,0002/-0,0003 2800 1,88
1 1/8-12 1300
13 3 5 35,72 28,583 +0,0005/-0,0008 316 0,85
CCFH 2 1/4 CCFH 2 1/4 S
N/D
Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento

L


HD
de agujas

H
RD F SD E

Vástago pesado

R Seguidor de leva
HC
CF, CFE, CFH

de carga de carga
Con sellos CCF-XX
Sin sellos
lb/N
CF 2 1/2 CF 2 1/2 S
Cilíndrico
CF 2 1/2 B CF 2 1/2 SB
2,500 +0/-0,001 1,500 +0/-0,005 1,000 +0,001/-0 2,25 0,031 1,125 3,78
N/D N/D N/D
63,50 +0/-0,03 38,10 +0/-0,13 25,40 +0,03/-0 57,2 0,8 28,57 96,0
CCF 2 1/2 CCF 2 1/2 S
30
762
CCF 2 1/2 B CCF 2 1/2 SB
11.720 16.450
52.131 73.170
CFE 2 1/2 CFE 2 1/2 S
Cilíndrico
CFE 2 1/2 B CFE 2 1/2 SB
2,500 +0/-0,001 1,500 +0/-0,005 1,000 +0,001/-0 2,25 0,031 1,125 3,78 0,030 1,125 1,375
63,50 +0/-0,03 38,10 +0/-0,13 25,40 +0,03/-0 57,2 0,8 28,57 96,0 0,76 28,58 34,93
CCFE 2 1/2 CCFE 2 1/2 S
30
762
CFH 2 1/2 CFH 2 1/2 S

Cilíndrico
CFH 2 1/2 B CFH 2 1/2 SB
2,500 +0/-0,001 1,500 +0/-0,005 1,250 +0,001/-0 2,25 0,031 1,125 3,78 11.720 32.900
N/D N/D N/D
63,50 +0/-0,03 38,10 +0/-0,13 31,75 +0,03/-0 57,2 0,8 28,57 96,0 52.131 146.339
CCFH 2 1/2 CCFH 2 1/2 S
30
762
CF 2 3/4 CF 2 3/4 S
Cilíndrico
CF 2 3/4 B CF 2 3/4 SB
2,750 +0/-0,001 1,500 +0/-0,005 1,000 +0,001/-0 2,25 0,031 1,125 3,78
N/D N/D N/D
69,85 +0/-0,03 38,10 +0/-0,13 25,40 +0,03/-0 57,2 0,8 28,57 96,0
CCF 2 3/4 CCF 2 3/4 S
30
762
CCF 2 3/4 B CCF 2 3/4 SB
11.720 16.450
52.131 73.170
CFE 2 3/4 CFE 2 3/4 S
Cilíndrico
CFE 2 3/4 B CFE 2 3/4 SB
2,750 +0/-0,001 1,500 +0/-0,005 1,000 +0,001/-0 2,25 0,031 1,125 3,78 0,030 1,125 1,375
69,85 +0/-0,03 38,10 +0/-0,13 25,40 +0,03/-0 57,2 0,8 28,57 96,0 0,76 28,58 34,93
CCFE 2 3/4 CCFE 2 3/4 S
30
762
CFH 2 3/4 CFH 2 3/4 S

Cilíndrico
CFH 2 3/4 B CFH 2 3/4 SB
2,750 +0/-0,001 1,500 +0/-0,005 1,250 +0,001/-0 2,25 0,031 1,125 3,78 11.720 32.900
N/D N/D N/D
69,85 +0/-0,03 38,10 +0/-0,13 31,75 +0,03/-0 57,2 0,8 28,57 96,0 52.131 146.339
CCFH 2 3/4 CCFH 2 3/4 S
30
762

B-31 Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
C TL
Ro
RD BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

R G
CF, CFE, CFH

Diámetro del
Con sellos
Sin sellos
RPM
Nm kg
CF 2 1/2 CF 2 1/2 S
0,094
2,38
CF 2 1/2 B CF 2 1/2 SB
0,5625 0,125 0,1875 1,0003 +0,0002/-0,0003
14 3 5 25,408 +0,0005/-0,0008
CCF 2 1/2 CCF 2 1/2 S
N/D
CCF 2 1/2 B CCF 2 1/2 SB
1,688 2250 2,50
1-14 1100
42,86 254 1,13
CFE 2 1/2 CFE 2 1/2 S
0,094
2,38
CFE 2 1/2 B CFE 2 1/2 SB
0,5625 0,125 0,1875 1,378 +0,001/-0,001
14 3 5 35,00 +0,025/-0,025
CCFE 2 1/2 CCFE 2 1/2 S
N/D
CFH 2 1/2 CFH 2 1/2 S

0,094
2,38
CFH 2 1/2 B CFH 2 1/2 SB
0,5625 0,125 0,1875 1,688 1,2503 +0,0002/-0,0003 3450 2,75
1 1/4-12 1100
14 3 5 42,86 31,758 +0,0005/-0,0008 390 1,25
CCFH 2 1/2 CCFH 2 1/2 S
N/D
CF 2 3/4 CF 2 3/4 S
0,094
2,38
CF 2 3/4 B CF 2 3/4 SB
0,5625 0,125 0,1875 1,0003 +0,0002/-0,0003
14 3 5 25,408 +0,0005/-0,0008
CCF 2 3/4 CCF 2 3/4 S
N/D
CCF 2 3/4 B CCF 2 3/4 SB
1,688 2250 2,93
1-14 1050
42,86 254 1,33
CFE 2 3/4 CFE 2 3/4 S
0,094
2,38
CFE 2 3/4 B CFE 2 3/4 SB
0,5625 0,125 0,1875 1,378 +0,001/-0,001
14 3 5 35,00 +0,025/-0,025
CCFE 2 3/4 CCFE 2 3/4 S
N/D
CFH 2 3/4 CFH 2 3/4 S

0,094
2,38
CFH 2 3/4 B CFH 2 3/4 SB
0,5625 0,125 0,1875 1,688 1,2503 +0,0002/-0,0003 3450 3,19
1 1/4-12 1050
14 3 5 42,86 31,758 +0,0005/-0,0008 390 1,47
CCFH 2 3/4 CCFH 2 3/4 S
N/D
Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento

L


HD
de agujas

H
RD F SD E

Vástago pesado

R Seguidor de leva
HC
CF, CFE, CFH

de carga de carga
Con sellos CCF-XX
Sin sellos
lb/N
CF 3 CF 3 S
Cilíndrico
CF 3 B CF 3 SB
3,000 +0/-0,001 1,750 +0/-0,005 1,250 +0,001/-0 2,50 0,031 1,25 4,28
N/D N/D N/D
76,20 +0/-0,03 44,45 +0/-0,13 31,75 +0,03/-0 63,5 0,8 31,75 108,7
CCF 3 CCF 3 S
30
762
CCF 3 B CCF 3 SB 24.910
15.720
110.800 24.910
69.923
CFE 3 CFE 3 S 110.800
Cilíndrico
CFE 3 B CFE 3 SB
3,000 +0/-0,001 1,750 +0/-0,005 1,250 +0,001/-0 2,50 0,031 1,25 4,28 0,060 1,250 1,750
76,20 +0/-0,03 44,45 +0/-0,13 31,75 +0,03/-0 63,5 0,8 31,75 108,7 0,52 31,75 44,45
CCFE 3 CCFE 3 S
30
762
CCFE 3 B CCFE 3 SB
CFH 3 CFH 3 S
Cilíndrico
CFH 3 B CFH 3 SB
3,000 +0/-0,001 1,750 +0/-0,005 1,500 +0,001/-0 2,50 0,031 1,25 4,28 15.720 49.820
N/D N/D N/D
76,20 +0/-0,03 44,45 +0/-0,13 38,10 +0,03/-0 63,5 0,8 31,75 108,7 69.923 221.599
CCFH 3 CCFH 3 S
30
762
CCFH 3 B CCFH 3 SB
CF 3 1/4 CF 3 1/4 S
Cilíndrico
CF 3 1/4 B CF 3 1/4 SB
3,250 +0/-0,001 1,750 +0/-0,005 1,250 +0,001/-0 2,50 0,031 1,25 4,28
N/D N/D N/D
82,55 +0/-0,03 44,45 +0/-0,13 31,75 +0,03/-0 63,5 0,8 31,75 108,7
CCF 3 1/4 CCF 3 1/4 S
30
762
CCF 3 1/4 B CCF 3 1/4 SB
15.720 24.910
69.923 110.800
CFE 3 1/4 CFE 3 1/4 S
Cilíndrico
CFE 3 1/4 B CFE 3 1/4 SB
3,250 +0/-0,001 1,750 +0/-0,005 1,250 +0,001/-0 2,50 0,031 1,25 4,28 0,060 1,250 1,750
82,55 +0/-0,03 44,45 +0/-0,13 31,75 +0,03/-0 63,5 0,8 31,75 108,7 0,52 31,75 44,45
CCFE 3 1/4 CCFE 3 1/4 S
30
762
CFH 3 1/4 CFH 3 1/4 S

Cilíndrico
CFH 3 1/4 B CFH 3 1/4 SB
3,250 +0/-0,001 1,750 +0/-0,005 1,500 +0,001/-0 2,50 0,031 1,25 4,28 15.720 49.820
N/D N/D N/D
82,55 +0/-0,03 44,45 +0/-0,13 38,10 +0,03/-0 63,5 0,8 31,75 108,7 69.923 221.599
CCFH 3 1/4 CCFH 3 1/4 S
30
762

B-33 Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
C TL
Ro
RD BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

R G
CF, CFE, CFH

Diámetro del
Con sellos
Sin sellos
RPM
Nm kg
CF 3 CF 3 S
0,125
3,18
CF 3 B CF 3 SB
0,625 0,125 0,25* 1,2503 +0,0002/-0,0003
16 3 6 31,758 +0,0005/-0,0008
CCF 3 CCF 3 S
N/D
CCF 3 B CCF 3 SB
2,125 3450 4,20
1 1/4-12 950
53,98 390 1,91
CFE 3 CFE 3 S
0,125
3,18
CFE 3 B CFE 3 SB
0,625 0,125 0,25* 1,753 +0,001/-0,001
16 3 6 44,52 +0,025/-0,025
CCFE 3 CCFE 3 S
N/D
CCFE 3 B CCFE 3 SB
CFH 3 CFH 3 S
0,125
3,18
CFH 3 B CFH 3 SB
0,625 0,125 0,25* 2,125 1,5003 +0,0002/-0,0003 5000 4,56
1 1/2-12 950
16 3 6 53,98 38,108 +0,0005/-0,0008 565 2,07
CCFH 3 CCFH 3 S
N/D
CCFH 3 B CCFH 3 SB
CF 3 1/4 CF 3 1/4 S
0,125
3,18
CF 3 1/4 B CF 3 1/4 SB
0,625 0,125 0,25* 1,2503 +0,0002/-0,0003
16 3 6 31,758 +0,0005/-0,0008
CCF 3 1/4 CCF 3 1/4 S
N/D
CCF 3 1/4 B CCF 3 1/4 SB
2,125 3450 4,81
1 1/4-12 880
53,98 390 2,18
CFE 3 1/4 CFE 3 1/4 S
0,125
3,18
CFE 3 1/4 B CFE 3 1/4 SB
0,625 0,125 0,25* 1,753 +0,001/-0,001
16 3 6 44,52 +0,025/-0,025
CCFE 3 1/4 CCFE 3 1/4 S
N/D
CFH 3 1/4 CFH 3 1/4 S

0,125
3,18
CFH 3 1/4 B CFH 3 1/4 SB
0,625 0,125 0,25* 2,125 1,5003 +0,0002/-0,0003 5000 5,19
1 1/2-12 880
16 3 6 53,98 38,108 +0,0005/-0,0008 565 2,35
CCFH 3 1/4 CCFH 3 1/4 S
N/D
* Orificio de lubricación (F) en la parte inferior del orificio hexagonal y accesorio de lubricación recta de 1/4 pulg. con bola suministrada pero no instalada.
Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento

L


HD
de agujas

H
RD F SD E

Vástago pesado

R Seguidor de leva
HC
CF, CFE, CFH

de carga de carga
Con sellos CCF-XX
Sin sellos
lb/N
CF 3 1/2 CF 3 1/2 S
Cilíndrico
CF 3 1/2 B CF 3 1/2 SB
3,500 +0/-0,001 2,000 +0/-0,005 1,375 +0,001/-0 2,75 0,031 1,375 4,78
N/D N/D N/D
88,90 +0/-0,03 50,80 +0/-0,13 34,93 +0,03/-0 69,9 0,8 34,93 121,4
CCF 3 1/2 CCF 3 1/2 S
30
762
CCF 3 1/2 B CCF 3 1/2 SB
22.800 31.625
101.414 140.668
CFE 3 1/2 CFE 3 1/2 S
Cilíndrico
CFE 3 1/2 B CFE 3 1/2 SB
3,500 +0/-0,001 2,000 +0/-0,005 1,375 +0,001/-0 2,75 0,031 1,375 4,78 0,060 1,375 1,812
88,90 +0/-0,03 50,80 +0/-0,13 34,93 +0,03/-0 69,9 0,8 34,93 121,4 0,52 34,93 46,02
CCFE 3 1/2 CCFE 3 1/2 S
30
762
CFH 3 1/2 CFH 3 1/2 S

Cilíndrico
CFH 3 1/2 B CFH 3 1/2 SB
3,500 +0/-0,001 2,000 +0/-0,005 1,750 +0,001/-0 2,75 0,031 1,375 4,78 22.800 63.250
N/D N/D N/D
88,90 +0/-0,03 50,80 +0/-0,13 44,45 +0,03/-0 69,9 0,8 34,93 121,4 101.414 281.336
CCFH 3 1/2 CCFH 3 1/2 S
30
762
CF 4 CF 4 S
Cilíndrico
CF 4 B CF 4 SB
4,000 +0/-0,001 2,250 +0/-0,005 1,500 +0,001/-0 3,50 0,031 1,50 5,78
N/D N/D N/D
101,60 +0/-0,03 57,15 +0/-0,13 38,10 +0,03/-0 88,9 0,8 38,1 146,8
CCF 4 CCF 4 S
30
762
CCF 4 B CCF 4 SB
22.800 44.770
101.414 199.137
CFE 4 CFE 4 S
Cilíndrico
CFE 4 B CFE 4 SB
4,000 +0/-0,001 2,250 +0/-0,005 1,500 +0,001/-0 3,50 0,031 1,50 5,78 0,060 2,000 2,000
101,60 +0/-0,03 57,15 +0/-0,13 38,10 +0,03/-0 88,9 0,8 38,1 146,8 0,52 50,80 50,80
CCFE 4 CCFE 4 S
30
762
CCFE 4 B CCFE 4 SB
CFH 4 CFH 4 S
Cilíndrico
CFH 4 B CFH 4 SB
4,000 +0/-0,001 2,250 +0/-0,005 2,000 +0,001/-0 3,50 0,031 1,50 5,78 29.985 89.540
N/D N/D N/D
101,60 +0/-0,03 57,15 +0/-0,13 50,80 +0,03/-0 88,9 0,8 38,1 146,8 133.373 398.274
CCFH 4 CCFH 4 S
30
762
CCFH 4 B CCFH 4 SB

B-35 Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
C TL
Ro
RD BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

R G
CF, CFE, CFH

Diámetro del
Con sellos
Sin sellos
RPM
Nm kg
CF 3 1/2 CF 3 1/2 S
0,125
3,18
CF 3 1/2 B CF 3 1/2 SB
0,6875 0,125 0,25* 1,3753 +0,0002/-0,0003
17 3 6 34,933 +0,0005/-0,0008
CCF 3 1/2 CCF 3 1/2 S
N/D
CCF 3 1/2 B CCF 3 1/2 SB
2,438 4200 6,42
1 3/8-12 820
61,91 475 2,91
CFE 3 1/2 CFE 3 1/2 S
0,125
3,18
CFE 3 1/2 B CFE 3 1/2 SB
0,6875 0,125 0,25* 1,815 +0,001/-0,001
17 3 6 46,10 +0,025/-0,025
CCFE 3 1/2 CCFE 3 1/2 S
N/D
CFH 3 1/2 CFH 3 1/2 S

0,125
3,18
CFH 3 1/2 B CFH 3 1/2 SB
0,6875 0,125 0,25* 2,438 1,7503 +0,0002/-0,0003 5000 7,01
1 3/4-12 820
17 3 6 61,91 44,458 +0,0005/-0,0008 565 3,18
CCFH 3 1/2 CCFH 3 1/2 S
N/D
CF 4 CF 4 S
0,125
3,18
CF 4 B CF 4 SB
0,75 0,125 0,25* 1,5003 +0,0002/-0,0003
19 3 6 38,108 +0,0005/-0,0008
CCF 4 CCF 4 S
N/D
CCF 4 B CCF 4 SB
2,797 5000 9,46
1 1/2-12 700
71,04 565 4,29
CFE 4 CFE 4 S
0,125
3,18
CFE 4 B CFE 4 SB
0,75 0,125 0,25* +0,001/-0,001
2,002 50,85
19 3 6 +0,025/-0,025
CCFE 4 CCFE 4 S
N/D
CCFE 4 B CCFE 4 SB
CFH 4 CFH 4 S
0,125
3,18
CFH 4 B CFH 4 SB
0,75 0,125 0,25* 2,797 2,0003 +0,0002/-0,0003 5000 10,83
2-12 700
19 3 6 71,04 50,808 +0,0005/-0,0008 565 4,91
CCFH 4 CCFH 4 S
N/D
CCFH 4 B CCFH 4 SB
* Orificio de lubricación (F) en la parte inferior del orificio hexagonal y accesorio de lubricación recta de 1/4 pulg. con bola suministrada pero no instalada.
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Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento

L


HD
de agujas

H
RD F SD E

Vástago pesado

R Seguidor de leva
HC
CF, CFE, CFH

de carga de carga
Con sellos CCF-XX
Sin sellos
lb/N
CF 5 SB Cilíndrico
5,000 +0/-0,001 2,750 +0/-0,005 2,000 +0,001/-0 5,06 0,062 2,563 7,88 46.575 67.950
N/D N/D N/D
127,00 +0/-0,03 69,85 +0/-0,13 50,80 +0,03/-0 128,6 1,57 65,1 200,0 207.166 302.242
48
CCF 5 SB
1,219
-
CFH 5 SB Cilíndrico
5,000 +0/-0,001 2,750 +0/-0,005 2,500 +0,001/-0 5,06 0,062 2,563 7,88 46.575 135.900
N/D N/D N/D
127,00 +0/-0,03 69,85 +0/-0,13 63,50 +0,03/-0 128,6 1,57 65,1 200,0 207.166 604.483
48
CCFH 5 SB
1,219
CF 6 SB Cilíndrico
6,000 +0/-0,001 3,250 +0/-0,005 2,500 +0,001/-0 6,00 0,062 3,00 9,31 60.000 80,450
N/D N/D N/D
152,40 +0/-0,03 82,55 +0/-0,13 63,50 +0,03/-0 152,4 1,57 76,2 236,5 266.880 357,842
56
CCF 6 SB
1,422
-
6,000 +0/-0,001 3,250 +0/-0,005 2,500 +0,001/-0 6,00 0,062 3,00 9,31 60.000 160.900
N/D N/D N/D
152,40 +0/-0,03 82,55 +0/-0,13 63,50 +0,03/-0 152,4 1,57 76,2 236,5 266.880 715.683
56
CCFH 6 SB
1,422
CF 7 SB Cilíndrico
7,000 +0/-0,001 3,750 +0/-0,005 3,000 +0,001/-0 7,69 0,062 4,125 11,50 75.380 106.930
N/D N/D N/D
177,80 +0/-0,03 95,25 +0/-0,13 76,20 +0,03/-0 195,3 1,57 104,77 292,1 335.290 475.625
60
CCF 7 SB
1,524
-
7,000 +0/-0,001 3,750 +0/-0,005 3,000 +0,001/-0 7,69 0,062 4,125 11,50 75.380 213.860
N/D N/D N/D
177,80 +0/-0,03 95,25 +0/-0,13 76,20 +0,03/-0 195,3 1,57 104,77 292,1 335.290 951.249
60
CCFH 7 SB
1,524
CF 8 SB Cilíndrico
8,000 4,250 3,250 +0,001/-0 8,50 0,125 4,25 12,81 92.200 144.100
- * * N/D N/D N/D
203,20 107,95 82,55 +0,03/-0 215,9 3,175 107,95 325,4 410.106 640.957
40
CCF 8 SB
1,016
CF 9 SB Cilíndrico
9,000 4,750 3,750 +0,001/-0 9,50 0,125 4,75 14,31 113.260 183.430
- * * N/D N/D N/D
228,60 120,65 95,25 +0,03/-0 241,3 3,175 120,65 363,5 503.780 815.897
40
CCF 9 SB
1,016
CF 10 SB Cilíndrico
10,000 5,250 4,250 +0,001/-0 10,00 0,125 4,75 15,31 131.545 215.565
- * * N/D N/D N/D
254,00 133,35 107,95 +0,03/-0 254,0 3,175 120,65 388,9 585.112 958.833
40
CCF 10 SB
1,016

*Las tolerancias estándar no corresponden. Consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones.
B-37 Página B-3
Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
C TL
Ro
RD BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

R G
CF, CFE, CFH

Diámetro del
Con sellos
Sin sellos
RPM
Nm kg
CF 5 SB
0,875 0,1875 3,563 0,125 2,0003 +0,0002/-0,0003 5000 19,60
1/4” NPT 2-12 575
22 5 90,49 3,18 50,808 +0,0005/-0,0008 565 8,89
CCF 5 SB
-
CFH 5 SB
0,875 0,1875 3,563 0,125 2,5030 +0,0002/-0,0003 5000 22,10
1/4” NPT 2 1/2-12 575
22 5 90,49 3,18 63,576 +0,0005/-0,0008 565 10,02
CCFH 5 SB
CF 6 SB
1,00 0,1875 4,469 0,125 2,5030 +0,0002/-0,0003 5000 32,73
1/4” NPT 2 1/2-12 475
25 5 113,51 3,18 63,576 +0,0005/-0,0008 565 14,85
CCF 6 SB
-
CFH 6 SB
1,00 0,1875 4,469 0,125 3,0003 +0,0002/-0,0003 5000 36,41
1/4” NPT 3-12 475
25 5 113,51 3,18 76,208 +0,0005/-0,0008 565 16,52
CCFH 6 SB
CF 7 SB
1,25 0,1875 5,188 0,125 3,0003 +0,0002/-0,0003 5000 54,73
1/4” NPT 3-12 400
32 5 131,76 3,18 76,208 +0,0005/-0,0008 565 24,83
CCF 7 SB
-
CFH 7 SB
1,25 0,1875 5,188 0,125 3,5003 +0,0002/-0,0003 5000 68,03
1/4” NPT 3 1/2-4 400
32 5 131,76 3,18 88,908 +0,0005/-0,0008 565 30,86
CCFH 7 SB
CF 8 SB
4,375 0,219 3,2503 +0,0002/-0,0003 5000 79,80
- - - 1/4” NPT 3 1/4-4 350
111,13 5,56 82,558 +0,0005/-0,0008 565 36,19
CCF 8 SB
CF 9 SB
5,063 0,250 3,7503 +0,0002/-0,0003 5000 111,60
- - - 1/4” NPT 3 1/2-4 300
128,59 6,35 95,258 +0,0005/-0,0008 565 50,62
CCF 9 SB
CF 10 SB
5,469 0,281 4,2503 +0,0002/-0,0003 5000 148,20
- - - 1/4” NPT 3 1/2-4 275
138,91 7,14 107,958 +0,0005/-0,0008 565 67,22
CCF 10 SB
El par de fuerzas de sujeción se basa en roscas secas. Si las roscas están húmedas (lubricadas), use la mitad del valor indicado.
Página B-3
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seguidor de levas
Rodamiento

W1
Horquilla tipo coronado W
Ro
Elementos rodantes: Rodillo de agujas/
Completamente lleno
Lubricación: Grasa de jabón de litio NLGI N.o 2 RD B E

HD
Rodillo de
horquilla de leva
RANURA DE
LUBRICATIION
R LUBRICACIÓN
GROOVE
CYR
N.º de pieza RD W B W1 R
Track Roller Track Roller
Corona Capacidad de Capacidad de
Diámetro del rodillo Ancho del rodillo Diámetro del orificio Ancho total carga dinamica carga estatica
Prefijo
Con sellos CCYR-XX
Sin sellos
LUBRI-DISC pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
mm mm mm mm mm
lb/N lb/N
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom. Tol. (Ref) Radio
CYR 3/4 CYR 3/4 S Cilíndrico

0,750 +0/-0,001 0,500 +0/-0,005 0,250 +0,0002/-0,0004 0,5625 1660 4130
19,05 +0/-0,03 12,70 +0/-0,13 6,35 +0,0005/-0,0010 14,28 7384 18.370
10
CCYR 3/4 S
254
CYR 7/8 CYR 7/8 S Cilíndrico

0,875 +0/-0,001 0,500 +0/-0,005 0,250 +0,0002/-0,0004 0,5625 1660 4130
22,23 +0/-0,03 12,70 +0/-0,13 6,35 +0,0005/-0,0010 14,28 7384 18.370
10
CCYR 7/8 S
254
CYR 1 CYR 1 S Cilíndrico

1,000 +0/-0,001 0,625 +0/-0,005 0,3125 +0,0002/-0,0004 0,6875 2225 6120
25,40 +0/-0,03 15,88 +0/-0,13 7,94 +0,0005/-0,0010 17,46 9897 27.222
12
CCYR 1 S
305
CYR 1 1/8 CYR 1 1/8 S Cilíndrico

1,125 +0/-0,001 0,625 +0/-0,005 0,3125 +0,0002/-0,0004 0,6875 2225 6120
28,58 +0/-0,03 15,88 +0/-0,13 7,94 +0,0005/-0,0010 17,46 9897 27.222
12
CCYR 1 1/8 S
305

1,250 +0/-0,001 0,750 +0/-0,005 0,375 +0,0002/-0,0004 0,8125 3930 8500
31,75 +0/-0,03 19,05 +0/-0,13 9,53 +0,0005/-0,0010 20,64 17.481 37.808
14
CCYR 1 1/4 S
356

1,375 +0/-0,001 0,750 +0/-0,005 0,375 +0,0002/-0,0004 0,8125 3930 8500
34,93 +0/-0,03 19,05 +0/-0,13 9,53 +0,0005/-0,0010 20,64 17.481 37.808
14
CCYR 1 3/8 S
356

1,500 +0/-0,001 0,875 +0/-0,005 0,4375 +0,0002/-0,0004 0,9375 4840 11.280
38,10 +0/-0,03 22,23 +0/-0,13 11,11 +0,0005/-0,0010 23,81 21.528 50.173
20
CCYR 1 1/2 S
508

1,625 +0/-0,001 0,875 +0/-0,005 0,4375 +0,0002/-0,0004 0,9375 4840 11.280
41,28 +0/-0,03 22,23 +0/-0,13 11,11 +0,0005/-0,0010 23,81 21.528 50.173
20
CCYR 1 5/8 S
508

1,750 +0/-0,001 1,000 +0/-0,005 0,500 +0,0002/-0,0004 1,0625 6385 115.840
44,45 +0/-0,03 25,40 +0/-0,13 12,70 +0,0005/-0,0010 26,98 28.400 515.256
20
CCYR 1 3/4 S
508

Selección de rodamientos Ayuda de nomenclatura Características y beneficios Opciones del producto Diseño técnico
Página B-3 Página B-8 Página B-9 Página B-11 Página B-143
B-39
seguidor de levas
Rodamiento
W1
Ro W
RD B E
HD Seguidor de leva tipo

horquilla con sellos
RANURA DE
LUBRICATION
R LUBRICACIÓN
GROOVE
CYR
N.º de pieza HD E Ro WT
Diámetros de eje recomendados
Velocidad
Diámetro
Diámetro del limitante Peso del
mínimo de Ángulo externo
agujero rodamiento
sujeción Ajuste de empuje Ajuste forzado Ajuste a presión
Con sellos LUBRI-
Sin sellos
DISC pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
mm mm mm mm libras
RPM
kg
(Ref) (Ref) (Ref) Nom Tol Nom Tol Nom Tol
0,02
CYR 3/4 CYR 3/4 S
0,4
0,09 0,61 0,2495 ±0,0002 0,2501 ±0,0002 0,2503 ±0,0002 0,06
6400
2,4 15,5 6,337 ±0,005 6,353 ±0,005 6,357 ±0,005 0,03
CCYR 3/4 S N/D
0,02
CYR 7/8 CYR 7/8 S
0,4
0,09 0,61 0,2495 ±0,0002 0,2501 ±0,0002 0,2503 ±0,0002 0,08
5400
2,4 15,5 6,337 ±0,005 6,353 ±0,005 6,357 ±0,005 0,04
CCYR 7/8 S N/D
0,03
CYR 1 CYR 1 S
0,8
0,09 0,78 0,3120 ±0,0002 0,3126 ±0,0002 0,3128 ±0,0002 0,15
4800
2,4 19,8 7,925 ±0,005 7,940 ±0,005 7,945 ±0,005 0,07
CCYR 1 S N/D
0,03
CYR 1 1/8 CYR 1 1/8 S
0,8
0,09 0,78 0,3120 ±0,0002 0,3126 ±0,0002 0,3128 ±0,0002 0,17
3400
2,4 19,8 7,925 ±0,005 7,940 ±0,005 7,945 ±0,005 0,08
CCYR 1 1/8 S N/D
0,03
CYR 1 1/4 CYR 1 1/4 S
0,8
0,09 0,98 0,3745 ±0,0002 0,3751 ±0,0002 0,3753 ±0,0002 0,24
3100
2,4 25,0 9,512 ±0,005 9,527 ±0,005 9,532 ±0,005 0,11
CCYR 1 1/4 S N/D
0,05
CYR 1 3/8 CYR 1 3/8 S
1,2
0,09 0,98 0,3745 ±0,0002 0,3751 ±0,0002 0,3753 ±0,0002 0,30
2800
2,4 25,0 9,512 ±0,005 9,527 ±0,005 9,532 ±0,005 0,14
CCYR 1 3/8 S N/D
0,06
CYR 1 1/2 CYR 1 1/2 S
1,6
0,09 1,09 0,4370 ±0,0002 0,4376 ±0,0002 0,4378 ±0,0002 0,41
2500
2,4 27,8 11,100 ±0,005 11,115 ±0,005 11,120 ±0,005 0,19
CCYR 1 1/2 S N/D
0,06
CYR 1 5/8 CYR 1 5/8 S
1,6
0,09 1,09 0,4370 ±0,0002 0,4376 ±0,0002 0,4378 ±0,0002 0,50
2350
2,4 27,8 11,100 ±0,005 11,115 ±0,005 11,120 ±0,005 0,23
CCYR 1 5/8 S N/D
0,06
CYR 1 3/4 CYR 1 3/4 S
1,6
0,09 1,25 0,4995 ±0,0002 0,5001 ±0,0002 0,5005 ±0,0002 0,64
2200
2,4 31,8 12,687 ±0,005 12,703 ±0,005 12,713 ±0,005 0,29
CCYR 1 3/4 S N/D
B-40
seguidor de levas
Rodamiento

W1
Ro
Completamente lleno

HD
Rodillo de
horquilla de leva
RANURA DE
LUBRICATIION
R LUBRICACIÓN
GROOVE
CYR
Prefijo
Con sellos CCYR-XX
Sin sellos
mm mm mm mm mm
lb/N lb/N

1,875 +0/-0,001 1,000 +0/-0,005 0,500 +0,0001/-0,0005 1,0625 6385 115.840
47,63 +0/-0,03 25,40 +0/-0,13 12,70 +0,0003/-0,0013 26,98 28.400 515.256
20
CCYR 1 7/8 S
508

2,000 +0/-0,001 1,250 +0/-0,005 0,625 +0,0001/-0,0005 1,3125 8090 21.140
50,80 +0/-0,03 31,75 +0/-0,13 15,88 +0,0003/-0,0013 33,34 35.984 94.031
24
CCYR 2 S
610

2,250 +0/-0,001 1,250 +0/-0,005 0,625 +0,0001/-0,0005 1,3125 8090 21.140
57,15 +0/-0,03 31,75 +0/-0,13 15,88 +0,0003/-0,0013 33,34 35.984 94.031
24
CCYR 2 1/4 S
610

2,500 +0/-0,001 1,500 +0/-0,005 0,750 +0,0001/-0,0005 1,5625 11.720 32.900
63,50 +0/-0,03 38,10 +0/-0,13 19,05 +0,0003/-0,0013 39,69 52.131 146.339
30
CCYR 2 1/2 S
762

2,750 +0/-0,001 1,500 +0/-0,005 0,750 +0,0001/-0,0005 1,5625 11.720 32.900
69,85 +0/-0,03 38,10 +0/-0,13 19,05 +0,0003/-0,0013 39,69 52.131 146.339
30
CCYR 2 3/4 S
762

3,000 +0/-0,001 1,750 +0/-0,005 1,000 +0,0001/-0,0005 1,8125 15.720 49.820
76,20 +0/-0,03 44,45 +0/-0,13 25,40 +0,0003/-0,0013 46,04 69.923 221.599
30
CCYR 3 S
762

3,250 +0/-0,001 1,750 +0/-0,005 1,000 +0,0001/-0,0005 1,8125 15.720 49.820
82,55 +0/-0,03 44,45 +0/-0,13 25,40 +0,0003/-0,0013 46,04 69.923 221.599
30
CCYR 3 1/4 S
762

3,500 +0/-0,001 2,000 +0/-0,005 1,125 +0,0001/-0,0005 2,0625 22.800 63.250
88,90 +0/-0,03 50,80 +0/-0,13 28,58 +0,0003/-0,0013 52,39 101.414 281.336
30
CCYR 3 1/2 S
762

4,000 +0/-0,001 2,250 +0/-0,005 1,250 +0,0001/-0,0005 2,3125 29.985 89.540
101,60 +0/-0,03 57,15 +0/-0,13 31,75 +0,0003/-0,0013 58,74 133.373 398.274
30
CCYR 4 S
762

Características y
Selección de rodamientos Ayuda de nomenclatura Opciones del producto Diseño técnico
beneficios
B-41 Página B-3 Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento
W1
Ro W
RD B E
HD
Seguidor de leva tipo
RANURA DE
LUBRICATION
R LUBRICACIÓN
GROOVE
CYR
Velocidad
Diámetro
agujero rodamiento
Con sellos LUBRI-
Sin sellos
mm mm mm mm libras
RPM
kg
0,06
CYR 1 7/8 CYR 1 7/8 S
1,6
0,09 1,25 0,4995 ±0,0002 0,5001 ±0,0002 0,5005 ±0,0002 0,80
2000
2,4 31,8 12,687 ±0,005 12,703 ±0,005 12,713 ±0,005 0,36
CCYR 1 7/8 S N/D
0,09
CYR 2 CYR 2 S
2,4
0,13 1,41 0,6245 ±0,0002 0,6245 ±0,0002 0,6245 ±0,0002 1,05
1400
3,2 35,7 15,862 ±0,005 15,862 ±0,005 15,862 ±0,005 0,48
CCYR 2 S N/D
0,09
CYR 2 1/4 CYR 2 1/4 S
2,4
0,13 1,41 0,6245 ±0,0002 0,6251 ±0,0002 0,6255 ±0,0002 1,32
1300
3,2 35,7 15,862 ±0,005 15,877 ±0,005 15,887 ±0,005 0,59
CCYR 2 1/4 S N/D
0,09
CYR 2 1/2 CYR 2 1/2 S
2,4
0,13 1,69 0,7495 ±0,0002 0,7501 ±0,0002 0,75015 ±0,0002 1,80
1100
3,2 42,9 19,037 ±0,005 19,053 ±0,005 19,063 ±0,005 0,82
CCYR 2 1/2 S N/D
0,09
CYR 2 3/4 CYR 2 3/4 S
2,4
0,13 1,69 0,7495 ±0,0002 0,7501 ±0,0002 0,75015 ±0,0002 2,25
1050
3,2 42,9 19,037 ±0,005 19,053 ±0,005 19,063 ±0,005 1,02
CCYR 2 3/4 S N/D
0,13
CYR 3 CYR 3 S
3,2
0,13 2,13 0,9994 +0,0002/-0,0003 1,0002 +0,0002/-0,0003 1,0006 +0,0002/-0,0003 3,10
950
3,2 54,0 25,385 +0,005/-0,008 25,405 +0,005/-0,008 25,415 +0,005/-0,008 1,41
CCYR 3 S N/D
0,13
CYR 3 1/4 CYR 3 1/4 S
3,2
0,13 2,13 0,9994 +0,0002/-0,0003 1,0002 +0,0002/-0,0003 1,0006 +0,0002/-0,0003 3,62
880
3,2 54,0 25,385 +0,005/-0,008 25,405 +0,005/-0,008 25,415 +0,005/-0,008 1,64
CCYR 3 1/4 S N/D
0,13
CYR 3 1/2 CYR 3 1/2 S
3,2
0,13 2,44 1,1244 +0,0002/-0,0003 1,1252 +0,0002/-0,0003 1,1256 +0,0002/-0,0003 4,95
820
3,2 61,9 28,560 +0,005/-0,008 28,580 +0,005/-0,008 28,590 +0,005/-0,008 2,25
CCYR 3 1/2 S N/D
0,13
CYR 4 CYR 4 S
3,2
0,13 2,80 1,2494 +0,0002/-0,0003 1,2502 +0,0002/-0,0003 1,2506 +0,0002/-0,0003 7,05
700
3,2 71,0 31,735 +0,005/-0,008 31,755 +0,005/-0,008 31,765 +0,005/-0,008 3,19
CCYR 4 S N/D
B-42
seguidor de levas
Rodamiento

W1
Ro
Completamente lleno

HD
Seguidor de leva
tipo horquilla
RANURA DE
LUBRICATIION
R LUBRICACIÓN
GROOVE
CYR
Prefijo
Con sellos CCYR-XX
Sin sellos
mm mm mm mm mm
lb/N lb/N
CYR 5 S Cilíndrico
5,000 +0/-0,001 2,750 +0/-0,005 1,750 +0,0001/-0,0005 2,875 46.575 135.900
-
127,00 +0/-0,03 69,85 +0/-0,13 44,45 +0,0003/-0,0013 73,03 207.166 604.483
48
CCYR 5 S
1219
CYR 6 S Cilíndrico
6,000 +0/-0,001 3,250 +0/-0,005 2,250 +0,0001/-0,0005 3,375 60.000 160.900
-
152,40 +0/-0,03 82,55 +0/-0,13 57,15 +0,0003/-0,0013 85,725 266.880 715.683
56
CCYR 6 S
1422
CYR 7 S Cilíndrico
7,000 +0/-0,001 3,750 +0/-0,005 2,750 +0,0001/-0,0005 3,875 75.380 213.860
-
177,80 +0/-0,03 95,25 +0/-0,13 69,85 +0,0003/-0,0013 98,43 335.290 951.249
60
CCYR 7 S
1524
CYR 8 S Cilíndrico
8,000 4,250 3,255 +0,001/-0 4,50 92.200 288.200
- * *
203,20 107,95 82,68 +0,025/-0 114,3 410.106 1.281.914
40
CCYR 8 S
1016
CYR 9 S Cilíndrico
9,000 4,750 3,755 +0,001/-0 5,00 113.260 366.850
- * *
228,60 120,65 95,38 +0,025/-0 127,0 503.780 1.631.749
40
CCYR 9 S
1016
CYR 10 S Cilíndrico
10,000 5,250 4,255 +0,001/-0 5,50 131.545 431.130
- * *
254,00 133,35 108,08 +0,025/-0 139,7 585.112 1.917.666
40
CCYR 10 S
1016

B-43
seguidor de levas
Rodamiento
W1
Ro W
RD B E
HD
Seguidor de leva tipo
RANURA DE
LUBRICATION
R LUBRICACIÓN
GROOVE
CYR
Velocidad
Diámetro
agujero rodamiento
Con sellos LUBRI-
Sin sellos
mm mm mm mm libras
RPM
kg
0,13
CYR 5 S
3,2
0,19 3,56 1,7494 +0,0002/-0,0003 1,7502 +0,0002/-0,0003 1,7506 +0,0002/-0,0003 14,34
- 575
4,8 90,5 44,435 +0,005/-0,008 44,455 +0,005/-0,008 44,465 +0,005/-0,008 6,59
CCYR 5 S N/D
0,13
CYR 6 S
3,2
0,19 4,47 2,2494 +0,0002/-0,0003 2,2502 +0,0002/-0,0003 2,2506 +0,0002/-0,0003 20,16
- 475
4,8 113,5 57,135 +0,005/-0,008 57,155 +0,005/-0,008 57,165 +0,005/-0,008 9,14
CCYR 6 S N/D
0,13
CYR 7 S
3,2
0,19 5,19 2,7494 +0,0002/-0,0003 2,7502 +0,0002/-0,0003 2,7506 +0,0002/-0,0003 32,43
- 400
4,8 131,8 69,835 +0,005/-0,008 69,855 +0,005/-0,008 69,865 +0,005/-0,008 14,71
CCYR 7 S N/D
0,22
CYR 8 S
5,6
0,25 4,38 3,2545 ±0,0005 3,2560 ±0,0005 3,2565 ±0,0005 47,30
- 350
6,4 111,1 82,664 ±0,0013 82,702 ±0,0013 82,715 ±0,0013 21,45
CCYR 8 S N/D
0,25
CYR 9 S
6,4
0,31 5,06 3,7545 ±0,0005 3,7560 ±0,0005 3,7565 ±0,0005 65,70
- 300
7,9 128,6 95,364 ±0,0013 95,402 ±0,0013 95,415 ±0,0013 29,80
CCYR 9 S N/D
0,28
CYR 10 S
7,1
0,38 5,47 4,2545 ±0,0005 4,2560 ±0,0005 4,2565 ±0,0005 89,20
- 275
9,5 138,9 108,064 ±0,0013 108,102 ±0,0013 108,115 ±0,0013 40,46
CCYR 10 S N/D
B-44
seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro
C TL
Elementos rodantes: Buje no metálico
HD

H
Lubricación: Ninguna. Buje autolubricante RD F SD E
Configuración del sistema: Concéntrico/excéntrico
Característica de montaje: Ranura / Orificio hexagonal
HC Seguidor de leva con

R buje
BCF, BCFE
N.º de pieza RD W SD SL C TL L R ECC G BD
Capacidad Capacidad
Longitud Extensión Longitud Longitud Corona Excéntrico
Diámetro del Diámetro del de carga de carga
Ancho del rodillo del de la placa mínima de total dinamica estatica
rodillo vástago Prefijo Modificador de base
vástago de extremo rosca
Con sellos BCCF-XX BCFE-XX
N/libras N/libras
+0/-0,001 ±0,001
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom. Tol. (Ref) (Ref) (Ref) (Ref) Radio (Ref) (+0/-0,03) (± 0,03)
BCF 1/2 S
Cilíndrico
BCF 1/2 SB 0,500 +0/-0,001 0,375 +0/-0,005 0,190 +0,001/-0 0,625 0,03 0,25 1,03 Consultar la tabla
N/D N/D N/D
12,70 +0/-0,03 9,53 +0/-0,13 4,83 +0,03/-0 15,9 0,8 6,4 26,2 de Carga-Velocidad
BCCF 1/2 S 7
BCCF 1/2 SB 178
BCFE 1/2 S
Cilíndrico
BCFE 1/2 SB 0,500 +0/-0,001 0,375 +0/-0,005 0,190 +0,001/-0 0,625 0,03 0,25 1,03 0,010 0,38 0,25 Consultar la tabla
12,70 +0/-0,03 9,53 +0/-0,13 4,83 +0,03/-0 15,9 0,8 6,4 26,2 0,25 9,5 6,4 de Carga-Velocidad
BCCFE 1/2 S 7
BCCFE 1/2 SB 178
BCF 9/16 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 9/16 S 7
BCCF 9/16 SB 178
BCFE 9/16 S
Cilíndrico
BCCFE 9/16 S 7
BCCFE 9/16 SB 178
BCF 5/8 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 5/8 S 8
BCCF 5/8 SB 203
BCFE 5/8 S
Cilíndrico
BCCFE 5/8 S 8
BCCFE 5/8 SB 203
BCF 11/16 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 11/16 S 8
BCCF 11/16 SB 203
BCFE 11/16 S
Cilíndrico
BCCFE 11/16 S 8
BCCFE 11/16 SB 203

Características y
Selección de rodamientos Ayuda de nomenclatura Opciones del producto Diseño técnico
beneficios
B-45 Página B-3 Página B-8
Página B-9
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
RD F F SD BD E BEARING
ECC CENTERLINE
HC
G
R
BCF, BCFE
N.º de pieza HC HD F H E Ro WT
Diámetro del orificion del Par de fuerzas Velocidad limitante
Centro del Diámetro del Diámetro del Radio del alojamiento de sujeción
axial Orificio Diámetro de Peso del
orificio orificio radial orificio ángulo
o accesorio hexagonal saliente mín. Tipo rodamiento
externo
Con sellos de rosca
LUBRI-DISC pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
mm mm mm mm pulg.-libras libras
RPM
Nm kg
(Ref) (Ref) (Ref) (Ref) (Ref) (Ref) Nom. Tol.
BCF 1/2 S 0,02

0,4
BCF 1/2 SB 0,125 0,125 0,41 0,1903 +0,0002/-0,0003 15 Consultar la tabla de 0,04
- - 10-32
3,17 3,17 10,4 4,834 +0,0005/-0,0008 2 Carga-Velocidad 0,02
BCCF 1/2 S
N/D
BCCF 1/2 SB
BCFE 1/2 S 0,02

0,4
BCFE 1/2 SB 0,125 0,125 0,41 0,253 +0,001/-0,001 15 Consultar la tabla de 0,04
- - 10-32
3,17 3,17 10,4 6,426 +0,025/-0,025 2 Carga-Velocidad 0,02
BCCFE 1/2 S
N/D
BCCFE 1/2 SB
BCF 9/16 S 0,02

0,4
- - 10-32
3,17 3,17 10,4 4,834 +0,0005/-0,0008 2 Carga-Velocidad 0,02
BCCF 9/16 S
N/D
BCCF 9/16 SB
BCFE 9/16 S 0,02

0,4
- - 10-32
3,17 3,17 10,4 6,426 +0,025/-0,025 2 Carga-Velocidad 0,02
BCCFE 9/16 S
N/D
BCCFE 9/16 SB
BCF 5/8 S 0,02

0,4
- - 1/4-28
3,17 3,17 11,7 6,358 +0,0005/-0,0008 Carga-Velocidad 0,02
BCCF 5/8 S 4
N/D
BCCF 5/8 SB
BCFE 5/8 S 0,02

0,4
- - 1/4-28
3,17 3,17 11,7 9,60 +0,025/-0,025 Carga-Velocidad 0,02
BCCFE 5/8 S 4
N/D
BCCFE 5/8 SB
BCF 11/16 S 0,02

0,4
- - 1/4-28
3,17 3,17 11,7 6,358 +0,0005/-0,0008 Carga-Velocidad 0,03
BCCF 11/16 S 4
N/D
BCCF 11/16 SB
BCFE 11/16 S 0,02

0,4
- - 1/4-28
3,17 3,17 11,7 9,60 +0,025/-0,025 Carga-Velocidad 0,03
BCCFE 11/16 S 4
N/D
BCCFE 11/16 SB
B-46
seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro
C TL
HD

H

R buje
BCF, BCFE
Capacidad Capacidad
N/libras N/libras
+0/-0,001 ±0,001
BCF 3/4 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 3/4 S 10
BCCF 3/4 SB 254
BCFE 3/4 S
Cilíndrico
BCCFE 3/4 S 10
BCCFE 3/4 SB 254
BCF 7/8 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 7/8 S 10
BCCF 7/8 SB 254
BCFE 7/8 S
Cilíndrico
BCCFE 7/8 S 10
BCCFE 7/8 SB 254
BCF 1 S
Cilíndrico
BCF 1 SB 1,000 +0/-0,001 0,625 +0/-0,005 0,4375 +0,001/-0 1,00 0,03 0,50 1,66 Consultar la tabla
N/D N/D N/D
BCCF 1 S 12
BCCF 1 SB 305
BCFE 1 S
Cilíndrico
BCFE 1 SB 1,000 +0/-0,001 0,625 +0/-0,005 0,4375 +0,001/-0 1,00 0,03 0,50 1,66 0,030 0,50 0,63 Consultar la tabla
BCCFE 1 S 12
BCCFE 1 SB 305
BCF 1 1/8 S
Cilíndrico
BCF 1 1/8 SB 1,125 +0/-0,001 0,625 +0/-0,005 0,4375 +0,001/-0 1,00 0,03 0,50 1,66 Consultar la tabla
N/D N/D N/D
BCCF 1 1/8 S 12
BCCF 1 1/8 SB 305
BCFE 1 1/8 S
Cilíndrico
BCFE 1 1/8 SB 1,125 +0/-0,001 0,625 +0/-0,005 0,4375 +0,001/-0 1,00 0,03 0,50 1,66 0,030 0,50 0,63 Consultar la tabla
BCCFE 1 1/8 S 12
BCCFE 1 1/8 SB 305

B-47
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
RD F F SD BD E LÍNEA CENTRAL
BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC
HC
G
R
BCF, BCFE
externo
Con sellos de rosca
RPM
Nm kg
BCF 3/4 S 0,02

0,4
BCF 3/4 SB 0,25 0,09 0,1875 0,1875 0,61 0,3753 +0,0002/-0,0003 95 Consultar la tabla de 0,07
3/8-24
6,4 2,4 4,76 4,76 15,5 9,533 +0,0005/-0,0008 11 Carga-Velocidad 0,03
BCCF 3/4 S
N/D
BCCF 3/4 SB
BCFE 3/4 S 0,02

0,4
BCFE 3/4 SB 0,25 0,09 0,1875 0,1875 0,61 0,503 +0,001/-0,001 95 Consultar la tabla de 0,07
3/8-24
6,4 2,4 4,76 4,76 15,5 12,77 +0,025/-0,025 11 Carga-Velocidad 0,03
BCCFE 3/4 S
N/D
BCCFE 3/4 SB
BCF 7/8 S 0,02

0,4
BCF 7/8 SB 0,25 0,09 0,1875 0,1875 0,61 0,3753 +0,0002/-0,0003 95 Consultar la tabla de 0,09
3/8-24
6,4 2,4 4,76 4,76 15,5 9,533 +0,0005/-0,0008 11 Carga-Velocidad 0,04
BCCF 7/8 S
N/D
BCCF 7/8 SB
BCFE 7/8 S 0,02

0,4
BCFE 7/8 SB 0,25 0,09 0,1875 0,1875 0,61 0,503 +0,001/-0,001 95 Consultar la tabla de 0,09
3/8-24
6,4 2,4 4,76 4,76 15,5 12,77 +0,025/-0,025 11 Carga-Velocidad 0,04
BCCFE 7/8 S
N/D
BCCFE 7/8 SB
BCF 1 S 0,03
0,8
BCF 1 SB 0,25 0,09 0,1875 0,25 0,78 0,4378 +0,0002/-0,0003 250 Consultar la tabla de 0,17
7/16-20
6,4 2,4 4,76 6,4 19,8 11,120 +0,0005/-0,0008 28 Carga-Velocidad 0,08
BCCF 1 S
N/D
BCCF 1 SB
BCFE 1 S 0,03
0,8
BCFE 1 SB 0,25 0,09 0,1875 0,25 0,78 0,628 +0,001/-0,001 250 Consultar la tabla de 0,17
7/16-20
6,4 2,4 4,76 6,4 19,8 15,95 +0,025/-0,025 28 Carga-Velocidad 0,08
BCCFE 1 S
N/D
BCCFE 1 SB
BCF 1 1/8 S 0,03

0,8
BCF 1 1/8 SB 0,25 0,09 0,1875 0,25 0,78 0,4378 +0,0002/-0,0003 250 Consultar la tabla de 0,19
7/16-20
6,4 2,4 4,76 6,4 19,8 11,120 +0,0005/-0,0008 28 Carga-Velocidad 0,09
BCCF 1 1/8 S
N/D
BCCF 1 1/8 SB
BCFE 1 1/8 S 0,03

0,8
BCFE 1 1/8 SB 0,25 0,09 0,1875 0,25 0,78 0,628 +0,001/-0,001 250 Consultar la tabla de 0,19
7/16-20
6,4 2,4 4,76 6,4 19,8 15,95 +0,025/-0,025 28 Carga-Velocidad 0,09
BCCFE 1 1/8 S
N/D
BCCFE 1 1/8 SB

B-48
seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro
C TL
HD

H

R buje
BCF, BCFE
Capacidad Capacidad
N/libras N/libras
+0/-0,001 ±0,001
BCF 1 1/4 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 1 1/4 S 14
BCCF 1 1/4 SB 356
BCFE 1 1/4 S
Cilíndrico
BCCFE 1 1/4 S 14
BCCFE 1 1/4 SB 356
BCF 1 3/8 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 1 3/8 S 14
BCCF 1 3/8 SB 356
BCFE 1 3/8 S
Cilíndrico
BCCFE 1 3/8 S 14
BCCFE 1 3/8 SB 356
BCF 1 1/2 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 1 1/2 S 20
BCCF 1 1/2 SB 508
BCFE 1 1/2 S
Cilíndrico
BCCFE 1 1/2 S 20
BCCFE 1 1/2 SB 508
BCF 1 5/8 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 1 5/8 S 20
BCCF 1 5/8 SB 508
BCFE 1 5/8 S
Cilíndrico
BCCFE 1 5/8 S 20
BCCFE 1 5/8 SB 508

B-49
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC
HC
G
R
BCF, BCFE
externo
Con sellos de rosca
RPM
Nm kg
BCF 1 1/4 S 0,03

0,8
1/2-20
7,9 2,4 4,76 6,4 25,0 12,708 +0,0005/-0,0008 40 Carga-Velocidad 0,14
BCCF 1 1/4 S
N/D
BCCF 1 1/4 SB
BCFE 1 1/4 S 0,03

0,8
1/2-20
7,9 2,4 4,76 6,4 25,0 17,52 +0,025/-0,025 40 Carga-Velocidad 0,14
BCCFE 1 1/4 S
N/D
BCCFE 1 1/4 SB
BCF 1 3/8 S 0,05

1,2
1/2-20
7,9 2,4 4,76 6,4 25,0 12,708 +0,0005/-0,0008 40 Carga-Velocidad 0,16
BCCF 1 3/8 S
N/D
BCCF 1 3/8 SB
BCFE 1 3/8 S 0,05

1,2
1/2-20
7,9 2,4 4,76 6,4 25,0 17,52 +0,025/-0,025 40 Carga-Velocidad 0,16
BCCFE 1 3/8 S
N/D
BCCFE 1 3/8 SB
BCF 1 1/2 S 0,06

1,6
5/8-18
9,5 2,4 4,76 7,9 27,8 15,883 +0,0005/-0,0008 73 Carga-Velocidad 0,24
BCCF 1 1/2 S
N/D
BCCF 1 1/2 SB
BCFE 1 1/2 S 0,06

1,6
5/8-18
9,5 2,4 4,76 7,9 27,8 22,30 +0,025/-0,025 73 Carga-Velocidad 0,24
BCCFE 1 1/2 S
N/D
BCCFE 1 1/2 SB
BCF 1 5/8 S 0,06

1,6
5/8-18
9,5 2,4 4,76 7,9 27,8 15,883 +0,0005/-0,0008 73 Carga-Velocidad 0,27
BCCF 1 5/8 S
N/D
BCCF 1 5/8 SB
BCFE 1 5/8 S 0,06

1,6
5/8-18
9,5 2,4 4,76 7,9 27,8 22,30 +0,025/-0,025 73 Carga-Velocidad 0,27
BCCFE 1 5/8 S
N/D
BCCFE 1 5/8 SB
B-50
seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro
C TL
HD

H

R buje
BCF, BCFE
Capacidad Capacidad
N/libras N/libras
+0/-0,001 ±0,001
BCF 1 3/4 S
Cilíndrico
BCF 1 3/4 SB 1,750 +0/-0,001 1,000 0/-0,005 0,750 +0,001/-0 1,75 0,03 0,88 2,78 Consultar la tabla
N/D N/D N/D
BCCF 1 3/4 S 20
BCCF 1 3/4 SB 508
BCFE 1 3/4 S
Cilíndrico
BCFE 1 3/4 SB 1,750 +0/-0,001 1,000 0/-0,005 0,750 +0,001/-0 1,75 0,03 0,88 2,78 0,030 0,88 0,00 Consultar la tabla
BCCFE 1 3/4 S 20
BCCFE 1 3/4 SB 508
BCF 1 7/8 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 1 7/8 S 20
BCCF 1 7/8 SB 508
BCFE 1 7/8 S
Cilíndrico
BCCFE 1 7/8 S 20
BCCFE 1 7/8 SB 508
BCF 2 S
Cilíndrico
BCF 2 SB 2,000 +0/-0,001 1,250 0/-0,005 0,875 +0,001/-0 2,00 0,03 2,00 3,28 Consultar la tabla
N/D N/D N/D
BCCF 2 S 24
BCCF 2 SB 610
BCFE 2 S
Cilíndrico
BCFE 2 SB 2,000 +0/-0,001 1,250 0/-0,005 0,875 +0,001/-0 2,00 0,03 2,00 3,28 0,030 0,00 0,19 Consultar la tabla
BCCFE 2 S 24
BCCFE 2 SB 610
BCF 2 1/4 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 2 1/4 S 24
BCCF 2 1/4 SB 610
BCFE 2 1/4 S
Cilíndrico
BCCFE 2 1/4 S 24
BCCFE 2 1/4 SB 610

B-51
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC
HC
G
R
BCF, BCFE
externo
Con sellos de rosca
RPM
Nm kg
BCF 1 3/4 S 0,06

1,6
3/4-16
11,1 3 4,76 7,9 31,8 19,058 +0,0005/-0,0008 141 Carga-Velocidad 0,38
BCCF 1 3/4 S
N/D
BCCF 1 3/4 SB
BCFE 1 3/4 S 0,06

1,6
3/4-16
11,1 3 4,76 7,9 31,8 25,47 +0,025/-0,025 141 Carga-Velocidad 0,38
BCCFE 1 3/4 S
N/D
BCCFE 1 3/4 SB
BCF 1 7/8 S 0,06

1,6
3/4-16
11,1 3 4,76 7,9 31,8 19,058 +0,0005/-0,0008 141 Carga-Velocidad 0,43
BCCF 1 7/8 S
N/D
BCCF 1 7/8 SB
BCFE 1 7/8 S 0,06

1,6
3/4-16
11,1 3 4,76 7,9 31,8 25,47 +0,025/-0,025 141 Carga-Velocidad 0,43
BCCFE 1 7/8 S
N/D
BCCFE 1 7/8 SB
BCF 2 S 0,09
2,4
7/8-14
12,7 3 4,76 11,1 35,7 22,233 +0,0005/-0,0008 170 Carga-Velocidad 0,62
BCCF 2 S
N/D
BCCF 2 SB
BCFE 2 S 0,09
2,4
7/8-14
12,7 3 4,76 11,1 35,7 30,22 +0,025/-0,025 170 Carga-Velocidad 0,62
BCCFE 2 S
N/D
BCCFE 2 SB
BCF 2 1/4 S 0,09

2,4
7/8-14
12,7 3 4,76 11,1 35,7 22,233 +0,0005/-0,0008 170 Carga-Velocidad 0,75
BCCF 2 1/4 S
N/D
BCCF 2 1/4 SB
BCFE 2 1/4 S 0,09

2,4
7/8-14
12,7 3 4,76 11,1 35,7 22,233 +0,025/-0,025 170 Carga-Velocidad 0,75
BCCFE 2 1/4 S
N/D
BCCFE 2 1/4 SB
B-52
seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro
C TL
HD

H

R buje
BCF, BCFE
Capacidad Capacidad
N/libras N/libras
+0/-0,001 ±0,001
BCF 2 1/2 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 2 1/2 S 30
BCCF 2 1/2 SB 762
BCFE 2 1/2 S
Cilíndrico
BCCFE 2 1/2 S 30
BCCFE 2 1/2 SB 762
BCF 2 3/4 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 2 3/4 S 30
BCCF 2 3/4 SB 762
BCFE 2 3/4 S
Cilíndrico
BCCFE 2 3/4 S 30
BCCFE 2 3/4 SB 762
BCF 3 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 3 S 30
BCCF 3 SB 762
BCFE 3 S
Cilíndrico
BCCFE 3 S 30
BCCFE 3 SB 762
BCF 3 1/4 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 3 1/4 S 30
BCCF 3 1/4 SB 762
BCFE 3 1/4 S
Cilíndrico
BCCFE 3 1/4 S 30
BCCFE 3 1/4 SB 762

B-53
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC
HC
G
R
BCF, BCFE
externo
Con sellos de rosca
RPM
Nm kg
BCF 2 1/2 S 0,09

2,4
1-14
14,3 3 4,76 12,7 42,9 25,408 +0,0005/-0,0008 254 Carga-Velocidad 1,13
BCCF 2 1/2 S
N/D
BCCF 2 1/2 SB
BCFE 2 1/2 S 0,09

2,4
1-14
14,3 3 4,76 12,7 42,9 35,00 +0,025/-0,025 254 Carga-Velocidad 1,13
BCCFE 2 1/2 S
N/D
BCCFE 2 1/2 SB
BCF 2 3/4 S 0,09

2,4
1-14
14,3 3 4,76 12,7 42,9 25,408 +0,0005/-0,0008 254 Carga-Velocidad 1,33
BCCF 2 3/4 S
N/D
BCCF 2 3/4 SB
BCFE 2 3/4 S 0,09

2,4
1-14
14,3 3 4,76 12,7 42,9 35,00 +0,025/-0,025 254 Carga-Velocidad 1,33
BCCFE 2 3/4 S
N/D
BCCFE 2 3/4 SB
BCF 3 S 0,13
3,2
1 1/4-12
15,9 3 6,4 19,1 54,0 31,758 +0,0005/-0,0008 390 Carga-Velocidad 1,91
BCCF 3 S
N/D
BCCF 3 SB
BCFE 3 S 0,13
3,2
1 1/4-12
15,9 3 6,4 19,1 54,0 44,52 +0,025/-0,025 390 Carga-Velocidad 1,91
BCCFE 3 S
N/D
BCCFE 3 SB
BCF 3 1/4 S 0,13

3,2
1 1/4-12
15,9 3 6,4 19,1 54,0 31,758 +0,0005/-0,0008 390 Carga-Velocidad 2,18
BCCF 3 1/4 S
N/D
BCCF 3 1/4 SB
BCFE 3 1/4 S 0,13

3,2
1 1/4-12
15,9 3 6,4 19,1 54,0 44,52 +0,025/-0,025 390 Carga-Velocidad 2,18
BCCFE 3 1/4 S
N/D
BCCFE 3 1/4 SB
B-54
seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro
C TL
HD

H

R buje
BCF, BCFE
Capacidad Capacidad
N/libras N/libras
+0/-0,001 ±0,001
BCF 3 1/2 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 3 1/2 S 30
BCCF 3 1/2 SB 762
BCFE 3 1/2 S
Cilíndrico
BCCFE 3 1/2 S 30
BCCFE 3 1/2 SB 762
BCF 4 S
Cilíndrico
N/D N/D N/D
BCCF 4 S 30
BCCF 4 SB 762
BCFE 4 S
Cilíndrico
BCCFE 4 S 30
BCCFE 4 SB 762

B-55
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC
HC
G
R
BCF, BCFE
externo
Con sellos de rosca
RPM
Nm kg
BCF 3 1/2 S 0,13

3,2
1 3/8-12
17,5 3 6,4 19,1 61,9 34,933 +0,0005/-0,0008 475 Carga-Velocidad 2,91
BCCF 3 1/2 S
N/D
BCCF 3 1/2 SB
BCFE 3 1/2 S 0,13

3,2
1 3/8-12
17,5 3 6,4 19,1 61,9 46,10 +0,025/-0,025 475 Carga-Velocidad 2,91
BCCFE 3 1/2 S
N/D
BCCFE 3 1/2 SB
BCF 4 S 0,13
3,2
1 1/2-12
19,1 3 6,4 19,1 71,0 38,108 +0,0005/-0,0008 565 Carga-Velocidad 4,29
BCCF 4 S
N/D
BCCF 4 SB
BCFE 4 S 0,13
3,2
1 1/2-12
19,1 3 6,4 19,1 71,0 50,85 +0,025/-0,025 565 Carga-Velocidad 4,29
BCCFE 4 S
N/D
BCCFE 4 SB
B-56
seguidor de levas
Rodamiento

W1
Tipo de diseño básico: Diámetro externo cilíndrico /
coronado tipo horquilla
Ro W
Lubricación: Ninguna. Buje autolubricante

RD B E
Configuración del sistema: Concéntrica / Excéntrica / Vástago Rodillo tipo
pesado horquilla con
HD buje
RANURA DE
LUBRICATION
GROOVE
LUBRICACIÓN
R
BCYR
carga dinamica carga estatica
Extensión de Corona del canal de del canal de
Diámetro del rodillo Ancho del rodillo Diámetro del orificio la placa de deslizamiento deslizamiento
extremo Prefijo BCCYR-XX
Con sellos
mm mm mm mm
lb/N lb/N
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom Tol (Ref) Radio
BCYR 3/4 S Cilíndrico

0,750 +0/-0,001 0,500 +0/-0,001 0,250 +0,0002/-0,0004 0,56 Consultar la tabla de Carga-Velocidad
19,05 +0/-0,03 12,70 +0/-0,03 6,35 +0,0005/-0,0010 14,3
10
BCCYR 3/4 S 254
BCYR 7/8 S Cilíndrico

22,23 +0/-0,03 12,70 +0/-0,03 6,35 +.0005/-.0010 14,3
10
BCCYR 7/8 S 254
BCYR 1 S Cilíndrico
25,40 +0/-0,03 15,88 +0/-0,03 7,94 +0,0005/-0,0010 17,5
12
BCCYR 1 S 305
BCYR 1 1/8 S Cilíndrico

28,58 +0/-0,03 15,88 +0/-0,03 7,94 +0,0005/-0,0010 17,5
12
BCCYR 1 1/8 S 305

31,75 +0/-0,03 19,05 +0/-0,03 9,53 +0,0005/-0,0010 20,6
14
BCCYR 1 1/4 S 356

34,93 +0/-0,03 19,05 +0/-0,03 9,53 +0,0005/-0,0010 20,6
14
BCCYR 1 3/8 S 356

38,10 +0/-0,03 22,23 +0/-0,03 11,11 +0,0005/-0,0010 23,8
20
BCCYR 1 1/2 S 508

41,28 +0/-0,03 22,23 +0/-0,03 11,11 +0,0005/-0,0010 23,8
20
BCCYR 1 5/8 S 508

44,45 +0/-0,03 25,40 +0/-0,03 12,70 +0,0005/-0,0010 27,0
20
BCCYR 1 3/4 S 508

B-57
seguidor de levas
Rodamiento
BCYR
N.º de pieza HC E Ro PF PFT PF PFT PF PFT WT
Diámetros de eje recomendados Velocidad limitante

Centro del Diámetro de Ángulo Peso del
orificio saliente mín. externo rodamiento
Ajuste de empuje Ajuste forzado Ajuste a presión
Con sellos
mm mm mm mm mm libras
RPM kg
0,02
BCYR 3/4 S 0,4
0,25 0,61 0,2495 ±0,0002 0,2495 ±0,0002 0,2495 ±0,0002 Consultar la tabla de 0,06
6,4 15,5 6,337 ±0,005 6,337 ±0,005 6,337 ±0,005 Carga-Velocidad 0,03
BCCYR 3/4 S N/D
0,02
BCYR 7/8 S 0,4
6,4 15,5 6,337 ±0,005 6,337 ±0,005 6,337 ±0,005 Carga-Velocidad 0,04
BCCYR 7/8 S N/D
0,03
BCYR 1 S 0,8
6,4 19,8 7,925 ±0,005 7,925 ±0,005 7,925 ±0,005 Carga-Velocidad 0,07
BCCYR 1 S N/D
0,03
BCYR 1 1/8 S 0,8
6,4 19,8 7,925 ±0,005 7,925 ±0,005 7,925 ±0,005 Carga-Velocidad 0,08
BCCYR 1 1/8 S N/D
0,03
BCYR 1 1/4 S 0,8
7,9 25,0 9,512 ±0,005 9,512 ±0,005 9,512 ±0,005 Carga-Velocidad 0,11
BCCYR 1 1/4 S N/D
0,05
BCYR 1 3/8 S 1,2
7,9 25,0 9,512 ±0,005 9,512 ±0,005 9,512 ±0,005 Carga-Velocidad 0,14
BCCYR 1 3/8 S N/D
0,06
BCYR 1 1/2 S 1,6
9,5 27,8 11,100 ±0,005 11,100 ±0,005 11,100 ±0,005 Carga-Velocidad 0,19
BCCYR 1 1/2 S N/D
0,06
BCYR 1 5/8 S 1,6
9,5 27,8 11,100 ±0,005 11,100 ±0,005 11,100 ±0,005 Carga-Velocidad 0,23
BCCYR 1 5/8 S N/D
0,06
BCYR 1 3/4 S 1,6
11,1 31,8 12,687 ±0,005 12,687 ±0,005 12,687 ±0,005 Carga-Velocidad 0,29
BCCYR 1 3/4 S N/D
B-58
seguidor de levas
Rodamiento

W1
coronado tipo horquilla
Ro W
Lubricación: Ninguna. Buje autolubricante

RD B E
Configuración del sistema: Concéntrica / Excéntrica / Vástago
pesado Rodillo tipo
HD horquilla con
buje
RANURA DE
LUBRICATION
GROOVE
LUBRICACIÓN
R
BCYR
carga dinamica carga estatica
Extensión de Corona del canal de del canal de
Diámetro del rodillo Ancho del rodillo Diámetro del orificio la placa de deslizamiento deslizamiento
extremo Prefijo BCCYR-XX
Con sellos
mm mm mm mm
lb/N lb/N
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom Tol (Ref) Radio

47,63 +0/-0,03 25,40 +0/-0,03 12,70 +0,0005/-0,0010 27,0
20
BCCYR 1 7/8 S 508
50,80 +0/-0,03 31,75 +0/-0,03 15,88 +0,0005/-0,0010 33,3
24
BCCYR 2 S 610

57,15 +0/-0,03 31,75 +0/-0,03 15,88 +0,0005/-0,0010 33,3
24
BCCYR 2 1/4 S 610

63,50 +0/-0,03 38,10 +0/-0,03 19,05 +0,0005/-0,0010 39,7
30
BCCYR 2 1/2 S 762

69,85 +0/-0,03 38,10 +0/-0,03 19,05 +0,0005/-0,0010 39,7
30
BCCYR 2 3/4 S 762
76,20 +0/-0,03 44,45 +0/-0,03 25,40 +0,0003/-0,0013 46,0
30
BCCYR 3 S 762

82,55 +0/-0,03 44,45 +0/-0,03 25,40 +0,0003/-0,0013 46,0
30
BCCYR 3 1/4 S 762

88,90 +0/-0,03 50,80 +0/-0,03 28,58 +0,0003/-0,0013 52,4
30
BCCYR 3 1/2 S 762
101,60 +0/-0,03 57,15 +0/-0,03 31,75 +0,0003/-0,0013 52,4
30
BCCYR 4 S 762

B-59
seguidor de levas
Rodamiento
BCYR
N.º de pieza HC E Ro PF PFT PF PFT PF PFT WT
Diámetros de eje recomendados Velocidad limitante

Centro del Diámetro de Ángulo Peso del
orificio saliente mín. externo rodamiento
Ajuste de empuje Ajuste forzado Ajuste a presión
Con sellos
RPM kg
0,06
BCYR 1 7/8 S 1,6
11,1 31,8 12,687 ±0,005 12,687 ±0,005 12,687 ±0,005 Carga-Velocidad 0,36
BCCYR 1 7/8 S N/D
0,09
BCYR 2 S 2,4
12,7 35,7 15,862 ±0,005 15,862 ±0,005 15,862 ±0,005 Carga-Velocidad 0,48
BCCYR 2 S N/D
0,09
BCYR 2 1/4 S 2,4
12,7 35,7 15,862 ±0,005 15,862 ±0,005 15,862 ±0,005 Carga-Velocidad 0,59
BCCYR 2 1/4 S N/D
0,09
BCYR 2 1/2 S 2,4
14,3 42,9 19,037 ±0,005 19,037 ±0,005 19,037 ±0,005 Carga-Velocidad 0,82
BCCYR 2 1/2 S N/D
0,09
BCYR 2 3/4 S 2,4
14,3 42,9 19,037 ±0,005 19,037 ±0,005 19,037 ±0,005 Carga-Velocidad 1,02
BCCYR 2 3/4 S N/D
0,13
BCYR 3 S 3,2
15,9 54,0 25,385 ±0,005 25,385 ±0,005 25,385 ±0,005 Carga-Velocidad 1,41
BCCYR 3 S N/D
0,13
BCYR 3 1/4 S 3,2
15,9 54,0 25,385 ±0,005 25,385 ±0,005 25,385 ±0,005 Carga-Velocidad 1,64
BCCYR 3 1/4 S N/D
0,13
BCYR 3 1/2 S 3,2
17,5 61,9 28,560 ±0,005 28,560 ±0,005 28,560 ±0,005 Carga-Velocidad 2,25
BCCYR 3 1/2 S N/D
0,13
BCYR 4 S 3,2
19,1 71,0 31,735 ±0,005 31,735 ±0,005 31,735 ±0,005 Carga-Velocidad 3,19
BCCYR 4 S N/D
B-60
seguidor de levas
Rodamiento
Rodamientos métricos CAMROL
Seguidores de leva métricos McGill

Los rodamientos CAMROL métricos McGill están disponibles con un conjunto de agujas de complemento completo o en jaula
(tipo retenedor) con acero apto para rodamientos con tratamiento de óxido negro, conforme a las dimensiones de envoltura
estándar según la norma ISO para su uso en aplicaciones de automatización mecánica o movimientos lineales. Nuestras
funciones básicas contribuyen a un mayor rendimiento, mientras que la opción de sello LUBRI-DISC® ayuda a evitar el contacto
de metal con metal dentro del rodamiento, al tiempo que proporciona una barrera contra el ingreso de contaminantes y
permite ventilar la grasa vieja o sobrante durante la lubricación. Además de la opción de sello, estos rodamientos están
disponibles con varias opciones y combinaciones de tamaño, a fin de brindar una solución específica para la aplicación. En la
sección siguiente, puede encontrar más información sobre estas características y sobre cómo pueden utilizarse en su aplicación.
Tapón de
Paquete de accesorios orificio de
(sólo vástago) lubricación
Jaula de acero
DE coronado
Rodamiento externo
segmentado pesado
Placa de extremo
endurecida
Orificios de
lubricación
Orificio
hexagonal Agujas de una sola fila
opcional
Sello LUBRI-DISC®
Material ductil
del vastago
Dimensiones intercambiables
Acero de calidad apto con estándar ISO.
Etiquetado para rodamientos
permanente endurecido por zonas
Pestaña integral
B-61
seguidor de levas
Rodamiento
Nomenclatura de los seguidores de leva métricos

Tipo básico, diseño
MCF - Seguidor de leva métrico
MCYR - Rodillo tipo horquilla métrico
Sufi jo de diseño
R - Elementos rodantes retenidos (enjaulados)
E - Buje excéntrico
Tamaño
Tipo de vástago métrico: D.E. en mm
Tipo de horquilla métrica: orificio en mm
A - Estándar dimensional asiático
Sufi jo opcional
S - Sello LUBRI-DISC®
B - Fresado (orificio hexagonal)
X - D.E. cilíndrico
MCF R - 35 - B
B-62
seguidor de levas
Rodamiento
Rodillos de agujas complementarios completos de
una sola fila
El diámetro, la longitud y la cantidad de rodillos de agujas se han optimizado para
ofrecer una alta capacidad de carga dinamica y estática, contenida en las dimensiones
de envolturas de rodamientos estándar de la industria.
Rodamiento externo segmentado pesado

El rodamiento externo segmentado pesado ayuda a soportar la carga radial y ofrecer un

permitir una mayor capacidad de carriles al maximizar el área de contacto con el carril.

B-63
seguidor de levas
Rodamiento

Pestaña integral - Tipo vástago
La pestaña integral ayuda a conservar la integridad del rodamiento a lo largo de su vida
útil. Endurecida por zonas para ofrecer resistencia al desgaste a causa del contacto
incidental con el anillo externo o los rodillos, proporciona además una superficie de
sellado con la opción del sello LUBRI-DISC®.

La placa de extremo brinda un respaldo de ubicación al montar el seguidor de leva estilo
vástago o con horquilla. Además, de forma similar a la brida, la placa de extremo debe
resistir el desgaste del contacto incidental con los anillos externo o los rodillos. La placa
de extremo endurecida y esmerilada ofrece una superficie de sellado con una opción
para el sello LUBRI-DISC®.
Roscas perfiladas por rodillos - Tipo vástago

El perfilado por rodillos es el proceso utilizado para producir roscas. Al mover el material
para que adopte su forma en lugar de cortar las roscas, estas se producen conforme a
las tolerancias de clase 6G y están endurecidas, lo que resulta en una mayor potencia
de sujeción. Disponible en medidas asiáticas (con el sufijo “A”) o métricas europeas de
forma estándar.
Carga de grasa de fábrica

Los rodamientos del seguidor de leva y del rodillo tipo horquilla están lubricados
de fábrica con grasa de temperatura media. Comuníquese con el Departamento
de Ingeniería de Aplicaciones si las condiciones de aplicación requieren lubricantes
especiales.
La mayoría de los tamaños de los rodamientos CAMROL de McGill incluyen orificios de
lubricación para aceptar un ajuste por accionamiento estándar o un tapón incluido.
Se recomienda utilizar un tapón de orificio de lubricación para cerrar los orificios no
utilizados y evitar la contaminación del rodamiento o la pérdida de lubricación.
Los rodamientos de rodillos tipo horquilla CAMROL de McGill incluyen un orificio de
lubricación que ofrece un pasaje para la lubricación de los elementos rodantes desde el
orificio de los rodillos con horquilla. El eje proporcionado por el cliente debe ofrecer una
vía de lubricación axial para alimentar al rodamiento.
B-64
seguidor de levas
Rodamiento

Etiquetado permanente
El número de pieza etiquetado de forma permanente en la superficie del rodamiento
ayuda a identificarlo transcurridos años de servicio.
Paquete de accesorios de instalación

Todos los seguidores de leva métricos McGill incluyen (2) contratuercas para garantizar
el tipo de rosca apropiado (asiático/europeo), un accesorio y un tapón que ayudan a
ofrecer una vía de lubricación apropiada para los elementos rodantes, además de evitar
que la contaminación ingrese al rodamiento a través de un orificio no utilizado.
Opciones
Tipo de retenedor
La opción del retenedor (jaula) ofrece una jaula de acero con tratamiento térmico para
una mayor duración y resistencia al desgaste. La separación de las agujas produce
un espacio de lubricación más amplio y ayuda a lograr mayores velocidades de los
rodamientos. Las jaulas están diseñadas con dos rodillos por hueco (excepto en los DE
de 13, 16 y 19 mm) para ayudar a mejorar la capacidad de carga estática y dinámica.
B-65
seguidor de levas
Rodamiento
Opciones
Sello LUBRI-DISC®
La versión estándar de sellos CAMROL, el sello LUBRI-DISC no solo ayuda a alejar los
contaminantes y a conservar la lubricación del rodamiento, sino que, además, ayuda
a separar el contacto de metal a metal entre el anillo externo y las placas terminales
o la brida mediante una contraplaca integral. La función de la contraplaca reduce la
fricción que resulta de temperaturas de funcionamiento más bajas, lo cual puede
extender la vida útil de la grasa y permitir velocidades de funcionamiento más altas.
Nuestro sello también incluye rejillas para ayudar a evitar que el sello reviente durante la
relubricación. La opción del sello LUBRI-DISC cuenta con un buen equilibrio de sellado y
funcionamiento de tracción ligera esenciales para un seguidor de leva de precisión apto
para la mayoría de las aplicaciones industriales.

Una corona en el DE de un rodamiento del seguidor de leva puede ayudar a aumentar
la vida útil del rodamiento en comparación con un seguidor de leva cilíndrico estándar.
en el montaje o la desviación del vástago. La corona también puede ayudar a reducir
el patinaje externo en aplicaciones rotativas o de bandeja. No todas las aplicaciones
comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones.

El orificio hexagonal puede ayudar en la instalación y desinstalación de seguidores
de leva tipo vástago gracias a un agarre más positivo en el vástago del seguidor de
leva, a comparación de la ranura para destornilladores estándar. La función del orificio
hexagonal está identificada con una “B”, ya que se produce mediante un proceso de
fresado. Debe considerarse una relubricación del rodamiento a través del extremo de la
brida para tamaños menores a 3”.
reducir los costos operativos, al disminuir la cantidad de fallas prematuras a causa de la
sobrecarga de los rodamientos, la necesidad de tolerancias precisas en la ubicación de
del carril. El buje excéntrico se ajusta a presión en el vástago y no está endurecido para
permitir una clavija o un tornillo de fijación para un bloqueo permanente.
B-66
seguidor de levas
Rodamiento
BHT
Orificio fresado (hexagonal) en el extremo roscado del vástago del seguidor de leva.
THT
Orificio de lubricación axial roscado en el extremo roscado del vástago del seguidor de
leva.
THF
THB
ALG
Ranura de lubricación anular en el orificio de lubricación radial del vástago en un
seguidor de leva.
B-67
seguidor de levas
Rodamiento
• Conjuntos de seguidores de leva agrupados
• o combinados por desgaste/tolerancia de diámetro
B-68
seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro C TL
Elementos rodantes: Complemento lleno / Rodillo de
aguja (retenedor) HD
RD F SD E
Lubricación: Grasa de jabón de litio NLGI N.º 2
Configuración del sistema: Concéntrico / excéntrico

Seguidor de leva
R HC métrico
MCF, MCFE
de carga de carga
Longitud Extensión de Longitud Cilíndrico Excéntrico dinamica estatica del
Diámetro del rodillo Ancho del rodillo del la placa de mínima de del canal de canal de
vástago total Sufijo
vástago extremo rosca Modificador de base MCFE-xx deslizamiento deslizamiento
Con sellos MCF-xx-X
Sin sellos
LUBRI-DISC mm mm mm mm mm mm mm
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
N/libras N/libras
+05/-0,15
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom. Tol. (Ref) (Ref) (Ref) (Ref) Radio (Ref) (Ref)
+0,002/-0,006
MCFR 13 MCFR 13 S +0/-0,050 500
MCFR 13 B MCFR 13 SB +0/-0,002 19,7
13,000 9,000 0/-0,12 5,000 +0/-0,012 13 0,60 7,5 23 2060 1650
N/D N/D N/D
MCFR 13 X MCFR 13 SX 0,5118 0,3543 +0/-0,005 0,1969 +0/-0,0005 0,5 0,024 0,30 0,9 463 371
+0/-0,008
Cilíndrico
MCFR 13 BX MCFR 13 SBX +0/-0,0003
MCF 16 MCF 16 S +0/-0,050 500

MCF 16 B MCF 16 SB +0/-0,002 19,7
16,000 11,000 0/-0,12 6,000 +0/-0,012 16 0,60 9,0 28
N/D N/D N/D
MCF 16 X MCF 16 SX 0,6299 0,4331 +0/-0,005 0,2362 +0/-0,0005 0,6 0,024 0,35 1,1
+0/-0,008
Cilíndrico
MCF 16 BX MCF 16 SBX +0/-0,0003
5790 2350
1302 528
MCFE 16 MCFE 16 S +0/-0,050 500
MCFE 16 SB +0/-0,002 19,7
16,000 11,000 0/-0,12 6,000 +0/-0,012 16 0,60 9,0 28 0,5 7 9
MCFE 16 SX 0,6299 0,4331 +0/-0,005 0,2362 +0/-0,0005 0,6 0,024 0,35 1,1 0,02 0,27 0,35
+0/-0,008
Cilíndrico
MCFE 16 SBX +0/-0,0003
MCFR 16 MCFR 16 S +0/-0,050 500

MCFR 16 B MCFR 16 SB +0/-0,002 19,7
16,000 11,000 0/-0,12 6,000 +0/-0,012 16 0,60 9,0 28
N/D N/D N/D
MCFR 16 X MCFR 16 SX 0,6299 0,4331 +0/-0,005 0,2362 +0/-0,0005 0,6 0,024 0,35 1,1
+0/-0,008
Cilíndrico
MCFR 16 BX MCFR 16 SBX +0/-0,0003
3430 2350
771 528
MCFRE 16 MCFRE 16 S +0/-0,050 500
MCFRE 16 SB +0/-0,002 19,7
16,000 11,000 0/-0,12 6,000 +0/-0,012 16 0,60 9,0 28 0,5 7 9
MCFRE 16 SX 0,6299 0,4331 +0/-0,005 0,2362 +0/-0,0005 0,6 0,024 0,35 1,1 0,02 0,27 0,35
+0/-0,008
Cilíndrico
MCFRE 16 SBX +0/-0,0003
MCF 19 MCF 19 S +0/-0,050 500

MCF 19 B MCF 19 SB +0/-0,002 19,7
19,000 11,000 +0/-0,12 8,000 +0/-0,015 20 0,60 11,0 32
N/D N/D N/D
MCF 19 X MCF 19 SX 0,7480 0,4331 +0/-0,005 0,3150 +0/-0,0006 0,8 0,024 0,43 1,3
+0/-0,009
Cilíndrico
MCF 19 BX MCF 19 SBX +0/-0,0004
6670 5100
1500 1147
MCFE 19 MCFE 19 S +0/-0,050 500
MCFE 19 SB +0/-0,002 19,7
19,000 11,000 +0/-0,12 8,000 +0/-0,015 20 0,60 11,0 32 0,5 9 11
MCFE 19 SX 0,7480 0,4331 +0/-0,005 0,3150 +0/-0,0006 0,8 0,024 0,43 1,3 0,02 0,35 0,43
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFE 19 SBX +0/-0,0004
MCFR 19 MCFR 19 S +0/-0,050 500

MCFR 19 B MCFR 19 SB +0/-0,002 19,7
19,000 11,000 +0/-0,12 8,000 +0/-0,015 20 0,60 11,0 32
N/D N/D N/D
MCFR 19 X MCFR 19 SX 0,7480 0,4331 +0/-0,005 0,3150 +0/-0,0006 0,8 0,024 0,43 1,3
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFR 19 BX MCFR 19 SBX +0/-0,0004
3730 4140
839 931
MCFRE 19 MCFRE 19 S +0/-0,050 500
MCFRE 19 SB +0/-0,002 19,7
19,000 11,000 +0/-0,12 8,000 +0/-0,015 20 0,60 11,0 32 0,5 9 11
MCFRE 19 SX 0,7480 0,4331 +0/-0,005 0,3150 +0/-0,0006 0,8 0,024 0,43 1,3 0,02 0,35 0,43
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFRE 19 SBX +0/-0,0004
1. El rodamiento estándar tiene un rodillo coronado en el diámetro externo. Para diámetro exterior cilíndrico recto, agregar el sufijo “X”. Por ejemplo, MCFR-35-X o MCF-35-SX.
2. El par de fuerzas de sujeción se basa en roscas secas. Si las roscas están lubricadas, use la mitad del valor indicado.
3. La capacidad de carga estatica se basa en la resistencia del vástago o en las tensiones de distribución de la carga en el elemento rotativo interno.
Las dimensiones en pulgadas son solo de referencia.
Ayuda de nomenclatura Opciones del producto Seccion de Ingeniería
rodamiento beneficios
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seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
RD LÍNEA CENTRAL
F F SD BD E BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC
Seguidor de leva métrico con buje excéntrico

HC
R
G
MCF, MCFE
N.º de pieza HC HD F H Ro E WT
Velocidad
Orificio Diámetro del orificio Par de fuerzas
Lub. radial Diámetro limitante
Centro del Lub. Diá. hexagonal Ángulo de la carcasa de sujeción Peso del
Diámetro del mínimo de (grasa)
orificio orificio Sufijo externo rodamiento
agujero sujeción Tipo de rosca
Con LUBRI-DISC MCF_xx B
Sin sellos
Sellos mm mm mm mm
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas Nm kg
RPM
pulg.-libras libras
3,1
MCFR 13 MCFR 13 S N/D
0,12
3,1
MCFR 13 B MCFR 13 SB - 0,3 9 5,000 +0,012/-0 2,2 0,01
0,12
- - M5 x 0,8 20.000
3,1 0,01 0,4 0,1969 +0,0005/- 0 19 0,02
MCFR 13 X MCFR 13 SX N/D
0,12
MCFR 13 BX MCFR 13 SBX 3,1
- 0,12
4
MCF 16 MCF 16 S N/D
0,16
4
MCF 16 B MCF 16 SB - 0,3 11 6,000 +0,012/-0 3 0,02
0,16
- - M6 x 1 13.000
4 0,01 0,4 0,2362 +0,0005/- 0 27 0,04
MCF 16 X MCF 16 SX N/D
0,16
MCF 16 BX MCF 16 SBX 4
- 0,16
4
MCFE 16 MCFE 16 S N/D
0,16
4
MCFE 16 SB - 0,3 11 11,050 +0,025/-0 3 0,02
0,16
- - M6 x 1 13.000
4 0,01 0,4 0,4350 +0,0009/- 0 27 0,04
MCFE 16 SX N/D
0,16
MCFE 16 SBX 4
- 0,16
4
0,16
4
MCFR 16 B MCFR 16 SB - 0,3 11 6,000 +0,012/-0 3 0,02
0,16
- - M6 x 1 19.500
4 0,01 0,4 0,2362 +0,0005/- 0 27 0,04
0,16
MCFR 16 BX MCFR 16 SBX 4
- 0,16
4
MCFRE 16 MCFRE 16 S N/D
0,16
4
MCFRE 16 SB - 0,3 11 11,050 +0,012/-0 3 0,02
0,16
- - M6 x 1 19.500
4 0,01 0,4 0,4350 +0,0005/- 0 27 0,04
MCFRE 16 SX N/D
0,16
MCFRE 16 SBX 4
- 0,16
4
MCF 19 MCF 19 S N/D
0,16
4
MCF 19 B MCF 19 SB - 0,3 13 8,000 +0,015/-0 8 0,03
0,16
- - M8 x 1,25 10.500
4 0,01 0,5 0,3150 +0,0006/- 0 71 0,07
0,16
- 0,16
4
0,16
4
MCFE 19 SB - 0,3 13 13,050 +0,025/-0 8 0,03
0,16
- - M8 x 1,25 10.500
4 0,01 0,5 0,5138 +0,0009/- 0 71 0,07
MCFE 19 SX N/D
0,16
MCFE 19 SBX 4
- 0,16
4
0,16
4
MCFR 19 B MCFR 19 SB - 0,3 13 8,000 +0,015/-0 8 0,03
0,16
- - M8 x 1,25 15.500
4 0,01 0,5 0,3150 +0,0006/- 0 71 0,07
0,16
- 0,16
4
0,16
4
MCFRE 19 SB - 0,3 13 13,050 +0,015/-0 8 0,03
0,16
- - M8 x 1,25 15.500
4 0,01 0,5 0,5138 +0,0006/- 0 71 0,07
MCFRE 19 SX N/D
0,16
MCFRE 19 SBX 4
- 0,16
4. La carga dinámica no debe exceder el 50 % de la capacidad de carga dinamica, como en un Track roller.
5. Dado que la carga, el método de lubricación, la temperatura y otros factores afectan la velocidad máxima de funcionamiento, es imposible determinar una velocidad limitante precisa. Las velocidades limitantes indicadas están basadas en rodamientos
levemente cargados que tienen la lubricación adecuada; estos valores se indican solo como guía de diseño. La relubricación debe efectuarse con más frecuencia cuando las velocidades de funcionamiento son más altas. Se deben llevar a cabo pruebas de
rodamientos reales en la aplicación específica si la velocidad de funcionamiento prevista está cercana a la velocidad limitante indicada.
* Los tamaños 13 a 19 no tienen orificios de lubricación en el extremo bridado del vástago.
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seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro C TL
Elementos rodantes: Completamente lleno / Rodillo de
RD F SD E

Seguidor de leva
R HC métrico
MCF, MCFE
de carga de carga
Con sellos MCF-xx-X
Sin sellos
N/libras N/libras
+05/-0,15
+0,002/-0,006
MCF 22 MCF 22 S +0/-0,050 500
MCF 22 B MCF 22 SB +0/-0,002 19,7
22,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 12,0 36
N/D N/D N/D
MCF 22 X MCF 22 SX 0,8661 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,47 1,4
+0/-0,009
Cilíndrico
MCF 22 BX MCF 22 SBX +0/-0,0004
7850 10.400
1765 2338
MCFE 22 MCFE 22 S +0/-0,050 500
MCFE 22 SB +0/-0,002 19,7
22,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 12,0 36 0,5 10 13
MCFE 22 SX 0,8661 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,47 1,4 0,02 0,39 0,51
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFE 22 SBX +0/-0,0004
MCFR 22 MCFR 22 S +0/-0,050 500

MCFR 22 B MCFR 22 SB +0/-0,002 19,7
22,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 12,0 36
N/D N/D N/D
MCFR 22 X MCFR 22 SX 0,8661 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,47 1,4
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFR 22 BX MCFR 22 SBX +0/-0,0004
5200 6050
1169 1360
MCFRE 22 MCFRE 22 S +0/-0,050 500
MCFRE 22 SB +0/-0,002 19,7
22,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 12,0 36 0,5 10 13
MCFRE 22 SX 0,8661 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,47 1,4 0,02 0,39 0,51
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFRE 22 SBX +0/-0,0004
MCF 22A MCF 22A S +0/-0,050 500

MCF 22A B MCF 22A SB +0/-0,002 19,7
22,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 13,0 36
N/D N/D N/D
MCF 22A X MCF 22A SX 0,8661 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,51 1,4
+0/-0,009
Cilíndrico
MCF 22A BX MCF 22A SBX +0/-0,0004
7850 10.400
1765 2338
MCFE 22A MCFE 22A S +0/-0,050 500
MCFE 22A SB +0/-0,002 19,7
22,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 13,0 36 0,5 10 13
MCFE 22A SX 0,8661 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,51 1,4 0,02 0,39 0,51
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFE 22A SBX +0/-0,0004
MCFR 22A MCFR 22A S +0/-0,050 500

MCFR 22A B MCFR 22A SB +0/-0,002 19,7
22,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 13,0 36
N/D N/D N/D
MCFR 22A X MCFR 22A SX 0,8661 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,51 1,4
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFR 22A BX MCFR 22A SBX +0/-0,0004
5200 6050
1169 1360
MCFRE 22A MCFRE 22A S +0/-0,050 500
MCFRE 22A SB +0/-0,002 19,7
22,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 13,0 36 0,5 10 13
MCFRE 22A SX 0,8661 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,51 1,4 0,02 0,39 0,51
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFRE 22A SBX +0/-0,0004
1. El rodamiento estándar tiene un rodillo coronado en el diámetro externo. Para diametro exterior cilindrico recto, agregar el sufijo “X”. Por ejemplo, MCFR-35-X o MCF-35-SX.
4. La carga dinámica no debe exceder el 50 % de la capacidad de carga dinamica, como canal de deslizamiento.

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seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
RD LÍNEA CENTRAL
F F SD BD E BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

HC
R
G
MCF, MCFE
Velocidad
Sin sellos
Sellos mm mm mm mm
RPM
pulg.-libras libras
4
MCF 22 MCF 22 S N/D
0,16
4
MCF 22 B MCF 22 SB - 0,5 15 10,000 +0,015/-0 15 0,04
0,16
- - M10 x 1 9000
4 0,02 0,6 0,3937 +0,0006/- 0 133 0,09
0,16
- 0,16
4
0,16
4
MCFE 22 SB - 0,5 15 13,050 +0,025/-0 15 0,04
0,16
- - M10 x 1 9000
4 0,02 0,6 0,5138 +0,0009/- 0 133 0,09
MCFE 22 SX N/D
0,16
MCFE 22 SBX 4
- 0,16
4
0,16
4
MCFR 22 B MCFR 22 SB - 0,5 15 10,000 +0,015/-0 15 0,04
0,16
- - M10 x 1 13.500
4 0,02 0,6 0,3937 +0,0006/- 0 133 0,09
0,16
- 0,16
4
0,16
4
MCFRE 22 SB - 0,5 15 13,050 +0,025/-0 15 0,04
0,16
- - M10 x 1 13.500
4 0,02 0,6 0,5138 +0,0009/- 0 133 0,09
MCFRE 22 SX N/D
0,16
MCFRE 22 SBX 4
- 0,16
4
MCF 22A MCF 22A S N/D
0,16
5
MCF 22A B MCF 22A SB - 0,5 15 10,000 +0,015/-0 15 0,04
0,2
- - M10 x 1,25 9000
4 0,02 0,6 0,3937 +0,0006/- 0 133 0,09
MCF 22A X MCF 22A SX 0,16 N/D
MCF 22A BX MCF 22A SBX 5

- 0,2
4
MCFE 22A MCFE 22A S N/D
0,16
5
MCFE 22A SB - 0,5 15 13,050 +0,025/-0 15 0,04
0,2
- - M10 x 1,25 9000
4 0,02 0,6 0,5138 +0,0009/- 0 133 0,09
MCFE 22A SX N/D
0,16
MCFE 22A SBX 5
- 0,2
4
MCFR 22A MCFR 22A S N/D
0,16
5
MCFR 22A B MCFR 22A SB - 0,5 15 10,000 +0,015/-0 15 0,04
0,2
- - M10 x 1,25 13.500
4 0,02 0,6 0,3937 +0,0006/- 0 133 0,09
MCFR 22A X MCFR 22A SX N/D
0,2
MCFR 22A BX MCFR 22A SBX 5
- 0,2
4
MCFRE 22A MCFRE 22A S N/D
0,16
5
MCFRE 22A SB - 0,5 15 13,050 +0,025/-0 15 0,04
0,2
- - M10 x 1,25 13.500
4 0,02 0,6 0,5138 +0,0009/- 0 133 0,09
MCFRE 22A SX N/D
0,16
MCFRE 22A SBX 5
- 0,2
Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro C TL
RD F SD E

Seguidor de leva
R HC métrico
MCF, MCFE
de carga de carga
Con sellos MCF-xx-X
Sin sellos
N/libras N/libras
+05/-0,15
+0,002/-0,006
MCF 26 MCF 26 S +0/-0,050 500
MCF 26 B MCF 26 SB +0/-0,002 19,7
26,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 12,0 36
N/D N/D N/D
MCF 26 X MCF 26 SX 1,0236 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,47 1,4
+0/-0,009
Cilíndrico
MCF 26 BX MCF 26 SBX +0/-0,0004
7850 10.400
1765 2338
MCFE 26 MCFE 26 S +0/-0,050 500
MCFE 26 SB +0/-0,002 19,7
26,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 12,0 36 0,5 10 13
MCFE 26 SX 1,0236 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,47 1,4 0,02 0,39 0,51
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFE 26 SBX +0/-0,0004
MCFR 26 MCFR 26 S +0/-0,050 500

MCFR 26 B MCFR 26 SB +0/-0,002 19,7
26,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 12,0 36
N/D N/D N/D
MCFR 26 X MCFR 26 SX 1,0236 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,47 1,4
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFR 26 BX MCFR 26 SBX +0/-0,0004
5200 6050
1169 1360
MCFRE 26 MCFRE 26 S +0/-0,050 500
MCFRE 26 SB +0/-0,002 19,7
26,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 12,0 36 0,5 10 13
MCFRE 26 SX 1,0236 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,47 1,4 0,02 0,39 0,51
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFRE 26 SBX +0/-0,0004
MCF 26A MCF 26A S +0/-0,050 500

MCF 26A B MCF 26A SB +0/-0,002 19,7
26,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 13,0 36
N/D N/D N/D
MCF 26A X MCF 26A SX 1,0236 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,51 1,4
+0/-0,009
Cilíndrico
MCF 26A BX MCF 26A SBX +0/-0,0004
7850 10.400
1765 2338
MCFE 26A MCFE 26A S +0/-0,050 500
MCFE 26A SB +0/-0,002 19,7
26,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 13,0 36 0,5 10 13
MCFE 26A SX 1,0236 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,51 1,4 0,02 0,39 0,51
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFE 26A SBX +0/-0,0004
MCFR 26A MCFR 26A S +0/-0,050 500

MCFR 26A B MCFR 26A SB +0/-0,002 19,7
26,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 13,0 36
N/D N/D N/D
MCFR 26A X MCFR 26A SX 1,0236 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,51 1,4
+0/-0,009
Cilíndrico
5200 6050
1169 1360
MCFRE 26A MCFRE 26A S +0/-0,050 500
MCFRE 26A SB +0/-0,002 19,7
26,000 12,000 +0/-0,12 10,000 +0/-0,015 23 0,60 13,0 36 0,5 10 13
MCFRE 26A SX 1,0236 0,4724 +0/-0,005 0,3937 +0/-0,0006 0,9 0,024 0,51 1,4 0,02 0,39 0,51
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFRE 26A SBX +0/-0,0004

B-73 Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
RD LÍNEA CENTRAL
F F SD BD E BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

HC
R
G
MCF, MCFE
Velocidad
Sin sellos
Sellos mm mm mm mm
RPM
pulg.-libras libras
4
MCF 26 MCF 26 S N/D
0,16
4
MCF 26 B MCF 26 SB - 0,5 15 10,000 +0,015/-0 15 0,05
0,16
- - M10 x 1 9000
4 0,02 0,6 0,3937 +0,0006/- 0 133 0,11
0,16
- 0,16
4
0,16
4
MCFE 26 SB - 0,5 15 13,050 +0,025/-0 15 0,05
0,16
- - M10 x 1 9000
4 0,02 0,6 0,5138 +0,0009/- 0 133 0,11
MCFE 26 SX N/D
0,16
MCFE 26 SBX 4
- 0,16
4
0,16
4
MCFR 26 B MCFR 26 SB - 0,5 15 10,000 +0,015/-0 15 0,05
0,16
- - M10 x 1 13.500
4 0,02 0,6 0,3937 +0,0006/- 0 133 0,11
0,16
- 0,16
4
0,16
4
MCFRE 26 SB - 0,5 15 13,050 +0,025/-0 15 0,05
0,16
- - M10 x 1 13.500
4 0,02 0,6 0,5138 +0,0009/- 0 133 0,11
MCFRE 26 SX N/D
0,16
MCFRE 26 SBX 4
- 0,16
4
0,16
5
MCF 26A B MCF 26A SB - 0,5 19 10,000 +0,015/-0 22 0,05
0,2
- - M10 x 1,25 9000
4 0,02 0,7 0,3937 +0,0006/- 0 195 0,11
MCF 26A X MCF 26A SX 0,16 N/D

- 0,2
4
0,16
5
MCFE 26A SB - 0,5 19 13,050 +0,025/-0 22 0,05
0,2
- - M10 x 1,25 9000
4 0,02 0,7 0,5138 +0,0009/- 0 195 0,11
MCFE 26A SX N/D
0,16
MCFE 26A SBX 5
- 0,2
4
0,16
5
MCFR 26A B MCFR 26A SB - 0,5 19 10,000 +0,015/-0 22 0,05
0,2
- - M10 x 1,25 13.500
4 0,02 0,7 0,3937 +0,0006/- 0 195 0,11
0,16
- 0,2
4
0,16
5
MCFRE 26A SB - 0,5 19 13,050 +0,025/-0 22 0,05
0,2
- - M10 x 1,25 13.500
MCFRE 26A SX 4 0,02 0,7 0,5138 +0,0009/- 0 195 0,11
N/D
0,16
MCFRE 26A SBX 5
- 0,2
Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro C TL
RD F SD E

Seguidor de leva
R HC métrico
MCF, MCFE
de carga de carga
Con sellos MCF-xx-X
Sin sellos
N/libras N/libras
+05/-0,15
+0,002/-0,006
MCF 30 MCF 30 S +0/-0,050 500
MCF 30 B MCF 30 SB +0/-0,002 19,7
30,000 14,000 +0/-0,12 12,000 +0/-0,018 25 0,60 14,0 40
N/D N/D N/D
MCF 30 X MCF 30 SX 1,1811 0,5512 +0/-0,005 0,4724 +0/-0,0007 0,9 0,024 0,55 1,6
+0/-0,009
Cilíndrico
MCF 30 BX MCF 30 SBX +0/-0,0004
11.080 15.300
2491 3440
MCFE 30 MCFE 30 S +0/-0,050 500
MCFE 30 SB +0/-0,002 19,7
30,000 14,000 +0/-0,12 12,000 +0/-0,018 25 0,60 14,0 40 0,5 11 15
MCFE 30 SX 1,1811 0,5512 +0/-0,005 0,4724 +0/-0,0007 0,9 0,024 0,55 1,6 0,02 0,43 0,59
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFE 30 SBX +0/-0,0004
MCFR 30 MCFR 30 S +0/-0,050 500

MCFR 30 B MCFR 30 SB +0/-0,002 19,7
30,000 14,000 +0/-0,12 12,000 +0/-0,018 25 0,60 14,0 40
N/D N/D N/D
MCFR 30 X MCFR 30 SX 1,1811 0,5512 +0/-0,005 0,4724 +0/-0,0007 0,9 0,024 0,55 1,6
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFR 30 BX MCFR 30 SBX +0/-0,0004
6860 8050
1542 1810
MCFRE 30 MCFRE 30 S +0/-0,050 500
MCFRE 30 SB +0/-0,002 19,7
30,000 14,000 +0/-0,12 12,000 +0/-0,018 25 0,60 14,0 40 0,5 11 15
MCFRE 30 SX 1,1811 0,5512 +0/-0,005 0,4724 +0/-0,0007 0,9 0,024 0,55 1,6 0,02 0,43 0,59
+0/-0,009
Cilíndrico
MCFRE 30 SBX +0/-0,0004
MCF 32 MCF 32 S +0/-0,050 500

MCF 32 B MCF 32 SB +0/-0,002 19,7
32,000 14,000 +0/-0,12 12,000 +0/-0,018 25 0,60 14,0 40
N/D N/D N/D
MCF 32 X MCF 32 SX 1,2598 0,5512 +0/-0,005 0,4724 +0/-0,0007 0,9 0,024 0,55 1,6
+0/-0,011
Cilíndrico
MCF 32 BX MCF 32 SBX +0/-0,0004
11.080 15.300
2491 3440
MCFE 32 MCFE 32 S +0/-0,050 500
MCFE 32 SB +0/-0,002 19,7
32,000 14,000 +0/-0,12 12,000 +0/-0,018 25 0,60 14,0 40 0,5 11 15
MCFE 32 SX 1,2598 0,5512 +0/-0,005 0,4724 +0/-0,0007 0,9 0,024 0,55 1,6 0,02 0,43 0,59
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFE 32 SBX +0/-0,0004
MCFR 32 MCFR 32 S +0/-0,050 500

MCFR 32 B MCFR 32 SB +0/-0,002 19,7
32,000 14,000 +0/-0,12 12,000 +0/-0,018 25 0,60 14,0 40
N/D N/D N/D
MCFR 32 X MCFR 32 SX 1,2598 0,5512 +0/-0,005 0,4724 +0/-0,0007 0,9 0,024 0,55 1,6
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFR 32 BX MCFR 32 SBX +0/-0,0004
6860 8050
1542 1810
MCFRE 32 MCFRE 32 S +0/-0,050 500
MCFRE 32 SB +0/-0,002 19,7
32,000 14,000 +0/-0,12 12,000 +0/-0,018 25 0,60 14,0 40 0,5 11 15
MCFRE 32 SX 1,2598 0,5512 +0/-0,005 0,4724 +0/-0,0007 0,9 0,024 0,55 1,6 0,02 0,43 0,59
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFRE 32 SBX +0/-0,0004

B-75 Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
RD LÍNEA CENTRAL
F F SD BD E BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

HC
R
G
MCF, MCFE
Velocidad
Sin sellos
Sellos mm mm mm mm
RPM
pulg.-libras libras
6
MCF 30 MCF 30 S N/D
0,24
6
MCF 30 B MCF 30 SB 6 3 - 1,0 19 12,000 +0,018/-0 22 0,09
0,24
M12 x 1,5 6400
0,236 0,118 6 0,04 0,7 0,4724 +0,0007/- 0 195 0,20
0,24
- 0,24
6
0,24
6
MCFE 30 SB - 1,0 19 15,050 +0,025/-0 22 0,09
0,24
N/D N/D M12 x 1,5 6400
6 0,04 0,7 0,5925 +0,0009/- 0 195 0,20
MCFE 30 SX N/D
0,24
MCFE 30 SBX 6
- 0,24
6
0,24
6
MCFR 30 B MCFR 30 SB 6 3 - 1,0 19 12,000 +0,018/-0 22 0,09
0,24
M12 x 1,5 9600
0,236 0,118 6 0,04 0,7 0,4724 +0,0007/- 0 195 0,20
0,24
- 0,24
6
0,24
6
MCFRE 30 SB - 1,0 19 15,050 +0,025/-0 22 0,09
0,24
N/D N/D M12 x 1,5 9600
6 0,04 0,7 0,5925 +0,0009/- 0 195 0,20
MCFRE 30 SX N/D
0,24
MCFRE 30 SBX 6
- 0,24
6
MCF 32 MCF 32 S N/D
0,24
6
MCF 32 B MCF 32 SB 6 3 - 1,0 21 12,000 +0,018/-0 57 0,10
0,24
M12 x 1,5 6400
0,236 0,118 6 0,04 0,8 0,4724 +0,0007/- 0 504 0,22
MCF 32 X MCF 32 SX 0,24 N/D

- 0,24
6
0,24
6
MCFE 32 SB - 1,0 21 15,050 +0,025/-0 57 0,10
0,24
N/D N/D M12 x 1,5 6400
6 0,04 0,8 0,5925 +0,0009/- 0 504 0,22
MCFE 32 SX N/D
0,24
MCFE 32 SBX 6
- 0,24
6
0,24
6
MCFR 32 B MCFR 32 SB 6 3 - 1,0 21 12,000 +0,018/-0 57 0,10
0,24
M12 x 1,5 9600
0,236 0,118 6 0,04 0,8 0,4724 +0,0007/- 0 504 0,22
0,24
- 0,24
6
0,24
6
MCFRE 32 SB - 1,0 21 15,050 +0,025/-0 57 0,10
0,24
N/D N/D M12 x 1,5 9600
6 0,04 0,8 0,5925 +0,0009/- 0 504 0,22
MCFRE 32 SX N/D
0,24
MCFRE 32 SBX 6
- 0,24
Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro C TL
RD F SD E

Seguidor de leva métrico
R HC
MCF, MCFE
de carga de carga
Con sellos MCF-xx-X
Sin sellos
N/libras N/libras
+05/-0,15
+0,002/-0,006
MCF 35 MCF 35 S +0/-0,050 500
MCF 35 B MCF 35 SB +0/-0,002 19,7
35,000 18,000 +0/-0,12 16,000 +0/-0,018 33 0,80 18,0 52
N/D N/D N/D
MCF 35 X MCF 35 SX 1,3780 0,7087 +0/-0,005 0,6299 +0/-0,0007 1,3 0,031 0,71 2,0
+0/-0,011
Cilíndrico 16.970 28.500
MCF 35 BX MCF 35 SBX +0/-0,0004
3815 6407
16.970 28.500
MCFE 35 MCFE 35 S +0/-0,050 500 3815 6407
MCFE 35 SB +0/-0,002 19,7
35,000 18,000 +0/-0,12 16,000 +0/-0,018 33 0,80 18,0 52 0,5 14 20
MCFE 35 SX 1,3780 0,7087 +0/-0,005 0,6299 +0/-0,0007 1,3 0,031 0,71 2,0 0,02 0,55 0,79
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFE 35 SBX +0/-0,0004
MCFR 35 MCFR 35 S +0/-0,050 500

MCFR 35 B MCFR 35 SB +0/-0,002 19,7
35,000 18,000 +0/-0,12 16,000 +0/-0,018 33 0,80 18,0 52
N/D N/D N/D
MCFR 35 X MCFR 35 SX 1,3780 0,7087 +0/-0,005 0,6299 +0/-0,0007 1,3 0,031 0,71 2,0
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFR 35 BX MCFR 35 SBX +0/-0,0004
10.890 15.900
2448 3575
MCFRE 35 MCFRE 35 S +0/-0,050 500
MCFRE 35 SB +0/-0,002 19,7
35,000 18,000 +0/-0,12 16,000 +0/-0,018 33 0,80 18,0 52 0,5 14 20
MCFRE 35 SX 1,3780 0,7087 +0/-0,005 0,6299 +0/-0,0007 1,3 0,031 0,71 2,0 0,02 0,55 0,79
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFRE 35 SBX +0/-0,0004
MCF 40 MCF 40 S +0/-0,050 500

MCF 40 B MCF 40 SB +0/-0,002 19,7
40,000 20,000 +0/-0,12 18,000 +0/-0,018 37 0,80 19,0 58
N/D N/D N/D
MCF 40 X MCF 40 SX 1,5748 0,7874 +0/-0,005 0,7087 +0/-0,0007 1,4 0,031 0,75 2,3
+0/-0,011
Cilíndrico
MCF 40 BX MCF 40 SBX +0/-0,0004
19.420 32.200
4366 7239
MCFE 40 MCFE 40 S +0/-0,050 500
MCFE 40 SB +0/-0,002 19,7
40,000 20,000 +0/-0,12 18,000 +0/-0,018 37 0,80 19,0 58 1 16 22
MCFE 40 SX 1,5748 0,7874 +0/-0,005 0,7087 +0/-0,0007 1,4 0,031 0,75 2,3 0,04 0,63 0,87
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFE 40 SBX +0/-0,0004
MCFR 40 MCFR 40 S +0/-0,050 500

MCFR 40 B MCFR 40 SB +0/-0,002 19,7
40,000 20,000 +0/-0,12 18,000 +0/-0,018 37 0,80 19,0 58
N/D N/D N/D
MCFR 40 X MCFR 40 SX 1,5748 0,7874 +0/-0,005 0,7087 +0/-0,0007 1,4 0,031 0,75 2,3
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFR 40 BX MCFR 40 SBX +0/-0,0004
13.340 19.800
2.999 4451
MCFRE 40 MCFRE 40 S +0/-0,050 500
MCFRE 40 SB +0/-0,002 19,7
40,000 20,000 +0/-0,12 18,000 +0/-0,018 37 0,80 19,0 58 1 16 22
MCFRE 40 SX 1,5748 0,7874 +0/-0,005 0,7087 +0/-0,0007 1,4 0,031 0,75 2,3 0,04 0,63 0,87
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFRE 40 SBX +0/-0,0004

B-77 Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
RD LÍNEA CENTRAL
F F SD BD E BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

HC
R
G
MCF, MCFE
Velocidad
Sin sellos
Sellos mm mm mm mm
RPM
pulg.-libras libras
6
MCF 35 MCF 35 S N/D
0,24
8
MCF 35 B MCF 35 SB 8 3 - 1,0 24 16,000 +0,018/-0 85 0,16
0,31
M16 x 1,5 4200
0,315 0,118 6 0,04 0,9 0,6299 +0,0007/- 0 752 0,35
0,24
- 0,31
6
0,24
8
MCFE 35 SB - 1,0 24 20,050 +0,025/-0 85 0,16
0,31
N/D N/D M16 x 1,5 4200
6 0,04 0,9 0,7894 +0,0009/- 0 752 0,35
MCFE 35 SX N/D
0,24
MCFE 35 SBX 8
- 0,31
6
0,24
8
MCFR 35 B MCFR 35 SB 8 3 - 1,0 24 16,000 +0,018/-0 85 0,16
0,31
M16 x 1,5 6300
0,315 0,118 6 0,04 0,9 0,6299 +0,0007/- 0 752 0,35
0,24
- 0,31
6
0,24
8
MCFRE 35 SB - 1,0 24 20,050 +0,025/-0 85 0,16
0,31
N/D N/D M16 x 1,5 6300
6 0,04 0,9 0,7894 +0,0009/- 0 752 0,35
MCFRE 35 SX N/D
0,24
MCFRE 35 SBX 8
- 0,31
6
MCF 40 MCF 40 S N/D
0,24
8
MCF 40 B MCF 40 SB 8 3 - 1,5 27 18,000 +0,018/-0 85 0,25
0,31
M18 x 1,5 3300
0,315 0,118 6 0,06 1,1 0,7087 +0,0007/- 0 752 0,55

- 0,31
6
0,24
8
MCFE 40 SB - 1,5 27 22,050 +0,025/-0 85 0,25
0,31
N/D N/D M18 x 1,5 3300
6 0,06 1,1 0,8681 +0,0009/- 0 752 0,55
MCFE 40 SX N/D
0,24
MCFE 40 SBX 8
- 0,31
6
0,24
8
MCFR 40 B MCFR 40 SB 8 3 - 1,5 27 18,000 +0,018/-0 85 0,25
0,31
M18 x 1,5 5000
0,315 0,118 6 0,06 1,1 0,7087 +0,0007/- 0 752 0,55
0,24
- 0,31
6
0,24
8
MCFRE 40 SB - 1,5 27 22,050 +0,025/-0 85 0,25
0,31
N/D N/D M18 x 1,5 5000
6 0,06 1,1 0,8681 +0,0009/- 0 752 0,55
MCFRE 40 SX N/D
0,24
MCFRE 40 SBX 8
- 0,31
Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro C TL
RD F SD E

Seguidor de leva
R HC métrico
MCF, MCFE
de carga de carga
Con sellos MCF-xx-X
Sin sellos
N/libras N/libras
+05/-0,15
+0,002/-0,006
MCF 40A MCF 40A S +0/-0,050 500
MCF 40A B MCF 40A SB +0/-0,002 19,7
40,000 20,000 +0/-0,12 18,000 +0/-0,018 37 0,80 20,0 58
N/D N/D N/D
MCF 40A X MCF 40A SX 1,5748 0,7874 +0/-0,005 0,7087 +0/-0,0007 1,4 0,031 0,79 2,3
+0/-0,011
Cilíndrico
MCF 40A BX MCF 40A SBX +0/-0,0004
19.420 32.200
4366 7239
MCFE 40A MCFE 40A S +0/-0,050 500
MCFE 40A SB +0/-0,002 19,7
40,000 20,000 +0/-0,12 18,000 +0/-0,018 37 0,80 20,0 58 1 16 22
MCFE 40A SX 1,5748 0,7874 +0/-0,005 0,7087 +0/-0,0007 1,4 0,031 0,79 2,3 0,04 0,63 0,87
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFE 40A SBX +0/-0,0004
MCFR 40A MCFR 40A S +0/-0,050 500

MCFR 40A B MCFR 40A SB +0/-0,002 19,7
40,000 20,000 +0/-0,12 18,000 +0/-0,018 37 0,80 20,0 58
N/D N/D N/D
MCFR 40A X MCFR 40A SX 1,5748 0,7874 +0/-0,005 0,7087 +0/-0,0007 1,4 0,031 0,79 2,3
+0/-0,011
Cilíndrico
13.340 19.800
2999 4451
MCFRE 40A MCFRE 40A S +0/-0,050 500
MCFRE 40A SB +0/-0,002 19,7
40,000 20,000 +0/-0,12 18,000 +0/-0,018 37 0,80 20,0 58 1 16 22
MCFRE 40A SX 1,5748 0,7874 +0/-0,005 0,7087 +0/-0,0007 1,4 0,031 0,79 2,3 0,04 0,63 0,87
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFRE 40A SBX +0/-0,0004
MCF 47 MCF 47 S +0/-0,050 500

MCF 47 B MCF 47 SB +0/-0,002 19,7
47,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 21,0 66
N/D N/D N/D
MCF 47 X MCF 47 SX 1,8504 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,83 2,6
+0/-0,011
Cilíndrico
MCF 47 BX MCF 47 SBX +0/-0,0004
25.690 46.700
5776 10.499
MCFE 47 MCFE 47 S +0/-0,050 500
MCFE 47 SB +0/-0,002 19,7
47,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 21,0 66 1 18 24
MCFE 47 SX 1,8504 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,83 2,6 0,04 0,71 0,94
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFE 47 SBX +0/-0,0004
MCFR 47 MCFR 47 S +0/-0,050 500

MCFR 47 B MCFR 47 SB +0/-0,002 19,7
47,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 21,0 66
N/D N/D N/D
MCFR 47 X MCFR 47 SX 1,8504 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,83 2,6
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFR 47 BX MCFR 47 SBX +0/-0,0004
17.750 29.800
3991 6700
MCFRE 47 MCFRE 47 S +0/-0,050 500
MCFRE 47 SB +0/-0,002 19,7
47,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 21,0 66 1 18 24
MCFRE 47 SX 1,8504 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,83 2,6 0,04 0,71 0,94
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFRE 47 SBX +0/-0,0004

B-79 Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
RD LÍNEA CENTRAL
F F SD BD E BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

HC
R
G
MCF, MCFE
Velocidad
Sin sellos
Sellos mm mm mm mm
RPM
pulg.-libras libras
6
0,24
8
MCF 40A B MCF 40A SB 10 3 - 1,5 27 18,000 +0,018/-0 118 0,25
0,31
M18 x 1,5 3300
0,394 0,118 6 0,06 1,1 0,7087 +0,0007/- 0 1044 0,55
MCF 40A X MCF 40A SX N/D
0,24
- 0,31
6
0,24
8
MCFE 40A SB - 1,5 27 22,050 +0,025/-0 118 0,25
0,31
N/D N/D M18 x 1,5 3300
6 0,06 1,1 0,8681 +0,0009/- 0 1044 0,55
MCFE 40A SX N/D
0,24
MCFE 40A SBX 8
- 0,31
6
0,24
8
MCFR 40A B MCFR 40A SB 10 3 - 1,5 27 18,000 +0,018/-0 118 0,25
0,31
M18 x 1,5 5000
0,394 0,118 6 0,06 1,1 0,7087 +0,0007/- 0 1,044 0,55
0,24
- 0,31
6
0,24
8
MCFRE 40A SB - 1,5 27 22,050 +0,025/-0 118 0,25
0,31
N/D N/D M18 x 1,5 5000
6 0,06 1,1 0,8681 +0,0009/- 0 1044 0,55
MCFRE 40A SX N/D
0,24
MCFRE 40A SBX 8
- 0,31
8
MCF 47 MCF 47 S N/D
0,31
10
MCF 47 B MCF 47 SB 9 4 - 1,5 30 20,000 +0,021/-0 118 0,39
0,39
M20 x 1,5 2600
0,354 0,157 8 0,06 1,2 0,7874 +0,0008/- 0 1044 0,86

- 0,39
8
0,31
10
MCFE 47 SB - 1,5 30 24,050 +0,025/-0 118 0,39
0,39
N/D N/D M20 x 1,5 2600
8 0,06 1,2 0,9469 +0,0009/- 0 1044 0,86
MCFE 47 SX N/D
0,31
MCFE 47 SBX 10
- 0,39
8
0,31
10
MCFR 47 B MCFR 47 SB 9 4 - 1,5 30 20,000 +0,021/-0 118 0,39
0,39
M20 x 1,5 3900
0,354 0,157 8 0,06 1,2 0,7874 +0,0008/- 0 1044 0,86
0,31
- 0,39
8
0,31
10
MCFRE 47 SB - 1,5 30 24,050 +0,025/-0 118 0,39
0,39
N/D N/D M20 x 1,5 3900
8 0,06 1,2 0,9469 +0,0009/- 0 1044 0,86
MCFRE 47 SX N/D
0,31
MCFRE 47 SBX 10
- 0,39
Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro C TL
RD F SD E

Seguidor de leva
R HC métrico
MCF, MCFE
de carga de carga
Con sellos MCF-xx-X
Sin sellos
N/libras N/libras
+05/-0,15
+0,002/-0,006
MCF 47A MCF 47A S +0/-0,050 500
MCF 47A B MCF 47A SB +0/-0,002 19,7
47,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 22,0 66
N/D N/D N/D
MCF 47A X MCF 47A SX 1,8504 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,87 2,6
+0/-0,011
Cilíndrico
MCF 47A BX MCF 47A SBX +0/-0,0004
25.690 46.700
5776 10.499
MCFE 47A MCFE 47A S +0/-0,050 500
MCFE 47A SB +0/-0,002 19,7
47,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 22,0 66 1 18 24
MCFE 47A SX 1,8504 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,87 2,6 0,04 0,71 0,94
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFE 47A SBX +0/-0,0004
MCFR 47A MCFR 47A S +0/-0,050 500

MCFR 47A B MCFR 47A SB +0/-0,002 19,7
47,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 22,0 66
N/D N/D N/D
MCFR 47A X MCFR 47A SX 1,8504 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,87 2,6
+0/-0,011
Cilíndrico
17.750 29.800
3991 6700
MCFRE 47A MCFRE 47A S +0/-0,050 500
MCFRE 47A SB +0/-0,002 19,7
47,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 22,0 66 1 18 24
MCFRE 47A SX 1,8504 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,87 2,6 0,04 0,71 0,94
+0/-0,011
Cilíndrico
MCFRE 47A SBX +0/-0,0004
MCF 52 MCF 52 S +0/-0,050 500

MCF 52 B MCF 52 SB +0/-0,002 19,7
52,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 21,0 66
N/D N/D N/D
MCF 52 X MCF 52 SX 2,0472 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,83 2,6
+0/-0,013
Cilíndrico
MCF 52 BX MCF 52 SBX +0/-0,0005
25.690 46.700
5776 10.499
MCFE 52 MCFE 52 S +0/-0,050 500
MCFE 52 SB +0/-0,002 19,7
52,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 21,0 66 1 18 24
MCFE 52 SX 2,0472 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,83 2,6 0,04 0,71 0,94
+0/-0,013
Cilíndrico
MCFE 52 SBX +0/-0,0005
MCFR 52 MCFR 52 S +0/-0,050 500

MCFR 52 B MCFR 52 SB +0/-0,002 19,7
52,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 21,0 66
N/D N/D N/D
MCFR 52 X MCFR 52 SX 2,0472 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,83 2,6
+0/-0,013
Cilíndrico
MCFR 52 BX MCFR 52 SBX +0/-0,0005
17.750 29.800
3991 6700
MCFRE 52 MCFRE 52 S +0/-0,050 500
MCFRE 52 SB +0/-0,002 19,7
52,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 21,0 66 1 18 24
MCFRE 52 SX 2,0472 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,83 2,6 0,04 0,71 0,94
+0/-0,013
Cilíndrico
MCFRE 52 SBX +0/-0,0005

B-81 Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
RD LÍNEA CENTRAL
F F SD BD E BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC
Seguidor de leva métrico con buje

HC
excéntrico
R
G
MCF, MCFE
Velocidad
Sin sellos
Sellos mm mm mm mm
RPM
pulg.-libras libras
8
0,31
10
MCF 47A B MCF 47A SB 12 4 - 1,5 30 20,000 +0,021/-0 118 0,39
0,39
M20 x 1,5 2600
0,472 0,157 8 0,06 1,2 0,7874 +0,0008/- 0 1,044 0,86
0,31
- 0,39
8
0,31
10
MCFE 47A SB - 1,5 30 24,050 +0,025/-0 118 0,39
0,39
N/D N/D M20 x 1,5 2600
8 0,06 1,2 0,9469 +0,0009/- 0 1,044 0,86
MCFE 47A SX N/D
0,31
MCFE 47A SBX 10
- 0,39
8
0,31
10
MCFR 47A B MCFR 47A SB 12 4 - 1,5 30 20,000 +0,021/-0 118 0,39
0,39
M20 x 1,5 3900
0,472 0,157 8 0,06 1,2 0,7874 +0,0008/- 0 1,044 0,86
0,31
- 0,39
8
0,31
10
MCFRE 47A SB - 1,5 30 24,050 +0,025/-0 118 0,39
0,39
N/D N/D M20 x 1,5 3900
8 0,06 1,2 0,9469 +0,0009/- 0 1,044 0,86
MCFRE 47A SX N/D
0,31
MCFRE 47A SBX 10
- 0,39
8
MCF 52 MCF 52 S N/D
0,31
10
MCF 52 B MCF 52 SB 9 4 - 1,5 36 20,000 +0,021/-0 118 0,45
0,39
M20 x 1,5 2600
0,354 0,157 8 0,06 1,4 0,7874 +0,0008/- 0 1,044 0,99

- 0,39
8
0,31
10
MCFE 52 SB - 1,5 36 24,050 +0,025/-0 118 0,45
0,39
N/D N/D M20 x 1,5 2600
8 0,06 1,4 0,9469 +0,0009/- 0 1,044 0,99
MCFE 52 SX N/D
0,31
MCFE 52 SBX 10
- 0,39
8
0,31
10
MCFR 52 B MCFR 52 SB 9 4 - 1,5 36 20,000 +0,021/-0 118 0,45
0,39
M20 x 1,5 3900
0,354 0,157 8 0,06 1,4 0,7874 +0,0008/- 0 1,044 0,99
0,31
- 0,39
8
0,31
10
MCFRE 52 SB - 1,5 36 24,050 +0,025/-0 118 0,45
0,39
N/D N/D M20 x 1,5 3900
8 0,06 1,4 0,9469 +0,0009/- 0 1,044 0,99
MCFRE 52 SX N/D
0,31
MCFRE 52 SBX 10
- 0,39
Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro C TL
RD F SD E

Seguidor de leva
R HC métrico
MCF, MCFE
de carga de carga
Con sellos MCF-xx-X
Sin sellos
N/libras N/libras
+05/-0,15
+0,002/-0,006
MCF 52A MCF 52A S +0/-0,050 500
MCF 52A B MCF 52A SB +0/-0,002 19,7
52,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 22,0 66
N/D N/D N/D
MCF 52A X MCF 52A SX 2,0472 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,87 2,6
+0/-0,013
Cilíndrico
MCF 52A BX MCF 52A SBX +0/-0,0005
25.690 46.700
5776 10.499
MCFE 52A MCFE 52A S +0/-0,050 500
MCFE 52A SB +0/-0,002 19,7
52,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 22,0 66 1 18 24
MCFE 52A SX 2,0472 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,87 2,6 0,04 0,71 0,94
+0/-0,013
Cilíndrico
MCFE 52A SBX +0/-0,0005
MCFR 52A MCFR 52A S +0/-0,050 500

MCFR 52A B MCFR 52A SB +0/-0,002 19,7
52,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 22,0 66
N/D N/D N/D
MCFR 52A X MCFR 52A SX 2,0472 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,87 2,6
+0/-0,013
Cilíndrico
17.750 29.800
3991 6700
MCFRE 52A MCFRE 52A S +0/-0,050 500
MCFRE 52A SB +0/-0,002 19,7
52,000 24,000 +0/-0,12 20,000 +0/-0,021 41 0,80 22,0 66 1 18 24
MCFRE 52A SX 2,0472 0,9449 +0/-0,005 0,7874 +0/-0,0008 1,6 0,031 0,87 2,6 0,04 0,71 0,94
+0/-0,013
Cilíndrico
MCFRE 52A SBX +0/-0,0005
MCF 62 MCF 62 S +0/-0,050 500

MCF 62 B MCF 62 SB +0/-0,002 19,7
62,000 29,000 +0/-0,12 24,000 +0/-0,021 50 0,80 25,0 80
N/D N/D N/D
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+0/-0,013
Cilíndrico
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38.840 65.400
8732 14.703
MCFE 62 MCFE 62 S +0/-0,050 500
MCFE 62 SB +0/-0,002 19,7
62,000 29,000 +0/-0,12 24,000 +0/-0,021 50 0,80 25,0 80 1 22 28
MCFE 62 SX 2,4409 1,1417 +0/-0,005 0,9449 +0/-0,0008 1,9 0,031 0,98 3,1 0,04 0,87 0,10
+0/-0,013
Cilíndrico
MCFE 62 SBX +0/-0,0005
MCFR 62 MCFR 62 S +0/-0,050 500

MCFR 62 B MCFR 62 SB +0/-0,002 19,7
62,000 29,000 +0/-0,12 24,000 +0/-0,021 50 0,80 25,0 80
N/D N/D N/D
MCFR 62 X MCFR 62 SX 2,4409 1,1417 +0/-0,005 0,9449 +0/-0,0008 1,9 0,031 0,98 3,1
+0/-0,013
Cilíndrico
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26.380 46.300
5931 10.409
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MCFRE 62 SB +0/-0,002 19,7
62,000 29,000 +0/-0,12 24,000 +0/-0,021 50 0,80 25,0 80 1 22 28
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+0/-0,013
Cilíndrico
MCFRE 62 SBX +0/-0,0005

B-83 Página B-3
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seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
RD LÍNEA CENTRAL
F F SD BD E BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

HC
R
G
MCF, MCFE
Velocidad
Sin sellos
Sellos mm mm mm mm
RPM
pulg.-libras libras
8
0,31
10
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0,39
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0,31
- 0,39
8
0,31
10
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0,39
N/D N/D M20 x 1,5 2600
8 0,06 1,4 0,9469 +0,0009/- 0 1912 0,99
MCFE 52A SX N/D
0,31
MCFE 52A SBX 10
- 0,39
8
0,31
10
MCFR 52A B MCFR 52A SB 12 4 - 1,5 36 20,000 +0,021/-0 216 0,45
0,39
M20 x 1,5 3900
0,472 0,157 8 0,06 1,4 0,7874 +0,0008/- 0 1912 0,99
0,31
- 0,39
8
0,31
10
MCFRE 52A SB - 1,5 36 24,050 +0,025/-0 216 0,45
0,39
N/D N/D M20 x 1,5 3900
8 0,06 1,4 0,9469 +0,0009/- 0 1912 0,99
MCFRE 52A SX N/D
0,31
MCFRE 52A SBX 10
- 0,39
8
MCF 62 MCF 62 S N/D
0,31
14
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0,55
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0,433 0,157 8 0,08 1,7 0,9449 +0,0008/- 0 1912 1,79

- 0,55
8
0,31
14
MCFE 62 SB - 2,0 63 28,050 +0,025/-0 216 0,81
0,55
N/D N/D M24 x 1,5 2100
8 0,08 2,5 0,1043 +0,0009/- 0 1912 1,79
MCFE 62 SX N/D
0,31
MCFE 62 SBX 14
- 0,55
8
0,31
14
MCFR 62 B MCFR 62 SB 11 4 - 2,0 63 24,000 +0,021/-0 216 0,81
0,55
M24 x 1,5 3100
0,433 0,157 8 0,08 2,5 0,9449 +0,0008/- 0 1912 1,79
0,31
- 0,55
8
0,31
14
MCFRE 62 SB - 2,0 63 28,050 +0,025/-0 216 0,81
0,55
N/D N/D M24 x 1,5 3100
8 0,08 2,5 0,1043 +0,0009/- 0 1912 1,79
MCFRE 62 SX N/D
0,31
MCFRE 62 SBX 14
- 0,55
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seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro C TL
Elementos rodantes: Completamente lleno/Rodillo de
RD F SD E

R HC
MCF, MCFE
de carga de carga
Con sellos MCF-xx-X
Sin sellos
N/libras N/libras
+05/-0,15
+0,002/-0,006
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MCF 62A B MCF 62A SB +0/-0,002 19,7
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N/D N/D N/D
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+0/-0,013
Cilíndrico
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38.840 65.400
8732 14.703
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MCFE 62A SX 2,4409 1,1417 +0/-0,005 0,9449 +0/-0,0008 1,9 0,031 0,98 3,1 0,04 0,87 0,10
+0/-0,013
Cilíndrico
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N/D N/D N/D
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+0/-0,013
Cilíndrico
26.380 46.300
5931 10.409
MCFRE 62A MCFRE 62A S +0/-0,050 500
MCFRE 62A SB +0/-0,002 19,7
62,000 29,000 +0/-0,12 24,000 +0/-0,021 50 0,80 25,0 80 1 22 28
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+0/-0,013
Cilíndrico
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+0/-0,013
Cilíndrico
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38.840 65.400
8732 14.703
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Cilíndrico
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N/D N/D N/D
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+0/-0,013
Cilíndrico
MCFR 72 BX MCFR 72 SBX +0/-0,0005
26.380 46.300
5931 10.409
MCFRE 72 MCFRE 72 S +0/-0,050 500
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+0/-0,013
Cilíndrico
MCFRE 72 SBX +0/-0,0005

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seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
RD LÍNEA CENTRAL
F F SD BD E BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

HC
R
G
MCF, MCFE
Velocidad
Sin sellos
Sellos mm mm mm mm
RPM
pulg.-libras libras
8
0,31
14
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0,55
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0,31
- 0,55
8
0,31
14
MCFE 62A SB - 2,0 63 28,050 +0,025/-0 216 0,81
0,55
N/D N/D M24 x 1,5 2100
8 0,08 2,5 0,1043 +0,0009/- 0 1912 1,79
MCFE 62A SX N/D
0,31
MCFE 62A SBX 14
- 0,55
8
0,31
14
MCFR 62A B MCFR 62A SB 12 4 - 2,0 63 24,000 +0,021/-0 216 0,81
0,55
M24 x 1,5 3100
0,472 0,157 8 0,08 2,5 0,9449 +0,0008/- 0 1912 1,79
0,31
- 0,55
8
0,31
14
MCFRE 62A SB - 2,0 63 28,050 +0,025/-0 216 0,81
0,55
N/D N/D M24 x 1,5 3100
8 0,08 2,5 0,1043 +0,0009/- 0 1912 1,79
MCFRE 62A SX N/D
0,31
MCFRE 62A SBX 14
- 0,55
8
MCF 72 MCF 72 S N/D
0,31
14
MCF 72 B MCF 72 SB 12 4 - 2,0 63 24,000 +0,021/-0 216 1,04
0,55
M24 x 1,5 2100
0,472 0,157 8 0,08 2,5 0,9449 +0,0008/- 0 1912 2,29

- 0,55
8
0,31
14
MCFE 72 SB - 2,0 63 28,050 +0,025/-0 216 1,04
0,55
N/D N/D M24 x 1,5 2100
8 0,08 2,5 0,1043 +0,0009/- 0 1912 2,29
MCFE 72 SX N/D
0,31
MCFE 72 SBX 14
- 0,55
8
0,31
14
MCFR 72 B MCFR 72 SB 12 4 - 2,0 63 24,000 +0,021/-0 216 1,04
0,55
M24 x 1,5 3100
0,472 0,157 8 0,08 2,5 0,9449 +0,0008/- 0 1912 2,29
0,31
- 0,55
8
0,31
14
MCFRE 72 SB - 2,0 63 28,050 +0,025/-0 216 1,04
0,55
N/D N/D M24 x 1,5 3100
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MCFRE 72 SX N/D
0,31
MCFRE 72 SBX 14
- 0,55
Página B-3
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seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro C TL
Elementos rodantes: Completamente lleno/Rodillo de
RD F SD E

R HC
MCF, MCFE
de carga de carga
Con sellos MCF-xx-X
Sin sellos
N/libras N/libras
+05/-0,15
+0,002/-0,006
MCF 72A MCF 72A S +0/-0,050 500
MCF 72A B MCF 72A SB +0/-0,002 19,7
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N/D N/D N/D
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+0/-0,013
Cilíndrico
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+0/-0,013
Cilíndrico
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+0/-0,013
Cilíndrico
26.380 46.300
5931 10.409
MCFRE 72A MCFRE 72A S +0/-0,050 500
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+0/-0,013
Cilíndrico
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N/D N/D N/D
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+0/-0,015
Cilíndrico
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MCFE 80 SX 3,1496 1,3780 +0/-0,005 1,1811 +0/-0,0008 2,5 0,039 1,26 3,9 0,06 1,14 0,38
+0/-0,015
Cilíndrico
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MCFR 80A B MCFR 80A SB +0/-0,002 19,7
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N/D N/D N/D
MCFR 80A X MCFR 80A SX 3,1496 1,3780 +0/-0,005 1,1811 +0/-0,0008 2,5 0,039 1,26 3,9
+0/-0,015
Cilíndrico
46.680 87.600
10.495 19.694
MCFRE 80A MCFRE 80A S +0/-0,050 500
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MCFRE 80A SX 3,1496 1,3780 +0/-0,005 1,1811 +0/-0,0008 2,5 0,039 1,26 3,9 0,06 1,14 0,38
+0/-0,015
Cilíndrico
MCFRE 80A SBX +0/-0,0006

B-87 Página B-3
Página B-62
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seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
RD LÍNEA CENTRAL
F F SD BD E BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC

HC
R
G
MCF, MCFE
Velocidad
Sin sellos
Sellos mm mm mm mm
RPM
pulg.-libras libras
8
0,31
14
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0,55
M24 x 1,5 2100
0,433 0,157 8 0,08 2,5 0,9449 +0,0008/- 0 1912 2,29
0,31
- 0,55
8
0,31
14
MCFE 72A SB - 2,0 63 28,050 +0,025/-0 216 1,04
0,55
N/D N/D M24 x 1,5 2100
8 0,08 2,5 0,1043 +0,0009/- 0 1912 2,29
MCFE 72A SX N/D
0,31
MCFE 72A SBX 14
- 0,55
8
0,31
14
MCFR 72A B MCFR 72A SB 11 4 - 2,0 63 24,000 +0,021/-0 216 1,04
0,55
M24 x 1,5 3100
0,433 0,157 8 0,08 2,5 0,9449 +0,0008/- 0 1912 2,29
0,31
- 0,55
8
0,31
14
MCFRE 72A SB - 2,0 63 28,050 +0,025/-0 216 1,04
0,55
N/D N/D M24 x 1,5 3100
8 0,08 2,5 0,1043 +0,0009/- 0 1912 2,29
MCFRE 72A SX N/D
0,31
MCFRE 72A SBX 14
- 0,55
8
MCF 80 MCF 80 S N/D
0,31
14
MCF 80 B MCF 80 SB 15 4 - 2,0 63 30,000 +0,021/-0 441 1,64
0,55
M30 x 1,5 1500
0,591 0,157 8 0,08 2,5 0,1811 +0,0008/- 0 3903 3,62

- 0,55
8
0,31
14
MCFE 80 SB - 2,0 63 35,050 +0,025/-0 441 1,64
0,55
N/D N/D M30 x 1,5 2200
8 0,08 2,5 0,3799 +0,0009/- 0 3903 3,62
MCFE 80 SX N/D
0,31
MCFE 80 SBX 14
- 0,55
8
0,31
14
MCFR 80A B MCFR 80A SB 15 4 - 2,0 63 30,000 +0,021/-0 441 1,64
0,55
M30 x 1,5 2200
0,591 0,157 8 0,08 2,5 0,1811 +0,0008/- 0 3903 3,62
0,31
- 0,55
8
0,31
14
MCFRE 80A SB - 2,0 63 35,050 +0,025/-0 441 1,64
0,55
N/D N/D M30 x 1,5 2200
8 0,08 2,5 0,3799 +0,0009/- 0 3903 3,62
MCFRE 80A SX N/D
0,31
MCFRE 80A SBX 14
- 0,55
Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Ro C TL
RD F SD E

Seguidor de leva
R HC métrico
MCF, MCFE
de carga de carga
Con sellos MCF-xx-X
Sin sellos
N/libras N/libras
+05/-0,15
+0,002/-0,006
MCF 80 MCF 80 S +0/-0,050 500
MCF 80 B MCF 80 SB +0/-0,002 19,7
85,000 35,000 +0/-0,12 30,000 +0/-0,021 63 1,00 32,0 100
N/D N/D N/D
MCF 80 X MCF 80 SX 3,3465 1,3780 +0/-0,005 1,1811 +0/-0,0008 2,5 0,039 1,26 3,9
+0/-0,015
Cilíndrico
MCF 80 BX MCF 80 SBX +0/-0,0006
64.140 102.300
14.420 22.999
MCFE 80 MCFE 80 S +0/-0,050 500
MCFE 80 SB +0/-0,002 19,7
85,000 35,000 +0/-0,12 30,000 +0/-0,021 63 1,00 32,0 100 1,5 29 35
MCFE 80 SX 3,3465 1,3780 +0/-0,005 1,1811 +0/-0,0008 2,5 0,039 1,26 3,9 0,06 1,14 0,38
+0/-0,015
Cilíndrico
MCFE 80 SBX +0/-0,0006
MCFR 85 MCFR 85 S +0/-0,050 500

MCFR 85 B MCFR 85 SB +0/-0,002 19,7
85,000 35,000 +0/-0,12 30,000 +0/-0,021 63 1,00 32,0 100
N/D N/D N/D
MCFR 85 X MCFR 85 SX 3,3465 1,3780 +0/-0,005 1,1811 +0/-0,0008 2,5 0,039 1,26 3,9
+0/-0,015
Cilíndrico
MCFR 85 BX MCFR 85 SBX +0/-0,0006
46.680 87.600
10.495 19.694
MCFRE 85 MCFRE 85 S +0/-0,050 500
MCFRE 85 B MCFRE 85 SB +0/-0,002 19,7
85,000 35,000 +0/-0,12 30,000 +0/-0,021 63 1,00 32,0 100 1,5 29 35
MCFRE 85 X MCFRE 85 SX 3,3465 1,3780 +0/-0,005 1,1811 +0/-0,0008 2,5 0,039 1,26 3,9 0,06 1,14 0,38
+0/-0,015
Cilíndrico
MCFRE 85 BX MCFRE 85 SBX +0/-0,0006
MCF 90 MCF 90 S +0/-0,050 500

MCF 90 B MCF 90 SB +0/-0,002 19,7
90,000 35,000 +0/-0,12 30,000 +0/-0,021 63 1,00 32,0 100
N/D N/D N/D
MCF 90 X MCF 90 SX 3,5433 1,3780 +0/-0,005 1,1811 +0/-0,0008 2,5 0,039 1,26 3,9
+0/-0,015
Cilíndrico
MCF 90 BX MCF 90 SBX +0/-0,0006
64.140 102.300
14.420 22.999
MCFE 90 MCFE 90 S +0/-0,050 500
MCFE 90 SB +0/-0,002 19,7
90,000 35,000 +0/-0,12 30,000 +0/-0,021 63 1,00 32,0 100 1,5 29 35
MCFE 90 SX 3,5433 1,3780 +0/-0,005 1,1811 +0/-0,0008 2,5 0,039 1,26 3,9 0,06 1,14 0,38
+0/-0,015
Cilíndrico
MCFE 90 SBX +0/-0,0006
MCFR 90 MCFR 90 S +0/-0,050 500

MCFR 90 B MCFR 90 SB +0/-0,002 19,7
90,000 35,000 +0/-0,12 30,000 +0/-0,021 63 1,00 32,0 100
N/D N/D N/D
MCFR 90 X MCFR 90 SX 3,5433 1,3780 +0/-0,005 1,1811 +0/-0,0008 2,5 0,039 1,26 3,9
+0/-0,015
Cilíndrico
MCFR 90 BX MCFR 90 SBX +0/-0,0006
46.680 87.600
10.495 19.694
MCFRE 90 MCFRE 90 S +0/-0,050 500
MCFRE 90 SB +0/-0,002 19,7
90,000 35,000 +0/-0,12 30,000 +0/-0,021 63 1,00 32,0 100 1,5 29 35
MCFRE 90 SX 3,5433 1,3780 +0/-0,005 1,1811 +0/-0,0008 2,5 0,039 1,26 3,9 0,06 1,14 0,38
+0/-0,015
Cilíndrico
MCFRE 90 SBX +0/-0,0006

B-89 Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
RD LÍNEA CENTRAL
F F SD BD E BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC
Seguidor de leva métrico con buje

HC
excéntrico
R
G
MCF, MCFE
Velocidad
Sin sellos
Sellos mm mm mm mm
RPM
pulg.-libras libras
8
MCF 80 MCF 80 S N/D
0,31
14
MCF 80 B MCF 80 SB 15 4 - 2,0 63 30,000 +0,021/-0 441 1,64
0,55
M30 x 1,5 1500
0,591 0,157 8 0,08 2,5 0,1811 +0,0008/- 0 3903 3,62
0,31
- 0,55
8
0,31
14
MCFE 80 SB 15 4 - 2,0 63 35,050 +0,025/-0 441 1,64
0,55
M30 x 1,5 1500
0,591 0,157 8 0,08 2,5 0,3799 +0,0009/- 0 3903 3,62
MCFE 80 SX N/D
0,31
MCFE 80 SBX 14
- 0,55
8
0,31
14
MCFR 85 B MCFR 85 SB 15 4 - 2,0 63 30,000 +0,021/-0 441 1,81
0,55
M30 x 1,5 2200
0,591 0,157 8 0,08 2,5 0,1811 +0,0008/- 0 3903 3,99
0,31
- 0,55
8
0,31
14
MCFRE 85 B MCFRE 85 SB - 2,0 63 35,050 +0,025/-0 441 1,81
0,55
N/D N/D M30 x 1,5 2200
8 0,08 2,5 0,3799 +0,0009/- 0 3903 3,99
MCFRE 85 X MCFRE 85 SX N/D
0,31
MCFRE 85 BX MCFRE 85 SBX 14
- 0,55
8
MCF 90 MCF 90 S N/D
0,31
14
MCF 90 B MCF 90 SB 15 4 - 2,0 68 30,000 +0,021/-0 441 1,99
0,55
M30 x 1,5 1500
0,591 0,157 8 0,08 2,7 0,1811 +0,0008/- 0 3903 4,39

- 0,55
8
0,31
14
MCFE 90 SB 15 4 - 2,0 68 35,050 +0,025/-0 441 1,99
0,55
M30 x 1,5 1500
0,591 0,157 8 0,08 2,7 0,3799 +0,0009/- 0 3903 4,39
MCFE 90 SX N/D
0,31
MCFE 90 SBX 14
- 0,55
8
0,31
14
MCFR 90 B MCFR 90 SB 15 4 - 2,0 68 30,000 +0,021/-0 441 1,99
0,55
M30 x 1,5 2200
0,591 0,157 8 0,08 2,7 0,1811 +0,0008/- 0 3903 4,39
0,31
- 0,55
8
0,31
14
MCFRE 90 SB - 2,0 68 35,050 +0,025/-0 441 1,99
0,55
N/D N/D M30 x 1,5 2200
8 0,08 2,7 0,3799 +0,0009/- 0 3903 4,39
MCFRE 90 SX N/D
0,31
MCFRE 90 SBX 14
- 0,55
Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento

W1
Tipo de diseño básico: Coronado tipo Horquilla /
Diámetro externo cilíndrico W
Elementos rodantes: Completamente lleno / Rodillo de Ro

aguja (retenedor)
Lubricación: Grasa de jabón de litio NLGI N.º 2 RD B E
Seguidor de leva metrico

tipo horquilla con D.E.
coronado
MCYR
Capacidad Capacidad
Cilíndrico de carga de carga
Diámetro del rodillo Ancho del rodillo Orificio Ancho total dinamica estatica
SufIjo
Con sellos MCYR-X
Sin sellos LUBRI-DISC mm mm mm mm mm
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
N/libras N/libras
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom Tol (Ref) (Ref) Radio (Ref)
0/-0,05
MCYR 5 MCYR 5 S
+0/-0,0002 500 5790 6900
+0/-0,008 20 1302 1551
MCYR 5 X MCYR 5 SX
16,000 +0/-0,0003 11,00 +0/-0,12 5,000 +0/-0,008 12,000 +0/-0,18
0,6299 0/-0,05 0,433 +0/-0,005 0,1969 +0/-0,0003 0,4724 +0/-0,007
MCYRR 5 MCYRR 5 S
+0/-0,0002 3430 3380
Cilíndrico
+0/-0,008 771 760
MCYRR 5 X MCYRR 5 SX
+0/-0,0003
0/-0,05
MCYR 6 MCYR 6 S
+0/-0,0002 500 6670 8760
+0/-0,009 20 1500 1969
MCYR 6 X MCYR 6 SX
19,000 +0/-0,0004 11,00 +0/-0,12 6,000 +0/-0,008 12,000 +0/-0,18
0,7480 0/-0,05 0,433 +0/-0,009 0,2362 +0/-0,0003 0,4724 +0/-0,007
MCYRR 6 MCYRR 6 S
+0/-0,0002 3730 4090
Cilíndrico
+0/-0,009 839 920
+0/-0,0004
0/-0,05
MCYR 8 MCYR 8 S
+0/-0,0002 500 9610 12600
+0/-0,009 20 2161 2833
MCYR 8 X MCYR 8 SX
24,000 +0/-0,0004 14,00 +0/-0,12 8,000 +0/-0,008 15,000 +0/-0,18
0,9449 0/-0,05 0,551 +0/-0,013 0,3150 +0/-0,0003 0,5906 +0/-0,007
MCYRR 8 MCYRR 8 S
+0/-0,0002 5690 6450
Cilíndrico
+0/-0,009 1279 1450
+0/-0,0004
0/-0,05
MCYR 10 MCYR 10 S
+0/-0,0002 500 11.080 15.300
+0/-0,009 20 2491 3440
MCYR 10 X MCYR 10 SX
30,000 +0/-0,0004 14,00 +0/-0,12 10,000 +0/-0,008 15,000 +0/-0,18
1,1811 0/-0,05 0,551 +0/-0,017 0,3937 +0/-0,0003 0,5906 +0/-0,007
MCYRR 10 MCYRR 10 S
+0/-0,0002 6860 8050
Cilíndrico
+0/-0,009 1542 1810
+0/-0,0004
0/-0,05
MCYR 12 MCYR 12 S
+0/-0,0002 500 12.060 17.400
+0/-0,011 20 2711 3912
32,000 +0/-0,0004 14,00 +0/-0,12 12,000 +0/-0,008 15,000 +0/-0,18
1,2598 0/-0,05 0,551 +0/-0,021 0,4724 +0/-0,0003 0,5906 +0/-0,007
MCYRR 12 MCYRR 12 S
+0/-0,0002 1260 9120
Cilíndrico
+0/-0,011 283 2050
+0/-0,0004
0/-0,05
MCYR 15 MCYR 15 S
+0/-0,0002 500 16.970 28.500
+0/-0,011 20 3815 6407
35,000 +0/-0,0004 18,00 +0/-0,12 15,000 +0/-0,008 19,000 +0/-0,21
1,3780 0/-0,05 0,709 +0/-0,025 0,5906 +0/-0,0003 0,7480 +0/-0,008
MCYRR 15 MCYRR 15 S
+0/-0,0002 10.890 15.900
Cilíndrico
+0/-0,011 2448 3575
+0/-0,0004
0/-0,05
MCYR 17 MCYR 17 S
+0/-0,0002 500 19,420 32,200
+0/-0,011 20 4366 7239
40,000 +0/-0,0004 20,00 +0/-0,12 17,000 +0/-0,008 21,000 +0/-0,21
1,5748 0/-0,05 0,787 +0/-0,029 0,6693 +0/-0,0003 0,8268 +0/-0,008
MCYRR 17 MCYRR 17 S
+0/-0,0002 13.340 19.700
Cilíndrico
+0/-0,011 2999 4429
+0/-0,0004
1. El rodamiento estándar tiene diámetro externo coronado. Para diámetro exterior cilíndrico recto, se agrega el sufijo “X”. Por ejemplo, MCFR-35-X o MCF-35-SX.

Ayuda de nomenclatura Opciones del producto Seccion de ingeniería
rodamientos Beneficios
B-91 Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento
W1
Ro
RD B E

cilindrico
MCYR
N.º de pieza E Ro LF LFT TF TFT WT
Velocidad
Diámetro mínimo Ángulo externo limitante Peso del
de sujeción Ajuste flojo g6 Ajuste ligero h6 rodamiento
Con sellos (para cargas ligeras) (para cargas medianas)
Sin sellos LUBRI-DISC mm mm mm
pulgadas pulgadas pulgadas kg
RPM libras
(Ref) (Ref) Nom. Tol. Nom. Tol.
MCYR 5 MCYR 5 S
13.000
MCYR 5 X MCYR 5 SX
11 0,30 4,996 +0/-0,008 5,000 +0/-0,0 0,01
0,4 0,012 0,1967 +0/-0,0003 0,1968 +0/-0,00 0,02
MCYRR 5 MCYRR 5 S
19.500
MCYR 6 MCYR 6 S
10.500
MCYR 6 X MCYR 6 SX
13 0,30 5,996 +0/-0,008 6,000 +0/-0,0 0,02
0,5 0,012 0,2361 +0/-0,0003 0,2362 +0/-0,00 0,04
MCYRR 6 MCYRR 6 S
15.500
MCYR 8 MCYR 8 S
8400
MCYR 8 X MCYR 8 SX
16 0,50 7,995 +0/-0,009 8,000 +0/-0,0 0,04
0,6 0,020 0,3148 +0/-0,0004 0,3149 +0/-0,00 0,09
MCYRR 8 MCYRR 8 S
12.500
MCYR 10 MCYR 10 S
6400
19 1,00 9,995 +0/-0,009 10,000 +0/-0,0 0,06
0,7 0,039 0,3935 +0/-0,0004 0,3937 +0/-0,00 0,13
MCYRR 10 MCYRR 10 S
9600
MCYR 12 MCYR 12 S
6400
21 1,00 11,994 +0/-0,011 12,000 +0/-0,0 0,07
0,8 0,039 0,4722 +0/-0,0004 0,4724 +0/-0,00 0,15
MCYRR 12 MCYRR 12 S
9600
MCYR 15 MCYR 15 S
4200
24 1,00 14,994 +0/-0,011 15,000 +0/-0,0 0,10
0,9 0,039 0,5903 +0/-0,0004 0,5905 +0/-0,00 0,22
MCYRR 15 MCYRR 15 S
6300
MCYR 17 MCYR 17 S
3300
27 1,50 16,994 +0/-0,011 17,000 +0/-0,0 0,15
1,1 0,059 0,6691 +0/-0,0004 0,6692 +0/-0,00 0,33
MCYRR 17 MCYRR 17 S
5000
Para lograr un ajuste apretado y manejar cargas pesadas, use la tolerancia J6 de ISO.
Página B-3
Página B-62
Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento

W1
Elementos rodantes: Completamente lleno / Rodillo de Ro

aguja (retenedor)

coronado
MCYR
Capacidad Capacidad
Diámetro del rodillo Ancho del rodillo Orificio Ancho total dinamica estatica
SufIjo
Con sellos MCYR-X
Sin sellos LUBRI-DISC mm mm mm mm mm
N/libras N/libras
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom Tol (Ref) (Ref) Radio (Ref)
0/-0,05
MCYR 20 MCYR 20 S
+0/-0,0002 500 25,690 48.000
+0/-0,011 20 5776 10.791
47,000 +0/-0,0004 24,00 +0/-0,12 20,000 +0/-0,010 25,000 +0/-0,21
1,8504 0/-0,05 0,945 +0/-0,033 0,7874 +0/-0,0004 0,9843 +0/-0,008
MCYRR 20 MCYRR 20 S
+0/-0,0002 17,750 29,800
Cilíndrico
+0/-0,011 3991 6700
+0/-0,0004
0/-0,05
MCYR 25 MCYR 25 S
+0/-0,0002 500 28.440 58.700
+0/-0,013 20 6394 13.197
52,000 +0/-0,0005 24,00 +0/-0,12 25,000 +0/-0,010 25,000 +0/-0,21
2,0472 0/-0,05 0,945 +0/-0,037 0,9843 +0/-0,0004 0,9843 +0/-0,008
MCYRR 25 MCYRR 25 S
+0/-0,0002 19.120 34.900
Cilíndrico
+0/-0,013 4299 7846
+0/-0,0005
0/-0,05
MCYR 30 MCYR 30 S
+0/-0,0002 500 41.480 89.000
+0/-0,013 20 9326 20.009
62,000 +0/-0,0005 29,00 +0/-0,12 30,000 +0/-0,010 29,000 +0/-0,21
2,4409 0/-0,05 1,142 +0/-0,041 1,1811 +0/-0,0004 1,1417 +0/-0,008
MCYRR 30 MCYRR 30 S
+0/-0,0002 28.340 54.300
Cilíndrico
+0/-0,013 6.371 12.208
+0/-0,0005
0/-0,05
MCYR 35 MCYR 35 S
+0/-0,0002 500 47.370 10.000
+0/-0,013 20 10.650 2248
72,000 +0/-0,0005 29,00 +0/-0,12 35,000 +0/-0,012 29,000 +0/-0,21
2,8346 0/-0,05 1,142 +0/-0,045 1,3780 +0/-0,0005 1,1417 +0/-0,008
MCYRR 35 MCYRR 35 S
+0/-0,0002 32.460 60.900
Cilíndrico
+0/-0,013 7298 13.692
+0/-0,0005
0/-0,05
MCYR 40 MCYR 40 S
+0/-0,0002 500 58.350 123.000
+0/-0,015 20 13.118 27.653
80,000 +0/-0,0006 35,00 +0/-0,12 40,000 +0/-0,012 32,000 +0/-0,25
3,1496 0/-0,05 1,378 +0/-0,049 1,5748 +0/-0,0005 1,2598 +0/-0,010
MCYRR 40 MCYRR 40 S
+0/-0,0002 41.480 78.700
Cilíndrico
+0/-0,015 9326 17.693
+0/-0,0006
0/-0,05
MCYR 45 MCYR 45 S
+0/-0,0002 500 61.490 136.000
+0/-0,015 20 13.824 30.576
85,000 +0/-0,0006 35,00 +0/-0,12 45,000 +0/-0,012 32,000 +0/-0,25
3,3465 0/-0,05 1,378 +0/-0,053 1,7717 +0/-0,0005 1,2598 +0/-0,010
MCYRR 45 MCYRR 45 S
+0/-0,0002 42.760 84.100
Cilíndrico
+0/-0,015 9.613 18.907
+0/-0,0006
0/-0,05
MCYR 50 MCYR 50 S
+0/-0,0002 500 64.330 148.000
+0/-0,015 20 14.463 33.273
90,000 +0/-0,0006 35,00 +0/-0,12 50,000 +0/-0,012 32,000 +0/-0,25
3,5433 0/-0,05 1,378 +0/-0,057 1,9685 +0/-0,0005 1,2598 +0/-0,010
MCYRR 50 MCYRR 50 S
+0/-0,0002 45.600 94.800
Cilíndrico
+0/-0,015 10.252 21.313
+0/-0,0006
1. El rodamiento estándar tiene diámetro externo coronado. Para diámetro exterior cilíndrico recto, se agrega el sufijo “X”. Por ejemplo, MCFR-35-X o MCF-35-SX.

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seguidor de levas
Rodamiento
W1
Ro
RD B E

cilindrico
MCYR
N.º de pieza E Ro LF LFT TF TFT WT
Velocidad
Diámetro mínimo Ángulo externo limitante Peso del
de sujeción Ajuste flojo g6 Ajuste ligero h6 rodamiento
Con sellos (para cargas ligeras) (para cargas medianas)
Sin sellos LUBRI-DISC mm mm mm
pulgadas pulgadas pulgadas kg
RPM libras
(Ref) (Ref) Nom. Tol. Nom. Tol.
MCYR 20 MCYR 20 S
2600
30 1,50 19,993 +0/-0,013 20,000 +0/-0,0 0,25
1,2 0,059 0,7871 +0/-0,0005 0,7874 +0/-0,00 0,55
MCYRR 20 MCYRR 20 S
3900
MCYR 25 MCYR 25 S
2600
36 1,50 24,993 +0/-0,013 25,000 +0/-0,0 0,29
1,4 0,059 0,9840 +0/-0,0005 0,9842 +0/-0,00 0,64
MCYRR 25 MCYRR 25 S
3900
MCYR 30 MCYR 30 S
2100
44 2,00 29,993 +0/-0,013 30,000 +0/-0,0 0,47
1,7 0,079 1,1808 +0/-0,0005 1,1811 +0/-0,00 1,04
MCYRR 30 MCYRR 30 S
3100
MCYR 35 MCYR 35 S
2100
52 2,00 34,991 +0/-0,016 35,000 +0/-0,0 0,64
2,0 0,079 1,3776 +0/-0,0006 1,3779 +0/-0,00 1,41
MCYRR 35 MCYRR 35 S
3100
MCYR 40 MCYR 40 S
1500
58 2,00 39,991 +0/-0,016 40,000 +0/-0,0 0,84
2,3 0,079 1,5744 +0/-0,0006 1,5748 +0/-0,00 1,84
MCYRR 40 MCYRR 40 S
2200
MCYR 45 MCYR 45 S
1500
63 2,00 44,991 +0/-0,016 45,000 +0/-0,0 0,90
2,5 0,079 1,7713 +0/-0,0006 1,7716 +0/-0,00 1,99
MCYRR 45 MCYRR 45 S
2200
MCYR 50 MCYR 50 S
1500
68 2,00 45,991 +0/-0,016 50,000 +0/-0,0 0,97
2,7 0,079 1,8107 +0/-0,0006 1,9685 +0/-0,00 2,14
MCYRR 50 MCYRR 50 S
2200
Para lograr un ajuste apretado y manejar cargas pesadas, use la tolerancia J6 de ISO.
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Página B-63
seguidor de levas
Rodamiento
Rodamientos CAMROL para servicio pesado
CAMROL® métricos y en pulgadas para servicio pesado

Los rodamientos CAMROL McGill para servicio pesado son rodamientos de rodillos cilíndricos completamente llenos que
incluyen acero para rodamientos con tratamiento de óxido negro y están disponibles en dos estilos básicos de montaje
(vástago u horquilla) para aplicaciones de movimiento lineal o automatización mecánica. El diseño de pestaña integral en
los rodamientos de vástago prisionero ayudan a mantener la integridad del rodamiento a lo largo de su vida útil. La serie en
pulgadas utiliza un sello de contacto para proporcionar una barrera contra la contaminación y retener el lubricante. En la sección
siguiente, puede encontrar más información sobre cómo estas características y otras pueden utilizarse en su aplicación.
Rodillos cilíndricos de doble hilera y

separador*
*separador disponible en pulgadas únicamente
Seccion externa
para trabajo pesado
Acabado óxido
negro
Acero de calidad apto

para rodamientos
endurecido por zonas
Sello de contacto
(solo en la serie en
pulgadas)
Material del
vástago dúctil
Sus dimensiones son
Pestaña integral intercambiables con los
rodamientos CAMROL
Etiquetado
estándar métricos y en
permanente
pulgadas
B-95
seguidor de levas
Rodamiento
Nomenclatura métrica y en pulgadas del seguidor de leva
Prefi jo opcional
C: D.E. coronado (solo en la serie en pulgadas)
M: Series métrica
Diseño, Tipo básico
CFD: Seguidor de leva para servicio pesado
CYRD: Seguidor de leva tipo horquilla para servicio
pesado
Sufi jo de diseño
E: Buje excéntrico
Tamaño
Serie en pulgadas: D.E. en pulgadas
Tipo de vástago métrico: D.E. en mm
Tipo de horquilla métrica: Orificio en mm
Sufi jo opcional
B: Orificio hexagonal (solo en la serie métrica)
X: Perfil de rodillo cilíndrico (solo en la serie métrica)
R: Orificio de lubricación (solo en la serie en pulgadas)
C CFD E - 1 1/2 - B
B-96
seguidor de levas
Rodamiento
Características y Beneficios
Rodillos de agujas Completamente lleno de doble
hilera
La relación de diámetro-longitud del rodillo en los rodillos cilíndricos proporciona una
cara distal y aumenta la superficie para ayudar a soportar cargas de empuje incidentales.
Seccion externa para trabajo pesado

La Seccion externa para trabajo pesado ayuda a soportar la carga radial y ofrecer un
Sellos de contacto de la serie en pulgadas

Los rodamientos CAMROL® para servicio pesado tienen sellos de contacto que ayudan a
evitar la contaminación y retener el lubricante. Los sellos se montan hacia adentro para
mejorar la retención de grasa. Solo en la serie en pulgadas, se eliminó como opción: NS
Protectores metálicos de la serie métrica

Los protectores laterales metálicos de la serie métrica de rodamientos para servicio
pesado proporcionan una barrera para ayudar a retener la grasa y evitar la entrada de
contaminantes.
Solo en la serie métrica, se eliminó como opción: NS

El diámetro Exterior coronado de un rodamiento seguidor de leva puede aumentar la
vida útil del rodamiento en comparación con un seguidor de leva cilíndrico estándar.
en el montaje o la desviación del vástago. La corona también ayuda a reducir el
deslizamiento externo en aplicaciones rotativas o giratorias. No todas las aplicaciones
comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones. El DE coronado es
opcional en la serie en pulgadas. El DE coronado es estándar en la serie métrica.
B-97
seguidor de levas
Rodamiento
Características y Beneficios (continuación)

El DE cilíndrico es estándar en la serie en pulgadas. El DE cilíndrico es opcional en la serie
métrica.

Pestaña integral
La pestaña integral ayuda a conservar la integridad del rodamiento a lo largo de su vida
útil. Está endurecida por zonas para proporcionar resistencia al desgaste por el contacto
incidental con el anillo exterior o los rodillos y brindar una superficie de sellado para los
sellos de contacto.

de leva con vástago, al aumentar la potencia de sujeción sobre una ranura para
destornillador estándar. *Es estándar en la serie en pulgadas y opcional en la serie
métrica.
B-98
seguidor de levas
Rodamiento

Al igual que la brida, la placa terminal debe proporcionar una superficie de contacto
para el sello y resistir el desgaste producido por el contacto incidental con el anillo
exterior o los rodillos.

Los rodamientos seguidores de leva y de rodillo con horquilla están lubricados de fábrica
con grasa de temperatura media. Comuníquese con el Departamento de Ingeniería de
Aplicaciones si las condiciones de aplicación requieren lubricantes especiales.
Espacio de lubricación
La serie en pulgadas de los rodamientos para servicio pesado incorpora un separador
que aumenta el espacio de lubricación. Solo en la serie en pulgadas

B-99
seguidor de levas
Rodamiento
Opciones
Paquete de accesorios de instalación: tipo vástago

de serie métrica
Todos los seguidores de leva métricos McGill incluyen dos (2) tapones para el orificio
de lubricación que ayudan a proporcionar una trayectoria de lubricación adecuada a
los elementos rotativos y evitan que ingrese contaminación al rodamiento a través de
un orificio de lubricación sin uso. Solo en la serie métrica. Opcional (-OH) en la serie en
pulgadas
del carril.
B-100
seguidor de levas
Rodamiento
BHT
Orificio fresado (hexagonal) en el extremo roscado del vástago del seguidor de leva.
THT
Orificio de lubricación axial roscado en el extremo roscado del vástago del seguidor de
leva.
THF
THB
ALG
Ranura de lubricación anular en el orificio de lubricación radial del vástago en un
seguidor de leva.
B-101
seguidor de levas
Rodamiento
• o combinados por desgaste/tolerancia de diámetro
B-102
seguidor de levas
Rodamiento

L
Tipo de diseño básico: Diámetro externo cilíndrico / W SL
C TL
Ro
Elementos rodantes: Rodillo cilíndrico Completamente
lleno

H
Tipo de sello: LUBRI-DISC
RD SD E
Configuración del sistema: Concéntrica / Excéntrica /

Vástago para trabajo pesado

R
CFD
N.º de pieza RD W SD SL C TL L R Track Roller Track Roller
Capacidad Capacidad
Extensión Longitud Longitud Prefijo de de carga de carga
Diámetro del rodillo Ancho del rodillo Diámetro del vástago Longitud de la placa mínima de corona
del vástago de total dinamica estatica
extremo rosca CCFD
Con sellos pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
mm mm mm mm mm mm
lb/N lb/N
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom. Tol. (Ref) (Ref) (Ref) (Ref) Radio
CFD 1 1/4 Cilíndrico

1,250 +0/-0,001 0,750 +0/-0,001 0,500 +0/-0,001 1,25 0,03 0,63 2,03 4000 4260
31,75 +0/-0,03 19,05 +0/-0,03 12,70 +0/-0,03 31,8 0,8 15,9 51,6 17.920 19.084
14
CCFD 1 1/4 356

1,375 +0/-0,001 0,750 +0/-0,001 0,500 +0/-0,001 1,25 0,03 0,63 2,03 4000 4260
34,93 +0/-0,03 19,05 +0/-0,03 12,70 +0/-0,03 31,8 0,8 15,9 51,6 17.920 19.084
14
CCFD 1 3/8 356

1,500 +0/-0,001 0,875 +0/-0,001 0,625 +0/-0,001 1,50 0,03 0,75 2,41 6150 6910
38,10 +0/-0,03 22,23 +0/-0,03 15,88 +0/-0,03 38,1 0,8 19,1 61,1 27.552 30.956
20
CCFD 1 1/2 508

1,625 +0/-0,001 0,875 +0/-0,001 0,625 +0/-0,001 1,50 0,03 0,75 2,41 6150 6910
41,28 +0/-0,03 22,23 +0/-0,03 15,88 +0/-0,03 38,1 0,8 19,1 61,1 27.552 30.956
20
CCFD 1 5/8 508

1,750 +0/-0,001 1,000 +0/-0,001 0,750 +0/-0,001 1,75 0,03 0,88 2,78 7900 9190
44,45 +0/-0,03 25,40 +0/-0,03 19,05 +0/-0,03 44,5 0,8 22,2 70,6 35.392 41.171
20
CCFD 1 3/4 508

1,875 +0/-0,001 1,000 +0/-0,001 0,750 +0/-0,001 1,75 0,03 0,88 2,78 7900 9190
47,63 +0/-0,03 25,40 +0/-0,03 19,05 +0/-0,03 44,5 0,8 22,2 70,6 35.392 41.171
20
CCFD 1 7/8 508
CFD 2 Cilíndrico
2,000 +0/-0,001 1,250 +0/-0,001 0,875 +0/-0,001 2,00 0,03 1,00 3,28 12.100 14.600
50,80 +0/-0,03 31,75 +0/-0,03 22,23 +0/-0,03 50,8 0,8 25,4 83,3 54.208 65.408
24
CCFD 2 610

2,250 +0/-0,001 1,250 +0/-0,001 0,875 +0/-0,001 2,00 0,03 1,00 3,28 12.100 14.600
57,15 +0/-0,03 31,75 +0/-0,03 22,23 +0/-0,03 50,8 0,8 25,4 83,3 54.208 65.408
24
CCFD 2 1/4 610

B-103 Página B-3
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Página B-97
seguidor de levas
Rodamiento
CFD
N.º de pieza H E Ro WT
Par de fuerzas de
Diámetro del orificio de la carcasa sujeción
Orificio hexagonal Diámetro mínimo de Ángulo Peso del rodamiento
sujeción
Tipo de rosca
Con sellos pulgadas pulgadas pulgadas
Nm kg
Tamaño (Ref) (Ref) Nom. Tol.
0,03
CFD 1 1/4 0,8
0,25 0,98 0,5003 +0,0002/-0,0003 350 0,29
1/2-20
6,4 25,0 12,708 +0,0005/-0,0008 40 0,13
CCFD 1 1/4 N/D
0,05
CFD 1 3/8 1,2
0,25 0,98 0,5003 +0,0002/-0,0003 350 0,35
1/2-20
6,4 25,0 12,708 +0,0005/-0,0012 40 0,16
CCFD 1 3/8 N/D
0,06
CFD 1 1/2 1,6
0,312 1,09 0,6253 +0,0002/-0,0003 650 0,50
5/8-18
7,9 27,8 15,883 +0,0005/-0,0016 73 0,22
CCFD 1 1/2 N/D
0,06
CFD 1 5/8 1,6
0,312 1,09 0,6253 +0,0002/-0,0003 650 0,58
5/8-18
7,9 27,8 15,883 +0,0005/-0,0020 73 0,26
CCFD 1 5/8 N/D
0,06
CFD 1 3/4 1,6
0,312 1,25 0,7503 +0,0002/-0,0003 1250 0,81
3/4-16
7,9 31,8 19,058 +0,0005/-0,0024 141 0,37
CCFD 1 3/4 N/D
0,06
CFD 1 7/8 1,6
0,312 1,25 0,7503 +0,0002/-0,0003 1250 0,91
3/4-16
7,9 31,8 19,058 +0,0005/-0,0028 141 0,41
CCFD 1 7/8 N/D
0,09
CFD 2 2,4
0,437 1,41 0,8753 +0,0002/-0,0003 1500 1,29
7/8-14
11,1 35,7 22,233 +0,0005/-0,0032 170 0,59
CCFD 2 N/D
0,09
CFD 2 1/4 2,4
0,437 1,41 0,8753 +0,0002/-0,0003 1500 1,59
7/8-14
11,1 35,7 22,233 +0,0005/-0,0036 170 0,72
CCFD 2 1/4 N/D
Página B-3
Página B-96
Página B-97
seguidor de levas
Rodamiento

L
Tipo de diseño básico: Diámetro externo cilíndrico / W SL
C TL
Ro
lleno

H
RD SD E


R
CFD
N.º de pieza RD W SD SL C TL L R Track Roller Track Roller
Capacidad Capacidad
Extensión Longitud Longitud Prefijo de de carga de carga
Diámetro del rodillo Ancho del rodillo Diámetro del vástago Longitud de la placa mínima de corona
del vástago de total dinamica estatica
extremo rosca CCFD
Con sellos pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
mm mm mm mm mm mm
lb/N lb/N
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom. Tol. (Ref) (Ref) (Ref) (Ref) Radio

2,500 +0/-0,001 1,500 +0/-0,001 1,000 +0/-0,001 2,25 0,03 1,125 3,78 16.600 22.600
63,50 +0/-0,03 38,10 +0/-0,03 25,40 +0/-0,03 57,2 0,8 28,6 96,0 74.368 101.248
30
CCFD 2 1/2 762

2,750 +0/-0,001 1,500 +0/-0,001 1,000 +0/-0,001 2,25 0,03 1,125 3,78 16.600 22.600
69,85 +0/-0,03 38,10 +0/-0,03 25,40 +0/-0,03 57,2 0,8 28,6 96,0 74.368 101.248
30
CCFD 2 3/4 762
CFD 3 Cilíndrico
3,000 +0/-0,001 1,750 +0/-0,001 1,250 +0/-0,001 2,50 0,03 1,25 4,28 25.100 36.500
76,20 +0/-0,03 44,45 +0/-0,03 31,75 +0/-0,03 63,5 0,8 31,7 108,7 112.448 163.520
30
CCFD 3 762

3,250 +0/-0,001 1,750 +0/-0,001 1,250 +0/-0,001 2,50 0,03 1,25 4,28 25.100 36.500
82,55 +0/-0,03 44,45 +0/-0,03 31,75 +0/-0,03 63,5 0,8 31,7 108,7 112.448 163.520
30
CCFD 3 1/4 762

3,500 +0/-0,001 2,000 +0/-0,001 1,375 +0/-0,001 2,75 0,03 1,375 4,78 34.200 52.500
88,90 +0/-0,03 50,80 +0/-0,03 34,93 +0/-0,03 69,9 0,8 34,9 121,4 153.216 233.520
30
CCFD 3 1/2 762
CFD 4 Cilíndrico
4,000 +0/-0,001 2,250 +0/-0,001 1,500 +0/-0,001 3,50 0,03 1,50 5,78 44.100 67900
101,60 +0/-0,03 57,15 +0/-0,03 38,10 +0/-0,03 88,9 0,8 38,1 146,8 197.568 302.019
30
CCFD 4 762
CFD 5 Cilíndrico
5,000 +0/-0,001 2,750 +0/-0,001 2,000 +0/-0,001 5,06 0,06 2,00 7,88 67.800 109.500
127,00 +0/-0,03 69,85 +0/-0,03 50,80 +0/-0,03 128,6 1,6 50,4 200,0 303.744 487.056
48
CCFD 5 1219
CFD 6 Cilíndrico
6,000 +0/-0,001 3,250 +0/-0,001 2,500 +0/-0,001 6,00 0,06 2,50 9,31 101.900 169.900
152,40 +0/-0,03 82,55 +0/-0,03 63,50 +0/-0,03 152,4 1,6 63,5 236,5 456.512 755.715
30
CCFD 6 762

B-105 Página B-3
Página B-96
Página B-97
seguidor de levas
Rodamiento
CFD
Par de fuerzas de
Diámetro del orificio de la carcasa sujeción
Orificio hexagonal Diámetro mínimo de Ángulo Peso del rodamiento
sujeción
Tipo de rosca
Con sellos pulgadas pulgadas pulgadas
Nm kg
Tamaño (Ref) (Ref) Nom. Tol.
0,09
CFD 2 1/2 2,4
0,50 1,69 1,0003 +0,0002/-0,0003 2250 2,38
1-14
12,7 42,9 25,408 +0,0005/-0,0040 254 1,08
CCFD 2 1/2 N/D
0,09
CFD 2 3/4 2,4
0,50 1,69 1,0003 +0,0002/-0,0003 2250 2,93
1-14
12,7 42,9 25,408 +0,0005/-0,0044 254 1,33
CCFD 2 3/4 N/D
0,13
CFD 3 3,2
0,75 2,13 1,2503 +0,0002/-0,0003 3450 4,20
1 1/4-12
19,1 54,0 31,758 +0,0005/-0,0048 390 1,91
CCFD 3 N/D
0,13
CFD 3 1/4 3,2
0,75 2,13 1,2503 +0,0002/-0,0003 3450 4,52
1 1/4-12
19,1 54,0 31,758 +0,0005/-0,0052 390 2,05
CCFD 3 1/4 N/D
0,13
CFD 3 1/2 3,2
0,75 2,44 1,3753 +0,0002/-0,0003 4200 5,99
1 3/8-12
19,1 61,9 34,933 +0,0005/-0,0056 475 2,72
CCFD 3 1/2 N/D
0,13
CFD 4 3,2
0,75 2,80 1,5003 +0,0002/-0,0003 5000 8,97
1 1/2-12
19,1 71,0 38,108 +0,0005/-0,0060 565 4,07
CCFD 4 N/D
0,13
CFD 5 3,2
0,875 3,56 2,0003 +0,0002/-0,0003 5000 18,37
2-12
22,2 90,5 50,808 +0,0005/-0,0064 565 8,33
CCFD 5 N/D
0,13
CFD 6 3,2
1,00 4,47 2,5003 +0,0002/-0,0003 5000 31,99
2 1/2-12
25,4 113,5 63,508 +0,0005/-0,0068 565 14,51
CCFD 6 N/D
Página B-3
Página B-96
Página B-97
seguidor de levas
Rodamiento

W1
Ro W
Diámetro externo cilíndrico
HC
lleno
Tipo de sello: Sello de contacto

RD B E
Lubricación: Grasa de jabón de litio NLGI N.º 2 RiRi
(AMBOS
(BOTH SIDES)
LADOS)
CYRD
Capacidad Capacidad
Corona de carga de carga
Diámetro del rodillo Ancho del rodillo Diámetro del orificio Ancho total dinamica estatica
Prefijo
CCYRD-XX
Con sellos
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
mm mm mm mm
lb/N lb/N
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom Tol Nom. Tol. Radio
CYRD 1 1/4 Cilíndrico

+0,0002/-
1,250 +0/-0,001 0,750 +0/-0,001 0,375 0,0004 0,81 +0,005/-0,01 4000 4260
31,75 +0/-0,03 9,05 +0/-0,03 9,53 +0,0005/- 20,6 +0,127/-0,254 17.920 18.948
0,0010 14
CCYRD 1 1/4 356

+0,0002/-
1,375 +0/-0,001 0,750 +0/-0,001 0,375 0,0004 0,81 +0,005/-0,01 4000 4260
34,93 +0/-0,03 9,05 +0/-0,05 9,53 +0,0005/- 20,6 +0,127/-0,256 17.920 18.948
0,0010 14
CCYRD 1 3/8 356

+0,0002/-
1,500 +0/-0,001 0,875 +0/-0,001 0,438 0,0004 0,94 +0,005/-0,01 6150 6910
38,10 +0/-0,03 2,23 +0/-0,07 1,11 +0,0005/- 23,8 +0,127/-0,258 27.552 30.736
0,0010 20
CCYRD 1 1/2 508

+0,0002/-
1,625 +0/-0,001 .875 +0/-0,001 0,438 0,0004 0,94 +0,005/-0,01 6150 6910
41,28 +0/-0,03 2,23 +0/-0,09 1,11 +0,0005/- 23,8 +0,127/-0,260 27.552 30.736
0,0010 20
CCYRD 1 5/8 508

+0,0002/-
1,750 +0/-0,001 1,000 +0/-0,001 0,500 0,0004 1,06 +0,005/-0,01 7900 9190
44,45 +0/-0,03 25,40 +0/-0,11 2,70 +0,0005/- 27,0 +0,127/-0,262 27.552 40.877
0,0010 20
CCYRD 1 3/4 508

+0,0002/-
1,875 +0/-0,001 1,000 +0/-0,001 0,500 0,0004 1,06 +0,005/-0,01 7900 9190
47,63 +0/-0,03 25,40 +0/-0,13 2,70 +0,0005/- 27,0 +0,127/-0,264 27.552 40.877
0,0010 20
CCYRD 1 7/8 508
CYRD 2 Cilíndrico
+0,0002/-
2,000 +0/-0,001 1,250 +0/-0,001 0,625 0,0004 1,31 +0,005/-0,01 12.100 14.600
50,80 +0/-0,03 31,75 +0/-0,15 5,88 +0,0005/- 33,3 +0,127/-0,266 54.208 64.941
0,0010 24
CCYRD 2 610

+0,0002/-
2,250 +0/-0,001 1,250 +0/-0,001 0,625 0,0004 1,31 +0,005/-0,01 12.100 14.600
57,15 +0/-0,03 31,75 +0/-0,17 5,88 +0,0005/- 33,3 +0,127/-0,268 54.208 64.941
0,0010 24
CCYRD 2 1/4 610

B-107 Página B-3
Página B-96
Página B-97
seguidor de levas
Rodamiento
CYRD
N.º de pieza HC E Ri Ro WT
Centro del Diámetro Radio del Radio del Peso del
mínimo de
orificio ángulo externo ángulo interior rodamiento
Con sellos
kg
(Ref) (Ref) (Ref) (Ref) Nom Tol Nom Tol Nom Tol
CYRD 1 1/4
0,31 0,98 0,03 0,03 0,3745 ±0,0002 0,3751 ±0,0002 0,3753 ±0,0002 0,21
7,9 5,0 0,8 0,8 9,512 ±0,005 9,53 ±0,005 9,53 ±0,005 0,09
CCYRD 1 1/4
CYRD 1 3/8
0,31 0,98 0,03 0,05 0,3745 ±0,0002 0,3751 ±0,0002 0,3753 ±0,0002 0,26
7,9 5,0 0,8 1,2 9,512 ±0,005 9,53 ±0,005 9,53 ±0,005 0,12
CCYRD 1 3/8
CYRD 1 1/2
0,38 1,09 0,04 0,06 0,4370 ±0,0002 0,4376 ±0,0002 0,4378 ±0,0002 0,35
9,5 27,8 1,0 1,6 1,100 ±0,005 11,12 ±0,005 11,12 ±0,005 0,16
CCYRD 1 1/2
CYRD 1 5/8
0,38 1,09 0,04 0,06 0,4370 ±0,0002 0,4376 ±0,0002 0,4378 ±0,0002 0,43
9,5 27,8 1,0 1,6 1,100 ±0,005 11,12 ±0,005 11,12 ±0,005 0,19
CCYRD 1 5/8
CYRD 1 3/4
0,44 1,25 0,05 0,06 0,4995 ±0,0002 0,5001 ±0,0002 0,5005 ±0,0002 0,57
1,1 31,8 1,3 1,6 2,687 ±0,005 12,70 ±0,005 12,71 ±0,005 0,26
CCYRD 1 3/4
CYRD 1 7/8
0,44 1,25 0,05 0,06 0,4995 ±0,0002 0,5001 ±0,0002 0,5005 ±0,0002 0,66
1,1 31,8 1,3 1,6 2,687 ±0,005 12,70 ±0,005 12,71 ±0,005 0,29
CCYRD 1 7/8
CYRD 2
0,50 1,41 0,06 0,09 0,6245 ±0,0002 0,6251 ±0,0002 0,6255 ±0,0002 0,88
2,7 35,7 1,5 2,4 5,862 ±0,005 15,88 ±0,005 15,89 ±0,005 0,39
CCYRD 2
CYRD 2 1/4
0,50 1,41 0,06 0,09 0,6245 ±0,0002 0,6251 ±0,0002 0,6255 ±0,0002 1,18
2,7 35,7 1,5 2,4 5,862 ±0,005 15,88 ±0,005 15,89 ±0,005 0,54
CCYRD 2 1/4
Página B-3
Página B-96
Página B-97
seguidor de levas
Rodamiento

W1
Ro W
Diámetro externo cilíndrico
HC
lleno

RD B E
Lubricación: Grasa de jabón de litio NLGI N.º 2 Ri
Ri
(AMBOS LADOS)
(BOTH SIDES)
CYRD
Capacidad Capacidad
Corona de carga de carga
Prefijo
CCYRD-XX
Con sellos
mm mm mm mm
lb/N lb/N
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom Tol Nom. Tol. Radio

+0,0002/-
2,500 +0/-0,001 1,500 +0/-0,001 0,750 0,0004 1,56 +0,005/-0,01 16.600 22.600
63,50 +0/-0,03 38,10 +0/-0,19 9,05 +0,0005/- 39,7 +0,127/-0,270 74.368 100.525
0,0010 30
CCYRD 2 1/2 762

+0,0002/-
2,750 +0/-0,001 1,500 +0/-0,001 0,750 0,0004 1,56 +0,005/-0,01 16.600 22.600
69,85 +0/-0,03 38,10 +0/-0,21 9,05 +0,0005/- 39,7 +0,127/-0,272 74.368 100.525
0,0010 30
CCYRD 2 3/4 762
CYRD 3 Cilíndrico
+0,0001/-
3,000 +0/-0,001 1,750 +0/-0,001 1,000 0,0005 1,81 +0,005/-0,01 25.100 36.500
76,20 +0/-0,03 44,45 +0/-0,23 25,40 +0,0003/- 46,0 +0,127/-0,274 112.448 162.352
0,0013 30
CCYRD 3 762

+0,0001/-
3,250 +0/-0,001 1,750 +0/-0,001 1,000 0,0005 1,81 +0,005/-0,01 25.100 36.500
82,55 +0/-0,03 44,45 +0/-0,25 25,40 +0,0003/- 46,0 +0,127/-0,276 112.448 162.352
0,0013 30
CCYRD 3 1/4 762

+0,0001/-
3,500 +0/-0,001 2,000 +0/-0,001 1,125 0,0005 2,06 +0,005/-0,01 34.200 52.500
88,90 +0/-0,03 50,80 +0/-0,27 28,58 +0,0003/- 52,4 +0,127/-0,278 153.216 233.520
0,0013 30
CCYRD 3 1/2 762
CYRD 4 Cilíndrico
+0,0001/-
4,000 +0/-0,001 2,250 +0/-0,001 1,250 0,0005 2,31 +0,005/-0,01 44.100 67900
101,60 +0/-0,03 57,15 +0/-0,29 31,75 +0,0003/- 58,7 +0,127/-0,280 197.568 302.019
0,0013 30
CCYRD 4 762
CYRD 5 Cilíndrico
+0,0001/-
5,000 +0/-0,001 2,750 +0/-0,001 1,750 0,0005 2,88 +0,005/-0,01 67.800 109.500
127,00 +0/-0,03 69,85 +0/-0,31 44,45 +0,0003/- 73,0 +0,127/-0,282 303.744 487.056
0,0013 48
CCYRD 5 1219
CYRD 6 Cilíndrico
+0,0001/-
6,000 +0/-0,001 3,250 +0/-0,001 2,250 0,0005 3,38 +0,005/-0,01 101.900 169.900
152,40 +0/-0,03 82,55 +0/-0,33 57,15 +0,0003/- 85,7 +0,127/-0,284 456.512 755.715
0,0013 56
CCYRD 6 1422

B-109 Página B-3
Página B-96
Página B-97
seguidor de levas
Rodamiento
CYRD
N.º de pieza HC E Ri Ro WT
Centro del Diámetro Radio del Radio del Peso del
mínimo de
orificio ángulo externo ángulo interior rodamiento
Con sellos
kg
(Ref) (Ref) (Ref) (Ref) Nom Tol Nom Tol Nom Tol
CYRD 2 1/2
0,56 1,69 0,07 0,09 0,7495 ±0,0002 0,7501 ±0,0002 0,7505 ±0,0002 1,74
4,3 42,9 1,8 2,4 9,037 ±0,005 19,05 ±0,005 19,06 ±0,005 0,79
CCYRD 2 1/2
CYRD 2 3/4
0,56 1,69 0,07 0,09 0,7495 ±0,0002 0,7501 ±0,0002 0,7505 ±0,0002 2,17
4,3 42,9 1,8 2,4 9,037 ±0,005 19,05 ±0,005 19,06 ±0,005 0,98
CCYRD 2 3/4
CYRD 3
0,63 2,13 0,08 0,13 0,9994 ±0,0002 1,002 ±0,0002 1,006 ±0,0002 3,08
5,9 54,0 2,0 3,2 5,385 ±0,005 25,5 ±0,005 25,55 ±0,005 1,39
CCYRD 3
CYRD 3 1/4
0,63 2,13 0,08 0,13 0,9994 ±0,0002 1,002 ±0,0002 1,006 ±0,0002 3,62
5,9 54,0 2,0 3,2 5,385 ±0,005 25,5 ±0,005 25,55 ±0,005 1,64
CCYRD 3 1/4
CYRD 3 1/2
0,69 2,44 0,09 0,13 1,1244 ±0,0002 1,1252 ±0,0002 1,1256 ±0,0002 4,41
7,5 61,9 2,3 3,2 28,560 ±0,005 28,58 ±0,005 28,59 ±0,005 2,00
CCYRD 3 1/2
CYRD 4
0,75 2,80 0,10 0,13 1,2494 ±0,0002 1,2502 ±0,0002 1,2506 ±0,0002 6,57
9,1 71,0 2,5 3,2 31,735 ±0,005 31,76 ±0,005 31,77 ±0,005 2,98
CCYRD 4
CYRD 5
0,88 3,56 0,11 0,13 1,7494 ±0,0002 1,7502 ±0,0002 1,7506 ±0,0002 12,33
2,2 90,5 2,8 3,2 44,435 ±0,005 44,46 ±0,005 44,47 ±0,005 5,59
CCYRD 5
CYRD 6
1,00 4,47 0,12 0,13 2,2494 ±0,0002 2,2502 ±0,0002 2,2506 ±0,0002 20,47
25,4 113,5 3,0 3,2 57,135 ±0,005 57,16 ±0,005 57,17 ±0,005 9,29
CCYRD 6
Página B-3
Página B-96
Página B-97
seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Elementos rodantes: Rodillo cilíndrico Ro
C TL
Completamente lleno
HD
Tipo de sello: Blindaje metálico

RD F F SD E
HC
Seguidor de leva
métrico para servicio
pesado
MCFD, MCFDE
Capacidad Capacidad
Diámetro del Diámetro del Longitud Extensión
de la Longitud Longitud Cilíndrico Excéntrico de carga de carga
Ancho del rodillo del mínima dinamica estatica
rodillo vástago vástago placa de de total Sufijo
rosca Modificador de base MCFDE-xx
extremo MCFD-xx-X
Con sellos
N/libras N/libras
(Ref) (+0,002 / -0,006) Consulte
+05/-0,15
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom. Tol. (Ref) (Ref) (Ref) (Ref) (Ref) la tabla
MCFD 35 N/D N/D N/D
+0/-0,050 500
+0/-0,002 20 0,5 14 20
MCFDE 35 +0/-0,018
35,000 18,00 +0/0,12 16,000 32,50 0,80 17,00 52,00 0,02 0,55 0,79 16.000 18.000
+0/-
1,3780 0,709 +0/-0,005 0,6299 1,280 0,031 0,669 2,047 3597 4047
MCFD 35 X 0,0007 N/D N/D N/D
+0/-0,011
+0/- Cilíndrico
0,0004 0,5 14 20
MCFDE 35 X
0,02 0,55 0,79
MCFD 40 N/D N/D N/D

+0/-0,050 500
+0/-0,002 20 1 16 22
MCFDE 40 +0/-0,018
40,000 20,00 +0/0,12 18,000 36,50 0,80 19,00 58,00 0,04 0,63 0,87 18.000 22.000
+0/-
1,5748 0,787 +0/-0,009 0,7087 1,437 0,031 0,748 2,283 4047 4946
MCFD 40 X 0,0007 N/D N/D N/D
+0/-0,011
+0/- Cilíndrico
0,0004 1 16 22
MCFDE 40 X
0,04 0,63 0,87
MCFD 47 N/D N/D N/D

+0/-0,050 500
+0/-0,002 20 1 18 24
MCFDE 47 +0/-0,021
47,000 24,00 +0/0,12 20,000 40,50 0,80 21,00 66,00 0,04 0,71 0,94 27.000 32.000
+0/-
1,8504 0,945 +0/-0,013 0,7874 1,594 0,031 0,827 2,598 6070 7194
MCFD 47 X 0,0008 N/D N/D N/D
+0/-0,011
+0/- Cilíndrico
0,0004 1 18 24
MCFDE 47 X
0,04 0,71 0,94
MCFD 52 N/D N/D N/D

+0/-0,050 500
+0/-0,002 20 1 18 24
MCFDE 52 +0/-0,021
52,000 24,00 +0/0,12 20,000 40,50 0,80 21,00 66,00 0,04 0,71 0,94 30.000 35.000
+0/-
2,0472 0,945 +0/-0,017 0,7874 1,594 0,031 0,827 2,598 6745 7869
MCFD 52 X 0,0008 N/D N/D N/D
+0/-0,013
+0/- Cilíndrico
0,0005 1 18 24
MCFDE 52 X
0,04 0,71 0,94
MCFD 62 N/D N/D N/D

+0/-0,050 500
+0/-0,002 20 1 22 28
MCFDE 62 +0/-0,021
62,000 29,00 +0/0,12 24,000 49,50 0,80 25,00 80,00 0,04 0,87 0,10 41.000 48.000
+0/-
2,4409 1,142 +0/-0,021 0,9449 1,949 0,031 0,984 3,150 9218 10.791
MCFD 62 X 0,0008 N/D N/D N/D
+0/-0,013
+0/- Cilíndrico
0,0005 1 22 28
MCFDE 62 X
0,04 0,87 0,10
1. El rodamiento estándar tiene diámetro externo coronado. Para diámetro exterior cilíndrico recto, se agrega el sufijo “X”. Ejemplo: MCFD-35-X.
levemente cargados que tienen la lubricación adecuada; estos valores se indican solo como guía de diseño. Si se lubrica con grasa, se debe efectuar la relubricación con frecuencia. Se deben llevar a cabo pruebas de rodamientos reales en la aplicación
específica si la velocidad de funcionamiento prevista está cercana a la velocidad limitante indicada.

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seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
RD F F BD E LÍNEA CENTRAL DEL

BEARING
CENTERLINE
RODAMIENTO
ECC
HC Seguidor de leva métrico con buje

RADIO 500mm CROWN500
DE CORONA: RADIUS
mm G
excéntrico para servicio pesado
MCFD, MCFDE
N.º de pieza HC HD D E Ro HBD sdt Tipo de rosca N° LSD WT
Centro del Lub. radial Lub. Diá. Diámetro Radio del Diámetro del orificio de la Par de fuerzas Velocidad Peso del
Diámetro del orificio/Lub. El mínimo de anillo externo limitante
orificio carcasa de sujeción rodamiento
agujero montaje sujeción (sufijo X) (grasa)
Con sellos Tipo de rosca
mm mm mm
pulgadas pulgadas pulgadas Nm kg
RPM
pulg.-libras libras
MCFD 35
MCFDE 35
8,00 3,00 6,00 21,00 1,00 16,000 +0/-0,018 85 0,16
M16 x 1,5 6500
0,315 0,118 0,236 0,827 0,039 0,6299 +0/-0,0007 752 0,36
MCFD 35 X
MCFDE 35 X
MCFD 40
MCFDE 40
8,00 3,00 6,00 23,00 1,50 18,000 +0/-0,018 85 0,24
M18 x 1,5 5500
0,315 0,118 0,236 0,906 0,059 0,7087 +0/-0,0007 752 0,53
MCFD 40 X
MCFDE 40 X
MCFD 47
MCFDE 47
9,00 4,00 8,00 27,00 1,50 20,000 +0/-0,021 118 0,38
M20 x 1,5 4200
0,354 0,157 0,315 1,063 0,059 0,7874 +0/-0,0008 1044 0,84
MCFD 47 X
MCFDE 47 X
MCFD 52
MCFDE 52
9,00 4,00 8,00 21,00 1,50 20,000 +0/-0,021 118 ,45
M20 x 1,5 3400
0,354 0,157 0,315 0,827 0,059 0,7874 +0/-0,0008 1044 0,99
MCFD 52 X
MCFDE 52 X
MCFD 62
MCFDE 62
11,00 4,00 8,00 38,00 2,00 24,000 +0/-0,021 216 0,80
M24 x 1,5 2600
0,433 0,157 0,315 1,496 0,079 0,9449 +0/-0,0008 1912 1,75
MCFD 62 X
MCFDE 62 X
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seguidor de levas
Rodamiento

L
W SL
Elementos rodantes: Rodillo cilíndrico Ro
C TL
Completamente lleno
HD

RD F F SD E

Característica de montaje: Ranura / Orificio hexagonal Seguidor de leva

HC
Intercambio dimensional: Estándar de ISO métrico para servicio
pesado
MCFD, MCFDE
Capacidad Capacidad
Diámetro del Diámetro del Longitud Extensión
de la Longitud Longitud Cilíndrico Excéntrico de carga de carga
Ancho del rodillo del mínima dinamica estatica
rodillo vástago vástago placa de de total Sufijo
rosca Modificador de base MCFDE-xx
extremo MCFD-xx-X
Con sellos
N/libras N/libras
(Ref) (+0,002 / -0,006) Consulte
+05/-0,15
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom. Tol. (Ref) (Ref) (Ref) (Ref) (Ref) la tabla
MCFD 72 N/D N/D N/D

+0/-0,050 500
+0/-0,002 20 1 22 28
MCFDE 72 +0/-0,021
72,000 29,00 +0/0,12 24,000 49,50 0,80 25,00 80,00 0,04 0,87 0,10 46.000 57.000
+0/-
2,8346 1,142 +0/-0,025 0,9449 1,949 0,031 0,984 3,150 10.342 12.815
MCFD 72 X 0,0008 N/D N/D N/D
+0/-0,013
+0/- Cilíndrico
0,0005 1 22 28
MCFDE 72 X
0,04 0,87 0,10
MCFD 80 N/D N/D N/D

+0/-0,050 500
+0/-0,002 20 1,5 29 35
MCFDE 80 +0/-0,021
80,000 35,00 +0/0,12 30,000 63,00 1,00 32,00 100,00 0,06 1,14 0,38 67.000 91.000
+0/-
3,1496 1,378 +0/-0,029 1,1811 2,480 0,039 1,260 3,937 15.063 20.459
MCFD 80 X 0,0008 N/D N/D N/D
+0/-0,015
+0/- Cilíndrico
0,0006 1,5 29 35
MCFDE 80 X
0,06 1,14 0,38
MCFD 90 N/D N/D N/D

+0/-0,050 500
+0/-0,002 20 1,5 29 35
MCFDE 90 +0/-0,021
90,000 35,00 +0/0,12 30,000 63,00 1,00 32,00 100,00 0,06 1,14 0,38 67.000 101.000
+0/-
3,5433 1,378 +0/-0,033 1,1811 2,480 0,039 1,260 3,937 15.063 22.707
MCFD 90 X 0,0008 N/D N/D N/D
+0/-0,015
+0/- Cilíndrico
0,0006 1,5 29 35
MCFDE 90 X
0,06 1,14 0,38
1. El rodamiento estándar tiene diámetro externo coronado. Para diámetro exterior cilíndrico recto, se agrega el sufijo “X”. Ejemplo: MCFD-35-X.

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seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
Ro C TL
HD
RD F F BD E LÍNEA CENTRAL DEL

BEARING
CENTERLINE
RODAMIENTO
ECC
HC Seguidor de leva métrico con buje

RADIO 500mm CROWN500
DE CORONA: RADIUS
mm G
excéntrico para servicio pesado
MCFD, MCFDE
N.º de pieza HC HD D E Ro HBD sdt Tipo de rosca N° LSD WT
Centro del Lub. radial Lub. Diá. Diámetro Radio del Diámetro del orificio de la Par de fuerzas Velocidad Peso del
Diámetro del orificio/Lub. El mínimo de anillo externo limitante
orificio carcasa de sujeción rodamiento
agujero montaje sujeción (sufijo X) (grasa)
Con sellos Tipo de rosca
mm mm mm
RPM
pulg.-libras libras
MCFD 72
MCFDE 72
12,00 4,00 8,00 44,00 2,00 24,000 +0/-0,021 216 1,01
M24 x 1,5 2100
0,472 0,157 0,315 1,732 0,079 0,9449 +0/-0,0008 1912 2,23
MCFD 72 X
MCFDE 72 X
MCFD 80
MCFDE 80
15,00 4,00 8,00 47,00 2,00 30,000 +0/-0,021 441 1,54
M30 x 1,5 1800
0,591 0,157 0,315 1,850 0,079 1,1811 +0/-0,0008 3903 3,39
MCFD 80 X
MCFDE 80 X
MCFD 90
MCFDE 90
15,00 4,00 8,00 47,00 2,00 30,000 +0/-0,021 441 1,96
M30 x 1,5 1800
0,591 0,157 0,315 1,850 0,079 1,1811 +0/-0,0008 3903 4,32
MCFD 90 X
MCFDE 90 X
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seguidor de levas
Rodamiento

W1
Ro
lleno

Ri
MCYRD
Capacidad Capacidad
Sufijo MCF-X
Con sellos
mm mm mm mm mm
N/libras N/libras
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom Tol Nom Tol Radio
+0/-0,050 500
MCYRD 15
+0/-0,002 20
35,000 18,00 +0/0,12 15,000 +0/-0,008 19,00 +0/-0,21 16,000 18.000
1,3780 0,709 +0/-0,005 0,5906 +0/-0,0003 0,748 +0/-0,0008 3,597 4047
+0/-0,011
MCYRD 15 X Cilíndrico
+0/- 0,0004
+0/-0,050 500
MCYRD 17
+0/-0,002 20
40,000 20,00 +0/0,12 17,000 +0/-0,008 21,00 +0/-0,21 18.000 22.000
1,5748 0,787 +0/-0,009 0,6693 +0/-0,0003 0,827 +0/-0,0008 4047 4946
+0/-0,011
+0/- 0,0004
+0/-0,050 500
MCYRD 20
+0/-0,002 20
47,000 24,00 +0/0,12 20,000 +0/-0,010 25,00 +0/-0,21 27,000 32.000
1,8504 0,945 +0/-0,013 0,7874 +0/-0,0004 0,984 +0/-0,0008 6,070 7194
+0/-0,011
+0/- 0,0004
+0/-0,050 500
MCYRD 25
+0/-0,002 20
52,000 24,00 +0/0,12 25,000 +0/-0,010 25,00 +0/-0,21 30,000 35.000
2,0472 0,945 +0/-0,017 0,9843 +0/-0,0004 0,984 +0/-0,0008 6,745 7869
+0/-0,013
+0/- 0,0005
+0/-0,050 500
MCYRD 30
+0/-0,002 20
62,000 28,00 +0/0,12 30,000 +0/-0,010 29,00 +0/-0,21 41,000 47,000
2,4409 1,102 +0/-0,021 1,1811 +0/-0,0004 1,142 +0/-0,0008 9,218 10,567
+0/-0,013
+0/- 0,0005
+0/-0,050 500
MCYRD 35
+0/-0,002 20
72.000 28,00 +0/0,12 35,000 +0/-0,012 29,00 +0/-0,21 46.000 57.000
2,8346 1,102 +0/-0,025 1,3780 +0/-0,0005 1,142 +0/-0,0008 10.342 12.815
+0/-0,013
+0/- 0,0005
+0/-0,050 500
MCYRD 40
+0/-0,002 20
80,000 30,00 +0/0,12 40,000 +0/-0,012 32,00 +0/-0,25 64,000 71,000
3,1496 1,181 +0/-0,029 1,5748 +0/-0,0005 1,260 +0/-0,009 14,388 15,962
+0/-0,015
+0/- 0,0006
+0/-0,050 500
MCYRD 45
+0/-0,002 20
85,000 30,00 +0/0,12 45,000 +0/-0,012 32,00 +0/-0,25 67.000 72.000
3,3465 1,181 +0/-0,033 1,7717 +0/-0,0005 1,260 +0/-0,009 15.063 16,187
+0/-0,015
+0/- 0,0006
+0/-0,050 500
MCYRD 50
+0/-0,002 20
90,000 30,00 +0/0,12 50,000 +0/-0,012 32,00 +0/-0,25 71,000 77,000
3,5433 1,181 +0/-0,037 1,9685 +0/-0,0005 1,260 +0/-0,009 15,962 17,311
+0/-0,015
+0/- 0,0006
1. El rodamiento estándar tiene diámetro externo coronado. Para diámetro exterior cilíndrico recto, se agrega el sufijo “X”. Ejemplo: MCYRD-15-X.
3. Se requiere una mejor sujeción entre las placas de extremo para garantizar que el juego axial sea adecuado después del montaje.

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seguidor de levas
Rodamiento
MCYRD
E Ro Ri LF LFT TF TFT LSD WT

Diámetro mínimo de Radio del ángulo Radio del ángulo Velocidad limitante Peso del rodamiento
sujeción externo interior (grasa)
Ajuste flojo Ajuste ligero
mm mm mm mm
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas kg
RPM libras
(Ref) (Ref) (Ref) Nom Tol Nom Tol
20,00 0,60 0,30 14,994 +0/-0,011 15,000 +0/-0,011 0,10

6,500
0,787 0,024 0,012 0,5903 +0/-0,0004 0,5906 +0/-0,0004 0,22
22,00 1,00 0,30 16,994 +0/-0,011 17,000 +0/-0,011 0,15

5,500
0,866 0,039 0,012 0,6691 +0/-0,0004 0,6693 +0/-0,0004 0,32
27,00 1,00 0,30 19,993 +0/-0,013 20,000 +0/-0,013 0,25

4,200
1,063 0,039 0,012 0,7871 +0/-0,0005 0,7874 +0/-0,0005 0,54
31,00 1,00 0,30 24,993 +0/-0,013 25,000 +0/-0,013 0,28

3,400
1,220 0,039 0,012 0,9840 +0/-0,0005 0,9843 +0/-0,0005 0,62
38,00 1,00 0,30 29,993 +0/-0,013 30,000 +0/-0,013 0,46

2600
1,496 0,039 0,012 1,1808 +0/-0,0005 1,1811 +0/-0,0005 1,02
44,00 1,10 0,60 34,991 +0/-0,016 35,000 +0/-0,016 0,63

2100
1,732 0,043 0,024 1,3776 +0/-0,0006 1,3780 +0/-0,0006 1,39
51,00 1,10 0,60 39,991 +0/-0,016 40,000 +0/-0,016 0,82

1,600
2,008 0,043 0,024 1,5744 +0/-0,0006 1,5748 +0/-0,0006 1,80
55,00 1,10 0,60 44,991 +0/-0,016 45,000 +0/-0,016 0,89

1,400
2,165 0,043 0,024 1,7713 +0/-0,0006 1,7717 +0/-0,0006 1,95
60,00 1,10 0,60 45,991 +0/-0,016 50,000 +0/-0,016 0,95

1,300
2,362 0,043 0,024 1,8107 +0/-0,0006 1,9685 +0/-0,0006 2,09
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Página B-96
Página B-97
seguidor de levas
Rodamiento
Rodamientos CAMROL para servicio especial
Seguidores de leva de servicio especial McGill

Los rodamientos CAMROL de servicio especial están disponibles e incluyen acero para rodamientos con tratamiento de óxido
negro en tamaños en pulgadas y métricos para sus necesidades de control de movimiento. Diseñados para aplicaciones
intensivas, el anillo guía externo segmentado grueso de los rodamientos, junto a un conjunto de rodillos de aguja (retenedor)
ofrecen la base principal de un seguidor de leva apto para servicio intensivo. El diseño de pestaña integral en los rodamientos
de vástago prisionero ayudan a mantener la integridad del rodamiento a lo largo de su vida útil. Un sello del tapón de superficie
metálica ofrece resistencia al desgaste, mientras que el sello de servicio pesado proporciona una barrera contra el ingreso de
contaminantes para asistir en aplicaciones de mantenimiento reducido. En la siguiente sección podrá consultar más información
sobre esta función y la forma en que puede utilizarla en su aplicación resistente.
Paquete de accesorios
Agujas
separadas de
una sola fila
Óxido negro
Sección externa para

trabajo pesado
Orificio hexagonal Placa de extremo
fresado endurecida
Acero de calidad apto
para rodamiento Sello de servicio
endurecido por zonas pesado
Placa de empuje
LUBRI-DISC®
Pestaña integral
Material ductil
Etiquetado
del vastago
permanente La serie en pulgadas
Tapón de extremo
metálico es dimensionalmente
intercambiable con los
seguidores estándar
CAMROL EN PULGADAS
suministrados con grasa
sintética de fábrica.
B-117
seguidor de levas
Rodamiento
Nomenclatura del seguidor de leva de servicio especial
Identifi cador de la serie

SD - Servicio especial
Tipo básico
MCF - Seguidor de leva métrico
Prefi jo opcional
Tamaño
CF - D.E. en pulgadas
MCF - D.E. en mm
SD CF E - 1 1/2
B-118
seguidor de levas
Rodamiento
Tipo de retenedor
La opción del retenedor (jaula) ofrece una jaula de acero con tratamiento térmico para
una mayor duración y resistencia al desgaste. La separación de las agujas produce
un espacio de lubricación más amplio y ayuda a lograr mayores velocidades de los
rodamientos. Las jaulas están diseñadas con dos rodillos por hueco para ayudar a
mejorar la capacidad de carga estática y dinámica.
Sección externa para trabajo pesado

La sección externa para trabajo pesado ayuda a soportar la carga radial y ofrecer un
Sello LUBRI-DISC®
Como estándar CAMROL para sellos, el sello LUBRI-DISC ayuda a que los contaminantes
permanezcan fuera del sello y la lubricación no salga de él, con una placa trasera
integral para separar el contacto de metal con metal entre el anillo externo y las placas
de extremo o la pestaña. La función de la placa trasera reduce la fricción y resulta en
temperaturas de funcionamiento más bajas, que pueden extender la vida útil de grasa
y permitir mayores velocidades de funcionamiento. El sello también incluye rejillas
para ayudar a evitar el sello reviente durante la relubricación, mientras que el anillo de
rodadura externo se maquina con un espacio para capacidad de lubricación adicional.
La opción del sello LUBRI-DISC cuenta con un buen equilibrio de sellado, capacidad de
lubricación y funcionamiento de tracción ligera esenciales para un seguidor de leva de
precisión apto para la mayoría de las aplicaciones industriales.
Sello del tapón de extremo

El sello del tapón metálico ayuda a mantener la contaminación fuera del rodamiento
y ofrece resistencia contra proyecciones de soldadura, contaminantes abrasivos y
lavados. El tapón instalado en el rodamiento externo encapsula el lado de la pestaña del
rodamiento, lo que resulta en un gran depósito de grasa y en un sello del rodamiento
resistente al desgaste.

El D.E. cilíndrico puede mejorar el rendimiento en ciertas aplicaciones tales como la
mejora de la capacidad de vía mediante la maximización de la zona de contacto con la
pista.
B-119
seguidor de levas
Rodamiento


de leva con vástago, la aumentar la potencia de sujeción sobre una ranura fresada o
destornillador estándar.

Igual que la pestaña, la placa de extremo debe proporcionar una superficie de sellado
para el sello LUBRI-DISC, además de resistencia al desgaste del contacto incidental
con el rodamiento externo o los rodillos. La placa de extremo endurecida y esmerilada
ofrece una superficie de sellado con una opción para el sello LUBRI-DISC®.
B-120
seguidor de levas
Rodamiento
Arandela de empuje LUBRI-DISC®
Uso de las propiedades de LUBRI-DISC como placa trasera para separar el contacto de
metal con metal entre el anillo externo y las placas de extremo o la pestaña. La función
de la placa trasera reduce la fricción y resulta en temperaturas de funcionamiento más
bajas, que pueden extender la vida útil de grasa y permitir mayores velocidades de
funcionamiento.
Cargado con grasa de fábrica

El rodamiento seguidor de leva y con horquilla está lubricado con grasa sintética
de fábrica. Comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones si las
condiciones de aplicación requieren lubricantes especiales.

Paquete de accesorios de instalación

Todos los seguidores de leva con vástago de servicio especial McGill incluyen
(2) contratuercas para garantizar el tipo de rosca apropiada (métrico/en pulgadas), un
tapón engrasador y de lubricación que ayuda a ofrecer una vía de lubricación apropiada
para los elementos rodantes, además de evitar que la contaminación ingrese al
rodamiento a través de un orificio de lubricación no utilizado.
Opciones
del pista.
B-121
seguidor de levas
Rodamiento
• Cargado con grasa de fábrica especificada por el cliente
o combinados por desgaste/tolerancia de diámetro
B-122
seguidor de levas
Rodamiento

L
Vástago tipo coronado W SL
Elementos rodantes: Rodillo de aguja (retenedor) Ro C TL
Material del rodamiento: Acero de calidad del Rodamiento H
Tipo de sello: Tapón de extensión metálico y

sello LUBRI-DISC®
Lubricación: Grasa sintética NLGI #2

RD SD E
Característica de montaje: Orificio hexagonal en superficie

de rosca
Intercambio dimensional: Rodamiento CAMROL estándar
SDCF
N.º de pieza RD W SD SL C TL L Track roller Track roller
Mínima Capacidad Capacidad
Longitud del Extensión de de carga de carga
Diámetro del rodillo Ancho del rodillo Diámetro del vástago la placa de Longitud de Longitud dinamica estatica
vástago total
extremo la rosca
Con sellos
mm mm mm mm mm lb/N lb/N
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom. Tol. (Ref) (Ref) (Ref) (Ref)
1,000 +0 / -0,001 0,6250 +0 / -0,010 0,4375 +0,001 /-0 1,00 0,03 0,50 1,09 1.450 1.280
SDCF 1
25,40 +0 / - 0,03 15,875 +0 / - 0,25 11,113 +0,03 / - 0 25,4 0,8 12,7 27,8 6.450 5.693
1,250 +0 / -0,001 0,7500 +0 / -0,010 0,5000 +0,001 /-0 1,25 0,03 0,63 1,28 2.050 1.630
SDCF 1 1/4
31,75 +0 / - 0,03 19,050 +0 / - 0,25 12,700 +0,03 / - 0 31,8 0,8 15,9 32,5 9.118 7.250
1,500 +0 / -0,001 0,8750 +0 / -0,010 0,6250 +0,001 /-0 1,50 0,03 0,75 1,53 3,570 2.450
SDCF 1 1/2
38,10 +0 / - 0,03 22,225 +0 / - 0,25 15,875 +0,03 / - 0 38,1 0,8 19,1 38,9 15,879 10.898
1,750 +0 / -0,001 1,0000 +0 / -0,010 0,7500 +0,001 /-0 1,75 0,03 0,88 1,78 4.450 3.000
SDCF 1 3/4
44,45 +0 / - 0,03 25,400 +0 / - 0,25 19,050 +0,03 / - 0 44,5 0,8 22,2 45,2 19.794 13.344
2,000 +0 / -0,001 1,2500 +0 / -0,010 0,8750 +0,001 /-0 2,00 0,03 2,00 2,16 6,700 4.000
SDCF 2
50,80 +0 / - 0,03 31,750 +0 / - 0,25 22,225 +0,03 / - 0 50,8 0,8 50,8 54,8 29,802 17.792
2,500 +0 / -0,001 1,5000 +0 / -0,010 1,0000 +0,001 /-0 2,25 0,03 2,25 2,53 10.400 5.930
SDCF 2 1/2
63,50 +0 / - 0,03 38,100 +0 / - 0,25 25,400 +0,03 / - 0 57,2 0,8 57,2 64,3 46.259 26.377
3,000 +0 / -0,001 1,7500 +0 / -0,010 1,2500 +0,001 /-0 2,50 0,03 2,50 3,03 19.700 10.500
SDCF 3
76,20 +0 / - 0,03 44,450 +0 / - 0,25 31,750 +0,03 / - 0 63,5 0,8 63,5 77,0 87.626 46.704
4,000 +0 / -0,001 2,2500 +0 / -0,010 1,5000 +0.001 /-0 3,50 0,03 3,50 3,78 23.200 12.700
SDCF 4
101,60 +0 / - 0,03 57,150 +0 / - 0,25 38,100 +0.03 / - 0 88,9 0,8 88,9 96,0 103.194 56.490

Para obtener más información sobre capacidades de Rodamientos no incluidas en nuestra oferta estándar, comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones llamando al (800) 626-2093.
Rodamientos Beneficios
B-123 Página B-5
Página B-118
Página B-119
seguidor de levas
Rodamiento
SDCF
Sujeción Límite
Sujeción mín. Diámetro del orificio de la carcasa Rodamiento
Orificio Radio del ángulo Par de fuerzas Nivel
hexagonal Diámetro externo Peso
Tipo de rosca
Con sellos LUBRI-DISC pulgadas pulgadas pulgadas
mm mm mm libras
pulg.-libras RPM
(Ref) (Ref) (Ref) Nom. Tol. kg
0,25 0,59 0,03 0,44 +0,0002/-0,0003 250 0,16

SDCF 1 7/16-20 12.500
6,4 15,1 0,8 11,1 +0,0005/-0,0008 28 0,07
0,25 0,83 0,03 0,50 +0,0002/-0,0003 350 0,29

SDCF 1 1/4 1/2-20 8.100
6,4 21,0 0,8 12,7 +0,0005/-0,0008 40 0,13
0,31 0,95 0,06 0,63 +0,0002/-0,0003 650 0,49

SDCF 1 1/2 5/8-18 6.300
7,9 24,2 1,6 15,9 +0,0005/-0,0008 73 0,22
0,31 1,11 0,06 0,75 +0,0002/-0,0003 1.250 0,80

SDCF 1 3/4 3/4-16 5.000
7,9 28,2 1,6 19,1 +0,0005/-0,0008 141 0,36
0,44 1,28 0,09 0,88 +0,0002/-0,0003 1.500 1,30

SDCF 2 7/8-14 3.900
11,1 32,5 2,4 22,2 +0,0005/-0,0008 170 0,59
0,50 1,56 0,09 0,00 +0,0002/-0,0003 2.250 2,33

SDCF 2 1/2 1-14 3.100
12,7 39,7 2,4 25,4 +0,0005/-0,0008 254 1,06
0,75 2,14 0,13 0,25 +0,0002/-0,0003 3.450 3,87

SDCF 3 1 1/4-12 2.200
19,1 54,4 3,2 31,8 +0,0005/-0,0008 390 1,76
0,75 2,63 0,13 0,50 +0,0002/-0,0003 5.000 8,89

SDCF 4 1 1/2-12 1.900
19,1 66,7 3,2 38,1 +0,0005/-0,0008 565 4,03
Página B-5
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Página B-119
seguidor de levas
Rodamiento

W SL
C TL
Elementos rodantes: Rodillo de aguja (retenedor)
H
Material del Rodamiento: Acero de calidad del Rodamiento
Tipo de sello: Tapón de extensión metálico y

sello de contacto
Lubricación: Grasa sintética NLGI #2 RD SD E
Característica de montaje: Orificio hexagonal en superficie

de rosca
SDMCF
Track roller Track roller
Mínima Capacidad Capacidad
Longitud Extensión Cilíndrico Excéntrico
de carga de carga
de la Longitud Longitud
Diámetro del rodillo Ancho del rodillo Diámetro del vástago del Prefijo Modificador de base dinamica estatica
placa de de la total
vástago extremo
Con sellos rosca SDCF-XX SDCFE-XX
+0/-.001 ± .001 N/libras N/libras
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom. Tol. (Ref) (Ref) (Ref) (Ref) Radio (Ref)
(+0/-.03) (± .03)
500
SDMCF 25 0,8 N/D N/D N/D
25,00 16,00 10,00 25 14 27 20 6.450 5.690
+0 / -0,02 +0 / -0,25 +0 / -0,02
0,984 +0 / - 0,001 0,630 +0 / - 0,010 0,394 +0 / - 0,001 0,98 0,55 1,1 1.450 1.279
0,03 500 0,5 10 13
SDMCFE 25
20 0,02 0,39 0,51
500
40,00 25,00 16,00 30 17 42 20 15.900 10.890
+0 / -0,02 +0 / -0,25 +0 / -0,02
1,575 +0 / - 0,001 0,984 +0 / - 0,010 0,630 +0 / - 0,001 1,18 0,67 1,6 3.575 2.448
0,03 500 0,5 14 20
SDMCFE 40
20 0,02 0,55 0,79
500
50,00 30,00 +0 / -0,25 +0 20,00 40 22 51 20 29.800 17,750
+0 / -0,02 +0 / -0,02
1,969 +0 / - 0,001 1,181 / - 0,010 0,787 +0 / - 0,001 1,57 0,87 2,0 6.700 3,991
0,03 500 1 18 24
SDMCFE 50
20 0,04 0,71 0,94
500
60,00 35,00 24,00 50 27 60 20 46.300 26,380
+0 / -0,02 +0 / -0,25 +0 / -0,02
2,362 +0 / - 0,001 1,378 +0 / - 0,010 0,945 +0 / - 0,001 1,97 1,06 2,4 10.409 5,931
0,03 500 1 22 28
SDMCFE 60
20 0,04 0,87 0,10
500
80,00 45,00 30,00 60 32 76 20 87.600 4.680
+0 / -0,02 +0 / -0,25 +0 / -0,02
3,150 +0 / - 0,001 1,772 +0 / - 0,010 1,181 +0 / - 0,001 2,36 1,26 3,0 19.694 1.052
0,03 500 0,5 29 35
SDMCFE 80
20 0,06 0,14 0,38
100,00 +0 / -0,02 50,00 +0 / -0,25 36,00 +0 / -0,02 80 0,8 42 87 800 103.200 56.500
SDMCF 100 N/D N/D N/D
3,937 +0 / - 0,001 1,969 +0 / - 0,010 1,417 +0 / - 0,001 3,15 0,03 1,65 3,4 31 23.201 12.702

B-125 Página B-5
Página B-118
Página B-119
seguidor de levas
Rodamiento
SDMCF
H E Ro WT
Sujeción
Sujeción mín. Diámetro del orificio de la carcasa Rodamiento
Radio del ángulo Par de fuerzas
Orificio hexagonal
Diámetro externo Peso
N.º de pieza Tipo de rosca
mm mm mm
(Ref) (Ref) (Ref) Nom. Tol. pulg.-libras libras
SDMCF 25
5 15,1 1 10,00 +0,025/-0,000 57 0,06
M10 x 1.25
0,20 0,59 0,04 0,394 +0,001/-0,000 6 0,14
SDMCFE 25
SDMCF 40
8 24,1 1 16,00 +0,025/-0,000 85 0,26
M16 x 1.5
0,31 0,95 0,04 0,630 +0,001/-0,004 10 0,57
SDMCFE 40
SDMCF 50
10 32,5 1 20,00 +0,025/-0,000 85 0,50
M20 x 1.5
0,39 1,28 0,04 0,787 +0,001/-0,008 10 1,10
SDMCFE 50
SDMCF 60
12 39,6 1 24,00 +0,025/-0,000 118 0,85
M24 x 2
0,47 1,56 0,04 0,945 +0,001/-0,012 13 1,86
SDMCFE 60
SDMCF 80
14 54,2 2 30,00 +0,025/-0,000 118 1,89
M30 x 2
0,55 2,13 0,08 0,181 +0,001/-0,016 13 4,16
SDMCFE 80
17 66,5 2 36,00 +0,025/-0,000 118 3,36

SDMCF 100 M36 x 3
0,67 2,62 0,08 0,417 +0,001/-0,020 13 7,40
Página B-5
Página B-118
Página B-119
seguidor de levas
Rodamiento
Rodamientos de seguidor de leva TRAKROL
Seguidores TRAKROL McGill

Los rodamientos TRAKROL incluyen acero con tratamiento de óxido negro y utilizan un inserto de rodamiento de bola de
precisión o de rodamiento de rodillo cónico para lograr una mayor vida útil con combinaciones de cargas radiales y axiales. La
capacidad de combinar cargas permite que el rodamiento TRAKROL esté disponible con D.E. simple (cilíndrico), con ranura en
V, y bridado en estilos con vástago y con horquilla. Los tamaños pequeños (<3” de DE o diámetro de la punta) usan insertos de
rodamiento de bolas junto a un sello NYLAPLATE para protección adicional. Las configuraciones con vástago utilizan un sello del
tapón metálico en la superficie del rodillo para proporcionar un sellado duradero. Ambos tipos de rodamientos ofrecen un gran
depósito interno de grasa, que junto al sellado especial convierte a los rodamientos TRAKROL en una excelente elección si se
requiere un mantenimiento reducido.

Rodamiento de bola o
rodamiento de rodillo
cónico
Óxido negro
DE cilíndrico
Orificio hexagonal
fresado
Pestaña integral
Sellado
Material ductil
del vastago
Etiquetado Cargado con grasa de

permanente Tapón de acero fábrica
B-127
seguidor de levas
Rodamiento
Nomenclatura TRAKROL
Identifi cador de la serie

P – Perfil de D.E. simple
V – Perfil de D.E. con ranura en V
F – Perfil de D.E. bridado
Tipo básico
CYR - Seguidor de leva con horquilla
Prefi jo opcional
Tamaño
D.E. - En pulgadas (diámetro en punta para el tipo en
forma de V)
P CF E - 3
B-128
seguidor de levas
Rodamiento
Configuraciones
Los rodamientos TRAKROL® incluyen rodamientos de bola de precisión o rodamientos de
rodillos cónicos para lograr una mayor vida útil ante combinaciones de cargas radiales y axiales.
Serie simple
Por lo general, los rodamientos de DE plano se usan para soportar cargas radiales.
También puede actuar como rodamiento “flotante” si se usa junto a un tipo bridado o
con ranura en V.
Serie bridada
Los rodamientos de DE bridado son populares en aplicaciones de carriles guía, ya que la
pestaña integral ayuda a dirigir la carga de forma axial.
Serie con ranura en V

Típicamente usada con pista en forma de V para guía y soporte radial. La configuración
de la pista reduce la cantidad de acumulación de sedimentos en el mismo.

La sección externa para trabajo pesado ayuda a soportar la carga radial y ofrecer un
Sellado
Todos los rodamientos TRAKROL utilizan sellos de contacto para ayudar a mejorar el
sellado y la retención de grasa. Los rodamientos TRAKROL menores a 3” incluyen un
inserto de rodamiento de bola junto a un sello limpiador NYLAPLATE para protección
adicional. El sello NYLAPLATE es exclusivo de los rodamientos TRAKROL McGill y
complementa el sello de contacto que se ofrece junto al inserto del rodamiento.
B-129
seguidor de levas
Rodamiento

Tapón de acero
El sello del tapón metálico ayuda a mantener la continuación fuera del rodamiento y
ofrece resistencia contra proyecciones de soldadura, contaminantes abrasivos y lavados.

Material dúctil
El vástago dúctil ayuda a resistir cargas de impacto.
Cargado con grasa de fábrica

Los rodamientos están lubricados de fábrica con grasa de temperatura media.
Comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones si las condiciones de
aplicación requieren lubricantes especiales.

B-130
seguidor de levas
Rodamiento

L
Tipo de diseño básico: Diámetro externo cilíndrico tipo
vástago W SL
C TL
Elementos rodantes: Inserto de rodamiento de bola o de
rodillo cónico
H
Tipo de sello: Tapón de extensión metálico y sello de

contacto. El rodamiento de bola posee
un sello NYLAPLATE adicional RD SD E
Lubricación: Grasa espesada con poliurea NLGI #2
Configuración del vástago: Concéntrico/excéntrico
Característica de montaje: Orificio hexagonal en superficie de

rosca
PCF
Tipo de
N.º de pieza RD W SD SL C TL L
inserto
Track roller Capacidad Track roller
Capacidad axial dinámica Capacidad
Rodillo vástago Extensión de Longitud de de carga del canal de de carga
Diámetro del vástago la placa de dinamica deslizamiento* estatica
Rodamiento rodillo Ancho Longitud la rosca total
extremo
Con sellos LUBRI- de bola o
DISC de rodillo pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
cónico
mm mm mm mm lb/N lb/N lb/N
(Ref) (Ref) Nom Tol (Ref) (Ref) Mín (Ref)
PCF 1 1/2
1,50 1,19 0,625 +0 / -0,001 1,500 0,06 0,75 2,69 2.520 1.320 1.370
BB
38,1 30,2 15,9 +0 / - 0,03 38,10 1,6 19,1 68,3 11.209 5.871 6.094
PCFE 1 1/2
PCF 1 3/4
1,75 1,19 0,750 +0 / -0,001 1,750 0,06 0,88 2,94 2.520 1.320 1.370
BB
44,5 30,2 19,1 +0 / - 0,03 44,45 1,6 22,2 74,6 11.209 5.871 6.094
PCFE 1 3/4
PCF 2
2,00 1,69 0,875 +0 / -0,001 2,000 0,06 1,13 3,69 3.490 1.830 2.000
BB
50,8 42,9 22,2 +0 / - 0,03 50,80 1,6 28,6 93,7 15.524 8.140 8.896
PCFE 2
PCF 2 1/4
2,25 1,69 0,875 +0 / -0,001 2,000 0,06 1,13 3,69 3.490 1.830 2.000
BB
57,2 42,9 22,2 +0 / - 0,03 50,80 1,6 28,6 93,7 15.524 8.140 8.896
PCFE 2 1/4
PCF 2 1/2
2,50 1,69 1,00 +0 / -0,001 2,250 0,06 1,50 3,94 5.120 2.680 3.120
BB
63,5 42,9 25,4 +0 / - 0,03 57,15 1,6 38,1 100,0 22.774 11.921 13.878
PCFE 2 1/2
PCF 3
3,00 2,00 1,25 +0 / -0,001 2,500 0,06 1,75 4,50 14.300 5.790 16.000
TRB
76,2 50,8 31,8 +0 / - 0,03 63,50 1,6 44,5 114,3 63.606 25.754 71.168
PCFE 3
PCF 3 1/4
3,25 2,00 1,25 +0 / -0,001 2,500 0,06 1,75 4,50 14.300 5.790 16.000
TRB
82,6 50,8 31,8 +0 / - 0,03 63,50 1,6 44,5 114,3 63.606 25.754 71.168
PCFE 3 1/4
PCF 3 1/2
3,50 2,00 1,25 +0 / -0,001 2,750 0,06 1,75 4,75 14.300 5.790 16.000
TRB
88,9 50,8 31,8 +0 / - 0,03 69,85 1,6 44,5 120,7 63.606 25.754 71.168
PCFE 3 1/2
PCF 4
4,00 2,00 1,25 +0 / -0,001 2,750 0,06 1,75 4,75 14.300 5.790 16.000
TRB
101,6 50,8 31,8 +0 / - 0,03 69,85 1,6 44,5 120,7 63.606 25.754 71.168
PCFE 4
PCF 4 1/2
4,50 2,00 1,25 +0 / -0,001 2,750 0,06 1,75 4,75 14.300 5.790 16.000
TRB
114,3 50,8 31,8 +0 / - 0,03 69,85 1,6 44,5 120,7 63.606 25.754 71.168
PCF 5
PCF 6
6,00 3,00 2,50 +0 / -0,001 5,500 0,06 3,25 8,50 35.800 14.200 62.000
TRB
152,4 76,2 63,5 +0 / - 0,03 139,70 1,6 82,6 215,9 159,238 63.162 275.776
PCF 7
8,00 3,00 2,50 +0 / -0,001 5,500 0,06 3,25 8,50 35.800 14.200 62.000
PCF 8 TRB
203,2 76,2 63,5 +0 / - 0,03 139,70 1,6 82,6 215,9 159.238 63.162 275.776
*Capacidad nominal axial dinámica basada en la aplicación de una carga céntrica y axial. Los cálculos de vida útil antes de la fatiga para cargas radiales y axiales combinadas requieren consideraciones especiales, y en ese caso deberá comunicarse con el
Departamento de Ingeniería de Aplicaciones.
Selección de Rodamientos Ayuda de nomenclatura Características y Beneficios Seccion de Ingeniería

Página B-5 Página B-128 Página B-129 Página B-143
B-131
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
C TL
BD E LÍNEA CENTRAL
RD SD BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC
Seguidor de leva de servicio especial

con buje excéntrico
G
PCF
N.º de pieza ECC G BD H E WT
Excéntrico Diámetro del orificio de la Par de fuerzas

Orificio Sujeción mín. carcasa de sujeción Rodamiento
Modificador de base hexagonal Diámetro Peso
Tipo de rosca
Con sellos LUBRI- PCFE-XX
DISC pulgadas pulgadas pulgadas
(Ref) +0/-.010 ±.001 (Ref) (Ref) Nom. Tol. Nm kg
- - - 0,75 0,6260
PCF 1 1/2
0,2500 19,1 15,900 ±0,001 650 0,51
5/8-18
0,03 0,73 0,875 6,350 1,13 0,8780 ±0,025 74 0,23
PCFE 1 1/2
0,8 18,5 22,2 28,6 22,301
- - - 1,00 0,7510
PCF 1 3/4
0,2500 25,4 19,075 ±0,001 1.250 0,81
3/4-16
0,03 0,86 1,000 6,350 1,25 1,0030 ±0,025 142 0,37
PCFE 1 3/4
0,8 21,7 25,4 31,8 25,476
- - - 1,00 0,8760
PCF 2 1.500
0,3750 25,4 22,250 ±0,001 1,34
7/8-14
0,03 0,98 1,187 9,525 1,50 1,1900 ±0,025 0,61
PCFE 2 170
0,8 24,9 30,1 38,1 30,226
- - - 1,00 0,8760
PCF 2 1/4 1.500
0,3750 25,4 22,250 ±0,001 1,72
7/8-14
0,03 0,98 1,187 9,525 1,50 1,1900 ±0,025 0,78
PCFE 2 1/4 170
0,8 24,9 30,1 38,1 30,226
- - - 1,25 1,0010
PCF 2 1/2
0,4375 31,8 25,425 ±0,001 2.240 2,12
1-14
0,03 0,98 1,187 11,113 1,50 1,1900 ±0,025 254 0,96
PCFE 2 1/2
0,8 24,9 30,1 38,1 30,226
- - - 1,75 1,2510
PCF 3
0,4375 44,5 31,775 ±0,001 3.440 3,91
1 1/4-12
0,06 1,23 1,750 11,113 2,31 1,7530 ±0,025 388 1,77
PCFE 3
1,5 31,2 44,5 58,7 44,526
- - - 1,75 1,2510
PCF 3 1/4
0,4375 44,5 31,775 ±0,001 3.440 4,60
1 1/4-12
0,06 1,23 1,750 11,113 2,31 1,7530 ±0,025 388 2,08
PCFE 3 1/4
1,5 31,2 44,5 58,7 44,526
- - - 1,75 1,2510
PCF 3 1/2
0,4375 44,5 31,775 ±0,001 3.440 6,25
1 1/4-12
0,06 1,36 1,812 11,113 2,31 1,8150 ±0,025 388 2,83
PCFE 3 1/2
1,5 34,4 46,0 58,7 46,101
- - - 1,75 1,2510
PCF 4
0,4375 44,5 31,775 ±0,001 3.440 7,94
1 1/4-12
0,06 1,36 1,812 11,113 2,31 1,8150 ±0,025 388 3,60
PCFE 4
1,5 34,4 46,0 58,7 46,101
- - - 1,75 1,2510
PCF 4 1/2
0,4375 44,5 31,775 ±0,001 3.440 9,88
1 1/4-12
- - - 11,113 3,25 2,0010 ±0,025 388 4,48
PCF 5
82,6 50,825
- - - 3,25 2,5010
PCF 6
0,8750 82,6 63,525 ±0,001 5.000 30,00
2 1/2-12
- - - 22,225 3,25 2,5010 ±0,025 566 13,61
PCF 7
82,6 63,525
- - - 0,8750 3,25 2,5010 ±0,001 5.000 49,00
PCF 8 2 1/2-12
22,225 82,6 63,525 ±0,025 566 22,23

B-132
seguidor de levas
Rodamiento

W1
Tipo de diseño básico: Diámetro externo cilíndrico tipo
horquilla
W
rodillo cónico

RD B E
PCYR
Tipo de
N.º de pieza RD W B W1 E Track roller Track roller WT
inserto
Capacidad Capacidad Capacidad
Rodillo Extensión de Sujeción mín. de carga axial de carga
Diámetro del Diámetro del orificio la placa de
Peso del
rodillo Ancho Diámetro dinamica estatica rodamiento
Rodamiento extremo
Con sellos LUBRI- de bola o de pulgadas pulgadas pulgadas
DISC rodillo cónico mm mm mm libras
lb/N lb/N lb/N
(Ref) (Ref) Nom. Tol. (Ref) (Ref) kg
3,00 1,75 1,000 +0,0007 /-0 1,81 1,75 14,300 5.790 20,000 2,57
PCYR 3 TRB
76,2 44,5 25,40 +0,02 / - 0 46,0 44,5 63,606 25.754 88,960 1,17
3,50 2,00 1,125 +0,0007 /-0 2,06 2,00 14,300 5.790 27,200 4,41
PCYR 3 1/2 TRB
88,9 50,8 28,58 +0,02 / - 0 52,4 50,8 63,606 25.754 120,986 2,00
4,00 2,25 1,250 +0,0007 /-0 2,31 2,25 14,300 5.790 27,200 6,57
PCYR 4 TRB
101,6 57,2 31,75 +0,02 / - 0 58,7 57,2 63,606 25.754 120,986 2,98
4,50 1,75 1,000 +0,0007 /-0 1,81 1,75 14,300 5.790 20,000 9,09
PCYR 4 1/2 TRB
114,3 44,5 25,40 +0,02 / - 0 46,0 44,5 63,606 25.754 88,960 4,12
5,00 3,75 1,750 +0,0007 /-0 2,85 3,00 35,800 13,300 58,400 11,61
PCYR 5 TRB
127,0 95,3 44,45 +0,02 / - 0 72,3 76,2 159,238 59,158 259,763 5,27
6,00 3,25 2,250 +0,0007 /-0 3,38 3,25 35,800 14,200 58,400 20,47
PCYR 6 TRB
152,4 82,6 57,15 +0,02 / - 0 85,7 82,6 159,238 63,162 259,763 9,29

B-133
seguidor de levas
Rodamiento
Ingeniería del seguidor de leva (consultar la página B-147).
B-134
seguidor de levas
Rodamiento

L
Tipo de diseño básico: Diámetro externo bridado tipo
vástago W SL
FT
C TL
rodillo cónico

H
Tipo de sello: Rodamiento de bola con tapón de
extensión metálico y sello de contacto
con sello NYLAPLATE adicional FD RD SD E
Configuración del vástago: Concéntrica / Excéntrica / Vástago

para trabajo pesado Seguidor de leva de servicio
20° especial
rosca
FCF
Tipo de
N.º de pieza RD W FD FT SD SL C TL L
inserto Track roller Track roller
Mínima Capacidad Capacidad Capacidad
Brida Longitud Extensión de carga axial de carga
Diámetro Ancho del Diámetro del de la Longitud Longitud
del dinamica estatica
Rodamiento del rodillo rodillo Diámetro Ancho
vástago placa
vástago extremo de de la total
Con sellos LUBRI- de bola o rosca
DISC de rodillo pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
cónico mm mm mm mm mm lb/N lb/N lb/N
(Ref) (Ref) (Ref) (Ref) Nom Tol (Ref) (Ref) (Ref) (Ref)
FCF 1 1/2
1,50 1,188 2,19 0,34 0,625 +0 / -0,001 1,50 0,06 0,75 2,69 2,520 1.320 1,370
BB
38,1 30,16 55,6 8,7 15,9 +0 / - 0,03 38,1 1,6 19,1 68,3 11,209 5.871 6,094
FCFE 1 1/2
FCF 1 3/4
1,75 1,188 2,44 0,34 0,750 +0 / -0,001 1,75 0,06 0,88 2,94 2,520 1.320 1,370
BB
44,5 30,16 61,9 8,7 19,1 +0 / - 0,03 44,5 1,6 22,2 74,6 11,209 5.871 6,094
FCFE 1 3/4
FCF 2 1/2
2,50 1,688 3,19 0,59 1,00 +0 / -0,001 2,25 0,06 1,50 3,94 5,120 2,680 3,120
BB
63,5 42,86 81,0 15,1 25,4 +0 / - 0,03 57,2 1,6 38,1 100,0 22,774 11,921 13,878
FCFE 2 1/2
FCF 2 3/4
2,75 1,688 3,44 0,59 1,00 +0 / -0,001 2,25 0,06 1,50 3,94 5,120 2,680 3,120
BB
69,9 42,86 87,3 15,1 25,4 +0 / - 0,03 57,2 1,6 38,1 100,0 22,774 11,921 13,878
FCFE 2 3/4
FCF 3
3,00 2,000 3,94 0,59 1,25 +0 / -0,001 2,50 0,06 1,75 4,50 14,300 5,790 16,000
TRB
76,2 50,80 100,0 15,1 31,8 +0 / - 0,03 63,5 1,6 44,5 114,3 63,606 25,754 71,168
FCFE 3
FCF 3 1/4
3,25 2,000 4,19 0,59 1,25 +0 / -0,001 2,50 0,06 1,75 4,50 14,300 5,790 16,000
TRB
82,6 50,80 106,4 15,1 31,8 +0 / - 0,03 63,5 1,6 44,5 114,3 63,606 25,754 71,168
FCFE 3 1/4
FCF 3 1/2
3,50 2,000 4,44 0,59 1,25 +0 / -0,001 2,75 0,06 1,75 4,75 14,300 5,790 16,000
TRB
88,9 50,80 112,7 15,1 31,8 +0 / - 0,03 69,9 1,6 44,5 120,7 63,606 25,754 71,168
FCFE 3 1/2
FCF 4 0,06
4,00 2,000 4,94 0,59 1,25 +0 / -0,001 2,75 1,75 4,75 14,300 5,790 16,000
TRB
101,6 50,80 125,4 15,1 31,8 +0 / - 0,03 69,9 44,5 120,7 63,606 25,754 71,168
FCFE 4 1,6
4,50 2,000 5,44 0,59 1,25 +0 / -0,001 2,75 0,06 1,75 4,75 14,300 5,790 16,000
FCF 4 1/2 TRB
114,3 50,80 138,1 15,1 31,8 +0 / - 0,03 69,9 1,6 44,5 120,7 63,606 25,754 71,168
5,00 3,000 5,94 0,72 1,25 +0 / -0,001 4,50 0,06 2,50 7,50 35,800 13,300 40,000
FCF 5 TRB
127,0 76,20 150,8 18,3 31,8 +0 / - 0,03 114,3 1,6 63,5 190,5 159,238 59,158 177,920
6,00 3,000 6,94 0,72 2,50 +0 / -0,001 5,50 0,06 3,25 8,50 35,800 14,200 62,000
FCF 6 TRB
152,4 76,20 176,2 18,3 63,5 +0 / - 0,03 139,7 1,6 82,6 215,9 159,238 63,162 275,776
7,00 3,000 7,94 0,72 2,50 +0 / -0,001 5,50 0,06 3,25 8,50 35,800 14,200 62,000
FCF 7 TRB
177,8 76,20 201,6 18,3 63,5 +0 / - 0,03 139,7 1,6 82,6 215,9 159,238 63,162 275,776
8,00 3,000 8,94 0,72 2,50 +0 / -0,001 5,50 0,06 3,25 8,50 35,800 14,200 62,000
FCF 8 TRB
203,2 76,20 227,0 18,3 63,5 +0 / - 0,03 139,7 1,6 82,6 215,9 159,238 63,162 275,776

B-135
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
FT
C G TL
LÍNEA CENTRAL
FD RD SD BD E BEARING
DEL RODAMIENTO
ECC CENTERLINE

20°
FCF
N.º de pieza ECC G BD H E WT
Excéntrico Diámetro del orificio de la Par de fuerzas

Sujeción mín. Tipo de rosca Rodamiento
Orificio carcasa de sujeción
Modificador de base hexagonal Diámetro Peso
Con sellos LUBRI- FCFE-XX
DISC pulgadas pulgadas pulgadas
(Ref)
(Ref) +0/-.010 ±.001 (Ref) (Ref) Nom. Tol. Nm kg
- - - 0,6260 ±0,0002
FCF 1 1/2
0,25 0,75 15,900 ±0,005 650 0,63
5/8-18
0,03 0,730 0,875 6,4 19,1 0,878 +0,001 74 1,4
FCFE 1 1/2
0,8 18,54 22,23 22,30 +0,025
- - - 0,7510 ±0,0002
FCF 1 3/4
0,25 1,00 19,075 ±0,005 1.250 1,00
3/4-16
0,03 0,855 1,000 6,4 25,4 1,003 +0,001 142 0,45
FCFE 1 3/4
0,8 21,72 25,40 25,47 +0,025
- - - 1,0010 ±0,0002
FCF 2 1/2
0,44 1,25 25,425 ±0,005 2.240 2,75
1-14
0,03 1,105 1,375 11,1 31,8 1,378 +0,001 254 1,25
FCFE 2 1/2
0,8 28,07 34,93 35,00 +0,025
- - - 1,0010 ±0,0002
FCF 2 3/4
0,44 1,25 25,425 ±0,005 2.240 3,25
1-14
0,03 1,105 1,375 11,1 31,8 1,378 +0,001 254 1,47
FCFE 2 3/4
0,8 28,07 34,93 35,00 +0,025
- - - 1,2510 ±0,0002
FCF 3
0,44 1,75 31,775 ±0,005 3.440 4,69
1 1/4-12
0,06 1,230 1,750 11,1 44,5 1,753 +0,001 388 2,13
FCFE 3
1,5 31,24 44,45 44,52 +0,025
- - - 1,2510 ±0,0002
FCF 3 1/4
0,44 1,75 31,775 ±0,005 3.440 5,42
1 1/4-12
0,06 1,230 1,750 11,1 44,5 1,753 +0,001 388 2,46
FCFE 3 1/4
1,5 31,24 44,45 44,52 +0,025
- - - 1,2510 ±0,0002
FCF 3 1/2
0,44 1,75 31,775 ±0,005 3.440 6,25
1 1/4-12
0,06 1,355 1,812 11,1 44,5 1,815 +0,001 388 2,83
FCFE 3 1/2
1,5 34,42 46,02 46,10 +0,025
- - - 1,2510 ±0,0002
FCF 4
0,44 1,75 31,775 ±0,005 3.440 7,94
1 1/4-12
0,06 1,355 1,812 11,1 44,5 1,815 +0,001 388 3,60
FCFE 4
1,5 34,42 46,02 46,10 +0,025
- - - 0,44 1,75 1,2510 ±0,0002 3.440 9,88
FCF 4 1/2 1 1/4-12
11,1 44,5 31,775 ±0,005 388 4,48
- - - 0,88 3,25 2,0010 ±0,0002 5.000 18,50
FCF 5 2-12
22,2 82,6 50,825 ±0,005 566 8,39
- - - 0,88 3,25 2,5010 ±0,0002 5.000 30,00
FCF 6 2 1/2-12
22,2 82,6 63,525 ±0,005 566 13,61
- - - 0,88 3,25 2,5010 ±0,0002 5.000 38,00
FCF 7 2 1/2-12
22,2 82,6 63,525 ±0,005 566 17,24
- - - 0,88 3,25 2,5010 ±0,0002 5.000 49,00
FCF 8 2 1/2-12
22,2 82,6 63,525 ±0,005 566 22,23

B-136
seguidor de levas
Rodamiento

W1
Tipo de diseño básico: Diámetro externo bridado tipo
horquilla W
Elementos rodantes: Inserto de rodamiento de rodillo FT

cónico
Lubricación: Grasa espesada con poliurea NLGI #2 FD RD B E
20°
FCYR
N.º de pieza Tipo de inserto RD W FD FT B W1 E WT
Extensión Sujeción Capacidad Capacidad Capacidad
Brida
Diámetro Ancho del de la mín. de carga axial de carga Peso del
Diámetro del orificio placa dinamica estatica
del rodillo rodillo de rodamiento
Rodamiento de Diámetro Ancho extremo Diámetro
Con sellos LUBRI- bola o de rodillo pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
DISC cónico libras
mm mm mm mm lb/N lb/N lb/N
(Ref) (Ref) (Ref) (Ref) Nom. Tol. (Ref) (Ref) kg
3,00 1,75 3,94 0,59 1,000 +0,0007 /-0 1,81 1,75 14,300 5.790 20,000 3,28
FCYR 3 TRB
76,2 44,5 100,0 15,1 25,40 +0,02 / - 0 46,0 44,5 63,606 25.754 88,960 1,49
3,25 1,75 4,19 0,59 1,000 +0,0007 /-0 1,81 1,75 14,300 5.790 20,000 3,93
FCYR 3 1/4 TRB
82,6 44,5 106,4 15,1 25,40 +0,02 / - 0 46,0 44,5 63,606 25.754 88,960 1,78
3,50 2,00 4,44 0,59 1,125 +0,0007 /-0 2,06 2,00 14,300 5.790 27,200 4,97
FCYR 3 1/2 TRB
88,9 50,8 112,7 15,1 28,58 +0,02 / - 0 52,4 50,8 63,606 25.754 120,986 2,25
4,00 2,25 4,94 0,59 1,250 +0,0007 /-0 2,31 2,25 14,300 5.790 27.200 7,39
FCYR 4 TRB
101,6 57,2 125,4 15,1 31,75 +0,02 / - 0 58,7 57,2 63,606 25.754 120.986 3,35
4,50 1,75 5,44 0,59 1,000 +0,0007 /-0 1,81 1,75 14.300 5.790 20.000 10,19
FCYR 4 1/2 TRB
114,3 44,5 138,1 15,1 25,40 +0,02 / - 0 46,0 44,5 63.606 25.754 88.960 4,62
5,00 3,75 5,94 0,72 1,750 +0,0007 /-0 2,85 3,00 35.800 13.300 58.400 12,99
FCYR 5 TRB
127,0 95,3 150,8 18,3 44,45 +0,02 / - 0 72,3 76,2 159.238 59.158 259.763 5,89
6,00 3,25 6,94 0,72 2,250 +0,0007 /-0 3,38 3,25 35.800 14.200 58.400 20,04
FCYR 6 TRB
152,4 82,6 176,2 18,3 57,15 +0,02 / - 0 85,7 82,6 159.238 63.162 259.763 9,09

B-137
seguidor de levas
Rodamiento
B-138
seguidor de levas
Rodamiento

L
Tipo de diseño básico: Diámetro externo con ranura en V
W SL
tipo vástago
C TL
GC
rodillo cónico
Material del Rodamiento: Acero de calidad del Rodamiento H
Tipo de sello: Tapón de extensión metálico y bola

con sello de contacto
RD V SD E
Configuración del vástago: Concéntrico/excéntrico

rosca Seguidor de leva de
90° servicio especial
VCF
N.º de pieza Tipo de inserto RD W V GC SD SL C L ECC G BD
Longitud Extensión Excéntrico

Diámetro Ancho del Diámetro Centro de Diámetro del de la Longitud Longitud
del de la Modificador de base
del rodillo rodillo de punto la ranura vástago vástago placa de total
Rodamiento de rosca
Con sellos LUBRI- extremo VCFE-XX
bola o de rodillo
DISC pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
cónico
mm mm mm mm mm mm
(Ref) (Ref) (Ref) (Ref) Nom. Tol. (Ref) (Ref) (Ref) (Ref) (Ref) +0/-.010 ±.001
VCF 2 1/2 - - -
2,50 1,31 1,50 0,69 1.00 +0/-0,001 1,75 0,06
BB 2,94 75 0,8822
63,5 33,3 38,1 17,5 25.4 +0/- 0,03 44 2
0,03 0,86 1,00
VCFE 2 1/2
1 22 25
VCF 3 1/2 - - -
3,50 1,69 2,25 0,88 1,25 +0/-0,001 2,00 0,06
BB 3,69 94 1,1329
88,9 42,9 57,2 22,2 31,8 +0/- 0,03 51 2
0,03 0,98 1,19
VCFE 3 1/2
1 25 30
VCF 4 1/2 - - -
4,50 2,00 3,00 1,00 1,25 +0/-0,001 2,50 0,06
TRB 4,50 114 1,7544
114,3 50,8 76,2 25,4 31,8 +0/- 0,03 64 2
0,06 1,23 1,75
VCFE 4 1/2
2 31 44
VCF 5 1/2 - - -
5,50 2,00 4,00 1,00 1,25 +0/-0,001 2,75 0,06
TRB 4,75121 1,7544
139,7 50,8 101,6 25,4 31,8 +0/- 0,03 70 2
0,06 1,36 1,81
VCFE 5 1/2
2 34 46
6,50 3,00 5,00 1,50 2,00 +0/-0,001 4,50 0,06 7,50 2,50
VCF 6 1/2 TRB - - -
165,1 76,2 127,0 38,1 50,8 +0/- 0,03 114 2 191 64
7,50 3,00 6,00 1,50 2,50 +0/-0,001 5,50 0,06 8,50 3,25
VCF 7 1/2 TRB - - -
190,5 76,2 152,4 38,1 63,5 +0/- 0,03 140 2 216 83
8,50 3,00 7,00 1,50 2,50 +0/-0,001 5,50 0,06 3,25

VCF 8 1/2 TRB 8,50 216 - - -
215,9 76,2 177,8 38,1 63,5 +0/- 0,03 140 2 83

B-139
seguidor de levas
Rodamiento
L
W SL
C TL
GC
SD BD E LÍNEA CENTRAL
RD V BEARING
DEL RODAMIENTO
CENTERLINE
ECC
G

90°
VCF
H E WT
Capacidad Empuje Capacidad Diámetro del orificio de la Par de fuerzas de
de carga Capacidad de carga Orificio Sujeción mín. carcasa sujeción
dinamica estatica Peso del rodamiento
hexagonal Diámetro Tipo de rosca
pulgadas pulgadas
mm mm pulg.-libras libras
lb/N lb/N lb/N
(Ref) (Ref) Nom. Tol. Nm kg
0,7510 +0,0002/-0,0003
19 +0,0005/-0,0008
2.520 1.320 1.370 0,25 1,0 1.250 1,3
3/4-16
11.209 5.871 6.094 6 25 142 0,59
1,003 ±0,001
25,47 ±0,025
0,8760 +0,0002/-0,0003
22 +0,0005/-0,0010
3.490 1.830 2.000 0,38 1,0 1.500 3,2
7/8-14
15.524 8.140 8.896 10 25 170 1,45
1,190 ±0,001
30,23 ±0,025
1,2510 +0,0002/-0,0003
32 +0,0005/-0,0013
14.300 5.790 16.000 0,44 1,75 3.440 6,8
1 1/4-12
63.606 25.754 71.168 11 44 388 3,08
1,753 ±0,001
44,52 ±0,025
1,2510 +0,0002/-0,0003
32 +0,0005/-0,0015
14.300 5.790 16.000 0,44 1,75 3.440 10,7
1 1/4-12
63.606 25.754 71.168 11 44 388 4,85
1,815 ±0,001
46,10 ±0,025
35.800 40.000 0,88 3,25 2,0010 +0,0002/-0,0003 5.000 26,1

13,30059,158 2-12
159.238 177.920 22 83 51 +0,0005/-0,0017 566 11,84
35.800 62.000 0,88 3,25 2,5010 +0,0002/-0,0003 5.000 34,0

14,20063,162 2 1/2-12
159.238 275.776 22 83 64 +0,0005/-0,0018 566 15,42
35.800 62.000 0,88 3,25 2,5010 +0,0002/-0,0003 5.000 45,0

14,20063,162 2 1/2-12
159.238 275.776 22 83 64 +0,0005/-0,0019 566 20,41

B-140
seguidor de levas
Rodamiento

W1
Tipo de diseño básico: Diámetro externo con ranura en V
tipo horquilla W
Elementos rodantes: Inserto de rodamiento de rodillo GC

cónico
Lubricación: Grasa espesada con poliurea NLGI #2 RD V B E
90°
VCYR
Tipo de
N.º de pieza RD W V GC B W1 E Track roller Track roller WT
inserto
Capacidad Capacidad Capacidad
Extensión de Sujeción de carga axial de carga Rodamiento
Diámetro Ancho del Diámetro Centro de mín.
de punto la ranura Diámetro del orificio la placa de dinamica estatica
Rodamiento del rodillo rodillo extremo Peso
Con sellos de bola o Diámetro
LUBRI-DISC de rodillo pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
mm mm mm mm libras
cónico lb/N lb/N lb/N
(Ref) (Ref) (Ref) (Ref) Nom Tol (Ref) (Ref) kg
4,501 1,754 3,007 1,002 1,0000 +0,0007/-0 14.300 5.790 20.000 4,98
VCYR 4 1/2 TRB 1,8146 1,7544
14 4 6 5 25,40 +0,02/- 0 63.606 25.754 88.960 2,26
5,501 2,255 4,001 1,002 1,2500 +0,0007/-0 14.300 5.790 27.100 11,11
VCYR 5 1/2 TRB 2,3159 2,2557
40 7 02 5 31,75 +0,02/- 0 63.606 25.754 120.541 5,03
6,501 2,757 5,001 1,503 1,7500 +0,0007/-0 35.800 13.300 56.200 24,72
VCYR 6 1/2 TRB 2,8873 3,0076
65 0 27 8 44,45 +0,02/- 0 159.238 59.158 249.978 11,21

B-141
seguidor de levas
Rodamiento
B-142
seguidor de levas
Rodamiento
Sección de ingeniería de seguidores de levas

millones de revoluciones mediante la capacidad dinámica nominal básica del rodamiento y la carga radial aplicada (o la carga
radial equivalente en el caso de aplicaciones de rodamientos radiales con cargas radiales y axiales combinadas). La vida útil L10
para cualquier aplicación determinada se puede calcular en términos de horas mediante la capacidad dinámica nominal básica del
rodamiento, la carga aplicada (o la carga radial equivalente) y los factores de velocidad adecuados, con la siguiente ecuación:
10/3
C 1.000.000 C 16.667
L10 = x ( ) P 60 x n
= ( )x
P n
Donde:
L10 = La cantidad de horas que funciona el 90% de los rodamientos idénticos en
condiciones ideales, a una velocidad específica y en una condición determinada,
antes de que se produzca la fatiga.
n = Velocidad (RPM)
Donde:
a2 = Factor de material. Ajuste de vida útil para material de anillo guía de rodamiento. Los anillos guía de rodamientos de Regal
Tabla N.° 1 Factor de ajuste de vida útil de confiabilidad
% de confiabilidad Lna a1
90 L10 1
95 L5 0,62
96 L4 0,53
97 L3 0,44
98 L2 0,33
99 L1 0,21
50 L50 5
Power Transmission Solutions se fabrican en acero apto para rodamientos. Por lo tanto, el factor a2 es 1,0.
a3 = Factor de ajuste de vida útil para condiciones de operación. Este factor debe tomar en cuenta la adecuación del lubricante,
la presencia de materias extrañas, las condiciones que ocasionan cambios en las propiedades del material y las condiciones
de carga o montaje inusuales. Si se toma como parámetro un rodamiento seleccionado y montado adecuadamente, con el
lubricante y los sellos indicados, el factor a3 debe ser 1,0.
B-143
seguidor de levas
Rodamiento

(continuación)
El factor a3 toma en cuenta un amplio rango de condiciones de aplicación y montaje, además de las características y el diseño
de los rodamientos. La determinación precisa de este factor normalmente se logra sobre la base de pruebas y de experiencia en
el campo. Regal Power Transmission Solutions ofrece una amplia gama de opciones que puede maximizar el rendimiento de los
rodamientos. Consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener más información.

rodamiento.

10/3
(L110/3 N1) + (L210/3 N2) + (L310/3 N3)
RML* =
100
Donde:
RML = Raíz media de carga (libras)
N1, N2, etc. = Porcentaje del tiempo total de operación con cargas L1, L2, etc.
*Aplique la RML a la capacidad nominal a una velocidad media para determinar la vida útil resultante.

S1N1 + S2N2 + S3N3

Velocidad media =
100
S1S2, etc = Velocidades en RPM
N1N2, etc = Porcentaje del tiempo total de operación a velocid-
ades S1S2, etc
B-144
seguidor de levas
Rodamiento
Vida útil y capacidades nominales de carga (continuación)

La velocidad de rotación equivalente (ERS) se utiliza en cálculos de vida útil cuando el rodamiento no realiza revoluciones completas
durante el funcionamiento. En esos casos, la ERS se utiliza como la velocidad de operación del rodamiento en el cálculo de la vida útil
(nominal) L10. La fórmula se basa en una rotación angular suficiente para que se superpongan las trayectorias de los rodillos.

ERS = N
360
rodamiento por tiempo unitario, lo que, a su vez, determina la vida útil antes de la fatiga y los factores de velocidad. La mejor
explicación de la teoría que subyace a la corrosión por frotamiento es que los elementos rodantes a ángulos de oscilación pequeños
vuelven a recorrer la misma trayectoria en un área invariable de los anillos guía internos o externos donde la inercia impide que
el lubricante fluya detrás del rodillo mientras el rodamiento oscila en una dirección. En la dirección opuesta, el mismo rodillo
recorre esta pequeña área de contacto rodante en estado seco. La fricción de las dos superficies sin lubricar ocasiona corrosión por
frotamiento y produce fallas impredecibles desde la perspectiva de la vida útil normal.
Para un rodamiento determinado seleccionado para una aplicación oscilatoria, el mejor medio de lubricación es un aceite mineral
ligero en condiciones de flujo positivo. Cuando se utiliza un aceite ligero, todas las áreas en la zona de carga del rodamiento son más
propensas a quedar sumergidas en lubricante en todo momento. En la lubricación sin reducción de flujo, todo material oxidado
que se pueda formar es arrastrado inmediatamente por el lubricante y, dado que estos óxidos son abrasivos, esto suele evitar un
mayor desgaste. Si se debe utilizar lubricación con grasa, se recomienda consultar al fabricante del rodamiento o del lubricante para
determinar cuál es el mejor tipo de lubricante para la aplicación. Las grasas están formuladas para resistir el efecto perjudicial de la
corrosión por frotamiento en tales aplicaciones.
Capacidad nominal de carga estática

uniformemente que actúa sobre un rodamiento no rotativo. Produce una tensión de contacto de 580.000 psi (en rodamientos
de rodillos) o 607.000 psi (en rodamientos de bolas), en el centro del elemento rodante con la carga más pesada. En este nivel de
tensión, la deformación plástica comienza a ser significativa. La experiencia ha demostrado que, en la mayoría de las aplicaciones
de rodamientos, la deformación plástica en este nivel de tensión puede ser tolerable sin afectar el funcionamiento posterior del
rodamiento. En ciertas aplicaciones donde la rotación subsiguiente del rodamiento es lenta y donde los requisitos de uniformidad y
fricción no son muy rigurosos, se puede tolerar un límite de carga estática más alto. Donde se requiere una uniformidad absoluta o
los requisitos de fricción son críticos, puede ser necesario un límite de carga estática más bajo.

puede ocasionar un desgaste excesivo. Las aplicaciones con altas velocidades y cargas livianas son particularmente propensas
al patinaje. Como pauta general, los rodamientos con rodantes deben poseer una carga radial al menos del 2% de la capacidad
dinámica nominal básica. En aplicaciones donde la carga es liviana en relación con la capacidad de carga dinamica de los
rodamientos, consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para solicitar asistencia.
B-145
seguidor de levas
Rodamiento
Vida útil y capacidades nominales de carga (continuación)
Seguidor de vela tipo buje/con horquilla

Debido a que los rodamientos tipo buje operan con un movimiento deslizante y no rotatorio, no siguen la teoría de la vida útil del rodamiento
estándar. En su lugar, la vida útil se basa en una tasa de desgaste aceptable basada en cargas y velocidades de funcionamiento para un
tamaño de rodamiento determinado. El objetivo del siguiente cuadro y los correspondientes ejemplos es ayudar a la selección de seguidores
de leva tipo buje.
Para determinar la capacidad máxima del rodamiento a una velocidad determinada, lea la escala de carga vertical para el tamaño de
rodamiento básico en consideración a la velocidad apropiada.
Ejemplo:
Determine la capacidad de carga de BCF-3/4-S a 100 RPM. Lea la escala de carga vertical en el tamaño de 3/4 básico en la intersección de la
línea horizontal para la velocidad máxima de 100 RPM. La capacidad nominal de carga sería de 100 libras.
Para determinar el tamaño mínimo del rodamiento requerido para una aplicación, trace una línea horizontal a través de la velocidad de la
aplicación hasta que pueda leerse la carga de la aplicación en una de las escalas de carga verticales. El tamaño de rodamiento básico podrá
leerse en la parte superior de la columna.
Ejemplo:
Velocidad de la aplicación = 200 RPM
Carga de la aplicación = 50 libras
El tamaño mínimo del rodamiento básico requerido sería un BCF o BCYR - 11/4-S.
1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 3

Roller Dia.
& & & & & & & & & & 3 1/2 4
(RD)
9/16 11/16 7/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 1 7/8 2 1/4 2 3/4 3 1/4
5000 0.5 5000

1.0
4000 4000
1.0 1.5
3000 3000
2
2
2 3
2000 2 3 4 2000
3 4
3 5
4 5 6
1500 4 8 1500
3 6 7
4 5 6 9
5 7 8 10
6 7 9
4 5 6 8 13
1000 7 8 9 10 1000
6 7 9 10 15
5 8 10 15
7 8 9 20
6 8 9 20 25
10 15
700 7 9 10 20 35 700
15 30
8 10 15 40
20 30
9 15 20 30
500 10 15 20 40 50 500
30
15 40 50
20 30 40 60
400 20 40 400
30 50 60 70
15 20 30 50 80
40 50 60 70
300 30 60 90 300
Max. Load-Pounds
Max. Load-Pounds
Max. Load-Pounds
Max. Load-Pounds
Max. Load-Pounds
Max. Load-Pounds
Max. Load-Pounds
Max. Load-Pounds
Max. Load-Pounds
Max. Load-Pounds
Max. Load-Pounds
Max. Load-Pounds
40 80
Max. Speed-RPM
Max. Speed-RPM
20 30 40 50 60 70 100
70 80 90
30 50 70 80 100
40 50 60 90
40 80 90 100
200 30 60 70 100 150 200
40 50 60 90
50 70 80 100
60 70 80 90 150
40 50 60 80 200
150 70 90 100 150 150
60 70 90 100 150 200
50 80 100 150
70 80 90 200
60 80 90 100 150 200 300
100 70 90 100 200 100
150 300
80 100 150 400
200 300
90 150 200 300 400
70 100 150 200 300 500 70
150 400 500
200 300 400 600
200 400 500 700
150 300 500 600
50 200 300 800 50
170 400 500 600 700
300 600 900
300 400 700 800 1000
40 270 400 500 600 700 900 40
500 800 1000
400 500 600 700 800 900
400 800 900 1000
30 600 700 1000 1500 30
480 500 600 900
700 800 1000
600 700 800 900 1500
800 1000 1500 2000
700 900 1500
20 900 1000 2000 20
1000 1500
2000 3000
1500 1500 2000
15 1900 15
3000
1900 4000
2500 3000
3000 4000 5000
10 4000 10
4000 5000 6000
5000 6000 7000
7 5800 7000 8000 7
7500 9000
1000
5 170 270 480 700 1000 1500 1900 2500 4000 5800 7500 10000 5
Valores basados en rotación continua y sin lubricación
B-146
seguidor de levas
Rodamiento
Capacidades nominales de carga

Las capacidades nominales de carga estática ABMA e ISO, cuando están indicadas, son el resultado de cálculos estándar
aceptados por ABMA e ISO. Estas capacidades nominales se basan en un rodamiento completamente soportado dentro de una
carcasa rígida. Los rodamiento seguidores de leva y de canal de deslizamiento funcionan con un anillo externo no soportado
en contacto rotativo con una leva o carril. De este modo, estas capacidades nominales estándar no pueden aplicarse. Las
capacidades de carga dinámicas y estáticas ABMA e ISO, cuando se indican en las tablas de dimensiones para rodamientos
seguidores de leva y de canal de deslizamiento, se incluyen solo a modo comparativo.
Cuando se indica, la capacidad de carga dinamica de canal de deslizamiento se utiliza con el fin de seleccionar el tamaño
de los rodamientos, o bien de realizar un cálculo teórico de la vida útil del rodamiento. La capacidad nominal de la pista de
deslizamiento considera la condición del anillo externo no soportado en el diseño del rodamiento seguidor de leva o el diseño de
la pista de deslizamiento. La carga máxima permitida indicada toma en cuenta la resistencia del vástago. Las cargas estáticas no
deben exceder la carga máxima permitida.
Carga
Load
RodilloTrack
de soporte
or Load
de carril o carga
Support Roller
Carga
Load Leva externa
External Cam
o
ton n ient
ioetnio t i om
to i m Moovi
ioinen M ov M M
t
Mvoim
o
M
La capacidad nominal de carga estática de la pista de deslizamiento toma en cuenta la tensión de contacto del elemento
rotativo interno. Las cargas estáticas mayores que la capacidad de carga estatica puede obstaculizar las operaciones dinámicas
posteriores.
Consideraciones de carga
En cualquier aplicación de rodamientos, deben considerarse las cargas radiales, de impacto y axiales para ayudar a garantizar un
rendimiento correcto.
Carga radial
La carga radial dinámica máxima no debe exceder el 50% de la capacidad de carga dinamica básica. Si la carga radial y/o la raíz
media de carga supera el 50% de la capacidad de carga dinamica básica, el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones debe
revisar los cálculos de vida útil. Si las cargas radiales dinámicas superan el 25% de la capacidad de carga dinamica básica, debe
considerarse el uso de una opción de vástago para trabajo pesado (serie CFH) o de tipo horquilla (series CYR, CYR-CR, CYRD,
MCYR, MCYRD). El Departamento de Ingeniería de Aplicaciones debe revisar las aplicaciones que incluyan cargas radiales
reversibles.
B-147
seguidor de levas
Rodamiento
Sección de ingeniería de seguidores de levas (continuación)
Carga de impacto
Las capacidades nominales de carga en este catálogo se basan en cargas uniformes y constantes. Cuando la carga posee una
naturaleza de impacto y/o existe vibración, o la carga es indeterminada, debe seleccionarse un rodamiento de mayor capacidad
nominal. Si existen estas condiciones, se recomienda usar el factor de carga según se indica en la tabla a continuación. La carga
real del rodamiento debe multiplicarse por el factor de carga apropiado, y debe usarse el valor resultante para calcular la vida útil
del rodamiento o para determinar la capacidad de carga dinamica básica requerida según se describe en la Sección de Ingeniería
General.
Tipo de carga Factor de carga

Uniforme y constante 1,0
Impacto suave 1,5
Impacto moderado 2,0
Impacto pesado 3,0
Carga axial, series CF, CFH, CYR, BCF, BCYR, CF-CR, CYR-CR, SDCF, SDMCF, MCF,
MCYR
Diseñadas para carga radiales, los rodamientos de estas series no poseen características de diseño que los ayuden a soportar
cargas axiales. En consecuencia, deben montarse estos seguidores de leva y canales de deslizamiento para minimizar, o en lo
posible eliminar, la posibilidad de cualquier carga axial en el anillo externo.
Series CFD, CYRD, MCFD, MCYRD

Estas series ofrecen una capacidad axial mejorada en comparación de los diseños de elemento rotativo interno y de tipo buje. Están
diseñados con una doble hilera completa de elementos rotativos cilíndricos completamente llenos. Su diseño les ayuda a soportar
empujes incidentales, en ocasiones asociados con aplicaciones de seguidores de levas y canales de deslizamiento.
Series PCF, FCF, VCF, PCYR, FCYR, VCYR

Estas series utilizan conjuntos de rodamientos de bolas radiales y de rodillos cónicos. Estos diseños hacen posible un
funcionamiento correcto del rodamiento con distintas combinaciones de cargas radiales y axiales. Consulte las tablas de
dimensiones para conocer las capacidades nominales axiales específicas.
Diseño de pistas
Debido a que los seguidores de leva o los rodillos con horquilla son meramente un componente de un diseño de rodamiento
de dos piezas que incluye (1) el seguidor de leva o el rodillo con horquilla y (2) la pista o la leva en la cual funciona, debe tenerse
cierta consideración para la selección de los materiales del carril o la leva, ya que deben ser considerados como componentes de
rodamiento y tener un efecto directo sobre la vida útil y el rendimiento en última instancia de la aplicación de rodillo de leva. Desde
el punto de vista del diseño de pistas, donde los rodamientos se usan como soporte o rodillos guía, con frecuencia es difícil obtener
valores altos de dureza y resistencia a la tensión para los miembros de las máquinas contra los que operan los rodamientos. En la
mayoría de las aplicaciones, a fines económicos, pueden aplicarse materiales estructurales relativamente blandos. En casos donde
la precisión dimensional no es extremadamente crítica, el trabajo que endurece materiales de carriles ferrosos y bajos en carbono,
acompañado por cantidades relativamente pequeñas de desgaste del rodamiento en la superficie del carril, por lo general da como
resultado un rendimiento satisfactorio del rodamiento. Es común, por ejemplo, en la aplicación de seguidor de leva o rodamientos
de rodillos de leva como rodillos mástil de montacargas para emplear los perfiles de acero estructurales como elementos de
soporte en la pista. El desgaste y el trabajo que endurece la superficie del carril, por lo general, da como resultado una aplicación
satisfactoria del rodamiento y no proporciona cargas excesivas.
B-148
seguidor de levas
Rodamiento
Capacidad del carril

La capacidad del carril de todos los rodamientos de seguidores de leva o rodillos con horquilla es la carga que soportará un carril
de acero de una resistencia a la tensión determinada sin deformación plástica o endurecimiento de la superficie del carril. Las
siguientes tablas enumeran las capacidades de carriles y factores de capacidad de carril para carriles de acero, según la aplicación
para todos los rodamientos de seguidores de leva o rodillos con horquilla excepto las versiones con D.E. coronado. Para estas
versiones, debe multiplicarse el valor por 0,8 para obtener las capacidades nominales de capacidad de carril.
Para obtener las capacidades de carril para una dureza de carril diferente a 40 en la escala “C” de Rockwell (resistencia a la tensión
de 180.000 psi o 1242 MPa), multiplique la capacidad de carril por el factor de capacidad de carril incluido en la tabla 1. Más allá
de la capacidad de carril resultante, la carga dinámica no debe superar el 50% de la capacidad de carga dinamica como canal
de deslizamiento, y una carga estática no debe superar la capacidad de carga estatica como canal de deslizamiento para ese
rodamiento.
Tabla 1 - Factor de capacidad de carril Tabla 2 - Capacidad de carril, rodamientos de serie en pulgadas
Resistencia a Resistencia a Factor de Número de Número de
Dureza del carril Capacidad de Capacidad de
la tensión del la tensión del capacidad del rodamiento rodamiento
“C” de Rockwell carril en libras carril en libras
carril, psi carril, MPa carril básico básico
60.000 69 0,111 1/2-N 485 1 7/8 5.415
80.000 85 0,198 1/2 530 2 7.350
100.000 95 0,309 5/9 595 2 1/4 8.260
120.000 828 26 0,445 5/8-N 725 2 1/2 11.100
140.000 966 32 0,607 5/8 785 2 3/4 12.250
160.000 1.104 36 0,792 2/3 865 3 15.050
180.000 1.242 40 1,000 3/4 1.085 3 1/4 16.300
200.000 1.380 44 1,237 7/8 1.260 3 1/2 20.200
220.000 1.518 47 1,495 1 1.835 4 26.200
240.000 1.656 50 1,775 1 1/8 2.060 5 38.600
260.000 1.794 53 2,090 1 1/4 2.660 6 55.600
280.000 1.932 56 2,420 1 3/8 2.920 7 75.600
300.000 2.070 58 2,780 1 1/2 3.760 8 94.000
1 5/8 4.065 9 118.000
1 3/4 5.060 10 145.000
Tabla 3 - Capacidad de carril, rodamientos de serie métrica
Número de Número de
rodamiento rodamiento
carril en newtons carril en newtons
básico básico
M CFR-13-X 2.390 M CFR-52-X 24.000
M CFR-16-X 3.675 M CYRR-25-X 24.000
M CYRR-5-X 3.675 M CFD-52-X 24.000
M CFR-19-X 4.360 M CYRD-25-X 24.000
M CYRR-16 4.360 M CFR-62-X 35.500
M CFR-22-X 5.340 M CYRR-30-X 34.250
M CYRR-8-X 6.875 M CFD-62-X 35.500
M CFR-26-X 6.310 M CYRD-30-X 34.250
M CFR-30-X 7.940 M CFR-72-X 39.750
M CYRR-10-X 7.940 M CYRR-35-X 38.125
M CFR-32-X 8.475 M CFD-72-X 39.750
M CYRR-12-X 8.475 M CYRD-35-X 38.125
M CFR-35-X 12.300 M CFR-80-X 54.750
M CYRR-15-X 12.300 M CYRR-40-X 45.875
M CFD-35-X 12.300 M CFD-80-X 54.750
M CYRD-15-X 12.300 M CYRD-40-X 45.875
M CFR-40-X 15.000 M CFR-85-X 58.000
M CYRR-17-X 15.000 M CYRR-45-X 48.750
M CFD-40-X 15.000 M CYRD-45-X 48.750
M CYRD-17-X 15.000 M CFR-90-X 61.500
M CFR-47-X 21.750 M CYRR-50-X 51.625
M CYRR-20-X 21.750 M CFD-90-X 61.500
M CFD-47-X 21.750 M CYRD-50-X 51.625
M CYRD-20-X 21.750
B-149
seguidor de levas
Rodamiento
Diseño de leva
La mayoría de las aplicaciones de leva son similares en muchos aspectos a las aplicaciones de carril o de rodillo de soporte; sin
embargo, por lo general las velocidades de los rodamientos son mayores debido a la multiplicación de las revoluciones por minuto
de la leva por la proporción del D.E. de la leva por el D.E. del seguidor de leva. Para las aplicaciones de leva, se prefiere la lubricación
con aceite debido a la tendencia hacia las velocidades más altas indicadas anteriormente. En caso de que estos métodos de
lubricación no sean posibles, deberá reemplazarse frecuentemente la grasa.
En las aplicaciones de levas de caja o de tambor, es posible obtener una rotación diferencial del anillo guía externo del seguidor de leva,
además de inversiones de carga asociadas. A menos se empleen los materiales y la dureza de leva apropiada, además de una abundante
lubricación, puede producirse un excesivo desgaste de la leva o el seguidor de leva. En las levas de caja de esta naturaleza, debe observarse
con atención la elevación y la caída de la leva, ya que la inversión de carga encontrada puede provocar cargas de impacto que superen la
capacidad del vástago o el rodamiento.
La precaución mencionada también puede aplicarse a las levas circulares normales, y las cargas instantáneas debido a una rápida
elevación de la leva deben calcularse con cuidado para que no superen la capacidad estática o de carga máxima recomendada que
se indica para el rodamiento.
En un diseño de leva normal, es posible emplear los materiales más eficientes para obtener una resistencia óptima a la fatiga y el
endurecimiento. Es perfectamente posible obtener altas durezas de la superficie del carril asociadas con una buena resistencia al
desgaste. Las mismas precauciones generales respecto a la resistencia a la tensión versus la dureza, según se indica en el diseño
del carril anterior, deben seguirse para el diseño de la leva, y las aplicaciones que incluyan rodamientos o cargas de leva marginales
altas deben derivarse al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para su revisión.
Lubricación de rodamientos de seguidores de leva y canal de deslizamiento

Los seguidores de leva y canales de deslizamiento de series estándar están cargados de fábrica con una grasa NLGI 2 apta para
temperaturas de funcionamiento de -20°F a +250°F. Consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener
información sobre problemas de compatibilidad de la grasa.
Serie Tipo
CF, CFH, CYR, CFD, CYRD, MCF, MCYR, MCFD, MCYRD, Jabón de litio
SDCF, SDMCF Jabón complejo de litio
PCF, PCYR, FCF, FCYR, VCF, VCYR (rodamiento de bola) Jabón de litio
PCF, PCYR, FCF, FCYR, VCF, VCYR (rodamiento de rodillo cónico) Poliurea
BCF, BCYR Sin lubricación con grasa, recubierto con aceite conservante.
CF-CR, CYR-CR Jabón complejo de aluminio autorizado por USDA H-1*
*Autorizado por USDA para su uso en plantas de carne aviar o vacuna sometidas a inspecciones federales. Los lubricantes
autorizados por USDA H-1 pueden usarse en equipos como lubricante o película antióxido en lugares donde exista una exposición
de la pieza lubricada al producto comestible.
La frecuencia de lubricación depende principalmente de la velocidad de rotación del rodamiento, el tipo de lubricación empleada
y la cantidad de contaminación presente en la aplicación. Es posible lograr una mayor vida útil sin lubricación en caso de las
velocidades sean bajas y la contaminación no sea excesiva. Esto se comprueba básicamente el aplicaciones de soporte de carriles,
donde la rotación de los rodamientos es intermitente.
Para aplicaciones de rotación continua, es necesario proporcionar una lubricación con aceite continua o bien una lubricación
con grasa frecuente, según la intensidad del servicio. Los dispositivos de lubricación automática son ideales para una lubricación
intermitente, ya que permiten lograr una medición precisa de la grasa y una relubricación uniforme. En aplicaciones que incluyan
polvo de papel y otros contaminantes abrasivos similares, debe recurrirse a la relubricación en intervalos más frecuentes, y debe
consultarse al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para estas aplicaciones críticas.
En los seguidores de levas y canales de deslizamiento con sellados LUBRI-DISC®, se incluyen pequeñas rejillas o desahogos en cada
sello para permitir una relubricación del rodamiento. Para evitar que el sello pierda eficacia, estas rejillas tienen el tamaño más
pequeño posible, y por este motivo la tasa de relubricación debe mantenerse en niveles bajos, para evitar el desplazamiento del sello.
B-150
seguidor de levas
Rodamiento

(continuación)
Seguidores de leva y canales de deslizamiento de mantenimiento reducido

Los seguidores de leva y canales de deslizamiento de las series CFD, CYRD, SDCF, SDMCF, PCF, FCF, VCF están diseñados para
usarse sin lubricación, y no se incluyen de manera estándar con disposiciones de relubricación. Estos tipos de rodamientos
pueden estar limitados por la duración de la carga de grasa original y la capacidad de los sellos para proteger el rodamiento
contra la contaminación.
Lubricación de seguidores de leva y canales de deslizamiento con vástago

Los seguidores de leva y canales de deslizamiento de las series CF, CFH, CF-CR, MCF y MCFD con vástagos integrales se ofrecen
con potencial para 3 medios alternativos de lubricación; a saber, a través de cualquier extremo del vástago con un engrasador
apropiado, o a través del orificio radial en el vástago del vástago.
• Los cuatro tamaños más pequeños de las series en pulgadas CF, CFH, CF-CR (1/2, 9/16, 5/8 y 11/16) y los tres tamaños más
pequeños en las series métricas MCF (13, 16 y 19) son una excepción a la información mencionada, ya que no contienen
el orificio de lubricación radial en el vástago ni el orificio axial en el extremo roscado del vástago. En consecuencia, estos
rodamientos solo pueden lubricarse en el extremo bridado del vástago en el tipo de ranura de destornillador.
• El orificio de lubricación radial no está presente en los tamaños MCF de las series métricas hasta 26 mm de DE.
• Los rodamientos que utilizan la función del orificio hexagonal, a menos que se indique lo contrario en las tablas
dimensionales, no cuentan con el orificio axial de lubricación en ese extremo.
• Debido a que en la mayoría de los seguidores de leva se incluyen dos orificios de lubricación axiales, es necesario tapar
un orificio o ambos, según el tipo de medio de relubricación empleado. A este fin se incluyen tapones para orificios
de lubricación en la envoltura de rodamiento, y puede ajustarse a presión en el orificio de lubricación escariado. Están
diseñados para soportar presiones de relubricación normales. Si el orificio de lubricación radial está presente pero no se
utiliza para la relubricación, deberá ser cubierto por la carcasa; en consecuencia, no se incluye un tapón para este orificio.
Accesorios de lubricación con grasa

Series CF, CFH, CF-CR Series MCF, MCFD
Tamaño del Tamaño del

Tamaño de rodamiento Nº. de ref. Accesorio Tamaño de rodamiento Accesorio incluido
accesorio de accesorio de
Nº. de rodamiento básico Alemite incluido Nº. de rodamiento básico mm
accionamiento accionamiento
De 1/2 a 11/16 incl. 1/8” 3.019 No 13 3,1 Sí
De 3/4 a 2 3/4 incl. 3/16” 1728-B No De 16 a 26 incl. 4 Sí
De 3 a 4 incl. 1/4” 1743-B Sí* De 30 a 40 incl. 6 Sí
De 5 a 10 incl. 1/4” NPT 1627-B No De 47 a 90 incl. 8 Sí
* Solo para la opción de tamaño hexagonal.
Lubricación de seguidores de leva y canales de deslizamiento con horquilla

La relubricación de seguidores de leva y canales de deslizamiento con horquilla es simple y se realiza a través de un orificio de
lubricación radial y una ranura de lubricación anular ubicada en el anillo guía interno de las series de los rodamientos. El terminal
de montaje para esta serie de rodamiento debe perforarse de forma axial y radial, para alinearse apropiadamente con la ranura y
el orificio del anillo guía interno del rodamiento CYR y permitir una lubricación apropiada.
B-151
seguidor de levas
Rodamiento

(continuación)
Detalles de montaje - Seguidor de leva con vástago

Seguidores y canales de deslizamiento
Series CF, CFH, BCF, CF-CR, CFD, MCF, MCFD
El montaje adecuado de los rodamientos de canal de deslizamiento y de seguidores de leva con vástago requiere un ajuste
apretado entre el vástago del rodamiento y el orificio de la carcasa. La placa de extremo debe estar apoyada por la superficie de la
pieza de la carcasa. Del mismo modo, la superficie de la carcasa adyacente a la superficie de la placa de extremo del rodamiento
debe estar en escuadra con respecto al orificio de la carcasa. A continuación, algunas pautas y detalles generales a tener en cuenta
al instalar los rodamientos de las series mencionadas.
1. Inspeccionar la carcasa.
• Limpiar, eliminar rebabas y bordes filosos.
• Verificar el diámetro del orificio de la carcasa. El diámetro del vástago debe tener un ajuste apretado en el orificio de la
carcasa. Consulte los diámetros de los orificios de carcasa recomendados incluidos en las tablas dimensionales.
2. Introducir a presión el vástago en la carcasa.
• Para un rendimiento óptimo del rodamiento, debe montarse en el orificio de lubricación radial del anillo de rodadura en la
porción sin carga del anillo. El orificio radial del anillo de rodadura está alineado con el orificio radial del vástago.
• Presión directa contra el extremo sólido del vástago, no contra la porción bridada.
• No aplicar presión contra la superficie del anillo externo.
• Usar una prensa de husillo siempre que sea posible.
• No martillar las superficies del rodamiento.
3. Instalar la tuerca y la arandela de seguridad.
• Siga el par de fuerzas de sujeción recomendado en la tabla dimensional. No la ajuste demasiado, o el vástago puede acumular
una tensión indebida. Si se ajusta demasiado la tuerca, también puede producirse una dilatación del diámetro del vástago,
con el posterior aflojamiento del vástago en la pieza de la carcasa.
• Se incluye una ranura para destornillador en el extremo bridado del vástago a los fines de evitar que gire al ajustar la tuerca.
La parte inferior de la ranura para destornillador es redonda, y en algunos casos puede ser necesario usar un destornillador
especial con bordes redondeados para sujetar de forma segura el vástago.
• Se incluye un orificio hexagonal opcional en la superficie del vástago en ciertos tamaños para usar en aplicaciones que
requieren un par de fuerzas mayor al promedio, para una instalación más sencilla. En esta modificación, a menos que se
indique lo contrario en las tablas dimensionales, se elimina la capacidad de relubricar a través del extremo bridado del
vástago.
B-152
seguidor de levas
Rodamiento

(continuación)

En ocasiones, en seguidor con vástago debe montarse en lugares donde no puede usarse una tuerca y una arandela de seguridad
en la porción roscada. En este tipo de montajes de agujeros ciegos, debe tenerse especial cuidado con el ajuste del vástago en la
carcasa.
• Por lo general, el diámetro de perforación utilizado para las roscas provocará un ajuste flojo entre el vástago y el orificio de la
carcasa. Esto puede producir una fractura del vástago por fatiga prematura en aplicaciones con cargas radiales o reversibles
variables. Colocar a presión el vástago en un orificio escariado sin roscas interiores sería mejor para estas aplicaciones. El
vástago no endurecido puede retenerse con una perforación y sujeción, o usando un tornillo fijo y colocándolo contra el
vástago.
• Ciertas aplicaciones requieren el montaje de agujeros ciegos en roscas internas. En estos casos debe usarse la opción del
orificio hexagonal debe usarse, para que puede aplicarse un par de fuerzas adecuado que ofrezca un buen soporte para la
placa de extremo.
Orificio hexagonal Terminal
Montaje de bujes excéntricos

Series CFE, BCFE, CFE-CR, SDCFE, SDMCFE,
CFDE, MCFE, MCFDE, PCFE, FCFE, VCFE
Además de los detalles de montaje mencionados anteriormente, debe tenerse en cuenta lo siguiente para el montaje apropiado
de seguidores con vástago con la opción de buje excéntrico.
• El diámetro del buje excéntrico debe tener un espacio libre de 0,001” a 0,005” en el orificio de la carcasa. Consulte la tabla
dimensional para obtener información sobre el diámetro específico del orificio de la carcasa.
B-153
seguidor de levas
Rodamiento

(continuación)
• Para una sujeción adecuada de los extremos, el ancho de la carcasa debe tener 0,010” más que la longitud del buje.
• La tuerca de seguridad o arandela de seguridad y tuerca es suficiente para sujetar el rodamiento en la posición deseada para la
mayoría de las aplicaciones.
• Cuando se requiera un medio más resistente para sujetar una posición determinada, el buje y el vástago pueden perforarse y
sujetarse. El buje y el área expuesta del vástago son de acero no endurecido.
• La opción del orificio hexagonal permite un mejor agarre para el ajuste de seguridad.
Series PCF, FCF, VCF, SDCF, SDMCF

Estas series de seguidores de levas y canales de deslizamiento no cuentan con una superficie expuesta del vástago en el extremo
del rodillo. Esa superficie está cubierta por un tapón metálico ensamblado en la superficie del anillo externo. Se recomiendo un
ajuste suelto del vástago en la carcasa, ya que de ese modo se requerirá una presión mínima para introducir el vástago en el orificio
de la carcasa.
• El ajuste libre del orificio de la carcasa recomendado para estas series es de 0,0005” a 0,0025”. Consulte la tabla dimensional
para obtener información sobre el diámetro específico del orificio de la carcasa.
• Se incluye un orificio hexagonal en el extremo bridado del vástago a los fines de evitar que gire al ajustar la tuerca.
• Estas series no pueden ajustarse en un orificio ciego perforado y roscado.
Detalles de montaje - Seguidores de leva y canales de deslizamiento con horquilla

Series CYR, CYR-CR, CYRD, MCYR, MCYRD
El soporte de la placa de extremo es fundamental en el montaje de los canales de deslizamiento y los seguidores de leva de las
series con horquilla. Si las placas de extremo no poseen un refuerzo apropiado, pueden desplazarse del anillo interno. El método de
montaje preferido es el que ofrece una sujeción axial completa de las placas de extremo.
Si no es posible fijar las placas en el extremo, es esencial lograr un ajuste axial apretado en la horquilla en la que se monta el
rodamiento a fin de impedir que las placas de extremo de los rodamientos se desplacen axialmente.
B-154
seguidor de levas
Rodamiento

A continuación, algunas pautas y detalles generales para instalar seguidores con horquillas.
1. Inspeccionar la carcasa.
2. Comprobar el tamaño del diámetro del eje.
• Seguir los ajustes de eje recomendados según la tabla a continuación. Consulte la tabla dimensional para obtener
información sobre el diámetro y la tolerancia específica del eje.
3. Introducir a presión el eje en el rodamiento dentro de la carcasa con horquilla.
• Para un rendimiento óptimo del rodamiento, montar el seguidor con el orificio de lubricación en la porción sin carga del
anillo de rodadura.
• Aplicar presión hacia el centro o por debajo de la superficie de la placa de extremo si se introduce a presión el rodamiento en
el eje.
• No aplicar presión contra la superficie del anillo externo.
• No martillar las superficies del rodamiento.
Selección de ajustes de eje - Series en pulgadas CYR, CYR-CR, CYRD

Sujeción de
Carga Ajuste Condición del eje
extremos
Ligero Sí Empuje No endurecido
Mediano Sí Empuje Endurecido
Accionamiento o
Pesado Sí Endurecido
presión
Ligero No Pulse No endurecido
Mediano No Pulse Endurecido
Pesado No Pulse Endurecido
Selección de ajustes de eje - Series métricas MCYR, MCYRD

Sujeción de
Carga Ajuste Condición del eje
extremos
Ligero Sí g6 No endurecido
Mediano Sí g6 Endurecido
Pesado Sí h6 o j6 Endurecido
Ligero No j6 No endurecido
Mediano No j6 Endurecido
Pesado No j6 Endurecido
Rodamientos de seguidores de levas y canales de deslizamiento especiales

modificados
McGill ofrece algunas opciones para las series CF, CFH y MCF de rodamientos de seguidores de levas y canales de deslizamiento
con una cantidad mínima de pedido y un plazo de entrega breve. Para conocer los precios y la información de entrega,
comuníquese con el Servicio al Cliente llamando al 1-800-626-2120.
Orificios de lubricación axiales roscados

El orificio axial escariado estándar está roscado para alojar un accesorio de lubricación roscado. Esta opción es popular cuando se
utilizan sistemas de lubricación automática.
B-155
seguidor de levas
Rodamiento
Especificaciones - Series en pulgadas

Tamaño de DE del rodamiento Tamaño de la rosca
De 1/2 a 11/16 No disponible
De 3/4 a 1 3/8 1/4-28 UNF
De 1 1/2 a 4 1/8 NPT
Especificaciones - Series métricas

Tamaño de DE del
Tamaño de la rosca
rodamiento
13 No disponible
De 16 a 26 M6 X 0,75
De 35 a 90 1/8 NPT
Orificios de lubricación axiales tapados

Las opciones incluyen extremos roscados, extremos bridados o ambos extremos del vástago. Por lo general, se incluyen los tapones
sueltos en la caja. Si no se planea lubricar el rodamiento en servicio, tapar los orificios evita el ingreso de contaminantes. Los rodamientos
que incluyen tapones instalados le ahorran tiempo al usuario y presentan un rodamiento listo para instalar.
Orificio hexagonal o ranura para destornillador en el extremo roscado del vástago

Por lo general, estas opciones se seleccionan cuando no puede accederse al extremo del rodillo del vástago durante la instalación.
Ranura de lubricación anular en el orificio radial del vástago

Esta opción permite la entrada de lubricante a través del orificio radial del vástago, para que la alineación del vástago y de los orificios de
lubricación de la carcasa no sea crítica.
Tamaños de llaves hexagonales

Nº. de rodamiento Tamaños de llaves Nº. de rodamiento Tamaños de llaves
básico hexagonales básico hexagonales
1/2 1/8 1 7/8 5/16
9/16 1/8 2 7/16
5/8 1/8 2 1/4 7/16
11/16 1/8 2 1/2 1/2
3/4 3/16 2 3/4 1/2
7/8 3/16 3 3/4
1 1/4 3 1/4 3/4
1 1/8 1/4 3 1/2 3/4
1 1/4 1/4 4 3/4
1 3/8 1/4 5 7/8
1 1/2 5/16 6 1
1 5/8 5/16 7, 8, 9, 10 1 1/4
1 3/4 5/16 - -
B-156
Rodamientos
de agujas/lisos
C-1
de agujas/lisos
Rodamientos
Aguja
Conjunto de rodamientos sin montar que
consiste en anillos internos y externos,
endurecidos totalmente y maquinados
con precisión, ya sea completatemte
lleno o separado de rodillos de aguja
(jaula). Dependiendo de la configuración
del rodamiento la jaula puede flotar en
la pista de rodadura o tener contacto
constante con los elementos rodantes
, disponible con diferentes opciones de
sellado. Los rodamientos de agujas con aro
de rodamiento maquinado brindan una
solución antifricción para el soporte de ejes
rotativos con cargas radiales.
Configuraciones de los rodamientos

Anillo interior/exterior separable o no separable
Rango de diámetro del eje

De 1/2” a 9 1/4” y de 15 mm a 235 mm
Materiales
Acero de calidad del rodamiento
C-2
® Rodamientos de agujas
de agujas/lisos
Guía de selección de agujas

Rodamientos
Rango de tamaño
Series del
Material/complemento del rodillo Pulgadas Equiv. métrico
producto
MR 5/8” - 9 1/4” 16 - 235
CAGEROL MR sellado Rodamiento de acero de rodillo de aguja con retenedor 5/8” - 4 1/4” 16 - 108
MR angosto 5/8” - 6 1/2” 16 - 165
GR 1/2” - 9 1/4” 13 - 235
Rodamiento de acero completamente lleno de rodillo de

GUIDEROL GR sellado 5/8” - 4 1/4” 16 - 108
aguja con guia central
GR angosto 5/8” - 6 1/2” 16 - 165
RS 3/4” - 3” 19 - 76
Rodamiento de acero completamente lleno de rodillo de

MULTI-ROL
agujas
RD 1 1/4” - 4” 32 - 102
Serie 200 1 3/16” - 8 5/8” 30 - 220

Liso Rodamiento de rodillo de acero con retenedor
Serie 300 1” - 5 3/16” 25 - 130

Los rodamientos de rodillos en aguja mencionados se fabrican con dimensiones en pulgadas.
C-3
Rodamientos de agujas ®
de agujas/lisos
Rodamientos
Espacio Capacidad Capacidad Capacidad Costo Anillo guía Agrupa- Anillo guía
Alta Doble Orificios de Sello de Blindaje N.º de
radial de carga de carga de base interno miento externo
velocidad hilera lubricación contacto metálico página
limitado dinamica estatica oscilación relativo * separable de DS separable
$ O - S - - O - C-9
$ O - S S - O - C-9
$ O - S - - O - C-9
$$$ O - S - - O - C-21
$$$ O - S S - O - C-21
$$$ O - S - - O - C-21
$$ - - S - S O - C-33
$$ - S S - S O - C-34
$$$ O - S - - - S C-37
$$$ O - S - - - S C-37
Utilizar Mis anillos interiores para las instalaciones en Hardened Ejes
Las cargas radiales mayores
Relubricación para ayudar a promover una larga vida útil
Retención de la contaminación Barrera de lubricación
Las aplicaciones de temperatura elevada (cuando se aplica con lubricante adecuado)
Recomendado para reparto de carga cuando se monta parejas de rodamientos
Disponible como completa o componentes individuales de la Asamblea
O = Opcional
S = Estándar
= No recomendado
Nota: los rangos de costo son aproximados en la dimensión secundaria

Deficiente Óptimo
C-4
Rodamientos CAGEROL®
de agujas/lisos
Rodamientos
McGill CAGEROL®
Los rodamientos de agujas con aro de rodamiento maquinado McGill CAGEROL® se fabrican con acero de calidad apto para
rodamientos. La mayoría de los tamaños usan rodillos coronados o de extremo aliviado para ayudar a reducir las tensiones
finales y permitir una mayor desalineación. Los rodillos están separados por un retenedor de acero (jaula) para ayudar a lograr
velocidades más altas y ofrecer un deposito de lubricante. Los rodamientos CAGEROL® están diseñados con un orificio de
lubricación radial y una ranura en el anillo externo e interno opcional (serie MI) para la relubricación a través de la carcasa o el eje.
Otras opciones incluyen distintas configuraciones de sellos para ayudar a evitar el ingreso de contaminantes o para que no se
pierda el lubricante. Según su preferencia, estos rodamientos están disponibles en una gran variedad de tamaños y opciones de
sellado, como se muestra en las páginas siguientes.
Retenedor de acero
Ranura anular de
lubricación
Orificios de
lubricación
Sellos de
contacto
Rodillos de aguja
con alivio de
extremo (la mayoría
de los tamaños)
Marcado
permanente
Anillo guía externo

Anillo interno maquinado
Sellos de
contacto
C-5
de agujas/lisos
Rodamientos
Nomenclatura de CAGEROL®
Tipo básico
Rodamiento MR - CAGEROL®
Identificador de la serie
18 / 16 = 1.125” de diámetro del orificio
Sufijo opcional
N - Ancho angosto (sin sellado únicamente)
Por lo general de 0,25” o más angosto
Sellado
S - Sello individual con labio hacia adentro
SS - Sello doble con ambos labios del sello hacia
adentro
RSS - Sello doble con ambos labios del sello hacia
afuera
RS - Sello individual con labio hacia afuera
SRS – Sello doble con un labio hacia adentro y el otro
hacia afuera
Sufijo opcional
DS - Par agrupado para montaje en dúplex
MR 18 N S DS
Anillo interno
Tipo básico
MI - Anillo interno
Tamaño
15 / 16 = 0,9375” de diámetro del orificio
Sufijo opcional
N - Ancho angosto que coincide con rodamientos
angostos sin sellado.
El rodamiento y el anillo interno pueden ensamblarse
y empacarse juntos:
MI 15 N MR - 18 - N / MI - 15 - N
C-6
de agujas/lisos
Rodamientos
Anillo guía externo maquinado
Anillo guía fabricado con acero de calidad apto para rodamientos y endurecido para
soportar cargas dinámicas y estáticas pesadas.
Rodillos de aguja con alivio de extremo (la mayoría

de los tamaños)
Los rodillos de aguja de precisión ofrecen altas capacidades de carga radial en una
dimensión en envoltura radial pequeña. Las funciones de alivio de extremo ayudan a
reducir la tension del anillo cuando se produce una desalineación del eje.
Jaula de acero
El diseño soldado minimiza el juego radial de los rodillos para mayor facilidad de
montaje, y ofrece una guía para los rodillos que ayuda a reducir la fricción. El espacio
ofrecido por el retenedor contribuye a las capacidades de alta velocidad y proporciona
un deposito de lubricante dentro de la envoltura del rodamiento.
Ranura anular de lubricación

La ranura proporciona una vía circunferencial para dirigir el lubricante al orificio cuando
se lubrica a través de la carcasa.

Los rodamientos CAGEROL sellados están lubricados de fábrica con una grasa NLGI 1
de temperatura media (de -30º a 250 ºF, de -34º a 121 ºC). Los rodamientos sin sellado
se embalan con una película delgada de aceite como medida antióxido. Comuníquese
con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones si las condiciones de aplicación
requieren lubricantes especiales.
C-7
de agujas/lisos
Rodamientos
Opciones
Sellos
El sello de contacto soporta una temperatura máxima de 250° y está disponible en varias configuraciones diferentes.
S SS RS
RSS SRS
Rodamientos agrupados “DS” – Distribución de carga

Cuando se instalan dos rodamientos y la distancia entre ambos es menor que el ancho de
uno de los rodamientos, se recomienda que los rodamientos se agrupen diametralmente
para evitar una distribución de carga desigual. La opción, si corresponde, agrupa las
tolerancias de DE y DI, el espacio libre diametral en un 30% del rango de tolerancia y el
descentrado radial en un 20% del rango de tolerancia con el alto punto de descentrado
indicado en las superficies del rodamiento. Para obtener más información y los factores
de agrupamiento, en la sección de ingeniería podrá consultar los rodamientos agrupados.
Los rodamientos agrupados se embalan como conjuntos.
Anillo interno maquinado (MI)

El anillo interno rectificado de precisión proporciona un anillo de rodadura endurecido
para los rodillos cuando se usa con un eje sin endurecer. El anillo incluye un orificio de
lubricación y una ranura anular para la relubricación del rodamiento, y puede usarse
con rodamientos CAGEROL y GUIDEROL o como buje en aplicaciones de rodamientos
simples.
Opciones de grasa
Si se requiere, los rodamientos estandar pueden cargarce con el lubricante especificado
por el cliente desde fabrica.
C-8
de agujas/lisos
Rodamientos
W
Tipo de diseño básico: Aro de rodamiento maquinado con HD
anillo interno separable opcional
Ro
Elementos rodantes: Agujas de precisión guiadas por
retenedor
Lubricación: Rodamientos sellados: Grasa

D d
de jabón de litio NLGI N.º 1
Rodamientos sin sellado: medida
antióxido
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
SERIE MR
N.º de pieza d D W HD Ro Peso del
Velocidad
Lub. radial Radio Capacidad Capacidad conjunto
Diámetro del orificio de la limitante
Diámetro máx. de carga de carga de anillo
Diámetro del eje Diámetro externo Ancho carcasa (En
del Hsg para dinamica estatica externo y
aceite)*
agujero eliminar rodillo
Conjunto de
anillo externo y Nº. militar pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
rodillo McGill mm mm mm mm mm
libras
Tol RPM lb/N lb/N
kg
Nom Tol. Nom Tol. +0/-.005 Rotativo Fijo Tol. (Ref) (Ref)
(+0/.13)
1.1247 1.1257 +0/-.0007 .08 0.03 4,320 4,300 .12
19250
MS 51961-1 .750 28.579 28.604 +0/-.018 2 1 19,215 19,126 .05
MR 10 N
MS 51961-1 19.05 1.1247 1.1257 +0/-.0007 .08 0.03 4,320 4,300 .12
19250
.6250 +0/-.0005 1.1250 +0/-.0005 28.579 28.604 +0/-.018 2 1 19,215 19,126 .05
MR 10 SS, S, 15.9 +0/-.013 28.6 +0/-.013 1.1247 1.1257 +0/-.0007 .08 0.03 4,320 4,300 .15
6100
RS, SRS, RSS 1.000 28.579 28.604 +0/-.018 2 1 19,215 19,126 .07
25.40 1.1247 1.1257 +0/-.0007 .08 0.03 5,930 6,500 .15
MR 10 19250
28.579 28.604 +0/-.018 2 1 26,377 28,912 .07
1.2497 1.2507 +0/-.0007 .08 0.04 4,990 5,400 .14
16000
MS 51961-2 .750 31.755 31.780 +0/-.018 2 1 22,196 24,019 .06
MR 12 N
MS 51961-2 19.05 1.2497 1.2507 +0/-.0007 .08 0.04 4,990 5,400 .14
16000
.7500 +0/-.0005 1.2500 +0/-.0005 31.755 31.780 +0/-.018 2 1 22,196 24,019 .06
MR 12 SS, S, 19.1 +0/-.013 31.8 +0/-.013 1.2497 1.2507 +0/-.0007 .08 0.04 4,990 5,400 .17
5100
RS, SRS, RSS 1.000 31.755 31.780 +0/-.018 2 1 22,196 24,019 .08
25.40 1.2497 1.2507 +0/-.0007 .08 0.04 6,830 8,100 .17
MR 12 MS 51961-3 16000
31.755 31.780 +0/-.018 2 1 30,380 36,029 .08
1.3747 1.3757 +0/-.0007 .08 0.04 5,280 6,000 .16
13750
MS 51961-5 .750 34.931 34.957 +0/-.018 2 1 23,485 26,688 .07
MR 14 N
MS 51961-5 19.05 1.3747 1.3757 +0/-.0007 .08 0.04 5,280 6,000 .16
13750
.8750 +0/-.0005 1.3750 +0/-.0005 34.931 34.957 +0/-.018 2 1 23,485 26,688 .07
MR 14 SS, S, 22.2 +0/-.013 34.9 +0/-.013 1.3747 1.3757 +0/-.0007 .08 0.04 5,280 6,000 .21
4400
RS, SRS, RSS 1.000 34.931 34.957 +0/-.018 2 1 23,485 26,688 .09
25.40 1.3747 1.3757 +0/-.0007 .08 0.04 7,240 9,000 .21
MR 14 MS 51961-6 13750
34.931 34.957 +0/-.018 2 1 32,204 40,032 .09
1.4997 1.5007 +0/-.0007 .08 0.04 5,840 7,100 .20
12000
MS 51961-8 .750 38.107 38.133 +0/-.018 2 1 25,976 31,581 .09
MR 16 N
MS 51961-8 19.05 1.4997 1.5007 +0/-.0007 .08 0.04 5,840 7,100 .20
12000
1.0000 +0/-.0005 1.5000 +0/-.0005 38.107 38.133 +0/-.018 2 1 25,976 31,581 .09
MR 16 SS, S, 25.4 +0/-.013 38.1 +0/-.013 1.4997 1.5007 +0/-.0007 .08 0.04 5,840 7,100 .23
3800
RS, SRS, RSS 1.000 38.107 38.133 +0/-.018 2 1 25,976 31,581 .10
25.40 1.4997 1.5007 +0/-.0007 .08 0.04 8,000 10,600 .23
MR 16 MS 51961-9 12000
38.107 38.133 +0/-.018 2 1 35,584 47,149 .10
1.6247 1.6257 +0/-.0007 .09 0.04 8,720 12,200 .24
10700
MS 51961-11 .750 41.284 41.309 +0/-.018 2 1 38,787 54,266 .11
MR 18 N
MS 51961-11 19.05 1.6247 1.6257 +0/-.0007 .09 0.04 8,720 12,200 .24
10700
1.1250 +0/-.0005 1.6250 +0/-.0005 41.284 41.309 +0/-.018 2 1 38,787 54,266 .11
MR 18 SS, S, 28.6 +0/-.013 41.3 +0/-.013 1.6247 1.6257 +0/-.0007 .09 0.04 8,720 12,200 .32
3400
RS, SRS, RSS 1.000 41.284 41.309 +0/-.018 2 1 38,787 54,266 .15
25.40 1.6247 1.6257 +0/-.0007 .09 0.04 10,900 16,300 .32
MR 18 MS 51961-12 10700
41.284 41.309 +0/-.018 2 1 48,483 72,502 .15
1.000 1.7497 1.7507 +0/-.0007 .09 0.04 9,020 13,100 .27
MR 20 N MS 51961-14 9600
25.40 44.460 44.485 +0/-.018 2 1 40,121 58,269 .12
MR 20 SS, S, 1.2500 +0/-.0005 1.7500 +0/-.0005 1.7497 1.7507 +0/-.0007 .09 0.04 9,020 13,100 .34
3050
RS, SRS, RSS 31.8 +0/-.013 44.5 +0/-.013 1.250 44.460 44.485 +0/-.018 2 1 40,121 58,269 .15
31.75 1.7497 1.7507 +0/-.0007 .09 0.04 11,300 17,500 .34
MR 20 MS 51961-15 9600
44.460 44.485 +0/-.018 2 1 50,262 77,840 .15
El diámetro externo de los rodamientos sellados puede ser ligeramente mayor debido al ajuste a presión del sello.
Para el agrupamiento de DS como sufijo de DS en el número de pieza
* Los rodamientos cargados adecuadamente con grasa Nº. 1 reducen la velocidad en un 50%
Selección de rodamientos Ayuda de nomenclatura Características y Beneficios Opciones del producto Sección de Ingeniería
Página C-3 Página C-6 Página C-7 Página C-8 Página C-45
C-9
de agujas/lisos
Rodamientos
W
HD
Ro W1
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
HD GROOVE
Ri
D d
B
D1
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
SERIE MR
N.º de pieza B D1 W1 HD Ri
Lub. radial Radio máx. Diámetro del eje recomendado con Peso
Diámetro del orificio Diámetro externo Ancho Diámetro del eje para anillo interno interno
del agujero eliminar
Conjunto de Solo anillo Nº. militar
anillo externo y interno pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
rodillo McGill separable mm mm mm mm
libras
Tol
kg
Nom Tol. Nom Tol. +0/-.005 (Ref) (Ref) Rotativo Fijo Tol.
(+0/.13)
.3750 +0/-.0004 .6245 +0/-.0004 .760 .09 .25 .3755 .3747 +0/-.0005 .05
MI 6 N MS 500072-1
9.529 +0/-.010 15.9 +0/-.010 19.3 2.4 6.4 9.541 9.521 +0/-.013 .02
MR 10 N
.4375 +0/-.0004 .6245 +0/-.0004 .760 .09 .25 .4380 .4372 +0/-.0005 .04
MI 7 N
11.117 +0/-.010 15.9 +0/-.010 19.3 2.4 6.4 11.130 11.109 +0/-.013 .02
MR 10 SS, S, .3750 +0/-.0004 .6245 +0/-.0004 1.010 .09 .25 .3755 .3747 +0/-.0005 .05
RS, SRS, RSS 9.529 +0/-.010 15.9 +0/-.010 25.7 2.4 6.4 9.541 9.521 +0/-.013 .02
MI 6
.3750 +0/-.0004 .6245 +0/-.0004 1.010 .09 .25 .3755 .3747 +0/-.0005 .05
MR 10
9.529 +0/-.010 15.9 +0/-.010 25.7 2.4 6.4 9.541 9.521 +0/-.013 .02
.5000 +0/-.0004 .7493 +0/-.0005 .760 .13 .40 .5005 .4997 +0/-.0005 .04
MI 8 N MS 500072-2
12.705 +0/-.010 19.0 +0/-.013 19.3 3.2 10.2 12.718 12.697 +0/-.013 .02
MR 12 N
.5625 +0/-.0004 .7493 +0/-.0005 .760 .13 .40 .5630 .5623 +0/-.0005 .04
MI 9 N
14.293 +0/-.010 19.0 +0/-.013 19.3 3.2 10.2 14.306 14.286 +0/-.013 .02
MR 12 SS, S, .5000 +0/-.0004 .7493 +0/-.0005 1.010 .13 .40 .5005 .4997 +0/-.0005 .06
RS, SRS, RSS 12.705 +0/-.010 19.0 +0/-.013 25.7 3.2 10.2 12.718 12.697 +0/-.013 .03
MI 8 MS 500072-3
.5000 +0/-.0004 .7493 +0/-.0005 1.010 .13 .40 .5005 .4997 +0/-.0005 .06
MR 12
12.705 +0/-.010 19.0 +0/-.013 25.7 3.2 10.2 12.718 12.697 +0/-.013 .03
.6250 +0/-.0004 .8743 +0/-.0005 .760 .13 .40 .6255 .6247 +0/-.0005 .06
MI 10 N MS 500072-4
15.881 +0/-.010 22.2 +0/-.013 19.3 3.2 10.2 15.894 15.874 +0/-.013 .03
MR 14 N
.6875 +0/-.0004 .8743 +0/-.0005 .760 .13 .40 .6880 .6872 +0/-.0005 .05
MI 11 N
17.469 +0/-.010 22.2 +0/-.013 19.3 3.2 10.2 17.482 17.462 +0/-.013 .02
MR 14 SS, S, .6250 +0/-.0004 .8743 +0/-.0005 1.010 .13 .40 .6255 .6247 +0/-.0005 .08
RS, SRS, RSS 15.881 +0/-.010 22.2 +0/-.013 25.7 3.2 10.2 15.894 15.874 +0/-.013 .04
MI 10
.6250 +0/-.0004 .8743 +0/-.0005 1.010 .13 .40 .6255 .6247 +0/-.0005 .08
MR 14
15.881 +0/-.010 22.2 +0/-.013 25.7 3.2 10.2 15.894 15.874 +0/-.013 .04
.7500 +0/-.0004 .9993 +0/-.0005 .760 .13 .40 .7505 .7497 +0/-.0005 .07
MI 12 N MS 500072-5
19.058 +0/-.010 25.4 +0/-.013 19.3 3.2 10.2 19.070 19.050 +0/-.013 .03
MR 16 N
.8125 +0/-.0005 .9993 +0/-.0005 .760 .13 .40 .8130 .8121 +0/-.0005 .07
MI 13 N MS 500072-6
20.646 +0/-.013 25.4 +0/-.013 19.3 3.2 10.2 20.658 20.638 +0/-.013 .03
MR 16 SS, S, .7500 +0/-.0004 .9993 +0/-.0005 1.010 .13 .40 .7505 .7497 +0/-.0005 .10
MI 12
RS, SRS, RSS 19.058 +0/-.010 25.4 +0/-.013 25.7 3.2 10.2 19.070 19.050 +0/-.013 .05
.8125 +0/-.0005 .9993 +0/-.0005 1.010 .13 .40 .8130 .8121 +0/-.0005 .11
MR 16 MI 13 MS 500072-7
20.646 +0/-.013 25.4 +0/-.013 25.7 3.2 10.2 20.658 20.638 +0/-.013 .05
.8750 +0/-.0005 1.124 +0/-.0005 1.010 .13 .40 .8755 .8746 +0/-.0005 .11
MI 14 N MS 500072-8
22.234 +0/-.013 28.6 +0/-.013 25.7 3.2 10.2 22.246 22.226 +0/-.013 .05
MR 18 N
.9375 +0/-.0005 1.124 +0/-.0005 1.010 .13 .40 .9380 .9371 +0/-.0005 .11
MI 15 N MS 500072-9
23.822 +0/-.013 28.6 +0/-.013 25.7 3.2 10.2 23.835 23.814 +0/-.013 .05
MR 18 SS, S, .8750 +0/-.0005 1.124 +0/-.0005 1.260 .13 .40 .8755 .8746 +0/-.0005 .13
RS, SRS, RSS 22.234 +0/-.013 28.6 +0/-.013 32.0 3.2 10.2 22.246 22.226 +0/-.013 .06
MI 14
.8750 +0/-.0005 1.124 +0/-.0005 1.260 .13 .40 .8755 .8746 +0/-.0005 .13
MR 18
22.234 +0/-.013 28.6 +0/-.013 32.0 3.2 10.2 22.246 22.226 +0/-.013 .06
1.0000 +0/-.0005 1.249 +0/-.0006 1.010 .13 .40 1.0005 0.9996 +0/-.0005 .13
MR 20 N MI 16 N MS 500072-10
25.410 +0/-.013 31.7 +0/-.015 25.7 3.2 10.2 25.423 25.402 +0/-.013 .06
MR 20 SS, S, 1.0000 +0/-.0005 1.249 +0/-.0006 1.260 0.13 0.40 1.001 1.000 +0/-.0005 .16
RS, SRS, RSS 25.410 +0/-.013 31.7 +0/-.015 32.0 3 10 25.4 25.4 +0/-.013 .07
MI 16
1.0000 +0/-.0005 1.249 +0/-.0006 1.260 0.13 0.40 1.001 1.000 +0/-.0005 .16
MR 20 MS 500072-11
25.410 +0/-.013 31.7 +0/-.015 32.0 3 10 25.4 25.4 +0/-.013 .07
C-10
de agujas/lisos
Rodamientos
W
Ro
retenedor

D d
antióxido
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
SERIE MI (continuación)
Velocidad
aceite)*
Conjunto de
libras
Tol RPM lb/N lb/N
kg
(+0/.13)
1.000 1.8747 1.8757 +0/-.0007 .09 0.04 9,640 14,700 .31
MR 22 N MS 51961-18 8750
25.40 47.636 47.662 +0/-.018 2 1 42,879 65,386 .14
MR 22 SS, S, 1.3750 +0/-.0005 1.8750 +0/-.0006 1.8747 1.8757 +0/-.0007 .09 0.04 9,640 14,700 .36
2800
RS, SRS, RSS 34.9 +0/-.013 47.6 +0/-.015 1.250 47.636 47.662 +0/-.018 2 1 42,879 65,386 .16
31.75 1.8747 1.8757 +0/-.0007 .09 0.04 12,100 19,700 .36
MR 22 MS 51961-19 8750
47.636 47.662 +0/-.018 2 1 53,821 87,626 .16
1.000 2.0621 2.0632 +0/-.0007 .09 0.06 10,300 15,500 .41
MR 24 N MS 51961-21 8000
25.40 52.398 52.426 +0/-.018 2 2 45,814 68,944 .19
MR 24 SS, S, 1.5000 +0/-.0005 2.0625 +0/-.0006 2.0621 2.0632 +0/-.0007 .09 0.06 10,300 15,500 .47
2500
RS, SRS, RSS 38.1 +0/-.013 52.4 +0/-.015 1.250 52.398 52.426 +0/-.018 2 2 45,814 68,944 .21
31.75 2.0621 2.0632 +0/-.0007 .09 0.06 13,000 20,800 .47
MR 24 MS 51961-22 8000
52.398 52.426 +0/-.018 2 2 57,824 92,518 .21
1.000 2.1871 2.1882 +0/-.0007 .09 0.06 10,600 16,400 .46
MR 26 N MS 51961-24 7400
25.40 55.574 55.602 +0/-.018 2 2 47,149 72,947 .21
MR 26 SS, S, 1.6250 +0/-.0005 2.1875 +0/-.0006 2.1871 2.1882 +0/-.0007 .09 0.06 10,600 16,400 .51
2350
RS, SRS, RSS 41.3 +0/-.013 55.6 +0/-.015 1.250 55.574 55.602 +0/-.018 2 2 47,149 72,947 .23
31.75 2.1871 2.1882 +0/-.0007 .09 0.06 13,300 22,100 .51
MR 26 MS 51961-25 7400
55.574 55.602 +0/-.018 2 2 59,158 98,301 .23
1.000 2.3121 2.3132 +0/-.0007 .09 0.06 11,200 18,100 .47
MR 28 N MS 51961-27 6850
25.40 58.750 58.778 +0/-.018 2 2 49,818 80,509 .21
MR 28 SS, S, 2.3121 2.3132 +0/-.0007 .09 0.06 11,200 18,100 .55
2200
RS, SRS, RSS 1.7500 +0/-.0005 2.3125 +0/-.0006 59 59 +0/-.018 2 2 49,818 80,509 .25
44.5 +0/-.013 58.8 +0/-.015 1.250 2.3121 2.3132 +0/-.0007 .09 0.06 14,100 24,400 .55
6850
MS 51961-28 31.75 59 59 +0/-.018 2 2 62,717 108,531 .25
MR 28
MS 51961-28 2.3121 2.3132 +0/-.0007 .09 0.06 14,100 24,400 .55
6850
59 59 +0/-.018 2 2 62,717 108,531 .25
MR 30 SS, S, 2.4371 2.4382 +0/-.0007 .09 0.06 11,400 19,000 .59
2040
RS, SRS, RSS 1.8750 +0/-.0005 2.4375 +0/-.0006 1.250 61.927 61.955 +0/-.018 2 2 50,707 84,512 .27
47.6 +0/-.013 61.9 +0/-.015 31.75 2.4371 2.4382 +0/-.0007 .09 0.06 14,400 25,600 .59
MR 30 MS 51961-29 6400
62 62 +0/-.018 2 2 64,051 113,869 .27
1.9375 +0/-.0005 2.5000 +0/-.0006 1.250 2.4996 2.5007 +0/-.0007 .09 0.06 12,400 22,400 .60
MR 31 6200
49.2 +0/-.013 63.5 +0/-.015 31.75 63.515 63.543 +0/-.018 2 2 55,155 99,635 .27
1.000 2.5621 2.5632 +0/-.0007 .09 0.06 12,000 20,700 .55
MR 32 N 6000
25.40 65.103 65.131 +0/-.018 2 2 53,376 92,074 .25
MR 32 SS, S, 2.5621 2.5632 +0/-.0007 .09 0.06 12,000 20,700 .61
1900
RS, SRS, RSS 2.0000 +0/-.0005 2.5625 +0/-.0006 65 65 +0/-.018 2 2 53,376 92,074 .28
50.8 +0/-.013 65.1 +0/-.015 1.250 2.5621 2.5632 +0/-.0007 .09 0.06 15,200 27,900 .61
6000
MS 51961-30 31.75 65 65 +0/-.018 2 2 67,610 124,099 .28
MR 32
MS 51961-30 2.5621 2.5632 +0/-.0007 .09 0.06 15,200 27,900 .61
6000
65 65 +0/-.018 2 2 67,610 124,099 .28
1.500 2.9996 3.0007 +0/-.0007 .13 0.08 22,400 39,100 1.13
MR 36 N MS 51961-31 5350
38.10 76.220 76.248 +0/-.018 3 2 99,635 173,917 .51
MR 36 SS, S, 2.2500 +0/-.0005 3.0000 +0/-.0006 2.9996 3.0007 +0/-.0007 .13 0.08 22,400 39,100 1.32
1700
RS, SRS, RSS 57.2 +0/-.013 76.2 +0/-.015 1.750 76 76 +0/-.018 3 2 99,635 173,917 .59
44.45 2.9996 3.0007 +0/-.0007 .13 0.08 26,000 47,400 1.32
MR 36 MS 51961-32 5350
76 76 +0/-.018 3 2 115,648 210,835 .59
ara el agrupamiento de DS como sufijo de DS en el número de pieza
C-11
de agujas/lisos
Rodamientos
W
HD
Ro W1
RANURA DE
LUBRICATION
HD LUBRICACIÓN
GROOVE
Ri
D d
B
D1
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
libras
Tol
kg
(+0/.13)
1.1250 +0/-.0005 1.374 +0/-.0006 1.010 .13 .40 1.1255 1.1246 +0/-.0005 .14
MR 22 N MI 18 N MS 500072-12
28.586 +0/-.013 34.9 +0/-.015 25.7 3.2 10.2 28.599 28.579 +0/-.013 .06
MR 22 SS, S, 1.0625 +0/-.0005 1.374 +0/-.0006 1.260 0.13 0.40 1.0630 1.0621 +0/-.0005 .16
MI 17
RS, SRS, RSS 26.998 +0/-.013 34.9 +0/-.015 32.0 3 10 27.011 26.991 +0/-.013 .07
1.1250 +0/-.0005 1.374 +0/-.0006 1.260 0.13 0.40 1.1255 1.1246 +0/-.0005 .17
MR 22 MI 18 MS 500072-13
28.586 +0/-.013 34.9 +0/-.015 32.0 3 10 28.599 28.579 +0/-.013 .08
1.2500 +0/-.0005 1.499 +0/-.0006 1.010 .13 .06 1.2505 1.2496 +0/-.0005 .19
MR 24 N MI 20 N MS 500072-15
31.763 +0/-.013 38.1 +0/-.015 25.7 3.2 1.5 31.775 31.755 +0/-.013 .09
MR 24 SS, S, 1.250 +0/-.0005 1.499 +0/-.0006 1.260 .13 .06 1.2505 1.2497 +0/-.0005 .24
MI 19 MS 500072-16
RS, SRS, RSS 31.8 +0/-.013 38.1 +0/-.015 32.0 3.2 1.5 31.775 31.755 +0/-.013 .11
1.1875 +0/-.0005 1.499 +0/-.0006 1.260 .13 .06 1.1880 1.1871 +0/-.0005 .22
MI 20 MS 500072-14
30.174 +0/-.013 38.1 +0/-.015 32.0 3.2 1.5 30.187 30.167 +0/-.013 .09
1.3125 +0/-.0005 1.624 +0/-.0006 1.010 .13 .06 1.3130 1.3121 +0/-.0005 .20
MR 26 N MI 21 N MS 500072-17
33.351 +0/-.013 41.3 +0/-.015 25.7 3.2 1.5 33.363 33.343 +0/-.013 .09
MR 26 SS, S, 1.3125 +0/-.0005 1.624 +0/-.0006 1.260 0.13 0.06 1.3130 1.3122 +0/-.0005 .26
MI 21
RS, SRS, RSS 33.351 +0/-.013 41.3 +0/-.015 32.0 3 2 33.363 33.343 +0/-.013 .12
1.3750 +0/-.0005 1.624 +0/-.0006 1.260 0.13 0.06 1.3755 1.3746 +0/-.0005 .20
MR 26 MI 22 4S MS 500072-18
34.939 +0/-.013 41.3 +0/-.015 32.0 3 2 34.951 34.931 +0/-.013 .09
1.5000 +0/-.0005 1.749 +0/-.0006 1.010 .13 .06 1.5005 1.4996 +0/-.0005 .22
MR 28 N MI 24 N MS 500072-21
38.115 +0/-.013 44.4 +0/-.015 25.7 3.2 1.5 38.128 38.107 +0/-.013 .09
1.3750 +0/-.0005 1.749 +0/-.0006 1.260 .13 .06 1.3755 1.3746 +0/-.0005 .26
MI 22 MS 500072-19
34.939 +0/-.013 44.4 +0/-.015 32.0 3.2 1.5 34.951 34.931 +0/-.013 .12
MR 28 SS, S, 1.4375 +0/-.0005 1.749 +0/-.0006 1.260 .13 .06 1.4380 1.4371 +0/-.0005 .27
MI 23 MS 500072-20
RS, SRS, RSS 36.527 +0/-.013 44.4 +0/-.015 32.0 3.2 1.5 36.540 36.519 +0/-.013 .12
1.5000 +0/-.0005 1.749 +0/-.0006 1.260 .13 .06 1.5005 1.4996 +0/-.0005 .22
MI 24 MS 500072-22
38.115 +0/-.013 44.4 +0/-.015 32.0 3.2 1.5 38.128 38.107 +0/-.013 .09
MR 30 SS, S, 1.5625 +0/-.0005 1.874 +0/-.0006 1.260 .13 0.06 1.5630 1.5621 +0/-.0005 .27
RS, SRS, RSS 39.703 +0/-.013 47.6 +0/-.015 32.0 3.2 2 39.716 39.696 +0/-.013 .12
MI 25 4S
1.5625 +0/-.0005 1.874 +0/-.0006 1.260 .13 0.06 1.5630 1.5621 +0/-.0005 .27
MR 30
39.703 +0/-.013 47.6 +0/-.015 32.0 3.2 2 39.716 39.696 +0/-.013 .12
1.6250 +0/-.0005 1.936 +0/-.0007 1.260 .13 .06 1.6255 1.6246 +0/-.0005 .30
MR 31 MI 26 2S
41.291 +0/-.013 49.2 +0/-.018 32.0 3.2 1.5 41.304 41.284 +0/-.013 .14
1.6250 +0/-.0005 1.999 +0/-.0007 1.010 .13 .06 1.6255 1.6246 +0/-.0005 .30
MR 32 N MI 26 N
41.291 +0/-.013 50.8 +0/-.018 25.7 3.2 1.5 41.304 41.284 +0/-.013 .14
MR 32 SS, S, 1.5625 +0/-.0005 1.999 +0/-.0007 1.260 .13 .06 1.5630 1.5621 +0/-.0005 .30
MI 25
RS, SRS, RSS 39.703 +0/-.013 50.8 +0/-.018 32.0 3.2 1.5 39.716 39.696 +0/-.013 .14
1.6250 +0/-.0005 1.999 +0/-.0007 1.260 .13 .06 1.6255 1.6246 +0/-.0005 .38
MI 26 MS 500072-23
41.291 +0/-.013 50.8 +0/-.018 32.0 3.2 1.5 41.304 41.284 +0/-.013 .17
MR 32
1.6875 +0/-.0005 1.999 +0/-.0007 1.260 .13 .06 1.6880 1.6871 +0/-.0005 .32
MI 27
42.879 +0/-.013 50.8 +0/-.018 32.0 3.2 1.5 42.892 42.872 +0/-.013 .15
1.7500 +0/-.0005 2.249 +0/-.0007 1.510 .19 .06 1.7505 1.7496 +0/-.0005 .63
MR 36 N MI 28 N MS 500072-24
44.468 +0/-.013 57.1 +0/-.018 38.4 4.8 1.5 44.480 44.460 +0/-.013 .29
1.750 +0/-.0005 2.249 +0/-.0007 1.760 0.19 0.06 1.7505 1.7497 +0/-.0005 .74
MI 28 MS 500072-25
MR 36 SS, S, 44.5 +0/-.013 57.1 +0/-.018 44.7 5 2 44.480 44.460 +0/-.013 .34
RS, SRS, RSS 1.8750 +0/-.0005 2.249 +0/-.0007 1.760 0.19 0.06 1.8755 1.8746 +0/-.0005 .85
MI 30
47.644 +0/-.013 57.1 +0/-.018 44.7 5 2 47.656 47.636 +0/-.013 .39
C-12
de agujas/lisos
Rodamientos
W
Ro
retenedor

D d
antióxido
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
Velocidad
aceite)*
Conjunto de
libras
Tol RPM lb/N lb/N
kg
(+0/.13)
1.500 3.2496 3.2507 +0/-.0007 .13 0.08 23,400 42,900 1.23
MR 40 N MS 51961-33 4800
38.10 82.572 82.600 +0/-.018 3 2 104,083 190,819 .56
MR 40 SS, S, 3.2496 3.2507 +0/-.0007 .13 0.08 23,400 42,900 1.44
1530
RS, SRS, RSS 2.5000 +0/-.0005 3.2500 +0/-.0008 83 83 +0/-.018 3 2 104,083 190,819 .65
63.5 +0/-.013 82.6 +0/-.020 1.750 3.2496 3.2507 +0/-.0007 .13 0.08 27,200 52,100 1.44
MR 40 MS 51961-34 4800
44.45 83 83 +0/-.018 3 2 120,986 231,741 .65
3.2496 3.2507 +0/-.0007 .13 0.08 27,200 52,100 1.44
MR 40 MS 51961-34 4800
83 83 +0/-.018 3 2 120,986 231,741 .65
1.500 3.4995 3.5008 +0/-.0010 .13 0.08 24,500 46,700 1.36
MR 44 N MS 51961-35 4370
38.10 89 89 +0/-.025 3 2 108,976 207,722 .62
MR 44 SS, S, 2.7500 +0/-.0005 3.5000 +0/-.0008 3.4995 3.5008 +0/-.0010 .13 0.08 24,500 46,700 1.59
1390
RS, SRS, RSS 69.9 +0/-.013 88.9 +0/-.020 1.750 89 89 +0/-.025 3 2 108,976 207,722 .72
44.45 3.4995 3.5008 +0/-.0010 .13 0.08 28,400 56,700 1.59
MR 44 MS 51961-36 4370
89 89 +0/-.025 3 2 126,323 252,202 .72
1.500 3.7495 3.7508 +0/-.0010 .13 0.08 26,100 52,300 1.53
MR 48 N MS 51961-37 4000
38.10 95.275 95.308 +0/-.025 3 2 116,093 232,630 .69
MR 48 SS, S, 3.7495 3.7508 +0/-.0010 .13 0.08 26,100 52,300 1.79
1270
RS, SRS, RSS 3.0000 +0/-.0005 3.7500 +0/-.0008 95 95 +0/-.025 3 2 116,093 232,630 .77
76.2 +0/-.013 95.3 +0/-.020 1.750 3.7495 3.7508 +0/-.0010 .13 0.08 30,300 63,400 1.79
4000
MS 51961-38 44.45 95 95 +0/-.025 3 2 134,774 282,003 .77
MR 48
MS 51961-38 3.7495 3.7508 +0/-.0010 .13 0.08 30,300 63,400 1.79
4000
95 95 +0/-.025 3 2 134,774 282,003 .77
† MR 52 SS, S, 4.2495 4.2508 +0/-.0010 .19 0.08 25,100 54,300 2.64
1175
RS, SRS, RSS 3.2500 +0/-.0005 4.2500 +0/-.0008 1.750 107 108 +0/-.025 5 2 111,645 241,526 1.19
82.6 +0/-.013 108.0 +0/-.020 44.45 4.2495 4.2508 +0/-.0010 .19 0.08 29,900 64,400 2.64
MR 52 MS 51961-39 3700
108 108 +0/-.025 5 2 132,995 286,451 1.19
1.750 4.4995 4.5008 +0/-.0010 .19 0.08 31,300 71,600 2.88
MR 56 N MS 51961-41 3440
44.45 114 114 +0/-.025 5 2 139,222 318,477 1.31
MR 56 SS, S, 2.000 4.4995 4.5008 +0/-.0010 .19 0.08 31,300 71,600 3.18
1090
RS, SRS, RSS 3.5000 +0/-.0005 4.5000 +0/-.0008 50.80 114 114 +0/-.025 5 2 139,222 318,477 1.44
88.9 +0/-.013 114.3 +0/-.020 4.4995 4.5008 +0/-.0010 .19 0.08 35,900 83,500 3.18
3440
MS 51961-42 2.000 114 114 +0/-.025 5 2 159,683 371,408 1.44
MR 56
MS 51961-42 50.80 4.4995 4.5008 +0/-.0010 .19 0.08 35,900 83,500 3.18
3440
114 114 +0/-.025 5 2 159,683 371,408 1.44
† MR 60 SS, S, 4.7495 4.7508 +0/-.0010 .19 0.10 31,600 74,700 3.38
1020
RS, SRS, RSS 3.7500 +0/-.0005 4.7500 +0/-.0008 2.000 121 121 +0/-.025 5 3 140,557 332,266 1.53
95.3 +0/-.013 120.7 +0/-.020 50.80 4.7495 4.7508 +0/-.0010 .19 0.10 36,500 87,100 3.38
MR 60 MS 51961-43 3200
121 121 +0/-.025 5 3 162,352 387,421 1.53
† MR 64 SS, S, 4.9999 5.0011 +0/-.0015 .19 0.10 32,000 80,400 3.56
950
RS, SRS, RSS 4.0000 +0/-.0007 5.0000 +0/-.0010 2.000 127 127 +0/-.038 5 3 142,336 357,619 1.61
101.6 +0/-.018 127.1 +0/-.025 50.80 4.9999 5.0011 +0/-.0015 .19 0.10 38,000 93,800 3.56
MR 64 MS 51961-45 3000
127 127 +0/-.038 5 3 169,024 417,222 1.61
† No hay disponibilidad de existencias de todas las piezas. Comuníquese con el McGill Servicio al Cliente para conocer su disponibilidad.

C-13
de agujas/lisos
Rodamientos
W
HD
Ro W1
RANURA DE
LUBRICATION
HD LUBRICACIÓN
GROOVE
Ri
D d
B
D1
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
libras
Tol
kg
(+0/.13)
2.0000 +0/-.0005 2.249 +0/-.0007 1.510 .19 .08 2.0005 1.9996 +0/-.0005 .74
MR 40 N MI 32 N MS 500072-27
50.820 +0/-.013 57.1 +0/-.018 38.4 4.8 2.0 50.833 50.812 +0/-.013 .34
1.9375 +0/-.0005 2.249 +0/-.0007 1.510 .19 .08 1.9380 1.9371 +0/-.0005 .97
MI 31 MS 500072-26
49.232 +0/-.013 57.1 +0/-.018 38.4 4.8 2.0 49.245 49.224 +0/-.013 .44
MR 40 SS, S, 2.0000 +0/-.0005 2.249 +0/-.0007 1.760 .19 .08 2.0005 1.9996 +0/-.0005 .87
MI 32
RS, SRS, RSS 50.820 +0/-.013 57.1 +0/-.018 44.7 4.8 2.0 50.833 50.812 +0/-.013 .39
2.1250 +0/-.0006 2.249 +0/-.0007 1.760 .19 .08 2.1258 2.1247 +0/-.0008 1.00
MI 34
53.996 +0/-.015 57.1 +0/-.018 44.7 4.8 2.0 54.017 53.989 +0/-.020 .45
2.2500 +0/-.0006 2.749 +0/-.0007 1.510 .19 .08 2.2508 2.2497 +0/-.0008 .83
MR 44 N MI 36 N MS 500072-29
57.173 +0/-.015 69.8 +0/-.018 38.4 4.8 2.0 57.193 57.165 +0/-.020 .37
2.1875 +0/-.0006 2.749 +0/-.0007 1.510 0.19 0.08 2.1883 2.1872 +0/-.0008 1.06
MI 35 MS 500072-28
MR 44 SS, S, 55.584 +0/-.015 69.8 +0/-.018 38.4 5 2 55.605 55.577 +0/-.020 .48
RS, SRS, RSS 2.2500 +0/-.0006 2.749 +0/-.0007 1.760 0.19 0.08 2.2508 2.2497 +0/-.0008 .97
MI 36
57.173 +0/-.015 69.8 +0/-.018 44.72 5 2 57.193 57.165 +0/-.020 .44
2.5000 +0/-.0006 2.9989 +0/-.0007 1.510 .19 .08 2.5008 2.4997 +0/-.0008 .92
MR 48 N MI 40 N MS 500072-31
63.525 +0/-.015 76.202 +0/-.018 38.37 4.8 2.0 63.545 63.517 +0/-.020 .43
2.3750 +0/-.0006 2.9989 +0/-.0007 1.760 .19 .08 2.3758 2.3747 +0/-.0008 1.28
MI 38 MS 500072-30
60.349 +0/-.015 76.202 +0/-.018 44.72 4.8 2.0 60.369 60.341 +0/-.020 .58
MR 48 SS, S, 2.4375 +0/-.0006 2.9989 +0/-.0007 1.510 .19 .08 2.4383 2.4372 +0/-.0008 1.05
MI 39
RS, SRS, RSS 61.937 +0/-.015 76.202 +0/-.018 38.37 4.8 2.0 61.957 61.929 +0/-.020 .47
2.5000 +0/-.0006 2.9989 +0/-.0007 1.760 .19 .08 2.5008 2.4997 +0/-.0008 1.07
MI 40
63.525 +0/-.015 76.202 +0/-.018 44.72 4.8 2.0 63.545 63.517 +0/-.020 .48
† MR 52 SS, S, 2.6250 +0/-.0006 3.2487 +0/-.0009 1.760 .19 0.08 2.6258 2.6247 +0/-.0008 1.12
MI 42
RS, SRS, RSS 66.701 +0/-.015 82.549 +0/-.023 44.72 4.8 2 66.722 66.694 +0/-.020 .51
2.7500 +0/-.0006 3.2487 +0/-.0009 1.760 0.19 0.08 2.7508 2.7497 +0/-.0008 1.17
MR 52 MI 44 MS 500072-32
69.878 +0/-.015 82.549 +0/-.023 44.72 5 2 69.898 69.870 +0/-.020 .53
3.0000 +0/-.0006 3.4987 +0/-.0009 1.760 .25 .08 3.0008 2.9997 +0/-.0008 1.32
MR 56 N MI 48 N
76.230 +0/-.015 88.902 +0/-.023 44.72 6.4 2.0 76.250 76.222 +0/-.020 .59
MR 56 SS, S, 2.8750 +0/-.0006 3.4987 +0/-.0009 2.010 0.25 0.08 2.8758 2.8747 +0/-.0008 1.30
MI 46
RS, SRS, RSS 73.054 +0/-.015 88.902 +0/-.023 51.07 6 2 73.074 73.046 +0/-.020 .59
2.9375 +0/-.0006 3.4987 +0/-.0009 2.010 0.25 0.08 2.9383 2.9372 +0/-.0008 1.58
MI 47 MS 500072-34
74.642 +0/-.015 88.902 +0/-.023 51.07 6 2 74.662 74.634 +0/-.020 .72
MR 56
3.0000 +0/-.0006 3.4987 +0/-.0009 2.010 0.25 0.08 3.0008 2.9997 +0/-.0008 1.43
MI 48
76.230 +0/-.015 88.902 +0/-.023 51.07 6 2 76.250 76.222 +0/-.020 .65
3.1250 +0/-.0006 3.7487 +0/-.0009 2.010 .25 .10 3.1260 3.1246 +0/-.0010 1.88
MI 50 MS 500072-35
† MR 60 SS, S, 79.406 +0/-.015 95.254 +0/-.023 51.07 6.4 2.5 79.432 79.396 +0/-.025 .85
RS, SRS, RSS 3.2500 +0/-.0006 3.7487 +0/-.0009 2.010 0.25 0.10 3.2510 3.2496 +0/-.0010 1.52
MI 52 MS 500072-36
82.583 +0/-.015 95.254 +0/-.023 51.07 6.4 2.5 82.608 82.572 +0/-.025 .69
3.3750 +0/-.0008 3.9985 +0/-.0009 2.010 .25 .10 3.3760 3.3746 +0/-.0010 2.04
MI 54 MS 500072-38
† MR 64 SS, S, 85.759 +0/-.020 101.602 +0/-.023 51.07 6.4 2.5 85.784 85.749 +0/-.025 .93
RS, SRS, RSS 3.5000 +0/-.0008 3.9985 +0/-.0009 2.010 0.25 0.10 3.5010 3.4996 +0/-.0010 1.63
MI 56
88.935 +0/-.020 101.602 +0/-.023 51.07 6.4 2.5 88.960 88.925 +0/-.025 .74
C-14
de agujas/lisos
Rodamientos
W
Ro
retenedor

de jabón de litio NLGI N.º 1 D d
antióxido
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
Velocidad
aceite)*
Conjunto de
libras
Tol RPM lb/N lb/N
kg
(+0/.13)
† MR 68 SS, S, 5.2499 5.2511 +0/-.0015 .19 0.10 34,000 86,200 3.74
900
RS, SRS, RSS 4.2500 +0/-.0007 5.2500 +0/-.0010 2.000 133 133 +0/-.038 5 3 151,232 383,418 1.69
108.0 +0/-.018 133.4 +0/-.025 50.80 5.2499 5.2511 +0/-.0015 .19 0.10 39,500 101,000 3.74
MR 68 MS 51961-46 2820
133 133 +0/-.038 5 3 175,696 449,248 1.69
4.5000 +0/-.0007 6.0000 +0/-.0010 2.250 5.9999 6.0011 +0/-.0015 .19 0.10 60,300 130,000 7.13
MR 72 MS 51961-48 2660
114.3 +0/-.018 152.5 +0/-.025 57.15 152 152 +0/-.038 5 3 268,214 578,240 3.23
5.0000 +0/-.0007 6.5000 +0/-.0010 2.250 6.4999 6.5011 +0/-.0015 .19 0.10 64,600 148,000 7.78
MR 80 800
127.1 +0/-.018 165.2 +0/-.025 57.15 165 165 +0/-.038 5 3 287,341 658,304 3.53
2.500 6.9999 7.0011 +0/-.0015 .25 0.10 70,200 169,800 10.40

MR 88 N MS 51961-52 2180
5.5000 +0/-.0007 7.0000 +0/-.0010 63.50 178 178 +0/-.038 6 3 312,250 755,270 4.72
139.8 +0/-.018 177.9 +0/-.025 3.000 6.9999 7.0011 +0/-.0015 .25 0.10 85,700 222,000 11.82
MR 88 MS 51961-53 2180
76.20 178 178 +0/-.038 6 3 381,194 987,456 5.36
2.500 7.4998 7.5011 +0/-.0015 .25 0.12 71,000 177,000 11.08
MR 96 N MS 51961-55 2000
6.0000 +0/-.0010 7.5000 +0/-.0012 63.50 190 190 +0/-.038 6 3 315,808 787,296 5.02
152.5 +0/-.025 190.6 +0/-.030 3.000 7.4998 7.5011 +0/-.0015 .25 0.12 86,600 228,000 12.69
MR 96 MS 51961-56 2000
76.20 190 190 +0/-.038 6 3 385,197 1,014,144 5.76
2.500 7.9998 8.0011 +0/-.0015 .25 0.12 71,700 183,000 11.85
MR 104 N MS 51961-57 1850
6.5000 +0/-.0010 8.0000 +0/-.0012 63.50 203 203 +0/-.038 6 3 318,922 813,984 5.37
165.2 +0/-.025 203.3 +0/-.030 3.000 7.9998 8.0011 +0/-.0015 .25 0.12 87,500 237,000 13.55
† MR 104 MS 51961-58 1850
76.20 203 203 +0/-.038 6 3 389,200 1,054,176 6.15
7.2500 +0/-.0010 9.1250 +0/-.0012 3.000 9.1248 9.1261 +0/-.0015 .25 0.12 95,200 234,000 19.32
MR 116 MS 51961-59 1680
184.2 +0/-.025 231.9 +0/-.030 76.20 231 231 +0/-.038 6 3 423,450 1,040,832 8.76
7.7500 +0/-.0010 9.6250 +0/-.0012 3.000 9.6250 9.6265 +0/-.0020 .25 0.12 99,100 252,000 19.80
† MR 124 1530
196.9 +0/-.025 244.6 +0/-.030 76.20 244 244 +0/-.051 6 3 440,797 1,120,896 8.97
8.2500 +0/-.0010 10.1250 +0/-.0012 3.000 10.1250 10.1265 +0/-.0020 .25 0.12 103,000 270,000 21.63
† MR 132 1460
209.6 +0/-.025 257.3 +0/-.030 76.20 257 257 +0/-.051 6 3 458,144 1,200,960 9.81
8.7500 +0/-.0010 10.6250 +0/-.0014 3.000 10.6250 10.6265 +0/-.0020 .25 0.16 104,000 280,000 22.73
† MR 140 1370
222.3 +0/-.025 270.0 +0/-.036 76.20 269 270 +0/-.051 6 4 462,592 1,245,440 10.31
9.2500 +0/-.0010 11.1250 +0/-.0014 3.000 11.1250 11.1265 +0/-.0020 .25 0.16 108,000 292,000 24.90
MR 148 1300
235.0 +0/-.025 282.7 +0/-.036 76.20 282 282 +0/-.051 6 4 480,384 1,298,816 10.88

C-15
de agujas/lisos
Rodamientos
W
HD
Ro W1
RANURA DE
LUBRICATION
HD LUBRICACIÓN
GROOVE
Ri
D d
B
D1
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
libras
Tol
kg
(+0/.13)
† MR 68 SS, S, 3.6250 +0/-.0008 4.2485 +0/-.0009 2.010 .25 0.10 3.6260 3.6246 +0/-.0010 1.70
MI 58
RS, SRS, RSS 92.111 +0/-.020 107.954 +0/-.023 51.07 6.4 3 92.137 92.101 +0/-.025 .77
3.7500 +0/-.0008 4.2485 +0/-.0009 2.010 0.25 0.10 3.7510 3.7496 +0/-.0010 1.75
MR 68 MI 60 MS 500072-40
95.288 +0/-.020 107.954 +0/-.023 51.07 6 3 95.313 95.277 +0/-.025 .79
3.8750 +0/-.0008 4.4985 +0/-.0009 2.260 .25 .10 3.8760 3.8746 +0/-.0010 3.25
MR 72 MI 62
98.464 +0/-.020 114.307 +0/-.023 57.43 6.4 2.5 98.489 98.454 +0/-.025 1.47
4.0000 +0/-.0008 4.9985 +0/-.0010 2.260 .25 0.10 4.0010 3.9996 +0/-.0010 4.38
MI 64
101.640 +0/-.020 127.012 +0/-.025 57.43 6.4 3 101.665 101.630 +0/-.025 1.99
MR 80
4.2500 +0/-.0008 4.9985 +0/-.0010 2.260 0.25 0.10 4.2510 4.2496 +0/-.0010 5.24
MI 68
107.993 +0/-.020 127.012 +0/-.025 57.43 6 3 108.018 107.982 +0/-.025 2.37
4.5000 +0/-.0008 5.4985 +0/-.0010 2.515 .25 0.10 4.5010 4.4996 +0/-.0010 5.43
MR 88 N MI 72 N MS 500072-43
114.345 +0/-.020 139.717 +0/-.025 63.91 6.4 3 114.370 114.332 +0/-.025 2.47
4.5000 +0/-.0008 5.4985 +0/-.0010 3.015 0.25 0.10 4.5010 4.4995 +0/-.0010 5.97
MR 88 MI 72 MS 500072-44
114.345 +0/-.020 139.717 +0/-.025 76.61 6 3 114.370 114.332 +0/-.025 2.71
5.0000 +0/-.0010 5.9983 +0/-.0010 2.515 .31 0.12 5.0010 4.9995 +0/-.0010 5.97
MR 96 N MI 80 N MS 500072-46
127.050 +0/-.025 152.417 +0/-.025 63.91 7.9 3 127.075 127.037 +0/-.025 2.71
5.0000 +0/-.0010 5.9983 +0/-.0010 3.015 0.31 0.12 5.0010 4.9995 +0/-.0010 7.12
MR 96 MI 80 MS 500072-47
127.050 +0/-.025 152.417 +0/-.025 76.61 8 3 127.075 127.037 +0/-.025 3.23
5.5000 +0/-.0010 6.4983 +0/-.0010 2.515 .31 0.12 5.5010 5.4995 +0/-.0010 6.30
MR 104 N MI 88 N MS 500072-48
139.755 +0/-.025 165.122 +0/-.025 63.91 7.9 3 139.780 139.742 +0/-.025 2.88
† MR 104 5.5000 +0/-.0010 6.4983 +0/-.0010 3.015 0.31 0.12 5.5010 5.4995 +0/-.0010 7.56
MI 88 MS 500072-49
139.755 +0/-.025 165.122 +0/-.025 76.61 8 3 139.780 139.742 +0/-.025 3.43
6.0000 +0/-.0010 7.2481 +0/-.0012 3.015 .31 .12 6.0012 5.9995 +0/-.0012 11.06
MR 116 MI 96 MS 500072-50
152.460 +0/-.025 184.174 +0/-.030 76.61 7.9 3.0 152.490 152.447 +0/-.030 5.03
† MR 124 6.5000 +0/-.0010 7.7481 +0/-.0012 3.015 .31 .12 6.5012 6.4995 +0/-.0012 11.99
MI 104
165.165 +0/-.025 196.879 +0/-.030 76.61 7.9 3.0 165.195 165.152 +0/-.030 5.39
† MR 132 7.0000 +0/-.0010 8.2481 +0/-.0012 3.015 .31 .12 7.0012 6.9995 +0/-.0012 12.70
MI 112
177.870 +0/-.025 209.584 +0/-.030 76.61 7.9 3.0 177.900 177.857 +0/-.030 5.77
† MR 140 7.5000 +0/-.0012 8.7480 +0/-.0012 3.015 .31 .16 7.5012 7.4995 +0/-.0012 13.60
MI 120
190.575 +0/-.030 222.287 +0/-.030 76.61 7.9 4.1 190.605 190.562 +0/-.030 6.17
† MR 148 8.0000 +0/-.0012 9.2480 +0/-.0012 3.015 .31 .16 8.0012 7.9995 +0/-.0012 14.40
MI 128
203.280 +0/-.030 234.992 +0/-.030 76.61 7.9 4.1 203.310 203.267 +0/-.030 6.55
C-16
Rodamientos GUIDEROL®
de agujas/lisos
Rodamientos
Rodamientos McGill GUIDEROL®

Los rodamientos con aro de rodamiento maquinado y completamente lleno de agujas McGill GUIDEROL® se fabrican con acero
de calidad apto para rodamientos y cuentan con un exclusivo diseño de anillo guía y rodillos para ofrecer elementos rodantes
con guía central con una mayor capacidad de carga radial, además de ser muy adecuados para aplicaciones oscilantes. Los
rodamientos GUIDEROL® están diseñados con un orificio de lubricación radial y una ranura en el anillo de rodadura externo e
interno opcional (serie MI) para la relubricación a través de la carcasa o el eje. Otras opciones incluyen distintas configuraciones
de sellos para ayudar a evitar el ingreso de contaminantes o para que no se pierda el lubricante. Según su preferencia, estos
rodamientos están disponibles en una gran variedad de tamaños y opciones de sellado, como se muestra en las páginas
siguientes.
Exclusivos rodillos de
aguja con guía central
Ranura anular de
lubricación
Sello de
contacto
Marcado
permanente

maquinado
Anillo interno
Carril guía
central
Sello de
contacto
C-17
de agujas/lisos
Rodamientos
Nomenclatura de GUIDEROL®
Tipo básico
GR - Rodamiento GUIDEROL®
18 / 16 = 1.125” de diámetro del orificio
Sufijo opcional
N - Ancho angosto (sin sellado únicamente)
Por lo general de 0,25” o más angosto
Sellado
S - Sello individual con labio hacia adentro
SS - Sello doble con ambos labios del sello hacia
adentro
RSS - Sello doble con ambos labios del sello
hacia afuera
RS - Sello individual con labio hacia afuera
SRS – Sello doble con un labio hacia adentro y
el otro hacia afuera
Sufijo opcional
DS - Par agrupado para montaje en dúplex
GR 18 N S DS
Anillo interno
Tipo básico
MI - Anillo interno
Tamaño
15 / 16 = 0,9375” de diámetro del orificio
Sufijo opcional
N - Ancho angosto que coincide con
rodamientos angostos
Rodamientos no sellados.
El rodamiento y el anillo interno pueden
MI 15 N ensamblarse y embalarse juntos:
GR - 18 - N / MI - 15 - N
C-18
de agujas/lisos
Rodamientos
Anillo guía externo maquinado
Anillo guía fabricado con acero de calidad apto para rodamientos y endurecido para
soportar cargas dinámicas y estáticas pesadas.
Exclusivos rodillos de aguja con guía central

Rodillos con guía central diseñados para adaptarse a un carril guía antagónico y permitir
el máximo ancho del rodillo dentro del rodamiento.
Anillo de retención y carril central

Permite retener rodillos de aguja y ayuda a guiar los rodillos para evitar las desviaciones.
Ranura anular de lubricación

La ranura proporciona una vía circunferencial para dirigir el lubricante al orificio de
lubricación cuando se aplica a través de la carcasa.

Los rodamientos GUIDEROL® sellados están lubricados de fábrica con una grasa NLGI 1
de temperatura media (de -30º a 250ºF, de -34º a 121ºC). Los rodamientos sin sellado
se embalan con una película delgada de aceite como medida antióxido. Comuníquese
con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones si las condiciones de aplicación
requieren lubricantes especiales.
C-19
de agujas/lisos
Rodamientos
Opciones
Sellos
El sello de contacto soporta una temperatura máxima de 250° y está disponible en varias configuraciones diferentes en
rodamientos con capacidad de sellado.
S SS RS
RSS SRS
Rodamientos agrupados “DS” – Distribución de carga

Cuando se instalan dos rodamientos y la distancia entre ambos es mejor que el
ancho de uno de los rodamientos, se recomienda que los rodamientos se agrupen
diamétricamente para evitar una distribución de carga desigual. La opción agrupa las
tolerancias de DE y DI, el espacio libre diamétrico en un 30% del rango de tolerancia
y el descentramiento radial en un 20% del rango de tolerancia con el alto punto
de descentramiento indicado en las superficies del rodamiento. Para obtener más
información y los factores de agrupamiento, en la sección de ingeniería podrá consultar
los rodamientos agrupados. Los rodamientos agrupados se embalan como conjuntos,
pero pueden usarse individualmente si así se lo desea.
Anillo interno maquinado (MI)

El anillo interno rectificado de precisión proporciona un anillo de rodadura endurecido
para los rodillos cuando se usa con un eje sin endurecer. El anillo incluye un orificio de
lubricación y una ranura anular para la relubricación del rodamiento, y puede usarse
con rodamientos CAGEROL y GUIDEROL o como buje en aplicaciones de rodamientos
simples.
Opciones de grasa
Si se lo solicita, los rodamientos estándar pueden cargarse de fábrica con el lubricante
especificado por el cliente.
C-20
de agujas/lisos
Rodamientos
HD
Tipo de diseño básico: Aro de rodamiento maquinado W
completamente lleno de agujas
Ro
Elementos rodantes: Agujas de precisión con guía
central
Lubricación: Rodamientos sellados: Grasa D d

antióxido
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
SERIE GR
N.º de pieza d D W HD Ro Velocidad Peso del
Capacidad Capacidad
Diámetro del orificio de la Lub. radial Radio máx. limitante de carga de carga conjunto de
Diámetro del eje Diámetro externo Ancho carcasa Diámetro Hsg para (En anillo externo y
dinamica estatica
del agujero eliminar aceite)* rodillo
Montaje del rodillo y
el anillo externo mm mm mm mm mm
libras
Tol RPM lb/N lb/N
kg
(+0/.13)
.5000 +0/-.0005 1.0000 +0/-.0005 .750 0.9997 1.0070 +0/-.0007 .08 0.03 A 2,600 4,500 .12
GR 8 N
12.7 +0/-.013 25.4 +0/-.013 19.05 25.402 25.588 +0/-.018 2 1 determinar 11,565 20,016 .05
1.1247 1.1257 +0/-.0007 .08 0.03 3,400 6,400 .12
9,600
.750 28.579 28.604 +0/-.018 2 1 15,123 28,467 .05
GR 10 N
19.05 1.1247 1.1257 +0/-.0007 .08 0.03 3,400 6,400 .12
9,600
.6250 +0/-.0005 1.1250 +0/-.0005 28.579 28.604 +0/-.018 2 1 15,123 28,467 .05
GR 10 SS, S, RS, 15.9 +0/-.013 28.6 +0/-.013 1.1247 1.1257 +0/-.0007 .08 0.03 3,400 6,400 .15
6,100
SRS, RSS 1.000 28.579 28.604 +0/-.018 2 1 15,123 28,467 .07
25.40 1.1247 1.1257 +0/-.0007 .08 0.03 4,700 9,100 .15
GR 10 9,600
28.579 28.604 +0/-.018 2 1 20,906 40,477 .07
1.2497 1.2507 +0/-.0007 .08 0.04 3,700 7,200 .14
8,000
.750 31.755 31.780 +0/-.018 2 1 16,458 32,026 .06
GR 12 N
19.05 1.2497 1.2507 +0/-.0007 .08 0.04 3,700 7,200 .14
8,000
.7500 +0/-.0005 1.2500 +0/-.0005 31.755 31.780 +0/-.018 2 1 16,458 32,026 .06
GR 12 SS, S, RS, 19.1 +0/-.013 31.8 +0/-.013 1.2497 1.2507 +0/-.0007 .08 0.04 3,700 7,200 .17
5,100
SRS, RSS 1.000 31.755 31.780 +0/-.018 2 1 16,458 32,026 .08
25.40 1.2497 1.2507 +0/-.0007 .08 0.04 5,100 10,900 .17
GR 12 8,000
31.755 31.780 +0/-.018 2 1 22,685 48,483 .08
1.3747 1.3757 +0/-.0007 .08 0.04 4,150 8,400 .16
6,800
.750 34.931 34.957 +0/-.018 2 1 18,459 37,363 .07
GR 14 N
19.05 1.3747 1.3757 +0/-.0007 .08 0.04 4,150 8,400 .16
6,800
.8750 +0/-.0005 1.3750 +0/-.0005 34.931 34.957 +0/-.018 2 1 18,459 37,363 .07
GR 14 SS, S, RS, 22.2 +0/-.013 34.9 +0/-.013 1.3747 1.3757 +0/-.0007 .08 0.04 4,150 8,400 .21
4,400
SRS, RSS 1.000 34.931 34.957 +0/-.018 2 1 18,459 37,363 .09
25.40 1.3747 1.3757 +0/-.0007 .08 0.04 5,700 12,800 .21
GR 14 6,800
34.931 34.957 +0/-.018 2 1 25,354 56,934 .09
1.4997 1.5007 +0/-.0007 .08 0.04 4,350 9,600 .20
6,000
.750 38.107 38.133 +0/-.018 2 1 19,349 42,701 .09
GR 16 N
19.05 1.4997 1.5007 +0/-.0007 .08 0.04 4,350 9,600 .20
6,000
1.0000 +0/-.0005 1.5000 +0/-.0005 38.107 38.133 +0/-.018 2 1 19,349 42,701 .09
GR 16 SS, S, RS, 25.4 +0/-.013 38.1 +0/-.013 1.4997 1.5007 +0/-.0007 .08 0.04 4,350 9,600 .23
3,800
SRS, RSS 1.000 38.107 38.133 +0/-.018 2 1 19,349 42,701 .10
25.40 1.4997 1.5007 +0/-.0007 .08 0.04 6,050 14,500 .23
GR 16 6,000
38.107 38.133 +0/-.018 2 1 26,910 64,496 .10
1.6247 1.6257 +0/-.0007 .09 0.04 6,250 15,200 .24
5,300
.750 41.284 41.309 +0/-.018 2 1 27,800 67,610 .11
GR 18 N
19.05 1.6247 1.6257 +0/-.0007 .09 0.04 6,250 15,200 .24
5,300
1.1250 +0/-.0005 1.6250 +0/-.0005 41.284 41.309 +0/-.018 2 1 27,800 67,610 .11
GR 18 SS, S, RS, 28.6 +0/-.013 41.3 +0/-.013 1.6247 1.6257 +0/-.0007 .09 0.04 6,250 15,200 .3
3,400
SRS, RSS 1.000 41.284 41.309 +0/-.018 2 1 27,800 67,610 .14
25.40 1.6247 1.6257 +0/-.0007 .09 0.04 7,900 20,900 .3
GR 18 5,300
41.284 41.309 +0/-.018 2 1 35,139 92,963 .14

C-21
de agujas/lisos
Rodamientos
HD
W
Ro
W1
RANURA DE
LUBRICATION
HD LUBRICACIÓN
GROOVE
Ri
D d
B
D1
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
SERIE GR
Montaje del Solo anillo
rodillo y el interno pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
anillo externo separable mm mm mm mm
libras
Tol kg
Nom Tol. Nom Tol. +0/-0,005 (Ref) (Ref) Rotativo Fijo Tol.
(+0/.13)
GR 8 N - - - - - - - - - - - -
.3750 +0/-.0004 .6245 +0/-.0004 .760 .3755 .3747 +0/-.0005 .05
MI 6 N 0.09 2 0.25 6
9.529 +0/-.010 15.869 +0/-.010 19.31 9.5 9.5 +0/-.013 .02
GR 10 N
.4375 +0/-.0004 .6245 +0/-.0004 .760 .4380 .4372 +0/-.0005 .04
MI 7 N 0.09 2 0.25 6
11.117 +0/-.010 15.869 +0/-.010 19.31 11.1 11.1 +0/-.013 .02
GR 10 SS, S, .3750 +0/-.0004 .6245 +0/-.0004 1.010 .3755 .3747 +0/-.0005 .05
MI 6 0.09 2 0.25 6
RS, SRS, RSS 9.529 +0/-.010 15.869 +0/-.010 25.66 9.5 9.5 +0/-.013 .02
.3750 +0/-.0004 .3750 +0/-.0004 1.010 .3755 .3747 +0/-.0005 .05
GR 10 MI 6 0.09 2 0.25 6
9.529 +0/-.010 9.530 +0/-.010 25.66 9.5 9.5 +0/-.013 .02
.5000 +0/-.0004 .7493 +0/-.0005 .760 0.40 .5005 .4997 +0/-.0005 .04
MI 8 N 0.13 3
12.705 +0/-.010 19.040 +0/-.013 19.31 10 12.7 12.7 +0/-.013 .02
GR 12 N
.5625 +0/-.0004 .7493 +0/-.0005 .760 0.40 .5630 .5623 +0/-.0005 .04
MI 9 N 0.13 3
14.293 +0/-.010 19.040 +0/-.013 19.31 10 14.3 14.3 +0/-.013 .02
GR 12 SS, S, .5000 +0/-.0004 .7493 +0/-.0005 1.010 0.40 .5005 .4997 +0/-.0005 .06
MI 8 0.13 3
RS, SRS, RSS 12.705 +0/-.010 19.040 +0/-.013 25.66 10 12.7 12.7 +0/-.013 .03
.5000 +0/-.0004 .7493 +0/-.0005 1.010 0.40 .5005 .4997 +0/-.0005 .06
GR 12 MI 8 0.13 3
12.705 +0/-.010 19.040 +0/-.013 25.66 10 12.7 12.7 +0/-.013 .03
.6250 +0/-.0004 .8743 +0/-.0005 .760 0.40 .6255 .6247 +0/-.0005 .06
MI 10 N 0.13 3
15.881 +0/-.010 22.216 +0/-.013 19.31 10 15.9 15.9 +0/-.013 .03
GR 14 N
.6875 +0/-.0004 .8743 +0/-.0005 .760 0.40 .6880 .6872 +0/-.0005 .05
MI 11 N 0.13 3
17.469 +0/-.010 22.216 +0/-.013 19.31 10 17.5 17.5 +0/-.013 .02
GR 14 SS, S, .6250 +0/-.0004 .8743 +0/-.0005 1.010 0.40 .6255 .6247 +0/-.0005 .08
MI 10 0.13 3
RS, SRS, RSS 15.881 +0/-.010 22.216 +0/-.013 25.66 10 15.9 15.9 +0/-.013 .04
.6250 +0/-.0004 .8743 +0/-.0005 1.010 0.40 .6255 .6247 +0/-.0005 .08
GR 14 MI 10 0.13 3
15.881 +0/-.010 22.216 +0/-.013 25.66 10 15.9 15.9 +0/-.013 .04
.7500 +0/-.0004 .9993 +0/-.0005 .760 0.40 .7505 .7497 +0/-.0005 .07
MI 12 N 0.13 3
19.058 +0/-.010 25.392 +0/-.013 19.31 10 19.1 19.0 +0/-.013 .03
GR 16 N
.8125 +0/-.0004 .9993 +0/-.0005 .760 0.40 .8130 .8121 +0/-.0005 .07
MI 13 N 0.13 3
20.646 +0/-.010 25.392 +0/-.013 19.31 10 20.7 20.6 +0/-.013 .03
GR 16 SS, S, .7500 +0/-.0004 .9993 +0/-.0005 1.010 0.40 .7505 .7497 +0/-.0005 .10
MI 12 0.13 3
RS, SRS, RSS 19.058 +0/-.010 25.392 +0/-.013 25.66 10 19.1 19.0 +0/-.013 .05
.8125 +0/-.0004 .9993 +0/-.0005 1.010 0.40 .8130 .8121 +0/-.0005 .11
GR 16 MI 13 0.13 3
20.646 +0/-.010 25.392 +0/-.013 25.66 10 20.7 20.6 +0/-.013 .05
.8750 +0/-.0005 1.124 +0/-.0005 1.010 0.40 .8755 .8746 +0/-.0005 .11
MI 14 N 0.13 3
22.234 +0/-.013 28.563 +0/-.013 25.66 10 22.2 22.2 +0/-.013 .05
GR 18 N
.9375 +0/-.0005 1.124 +0/-.0005 1.010 0.40 .9380 .9371 +0/-.0005 .11
MI 15 N 0.13 3
23.822 +0/-.013 28.563 +0/-.013 25.66 10 23.8 23.8 +0/-.013 .05
GR 18 SS, S, .8750 +0/-.0005 1.124 +0/-.0005 1.260 0.40 .8755 .8746 +0/-.0005 .13
MI 14 0.13 3
RS, SRS, RSS 22.234 +0/-.013 28.563 +0/-.013 32.02 10 22.2 22.2 +0/-.013 .06
.9375 +0/-.0005 1.124 +0/-.0005 1.260 0.40 .9380 .9371 +0/-.0005 .12
GR 18 MI 15 0.13 3
23.822 +0/-.013 28.563 +0/-.013 32.02 10 23.8 23.8 +0/-.013 .06
C-22
de agujas/lisos
Rodamientos
HD
Ro
central

antióxido
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
SERIE GR (continuación)
Capacidad Capacidad
dinamica estatica
libras
Tol RPM lb/N lb/N
kg
(+0/.13)
1.000 1.7497 1.7507 +0/-.0007 .09 0.04 6,500 17,000 .27
GR 20 N 4,800
25.40 44.460 44.485 +0/-.018 2 1 28,912 75,616 .12
GR 20 SS, S, RS, 1.2500 +0/-.0005 1.7500 +0/-.0005 1.7497 1.7507 +0/-.0007 .09 0.04 6,500 17,000 .39
3,050
SRS, RSS 31.8 +0/-.013 44.5 +0/-.013 1.250 44.460 44.485 +0/-.018 2 1 28,912 75,616 .15
31.75 1.7497 1.7507 +0/-.0007 .09 0.04 8,300 23,100 .39
GR 20 4,800
44.460 44.485 +0/-.018 2 1 36,918 102,749 .15
1.000 1.8747 1.8757 +0/-.0007 .09 0.04 7,100 18,600 .31
GR 22 N 4,400
25.40 47.636 47.662 +0/-.018 2 1 31,581 82,733 .14
GR 22 SS, S, RS, 1.3750 +0/-.0005 1.8750 +0/-.0006 1.8747 1.8757 +0/-.0007 .09 0.04 7,100 18,600 .36
2,800
SRS, RSS 34.9 +0/-.013 47.6 +0/-.015 1.250 47.636 47.662 +0/-.018 2 1 31,581 82,733 .16
31.75 1.8747 1.8757 +0/-.0007 .09 0.04 9,050 25,500 .36
GR 22 4,400
47.636 47.662 +0/-.018 2 1 40,254 113,424 .16
1.000 2.0621 2.0632 +0/-.0007 .09 0.06 7,150 20,200 .41
GR 24 N 4,000
25.40 52.398 52.426 +0/-.018 2 2 31,803 89,850 .19
GR 24 SS, S, RS, 1.5000 +0/-.0005 2.0625 +0/-.0006 2.0621 2.0632 +0/-.0007 .09 0.06 7,150 20,200 .47
2,500
SRS, RSS 38.1 +0/-.013 52.4 +0/-.015 1.250 52.398 52.426 +0/-.018 2 2 31,803 89,850 .21
31.75 2.0621 2.0632 +0/-.0007 .09 0.06 9,150 27,800 .47
GR 24 4,000
52.398 52.426 +0/-.018 2 2 40,699 123,654 .21
1.000 2.1871 2.1882 +0/-.0007 .09 0.06 7,500 21,700 .46
GR 26 N 3,700
25.40 55.574 55.602 +0/-.018 2 2 33,360 96,522 .21
GR 26 SS, S, RS, 1.6250 +0/-.0005 2.1875 +0/-.0006 2.1871 2.1882 +0/-.0007 .09 0.06 7,500 21,700 .51
2,350
SRS, RSS 41.3 +0/-.013 55.6 +0/-.015 1.250 55.574 55.602 +0/-.018 2 2 33,360 96,522 .23
31.75 2.1871 2.1882 +0/-.0007 .09 0.06 9,600 29,800 .51
GR 26 3,700
55.574 55.602 +0/-.018 2 2 42,701 132,550 .23
1.000 2.3121 2.3132 +0/-.0007 .09 0.06 7,750 23,300 .47
GR 28 N 3,400
25.40 58.750 58.778 +0/-.018 2 2 34,472 103,638 .21
GR 28 SS, S, RS, 2.3121 2.3132 +0/-.0007 .09 0.06 7,750 23,300 .55
2,200
SRS, RSS 1.7500 +0/-.0005 2.3125 +0/-.0006 58.750 58.778 +0/-.018 2 2 34,472 103,638 .25
44.5 +0/-.013 58.8 +0/-.015 1.250 2.3121 2.3132 +0/-.0007 .09 0.06 9,850 32,100 .55
3,400
31.75 58.750 58.778 +0/-.018 2 2 43,813 142,781 .25
GR 28
2.3121 2.3132 +0/-.0007 .09 0.06 9,850 32,100 .55
3,400
58.750 58.778 +0/-.018 2 2 43,813 142,781 .25
GR 30 SS, S, RS, 2.4371 2.4382 +0/-.0007 .09 0.06 8,150 25,200 .59
2,040
SRS, RSS 1.8750 +0/-.0005 2.4375 +0/-.0006 1.250 61.927 61.955 +0/-.018 2 2 36,251 112,090 .27
47.6 +0/-.013 61.9 +0/-.015 31.75 2.4371 2.4382 +0/-.0007 .09 0.06 8,150 25,200 .59
GR 30 3,100
61.927 61.955 +0/-.018 2 2 36,251 112,090 .27
1.000 2.5621 2.5632 +0/-.0007 .09 0.06 8,000 26,700 .55
GR 32 N 3,000
25.40 65.103 65.131 +0/-.018 2 2 35,584 118,762 .25
GR 32 SS, S, RS, 2.5621 2.5632 +0/-.0007 .09 0.06 8,000 26,700 .61
1,900
SRS, RSS 2.0000 +0/-.0005 2.5625 +0/-.0006 65.103 65.131 +0/-.018 2 2 35,584 118,762 .28
50.8 +0/-.013 65.1 +0/-.015 1.250 2.5621 2.5632 +0/-.0007 .09 0.06 10,250 36,700 .61
3,000
31.75 65.103 65.131 +0/-.018 2 2 45,592 163,242 .28
GR 32
2.5621 2.5632 +0/-.0007 .09 0.06 10,250 36,700 .61
3,000
65.103 65.131 +0/-.018 2 2 45,592 163,242 .28

C-23
de agujas/lisos
Rodamientos
HD
W
Ro
W1
RANURA DE
LUBRICATION
HD LUBRICACIÓN
GROOVE
Ri
D d
B
D1
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
libras
Tol kg
(+0/.13)
1.0000 +0/-.0005 1.2491 +0/-.0006 1.010 0.40 1.0005 0.9996 +0/-.0005 .13
GR 20 N MI 16 N 0.13 3
25.410 +0/-.013 31.740 +0/-.015 25.66 10 25.4 25.4 +0/-.013 .06
GR 20 SS, S, 1.0000 +0/-.0005 1.2491 +0/-.0006 1.260 0.40 1.0005 0.9996 +0/-.0005 .16
MI 16 0.13 3
RS, SRS, RSS 25.410 +0/-.013 31.740 +0/-.015 32.02 10 25.4 25.4 +0/-.013 .07
1.0000 +0/-.0005 1.2491 +0/-.0006 1.260 0.40 1.0005 0.9996 +0/-.0005 .16
GR 20 MI 16 0.13 3
25.410 +0/-.013 31.740 +0/-.015 32.02 10 25.4 25.4 +0/-.013 .07
1.1250 +0/-.0005 1.3741 +0/-.0006 1.010 0.40 1.1255 1.1246 +0/-.0005 .14
GR 22 N MI 18 N 0.13 3
28.586 +0/-.013 34.916 +0/-.015 25.66 10 28.6 28.6 +0/-.013 .06
GR 22 SS, S, 1.1250 +0/-.0005 1.3741 +0/-.0006 1.260 0.40 1.1255 1.1246 +0/-.0005 .17
MI 18 0.13 3
RS, SRS, RSS 28.586 +0/-.013 34.916 +0/-.015 32.02 10 28.6 28.6 +0/-.013 .08
1.0625 +0/-.0005 1.3741 +0/-.0006 1.260 0.40 1.0630 1.0621 +0/-.0005 .16
GR 22 MI 17 0.13 3
26.998 +0/-.013 34.916 +0/-.015 32.02 10 27.0 27.0 +0/-.013 .07
1.2500 +0/-.0005 1.4990 +0/-.0006 1.010 1.2505 1.2496 +0/-.0005 .19
GR 24 N MI 20 N 0.13 3 0.06 2
31.763 +0/-.013 38.090 +0/-.015 25.66 31.8 31.8 +0/-.013 .09
GR 24 SS, S, 1.2500 +0/-.0005 1.4990 +0/-.0006 1.260 1.2505 1.2496 +0/-.0005 .22
MI 20 0.13 3 0.06 2
RS, SRS, RSS 31.763 +0/-.013 38.090 +0/-.015 32.02 31.8 31.8 +0/-.013 .09
1.1875 +0/-.0005 1.4990 +0/-.0006 1.260 1.1880 1.1871 +0/-.0005 .24
GR 24 MI 19 0.13 3 0.06 2
30.174 +0/-.013 38.090 +0/-.015 32.02 30.2 30.2 +0/-.013 .11
1.3125 +0/-.0005 1.6240 +0/-.0006 1.010 1.3130 1.3121 +0/-.0005 .20
GR 26 N MI 21 N 0.13 3 0.06 2
33.351 +0/-.013 41.266 +0/-.015 25.66 33.4 33.3 +0/-.013 .09
GR 26 SS, S, 1.3125 +0/-.0005 1.6240 +0/-.0006 1.260 1.3130 1.3121 +0/-.0005 .26
MI 21 0.13 3 0.06 2
RS, SRS, RSS 33.351 +0/-.013 41.266 +0/-.015 32.02 33.4 33.3 +0/-.013 .12
1.3750 +0/-.0005 1.6240 +0/-.0006 1.260 1.3755 1.3746 +0/-.0005 .20
GR 26 MI 22 4S 0.13 3 0.06 2
34.939 +0/-.013 41.266 +0/-.015 32.02 35.0 34.9 +0/-.013 .09
1.5000 +0/-.0005 1.7490 +0/-.0006 1.010 1.5005 1.4996 +0/-.0005 .22
GR 28 N MI 24 N 0.13 3 0.06 2
38.115 +0/-.013 44.442 +0/-.015 25.66 38.1 38.1 +0/-.013 .09
GR 28 SS, S, 1.3750 +0/-.0005 1.7490 +0/-.0006 1.260 1.3755 1.3746 +0/-.0005 .26
MI 22 0.13 3 0.06 2
RS, SRS, RSS 34.939 +0/-.013 44.442 +0/-.015 32.02 35.0 34.9 +0/-.013 .12
1.4375 +0/-.0005 1.7490 +0/-.0006 1.260 1.4380 1.4371 +0/-.0005 .27
MI 23 0.13 3 0.06 2
36.527 +0/-.013 44.442 +0/-.015 32.02 36.5 36.5 +0/-.013 .12
GR 28
1.5000 +0/-.0005 1.7490 +0/-.0006 1.260 1.5005 1.4996 +0/-.0005 .22
MI 24 0.13 3 0.06 2
38.115 +0/-.013 44.442 +0/-.015 32.02 38.1 38.1 +0/-.013 .09
GR 30 SS, S, 1.5625 +0/-.0005 1.8740 +0/-.0006 1.260 1.5630 1.5621 +0/-.0005 .27
MI 25 4S 0.13 3 0.06 2
RS, SRS, RSS 39.703 +0/-.013 47.618 +0/-.015 32.02 39.7 39.7 +0/-.013 .12
1.5625 +0/-.0005 1.8740 +0/-.0006 1.260 1.5630 1.5621 +0/-.0005 .27
GR 30 MI 25 4S 0.13 3 0.06 2
39.703 +0/-.013 47.618 +0/-.015 32.02 39.7 39.7 +0/-.013 .12
1.6250 +0/-.0005 1.9989 +0/-.0007 1.010 1.6255 1.6246 +0/-.0005 .30
GR 32 N MI 26 N 0.13 3 0.06 2
41.291 +0/-.013 50.792 +0/-.018 25.66 41.3 41.3 +0/-.013 .14
GR 32 SS, S, 1.5625 +0/-.0005 1.9989 +0/-.0007 1.260 1.5630 1.5621 +0/-.0005 .30
MI 25 0.13 3 0.06 2
RS, SRS, RSS 39.703 +0/-.013 50.792 +0/-.018 32.02 39.7 39.7 +0/-.013 .14
1.6250 +0/-.0005 1.9989 +0/-.0007 1.260 1.6255 1.6246 +0/-.0005 .38
MI 26 0.13 3 0.06 2
41.291 +0/-.013 50.792 +0/-.018 32.0 41.3 41.3 +0/-.013 .17
GR 32
1.6875 +0/-.0005 1.9989 +0/-.0007 1.260 1.6880 1.6871 +0/-.0005 .32
MI 27 0.13 3 0.06 2
42.879 +0/-.013 50.792 +0/-.018 32.0 42.9 42.9 +0/-.013 .15
C-24
de agujas/lisos
Rodamientos
HD
Ro
central

antióxido
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
Capacidad Capacidad
dinamica estatica
libras
Tol RPM lb/N lb/N
kg
(+0/.13)
1.500 2.9996 3.0007 +0/-.0007 .13 0.08 15,250 49,100 1.13
GR 36 N 2,700
38.10 76.220 76.248 +0/-.018 3 2 67,832 218,397 .51
GR 36 SS, S, RS, 2.2500 +0/-.0005 3.0000 +0/-.0006 2.9996 3.0007 +0/-.0007 .13 0.08 15,250 49,100 1.32
1,700
SRS, RSS 57.2 +0/-.013 76.2 +0/-.015 1.750 76.220 76.248 +0/-.018 3 2 67,832 218,397 .59
44.45 2.9996 3.0007 +0/-.0007 .13 0.08 18,450 60,200 1.32
GR 36 2,700
76.220 76.248 +0/-.018 3 2 82,066 267,770 .59
1.500 3.2496 3.2507 +0/-.0007 .13 0.08 16,200 54,500 1.23
GR 40 N 2,400
38.10 82.572 82.600 +0/-.018 3 2 72,058 242,416 .56
GR 40 SS, S, RS, 3.2496 3.2507 +0/-.0007 .13 0.08 16,200 54,500 1.44
1,530
SRS, RSS 2.5000 +0/-.0005 3.2500 +0/-.0008 82.572 82.600 +0/-.018 3 2 72,058 242,416 .65
63.5 +0/-.013 82.6 +0/-.020 1.750 3.2496 3.2507 +0/-.0007 .13 0.08 19,800 66,800 1.44
2,400
44.45 82.572 82.600 +0/-.018 3 2 88,070 297,126 .65
GR 40
3.2496 3.2507 +0/-.0007 .13 0.08 19,800 66,800 1.44
2,400
82.572 82.600 +0/-.018 3 2 88,070 297,126 .65
1.500 3.4995 3.5008 +0/-.0010 .13 0.08 16,800 59,900 1.36
GR 44 N 2,200
38.10 88.922 88.955 +0/-.025 3 2 74,726 266,435 .62
GR 44 SS, S, RS, 2.7500 +0/-.0005 3.5000 +0/-.0008 3.4995 3.5008 +0/-.0010 .13 0.08 16,800 59,900 1.59
1,390
SRS, RSS 69.9 +0/-.013 88.9 +0/-.020 1.750 88.922 88.955 +0/-.025 3 2 74,726 266,435 .72
44.45 3.4995 3.5008 +0/-.0010 .13 0.08 20,350 73,400 1.59
GR 44 2,200
88.922 88.955 +0/-.025 3 2 90,517 326,483 .72
1.500 3.7495 3.7508 +0/-.0010 .13 0.08 20,500 65,400 1.53
GR 48 N 2,000
38.10 95.275 95.308 +0/-.025 3 2 91,184 290,899 .69
GR 48 SS, S, RS, 3.7495 3.7508 +0/-.0010 .13 0.08 20,500 65,400 1.70
1,270
SRS, RSS 3.0000 +0/-.0005 3.7500 +0/-.0008 95.275 95.308 +0/-.025 3 2 91,184 290,899 .77
76.2 +0/-.013 95.3 +0/-.020 1.750 3.7495 3.7508 +0/-.0010 .13 0.08 20,600 80,200 1.70
2,000
44.45 95.275 95.308 +0/-.025 3 2 91,629 356,730 .77
GR 48
3.7495 3.7508 +0/-.0010 .13 0.08 20,600 80,200 1.70
2,000
95.275 95.308 +0/-.025 3 2 91,629 356,730 .77
GR 52 SS, S, RS, 4.2495 4.2508 +0/-.0010 .19 0.08 25,100 63,800 2.64
1,175
SRS, RSS 3.2500 +0/-.0005 4.2500 +0/-.0008 1.750 107.980 108.013 +0/-.025 5 2 111,645 283,782 1.19
82.6 +0/-.013 108.0 +0/-.020 44.45 4.2495 4.2508 +0/-.0010 .19 0.08 23,950 80,100 2.64
GR 52 1,850
107.980 108.013 +0/-.025 5 2 106,530 356,285 1.19
1.750 3.2496 3.2507 +0/-.0010 .19 0.08 25,100 86,500 2.88
GR 56 N 1,700
44.45 82.572 82.600 +0/-.025 5 2 111,645 384,752 1.31
GR 56 SS, S, RS, 3.4995 3.5008 +0/-.0010 .19 0.08 25,100 86,500 3.18
1,090
SRS, RSS 3.5000 +0/-.0005 4.5000 +0/-.0008 88.922 88.955 +0/-.025 5 2 111,645 384,752 1.44
88.9 +0/-.013 114.3 +0/-.020 2.000 3.4995 3.5008 +0/-.0010 .19 0.08 28,900 104,000 3.18
1,700
50.80 88.922 88.955 +0/-.025 5 2 128,547 462,592 1.44
GR 56
3.4995 3.5008 +0/-.0010 .19 0.08 28,900 104,000 3.18
1,700
88.922 88.955 +0/-.025 5 2 128,547 462,592 1.44
GR 60 SS, S, RS, 4.7495 4.7508 +0/-.0010 .19 0.10 25,450 92,300 3.38
1,020
SRS, RSS 3.7500 +0/-.0005 4.7500 +0/-.0008 2.000 120.685 120.718 +0/-.025 5 3 113,202 410,550 1.53
95.3 +0/-.013 120.7 +0/-.020 50.80 4.7495 4.7508 +0/-.0010 .19 0.10 29,300 111,000 3.38
GR 60 1,600
120.685 120.718 +0/-.025 5 3 130,326 493,728 1.53
C-25
de agujas/lisos
Rodamientos
HD
W
Ro
W1
RANURA DE
LUBRICATION
HD LUBRICACIÓN
GROOVE
Ri
D d
B
D1
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
libras
Tol kg
(+0/.13)
1.7500 +0/-.0005 2.2489 +0/-.0007 1.510 1.7505 1.7496 +0/-.0005 .63
GR 36 N MI 28 N 0.19 5 0.06 2
44.468 +0/-.013 57.145 +0/-.018 38.37 44.5 44.5 +0/-.013 .29
GR 36 SS, S, 1.7500 +0/-.0005 2.2489 +0/-.0007 1.760 1.7505 1.7497 +0/-.0005 .74
MI 28 0.19 5 0.06 2
RS, SRS, RSS 44.468 +0/-.013 57.1 +0/-.018 44.72 44.5 44.5 +0/-.013 .34
1.8750 +0/-.0005 2.2489 +0/-.0007 1.760 1.8755 1.8746 +0/-.0005 .85
GR 36 MI 30 0.19 5 0.06 2
47.644 +0/-.013 57.1 +0/-.018 44.72 47.7 47.6 +0/-.013 .39
2.0000 +0/-.0005 2.2489 +0/-.0007 1.510 2.0005 1.9996 +0/-.0005 .74
GR 40 N MI 32 N 0.19 5 0.08 2
50.820 +0/-.013 57.145 +0/-.018 38.37 50.8 50.8 +0/-.013 .34
GR 40 SS, S, 1.9375 +0/-.0005 2.2489 +0/-.0007 1.510 1.9380 1.9371 +0/-.0005 .97
MI 31 0.19 5 0.08 2
RS, SRS, RSS 49.232 +0/-.013 57.1 +0/-.018 38.4 49.2 49.2 +0/-.013 .44
2.0000 +0/-.0005 2.2489 +0/-.0007 1.760 2.0005 1.9996 +0/-.0005 .87
MI 32 0.19 5 0.08 2
50.820 +0/-.013 57.1 +0/-.018 44.72 50.8 50.8 +0/-.013 .39
GR 40
2.1250 +0/-.0006 2.2489 +0/-.0007 1.760 2.1258 2.1247 +0/-.0008 1.00
MI 34 0.19 5 0.08 2
53.996 +0/-.015 57.1 +0/-.018 44.7 54.0 54.0 +0/-.020 .45
2.2500 +0/-.0006 2.7489 +0/-.0007 1.510 2.2508 2.2497 +0/-.0008 .83
GR 44 N MI 36 N 0.19 5 0.08 2
57.173 +0/-.015 69.850 +0/-.018 38.37 57.2 57.2 +0/-.020 .36
GR 44 SS, S, 2.1875 +0/-.0006 2.7489 +0/-.0007 1.510 2.1883 2.1872 +0/-.0008 1.06
MI 35 0.19 5 0.08 2
RS, SRS, RSS 55.584 +0/-.015 69.8 +0/-.018 38.4 55.6 55.6 +0/-.020 .48
2.2500 +0/-.0006 2.7489 +0/-.0007 1.760 2.2508 2.2497 +0/-.0008 .97
GR 44 MI 36 0.19 5 0.08 2
57.173 +0/-.015 69.8 +0/-.018 44.72 57.2 57.2 +0/-.020 .44
2.5000 +0/-.0006 2.9989 +0/-.0007 1.510 2.5008 2.4997 +0/-.0008 .92
GR 48 N MI 40 N 0.19 5 0.08 2
63.525 +0/-.015 76.202 +0/-.018 38.37 63.5 63.5 +0/-.020 .43
GR 48 SS, S, 2.3750 +0/-.0006 2.9989 +0/-.0007 1.760 2.3758 2.3747 +0/-.0008 1.28
MI 38 0.19 5 0.08 2
RS, SRS, RSS 60.349 +0/-.015 76.2 +0/-.018 44.72 60.4 60.3 +0/-.020 .58
2.4375 +0/-.0006 2.9989 +0/-.0007 1.510 2.4383 2.4372 +0/-.0008 1.05
MI 39 0.19 5 0.08 2
61.937 +0/-.015 76.2 +0/-.018 38.37 62.0 61.9 +0/-.020 .47
GR 48
2.5000 +0/-.0006 2.9989 +0/-.0007 1.760 2.5008 2.4997 +0/-.0008 1.07
MI 40 0.19 5 0.08 2
63.525 +0/-.015 76.2 +0/-.018 44.72 63.5 63.5 +0/-.020 .48
GR 52 SS, S, 2.6250 +0/-.0006 3.2487 +0/-.0009 1.760 2.6258 2.6247 +0/-.0008 1.12
MI 42 0.19 5 0.08 2
RS, SRS, RSS 66.701 +0/-.015 82.549 +0/-.023 44.72 66.7 66.7 +0/-.020 .51
2.7500 +0/-.0006 3.2487 +0/-.0009 1.760 2.7508 2.7497 +0/-.0008 1.17
GR 52 MI 44 0.19 5 0.08 2
69.878 +0/-.015 82.549 +0/-.023 44.72 69.9 69.9 +0/-.020 .53
3.0000 +0/-.0006 3.4987 +0/-.0009 1.760 3.0008 2.9997 +0/-.0008 1.32
GR 56 N MI 48 N 0.25 6 0.08 2
76.230 +0/-.015 88.902 +0/-.023 44.72 76.3 76.2 +0/-.020 .55
GR 56 SS, S, 2.8750 +0/-.0006 3.4987 +0/-.0009 2.010 2.8758 2.8747 +0/-.0008 1.30
MI 46 0.25 6 0.08 2
RS, SRS, RSS 73.054 +0/-.015 88.9 +0/-.023 51.07 73.1 73.0 +0/-.020 .59
2.9375 +0/-.0006 3.4987 +0/-.0009 2.010 2.9383 2.9372 +0/-.0008 1.58
MI 47 0.25 6 0.08 2
74.642 +0/-.015 88.9 +0/-.023 51.07 74.7 74.6 +0/-.020 .72
GR 56
3.0000 +0/-.0006 3.4987 +0/-.0009 2.010 3.0008 2.9997 +0/-.0008 1.43
MI 48 0.25 6 0.08 2
76.230 +0/-.015 88.9 +0/-.023 51.1 76.3 76.2 +0/-.020 .65
GR 60 SS, S, 3.1250 +0/-.0006 3.7487 +0/-.0009 2.010 3.1260 3.1246 +0/-.0010 1.88
MI 50 0.25 6 0.10 3
RS, SRS, RSS 79.406 +0/-.015 95.254 +0/-.023 51.07 79.4 79.4 +0/-.025 .85
3.2500 +0/-.0006 3.7487 +0/-.0009 2.010 3.2510 3.2496 +0/-.0010 1.52
GR 60 MI 52 0.25 6 0.10 3
82.583 +0/-.015 95.254 +0/-.023 51.07 82.6 82.6 +0/-.025 .69
C-26
de agujas/lisos
Rodamientos
HD
Ro
central

antióxido
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
Capacidad Capacidad
dinamica estatica
libras
Tol RPM lb/N lb/N
kg
(+0/.13)
GR 64 SS, S, RS, 4.9999 5.0011 +0/-.0015 .19 0.10 26,750 98,800 3.56
950
SRS, RSS 4.0000 +0/-.0007 5.0000 +0/-.0010 2.000 127.047 127.078 +0/-.038 5 3 118,984 439,462 1.61
101.6 +0/-.018 127.1 +0/-.025 50.80 4.9999 5.0011 +0/-.0015 .19 0.10 30,900 119,000 3.56
GR 64 1,500
127.047 127.078 +0/-.038 5 3 137,443 529,312 1.61
GR 68 SS, S, RS, 5.2499 5.2511 +0/-.0015 .19 0.10 27,400 104,000 3.74
900
SRS, RSS 4.2500 +0/-.0007 5.2500 +0/-.0010 2.000 133.400 133.430 +0/-.038 5 3 121,875 462,592 1.69
108.0 +0/-.018 133.4 +0/-.025 50.80 5.2499 5.2511 +0/-.0015 .19 0.10 31,500 126,000 3.74
GR 68 1,410
133.400 133.430 +0/-.038 5 3 140,112 560,448 1.69
4.5000 +0/-.0007 6.0000 +0/-.0010 2.250 5.9999 6.0011 +0/-.0015 .19 0.10 43,400 145,000 7.13
GR 72 1,330
114.3 +0/-.018 152.5 +0/-.025 57.15 152.457 152.488 +0/-.038 5 3 193,043 644,960 3.23
6.4999 6.5011 +0/-.0015 .19 0.10 48,800 161,000 7.78
1,200
5.0000 +0/-.0007 6.5000 +0/-.0010 2.250 165.162 165.193 +0/-.038 5 3 217,062 716,128 3.53
GR 80
127.1 +0/-.018 165.2 +0/-.025 57.15 6.4999 6.5011 +0/-.0015 .19 0.10 48,800 161,000 7.78
1,200
165.162 165.193 +0/-.038 5 3 217,062 716,128 3.53
2.500 4.7495 4.7508 +0/-.0015 .25 0.10 60,700 171,000 10.40
GR 88 N 1,090
5.5000 +0/-.0007 7.0000 +0/-.0010 63.50 120.685 120.718 +0/-.038 6 3 269,994 760,608 4.73
139.8 +0/-.018 177.9 +0/-.025 3.000 4.7495 4.7508 +0/-.0015 .25 0.10 65,000 205,000
GR 88 1,090 11.82 5.36
76.20 120.685 120.718 +0/-.038 6 3 289,120 911,840
2.500 5.2499 5.2511 +0/-.0015 .25 0.12 65,700 223,000 11.08
GR 96 N 1,000
6.0000 +0/-.0010 7.5000 +0/-.0012 63.50 133.400 133.430 +0/-.038 6 3 292,234 991,904 5.02
152.5 +0/-.025 190.6 +0/-.030 3.000 5.2499 5.2511 +0/-.0015 .25 0.12 71,400 283,000 12.69
GR 96 1,000
76.20 133.400 133.430 +0/-.038 6 3 317,587 1,258,784 5.76
2.500 5.9999 6.0011 +0/-.0015 .25 0.12 68,900 242,000 11.85
GR 104 N 930
6.5000 +0/-.0010 8.0000 +0/-.0012 63.50 152.457 152.488 +0/-.038 6 3 306,467 1,076,416 5.37
165.2 +0/-.025 203.3 +0/-.030 3.000 5.9999 6.0011 +0/-.0015 .25 0.12 75,000 308,000 13.55
GR 104 930
76.20 152.457 152.488 +0/-.038 6 3 333,600 1,369,984 6.15
7.2500 +0/-.0010 9.1250 +0/-.0012 3.000 9.1248 9.1261 +0/-.0015 .25 0.12 83,900 332,000 19.32
GR 116 840
184.2 +0/-.025 231.9 +0/-.030 76.20 231.861 231.894 +0/-.038 6 3 373,187 1,476,736 8.76
7.7500 +0/-.0010 9.6250 +0/-.0012 3.000 6.6250 6.6265 +0/-.0020 .25 0.12 86,200 355,000 19.80
GR 124 770
196.9 +0/-.025 244.6 +0/-.030 76.20 168.341 168.379 +0/-.051 6 3 383,418 1,579,040 8.97
8.2500 +0/-.0010 10.1250 +0/-.0012 3.000 10.1250 10.1265 +0/-.0020 .25 0.12 88,700 378,000 21.63
GR 132 730
209.6 +0/-.025 257.3 +0/-.030 76.20 257.276 257.314 +0/-.051 6 3 394,538 1,681,344 9.81
8.7500 +0/-.0010 10.6250 +0/-.0014 3.000 10.6250 10.6265 +0/-.0020 .25 0.16 91,500 401,000 22.73
GR 140 690
222.3 +0/-.025 270.0 +0/-.036 76.20 269.981 270.019 +0/-.051 6 4 406,992 1,783,648 10.31
9.2500 +0/-.0010 11.1250 +0/-.0014 3.000 11.1250 11.1265 +0/-.0020 .25 0.16 93,500 423,000 24.00
GR 148 650
235.0 +0/-.025 282.7 +0/-.036 76.20 282.686 282.724 +0/-.051 6 4 415,888 1,881,504 10.88

C-27
de agujas/lisos
Rodamientos
HD
W
Ro
W1
RANURA DE
LUBRICATION
HD LUBRICACIÓN
GROOVE
Ri
D d
B
D1
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
libras
Tol kg
(+0/.13)
GR 64 SS, S, 3.3750 +0/-.0008 3.9985 +0/-.0009 2.010 3.3760 3.3746 +0/-.0010 2.04
MI 54 0.25 6 0.10 3
RS, SRS, RSS 85.759 +0/-.020 101.602 +0/-.023 51.07 85.8 85.7 +0/-.025 .93
3.5000 +0/-.0008 3.9985 +0/-.0009 2.010 3.5010 3.4996 +0/-.0010 1.63
GR 64 MI 56 0.25 6 0.10 3
88.935 +0/-.020 101.602 +0/-.023 51.07 89.0 88.9 +0/-.025 .74
GR 68 SS, S, 3.6250 +0/-.0008 4.2485 +0/-.0009 2.010 3.6260 3.6246 +0/-.0010 1.70
MI 58 0.25 6 0.10 3
RS, SRS, RSS 92.111 +0/-.020 107.954 +0/-.023 51.07 92.1 92.1 +0/-.025 .77
3.7500 +0/-.0008 4.2485 +0/-.0009 2.010 3.7510 3.7496 +0/-.0010 1.75
GR 68 MI 60 0.25 6 0.10 3
95.288 +0/-.020 107.954 +0/-.023 51.07 95.3 95.3 +0/-.025 .79
3.8750 +0/-.0008 4.4985 +0/-.0009 2.260 3.8760 3.8746 +0/-.0010 3.25
GR 72 MI 62 0.25 6 0.10 3
98.464 +0/-.020 114.307 +0/-.023 57.43 98.5 98.5 +0/-.025 1.47
4.0000 +0/-.0008 4.9985 +0/-.0010 2.260 4.0010 3.9996 +0/-.0010 4.38
MI 64 0.25 6 0.10 3
101.640 +0/-.020 127.012 +0/-.025 57.43 101.7 101.6 +0/-.025 1.99
GR 80
4.2500 +0/-.0008 4.9985 +0/-.0010 2.260 4.2510 4.2496 +0/-.0010 5.24
MI 68 0.25 6 0.10 3
107.993 +0/-.020 127.012 +0/-.025 57.43 108.0 108.0 +0/-.025 2.37
4.5000 +0/-.0008 5.4985 +0/-.0010 2.515 4.5010 4.4996 +0/-.0010 5.43
GR 88 N MI 72 N 0.25 6 0.10 3
114.345 +0/-.020 139.717 +0/-.025 63.91 114.4 114.3 +0/-.025 2.47
4.5000 +0/-.0008 5.4985 +0/-.0010 3.015 4.5010 4.4996 +0/-.0010 5.97
GR 88 MI 72 0.25 6 0.10 3
114.345 +0/-.020 139.717 +0/-.025 76.61 114.4 114.3 +0/-.025 2.71
5.0000 +0/-.0010 5.9983 +0/-.0010 2.515 5.0010 4.9995 +0/-.0010 5.97
GR 96 N MI 80 N 0.31 8 0.12 3
127.050 +0/-.025 152.417 +0/-.025 63.91 127.1 127.0 +0/-.025 2.71
5.0000 +0/-.0010 5.9983 +0/-.0010 3.015 5.0010 4.9995 +0/-.0010 7.12
GR 96 MI 80 0.31 8 0.12 3
127.050 +0/-.025 152.417 +0/-.025 76.61 127.1 127.0 +0/-.025 3.23
5.5000 +0/-.0010 6.4983 +0/-.0010 2.515 5.5010 5.4995 +0/-.0010 6.30
GR 104 N MI 88 N 0.31 8 0.12 3
139.755 +0/-.025 165.122 +0/-.025 63.91 139.8 139.7 +0/-.025 2.88
5.5000 +0/-.0010 6.4983 +0/-.0010 3.015 5.5010 5.4995 +0/-.0010 7.56
GR 104 MI 88 0.31 8 0.12 3
139.755 +0/-.025 165.122 +0/-.025 76.61 139.8 139.7 +0/-.025 3.43
6.0000 +0/-.0010 7.2481 +0/-.0012 3.015 6.0012 5.9995 +0/-.0012 11.06
GR 116 MI 96 0.31 8 0.12 3
152.460 +0/-.025 184.174 +0/-.030 76.61 152.5 152.4 +0/-.030 5.03
6.5000 +0/-.0010 7.7481 +0/-.0012 3.015 6.5012 6.4995 +0/-.0012 11.99
GR 124 MI 104 0.31 8 0.12 3
165.165 +0/-.025 196.879 +0/-.030 76.61 165.2 165.2 +0/-.030 5.39
7.0000 +0/-.0010 8.2481 +0/-.0012 3.015 7.0012 6.9995 +0/-.0012 12.70
GR 132 MI 112 0.31 8 0.12 3
177.870 +0/-.025 209.584 +0/-.030 76.61 177.9 177.9 +0/-.030 5.77
7.5000 +0/-.0012 8.7480 +0/-.0012 3.015 7.5012 7.4995 +0/-.0012 13.60
GR 140 MI 120 0.31 8 0.16 4
190.575 +0/-.030 222.287 +0/-.030 76.61 190.6 190.6 +0/-.030 6.17
8.0000 +0/-.0012 9.2480 +0/-.0012 3.015 8.0012 7.9995 +0/-.0012 14.40
GR 148 MI 128 0.31 8 0.16 4
203.280 +0/-.030 234.992 +0/-.030 76.61 203.3 203.3 +0/-.030 6.55
C-28
Anillos internos maquinados
Anillo interno maquinado McGill

de agujas/lisos
Rodamientos
El anillo interno rectificado de precisión proporciona un anillo de rodadura endurecido para los rodillos cuando se usa con un eje
sin endurecer. El anillo incluye un orificio de lubricación y una ranura anular para la relubricación del rodamiento, y puede usarse
con rodamientos CAGEROL y GUIDEROL o como buje en aplicaciones de rodamientos simples.
W1
Tipo de diseño básico: Anillos rectificado de precisión RANURA DE
LUBRICATION
completamente endurecidos HD
LUBRICACIÓN
GROOVE
Material del anillo: Acero de calidad del rodamiento
Ri
D1 B
Serie MI
B D1 W1 Ri
Diámetro del eje recomendado
Ángulo del Peso interno
Diámetro del orificio Diámetro externo Ancho con anillo interno
N.º de pieza anillo interno
Nº. militar pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
mm mm mm mm
libras
Tol kg
Anillo interno Nom Tol. Nom Tol. +0/-.005 (Ref) Rotativo Fijo Tol.
(+0/.13)
.760 .25 .3747 +0/-.0005
MI 6 N MS 51962-1 .3755 9.5 .05 .02
.3750 +0/-.0004 .6245 +0/-.0004 19.3 6 9.5 +0/-.013
9.5 +0/-.010 15.9 +0/-.010 1.010 .25 .3747 +0/-.0005
MI 6 .3755 9.5 .05 .02
25.7 6 9.5 +0/-.013
.4375 +0/-.0004 .6245 +0/-.0004 .760 .25 .4380 .4372 +0/-.0005
MI 7 N .04 .02
11.1 +0/-.010 15.9 +0/-.010 19.3 6 11.1 11.1 +0/-.013
.760 .40 .5005 .4997 +0/-.0005
MI 8 N MS 51962-2 .04 .02
.5000 +0/-.0004 .7493 +0/-.0005 19.3 10 12.7 12.7 +0/-.013
12.7 +0/-.010 19.0 +0/-.013 1.010 .40 .5005 .4997 +0/-.0005
MI 8 MS 51962-3 .06 .03
25.7 10 12.7 12.7 +0/-.013
.5625 +0/-.0004 .7493 +0/-.0005 .760 .40 .5630 .5622 +0/-.0005
MI 9 N .04 .02
14.3 +0/-.010 19.0 +0/-.013 19.3 10 14.3 14.3 +0/-.013
1.010 .40 .6255 .6247 +0/-.0005
MI 10 .08 .04
.6250 +0/-.0004 .8743 +0/-.0005 25.7 10 15.9 15.9 +0/-.013
15.9 +0/-.010 22.2 +0/-.013 .760 .40 .6255 .6247 +0/-.0005
MI 10 N MS 51962-4 .06 .03
19.3 10 15.9 15.9 +0/-.013
.6875 +0/-.0004 .8743 +0/-.0005 .760 .40 .6880 .6872 +0/-.0005
MI 11 N .05 .02
17.5 +0/-.010 22.2 +0/-.013 19.3 10 17.5 17.5 +0/-.013
.760 .40 .7505 .7497 +0/-.0005
MI 12 N MS 51962-5 .07 .03
.7500 +0/-.0004 .9993 +0/-.0005 19.3 10 19.1 19.0 +0/-.013
19.1 +0/-.010 25.4 +0/-.013 1.010 .40 .7505 .7497 +0/-.0005
MI 12 .10 .05
25.7 10 19.1 19.0 +0/-.013
.760 .40 .8129 .8121 +0/-.0005
MI 13 N MS 51962-6 .07 .03
.8125 +0/-.0005 .9993 +0/-.0005 19.3 10 20.7 20.6 +0/-.013
20.6 +0/-.013 25.4 +0/-.013 1.010 .40 .8130 .8122 +0/-.0005 .11
MI 13 MS 51962-7
25.7 10 20.7 20.6 +0/-.013 .05
1.010 .40 .8754 .8746 +0/-.0005 .11
MI 14 N MS 51962-8
.8750 +0/-.0005 1.124 +0/-.0005 25.7 10 22.2 22.2 +0/-.013 .05
22.2 +0/-.013 28.6 +0/-.013 1.260 .40 .8755 .8747 +0/-.0005 .13
MI 14
32.0 10 22.2 22.2 +0/-.013 .06
1.010 .40 .9379 .9371 +0/-.0005 .11
MI 14 N MS 51962-8
.8750 +0/-.0005 1.124 +0/-.0005 25.7 10 23.8 23.8 +0/-.013 .05
22.2 +0/-.013 28.6 +0/-.013 1.260 .40 .9380 .9372 +0/-.0005 .12
MI 15
32.0 10 23.8 23.8 +0/-.013 .05

C-29
de agujas/lisos
Rodamientos
W1
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
HD GROOVE
Ri
D1 B
Serie MI
B D1 W1 Ri
mm mm mm mm
libras
Tol kg
(+0/.13)
1.010 .40 1.0004 .9996 +0/-.0005 .13
MI 16 N MS 51962-10
1.000 +0/-.0005 1.249 +0/-.0006 25.7 10 25.4 25.4 +0/-.013 .06
25.4 +0/-.013 31.7 +0/-.015 1.260 .40 1.001 1.000 +0/-.0005 .16
MI 16 MS 51962-11
32.0 10 25.4 25.4 +0/-.013 .07
1.063 +0/-.0005 1.374 +0/-.0006 1.260 .40 1.063 1.0621 +0/-.0005 .16
MI 17
27.0 +0/-.013 34.9 +0/-.015 32.0 10 27.0 27.0 +0/-.013 .07
1.010 .40 1.1255 1.1246 +0/-.0005 .14
MI 18 N MS 51962-12
1.125 +0/-.0005 1.374 +0/-.0006 25.7 10 28.6 28.6 +0/-.013 .06
28.6 +0/-.013 34.9 +0/-.015 1.260 .40 1.126 1.125 +0/-.0005 .17
MI 18 MS 51962-13
32.0 10 28.6 28.6 +0/-.013 .08
1.188 +0/-.0005 1.499 +0/-.0006 1.260 .06 1.188 1.1871 +0/-.0005 .24
MI 19 MS 51962-14
30.2 +0/-.013 38.1 +0/-.015 32.0 2 30.2 30.2 +0/-.013 .11
1.010 .06 1.2505 1.2496 +0/-.0005 .19
MI 20 N MS 51962-15
1.250 +0/-.0005 1.499 +0/-.0006 25.7 2 31.8 31.8 +0/-.013 .09
31.8 +0/-.013 38.1 +0/-.015 1.260 .06 1.251 1.250 +0/-.0005 .22
MI 20 MS 51962-16
32.0 2 31.8 31.8 +0/-.013 .09
1.010 .06 1.313 1.3121 +0/-.0005 .20
MI 21 N MS 51962-17
1.313 +0/-.0005 1.624 +0/-.0006 25.7 2 33.4 33.3 +0/-.013 .09
33.4 +0/-.013 41.3 +0/-.015 1.260 .06 1.313 1.312 +0/-.0005 .26
MI 21
32.0 2 33.4 33.3 +0/-.013 .12
1.624 +0/-.0006 1.260 .06 1.3755 1.3746 +0/-.0005 .20
MI 22 4S MS 51962-18
1.375 +0/-.0005 41.3 +0/-.015 32.0 2 35.0 34.9 +0/-.013 .09
34.9 +0/-.013 1.749 +0/-.0006 1.260 .06 1.376 1.375 +0/-.0005 .26
MI 22 MS 51962-19
44.4 +0/-.015 32.0 2 35.0 34.9 +0/-.013 .12
1.438 +0/-.0005 1.749 +0/-.0006 1.260 .06 1.438 1.4371 +0/-.0005 .27
MI 23 MS 51962-20
36.5 +0/-.013 44.4 +0/-.015 32.0 2 36.5 36.5 +0/-.013 .12
1.010 .06 1.5005 1.4996 +0/-.0005 .22
MI 24 N MS 51962-21
1.500 +0/-.0005 1.749 +0/-.0006 25.7 2 38.1 38.1 +0/-.013 .09
38.1 +0/-.013 44.4 +0/-.015 1.260 .06 1.501 1.500 +0/-.0005 .22
MI 24 MS 51962-22
32.0 2 38.1 38.1 +0/-.013 .09
1.874 +0/-.0006 1.260 .06 1.563 1.5621 +0/-.0005 .27
MI 25 4S
1.563 +0/-.0005 47.6 +0/-.015 32.0 2 39.7 39.7 +0/-.013 .12
39.7 +0/-.013 1.999 +0/-.0007 1.260 .06 1.563 1.562 +0/-.0005 .30
MI 25
50.8 +0/-.018 32.0 2 39.7 39.7 +0/-.013 .14
1.010 .06 1.6255 1.6246 +0/-.0005 .30
MI 26 N
1.999 +0/-.0007 25.7 2 41.3 41.3 +0/-.013 .14
1.625 +0/-.0005 50.8 +0/-.018 1.260 .06 1.6255 1.6246 +0/-.0005 .38
MI 26 MS 51962-23
41.3 +0/-.013 32.0 2 41.3 41.3 +0/-.013 .17
1.936 0/-.0007 1.260 .06 1.6255 1.625 +0/-.0005 .30
MI 26 2S
49.2 +0/-.018 32.0 2 41.3 41.3 +0/-.013 .14
1.010 .06 1.688 1.6871 +0/-.0005 .30
MI 27 N
1.688 +0/-.0005 1.999 +0/-.0007 25.7 2 42.9 42.9 +0/-.013 .14
42.9 +0/-.013 50.8 +0/-.018 1.260 .06 1.688 1.687 +0/-.0005 .32
MI 27
32.0 2 42.9 42.9 +0/-.013 .15
C-30
de agujas/lisos
Rodamientos
W1
Tipo de diseño básico: Anillos rectificado de precisión
RANURA DE
LUBRICATION
completamente endurecidos
LUBRICACIÓN
GROOVE
HD
Ri
D1 B
Serie MI (continuación)
B D1 W1 Ri
mm mm mm mm
libras
Tol kg
(+0/.13)
1.010 .06 1.688 1.6871 +0/-.0005 .32
MI 27 N
1.688 +0/-.0005 1.999 +0/-.0007 25.7 2 42.9 42.9 +0/-.013 .15
42.9 +0/-.013 50.8 +0/-.018 1.760 .06 1.751 1.750 +0/-.0005 .63
MI 28 MS 51962-25
44.7 2 44.5 44.5 +0/-.013 .29
1.875 +0/-.0005 2.249 +0/-.0007 1.760 .06 1.8755 1.8746 +0/-.0005 .85
MI 30
47.6 +0/-.013 57.1 +0/-.018 44.7 2 47.7 47.6 +0/-.013 .39
1.938 +0/-.0005 2.249 +0/-.0007 1.510 .08 1.938 1.9371 +0/-.0005 .97
MI 31 MS 51962-26
49.2 +0/-.013 57.1 +0/-.018 38.4 2 49.2 49.2 +0/-.013 .43
1.510 .08 2.0005 1.9996 +0/-.0005 .74
MI 32 N MS 51962-27
2.000 +0/-.0005 2.249 +0/-.0007 38.4 2 50.8 50.8 +0/-.013 .33
50.8 +0/-.013 57.1 +0/-.018 1.760 .08 2.001 2.000 +0/-.0005 .87
MI 32
44.7 2 50.8 50.8 +0/-.013 .39
2.125 +0/-.0006 2.249 +0/-.0007 1.760 .08 2.1258 2.1247 +0/-.0008 1.00
MI 34
54.0 +0/-.015 57.1 +0/-.018 44.7 2 54.0 54.0 +0/-.020 .45
2.188 +0/-.0006 2.749 +0/-.0007 1.510 .08 2.1883 2.1872 +0/-.0008 1.06
MI 35 MS 51962-28
55.6 +0/-.015 69.8 +0/-.018 38.4 2 55.6 55.6 +0/-.020 .48
1.510 .08 2.2508 2.2497 +0/-.0008 .83
MI 36 N MS 51962-29
2.250 +0/-.0006 2.749 +0/-.0007 38.4 2 57.2 57.2 +0/-.020 .37
57.2 +0/-.015 69.8 +0/-.018 1.760 .08 2.2508 2.2497 +0/-.0008 .97
MI 36
44.7 2 57.2 57.2 +0/-.020 .44
2.375 +0/-.0006 2.999 +0/-.0007 1.760 .08 2.3758 2.3747 +0/-.0008 1.28
MI 38 MS 51962-30
60.3 +0/-.015 76.2 +0/-.018 44.7 2 60.4 60.3 +0/-.020 .58
2.438 +0/-.0006 2.999 +0/-.0007 1.510 .08 2.4383 2.4372 +0/-.0008 1.05
MI 39
61.9 +0/-.015 76.2 +0/-.018 38.4 2 62.0 61.9 +0/-.020 .47
1.510 .08 2.5008 2.4997 +0/-.0008 .92
MI 40 N MS 51962-31
2.500 +0/-.0006 2.999 +0/-.0007 38.4 2 63.5 63.5 +0/-.020 .43
63.5 +0/-.015 76.2 +0/-.018 1.760 .08 2.501 2.500 +0/-.0008 1.07
MI 40
44.7 2 63.5 63.5 +0/-.020 .48
2.625 +0/-.0006 3.249 +0/-.0009 1.760 .08 2.6258 2.6247 +0/-.0008 1.12
MI 42
66.7 +0/-.015 82.5 +0/-.023 44.7 2 66.7 66.7 +0/-.020 .51
2.750 +0/-.0006 3.249 +0/-.0009 1.760 .08 2.7508 2.7497 +0/-.0008 1.17
MI 44 MS 51962-32
69.9 +0/-.015 82.5 +0/-.023 44.7 2 69.9 69.9 +0/-.020 .53
2.875 +0/-.0006 3.499 +0/-.0009 2.010 .08 2.8758 2.8747 +0/-.0008 1.30
MI 46
73.1 +0/-.015 88.9 +0/-.023 51.1 2 73.1 73.0 +0/-.020 .59
2.938 +0/-.0006 3.499 +0/-.0009 2.010 .08 2.9383 2.9372 +0/-.0008 1.58
MI 47 MS 51962-34
74.6 +0/-.015 88.9 +0/-.023 51.1 2 74.7 74.6 +0/-.020 .72
1.760 .08 3.0008 2.9997 +0/-.0008 1.32
MI 48 N
3.000 +0/-.0006 3.499 +0/-.0009 44.7 2 76.3 76.2 +0/-.020 .59
76.2 +0/-.015 88.9 +0/-.023 2.010 .08 3.001 3.000 +0/-.0008 1.43
MI 48
51.1 2 76.3 76.2 +0/-.020 .65
3.125 +0/-.0006 3.749 +0/-.0009 2.010 .10 3.126 3.1246 +0/-.0010 1.88
MI 50 MS 51962-35
79.4 +0/-.015 95.3 +0/-.023 51.1 3 79.4 79.4 +0/-.025 .85
3.250 +0/-.0006 3.749 +0/-.0009 2.010 .10 3.251 3.2496 +0/-.0010 1.52
MI 52 MS 51962-36
82.6 +0/-.015 95.3 +0/-.023 51.1 3 82.6 82.6 +0/-.025 .69

C-31
de agujas/lisos
Rodamientos
W1
RANURA DE
LUBRICATION
HD
LUBRICACIÓN
GROOVE
Ri
D1 B
Serie MI (continuación)
B D1 W1 Ri
mm mm mm mm
libras
Tol kg
(+0/.13)
3.375 +0/-.0008 3.999 +0/-.0009 2.010 .10 3.3758 3.3746 +0/-.0010 2.04
MI 54 MS 51962-38
85.8 +0/-.020 101.6 +0/-.023 51.1 3 85.8 85.7 +0/-.025 .93
3.999 +0/-.0009 2.010 .10 3.5008 3.4996 +0/-.0010 1.63
MI 56
3.500 +0/-.0008 101.6 +0/-.023 51.1 3 89.0 88.9 +0/-.025 .74
88.9 +0/-.020 4.249 +0/-.0009 2.010 .10 3.501 3.500 +0/-.0010 1.67
MI 56 8G
108.0 +0/-.023 51.1 3 89.0 88.9 +0/-.025 .75
3.625 +0/-.0008 4.249 +0/-.0009 2.010 .10 3.6258 3.6246 +0/-.0010 1.70
MI 58
92.1 +0/-.020 108.0 +0/-.023 51.1 3 92.1 92.1 +0/-.025 .77
3.750 +0/-.0008 4.249 +0/-.0009 2.010 .10 3.7508 3.7496 +0/-.0010 1.75
MI 60 MS 51962-40
95.3 +0/-.020 108.0 +0/-.023 51.1 3 95.3 95.3 +0/-.025 .79
3.875 +0/-.0008 4.499 +0/-.0009 2.260 .10 3.876 3.875 +0/-.0010 3.25
MI 62
98.5 +0/-.020 114.3 +0/-.023 57.4 3 98.5 98.5 +0/-.025 1.47
4.000 +0/-.0008 4.999 +0/-.0010 2.260 .10 4.001 4.000 +0/-.0010 4.38
MI 64
101.6 +0/-.020 127.0 +0/-.025 57.4 3 101.7 101.6 +0/-.025 1.99
4.250 +0/-.0008 4.999 +0/-.0010 2.260 .10 4.251 4.250 +0/-.0010 5.24
MI 68
108.0 +0/-.020 127.0 +0/-.025 57.4 3 108.0 108.0 +0/-.025 2.37
2.515 .10 4.501 4.500 +0/-.0010 5.43
MI 72 N MS 51962-43
4.500 +0/-.0008 5.499 +0/-.0010 63.9 3 114.4 114.3 +0/-.025 2.47
114.3 +0/-.020 139.7 +0/-.025 3.015 .10 4.501 4.500 +0/-.0010 5.97
MI 72 MS 51962-44
76.6 3 114.4 114.3 +0/-.025 2.71
2.515 .12 5.001 5.000 +0/-.0010 5.97
MI 80 N MS 51962-46
5.000 +0/-.0010 5.998 +0/-.0010 63.9 3 127.1 127.0 +0/-.025 2.71
127.1 +0/-.025 152.4 +0/-.025 2.010 .10 3.501 3.500 +0/-.0010 7.12
MI 80
51.1 3 89.0 88.9 +0/-.025 3.23
2.515 .12 5.501 5.500 +0/-.0010 6.30
MI 88 N MS 51962-48
5.500 +0/-.0010 6.498 +0/-.0010 63.9 3 139.8 139.7 +0/-.025 2.88
139.8 +0/-.025 165.1 +0/-.025 3.015 .12 5.501 5.500 +0/-.0010 7.56
MI 88 MS 51962-49
76.6 3 139.8 139.7 +0/-.025 3.54
6.000 +0/-.0010 7.248 +0/-.0012 3.015 .12 6.001 6.000 +0/-.0012 11.06
MI 96 MS 51962-50
152.5 +0/-.025 184.2 +0/-.030 76.6 3 152.5 152.4 +0/-.030 5.03
6.500 +0/-.0010 7.748 +0/-.0012 3.015 .12 6.501 6.500 +0/-.0012 11.90
MI 104
165.2 +0/-.025 196.9 +0/-.030 76.6 3 165.2 165.2 +0/-.030 5.39
7.000 +0/-.0010 8.248 +0/-.0012 3.015 .12 7.001 7.000 +0/-.0012 12.70
MI 112
177.9 +0/-.025 209.6 +0/-.030 76.6 3 177.9 177.9 +0/-.030 5.77
7.500 +0/-.0012 8.748 +0/-.0012 3.015 .16 7.501 7.500 +0/-.0012 13.60
MI 120
190.6 +0/-.030 222.3 +0/-.030 76.6 4 190.6 190.6 +0/-.030 6.17
8.000 +0/-.0012 9.248 +0/-.0012 3.015 .16 8.001 8.000 +0/-.0012 14.40
MI 128
203.3 +0/-.030 235.0 +0/-.030 76.6 4 203.3 203.3 +0/-.030 6.55
C-32
Rodamientos MULTI-ROL
de agujas/lisos
Rodamientos
Rodamientos de agujas MULTI-ROL McGill

El rodamiento de agujas completamente lleno ofrece una alta capacidad nominal de carga radial con buen soporte de eje y
rigidez angular, además de ser dimensionalmente equivalente a la mayoría de los rodamientos simples con bujes de bronce o de
metal antifricción. Disponible en diseños de fila simple y doble con aro de rodamiento interno no separable y sellos metálicos
para aplicaciones de cargas radiales puras. La ranura de lubricación angular proporciona una vía circunferencial para dirigir el
lubricante al orificio de lubricación.
HD
W
Ro
Tipo de diseño básico: Rodamiento de agujas con aro
de rodamiento maquinado,
completamente lleno y anillo
interno no separable
Elementos rodantes: Aguja esmerilada de precisión de

fila simple
Material del rodamiento: Acero de calidad del rodamiento D D1 B

RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
Serie RS GROOVE
Nº. de
B D W HD Ro
pieza Velocidad Capacidad Capacidad
Diámetro del orificio de la carcasa Lub. radial Radio máx. limitante de carga de carga Peso
Diámetro del orificio Diámetro externo Ancho Diámetro Hsg para (En aceite)* dinamica estatica
Fila
simple mm mm mm mm mm
libras
Tol RPM lb/N lb/N
kg
(+0/.13)
.7500 +0/-.0004 1.5000 +0/-.0005 .8750 1.5000 1.5005 .0007 .1250 .0313 3850 11500 .26
RS 6 5,000
19.058 +0/-.010 38.115 +0/-.013 22.234 38.115 38.128 0.018 3.176 0.794 17,125 51,152 .12
.8750 +0/-.0005 1.6250 +0/-.0005 1.0000 1.6250 1.6255 .0007 .1250 .0313 5560 15550 .34
RS 7 4,400
22.234 +0/-.013 41.291 +0/-.013 25.410 41.291 41.304 0.018 3.176 0.794 24,731 69,166 .15
1.0000 +0/-.0005 1.8125 +0/-.0005 1.0625 1.8125 1.8130 .0007 .1250 .0313 6170 18700 .42
RS 8 4,000
25.410 +0/-.013 46.056 +0/-.013 26.998 46.056 46.068 0.018 3.176 0.794 27,444 83,178 .19
1.1250 +0/-.0005 1.9375 +0/-.0005 1.0625 1.9375 1.9875 .0007 .1250 .0313 6500 20500 .46
RS 9 3,600
28.586 +0/-.013 49.232 +0/-.013 26.998 49.232 50.502 0.018 3.176 0.794 28,912 91,184 .21
1.2500 +0/-.0005 2.0625 +0/-.0006 1.0625 2.0625 2.0630 .0007 .1250 .0313 6830 22400 .49
RS 10 3,300
31.763 +0/-.013 52.408 +0/-.015 26.998 52.408 52.421 0.018 3.176 0.794 30,380 99,635 .22
1.5000 +0/-.0005 2.5000 +0/-.0006 1.1250 2.5000 2.5005 .0007 .1250 .0625 7740 27500 .83
RS 12 2,900
38.115 +0/-.013 63.525 +0/-.015 28.586 63.525 63.538 0.018 3.176 1.588 34,428 122,320 .37
1.7500 +0/-.0005 2.7500 +0/-.0006 1.1250 2.7500 2.7505 .0007 .1250 .0625 8330 31400 .93
RS 14 2,500
44.468 +0/-.013 69.878 +0/-.015 28.586 69.878 69.890 0.018 3.176 1.588 37,052 139,667 .42
2.0000 +0/-.0005 3.2500 +0/-.0006 1.1875 3.2499 3.2505 .0007 .1250 .0625 9820 42200 1.45
RS 16 2,000
50.820 +0/-.013 82.583 +0/-.015 30.174 82.580 82.595 0.018 3.176 1.588 43,679 187,706 .66
2.5000 +0/-.0006 3.7500 +0/-.0008 1.2500 3.7498 3.7507 .0010 .1875 .0938 11200 52900 1.79
RS 20 1,700
63.525 +0/-.015 95.288 +0/-.020 31.763 95.282 95.305 0.025 4.764 2.382 49,818 235,299 .81
2.7500 +0/-.0006 4.0000 +0/-.0008 1.2500 3.9998 4.0007 .0010 .1875 .0938 9920 46700 2.00
RS 22 1,500
69.878 +0/-.015 101.640 +0/-.020 31.763 101.635 101.658 0.025 4.764 2.382 44,124 207,722 .91
3.0000 +0/-.0006 4.5000 +0/-.0008 1.3750 4.4998 4.5007 .0010 .1875 .0938 14500 58100 2.88
RS 24 1,400
76.230 +0/-.015 114.345 +0/-.020 34.939 114.340 114.363 0.025 4.764 2.382 64,496 258,429 1.31

C-33
Rodamientos MULTI-ROL
de agujas/lisos
Rodamientos
HD W
Tipo de diseño básico: Rodamiento de agujas con aro
de rodamiento maquinado, Ro
completamente lleno y anillo
interno no separable
Elementos rodantes: Aguja esmerilada de precisión de

fila doble
Material del rodamiento: Acero de calidad del rodamiento D B
RANURA DE
LUBRICATION
LUBRICACIÓN
GROOVE
Serie RD
N.º de
B D W HD Ro
pieza Velocidad
Capacidad Capacidad
limitante
Diámetro del orificio de la carcasa Lub. radial Radio máx. de carga de carga Peso
(En
Diámetro del orificio Diámetro externo Ancho Diámetro Hsg para dinamica estatica
aceite)*
Fila
simple pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
mm mm mm mm mm
libras
Tol RPM lb/N lb/N
kg
Nom Tol. Nom Tol. +0/-0,005 Rotativo Fijo Tol. (Ref) (Ref)
(+0/0,13)
1.2500 +0/-.0005 2.0625 +0/-.0006 2.2500 2.0625 2.0630 .0007 .1875 .0313 13600 54300 1.16
RD 10 3,300
31.763 +0/-.013 52.408 +0/-.015 57.173 52.408 52.421 0.018 4.764 0.794 60,493 241,526 .53
1.5000 +0/-.0005 2.5000 +0/-.0006 2.3750 2.5000 2.5005 .0007 .1875 .0625 15200 65700 1.83
RD 12 2,900
38.115 +0/-.013 63.525 +0/-.015 60.349 63.525 63.538 0.018 4.764 1.588 67,610 292,234 .83
1.7500 +0/-.0005 2.7500 +0/-.0006 2.3750 2.7500 2.7505 .0007 .1875 .0625 16400 75100 2.06
RD 14 2,500
44.468 +0/-.013 69.878 +0/-.015 60.349 69.878 69.890 0.018 4.764 1.588 72,947 334,045 .93
2.0000 +0/-.0005 3.2500 +0/-.0006 2.3750 3.2499 3.2505 .0007 .1875 .0625 18300 94000 3.09
RD 16 2,000
50.820 +0/-.013 82.583 +0/-.015 60.349 82.580 82.595 0.018 4.764 1.588 81,398 418,112 1.40
2.2500 +0/-.0005 3.5000 +0/-.0008 2.5000 3.4998 3.5007 .0010 .1875 .0625 19200 102600 3.57
RD 18 1,800
57.173 +0/-.013 88.935 +0/-.020 63.525 88.930 88.953 0.025 4.764 1.588 85,402 456,365 1.62
2.5000 +0/-.0006 3.7500 +0/-.0008 2.5000 3.7498 3.7507 .0010 .1875 .0938 20800 117000 3.8
RD 20 1,700
63.525 +0/-.015 95.288 +0/-.020 63.525 95.282 95.305 0.025 4.764 2.382 92,518 520,416 1.72
3.0000 +0/-.0006 4.5000 +0/-.0008 2.7500 4.4998 4.5007 .0010 .1875 .0938 29400 144500 6.14
RD 24 1,400
76.230 +0/-.015 114.345 +0/-.020 69.878 114.340 114.363 0.025 4.764 2.382 130,771 642,736 2.78
3.5000 +0/-.0008 5.0000 +0/-.0010 3.0000 5.0003 5.0011 .0015 .1875 .0938 34400 184900 7.54
RD 28 1,250
88.935 +0/-.020 127.050 +0/-.025 76.230 127.058 127.078 0.038 4.764 2.382 153,011 822,435 3.42
4.0000 +0/-.0008 5.5000 +0/-.0010 3.0000 5.5003 5.5011 .0015 .1875 .0938 34600 194600 8.29
RD 32 1,100
101.640 +0/-.020 139.755 +0/-.025 76.230 139.763 139.783 0.038 4.764 2.382 153,901 865,581 3.76
C-34
® Rodamientos lisos
de agujas/lisos
Rodamientos
Rodamientos de rodillos lisos Rollway

Los rodamientos lisos Rollway incluyen anillos de rodadura de acero de calidad de rodamientos completamente endurecidos, con
un orificio de lubricación en el anillo de rodadura externo, rodillos “estilo muñón” y un conjunto de rodillos y retenedor (jaula)
de acero no separable. El diseño del rodamiento es perfectamente apto para altas cargas radiales y aplicaciones de velocidades
bajas. Los rodamientos lisos Rollway están disponibles como componentes o como conjuntos completos, y están fabricados con
los estándares de calidad Rollway y en conformidad con las dimensiones de la industria. Según su preferencia, estos rodamientos
están disponibles en una gran variedad de tamaños y opciones, como se muestra en las páginas siguientes.
Conjunto de rodillos
Orificio de lubricación
Anillo interno
rectificado de
precisión
Anillo externo
rectificado de precisión
Orificio de lubricación
C-35
Rodamientos lisos ®
de agujas/lisos
Rodamientos
Anillos guía y rodillos con rectificado de precisión
Los anillos guía y los rodillos se fabrican con acero de rodamientos de alta calidad, y
están endurecidos a un mínimo de Rc 58.
Conjunto de rodillos
Los conjuntos de rodillos poseen extremos rectificados y retenedores armados de
servicio pesado que incluyen tirantes de acero sostenidos con rigidez entre placas de
extremo de acero estampado.
Todos los anillos externos incluyen orificios de lubricación para permitir este proceso.
C-36
de agujas/lisos
Rodamientos
W
Tipo de diseño básico: Rodamiento de rodillos lisos Hd
Rd
Elementos rodantes: Rodillos cilíndricos estilo muñón 30°
Material del rodamiento: Acero de calidad de rodamiento 30°
Tipo de retenedor: Retenedor de acero con extremos

rectificados
B D1 D
ri
ro
Rodamientos lisos
B D W Diámetro del eje recomendado Diámetro del orificio de la carcasa
Nomenclatura
completa de los Diámetro del orificio Diámetro externo Ancho Máx Mín Máx Mín
conjuntos
0.9843 2.441 1.125 0.9850 0.9845 2.4419 2.4409
D-305-18
25 62 28.58 25.02 25.01 62.024 61.999
0.813 1.1819 1.1814 2.4419 2.4409
D-206-13
1.1811 2.441 20.64 30.02 30.01 62.024 61.999
30 62 1.125 1.1819 1.1814 2.4419 2.4409
D-206-18
28.58 30.02 30.01 62.024 61.999
0.938 1.3788 1.3783 2.8357 2.8346
D-207-15
2.835 23.81 35.02 35.01 72.027 71.999
1.3779 72.00 1.188 1.3788 1.3783 2.8357 2.8346
D-207-19
35 30.16 35.02 35.01 72.027 71.999
3.15 1.375 1.3788 1.3783 3.1508 3.1496
D-307
80 34.93 35.02 35.01 80.030 80.000
1 1.5758 1.5752 3.1508 3.1496
D-208-16
1.5748 3.15 25.4 40.03 40.01 80.030 80.000
40 80 1.375 1.5758 1.5752 3.1508 3.1496
D-208-22
34.93 40.03 40.01 80.030 80.000
1.125 1.7728 1.7722 3.3478 3.3465
D-209-18
3.347 28.58 45.03 45.01 85.034 85.001
1.7717 85 1.563 1.7728 1.7722 3.3478 3.3465
D-209-25
45 39.69 45.03 45.01 85.034 85.001
3.937 1.563 1.7728 1.7722 3.9384 3.9369
D-309
100 39.69 45.03 45.01 100.035 99.997
1.25 1.9697 1.9691 3.5446 3.5432
D-210-20
31.75 50.03 50.02 90.033 89.997
1.9685 3.543 1.75 1.9697 1.9691 3.5446 3.5432
D-210-28
50 90 44.45 50.03 50.02 90.033 89.997
3.5 1.9697 1.9691 3.5446 3.5432
D-210-56
88.90 50.03 50.02 90.033 89.997
1.313 2.1666 2.1660 3.9384 3.9369
D-211
33.34 55.03 55.02 100.035 99.997
3.937 1.813 2.1666 2.1660 3.9384 3.9369
D-211-29
2.1654 100 46.04 55.03 55.02 100.035 99.997
55 3.625 2.1666 2.1660 3.9384 3.9369
D-211-58
92.08 55.03 55.02 100.035 99.997
4.724 1.938 2.1666 2.1660 4.726 4.7243
D-311
120 49.21 55.03 55.02 120.040 119.997
1.438 2.3635 2.3628 4.3322 4.3306
D-212
36.51 60.03 60.02 110.038 109.997
2.3622 4.331 1.938 2.3635 2.3628 4.3322 4.3306
D-212-31
60 110 49.21 60.03 60.02 110.038 109.997
3.875 2.3635 2.3628 4.3322 4.3306
D-212-62
98.43 60.03 60.02 110.038 109.997
Los rodamientos lisos están fabricados de acuerdo con la clase de tolerancia ABMA RBEC-1.
Selección de rodamientos Ayuda de nomenclatura Características y Beneficios Sección de Ingeniería

Página C-3 Página C-38 Página C-36 Página C-45
C-37
de agujas/lisos
Rodamientos
Anillo interno
Conjunto Montaje del rodillo y Anillo externo Conjunto de rodillos
el anillo externo E-XXX-60
D-XXX B-XXX-70 WS-XXX
B-XXX
Rodamientos lisos
Hd Componentes Capacidad de Capacidad de
Peso de los
D1 Rd ri ro Diám. del orificio carga dinamica carga estatica de
Nomenclatura de los componentes conjuntos
de lubricación de los conjuntos los conjuntos
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas libras
Anillo interno Anillo externo Conjunto de rodillos lb/N lb/N
mm mm mm mm mm kg
1.2500 0.4375 0.062 0.062 0.250 8,000 12,200 1.0
E-305-18-60 B-305-18-70 WS-305-18
31.75 11.11 1.57 1.57 6.35 35,900 54,200 0.5
1.5000 0.3125 0.062 0.062 0.265 6,900 13,000 0.7
E-206-13-60 B-206-13-70 WS-206-13
38.10 7.94 1.57 1.57 6.73 30,900 58,100 0.3
1.5000 0.3125 0.062 0.062 0.265 10,000 20,800 1.0
E-206-18-60 B-206-18-70 WS-206-18
38.10 7.94 1.57 1.57 6.73 44,400 92,700 0.5
1.7500 0.3750 0.062 0.062 0.250 9,600 18,000 1.0
E-207-15-60 B-207-15-70 WS-207-15
44.45 9.53 1.57 1.57 6.35 42,700 80,200 0.5
1.7500 0.3750 0.062 0.062 0.250 12,400 24,900 1.3
E-207-19-60 B-207-19-70 WS-207-19
44.45 9.53 1.57 1.57 6.35 55,100 111,100 0.6
1.7500 0.5000 0.062 0.078 0.250 12,900 24,500 2.0
E-307-60 B-307-70 WS-307
44.45 12.75 1.57 1.98 6.35 57,600 108,900 0.9
2.0000 0.3750 0.078 0.078 0.250 10,000 19,300 1.5
E-208-16-60 B-208-16-70 WS-208-16
50.8 9.53 1.98 1.98 6.35 44,600 85,800 0.7
2.0000 0.3750 0.078 0.078 0.250 14,100 29,900 2.0
E-208-22-60 B-208-22-70 WS-208-22
50.8 9.53 1.98 1.98 6.35 62,900 133,400 0.9
2.1870 0.3750 0.078 0.078 0.250 12,600 26,500 1.8
E-209-18-60 B-209-18-70 WS-209-18
55.55 9.53 1.98 1.98 6.35 56,000 117,900 0.8
2.1870 0.3750 0.078 0.078 0.250 17,600 40,900 2.5
E-209-25-60 B-209-25-70 WS-209-25
55.55 9.53 1.98 1.98 6.35 78,500 182,300 1.1
2.2490 0.6250 0.094 0.078 0.328 20,200 35,500 3.6
E-309-60 B-309-70 WS-309
57.12 15.88 2.39 1.98 8.33 90,200 158,200 1.6
2.3750 0.3750 0.078 0.078 0.312 14,500 32,500 2.1
E-210-20-60 B-210-20-70 WS-210-20
60.33 9.53 1.98 1.98 7.92 64,500 144,500 0.9
2.3750 0.3750 0.078 0.078 0.312 20460 49,400 3.0
E-210-28-60 B-210-28-70 WS-210-28
60.33 9.53 1.98 1.98 7.92 91011 219,900 1.4
2.3750 0.3750 0.078 0.078 0.312 35,400 102,400 5.9
E-210-56-60 B-210-56-70 WS-210-28 (X2)
60.33 9.53 1.98 1.98 7.92 157,600 455,800 2.7
2.6250 0.4375 0.078 0.078 0.312 18,200 40,600 2.7
E-211-60 B-211-70 WS-211
66.68 11.11 1.98 1.98 7.92 81,100 180,900 1.2
2.6250 0.4375 0.078 0.078 0.312 25,200 61,600 3.9
E-211-29-60 B-211-29-70 WS-211-29
66.68 11.11 1.98 1.98 7.92 112,100 274,100 1.8
2.6250 0.4375 0.078 0.078 0.312 43,200 123,200 7.8
E-211-58-60 B-211-58-70 WS-211-58
66.68 11.11 1.98 1.98 7.92 192,300 548,200 3.5
2.7500 0.6875 0.109 0.109 0.375 31,400 62,500 6.6
E-311-60 B-311-70 WS-311
69.85 17.46 2.77 2.77 9.53 139,700 278,000 3.0
2.8750 0.5000 0.094 0.094 0.312 21,000 45,700 3.7
E-212-60 B-212-70 WS-212
73.03 12.75 2.39 2.39 7.92 93,700 203,600 1.7
2.8750 0.5000 0.094 0.094 0.312 5.0
E-212-31-60 B-212-31-70 WS-212-31
73.03 12.75 2.39 2.39 7.92 2.0
2.8750 0.5000 0.094 0.094 0.328 48,900 135,400 9.9
E-212-62-60 B-212-62-70 WS-212-31 (X2)
73.03 12.75 2.39 2.39 8.33 217,700 602,200 4.5

C-38
de agujas/lisos
Rodamientos
W
Rd

rectificados
B D1 D
ri
ro
Rodamientos lisos (continuación)

Nomenclatura
conjuntos
1.5 2.5605 2.5598 4.726 4.7243
D-213
4.7244 38.10 65.04 65.02 120.040 119.997
120 2.063 2.5605 2.5598 4.726 4.7243
D-213-33
2.5591 52.40 65.04 65.02 120.040 119.997
65 2.188 2.5605 2.5598 5.5135 5.5116
D-313-35
5.5118 55.58 65.04 65.02 140.043 139.995
140 2.313 2.5605 2.5598 5.5135 5.5116
D-313
58.74 65.04 65.02 140.043 139.995
1.625 2.7574 2.7566 4.9229 4.9212
D-214-26
41.28 70.04 70.02 125.042 124.998
2.7559 4.921 2.375 2.7574 2.7566 4.9229 4.9212
D-214-38
70 125 60.33 70.04 70.02 125.042 124.998
4.75 2.7574 2.7566 4.9229 4.9212
D-214-76
120.65 70.04 70.02 125.042 124.998
1.625 2.9544 2.9536 5.1197 5.1179
D-215
41.28 75.04 75.02 130.040 129.995
1.75 2.9544 2.9536 5.1197 5.1179
D-215-28
5.118 44.45 75.04 75.02 130.040 129.995
2.9528 130 2.625 2.9544 2.9536 5.1197 5.1179
D-215-42
75 66.68 75.04 75.02 130.040 129.995
5.25 2.9544 2.9536 5.1197 5.1179
D-215-84
133.35 75.04 75.02 130.040 129.995
6.299 2.438 2.9544 2.9536 6.3011 6.299
D-315-39
160 61.91 75.04 75.02 160.048 159.995
1.75 3.1512 3.1504 5.5135 5.5116
D-216
44.45 80.04 80.02 140.043 139.995
1.813 3.1512 3.1504 5.5135 5.5116
D-216-29
5.512 46.04 80.04 80.02 140.043 139.995
3.1496 140 2.625 3.1512 3.1504 5.5135 5.5116
D-216-42
80 66.68 80.04 80.02 140.043 139.995
5.25 3.1512 3.1504 5.5135 5.5116
D-216-84
133.35 80.04 80.02 140.043 139.995
6.693 2.688 3.1512 3.1504 6.6948 6.6926
D-316
170 68.26 80.04 80.02 170.048 169.992
1.938 3.3482 3.3474 5.9073 5.9053
D-217
5.906 49.21 85.04 85.02 150.045 149.995
3.3465 150 2.75 3.3482 3.3474 5.9073 5.9053
D-217-44
85 69.85 85.04 85.02 150.045 149.995
7.087 2.875 3.3482 3.3474 7.0886 7.0863
D-317
180 73.03 85.04 85.02 180.050 179.992


C-39
de agujas/lisos
Rodamientos
Conjunto Montaje del rodillo y Anillo externo Conjunto de rodillos Anillo interno
el anillo externo
D-XXX B-XXX-70 WS-XXX E-XXX-60
B-XXX
Peso de los
mm mm mm mm mm kg
3.1250 0.5000 0.109 0.109 0.375 20,800 46,000 4.7
E-213-60 B-213-70 WS-213
79.38 12.75 2.77 2.77 9.53 92,800 204,600 2.1
3.1250 0.5000 0.109 0.109 0.375 28,700 69,400 6.4
E-213-33-60 B-213-33-70 WS-213-33
79.38 12.75 2.77 2.77 9.53 127,700 308,800 2.9
3.2500 0.8125 0.125 0.125 0.437 40,800 82,000 9.9
E-313-35-60 B-313-35-70 WS-313-35
82.55 20.64 3.18 3.18 11.11 181,800 365,000 4.5
3.2500 0.8125 0.125 0.125 0.468 42,900 87,300 10.0
E-313-60 B-313-70 WS-313
82.55 20.64 3.18 3.18 11.89 190,900 388,500 4.5
3.3120 0.5000 0.109 0.109 0.375 25,800 62,000 5.3
E-214-26-60 B-214-26-70 WS-214-26
84.12 12.75 2.77 2.77 9.53 115,100 275,700 2.4
3.3120 0.5000 0.109 0.109 0.375 37,400 99,600 7.6
E-214-38-60 B-214-38-70 WS-214-38
84.12 12.75 2.77 2.77 9.53 166,500 443,300 3.5
3.3120 0.5000 0.109 0.109 0.375 64,200 199,300 15.0
E-214-76-60 B-214-76-70 WS-214-38 (X2)
84.12 12.75 2.77 2.77 9.53 285,500 886,600 7.0
3.5000 0.5000 0.109 0.109 0.375 25,700 62,400 5.6
E-215-60 B-215-70 WS-215
88.90 12.75 2.77 2.77 9.53 114,500 277,700 2.5
3.5000 0.5000 0.109 0.109 0.375 27,700 68,700 6.0
E-215-28-60 B-215-28-70 WS-215-28
88.90 12.75 2.77 2.77 9.53 123,400 305,600 2.7
3.5000 0.5000 0.109 0.109 0.375 40,800 113,000 9.1
E-215-42-60 B-215-42-70 WS-215-42
88.90 12.75 2.77 2.77 9.53 181,800 502,700 4.0
3.5000 0.5000 0.109 0.109 0.375 84,700 288,600 18.0
E-215-84-60 B-215-84-70 WS-215-42 (X2)
88.90 12.75 2.77 2.77 9.53 376,900 1,283,800 8.2
3.7500 0.9375 0.156 0.125 0.437 50,200 101,300 14.0
E-315-39-60 B-315-39-70 WS-315-39
95.25 23.81 3.96 3.18 11.11 223,500 450,700 6.4
3.7500 0.5625 0.125 0.125 0.438 31,600 76,800 7.0
E-216-60 B-216-70 WS-216
95.25 14.29 3.18 3.18 11.13 140,700 341,900 3.2
3.7500 0.5625 0.125 0.125 0.438 52,700 79,200 7.6
E-216-29-60 B-216-29-70 WS-216-29
95.25 14.29 3.18 3.18 11.13 234,400 352,500 3.5
3.7500 0.5625 0.125 0.125 0.438 46,600 126,400 10.0
E-216-42-60 B-216-42-70 WS-216-42
95.25 14.29 3.18 3.18 11.13 207,200 562,300 5.0
3.7500 0.5625 0.125 0.125 0.438 79,900 252,800 20.0
E-216-84-60 B-216-84-70 WS-216-42 (X2)
95.25 14.29 3.18 3.18 11.13 355,400 1,124,600 9.0
4.000 1.0000 0.156 0.125 0.438 57,930 118,600 17.0
E-316-60 B-316-70 WS-316
101.6 25.40 3.96 3.18 11.13 257,600 527,800 7.7
4.0000 0.6250 0.125 0.125 0.438 34,100 80,000 9.0
E-217-60 B-217-70 WS-217
101.6 15.88 3.18 3.18 11.13 151,700 355,900 4.1
4.0000 0.6250 0.125 0.125 0.438 47,400 122,300 13.0
E-217-44-60 B-217-44-70 WS-217-44
101.6 15.88 3.18 3.18 11.13 211,100 544,200 5.9
4.2500 1.0000 0.156 0.156 0.562 57,900 120,000 21.0
E-314-60 B-317-70 WS-317
107.95 25.40 3.96 3.96 14.27 257,900 533,800 9.5

C-40
de agujas/lisos
Rodamientos
W
Rd

rectificados
B D1 D
ri
ro

Nomenclatura
conjuntos
2.063 3.5450 3.5442 6.3011 6.299
D-218
3.5433 6.299 52.39 90.04 90.02 160.048 159.995
90 160 2.8125 3.5450 3.5442 6.3011 6.299
D-218-45
71.44 90.04 90.02 160.048 159.995
2.188 3.7420 3.7412 6.6948 6.6926
D-219
6.693 55.56 95.05 95.03 170.048 169.992
170 3.000 3.7420 3.7412 6.6948 6.6926
D-219-48
3.7402 76.2 95.05 95.03 170.048 169.992
95 3.063 3.7420 3.7412 7.8762 7.8737
D-319
7.874 77.79 95.05 95.03 200.055 199.992
200 3.125 3.7420 3.7412 7.8762 7.8737
D-319-50
79.38 95.05 95.03 200.055 199.992
2.313 3.9389 3.9380 7.0886 7.0863
D-220-37
58.74 100.05 100.03 180.050 179.992
2.375 3.9389 3.9380 7.0886 7.0863
D-220
7.087 60.33 100.05 100.03 180.050 179.992
3.9370 180 3.25 3.9389 3.9380 7.0886 7.0863
D-220-52
100 82.55 100.05 100.03 180.050 179.992
6.5 3.9389 3.9380 7.0886 7.0863
D-220-104
165.10 100.05 100.03 180.050 179.992
8.465 3.25 3.9389 3.9380 8.4669 8.4643
D-320
215 82.55 100.05 100.03 215.059 214.993
2.563 4.3328 4.3318 7.8762 7.8737
D-222-41
65.09 110.05 110.03 200.055 199.992
2.75 4.3328 4.3318 7.8762 7.8737
D-222
7.874 69.85 110.05 110.03 200.055 199.992
200 3.5 4.3328 4.3318 7.8762 7.8737
D-222-56
4.3307 88.90 110.05 110.03 200.055 199.992
110 7 4.3328 4.3318 7.8762 7.8737
D-222-112
177.80 110.05 110.03 200.055 199.992
3.625 4.3328 4.3318 9.4512 9.4484
D-322
9.449 92.08 110.05 110.03 240.060 239.989
240 3.75 4.3328 4.3318 9.4512 9.4484
D-322-60
95.25 110.05 110.03 240.060 239.989
2.813 4.7266 4.7256 8.4669 8.4643
D-224-45
71.44 120.06 120.03 215.059 214.993
8.465 3.00 4.7266 4.7256 8.4669 8.4643
D-224
4.7244 215 76.2 120.06 120.03 215.059 214.993
120 3.875 4.7266 4.7256 8.4669 8.4643
D-224-62
98.425 120.06 120.03 215.059 214.993
10.236 4.125 4.7266 4.7256 10.2388 10.2358
D-324
260 104.78 120.06 120.03 260.066 259.989

C-41
de agujas/lisos
Rodamientos
el anillo externo
B-XXX
Peso de los
mm mm mm mm mm kg
4.2480 0.6875 0.125 0.125 0.438 37,900 87,600 11.0
E-218-60 B-218-70 WS-218
107.90 17.46 3.18 3.18 11.13 168,500 389,700 5.0
4.2480 0.6875 0.125 0.125 0.438 51,600 130,400 15.0
E-218-45-60 B-218-45-70 WS-218-45
107.90 17.46 3.18 3.18 11.13 229,700 580,100 6.8
4.5000 0.7500 0.125 0.125 0.438 46,500 109,700 15.0
E-219-60 B-219-70 WS-219
114.30 19.05 3.18 3.18 11.13 206,900 488,300 6.8
4.5000 0.7500 0.125 0.125 0.438 63,400 163,500 18.0
E-219-48-60 B-219-48-70 WS-219-48
114.30 19.05 3.18 3.18 11.13 282,100 727,500 8.2
4.7500 1.1250 0.187 0.156 0.562 66,000 135,500 28.0
E-319-60 B-319-70 WS-319
120.65 28.58 4.75 3.96 14.27 293,800 602,900 12.7
4.7500 1.1250 0.187 0.156 0.562 67,500 139,500 29.0
E-319-50-60 B-319-50-70 WS-319-50
120.65 28.58 4.75 3.96 14.27 300,500 620,700 13.2
4.7500 0.7500 0.156 0.156 0.562 49,000 118,000 16.0
E-220-37-60 B-220-37-70 WS-220-37
120.65 19.05 3.96 3.96 14.27 218,000 529,100 7.3
4.7500 0.7500 0.156 0.156 0.562 50,300 123,000 17.0
E-220-60 B-220-70 WS-220
120.65 19.05 3.96 3.96 14.27 223,800 547,500 7.7
4.7500 0.7500 0.156 0.156 0.562 68,000 181,300 23.0
E-220-52-60 B-220-52-70 WS-220-52
120.65 19.05 3.96 3.96 14.27 302,700 806,800 10.5
4.7500 0.7500 0.156 0.156 0.562 116,600 362,700 45.0
E-220-104-60 B-220-104-70 WS-220-52 (X2)
120.65 19.05 3.96 3.96 14.27 519,000 1,613,700 20.5
5.0000 1.2500 0.187 0.187 0.562 92,800 200,400 34.0
E-320-60 B-320-70 WS-320
127.0 31.75 4.75 4.75 14.27 412,800 891,400 15.5
5.2500 0.8750 0.156 0.156 0.562 59,800 142,800 22.0
E-222-41-60 B-222-41-70 WS-222-41
133.35 22.23 3.96 3.96 14.27 266,300 635,500 10.0
5.2500 0.8750 0.156 0.156 0.562 64,200 156,300 23.0
E-222-60 B-222-70 WS-222
133.35 22.23 3.96 3.96 14.27 285,600 695,300 10.5
5.2500 0.8750 0.156 0.156 0.562 80,900 210,500 30.0
E-222-56-60 B-222-56-70 WS-222-56
133.35 22.23 3.96 3.96 14.27 359,900 936,300 13.6
5.2500 0.8750 0.156 0.156 0.562 138,700 421,000 59.0
E-222-112-60 B-222-112-70 WS-222-56 (X2)
133.35 22.23 3.96 3.96 14.27 617,100 1,872,700 26.8
5.5000 1.3750 0.219 0.219 0.562 101,600 216,600 49.0
E-322-60 B-322-70 WS-322
139.70 34.93 5.56 5.56 14.27 452,300 963,800 22.3
5.5000 1.3750 0.219 0.219 0.562 105,000 226,020 51.0
E-322-60-60 B-322-60-70 WS-322-60
139.70 34.93 5.56 5.56 14.27 467,400 1,005,300 23.2
5.6250 0.9375 0.156 0.187 0.562 72,200 177,100 28.0
E-224-45-60 B-224-45-70 WS-224-45
142.88 23.81 3.96 4.75 14.27 321,200 787,700 12.7
5.6250 0.9375 0.156 0.187 0.562 76,700 191,500 29.0
E-224-60 B-224-70 WS-224
142.88 23.81 3.96 4.75 14.27 341,400 852,200 13.2
5.6250 0.9375 0.156 0.187 0.562 95,600 254,200 38.0
E-224-62-60 B-224-62-70 WS-224-62
142.88 23.81 3.96 4.75 14.27 425,500 1,130,800 17.0
6.0620 1.3750 0.250 0.250 0.562 123,400 283,600 67.0
E-324-60 B-324-70 WS-324
153.97 34.93 6.35 6.35 14.27 549,000 1,261,700 30.0

C-42
de agujas/lisos
Rodamientos
W
Rd

rectificados
B D1 D
ri
ro

Nomenclatura
conjuntos
3.125 5.1204 5.1194 9.0574 9.0547
D-226
79.38 130.06 130.03 230.058 229.989
9.055 4.25 5.1204 5.1194 9.0574 9.0547
D-226-68
5.1181 230 107.95 130.06 130.03 230.058 229.989
130 8.5 5.1204 5.1194 9.0574 9.0547
D-226-136
215.90 130.06 130.03 230.058 229.989
11.024 4.375 5.1204 5.1194 11.0263 11.0231
D-326
280 111.13 130.06 130.03 280.068 279.987
3.25 5.5142 5.5131 9.845 9.8421
D-228
82.55 140.06 140.03 250.063 249.989
5.5118 9.843 4.75 5.5142 5.5131 9.845 9.8421
D-228-76
140 250 120.65 140.06 140.03 250.063 249.989
9.5 5.5142 5.5131 9.845 9.8421
D-228-152
241.3 140.06 140.03 250.063 249.989
3.5 5.9080 5.9069 10.6326 10.6295
D-230
5.9055 10.63 88.90 150.06 150.04 270.068 269.989
150 270 4.75 5.9080 5.9069 10.6326 10.6295
D-230-76
120.65 150.06 150.04 270.068 269.989
3.875 6.3019 6.3007 11.4201 11.4168
D-232
98.43 160.07 160.04 290.071 289.987
6.2992 11.417 4.875 6.3019 6.3007 11.4201 11.4168
D-232-78
160 290 123.83 160.07 160.04 290.071 289.987
9.75 6.3019 6.3007 11.4201 11.4168
D-232-156
247.65 160.07 160.04 290.071 289.987
5.375 6.6957 6.6944 12.2076 12.2042
D-234-86
6.6929 12.205 136.53 170.07 170.04 310.073 309.987
170 310 10.75 6.6957 6.6944 12.2076 12.2042
D-234-172
273.05 170.07 170.04 310.073 309.987
7.0866 12.598 5.875 7.0895 7.0882 12.6013 12.5978
D-236-94
180 320 149.23 180.07 180.04 320.073 319.984
4.75 7.8770 7.8757 13.3888 13.3852
SD-240
7.8740 13.386 120.65 200.08 200.04 340.076 339.984
200 340 6.875 7.8770 7.8757 13.3888 13.3852
SD240-110
174.63 200.08 200.04 340.076 339.984
8.6614 14.961 6.875 8.6644 8.6631 14.9637 14.9599
SD-244-110
220 380 174.63 220.08 220.04 380.078 379.981


C-43
de agujas/lisos
Rodamientos
el anillo externo
B-XXX
Peso de los
mm mm mm mm mm kg
6.062 1.0000 0.156 0.187 0.562 89,600 229,300 33.0
E-226-60 B-226-70 WS-226
153.97 25.40 3.96 4.75 14.27 398,800 1,020,200 15.0
6.062 1.0000 0.156 0.187 0.562 117,100 323,200 45.0
E-226-68-60 B-226-68-70 WS-226-68
153.97 25.40 3.96 4.75 14.27 520,800 1,437,700 20.0
6.062 1.0000 0.156 0.187 0.562 200,700 646,400 90.0
E-226-136-60 B-226-136-70 WS-226-68 (X2)
153.97 25.40 3.96 4.75 14.27 893,000 2,875,500 41.0
6.5580 1.5000 0.250 0.250 0.562 143,500 332,500 80.0
E-326-60 B-326-70 WS-326
166.57 38.10 6.35 6.35 14.27 638,300 1,479,300 36.0
6.6250 1.0625 0.219 0.219 0.562 99,000 256,400 43.0
E-228-60 B-228-70 WS-228
168.28 26.99 5.56 5.56 14.27 440,500 1,140,600 20.0
6.6250 1.0625 0.219 0.219 0.562 137,700 391,800 63.0
E-228-76-60 B-228-76-70 WS-228-76
168.28 26.99 5.56 5.56 14.27 612,800 1,743,200 29.0
6.6250 1.0625 0.219 0.219 0.563 236,200 783,800 125.0
E-228-152-60 B-228-152-70 WS-228-76 (X2)
168.28 26.99 5.56 5.56 14.30 1,050,600 3,486,500 57.0
7.0620 1.1875 0.219 0.219 0.625 128,500 341,200 52.0
E-230-60 B-230-70 WS-230
179.37 30.16 5.56 5.56 15.88 571,700 1,517,700 24.0
7.0620 1.1875 0.219 0.250 0.625 169,800 488,290 70.0
E-230-76-60 B-230-76-70 WS-230-76
179.37 30.16 5.56 6.35 15.88 755,500 2,172,000 32.0
7.6250 1.2500 0.250 0.250 0.625 149,000 407,000 67.0
E-232-60 B-232-70 WS-232
193.68 31.75 6.35 6.35 15.88 662,900 1,810,700 30.0
7.6250 1.2500 0.250 0.250 0.625 183,300 531,300 85.0
E-232-78-60 B-323-78-70 WS-232-78
193.68 31.75 6.35 6.35 15.88 815,500 2,363,600 39.0
7.6250 1.2500 0.250 0.250 0.625 314,300 1,062,700 169.0
E-232-156-60 B-232-156-70 WS-232-78 (X2)
193.68 31.75 6.35 6.35 15.88 1,398,200 4,727,300 77.0
8.0620 1.3750 0.250 0.250 0.687 185,900 513,800 108.0
E-234-86-60 B-234-86-70 WS-234-86
204.77 34.93 6.35 6.35 17.45 827,300 2,285,600 49.0
8.0625 1.3750 0.250 0.250 0.688 318,900 1,027,100 217.0
E-234-172-60 B-234-172-70 WS-234-86 (X2)
204.79 34.93 6.35 6.35 17.48 1,418,800 4,569,000 99.0
8.4680 1.3750 0.250 0.250 0.687 220,500 649,700 125.0
E-236-94-60 B-236-94-70 WS-236-94
215.09 34.93 6.35 6.35 17.45 980,800 2,890,200 57.0
9.2500 1.3750 0.250 0.250 0.687 187,840 540,900 132.0
SE-240-60 SB-240-70 SWS-240
234.95 34.93 6.35 6.35 17.45 835,500 2,406,400 60.0
9.2500 1.3750 0.250 0.250 0.687 261,900 842,100 190.0
SE-240-110-60 SB-240-110-70 SWS-240-110
234.95 34.93 6.35 6.35 17.45 1,165,000 3,746,100 86.0
10.4370 1.3750 0.250 0.250 0.687 272,700 888,900 137.0
SE-244-110-60 SB-244-110-70 SWS-244-110
265.10 34.93 6.35 6.35 17.45 1,213,200 3,954,400 62.0

C-44
de agujas/lisos
Rodamientos

millones de revoluciones mediante la Capacidad de carga dinamica del rodamiento y la carga radial aplicada (o la carga radial
equivalente en el caso de aplicaciones de rodamientos radiales con cargas radiales y axiales combinadas). La vida útil L10 para
cualquier aplicación determinada se puede calcular en términos de horas mediante la Capacidad de carga dinamica del rodamiento,
la carga aplicada (o la carga radial equivalente) y los factores de velocidad adecuados, con la siguiente ecuación:
10/3
C 1,000,000 C 16667
L10 = (P) x
60 x n
= ( P )x n
Donde:
L10 = La cantidad de horas que funciona el 90% de los rodamientos idénticos
en condiciones ideales, a una velocidad específica y en una condición
determinada, antes de que se produzca la fatiga.
C = Capacidad de carga dinamica (libras)
n = Velocidad (RPM)
Donde:
90 L10 1
95 L5 0.62
96 L4 0.53
97 L3 0.44
98 L2 0.33
99 L1 0.21
50 L50 5
de carga o montaje inusuales. Si se toma como parámetro un rodamiento seleccionado y montado adecuadamente, con
el lubricante y los sellos indicados, que funciona por debajo de los 250 °F (121 °C) y que está ajustado firmemente al eje, el
factor a3 debería ser de 1,0.
C-45
de agujas/lisos
Rodamientos
(continuación)
Las cargas de vibración y de impacto pueden actuar como una carga adicional a la carga aplicada constante esperada. Cuando hay
vibración o impacto, se puede aplicar un factor de ajuste de vida útil a3. La carga de impacto tiene numerosas variables que suelen
ser difíciles de determinar. Por lo general, es mejor confiar en la experiencia personal con la aplicación específica. Consulte al
Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para solicitar ayuda respecto de las aplicaciones relacionadas con cargas de impacto y
vibración.
El factor a3 toma en cuenta un amplio rango de condiciones de aplicación y montaje, además de las características y el diseño de los
rodamientos. La determinación precisa de este factor normalmente se logra sobre la base de pruebas y de experiencia en el campo.
Regal Power Transmission Solutions ofrece una amplia gama de opciones que puede maximizar el rendimiento de los rodamientos.
Consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener más información.

La raíz media de carga (RML) se debe utilizar cuando se aplica cierto número de cargas variables a un rodamiento durante límites de
tiempo variables. Las cargas máximas siguen siendo un factor que debe tomarse en cuenta para la selección del tamaño del rodamiento.

10/3
RML* = (L110/3 N1) +(L210/3 N2) +(L310/3 N3)

100
Donde:
* Aplique la RML a la capacidad nominal a una velocidad media para determinar la vida útil resultante.

S1N1 + S2N2 + S3N3

Velocidad media =
100
N1N2, etc = Porcentaje del tiempo total de operación
a velocidades S1S2, etc
C-46
de agujas/lisos
Rodamientos

(continuación)
La velocidad de rotación equivalente (ERS) se utiliza en cálculos de vida útil cuando el rodamiento no realiza revoluciones completas
durante el funcionamiento. En esos casos, la ERS se utiliza como la velocidad de operación del rodamiento en el cálculo de la vida
útil (nominal) L10. La fórmula se basa en una rotación angular suficiente para que se superpongan las trayectorias de los rodillos.

N = Número total de grados de rotación
del rodamiento por minuto.
ERS = N
360
explicación de la teoría que subyace a la corrosión por frotamiento es que los elementos rodantes a ángulos de oscilación pequeños
vuelven a recorrer la misma trayectoria en un área invariable de los anillos guía internos o externos donde la inercia impide que
el lubricante fluya detrás del rodillo mientras el rodamiento oscila en una dirección. En la dirección opuesta, el mismo rodillo
recorre esta pequeña área de contacto rodante en estado seco. La fricción de las dos superficies sin lubricar ocasiona corrosión por
frotamiento y produce fallas impredecibles desde la perspectiva de la vida útil normal.
Capacidad estática nominal

uniformemente que actúa sobre un rodamiento no rotativo. Produce una tensión de contacto de 580.000 psi (en rodamientos
de rodillos) o 607,000 psi (en rodamientos de bolas), en el centro del elemento rodante con la carga más pesada. En este nivel de
tensión, la deformación del plástico comienza a ser significativa. La experiencia ha demostrado que, en la mayoría de las aplicaciones
de rodamientos, la deformación del plástico en este nivel de tensión puede ser tolerable sin afectar el funcionamiento posterior del
rodamiento. En ciertas aplicaciones donde la rotación subsiguiente del rodamiento es lenta y donde los requisitos de uniformidad y
fricción no son muy rigurosos, se puede tolerar un límite de carga estática más alto. Donde se requiere una uniformidad absoluta o
los requisitos de fricción son críticos, puede ser necesario un límite de carga estática más bajo.
Carga minima aplicada en el rodamiento

puede ocasionar un desgaste excesivo. Las aplicaciones con altas velocidades y cargas livianas son particularmente propensas al
patinaje. Como pauta general, los rodamientos de rodillos deben poseer una carga radial al menos del 2% de la Capacidad de carga
dinamica. En aplicaciones donde la carga es liviana en relación con la capacidad nominal de carga dinámica de los rodamientos,
consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para solicitar asistencia.
C-47
de agujas/lisos
Rodamientos
(continuación)
Selección de rodamientos de rodillos de agujas - Nuevas aplicaciones:
Ejemplo Nº. 1:
encontrar la vida útil teórica de L10 en un rodamiento MR 16 que funciona a una velocidad de 500 RPM y con un carga de
1000 libras.
Capacidad de carga dinamica de MR-16 = 8000 libras. Usar la fórmula:
( (
16,666 BDR 10/3
L10 =
N P
( (
16,666 8000 10/3
L10 =
500 1000
L10 = 34.132 horas
Ejemplo Nº. 2:
encontrar la Capacidad de carga dinamica requerida para un rodamiento CAGEROL® que funciona a 1000 RPM con una carga de
700 libras. La vida útil L10 requerida será de 20.000 horas. Usar la fórmula:
BDR = 0,054 x P x (L10 x N).3
BDR = 0,054 x 700 x (20.000 x 1.000).3
BDR = 0,054 x 700 x 155
BDR = 5859 libras
C-48
de agujas/lisos
Rodamientos
Sección de ingeniería de agujas

Tipo de carga
Las capacidades nominales de carga en este catálogo se basan en cargas uniformes y constantes. Cuando la carga posee una
naturaleza de impacto y/o existe vibración, o la carga es indeterminada, debe seleccionarse un rodamiento de mayor capacidad
nominal. Si existen estas condiciones, se recomienda usar el tipo de factor de carga de aplicación según se indica en la tabla a
continuación.
Tipos de factores de carga

La carga real del rodamiento debe multiplicarse por el factor de carga apropiado, y debe usarse el valor resultante para calcular
la vida útil del rodamiento o para determinar la Capacidad de carga dinamica (BDR) requerida.
Tipo de carga Factor C

Uniforme y constante 1.0
Impacto suave 1.5
Impacto moderado 2.0
Impacto pesado 3.0
Rodamientos agrupados (solo las series MR, GR, RS, RD)

En casos donde los rodamientos están montados de forma tal que la distancia entre ellos es menor al ancho de un rodamiento,
en condiciones de cargas pesadas se recomienda proporcionar algún tipo de agrupamiento diametral para evitar una
distribución desigual de la carga aplicada. Se han desarrollado procedimientos para permitir un agrupamiento sumamente
preciso de los rodamientos. Los rodamientos agrupados en esta categoría se identifican con el sufijo “-DS” de súper precisión.
A. El D.E. y el D.I., donde corresponda, de los rodamientos agrupados debe ser igual al 30% de la tolerancia de D.I. o D.E. respectiva.
B. El D.I. de los rodillos o el espacio libre diametral, donde corresponda, de los rodamientos agrupados debe ser igual al 30% del
rango de tolerancia.
C. El descentramiento radial de los rodamientos agrupados debe ser igual al 20% del rango de tolerancia.
D. Punto alto de descentramiento radial en la superficie de cada anillo externo e interno.
E. Los rodamientos agrupados deben embalarse como una unidad.
Factor de agrupamiento Sufijo de agrupamiento

1 .37 Ninguna
1 .65 “-DS”
Multiplique el factor de agrupamiento por la capacidad nominal del rodamiento individual para obtener la capacidad nominal
resultante para los pares de rodamientos.
C-49
de agujas/lisos
Rodamientos
Sección de ingeniería de agujas (continuación)
Materiales del eje y su tratamiento
Para obtener el rendimiento que permiten los rodamientos de rodillos radiales y de agujas en una aplicación sin anillos internos,
es importante que el usuario del rodamiento emplee el mejor material de eje y tratamiento térmico posible.
Esto es especialmente crítico en casos de rotación del anillo guía externo donde el eje se convierte en el miembro más débil del
conjunto de rodamientos.
La simplicidad de fabricación, además de los reducidos espacios libres de funcionamiento, puede lograrse mediante la omisión de
los anillos guía internos con su gasto extra y también con la acumulación de tolerancias. Este diseño se emplea frecuentemente en
la aplicación de rodamientos de agujas y, de cierta forma y en menor medida, en rodamientos de rodillos radiales.
Con la aplicación convencional que utiliza anillos guía internos, la selección de materiales del eje es principalmente una cuestión
de economía de fabricación y también de la flexión y resistencia a la tensión apropiadas. Además, en la mayoría de los casos, no
hace falta aplicar tratamientos térmicos superficiales en los ejes. Sin embargo, cuando se elimina el anillo guía interno, el eje se
convierte en parte integral del rodamiento y las tres áreas siguientes deben cubrirse de forma correcta y precisa para obtener un
rendimiento óptimo del rodamiento:
1. Selección de materiales del eje.

2. Tratamiento térmico del eje.
3. Acabado superficial del eje.
En el punto 1, existe una serie de materiales de eje satisfactorios que pueden usarse y que pueden clasificarse en los dos siguientes
grupos:
1. Material completamente endurecido o de endurecimiento por inducción.

2. Material cementado.
Si se emplean materiales completamente endurecidos o de endurecimiento por inducción, un material seguro sería el acero SAE
52100, el cual es utilizado por los fabricantes de rodamientos Este material puede estar endurecido por inducción en zonas o
completamente endurecido según los dictados de la aplicación. Sin embargo, como el material de eje en el estado completamente
endurecido, la alta dureza de núcleo del acero 52100 provoca una fragilidad que puede ser objetable.
Por lo general, el endurecimiento por zonas o por inducción que ofrece un núcleo más duro es más satisfactorio para aplicaciones
de ejes. Pueden usarse materiales alternativos como SAE 1050 y SAE 1150, que utilizan el proceso de endurecimiento por llama o
por inducción. Aunque estos aceros contarán con un endurecimiento por inducción satisfactorio que brindará los rangos de dureza
apropiados, no ofrecerán la resistencia a la fatiga de los aceros con mayor contenido de aleación.
Algunos ejemplos de aceros con alto contenido de aleación son SAE 4650, SAE 8650, etc. Estos materiales no requieren
carburización para el endurecimiento por inducción. Sin embargo, como se mencionó anteriormente, la ausencia de exceso de
carburos en la estructura de la superficie del material después del tratamiento térmico reduce de forma acorde la vida útil antes de
la fatiga del material. Debe mantenerse una dureza en el rango de 60 HRC en todas las circunstancias.
C-50
de agujas/lisos
Rodamientos

Para el cementado puede emplearse cualquier cantidad de materiales, desde el carbono simple SAE 1010 a 1020 hasta SAE
4615, 4620, 8615 y 8620. Los ejes pueden carburizarse completamente y cementarse o endurecerse por zonas al enmascarar
o galvanizar con cobre las áreas deseadas en estado blando. Debe emplearse una dureza mínima de 58 HRC. Para una mejor
calidad del tratamiento térmico, es imperativo que la temperatura de endurecimiento en los procesos de inducción y de
endurecimiento completo se mantenga en límites bastante cercanos, para evitar la formación de austenita retenida. Durante
el templado en agua de aceros endurecidos por inducción, debe evitarse la fractura de ejes después del tratamiento con
un templado inmediato. Comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener ayuda sobre la
determinación de las profundidades de cementado mínimas requeridas.
Un acabado superficial máximo práctico para ejes usados como anillos guía internos sería de 12 micropulgadas RA. Pueden
utilizarse acabados superficiales más resistentes; no obstante, el usuario correrá el riesgo de padecer rendimientos más erráticos
debido al desgaste en el eje y a un menor control de la precisión dimensional del rodamiento montado. Todos los rodamientos
se desgastan en cierta en medida y el grado de desgaste depende directamente del acabado superficial de las piezas de
acoplamiento. Cuanta mayor resistencia posea la superficie, mayor será el desgaste y el rango de espacio libre resultante que
podría producirse.
Lubricación de rodamientos de las series MR y GR

Los rodamientos sellados de las series MR y GR están cargados de fábrica con una grasa espesada con jabón de litio NLGI 1 apta
para temperaturas de funcionamiento entre -20 °F y +250 °F (-31 ºC y 121 ºC). Los anillos internos sin sellado MR, GR, RS, RD y MI
poseen un recubrimiento con aceite anticorrosivo. Consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones acerca de problemas
de compatibilidad de la grasa.
Los rodamientos de las series MR y GR poseen un orificio de lubricación y una ranura anular centrada en el diámetro externo para
permitir la relubricación a través del miembro de la carcasa. El anillo interno MI posee un orificio de lubricación y una ranura
anular centrada en el diámetro del orificio para permitir la relubricación del rodamiento a través del miembro del eje.
Cuando deben relubricarse los rodamientos sellados de las series MR y GR, se recomienda usar la disposición de sellos RS,
SRS o RSS. Estas disposiciones ubican un sello de contacto hacia afuera y permiten ventilar la grasa usada y sobrante durante
la relubricación.
La frecuencia de lubricación depende principalmente de la velocidad de rotación del rodamiento, el tipo de lubricación
empleada y la cantidad de contaminación presente en la aplicación. Para aplicaciones de rotación continua, es necesario
proporcionar una lubricación con aceite continua o bien una lubricación con grasa frecuente, según la intensidad del servicio.
Los dispositivos de lubricación automática son ideales para una lubricación intermitente, ya que permiten lograr una medición
precisa de la grasa y una relubricación uniforme. La mejor determinación del intervalo de relubricación puede calcularse
mediante pruebas o la experiencia en la aplicación. Comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para
obtener ayuda en la determinación del intervalo de relubricación.
Detalles de montaje - Rodamientos de rodillos de agujas de servicio pesado

Rodamientos lisos Rollway y McGill de las series MR, GR, MI, RS, RD
Por lo general, el montaje apropiado de los rodamientos de rodillos de agujas de servicio pesado CAGEROL® y GUIDEROL®
requiere un ajuste a presión del anillo rotativo relativo a la carga radial. Se utiliza un ajuste prácticamente suelto para el anillo
fijo relativo a la carga radial. Los diámetros específicos del eje y la carcasa se mencionan en las tablas dimensionales de las
series respectivas.
C-51
de agujas/lisos
Rodamientos
Para las aplicaciones de rodamientos lisos Rollway, el método de funcionamiento predominante es un eje rotativo. En
consecuencia, se recomienda proporcionar tolerancias de eje y de carcasa para aplicaciones que incluyen únicamente un eje
rotativo. Para las aplicaciones de rodamientos lisos que requieren una carcasa rotativa, consulte al Departamento de Ingeniería de
Aplicaciones para obtener ajustes específicos del eje y la carcasa del rodamiento liso.
A continuación, algunas pautas y detalles generales a tener en cuenta al instalar los rodamientos de estas series:
1. Inspeccionar la carcasa y el eje.

• Limpiar, eliminar rebabas y bordes del eje.
• Si se ha producido algún daño en el asiento del rodamiento en la carcasa o en el eje, reparar el daño para restaurar las
superficies del asiento a su condición original.
2. Determinar qué miembro, el eje o la carcasa, está ajustado entre piezas con el rodamiento.
• Por lo general, el anillo rotativo relativo a la carga radial tiene un ajuste entre piezas.
• Consulte las tablas dimensionales para obtener información sobre los diámetros específicos del eje y la carcasa.
3. Instalar el rodamiento en el miembro ajustado a presión mediante la aplicación de fuerza contra el anillo del
rodamiento que se ajusta a presión.
• En el caso de un anillo interno ajustado a presión, aplicar la fuerza requerida para montar el rodamiento en el eje contra la
superficie del anillo interno del rodamiento.
• En el caso de un anillo externo ajustado a presión, aplicar la fuerza requerida para montar el rodamiento en la carcasa
contra la superficie del anillo externo del rodamiento.
• Debe tenerse cuidado para garantizar que el rodamiento encuadre en el miembro ajustado a presión de la forma más
precisa posible.
• No martillar la superficie del anillo del rodamiento.
4. Los anillos internos ajustados a presión en el eje pueden instalarse más fácilmente en el eje mediante el calentamiento
del anillo para provocar su ajuste en caliente.
• Normalmente, calentar el anillo a una temperatura entre 175°F y 212°F (70°C y 100°C) será suficiente para permitir que el
anillo se deslice por el asiento del eje con ajuste entre piezas.
• Para calentar el anillo, use un calentador de inducción o un baño de aceite. Nunca use un soplete para calentar un
rodamiento a los fines de montarlo.
5. Cuando los anillos externos deben ajustarse a presión en una carcasa, se recomienda calentar la carcasa para permitir
su ajuste en caliente en el diámetro externo del anillo externo.
• No se recomienda congelar el rodamiento para encogerlo y poder montarlo más fácilmente en una carcasa ajustada a
presión. Puede formarse condensación de agua dentro del rodamiento al regresar a temperatura ambiente, lo que puede
provocar corrosión. La exposición a temperaturas extremadamente frías también puede afectar la estructura metalúrgica
del rodamiento.
6. Luego de finalizar el montaje, debe inspeccionarse el conjunto para asegurarse de que rote libremente, sin tracción o
ruidos inusuales.
C-52
Rodamientos
Sphere-Rol
D-1
Rodillo esférico
Rodamientos
Sphere-Rol
Conjunto de rodamientos sin montaje
que consiste de pistas externas e internas
completamente endurecidas con elementos
de rodillos esféricos individuales separados
por una jaula de acero, disponible con varias
opciones de sellos. Los rodamientos de
rodillos SPHERE-ROL® brindan una solución
antifricción para el soporte de ejes rotativos
con cargas radiales y axiales combinadas.

Con sello/sin sello, orificio cilíndrico o cónico
Rango de tamaños de diámetros de orificio

20 mm a 150 mm (.5906” a 5.9055”)
Materiales
Acero de calidad para rodamientos
D-2
Rodamientos esféricos SPHERE-ROL®
Guía de selección de rodillos esféricos

Rango de tamaño
Series del
Rodamientos
Material/complemento del rodillo Métrico Equiv en pulgadas

Sphere-Rol
producto
Serie 22200 Rodamiento de rodillo esférico de acero 20 - 150 .7674 - 5.9055
SPHERE-ROL
Serie 22300 Rodamiento de rodillo esférico de acero 40 - 100 1.5748 - 3.9370
D-3

Seleccionar
Capacidad Sellos Agrupa- Juago
Alta Costo base Orificio Orificios de Tipo de Diam. N.º de
Rodamientos
Desalineación dinámica Sellos de Alta miento interno de
Sphere-Rol
velocidad relativo * cónico lubricación expansión Exterior página
nominal Temp. de DS C2 a C4
W22
$$ O O S O O O O O D-11
$$ O O S O O O O O D-15
Varias opciones de sellado disponibles

Opción de eje cónico o montaje de adaptador
La función “W33” estándar incluye ranura anular y orificios de lubricación
Para aplicaciones de 450SDgrF como máximo, se ofrece una opción de sello de alta temperatura
Para aplicaciones que requieren compensación para expansión térmica lineal
Recomendado para distribución de cargas al montar pares de rodamientos
Tolerancia reducida de D.E. para un mayor control de ajuste de la carcasa
Según las necesidades de la aplicación, existen opciones de Juego internos disponibles para ayudar a controlar el espacio libre del diámetro interno
O = Opcional
S = Estándar
= No recomendado
Deficiente Óptimo
D-4
Rodamientos esféricos SPHERE-ROL® McGill

Los rodamientos SPHERE-ROL® McGill incluyen un diámetro óptimo de rodillos esféricos en una sola hilera separados por jaula de
acero intercambiable dimencionalmente (según la especificación ABMA/ISO). Además, los rodamientos SPHERE-ROL® incluyen
opciones de sellado NYLAPLATE®, NYLAPLATE de alta temperatura y LAMBDA®, además de capacidades de desalineación, lo
que diferencia aún más a los rodamientos SPHERE-ROL® de los otros tipos de rodamientos. El diseño del rodamiento y el uso de
Rodamientos
orificios cónicos con opción de adaptador permite un control de los espacios libres de diámetro y brinda facilidad de instalación.
Sphere-Rol
Según su preferencia, estos rodamientos están disponibles en una gran variedad de tamaños, juegos internos y opciones de
sellado, como se muestra en las páginas siguientes.
Jaula de Acero
Anillo externo
Anillo interno
Anillo de Anillo de sujeccion

sujeccion
Sello Nylaplate
Rodillos esféricos
y ranura anular
*en W33
Marcado
permanente
Sello Nylaplate
D-5
Nomenclatura de SPHERE-ROL®
Prefijo
Rodamientos
Sphere-Rol
SB - Rodamiento SPHERE-ROL
22200
22300
Tamaño del orificio (en 5 mm)
Orificio cónico opcional
Juego interno
Ninguno - Estándar
C2 - Menor al estándar
C3 - Mayor al estándar
C4 - Mayor a C3
Tipo de expansión opcional
Caracteristica de lubricacion estándar
Opciones de sellado
(ver a continuación)
Sufijo de grasa opcional
VA - Grasa de alta temp.
# - Modificación
SB - 22207K - C3E - W33 - SS - VA
Orificio estándar Orificio cónico

S - Sello Nylaplate de un lado S - Sello Nylaplate en extremo pequeño
SS - Sello Nylaplate de ambos lados SSL - Sello Nylaplate en extremo grande
TS - Sello de alta temp. de un lado TS - Sello de alta temp. en extremo pequeño
TSS - Sello de alta temp. de ambos lados TSL - Sello de alta temp. en extremo grande
YS - Sello Lambda de un lado YS - Sello Lambda en extremo pequeño
YSS - Sello Lambda de ambos lados YSL - Sello Lambda en extremo grande
D-6
Capacidad de desalineación
Como resultado de la geometría de diseño, los rodamientos SPHERE-ROL® ofrecen una
desalineación máxima de ±3˚ en versiones sin sellos.
Rodamientos
Sphere-Rol
Orificios y ranura de lubricación anular

La ranura proporciona una vía circunferencial para dirigir el lubricante a los dos orificios
de lubricación.
Rodillo esférico
Los rodillos esféricos de precisión ofrecen una alta capacidad de carga radial, al
tiempo que proporcionan el espacio necesario para opciones de sellado dentro de las
dimensiones estandar. El diseño del rodillo ofrece una capacidad dinámica nominal
más alta y optimiza la cantidad de rodillos de diámetro máximo.
Bridas de pista del anillo interno de rodadura

Ofrece una guía para el rodillo y una superficie para soportar la jaula de los rodamientos.
El ancho del anillo de rodadura, o la distancia entre ambas bridas, también ayuda a
definir una holgura longitudinal diseñada en el rodamiento. Para aplicaciones que
requieren compensación para el crecimiento del eje debido a expansión térmica lineal,
los rodamientos SPHERE-ROL están disponibles con una mayor holgura longitudinal
interna identificada con la opción de tipo de expansión (E).
Jaula de acero
El espacio ofrecido por la jaula de acero con tratamiento térmico contribuye a las
capacidades de alta velocidad y proporciona un contenedor de lubricante dentro del
rodamiento.
D-7

Capacidad de carga combinada
El diseño del rodamiento SPHERE-ROL® permite una alta capacidad nominal de carga
radial y la capacidad de soportar una carga axial junto a una carga radial. La capacidad
Rodamientos
Sphere-Rol
de la carga axial es proporcional a la cantidad de carga radial, y no se recomienda utilizar
cargas axiales puras. Por lo general, una proporción menor a 0,20 de cargas axiales
respecto a las radiales (Fa/Fr < 0,20) es apropiada para los rodamientos SPHERE-ROL,
según las fórmulas de carga equivalentes especificadas en la Sección de ingeniería de
este catálogo.
Lubricados de fábrica
Los rodamientos SPHERE-ROL sellados están lubricados de fábrica con una grasa E.P.
de poliurea a temperatura media (de -30º a 250 ºF, de -34º a 121 ºC). Los rodamientos
sin sellado se embalan con una película delgada de aceite como medida antióxido.
Comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones si las condiciones de
aplicación requieren lubricantes especiales.
Opciones
Sello Nylaplate “S o SS”
El sello de laberinto y de contacto combinado puede soportar 300 ºF de temperatura
máxima. Para un rendimiento óptimo del rodamiento, su desalineación no debe superar
los ±2˚ en funcionamiento. Al solicitar sellos para rodamientos con orificio cónico
(opción -K), debe indicarse de qué lado ubicar el sello. La “L” en el sufijo de opción
Lubricados, mientras que si no existe indicación, se colocará de forma predeterminada
el sello en el lado de mejor diámetro de orificio.
Sello de alta temperatura Nylaplate “TS o TSS”

Sello de laberinto y de contacto combinado para temperaturas de funcionamiento
máximas de 450 ºF. Para un rendimiento óptimo del rodamiento, su desalineación no
debe superar los ±2˚ en funcionamiento. Los rodamientos con esta opción de sello
incluirán una carga de grasa de alta temperatura designada con el sufijo de grasa VA en
el número de parte. Al solicitar sellos para rodamientos con orificio cónico (opción -K),
debe indicarse de qué lado ubicar el sello. La “L” en el sufijo de opción define un sello
instalado en el lado del cono de mayor diámetro de orificio, mientras que si no existe
indicación, se colocará de forma predeterminada el sello en el lado de mejor diámetro
de orificio.
D-8
Sello Lambda “YS o YSS”
Utiliza un sello Nylaplate con un sello de contacto agregado para una mayor función
del sello limpiador de contacto. Para un rendimiento óptimo del rodamiento, su
Rodamientos
Sphere-Rol
desalineación no debe superar los ±1/2˚ en funcionamiento, con un máximo de ±1˚.

Al solicitar sellos para rodamientos con orificio cónico (opción -K), debe indicarse de qué
lado ubicar el sello. La “L” en el sufijo de opción define un sello instalado en el lado del
cono de mayor diámetro de orificio, mientras que si no existe indicación, se colocará de
forma predeterminada el sello en el lado de mejor diámetro de orificio.
Expansión “E” – Tipo E

Puede ofrecerse una versión especial del rodamiento SPHERE-ROL para soportar una
expansión (flotante) de forma interna en el rodamiento. El diseño del rodamiento
SPHERE-ROL le permite contar con el único rodillo esférico con esta capacidad, pero
tiene una reducción del 10% en BDR. Por lo general, la aplicación requiere tolerancia
para la expansión lineal del eje con una posición de expansión (flotante) y una sin
expansión (fija) según el montaje en un eje común. El rodamiento de tipo de expansión
SPHERE-ROL® no funcionará satisfactoriamente si está sujeto a cargas axiales. En
consecuencia, no debe usarse el rodamiento de tipo de expansión SPHERE-ROL® en
posiciones “fijas” (“sostenidas”); está diseñado para usarse únicamente en posiciones
“de expansión” (“flotantes”). Se recomienda proporcionar restricción para los extremos
de ambos anillos de pista en el rodamiento de tipo de expansión, para que el margen de
expansión deseado esté disponible y no se pierda por error en la instalación.
Rodamiento de orificio cónico “K”

Los rodamientos SPHERE-ROL® están disponibles con una función de orificio cónico para
aplicaciones que utilizan disposiciones de montaje de casquillos con adaptador cónico o
asientos de ejes cónicos. Esta función facilita el montaje de rodamientos SPHERE-ROL®,
y puede utilizarse para evitar la necesidad de calentar los rodamientos, o para eliminar
la necesidad de complicadas prácticas de ajuste a presión. Los casquillos de adaptador
cónicos, igual que las tuercas de seguridad y arandelas de seguridad asociadas, están
tabuladas dentro de la sección de ingeniería, y están identificadas con el rodamiento
apropiado por el número de sufijo. Los artículos por separado pueden destacarse
individualmente por su número de pieza, o el rodamiento de orificio cónico completo y
las piezas asociadas pueden identificarse por un sufijo con la letra “A” a continuación del
número de rodamiento. El cono de orificio estándar de estos rodamientos es de 1” en
12”, en el diámetro, y los rodamientos de orificio cónico se identifican por un sufijo con
la letra “K” a continuación del número de rodamiento básico.
D-9
Juego interno diametral
Los rodamientos SPHERE-ROL® están disponibles en rangos de juego interno identificados como C2, estándar, C3 y C4. Los
juegos internos son progresivamente menores que el estándar, mientras que el C3 y el C4 son progresivamente más sueltos que
Rodamientos
Sphere-Rol
el estándar. De forma similar, existen cuatro rangos de espacios mínimos internos para los rodamientos SPHERE-ROL® de orificio
cónico. Cada uno de estos rangos es un poco más suelto que el rango de juego interno del rodamiento de orificio cilíndrico,
debido a la necesidad de soportar un ajuste algo más apretado en la disposición de montaje del orificio cónico. Los dos cuadros
siguientes indican los rangos de juego interno disponibles normalmente en los rodamientos SPHERE-ROL® de McGill. Los
rodamientos en existencia con juego interno no estarán identificados con marcas especiales; sin embargo, juegos internos C2,
C3 y C4 estarán identificados en la superficie del anillo interno del rodamiento, luego del número del rodamiento básico.
Rodamientos agrupados “DS”

Cuando se instalan dos rodamientos SPHERE-ROL y la distancia entre ambos es mejor que el ancho de uno de los rodamientos,
se recomienda que los rodamientos se agrupen diamétricamente para evitar una distribución de carga desigual. La opción
agrupa las tolerancias de DE y DI, además de los espacios libres diametrales, con el punto alto de descentramiento indicado en
las superficies de los rodamientos. Para obtener más información y los factores de agrupamiento, en la sección de ingeniería
podrá consultar los rodamientos agrupados.
Opciones de grasa
Si se lo solicita, los rodamientos estándar pueden cargarse de fábrica con el lubricante especificado por el cliente o el
equivalente de la industria.
D-10
W
Tipo de diseño básico: Rodamiento esférico de la serie
22200 con anillo interno no
r HG
separable
Elementos rodantes: Elementos rodantes esféricos

separados
Material del rodamiento: Acero de calidad para rodamiento

Rodamientos
Sphere-Rol
Tipo de sello: NYLAPLATE o LAMBDA r
D Ds B Bs
Lubricación: Rodamientos sellados: grasa NLGI
2 EP espesada de poliurea.
Rodamientos no sellados: aceite
anticorrosivo
SB22200
N.º de pieza B D W Bs Ds HG J BDR r
Velocidad
Diámetro Diámetro Tolerancia Radio o limitante Capacidad Peso del
interno externo Ranura de minima reborde (en dinámica rodamiento
Diámetro del orificio Diámetro externo Ancho aceite)
mín del mín del lub anular sello máximo nominal
respaldo respaldo Lambda a liberar básica
Rodamiento base
mm mm mm mm mm mm
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas kg
RPM* N/libras
libras
Nom. Tol. Nom. Tol. Nom. Tol. Ref Ref W33 Ref Ref
20.000 +0/-.010 47.000 +0/-.013 18.00 +0/-.13 25 41 3 3 1.0 31,140 .15

SB-22204 11000
0.7874 +0/-.0004 1.8504 +0/-.0005 .709 +0/-.005 1.0 1.6 .1 .1 .04 7,000 .32
25.000 +0/-.010 52.000 +0/-.013 18.00 +0/-.13 30 46 5 3 1.0 36,030 .18
SB-22205 9000
0.9843 +0/-.0004 2.0472 +0/-.0005 .709 +0/-.005 1.2 1.8 .2 .1 .04 8,100 .40
30.000 +0/-.010 62.000 +0/-.013 20.00 +0/-.13 36 56 5 3 1.0 51,150 .29
SB-22206 8100
1.1811 +0/-.0004 2.4409 +0/-.0005 .787 +0/-.005 1.4 2.2 .2 .1 .04 11,500 .64
35.000 +0/-.013 72.000 +0/-.013 23.00 +0/-.13 41 61 5 3 1.0 67,160 .43
SB-22207 6800
1.378 +0/-.0005 2.8346 +0/-.0005 .906 +0/-.005 1.6 2.4 .2 .1 .04 15,100 .95
40.000 +0/-.013 80.000 +0/-.013 23.00 +0/-.13 48 71 5 3 1.0 74,730 .54
SB-22208 6000
1.5748 +0/-.0005 3.1496 +0/-.0005 .906 +0/-.005 1.9 2.8 .2 .1 .04 16,800 1.20
45.000 +0/-.013 85.000 +0/-.015 23.00 +0/-.13 53 74 5 3 1.0 79,170 .59
SB-22209 5600
1.7717 +0/-.0005 3.3465 +0/-.0006 .906 +0/-.005 2.1 2.9 .2 .1 .04 17,800 1.30
50.000 +0/-.013 90.000 +0/-.015 23.00 +0/-.13 58 79 5 3 1.0 83,180 .64
SB-22210 5250
1.9685 +0/-.0005 3.5433 +0/-.0006 .906 +0/-.005 2.3 3.1 .2 .1 .04 18,700 1.40
55.000 +0/-.015 100.000 +0/-.015 25.00 +0/-.15 64 89 5 3 1.5 102,300 .86
SB-22211 4650
2.1654 +0/-.0006 3.937 +0/-.0006 .984 +0/-.006 2.5 3.5 .2 .1 .06 23,000 1.90
60.000 +0/-.015 110.000 +0/-.015 28.00 +0/-.15 71 99 5 3 1.5 129,880 1.18
SB-22212 4200
2.3622 +0/-.0006 4.3307 +0/-.0006 1.102 +0/-.006 2.8 3.9 .2 .1 .06 29,200 2.60
65.000 +0/-.015 120.000 +0/-.015 31.00 +0/-.15 74 107 5 3 1.5 157,900 1.54
SB-22213 3800
2.5591 +0/-.0006 4.7244 +0/-.0006 1.221 +0/-.006 2.9 4.2 .2 .1 .06 35,500 3.40
70.000 +0/-.015 125.000 +0/-.020 31.00 +0/-.15 79 112 5 3 1.5 159,680 1.63
SB-22214 3650
2.7559 +0/-.0006 4.9213 +0/-.0008 1.221 +0/-.006 3.1 4.4 .2 .1 .06 35,900 3.60
75.000 +0/-.015 130.000 +0/-.020 31.00 +0/-.15 84 117 5 3 1.5 167,240 1.77
SB-22215 3500
2.9528 +0/-0006 5.1181 +0/-0008 1.221 +0/-060 3.3 4.6 .2 .1 .06 37,600 3.90
Agregar K al número base para indicar la opción de orificio K

Agregar W22 para el DE seleccionado
Todos los rodamientos incluyen la opción W33 a menos que se indique lo contrario
*Se refiere a la lubricación con aceite y carga moderada, usar el 50% del valor para la lubricación con grasa.
Completar el casquillo de adaptador, arandela y tuerca con el número de adaptador indicado, los componentes se indican cono S =casquillo, N= tuerca de seguridad, W= arandela de seguridad
Para el rodamiento de tipo de expansión, agregar el sufijo E inmediatamente después de la especificación de espacio libre diamétrica según el diagrama de nomenclatura.
Para las opciones de sellado, consultar la página D-8
El diámetro externo puede tener un tamaño mayor debido al anillo de retención interno

Página D-3 Página D-6 Página D-7 Página D-8 Página D-19
D-11
J W
B1
Ro HG S
Rodamientos
Sphere-Rol
Ri
D Ds B Bs
D1 d
SB22200
Espacio libre radial interno del orificio cónico (K)
N.º de pieza Espacio libre radial interno del orificio cilíndrico Dimensiones del adaptador opcional
(1” en 12” en el diámetro)
Dimensión
C2 Estándar C3 C4 C2 Estándar C3 C4 del eje del B1 S D1
adaptador
Rodamiento Nº. de
base mm mm mm mm mm mm mm mm adaptador mm mm
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
Mín Máx Mín Máx Mín Máx Mín Máx Mín Máx Mín Máx Mín Máx Mín Máx (Ref) (Ref) (Ref) (Ref)
.0102 .2032 .0356 .0457 .0610 .0152 .0254 .0356 .0457 .0610
SB-22204 - - - - -
.0004 .0008 .0014 .0018 .0024 .0006 .0010 .0014 .0018 .0024
.0152 .0254 .0406 .0559 .0711 .0203 .0305 .0432 .0559 .0762 3.3 5.6 2.0 6.9
SB-22205 SNW 05*
.0006 .0010 .0016 .0022 .0028 .0008 .0012 .0017 .0022 .0030 .75 1.27 .45 1.56
.0152 .0305 .0457 .0610 .0813 .0203 .0356 .0508 .0660 .0864 4.2 6.0 2.0 7.8
SB-22206 SNW 06*
.0006 .0012 .0018 .0024 .0032 .0008 .0014 .0020 .0026 .0034 .94 1.36 .45 1.75
.0152 .0305 .0457 .0610 .0813 .0203 .0356 .0508 .0660 .0864 5.3 6.4 2.1 9.2
SB-22207 SNW 07*
.0006 .0012 .0018 .0024 .0032 .0008 .0014 .0020 .0026 .0034 1.19 1.45 .48 2.06
.0203 .0356 .0559 .0762 .0813 .0305 .0457 .0610 .0813 .1041 5.8 6.7 2.2 10.0
SB-22208 SNW 08*
.0008 .0014 .0022 .0030 .0032 .0012 .0018 .0024 .0032 .0041 1.31 1.50 .50 2.25
.0203 .0356 .0559 .0762 .0813 .0305 .0457 .0610 .0813 .1041 6.4 7.0 2.2 11.3
SB-22209 SNW 09*
.0008 .0014 .0022 .0030 .0032 .0012 .0018 .0024 .0032 .0041 1.44 1.58 .50 2.53
.0254 .0432 .0660 .0914 .1194 .0356 .0559 .0762 .0991 .1245 7.5 7.9 2.5 12.0
SB-22210 SNW 10*
.0010 .0017 .0026 .0036 .0047 .0014 .0022 .0030 .0039 .0049 1.69 1.77 .56 2.69
.0254 .0432 .0660 .0914 .1194 .0356 .0559 .0762 .0991 .1245 8.6 8.2 2.5 13.2
SB-22211 SNW 11*
.0010 .0017 .0026 .0036 .0047 .0014 .0022 .0030 .0039 .0049 1.94 1.84 .56 2.97
.0254 .0432 .0660 .0914 .1194 .0356 .0559 .0762 .0991 .1245
SB-22212 - - - - -
.0010 .0017 .0026 .0036 .0047 .0014 .0022 .0030 .0039 .0049
.0305 .0508 .0813 .1118 .1448 .0457 .0711 .0940 .1245 .1549 9.7 9.4 2.8 15.0
SB-22213 SNW 13
.0012 .0020 .0032 .0044 .0057 .0018 .0028 .0037 .0049 .0061 2.19 2.11 .63 3.38
.0305 .0508 .0813 .1118 .1448 .0457 .0711 .0940 .1245 .1549
SB-22214 - - - - -
.0012 .0020 .0032 .0044 .0057 .0018 .0028 .0037 .0049 .0061
.0305 .0508 .0813 .1118 .1448 .0457 .0711 .0940 .1245 .1549 10.9 10.2 3.0 17.3
SB-22215 SNW 15*
.0012 .0020 .0032 .0044 .0057 .0018 .0028 .0037 .0049 .0061 2.44 2.30 .67 3.88
* Para los tamaños marcados, las tuercas de seguridad y arandelas de seguridad AMBA estándar no brindarán espacio libre para el sello LAMBDA a menos que se utilice un espaciador de 1/16” de ancho entre la
superficie del rodamiento y la arandela (o tuerca de seguridad).
D-12
W
r HG
separable

separados

Rodamientos
Sphere-Rol
D Ds B Bs
anticorrosivo
SB 22200 (continuación)
N.º de pieza B D W Bs Ds HG J BDR r
Velocidad
Diámetro Diámetro Tolerancia Radio o limitante Capacidad Peso del
interno externo Ranura de minima reborde (en dinámica rodamiento
Diámetro del orificio Diámetro externo Ancho aceite)
mín del mín del lub anular sello máximo nominal
respaldo respaldo Lambda a liberar básica
Rodamiento base
mm mm mm mm mm mm
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas kg
RPM* N/libras
libras
80.000 +0/-.015 140.000 +0/-.020 33.00 +0/-.15 91 124 5 3 2.0 188,600 2.09
SB-22216 3250
3.1496 +0/-.0006 5.5118 +0/-.0008 1.299 +0/-.006 3.6 4.9 .2 .1 .08 42,400 4.60
85.000 +0/-.020 150.000 +0/-.020 36.00 +0/-.20 97 135 5 3 2.0 226,400 2.68
SB-22217 3000
3.3465 +0/-.0008 5.9055 +0/-.0008 1.417 +0/-.008 3.8 5.3 .2 .1 .08 50,900 5.90
90.000 +0/-.020 160.000 +0/-.025 40.00 +0/-.20 99 145 5 3 2.0 263,320 3.40
SB-22218 2800
3.5433 +0/-.0008 6.2992 +0/-.0010 1.575 +0/-.008 3.9 5.7 .2 .1 .08 59,200 7.50
95.000 +0/-.020 170.000 +0/-.025 43.00 +0/-.20 107 155 8 3 2.0 315,360 4.17
SB-22219 2650
3.7402 +0/-.0008 6.6929 +0/-.0010 1.693 +0/-.008 4.2 6.1 .3 .1 .08 70,900 9.20
100.000 +0/-.020 180.000 +0/-.025 46.00 +0/-.20 112 163 8 3 2.0 345,610 5.03
SB-22220 2500
3.937 +0/-.0008 7.0866 +0/-.0010 1.811 +0/-.008 4.4 6.4 .3 .1 .08 77,700 11.10
110.000 +0/-.020 200.000 +0/-.030 53.00 +0/-.20 124 180 8 3 2.0 444,800 7.21
SB-22222 2200
4.3307 +0/-.0008 7.874 +0/-.0012 2.087 +0/-.008 4.9 7.1 .3 .1 .08 100,000 15.90
120.000 +0/-.020 215.000 +0/-.030 58.00 +0/-.20 135 196 10 5 2.0 533,760 8.98
SB-22224 2050
4.7244 +0/-.0008 8.4646 +0/-.0012 2.284 +0/-.008 5.3 7.7 .4 .2 .08 120,000 19.80
130.000 +0/-.025 230.000 +0/-.030 64.00 +0/-.25 150 211 10 5 2.5 589,360 11.29
SB-22226 1900
5.1181 +0/-.0010 9.0551 +0/-.0012 2.520 +0/-.010 5.9 8.3 .4 .2 .10 132,500 24.80
140.000 +0/-.025 250.000 +0/-.030 68.00 +0/-.25 160 231 10 5 2.5 707,680 14.19
SB-22228 1750
5.5118 +0/-.0010 9.8425 +0/-.0012 2.677 +0/-.010 6.3 9.1 .4 .2 .10 159,100 31.30
150.000 +0/-.025 270.000 +0/-.036 73.00 +0/-.25 170 246 13 5 2.5 753,050 17.92
SB-22230 1600
5.9055 +0/-.0010 10.6299 +0/-.0014 2.874 +0/-.010 6.7 9.7 .5 .2 .10 169,300 39.50
180.000 +0/-.025 320.000 +0/-.041 86.00 +0/-.25 213 290 18 5 3.0 1,024,820 21.92
SB-22236 1350
7.0866 +0/-.0010 12.5984 +0/-.0016 3.386 +0/-.010 8.4 11.4 .7 .2 .12 230,400 48.34


D-13
J W
B1
Ro HG S
Rodamientos
Sphere-Rol
Ri
D Ds B Bs
D1 d
Espacio libre radial interno del orificio cónico (K)
N.º de pieza Espacio libre radial interno del orificio cilíndrico Dimensiones del adaptador opcional
Dimensión
adaptador
Rodamiento Nº. de
.0356 .0635 .0991 .1346 .1803 .0508 .0813 .1118 .1448 .1905 12.0 10.6 3.0 18.5
SB-22216 SNW 16
.0014 .0025 .0039 .0053 .0071 .0020 .0032 .0044 .0057 .0075 2.69 2.38 .67 4.16
.0356 .0635 .0991 .1346 .1803 .0508 .0813 .1118 .1448 .1905 13.1 11.0 3.1 19.6
SB-22217 SNW 17
.0014 .0025 .0039 .0053 .0071 .0020 .0032 .0044 .0057 .0075 2.94 2.48 .70 4.41
.0356 .0635 .0991 .1346 .1803 .0508 .0813 .1118 .1448 .1905 14.2 11.7 3.5 20.7
SB-22218 SNW 18
.0014 .0025 .0039 .0053 .0071 .0020 .0032 .0044 .0057 .0075 3.19 2.64 .78 4.66
.0356 .0635 .0991 .1346 .1803 .0508 .0813 .1118 .1448 .1905
SB-22219 - - - - -
.0014 .0025 .0039 .0053 .0071 .0020 .0032 .0044 .0057 .0075
.0432 .0787 .1219 .1626 .2108 .0635 .0991 .1346 .1753 .2261 15.3 12.8 3.7 23.1
SB-22220 SNW 20
.0017 .0031 .0048 .0064 .0083 .0025 .0039 .0053 .0069 .0089 3.44 2.88 .84 5.19
.0432 .0787 .1219 .1626 .2108 .0635 .0991 .1346 .1753 .2261 17.5 14.2 4.0 25.4
SB-22222 SNW 22
.0017 .0031 .0048 .0064 .0083 .0025 .0039 .0053 .0069 .0089 3.94 3.20 .91 5.72
.0508 .0965 .1448 .1905 .2413 .0762 .1194 .1600 .2057 .2591 18.6 15.4 4.2 27.3
SB-22224 SNW 24
.0020 .0038 .0057 .0075 .0095 .0030 .0047 .0063 .0081 .0102 4.19 3.47 .94 6.13
.0508 .0965 .1448 .1905 .2413 .0762 .1194 .1600 .2057 .2591 19.7 16.8 4.4 30.0
SB-22226 SNW 26
.0020 .0038 .0057 .0075 .0095 .0030 .0047 .0063 .0081 .0102 4.44 3.77 1.00 6.75
.0610 .1092 .1651 .2210 .2794 .0864 .1346 .1803 .2311 .2997 22.0 17.7 4.7 31.5
SB-22228 SNW 28
.0024 .0043 .0065 .0087 .0110 .0034 .0053 .0071 .0091 .0118 4.94 3.98 1.06 7.09
.0610 .1092 .1651 .2210 .2794 .0864 .1346 .1803 .2311 .2997 23.1 18.8 5.0 34.2
SB-22230 SNW 30
.0024 .0043 .0065 .0087 .0110 .0034 .0053 .0071 .0091 .0118 5.19 4.23 1.13 7.69
.0610 .1092 .1651 .2210 .2794 .0864 .1346 .1803 .2311 .2997 28.6 22.5 5.6 40.3
SB-22236 SNW 36
.0024 .0043 .0065 .0087 .0110 .0034 .0053 .0071 .0091 .0118 6.44 5.05 1.25 9.06
D-14
W
r HG
separable

separados

Rodamientos
Sphere-Rol
D Ds B Bs
anticorrosivo
SB22300
N.º de pieza B D W Bs Ds HG J r BDR
Velocidad
Diámetro Diámetro Espacio Radio o limitante Peso del
(en Capacidad rodamiento
interno externo Ranura de libre del reborde
Diámetro del orificio Diámetro externo Ancho aceite) de carga
mín del mín del lub anular sello máximo a
dinamica
respaldo respaldo Lambda liberar
Rodamiento base
mm mm mm mm mm
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas kg
RPM* N/libras
libras
40.000 +0/-.013 90.000 +0/-.015 33.00 +0/-.13 48 79 5 2.3 1.5 113,870 1.04
SB-22308 5250
1.5748 +0/-.0005 3.5433 +0/-.0006 1.299 +0/-.005 1.9 3.1 .2 .09 .06 25,600 2.30
45.000 +0/-.013 110.000 +0/-.015 36.00 +0/-.13 53 89 8 2.3 1.5 133,880 1.41
SB-22309 4650
1.7717 +0/-.0005 3.937 +0/-.0006 1.417 +0/-.005 2.1 3.5 .3 .09 .06 30,100 3.10
50.000 +0/-.013 110.000 +0/-.015 40.00 +0/-.13 61 99 8 2.3 2.0 166,360 1.86
SB-22310 4200
1.9685 +0/-.0005 4.3307 +0/-.0006 1.575 +0/-.005 2.4 3.9 .3 .09 .08 37,400 4.10
55.000 +0/-.013 120.000 +0/-.015 43.00 +0/-.15 66 109 8 3.3 2.0 183,700 2.40
SB-22311 3800
2.1654 +0/-.0005 4.7244 +0/-.0006 1.693 +0/-.006 2.6 4.3 .3 .13 .08 41,300 5.30
60.000 +0/-.013 130.000 +0/-.020 46.00 +0/-.15 71 117 8 3.3 2.0 243,310 2.99
SB-22312 3500
2.3622 +0/-.0005 5.1181 +0/-.0008 1.811 +0/-.006 2.8 4.6 .3 .13 .08 54,700 6.60
65.000 +0/-.013 140.000 +0/-.020 48.00 +0/-.15 76 124 8 3.3 2.0 265,550 3.54
SB-22313 3250
2.5591 +0/-.0005 5.5118 +0/-.0008 1.890 +0/-.006 3.0 4.9 .3 .13 .08 59,700 7.80
70.000 +0/-.013 150.000 +0/-.020 51.00 +0/-.15 84 137 8 3.3 2.0 304,240 4.31
SB-22314 3000
2.7559 +0/-.0005 5.9055 +0/-.0008 2.008 +0/-.006 3.3 5.4 .3 .13 .08 68,400 9.50
75.000 +0/-.013 160.000 +0/-.025 55.00 +0/-.15 86 137 8 3.3 2.0 332,710 5.39
SB-22315 2800
2.9528 +0/-.0005 6.2992 +0/-.0010 2.165 +0/-.006 3.4 5.4 0.3 .13 .08 74,800 11.90
80.000 +0/-.013 170.000 +0/-.025 58.00 +0/-.15 91 155 8 3.3 2.0 344,720 6.30
SB-22316 2650
3.1496 +0/-.0005 6.6929 +0/-.0010 2.284 +0/-.006 3.6 6.1 .3 .13 .08 77,500 13.90


D-15
J W
B1
Ro HG S
Rodamientos
Sphere-Rol
Ri
D Ds B Bs
D1 d
SB22300
N.º de pieza Espacio libre radial interno del orificio cilíndrico Espacio libre radial interno del orificio cónico (K) Dimensiones del adaptador opcional
Dimensión
adaptador
Rodamiento Nº. de
.0203 .0356 .0559 .0762 .0813 .0305 .0457 .0610 .0813 .1041
SB-22308 - - - - -
.0008 .0014 .0022 .0030 .0032 .0012 .0018 .0024 .0032 .0041
.0203 .0356 .0559 .0762 .0813 .0305 .0457 .0610 .0813 .1041 6.4 9.5 2.2 11.3
SB-22309 SNW 109
.0008 .0014 .0022 .0030 .0032 .0012 .0018 .0024 .0032 .0041 1.44 2.14 .50 2.53
.0254 .0432 .0660 .0914 .1194 .0356 .0559 .0762 .0991 .1245
SB-22310 - - - - -
.0010 .0017 .0026 .0036 .0047 .0014 .0022 .0030 .0039 .0049
.0254 .0432 .0660 .0914 .1194 .0356 .0559 .0762 .0991 .1245 8.6 11.2 2.5 13.2
SB-22311 SNW 111
.0010 .0017 .0026 .0036 .0047 .0014 .0022 .0030 .0039 .0049 1.94 2.52 .56 2.97
.0254 .0432 .0660 .0914 .1194 .0356 .0559 .0762 .0991 .1245
SB-22312 - - - - -
.0010 .0017 .0026 .0036 .0047 .0014 .0022 .0030 .0039 .0049
.0305 .0508 .0813 .1118 .1448 .0457 .0711 .0940 .1245 .1549 9.7 12.3 2.8 15.0
SB-22313 SNW 113
.0012 .0020 .0032 .0044 .0057 .0018 .0028 .0037 .0049 .0061 2.19 2.77 .63 3.38
.0305 .0508 .0813 .1118 .1448 .0457 .0711 .0940 .1245 .1549
SB-22314 - - - - -
.0012 .0020 .0032 .0044 .0057 .0018 .0028 .0037 .0049 .0061
.0305 .0508 .0813 .1118 .1448 .0457 .0711 .0940 .1245 .1549 10.9 13.7 3.0 17.3
SB-22315 SNW 115
.0012 .0020 .0032 .0044 .0057 .0018 .0028 .0037 .0049 .0061 2.44 3.08 .67 3.88
.0356 .0635 .0991 .1346 .1803 .0508 .0813 .1118 .1448 .1905 12.0 14.2 3.0 18.5
SB-22316 SNW 116
.0014 .0025 .0039 .0053 .0071 .0020 .0032 .0044 .0057 .0075 2.69 3.20 .67 4.16
D-16
W
r HG
separable

separados

Rodamientos
Sphere-Rol
D Ds B Bs
anticorrosivo
N.º de pieza B D W Bs Ds HG J r BDR
Velocidad
Diámetro Diámetro Espacio Radio o limitante Peso del
(en Capacidad rodamiento
interno externo Ranura de libre del reborde
Diámetro del orificio Diámetro externo Ancho aceite) de carga
mín del mín del lub anular sello máximo a
dinamica
respaldo respaldo Lambda liberar
Rodamiento base
mm mm mm mm mm
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas kg
RPM* N/libras
libras
85.000 +0/-.020 180.000 +0/-.025 60.00 +0/-.20 99 163 8 3.3 2.5 423,000 7.35
SB-22317 2500
3.3465 +0/-.0008 7.0866 +0/-.0010 2.362 +0/-.008 3.9 6.4 .3 .13 .10 95,100 16.20
90.000 +0/-.020 190.000 +0/-.030 64.00 +0/-.20 104 173 10 3.3 2.5 437,680 8.71
SB-22318 2350
3.5433 +0/-.0008 7.4803 +0/-.0012 2.520 +0/-.008 4.1 6.8 .4 .13 .10 98,400 19.20
95.000 +0/-.020 200.000 +0/-.030 67.00 +0/-.20 112 180 10 4.1 2.5 486,610 10.29
SB-22319 2200
3.7402 +0/-.0008 7.874 +0/-.0012 2.638 +0/-.008 4.4 7.1 .4 .16 .10 109,400 22.70
100.000 +0/-.020 215.000 +0/-.030 73.00 +0/-.20 117 196 10 4.8 2.5 572,900 12.88
SB-22320 2050
3.937 +0/-.0008 8.4646 +0/-.0012 2.874 +0/-.008 4.6 7.7 .4 .19 .10 128,800 28.40
110.000 +0/-.203 240.000 +0/-.030 80.00 +0/-.03 130 218 13 4.8 2.5 805,980 19.37
SB-22322 1800
4.3307 +0/-0080 9.4488 +0/-0012 3.150 +0/-800 5.1 8.6 .5 .19 .10 181,200 42.71


D-17
J W
B1
Ro HG S
Rodamientos
Sphere-Rol
Ri
D Ds B Bs
D1 d
N.º de pieza Espacio libre radial interno del orificio cilíndrico Espacio libre radial interno del orificio cónico (K) Dimensiones del adaptador opcional
Dimensión
adaptador
Rodamiento Nº. de
.0356 .0635 .0991 .1346 .1803 .0508 .0813 .1118 .1448 .1905 13.1 14.7 3.1 19.6
SB-22317 SNW 117
.0014 .0025 .0039 .0053 .0071 .0020 .0032 .0044 .0057 .0075 2.94 3.31 .70 4.41
.0356 .0635 .0991 .1346 .1803 .0508 .0813 .1118 .1448 .1905 14.2 15.8 3.5 20.7
SB-22318 SNW 118
.0014 .0025 .0039 .0053 .0071 .0020 .0032 .0044 .0057 .0075 3.19 3.55 .78 4.66
.0356 .0635 .0991 .1346 .1803 .0508 .0813 .1118 .1448 .1905
SB-22319 - - - - -
.0014 .0025 .0039 .0053 .0071 .0020 .0032 .0044 .0057 .0075
.0432 .0787 .1219 .1626 .2108 .0635 .0991 .1346 .1753 .2261 15.3 17.7 3.7 23.1
SB-22320 SNW 120
.0017 .0031 .0048 .0064 .0083 .0025 .0039 .0053 .0069 .0089 3.44 3.97 .84 5.19
.0432 .0787 .1219 .1626 .2108 .0635 .0991 .1346 .1753 .2261 17.5 20.9 4.0 25.4
SB-22322 SNW 122
.0017 .0031 .0048 .0064 .0083 .0025 .0039 .0053 .0069 .0089 3.94 4.69 .91 5.72
D-18

Rodamientos
La vida útil (nominal) L10 para cualquier selección de rodamiento o aplicación determinada se puede calcular en términos de mi-
Sphere-Rol
llones de revoluciones mediante la Capacidad de carga dinamica del rodamiento y la carga radial aplicada (o la carga radial equiva-
lente en el caso de aplicaciones de rodamientos radiales con cargas radiales y axiales combinadas). La vida útil L10 para cualquier
aplicación determinada se puede calcular en términos de horas mediante la Capacidad de carga dinamica del rodamiento, la carga
aplicada (o la carga radial equivalente) y los factores de velocidad adecuados, con la siguiente ecuación:
10/3
C 1,000,000 C 16667
L10 = (P) x
60 x n
= (P)x n
Donde:
L10 = La cantidad de horas que funciona el 90% de los rodamientos idénticos en condicio-
nes ideales, a una velocidad específica y en una condición determinada, antes de que
se produzca la fatiga.
C = Capacidad de carga dinamica (libras)
n = Velocidad (RPM)
Donde:
90 L10 1
95 L5 0.62
96 L4 0.53
97 L3 0.44
98 L2 0.33
99 L1 0.21
50 L50 5
de carga o montaje inusuales. Si se toma como parámetro un rodamientos seleccionado y montado adecuadamente, con
el lubricante y los sellos indicados, que funciona por debajo de los 250 °F (121 °C) y que está ajustado firmemente al eje,
el factor a3 debería ser de 1,0.
D-19

(continuación)
Rodamientos
Sphere-Rol
hay vibración o impacto, se puede aplicar un factor de ajuste de vida útil a3. La carga de impacto tiene numerosas variables
que suelen ser difíciles de determinar. Por lo general, es mejor confiar en la experiencia personal con la aplicación específica.
Consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para solicitar ayuda respecto de las aplicaciones relacionadas con
cargas de impacto y vibración.
de los rodamientos. La determinación precisa de este factor normalmente se logra sobre la base de pruebas y de experiencia en
el campo. Regal Power Transmission Solutions ofrece una amplia gama de opciones que puede maximizar el rendimiento de los
rodamientos. Consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener más información.
Carga combinada – Rodamientos de rodillo esférico de una sola hilera

1. Calcular Fa/Fr.
Cuando Fa/Fr O 0,12 ; P = VFr
Cuando Fa/Fr > 0,12 ; P = 0,4VFr + 5,0Fa
P = Carga radial equivalente, libras

Fr = Carga radial aplicada, libras
Fa = Carga axial aplicada, libras
V = Factor de rotación
= 1,0 para la mayoría de las aplicaciones
= 1,2 para aplicaciones vibratorias
Para aplicaciones que incluyan cargas combinadas en las cuales Fa/Fr > 0,20, consulte al Departamento de Ingeniería de
Aplicaciones.
2. Calcule la vida útil L10 con la ecuación de vida útil de la página D-19.
D-20

(continuación)
Rodamientos
Sphere-Rol

rodamiento.

10/3
RML* = (L110/3 N1) +(L210/3 N2) +(L310/3 N3)

100
Donde:

S1N1 + S2N2 + S3N3

Velocidad media =
100

La velocidad de rotación equivalente (ERS) se utiliza en cálculos de vida útil cuando el rodamiento no realiza revoluciones com-
pletas durante el funcionamiento. En esos casos, la ERS se utiliza como la velocidad de operación del rodamiento en el cálculo de
la vida útil (nominal) L10. La fórmula se basa en una rotación angular suficiente para que se superpongan las trayectorias de los
rodillos.

ERS = N
360
explicación de la teoría que subyace a la corrosión por frotamiento es que los elementos rodantes a ángulos de oscilación
pequeños vuelven a recorrer la misma trayectoria en un área invariable de los anillos guía internos o externos donde la inercia
impide que el lubricante fluya detrás del rodillo mientras el rodamiento oscila en una dirección. En la dirección opuesta, el mismo
rodillo recorre esta pequeña área de contacto rodante en estado seco. La fricción de las dos superficies sin lubricar ocasiona
corrosión por frotamiento y produce fallas impredecibles desde la perspectiva de la vida útil normal.
D-21

(continuación)
Rodamientos
Sphere-Rol

patinaje. Como pauta general, los rodamientos con rodantes deben poseer una carga radial al menos del 2% de la Capacidad de carga
dinamica. En aplicaciones donde la carga es liviana en relación con la capacidad nominal de carga dinámica de los rodamientos,
D-22
Sección de ingeniería esférica

Cargas equivalentes
Rodamientos
Cuando los rodamientos SPHERE-ROL® funcionan en condiciones de cargas radiales y axiales combinadas, debe calcularse
Sphere-Rol
una carga radial equivalente para determinar la vida útil resultante del rodamiento. No se recomienda usar rodamientos
SPHERE‑ROL® para aplicaciones que incluyan cargas axiales puras: sin embargo, pueden soportarse cargas combinadas
de acuerdo con la siguiente fórmula de cargas radiales equivalentes:
Fa
Cuando < 0,12; P = VFr
Fr
Fa < 0,12; P = 0,4VF + 5,0 F

Cuando r a
Fr
P = Carga radial equiv., libras

Fr = Carga radial aplicada, libras
Fa = Carga axial aplicada, libras
V = Factor de rotación
= 1,0 para la mayoría de las aplicaciones
= 1,2 para aplicaciones vibratorias
Para aplicaciones que incluyan cargas combinadas en las cuales Fa/Fr > .20, consulte al Departamento de Ingeniería
de Aplicaciones.

La “capacidad estática nominal” es esa carga estática del rodamiento radial distribuida uniformemente que produce una tensión
de contacto máxima de 580.000 PSI y actúa en el centro de contacto del elemento rodante que soporta la carga más pesada.
En este nivel de tensión, comienza (o comienza a ser significativa) la deformación del plástico. La experiencia ha demostrado
que, en la mayoría de las aplicaciones de rodamientos, la deformación del plástico en este nivel de tensión puede ser tolerable
sin afectar el funcionamiento posterior del rodamiento. En ciertas aplicaciones donde la rotación subsiguiente del rodamiento
es lenta y donde los requisitos de uniformidad y fricción no son muy rigurosos, se puede tolerar un límite de carga estática más
alto. Donde se requiere una uniformidad absoluta o los requisitos de fricción son críticos, puede ser necesario un límite de carga
estática más bajo.
Cuando los rodamientos estáticos están sujetos tanto a cargas radiales como axiales, la carga radial estática se define como:
PO = 0,5 Fr + 4,0 Fa, o bien

PO = Fr, el que sea mayor.
Comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener las capacidades estáticas nominales específicas y
las aplicaciones que incluyen cargas axiales estáticas puras.
D-23
Sección de ingeniería esférica (continuación)

Rodamientos agrupados
Rodamientos
En casos donde los rodamientos están montados de forma tal que la distancia entre ellos es menor al ancho de un rodamiento,
Sphere-Rol
en condiciones de cargas pesadas se recomienda proporcionar algún tipo de agrupamiento diametral para evitar una distribución
desigual de la carga aplicada.
Se han desarrollado procedimientos para permitir un agrupamiento sumamente preciso de los rodamientos.
Los rodamientos agrupados en esta categoría se identifican con el sufijo “-DS” de súper precisión.
A. El D.E. y el D.I., donde corresponda, de los rodamientos agrupados debe ser igual al 30% de la tolerancia de D.I. o D.E. respectiva.
B. El espacio diametral, donde corresponda, de los rodamientos agrupados debe ser igual al 30% del rango de tolerancia.
C. El descentramiento radial de los rodamientos agrupados debe ser igual al 20% del rango de tolerancia.
D. Punto alto de descentramiento radial en la superficie de cada anillo externo e interno.
E. Los rodamientos agrupados se embalan como una unidad.
Factor de agrupamiento Sufijo de agrupamiento

1.55 Ninguna
1.71 “-DS”
Multiplique el factor de agrupamiento por la capacidad nominal del rodamiento individual para obtener la capacidad nominal
resultante para los pares de rodamientos.
Espacio libre diametral

Los rodamientos SPHERE-ROL® están disponibles en cuatro rangos de espacios libres de diámetro interno identificados
como C2, estándar, C3 y C4. El espacio libre de diámetro interno C2 es menor que el estándar, mientras que el C3 y el C4 son
progresivamente más sueltos que el estándar.
De forma similar, existen cuatro rangos de espacios mínimos internos para los rodamientos SPHERE-ROL® de orificio cónico.
Cada uno de estos rangos es un poco más suelto que el rango de espacios libres de diámetro interno del rodamiento de orificio
cilíndrico, debido a la necesidad de soportar un ajuste algo más apretado en la disposición de montaje del orificio cónico.
Los dos cuadros a continuación indican los rangos de espacios libres internos disponibles normalmente en los rodamientos
SPHERE-ROL®.
Los rodamientos con espacio libre diametral no estarán identificados con marcas especiales; sin embargo, los espacios libres
C2, C3 y C4 estarán identificados en la superficie del anillo interno del rodamiento, luego del número del rodamiento básico.
Comuníquese con el Servicio al Cliente para conocer la disponibilidad de espacios libres de diámetro no estándar.
D-24

Espacio libre radial (pulgadas) para rodamientos “SB” con un orificio cilíndrico
Rodamientos
Sphere-Rol
Diámetro de Espacio libre radial en pulgadas

orificio básico MM C2 Estándar C3 C4
Sobre Incl. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx.
14 24 . 0004 . 0008 . 0008 . 0014 . 0014 . 0018 . 0018 0.002
24 30 . 0006 . 0010 . 0010 . 0016 . 0016 . 0022 . 0022 0.003
30 40 . 0006 . 0012 . 0012 . 0018 . 0018 . 0024 . 0024 0.003
40 50 . 0008 . 0014 . 0014 . 0022 . 0022 . 0030 . 0030 0.004
50 65 . 0010 . 0017 . 0017 . 0026 . 0026 . 0036 . 0036 0.005
65 80 . 0012 . 0020 . 0020 . 0032 . 0032 . 0044 . 0044 0.006
80 100 . 0014 . 0025 . 0025 . 0039 . 0039 . 0053 . 0053 0.007
100 120 . 0017 . 0031 . 0031 . 0048 . 0048 . 0064 . 0064 0.008
120 140 . 0020 . 0038 . 0038 . 0057 . 0057 . 0075 . 0075 0.010
140 160 . 0024 . 0043 . 0043 . 0065 . 0065 . 0087 . 0087 0.011
1600 180 . 0026 . 0047 . 0047 . 0071 . 0071 . 0095 . 0095 0.012
Espacio libre radial (pulgadas) para rodamientos “SB” con un orificio cónico
(tipo “K”)
Diámetro de Espacio libre radial en pulgadas

orificio básico MM C2 Estándar C3 C4
Sobre Incl. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx.
14 24 . 0006 . 0010 . 0010 . 0014 . 0014 . 0018 . 0018 0.002
24 30 . 0008 . 0012 . 0012 . 0017 . 0017 . 0022 . 0022 0.003
30 40 . 0008 . 0014 . 0014 . 0020 . 0020 . 0026 . 0026 0.003
40 50 . 0012 . 0018 . 0018 . 0024 . 0024 . 0032 . 0032 0.004
50 65 . 0014 . 0022 . 0022 . 0030 . 0030 . 0039 . 0039 0.005
65 80 . 0018 . 0028 . 0028 . 0037 . 0037 . 0049 . 0049 0.006
80 100 . 0020 . 0032 . 0032 . 0044 . 0044 . 0057 . 0057 0.008
100 120 . 0025 . 0039 . 0039 . 0053 . 0053 . 0069 . 0069 0.009
120 140 . 0030 . 0047 . 0047 . 0063 . 0063 . 0081 . 0081 0.010
140 160 . 0034 . 0051 . 0051 . 0071 . 0071 . 0091 . 0091 0.012
1600 180 . 0037 . 0055 . 0055 . 0079 . 0079 . 0102 . 0102 0.013
Rodamientos de tipo de expansión SPHERE-ROL®

Puede ofrecerse una versión especial del rodamiento SPHERE-ROL® para aplicaciones donde se requiere que el rodamiento
soporte la expansión (flotante) de forma interna. Este rodamiento de “tipo de expansión” SPHERE-ROL® está especificado
e identificado por la adición de la letra de sufijo “E” inmediatamente después de la especificación del espacio libre diametral.
(Por ejemplo, SB-22319-C3E-W33.)
La mayoría de las aplicaciones que incorporan dos rodamientos en un eje común requieren que uno de esos rodamientos sea “fijo”
y que el otro esté libre para “flotar”, bien en el orificio del asiento de la carcasa o en el asiento del eje. Este margen de flotación o
margen de expansión se requiere para compensar las variaciones de expansión térmica, o debido a los errores de dimensión lineal
que resultan de la fabricación. En muchos casos, se usan rodamientos de rodillo o bolas no separables para la expansión, pero
no son satisfactorios debido a las tolerancias de diámetro del asiento de la carcasa o el eje, la aplicación de cargas pesadas o la
desalineación.
D-25

Se prefiere el uso de rodamientos de alineación automática, y el rodamiento de tipo de expansión SPHERE-ROL® es el único
rodamiento de alineación automática interna con la capacidad de soportar la expansión o el margen flotante de forma interna.
Rodamientos
Sphere-Rol
Este rodamiento de tipo de expansión SPHERE-ROL® es dimensionalmente intercambiable, tamaño por tamaño, con los
rodamientos de rodillos esféricos “estándar”; sin embargo, debido a los cambios en la geometría interna, proporciona un juego
axial significativo en un anillo de pista en relación al otro. El margen de expansión en este rodamiento de tipo SPHERE-ROL® es
normalmente como máximo la holgura longitudinal o el margen de expansión que se encontraría en un rodamiento de rodillos
cilíndricos de apoyo libre.
El rodamiento SPHERE-ROL® tipo “E” está disponible con las mismas ventajas de sellado, espacio libre diametral, orificio cónico
y funciones de relubricación del anillo externo que los rodamientos estándar que se ilustran en la página D-25. La Capacidad de
carga dinamica de los rodamientos SPHERE-ROL® tipo “E” es un 10% menor a la de los rodamientos SPHERE-ROL® estándar. La
desalineación máxima de los sellos está limitada debido al mayor juego axial del rodamiento.
El rodamiento de tipo de expansión SPHERE-ROL® no funcionará satisfactoriamente si está sujeto a cargas axiales. En consecuencia,
no debe usarse el rodamiento de tipo de expansión SPHERE-ROL® en posiciones “fijas” (“sostenidas”); está diseñado para usarse
únicamente en posiciones “de expansión” (“flotantes”). Se recomienda proporcionar restricción para los extremos de ambos
anillos de pista en el rodamiento de tipo de expansión, para que el margen de expansión deseado esté disponible y no se pierda
por error en la instalación.
Por lo general, no hay existencias disponibles de los rodamientos de tipo de expansión SPHERE-ROL®. Comuníquese con el Servicio
al Cliente para conocer su disponibilidad.
D-26

Lubricación - Rodamientos SPHERE-ROL®
Rodamientos
Los rodamientos SPHERE-ROL® proporcionados están lubricados de fábrica de la siguiente manera. Consulte al Departamento
Sphere-Rol
de Ingeniería de Aplicaciones acerca de problemas de compatibilidad de la grasa.
Lubricante Tipo de rodamiento Límites de la temp. del lubricante (1)

NYLAPLATE® (-S, -SS) Grasa NLGI #2 EP, espesada de
De -30º a +300 ºF (de -34º a 149 ºC)
LAMBDA® (-YS, -YSS) poliurea
Alta temp. NYLAPLATE® Grasa NLGI #2 de alta temp.,
De 0º a +400 ºF (-18º to 204 ºC)
(-TS, -TSS) espesador inorgánico
Ninguno, rodamiento recubierto
Sin sellado --
con aceite anticorrosivo
(1) Se proporcionan límites de temperatura solo como capacidad del lubricante de grasa.
El rendimiento satisfactorio del rodamiento en estos límites de temperatura puede depender de un mantenimiento apropiado
de la lubricación, el espacio libre interno, los materiales y la instalación del rodamiento. Consulte al Departamento de Ingeniería
de Aplicaciones para obtener recomendaciones.
Mantenimiento de la lubricación
En la mayoría de las aplicaciones, debido a la velocidad, la contaminación o las condiciones de temperatura, se requerirá cierto
intervalo de lubricación para los rodamientos SPHERE-ROL® sellados. De esta manera, el rodamiento SPHERE-ROL® sellado
puede no aplicarse de forma típica como rodamiento sin mantenimiento. Los orificios y la ranura de lubricación “-W33” en el
diámetro externo del anillo externo ofrece un medio para agregar grasa o aceite fresco para aplicar al rodamiento a través de la
carcasa. Los sellos NYLAPLATE® poseen una función de ventilación que permite purgar la grasa vieja o sobrante del rodamiento.
La frecuencia de lubricación depende principalmente de la velocidad de rotación del rodamiento, el tipo de lubricación
empleada, la cantidad de contaminación presente y la relación de las cargas axiales y radiales. Para aplicaciones de
rotación continua, es necesario proporcionar una lubricación con aceite continua o bien una lubricación con grasa periódica,
según la intensidad del servicio. Los dispositivos de lubricación automática son ideales para una lubricación intermitente,
ya que permiten lograr una medición precisa de la grasa y una relubricación uniforme.
La mejor determinación del intervalo de relubricación puede calcularse mediante pruebas o la experiencia en la aplicación.
Comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener ayuda en la determinación del intervalo
de relubricación.
D-27

Detalles de montaje - Rodamientos de rodillos esféricos
Rodamientos
Orificio cilíndrico
Sphere-Rol
Por lo general, el montaje apropiado de los rodamientos de rodillos esféricos SPHERE-ROL® requiere un ajuste a presión del anillo
rotativo relativo a la carga radial. Se utiliza un ajuste prácticamente suelto para el anillo fijo relativo a la carga radial. La selección
del eje y el ajuste en la carcasa específico y los respectivos diámetros se mencionan en las tablas a continuación y en las páginas
siguientes. A continuación, algunas pautas y detalles generales a tener en cuenta al instalar los rodamientos de esta serie.
1. Inspeccionar la carcasa y el eje.

• Si se ha producido algún daño en el asiento del rodamiento en la carcasa o en el eje, reparar el daño para restaurar la
superficie del asiento a su condición original.
• Por lo general, se recomiendan acabados rectificados de los ejes. Consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones
para saber si debe usarse un acabado maquinado.
• Cuando se requiere que los anillos externos fijos floten (se muevan axialmente en el orifico de la carcasa para compensar
la expansión), se recomienda un acabado de la superficie del orificio de carcasa de una rugosidad promedio de 65
micropulgadas Ra.
2. Determinar qué miembro, el eje o la carcasa, interfiere en su ajuste con el rodamiento.

• Por lo general, el anillo rotativo relativo a la carga radial tiene un ajuste entre piezas.
• Consulte las tablas de ajuste del asiento del eje y la carcasa para conocer los ajustes y tolerancias respectivas. En el caso
de aplicaciones no cubierta por estas tablas, consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener
recomendaciones.
3. Instalar el rodamiento en el miembro ajustado a presión mediante la aplicación de fuerza contra el anillo del
rodamiento que se ajusta a presión.
• En el caso de un anillo interno ajustado a presión, aplicar la fuerza requerida para montar el rodamiento en el eje contra la
superficie del anillo interno del rodamiento.
• En el caso de un anillo externo ajustado a presión, aplicar la fuerza requerida para montar el rodamiento en la carcasa contra
la superficie del anillo externo del rodamiento.
• Debe tenerse cuidado para garantizar que el rodamiento encuadre en el miembro ajustado a presión de la forma más
precisa posible.
• No martillar la superficie del anillo del rodamiento.
4. Los anillos internos ajustados a presión en el eje pueden instalarse más fácilmente mediante el calentamiento del anillo
para provocar su ajuste ensamble en caliente.
• Normalmente, calentar el anillo a una temperatura entre 175°F y 212°F (79°C y 100°C) será suficiente para permitir que el
anillo se deslice por el asiento del eje con ajuste entre piezas.
• Para calentar el anillo, use un calentador de inducción o un baño de aceite mineral. Nunca use un soplete para calentar un
rodamiento a los fines de montarlo.
• Los rodamientos sellados no deben calentarse en un baño de aceite debido a que puede afectar la grasa con la que se
cargan los rodamientos.
D-28

5. Cuando los anillos externos deben ajustarse a presión en una carcasa, es deseable calentar la carcasa para permitir
su ajuste ensamble en caliente en el diámetro externo del anillo externo.
Rodamientos
Sphere-Rol
• No se recomienda congelar el rodamiento para encogerlo y poder montarlo más fácilmente en una carcasa ajustada
a presión. Puede formarse condensación de agua dentro del rodamiento al regresar a temperatura ambiente, lo que
puede provocar corrosión. La exposición a temperaturas extremadamente frías también puede afectar la estructura
metalúrgica del rodamiento.
6. Debe tenerse el cuidado apropiado durante la instalación para evitar una carga axial previa del rodamiento.
Esto puede verificarse de la siguiente manera:
• Holgura longitudinal - Compruebe el “agite” de los extremos, que cuando está presente demuestra que la instalación de
los rodamientos posee holgura longitudinal.
• Facilidad de rotación - Rote el conjunto de forma manual. El rodamiento no debe tener tracción o ruidos inusuales.
PRECAUCIÓN - Durante la instalación, no permita una desalineación mayor a 3° de los rodamientos NYLAPLATE® sellados y
mayor a 1° de los rodamientos LAMBDA® sellados, ya que los sellos pueden dañarse.
Detalles de montaje - Rodamientos de rodillos esféricos

Orificio cónico
Los rodamientos SPHERE-ROL® están disponibles con una función de orificio cónico para aplicaciones que utilizan disposiciones
de montaje de casquillos con adaptador cónico o asientos de ejes cónicos. En ocasiones, esta función facilita el montaje de
rodamientos SPHERE-ROL®, y puede utilizarse para evitar la necesidad de calentar los rodamientos, o para eliminar la necesidad
de complicadas prácticas de ajuste a presión.
Los casquillos de adaptador cónicos, igual que las tuercas de seguridad y arandelas de seguridad asociadas, están tabuladas en
las páginas D-11 a D-18, y están identificadas con el rodamiento apropiado por el número de sufijo. Los artículos por separado
pueden destacarse individualmente por su número de pieza, o el rodamiento de orificio cónico completo y las piezas asociadas
pueden identificarse por un sufijo con la letra “A” a continuación del número de rodamiento. El cono de orificio estándar de estos
rodamientos es de 1” en 12”, en el diámetro, y los rodamientos de orificio cónico se identifican por un sufijo con la letra “K” a
continuación del número de rodamiento básico.
En el montaje, se fuerza el orificio del rodamiento contra el cono del casquillo de adaptador dividido o el asiento del eje cónico
por acción de una tuerca de seguridad. Puede lograrse un ajuste progresivamente más apretado al ajustar la tuerca de seguridad
para aumentar el desplazamiento axial del rodamiento a lo largo del cono. Debido a la necesidad de una mayor tensión del
espacio libre interno con este tipo de montaje, se proporcionan espacios libres internos especiales. Debe tenerse precaución
al garantizar que se respete la tensión óptima del espacio libre interno. Una reducción muy grande del espacio libre interno
resultará en un potencial sobrecalentamiento del rodamiento en muchas aplicaciones.
El procedimiento de montaje para los rodamientos SPHERE-ROL® con adaptador montado y orificio cónico no requiere
el uso de una galga de espesores o de un procedimiento de galgueado especial. El principio básico de este sistema de
medición es el uso de la tuerca de seguridad y la arandela de seguridad como dispositivo transportador. Debido a que las
tuercas de seguridad disponibles para cada tamaño de rodamiento son artículos estándar, se fabrican con inclinaciones de
roscas específicas En consecuencia, el avance axial para cada revolución de la tuerca está predeterminado, y las porciones
de revoluciones de las tuercas de seguridad requeridas para obtener la reducción de espacio libre interno correcto también
lo está. Además, las arandelas de seguridad estándar poseen una cantidad específica de espigas para cada tamaño, y estas
espigas pueden usarse como el transportador para determinar las porciones correctas de revoluciones de las tuercas de
seguridad. El procedimiento básico es el siguiente:
D-29

1. Para reducir la fricción y facilitar el montaje, aplique un aceite de peso medio en el orificio del rodamiento, el diámetro externo
del casquillo de adaptador, en todas las roscas y en la superficie de la tuerca de seguridad.
Rodamientos
Sphere-Rol
2. Monte el rodamiento en el asiento cónico con un ajuste completo entre el orificio del adaptador y el asiento del eje, con
la tuerca de seguridad y la arandela de seguridad montadas de forma ajustada contra la superficie del anillo interno del
rodamiento. (Se obtiene un ajuste completo cuando el casquillo del adaptador ya no rota al ajustar la tuerca de seguridad).
En este punto, no se ha perdido espacio libre interno del rodamiento, y cualquier avance en la tuerca de seguridad resultará en
la reducción del espacio libre interno debido a la interferencia entre el orificio del rodamiento y el asiento cónico.
espiga
marcada
original
novena espiga
marcada
(ejemplo)
3. Marque una espiga de la arandela de seguridad de la manera apropiada, y también el área antagónica y adyacente de la tuerca
de seguridad.
4. Cuente en dirección del ajuste, un cierto número de espigas, especificadas en la derecha.
5. Marque la espiga de la arandela de seguridad especificada.
espiga marcada original
espiga aplanada
tuerca de seguridad girada hasta

posición final de la tuerca la novena espiga (ejemplo)
de seguridad para permitir
el aplanamiento de la espiga novena espiga marcada
D-30

6. Ajuste la tuerca de seguridad hasta que el área de la tuerca de seguridad esté en línea con la espiga de la arandela de
seguridad establecida. (Golpear ligeramente la superficie de la tuerca de seguridad con una barra de acero blanda reducirá
Rodamientos
Sphere-Rol
la presión de la rosca y facilitará el ajuste.)

7. Si en este punto ninguna de las espigas está alineada directamente con una ranura correspondiente en el DE de la tuerca de
seguridad, rote la tuerca de seguridad, en dirección de ajuste, la pequeña cantidad adicional requerida para alinear la espiga
con la ranura más cercana.
8. Ahora se ha logrado el espacio libre interno correcto, y la espiga de la arandela de seguridad puede aplanarse en la ranura
de la tuerca de seguridad para trabar el conjunto.
El procedimiento más común utilizado para determinar el ajuste apropiado de rodamientos de rodillos esféricos en asientos
cónicos es medir la reducción del espacio libre interno del rodamiento, luego del montaje, mediante el uso de galgas de
espesores o compensadores de distancia. Si lo desea, este procedimiento puede utilizarse con el rodamiento SPHERE-ROL® sin
sellado. Inicialmente, el cliente debe medir y verificar el espacio libre que existe en el rodamiento sin montaje, luego presionar el
rodamiento en el asiento cónico hasta eliminar la cantidad especificada de espacio libre, mediante una verificación con galgas de
espesor. El cuadro a continuación proporciona las reducciones de espacio libre diametrales requeridas que deben usarse cuando
se utiliza el procedimiento de verificación con galgas de espesor.
Reducción de espacio libre — (sufijo -K)

Nº. requerido de
Reducción del Grados de
Orificio del Número de la espigas de arandelas
espacio libre giro de la
rodamiento en arandela de de seguridad para
diamétrico en tuerca de
milímetros seguridad ABMA la reducción del
pulgadas seguridad
espacio libre
25 . 0009 277 W -05 10
30 . 0009 204 W -06 7
35 . 0009 204 W -07 9
40 . 0009 204 W -08 9
45 . 0010 215 W -09 10
50 . 0010 215 W -10 10
55 . 0010 215 W -11 10
60 . 0010 215 W -12 10
65 . 0010 215 W -13 11
70 . 0015 273 W -14 14
75 . 0015 146 W -15 8
80 . 0015 146 W -16 8
85 . 0015 146 W -17 8
90 . 0015 146 W -18 8
95 . 0015 146 W -19 8
100 . 0015 146 W -20 8
110 . 0020 177 W -22 9
120 . 0020 177 W -24 9
130 . 0025 207 W -26 11
140 . 0025 207 W -28 11
150 . 0030 238 W -30 13
180 . 0030 158 W -36 8
D-31
Ingeniería de rodamientos esféricos, consultar la página D-23.
D-32
Cojinetes
radiales
E-1
Cojinetes
radiales
Radial
Conjunto de cojinetes sin montar que consiste
en anillos de rodaduras internos y externos,
endurecidos totalmente, con elementos
rodantes cilíndricos separados por retenedores
de acero, bronce o hierro fundido (jaula).
El recorrido de este retenedor puede ser
de superficie o de rodillos, según el tipo de
configuración de la brida del anillo de rodadura.
Los cojinetes de rodillos radiales brindan una
solución antifricción para el soporte de ejes
rotativos con cargas radiales.

Anillo de rodadura interior/exterior separable o no
separable
Estilos de brida
Simple, doble y brida suelta

30 mm a 440 mm (1.181” a 17.323”)
Materiales
E-2
Cojinetes
radiales
® Cojinetes radiales
Guía de selección de cojinetes radiales

Gráfico de las bridas
Anillo guía Anillo guía Anillo guía

Anillo guía Anillo guía
interno interno de dos externo
interno externo Rango de
Descripción separable piezas: diseño separable No separable
separable en separable en tamaño
en ambas de cuatro en ambas
una dirección una dirección
direcciones bridas direcciones
ISO NU-xxxx-E X 35 a 140 mm
Tru-Rol E-xxxx-U X 30 a 280mm
Tru-Rol E-xxxx-B X 30 a 160mm
Máx MUC-xxx X 140 a 440 mm
ISO NJ-xxxx-E X 35 a 140 mm
Tru-Rol L-xxxx-U X 30 a 300 mm
Máx MUL-xxxx X 140 a 440 mm
Tru-Rol U-xxxx-B X 30 a 150mm
E-3
Cojinetes
radiales
Cojinetes radiales ®

Espacios
Retenedor Complemento
Retenedor Retenedor Retenedor libres radiales N.º
Carga Alta Costo base de bronce pleno de
Carga axial de acero de acero de bronce de mayores/ de
radial velocidad relativo * de una rodillos, sin
estampado segmentado dos piezas menores que los página
pieza retenedor
estándar
3 0 4 $$ Opcl Opcl S Opcl N/D Opcl E-16
4 0 3 $ Opcl S Opcl Opcl N/D Opcl E-16
4 3 3 $ Opcl S Opcl N/D N/D Opcl E-16
Modo de protección
Velocidad media
Velocidad media a máxima
Recorrido de superficie, alta velocidad.
Capacidad superior/Velocidad inferior
Para aplicaciones específicas
Opcl = Opcional
S = Estándar
= No recomendado
Deficiente Óptimo
E-4
Cojinetes
radiales
Guía de selección de cojinetes radiales

Gráfico de las bridas
Anillo guía Anillo guía Anillo guía

Anillo guía Anillo guía
interno interno de dos externo
interno externo Rango de
Descripción separable piezas: diseño separable No separable
separable en separable en tamaño
en ambas de cuatro en ambas
una dirección una dirección
direcciones bridas direcciones
ISO N-xxxx-E X 35 a 140 mm
Tru-Rol U-xxxx-E X 30 a 300 mm
Máx MCS-xxxx X 140 a 440 mm
Tru-Rol U-xxxx-L X 30 a 300 mm
Máx ML-xxxx X 140 a 440 mm
ISO NUP-xxx-E X 35 a 140 mm
Tru-Rol LP-xxxx-U X 30 a 300 mm
Máx MU-xxxx X 140 a 440 mm
E-5
Cojinetes
radiales

Espacios
Retenedor Complemento
Retenedor Retenedor Retenedor libres radiales
Carga Alta Costo base de bronce pleno de N.º de
Carga axial de acero de acero de bronce de mayores/
radial velocidad relativo * de una rodillos, sin página
estampado segmentado dos piezas menores que
pieza retenedor
los estándar
Modo de protección
Velocidad media
Velocidad media a máxima
Recorrido de superficie, alta velocidad.
Capacidad superior/Velocidad inferior
Para aplicaciones específicas
Opcl = Opcional
S = Estándar
= No recomendado
Deficiente Óptimo
E-6
Cojinetes
radiales
Cojinetes de rodillos radiales Rollway

Los cojinetes radiales Rollway utilizan rodillos cilíndricos coronados para brindar una capacidad más dinámica y mayor duración
que los cojinetes de bolas similares. Estos cojinetes también presentan anillos de rodaduras de acero de calidad apto para
cojinetes, endurecido totalmente, y distintas opciones de retenedores (jaula) según los requisitos de carga y velocidad de la
aplicación (los cojinetes de rodillos radiales Rollway también están disponibles con espacio libre estándar y con espacios libres
mayores y menores que el estándar, para cumplir con los requisitos de la aplicación). Según su preferencia, estos cojinetes están
disponibles en una gran variedad de tamaños y opciones, como se muestra en las páginas siguientes.
Rodillos agrupados
con esmerilado de
precisión
Retenedor de acero
segmentado

esmerilado de
precisión
Anillo guía interno

esmerilado de
precisión
E-7
Cojinetes
radiales
Nomenclatura de los rodillos radiales Rollway

Numeración TRU-ROL
Prefijo
Descripción del anillo guía interno
Indicador de tamaño
Series disponibles
Sufijo
Descripción del anillo guía externo
Código de variación
Los códigos de variación se dividen en dos
E 1212 U 199 categorías: especial y estándar
Prefijo Códigos de variación

E: anillo guía interno separable en ambas direcciones. Códigos de variación especiales
L: anillo guía interno separable en una dirección. 101 a 129: son códigos asignados numéricamente
LP: anillo guía interno de dos piezas, una parte es que indican variaciones de las características
separable en una dirección y la otra es una placa de estándar (por ejemplo, 101: primera variación,102:
empuje, para formar un conjunto de anillos acanalados. segunda variación, etc.). Estos códigos numéricos
U: anillo guía interno con dos bridas, no separable. de los cojinetes no hacen referencia alguna a las
UM: anillo guía interno con dos bridas, no separable, modificaciones de las características estándar.
complemento pleno de rodillos. Comuníquese con el Departamento de Ingeniería
Ninguno: no se suministra ningún anillo guía interno. de Aplicaciones para recibir información sobre una
modificación en particular.
Series disponibles: 1000, 1200, 1300, 5200, Códigos de variación estándar
5300 y 6200. 001 a 099 y 130 a 199: son códigos numéricos
que representan las modificaciones estándar.
A continuación se enumeran los más comunes:
Sufijo
• K: diámetro externo extra grande.
E (EMR): anillo guía externo separable en ambas
• 003: espacio libre interno Rollway de clase 3.
direcciones.
L (LMR): anillo guía externo separable en una dirección.
LP (LPMR): anillo guía externo de dos piezas: una
• 019: anillo guía externo con ranura del
pieza es separable en una dirección y la otra es una
anillo alrededor del D.E.
placa de empuje, para formar un conjunto de anillos
según las normas SAE.
guía acanalados.
• 027: anillo guía externo con agujero ciego o
U (UMR): anillo guía externo con dos bridas, no
ranur de posición en el anillo guía externo.
separable.
• 191: retenedor fresado.
B: anillo guía externo con dos anillos de encastre para
• 199: cojinete con ranura del anillo alrededor
retener el conjunto de rodillos, no separable.
del D.E. según las normas SAE y anillo de
J: anillo guía externo con un anillo de encastre y una
encastre provistos.
brida para retener el conjunto de rodillos, no separable.
E-8
Cojinetes
radiales

Numeración MAX
Prefijo
Descripción de la configuración del cojinete
Series disponibles
categorías: especial y estándar.
MCS 5222 103

Prefijo MR: cojinete con un anillo interno de dos pieza: una
ML: conjunto de cojinetes con el conjunto de rodillos parte es separable en una dirección y la otra es un anillo
retenido en el anillo guía interno y el anillo guía externo HJ para formar un anillo guía acanalado. El anillo guía
separable en una dirección. externo retiene el conjunto de rodillos.
MCS: conjunto de cojinetes con el conjunto de rodillos
retenido en el anillo guía interno y el anillo guía externo
separable en ambas direcciones.
Series disponibles: 100, 200, 300, 5000 y 5100.
MN: conjunto de cojinetes con el conjunto de rodillos
retenido en el anillo guía interno. Anillo guía de dos piezas:
una parte es separable en una dirección y la otra es una Códigos de variación
placa de empuje, para formar un anillo guía acanalado. Códigos de variación especiales
MS: conjunto de cojinetes con el conjunto de rodillos 101 a 199: son códigos asignados numéricamente que
retenido en el anillo guía interno. Anillo guía externo indican variaciones numéricas de las características
con dos anillos de encastre para retener el conjunto de estándar (por ejemplo, 101: primera variación,102:
rodillos, no separable. segunda variación, etc.). Estos códigos numéricos
M: conjunto de cojinetes con el conjunto de rodillos de los cojinetes no hacen referencia alguna a las
retenidos en un anillo guía interno. Anillo guía externo modificaciones de las características estándar.
con dos anillos de encastre para retener el conjunto de Comuníquese con el Departamento de Ingeniería
rodillos, no separable, con un complemento pleno de de Aplicaciones para recibir información sobre una
rodillos. modificación en particular.
MUC: conjunto de cojinetes con anillo guía interno
separable en ambas direcciones. Conjunto de rodillos
Códigos de variación estándar
retenido en el anillo guía externo.
001 a 099: son códigos numéricos que representan las
MUL: conjunto de cojinetes con anillo guía interno
modificaciones estándar. A continuación se enumeran
separable en una dirección. Conjunto de rodillos
los más comunes:
MU: cojinete con un anillo guía interno de dos piezas:
una parte es separable en una dirección y la otra es una
placa de empuje para formar un anillo guía acanalado.
El anillo guía externo retiene el conjunto de rodillos.
E-9
Cojinetes
radiales

Numeración ISO
Prefijo
Series disponibles
NU 320 EMC3
Prefijo Códigos de variación estándar
NU: conjunto de cojinetes con anillo guía interno Son los códigos numéricos que representan
separable en ambas direcciones. Conjunto de rodillos las modificaciones estándar. A continuación se
retenido en el anillo guía externo. enumeran los más comunes:
NUP: cojinete con un anillo guía interno de dos • E: diseño con capacidad extra
piezas: una parte es separable en una dirección y la • M: retenedor de bronce maquinado
otra es una placa de empuje para formar un anillo • C2: espacio libre interno según ABMA de símbolo 2
guía acanalado. El anillo guía externo retiene el • C3: espacio libre interno según ABMA de símbolo 3
conjunto de rodillos. • C4: espacio libre interno según ABMA de símbolo 4
NJ: conjunto de cojinetes con anillo guía interno • S1: el cojinete está estabilizado para funcionar a
separable en una dirección. Conjunto de rodillos 390 °F (198,88 ºC)
N: conjunto de cojinetes con el conjunto de rodillos
retenido en el anillo guía interno. Anillo guía externo
separable en ambas direcciones.
Series disponibles: 200, 300, 2200 y 2300.
Códigos de variación
Códigos de variación especiales
VAA: es el inicio del código alfabético asignado para
indicar la variación de las características estándar
(por ejemplo VAA: primera variación, VAB: segunda
variación, etc.). Estos códigos de los cojinetes no
hacen referencia alguna a las modificaciones de
las características estándar. Comuníquese con el
Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para
recibir información sobre una modificación en
particular.
E-10
Cojinetes
radiales
Espacios libres internos sin montar
El estándar de Rollway es C3, aunque se encuentran fácilmente disponibles otros
espacios libres internos sin montar.
Retenedores
Entre las opciones de retenedores estándar se incluyen acero segmentado o bronce
maquinado, y se detallan en las páginas siguientes.
Anillos guía interno y externo con esmerilado

de precisión
Los anillos guía se fabrican con acero apto para cojinetes, endurecido totalmente. Las
superficies presentan esmerilado de precisión, según RBEC 1, y se estabilizan a 335 ºF
(168,33 ºC).
E-11
Cojinetes
radiales
Rodillos coronados de precisión combinados
Todos los rodillos radiales se coronan. Los diseños de cojinetes con capacidad extra presentan rodillos de gran tamaño y esto
maximiza el potencial de carga del área transversal del cojinete. Los rodillos coronados dan como resultado un patrón de
carga con distribución más uniforme, y esto prolonga su duración. Todos los cojinetes cilíndricos y cónicos Rollway presentan
rodillos coronados.
Rodillo no Rodillo
coronado coronado
Patrón de Patrón de
tensión tensión
Radio de la
corona
E-12
Cojinetes
radiales
Opciones
Retenedor de acero estampado
Es un estampado de acero de una pieza. Se suministra en algunos cojinetes con retención
con anillo de resorte. (Sufijo de numeración “R” de TRU-ROL) Se recomienda para
operaciones de baja velocidad.
• Acero estampado
• Con recorrido por debajo del círculo de paso
• Modo de protección
• Solo para uso con anillos guía externos o anillos de retención
• Rodillos guiados por las bridas de los anillos de rodaduras
• Muy adecuado para la producción en volumen
• Económico en comparación con otros retenedores
Retenedor de acero segmentado

Tipo de retenedor armado que utiliza segmentos de acero sostenidos con rigidez entre
placas de extremo de acero estampado. Este es un retenedor estándar suministrado con
cojinetes comerciales identificados con el sistema de numeración TRU-ROL. Se recomienda
para aplicaciones de velocidad moderada.
• Segmentos de acero formado sostenidos entre dos placas de extremo de acero
• Guía óptima del rodillo con mínima fricción
• Flexible: se adapta a diferentes anchos
• Este diseño del retenedor se adapta correctamente a la producción en volumen
Retenedor de dos piezas

Este tipo de retenedor se fabrica con bronce. Es un retenedor estándar suministrado
con cojinetes Rollway e identificado con el sistema de numeración MAX, el sistema de
numeración ISO, el sistema de numeración TRU-ROL (cuando se utiliza el sufijo "MR") y
con todos los cojinete con un tamaño de orificio superior a 180 mm. Se recomienda para
aplicaciones de velocidad de moderada a alta.
• Guía precisa del rodillo
• Huecos maquinados para minimizar las desviaciones
• Por lo general, se fabrica con bronce, pero se dispone de hierro fundido para las
aplicaciones en las que no se puede usar bronce
• Aplicaciones de velocidad más alta
• Se recomienda cuando la carga por torsión del retenedor es intensiva.
• Disponible con la mayoría de los rodillos radiales
E-13
Cojinetes
radiales
Retenedor de una pieza
Este retenedor con guía de superficie se fabrica con bronce o acero y cuenta con una
retención radial de los rodillos que se suministra al cerrar el "hueco" del rodillo con
pequeñas proyecciones que se forman por alteraciones mecánicas del material de
retención. Generalmente, este diseño se realiza según pedido para aplicaciones de alta
velocidad, aunque se puede utilizar para otras aplicaciones. Se debe tener en cuenta
que los retenedores se pueden diseñar para mejorar el rendimiento de los cojinetes
en aplicaciones específicas. Comuníquese con el Departamento de Ingeniería de
Aplicaciones para obtener más información.
• Aplicaciones de alta velocidad
• Fabricado con bronce o acero chapado en plata
• Recorrido de superficie, que minimiza la fricción entre los rodillos y el retenedor
• Solo por pedido especial
Material del anillo guía y los rodillos

Los anillos guía y los rodillos de los cojinetes Rollway estándar se fabrican con acero de alta aleación, endurecido totalmente
o cementado en caja que se estabiliza para funcionar en hasta 250 ºF (121,11 ºC) en el caso del acero cementado en caja y
hasta 335 ºF (168,33 ºC) en el caso del acero endurecido totalmente. Si las temperaturas de funcionamiento superan los 335 ºF
(168,33 ºC), se necesitan materiales o procedimientos de estabilización especiales.
En los cojinetes estándar se utiliza acero con desgasificación en vacío. Sin embargo, se dispone de aceros con refundición de
electrodos consumibles (ya sea fundición al vacío de electrodos consumibles por aire o fundición y refundición de electrodos por
vacío) en todas las aleaciones y se pueden proporcionar a solicitud del interesado.
También fabricamos, en menor cantidad, diseños de cojinetes con acero M50 para aplicaciones que requieren resistencia a altas
temperaturas y temperaturas de funcionamiento promedio superiores a 400 ºF (204,44 ºC) pero inferiores a 800 ºF (426,66 ºC).
E-14
Cojinetes
radiales
rh W rh
Tipo de diseño básico: Cojinete de rodillo cilíndrico
Elementos rodantes: Rodillos cilíndricos coronados
Material del rodamiento: Acero de apto para cojinetes,

endurecido totalmente
Tipo de retenedor: Acero estampado, acero

segmentado, bronce de dos
piezas, bronce de recorrido de Fo F
i
B Ri Ro D
superficie de una pieza
rs rs
Cojinetes de rodillos cilíndricos

B D W Rs Rh C Co Fi Ri Fo Ro
Anillo guía Anillo guía Anillo guía Peso del
Capacidad Capacidad Anillo guía
Diámetro interno con externo con externo con cojinete
Orificio Ancho Ángulo* dinámica estática interno con
externo diámetro diámetro diámetro
nominal básica nominal básica D.E. bridado
externo interior bridado interior
mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg
N/libras N/libras
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas libras
16 1.0 1.0 31,942 31,002 41.3 38.0 51.2 54.0 0.2
62 .6299 .039 .039 7,130 6,920 1.626 1.490 2.030 2.126 0.4
2.4409 23.8 1.0 1.0 47,533 51,654 41.3 38.0 51.2 54.0 0.4
30 .9375 .039 .039 10,610 11,530 1.626 1.498 2.016 2.126 0.9
1.1811 19 1.5 1.0 44,486 42,605 44.6 40.7 56.9 60.4 0.5
72 .7480 .059 .039 9,930 9,510 1.756 1.602 2.239 2.378 1.1
2.8346 30.2 1.5 1.0 70,918 77,683 44.6 40.7 56.9 60.4 0.6
1.1875 .059 .039 15,830 17,340 1.756 1.602 2.239 2.378 1.3
17 1.0 1.0 38,304 37,094 48.0 44.0 59.4 62.4 0.3
.6693 .039 .039 8,550 8,280 1.890 1.732 2.340 2.457 0.7
72 27 1.0 1.0 62,541 69,754 48.0 44.0 59.4 62.4 0.5
2.8346 1.0625 .039 .039 13,960 15,570 1.890 1.732 2.340 2.457 1.1
54 1.0 1.0 107,206 139,462 48.0 44.0 59.4 62.4 1.0
35 2.1250 .039 .039 23,930 31,130 1.890 1.732 2.340 2.457 2.2
1.3780 1.5 1.0 67,155 66,394 51.2 46.2 65.4 70.2 0.5
21 .059 .039 14,990 14,820 2.016 1.819 2.575 2.764 1.1
80 .8268 1.5 1.5 58,150 59,584 51.1 46.8 64.2 67.9 0.5
3.1496 .059 .059 12,980 13,300 2.012 1.844 2.526 2.673 1.1
34.9 1.5 1.5 87,898 101,427 51.1 46.8 64.2 67.9 0.9
1.3750 .059 .059 19,620 22,640 2.012 1.844 2.526 2.673 2.0
18 1.5 1.0 46,234 46,906 53.4 49.9 66.1 69.6 0.5
80 .7087 .059 .039 10,320 10,470 2.102 1.966 2.602 2.740 1.1
3.1496 30 1.5 1.0 79,296 93,856 53.4 49.9 66.1 69.6 0.7
1.1875 .059 .039 17,700 20,950 2.102 1.966 2.602 2.740 1.5
40 1.5 1.5 82,880 81,581 57.7 52.0 74.4 80.0 0.7
1.5748 23 .059 .059 18,500 18,210 2.272 2.047 2.929 3.150 1.5
90 .9055 1.5 1.5 69,978 69,440 57.4 52.6 73.1 77.9 0.8
3.5433 .059 .059 15,620 15,500 2.260 2.059 2.878 3.067 1.8
36.5 1.5 1.5 110,522 124,992 57.4 52.6 73.1 77.9 1.3
1.4375 .059 .059 24,670 27,900 2.260 2.059 2.878 3.067 2.9
1.5 1.0 63,571 67,469 59.1 54.5 72.1 76.5 0.6
19 .059 .039 14,190 15,060 2.327 2.146 2.839 3.012 1.3
85 .7480 1.5 1.0 51,430 55,552 59.4 55.5 71.5 74.9 0.5
3.3465 .059 .039 11,480 12,400 2.339 2.186 2.815 2.949 1.1
30.2 1.5 1.0 82,029 101,248 59.4 55.5 71.5 74.9 0.8
45 1.1875 .059 .039 18,310 22,600 2.339 2.186 2.815 2.949 1.8
1.7717 49.7 2.0 1.5 136,998 163,878 64.8 59.4 81.3 86.1 1.7
1.5625 .079 .059 30,580 36,580 2.551 2.337 3.201 3.390 3.7
100 1.5 1.5 100,262 102,592 64.6 58.5 82.5 88.5 1.0
3.9370 25 .059 .059 22,380 22,900 2.543 2.303 3.248 3.484 2.2
.9843 2.0 1.5 88,301 93,184 64.8 59.4 81.3 86.1 1.0
.079 .059 19,710 20,800 2.551 2.337 3.201 3.390 2.2
Cojinetes de rodillo radiales y fabricados según la clase de tolerancia RBEC-1 de ABMA. A solicitud del interesado, también se pueden fabrican según las clases de tolerancia RBEC-3, RBEC-5 o clases de tolerancia especiales.
A menos que se indique lo contrario, todos los cojinetes de rodillos radiales Rollway se fabrican según la clase de precisión RBEC-1 de ABMA.
*rs y rh son los radios máximos de redondeo del eje y la carcasa que se pueden acotar.
Página E-3 Página E-8 Página E-11 Página E-13 Página E-35
E-15
Cojinetes
radiales

Anillo guía interno Anillo guía interno Anillo guía interno de dos Anillo guía externo Anillo guía externo Anillo guía interno
separable en ambas separable en una piezas: diseño de cuatro separable en ambas separable en una separable en ambas No separable
direcciones dirección bridas direcciones dirección direcciones
E 1206 U L 1206 U LP 1206 U U 1206 E U 1206 L E 1206 B U 1206 B
NU 307 U NJ 307 E NUP 307 E N 307 E - - -
E 1208 U L1208 U LP1208 U U 1208 E U 1208 L E1208 B U 1208 B
NU 308 U NJ 308 E NUP 308 E N 308 E - - -
NU 209 E NJ 209 E NUP 209 E N 209 E - - -
NU 309 E NJ 309 E NUP 309 E N 309 E - - -
E-16
Cojinetes
radiales
rh W rh


i
B Ri Ro D
rs rs

N/libras N/libras
1.0 1.0 66,528 73,024 64.1 59.5 77.1 81.5 0.6
20 .039 .039 14,850 16,300 2.524 2.343 3.035 3.209 1.3
.7874 1.5 1.0 52,416 58,957 64.4 60.5 76.6 79.5 0.6
90 .059 .039 11,700 13,160 2.535 2.382 3.015 3.130 1.3
3.5433 30.2 1.5 1.0 83,597 107,430 64.4 60.5 76.7 79.5 0.9
1.1875 .059 .039 18,660 23,980 2.535 2.382 3.018 3.130 2.0
60.3 1.5 1.0 143,360 214,861 64.4 60.5 76.7 79.5 1.7
50 2.3750 .059 .039 32,000 47,960 2.535 2.382 3.018 3.130 3.7
1.9685 2.0 2.0 113,210 117,779 71.4 65.0 90.6 97.0 1.3
27 .079 .079 25,270 26,290 2.811 2.559 3.567 3.819 2.9
1.0630 1.5 1.5 102,816 109,357 71.0 65.2 89.2 94.5 1.3
110 .059 .059 22,950 24,410 2.795 2.565 3.512 3.720 2.9
4.3307 40 1.5 1.5 165,760 192,326 71.4 65.2 89.2 97.0 1.9
1.5748 .059 .059 37,000 42,930 2.811 2.565 3.512 3.819 4.2
44.5 1.5 1.5 161,683 195,731 71.0 65.0 89.2 94.5 2.3
1.7475 .059 .059 36,090 43,690 2.795 2.559 3.512 3.720 5.1
2.0 1.5 86,957 100,262 70.9 66.0 85.2 90.0 0.7
21 .079 .059 19,410 22,380 2.791 2.598 3.354 3.543 1.5
100 .8268 2.0 1.5 65,318 75,443 71.1 66.9 84.2 88.0 1.0
3.9370 .079 .059 14,580 16,840 2.799 2.634 3.316 3.465 2.2
33.3 2.0 2.0 105,862 140,358 71.1 66.9 84.2 88.0 0.5
1.3125 .079 .079 23,630 31,330 2.799 2.634 3.316 3.465 1.1
55 2.0 2.0 139,552 146,496 77.6 70.5 99.3 106.5 1.6
2.1654 29 .079 .079 31,150 32,700 3.055 2.776 3.909 4.193 3.5
1.1417 2.0 2.0 116,301 123,738 77.9 71.4 97.8 103.6 1.6
120 .079 .079 25,960 27,620 3.067 2.812 3.851 4.079 3.5
4.7244 43 2.0 2.0 203,571 238,067 77.6 70.5 99.3 106.5 2.4
1.6929 .079 .079 45,440 53,140 3.055 3.031 4.228 4.193 5.3
49.2 2.0 2.0 199,405 247,027 77.9 71.4 97.8 103.6 2.8
1.9375 .079 .079 44,510 55,140 3.067 2.812 3.850 4.079 6.2
1.5 1.5 97,126 107,251 77.7 72.0 94.4 100.0 1.0
22 .059 .059 21,680 23,940 3.059 2.835 3.717 3.937 2.2
.8661 2.0 1.5 80,819 89,958 76.9 72.4 93.2 97.7 1.0
110 .079 .059 18,040 20,080 3.028 2.850 3.670 3.846 2.2
4.3307 36.5 2.0 1.5 136,192 176,019 76.9 72.4 93.2 97.7 1.6
1.4375 .079 .059 30,400 39,290 3.028 2.850 3.670 3.846 3.5
73 2.0 1.5 233,498 351,994 76.9 72.4 93.2 97.7 3.1
60 2.8750 .079 .059 52,120 78,570 3.028 2.850 3.670 3.846 6.8
2.3622 2.0 2.0 154,560 164,550 84.5 77.0 107.4 115.0 2.0
31 .079 .079 34,500 36,730 3.327 3.031 4.228 4.528 4.4
1.2205 2.5 2.0 135,475 145,914 84.6 77.5 106.3 112.4 2.0
130 .098 .079 30,240 32,570 3.331 3.053 4.187 4.425 4.4
5.1181 46 2.0 2.0 227,629 270,682 84.5 77.0 107.4 115.0 2.5
1.8110 .079 .079 50,810 60,420 3.327 3.031 4.228 4.528 5.5
54 2.5 2.0 239,411 303,341 84.6 77.5 106.3 112.4 3.9
2.1250 .098 .079 53,440 67,710 3.331 3.053 4.190 4.425 8.6
E-17
Cojinetes
radiales

NU 210 E NJ 201 E NUP 201 E N 201 E - - -
NU 310 E NJ 310 E NUP 310 E N 310 E - - -
NU 2310 E NJ 2310 E NUP 2310 E N 2310 E - - -
NU 211 E NJ 211 E NUP 211 E N 211 E - - -
NU 311 E NJ 311 E NUP 311 E N 311 E - - -
NU 2311 E NJ 2311 E NUP 2311 E N 2311 E - - -
E 5311 U L 5311 U LP 5311 U U 5311 E U 5311 L E 5.311 B U 5311 B
NU 212 E NJ 212 E NUP 212 E N 212 E - - -
NU 312 E NJ 312 E NUP 312 E N 312 E - - -
NU 2312 E NJ 2312 E NUP 2312 E N 2312 E - - -
E-18
Cojinetes
radiales
rh W rh


i
B Ri Ro D
rs rs

N/libras N/libras
1.5 1.5 110,790 124,186 84.6 78.5 102.5 108.5 1.2
23 .059 .059 24,730 27,720 3.331 3.090 4.035 4.272 2.6
120 .9055 2.5 1.5 93,453 111,642 85.3 80.4 101.2 105.7 1.2
4.7244 .098 .059 20,860 24,920 3.358 3.166 3.986 4.161 2.6
38.1 2.5 1.5 93,453 111,642 85.3 80.4 101.2 105.7 2.4
1.5000 .098 .059 20,860 24,920 3.358 3.166 3.986 4.161 5.3
65 2.0 2.0 184,710 198,195 90.7 82.5 116.1 124.5 2.5
2.5591 33 .079 .079 41,230 44,240 3.571 3.248 4.571 4.902 5.5
1.2992 2.5 2.0 160,026 175,078 90.7 83.7 114.7 120.2 2.5
140 .098 .079 35,720 39,080 3.571 3.294 4.515 4.732 5.5
5.5118 48 2.0 2.0 251,910 295,366 90.7 82.5 116.1 124.5 3.6
1.8898 .079 .079 56,230 65,930 3.571 3.248 4.571 4.902 7.9
58.7 2.5 2.0 293,574 367,136 90.7 83.7 114.7 120.2 5.2
2.3125 .098 .079 65,530 81,950 3.571 3.294 4.515 4.732 11.4
2.0 2.0 111,194 126,067 89.4 83.5 107.2 113.5 1.3
24 .079 .079 24,820 28,140 3.520 3.287 4.291 4.469 2.9
.9449 2.5 1.5 105,011 127,142 89.7 84.8 107.2 111.5 1.3
.098 .059 23,440 28,380 3.531 3.339 4.213 4.390 2.9
125 31 1.5 1.5 111,194 126,067 89.4 83.5 107.2 113.5 1.5
4.9213 1.2205 .059 .059 24,820 28,140 3.520 3.287 4.213 4.469 3.3
39.7 2.5 1.5 172,211 240,128 89.7 84.8 106.7 111.5 2.2
1.5625 .098 .059 38,440 53,600 3.531 3.339 4.201 4.390 4.8
70 79.4 2.5 1.5 295,232 480,211 89.7 84.8 106.7 111.5 4.4
2.7559 3.1250 .098 .059 65,900 107,190 3.531 3.339 4.201 4.390 9.7
2.0 2.0 208,992 229,331 97.5 89.0 124.2 133.0 3.0
35 .079 .079 46,650 51,190 3.839 3.504 4.890 5.236 6.6
1.3780 3.2 2.0 193,760 219,699 97.3 89.2 122.2 129.3 3.0
150 .126 .079 43,250 49,040 3.831 3.511 4.811 5.091 6.6
5.9055 51 2.0 2.0 278,522 331,699 97.5 89.0 124.2 133.0 4.9
2.0079 .079 .079 62,170 74,040 3.839 3.504 4.890 5.236 10.8
63.5 3.2 2.0 316,064 412,160 97.3 89.2 122.2 129.3 5.9
2.5000 .126 .079 70,550 92,000 3.831 3.511 4.811 5.091 13.0
115 20 2.0 1.0 61,958 79,117 89.2 85.2 101.0 104.9 0.8
4.5276 0.7874 .079 .039 13,830 17,660 3.512 3.355 3.977 4.130 1.8
1.5 1.5 133,683 162,938 94.5 88.5 112.3 118.5 1.4
25 .059 .059 29,840 36,370 3.720 3.484 4.420 4.665 3.1
.9843 2.5 1.5 104,608 127,949 94.4 89.0 111.0 115.7 1.4
130 .098 .059 23,350 28,560 3.717 3.504 4.369 4.555 3.1
5.1181 31 1.5 1.5 165,536 214,458 94.5 88.5 112.3 118.5 1.8
1.2250 .059 .059 36,950 47,870 3.720 3.484 4.421 4.665 4.0
75 41.3 2.5 1.5 179,334 255,898 94.4 88.9 111.0 115.7 2.7
2.9528 1.6250 .098 .059 40,030 57,120 3.717 3.500 4.270 4.555 5.9
2.0 2.0 245,146 271,354 104.2 95.0 133.4 143.0 3.6
37 .079 .079 54,720 60,570 4.102 3.740 5.252 5.630 7.9
1.4567 3.2 2.0 192,685 211,635 104.5 95.9 131.4 139.1 3.6
160 .126 .079 43,010 47,240 4.114 3.776 5.172 5.476 7.9
6.2992 55 2.0 2.0 245,146 271,354 104.2 95.0 133.4 143.0 5.5
2.1654 .079 .079 54,720 60,570 4.102 3.740 5.252 5.630 12.1
68.3 3.2 2.0 369,914 489,485 104.5 95.9 131.4 139.1 7.3
2.6875 .126 .079 82,570 109,260 4.114 3.776 5.180 5.476 16.1
E-19
Cojinetes
radiales
NU 213 E NJ 213 E NUP 213 E N 213 E - - -
NU 313 E NJ 313 E NUP 313 E N 313 E - - -
NU 2313 E NJ 2313 E NUP 2313 E N 2313 E - - -
NU 214 E NJ 214 E NUP 214 E N 214 E - - -
NU 2214 E NJ 2214 E NUP 2214 E N 2214 E - - -
NU 314 E NJ 314 E NUP 314 E N 314 E - - -
NU 2314 E NJ 2314 E NUP 2314 E N 2314 E - - -
NU 215 E NJ 215 E NUP 215 E N 215 E - - -
NU 2215 E NJ 2215 E NUP 2215 E N 2215 E - - -
NU 315 E NJ 315 E NUP 315 E N 315 E - - -
NU 2315 E NJ 2315 E NUP 2315 E N 2315 E - - -
E-20
Cojinetes
radiales
rh W rh


i
B Ri Ro D
rs rs

N/libras N/libras
2.0 2.0 143,136 174,048 101.7 95.3 121.4 127.3 1.7
26 .079 .079 31,950 38,850 4.004 3.752 4.780 5.012 3.7
1.0236 2.5 2.0 114,150 137,402 101.7 95.3 119.4 124.6 1.7
.098 .079 25,480 30,670 4.004 3.752 4.700 4.906 3.7
140 33 2.0 2.0 190,355 251,104 101.7 95.3 121.4 127.3 2.3
5.5118 1.2992 .079 .079 42,490 56,050 4.004 3.752 4.842 5.012 5.1
44.5 2.5 2.0 202,899 287,750 101.1 95.3 119.4 124.6 3.2
1.7500 .098 .079 45,290 64,230 3.980 3.752 4.700 4.906 7.0
80 88.9 2.5 2.0 202,899 287,750 101.1 95.3 119.4 124.6 0.6
3.1496 3.5000 .098 .079 45,290 64,230 3.980 3.752 4.701 4.906 1.3
2.0 2.0 264,410 295,456 110.6 101.0 141.0 151.0 4.3
39 .079 .079 59,020 65,950 4.354 3.976 5.551 5.945 9.5
1.5354 3.2 2.0 231,123 262,214 110.7 101.6 139.2 147.3 4.4
170 .126 .079 51,590 58,530 4.358 4.001 5.480 5.799 9.7
6.6929 58 2.1 2.1 364,672 446,656 110.6 101.0 141.0 151.0 6.7
2.2835 .083 .083 81,400 99,700 4.354 3.976 5.551 5.945 14.7
68.3 3.2 2.0 404,096 537,779 110.7 101.6 139.2 147.3 8.2
2.6875 .126 .079 90,200 120,040 4.358 4.001 5.480 5.799 18.0
130 22 2.0 1.5 90,138 122,259 100.8 96.3 113.9 118.7 1.1
5.1181 .8661 .079 .059 20,120 27,290 3.969 3.792 4.501 4.673 2.4
1.5 2.0 169,926 203,974 107.6 100.5 129.3 136.5 2.1
28 .059 .079 37,930 45,530 4.236 3.957 5.091 5.374 4.6
1.1024 3.2 2.0 139,059 169,971 108.5 102.0 128.4 134.1 2.1
150 .126 .079 31,040 37,940 4.272 4.016 5.056 5.280 4.6
5.9055 36 2.0 2.0 220,506 285,107 107.6 100.5 129.3 136.5 2.9
1.4173 .079 .079 49,220 63,640 4.236 3.957 5.091 5.374 6.4
85 49.2 3.2 2.0 250,701 362,611 108.5 102.0 128.4 134.1 4.0
3.3465 1.9375 .126 .079 55,960 80,940 4.272 4.016 5.056 5.280 8.8
2.5 2.5 284,346 321,126 118.0 108.0 149.6 160.0 5.1
41 .098 .098 63,470 71,680 4.646 4.252 5.890 6.299 11.2
1.6142 4.0 2.5 234,573 260,019 118.2 108.5 148.6 157.3 5.0
180 .157 .098 52,360 58,040 4.654 4.272 5.850 6.193 11.0
7.0866 60 2.5 2.5 380,531 467,085 118.0 108.0 149.6 160.0 6.8
2.3622 .098 .098 84,940 104,260 4.646 4.252 5.890 6.299 15.0
73 4.0 2.5 450,016 600,813 118.2 108.5 148.6 157.3 9.5
2.8750 .157 .098 100,450 134,110 4.654 4.272 5.850 6.193 20.9
2.0 2.0 187,936 227,808 114.5 107.0 137.4 145.0 2.6
30 .079 .079 41,950 50,850 4.508 4.213 5.409 5.709 5.7
1.1811 3.2 2.0 163,072 200,570 114.2 107.2 135.9 142.1 2.7
160 .126 .079 36,400 44,770 4.496 4.220 5.350 5.594 5.9
6.2992 40 2.0 2.0 248,237 325,830 114.2 107.0 137.4 145.0 3.4
1.5748 .079 .079 55,410 72,730 4.496 4.213 5.409 5.709 7.5
52.4 2.0 2.0 290,304 421,075 114.2 107.2 135.9 142.1 5.0
90 2.0625 .079 .079 64,800 93,990 4.496 4.220 5.350 5.594 11.0
3.5433 2.5 2.5 322,112 364,941 124.2 113.5 158.3 169.5 5.9
43 .098 .098 71,900 81,460 4.890 4.469 6.232 6.673 13.0
1.6929 4.0 2.5 295,366 344,064 123.4 114.0 156.2 165.3 5.9
190 .157 .098 65,930 76,800 4.858 4.488 6.150 6.508 13.0
7.4803 64 2.5 2.5 441,594 547,501 124.2 113.5 158.3 169.5 8.7
2.5197 .098 .098 98,570 122,210 4.890 4.469 6.232 6.673 19.1
73 2.5 2.5 490,202 659,859 123.4 114.0 156.2 165.3 10.0
2.8750 .098 .098 109,420 147,290 4.858 4.488 4.213 6.508 22.0
E-21
Cojinetes
radiales
NU 216 E NJ 216 E NUP 216 E N 216 E - - -
NU 2216 E NJ 2216 E NUP 2216 E N 2216 E - - -
NU 316 E NJ 316 E NUP 316 E N 316 E - - -
NU 2316 E NJ 2316 E NUP 2316 E N 2316 E - - -
NU 217 E NJ 217 E NUP 217 E N 217 E - - -
NU 2217 E NJ 2217 E NUP 2217 E N 2217 E - - -
NU 317 E NJ 317 E NUP 317 E N 317 E - - -
NU 2317 E NJ 2317 E NUP 2317 E N 2317 E - - -
NU 218 E NJ 218 E NUP 218 E N 218 E - - -
NU 2218 E NJ 2218 E NUP 2218 E N 2218 E - - -
NU 318 E NJ 318 E NUP 318 E N 318 E - - -
NU 2318 E NJ 2318 E NUP 2318 E N 2318 E - - -
E-22
Cojinetes
radiales
rh W rh


i
B Ri Ro D
rs rs

N/libras N/libras
2.0 2.0 215,309 257,914 120.7 112.5 146.1 154.5 3.1
32 .079 .079 48,060 57,570 4.752 4.429 5.752 6.083 6.8
1.2598 3.2 2.0 191,744 238,918 121.0 113.5 144.5 151.2 3.2
.126 .079 42,800 53,330 4.764 4.469 5.689 5.953 7.0
170 43 2.0 2.0 278,522 359,072 120.7 112.5 146.1 154.5 4.2
6.6929 1.6929 .079 .079 62,170 80,150 4.752 4.429 5.752 6.083 9.2
55.6 3.2 2.0 334,880 489,350 121.0 113.5 144.5 151.2 6.4
2.1875 .126 .079 74,750 109,230 4.764 4.469 5.689 5.953 14.1
95 111.1 3.2 2.0 574,157 978,701 121.0 113.5 144.5 151.2 10.9
3.7402 4.3750 .126 .079 128,160 218,460 4.764 4.469 5.689 5.953 24.0
3.0 2.5 340,883 398,182 132.2 121.5 166.3 177.5 6.9
45 .118 .098 76,090 88,880 5.205 4.783 6.547 6.988 15.2
1.7717 4.0 2.5 279,194 323,456 132.5 122.1 164.3 173.4 6.8
200 .157 .098 62,320 72,200 5.217 4.807 6.468 6.827 15.0
7.8740 67 3.0 2.5 467,264 597,363 132.2 121.5 166.3 177.5 11.2
2.6378 .118 .098 104,300 133,340 5.205 4.783 6.547 6.988 24.6
77.8 4.0 2.5 463,322 620,301 132.5 122.1 164.3 173.4 13.6
3.0625 .157 .098 103,420 138,460 5.217 4.807 6.469 6.827 29.9
2.0 2.0 243,309 297,114 127.5 119.0 154.2 163.0 4.9
34 .079 .079 54,310 66,320 5.020 4.685 6.070 6.417 10.8
1.3386 4.0 2.0 209,754 261,722 129.0 121.0 154.2 161.1 3.8
.157 .079 46,820 58,420 5.079 4.764 6.070 6.343 8.4
180 46 2.0 2.0 324,218 429,766 127.5 119.0 154.2 163.0 5.5
7.0866 1.8110 .079 .079 72,370 95,930 5.020 4.685 6.070 6.417 12.1
60.3 4.0 2.0 377,306 556,774 129.0 121.0 154.2 161.1 7.3
2.3750 .157 .079 84,220 124,280 5.079 4.764 6.070 6.343 16.1
100 120.7 4.0 2.0 646,912 1,113,594 129.0 121.0 154.2 161.1 10.9
3.9370 4.7500 .157 .079 144,400 248,570 5.079 4.764 6.070 6.343 24.0
2.5 2.5 392,090 445,312 139.6 127.5 178.7 191.5 8.4
47 .098 .098 87,520 99,400 5.496 5.020 7.035 7.539 18.5
1.8504 4.7 2.5 305,626 354,637 141.1 130.2 175.1 184.8 8.6
215 .185 .098 68,220 79,160 5.555 5.126 6.894 7.276 18.9
8.4646 73 2.5 2.5 583,430 742,246 139.6 127.5 178.7 191.5 13.1
2.8740 .098 .098 130,230 165,680 5.496 5.020 7.035 7.539 28.8
82.6 4.7 2.5 551,533 757,568 141.1 130.2 175.1 184.8 15.0
3.2500 .185 .098 123,110 169,100 5.555 5.126 6.892 7.276 33.0
160 26 2.5 2.0 132,742 189,504 124.5 119.2 140.6 145.8 1.9
6.2992 1.0236 .098 .079 29,630 42,300 4.902 4.693 5.535 5.740 4.2
36 4.0 2.0 236,275 300,474 134.9 126.5 161.0 168.5 4.5
190 1.4173 .157 .079 52,740 67,070 5.311 4.980 6.339 6.634 9.9
7.4803 65.1 4.0 2.0 442,221 672,672 134.9 126.5 161.0 168.5 9.1
105 2.5625 .157 .079 98,710 150,150 5.311 4.980 6.339 6.634 20.0
4.1339 4.7 3.0 439,757 502,790 146.6 132.9 187.4 200.9 9.5
49 .185 .118 98,160 112,230 5.772 5.232 7.378 7.909 20.9
225 1.9291 4.7 2.5 362,253 433,754 147.2 136.2 183.2 193.4 9.5
8.8583 .185 .098 80,860 96,820 5.795 5.362 7.213 7.614 20.9
87.3 4.7 2.5 586,880 806,579 147.2 136.2 183.2 193.4 16.8
3.4375 .185 .098 131,000 180,040 5.795 5.362 7.213 7.614 37.0
E-23
Cojinetes
radiales

NU 219 E NJ 219 E NUP 219 E N 219 E - - -
NU 2219 E NJ 2219 E NUP 2219 E N 2219 E - - -
NU 319 E NJ 319 E NUP 319 E N 319 E - - -
NU 2319 E NJ 2319 E NUP 2319 E N 2319 E - - -
NU 220 E NJ 220 E NUP 220 E N 220 E - - -
NU 2220 E NJ 2220 E NUP 2220 E N 2220 E - - -
NU 320 E NJ 320 E NUP 320 E N 320 E - - -
NU 2320 E NJ 2320 E NUP 2320 E N 2320 E - - -
NU 321 E NJ 321 E NUP 321 E N 321 E - - -
E 1321 U L 1321 U LP 1321 U U 1321 E U 1321 L E 1321 B E 1321 B
E-24
Cojinetes
radiales
rh W rh


i
B Ri Ro D
rs rs

N/libras N/libras
170 28 2.5 2.0 160,115 230,586 130.8 125.3 149.0 154.7 2.3
6.6929 1.1024 .098 .079 35,740 51,470 5.150 4.933 5.866 6.091 5.1
2.0 2.0 298,547 376,320 141.7 132.5 170.9 180.5 5.1
38 .079 .079 66,640 84,000 5.579 5.217 6.728 7.106 11.2
1.4961 4.0 2.0 242,816 308,851 141.6 132.9 168.4 176.1 5.5
200 .157 .079 54,200 68,940 5.575 5.232 6.630 6.933 12.1
7.8740 53 2.0 2.0 389,984 530,566 141.7 132.5 170.9 180.5 7.0
2.0866 .079 .079 87,050 118,430 5.579 5.217 6.728 7.106 15.4
110 69.9 4.0 2.0 440,966 665,011 141.6 132.9 168.4 176.1 10.5
4.3307 2.7500 .157 .079 98,430 148,440 5.575 5.232 6.636 6.933 23.1
2.5 2.5 440,563 510,138 155.8 143.0 197.4 211.0 11.2
50 .098 .098 98,340 113,870 6.134 5.630 7.772 8.307 24.6
1.9685 4.7 2.5 410,502 499,565 157.5 145.3 195.4 206.3 11.4
240 .185 .098 91,630 111,510 6.201 5.720 7.693 8.122 25.1
9.4488 80 2.5 2.5 652,333 844,973 155.8 143.0 197.4 211.0 17.9
3.1496 .098 .098 145,610 188,610 6.134 5.630 7.772 8.307 39.4
92.1 4.7 2.5 765,274 1,112,698 157.5 145.3 195.4 206.3 23.2
3.6250 .185 .098 170,820 248,370 6.201 5.720 7.692 8.122 51.0
4.7 2.5 435,635 515,782 162.3 149.6 202.7 215.5 9.3
115 250 53 .185 .098 97,240 115,130 6.390 5.890 7.980 8.484 20.5
4.5275 9.8425 2.0866 4.7 2.5 435,635 515,782 162.3 149.6 202.7 215.5 12.7
.185 .098 97,240 115,130 6.390 5.890 7.980 8.484 27.9
28 3.2 2.0 153,798 223,059 141.2 135.2 158.9 164.5 2.5
180 1.1024 .126 .079 34,330 49,790 5.559 5.323 6.256 6.476 5.5
7.0866 46 3.2 2.0 241,875 399,347 141.2 135.3 158.9 164.5 4.2
1.8110 .126 .079 53,990 89,140 5.559 5.328 6.256 6.476 9.2
2.0 2.0 345,901 441,101 153.4 143.5 185.1 195.5 6.4
40 .079 .079 77,210 98,460 6.039 5.650 7.287 7.697 14.1
1.5748 4.7 2.0 286,227 376,634 154.3 145.1 182.7 190.9 6.4
215 .185 .079 63,890 84,070 6.075 5.713 7.193 7.516 14.1
8.4646 58 2.0 2.0 481,555 674,957 153.4 143.5 185.1 195.5 18.6
120 2.2835 .079 .079 107,490 150,660 6.039 5.650 7.287 7.697 40.9
4.7244 76.2 4.7 2.0 557,357 887,309 154.3 145.1 182.7 190.9 11.8
3.0000 .185 .079 124,410 198,060 6.075 5.713 7.194 7.516 26.0
2.5 2.5 539,258 630,067 168.7 154.0 214.8 230.0 14.4
55 .098 .098 120,370 140,640 6.642 6.063 8.457 9.055 31.7
2.1654 6.4 2.5 435,277 520,262 170.2 157.0 211.2 223.0 14.5
260 .252 .098 97,160 116,130 6.701 6.181 8.315 8.780 31.9
10.2362 86 2.5 2.5 804,966 1,054,637 168.7 154.0 214.8 230.0 22.3
3.3858 .098 .098 179,680 235,410 6.642 6.063 8.457 9.055 49.1
104.8 6.4 2.5 852,858 1,235,315 170.2 157.0 211.2 223.0 29.3
4.1250 .252 .098 190,370 275,740 6.701 6.181 8.256 8.780 64.5
E-25
Cojinetes
radiales

NU 222 E NJ 222 E NUP 222 E N 222 E - - -
NU 2222 E NJ 2222 E NUP 2222 E N 2222 E - - -
NU 322 E NJ 322 E NUP 322 E N 322 E - - -
NU 2322 E NJ 2322 E NUP 2322 E N 2322 E - - -
NU 323 NJ 323 NUP 323 N 323 - - -
NU 224 E NJ 224 E NUP 224 E N 224 E - - -
NU 2224 E NJ 2224 E NUP 2224 E N 2224 E - - -
NU 324 E NJ 324 E NUP 324 E N 324 E - - -
NU 2324 E NJ 2324 E NUP 2324 E N 2324 E - - -
E-26
Cojinetes
radiales
rh W rh


i
B Ri Ro D
rs rs

N/libras N/libras
33 3.2 2.0 204,960 295,098 154.2 147.6 175.5 182.5 3.9
200 1.2992 .126 .079 45,750 65,870 6.071 5.811 6.909 7.185 8.6
7.8740 52 3.2 2.0 348,454 583,789 154.2 147.6 175.5 182.5 5.9
2.0472 .126 .079 77,780 130,310 6.071 5.811 6.909 7.185 13.0
40 4.7 2.5 307,104 402,125 164.7 155.0 195.2 203.8 7.3
230 1.5748 .185 .098 68,550 89,760 6.484 6.102 7.685 8.024 16.1
9.0551 79 4.7 2.5 659,635 1,074,662 164.7 155.0 195.2 203.8 11.4
130 3.1250 .185 .098 147,240 239,880 6.484 6.102 7.685 8.024 25.1
5.1181 4.0 3.2 594,854 704,525 183.0 167.0 231.0 247.0 17.6
58 .157 .126 132,780 157,260 7.205 6.575 9.094 9.724 38.7
2.2835 6.4 3.2 500,730 601,216 184.9 170.5 229.8 242.7 17.7
280 .252 .126 111,770 134,200 7.280 6.713 9.047 9.555 38.9
11.0236 93 4.0 3.2 884,218 1,172,819 183.0 167.0 231.0 247.0 29.2
3.6615 .157 .126 197,370 261,790 7.205 6.575 9.094 9.724 64.2
111.1 6.4 3.2 996,800 1,456,896 184.9 170.5 229.8 242.7 35.5
4.3750 .252 .126 222,500 325,200 7.280 6.713 9.047 9.555 78.1
33 4.0 2.0 196,941 284,704 164.3 157.6 185.6 192.4 4.1
210 1.2992 .157 .079 43,960 63,550 6.469 6.205 7.307 7.575 9.0
8.2677 53 4.0 2.0 334,835 563,226 164.3 157.6 185.6 192.4 9.5
2.0866 .157 .079 74,740 125,720 6.469 6.205 7.307 7.575 20.9
36 2.0 2.0 199,046 274,310 169.4 161.9 192.9 200.0 7.7
220 1.4173 .079 .079 44,430 61,230 6.669 6.374 7.594 7.874 16.9
8.6614 63.5 2.0 2.0 412,339 699,552 169.4 161.9 192.0 200.0 10.0
2.5000 .079 .079 92,040 156,150 6.669 6.374 7.560 7.874 22.0
42 4.7 2.5 344,646 451,898 179.1 168.5 211.8 221.5 9.1
140 250 1.6535 .185 .098 76,930 100,870 7.051 6.634 8.339 8.720 20.0
5.5118 9.8425 82.6 4.7 2.5 674,419 1,069,152 179.1 168.5 211.8 221.5 19.1
3.2500 .185 .098 150,540 238,650 7.051 6.634 8.339 8.720 42.0
4.0 4.0 629,082 769,485 196.0 180.0 247.2 260.0 21.6
62 .157 .157 140,420 171,760 7.717 7.087 9.732 10.236 47.5
2.4409 7.9 3.2 558,880 678,630 197.0 181.7 244.3 258.0 21.8
300 .311 .126 124,750 151,480 7.756 7.154 9.618 10.157 48.0
11.8110 102 4.0 4.0 935,110 1,280,922 196.0 180.0 247.2 260.0 39.7
4.0157 .157 .157 208,730 285,920 7.717 7.087 9.732 10.236 87.3
114.3 7.9 3.2 1,140,205 1,701,907 197.0 181.7 244.3 258.0 42.7
4.5000 .311 .126 254,510 379,890 7.756 7.154 9.618 10.157 93.9
225 56 4.0 2.0 390,387 667,206 176.2 168.7 198.9 206.3 7.7
8.8583 2.2047 .157 .079 87,140 148,930 6.937 6.642 7.831 8.122 16.9
38 2.0 2.0 203,840 288,960 182.4 174.6 205.6 212.7 7.0
235 1.4961 .079 .079 45,500 64,500 7.181 6.875 8.095 8.374 15.4
9.2520 66.7 2.0 2.0 434,650 765,005 182.4 174.6 205.6 212.7 12.3
2.6250 .079 .079 97,020 170,760 7.181 6.875 8.095 8.374 27.1
2.5 2.5 407,814 523,936 191.6 179.4 228.5 239.7 12.3
45 .098 .098 91,030 116,950 7.543 7.063 8.996 9.437 27.1
150 1.7717 6.4 2.5 402,842 519,053 193.0 181.6 231.1 241.7 11.8
5.9055 270 .252 .098 89,920 115,860 7.598 7.150 9.100 9.516 26.0
10.6299 88.9 6.4 2.5 878,797 1,414,829 193.0 181.6 231.1 241.7 24.1
3.5000 .252 .098 196,160 315,810 7.598 7.150 9.100 9.516 53.0
177.8 6.4 2.5 1,506,669 2,829,658 193.0 181.6 231.1 241.7 44.5
7.0000 .252 .098 336,310 631,620 7.598 7.150 9.100 9.516 97.9
65 3.0 3.0 791,034 976,147 192.8 190.0 264.4 280.0 27.3
320 2.5591 .118 .118 176,570 217,890 7.591 7.480 10.410 11.024 60.1
12.5984 123.8 7.9 3.2 1,355,110 1,969,542 208.5 190.9 263.3 279.1 52.7
4.8750 .311 .126 302,480 439,630 8.209 7.516 10.366 10.988 115.9
E-27
Cojinetes
radiales

NU 326 E NJ 326 E NUP 326 E N 326 E - - -
NU 2326 E NJ 2326 E NUP 2326 E N 2326 E - - -
MUC 128 MUL 128 MU 128 MCS 128 ML 128 - -
MUC 5128 MUL 5128 MU 5128 MCS 5128 ML 5128 - -
NU 328 E NJ 328 E NUP 328 E N 328 E - - -
NU 2328 E NJ 2328 E NUP 2328 E N 2328 E - - -
MUC 130 MUL 130 MU 130 MCS 130 ML 130 - -
MUC 5130 MUL 5130 MU 5130 MCS 5130 ML 5130 - -
MUC 230 MUL 230 MU 230 MCS 230 ML 230 - -
MUC 330 MUL 330 MU 330 MCS 330 ML 330 - -
E-28
Cojinetes
radiales
rh W rh


i
B Ri Ro D
rs rs

N/libras N/libras
38 4.0 2.0 258,272 396,480 188.8 181.2 212.7 219.3 5.9
240 1.4961 .157 .079 57,650 88,500 7.433 7.134 8.374 8.634 13.0
9.4488 60 4.0 2.0 433,619 771,814 188.8 181.2 212.7 219.3 10.0
2.3622 .157 .079 96,790 172,280 7.433 7.134 8.374 8.634 22.0
40 2.0 2.0 231,750 327,578 192.3 184.2 218.3 225.4 8.2
250 1.5748 .079 .079 51,730 73,120 7.571 7.250 8.594 8.874 18.0
9.8425 73 2.0 2.0 498,669 877,408 192.3 184.2 218.3 225.4 14.5
2.8750 .079 .079 111,310 195,850 7.571 7.250 8.594 8.874 31.9
2.5 2.5 449,882 586,387 206.0 193.7 245.2 257.2 15.5
160 48 .098 .098 100,420 130,890 8.110 7.626 9.654 10.126 34.1
6.2992 1.8898 6.4 2.5 434,067 560,179 205.9 193.9 243.8 257.4 14.1
290 .252 .098 96,890 125,040 8.106 7.634 9.598 10.134 31.0
11.4173 98.4 6.4 2.5 932,154 1,496,454 205.9 193.9 243.8 257.4 30.9
3.8750 .252 .098 208,070 334,030 8.106 7.634 9.598 10.134 68.0
196.9 6.4 2.5 1,598,150 2,992,864 205.9 193.9 243.8 257.4 57.3
7.7500 .252 .098 356,730 668,050 8.106 7.634 9.598 10.134 126.1
9.5 3.2 719,622 887,846 223.5 205.9 278.3 294.1 30.9
340 68 .374 .126 160,630 198,180 8.799 8.106 10.957 11.579 68.0
13.3858 2.6772 3.0 3.0 815,629 995,456 220.5 203.2 283.7 298.5 32.7
.118 .118 182,060 222,200 8.681 8.000 11.169 11.752 71.9
42 4.7 2.0 348,230 547,232 202.1 194.9 227.1 238.1 8.6
260 1.6535 .185 .079 77,730 122,150 7.957 7.673 8.941 9.374 18.9
10.2362 67 4.7 2.0 555,117 996,621 202.1 194.9 227.1 238.1 12.3
2.6378 .185 .079 123,910 222,460 7.957 7.673 8.941 9.374 27.1
76.2 2.5 2.5 296,755 415,386 203.2 193.7 231.8 241.3 16.8
265 3.0000 .098 .098 66,240 92,720 8.000 7.626 9.125 9.500 37.0
10.4331 42 2.5 2.5 594,630 1,015,123 203.2 193.7 231.8 241.3 9.5
170 1.6535 .098 .098 132,730 226,590 8.000 7.626 9.125 9.500 20.9
6.6929 52 6.4 3.2 515,827 678,899 219.1 205.5 261.5 273.6 17.7
310 2.0472 .252 .126 115,140 151,540 8.626 8.091 10.295 10.772 38.9
12.2047 104.8 6.4 3.2 1,058,131 1,709,882 219.1 205.5 261.5 273.6 37.7
4.1250 .252 .126 236,190 381,670 8.626 8.091 10.295 10.772 82.9
72 3.0 3.0 815,494 1,009,344 235.0 219.1 298.5 314.3 37.7
360 2.8346 .118 .118 182,030 225,300 9.252 8.626 11.752 12.374 82.9
14.1732 139.7 9.5 3.2 1,653,568 2,473,811 236.0 216.7 295.7 313.3 75.0
5.5000 .374 .126 369,100 552,190 9.291 8.531 11.642 12.335 165.0
46 4.7 2.0 430,886 674,061 215.3 205.6 244.6 254.4 10.9
1.8110 .185 .079 96,180 150,460 8.476 8.094 9.630 10.016 24.0
74 4.7 2.0 681,139 1,214,483 215.3 205.6 244.6 254.4 12.3
280 2.9134 .185 .079 152,040 271,090 8.476 8.094 9.630 10.016 27.1
11.0236 44 2.5 2.5 337,075 476,269 214.4 204.8 245.9 255.6 11.0
1.7323 .098 .098 75,240 106,310 8.441 8.062 9.680 10.063 24.2
82.6 2.5 2.5 698,925 1,229,715 214.4 204.8 245.9 255.6 20.5
180 3.2500 .098 .098 156,010 274,490 8.441 8.062 9.680 10.063 45.1
7.0866 3.0 3.0 483,482 667,475 235.0 222.3 274.1 285.8 17.7
52 .118 .118 107,920 148,990 9.252 8.752 10.791 11.252 38.9
2.0472 6.4 3.2 513,811 683,738 229.9 216.3 272.3 284.4 19.3
320 .252 .126 114,690 152,620 9.051 8.516 10.720 11.197 42.5
12.5984 108 6.4 3.2 1,053,965 1,722,112 229.9 216.3 272.3 284.4 40.5
4.2500 .252 .126 235,260 384,400 9.051 8.516 10.720 11.197 89.1
75 3.0 3.0 857,920 1,092,134 250.8 231.6 309.9 327.0 43.6
2.9528 .118 .118 191,500 243,780 9.874 9.120 12.200 12.874 95.9
E-29
Cojinetes
radiales

MUC 132 MUL 132 MU 132 MCS 132 ML 132 - -
MUC 5132 MUL 5132 MU 5132 MCS 5132 ML 5132 - -
MUC 232 MUL 232 MU 232 MCS 232 ML 232 - -
MUC 332 MUL 332 MU 332 MCS 332 ML 332 - -
MUC 5134 MUL 5134 MU 5134 MCS 5134 ML 5134 - -
MUC 134 MUL 134 MU 134 MCS 134 ML 134 - -
MUC 334 MUL 334 MU 334 MCS 334 ML 334 - -
MUC 136 MUL 136 MU 136 MCS 136 ML 136 - -
MUC 5136 MUL 5136 MU 5136 MCS 5136 ML 5136 - -
MUC 236 MUL 236 MU 236 MCS 236 ML 236 - -
MUC 336 MUL 336 MU 336 MCS 336 ML 336 - -
E-30
Cojinetes
radiales
rh W rh


i
B Ri Ro D
rs rs

N/libras N/libras
46 4.7 2.5 428,422 677,376 226.9 215.6 26.3 264.4 10.9
290 1.8110 .185 .098 95,630 151,200 8.933 8.488 1.035 10.409 24.0
11.4173 75 4.7 2.5 677,197 1,220,486 226.9 215.6 26.3 264.4 19.1
2.9528 .185 .098 151,160 272,430 8.933 8.488 1.035 10.409 42.0
300 85.7 2.5 2.5 742,022 1,341,805 229.2 219.0 259.7 269.9 23.6
190 11.8110 3.3750 .098 .098 165,630 299,510 9.024 8.623 10.225 10.626 51.9
7.4803 300 46 2.5 2.5 357,907 525,414 229.2 219.0 259.7 269.9 14.1
11.8110 1.8110 .098 .098 79,890 117,280 9.024 8.623 10.225 10.626 31.0
340 114.3 7.9 3.2 1,253,862 2,111,245 243.3 228.9 288.2 301.0 45.0
13.3858 4.5000 .311 .126 279,880 471,260 9.579 9.012 11.346 11.850 99.0
400 78 4.0 4.0 925,120 1,168,653 262.9 244.5 303.4 346.1 50.0
15.7480 3.0709 .157 .157 206,500 260,860 10.350 9.626 11.945 13.626 110.0
310 82 4.7 2.0 783,731 1,384,947 238.6 227.7 271.6 282.3 23.2
12.2047 3.2283 .185 .079 174,940 309,140 9.394 8.965 10.693 11.114 51.0
48 2.5 2.5 431,917 628,365 243.5 231.8 278.9 288.9 17.5
320 1.8898 .098 .098 96,410 140,260 9.587 9.126 10.980 11.374 38.5
12.5984 88.9 2.5 2.5 850,214 1,501,069 243.5 231.8 278.9 288.9 30.5
200 3.5000 .098 .098 189,780 335,060 9.587 9.126 10.980 11.374 67.1
7.8740 58 7.9 3.2 622,810 838,701 257.4 242.2 304.9 318.5 25.9
360 2.2835 .311 .126 139,020 187,210 10.134 9.535 12.004 12.539 57.0
14.1732 120.7 7.9 3.2 1,344,358 2,255,546 257.4 242.2 304.9 318.5 55.9
4.7500 .311 .126 300,080 503,470 10.134 9.535 12.004 12.539 123.0
420 165.1 4.0 4.0 2,114,336 3,434,726 280.5 260.4 346.1 362.0 121.8
16.5354 6.5000 .157 .157 471,950 766,680 11.043 10.252 13.626 14.252 268.0
50 2.5 2.5 515,738 746,234 257.0 244.5 295.1 308.0 20.9
340 1.9685 .098 .098 115,120 166,570 10.118 9.626 11.618 12.126 46.0
13.3858 95.3 2.5 2.5 963,379 1,666,426 257.0 244.5 295.1 308.0 37.7
3.7500 .098 .098 215,040 371,970 10.118 9.626 11.618 12.126 82.9
210 62 3.0 3.0 672,000 945,370 276.5 260.4 323.9 336.6 31.4
8.2677 380 2.4409 .118 .118 150,000 211,020 10.886 10.252 12.752 13.252 69.1
14.9606 127 9.5 3.2 1,573,107 2,663,091 270.1 253.6 320.2 336.2 72.5
5.0000 .374 .126 351,140 594,440 10.634 9.984 12.606 13.236 159.5
440 84 4.0 4.0 1,095,987 1,434,675 287.8 269.9 359.9 377.8 66.8
17.3228 3.3071 .157 .157 244,640 320,240 11.331 10.626 14.169 14.874 147.0
340 75 6.4 2.5 940,352 1,750,470 262.8 251.4 297.3 308.6 30.9
13.3858 2.9578 .252 .098 209,900 390,730 10.346 9.898 11.705 12.150 68.0
350 98 2.5 2.5 1,031,296 1,841,370 265.4 254.0 307.0 317.5 37.7
13.7796 3.8750 .098 .098 230,200 411,020 10.449 10.000 12.085 12.500 82.9
220 3.0 3.0 749,190 1,041,421 286.5 269.9 336.6 352.4 36.4
8.6614 65 .118 .118 167,230 232,460 11.280 10.626 13.252 13.874 80.1
400 2.5591 9.5 3.2 835,565 1,137,830 283.2 265.5 342.4 354.4 37.7
15.7480 .374 .126 186,510 253,980 11.150 10.453 13.480 13.953 82.9
133.4 9.5 3.2 1,721,126 2,881,222 283.2 265.5 342.4 354.4 77.2
5.2500 .374 .126 384,180 643,130 11.150 10.453 13.480 13.953 169.8
53 2.5 2.5 603,590 878,886 280.2 266.7 323.9 336.6 25.5
370 2.0866 .098 .098 134,730 196,180 11.031 10.500 12.752 13.252 56.1
230 14.5669 101.6 2.5 2.5 1,095,002 1,890,157 280.2 266.7 323.9 336.6 44.1
9.0551 4.0000 .098 .098 244,420 421,910 11.031 10.500 12.752 13.252 97.0
420 69 3.0 3.0 831,578 1,147,776 299.6 282.6 354.5 371.5 43.2
16.5354 2.7165 .118 .118 185,620 256,200 11.795 11.126 13.957 14.626 95.0
E-31
Cojinetes
radiales

MUC 5138 MUL 5138 MU 5138 MCS 5138 ML 5138 - -
MUC 138 MUL 138 MU 138 MCS 138 ML 138 - -
MUC 338 MUL 338 MU 338 MCS 338 ML 338 - -
MUC 140 MUL 140 MU 140 MCS 140 ML 140 - -
MUC 5140 MUL 5140 MU 5140 MCS 5140 ML 5140 - -
MUC 142 MUL 142 MU 142 MCS 142 ML 142 - -
MUC 5142 MUL 5142 MU 5142 MCS 5142 ML 5142 - -
MUC 242 MUL 242 MU 242 MCS 242 ML 242 - -
MUC 342 MUL 342 MU 342 MCS 342 ML 342 - -
MUC 5144 MUL 5144 MU 5144 MCS 5144 ML 5144 - -
MUC 244 MUL 244 MU 244 MCS 244 ML 244 - -
MUC 146 MUL 146 MU 146 MCS 146 ML 146 - -
MUC 5146 MUL 5146 MU 5146 MCS 5146 ML 5146 - -
MUC 246 MUL 246 MU 246 MCS 246 ML 246 - -
E-32
Cojinetes
radiales
rh W rh


i
B Ri Ro D
rs rs

N/libras N/libras
55 2.5 2.5 694,355 1,003,162 291.6 277.8 342.4 354.0 30.7
390 2.1654 .098 .098 154,990 223,920 11.480 10.937 13.480 13.937 67.5
15.3545 108 2.5 2.5 1,209,734 2,048,122 291.6 277.8 342.4 354.0 52.7
4.2500 .098 .098 270,030 457,170 11.480 10.937 13.480 13.937 115.9
240 72 3.0 3.0 931,347 1,283,878 309.1 293.7 373.6 388.9 50.0
9.4488 440 2.8346 .118 .118 207,890 286,580 12.169 11.563 14.709 15.311 110.0
17.3228 146.1 9.5 3.2 2,192,243 3,694,746 311.6 291.2 374.9 393.1 103.0
5.7500 .374 .126 489,340 824,720 12.268 11.465 14.760 15.476 226.6
500 95 4.0 4.0 1,335,488 1,780,621 328.4 308.0 408.3 428.6 95.0
19.6850 3.7402 .157 .157 298,100 397,460 12.929 12.126 16.075 16.874 209.0
57 3.0 3.0 715,187 1,060,237 308.7 293.7 354.1 369.9 32.3
410 2.2441 .118 .118 159,640 236,660 12.154 11.563 13.942 14.563 71.1
250 16.1419 111.1 3.0 3.0 1,290,733 2,264,998 308.7 293.7 354.1 369.9 60.9
9.8425 4.3750 .118 .118 288,110 505,580 12.154 11.563 13.942 14.563 134.0
520 196.9 4.0 4.0 2,748,973 4,581,472 354.3 330.2 431.8 450.9 224.8
20.4724 7.7500 .157 .157 613,610 1,022,650 13.949 13.000 17.000 17.752 494.6
59 3.0 3.0 736,109 1,116,685 322.8 308.0 372.4 384.2 38.2
430 2.3228 .118 .118 164,310 249,260 12.709 12.126 14.661 15.126 84.0
16.9291 114.3 3.0 3.0 1,374,061 2,491,328 322.8 308.0 372.4 384.2 69.5
260 4.5000 .118 .118 306,710 556,100 12.709 12.126 14.661 15.126 152.9
10.2362 480 158.8 4.0 4.0 2,104,480 3,593,274 336.7 320.7 406.1 422.3 136.0
18.8976 6.2500 .157 .157 469,750 802,070 13.256 12.626 15.988 16.626 299.2
540 102 5.0 5.0 1,546,810 2,138,886 365.3 342.9 445.8 469.9 130.5
21.2598 4.0157 .197 .197 345,270 477,430 14.382 13.500 17.551 18.500 287.1
460 123.8 3.0 3.0 1,589,683 2,906,400 346.6 330.2 398.8 412.8 82.3
18.1102 4.8750 .118 .118 354,840 648,750 13.646 13.000 15.701 16.252 181.1
280 500 165.1 9.5 4.0 2,845,696 4,978,714 355.6 333.0 427.2 447.3 146.8
11.0236 19.6850 6.5000 .374 .157 635,200 1,111,320 14.000 13.110 16.819 17.610 323.0
580 215.9 12.7 5.0 4,261,197 6,441,344 368.0 339.9 487.4 517.7 278.1
22.8346 8.5000 .500 .197 951,160 1,437,800 14.488 13.382 19.189 20.382 611.8
480 127 8.0 3.2 1,720,006 3,094,246 360.7 344.5 419.0 433.4 65.5
300 18.8970 5.0000 .315 .126 383,930 690,680 14.201 13.563 16.496 17.063 144.1
11.8110 540 85 12.7 4.0 1,710,240 2,178,758 366.6 343.8 470.3 496.2 86.3
21.2590 3.3465 .500 .157 381,750 486,330 14.433 13.535 18.516 19.535 189.9
71 3.0 3.0 982,778 1,531,712 381.3 363.5 437.1 452.4 64.5
320 500 2.7953 .118 .118 219,370 341,900 15.012 14.311 17.209 17.811 141.9
12.5984 19.6850 130.2 4.0 3.0 1,768,928 3,261,082 381.3 363.5 437.1 452.4 99.5
5.1250 .157 .118 394,850 727,920 15.012 14.311 17.209 17.811 218.9
340 530 133.4 1,452,819 2,892,198 415.4 399.3 462.6 475.5 110.0
- -
13.3850 20.8661 5.2500 324,290 645,580 16.354 15.720 18.213 18.720 242.0
425 610 146 .1 2,086,560 4,106,054 469.9 453.7 532.8 549.0 154.5
- -
16.7480 24.0157 5.7500 465,750 916,530 18.500 17.862 20.976 21.614 339.9
440 660 158.8 2,180,819 4,490,528 520.8 503.7 582.8 599.0 191.8
- -
17.3228 25.9843 6.2500 486,790 1,002,350 20.504 19.831 22.945 23.583 422.0
E-33
Cojinetes
radiales

MUC 148 MUL 148 MU 148 MCS 148 ML 148 - -
MUC 5148 MUL 5148 MU 5148 MCS 5148 ML 5148 - -
MUC 248 MUL 248 MU 248 MCS 248 ML 248 - -
MUC 348 MUL 348 MU 348 MCS 348 ML 348 - -
MUC 150 MUL 150 MU 150 MCS 150 ML 150 - -
MUC 5150 MUL 5150 MU 5150 MCS 5150 ML 5150 - -
MUC 152 MUL 152 MU 152 MCS 152 ML 152 - -
MUC 5152 MUL 5152 MU 5152 MCS 5152 ML 5152 - -
MUC 352 MUL 352 MU 352 MCS 352 ML 352 - -
MUC 5156 MUL 5156 MU 5156 MCS 5156 ML 5156 - -
MUC 5160 MUL 5160 MU 5160 MCS 5160 ML 5160 - -
MUC 164 MUL 164 MU 164 MCS 164 ML 164 - -
MUC 5164 MUL 5164 MU 5164 MCS 5164 ML 5164 - -
MUC 5168 MUL 5168 MU 5168 MCS 5168 ML 5168 - -
MUC 5180 MUL 5180 MU 5180 MCS 5180 ML 5180 - -
MUC 5188 MUL 5188 MU 5188 MCS 5188 ML 5188 - -
E-34
Cojinetes
radiales

La vida útil (nominal) L10 para cualquier selección de cojinete o aplicación determinada se puede calcular en términos de millones
de revoluciones mediante la capacidad dinámica nominal básica del cojinete y la carga radial aplicada (o la carga radial equivalente
en el caso de aplicaciones de cojinetes radiales con cargas radiales y axiales combinadas). La vida útil L10 para cualquier aplicación
determinada se puede calcular en términos de horas mediante la capacidad dinámica nominal básica del cojinete, la carga aplicada
(o la carga radial equivalente) y los factores de velocidad adecuados, con la siguiente ecuación:
10/3 10/3
C 1,000,000 C 16667
L10 = (P) x
60 x n
= ( P )x n
Donde:
L10 = La cantidad de horas que funciona el 90% de los cojinetes idénticos en condiciones
produzca la fatiga.
n = Velocidad (RPM)
Además, la ABMA proporciona factores de aplicación para todos los tipos de cojinetes, los que deben tenerse en cuenta para
determinar una vida útil nominal ajustada (Lna). La vida útil nominal L10 está basada en condiciones de laboratorio; en las
aplicaciones reales de los cojinetes se encuentran otros factores que reducen su vida útil. La vida útil nominal Lna toma en cuenta
los factores de confiabilidad, el tipo de material y las condiciones de operación.
Donde:

90 L10 1
95 L5 0.62
96 L4 0.53
97 L3 0.44
98 L2 0.33
99 L1 0.21
50 L50 5

a2 = Factor de material. Ajuste de vida útil para material de anillo guía de cojinete. Los anillos guía de cojinetes de Regal Power
Transmission Solutions se fabrican en acero apto para cojinetes. Por lo tanto, el factor a2 es 1,0.
de carga o montaje inusuales. Si se toma como parámetro un cojinete seleccionado y montado adecuadamente, con el
lubricante y los sellos indicados, que funciona por debajo de los 250 °F (121 °C) y que está ajustado firmemente al eje, el
E-35
Cojinetes
radiales

(continuación)
de los cojinetes. La determinación precisa de este factor normalmente se logra sobre la base de pruebas y de experiencia en el
campo. Regal Power Transmission Solutions ofrece una amplia gama de opciones que puede maximizar el rendimiento de los
cojinetes. Consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener más información.
Factor de condiciones de funcionamiento

La vida útil de un cojinete depende de las condiciones de funcionamiento de la aplicación. La lubricación, los efectos del ambien-
te externo, y la geometría y el montaje del eje y la carcasa, son aspectos que afectan la vida útil real del cojinete. Para determinar
un cálculo de vida útil más realista, puede incluirse el factor de condiciones de funcionamiento (F) en la ecuación de vida útil L10.
La determinación de los valores reales se basará en la experiencia del diseñador y las condiciones de funcionamiento esperadas.
Al usar el factor de condiciones de funcionamiento (F) en la ecuación de vida útil, la vida útil en horas L10 ahora se convierte en:
[( ]
3.33
C 16667
P )
L10 = F x x
n
Una selección apropiada del factor F demanda un conocimiento íntimo de la aplicación. Cuando se cuenta con poca información
sobre la aplicación, se recomienda seleccionar F = 1. Como guía para seleccionar un valor realista de F, Rollway sugiere usar los
siguientes subfactores individuales acumulativos, f, para llegar al factor general, F. De este modo:
F = ƒ1Xƒ2Xƒ3Xƒ4.....
La tabla a continuación define los parámetros de la aplicación y los valores recomendados para derivar los subfactores individuales.
Factores de cojinetes radiales Factores de cojinetes de empuje
Estimados del factor Estimados del factor

Factor Condición de aplicación Factor Condición de aplicación
Deficiente Excelente Deficiente Excelente
Idoneidad de la viscosidad del lubricante a la Idoneidad de la viscosidad del lubricante a la
ƒ1 temperatura de funcionamiento del cojinete .5 1.0 ƒ1 temperatura de funcionamiento del cojinete .5 1.0
(ver lubricación) (ver lubricación)
Ambiente externo y condiciones de aisla- .5 1.0 Ambiente externo y condiciones de aisla- .5 1.0
ƒ2 miento ƒ2 miento
Condiciones de funcionamiento del eje, .5 1.0 Condiciones de funcionamiento del eje, .5 1.0
ƒ3 escuadría y rigidez de la carcasa ƒ3 escuadría y rigidez de la carcasa
Uso de la máquina; Sistema de respaldo de la placa de empuje
maquinaria rotativa convencional = 1,0 ƒ4 del cojinete .5 1.0
ƒ4 maquinaria oscilante = 0,55 .25 1.0 respaldo completo vs. respaldo parcial
maquinaria con inducción de impactos =
0,25
Carga axial que acompaña la carga radial;
debajo de la carga axial permitida = 1,0
ƒ5 cerca o igual a la carga axial permitida = 0,8 .5 1.0
sobrepasa la carga axial permitida por un
25 % = 0,5
E-36
Cojinetes
radiales

(continuación)

La raíz media de carga (RML) se debe utilizar cuando se aplica cierto número de cargas variables a un cojinete durante límites de
tiempo variables. Las cargas máximas siguen siendo un factor que debe tomarse en cuenta para la selección del tamaño del cojinete.
10/3
(L110/3 N1) +(L210/3 N2) +(L310/3 N3)
RML* =
100
Donde:

S1N1 + S2N2 + S3N3

Velocidad media =
100
Vida útil del cojinete en aplicaciones oscilatorias

La velocidad de rotación equivalente (ERS) se utiliza en cálculos de vida útil cuando el cojinete no realiza revoluciones completas
durante el funcionamiento. En esos casos, la ERS se utiliza como la velocidad de operación del cojinete en el cálculo de la vida útil

N = Número total de grados de rotación del cojinete por minuto.
ERS = N
360
cojinete por tiempo unitario, lo que, a su vez, determina la vida útil antes de la fatiga y los factores de velocidad. La mejor
explicación de la teoría que subyace a la corrosión por frotamiento es que los elementos rodantes a ángulos de oscilación
pequeños vuelven a recorrer la misma trayectoria en un área invariable de los anillos guía internos o externos donde la inercia
impide que el lubricante fluya detrás del rodillo mientras el cojinete oscila en una dirección. En la dirección opuesta, el mismo
rodillo recorre esta pequeña área de contacto rodante en estado seco. La fricción de las dos superficies sin lubricar ocasiona
corrosión por frotamiento y produce fallas impredecibles desde la perspectiva de la vida útil normal.
E-37
Cojinetes
radiales

(continuación)
Para un cojinete determinado seleccionado para una aplicación oscilatoria, el mejor medio de lubricación es un aceite mineral ligero
en condiciones de flujo positivo. Cuando se utiliza un aceite ligero, todas las áreas en la zona de carga del cojinete son más propensas a
quedar sumergidas en lubricante en todo momento. En la lubricación sin reducción de flujo, todo material oxidado que se pueda formar es
arrastrado inmediatamente por el lubricante y, dado que estos óxidos son abrasivos, esto suele evitar un mayor desgaste. Si se debe utilizar
lubricación con grasa, se recomienda consultar al fabricante del cojinete o del lubricante para determinar cuál es el mejor tipo de lubricante
para la aplicación. Las grasas están formuladas para resistir el efecto perjudicial de la corrosión por frotamiento en tales aplicaciones.

La “capacidad nominal de carga estática” para cojinetes con elementos rodantes es la carga radial estática distribuida uniformemente que
actúa sobre un cojinete no rotativo. Produce una tensión de contacto de 580.000 psi (en cojinetes de rodillos) o 607,000 psi (en cojinetes
de bolas), en el centro del elemento rodante con la carga más pesada. En este nivel de tensión, la deformación del plástico comienza a ser
significativa. La experiencia ha demostrado que, en la mayoría de las aplicaciones de cojinetes, la deformación del plástico en este nivel de
tensión puede ser tolerable sin afectar el funcionamiento posterior del cojinete. En ciertas aplicaciones donde la rotación subsiguiente del
cojinete es lenta y donde los requisitos de uniformidad y fricción no son muy rigurosos, se puede tolerar un límite de carga estática más alto.
Donde se requiere una uniformidad absoluta o los requisitos de fricción son críticos, puede ser necesario un límite de carga estática más bajo.
Carga de cojinete mínima

El deslizamiento o patinaje de los elementos rodantes en el anillo de rodadura, en lugar de un verdadero movimiento rodante, puede
ocasionar un desgaste excesivo. Las aplicaciones con altas velocidades y cargas livianas son particularmente propensas al patinaje.
Como pauta general, los cojinetes con rodantes deben poseer una carga radial al menos del 2% de la capacidad dinámica nominal
básica. En aplicaciones donde la carga es liviana en relación con la capacidad nominal de carga dinámica de los cojinetes, consulte al
Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para solicitar asistencia.
Cargas de impacto y cargas constantes altas

La capacidad dinámica básica y la capacidad estática básica del cojinete se determinan mediante la consideración de factores totalmente
diferentes. La consideración más importante para la capacidad dinámica es la magnitud del volumen de metal tensionado y la probabilidad
de que soporte una cantidad determinada de ciclos de carga. Para la capacidad estática, la consideración más importante es la influencia
del límite elástico y el límite de ruptura, según lo que muestra el alcance de las deformaciones ocurridas. En vistas de las grandes diferencias
de las bases en la consideración de las capacidades estáticas y dinámicas, se puede llegar a la conclusión de que no tienen relación entre
sí. Esto no es siempre así cuando se consideran cargas de impacto o cargas constantes muy altas en un cojinete rotativo. El alcance según
el cual estas cargas se acercan a (o sobrepasan) la capacidad estática básica determinará la validez del uso de la fórmula de vida útil. Más
específicamente, cuando existe la relación, se pueden usar métodos convencionales para determinar la vida útil del cojinete.

C/P Donde: CO = Capacidad estática básica del cojinete - libras
P CO n O = Valor de la carga radial o carga de impacto máxima - libras
( )
0.30
f
≥
fSPO 33 1/3 S = Factor de seguridad para cargas de impacto o cargas radiales altas (según la duración del pico
de carga y el tipo de servicio provisto por el cojinete a lo largo de su vida útil en relación con una
aplicación determinada)
fS = 0,5 para una carga ocasional, constante y alta pero no de impacto
fS = 1,0 para una carga continua, constante y alta pero no de impacto
fS = 2,0 para cargas de impacto máximas y/o para cuando se necesita un funcionamiento posterior sin problemas del cojinete
C,P = Definidas previamente
n = Velocidad rotacional - rpm
Una advertencia sobre el uso de la relación anterior: incluso si la solución indica que se pueden utilizar los métodos convencionales para realizar
una estimación de la vida útil del cojinete, dicha proyección sobre la vida útil antes de la fatiga se torna inválida cuando una lubricación inferior
a los valores óptimos permite que las cargas de impacto induzcan al desgaste por frotamiento (marcas de deformación falsas).
E-38
Cojinetes
radiales
Sección de ingeniería radial

Los cojinetes de rodillos radiales cilíndricos Rollway están disponibles en una gran variedad de tamaños y configuraciones, que van
desde los incluidos en el catálogo estándar, cojinetes con DI de 45 mm, hasta los cojinetes diseñados especialmente, con diámetro
externo de 1016 mm. La ABMA estableció los criterios de diseño estándar para los cojinetes de rodillos radiales. Definió series
estándar para los cojinetes de rodillos mediante la identificación del diámetro externo y el ancho para un diámetro del orificio
determinado. La siguiente ilustración muestra las diferencias en las secciones transversales de las series determinadas.
1000 5000 200 2200 5200 6200 300 2300 5300 400
1200 1300
Códigos de las series Rollway

Los anillos guía y los rodillos de los cojinetes Rollway estándar se fabrican con acero con desgasificación en vacío, de alta aleación,
endurecido totalmente o cementado en caja que se estabiliza para funcionar en hasta 250 ºF (121,11 ºC) en el caso del acero
cementado en caja y hasta 335 ºF (168,33 ºC) en el caso del acero endurecido totalmente. Si las temperaturas de funcionamiento
superan los 335 ºF (168,33 ºC), se necesitan materiales o procedimientos de estabilización especiales.
Todos los cojinetes Rollway se fabrican con rodillos coronados, que cumplen con los requisitos generales para la línea de contacto
modificada, según las definiciones de ABMA. La técnica de coronado de Rollway es una tecnología de gran desarrollo que incluye
técnicas de control analíticas, experimentales, de proceso y de calidad para asegurar las siguientes condiciones:
1. Minimización de los efectos de placa terminal y las concentraciones de tensión en las condiciones de carga de diseño.
2. Comprensión detallada y controles necesarios para aplicaciones exigentes en las que la confiabilidad y el aumento en las
capacidades teóricas son esenciales.
En los cojinetes estándar se utiliza acero con desgasificación en vacío. Sin embargo, se dispone de aceros con refundición de
electrodos consumibles (ya sea fundición al vacío de electrodos consumibles por aire o fundición y refundición de electrodos por
vacío) en todas las aleaciones y se pueden proporcionar a solicitud del interesado. También fabricamos, en menor cantidad, diseños
de cojinetes con acero M50 para aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas y temperaturas de funcionamiento
promedio superiores a 400 ºF (204,44 ºC) pero inferiores a 800 ºF (426,66 ºC).
Diseños
Los cojinetes de rodillos radiales cilíndricos Rollway están disponibles en una gran variedad de tamaños y configuraciones. Las
distintas configuraciones de los cojinetes se describen en la página E-5 y se enumeran en la tabla de productos de los cojinetes que
comienza en la página E-15. Con los años, la oferta de productos Rollway ha aumentado. Cada línea de productos nueva tiene su
propio sistema de numeración, por lo que, en la actualidad, se presentan varias nomenclaturas. Los tres sistemas de numeración
básicos son Tru-Rol, MAX e ISO. Estos tres sistemas de nomenclatura se definen en los siguientes gráficos:
Los cojinetes de rodillos radiales cilíndricos Rollway están disponibles en una gran variedad de tamaños y configuraciones, que van
desde los incluidos en el catálogo estándar, cojinetes con DI de 45 mm, hasta los cojinetes diseñados especialmente, con diámetro
externo de 1016 mm. Esta sección del catálogo trata sobre las configuraciones de los cojinetes de rodillos radiales cilíndricos Rollway,
la numeración de las piezas, el material, el diseño del retenedor y las velocidades limitantes.
E-39
Cojinetes
radiales
Sección de ingeniería radial (continuación)

Configuración y sistema de numeración
Anillo guía interno separable en ambas direcciones
Sistemas de numeración
E-####-U
E-####-B
MUC-####
NU-###
Anillo guía externo de dos bridas (o anillos de retención), anillo guía interno recto, cojinete
separable. Para aplicaciones en las que se desea la flotación axial en ambas direcciones.
El conjunto de rodillos permanece con el anillo guía externo.
Anillo guía interno separable en una dirección

L-####-U
MUL-####
NJ-###
Anillo guía externo de dos bridas, anillo guía interno de una brida, cojinete separable. Para
aplicaciones en las que se desea la flotación axial en una dirección y la retención axial en la
otra. El conjunto de rodillos permanece con el anillo guía externo. Soporta cargas de empuje
livianas en una dirección axial.
Anillo guía interno de dos piezas: diseño de cuatro bridas

LP-####-U
MU-####
NUP-###
Anillo guía externo de dos bridas, anillo guía interno de dos bridas con una placa de brida,
cojinete separable. Para aplicaciones en las que se desea la retención axial en ambas
direcciones. El conjunto de rodillos permanece con el anillo guía externo. Soporta cargas
de empuje livianas en ambas direcciones axiales.
Anillo guía externo separable en ambas direcciones

U-####-E
MCS-####
N-###
Anillo guía externo recto, anillo guía interno de dos bridas, cojinete separable. Para
aplicaciones en las que se desea la flotación axial. El conjunto de rodillos permanece con
el anillo guía interno.
E-40
Cojinetes
radiales
Anillo guía externo separable en una dirección

U-####-L
ML-####
Anillo guía externo de una brida, anillo guía interno de dos bridas, cojinete separable.
Para aplicaciones en las que se desea la flotación axial en una dirección y la retención axial
en las otras direcciones. El conjunto de rodillos permanece con el anillo guía interno.
Soporta cargas de empuje livianas en una dirección.
Anillo guía externo de dos piezas: diseño de

cuatro bridas
U-####-LP
MN-####
Anillo guía externo de dos bridas con una placa de brida, anillo guía interno de dos
bridas, cojinete separable. Para aplicaciones en las que se desea la retención axial en
ambas direcciones. El conjunto de rodillos permanece con el anillo guía interno. Soporta
cargas de empuje livianas en ambas direcciones axiales.
No separable
U-####-B
MS-####
O bien, cuando se ofrece con un complemento pleno de rodillos.
UM-####-B
M-####
Anillo guía externo con dos anillos de encastre y bridas, anillo guía interno de dos bridas,
cojinete no separable. No se requiere un retenedor axial del anillo guía externo cuando el
anillo guía interno está montado correctamente en el eje. No soporta cargas de empuje.
Precisión y tolerancia
Cojinetes de rodillos radiales, incluidos en el catálogo estándar y fabricados según la
clase de tolerancia RBEC-1 de ABMA. Es posible que muchas aplicaciones requieran
mayor precisión que la estándar debido a las velocidades rotacionales altas u otros
requisitos rigurosos. A solicitud del interesado, los cojinetes también se pueden fabricar
según las clases de tolerancia RBEC-3, RBEC-5 o clases de tolerancia especiales.*
E-41
Cojinetes
radiales

Tolerancias estándar RBEC-1
Diámetro del orificio Tolerancia del orificio Tolerancia de ancho Diámetro externo Tolerancia de diámetro externo
sobre incl. alta (+) baja (-) alta (+) baja (-) sobre incl. alta (+) baja (-)
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0.0000 1.1810 0.0000 0.0004 0.0000 0.0047 1.1810 1.9685 0.0000 0.0005
0 30 0.0000 0.0102 0.0000 0.1194 30 50 0.0000 0.0127
1.1810 1.9685 0.0000 0.0005 0.0000 0.0047 1.9685 3.1496 0.0000 0.0005
30 50 0.0000 0.0127 0.0000 0.1194 50 80 0.0000 0.0127
1.9685 3.1496 0.0000 0.0006 0.0000 0.0059 3.1496 4.7244 0.0000 0.0006
50 80 0.0000 0.0152 0.0000 0.1499 80 120 0.0000 0.0152
3.1496 4.7244 0.0000 0.0008 0.0000 0.0079 4.7244 5.9055 0.0000 0.0007
80 120 0.0000 0.0203 0.0000 0.2007 120 150 0.0000 0.0178
4.7244 7.0866 0.0000 0.0010 0.0000 0.0098 5.9055 7.0866 0.0000 0.0010
120 180 0.0000 0.0254 0.0000 0.2489 150 180 0.0000 0.0254
7.0866 9.8425 0.0000 0.0012 0.0000 0.0118 7.0866 9.8425 0.0000 0.0012
180 250 0.0000 0.0305 0.0000 0.2997 180 250 0.0000 0.0305
9.8425 12.4016 0.0000 0.0014 0.0000 0.0138 9.8425 12.4016 0.0000 0.0014
250 315 0.0000 0.0356 0.0000 0.3505 250 315 0.0000 0.0356
12.4016 15.7480 0.0000 0.0016 0.0000 0.0157 12.4016 15.7480 0.0000 0.0016
315 400 0.0000 0.0406 0.0000 0.3988 315 400 0.0000 0.0406
15.7480 19.6850 0.0000 0.0018 0.0000 0.0177 15.7480 19.6850 0.0000 0.0018
400 500 0.0000 0.0457 0.0000 0.4496 400 500 0.0000 0.0457
19.6850 24.8031 0.0000 0.0020 0.0000 0.0197 19.6850 24.8031 0.0000 0.0020
500 630 0.0000 0.0508 0.0000 0.5004 500 630 0.0000 0.0508
24.8031 31.4961 0.0000 0.0030 0.0000 0.0295 24.8031 31.4961 0.0000 0.0030
630 800 0.0000 0.0762 0.0000 0.7493 630 800 0.0000 0.0762
31.4961 39.3701 0.0000 0.0039
800 1,000 0.0000 0.0991
39.3701 49.2126 0.0000 0.0049
1,000 1,250 0.0000 0.1245

0.0000 1.1810 0.0000 0.00030 0.0000 0.0047 1.1811 1.9685 0.0000 0.00035
0 30 0.0000 0.00762 0.0000 0.1194 30 50 0.0000 0.00889
1.1810 1.9685 0.0000 0.00040 0.0000 0.0047 1.9685 3.1496 0.0000 0.00045
30 50 0.0000 0.01016 0.0000 0.1194 50 80 0.0000 0.01143
1.9685 3.1496 0.0000 0.00045 0.0000 0.0059 3.1496 4.7244 0.0000 0.00050
50 80 0.0000 0.01143 0.0000 0.1499 80 120 0.0000 0.01270
3.1496 4.7244 0.0000 0.00060 0.0000 0.0079 4.7244 5.9055 0.0000 0.00060
80 120 0.0000 0.01524 0.0000 0.2007 120 150 0.0000 0.01524
4.7244 7.0866 0.0000 0.00070 0.0000 0.0098 5.9055 7.0866 0.0000 0.00070
120 180 0.0000 0.01778 0.0000 0.2489 150 180 0.0000 0.01778
7.0866 9.8425 0.0000 0.00085 0.0000 0.0118 7.0866 9.8425 0.0000 0.00080
180 250 0.0000 0.02159 0.0000 0.2997 180 250 0.0000 0.02032
9.8425 12.4016 0.0000 0.00100 0.0000 0.0138 9.8425 12.4016 0.0000 0.00100
250 315 0.0000 0.02540 0.0000 0.3505 250 315 0.0000 0.02540
12.4016 15.7480 0.0000 0.00120 0.0000 0.0157 12.4016 15.7480 0.0000 0.00110
315 400 0.0000 0.03048 0.0000 0.3988 315 400 0.0000 0.02794
15.7480 19.6850 0.0000 0.00140 0.0000 0.0177 15.7480 19.6850 0.0000 0.00130
400 500 0.0000 0.03556 0.0000 0.4496 400 500 0.0000 0.03302
19.6850 24.8031 0.0000 0.00600 0.0000 0.0197 19.6850 24.8031 0.0000 0.00150
500 630 0.0000 0.15240 0.0000 0.5004 500 630 0.0000 0.03810
24.8031 31.4961 0.0000 0.00180
630 800 0.0000 0.04572
E-42
Cojinetes
radiales

0.0000 1.1810 0.0000 0.00025 0.0000 0.0047 1.1811 1.9685 0.0000 0.00030
0 30 0.0000 0.00635 0.0000 0.1194 30 50 0.0000 0.00762
1.1810 1.9685 0.0000 0.00030 0.0000 0.0047 1.9685 3.1496 0.0000 0.00035
30 50 0.0000 0.00762 0.0000 0.1194 50 80 0.0000 0.00889
1.9685 3.1496 0.0000 0.00035 0.0000 0.0059 3.1496 4.7244 0.0000 0.00040
50 80 0.0000 0.00889 0.0000 0.1499 80 120 0.0000 0.01016
3.1496 4.7244 0.0000 0.00040 0.0000 0.0079 4.7244 5.9055 0.0000 0.00045
80 120 0.0000 0.01016 0.0000 0.2007 120 150 0.0000 0.01143
4.7244 7.0866 0.0000 0.00050 0.0000 0.0098 5.9055 7.0866 0.0000 0.00050
120 180 0.0000 0.01270 0.0000 0.2489 150 180 0.0000 0.01270
7.0866 9.8425 0.0000 0.00065 0.0000 0.0118 7.0866 9.8425 0.0000 0.00060
180 250 0.0000 0.01651 0.0000 0.2997 180 250 0.0000 0.01524
9.8425 12.4016 0.0000 0.00070 0.0000 0.0138 9.8425 12.4016 0.0000 0.00070
250 315 0.0000 0.01778 0.0000 0.3505 250 315 0.0000 0.01778
12.4016 15.7480 0.0000 0.00090 0.0000 0.0157 12.4016 15.7480 0.0000 0.00080
315 400 0.0000 0.02286 0.0000 0.3988 315 400 0.0000 0.02032
15.7480 19.6850 0.0000 0.00090
400 500 0.0000 0.02286
19.6850 24.8031 0.0000 0.00110
500 630 0.0000 0.02794
Espacio libre interno

El espacio libre radial interno sin montar se puede determinar mediante dos métodos:
1. Por medio de las dimensiones, de acuerdo a la geometría del cojinete
2. Por medio de un procedimiento de calibración de inspección que se establece en el manual de estándares de ABMA
Desde el punto de vista de las dimensiones, el espacio libre radial interno equivale al orificio del anillo guía externo menos la suma
del DE del anillo guía interno y los diámetros de dos rodillos. El procedimiento de calibración especifica que uno de los anillos guía del
cojinete debe fijarse horizontalmente a una placa plana. A continuación, se aplica una carga radial específica al anillo guía sin soporte,
en forma alternada, en direcciones diametralmente opuestas. El espacio libre radial interno es el desplazamiento total del anillo guía
sin soporte.
La única razón para fabricar cojinetes con espacios libres radiales internos diferentes es proporcionar al diseñador una forma de
lograr espacios libres predeterminados en el cojinete giratorio montado. Para determinar este espacio libre final de funcionamiento,
además de los efectos del eje, las interferencias de ajuste de la carcasa y el acabado de la superficie, es necesario tener en cuenta si se
desea cumplir con una o más de las siguientes condiciones:
1. Distribución óptima de la carga entre los rodillos para maximizar la vida útil
2. Temperatura de funcionamiento mínima del cojinete
3. Par de apriete mínimo del cojinete
4. Nivel de ruido mínimo del cojinete
La clasificación grupal del espacio libre interno radial sin montar solo se debe especificar después de realizar un análisis completo del
espacio libre resultante del cojinete montado y en funcionamiento. En las siguientes tablas, se muestran los espacios libres internos
sin montar que se encuentran normalmente disponibles para los cojinetes Rollway. En general, los espacios libres internos estándar
de Rollway para los sistemas de numeración Tru-Rol y Max equivalen al espacio libre de ISO C3.
E-43
Cojinetes
radiales

Espacio libre interno sin montar del cojinete radial
Códigos de espacios libres

Utilizados en los cojinetes con los sistemas de numeración Tru-Rol y Max
Diá. del orificio del cojinete
Hasta e 003 005 006 - Estándar 007 009
Sobre incluso
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0.0000 0.5906 0.0003 0.0011 0.0009 0.0017 0.0010 0.0018 0.0011 0.0019 - -
0 15 0.0076 0.0279 0.0229 0.0432 0.0254 0.0457 0.0279 0.0483
0.5906 0.6693 0.0004 0.0012 0.0009 0.0017 0.0010 0.0018 0.0012 0.0020 - -
15 17 0.0102 0.0305 0.0229 0.0432 0.0254 0.0457 0.0305 0.0508
0.6693 0.7874 0.0005 0.0013 0.0010 0.0018 0.0012 0.0020 0.0014 0.0022 - -
17 20 0.0127 0.0330 0.0254 0.0457 0.0305 0.0508 0.0356 0.0559
0.7874 0.9843 0.0005 0.0015 0.0011 0.0021 0.0013 0.0023 0.0015 0.0025 0.0024 0.0034
20 25 0.0127 0.0381 0.0279 0.0533 0.0330 0.0584 0.0381 0.0635 0.0610 0.0864
0.9843 1.1811 0.0006 0.0016 0.0013 0.0023 0.0015 0.0025 0.0017 0.0027 0.0027 0.0037
25 30 0.0152 0.0406 0.0330 0.0584 0.0381 0.0635 0.0432 0.0686 0.0686 0.0940
1.1811 1.3780 0.0007 0.0017 0.0015 0.0025 0.0017 0.0027 0.0019 0.0029 0.0030 0.0040
30 35 0.0178 0.0432 0.0381 0.0635 0.0432 0.0686 0.0483 0.0737 0.0762 0.1016
1.3780 1.5748 0.0008 0.0018 0.0016 0.0026 0.0018 0.0028 0.0020 0.0030 0.0032 0.0042
35 40 0.0203 0.0457 0.0406 0.0660 0.0457 0.0711 0.0508 0.0762 0.0813 0.1067
1.5748 1.7717 0.0008 0.0020 0.0017 0.0029 0.0020 0.0032 0.0022 0.0034 0.0036 0.0048
40 45 0.0203 0.0508 0.0432 0.0737 0.0508 0.0813 0.0559 0.0864 0.0914 0.1219
1.7717 1.9685 0.0009 0.0021 0.0017 0.0029 0.0020 0.0032 0.0023 0.0035 0.0036 0.0048
45 50 0.0229 0.0533 0.0432 0.0737 0.0508 0.0813 0.0584 0.0889 0.0914 0.1219
1.9685 2.1654 0.0010 0.0022 0.0019 0.0031 0.0022 0.0034 0.0025 0.0037 0.0039 0.0051
50 55 0.0254 0.0559 0.0483 0.0787 0.0559 0.0864 0.0635 0.0940 0.0991 0.1295
2.1654 2.3622 0.0011 0.0023 0.0022 0.0034 0.0025 0.0037 0.0028 0.0040 0.0044 0.0056
55 60 0.0279 0.0584 0.0559 0.0864 0.0635 0.0940 0.0711 0.1016 0.1118 0.1422
2.3622 2.5197 0.0012 0.0024 0.0023 0.0035 0.0025 0.0037 0.0029 0.0041 0.0046 0.0058
60 64 0.0305 0.0610 0.0584 0.0889 0.0635 0.0940 0.0737 0.1041 0.1168 0.1473
2.5197 2.7559 0.0012 0.0026 0.0024 0.0038 0.0027 0.0041 0.0030 0.0044 0.0048 0.0062
64 70 0.0305 0.0660 0.0610 0.0965 0.0686 0.1041 0.0762 0.1118 0.1219 0.1575
2.7559 2.9528 0.0013 0.0027 0.0026 0.0040 0.0030 0.0044 0.0033 0.0047 0.0052 0.0066
70 75 0.0330 0.0686 0.0660 0.1016 0.0762 0.1118 0.0838 0.1194 0.1321 0.1676
2.9528 3.1496 0.0014 0.0028 0.0026 0.0040 0.0030 0.0044 0.0034 0.0048 0.0052 0.0066
75 80 0.0356 0.0711 0.0660 0.1016 0.0762 0.1118 0.0864 0.1219 0.1321 0.1676
3.1496 3.3465 0.0014 0.0030 0.0028 0.0044 0.0032 0.0048 0.0036 0.0052 0.0056 0.0072
80 85 0.0356 0.0762 0.0711 0.1118 0.0813 0.1219 0.0914 0.1321 0.1422 0.1829
3.3465 3.5433 0.0014 0.0030 0.0028 0.0044 0.0032 0.0048 0.0036 0.0052 0.0056 0.0072
85 90 0.0356 0.0762 0.0711 0.1118 0.0813 0.1219 0.0914 0.1321 0.1422 0.1829
3.5433 3.7402 0.0016 0.0032 0.0030 0.0046 0.0034 0.0050 0.0038 0.0054 0.0059 0.0075
90 95 0.0406 0.0813 0.0762 0.1168 0.0864 0.1270 0.0965 0.1372 0.1499 0.1905
3.7402 3.9370 0.0016 0.0032 0.0031 0.0047 0.0035 0.0051 0.0039 0.0055 0.0061 0.0077
95 100 0.0406 0.0813 0.0787 0.1194 0.0889 0.1295 0.0991 0.1397 0.1549 0.1956
3.9370 4.1339 0.0017 0.0035 0.0032 0.0050 0.0037 0.0055 0.0041 0.0059 0.0064 0.0082
100 105 0.0432 0.0889 0.0813 0.1270 0.0940 0.1397 0.1041 0.1499 0.1626 0.2083
4.1339 4.3307 0.0017 0.0035 0.0033 0.0051 0.0038 0.0056 0.0043 0.0061 0.0066 0.0084
105 110 0.0432 0.0889 0.0838 0.1295 0.0965 0.1422 0.1092 0.1549 0.1676 0.2134
4.3307 4.7244 0.0019 0.0037 0.0036 0.0054 0.0041 0.0059 0.0046 0.0064 0.0071 0.0089
110 120 0.0483 0.0940 0.0914 0.1372 0.1041 0.1499 0.1168 0.1626 0.1803 0.2261
4.7244 5.1181 0.0020 0.0040 0.0039 0.0059 0.0044 0.0064 0.0049 0.0069 0.0076 0.0096
120 130 0.0508 0.1016 0.0991 0.1499 0.1118 0.1626 0.1245 0.1753 0.1930 0.2438
5.1181 5.5118 0.0022 0.0042 0.0042 0.0062 0.0048 0.0068 0.0054 0.0074 0.0083 0.0103
130 140 0.0559 0.1067 0.1067 0.1575 0.1219 0.1727 0.1372 0.1880 0.2108 0.2616
5.5118 5.9055 0.0023 0.0045 0.0045 0.0067 0.0051 0.0073 0.0057 0.0079 0.0088 0.0110
140 150 0.0584 0.1143 0.1143 0.1702 0.1295 0.1854 0.1448 0.2007 0.2235 0.2794
5.9055 6.2992 0.0025 0.0047 0.0048 0.0070 0.0054 0.0076 0.0060 0.0082 0.0093 0.0115
150 160 0.0635 0.1194 0.1219 0.1778 0.1372 0.1930 0.1524 0.2083 0.2362 0.2921
6.2992 6.6929 0.0027 0.0049 0.0050 0.0072 0.0057 0.0079 0.0064 0.0086 0.0097 0.0119
160 170 0.0686 0.1245 0.1270 0.1829 0.1448 0.2007 0.1626 0.2184 0.2464 0.3023
6.6929 7.0866 0.0028 0.0052 0.0053 0.0077 0.0060 0.0084 0.0067 0.0091 0.0130 0.0127
170 180 0.0711 0.1321 0.1346 0.1956 0.1524 0.2134 0.1702 0.2311 0.3302 0.3226
7.0866 7.4803 0.0030 0.0054 0.0056 0.0080 0.0063 0.0087 0.0072 0.0096 0.0110 0.0134
180 190 0.0762 0.1372 0.1422 0.2032 0.1600 0.2210 0.1829 0.2438 0.2794 0.3404
7.4803 7.8740 0.0032 0.0058 0.0059 0.0085 0.0067 0.0093 0.0075 0.0101 0.0115 0.0141
190 200 0.0813 0.1473 0.1499 0.2159 0.1702 0.2362 0.1905 0.2565 0.2921 0.3581
7.8740 8.6614 0.0035 0.0061 0.0063 0.0089 0.0072 0.0098 0.0080 0.0106 - -
200 220 0.0889 0.1549 0.1600 0.2261 0.1829 0.2489 0.2032 0.2692
8.6614 9.4488 0.0038 0.0066 0.0070 0.0098 0.0078 0.0106 0.0087 0.0115 - -
220 240 0.0965 0.1676 0.1778 0.2489 0.1981 0.2692 0.2210 0.2921
9.4488 10.2362 0.0042 0.0070 0.0076 0.0104 0.0085 0.0113 0.0096 0.0124 - -
240 260 0.1067 0.1778 0.1930 0.2642 0.2159 0.2870 0.2438 0.3150
10.2362 11.0236 0.0045 0.0075 0.0080 0.0110 0.0090 0.0120 0.0101 0.0131 - -
260 280 0.1143 0.1905 0.2032 0.2794 0.2286 0.3048 0.2565 0.3327
11.0236 11.8110 0.0049 0.0079 0.0085 0.0115 0.0097 0.0127 0.0109 0.0139 - -
280 300 0.1245 0.2007 0.2159 0.2921 0.2464 0.3226 0.2769 0.3531
11.8110 12.5984 0.0053 0.0083 0.0093 0.0123 0.0105 0.0135 0.0117 0.0147 - -
300 320 0.1346 0.2108 0.2362 0.3124 0.2667 0.3429 0.2972 0.3734
E-44
Cojinetes
radiales

Espacio libre interno sin montar del cojinete radial
Códigos de espacios libres

Utilizados en los cojinetes con los sistemas de numeración ISO
Diá. del orificio del cojinete
C2 C0 Estándar C3 C4 C5
Sobre Hasta e incluso
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0.0000 0.0000 0.0012 0.0004 0.0016 0.0010 0.0022 0.0014 0.0026 0.0022 0.0033
0.3937 10
0 0.0000 0.0305 0.0102 0.0406 0.0254 0.0559 0.0356 0.0660 0.0559 0.0838
0.3937 0.0000 0.0012 0.0004 0.0016 0.0010 0.0022 0.0014 0.0026 0.0022 0.0033
0.7087 18
10 0.0000 0.0305 0.0102 0.0406 0.0254 0.0559 0.0356 0.0660 0.0559 0.0838
0.7087 0.0000 0.0012 0.0004 0.0016 0.0010 0.0022 0.0014 0.0026 0.0022 0.0033
0.9449 24
18 0.0000 0.0305 0.0102 0.0406 0.0254 0.0559 0.0356 0.0660 0.0559 0.0838
0.9449 0.0000 0.0012 0.0004 0.0018 0.0012 0.0026 0.0016 0.0028 0.0024 0.0037
1.1811 30
24 0.0000 0.0305 0.0102 0.0457 0.0305 0.0660 0.0406 0.0711 0.0610 0.0940
1.1811 0.0000 0.0014 0.0006 0.0020 0.0014 0.0028 0.0018 0.0032 0.0028 0.0041
1.5748 40
30 0.0000 0.0356 0.0152 0.0508 0.0356 0.0711 0.0457 0.0813 0.0711 0.1041
1.5748 0.0002 0.0016 0.0008 0.0022 0.0016 0.0030 0.0022 0.0035 0.0033 0.0047
1.9685 50
40 0.0051 0.0406 0.0203 0.0559 0.0406 0.0762 0.0559 0.0889 0.0838 0.1194
1.9685 0.0002 0.0018 0.0008 0.0026 0.0018 0.0035 0.0026 0.0041 0.0039 0.0055
2.5591 65
50 0.0051 0.0457 0.0203 0.0660 0.0457 0.0889 0.0660 0.1041 0.0991 0.1397
2.5591 0.0002 0.0022 0.0010 0.0030 0.0022 0.0041 0.0030 0.0049 0.0045 0.0065
3.1496 80
65 0.0051 0.0559 0.0254 0.0762 0.0559 0.1041 0.0762 0.1245 0.1143 0.1651
3.1496 3.9370 0.0004 0.0024 0.0012 0.0032 0.0026 0.0045 0.0035 0.0055 0.0057 0.0077
80 100 0.0102 0.0610 0.0305 0.0813 0.0660 0.1143 0.0889 0.1397 0.1448 0.1956
3.9370 4.7244 0.0004 0.0026 0.0014 0.0035 0.0032 0.0053 0.0041 0.0063 0.0065 0.0087
100 120 0.0102 0.0660 0.0356 0.0889 0.0813 0.1346 0.1041 0.1600 0.1651 0.2210
4.7244 5.5118 0.0004 0.0030 0.0016 0.0041 0.0035 0.0061 0.0045 0.0071 0.0073 0.0098
120 140 0.0102 0.0762 0.0406 0.1041 0.0889 0.1549 0.1143 0.1803 0.1854 0.2489
5.5118 6.2992 0.0006 0.0032 0.0020 0.0045 0.0039 0.0065 0.0051 0.0077 0.0083 0.0108
140 160 0.0152 0.0813 0.0508 0.1143 0.0991 0.1651 0.1295 0.1956 0.2108 0.2743
6.2992 7.0866 0.0008 0.0034 0.0024 0.0049 0.0043 0.0069 0.0059 0.0085 0.0093 0.0118
160 180 0.0203 0.0864 0.0610 0.1245 0.1092 0.1753 0.1499 0.2159 0.2362 0.2997
7.0866 7.8740 0.0010 0.0037 0.0026 0.0053 0.0049 0.0077 0.0065 0.0092 0.0102 0.0123
180 200 0.0254 0.0940 0.0660 0.1346 0.1245 0.1956 0.1651 0.2337 0.2591 0.3124
7.8740 8.8583 0.0012 0.0041 0.0030 0.0059 0.0055 0.0085 0.0071 0.0100 0.0014 0.0144
200 225 0.0305 0.1041 0.0762 0.1499 0.1397 0.2159 0.1803 0.2540 0.0356 0.3658
8.8583 9.8425 0.0016 0.0045 0.0035 0.0065 0.0061 0.0090 0.0081 0.0110 0.0126 0.0156
225 250 0.0406 0.1143 0.0889 0.1651 0.1549 0.2286 0.2057 0.2794 0.3200 0.3962
9.8425 11.0236 0.0018 0.0049 0.0039 0.0071 0.0069 0.0100 0.0090 0.0122 0.0140 0.0171
250 280 0.0457 0.1245 0.0991 0.1803 0.1753 0.2540 0.2286 0.3099 0.3556 0.4343
11.0236 12.4016 0.0020 0.0052 0.0043 0.0077 0.0077 0.0110 0.0100 0.0134 0.0157 0.0191
280 315 0.0508 0.1321 0.1092 0.1956 0.1956 0.2794 0.2540 0.3404 0.3988 0.4851
12.4016 13.9764 0.0022 0.0057 0.0049 0.0085 0.0085 0.0120 0.0110 0.0146 0.0173 0.0209
315 355 0.0559 0.1448 0.1245 0.2159 0.2159 0.3048 0.2794 0.3708 0.4394 0.5309
13.9764 15.7480 0.0026 0.0063 0.0055 0.0093 0.0096 0.0134 0.0126 0.0163 0.0197 0.0234
355 400 0.0660 0.1600 0.1397 0.2362 0.2438 0.3404 0.3200 0.4140 0.5004 0.5944
15.7480 17.7165 0.0028 0.0075 0.0061 0.0108 0.0106 0.0153 0.0140 0.0179 0.0219 0.0266
400 450 0.0711 0.1905 0.1549 0.2743 0.2692 0.3886 0.3556 0.4547 0.5563 0.6756
17.7165 19.6850 0.0033 0.0081 0.0071 0.0118 0.0118 0.0165 0.0155 0.0202 0.0244 0.0291
450 500 0.0838 0.2057 0.1803 0.2997 0.2997 0.4191 0.3937 0.5131 0.6198 0.7391
E-45
Cojinetes
radiales

El espacio libre radial interno del cojinete resultante después del montaje y con el cojinete en funcionamiento será diferente al
espacio libre sin montar debido a:
1. El montaje de presión entre el eje y el anillo guía interno o el montaje de presión entre la carcasa y el anillo guía externo.
Los dos montajes provocan una reducción del espacio libre interno.
2. Un aumento en la temperatura del anillo guía interno, en comparación con la del anillo guía externo, que provocará una
reducción del espacio libre interno. De manera inversa, un aumento en la temperatura del anillo guía externo, en comparación
con la del anillo guía interno, puede provocar un aumento en el espacio libre interno.
Esta es la fórmula para el espacio libre interno del cojinete resultante después del montaje y en funcionamiento:
Sr = [S0 - (S1 ± S2 - S3 ± Sx)] ≥ 0
Donde:
Sr = espacio libre resultante - 0,0001 pulg.
S0 = espacio libre inicial (sin montar)
S1 = reducción del espacio libre debido a las interferencias de ajuste
S2 = reducción o aumento en el espacio libre debido a la diferencia en la temperatura de los anillos guía
S3 = aumento del espacio libre debido a la carga
Sx = reducción o aumento del espacio libre, debido a una velocidad rotacional alta o cualquier otro efecto
En los siguientes párrafos, se describe la determinación de los términos S1 a Sx.
La reducción del espacio libre debido al ajuste es la suma de la expansión real del anillo guía interno, a, y la contracción real del anillo
guía externo, b, en condiciones de montaje a presión determinadas (ajustes de eje y carcasa).
S1 = a + b (0,0001”)
Donde a y b son:
a. a = expansión estimada del anillo guía interno; (interferencia de ajuste) X 0,75
b. b = contracción estimada del anillo guía externo; (interferencia de ajuste) X 0,85
Con la suposición de que la aplicación tiene

1. eje sólido
2. carcasa rígida
Si la aplicación presenta eje hueco o carcasa flexible, se debe consultar al Departamento de Ingeniería de Aplicación para obtener los
ajustes resultantes.
En general, las condiciones de funcionamiento no serán tan inusuales como para considerar otros efectos de espacio libre (Sx).
Sin embargo, existen casos inusuales. Se recomienda consultar al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones cuando existan
condiciones que justifican la consideración de cambios en el espacio libre (Sx) que no cubren los términos S1, S2 y S3.
E-46
Cojinetes
radiales

Velocidad limitante
La velocidad limitante de un cojinete de rodillos es la velocidad rotacional a la que puede funcionar, según la geometría, el
diseño del retenedor, el lubricante y el método de lubricación, sin provocar un aumento de temperatura dentro del cojinete que
podría degradar el lubricante, ablandar los componentes o agarrotar el cojinete. El criterio utilizado es el valor “dn”, donde “d”
equivale al diámetro de paso del cojinete (mm) y “n” equivale a la velocidad de rotación del cojinete (rpm). En la siguiente tabla,
se muestran las cifras para el valor “dn” que corresponden a los retenedores específicos. Para calcular la velocidad limitante del
cojinete, se puede dividir la cifra del valor “dn” por el diámetro de paso del cojinete en mm y de esta forma obtener la velocidad
limitante del cojinete en rpm. La cifra del valor “dn” proporciona las velocidades limitantes seguras sugeridas para los cojinetes
de rodillos radiales cilíndricos con distintos diseños de retenedores, en base a la lubricación con aceite recirculante con un
lubricante que posea la viscosidad adecuada.
Factores de las velocidades limitantes Rollway

Con frecuencia, cuando se elige el diseño de un retenedor para obtener la velocidad de funcionamiento práctica más alta del
Tipo de retenedor Factor dn

Complemento de rodillo pleno 240000
Acero estampado 380000
Acero segmentado 700000
Bronce de dos piezas 700000
Recorrido de superficie de una pieza 1400000
cojinete de rodillos, es necesario considerar otros factores, además de la velocidad. Por ejemplo, se podría elegir un retenedor
perforado de dos piezas en lugar de un retenedor segmentado en el que la carga por torsión del retenedor es intensiva, aunque
el tipo segmentado parezca adecuado en cuanto a la velocidad. Se debe tener en cuenta que las velocidades limitantes sugeridas
se proporcionan para los retenedores de recorrido de rodillos estándar (segmentados, perforados con dos piezas y de acero
estampado de tipo ventana) y los retenedores de recorrido de superficie de una pieza. A solicitud del interesado, se dispone de
diseños especiales para los retenedores de cada tipo, que permiten aumentar las velocidades de funcionamiento.
Cuando se use la tabla anterior, se deben seguir las recomendaciones que se indican a continuación:
• Para las aplicaciones con lubricante de grasa, utilice el 80 % de la velocidad limitante calculada.
• Para las aplicaciones con lubricante de atomización de aceite neumático, utilice el 150 % de la velocidad limitante
calculada.
• Para el volumen fijo de aceite no recirculante, utilice el 85 % de la velocidad limitante calculada.
• Para los diseños de doble ancho y filas múltiples, utilice el 67 % de la velocidad limitante calculada.
E-47
Cojinetes
radiales
Capacidad de carga axial del cojinete radial

Los cojinetes de rodillos cilíndricos que contienen bridas en los anillos internos y externos pueden soportar cargas axiales, además
de cargas radiales. Para determinar la capacidad de carga axial, se deben considerar la fricción deslizante y el desgaste producidos
entre los extremos de los rodillos y las caras de las bridas. Los factores con mayor efecto en esta fricción deslizante son la
lubricación del cojinete, la temperatura de funcionamiento y la disipación del calor del cojinete.
Para determinar la capacidad dinámica radial, se debe considerar la resistencia a la fatiga del material del cojinete. Para determinar
la capacidad de empuje, se deben considerar la fricción deslizante y el desgaste producidos entre los extremos de los rodillos y las
caras de las bridas. El calor generado por la fricción deslizante se debe disipar en forma efectiva por los componentes del cojinete y
por el lubricante para mantener el equilibro térmico a una temperatura razonable. La ventaja del cojinete de rodillos cilíndricos con
cargas radiales y de empuje combinadas se vuelve evidente cuando se observa que dos superficies distintas toman la carga radial
y la carga de empuje. Por lo tanto, no debería producirse una reducción de la vida útil esperada, determinada únicamente por la
carga radial existente, cuando el cojinete toma la carga de empuje.
La capacidad de empuje depende del diseño del cojinete y las características de la aplicación. Entre las características del diseño del
cojinete se incluyen:
a. El área de contacto evidente entre los extremos de los rodillos y las superficies de las bridas de acoplamiento.
b. El acabado de las superficies de acoplamiento.
c. La geometría de las superficies de acoplamiento.
d. El espacio libre radial interno y el espacio libre axial del rodillo en el canal de deslizamiento.
Las características de la aplicación representan una función de:

a. La velocidad deslizante en las superficies de contacto (rpm y tamaño del cojinete)
b. La calidad y la cantidad del lubricante y la eficacia del sistema de lubricación.
c. El tipo y la duración de las cargas de empuje.
d. La influencia del eje y la carcasa en la disipación del calor
e. Las temperaturas de funcionamiento.
No se debería utilizar un cojinete radial en aplicaciones con cargas de empuje fundamentalmente grandes y sin cargas radiales
significativas. En la mayoría de las aplicaciones, las masas de las máquinas tienen la suficiente magnitud como para aplicar una
carga radial importante en el cojinete, sin fuerzas radiales externas. En estos casos, se contará con una carga radial suficiente
como para permitir el funcionamiento satisfactorio con cargas de empuje importantes. Como regla general, la capacidad de
empuje de los cojinetes radiales Rollway es el 10 % de la capacidad nominal dinámica publicada para el cojinete radial.
Lubricación
En general, la viscosidad requerida para el lubricante en los cojinetes radiales cilíndricos es de 110 SSU a temperatura de
funcionamiento. Para obtener más información respecto a la lubricación de los cojinetes, consulte la página A-17 de este catálogo.
E-48
Cojinetes de
empuje
F-1
Cojinetes de
empuje
Empuje
El conjunto de cojinetes sin montar, formado
por una carcasa endurecida totalmente y
una placa del eje (anillos de rodadura) con
elementos rodantes cilíndricos o cónicos
separados por un retenedor de bronce fundido
de modo centrífugo (jaula). Los cojinetes de
empuje son ideales para aplicaciones con cargas
paralelas al eje.

Simple o multietapa
Estilos de los elementos rodantes

Cilíndricos o cónicos

1 a 18” (25,4 a 457 mm)
Materiales
F-2
® Cojinetes de empuje
Guía de selección de empujes

Cojinetes de
empuje
Tipo Descripción Rango de tamaño
Txxx Empuje del rodillo cilíndrico 6” - 34”
Atxxx Empuje del rodillo cilíndrico de alineación 6” - 35”
T-xxx Empuje de rodillo cónico 8” - 33”
T-xxxx-F Empuje del rodillo cónico plano en T 10.5” - 34”
Empuje del rodillo cónico plano en T de

T-xxxx-FS 19” - 34”
alineación
CTxxx Empuje de gancho de grúa 3” - 18.5”
WCTxxx Empuje de gancho de grúa con accesorio 3” - 18.5”
F-3
Cojinetes de empuje ®
Cojinetes de
empuje
Carga Carga Velocidad más Instalación Costo base
Carga estática Autoalineación Engrasador N.º de página
dinámica reversible alta horizontal relativo *
3 2 1 5 3 $ F-13
3 2 1 5 3 $$ S F-17
4 5 1 4 5 $$ F-27
4 5 1 4 5 $$ F-29
4 5 1 4 5 $$ S F-30
4 3 1 1 3 $$ S F-21
4 3 1 1 3 $$ F-21
Engrasado externo
O = Opcional
S = Estándar
= No recomendado
Deficiente Óptimo
F-4
Guía de selección de empujes

Cojinetes de
empuje
Tipo Descripción Rango de tamaño
TAB-xxxx Empuje en serie de 2 etapas 4.3” - 34”
TAC-xxxx Empuje en serie de 3 etapas 3.5” - 34”
TAD/TMD-xxxx Empuje en serie de 4 etapas 3.9” - 12”
TAF/TMF-xxxx Empuje en serie de 6 etapas 3.5” - 6”
TMH-xxxx Empuje en serie de 8 etapas 3.5” - 14”
F-5
Cojinetes de
empuje
Orificios de
Carga Carga Carga Velocidad Instalación Costo base
Autoalineación Engrasador lubricación / N.º de página
estática dinámica reversible más alta horizontal relativo *
Ruta
5 5 1 3 4 $$$ S F-35
5 5 1 3 4 $$$ S F-36
5 5 1 3 4 $$$ S F-37
5 5 1 3 4 $$$ S F-38
5 5 1 3 4 $$$ S F-39
Engrasado externo
Relubricación y prolongación de la vida útil del cojinete
O = Opcional
S = Estándar
= No recomendado
Deficiente Óptimo
F-6
® Cojinetes de empuje cilíndricos
Cojinetes de empuje cilíndricos Rollway

Cojinetes de
empuje
Los cojinetes de empuje cilíndricos Rollway utilizan elementos rodantes cilíndricos coronados y separados por un retenedor
(jaula) recorrido por rodillos de bronce maquinados, encerrado dentro de placas de la carcasa y de un eje con esmerilado de
precisión. Estos cojinetes están diseñados para cargas axiales (carga paralela al eje de rotación) y son series de servicio medio o
pesado. Las dos series están disponibles en tres tipos de configuración, incluidos el accionamiento doble, la autoalineación y la
variedad de “accionamiento simple”, que es la más utilizada. Según su preferencia, estos cojinetes están disponibles en una gran
variedad de tamaños y opciones, como se muestra en las páginas siguientes.
Los cojinetes de serie en pulgadas, de empuje de rodillos cilíndricos, se dividen en dos clases básicas: media (serie 600) y pesada
(serie 700). En la serie media, la sección transversal es más pequeña y, en general, el retenedor tiene solo un rodillo por cada
hueco de rodillo. En la serie pesada, la sección transversal es más grande y, en general, el retenedor tiene más de un rodillo por
cada hueco de rodillo.
Placa del eje con

esmerilado de
precisión
Rodillos agrupados
Retenedor de con esmerilado
recorrido de rodillos de precisión
de bronce maquinado
Anillo de
retención de
acero
Placa de la carcasa
con esmerilado de
precisión
F-7
Cojinetes de empuje cilíndricos ®
Nomenclatura del empuje cilíndrico
Cojinetes de
empuje
Indicador de tipo
Catálogo de referencia para tamaños.
T 625 203
Indicador de tipo Códigos de variación estándar
T: empuje de accionamiento simple 216 a 239 y 255 a 299: 216 a 239 y 255 a 299 son
AT: empuje de accionamiento simple de alineación. códigos numéricos que representan las modificaciones
DT: empuje de accionamiento doble estándar. A continuación se enumeran las más
DAT: empuje de accionamiento doble de alineación. comunes:
BSDT: empuje de accionamiento doble con diseño • 059: retenedor de bronce. Este código es obsoleto,
simplificado ya que todos los cojinetes de empuje estándar se
CT: empuje de accionamiento simple con diseño ofrecen con retenedores de bronce fundido de
especial para aplicaciones de gancho de grúa y modo centrífugo
protección para intemperie • 210: conjunto de rodillos que incluye un anillo
WCT: empuje de accionamiento simple con diseño exterior de acero endurecido
especial para aplicaciones de gancho de grúa con • 216: cojinete estándar que no incluye placa del eje
protección para intemperie y tapón engrasador • 219: diseño de cojinete en serie (en general, este
diseño se reemplazó por cojinetes entre TAB y TAC)
Indicador de tamaño • 221: cojinete estándar con un anillo de bronce
Catálogo de referencia para tamaños. ajustado en el orificio, para las aplicaciones con
eje horizontal
Códigos de variación • 226: cojinete estándar que incluye dos placas de eje
Códigos de variación especiales • 229: igual que el 219.
201 a 215 y 240 a 254: son códigos asignados
numéricamente que indican la variación de las
características estándar (por ejemplo, 201: primera
variación, 202: segunda variación, etc.). Estos códigos
numéricos de los cojinetes no hacen referencia alguna
a las modificaciones de las características estándar.
Comuníquese con el Departamento de Ingeniería
de Aplicaciones para recibir información sobre una
modificación en particular.
F-8
Cojinetes de
empuje
Placa del eje con esmerilado de precisión

El orificio está esmerilado de forma precisa para que una línea tenga un ajuste suelto
en el eje. El D.E. posee un acabado convexo y es más pequeño que el D.E. de la placa de
la carcasa. Las placas del eje están fabricadas para cumplir con las especificaciones de
tamaño y tolerancia de ABMA.
Rodillos agrupados con esmerilado de precisión

Los rodillos están fabricados con acero de cojinetes endurecido completamente. Las
superficies están esmeriladas, poseen superacabado y están agrupadas en 0,0001”.
Los extremos de los rodillos poseen un gran radio maquinado diseñado para reducir
la fricción entre el rodillo y el anillo de retención. Los cojinetes de mayor diámetro
utilizan varios rodillos por hueco para minimizar el deslizamiento. Todos los elementos
rodantes están esmerilados de forma precisa para permitir una distribución equilibrada
de la carga en las superficies de contacto. Los rodillos son totalmente coronados, lo que
permite el uso de la fórmula de capacidad de ABMA sin modificaciones. El coronado de
los rodillos reduce la tensión en los bordes entre el rodillo y las placas de empuje.
Retenedor de recorrido de rodillos de bronce

maquinado
Los retenedores de los cojinetes de empuje Rollway se maquinan a partir de bronce
fundido de modo centrífugo. Los retenedores de todos los cojinetes de empuje de
rodillos cilíndricos están diseñados para ser recorridos por rodillos. Los huecos de
rodillos perfilados se maquinan con precisión a ángulos rectos con respecto a la fuerza
de empuje, que se aplicará al cojinete. Los rodillos se retienen en el conjunto mediante
un anillo de acero sujetado al diámetro externo del retenedor.
Placa de la carcasa con esmerilado de precisión

El D.E. está esmerilado de forma precisa para que una línea tenga un ajuste suelto
en el orificio de la carcasa. El D.I. posee un acabado convexo y es más grande que el
D.I. de la placa del eje. Las placas de la carcasa están fabricadas para cumplir con las
especificaciones de tamaño y tolerancia de ABMA. Todas las placas de empuje están
esmeriladas de forma precisa para la lisura y el paralelismo del recorrido de rodillos
y las superficies de respaldo. Las superficies de contacto de las placas poseen un
superacabado para una mayor vida útil. Los diámetros de ubicación están esmerilados
para obtener un ajuste preciso en el eje o en la carcasa.
F-9
Opciones
Cojinetes de
empuje
Materiales
Las placas y los rodillos están hechos de acero completamente endurecido o
carburizado, con durezas hasta Rockwell (Rc) 58-63. A pedido, podemos fabricar
estos componentes con material CEVM o VIMVAR y acero de herramientas M-50 para
aplicaciones a altas temperaturas.
Tipos y estilos
Serie en pulgadas: accionamiento simple
El cojinete de accionamiento simple es el cojinete de empuje más común de la serie
en pulgadas. Con frecuencia, este cojinete se denomina “cojinete de empuje de tres
piezas”. Una de las placas de empuje está fija con respecto al eje y está esmerilada
en el orificio para proporcionar un ajuste correcto en el eje. El conjunto de rodillos se
ubica junto al eje y su diámetro interno se maquina para proporcionar el espacio libre
de funcionamiento correcto. La segunda placa de empuje es fija con la carcasa y está
esmerilada en el diámetro externo para proporcionar un ajuste preciso en la carcasa.
Los diámetros libres de ambas placas de empuje están especialmente diseñados para
permitir el flujo del lubricante. Hay tamaños de 1 a 22 pulgadas de D.I. y 2,125 a 34
pulgadas de D.E. con capacidades dinámicas entre 10.000 y 1.620.000 libras. Estos
cojinetes se utilizan en diversas aplicaciones, como engranajes de accionamiento de
extrusionadoras, bombas, eslabones de gancho de grúa y máquinas herramientas.
Tipo de alineación “AT”

En el diseño del estilo de alineación, se reemplaza la placa de la carcasa por placas
alineadoras. Las placas alineadoras son placas agrupadas, una convexa y otra cóncava,
que corrigen la desalineación estática inicial de 3°. Estas placas alineadoras no están
diseñadas para aplicaciones que requieran capacidades de alineación dinámica. Están
diseñadas para corregir la desalineación inicial, antes de realizar la carga completa.
La placa cóncava (placa de la carcasa) está esmerilada de forma precisa pero no
endurecida.
Se recomienda el tipo “AT” estándar para las aplicaciones de eje vertical. Si bien la
función de alineación se requiere en algunas aplicaciones de eje horizontal, la placa
alineadora convexa puede trasladarse por el eje, por lo que se debe modificar la placa
para contar con una superficie de cojinete satisfactoria en el orificio. Por lo general,
para lograr esto se instala un buje de bronce en el orificio de la placa.
F-10
Tipos y estilos (continuación)

Cojinetes de
empuje
Cojinetes de empuje con gancho de grúa

Los cojinetes con gancho de grúa son similares a la serie en pulgadas de accionamiento
simple pero están especialmente diseñados para ganchos de grúa o aplicaciones
similares, en las que se encuentran cargas de empuje pesadas y velocidades de rotación
bajas. Los cojinetes con gancho de grúa son sencillamente cojinetes de empuje de
accionamiento simple con protección para intemperie. La protección para intemperie
es una banda de acero presionada sobre la placa giratoria que se extiende hasta la mitad
de la placa fija y forma una pantalla que ayuda a proteger el conjunto de rodillos.
Las protecciones para intemperie se ofrecen con o sin tapones engrasadores.

Este tipo de cojinetes se somete a cargas estáticas en aplicaciones normales. Nuestras
capacidades estáticas se basan en una deformación permanente total de 0,0002
pulgadas por cada pulgada del diámetro del rodillo y no son las capacidades básicas
de ABMA.
Empuje de accionamiento doble “DT”

El cojinete de empuje de tipo “DT” es un cojinete de empuje de accionamiento doble
que soporta la inversión en la dirección de la carga a velocidades de rotación normales.
La placa de empuje central y el casquillo se deben conectar al eje o fijar con firmeza
entre los respaldos del eje para evitar que la placa central gire en relación con el eje. Las
dos placas de empuje externas son fijas con respecto a la carcasa. Son dos conjuntos de
rodillos a cada lado de la placa de empuje central. La placa central acciona el conjunto
de rodillos correspondiente a la dirección de la carga de empuje.
Empuje de accionamiento doble con alineación “DAT”

Este cojinete es, básicamente, una combinación del tipo “DT” y el tipo “AT”. El cojinete
está diseñado para tomar las inversiones de las cargas de empuje y corregir la
desalineación estática inicial en hasta 3°.
F-11
Tipos y estilos (continuación)
Cojinetes de
empuje
Empuje de accionamiento doble simplificado “SDT”
El concepto de este cojinete es similar al del cojinete de accionamiento doble de tipo
“DT”, con la excepción de que se simplificó el diseño para contar con un solo conjunto
de rodillos y dos placas de empuje. Con la carga en una dirección, una de las placas
de empuje es fija con respecto a la carcasa y la otra placa de empuje gira. Cuando se
invierte la dirección de la carga, la placa fija gira y la placa giratoria se convierte en
placa fija.
Para proporcionar el espacio libre necesario para esta acción, los casquillos espaciadores
interno y externo son más anchos que el grosor combinado de las placas de empuje
y el conjunto de rodillos. Este cojinete se recomienda para las aplicaciones en las que
la dirección de la carga de empuje cambia cuando el cojinete está fijo o gira a baja
velocidad.
F-12
Tipo de diseño básico: Cojinete de empuje de rodillo
Cojinetes de
cilíndrico estándar o de tipo

empuje
alineado
Elementos rodantes: Rodillos cilíndricos coronados con

d
extremos esféricos
B
R
Material del rodamiento: Acero de cojinete endurecido
completamente o carburizado y f
cementado
H
Serie: Servicio mediano (600), Servicio
pesado (700) o Métrica
Tipos de retenedores: Bronce maquinado con anillo de b

R
retención de acero D
Cojinetes de empuje de rodillos cilíndricos

B D H b d f R C Co
Peso del
Diámetro Reborde de la cojinete Capacidad dinámica Capacidad estática
N.º de pieza Orificio Alto Dimensiones internas
externo carcasa y el eje nominal básica nominal básica
lb kg lb/N lb/N
1.000 2.125 0.812 1.130 2.000 .220 .031 .5 10,550 18,760
T601
25.40 53.98 20.62 28.70 50.80 5.59 .79 .2 47,260 84,040
1.062 2.125 0.812 1.130 2.000 .220 .031 .5 10,550 18,760
T602
26.97 53.98 20.62 28.70 50.80 5.59 .79 .2 47,260 84,040
1.125 2.250 0.812 1.250 2.150 .220 .031 .6 12,140 25,540
T603
28.58 57.15 20.62 31.75 54.61 5.59 .79 .3 54,390 114,420
1.187 2.250 0.812 1.250 2.150 .220 .031 .6 12,140 25,540
T604
30.15 57.15 20.62 31.75 54.61 5.59 .79 .3 54,390 114,420
1.250 2.375 0.812 1.430 2.310 .220 .031 .6 13,280 28,380
T605
31.75 60.33 20.62 36.32 58.67 5.59 .79 .3 59,490 127,140
1.312 2.375 0.812 1.430 2.310 .220 .031 .6 13,280 28,380
T606
33.32 60.33 20.62 36.32 58.67 5.59 .79 .3 59,490 127,140
1.375 2.875 0.812 1.630 2.790 .220 .031 1.0 17,470 47,800
T607
34.93 73.03 20.62 41.40 70.87 5.59 .79 .4 78,270 214,140
1.437 2.875 0.812 1.630 2.790 .220 .031 1.0 17,470 47,800
T608
36.50 73.03 20.62 41.40 70.87 5.59 .79 .4 78,270 214,140
1.500 3.000 0.812 1.750 2.900 .220 .031 1.0 18,730 52,140
T609
38.10 76.20 20.62 44.45 73.66 5.59 .79 .4 83,910 233,590
1.562 3.000 0.812 1.750 2.900 .220 .031 1.0 18,730 52,140
T610
39.67 76.20 20.62 44.45 73.66 5.59 .79 .4 83,910 233,590
1.625 3.250 1.000 1.880 3.150 .250 .062 1.5 25,620 67,380
T611
41.28 82.55 25.40 47.75 80.01 6.35 1.57 .7 114,780 301,860
1.687 3.250 1.000 1.880 3.150 .250 .062 1.5 25,620 67,380
T612
42.85 82.55 25.40 47.75 80.01 6.35 1.57 .7 114,780 301,860
1.750 3.375 1.000 2.030 3.300 .250 .062 1.6 27,670 74,120
T613
44.45 85.73 25.40 51.56 83.82 6.35 1.57 .7 123,960 332,060
1.812 3.375 1.000 2.030 3.300 .250 .062 1.6 27,670 74,120
T614
46.02 85.73 25.40 51.56 83.82 6.35 1.57 .7 123,960 332,060
1.875 3.500 1.000 2.130 3.410 .250 .062 1.7 27,760 74,120
T615
47.63 88.90 25.40 54.10 86.61 6.35 1.57 .8 124,360 332,060
1.937 3.500 1.000 2.130 3.410 .250 .062 1.6 27,760 74,120
T616
49.20 88.90 25.40 54.10 86.61 6.35 1.57 .7 124,360 332,060
2.000 3.625 1.000 2.190 3.500 .250 .062 1.7 27,870 74,120
T617
50.80 92.08 25.40 55.63 88.90 6.35 1.57 .8 124,860 332,060
2.125 3.750 1.000 2.380 3.650 .250 .062 1.8 28,740 80,850
T618
53.98 95.25 25.40 60.45 92.71 6.35 1.57 .8 128,760 362,210
2.250 3.875 1.000 2.440 3.750 .250 .062 1.9 32,030 87,590
T619
57.15 98.43 25.40 61.98 95.25 6.35 1.57 .9 143,490 392,400

Para las tolerancias, consulte las páginas F-41 a F-42.
Página F-3 Página F-8 Página F-9 Página F-10 Página F-41
F-13
Cojinetes de
empuje
alineado
d
extremos esféricos B
R
Material del rodamiento: Acero de cojinete endurecido f

completamente o carburizado y
cementado H

b
R
Tipos de retenedores: Bronce maquinado con anillo de D
retención de acero
Cojinetes de empuje de rodillos cilíndricos

B D H b d f R C Co
Peso del
lb kg lb/N lb/N
2.375 4.000 1.000 2.630 3.900 .250 .062 2.0 32,250 87,590
T620
60.33 101.60 25.40 66.80 99.06 6.35 1.57 .9 144,480 392,400
2.500 4.125 1.000 2.670 4.000 .250 .062 2.1 34,180 94,330
T621
63.50 104.78 25.40 67.82 101.60 6.35 1.57 1.0 153,130 422,600
2.625 4.343 1.000 2.880 4.220 .250 .062 2.3 36,150 101,070
T622
66.68 110.31 25.40 73.15 107.19 6.35 1.57 1.0 161,950 452,790
2.750 4.468 1.000 3.060 4.340 .250 .062 2.4 38,350 107,800
T623
69.85 113.49 25.40 77.72 110.24 6.35 1.57 1.1 171,810 482,940
3.000 4.718 1.000 3.250 4.590 .250 .062 2.6 40,510 114,540
T624
76.20 119.84 25.40 82.55 116.59 6.35 1.57 1.2 181,480 513,140
3.250 4.968 1.000 3.500 4.840 .250 .062 2.7 40,770 114,540
T625
82.55 126.19 25.40 88.90 122.94 6.35 1.57 1.2 182,650 513,140
3.500 5.218 1.000 3.750 5.090 .250 .062 2.9 44,350 128,020
T626
88.90 132.54 25.40 95.25 129.29 6.35 1.57 1.3 198,690 573,530
2.000 6.000 1.375 2.250 5.880 .380 .062 8.6 77,500 295,900
T727
50.80 152.40 34.93 57.15 149.35 9.65 1.57 3.9 347,200 1,325,630
2.000 7.000 1.375 2.250 6.880 .380 .062 11.7 105,600 363,600
T728
50.80 177.80 34.93 57.15 174.75 9.65 1.57 5.3 473,090 1,628,930
2.000 8.000 1.375 2.250 7.880 .380 .062 16.0 111,900 460,200
T729
50.80 203.20 34.93 57.15 200.15 9.65 1.57 7.3 501,310 2,061,700
3.000 6.000 1.375 3.250 5.880 .380 .062 7.3 82,200 268,000
T730
76.20 152.40 34.93 82.55 149.35 9.65 1.57 3.3 368,260 1,200,640
3.000 7.000 1.375 3.250 6.880 .380 .062 10.8 98,800 365,800
T731
76.20 177.80 34.93 82.55 174.75 9.65 1.57 4.9 442,620 1,638,780
3.000 8.000 1.375 3.250 7.880 .380 .062 14.7 126,200 494,500
T732
76.20 203.20 34.93 82.55 200.15 9.65 1.57 6.7 565,380 2,215,360
3.000 9.000 1.375 3.250 8.880 .380 .062 19.2 147,500 642,800
T733
76.20 228.60 34.93 82.55 225.55 9.65 1.57 8.7 660,800 2,879,740
4.000 7.000 1.750 4.250 6.880 .500 .062 11.4 111,100 320,500
T734
101.60 177.80 44.45 107.95 174.75 12.70 1.57 5.2 497,730 1,435,840
4.000 8.000 1.750 4.250 7.880 .500 .062 16.6 132,200 454,200
T735
101.60 203.20 44.45 107.95 200.15 12.70 1.57 7.6 592,260 2,034,820
4.000 9.000 1.750 4.250 8.880 .500 .062 22.4 158,400 658,100
T736
101.60 228.60 44.45 107.95 225.55 12.70 1.57 10.2 709,630 2,948,290
4.000 10.000 1.750 4.250 9.880 .500 .062 29.0 192,200 777,800
T737
101.60 254.00 44.45 107.95 250.95 12.70 1.57 13.2 861,060 3,484,540
F-14
Cojinetes de
empuje

alineado

d
extremos esféricos
B
R
cementado
H

R
retención de acero D
Cojinetes de empuje de rodillos cilíndricos (continuación)

B D H b d f R C Co
Peso del
lb kg lb/N lb/N
5.000 8.000 1.750 5.250 7.880 .500 .062 13.5 111,000 419,400
T738
127.00 203.20 44.45 133.35 200.15 12.70 1.57 6.1 497,280 1,878,910
5.000 9.000 1.750 5.250 8.880 .500 .062 19.5 162,000 631,800
T739
127.00 228.60 44.45 133.35 225.55 12.70 1.57 8.8 725,760 2,830,460
5.000 10.000 2.000 5.250 9.880 .560 .125 30.0 205,100 703,300
T740
127.00 254.00 50.80 133.35 250.95 14.22 3.18 13.6 918,850 3,150,780
5.000 11.000 2.000 5.250 10.880 .560 .125 38.0 231,200 870,900
T741
127.00 279.40 50.80 133.35 276.35 14.22 3.18 17.2 1,035,780 3,901,630
5.000 12.000 2.000 5.250 11.880 .560 .125 47.0 276,100 1,144,000
T742
127.00 304.80 50.80 133.35 301.75 14.22 3.18 21.3 1,236,930 5,125,120
6.000 9.000 2.000 6.380 8.750 .560 .125 18.0 130,600 450,100
T743
152.40 228.60 50.80 162.05 222.25 14.22 3.18 8.1 585,090 2,016,450
6.000 10.000 2.000 6.380 9.750 .560 .125 25.0 190,300 648,600
T744
152.40 254.00 50.80 162.05 247.65 14.22 3.18 11.3 852,540 2,905,730
6.000 11.000 2.000 6.380 10.750 .560 .125 34.0 233,400 929,900
T745
152.40 279.40 50.80 162.05 273.05 14.22 3.18 15.4 1,045,630 4,165,950
6.000 12.000 2.000 6.380 11.750 .560 .125 42.0 267,000 1,097,100
T746
152.40 304.80 50.80 162.05 298.45 14.22 3.18 19.1 1,196,160 4,915,010
7.000 10.000 2.000 7.380 9.750 .560 .125 20.0 154,500 550,100
T747
177.80 254.00 50.80 187.45 247.65 14.22 3.18 4.1 692,160 2,464,450
7.000 11.000 2.000 7.380 10.750 .560 .125 28.0 213,600 790,800
T748
177.80 279.40 50.80 187.45 273.05 14.22 3.18 12.7 956,930 3,542,780
7.000 12.000 2.000 7.380 11.750 .560 .125 40.0 251,600 1,022,900
T749
177.80 304.80 50.80 187.45 298.45 14.22 3.18 18.1 1,127,170 4,582,590
7.000 14.000 3.000 7.380 13.750 .880 .250 88.0 436,200 1,598,200
T750
177.80 355.60 76.20 187.45 349.25 22.35 6.35 39.9 1,954,180 7,159,940
8.000 12.000 3.000 8.380 11.750 .880 .250 48.0 258,000 945,400
T751
203.20 304.80 76.20 212.85 298.45 22.35 6.35 21.7 1,155,840 4,235,390
7.000 14.000 3.000 8.380 13.750 .880 .250 78.0 397,500 1,487,900
T752
177.80 355.60 76.20 212.85 349.25 22.35 6.35 35.4 1,780,800 6,665,790
7.000 16.000 3.000 8.380 15.750 .880 .250 114.0 516,400 2,072,500
T753
177.80 406.40 76.20 212.85 400.05 22.35 6.35 51.7 2,313,470 9,284,800
10.000 16.000 3.000 10.380 15.750 .880 .250 88.0 437,800 1,747,200
T754
254.00 406.40 76.20 263.65 400.05 22.35 6.35 39.9 1,961,340 7,827,460
10.000 18.000 3.750 10.380 17.750 1.130 .250 168.0 614,200 2,697,600
T755
254.00 457.20 95.25 263.65 450.85 28.70 6.35 76.2 2,751,620 12,085,250
10.000 20.000 3.750 10.380 19.750 1.130 .250 225.0 766,000 3,250,900
T756
254.00 508.00 95.25 263.65 501.65 28.70 6.35 102.1 3,431,680 14,564,030

F-15
Cojinetes de
empuje
alineado

d
extremos esféricos
B
R
cementado
H
Tipos de retenedores: Bronce fundido de modo b

R
centrífugo D
Cojinetes de empuje de rodillos cilíndricos (continuación)

B D H b d f R C Co
Peso del
lb kg lb/N lb/N
12.000 18.000 3.750 12.500 17.750 1.130 .250 134.0 469,200 2,031,900
T757
304.80 457.20 95.25 317.50 450.85 28.70 6.35 60.8 2,102,020 9,102,910
12.000 20.000 4.500 12.500 19.750 1.380 .250 222.0 724,600 2,937,800
T758
304.80 508.00 114.30 317.50 501.65 35.05 6.35 100.0 3,246,210 13,161,340
12.000 24.000 4.500 12.500 23.750 1.380 .250 372.0 1,045,900 4,688,000
T759
304.80 609.60 114.30 317.50 603.25 35.05 6.35 168.7 4,685,630 21,002,240
14.000 20.000 3.750 14.500 19.750 1.130 .250 152.0 540,000 2,385,200
T760
355.60 508.00 95.25 368.30 501.65 28.70 6.35 68.9 2,419,200 10,685,700
14.000 22.000 3.750 14.500 21.750 1.130 .250 215.0 732,000 3,339,900
T761
355.60 558.80 95.25 368.30 552.45 28.70 6.35 97.5 3,279,360 14,962,750
14.000 24.000 3.750 14.500 23.750 1.130 .250 285.0 858,100 4,280,300
T762
355.60 609.60 95.25 368.30 603.25 28.70 6.35 129.2 3,844,290 19,175,740
16.000 22.000 4.500 16.500 21.500 1.380 .250 205.0 609,800 2,362,800
T763
406.40 558.80 114.30 419.10 546.10 35.05 6.35 92.9 2,731,900 10,585,340
16.000 24.000 4.500 16.500 23.500 1.380 .250 290.0 878,700 3,819,100
T764
406.40 609.60 114.30 419.10 596.90 35.05 6.35 131.5 3,936,580 17,109,570
16.000 26.000 4.500 16.500 25.500 1.380 .250 238.0 1,041,500 4,916,300
T765
406.40 660.40 114.30 419.10 647.70 35.05 6.35 107.9 4,665,920 22,025,020
18.000 26.000 5.000 18.750 25.500 1.500 .250 350.0 945,500 3,937,500
T766
457.20 660.40 127.00 476.25 647.70 38.10 6.35 158.7 4,235,840 17,640,000
18.000 28.000 5.000 18.750 27.500 1.500 .250 460.0 1,571,600 5,393,500
T767
457.20 711.20 127.00 476.25 698.50 38.10 6.35 208.6 7,040,770 24,162,880
18.000 30.000 5.500 18.750 29.500 1.500 .250 630.0 1,571,600 6,753,800
T768
457.20 762.00 139.70 476.25 749.30 38.10 6.35 285.7 7,040,770 30,257,020
20.000 28.000 5.500 21.250 27.500 1.500 .250 420.0 1,091,700 4,407,200
T769
508.00 711.20 139.70 539.75 698.50 38.10 6.35 190.5 4,890,820 19,744,260
20.000 30.000 5.500 21.250 29.500 1.500 .250 550.0 1,544,800 6,885,500
T770
508.00 762.00 139.70 539.75 749.30 38.10 6.35 249.5 6,920,700 30,847,040
20.000 32.000 6.000 21.250 31.500 1.750 .250 750.0 1,712,000 7,850,000
T771
508.00 812.80 152.40 539.75 800.10 44.45 6.35 340.2 7,669,760 35,168,000
22.000 30.000 5.500 23.250 29.500 1.500 .250 450.0 1,161,900 4,774,500
T772
558.80 762.00 139.70 590.55 749.30 38.10 6.35 204.1 5,205,310 21,389,760
22.000 32.000 5.500 23.250 31.500 1.500 .250 590.0 1,431,000 6,153,200
T773
558.80 812.80 139.70 590.55 800.10 38.10 6.35 267.6 6,410,880 27,566,340
22.000 34.000 6.000 23.250 33.500 1.750 .250 800.0 1,742,200 7,981,700
T744
558.80 863.60 152.40 590.55 850.90 44.45 6.35 362.8 7,805,060 35,758,020
F-16
Cojinetes de
empuje

alineado
d
extremos esféricos r B
R

cementado H


retención de acero M R
D
Cojinetes de empuje con rodillos cilíndricos de alineación automática

B D H b d f m f R C Co
Peso del
Orificio Alto Dimensiones internas
N.º de pieza externo carcasa y el eje nominal básica nominal básica
lb/N lb/N
1.000 2.250 1.062 1.130 2.000 .220 1.310 1.500 .031 .7 10,550 18,760
AT601
25.40 57.15 26.97 28.70 50.80 5.59 33.27 38.10 .79 .3 47,260 84,040
1.062 2.250 1.062 1.130 2.000 .220 1.310 1.500 .031 .7 10,550 18,760
AT602
26.97 57.15 26.97 28.70 50.80 5.59 33.27 38.10 .79 .3 47,260 84,040
1.125 2.375 1.062 1.250 2.150 .220 1.440 1.750 .031 .8 12,140 25,540
AT603
28.58 60.33 26.97 31.75 54.61 5.59 36.58 44.45 .79 .4 54,390 114,420
1.187 2.375 1.062 1.250 2.150 .220 1.440 1.750 .031 .70 12,140 25,540
AT604
30.15 60.33 26.97 31.75 54.61 5.59 36.58 44.45 .79 .3 54,390 114,420
1.250 2.500 1.062 1.380 2.310 .220 1.500 1.875 .031 .8 13,280 28,380
AT605
31.75 63.50 26.97 35.05 58.67 5.59 38.10 47.63 .79 .4 59,490 127,140
1.312 2.500 1.062 1.380 2.310 .220 1.630 1.875 .031 .8 13,280 28,380
AT606
33.32 63.50 26.97 35.05 58.67 5.59 41.40 47.63 .79 .4 59,490 127,140
1.375 3.000 1.062 1.500 2.790 .220 1.810 2.750 .031 1.3 17,470 47,800
AT607
34.93 76.20 26.97 38.10 70.87 5.59 45.97 69.85 .79 .6 78,270 214,140
1.437 3.000 1.062 1.500 2.790 .220 1.810 2.750 .031 1.3 17,470 47,800
AT608
36.50 76.20 26.97 38.10 70.87 5.59 45.97 69.85 .79 .6 78,270 214,140
1.500 3.125 1.062 1.630 2.900 .220 1.880 3.000 .031 1.4 18,730 52,140
AT609
38.10 79.38 26.97 41.40 73.66 5.59 47.75 76.20 .79 .6 83,910 233,590
1.562 3.125 1.062 1.630 2.900 .220 1.880 3.000 .031 1.4 18,730 52,140
AT610
39.67 79.38 26.97 41.40 73.66 5.59 47.75 76.20 .79 .6 83,910 233,590
1.625 3.375 1.312 1.750 3.150 .250 2.000 3.000 .062 2 25,620 67,380
AT611
41.28 85.73 33.32 44.45 80.01 6.35 50.80 76.20 1.57 .9 114,780 301,860
1.687 3.375 1.312 1.750 3.150 .250 2.000 3.000 .062 2 25,620 67,380
AT612
42.85 85.73 33.32 44.45 80.01 6.35 50.80 76.20 1.57 .9 114,780 301,860
1.750 3.500 1.312 1.880 3.300 .250 2.060 3.250 .062 2 27,670 74,120
AT613
44.45 88.90 33.32 47.75 83.82 6.35 52.32 82.55 1.57 .9 123,960 332,060
1.812 3.500 1.312 1.880 3.300 .250 2.060 3.250 .062 2 27,670 74,120
AT614
46.02 88.90 33.32 47.75 83.82 6.35 52.32 82.55 1.57 .9 123,960 332,060
1.875 3.625 1.312 2.000 3.410 .250 2.250 3.250 .062 2.2 27,760 74,120
AT615
47.63 92.08 33.32 50.80 86.61 6.35 57.15 82.55 1.57 1.0 124,360 332,060
1.937 3.625 1.312 2.000 3.410 .250 2.250 3.250 .062 2.2 27,760 74,120
AT616
49.20 92.08 33.32 50.80 86.61 6.35 57.15 82.55 1.57 1.0 124,360 332,060
2.000 3.750 1.312 2.060 3.500 .250 2.480 3.250 .062 2.3 27,870 74,120
AT617
50.80 95.25 33.32 52.32 88.90 6.35 62.99 82.55 1.57 1.0 124,860 332,060
2.125 3.875 1.312 2.190 3.650 .250 2.500 3.500 .062 2.3 28,740 80,850
AT618
53.98 98.43 33.32 55.63 92.71 6.35 63.50 88.90 1.57 1.0 128,760 362,210
2.250 4.000 1.312 2.310 3.750 .250 2.690 3.500 .062 2.5 32,030 87,590
AT619
57.15 101.60 33.32 58.67 95.25 6.35 68.33 88.90 1.57 1.1 143,490 392,400

F-17
Cojinetes de
empuje
alineado
d
R
cementado H

D
Cojinetes de empuje con rodillos cilíndricos de alineación automática

Peso del
lb/N lb/N
2.375 4.125 1.312 2.440 3.900 .250 2.880 3.500 .062 2.6 32,250 87,590
AT620
60.33 104.78 33.32 61.98 99.06 6.35 73.15 88.90 1.57 1.2 144,480 392,400
2.500 4.250 1.312 2.560 4.000 .250 2.880 4.000 .062 2.7 34,180 94,330
AT621
63.50 107.95 33.32 65.02 101.60 6.35 73.15 101.60 1.57 1.2 153,130 422,600
2.625 4.530 1.312 2.690 4.220 .250 3.130 3.750 .062 3 36,150 101,070
AT622
66.68 115.06 33.32 68.33 107.19 6.35 79.50 95.25 1.57 1.4 161,950 452,790
2.750 4.655 1.312 2.810 4.340 .250 3.130 4.250 .062 3.2 38,350 107,800
AT623
69.85 118.24 33.32 71.37 110.24 6.35 79.50 107.95 1.57 1.5 171,810 482,940
3.000 4.968 1.312 3.060 4.590 .250 3.500 4.500 .062 3.4 40,510 114,540
AT624
76.20 126.19 33.32 77.72 116.59 6.35 88.90 114.30 1.57 1.5 181,480 513,140
3.250 5.218 1.312 3.340 4.840 .250 3.810 4.750 .062 3.6 40,770 114,540
AT625
82.55 132.54 33.32 84.84 122.94 6.35 96.77 120.65 1.57 1.6 182,650 513,140
3.500 5.468 1.312 3.590 5.090 .250 4.060 5.000 .062 3.8 44,350 128,020
AT626
88.90 138.89 33.32 91.19 129.29 6.35 103.12 127.00 1.57 1.7 198,690 573,530
2.000 6.312 1.182 2.060 5.880 .380 3.380 7.500 .062 11.5 77,500 295,900
AT727
50.80 160.32 30.02 52.32 149.35 9.65 85.85 190.50 1.57 5.2 347,200 1,325,630
2.000 7.312 1.182 2.060 6.880 .380 4.250 9.500 .062 15.8 105,600 363,600
AT728
50.80 185.72 30.02 52.32 174.75 9.65 107.95 241.30 1.57 7.2 473,090 1,628,930
2.000 8.312 1.182 2.060 7.880 .380 5.000 12.000 .062 21.5 111,900 460,200
AT729
50.80 211.12 30.02 52.32 200.15 9.65 127.00 304.80 1.57 9.7 501,310 2,061,700
3.000 6.312 1.182 3.060 5.880 .380 4.000 6.000 .062 9 82,200 268,000
AT730
76.20 160.32 30.02 77.72 149.35 9.65 101.60 152.40 1.57 4.1 368,260 1,200,640
3.000 7.312 1.182 3.060 6.880 .380 4.380 9.500 .062 14 98,800 365,800
AT731
76.20 185.72 30.02 77.72 174.75 9.65 111.25 241.30 1.57 6.4 442,620 1,638,780
3.000 8.312 1.182 3.060 7.880 .380 5.250 12.000 .062 20 126,200 494,500
AT732
76.20 211.12 30.02 77.72 200.15 9.65 133.35 304.80 1.57 9.1 565,380 2,215,360
3.000 9.312 1.182 3.060 8.880 .380 6.250 14.000 .062 26 147,500 642,800
AT733
76.20 236.52 30.02 77.72 225.55 9.65 158.75 355.60 1.57 11.8 660,800 2,879,740
4.000 7.375 2.312 4.090 6.880 .500 5.000 6.375 .062 15 111,100 320,500
AT734
101.60 187.33 58.72 103.89 174.75 12.70 127.00 161.93 1.57 6.8 497,730 1,435,840
4.000 8.375 2.312 4.090 7.880 .500 5.250 8.500 .062 22 132,200 454,200
AT735
101.60 212.73 58.72 103.89 200.15 12.70 133.35 215.90 1.57 9.9 592,260 2,034,820
4.000 9.375 2.312 4.090 8.880 .500 5.880 10.000 .062 30 158,400 658,100
AT736
101.60 238.13 58.72 103.89 225.55 12.70 149.35 254.00 1.57 13.6 709,630 2,948,290
4.000 10.500 2.312 4.090 9.880 .500 6.500 14.000 .062 39 192,200 777,800
AT737
101.60 266.70 58.72 103.89 250.95 12.70 165.10 355.60 1.57 17.7 861,060 3,484,540
F-18
Cojinetes de
empuje

alineado
d
R

cementado H


D
Cojinetes de empuje con rodillos cilíndricos de alineación automática (continuación)

Peso del
lb/N lb/N
5.000 8.500 2.312 5.130 7.880 .500 6.000 7.375 .062 18 111,000 419,400
AT738
127.00 215.90 58.72 130.30 200.15 12.70 152.40 187.33 1.57 8.1 497,280 1,878,910
5.000 9.500 2.312 5.130 8.880 .500 6.130 10.500 .062 26 162,000 631,800
AT739
127.00 241.30 58.72 130.30 225.55 12.70 155.70 266.70 1.57 11.8 725,760 2,830,460
5.000 10.500 2.625 5.130 9.880 .560 6.250 12.750 .125 39 205,100 703,300
AT740
127.00 266.70 66.68 130.30 250.95 14.22 158.75 323.85 3.18 17.6 918,850 3,150,780
5.000 11.500 2.625 5.130 10.880 .560 7.000 16.000 .125 50 231,200 870,900
AT741
127.00 292.10 66.68 130.30 276.35 14.22 177.80 406.40 3.18 22.7 1,035,780 3,901,630
5.000 12.500 2.625 5.130 11.880 .560 7.250 19.750 .125 63 276,100 1,144,000
AT742
127.00 317.50 66.68 130.30 301.75 14.22 184.15 501.65 3.18 28.6 1,236,930 5,125,120
6.000 9.500 2.625 6.130 8.750 .560 7.250 6.750 .125 23 130,600 450,100
AT743
152.40 241.30 66.68 155.70 222.25 14.22 184.15 171.45 3.18 10.4 585,090 2,016,450
6.000 10.500 2.625 6.130 9.750 .560 7.380 9.500 .125 33 190,300 648,600
AT744
152.40 266.70 66.68 155.70 247.65 14.22 187.45 241.30 3.18 14.9 852,540 2,905,730
6.000 11.500 2.625 6.130 10.750 .560 7.380 13.500 .125 44 233,400 929,900
AT745
152.40 292.10 66.68 155.70 273.05 14.22 187.45 342.90 3.18 19.9 1,045,630 4,165,950
6.000 12.500 2.625 6.130 11.750 .560 7.500 17.000 .125 57 267,000 1,097,100
AT746
152.40 317.50 66.68 155.70 298.45 14.22 190.50 431.80 3.18 25.8 1,196,160 4,915,010
7.000 10.500 2.625 7.130 9.750 .560 8.130 8.125 .125 26 154,500 550,100
AT747
177.80 266.70 66.68 181.10 247.65 14.22 206.50 206.38 3.18 11.7 692,160 2,464,450
7.000 11.500 2.625 7.130 10.750 .560 8.250 11.500 .125 37 213,600 790,800
AT748
177.80 292.10 66.68 181.10 273.05 14.22 209.55 292.10 3.18 16.7 956,930 3,542,780
7.000 12.500 2.625 7.130 11.750 .560 8.250 15.375 .125 50 251,600 1,022,900
AT749
177.80 317.50 66.68 181.10 298.45 14.22 209.55 390.53 3.18 22.7 1,127,170 4,582,590
7.000 14.750 4.000 7.190 13.750 .880 9.000 15.375 .250 118 436,200 1,598,200
AT750
177.80 374.65 101.60 182.63 349.25 22.35 228.60 390.53 6.35 53.5 1,954,180 7,159,940
8.000 12.750 4.000 8.190 11.750 .880 9.380 8.500 .250 63 258,000 945,400
AT751
203.20 323.85 101.60 208.03 298.45 22.35 238.25 215.90 6.35 28.6 1,155,840 4,235,390
8.000 14.750 4.000 8.190 13.750 .880 10.380 12.000 .250 106 397,500 1,487,900
AT752
203.20 374.65 101.60 208.03 349.25 22.35 263.65 304.80 6.35 48.1 1,780,800 6,665,790
8.000 16.875 4.000 8.250 15.750 .880 10.500 19.500 .250 154 516,400 2,072,500
AT753
203.20 428.63 101.60 209.55 400.05 22.35 266.70 495.30 6.35 69.6 2,313,470 9,284,800
10.000 16.875 4.000 10.250 17.750 .880 11.500 16.750 .250 120 437,800 1,747,200
AT754
254.00 428.63 101.60 260.35 450.85 22.35 292.10 425.45 6.35 54.4 1,961,340 7,827,460
10.000 18.875 5.000 10.250 17.750 1.130 12.000 20.000 .250 225 614,200 2,697,600
AT755
254.00 479.43 127.00 260.35 450.85 28.70 304.80 508.00 6.35 102.1 2,751,620 12,085,250
10.000 20.875 5.000 10.250 19.750 1.130 13.250 24.000 .250 300 766,000 3,250,900
AT756
254.00 530.23 127.00 260.35 501.65 28.70 336.55 609.60 6.35 136.1 3,431,680 14,564,030

F-19
Cojinetes de
empuje
alineado
d
R
cementado H

D
Cojinetes de empuje con rodillos cilíndricos de alineación automática (continuación)

Peso del
lb/N lb/N
12.000 18.875 5.000 12.250 17.750 1.130 13.630 15.375 .250 180 469,200 2,031,900
AT757
304.80 479.43 127.00 311.15 450.85 28.70 346.20 390.53 6.35 81.6 2,102,020 9,102,910
12.000 20.875 6.000 12.250 19.750 1.380 13.880 20.000 .250 300 724,600 2,937,800
AT758
304.80 530.23 152.40 311.15 501.65 35.05 352.55 508.00 6.35 136.1 3,246,210 13,161,340
12.000 24.875 6.000 12.250 23.750 1.380 16.000 28.500 .250 510 1,045,900 4,688,000
AT759
304.80 631.83 152.40 311.15 603.25 35.05 406.40 723.90 6.35 231.3 4,685,630 21,002,240
14.000 20.875 4.875 14.250 19.750 1.130 15.500 19.500 .250 200 540,000 2,385,200
AT760
355.60 530.23 123.83 361.95 501.65 28.70 393.70 495.30 6.35 90.7 2,419,200 10,685,700
14.000 22.875 4.875 14.250 21.750 1.130 15.500 28.500 .250 280 732,000 3,339,900
AT761
355.60 581.03 123.83 361.95 552.45 28.70 393.70 723.90 6.35 127.0 3,279,360 14,962,750
14.000 24.875 4.875 14.250 23.750 1.130 16.380 36.125 .250 370 858,100 4,280,300
AT762
355.60 631.83 123.83 361.95 603.25 28.70 416.05 917.58 6.35 167.8 3,844,290 19,175,740
16.000 22.855 6.000 16.250 21.500 1.380 17.500 17.500 .250 270 609,800 2,362,800
AT763
406.40 580.52 152.40 412.75 546.10 35.05 444.50 444.50 6.35 122.5 2,731,900 10,585,340
16.000 25.000 6.000 16.250 23.500 1.380 18.000 23.500 .250 385 878,700 3,819,100
AT764
406.40 635.00 152.40 412.75 596.90 35.05 457.20 596.90 6.35 174.6 3,936,580 17,109,570
16.000 27.000 6.000 16.250 25.500 1.380 18.500 29.625 .250 510 1,041,500 4,916,300
AT765
406.40 685.80 152.40 412.75 647.70 35.05 469.90 752.48 6.35 231.3 4,665,920 22,025,020
18.000 27.000 6.750 18.380 25.500 1.500 19.500 23.500 .250 470 945,500 3,937,500
AT766
457.20 685.80 171.45 466.85 647.70 38.10 495.30 596.90 6.35 213.2 4,235,840 17,640,000
18.000 29.000 6.750 18.380 27.500 1.500 20.000 29.625 .250 620 1,185,800 5,393,500
AT767
457.20 736.60 171.45 466.85 698.50 38.10 508.00 752.48 6.35 281.2 5,312,380 24,162,880
18.000 31.000 7.250 18.380 29.500 1.500 20.630 36.125 .250 840 1,571,600 6,753,800
AT768
457.20 787.40 184.15 466.85 749.30 38.10 524.00 917.58 6.35 381.0 7,040,770 30,257,020
20.000 29.000 7.500 20.380 27.500 1.500 21.500 27.500 .250 787 1,091,700 4,407,200
AT769
508.00 736.60 190.50 517.65 698.50 38.10 546.10 698.50 6.35 356.9 4,890,820 19,744,260
20.000 31.000 7.500 20.380 27.500 1.500 21.500 27.500 .250 550 1,544,800 6,885,500
AT770
508.00 787.40 190.50 517.65 698.50 38.10 546.10 698.50 6.35 249.5 6,920,700 30,847,040
20.000 33.000 8.000 20.380 31.500 1.750 23.000 33.000 .250 940 1,714,000 7,850,000
AT771
508.00 838.20 203.20 517.65 800.10 44.45 584.20 838.20 6.35 426.4 7,678,720 35,168,000
22.000 31.000 7.500 22.380 29.500 1.500 23.000 24.625 .250 450 1,162,000 4,774,500
AT772
558.80 787.40 190.50 568.45 749.30 38.10 584.20 625.48 6.35 204.1 5,205,760 21,389,760
22.000 33.000 7.500 22.380 31.500 1.500 13.620 37.000 .250 621 1,431,000 6,153,200
AT773
558.80 838.20 190.50 568.45 800.10 38.10 345.95 939.80 6.35 281.7 6,410,880 27,566,340
22.000 35.000 8.000 22.380 33.500 1.750 24.880 37.000 .250 792 1,742,000 7,982,000
AT774
558.80 889.00 203.20 568.45 850.90 44.45 631.95 939.80 6.35 359.2 7,804,160 35,759,360
F-20
Cojinetes de
empuje
cilíndrico estándar

extremos esféricos
D
Material del rodamiento: Acero de cojinete endurecido B
cementado
Serie Con o sin engrasador

H h
Tipos de retenedores: Bronce maquinado con anillo de
retención de acero

Vástago de B D H d h Capacidad
Peso del
N.º de pieza gancho estática nominal
cojinete
diseñado Orificio Diámetro externo Alto Dimensiones internas básica
pulgadas pulgadas
Engrasador
pulgadas pulgadas mm mm pulgadas pulgadas pulgadas libras
lb/N
mm mm mm mm mm kg
Ninguna Instalada N° WCT
1.625 1.640 3.093 3.343 .812 2.95 .69 1.4 36,890

CT-11 WCT-11
41.28 41.66 78.56 84.91 20.62 74.9 17.5 .6 165,270
1.938 1.952 3.468 3.593 .812 3.22 .69 1.4 65,310

CT-16 WCT-16
49.21 49.58 88.09 91.26 20.62 81.8 17.5 .6 292,590
2.000 2.015 3.937 4.000 1.000 3.60 .88 2.6 73,210

CT-17 WCT-17
50.80 51.18 100.00 101.60 25.40 91.4 22.4 1.2 327,980
2.250 2.265 4.000 4.250 1.000 3.86 .88 2.3 72,970

CT-19 WCT-19
57.15 57.53 101.60 107.95 25.40 98.0 22.4 1.0 326,910
2.250 2.265 4.250 4.375 1.000 3.98 .88 2.7 88,600

CT-20-C WCT-20-C
57.15 57.53 107.95 111.13 25.40 101.1 22.4 1.2 396,930
2.750 2.765 4.750 4.843 1.000 4.45 .88 3.1 93,820

CT-23 WCT-23
69.85 70.23 120.65 123.01 25.40 113.0 22.4 1.4 420,310
2.750 2.765 4.875 5.156 1.250 4.76 1.13 4.3 121,300

CT-24-A WCT-24-A
69.85 70.23 123.83 130.96 31.75 120.9 28.7 1.9 543,420
3.250 3.265 6.125 6.250 1.500 5.85 1.38 8.2 180,810

CT-27-A WCT-27-A
82.55 82.93 155.58 158.75 38.10 148.6 35.1 3.7 810,030
3.250 3.265 6.187 6.375 1.750 5.97 1.63 9.0 212,960

CT-27-C WCT-27-C
82.55 82.93 157.15 161.93 44.45 151.6 41.4 4.1 954,060
3.500 3.515 6.156 6.375 1.625 5.97 1.50 8.5 203,410

CT-27-B WCT-27-B
88.90 89.28 156.36 161.93 41.28 151.6 38.1 3.8 911,280
3.500 3.515 6.750 6.937 1.625 6.54 1.50 11 245,110

CT-28-A WCT-28-A
88.90 89.28 171.45 176.20 41.28 166.1 38.1 4.9 1,098,090
3.563 3.577 6.375 6.375 1.375 5.97 1.25 8.2 207,000

CT-30-B WCT-30-B
90.49 90.86 161.93 161.93 34.93 151.6 31.8 3.7 927,360
3.750 3.765 7.125 7.250 1.875 6.86 1.75 15 288,080

CT-34-A WCT-34-A
95.25 95.63 180.98 184.15 47.63 174.2 44.5 6.8 1,290,600
4.250 4.265 8.171 8.375 2.000 7.97 1.88 20 369,200

CT-35-A WCT-35-A
107.95 108.33 207.54 212.73 50.80 202.4 47.8 9.1 1,654,020

F-21
Cojinetes de
empuje
cilíndrico estándar

extremos esféricos
D
Material del rodamiento: Acero de cojinete endurecido B
cementado
Serie Con o sin engrasador

H h
Tipos de retenedores: Bronce maquinado con anillo de
retención de acero

Vástago de B D H d h Capacidad
Peso del
N.º de pieza gancho estática nominal
cojinete
diseñado Orificio Diámetro externo Alto Dimensiones internas básica
pulgadas pulgadas
Engrasador
pulgadas pulgadas mm mm pulgadas pulgadas pulgadas libras
lb/N
mm mm mm mm mm kg
Ninguna Instalada N° WCT
4.500 4.515 8.125 8.312 2.000 7.91 1.88 20 390,910

CT-38-A WCT-38-A
114.30 114.68 206.38 211.12 50.80 200.9 47.8 9.1 1,751,280
5.000 5.015 9.156 9.375 2.250 8.97 2.13 28 628,470

CT-39-A WCT-39-A
127.00 127.38 232.56 238.13 57.15 227.8 54.1 12.7 2,815,550
5.500 5.515 10.500 10.500 2.500 10.10 2.38 41 633,000

CT-44-A WCT-44-A
139.70 140.08 266.70 266.70 63.50 256.5 60.5 18.6 2,835,840
6.000 6.015 11.156 11.375 3.000 10.97 2.75 55 923,160

CT-45-A WCT-45-A
152.40 152.78 283.36 288.93 76.20 278.6 69.9 24.9 4,135,760
5.563 5.577 11.500 11.500 2.000 10.97 1.88 42 858,000

CT-45-B WCT-45-B
141.29 141.66 292.10 292.10 50.80 278.6 47.6 19.1 3,843,840
7.000 7.015 11.500 11.500 2.000 10.97 1.75 58 699,000

CT-48 WCT-48
177.80 178.18 292.10 292.10 50.80 278.6 44.5 26.3 3,131,520
6.813 6.827 12.750 12.750 2.500 12.34 2.38 61 1,004,880

CT-49-A WCT-49-A
173.04 173.41 323.85 323.85 63.50 313.4 60.5 27.7 4,501,860
7.875 7.890 12.375 12.375 3.000 11.91 2.75 73 904,500

CT-51 WCT-51
200.03 200.41 314.33 314.33 76.20 302.4 69.9 33.1 4,052,160
8.438 8.454 14.500 14.500 3.000 13.91 2.75 80 1,170,000

CT-52 WCT-52
214.31 214.73 368.30 368.30 76.20 353.2 69.9 36.3 5,241,600
8.875 8.890 16.500 16.500 3.000 15.90 2.75 111 2,075,000

CT-53 WCT-53
225.43 225.81 419.10 419.10 76.20 403.9 69.9 50.3 9,296,000
9.313 9.327 16.500 16.500 3.000 15.91 2.75 106 1,812,000

CT-54 WCT-54
236.54 236.91 419.10 419.10 76.20 404.1 69.9 48.1 8,117,760
9.625 9.640 18.500 18.500 3.750 17.91 3.38 210 2,269,000

CT-55 WCT-55
244.48 244.86 469.90 469.90 95.25 454.9 85.7 95.3 10,165,120
F-22
Cojinetes de empuje cónicos Rollway

Cojinetes de
empuje
Los cojinetes de empuje cónicos Rollway utilizan elementos rodantes cónicos coronados y separados por un retenedor (jaula)
recorrido por rodillos de bronce maquinados, encerrado dentro de placas de la carcasa y de un eje con esmerilado de precisión.
Inherente al diseño, la acción de centrado automático de los rodillos cónicos ofrece un “movimiento verdaderamente rotativo”.
Estos atributos contrarrestan las fuerzas gravitacionales naturales en el conjunto de rodillos cuando se los somete a aplicaciones
horizontales. Los cojinetes de empuje cónicos están pensados para altas cargas axiales (cargas paralelas al eje de rotación). Existen
3 tipos de cojinetes de empuje cónicos disponibles: TTHD, TTVF y TTVF de alineación automática. Según su preferencia, estos
cojinetes están disponibles en una gran variedad de tamaños y opciones, como se muestra en las páginas siguientes.
Para un tamaño de eje determinado y una envoltura aproximada, la capacidad dinámica del cojinete de empuje cónico es
considerablemente mayor que un cojinete de rodillos cilíndrico.
Empuje cilíndrico Cojinete cónico

T768 T-16050
8” x 16” x 3” 8” x 16,5” x 3,625”
Capacidad dinámica = 516.400 libras Capacidad dinámica = 752,120 libras
Placa con esmerilado

de precisión
Retenedor de bronce Rodillos cónicos con

fundido de modo esmerilado de precisión
centrífugo
Placa con esmerilado

de precisión
F-23
Nomenclatura de empuje cónico
Cojinetes de
empuje
Nomenclatura de empuje estándar
Indicador de tipo
T - Empuje estilo TTHD
Catálogo de referencia para tamaños.
A - Variación del estándar - Consultar el
catálogo o al Departamento de Ingeniería
de Aplicaciones
F - Complemento completo de rodillos
V - Placas y rodillos del cojinete hechos con acero
VIMVAR o CEVM
T - 911 - A
Nomenclatura de tipo plano en T
Indicador de tipo
T-F - Estilo TTVF
T-FS - Estilo TTVF con placa alineadora de
2 piezas
Tamaño del orificio del cojinete y del diámetro
externo. Los primeros tres dígitos son el
tamaño del orificio y los segundos tres dígitos
son el tamaño del D.E. Ejemplo: 050105 se
refiere a un orificio de 5 pulgadas y a un D.E.
de 10,5 pulgadas.
Los códigos de 201 a 215 están asignados
numéricamente y designan la variación del
estándar (por ejemplo, 201 = 1ra variación,
202 = 2da variación, etc.). Estos números
T - 050105 - F 201 de código de cojinete no hacen referencia
a la modificación respecto del estándar.
Comuníquese con el Departamento de
Ingeniería de Aplicaciones para recibir
información sobre una modificación
en particular.
F-24
Cojinetes de
empuje
Rendimiento superior en aplicaciones de eje horizontal

Se ha demostrado que los cojinetes de empuje cónicos poseen un rendimiento superior
en aplicaciones de eje horizontal. La acción de centrado automático de los rodillos
ayuda a contrarrestar el efecto gravitacional del conjunto de rodillos, lo que reduce la
posibilidad de que el conjunto de rodillos entre en contacto con el eje.
Acero
Las placas y los rodillos están fabricadas con acero de cojinetes carburizado y cementado.
A pedido, podemos fabricar los componentes con materiales de tipo CEVM o VIMVAR.
Placas internas y externas con esmerilado de precisión

Todas las placas de empuje están esmeriladas de forma precisa para la lisura y el
paralelismo del recorrido de rodillos y las superficies de respaldo. Los diámetros de
ubicación están esmerilados para obtener un ajuste preciso en el eje o en la carcasa. Las
superficies de las placas están esmeriladas para permitir una larga vida útil. El nervio
guía en las placas cónicas está esmerilado de forma esférica para agruparse con el
rodillo y reducir la fricción. Todas las placas de empuje cónicas están diseñadas para
usarse con un complemento completo de rodillos, lo que posibilita ofrecer esta versión
en cualquier tamaño. Las placas de empuje cónico Rollway se fabrican con acero de
cojinetes carburizado. Las superficies están esmeriladas de forma precisa de acuerdo a
los estándares de ABMA. A diferencia del empuje cilíndrico, estas placas pueden usarse
como placa del eje o de la carcasa.
Rodillos cónicos con esmerilado de precisión

Todos los elementos rodantes están esmerilados y nivelados de forma precisa para
permitir una distribución equilibrada de la carga en las superficies de contacto. Los
rodillos están coronados para tener patrones óptimos de tensión de contacto y reducir
la tensión final entre el rodillo y las placas de empuje. Los extremos grandes de los
rodillos están esmerilados de forma esférica. Esto permite un contacto controlado entre
los rodillos y el nervio guía, lo que mejora el flujo de lubricante. Estos rodillos están
fabricados con acero de cojinetes carburizado.
Retenedor de bronce maquinado

Los retenedores de cojinete de empuje cónico TTHD se maquinan a partir de una única
pieza de bronce fundido de modo centrífugo. El retenedor está diseñado para guiar
las bridas de las placas de empuje. Los huecos de rodillos se maquinan con precisión a
ángulos rectos con respecto a la fuerza de empuje, que se aplicará al cojinete. En virtud
de su diseño, los cojinetes de empuje cónicos ofrecen un movimiento verdaderamente
rotativo a comparación de los cojinetes de empuje cilíndricos, cuyos rodillos tienden a
tener una cantidad mínima de deslizamiento debido al diseño fundamental.
F-25
Cojinetes de
empuje
Retenedor de acero tipo perno pasador –
Tipo plano en T
Los retenedores planos en T tienen un estilo de "pasador" (con pasadores que se
extienden a través del centro del rodillo). El retenedor consta de dos anillos de acero a
través de los cuales se sujetan los pasadores de acero templado. Un diseño alternativo
es un retenedor maquinado a partir de una única pieza de bronce fundido de modo
centrífugo con dos pasadores que retienen cada rodillo.
Tipos y estilos
Estilo de empuje cónico estándar
Los cojinetes de empuje cónicos Rollway (estilo TTHD) están diseñados para
aplicaciones que soportan las condiciones industriales más adversas. Estos cojinetes
incluyen rodillos cónicos posicionados entre dos placas con anillos de rodadura cónicos.
El cojinete de empuje es sustancialmente diferente al empuje de rodillo cilíndrico, ya

que existe un verdadero movimiento rotativo con el vértice de las secciones cónicas que
intersecta el eje del cojinete. Cuando se carga el cojinete, los rodillos exhiben una fuerza
hacia afuera que es contrarrestada por el nervio guía externo de la placa. El extremo
esférico grande del rodillo está escariado para ayudar a mejorar la lubricación entre el
rodillo y el nervio guía. En virtud de la superficie de contacto adicional, estos cojinetes
tendrán una mayor capacidad dinámica que un cojinete de empuje de rodillos cilíndrico
de igual tamaño.
Estilo plano en T
El tipo plano en T es similar al estilo TTHD, salvo que una de las placas es plana. El nervio
guía en un anillo de rodadura cónico resiste el componente de fuerza radial inducida
causado por el plano inclinado, mientras que la placa plana permite el desplazamiento
radial sin un efecto adverso sobre el funcionamiento del cojinete. La capacidad máxima
se logra a través del espaciado estrecho de los rodillos mediante un retenedor de acero
estilo pasador.
F-26
Tipo de diseño básico: Rodillo cónico estándar (estilo

Cojinetes de
empuje
TTHD)
Elementos rodantes: Rodillos cónicos coronados con

extremos esféricos
B
Material del rodamiento: Acero de cojinete carburizado y R R
cementado
Tipos de retenedores: Bronce maquinado o acero tipo

pasador H
Cojinetes de empuje cónicos

B D H R C Co
Peso del cojinete Capacidad nominal

Diámetro Reborde de la Capacidad dinámica
N.º de pieza Orificio Alto estática
externo carcasa y el eje nominal básica
básica
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas libras lb/N lb/N

mm mm mm mm kg
4.000 8.500 1.813 .13 20 219,100 762,700

T-411
101.60 215.90 46.05 3.3 9.1 981,570 3,416,900
4.000 8.500 1.813 .13 20 268,000 988,000

T-411F
101.60 215.90 46.05 3.3 9.1 1,200,640 4,426,240
4.400 8.800 2.200 .13 25 234,000 822,000

T-441
111.76 223.52 55.88 3.3 11.3 1,048,320 3,682,560
4.500 9.875 2.125 .16 31 305,000 1,096,000

T-451
114.30 250.83 53.98 4.1 14.1 1,366,400 4,910,080
5.000 9.875 2.188 .19 31 328,000 1,094,000

T-520
127.00 250.83 55.56 4.8 14.1 1,469,440 4,901,120
5.000 10.500 2.313 .19 37 322,500 1,232,570

T-511
127.00 266.70 58.75 4.8 16.7 1,444,800 5,521,910
5.063 10.500 2.313 .19 37 322,500 1,232,570

T-511A
128.60 266.70 58.75 4.8 16.7 1,444,800 5,521,910
5.063 10.500 2.313 .19 37 408,000 1,687,000

T-511F
128.60 266.70 58.75 4.8 16.7 1,827,840 7,557,760
6.000 12.500 2.750 .25 66 455,125 1,672,410

T-611
152.40 317.50 69.85 6.4 29.9 2,038,960 7,492,400
6.500 12.250 3.500 .25 71 375,000 1,472,000

T-651
165.10 311.15 88.90 6.4 32.2 1,680,000 6,594,560
6.625 12.000 2.750 .25 56 382,620 1,323,000

T-661
168.28 304.80 69.85 6.4 25.4 1,714,140 5,927,040
6.875 14.125 2.313 .25 93 539,980 2,023,000

T-691
174.63 358.78 58.75 6.4 42.2 2,419,110 9,063,040
7.000 14.500 2.313 .31 109 601,700 2,101,000

T-711
177.80 368.30 58.75 7.9 49.4 2,695,620 9,412,480
7.000 14.500 2.313 .31 96 611,000 2,936,000

T-711F
177.80 368.30 58.75 7.9 43.5 2,737,280 13,153,280
7.000 17.000 4.000 .13 241 229,000 3,245,000

T-709
177.80 431.80 101.60 3.3 109.3 1,025,920 14,537,600


Página F-3 Página F-24 Página F-25 Página F-41
F-27
Tipo de diseño básico: Rodillo cónico estándar (estilo
Cojinetes de
empuje
TTHD)

extremos esféricos
B
Material del rodamiento: Acero de cojinete carburizado y R R
cementado

pasador H
Cojinetes de empuje cónicos

B D H R C Co

Diámetro Reborde de la Capacidad dinámica
N.º de pieza Orificio Alto estática
externo carcasa y el eje nominal básica
básica

mm mm mm mm kg
7.480 14.000 2.922 .25 76 490,000 1,893,000

T-7519
190.00 355.60 74.22 6.4 34.5 2,195,200 8,480,640
8.000 16.500 3.625 .38 132 752,120 2,879,160

T-811
203.20 419.10 92.08 9.7 59.8 3,369,500 12,898,640
9.000 17.000 3.495 .38 136 744,400 2,883,000

T-9020
228.60 431.80 88.77 9.7 61.7 3,334,910 12,915,840
9.000 19.000 4.125 .44 237 991,250 3,796,762

T-911
228.60 482.60 104.78 11.2 107.5 4,440,800 17,009,490
9.250 19.000 4.125 .44 232 991,250 3,796,762

T-911A
234.95 482.60 104.78 11.2 105.2 4,440,800 17,009,490
9.250 21.500 5.000 .44 351 1,361,600 5,346,100

T-921
234.95 546.10 127.00 11.2 159.2 6,099,970 23,950,530
9.500 19.500 5.000 .44 287 1,050,000 3,900,000

T-537504
241.30 495.30 127.00 11.2 130.2 4,704,000 17,472,000
10.000 21.125 4.625 .44 320 1,230,400 4,874,000

T-1011
254.00 536.58 117.48 11.2 145.1 5,512,190 21,835,520
10.750 21.750 5.250 .44 364 1,257,000 4,800,000

T-539210
273.05 552.45 133.35 11.2 165.1 5,631,360 21,504,000
10.750 23.750 5.750 .44 496 1,522,000 6,003,000

T-539211
273.05 603.25 146.05 11.2 224.9 6,818,560 26,893,440
11.000 23.750 5.375 .44 490 1,573,660 6,286,210

T-1120
279.40 603.25 136.53 11.2 222.2 7,050,000 28,162,220
16.000 28.000 5.750 .38 575 1,746,000 6,726,000

T-16021
406.40 711.20 146.05 9.7 260.8 7,822,080 30,132,480
16.000 33.000 7.000 .50 1,165 2,877,500 11,295,180

T-16050
406.40 838.20 177.80 12.7 528.4 12,891,200 50,602,410


F-28
Tipo de diseño básico: Plano en T (estilo TTVF)

Cojinetes de
empuje

extremos esféricos
Material del rodamiento: Acero de cojinete carburizado y B

R
cementado R

pasador
H
Cojinetes de empuje cónicos planos en T

B D H R C Co

Reborde de la carca- Capacidad dinámica
N.º de pieza Orificio Diámetro externo Alto estática
sa y el eje nominal básica
básica

mm mm mm mm kg
5.000 10.500 2.313 .14 41 292,000 594,000

T-050105-F
127.00 266.70 58.74 3.6 18.6 1,308,160 2,661,120
5.904 11.800 3.531 .12 79 487,000 1,833,000

T-059118-F
149.95 299.72 89.69 3.0 35.8 2,181,760 8,211,840
7.000 14.000 3.250 .24 109 612,000 2,764,000

T-070145-F
177.80 355.60 82.55 6.1 49.4 2,741,760 12,382,720
9.000 19.000 5.750 .25 300 1,326,800 2,473,000

T-090190-F
228.60 482.60 146.05 6.4 136.1 5,944,060 11,079,040
9.500 23.000 6.000 .25 488 1,887,600 8,504,000

T-095230-F
241.30 584.20 152.40 6.4 221.3 8,456,450 38,097,920
10.000 20.000 4.250 .19 218 1,332,000 5,070,000

T-100200-F
254.00 508.00 107.95 4.8 98.8 5,967,360 22,713,600
10.000 21.500 6.500 .25 501 1,777,000 3,352,000

T-101215-F
254.00 546.10 165.10 6.4 227.2 7,960,960 15,016,960
11.000 23.750 5.375 .19 508 1,760,000 4,000,000

T-110237-F
279.40 603.25 136.53 4.8 230.4 7,884,800 17,920,000
12.000 24.000 4.500 .25 421 1,660,000 3,994,000

T-120240-F
304.80 609.60 114.30 6.4 190.9 7,436,800 17,893,120
12.000 26.500 6.750 .30 767 2,470,000 10,100,000

T-120265-F
304.80 673.10 171.45 7.6 347.9 11,065,600 45,248,000
14.000 26.000 9.125 .31 790 2,219,000 4,467,000

T-140260-F
355.60 660.40 231.78 7.9 358.3 9,941,120 20,012,160
17.000 34.000 9.000 .38 1,708 4,010,000 8,500,000

T-170340-F
431.80 863.60 228.60 9.7 774.7 17,964,800 38,080,000


F-29
Tipo de diseño básico: Cojinete de alineación
Cojinetes de
empuje
automática de tipo plano en
T (estilo TTVF), desalineación
estática de 3 grados B
R R
extremos esféricos
Material del rodamiento: Acero de cojinete carburizado y

cementado H

pasador
Cojinetes de empuje de alineación automática planos en T

B D H R C Co

Reborde de la carca- Capacidad dinámica
N.º de pieza Orificio Diámetro externo Alto estática
sa y el eje nominal básica
básica

mm mm mm mm kg
9.500 19.250 6.000 .36 315 1,120,000 2,240,000

T-095192-FS
241.30 488.95 152.40 9.1 142.8 5,017,600 10,035,200
12.000 24.000 8.500 .25 690 2,250,000 4,010,000

T-120240-FS
304.80 609.60 215.90 6.4 312.9 10,080,000 17,964,800
14.000 26.000 10.000 .40 900 2,490,000 4,180,000

T-140260-FS
355.60 660.40 254.00 10.2 408.2 11,155,200 18,726,400


F-30
® Cojinetes de empuje en serie
Cojinetes de empuje en serie Rollway

Cojinetes de
empuje
Los cojinetes de empuje en serie Rollway también se conocen como cojinetes “de empuje en varias etapas”. Los cojinetes de
empuje en serie se componen de “etapas” que incluyen placas de empuje esmeriladas y agrupadas, y casquillos de compresión
separados por conjuntos de rodillos cilíndricos. Este diseño permite que los cojinetes de empuje en serie sean una solución en
una envoltura restringida radial. Los cojinetes están disponibles en varias etapas, 2-8 para adaptarse a sus requisitos de diseño.
Según su preferencia, estos cojinetes están disponibles en una gran variedad de tamaños y opciones, como se muestra en las
páginas siguientes.
Placa de empuje
Retenedor de con esmerilado
recorrido de rodillos de precisión
de bronce maquinado
Casquillo de compresión
externo con esmerilado
de precisión
Placa de empuje
Rodillos con esmerilado de
agrupados con precisión
esmerilado de
precisión Anillo de
retención de Anillo de
acero retención de
acero
Rodillos
agrupados con
esmerilado de
precisión
Placa de empuje
con esmerilado de
precisión
Casquillo de compresión
interno con esmerilado
de precisión
Retenedor de recorrido de
rodillos de bronce maquinado
Placa de empuje
con esmerilado de
precisión
F-31
Cojinetes de empuje en serie ®
Cojinetes de
empuje
Requisitos mínimos de soporte de respaldo
El diseño de empuje en serie permite el uso de respaldos mínimos de eje y de carcasa
requeridos por algunas aplicaciones. El efecto de contrapeso de las placas de empuje
y el uso de casquillos de compresión permite que estos cojinetes se usen de forma
efectiva únicamente donde existan respaldos mínimos de eje y de carcasa.
Diseño de ahorro de espacio

El uso de un cojinete de empuje en serie permite que el diseñador cree una caja de
engranajes con una alta capacidad de empuje en un espacio reducido. El resultado final
es una caja de engranajes de menor tamaño. Los siguientes planos son una comparación
de tres cojinetes de empuje diferentes con una capacidad dinámica similar. Esto ilustra
la significativa reducción en el diámetro externo asociado con los cojinetes de empuje
en serie.
Empuje cilíndrico T752

Capacidad dinámica=375.500 libras
D.E.=14”
Empuje cónico T-511

D.E.=10,5”
TMF-030127-201
Empuje en serie de 6 etapas
D.E.=5”
F-32

Cojinetes de
empuje
Rodillos agrupados con esmerilado de precisión

Los rodillos están fabricados con acero de cojinetes carburizado. Las superficies están
esmeriladas y poseen un superacabado. Los diámetros externos están densamente
coronados. Los extremos poseen un gran radio maquinado diseñado para reducir la
fricción entre el rodillo y el anillo de retención. Los cojinetes más grandes utilizan varios
rodillos por hueco para minimizar el deslizamiento.
Retenedor de recorrido de rodillos de bronce

maquinado
Los retenedores están hechos de bronce. Las ranuras de los rodillos están maquinados
de forma precisa para permitir un funcionamiento sin problemas del conjunto de
rodillos. Los rodillos están sujetados por una banda de acero colocada sobre el diámetro
externo del retenedor.
Placas internas con esmerilado de precisión

Las placas están fabricadas con acero de cojinetes carburizado. Las superficies están
esmeriladas de forma precisa y poseen un superacabado.
Casquillos de compresión internos y externos con

esmerilado de precisión
Los casquillos de compresión están fabricados con diversos materiales diseñados para
permitir una desviación controlada. Estos componentes están esmerilados de forma
agrupada con las placas.
F-33
Cojinetes de
empuje
Existen planos detallados disponibles de los diseños de cojinetes de empuje en serie mencionados. A pedido y para un número
de pieza específico, se enviará un plano que incluirá información del siguiente plano junto a la capacidad nominal dinámica. Los
ajustes de eje y de carcasa también están disponibles a pedido.
Pueden diseñarse y producirse nuevos modelos en pequeños volúmenes, por ejemplo, cojinetes radiales y de empuje
combinados, diseños cóncavos y convexos, empuje a rosca, etc. Comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones
para obtener asistencia en el desarrollo de un diseño de cojinete en serie que satisfaga los requisitos de su aplicación. En base a su
diseño de envoltura, las cargas, las velocidades y la vida útil deseada, nuestros ingenieros diseñarán un cojinete de empuje en serie
para su aplicación. Nuestro personal del Departamento de Ingeniería de Aplicaciones puede ayudarlo.
F-34
Cojinetes de
H
Tipo de diseño básico: Cojinete de empuje de rodillos
empuje
cilíndrico de varias etapas

cementado
B D
Serie: 2, 3, 4, 6 u 8 etapas
Tipos de retenedores: Bronce maquinado
2 etapas
B D H Capacidad dinámica
nominal básica Peso del cojinete
N.º de pieza Orificio D.E. Alto
pulgadas pulgadas pulgadas libras libras
mm mm mm N kg
1.7500 4.3765 3.8750 79,000 11.0
TAB-017043-201
44.450 111.163 98.425 353,920 4.9
2.7570 4.7035 2.6250 75,100 6.8
TAB-027047-203
70.028 119.469 66.675 336,450 3.1
3.0000 6.6265 3.6250 141,000 22.0
TAB-030066-201
76.200 168.313 92.075 631,680 9.9
4.0000 8.2515 7.0620 236,000 44
TAB-040082-201
101.600 209.588 179.375 1,057,280 19.9
4.0000 10.0000 5.5620 376,000 84
TAB-040100
101.600 254.000 141.275 1,684,480 38.1
5.0000 9.0000 5.3120 272,000 52
TAB-050090-202
127.000 228.600 134.925 1,218,560 23.6
6.0000 11.0000 7.2500 427,000 109
TAB-060110-280
152.400 279.400 184.150 1,912,960 49.4
6.0000 12.0000 6.2500 454,700 118
TAB-060120-201
152.400 304.800 158.750 2,037,060 53.5
6.0000 14.0000 6.8120 619,000 192
TAB-060140-201
152.400 355.600 173.025 2,773,120 87.1
6.2500 12.0000 5.0000 440,000 93
TAB-062120-201
158.750 304.800 127.000 1,971,200 42.2
7.0000 14.0000 7.1250 605,000 184
TAB-070140-204
177.800 355.600 180.975 2,710,400 83.4
7.0000 14.0000 7.7500 713,000 200
TAB-070140-205
177.800 355.600 196.850 3,194,240 90.7
7.0000 16.0000 9.0000 925,000 328
TAB-070160-201
177.800 406.400 228.600 4,144,000 148.8
7.2500 16.0000 9.0000 897,500 202
TAB-072160-202
184.150 406.400 228.600 4,020,800 91.6
8.0000 16.0000 7.5000 775,000 254
TAB-080160-201
203.200 406.400 190.500 3,472,000 115.2
8.0000 17.2460 9.7500 1,009,000 332
TAB-080172-201
203.200 438.048 247.650 4,520,320 150.6
9.0000 19.0000 9.5000 1,240,000 468
TAB-090190-202
228.600 482.600 241.300 5,555,200 212.3
9.2500 16.9390 7.7500 970,000 261
TAB-092169-203
234.950 430.251 196.850 4,345,600 118.4
10.0000 18.0000 10.5000 1,078,000 425
TAB-100180
254.000 457.200 266.700 4,829,440 192.7
10.0000 20.0000 8.5000 1,120,000 449
TAB-100200-202
254.000 508.000 215.900 5,017,600 203.6
10.0000 20.0000 11.7500 1,458,000 621
TAB-100200-204
254.000 508.000 298.450 6,531,840 281.7
10.1000 21.5025 12.8750 1,987,000 817
TAB-101215-204
256.540 546.164 327.025 8,901,760 370.7
12.0000 24.0000 12.5000 2,320,000 1,050
TAB-120240-209
304.800 609.600 317.500 10,393,600 476.3
14.0000 26.0000 13.6870 2,565,000 1,150
TAB-140260-201
355.600 660.400 347.650 11,491,200 521.6
14.0000 28.0000 13.2500 2,469,000 1,370
TAB-140280-201
355.600 711.200 336.550 11,061,120 621.4
17.0000 34.0000 17.6880 3,800,000 2,800
TAB-170340-201
431.800 863.600 449.275 17,024,000 1,270.1
22.0000 42.0000 18.8750 4,810,000 4,920
TAB-220420-201
558.800 1,066.800 479.425 21,548,800 2,231.7
Selección de rodamientos Características y Beneficios Sección de Ingeniería

Página F-3 Página F-32 Página F-41
F-35
Cojinetes de
H
empuje

cementado
B D
3 etapas
nominal básica Peso del cojinete
Orificio D.E. Alto
N.º de pieza
mm mm mm N kg
1.3775 3.5433 4.3750 93,600 7.9

TAC-014035-202
34.989 90.000 111.125 419,330 3.6
2.1654 9.4488 9.4488 66,700 113

TAC-022094-201
55.001 240.000 240.000 298,820 51.3
3.0000 5.3880 4.2500 155,000 10

TAC-030053-210
76.200 136.855 107.950 694,400 4.5
3.0000 6.6265 5.6000 160,800 33

TAC-030066-204
76.200 168.313 142.240 720,380 14.9
4.0000 10.0000 8.1250 458,000 120

TAC-040100-202
101.600 254.000 206.375 2,051,840 54.4
10.1000 21.5025 19.2500 2,572,000 1,050

TAC-101215-203
256.540 546.164 488.950 11,522,560 476.2
12.0000 24.0000 21.2500 3,460,000 1,800

TAC-120240-207
304.800 609.600 539.750 15,500,800 816.5
17.0000 34.0000 25.5200 5,220,000 3,399

TAC-170340-204
431.800 863.600 648.208 23,385,600 1,541.7


F-36
Cojinetes de
H
empuje

cementado
Serie: 2, 3, 4, 6 u 8 etapas B D
4 etapas
Peso del cojinete
Orificio D.E. Alto nominal básica
N.º de pieza
mm mm mm N kg
1.1830 3.3465 4.7750 69,400 8.5

TAD-012033-204
30.048 85.001 121.285 310,910 3.8
1.5748 5.0000 6.9685 201,500 27

TMD-040127
40.000 127.000 177.000 902,720 12.2
1.7712 4.7235 5.9060 191,000 20

TAD-017047-202
44.988 119.977 150.012 855,680 9.1
3.0000 8.2500 10.0000 496,000 35

TAD-030082
76.200 209.550 254.000 2,222,080 15.8
5.9055 12.0079 12.2047 852,000 290

TAD-059120-201
150.000 305.001 309.999 3,816,960 131.5


F-37
Cojinetes de
Tipo de diseño básico: Cojinete de empuje de rodillos H
empuje

cementado
B D
6 etapas
Peso del cojinete
N.º de pieza
mm mm mm N kg
0.9055 3.5433 8.2677 160,650 16

TMF-023090
23.000 90.000 210.000 719,710 7.3
1.1024 2.7559 5.5118 89,700 6

TAF-011028
28.001 70.000 140.000 401,860 2.7
1.1811 5.0000 11.1024 329,900 44

TMF-030127-201
30.000 127.000 282.001 1,477,950 19.9
1.7000 6.2500 10.9750 413,200 72

TAF-017063
43.180 158.750 278.765 1,851,140 32.6
1.8940 6.0480 9.2500 366,000 52

TAF-019060
48.108 153.619 234.950 1,639,680 23.5


F-38
Cojinetes de

empuje

H
cementado
Serie: 2, 3, 4, 6 u 8 etapas B D
8 etapas
Peso del cojinete
N.º de pieza
mm mm mm N kg
0.9055 3.5433 10.6772 214,200 30

TMH-023090-201
23.000 90.000 271.201 959,620 13.6
0.9055 3.6220 12.0079 246,000 27

TMH-023092
23.000 91.999 305.001 1,102,080 12.2
1.1811 5.0000 14.6575 434,100 52

TMH-030127
30.000 127.000 372.301 1,944,770 23.6
1.5748 6.6929 19.2910 661,800 123

TMH-040170
40.000 170.000 489.991 2,964,860 55.8


F-39
Cojinetes de
Ingeniería de cojinetes de empuje, consultar la página F-44.
empuje
F-40

Cojinetes de
empuje

La vida útil (nominal) L10 para cualquier aplicación y selección de cojinetes determinada puede calcularse en términos de millones
de revoluciones mediante la capacidad nominal básica y la carga de empuje aplicada. La vida útil L10 para cualquier aplicación
determinada se puede calcular en términos de horas mediante la capacidad dinámica nominal básica del cojinete, la carga aplicada
y los factores de velocidad adecuados, con la siguiente ecuación:
Para cojinetes de rodillos cilíndricos de empuje y cojinetes de rodillos cónicos de empuje:

10/3 10/3
C 1,000,000 C 16667
L10 = (P) x
60 x n
= ( P )x n
Donde:
L10 = La cantidad de horas que funciona el 90% de los cojinetes idénticos en condiciones
produzca la fatiga.
P = Carga equivalente constante (libras)
n = Velocidad (RPM)
Además, la ABMA proporciona factores de aplicación para todos los tipos de cojinetes, los que deben tenerse en cuenta para
determinar una vida útil nominal ajustada (Lna). La vida útil nominal L10 está basada en condiciones de laboratorio; en las
aplicaciones reales de los cojinetes se encuentran otros factores que reducen su vida útil. La vida útil nominal Lna toma en cuenta
los factores de confiabilidad, el tipo de material y las condiciones de operación.
Donde:
a2 = Factor de material. Ajuste de vida útil para material de anillo guía de cojinete. Los anillos guía de cojinetes de Regal Power
Transmission Solutions se fabrican en acero apto para cojinetes. Por lo tanto, el factor a2 es 1,0.
90 L10 1
95 L5 0.62
96 L4 0.53
97 L3 0.44
98 L2 0.33
99 L1 0.21
50 L50 5
de carga o montaje inusuales. Si se toma como parámetro un cojinete seleccionado y montado adecuadamente, con el
lubricante y los sellos indicados, que funciona por debajo de los 250 °F (121 °C) y que está ajustado firmemente al eje, el
F-41
Cojinetes de
empuje
(continuación)
hay vibración o impacto, se puede aplicar un factor de ajuste de vida útil a3. La carga de impacto tiene numerosas variables
que suelen ser difíciles de determinar. Por lo general, es mejor confiar en la experiencia personal con la aplicación específica.
Consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para solicitar ayuda respecto de las aplicaciones relacionadas con
cargas de impacto y vibración.
de los cojinetes. La determinación precisa de este factor normalmente se logra sobre la base de pruebas y de experiencia en el
campo. Regal Power Transmission Solutions ofrece una amplia gama de opciones que puede maximizar el rendimiento de los
cojinetes. Consulte al Departamento de Ingeniería de Aplicaciones para obtener más información.

La raíz media de carga (RML) se debe utilizar cuando se aplica cierto número de cargas variables a un cojinete durante límites
cojinete.
10/3
(L110/3 N1) +(L210/3 N2) +(L310/3 N3)
RML* =
100
Donde:

S1N1 + S2N2 + S3N3

Velocidad media =
100
F-42

Cojinetes de
empuje
(continuación)
Vida útil del cojinete en aplicaciones oscilatorias

La velocidad de rotación equivalente (ERS) se utiliza en cálculos de vida útil cuando el cojinete no realiza revoluciones completas
durante el funcionamiento. En esos casos, la ERS se utiliza como la velocidad de operación del cojinete en el cálculo de la vida útil

N = Número total de grados de rotación del cojinete por minuto.
ERS = N
360
En la fórmula anterior, se incluye un margen para el número total de aplicaciones de tensión en el anillo guía más débil del cojinete
por tiempo unitario, lo que, a su vez, determina la vida útil antes de la fatiga y los factores de velocidad. La mejor explicación de
la teoría que subyace a la corrosión por frotamiento es que los elementos rodantes a ángulos de oscilación pequeños vuelven a
recorrer la misma trayectoria en un área invariable de los anillos guía internos o externos donde la inercia impide que el lubricante
fluya detrás del rodillo mientras el cojinete oscila en una dirección. En la dirección opuesta, el mismo rodillo recorre esta pequeña
área de contacto rodante en estado seco. La fricción de las dos superficies sin lubricar ocasiona corrosión por frotamiento y
produce fallas impredecibles desde la perspectiva de la vida útil normal.
Para un cojinete determinado seleccionado para una aplicación oscilatoria, el mejor medio de lubricación es un aceite mineral
ligero en condiciones de flujo positivo. Cuando se utiliza un aceite ligero, todas las áreas en la zona de carga del cojinete son más
mayor desgaste. Si se debe utilizar lubricación con grasa, se recomienda consultar al fabricante del cojinete o del lubricante para

La “capacidad nominal de carga estática” para cojinetes con elementos rodantes es la carga radial estática distribuida
uniformemente que actúa sobre un cojinete no rotativo. Produce una tensión de contacto de 580.000 psi (en cojinetes de
rodillos) o 630.000 psi (en cojinetes de bolas), en el centro del elemento rodante con la carga más pesada. En este nivel de tensión,
la deformación del plástico comienza a ser significativa. La experiencia ha demostrado que, en la mayoría de las aplicaciones de
cojinetes, la deformación del plástico en este nivel de tensión puede ser tolerable sin afectar el funcionamiento posterior del
cojinete. En ciertas aplicaciones donde la rotación subsiguiente del cojinete es lenta y donde los requisitos de uniformidad y
fricción no son muy rigurosos, se puede tolerar un límite de carga estática más alto. Donde se requiere una uniformidad absoluta
o los requisitos de fricción son críticos, puede ser necesario un límite de carga estática más bajo.
Carga de cojinete mínima

patinaje. Como pauta general, los cojinetes con rodantes deben poseer una carga radial al menos del 2% de la capacidad dinámica
nominal básica. En aplicaciones donde la carga es liviana en relación con la capacidad nominal de carga dinámica de los cojinetes,
F-43
Cojinetes de
Sección de ingeniería de empuje
empuje
Los cojinetes de empuje de rodillos cilíndricos Rollway están diseñados para soportar cargas axiales (cargas paralelas al eje de
rotación) a velocidades relativamente altas. Los cojinetes de empuje de rodillos cilíndricos son relativamente rígidos, requieren
una cantidad mínima de espacio axial y absorben las cargas de impacto relativamente bien. Rollway fabrica cuatro estilos
diferentes de cojinetes de empuje de rodillos cilíndricos:
1. Accionamiento simple – Soportan cargas de empuje o axiales en una sola dirección.

2. Alineación – Aceptan una desalineación estática inicial no mayor a 3 grados.
3. Accionamiento doble – Soportan cargas de empuje o axiales en dos direcciones.
4. Empuje de gancho de grúa – Un cojinete de empuje de rodillos cilíndricos protegido que soporta cargas de empuje o axiales en
una sola dirección.
Los cojinetes de empuje cónicos Rollway (TTHD y TTVF) están diseñados para aplicaciones que incluyen altas cargas de empuje
y pesadas cargas de impacto. Estos cojinetes incluyen rodillos cónicos o alargados posicionados entre dos placas con anillos
de rodadura cónicos. El cojinete de empuje cónico permite un verdadero movimiento rotativo, con el vértice de las secciones
cónicas que intersecta el eje del cojinete. El extremo grande de cada rodillo cónico está esmerilado de forma esférica. Cuando
el cojinete está soportando una carga, esta curvatura guía de forma precisa a los rodillos. El extremo esférico grande del rodillo
está escariado para mejorar la lubricación entre el rodillo y el nervio guía. En virtud de la superficie de contacto adicional,
estos cojinetes tendrán una mayor capacidad dinámica que un cojinete de empuje de rodillos cilíndrico de igual tamaño.
Además, tienen un rendimiento superior en aplicaciones de ejes horizontales. La acción de centrado automático de los rodillos
contrarresta el efecto gravitacional del conjunto de rodillos, lo que reduce los efectos del conjunto de rodillos que entran en
contacto con el eje.
Los cojinetes de empuje cónicos de estilo TTVF son similares al estilo de empuje cónico TTHD, excepto que una placa de
empuje es plana. El nervio guía en un anillo de rodadura cónico resiste el componente de fuerza radial inducida causado por el
plano inclinado, mientras que la placa plana permite el desplazamiento radial sin un efecto adverso sobre el funcionamiento
del cojinete. La capacidad máxima se logra a través del espaciado estrecho de los rodillos mediante un retenedor de acero
endurecido estilo pasador.
Los cojinetes de empuje en serie Rollway, también denominados cojinetes de empuje de varias etapas, fueron diseñados
y patentados originalmente por Rollway. El cojinete consiste en una serie de placas de empuje y conjuntos de rodillos con
casquillos de compresión que separan las etapas. El diseño de los casquillos del cojinete y el esmerilado agrupado de precisión
de los componentes permite que la carga se aplique de forma equilibrada a lo largo de las etapas del cojinete.
El diseño en serie permite el uso de un cojinete de alta capacidad en un área pequeña. Las aplicaciones populares para este
tipo de cojinete son eslabones rotativos, extrusionadoras monotornillo y extrusionadoras de doble tornillo. El cojinete en serie
permite una mayor producción de las máquinas sin aumentar el tamaño de la caja de engranajes. Rollway fabrica cojinetes
en serie de dos, tres, cuatro, seis y ocho etapas. Existen tamaños métricos y en pulgadas disponibles. Hay tamaños de orificio
de 1 a 22 pulgadas, con el diámetro externo correspondiente de 3,5 a 42 pulgadas. Los clientes de los cojinetes de empuje en
serie Rollway son los fabricantes de equipos originales y el mercado de repuestos.
Factor de condiciones de funcionamiento

La vida útil de un cojinete depende de las condiciones de funcionamiento de la aplicación. La lubricación, los efectos del
ambiente externo, y la geometría y el montaje del eje y la carcasa, son aspectos que afectan la vida útil real del cojinete. Para
determinar un cálculo de vida útil más realista, puede incluirse el factor de condiciones de funcionamiento (F) en la ecuación
de vida útil L10. La determinación de los valores reales se basará en la experiencia del diseñador y las condiciones de funciona-
miento esperadas.
Al usar el factor de condiciones de funcionamiento (F) en la ecuación de vida útil, la vida útil en horas L10 ahora se convierte en:
[( P ) ]
3.33
C 16667
L10 = F x x
n
F-44
Sección de ingeniería de empuje (continuación)

Cojinetes de
empuje
Una selección apropiada del factor F demanda un conocimiento íntimo de la aplicación. Cuando se cuenta con poca información
sobre la aplicación, se recomienda seleccionar F = 1. Como guía para seleccionar un valor realista de F, Rollway sugiere usar los
siguientes subfactores individuales acumulativos, f, para llegar al factor general, F. De este modo:
F = ƒ1Xƒ2Xƒ3Xƒ4.....
La tabla a continuación define los parámetros de la aplicación y los valores recomendados para derivar los subfactores individuales.
Factores de cojinetes de empuje
Estimados del factor

Factor Condición de aplicación
Deficiente Excelente
Idoneidad de la viscosidad del lubricante a la
ƒ1 temperatura de funcionamiento del cojinete .5 1.0
(ver lubricación)
ƒ2 Ambiente externo y condiciones de aislamiento .5 1.0
Condiciones de funcionamiento del eje, escuadría .5 1.0
ƒ3 y rigidez de la carcasa
Sistema de respaldo completo vs. respaldo parcial
ƒ4 .5 1.0
de la placa de empuje del cojinete
Placa de eje de empuje de rodillos cilíndricos

El orificio de la placa de eje está esmerilado de forma precisa para que una línea tenga un ajuste
suelto en relación al diámetro externo del eje. El diámetro externo de la placa de eje posee un
acabado convexo y es más pequeño que el diámetro externo de la placa de la carcasa. La placa está
hecha de acero completamente endurecido o carburizado, con durezas hasta Rockwell (Rc) 58-63.
A pedido, podemos fabricar estos componentes con material CEVM o VIMVAR, o bien con acero de
herramientas M-50 para aplicaciones a altas temperaturas.
Todas las placas de empuje están esmeriladas de forma precisa para la lisura y el paralelismo del
recorrido de rodillos y las superficies de respaldo. Las superficies de contacto con rodillos de las placas
poseen un superacabado para una mayor vida útil. Los diámetros de ubicación están esmerilados para
permitir un ajuste preciso en el eje.
Placa de carcasa de empuje de rodillos cilíndricos

El diámetro externo de la placa de la carcasa está esmerilado de forma precisa para que una línea
tenga un ajuste suelto en el orificio de la carcasa. El diámetro interno posee un acabado convexo y
más grande que el diámetro interno de la placa del eje. La placa está hecha de acero completamente
endurecido o carburizado, con durezas hasta Rockwell (Rc) 58-63. A pedido, podemos fabricar estos
componentes con material CEVM o VIMVAR, o bien con acero de herramientas M-50 para aplicaciones
a altas temperaturas.
Todas las placas de empuje están esmeriladas de forma precisa para la lisura y el paralelismo del
recorrido de rodillos y las superficies de respaldo. Las superficies de contacto con rodillos de las placas
poseen un superacabado para una mayor vida útil. Los diámetros de ubicación están esmerilados para
permitir un ajuste preciso en la carcasa.
F-45
Cojinetes de
empuje
Conjunto de rodillos de empuje - rodillos cilíndricos
El conjunto de rodillos incluye una jaula de recorrido de rodillos de bronce maquinada. Los
retenedores de los cojinetes de empuje Rollway se maquinan a partir de bronce fundido de
modo centrífugo. Los retenedores de todos los cojinetes de empuje de rodillos cilíndricos
están diseñados para ser recorridos por rodillos. Los huecos de rodillos perfilados se
maquinan con precisión a ángulos rectos con respecto a la fuerza de empuje, que se aplicará
al cojinete. Los rodillos se retienen en el conjunto mediante un anillo de acero sujetado al
diámetro externo del retenedor.
Los rodillos del conjunto de rodillos están agrupados para contar con diámetros externos
de 0,0001 pulgadas. Debe tenerse en cuenta que el diseño de Rollway posee un extremo de
rodillo esférico que se desliza contra el anillo de retención de acero para que se produzca un
menor desgate. (El centro del punto de contacto tiene velocidad cero, a comparación de la
velocidad más alta que resultaría de un rodillo con extremos planos en contacto con el anillo.)
Los rodillos usados en los cojinetes de rodillos de empuje cilíndricos también son coronados.
Para obtener información sobre los beneficios del coronado, consulte la página F-9.
Placas de cojinete de empuje cónico

Las placas y rodillos de los cojinetes de empuje cónicos están hechas de acero carburizado
con superficies endurecidas a un mínimo de HRc 58. Existen otros materiales disponibles
a pedido, como CEVM o VIMVAR. Todas las placas de empuje están esmeriladas de forma
precisa para la lisura y el paralelismo del recorrido de rodillos y las superficies de respaldo.
Los diámetros de ubicación de las placas poseen una superficie esmerilada para obtener un
ajuste preciso en el eje o en la carcasa. Las superficies de contacto del cojinete cónico están
esmeriladas para garantizar una vida útil satisfactoria del cojinete.
Rodillos de cojinete de empuje cónico

Los elementos de los rodillos cónicos están esmerilados de forma precisa para permitir
una carga equilibrada sobre las superficies de contacto. Los rodillos están coronados para
obtener patrones de tensión óptimos. El extremo grande de los rodillos está esmerilado de
forma esférica para permitir un contacto controlado entre los rodillos y el nervio guía.
Retenedor de cojinete de empuje cónico

Existen dos diseños de retenedores para cojinetes de empuje cónicos. El primer diseño es un
retenedor maquinado de una sola pieza de bronce fundido de modo centrífugo. El segundo
diseño es un retenedor de dos piezas hecho de anillos de acero endurecido.
Tolerancias
Los cojinetes de empuje Rollway están producidos con las tolerancias estándar mencionadas
en las siguientes tablas. Existen cojinetes de empuje de mayor precisión disponibles a
pedido. Los cojinetes de empuje de rodillos cilíndricos incluyen rodillos con una variación de
diámetro máxima de 0,0001 pulgadas por cojinete.
F-46

Cojinetes de
empuje
Serie 600, dirección única, asientos planos
Diámetro del orificio Tolerancia del orificio Tolerancia de alto
sobre incl. alta (+) baja (-) alta (+) baja (-)
pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas pulgadas

mm mm mm mm mm mm
0.0000 1.1870 0.0000 0.0005 0.0000 0.0060

0.0000 30.1498 0.0000 0.0127 0.0000 0.1524
1.1870 1.3750 0.0000 0.0006 0.0000 0.0060

30.1498 34.9250 0.0000 0.0152 0.0000 0.1524
1.3750 1.5620 0.0000 0.0007 0.0000 0.0060

34.9250 39.6748 0.0000 0.0178 0.0000 0.1524
1.5620 1.7500 0.0000 0.0008 0.0000 0.0060

39.6748 44.4500 0.0000 0.0203 0.0000 0.1524
1.7500 1.9370 0.0000 0.0009 0.0000 0.0060

44.4500 49.1998 0.0000 0.0229 0.0000 0.1524
1.9370 2.0000 0.0000 0.0010 0.0000 0.0060

49.1998 50.8000 0.0000 0.0254 0.0000 0.1524
2.0000 2.1250 0.0000 0.0010 0.0000 0.0080

50.8000 53.9750 0.0000 0.0254 0.0000 0.2032
2.1250 2.5000 0.0000 0.0011 0.0000 0.0080

53.9750 63.5000 0.0000 0.0279 0.0000 0.2032
2.5000 3.0000 0.0000 0.0012 0.0000 0.0080

63.5000 76.2000 0.0000 0.0305 0.0000 0.2032
3.0000 3.5000 0.0000 0.0013 0.0000 0.0100

76.2000 88.9000 0.0000 0.0330 0.0000 0.2540
Diámetro externo Tolerancia de diámetro externo
sobre incl. alta (+) baja (-)

mm mm mm mm
0.0000 2.8750 0.0005 0.0000

0.0000 73.0250 0.0127 0.0000
2.8750 3.3750 0.0007 0.0000

73.0250 85.7250 0.0178 0.0000
3.3750 3.7500 0.0009 0.0000

85.7250 95.2500 0.0229 0.0000
3.7500 4.1250 0.0011 0.0000

95.2500 104.7750 0.0279 0.0000
4.1250 4.7180 0.0013 0.0000

104.7750 119.8372 0.0330 0.0000
4.7180 5.0000 0.0015 0.0000

119.8372 127.0000 0.0381 0.0000
F-47
Cojinetes de
empuje
Serie 600, dirección única, asiento de alineación con arandelas de alineación

mm mm mm mm mm mm
0.0000 1.1870 0.0000 0.0005 0.0000 0.0060

0.0000 30.1498 0.0000 0.0127 0.0000 0.1524
1.1870 1.3750 0.0000 0.0006 0.0000 0.0060

30.1498 34.9250 0.0000 0.0152 0.0000 0.1524
1.3750 1.5620 0.0000 0.0007 0.0000 0.0060

34.9250 39.6748 0.0000 0.0178 0.0000 0.1524
1.5620 1.7500 0.0000 0.0008 0.0000 0.0060

39.6748 44.4500 0.0000 0.0203 0.0000 0.1524
1.7500 1.9370 0.0000 0.0009 0.0000 0.0060

44.4500 49.1998 0.0000 0.0229 0.0000 0.1524
1.9370 2.0000 0.0000 0.0010 0.0000 0.0060

49.1998 50.8000 0.0000 0.0254 0.0000 0.1524
2.0000 2.1250 0.0000 0.0010 0.0000 0.0080

50.8000 53.9750 0.0000 0.0254 0.0000 0.2032
2.1250 2.5000 0.0000 0.0011 0.0000 0.0080

53.9750 63.5000 0.0000 0.0279 0.0000 0.2032
2.5000 3.0000 0.0000 0.0012 0.0000 0.0080

63.5000 76.2000 0.0000 0.0305 0.0000 0.2032
3.0000 3.5000 0.0000 0.0013 0.0000 0.0100

76.2000 88.9000 0.0000 0.0330 0.0000 0.2540

mm mm mm mm
0.0000 3.0000 0.0007 0.0000

0.0000 76.2000 0.0178 0.0000
3.0000 3.3750 0.0009 0.0000

76.2000 85.7250 0.0229 0.0000
3.3750 3.6250 0.0011 0.0000

85.7250 92.0750 0.0279 0.0000
3.6250 3.8750 0.0013 0.0000

92.0750 98.4250 0.0330 0.0000
3.8750 4.5312 0.0015 0.0000

98.4250 115.0925 0.0381 0.0000
4.5312 5.0000 0.0017 0.0000

115.0925 127.0000 0.0432 0.0000
F-48

Cojinetes de
empuje
Serie 700, dirección única, asientos planos


mm mm mm mm mm mm
2.0000 3.0000 0.0000 0.0010 0.0000 0.0080

50.8000 76.2000 0.0000 0.0254 0.0000 0.2032
3.0000 3.5000 0.0000 0.0012 0.0000 0.0100

76.2000 88.9000 0.0000 0.0305 0.0000 0.2540
3.5000 6.0000 0.0000 0.0015 0.0000 0.0100

88.9000 152.4000 0.0000 0.0381 0.0000 0.2540
6.0000 9.0000 0.0000 0.0015 0.0000 0.0150

152.4000 228.6000 0.0000 0.0381 0.0000 0.3810
9.0000 10.0000 0.0000 0.0018 0.0000 0.0150

228.6000 254.0000 0.0000 0.0457 0.0000 0.3810
10.0000 12.0000 0.0000 0.0018 0.0000 0.0200

254.0000 304.8000 0.0000 0.0457 0.0000 0.5080
12.0000 18.0000 0.0000 0.0020 0.0000 0.0200

304.8000 457.2000 0.0000 0.0508 0.0000 0.5080
18.0000 22.0000 0.0000 0.0025 0.0000 0.0250

457.2000 558.8000 0.0000 0.0635 0.0000 0.6350
22.0000 30.0000 0.0000 0.0030 0.0000 0.0250

558.8000 762.0000 0.0000 0.0762 0.0000 0.6350

mm mm mm mm
5.0000 10.0000 0.0015 0.0000

127.0000 254.0000 0.0381 0.0000
10.0000 18.0000 0.0020 0.0000

254.0000 457.2000 0.0508 0.0000
18.0000 26.0000 0.0025 0.0000

457.2000 660.4000 0.0635 0.0000
26.0000 34.0000 0.0030 0.0000

660.4000 863.6000 0.0762 0.0000
34.0000 44.0000 0.0040 0.0000

863.6000 1,117.6000 0.1016 0.0000
F-49
Cojinetes de
empuje
Serie 700, dirección única, asiento de alineación con arandelas de alineación

mm mm mm mm mm mm
2.0000 3.0000 0.0000 0.0010 0.0000 0.0100

50.8000 76.2000 0.0000 0.0254 0.0000 0.2540
3.0000 3.5000 0.0000 0.0012 0.0000 0.0150

76.2000 88.9000 0.0000 0.0305 0.0000 0.3810
3.5000 6.0000 0.0000 0.0015 0.0000 0.0150

88.9000 152.4000 0.0000 0.0381 0.0000 0.3810
6.0000 9.0000 0.0000 0.0015 0.0000 0.0200

152.4000 228.6000 0.0000 0.0381 0.0000 0.5080
9.0000 10.0000 0.0000 0.0018 0.0000 0.0200

228.6000 254.0000 0.0000 0.0457 0.0000 0.5080
10.0000 12.0000 0.0000 0.0018 0.0000 0.0250

254.0000 304.8000 0.0000 0.0457 0.0000 0.6350
12.0000 18.0000 0.0000 0.0020 0.0000 0.0250

304.8000 457.2000 0.0000 0.0508 0.0000 0.6350
18.0000 22.0000 0.0000 0.0025 0.0000 0.0300

457.2000 558.8000 0.0000 0.0635 0.0000 0.7620

mm mm mm mm
5.0000 10.0000 0.0019 0.0000

127.0000 254.0000 0.0483 0.0000
10.0000 18.0000 0.0021 0.0000

254.0000 457.2000 0.0533 0.0000
18.0000 26.0000 0.0023 0.0000

457.2000 660.4000 0.0584 0.0000
26.0000 34.0000 0.0025 0.0000

660.4000 863.6000 0.0635 0.0000
34.0000 44.0000 0.0030 0.0000

863.6000 1,117.6000 0.0762 0.0000
F-50

Cojinetes de
empuje
Gancho de grúa

mm mm mm mm mm mm
0.0000 2.0156 0.0100 0.0000 0.0000 0.0080

0.0000 51.1962 0.2540 0.0000 0.0000 0.2032
2.0156 3.0156 0.0100 0.0020 0.0000 0.0100

51.1962 76.5962 0.2540 0.0508 0.0000 0.2540
3.0156 6.0156 0.0150 0.0020 0.0000 0.0150

76.5962 152.7962 0.3810 0.0508 0.0000 0.3810
6.0156 10.1560 0.0150 0.0050 0.0000 0.0200

152.7962 257.9624 0.3810 0.1270 0.0000 0.5080

mm mm mm mm
2.5000 4.0000 0.0050 0.0050

63.5000 101.6000 0.1270 0.1270
4.0000 6.0000 0.0060 0.0060

101.6000 152.4000 0.1524 0.1524
6.0000 10.0000 0.0100 0.0100

152.4000 254.0000 0.2540 0.2540
10.0000 34.0000 0.0120 0.0120

254.0000 863.6000 0.3048 0.3048
F-51
Cojinetes de
empuje
Empuje de rodillo cónico

mm mm mm mm mm mm
0.0000 12.0000 0.0010 0.0000 0.0150 0.0150

0.0000 304.8000 0.0254 0.0000 0.3810 0.3810
12.0000 24.0000 0.0020 0.0000 0.0150 0.0150

304.8000 609.6000 0.0508 0.0000 0.3810 0.3810
24.0000 36.0000 0.0030 0.0000 0.0150 0.0150

609.6000 914.4000 0.0762 0.0000 0.3810 0.3810
36.0000 48.0000 0.0040 0.0000 0.0150 0.0150

914.4000 1,219.2000 0.1016 0.0000 0.3810 0.3810

mm mm mm mm
0.0000 12.0000 0.0010 0.0000

0.0000 304.8000 0.0254 0.0000
12.0000 24.0000 0.0020 0.0000

304.8000 609.6000 0.0508 0.0000
24.0000 36.0000 0.0030 0.0000

609.6000 914.4000 0.0762 0.0000
36.0000 48.0000 0.0040 0.0000

914.4000 1,219.2000 0.1016 0.0000
F-52

Cojinetes de
empuje
Montaje de cojinetes de empuje

Las tolerancias adecuadas para el eje y las carcasas de los cojinetes de empuje y los cojinetes de empuje cónicos de las series
600 y 700 se mencionan en las tablas que aparecen a continuación. Estas tolerancias brindarán una guía radial satisfactoria para
los cojinetes de empuje cilíndricos y/o cónicos. Para obtener más información sobre el montaje y la instalación de los cojinetes,
consultar la página F-56 de este catálogo.
Empuje cilíndrico
Práctica de montaje de cojinetes de empuje – Ajustes de eje y carcasa
Cojinete Desviación de diámetro del eje
Diámetro del orificio desde el diámetro del orificio (-)
sobre incl. alta baja

mm mm mm mm
0.0000 1.1250 0.0005 0.0015

0.0000 28.5750 0.0127 0.0381
1.1250 1.3125 0.0006 0.0016

28.5750 33.3375 0.0152 0.0406
1.3125 1.5000 0.0007 0.0017

33.3375 38.1000 0.0178 0.0432
1.5000 1.6875 0.0008 0.0018

38.1000 42.8625 0.0203 0.0457
1.6875 1.8750 0.0009 0.0019

42.8625 47.6250 0.0229 0.0483
1.8750 2.1250 0.0010 0.0020

47.6250 53.9750 0.0254 0.0508
2.1250 2.5000 0.0011 0.0021

53.9750 63.5000 0.0279 0.0533
2.5000 3.0000 0.0012 0.0022

63.5000 76.2000 0.0305 0.0559
3.0000 3.5000 0.0013 0.0023

76.2000 88.9000 0.0330 0.0584
3.5000 7.0000 0.0015 0.0025

88.9000 177.8000 0.0381 0.0635
7.0000 9.0000 0.0015 0.0030

177.8000 228.6000 0.0381 0.0762
9.0000 12.0000 0.0018 0.0033

228.6000 304.8000 0.0457 0.0838
12.0000 15.0000 0.0020 0.0035

304.8000 381.0000 0.0508 0.0889
15.0000 19.0000 0.0020 0.0040

381.0000 482.6000 0.0508 0.1016
19.0000 23.0000 0.0025 0.0045

482.6000 584.2000 0.0635 0.1143
23.0000 30.0000 0.0030 0.0055

584.2000 762.0000 0.0762 0.1397
F-53
Cojinetes de
empuje
Empuje cilíndrico
(continuación)
Cojinete Desviación del diámetro de la carcasa
Diámetro externo desde el diámetro externo (+)

mm mm mm mm
2.0000 2.3750 0.0015 0.0005

50.8000 60.3250 0.0381 0.0127
2.3750 3.2500 0.0017 0.0007

60.3250 82.5500 0.0432 0.0178
3.2500 3.6875 0.0019 0.0009

82.5500 93.6625 0.0483 0.0229
3.6875 4.0000 0.0021 0.0011

93.6625 101.6000 0.0533 0.0279
4.0000 4.5312 0.0028 0.0013

101.6000 115.0925 0.0711 0.0330
4.5312 10.0000 0.0030 0.0015

115.0925 254.0000 0.0762 0.0381
10.0000 18.0000 0.0040 0.0020

254.0000 457.2000 0.1016 0.0508
18.0000 22.0000 0.0050 0.0025

457.2000 558.8000 0.1270 0.0635
22.0000 26.0000 0.0055 0.0025

558.8000 660.4000 0.1397 0.0635
26.0000 28.0000 0.0060 0.0030

660.4000 711.2000 0.1524 0.0762
28.0000 34.0000 0.0070 0.0030

711.2000 863.6000 0.1778 0.0762
34.0000 38.0000 0.0080 0.0035

863.6000 965.2000 0.2032 0.0889
38.0000 44.0000 0.0090 0.0040

965.2000 1,117.6000 0.2286 0.1016
F-54

Cojinetes de
empuje
Cojinete cónico
Accionamiento por resorte

Cojinete
Desviación del diámetro del eje
Diámetro del orificio desde el diámetro del orificio (-)

mm mm mm mm
0.0000 6.8750 0.0000 0.0010

0.0000 174.6250 0.0000 0.0254
6.8750 7.9999 0.0000 0.0010

174.6250 203.1975 0.0000 0.0254
7.9999 12.0000 0.0000 0.0015

203.1975 304.8000 0.0000 0.0381
12.0000 24.0000 0.0000 0.0020

304.8000 609.6000 0.0000 0.0508
24.0000 36.0000 0.0000 0.0025

609.6000 914.4000 0.0000 0.0635
36.0000 48.0000 0.0000 0.0030

914.4000 1,219.2000 0.0000 0.0762
Cojinete Desviación del diámetro de la carcasa
Diámetro externo desde el diámetro externo (+)

mm mm mm mm
0.0000 10.5000 0.0025 0.0010

0.0000 266.7000 0.0635 0.0254
10.5000 13.0000 0.0030 0.0010

266.7000 330.2000 0.0762 0.0254
13.0000 20.0000 0.0040 0.0020

330.2000 508.0000 0.1016 0.0508
20.0000 25.0000 0.0045 0.0020

508.0000 635.0000 0.1143 0.0508
25.0000 30.0000 0.0060 0.0030

635.0000 762.0000 0.1524 0.0762
30.0000 35.0000 0.0070 0.0030

762.0000 889.0000 0.1778 0.0762
F-55

Al montar cojinetes de empuje, existe la posibilidad de un leve ajuste a presión debido a las tolerancias aceptables del orificio
y los diámetros externos del cojinete. En ninguna circunstancia debe realizarse un ajuste a presión que supere los límites
mostrados para placas de empuje, ya que cualquier expansión o contracción en las placas debido a este tipo de ajuste podría
provocar una desalineación de las placas y la consecuente reducción en la vida útil del cojinete.
Los cojinetes de empuje de rodillos cilíndricos y cónicos requieren que las superficies de soporte en la carcasa y el eje estén en
ángulos rectos con la línea central del eje en 0,0005 pulgadas por pulgada del diámetro. Por ejemplo, un eje con diámetro de
cuatro pulgadas debe estar recto al respaldo del eje en 0,002 pulgadas. Las superficies de soporte también deben brindar un
soporte continuo para las placas de empuje del cojinete en toda la longitud de los anillos de rodadura. Como regla general,
el respaldo mínimo del eje y el respaldo máximo de la carcasa deben ser los siguientes:
• Como mínimo, el respaldo del eje debe ser igual al diámetro externo de la placa del eje.
• El respaldo de la carcasa debe tener un diámetro máximo que no supere el diámetro interno de la placa de la carcasa.
Las placas del cojinete de empuje cónico están fabricadas con el mismo diámetro interno y externo en ambas placas. Las
aplicaciones que usen estos cojinetes deben diseñarse con un amplio espacio libre entre el diámetro externo de la placa del
eje y la carcasa. También debe estipularse un espacio mínimo entre el diámetro interno de la placa de la carcasa y el eje. Se
recomienda dejar espacios mínimos de aproximadamente 0,030 pulgadas.
Los cojinetes de empuje en serie están diseñados para permitir el uso de respaldos mínimos de eje y carcasa. El efecto de
contrapeso de las placas de empuje y el uso de casquillos de compresión permite que estos cojinetes se usen de forma efectiva
únicamente donde existan respaldos mínimos de eje y de carcasa.
Carga mínima de cojinetes de empuje en serie

Los cojinetes de empuje en serie están diseñados para usarse en aplicaciones de eje horizontal, como el engranaje de
accionamiento de una extrusionadora, y es esencial aplicar una carga de empuje suficiente para evitar que los rodillos patinen.
La carga mínima requerida para los cojinetes de empuje en serie está expresada como una proporción de la capacidad nominal
dinámica (C) del cojinete en relación con la carga aplicada (P). Para un funcionamiento ideal del cojinete, la proporción C/P debe
ser menor a 8. Deben evitarse las cargas de cojinetes que den como resultado una proporción C/P mayor a 12.
Lubricación
La viscosidad requerida para el lubricante en los cojinetes de empuje cilíndricos es de 125 SSU a temperatura de funcionamiento.
La viscosidad requerida para el lubricante en los cojinetes de empuje cónico es de 160 SSU a temperatura de funcionamiento.
La viscosidad requerida para el lubricante en los cojinetes de empuje en serie es de 160 SSU a temperatura de funcionamiento.
Para obtener más información respecto a la lubricación de cojinetes de empuje, consultar la página A-17 de este catálogo.
F-56
Cojinetes de
bolas montados
1
bolas montados
Cojinetes de
Cojinetes de bolas
montados
Conjunto modular de cojinetes que
consiste en cojinetes de bolas métricos
o de una pulgada sellados y lubricados
contenidos dentro de una variedad de
tipos de carcasas, mecanismos de fijación,
estilos de montaje y materiales de la
carcasa. Los cojinetes de bolas montados
brindan una solución antifricción para
el soporte de ejes rotativos con cargas
radiales.
Estilos de carcasa
Bloques de descanso, bridas, conjuntos receptores
Estilos de fijación
Tornillo de fijación, tornillo de fijación doble,
concéntricos y excéntricos

½” a 4 15/16” y 20 mm a 100 mm
Materiales de la carcasa
Hierro fundido y dúctil, acero estampado
G-2
bolas montados
Cojinetes de
® Cojinetes de bolas montados
Guía de selección de cojinetes de bolas montados

Tipo de fijación
Tornillo de Tornillo de
Marca Imagen Serie Estilo de carcasa Servicio Concéntrico
fijación fijación doble
Bloque de
NP descanso de dos Estándar NP NP-T NPD
pernos, base alta
Bloque de
NPL descanso de dos Estándar NPL NPL-T
pernos, base baja
Bloque de
descanso de dos
SP Estándar SP SP-T SPD
pernos, servicio
pesado
Bloque de
MP descanso de dos medio MP MP-T MPD
pernos, base alta
Bloque de
MFP descanso de cuatro medio MFP MFPD
pernos, base alta
Bloque de
descanso de dos
MSPD medio MSPD
pernos, servicio
pesado
Bloque de
Sealmaster descanso de cuatro
MSFPD medio MSFPD
pernos, servicio
pesado
Bloque de
descanso de dos
SPM medio SPM
pernos
, servicio pesado
Bloque de
TB descanso con base Estándar TB TB-T
roscada
Brida de cuatro
SF Estándar SF SF-T
pernos
Brida de cuatro
MSF medio MSF MSF-T
pernos
SFT Brida de dos pernos Estándar SFT SFT-T
MSFT Brida de dos pernos medio MSFT MSFT-T
G-3
bolas montados
Cojinetes de
Cojinetes de bolas montados ®
Rango de tamaño
Material de la Nombre de la
Sello estándar Opciones de sellos Pulgadas Métrico Páginas
carcasa sección
1/2” - 2 15/16” 20mm - 75mm G-31 a G-33
1/2” - 2 11/16” 20mm - 60mm G-34 a G-35
13/16” - 3 7/16” 36mm - 80mm G-36 a G-38
15/16” - 4” 25mm - 100mm G-39 a G-41
1 15/16” - 5” 50mm - 100mm G-42 a G-43
1 11/16” - 4 15/16” N/D G-44
Cojinetes de bolas
Hierro fundido Fieltro Contacto 1 15/16” - 4 15/16” N/D montados de G-45
rendimiento
1 3/16” - 2 1/2” N/D G-46
1/2” - 2” 20mm - 50mm G-47 a G-48
1/2” - 2 15/16” 20mm - 75mm G-49 a G-50
15/16” - 4 15/16” 25mm - 100mm G-51 a G-52
1/2” - 2 3/16” 20mm - 55mm G-53 a G-54
15/16” - 2” 25mm - 50mm G-55 a G-56
G-4
bolas montados
Cojinetes de

Tipo de fijación
FB Soporte de brida Estándar FB FB-T
Cartucho con brida

SFC Estándar SFC SFC-T
guiada
Cartucho con brida

MFC medio MFC MFC-T MFCD
guiada
Lubricante externo
SEHB para cojinete varía SEHB SEHB-T SEHBD
colgante
Lubricante interno
SCHB para cojinete varía SCHB
colgante
SC cartucho cilíndrico Estándar SC SC-T
Sealmaster
MSC cartucho cilíndrico medio MSC MSC-T
Recepción con
ST Estándar ST ST-T
ranura ancha
Recepción con
MST medio MST MST-T
ranura ancha
Bastidor receptor
STH Estándar STH
de tracción central
Bastidor receptor
MSTH medio MSTH
Bastidor receptor
NPG Estándar NPG
de montaje superior
G-5
bolas montados
Cojinetes de
Rango de tamaño
carcasa sección
1/2” - 2” 20mm - 50mm G-57 a G-58
Hierro fundido 1 1/8” - 3 3/16” 30mm - 80mm G-59 a G-60
15/16” - 4” 25mm - 100mm G-61 a G-63
15/16” - 4” 25mm - 100mm G-64 a G-66
Hierro dúctil
Fieltro Contacto 15/16” - 4” 25mm - 100mm G-67
1/2” - 2 15/16” 20mm - 75mm G-68 a G-69

Rendimiento de los
cojinetes de bolas
montados
15/16” - 4” 25mm - 100mm G-70 a G-71
Hierro fundido
1/2” - 3 7/16” 20mm - 80mm G-72 a G-73
15/16” - 4” 25mm - 100mm G-74 a G-75
7/8” - 2 15/16” 25mm - 75mm G-76 a G-78
N/D N/D N/D 1 11/16” - 2 1/2” N/D G-79
7/8” - 2 3/16” 25mm - 55mm G-80 a G-82
G-6
bolas montados
Cojinetes de

Tipo de fijación
Bastidor receptor
SPG Estándar SPG
de montaje superior
TFT-T Brida de dos pernos Estándar TFT-T
Brida montada de
SRF ligero SRF
caucho
Bloque de
SRP descanso montado ligero SRP
de caucho
Cartucho montado
SRC ligero SRC
de caucho
Inserción de
RB ligero RB
montaje de caucho
Inserción de
Sealmaster AR-2 Estándar AR-2 AR-2-T
expansión
Inserción de
AR-3 medio AR-3 AR-3-T
expansión
2- Inserción Estándar 2- 2-T 2-D
3- Inserción medio 3- 3-T 3-D
Inserción de
ER diámetro externo Estándar ER ER-T
cilíndrico
Bloque de
NPMH Estándar NPMH NPMH-T
descanso
Bloque de
TBMH descanso con base Estándar TBMH TBMH-T
roscada
G-7
bolas montados
Cojinetes de
Rango de tamaño
carcasa sección
N/D N/D N/D 2 1/4” - 2 15/16” 60mm - 75mm G-82
Hierro dúctil 15/16” - 1 7/16” N/D G-83
1/2” - 1 1/4” N/D G-84
Acero estampado
1/2” - 1 1/4” N/D G-85
Caucho 1/2” - 1 1/4” N/D G-86

Cojinetes de bolas
montados de
rendimiento
N/D 1/2” - 1 1/4” N/D G-87
Fieltro Contacto
1/2”-3 1/2” 20mm - 90mm G-88 a G-89
Bronce
15/16” - 4” 25mm - 100mm G-90 a G-91
1/2” - 3 1/2” 20mm - 90mm G-92 a G-94
N/D 15/16” - 4 15/16” 25mm - 100mm G-95 a G-97
Rendimiento de
los cojinetes con
1/2” - 4” 20mm - 80mm G-107 a G-108
diámetro externo
cilíndrico (ER)
1” - 2 3/16” N/D G-113 a G-114

Sello de contacto + Cojinetes para
Hierro fundido deflector N/D manipulación de
materiales
1” - 1 15/16” N/D G-115 a G-116
G-8
bolas montados
Cojinetes de

Tipo de fijación
Brida de cuatro
SFMH Estándar SFMH SFMH-T
pernos
SFTMH Brida de dos pernos Estándar SFTMH SFTMH-T
FBMH Soporte de brida Estándar FBMH FBMH-T
Recepción con
STMH Estándar STMH STMH-T
ranura ancha
MH Inserción Estándar MH MH-T
Bloque de
PVR-x3xx varía
descanso
Sealmaster
Bloque de
PVR-x4xx descanso con base varía
roscada
Brida de cuatro
PVR-x5xx varía
pernos
PVR-x6xx Brida de dos pernos varía
Cartucho con brida

PVR-x1xx varía
guiada
PVR-x2xx cojinete colgante varía
PVR-x7xx cartucho cilíndrico varía
G-9
bolas montados
Cojinetes de
Rango de tamaño
carcasa sección
1” - 2 7/16” N/D G-117 a G-118
1” - 2 3/16” N/D G-119 a G-120
Hierro fundido
Cojinetes para
Contacto + deflector 1” - 1 15/16” N/D manipulación de G-121 a G-122
materiales
1” - 2 3/16” N/D G-123 a G-124
N/D 1” - 2 7/16” N/D G-125 a G-126
1 1/8” - 1 3/4” N/D G-130
N/D
1” - 2” N/D G-131
1 1/2” 2 11/16” N/D G-132
Cojinetes para
varía varía 1 7/16” - 2” N/D G-133
empedrador
1 15/16” - 2 3/16” N/D G-134
2” - 2 11/16” N/D G-135
1 3/4” N/D G-136
G-10
bolas montados
Cojinetes de

Tipo de fijación
Tornillo de
Marca Imagen Serie Estilo de carcasa Servicio Concéntrico Excéntrico
fijación
Bloque de
descanso
VP 100 intermedio VPS100 VPE100
de dos pernos,
base alta
Bloque de
descanso
VP 200 Estándar VPS200 VPB200 VPE200
de dos pernos,
base alta
Bloque de
descanso
VP 300 medio VPS300 VPB300
de dos pernos,
base alta
Bloque de
descanso
VPL 100 intermedio VPLS100 VPLE100
de dos pernos,
base baja
Bloque de
descanso
VPL 200 Estándar VPLS200 VPLB200 VPLE200
de dos pernos,
base baja
Bloque de
descanso
VPD 200 Estándar VPDS200
de dos pernos,
base alternativa
Bloque de
Browning VTB 100 descanso con base intermedio VTBE100
roscada
Bloque de
VTB 200 descanso con base Estándar VTBS200 VTBB200
roscada
Brida de cuatro
VF4 100 intermedio VF4S100 VF4E100
pernos
Brida de cuatro
VF4 200 Estándar VF4S200 VF4B200 VF4E200
pernos
Brida de cuatro
VF4 300 medio VF4S300 VF4B300
pernos
VF2 100 Brida de dos pernos intermedio VF2S100 VF2E100
VF2 200 Brida de dos pernos Estándar VF2S200 VF2B200 VF2E200
G-11
bolas montados
Cojinetes de
Rango de tamaño
carcasa sección
Contacto 1/2” - 2 3/16” N/D G-145 a G-146
1/2” - 2 15/16” 20 mm - 60 mm G-147 a G-150
Contacto + deflector
1” - 2 3/16” N/D G-151 a G-152
Contacto 1/2” - 2 3/16” N/D G-153 a G-154
1/2” - 2 7/16” N/D G-155 a G-157
1 3/16” - 1 1/2” N/D G-158
Cojinetes de bolas
Hierro fundido Contacto N/D 3/4” - 2” N/D G-159
montados
Contacto + deflector 1/2” - 2” 20mm - 50mm G-160 a G-162
Contacto 1/2” - 2 3/16” N/D G-163 a G-164
1/2” - 2 7/16” 20mm - 60mm G-165 a G-168
1” - 2 3/16” N/D G-169 a G-170
Contacto 1/2” - 2 3/16” N/D G-171 a G-172
Contacto + deflector 1/2” - 2 7/16” 20mm - 60mm G-173 a G-176
G-12
bolas montados
Cojinetes de

Tipo de fijación
Tornillo de
fijación
VF2 300 Brida de dos pernos medio VF2S300 VF2B300
VFB 200 Soporte de brida Estándar VFBS200 VFBB200
Cartucho con brida

VFC 200 Estándar VFCS200 VFCB200
guiada
Cartucho con brida

VFC 300 medio VFCS300 VFCB300
guiada
Recepción con
VTW 100 intermedio VTWS100 VTWE100
ranura ancha
Recepción con
VTW 200 Estándar VTWS200 VTWE200
ranura ancha
Recepción con
Browning VTW 300 medio VTWS300
ranura ancha
Bastidor receptor
SF Estándar xSFxx
Bastidor receptor
TF Estándar xTFxx
de montaje superior
Bloque de
VP 100M intermedio VPS100-M
descanso
VF2 100M Brida de dos pernos intermedio VF2S100-M
VF3 100M Brida de tres pernos intermedio VF3S100-M
Bloque de
SSP 100 ligero SSPS100
descanso
G-13
bolas montados
Cojinetes de
Rango de tamaño
carcasa sección
1” - 2” G-177 a G-178
3/4” - 2” G-179 a G-180
1 1/8” - 2 7/16” G-181 a G-182
Hierro fundido 1” - 2 1/4” G-183 a G-184
Contacto 3/4” - 2 3/16” G-185 a G-186
1/2” - 2 7/16” G-187 a G-188
Cojinetes de bolas
N/D 1” - 2 1/4” N/D G-189
montados
1/2” - 2 7/16” G-190
N/D N/D
3/4” - 2 7/16” G-191
1/2” - 1 7/16” G-192
Hierro dúctil 1/2” - 1 7/16” G-193
Contacto
1/2” - 1 7/16” G-194
Acero estampado 7/8” - 1 1/4” G-195
G-14
bolas montados
Cojinetes de

Tipo de fijación
Tornillo de
fijación
Bloque de
SSRP 100 ligero SSRPS100
descanso
Brida de cuatro
SSF4 100 ligero SSF4S100
pernos
SSF3 100 Brida de tres pernos ligero SSF3S100
SSF3T 100 Brida de tres pernos ligero SSF3TS100
SSF2 100 Brida de dos pernos ligero SSF2S100
RUBR 100 Ojal de caucho ligero RUBRS100 RUBRB100 RUBRE100
Inserción de
Browning SL 100 diámetro externo ligero SLS100
cilíndrico
L 100 Inserción ligero LS100
LR 100 Inserción ligero LRS100
V 100 Inserción intermedio VS100 VE100
V 200 Inserción Estándar VS200 VB200 VE200
V 300 Inserción medio VS300 VB300
Inserción de
VER200 diámetro externo Estándar VER200
cilíndrico
G-15
bolas montados
Cojinetes de
Rango de tamaño
carcasa sección
Acero estampado con

3/4” - 1” G-196
ojal de caucho
1 1/2” - 1 15/16” G-197
3/4” - 1 7/16” G-198
Acero estampado
3/4” - 1 1/4” G-199
1/2” - 1 1/4” G-200
Contacto N/D
Caucho 1/2” - 1” G-201 a G-202
Cojinetes de bolas
montados
N/D 1/2” - 1 1/2” G-203
1/2” - 1 15/16” G-204
3/4” - 1 1/4” G-205
N/D 1/2” - 2 3/16” G-206 a G-207
1/2” - 2 7/16” 20mm - 60mm G-208 a G-211
Contacto + deflector 1” - 2 3/16” G-212 a G-213
N/D
Cojinetes removibles
1/2” - 2 7/16” con diámetro externo G-218
cilíndrico
G-16
bolas montados
Cojinetes de
® Cojinetes de bolas montados de rendimiento
Cojinetes de bolas montados Gold Sealmaster

Los cojinetes de bolas montados Gold Sealmaster cuentan con un cojinete removible con anillo guía externo ancho con retenedor
metálico de recorrido de superficie. La inserción de acero del cojinete tratado con óxido negro cuenta con un exclusivo sistema de
pasador de bloqueo y muesca que proporciona un camino directo del lubricante al cojinete y evita la rotación del anillo externo
dentro de la carcasa. La fijación del eje se logra mediante el tornillo de fijación o el collarín de fijación concéntrico Skwezloc®. El sello
de fieltro con deflector ofrece un buen equilibrio entre la entrada de contaminantes, la pérdida de grasa GoldPlex HP™ y la fricción.
Según lo prefiera, estos cojinetes se encuentran disponibles tanto en tamaño de eje métrico como en pulgadas, con una amplia
variedad de opciones de lubricación, sellado y carcasas de montaje de caucho, acero estampado o hierro fundido o de soluciones
específicas de la industria, como se muestra en las páginas que se encuentran a continuación.
Placa de identificación
remachada
Pasador de bloqueo
(debajo del accesorio)
Bola grado 10 Retenedor de bronce
de recorrido de
superficie
±2° de alineación
Tornillos de fijación
facetado con diamante
ubicados a 120º
Sello de fieltro y
deflector
Sello de fieltro y
deflector
Anillo externo ancho

tratado con óxido negro
con orificio de entrada de Base sólida de hierro
Anillo interno ancho lubricación directa fundido
tratado con óxido negro
y endurecido por zona
G-17
bolas montados
Cojinetes de
Cojinetes de bolas montados de rendimiento ®
Nomenclatura de bolas montadas Gold Sealmaster

Unidades de carcasa
Prefijo
E: unidad de expansión
Carcasa* (vea la tabla a continuación)
D: fijación de tornillo de fijación doble
Tamaño de orificio
Pulgadas: ##/16 (ej. 20/16 = 1 1/4”)
R para 1 1/4” y 2” solamente reducido
Métrico: Servicio estándar: 2##, ## x 5 mm
(ej. 05 = 25 mm)
Servicio medio: 3##, ## x 5 mm
(ej. 07 = 35 mm)
Opción estándar
T: collarín de fijación Skwezloc®
M: hardware métrico (métrico, SKWEZ™)
C: sello de contacto
Opciones comunes* (vea la tabla a continuación)
E NP D-20 T CXU
*Carcasa Estilo de carcasa Servicio del cojinete *Opciones comunes
Sello de contacto de labio doble, reemplazado por DRT en la
FB Soporte de brida Estándar 2C
mayoría de los tamaños
Sello de contacto de labio triple, reemplazado por DRT en la
MFC Cartucho con brida guiada medio 3C
MFP Bloque de descanso de cuatro pernos, base alta medio AS Sello de fieltro de retroceso
MP Bloque de descanso: base alta medio BF Sello de resorte, resorte hacia afuera
MSC cartucho cilíndrico medio CXU Acondicionamiento de aire
MSF Brida de cuatro pernos medio DRT Nivel alto de contaminación
MSFPD Bloque de descanso de cuatro pernos, base alta medio H Sello de alto rendimiento
MSFT Brida de dos pernos medio HI Grasa para alta temperatura Krytox***
MSPD Bloque de descanso de cuatro pernos, base alta medio HS Alta velocidad
MST Recepción con ranura ancha medio HT Alta temperatura
NP Bloque de descanso: base alta Estándar HTA Acondicionamiento de aire de alta temperatura
NPL Bloque de descanso: base baja Estándar HTC Sello de contacto de alta temperatura
RB Solamente Inserción de montaje de caucho Estándar LO Baja resistencia
SC cartucho cilíndrico Estándar RM mantenimiento reducido
SF Brida de cuatro pernos Estándar SF Sello de contacto de labio doble
SFC Cartucho con brida guiada Estándar U Sello de resorte, resorte hacia adentro
SFT Brida montada de caucho Estándar VA Sello de resorte de caucho fluorado (FKM), resorte hacia adentro
SP Bloque de descanso, servicio pesado Estándar VS Sello de resorte FKM, resorte hacia afuera
SPM Bloque de descanso: base alta medio X Sello laberíntico
SRC Cartucho montado de caucho Estándar XLO Resistencia extrabaja
SRF Brida montada de caucho Estándar
SRP Bloque de descanso montado de caucho Estándar
ST Recepción con ranura ancha Estándar
TB Bloque de descanso con base roscada Estándar
TFT Brida de dos pernos Estándar
**No se encuentran todas las configuraciones disponibles en todos los tamaños. Antes de realizar la selección, consulte a un Ingeniero de Aplicaciones de Cojinetes para obtener información acerca de la selección
de opción correcta para su aplicación, y consulte las secciones de ingeniería para obtener información acerca de los límites de velocidad.
***KRYTOX es una marca comercial registrada de E.I. du Pont de Nemurs and Company. Este nombre comercial, marca comercial o marca comercial registrada es propiedad de su respectivo propietario y no es
propiedad de Regal Power Transmission Solutions ni está controlado por esta empresa.
G-18
bolas montados
Cojinetes de

Inserciones
Prefijo
AR: anillo de expansión estándar
Cojinete
2: servicio estándar en pulgadas
3: servicio medio en pulgadas
52: servicio estándar métrico
53: servicio medio métrico
Tamaño de orificio
Pulgadas - primer dígito - número de pulgadas
Segundo y tercer dígito: número de
1/16” pulgadas (ej. 215 = 2 15/16”)
Métrico: ## x 5 mm (05 = 25 mm)
Opción estándar
D: tornillo de fijación doble
Opciones comunes* (vea la tabla a continuación)
AR - 2 - 215 - T - DRT
*Opciones comunes
Sello de contacto de labio doble, reemplazado por DRT en la

2C LO Baja resistencia
Sello de contacto de labio triple, reemplazado por DRT en la
3C M Hardware métrico (solamente Metric-SKWEZ)
AS Sello de fieltro de retroceso RM mantenimiento reducido
Sello de contacto de labio doble de alta
BF Sello de resorte, resorte hacia afuera SF temperatura
DRT Nivel alto de contaminación U Sello de resorte, resorte hacia adentro
Sello de resorte de caucho fluorado (FKM),
H Sello de alto rendimiento VA resorte hacia adentro
HI Grasa para alta temperatura Krytox** VS Sello de resorte FKM, resorte hacia afuera
HS Alta velocidad X Sello laberíntico
HT Alta temperatura XLO Resistencia extrabaja
HTC Sello de contacto de alta temperatura
* Nota: Las configuraciones no se encuentran disponibles en todos los tamaños ni estilos de carcasa. Consulte las tablas de productos, las secciones de
opciones y las secciones de ingeniería para obtener más detalles o consulte a un Ingeniero de Aplicaciones de Cojinetes.
**KRYTOX es una marca comercial registrada de E.I. du Pont de Nemurs and Company. Este nombre comercial, marca comercial o marca comercial
registrada es propiedad de su respectivo propietario y no es propiedad de Regal Power Transmission Solutions ni está controlado por esta empresa.
G-19
bolas montados
Cojinetes de

Especiales
Prefijo
S: conjunto de la carcasa
SK: inserción del cojinete
Número secuencial
SK - ####
Bastidores de recepción
Diseño de bastidor
NPG: bastidor receptor de montaje superior,
Cojinete serie NP
SPG: bastidor receptor de montaje superior,
Cojinete serie SP
STH: bastidor receptor de tracción central,
Cojinete serie ST
MSTH: bastidor receptor de tracción central,
Cojinete serie MST
Tamaño de orificio
Pulgadas: ##/16 (ej. 20/16 = 1 1/4”)
(ej. 05 = 25 mm)
Servicio medio: 3##, ## x 5 mm
(ej. 07 = 35 mm)
Opciones estándares
Longitud de ajuste
6 - 6”
NPG - 20T - 18 9 - 9”
12 - 12”
18 - 18”
G-20
bolas montados
Cojinetes de
Anillo externo ancho
Sealmaster cuenta con el anillo externo más ancho de la industria. El anillo externo
tratado con óxido negro es entre 20% y 30% más ancho que los anillos externos
estándares de la industria. Esta característica tiene como resultado una mayor
capacidad de engrase y más posibilidades de mejorar las opciones de sellado. Un anillo
externo ancho tiene un mayor contacto de área de superficie con la carcasa, a fin de
absorber mejor la carga de impacto.
Pasador de bloqueo y muesca

El exclusivo diseño de sistema de pasador de bloque y muesca Sealmaster proporciona
la trayectoria del lubricante directamente a la cavidad del cojinete y a la trayectoria de
la bola en lugar de que pase alrededor de la ranura de lubricación. Además, el pasador
evita la rotación del anillo externo (a veces conocida como “deformación”) y permite
una desalineación estática de ±2° de inserción del cojinete.
Opciones de sellado múltiples

Sello de fieltro con deflector
El sello de fieltro estándar proporciona un sello laberíntico ajustado que retiene la
lubricación y funciona como filtro para prevenir la contaminación. El estampado externo
es un deflector que protege el fieltro de grandes contaminantes y los dirige lejos de la
superficie de sellado. El diseño funciona con menor resistencia y menor generación de
calor que en el caso de los sellos de contacto de caucho.
Sello de contacto de labio sencillo

El sello de contacto de labio sencillo consta de una arandela de caucho nitrílico que se
encuentra en un protector metálico, a fin de proteger al labio de grandes contaminantes.
El sello está diseñado para equilibrar la resistencia y la protección en entornos húmedos y
secos. Esto puede especificarse añadiendo el sufijo C al número de pieza.
Pueden encontrarse Opciones de sellado adicionales en la sección Selección
personalizada, en las páginas G-24 a G-27.
Métodos de fijación múltiples

Fijación por tornillo de fijación
El contacto de tres puntos equilibrados equidistantes a 120º minimiza la vibración por
deformación del anillo interno, reduce el ruido y mejora la fiabilidad. Los tornillos de
fijación con facetas tipo diamante fabricados con precisión contribuyen a mejorar la
sujeción y la resistencia a la retracción.
Collarín de fijación concéntrico Skwezloc®

SKWEZLOC cuenta con un diseño de abrazadera con collarín concéntrico que tiene
como resultado una concentricidad casi perfecta del eje con respecto al orificio del
cojinete y que mantiene una redondez casi perfecta de la trayectoria de la bola, al
mismo tiempo que reduce la corrosión por frotamiento. Este diseño elimina el daño
en el eje del tornillo de fijación y minimiza la vibración inducida por el cojinete a fin de
proporcionar una operación más silenciosa y uniforme. El collarín tiene un tornillo de
sombrerete con cabeza TORX que resiste el desgaste 12 veces más que los tornillos de
sombrerete con cabeza hexagonal.
G-21
bolas montados
Cojinetes de

Anillo guía interno endurecido por zona
Sealmaster incorpora un exclusivo proceso de tratamiento con calor que endurece el
anillo guía interno solamente donde es necesario... debajo de la trayectoria de la bola.
El anillo guía interno endurecido por zona y tratado con óxido negro conlleva una mejor
confiabilidad en la fijación como resultado de una menor distorsión en la ubicación del
tornillo de fijación y una mejor conformidad de rosca, lo que provoca una mejor sujeción
y resistencia a la salida del tonillo de fijación.
Retenedor de recorrido de superficie

El diseño de retenedor de metal de recorrido de superficie exclusivo de Sealmaster
proporciona un espacio libre superior que permite la circulación de la grasa a 360°
alrededor de los elementos rodantes, lo que da como resultado una lubricación mejor
retenida y utilizada. Este diseño de retenedor minimiza el desgaste tanto en las bolas
como en el retenedor y, al mismo tiempo, maximiza la estabilidad, que es de especial
importancia en aplicaciones en las que existen vibraciones, cargas de impacto o
velocidades de funcionamiento altas.
Base sólida
Las bases sólidas son estándares en los bloques de descanso de cojinetes de bolas Gold
Sealmaster. La base sólida brinda una mejor estabilidad, resistencia al impacto y a la
vibración, y evita la deformación del bastidor debajo de la base, en comparación con las
bases de montaje semisólidas y huecas.
Ajuste de la carcasa
Todos los cojinetes se montan con un ajuste de carcasa controlado entre el anillo
externo del cojinete y el orificio de la carcasa. Este ajuste permite que el cojinete se
autoalinee adecuadamente en las aplicaciones industriales comunes. Se encuentran
disponibles ajustes especiales según su necesidad de aplicación específica.
La placa de identificación metálica remachada a la carcasa permite una fácil
identificación incluso años después de la operación.
G-22
bolas montados
Cojinetes de
Opciones
Opciones de cojinetes de bolas montados Gold
Sealmaster
Generalmente, los cojinetes se seleccionan utilizando cálculos sobre la vida útil
de L10 según las condiciones operativas ideales. Sin embargo, la mayoría de los
problemas de los cojinetes no están relacionados con la vida útil si no que ocurren
debido a contaminación, falta de lubricación u otros problemas ambientales. Como
resultado, nuestros ingenieros han desarrollado soluciones personalizadas para cumplir
con las exigencias de variedad, los parámetros operativos y las regularidades de
mantenimiento, como Mantenimiento reducido y Selección personalizada.
Mantenimiento reducido “RM”

Los cojinetes con Mantenimiento reducido Sealmaster son el resultado de un perfil
patentado de anillos guía de cojinetes con superficies cónicas, lo que significa que el
lubricante crítico circula de manera más eficiente a la vez que no se requieren intervalos
de servicio regulares. Los cojinetes se proporcionan de fábrica con un tapón en lugar de
un accesorio de lubricación.
La superficie externa de un cojinete convencional es paralela al eje del anillo interno.
La superficie cónica está inclinada en dirección radial hacia el anillo guía del cojinete.
Este cambio sutil, pero crucial en el diseño garantiza que el lubricante fluya con mayor
facilidad nuevamente hacia el anillo de rodadura. Una mejor circulación del lubricante
del cojinete hace que la vida útil de este sea mucho más prolongada. Esta mejora en la
circulación y en la vida útil no conlleva ninguna reducción en las capacidades radiales o
axiales del cojinete.
* En el caso de los cojinetes que reciben mantenimiento y relubricación de manera
regular, no existe una diferencia significativa en la vida útil de servicio esperada.
G-23
bolas montados
Cojinetes de
Selección personalizada
Se encuentran disponibles opciones de Selección personalizada Sealmaster en tamaños comunes de ejes desde ½”
hasta 2 7/16” en configuraciones de carcasas comunes.
Alta temperatura
Sufijo Descripción Temperatura Entorno Límites de velocidad
HT* Temperatura alta estándar
HI* Alta temperatura de alto rendimiento 200 °F a 400 °F (93 °C a Seco/Con polvo
páginas G-235 a G-240
HTA* Acondicionamiento de aire de alta temp. 204 °C)
HTC* Sello de contacto de alta temp. Húmedo/Humedad
*Para unidades de expansión, añada el prefijo E (por ejemplo, ENP-23 HTA). Puede encontrarse información acerca de las unidades de
expansión en la página G-29.
Alta temperatura “HT”

Cojinete de alta temperatura con mejor espacio libre interno radial para admitir
una expansión térmica de los componentes, sello Nomex* y grasa sintética de alta
temperatura.
Alta temperatura de alto rendimiento “HI”

Cojinete de alta temperatura con mejor espacio libre interno radial para admitir una
expansión térmica de los componentes, sello Nomex** y grasa Krytox* 226. Se
encuentra disponible en la versión de expansión en algunos tamaños con fuste corto y
cable, sufijo “HIY”; consulte la página G-104 para obtener más información.
Acondicionamiento de aire de alta temperatura

“HTA”
Utiliza las mismas características que nuestra opción de alta temperatura “HT” con las
características adicionales que son importantes en equipos de acondicionamiento de aire:
• Ajuste de la carcasa para acondicionamiento de aire controlado que permite que
el cojinete se autoalinee adecuadamente cuando está montado en bastidores de
peso ligero
• Procedimiento de verificación de prueba de ruido de dos etapas para garantizar un
funcionamiento silencioso
• Para temperaturas de operación estándares, considere la opción de
acondicionamiento de aire “CXU” que se muestra en las siguientes páginas
Sello de contacto de alta temperatura “HTC”

Cojinete de alta temperatura con mejor espacio libre interno radial para admitir una
expansión térmica de los componentes, de la fibra de vidrio de silicona de labio sencillo
o del sello de resorte FKM y de la grasa sintética de alta temperatura.
**NOMEX y Krytox son marcas comerciales registradas de E.I. du Pont de Nemurs and Company. Este nombre comercial, marca comercial o marca comercial
Nota: Consulte la página G-30 para obtener información adicional sobre los lubricantes de grasa que se enumeran anteriormente.
G-24
bolas montados
Cojinetes de
Selección personalizada, continuación

Nivel alto de contaminación

-40 °F a 200°F
DRT Altamente contaminado Altamente contaminado páginas G-235 a G-240
(-40 °C a 93 °C)
Nivel alto de contaminación “DRT”

Sello de contacto de labio múltiple y servicio pesado (según el tamaño y la serie,
suministrado con sello de labio doble “2C” o sello de labio triple “3C”), 100% de carga
de grasa con grasa GoldPlex HP Sealmaster.
Sello 2C Sello 3C
Alta velocidad

-40 °F a 200°F
HS Alta velocidad Seco/Con polvo páginas G-235 a G-240
(-40 °C a 93 °C)
Alta velocidad “HS”

• Disponible solamente en el collarín de fijación SKWEZLOC
• El sello de fieltro de retroceso reduce el área de contacto entre el material de
sellado de fieltro y el deflector metálico interno
peso ligero
• Mejor espacio libre interno radial para admitir una expansión térmica radial de los
componentes
G-25
bolas montados
Cojinetes de

Acondicionamiento de aire

CXU Acondicionamiento de aire -40 °F a 200°F (-40 °C a 93 °C)
Seco/Con polvo páginas G-235 a G-240
HTA* Acondicionamiento de aire de alta temp. 200 °F a 400 °F (93 °C a 204 °C)
*Para unidades de expansión, añada el prefijo E al conjunto de unidades (por ejemplo, EMP-23 HTA)
Acondicionamiento de aire “CXU”
Utiliza muchas de las mismas características que los cojinetes de bolas monta-
dos estándares Gold Sealmaster pero está diseñado y fabricado para equipos
de acondicionamiento de aire.
peso ligero
• Se encuentra disponible con el sello de fieltro estándar Sealmaster para disminuir el
consumo de energía
• Procedimiento de verificación de prueba de ruido de dos etapas para garantizar un
funcionamiento silencioso
Acondicionamiento de aire de alta temperatura “HTA”

Características enumeradas en la página G-24
G-26
bolas montados
Cojinetes de

Baja resistencia

LO Baja resistencia -20°F a 180°F (93 °C a 204 °C)
Seco/Con polvo páginas G-235 a G-240
XLO Resistencia extrabaja -20°F a 100°F (93 °C a 204 °C)
Baja resistencia “LO”

• Corte del sello de fieltro para reducir la resistencia
• Proporciona una excelente barrera que funciona para retener la grasa y actúa como
un filtro para reducir el ingreso de contaminantes de desechos
• Cuenta con grasa de canalización que reduce la resistencia a la vez que lubrica el
cojinete
• Ajuste de la carcasa reducido que permite que el cojinete se autoalinee
adecuadamente en bastidores de peso ligero
Resistencia extrabaja “XLO”

• Sello de fieltro cortado y empapado en aceite para lograr una resistencia extrabaja
• Lubricado con aceite y suministrado con un adaptador y un tapón para adquirir una
fácil relubricación del campo
• Ajuste de la carcasa reducido que permite que el cojinete se autoalinee
adecuadamente en bastidores de peso ligero
Torsión rotativa del cojinete, gráfico comparativo
Opción
Compañía Tipo de sello Lubricación
de sufijo AMI
AMI -- FS
FS
AMI® FS Sin contacto Aceite Sealmaster
Sealmaster -- XLO
XLO
Fieltro de baja MB
MB-- HFF
HFF
Sealmaster XLO Aceite Peer-
Peer -ZSFF
ZSFF
resistencia
MB ®
HFF Laberinto de acero Aceite Sealmaster
Sealmaster -- LO
LO
Opciones de MB- -MHFF
MB MHFF
cojinetes con Peer® ZSFF Laberinto de acero Aceite
FYH
FYH--DSK3
DSK3
resistencia Fieltro de baja
Sealmaster LO Grasa Peer
Peer--ZMKFF
ZMKFF
LO resistencia
Sealmaster
Sealmaster - Felt
- Fieltro
MB MHFF Laberinto de acero Grasa Sealmaster
Sealmaster --Contacto
Contact
FYH® DSK3 Sin contacto Aceite 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0
Peer ZMKFF Laberinto de acero Grasa pulgadas-onzas
in-ozs Based on
Basado en 1”
1”
Resistencia Sealmaster - Fieltro Grasa
de cojinete
estándar Sealmaster C Contacto Grasa
(Referencia)
* Regal utiliza en este material los siguientes nombres comerciales, marcas comerciales o marcas comerciales registradas para fines de
comparación solamente; NO son propiedad de Regal ni están controlados por esta y se consideran propiedad de las siguientes empresas:
Dodge: Baldor Electric Company; AMI: Asahi Tec Corp. de Japón; MB: Rexnord Industries, inc.; Peer: Peer Bearing Company; FYH: Nippon
Pillow Block Co., Ltd.Fafnir: Timken US Corporation. Regal no puede representar ni garantizar (ni lo hace) la exactitud de esta información.
G-27
bolas montados
Cojinetes de

Accesorios opcionales
Sufijo Descripción
CSK Engrasador a 90°
CSJ Engrasador a 45°
CTJ Adaptador y tapón
CTY Tapón
W Adaptador y engrasador
CSK: engrasador a 90°
CSJ: engrasador a 45°
CTJ: adaptador y tapón de plástico
CTY: tapón
W: adaptador y engrasador
Nota:
• Los accesorios están diseñados para ubicar correctamente el dispositivo antirrotación del pasador de bloqueo. Es posible
que otros accesorios que no están diseñados parar los cojinetes marca Sealmaster no proporcionen esta función, lo que
causa una reducción en la vida útil del cojinete.
• Los accesorios están ajustados de fábrica para ubicar correctamente el dispositivo antirrotación del pasador de bloqueo.
El ajuste incorrecto del campo del accesorio puede causar una reducción en la vida útil del cojinete. Consulte al Servicio
Técnico de Cojinetes para obtener técnicas de ajuste correctas o revise las instrucciones de instalación.
• Para obtener información acerca de tamaños específicos de orificios por conjunto de carcasa, consulte la sección L,
Accesorios.
G-28
bolas montados
Cojinetes de
Opciones de unidades de expansión
La expansión del eje axial se compensa mediante una disposición sin expansión (fija) o
con expansión (flotante). Muchos cojinetes se ofrecen tanto en disposiciones fijas como
flotantes y tienen dimensiones de montaje idénticas. Se recomienda el uso de ambas
unidades en un eje en aplicaciones de alta temperatura para ayudar a dar cuenta de la
expansión del eje lineal. Para obtener más información, consulte la página G-249 en la
sección Ingeniería de cojinetes de bolas montados.
Gráfico de disponibilidad de unidades de expansión

Diámetro del orificio Tamaño Servicio estándar Capacidad Diámetro del orificio Tamaño Servicio medio Capacidad
de la de de la de
pulg. mm unidad ENP ESP ESF ESFT expansión pulg. mm unidad EMFP EMFPD EMP EMSPD EMSFPD EMSF EMSFT EMFC expansión
5/8 10 15/16 15
11/16 11 25 305    1/8”
   3/32”
3/4 12 1 16
20 204 30 306
13/16 13 1 3/16 19    1/8”
7/8 14 1 1/4 20
15/16 15     3/32” 35 307
   1/8”
25 205 1 7/16 23
1 16 1 1/2 24
   1/8”
1 1/16 17 40 308
1 1/8 18 1 11/16 27
30 206     1/8” 1 3/4 28     3/16”
1 3/6 19 45 309
1 1/4 20R 1 15/16 31
1 1/4 20 50 310      3/16”
1 5/16 21 2 32
1 3/8 22     1/8” 55 311
35 207 2 3/16 35    3/16”
1 7/16 23 2 1/4 36
1 1/2 24 2 7/16 39
1 9/16 25    1/8” 2 1/2 40       3/16”
40 208 65 313
1 5/8 26 2 11/16 43
    3/16”
1 11/16 27 70 314
   1/8”
1 3/4 28 2 15/16 47
45 209 75 315      1/4”
1 13/16 29 3 48
1 7/8 30 80 316
1 15/16 31     3/16” 3 3/16 51   1/4”
50 210 3 1/4 52
2 32R 3 7/16 55       9/32”
2 32 3 15/16 63
2 1/8 34 100 320       9/32”
    3/16”
55 211 4 64
2 3/16 35 4 7/16 71
    7/16”
2 1/4 36 4 15/16 79
60 212  Existen opciones de expansión para la combinación de cojinete y carcasa
   3/16”
2 3/8 38
Nota: 1. No se encuentran disponibles todas las combinaciones de estilos de carcasa, tipos de fijación y opciones
2 7/16 39 de sello. Consulte al Servicio al cliente para obtener información acerca de la disponibilidad y posible configuración
2 1/2 40 de cargas.
2 11/16 43   3/16” 2. Se encuentra disponible la versión de expansión alternativa en algunos tamaños y configuraciones con fuste
corto y cable, sufijo “HIY”
70 214 ; consulte la página G-104 para obtener más información.
2 7/8 46
2 15/16 47  3/16”
75 215
3 48
80 216  1/4”
3 3/16 51
G-29
bolas montados
Cojinetes de
Grasas
Se encuentran fácilmente disponibles grasas opcionales; consulte la sección Ingeniería de aplicaciones para obtener una
lista completa.
Sintético de alta temperatura

• Utilizado en cojinetes modificados con sufijos HT, HTA y HTC
• Grasa NLGI#2 espesada con complejo de litio, hidrocarburo sintético, de alta
calidad y viscosidad ISO 220
• Estabilidad de alta temperatura (200 °F a 400 °F [93 °C a 204 °C]) superior
Lubricante extendido KRYTOX*

• Utilizado en cojinetes modificados con sufijo HI
• KRYTOX GPL 226, un aceite perfluorado de rendimiento extremadamente alto y
grasa espesada con politetrafluoroetileno (PTFE)
• La grasa KRYTOX tiene una vida útil superior y, por lo tanto, disminuye la frecuencia
de relubricación y extiende la vida útil
• Los ingenieros han descubierto que, en comparación con otras grasas de alta
temperatura, la estabilidad térmica y la lubricación de KRYTOX pueden mejorar la
vida útil de los cojinetes de alta temperatura en un factor de 4 a 45 veces
Existen opciones adicionales específicas de la industria, como:
Cojinete Paver Sealmaster, página G-127
Cojinete de manipulación de materiales Sealmaster, página G-109
PN Gold Sealmaster resistente a la corrosión, página K-29
Nuestros ingenieros de aplicaciones diseñarán un cojinete basado en sus parámetros de aplicación exclusivos, utilizando una
variedad de componentes existentes o especiales. Al combinar su conocimiento acerca de los equipos y la experiencia sobre
cojinetes de nuestros ingenieros de aplicaciones, puede diseñarse una solución de productos para maximizar el rendimiento del
cojinete en su aplicación específica.
Miles de clientes se benefician de esta capacidad todos los años y ahora usted ya no tiene que soportar el tiempo de espera
asociado con estas soluciones diseñadas de manera personalizada. En muchos casos, puede diseñarse y desarrollarse un producto
de mayor rendimiento específicamente para su aplicación.
*KRYTOX es una marca comercial registrada de E.I. du Pont de Nemurs and Company. Este nombre comercial, marca comercial o marca comercial
G-30
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: Estándar K
Elementos rodantes: bola

Carcasa: Bloque de descanso de hierro
fundido, base alta
H L
Autoalineación: +/- 2 grados
A
Fijación: Tornillo de fijación G
Sello: Fieltro C D
B
Sello opcional: Contacto
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104
°C)
Bloques de descanso de servicio estándar serie NP, fijación de tornillo de fijación

Capacidad Dimensiones en pulgadas/mm
Diámetro del orificio N.º de Peso
N.° de nominal C Tamaño
inserción unitario
pieza dinámica básica A B D G H J K L de perno
pulgadas mm de cojinete mín. máx. lb/kg
lb/N
1/2 NP-8 2-08
9/16 NP-9 2-09 2611 1 3/16 5 3 3/8 4 1/8 1 1/2 1/2 2 7/16 1 7/32 23/32 1 3/16 1.7
1/2
5/8 NP-10 2-010 11614 30.2 127.0 85.7 104.8 38.1 12.7 61.9 31.0 18.3 30.2 .77
11/16 NP-11 2-011
3/4 NP-12 2-012 2611 1 5/16 5 3 3/8 4 1/8 1 1/2 1/2 2 9/16 1 7/32 23/32 1 3/16 1.9
3/8
20 NP-204 5204 11614 33.3 127.0 85.7 104.8 38.1 12.7 65.1 31.0 18.3 30.2 .86
13/16 NP-13 2-013
7/8 NP-14 2-014
2801 1 7/16 5 1/2 3 7/8 4 3/8 1 1/2 1/2 2 13/16 1 3/8 13/16 1 3/8 2.2
15/16 NP-15 2-015 3/8
12459 36.5 139.7 98.4 111.1 38.1 12.7 71.4 34.9 20.6 34.9 1.00
1 NP-16 2-1
25 NP-205 5205
1 1/16 NP-17 2-11
1 1/8 NP-18 2-12
4381 1 11/16 6 1/2 4 7/16 5 1/16 1 7/8 9/16 3 3/8 1 1/2 7/8 1 19/32 3.6
1 3/16 NP-19 2-13 1/2
19487 42.9 165.1 112.7 128.6 47.6 14.3 85.7 38.1 22.2 40.5 1.63
1 1/4 NP-20R 1-14
30 NP-206 5206
1 1/4 NP-20 2-14
1 5/16 NP-21 2-15
5782 1 7/8 6 9/16 4 11/16 5 5/16 1 7/8 5/8 3 3/4 1 11/16 1 1 55/64 4.5
1 3/8 NP-22 2-16 1/2
25718 47.6 166.7 119.1 134.9 47.6 15.9 95.3 42.9 25.4 47.2 2.04
1 7/16 NP-23 2-17
35 NP-207 5207
1 1/2 NP-24 2-18
7340 1 15/16 7 1/4 4 7/8 5 7/8 2 1/8 11/16 3 15/16 1 15/16 1 3/16 2 1/16 5.7
1 9/16 NP-25 2-19 1/2
32648 49.2 184.2 123.8 149.2 54.0 17.5 100.0 49.2 30.2 52.4 2.59
40 NP-208 5208
1 5/8 NP-26 2-110
1 11/16 NP-27 2-111 7901 2 1/8 7 1/2 5 7/16 6 1/16 2 1/8 11/16 4 1/4 1 15/16 1 3/16 2 19/64 6.5
1/2
1 3/4 NP-28 2-112 35144 54.0 190.5 138.1 154.0 54.0 17.5 108.0 49.2 30.2 58.3 2.95
45 NP-209 5209
1 13/16 NP-29 2-113
1 7/8 NP-30 2-114
7889 2 1/4 8 1/8 6 6 1/2 2 3/8 3/4 4 9/16 2 1/32 1 9/32 2 15/32 7.9
1 15/16 NP-31 2-115 5/8
35090 57.2 206.4 152.4 165.1 60.3 19.1 115.9 51.6 32.5 62.7 3.58
2 NP-32R 1-2
50 NP-210 5210
2 NP-32 2-2
2 1/8 NP-34 2-22 9752 2 1/2 8 5/8 6 1/2 7 2 3/8 3/4 5 2 3/16 1 5/16 2 23/32 9.7
5/8
2 3/16 NP-35 2-23 43377 63.5 219.1 165.1 177.8 60.3 19.1 127.0 55.6 33.3 69.1 4.40
55 NP-211 5211
2 1/4 NP-36 2-24
2 3/8 NP-38 2-26 11789 2 3/4 9 1/2 6 7/8 7 5/8 2 3/4 7/8 5 9/16 2 9/16 1 9/16 2 63/64 13.7
5/8
2 7/16 NP-39 2-27 52437 69.9 241.3 174.6 193.7 69.9 22.2 141.3 65.1 39.7 75.8 6.21
60 NP-212 5212
2 7/8 NP-46 2-214
14839 3.5 13 8 1/2 9 1/2 3 1/2 1 1/8 7 3 1/16 1 3/4 3 41/64 27.9
2 15/16 NP-47 2-215 7/8
66004 88.9 330.2 215.9 241.3 88.9 28.6 177.8 77.8 44.5 92.5 12.66
75 NP-215 5215
Para inserciones de cojinetes de servicio estándar, fijación simple, consulte la página G-92.

Para obtener más información sobre capacidades de cojinetes no incluidas en nuestra oferta estándar, comuníquese con el Departamento de Ingeniería de Aplicaciones llamando al (800) 626-2093.
Selección de cojinetes Guía de nomenclatura Características y beneficios Opciones de productos Diseño técnico
Página G-3 Página G-18 Página G-21 Página G-23 Página G-220
G-31
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
Carcasa: Bloque de descanso de hierro J
fundido, base alta K

Fijación: Collarín de fijación SKWEZLOC
Sello: Fieltro H L
Sello opcional: Contacto A
G
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104 °C)
C D
B
Bloque de descanso de servicio estándar serie NP-T, collarín de fijación SKWEZLOC, pulgadas
Diámetro Capacidad Dimensiones en pulgadas/mm
N.º de Peso
del orificio nominal C Tamaño de
N.° de pieza inserción de unitario
dinámica básica A B D G H J K L perno
pulgadas cojinete mín. máx. lb/kg
lb/N
2611 1 5/16 5 3 3/8 4 1/8 1 1/2 1/2 2 9/16 1 9/32 25/32 1 3/4 2.0
3/4 NP-12T 2-012T 3/8
11614 33.3 127.0 85.7 104.8 38.1 12.7 65.1 32.5 19.8 44.5 .91
15/16 NP-15T 2-015T 2801 1 7/16 5 1/2 3 7/8 4 3/8 1 1/2 1/2 2 13/16 1 7/16 7/8 1 15/16 2.4
3/8
1 NP-16T 2-1T 12459 36.5 139.7 98.4 111.1 38.1 12.7 71.4 36.5 22.2 49.2 1.09
1 1/8 NP-18T 2-12T
4381 1 11/16 6 1/2 4 7/16 5 1/16 1 7/8 9/16 3 3/8 1 9/16 15/16 2 3/16 3.8
1 3/16 NP-19T 2-13T 1/2
19487 42.9 165.1 112.7 128.6 47.6 14.3 85.7 39.7 23.8 55.6 1.72
1 1/4 NP-20RT 1-14T
5782 1 7/8 6 9/16 4 11/16 5 5/16 1 7/8 5/8 3 3/4 1 3/4 1 1/16 2 7/16 4.8
1 1/4 NP-20T 2-14T 1/2
25718 47.6 166.7 119.1 134.9 47.6 15.9 95.3 44.5 27.0 61.9 2.18
1 3/8 NP-22T 2-16T 4782 1 7/8 6 9/16 4 11/16 5 5/16 1 7/8 5/8 3 3/4 1 3/4 1 1/16 2 9/16 4.8
1/2
1 7/16 NP-23T 2-17T 21270 47.6 166.7 119.1 134.9 47.6 15.9 95.3 44.5 27.0 65.1 2.18
7340 1 15/16 7 1/4 4 7/8 5 7/8 2 1/8 11/16 3 15/16 2 1 1/4 2 11/16 6.0
1 1/2 NP-24T 2-18T 1/2
32648 49.2 184.2 123.8 149.2 54.0 17.5 100.0 50.8 31.8 68.3 2.72
7901 2 1/8 7 1/2 5 7/16 6 1/16 2 1/8 11/16 4 1/4 2 1 1/4 2 13/16 6.8
1 5/8 NP-26T 2-110T 1/2
35144 54.0 190.5 138.1 154.0 54.0 17.5 108.0 50.8 31.8 71.4 3.08
1 11/16 NP-27T 2-111T 7901 2 1/8 7 1/2 5 7/16 6 1/16 2 1/8 11/16 4 1/4 2 1 1/4 2 15/16 6.8
1/2
1 3/4 NP-28T 2-112T 35144 54.0 190.5 138.1 154.0 54.0 17.5 108.0 50.8 31.8 74.6 3.08
1 15/16 NP-31T 2-115T 7889 2 1/4 8 1/8 6 6 1/2 2 3/8 3/4 4 9/16 2 3/32 1 11/32 3 3/8 8.5
5/8
2 NP-32RT 1-2T 35090 57.2 206.4 152.4 165.1 60.3 19.1 115.9 53.2 34.1 85.7 3.86
9752 2 1/2 8 5/8 6 1/2 7 2 3/8 3/4 5 2 1/4 1 3/8 3 1/2 10.3
2 NP-32T 2-2T 5/8
43377 63.5 219.1 165.1 177.8 60.3 19.1 127.0 57.2 34.9 88.9 4.67
2 1/8 NP-34T 2-22T 9752 2 1/2 8 5/8 6 1/2 7 2 3/8 3/4 5 2 1/4 1 3/8 3 5/8 10.3
5/8
2 3/16 NP-35T 2-23T 43377 63.5 219.1 165.1 177.8 60.3 19.1 127.0 57.2 34.9 92.1 4.67
11789 2 3/4 9 1/2 6 7/8 7 5/8 2 3/4 7/8 5 9/16 2 5/8 1 5/8 4 1/16 14.9
2 1/4 NP-36T 2-24T 5/8
52437 69.9 241.3 174.6 193.7 69.9 22.2 141.3 66.7 41.3 103.2 6.76
11789 2 3/4 9 1/2 6 7/8 7 5/8 2 3/4 7/8 5 9/16 2 5/8 1 5/8 4 1/8 14.9
2 3/8 NP-38T 2-26T 5/8
52437 69.9 241.3 174.6 193.7 69.9 22.2 141.3 66.7 41.3 104.8 6.76
Bloque de descanso de servicio estándar serie NP-T, collarín de fijación SKWEZLOC, métrico SKWEZTM
Diámetro Capacidad Dimensiones en mm/pulgadas
N.º de nominal Peso
del orificio C Tamaño
N.° de pieza inserción de dinámica básica unitario
A B D G H J K L de perno
mm cojinete mín. máx. lb/kg
N/lb
11614 33.3 127.0 85.7 104.8 38.1 12.7 65.1 32.5 19.8 44.5 .91
20 NP-204TMC 5204TMC M10
4782 1 7/8 6 9/16 4 11/16 5 5/16 1 7/8 5/8 3 3/4 1 3/4 1 1/16 2 9/16 4.8
19487 36.5 139.7 98.4 111.1 38.1 12.7 71.4 36.5 22.2 49.2 1.1
25 NP-205TMC 5205TMC M10
2801 1 7/16 5 1/2 3 7/8 4 3/8 1 1/2 1/2 2 13/16 1 7/16 7/8 1 15/16 2.4
19487 42.9 165.1 112.7 128.6 47.6 14.3 85.7 39.7 23.8 55.6 1.72
30 NP-206TMC 5206TMC M10
4381 1 11/16 6 1/2 4 7/16 5 1/16 1 7/8 9/16 3 3/8 1 9/16 15/16 2 3/16 3.8
21270 47.6 166.7 119.1 134.9 47.6 15.9 95.3 44.5 27.0 65.1 2.18
35 NP-207TMC 5207TMC M10
4782 1 7/8 6 9/16 4 11/16 5 5/16 1 7/8 5/8 3 3/4 1 3/4 1 1/16 2 9/16 4.8
32648 49.2 184.2 123.8 149.2 54.0 17.5 100.0 50.8 31.8 68.3 2.72
40 NP-208TMC 5208TMC M14
7340 1 15/16 7 1/4 4 7/8 5 7/8 2 1/8 11/16 3 15/16 2 1 1/4 2 11/16 6.0
35144 54.0 190.5 138.1 154.0 54.0 17.5 108.0 50.8 31.8 74.6 3.08
45 NP-209TMC 5209TMC M14
7901 2 1/8 7 1/2 5 7/16 6 1/16 2 1/8 11/16 4 1/4 2 1 1/4 2 15/16 6.8
35090 57.2 206.4 152.4 165.1 60.3 19.1 115.9 53.2 34.1 85.7 3.86
50 NP-210TMC 5210TMC M16
7889 2 1/4 8 1/8 6 6 1/2 2 3/8 3/4 4 9/16 2 3/32 1 11/32 3 3/8 8.5
43377 63.5 219.1 165.1 177.8 60.3 19.1 127.0 57.2 34.9 92.1 4.67
55 NP-211TMC 5211TMC M16
9752 2 1/2 8 5/8 6 1/2 7 2 3/8 3/4 5 2 1/4 1 3/8 3 5/8 10.3
11789 69.9 241.3 174.6 193.7 69.9 22.2 141.3 66.7 41.3 104.8 6.8
60 NP-212TMC 5212TMC M16
52437 2 3/4 9 1/2 6 7/8 7 5/8 2 3/4 7/8 5 9/16 2 5/8 1 5/8 4 1/8 14.9
Para inserciones de cojinetes de servicio estándar, collarín de fijación SKWEZLOC, consulte la página G-93.
G-32
bolas montados
Cojinetes de
J

fundido, base alta
H L
A
Fijación: Tornillo de fijación doble
G
Sello: Fieltro
C D
Sello opcional: Contacto B

°C)
Bloques de descanso de servicio estándar serie NPD con fijación doble, fijación de tornillo de fijación
N.º de Peso
del orificio N.° de nominal C Tamaño
inserción de unitario
lb/N
7/8 NPD-14 2-014D
2801 1 7/16 5 1/2 3 7/8 4 3/8 1 1/2 1/2 2 13/16 1 1/2 3/4 1 3/8 2.4
15/16 NPD-15 2-015D 3/8
12459 36.5 139.7 98.4 111.1 38.1 12.7 71.4 38.1 19.1 34.9 1.09
1 NPD-16 2-1D
4381 1 11/16 6 1/2 4 7/16 5 1/16 1 7/8 9/16 3 3/8 1 3/4 7/8 1 19/32 3.8
1 3/16 NPD-19 2-13D 1/2
19487 42.9 165.1 112.7 128.6 47.6 14.3 85.7 44.5 22.2 40.5 1.72
1 1/4 NPD-20 2-14D

5782 1 7/8 6 9/16 4 11/16 5 5/16 1 7/8 5/8 3 3/4 2 1 1 55/64 4.7
1 3/8 NPD-22 2-16D 1/2
25718 47.6 166.7 119.1 134.9 47.6 15.9 95.3 50.8 25.4 47.2 2.13
1 7/16 NPD-23 2-17D
1 1/2 NPD-24 2-18D 7340 1 15/16 7 1/4 4 7/8 5 7/8 2 1/8 11/16 3 15/16 2 5/16 1 5/32 2 1/16 6.0
1/2
1 9/16 NPD-25 2-19D 32648 49.2 184.2 123.8 149.2 54.0 17.5 100.0 58.7 29.4 52.4 2.73
1 11/16 NPD-27 2-111D 7901 2 1/8 7 1/2 5 7/16 6 1/16 2 1/8 11/16 4 1/4 2 3/8 1 3/16 2 19/64 6.5
1/2
1 3/4 NPD-28 2-112D 35144 54.0 190.5 138.1 154.0 54.0 17.5 108.0 60.3 30.2 58.3 2.95
1 7/8 NPD-30 2-114D 7889 2 1/4 8 1/8 6 6 1/2 2 3/8 3/4 4 9/16 2 1/2 1 1/4 2 15/32 8.3
5/8
1 15/16 NPD-31 2-115D 35090 57.2 206.4 152.4 165.1 60.3 19.1 115.9 63.5 31.8 62.7 3.76
2 NPD-32 2-2D
9752 2 1/2 8 5/8 6 1/2 7 2 3/8 3/4 5 2 5/8 1 5/16 2 23/32 10.0
2 1/8 NPD-34 2-22D 5/8
43377 63.5 219.1 165.1 177.8 60.3 19.1 127.0 66.7 33.3 69.1 4.54
2 3/16 NPD-35 2-23D
2 1/4 NPD-36 2-24D
11789 2 3/4 9 1/2 6 7/8 7 5/8 2 3/4 7/8 5 9/16 3 1/8 1 9/16 2 63/64 14.0
2 3/8 NPD-38 2-26D 5/8
52437 69.9 241.3 174.6 193.7 69.9 22.2 141.3 79.4 39.7 75.8 6.35
2 7/16 NPD-39 2-27D
Para inserciones de cojinetes de servicio estándar, fijación doble, consulte la página G-94.

G-33
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
J
K
Carcasa: bloque de descanso de hierro
fundido: base baja
Autoalineación +/- 2 grados
Fijación Tornillo de fijación H L
Sello: Fieltro A
Sello opcional: Contacto C D

B
°C)
Bloques de descanso de servicio estándar serie NPL, fijación de tornillo de fijación

Diámetro del N.º de Capacidad Dimensiones en pulgadas/mm
Peso
orificio N.° inserción nominal C Tamaño
unitario
de pieza de dinámica básica A B D G H J K L de perno
pulgadas mm mín. máx. lb/kg
cojinete lb/N
1/2 NPL-8 2-08
9/16 NPL-9 2-09 2611 1 1/16 5 3 3/8 4 1/8 1 1/2 3/8 2 5/16 1 7/32 23/32 1 3/16 1.7
3/8
5/8 NPL-10 2-010 11614 27.0 127.0 85.7 104.8 38.1 9.5 58.7 31.0 18.3 30.2 .77
11/16 NPL-11 2-011
3/4 NPL-12 2-012 2611 1 1/4 5 3 3/8 4 1/8 1 1/2 7/16 2 1/2 1 7/32 23/32 1 3/16 1.7
3/8
20 NPL-204 5204 11614 31.8 127.0 85.7 104.8 38.1 11.1 63.5 31.0 18.3 30.2 .77
13/16 NPL-13 2-013
7/8 NPL-14 2-014
2801 1 5/16 5 1/2 3 7/8 4 3/8 1 1/2 1/2 2 11/16 1 3/8 13/16 1 3/8 2.0
15/16 NPL-15 2-015 3/8
12459 33.3 139.7 98.4 111.1 38.1 12.7 68.3 34.9 20.6 34.9 .91
1 NPL-16 2-1
25 NPL-205 5205
1 1/16 NPL-17 2-11
1 1/8 NPL-18 2-12
4381 1 9/16 6 1/2 4 7/16 5 1/16 1 7/8 7/16 3 1/4 1 1/2 7/8 1 19/32 3.6
1 3/16 NPL-19 2-13 1/2
19487 39.7 165.1 112.7 128.6 47.6 11.1 82.6 38.1 22.2 40.5 1.63
1 1/4 NPL-20R 1-14
30 NPL-206 5206
1 1/4 NPL-20 2-14
1 5/16 NPL-21 2-15
5782 1 13/16 6 9/16 4 11/16 5 5/16 1 7/8 9/16 3 11/16 1 11/16 1 1 55/64 4.4
1 3/8 NPL-22 2-16 1/2
25718 46.0 166.7 119.1 134.9 47.6 14.3 93.7 42.9 25.4 47.2 2.00
1 7/16 NPL-23 2-17
35 NPL-207 5207
1 1/2 NPL-24 2-18
7340 1 15/16 7 1/4 4 7/8 5 7/8 2 1/8 11/16 3 15/16 1 15/16 1 3/16 2 1/16 5.7
1 9/16 NPL-25 2-19 1/2
32648 49.2 184.2 123.8 149.2 54.0 17.5 100.0 49.2 30.2 52.4 2.59
40 NPL-208 5208
1 5/8 NPL-26 2-110
1 11/16 NPL-27 2-111 7901 2 1/16 7 1/2 5 7/16 6 1/16 2 1/8 5/8 4 3/16 1 15/16 1 3/16 2 19/64 6.2
1/2
1 3/4 NPL-28 2-112 35144 52.4 190.5 138.1 154.0 54.0 15.9 106.4 49.2 30.2 58.3 2.81
45 NPL-209 5209
1 13/16 NPL-29 2-113
1 7/8 NPL-30 2-114
7889 2 3/16 8 1/8 6 6 1/2 2 3/8 11/16 4 1/2 2 1/32 1 9/32 2 15/32 7.8
1 15/16 NPL-31 2-115 5/8
35090 55.6 206.4 152.4 165.1 60.3 17.5 114.3 51.6 32.5 62.7 3.54
2 NPL-32R 1-2
50 NPL-210 5210
2 NPL-32 2-2
2 1/8 NPL-34 2-22 9752 2 7/16 8 5/8 6 1/2 7 2 3/8 11/16 4 15/16 2 3/16 1 5/16 2 23/32 9.6
5/8
2 3/16 NPL-35 2-23 43377 61.9 219.1 165.1 177.8 60.3 17.5 125.4 55.6 33.3 69.1 4.35
55 NPL-211 5211
2 1/4 NPL-36 2-24
2 3/8 NPL-38 2-26 11789 2 11/16 9 1/2 6 7/8 7 5/8 2 3/4 13/16 5 1/2 2 9/16 1 9/16 2 63/64 13.5
5/8
2 7/16 NPL-39 2-27 52437 68.3 241.3 174.6 193.7 69.9 20.6 139.7 65.1 39.7 75.8 6.12
60 NPL-212 5212
13971 3 11 1/4 7 1/8 8 7/8 3 1/4 1 1/16 6 1/4 2 3/4 1 11/16 3 7/16 21.5
2 11/16 NPL-43 2-211 3/4
62143 76.2 285.8 181.0 225.4 82.6 27.0 158.8 69.9 42.9 87.3 9.75
G-34
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
J
Carcasa: bloque de descanso de hierro K
fundido: base baja

Fijación: Collarín de fijación SKWEZLOC H L
Sello: Fieltro
A
Sello opcional: Contacto G
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104 °C) C D

B
Bloque de descanso de servicio estándar serie NPL-T, collarín de fijación SKWEZLOC

Diámetro del Capacidad Dimensiones en pulgadas/mm
N.º de Peso
orificio nominal C Tamaño
dinámica básica A B D G H J K L de perno
lb/N
2611 1 1/4 5 3 3/8 4 1/8 1 1/2 7/16 2 1/2 1 9/32 25/32 1 3/4 1.8
3/4 NPL-12T 2-012T 3/8
11614 31.8 127.0 85.7 104.8 38.1 11.1 63.5 32.5 19.8 44.5 .82
15/16 NPL-15T 2-015T 2801 1 5/16 5 1/2 3 7/8 4 3/8 1 1/2 1/2 2 11/16 1 7/16 7/8 1 15/16 2.2
3/8
1 NPL-16T 2-1T 12459 33.3 139.7 98.4 111.1 38.1 12.7 68.3 36.5 22.2 49.2 1.00
1 1/8 NPL-18T 2-12T

4381 1 9/16 6 1/2 4 7/16 5 1/16 1 7/8 7/16 3 1/4 1 9/16 15/16 2 3/16 3.8
1 3/16 NPL-19T 2-13T 1/2
19487 39.7 165.1 112.7 128.6 47.6 11.1 82.6 39.7 23.8 55.6 1.72
1 1/4 NPL-20RT 1-14T
5782 1 13/16 6 9/16 4 11/16 5 5/16 1 7/8 9/16 3 11/16 1 3/4 1 1/16 2 7/16 4.7
1 1/4 NPL-20T 2-14T 1/2
25718 46.0 166.7 119.1 134.9 47.6 14.3 93.7 44.5 27.0 61.9 2.13
1 3/8 NPL-22T 2-16T 5782 1 13/16 6 9/16 4 11/16 5 5/16 1 7/8 9/16 3 11/16 1 3/4 1 1/16 2 9/16 4.7
1/2
1 7/16 NPL-23T 2-17T 25718 46.0 166.7 119.1 134.9 47.6 14.3 93.7 44.5 27.0 65.1 2.13
7340 1 15/16 7 1/4 4 7/8 5 7/8 2 1/8 11/16 3 15/16 2 1 1/4 2 11/16 6.0
1 1/2 NPL-24T 2-18T 1/2
32648 49.2 184.2 123.8 149.2 54.0 17.5 100.0 50.8 31.8 68.3 2.72
7901 2 1/16 7 1/2 5 7/16 6 1/16 2 1/8 5/8 4 3/16 2 1 1/4 2 13/16 6.5
1 5/8 NPL-26T 2-110T 1/2
35144 52.4 190.5 138.1 154.0 54.0 15.9 106.4 50.8 31.8 71.4 2.95
1 11/16 NPL-27T 2-111T 7901 2 1/16 7 1/2 5 7/16 6 1/16 2 1/8 5/8 4 3/16 2 1 1/4 2 15/16 6.5
1/2
1 3/4 NPL-28T 2-112T 35144 52.4 190.5 138.1 154.0 54.0 15.9 106.4 50.8 31.8 74.6 2.95
1 15/16 NPL-31T 2-115T 7889 2 3/16 8 1/8 6 6 1/2 2 3/8 11/16 4 1/2 2 3/32 1 11/32 3 3/8 8.4
5/8
2 NPL-32RT 1-2T 35090 55.6 206.4 152.4 165.1 60.3 17.5 114.3 53.2 34.1 85.7 3.81
9752 2 7/16 8 5/8 6 1/2 7 2 3/8 11/16 4 15/16 2 1/4 1 3/8 3 1/2 10.2
2 NPL-32T 2-2T 5/8
43377 61.9 219.1 165.1 177.8 60.3 17.5 125.4 57.2 34.9 88.9 4.63
2 1/8 NPL-34T 2-22T 9752 2 7/16 8 5/8 6 1/2 7 2 3/8 11/16 4 15/16 2 1/4 1 3/8 3 5/8 10.2
5/8
2 3/16 NPL-35T 2-23T 43377 61.9 219.1 165.1 177.8 60.3 17.5 125.4 57.2 34.9 92.1 4.63
11789 2 11/16 9 1/2 6 7/8 7 5/8 2 3/4 13/16 5 1/2 2 5/8 1 5/8 4 1/16 14.7
2 1/4 NPL-36T 2-24T 5/8
52437 68.3 241.3 174.6 193.7 69.9 20.6 139.7 66.7 41.3 103.2 6.67
2 3/8 NPL-38T 2-26T 11789 2 11/16 9 1/2 6 7/8 7 5/8 2 3/4 13/16 5 1/2 2 5/8 1 5/8 4 1/8 14.7
5/8
2 7/16 NPL-39T 2-27T 52437 68.3 241.3 174.6 193.7 69.9 20.6 139.7 66.7 41.3 104.8 6.67
Para inserciones de cojinetes con collarín de fijación SKWEZLOC de servicio estándar, consulte la página G-93.

G-35
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
J
K
fundido, servicio pesado
Fijación: Tornillo de fijación H L
Sello: Fieltro A
G
C D
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104 B
°C)
Bloques de descanso de servicio estándar serie SP, fijación de tornillo de fijación

N.º de Peso
pulgadas mm cojinete mín. máx. lb/kg
lb/N
13/16 SP-13 2-013
7/8 SP-14 2-014
2801 1 3/4 7 5 1/8 5 5/8 2 9/16 3 5/16 1 3/8 13/16 1 3/8 3.6
15/16 SP-15 2-015 1/2
12459 44.5 177.8 130.2 142.9 50.8 14.3 84.1 34.9 20.6 34.9 1.63
1 SP-16 2-1
25 SP-205 5205
1 1/16 SP-17 2-11
1 1/8 SP-18 2-12
4381 2 7 1/2 5 3/8 6 1/8 2 5/8 3 7/8 1 1/2 7/8 1 19/32 5.0
1 3/16 SP-19 2-13 1/2
19487 50.8 190.5 136.5 155.6 50.8 15.9 98.4 38.1 22.2 40.5 2.27
1 1/4 SP-20R 2-14
30 SP-206 5206
1 1/4 SP-20 2-14
1 5/16 SP-21 2-15
2 3/8 8 1/4 5 5/8 6 7/8 2 1/4 3/4 4 1/2 1 11/16 1 1 55/64 7.0
1 3/8 SP-22 2-16 5782 5/8
60.3 209.6 142.9 174.6 57.2 19.1 114.3 42.9 25.4 47.2 3.18
1 7/16 SP-23 2-17
35 SP-207 5207
1 1/2 SP-24 2-18
7340 2 5/16 8 1/2 5 7/8 7 1/8 2 3/8 3/4 4 9/16 1 15/16 1 3/16 2 1/16 7.6
1 9/16 SP-25 2-19 5/8
32648 58.7 215.9 149.2 181.0 60.3 19.1 115.9 49.2 30.2 52.4 3.45
40 SP-208 5208
1 5/8 SP-26 2-110
1 11/16 SP-27 2-111 7901 2 3/8 8 3/4 5 7/8 7 1/8 2 3/8 3/4 4 5/8 1 15/16 1 3/16 2 19/64 8.1
5/8
1 3/4 SP-28 2-112 35144 60.3 222.3 149.2 181.0 60.3 19.1 117.5 49.2 30.2 58.3 3.67
45 SP-209 5209
1 13/16 SP-29 2-113
1 7/8 SP-30 2-114
7889 2 3/4 10 1/2 6 3/4 8 1/2 2 1/2 7/8 5 5/16 2 1/32 1 9/32 2 15/32 11.6
1 15/16 SP-31 2-115 5/8
35090 69.9 266.7 171.5 215.9 63.5 22.2 134.9 51.6 32.5 62.7 5.26
2 SP-32R 1-2
50 SP-210 5210
2 SP-32 2-2
2 1/8 SP-34 2-22 9752 3 1/8 11 1/4 7 5/8 9 3/8 2 3/4 7/8 5 15/16 2 3/16 1 5/16 2 23/32 14.1
5/8
2 3/16 SP-35 2-23 43377 79.4 285.8 193.7 238.1 69.9 22.2 150.8 55.6 33.3 69.1 6.40
55 SP-211 5211
2 1/4 SP-36 2-24
2 3/8 SP-38 2-26 11789 3 1/8 11 1/2 7 7/8 9 3/8 3 7/8 6 1/16 2 9/16 1 9/16 2 63/64 16.5
3/4
2 7/16 SP-39 2-27 52437 79.4 292.1 200.0 238.1 76.2 22.2 154.0 65.1 39.7 75.8 7.48
60 SP-212 5212
2 1/2 SP-40 3-28
13971 3 3/4 12 5/8 9 3/8 10 5/8 3 3/8 1 7 1/8 2 3/4 1 11/16 3 7/16 26.3
2 11/16 SP-43 2-211 3/4
62143 95.3 320.7 238.1 269.9 85.7 25.4 181.0 69.9 42.9 87.3 11.93
70 SP-214 5214
2 7/8 SP-46 2-214
14839 3 3/4 13 9 1/4 10 3/4 3 3/8 1 7 3/16 3 1/16 1 3/4 3 41/64 26.6
2 15/16 SP-47 2-215 3/4
66004 95.3 330.2 235.0 273.1 85.7 25.4 182.6 77.8 44.5 92.5 12.07
75 SP-215 5215
3 SP-48 3-3
17412 4 14 1/2 10 5/8 12 1/8 3 3/4 1 1/8 7 13/16 3 1/4 1 15/16 3 59/64 34.0
3 3/16 SP-51 2-33 3/4
77449 101.6 368.3 269.9 308.0 95.3 28.6 198.4 82.6 49.2 99.6 15.42
80 SP-216 5216
3 1/4 SP-52 2-34
18681 4 15 9 5/8 11 7/8 4 1/4 1 1/4 8 1/16 3 3/8 2 1/32 4 5/32 42.1
3 3/8 SP-54 2-36 7/8
83093 101.6 381.0 244.5 301.6 108.0 31.8 204.8 85.7 51.6 105.6 19.10
3 7/16 SP-55 2-37
G-36
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
J
Carcasa: Bloque de descanso de hierro K

Sello: Fieltro
A

B
Bloques de descanso de servicio estándar serie SP-T, collarín de fijación SKWEZLOC

orificio N.º de nominal C
Tamaño Peso unitario
N.° de pieza inserción dinámica
A B D G H J K L de perno lb/kg
pulgadas de cojinete básica mín. máx.
lb/N
15/16 SP-15T 2-015T 2801 1 3/4 7 5 1/8 5 5/8 2 9/16 3 5/16 1 7/16 7/8 1 15/16 3.8
1/2
1 SP-16T 2-1T 12459 44.5 177.8 130.2 142.9 50.8 14.3 84.1 36.5 22.2 49.2 1.72
1 1/8 SP-18T 2-12T

4381 2 7 1/2 5 3/8 6 1/8 2 5/8 3 7/8 1 9/16 15/16 2 3/16 5.2
1 3/16 SP-19T 2-13T 1/2
19487 50.8 190.5 136.5 155.6 50.8 15.9 98.4 39.7 23.8 55.6 2.36
1 1/4 SP-20RT 1-14T
5782 2 3/8 8 1/4 5 5/8 6 7/8 2 1/4 3/4 4 1/2 1 3/4 1 1/16 2 7/16 7.3
1 1/4 SP-20T 2-14T 5/8
25718 60.3 209.6 142.9 174.6 57.2 19.1 114.3 44.5 27.0 61.9 3.31
1 3/8 SP-22T 2-16T 5782 2 3/8 8 1/4 5 5/8 6 7/8 2 1/4 3/4 4 1/2 1 3/4 1 1/16 2 9/16 7.3
5/8
1 7/16 SP-23T 2-17T 25718 60.3 209.6 142.9 174.6 57.2 19.1 114.3 44.5 27.0 65.1 3.31
7340 2 5/16 8 1/2 5 7/8 7 1/8 2 3/8 3/4 4 9/16 2 1 1/4 2 11/16 7.3
1 1/2 SP-24T 2-18T 5/8
32648 58.7 215.9 149.2 181.0 60.3 19.1 115.9 50.8 31.8 68.3 3.31
7901 2 3/8 8 3/4 5 7/8 7 1/8 2 3/8 3/4 4 5/8 2 1 1/4 2 13/16 8.4
1 5/8 SP-26T 2-110T 5/8
35144 60.3 222.3 149.2 181.0 60.3 19.1 117.5 50.8 31.8 71.4 3.81
1 11/16 SP-27T 2-111T 7901 2 3/8 8 3/4 5 7/8 7 1/8 2 3/8 3/4 4 5/8 2 1 1/4 2 15/16 8.4
5/8
1 3/4 SP-28T 2-112T 35144 60.3 222.3 149.2 181.0 60.3 19.1 117.5 50.8 31.8 74.6 3.81
1 15/16 SP-31T 2-115T 7889 2 3/4 10 1/2 6 3/4 8 1/2 2 1/2 7/8 5 5/16 2 3/32 1 11/32 3 3/8 12.2
5/8
2 SP-32RT 1-2T 35090 69.9 266.7 171.5 215.9 63.5 22.2 134.9 53.2 34.1 85.7 5.53
9752 3 1/8 11 1/4 7 5/8 9 3/8 2 3/4 7/8 5 15/16 2 1/4 1 3/8 3 1/2 14.7
2 SP-32T 2-2T 5/8
43377 79.4 285.8 193.7 238.1 69.9 22.2 150.8 57.2 34.9 88.9 6.67
2 1/8 SP-34T 2-22T 9752 3 1/8 11 1/4 7 5/8 9 3/8 2 3/4 7/8 5 15/16 2 1/4 1 3/8 3 5/8 14.7
5/8
2 3/16 SP-35T 2-23T 43377 79.4 285.8 193.7 238.1 69.9 22.2 150.8 57.2 34.9 92.1 6.67
11789 3 1/8 11 1/2 7 7/8 9 3/8 3 7/8 6 1/16 2 5/8 1 5/8 4 1/16 17.7
2 1/4 SP-36T 2-24T 3/4
52437 79.4 292.1 200.0 238.1 76.2 22.2 154.0 66.7 41.3 103.2 8.03
2 3/8 SP-38T 2-26T 11789 3 1/8 11 1/2 7 7/8 9 3/8 3 7/8 6 1/16 2 5/8 1 5/8 4 1/8 17.7
3/4
2 7/16 SP-39T 2-27T 52437 79.4 292.1 200.0 238.1 76.2 22.2 154.0 66.7 41.3 104.8 8.03

G-37
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
Elementos rodantes: bola J
K

Fijación: Tornillo de fijación doble H L
Sello: Fieltro A
G
C D
°C)
Bloques de descanso de servicio estándar serie SPD con fijación doble, fijación de tornillo de fijación
del orificio N.º de nominal C Peso
Tamaño de
N.° de pieza inserción de dinámica unitario
A B D G H J K L perno
pulgadas cojinete básica mín. máx. lb/kg
lb/N
7/8 SPD-14 2-014D
2801 1 3/4 7 5 1/8 5 5/8 2 9/16 3 5/16 1 1/2 3/4 1 3/8 3.6
15/16 SPD-15 2-015D 1/2
12459 44.5 177.8 130.2 142.9 50.8 14.3 84.1 38.1 19.1 34.9 1.63
1 SPD-16 2-1D
4381 2 7 1/2 5 3/8 6 1/8 2 5/8 3 7/8 1 3/4 7/8 1 19/32 5

1 3/16 SPD-19 2-13D 1/2
19487 50.8 190.5 136.5 155.6 50.8 15.9 98.4 44.5 22.2 40.5 2.27
1 1/4 SPD-20 2-14D

5782 2 3/8 8 1/4 5 5/8 6 7/8 2 1/4 3/4 4 1/2 2 1 1 55/64 7.2
1 3/8 SPD-22 2-16D 5/8
25718 60.3 209.6 142.9 174.6 57.2 19.1 114.3 50.8 25.4 47.2 3.27
1 7/16 SPD-23 2-17D
1 1/2 SPD-24 2-18D 7340 2 5/16 8 1/2 5 7/8 7 1/8 2 3/8 3/4 4 9/16 2 5/16 1 5/32 2 1/16 7.7
5/8
1 9/16 SPD-25 2-19D 32648 58.7 215.9 149.2 181.0 60.3 19.1 115.9 58.7 29.4 52.4 3.49
1 11/16 SPD-27 2-111D 7901 2 3/8 8 3/4 5 7/8 7 1/8 2 3/8 3/4 4 5/8 2 3/8 1 3/16 2 19/64 8.3
5/8
1 3/4 SPD-28 2-112D 35144 60.3 222.3 149.2 181.0 60.3 19.1 117.5 60.3 30.2 58.3 3.76
1 7/8 SPD-30 2-114D 7889 2 3/4 10 1/2 6 3/4 8 1/2 2 1/2 7/8 5 5/16 2 1/2 1 1/4 2 15/32 11.6
5/8
1 15/16 SPD-31 2-115D 35090 69.9 266.7 171.5 215.9 63.5 22.2 134.9 63.5 31.8 62.7 5.26
2 SPD-32 2-2D
9752 3 1/8 11 1/4 7 5/8 9 3/8 2 3/4 7/8 5 15/16 2 5/8 1 5/16 2 23/32 14.1
2 1/8 SPD-34 2-22D 5/8
43377 79.4 285.8 193.7 238.1 69.9 22.2 150.8 66.7 33.3 69.1 6.40
2 3/16 SPD-35 2-23D
2 1/4 SPD-36 2-24D

11789 3 1/8 11 1/2 7 7/8 9 3/8 3 7/8 6 1/16 3 1/8 1 9/16 2 63/64 17
2 3/8 SPD-38 2-26D 3/4
52437 79.4 292.1 200.0 238.1 76.2 22.2 154.0 79.4 39.7 75.8 7.71
2 7/16 SPD-39 2-27D
2 1/2 SPD-40 3-28D 13971 3 3/4 12 5/8 9 3/8 10 5/8 3 3/8 1 7 1/8 3 1/2 1 3/4 3 7/16 26.8
3/4
2 11/16 SPD-43 2-211D 62143 95.3 320.7 238.1 269.9 85.7 25.4 181.0 88.9 44.5 87.3 12.16
2 7/8 SPD-46 2-214D 14839 3 3/4 13 9 1/4 10 3/4 3 3/8 1 7 3/16 3 1/2 1 3/4 3 41/64 26.8
3/4
2 15/16 SPD-47 2-215D 66004 95.3 330.2 235.0 273.1 85.7 25.4 182.6 88.9 44.5 92.5 12.16
3 SPD-48 3-3D 17412 4 14 1/2 10 5/8 12 1/8 3 3/4 1 1/8 7 13/16 3 7/8 1 15/16 3 59/64 34.5
3/4
3 3/16 SPD-51 2-33D 77449 101.6 368.3 269.9 308.0 95.3 28.6 198.4 98.4 49.2 99.6 15.65
Para inserciones de cojinetes de servicio estándar, fijación doble, consulte la página G-94.
G-38
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio
J
K
fundido, base alta
Sello: Fieltro A
G
C D
B
Bloques de descanso de servicio medio serie MP, fijación de tornillo de fijación

N.º de Peso
orificio N.° de nominal C Tamaño
inserción unitario
pulgadas mm de cojinete mín. máx. lb/kg
lb/N
15/16 MP-15 3-015
4381 1 3/4 6 1/4 4 3/16 5 3/16 2 5/8 3 7/16 1 1/2 7/8 1 19/32 4.0
1 MP-16 3-1 1/2
19487 44.5 158.8 106.4 131.8 50.8 15.9 87.3 38.1 22.2 40.5 1.81
25 MP-305 5305
1 3/16 MP-19 3-13
5782 1 7/8 6 7/8 4 1/2 5 1/2 2 1/4 11/16 3 13/16 1 11/16 1 1 55/64 5.4
1 1/4 MP-20 2-14 1/2
25718 47.6 174.6 114.3 139.7 57.2 17.5 96.8 42.9 25.4 47.2 2.45
30 MP-306 5306
1 7/16 MP-23 3-17 7340 2 1/8 8 5 6 3/8 2 1/4 3/4 4 3/16 1 15/16 1 3/16 2 1/16 6.8
1/2
1.378 35 MP-307 5307 32648 54.0 203.2 127.0 161.9 57.2 19.1 106.4 49.2 30.2 52.4 3.08
1 1/2 MP-24 3-18 7901 2 5/16 8 3/4 5 1/2 6 3/4 2 5/8 13/16 4 9/16 1 15/16 1 3/16 2 19/64 9.0
5/8
40 MP-308 5308 35144 58.7 222.3 139.7 171.5 66.7 20.6 115.9 49.2 30.2 58.3 4.08
1 11/16 MP-27 3-111

7889 2 5/16 8 3/4 5 7/16 6 13/16 2 5/8 13/16 4 5/8 2 1/32 1 9/32 2 15/32 9.5
1 3/4 MP-28 3-112 5/8
35090 58.7 222.3 138.1 173.0 66.7 20.6 117.5 51.6 32.5 62.7 4.31
45 MP-309 5309
1 15/16 MP-31 3-115
9752 2 1/2 9 1/2 5 15/16 7 9/16 2 7/8 7/8 5 3/32 2 3/16 1 5/16 2 23/32 11.7
2 MP-32 2-2 5/8
43377 63.5 241.3 150.8 192.1 73.0 22.2 129.4 55.6 33.3 69.1 5.31
50 MP-310 5310
2 3/16 MP-35 3-23
11789 2 3/4 10 1/4 6 9/16 7 15/16 3 1/8 1 1/16 5 5/8 2 9/16 1 9/16 2 63/64 16.2
2 1/4 MP-36 2-24 3/4
52437 69.9 260.4 166.7 201.6 79.4 27.0 142.9 65.1 39.7 75.8 7.35
55 MP-311 5311
2 7/16 MP-39 3-27
13971 3 11 1/4 7 1/8 8 7/8 3 1/4 1 1/16 6 1/4 2 3/4 1 11/16 3 7/16 21.5
2 1/2 MP-40 3-28 3/4
62143 76.2 285.8 181.0 225.4 82.6 27.0 158.8 69.9 42.9 87.3 9.75
65 MP-313 5313
2 11/16 MP-43 3-211 14839 3 1/2 13 7 7/8 10 1/8 3 1/2 1 1/8 7 3 1/16 1 3/4 3 41/64 29.2
7/8
2.756 70 MP-314 5314 66004 88.9 330.2 200.0 257.2 88.9 28.6 177.8 77.8 44.5 92.5 13.24
2 15/16 MP-47 3-215

17412 3 1/2 13 7 7/8 10 1/8 3 1/2 1 1/4 7 1/4 3 1/4 1 15/16 3 59/64 31.5
3 MP-48 3-3 7/8
77449 88.9 330.2 200.0 257.2 88.9 31.8 184.2 82.6 49.2 99.6 14.29
75 MP-315 5315
3 3/16 MP-51 3-33
18681 4 15 9 11/16 12 9/16 4 1 1/4 8 3 3/8 2 1/32 4 5/32 44.1
3 1/4 MP-52 2-34 7/8
83093 101.6 381.0 246.1 319.1 101.6 31.8 203.2 85.7 51.6 105.6 20.00
80 MP-316 5316
3 7/16 MP-55 3-37 21566 4 15 9 5/8 12 5/8 4 3/8 1 5/16 8 1/4 3 25/32 2 7/32 4 25/64 47.8
7/8
3 1/2 MP-56 2-38 95926 101.6 381.0 244.5 320.7 111.1 33.3 209.6 96.0 56.4 111.5 21.68
3 15/16 MP-63 3-315

29905 5 17 11 3/4 14 3/4 4 3/4 1 5/16 10 4 5/8 2 11/16 5 11/64 73.2
4 MP-64 3-4 1
133017 127.0 431.8 298.5 374.7 120.7 33.3 254.0 117.5 68.3 131.4 33.20
100 MP-320 5320
Para inserciones de cojinetes de servicio medio, fijación simple, consulte la página G-95.
G-39
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio
J
Carcasa: Bloque de descanso de hierro K
fundido, base alta

Sello: Fieltro A

B
Bloques de descanso de servicio medio serie MP-T, collarín de fijación SKWEZLOC

Diámetro del Dimensiones en pulgadas/mm
N.º de Capacidad nominal Peso
orificio C Tamaño de
A B D G H J K L perno
pulgadas cojinete lb/N mín. máx. lb/kg
4381 1 3/4 6 1/4 4 3/16 5 3/16 2 5/8 3 7/16 1 9/16 15/16 2 1/16 4.2
1 MP-16T 3-1T 1/2
19487 44.5 158.8 106.4 131.8 50.8 15.9 87.3 39.7 23.8 52.4 1.91
1 3/16 MP-19T 3-13T 5782 1 7/8 6 7/8 4 1/2 5 1/2 2 1/4 11/16 3 13/16 1 3/4 1 1/16 2 7/16 5.7
1/2
1 1/4 MP-20T 2-14T 25718 47.6 174.6 114.3 139.7 57.2 17.5 96.8 44.5 27.0 61.9 2.59
7340 2 1/8 8 5 6 3/8 2 1/4 3/4 4 3/16 2 1 1/4 2 11/16 7.1

1 7/16 MP-23T 3-17T 1/2
32648 54.0 203.2 127.0 161.9 57.2 19.1 106.4 50.8 31.8 68.3 3.22
7901 2 5/16 8 3/4 5 1/2 6 3/4 2 5/8 13/16 4 9/16 2 1 1/4 2 13/16 9.3
1 1/2 MP-24T 3-18T 5/8
35144 58.7 222.3 139.7 171.5 66.7 20.6 115.9 50.8 31.8 71.4 4.22
1 11/16 MP-27T 3-111T 7889 2 5/16 8 3/4 5 7/16 6 13/16 2 5/8 13/16 4 5/8 2 3/32 1 11/32 3 1/4 10.1
5/8
1 3/4 MP-28T 3-112T 35090 58.7 222.3 138.1 173.0 66.7 20.6 117.5 53.2 34.1 82.6 4.58
1 15/16 MP-31T 3-115T 9752 2 1/2 9 1/2 5 15/16 7 9/16 2 7/8 7/8 5 3/32 2 1/4 1 3/8 3 1/2 12.3
5/8
2 MP-32T 2-2T 43377 63.5 241.3 150.8 192.1 73.0 22.2 129.4 57.2 34.9 88.9 5.58
2 3/16 MP-35T 3-23T 11789 2 3/4 10 1/4 6 9/16 7 15/16 3 1/8 1 1/16 5 5/8 2 5/8 1 5/8 4 1/16 17.4
3/4
2 1/4 MP-36T 2-24T 52437 69.9 260.4 166.7 201.6 79.4 27.0 142.9 66.7 41.3 103.2 7.89
Para inserciones de cojinetes con collarín de fijación SKWEZLOC de servicio medio, consulte la página G-96.
G-40
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio
K

fundido, base alta
Fijación: Tornillo de fijación doble H L
Sello: Fieltro A
G
C D
°C)
Bloques de descanso de servicio medio serie MPD con fijación doble, fijación de tornillo de fijación
Diámetro N.º de Capacidad Dimensiones en pulgadas/mm
del orificio Peso
N.° de inserción nominal C Tamaño
unitario
pieza de dinámica básica A B D G H J K L de perno
pulgadas mín. máx. lb/kg
cojinete lb/N
4381 1 3/4 6 1/4 4 3/16 5 3/16 2 5/8 3 7/16 1 3/4 7/8 1 19/32 4.0
1 MPD-16 3-1D 1/2
19487 44.5 158.8 106.4 131.8 50.8 15.9 87.3 44.5 22.2 40.5 1.81
1 3/16 MPD-19 3-13D 5782 1 7/8 6 7/8 4 1/2 5 1/2 2 1/4 11/16 3 13/16 2 1 1 55/64 5.4
1/2
1 1/4 MPD-20 2-14D 25718 47.6 174.6 114.3 139.7 57.2 17.5 96.8 50.8 25.4 47.2 2.45
7340 2 1/8 8 5 6 3/8 2 1/4 3/4 4 3/16 2 5/16 1 5/32 2 1/16 6.8
1 7/16 MPD-23 3-17D 1/2
32648 54.0 203.2 127.0 161.9 57.2 19.1 106.4 58.7 29.4 52.4 3.08
7901 2 5/16 8 3/4 5 1/2 6 3/4 2 5/8 13/16 4 9/16 2 3/8 1 3/16 2 19/64 9.0
1 1/2 MPD-24 3-18D 5/8
35144 58.7 222.3 139.7 171.5 66.7 20.6 115.9 60.3 30.2 58.3 4.08
1 11/16 MPD-27 3-111D 7889 2 5/16 8 3/4 5 7/16 6 13/16 2 5/8 13/16 4 5/8 2 1/2 1 1/4 2 15/32 9.5
5/8
1 3/4 MPD-28 3-112D 35090 58.7 222.3 138.1 173.0 66.7 20.6 117.5 63.5 31.8 62.7 4.31
1 15/16 MPD-31 3-115D 9752 2 1/2 9 1/2 5 15/16 7 9/16 2 7/8 7/8 5 3/32 2 5/8 1 5/16 2 23/32 11.7
5/8
2 MPD-32 2-2D 43377 63.5 241.3 150.8 192.1 73.0 22.2 129.4 66.7 33.3 69.1 5.31
2 3/16 MPD-35 3-23D 11789 2 3/4 10 1/4 6 9/16 7 15/16 3 1/8 1 1/16 5 5/8 3 1/8 1 9/16 2 63/64 16.2
3/4
2 1/4 MPD-36 2-24D 52437 69.9 260.4 166.7 201.6 79.4 27.0 142.9 79.4 39.7 75.8 7.35
2 7/16 MPD-39 3-27D 13971 3 11 1/4 7 1/8 8 7/8 3 1/4 1 1/16 6 1/4 3 1/2 1 3/4 3 7/16 21.5
3/4
2 1/2 MPD-40 3-28D 62143 76.2 285.8 181.0 225.4 82.6 27.0 158.8 88.9 44.5 87.3 9.75
14839 3 1/2 13 7 7/8 10 1/8 3 1/2 1 1/8 7 3 1/2 1 3/4 3 41/64 29.2
2 11/16 MPD-43 3-211D 7/8
66004 88.9 330.2 200.0 257.2 88.9 28.6 177.8 88.9 44.5 92.5 13.24
2 15/16 MPD-47 3-215D 17412 3 1/2 13 7 7/8 10 1/8 3 1/2 1 1/4 7 1/4 3 7/8 1 15/16 3 59/64 31.5
7/8
3 MPD-48 3-3D 77449 88.9 330.2 200.0 257.2 88.9 31.8 184.2 98.4 49.2 99.6 14.29
3 3/16 MPD-51 3-33D 18681 4 15 9 11/16 12 9/16 4 1 1/4 8 4 1/16 2 1/32 4 5/32 44.1
7/8
3 1/4 MPD-52 2-34D 83093 101.6 381.0 246.1 319.1 101.6 31.8 203.2 103.2 51.6 105.6 20.00
3 7/16 MPD-55 3-37D 21566 4 15 9 5/8 12 5/8 4 3/8 1 5/16 8 1/4 4 7/16 2 7/32 4 25/64 47.8
7/8
3 1/2 MPD-56 2-38D 95926 101.6 381.0 244.5 320.7 111.1 33.3 209.6 112.7 56.4 111.5 21.68
3 15/16 MPD-63 3-315D 29905 5 17 11 3/4 14 3/4 4 3/4 1 5/16 10 5 3/8 2 11/16 5 11/64 73.2
1
4 MPD-64 3-4D 133017 127.0 431.8 298.5 374.7 120.7 33.3 254.0 136.5 68.3 131.4 33.20
Para inserciones de cojinetes de servicio medio, fijación doble, consulte la página G-97.

G-41
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio
K
Carcasa: Bloque de descanso de cuatro

pernos, de hierro fundido,
base alta
Autoalineación +/- 2 grados H
L
Fijación: Tornillo de fijación A
Sello: Fieltro G
C E
Sello opcional: Contacto B D

Relubricación: Relubricación
Bloques de descanso con base de cuatro pernos, de servicio medio serie MFP, fijación de tornillo de fijación
Tamaño Peso
orificio N.° de inserción nominal C
de unitario
pieza de dinámica básica A B D E G H J K L
pulgadas mm mín. máx. perno lb/kg
cojinete lb/N
1 15/16 MFP-31 3-115
9752 2 1/2 9 3/4 6 3/8 7 5/8 4 2 1/4 13/16 5 3/8 2 3/16 1 5/16 2 23/32 13.7
2 MFP-32 2-2 5/8
43377 63.5 247.7 161.9 193.7 101.6 57.2 20.6 136.5 55.6 33.3 69.1 6.21
50 MFP-310 5310
2 3/16 MFP-35 3-23

11789 2 3/4 10 1/4 6 7/8 8 1/8 4 1/8 2 1/4 7/8 5 13/16 2 9/16 1 9/16 2 63/64 17.0
2 1/4 MFP-36 2-24 5/8
52437 69.9 260.4 174.6 206.4 104.8 57.2 22.2 147.6 65.1 39.7 75.8 7.71
55 MFP-311 5311
2 7/16 MFP-39 3-27

13971 3 11 1/4 7 1/2 9 4 1/2 2 5/8 1 6 1/2 2 3/4 1 11/16 3 7/16 23.3
2 1/2 MFP-40 3-28 5/8
62143 76.2 285.8 190.5 228.6 114.3 66.7 25.4 165.1 69.9 42.9 87.3 10.57
65 MFP-313 5313
2 11/16 MFP-43 3-211 14839 3 1/2 13 9 10 1/2 5 2 3/4 1 1/8 7 1/4 3 1/16 1 3/4 3 41/64 34.0
3/4
70 MFP-314 5314 66004 88.9 330.2 228.6 266.7 127.0 69.9 28.6 184.2 77.8 44.5 92.5 15.42
2 15/16 MFP-47 3-215

17412 3 1/2 13 9 10 1/2 5 2 3/4 1 7 3/8 3 1/4 1 15/16 3 59/64 36.5
3 MFP-48 3-3 3/4
77449 88.9 330.2 228.6 266.7 127.0 69.9 25.4 187.3 82.6 49.2 99.6 16.56
75 MFP-315 5315
3 3/16 MFP-51 3-33

18681 4 15 10 3/4 12 1/4 5 3 1 1/16 8 7/16 3 3/8 2 1/32 4 5/32 44.5
3 1/4 MFP-52 2-34 3/4
83093 101.6 381.0 273.1 311.2 127.0 76.2 27.0 214.3 85.7 51.6 105.6 20.18
80 MFP-316 5316
3 7/16 MFP-55 3-37 21566 4 15 10 3/4 12 1/4 5 3 1 1/16 8 7/16 3 25/32 2 7/32 4 25/64 48.6
3/4
3 1/2 MFP-56 2-38 95926 101.6 381.0 273.1 311.2 127.0 76.2 27.0 214.3 96.0 56.4 111.5 22.04
3 15/16 MFP-63 3-315

29905 5 17 12 7/16 14 1/16 6 3 1/2 1 1/4 10 1/4 4 5/8 2 11/16 5 11/64 83.5
4 MFP-64 3-4 7/8
133017 127.0 431.8 315.9 357.2 152.4 88.9 31.8 260.4 117.5 68.3 131.4 37.87
100 MFP-320 5320
G-42
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: medio K

Carcasa: Bloque de descanso de cuatro
pernos, de hierro fundido, base H
L
alta
A
Autoalineación: +/- 2 grados G
Fijación: Tornillo de fijación doble C E

B D
Sello: Fieltro
Bloques de descanso con base de cuatro pernos, de servicio medio serie MFPD con fijación doble,
fijación de tornillo de fijación
Peso
orificio inserción nominal C Tamaño
N.° de pieza unitario
de dinámica básica A B D E G H J K L de perno
cojinete lb/N
9752 2 1/2 9 3/4 6 3/8 7 5/8 4 2 1/4 13/16 5 3/8 2 5/8 1 5/16 2 23/32 13.7
1 15/16 MFPD-31 3-115D 5/8
43377 63.5 247.7 161.9 193.7 101.6 57.2 20.6 136.5 66.7 33.3 69.1 6.21
11789 2 3/4 10 1/4 6 7/8 8 1/8 4 1/8 2 1/4 7/8 5 13/16 3 1/8 1 9/16 2 63/64 17
2 3/16 MFPD-35 3-23D 5/8
52437 69.9 260.4 174.6 206.4 104.8 57.2 22.2 147.6 79.4 39.7 75.8 7.71
2 7/16 MFPD-39 3-27D 13971 3 11 1/4 7 1/2 9 4 1/2 2 5/8 1 6 1/2 3 1/2 1 3/4 3 7/16 23.3
5/8
2 1/2 MFPD-40 3-28D 62143 76.2 285.8 190.5 228.6 114.3 66.7 25.4 165.1 88.9 44.5 87.3 10.57
14839 3 1/2 13 9 10 1/2 5 2 3/4 1 1/8 7 1/4 3 1/2 1 3/4 3 41/64 34

2 11/16 MFPD-43 3-211D 3/4
66004 88.9 330.2 228.6 266.7 127.0 69.9 28.6 184.2 88.9 44.5 92.5 863.6
2 15/16 MFPD-47 3-215D 17412 3 1/2 13 9 10 1/2 5 2 3/4 1 7 3/8 3 7/8 1 15/16 3 59/64 36.5
3/4
3 MFPD-48 3-3D 77449 88.9 330.2 228.6 266.7 127.0 69.9 25.4 187.3 98.4 49.2 99.6 16.56
3 7/16 MFPD-55 3-37D 21566 4 15 25 3/4 12 1/4 5 3 1 1/16 8 7/16 4 39/89 2 7/32 4 25/64 48.6
3/4
3 1/2 MFPD-56 2-38D 95926 101.6 381.0 654.1 311.2 127.0 76.2 27.0 214.3 112.7 56.4 111.5 22.04
3 15/16 MFPD-63 3-315D 29905 5 17 12 7/16 14 1/16 6 3 1/2 1 1/4 10 1/4 5 3/8 2 11/16 5 11/64 83.5
7/8
4 MFPD-64 3-4D 133017 127.0 431.8 315.9 357.2 152.4 88.9 31.8 260.4 136.5 68.3 131.4 37.87
4 7/16 MFPD-71* 3-47D

37482 6 19 14 16 5 1/2 3 1/4 1 5/8 12 1/8 5 3/4 2 7/8 6 11/32 130.0
4 15/16 MFPD-79* 3-415D 1
166720 152.4 482.6 355.6 406.4 139.7 82.6 41.3 308.0 146.1 73.0 161.1 58.97
5 MFPD-80 3-500D
* Las unidades MFPD-71, MFPD-79 y MFPD-80 no se encuentran disponibles con sello de contacto.

G-43
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio
K

H L

A
Sello: Fieltro G
Sello opcional: Contacto C

D
Bloques de descanso de servicio medio serie MSPD con fijación doble, fijación de tornillo de fijación
N.º de Peso
N.° de pieza inserción unitario
pulgadas de cojinete mín. máx. lb/kg
lb/N
1 11/16 MSPD-27 3-111D 7889 2 3/8 8 7/8 6 7/16 7 7/16 2 1/2 3/4 4 13/16 2 1/2 1 1/4 2 1/2 9.5
5/8
1 3/4 MSPD-28 3-112D 35090 60.3 225.4 163.5 188.9 63.5 19.1 122.2 63.5 31.8 63.5 4.31
1 15/16 MSPD-31 3-115D 9752 2 3/4 10 7 1/8 8 3/8 2 5/8 7/8 5 7/16 2 5/8 1 5/16 2 5/8 12.5
5/8
2 MSPD-32 2-2D 43377 69.9 254.0 181.0 212.7 66.7 22.2 138.1 66.7 33.3 66.7 5.67
2 3/16 MSPD-35 3-23D 11789 3 1/8 10 7/8 7 7/8 9 3/8 2 3/4 15/16 6 1/16 3 1/8 1 9/16 2 63/64 17.0
5/8
2 1/4 MSPD-36 2-24D 52437 79.4 276.2 200.0 238.1 69.9 23.8 154.0 79.4 39.7 75.8 7.71
2 7/16 MSPD-39 3-27D 13971 3 1/8 11 3/4 8 3/4 9 7/8 3 1 6 5/16 3 1/2 1 3/4 3 1/2 22.0
3/4
2 1/2 MSPD-40 3-28D 62143 79.4 298.5 222.3 250.8 76.2 25.4 160.3 88.9 44.5 88.9 9.98
14839 3 3/4 13 3/8 10 1/8 11 3/8 3 1/4 1 7 5/16 3 1/2 1 3/4 3 1/2 28.0
2 11/16 MSPD-43 3-211D 3/4
66004 95.3 339.7 257.2 288.9 82.6 25.4 185.7 88.9 44.5 88.9 12.70
2 15/16 MSPD-47 3-215D 17412 3 3/4 13 3/4 10 11 1/2 3 3/8 1 3/16 7 1/2 3 7/8 1 15/16 3 7/8 33.0
7/8
3 MSPD-48 3-3D 77449 95.3 349.3 254.0 292.1 85.7 30.2 190.5 98.4 49.2 98.4 14.97
3 7/16 MSPD-55 3-37D 21566 4 9/16 15 3/8 12 1/8 13 1/2 4 1 1/4 8 13/16 4 7/16 2 7/32 4 7/16 51.0
7/8
3 1/2 MSPD-56 2-38D 95926 115.9 390.5 308.0 342.9 101.6 31.8 223.8 112.7 56.4 112.7 23.13
3 15/16 MSPD-63 3-315D 29905 5 1/8 17 13 1/8 14 3/4 4 3/4 1 1/4 10 1/8 5 3/8 2 11/16 5 3/8 74.5
1
4 MSPD-64 3-4D 133017 130.2 431.8 333.4 374.7 120.7 31.8 257.2 136.5 68.3 136.5 33.79
4 7/16 MSPD-71 3-47D * 37482 6 1/4 21 1/4 15 1/16 18 3/16 6 1/4 1 3/4 12 1/2 5 3/4 2 7/8 5 3/4 159.0
1 1/8
4 15/16 MSPD-79 3-415D * 166720 158.8 539.8 382.6 462.0 158.8 44.5 317.5 146.1 73.0 146.1 72.12
* Las unidades MSPD-71 y MSPD-79 no se encuentran disponibles con sello de contacto.

G-44
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio K

Carcasa: Bloque de descanso con
cuatro pernos de hierro H
L

A
Fijación: Tornillo de fijación doble C

B
E
D
Sello: Fieltro
Bloques de descanso con base de cuatro pernos, de servicio medio serie MSFPD con fijación doble,
fijación de tornillo de fijación
N.º de Peso
del orificio nominal C Tamaño
dinámica básica A B D E G H J K L de perno
lb/N
1 15/16 MSFPD-31 3-115D 9752 2 3/4 9 3/4 6 3/8 7 5/8 4 2 1/4 1 1/16 5 5/8 2 5/8 1 5/16 2 5/8 15.4
5/8
2 MSFPD-32 2-2D 43377 69.9 247.7 161.9 193.7 101.6 57.2 27.0 142.9 66.7 33.3 66.7 6.99
2 3/16 MSFPD-35 3-23D 11789 3 1/8 10 1/4 6 7/8 8 1/8 4 1/8 2 1/4 1 1/4 6 3/16 3 1/8 1 9/16 2 63/64 20.1
5/8
2 1/4 MSFPD-36 2-24D 52437 79.4 260.4 174.6 206.4 104.8 57.2 31.8 157.2 79.4 39.7 75.8 9.12
2 7/16 MSFPD-39 3-27D 11

13971 3 1/8 7 1/2 9 4 1/2 2 5/8 1 1/8 6 5/8 3 1/2 1 3/4 3 1/2 25.4
5/16 5/8
2 1/2 MSFPD-40 3-28D 62143 79.4 190.5 228.6 114.3 66.7 28.6 168.3 88.9 44.5 88.9 11.52
287.3
14839 3 3/4 13 9 10 1/2 5 2 3/4 1 3/8 7 1/2 3 1/2 1 3/4 3 1/2 37.3
2 11/16 MSFPD-43 3-211D 3/4
66004 95.3 330.2 228.6 266.7 127.0 69.9 34.9 190.5 88.9 44.5 88.9 16.92
2 15/16 MSFPD-47 3-215D 17412 3 3/4 13 9 10 1/2 5 2 3/4 1 1/4 7 5/8 3 7/8 1 15/16 3 7/8 40.1
3/4
3 MSFPD-48 3-3D 77449 95.3 330.2 228.6 266.7 127.0 69.9 31.8 193.7 98.4 49.2 98.4 18.19
3 3/16 MSFPD-51 3-33D 18681 4 1/8 15 10 3/4 12 1/4 5 3 1 3/16 8 9/16 4 1/16 2 1/32 4 5/32 51.2
3/4
3 1/4 MSFPD-52 2-34D 83093 104.8 381.0 273.1 311.2 127.0 76.2 30.2 217.5 103.2 51.6 105.6 23.22
3 7/16 MSFPD-55 3-37D 21566 4 9/16 15 10 3/4 12 1/4 5 3 1 1/4 9 4 7/16 2 7/32 4 7/16 51.8
3/4
3 1/2 MSFPD-56 2-38D 95926 115.9 381.0 273.1 311.2 127.0 76.2 31.8 228.6 112.7 56.4 112.7 23.50
3 15/16 MSFPD-63 3-315D 29905 5 1/8 17 12 7/16 14 1/16 6 3 1/2 1 3/8 10 3/8 5 3/8 2 11/16 5 3/8 84.6
7/8
4 MSFPD-64 3-4D 133017 130.2 431.8 315.9 357.2 152.4 88.9 34.9 263.5 136.5 68.3 136.5 38.37
4 7/16 MSFPD-71 3-47D 37482 6 1/4 19 14 16 5 1/2 3 1/4 1 7/8 12 3/8 5 3/4 2 7/8 5 3/4 136.0
1
4 15/16 MSFPD-79 3-415D 166720 158.8 482.6 355.6 406.4 139.7 82.6 47.6 314.3 146.1 73.0 146.1 61.69
Las unidades MSFPD-71 y MSFPD-79 no se encuentran disponibles con sello de contacto.

G-45
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio
K
H L
Fijación: Tornillo de fijación
A
Sello: Fieltro
G
B
Temperatura: -20 °F a 220 °F
(-29 °C a 104 °C)
Bloques de descanso de servicio medio serie SPM, fijación de tornillo de fijación

N.º de Peso
orificio N.° de nominal C Tamaño
lb/N
5782 2 7 1/2 5 3/8 6 1/8 2 5/8 3 7/8 1 11/16 1 1 55/64 6.9

1 3/16 SPM-19 3-13 1/2
25718 50.8 190.5 136.5 155.6 50.8 15.9 98.4 42.9 25.4 47.2 3.13
7340 2 3/8 8 1/4 5 5/8 6 7/8 2 1/4 3/4 4 1/2 1 15/16 1 3/16 2 1/16 7.1
1 7/16 SPM-23 3-17 5/8
32648 60.3 209.6 142.9 174.6 57.2 19.1 114.3 49.2 30.2 52.4 3.22
1 11/16 SPM-27 3-111 7889 2 3/8 8 3/4 5 7/8 7 1/8 2 3/8 3/4 4 5/8 2 1/32 1 9/32 2 15/32 9.7
5/8
1 3/4 SPM-28 3-112 35090 60.3 222.3 149.2 181.0 60.3 19.1 117.5 51.6 32.5 62.7 4.40
9752 2 3/4 10 1/2 6 3/4 8 1/2 2 1/2 7/8 5 5/16 2 3/16 1 5/16 2 23/32 11.9
1 15/16 SPM-31 3-115 5/8
43377 69.9 266.7 171.5 215.9 63.5 22.2 134.9 55.6 33.3 69.1 5.40
11789 3 1/8 11 1/4 7 5/8 9 3/8 2 3/4 7/8 5 15/16 2 9/16 1 9/16 2 63/64 16.6
2 3/16 SPM-35 3-23 5/8
52437 79.4 285.8 193.7 238.1 69.9 22.2 150.8 65.1 39.7 75.8 7.53
2 7/16 SPM-39 3-27 13971 3 1/8 11 1/2 7 7/8 9 3/8 3 7/8 6 1/4 2 3/4 1 11/16 3 7/16 20.1
3/4
2 1/2 SPM-40 3-28 62143 79.4 292.1 200.0 238.1 76.2 22.2 158.8 69.9 42.9 87.3 9.12
G-46
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
J
Elementos rodantes: bola K
Carcasa: bloque de descanso con base

roscada de hierro fundido
H L
A
Sello: Fieltro N

C D
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104 °C) B

TAPPED BASE
ORIFICIOS HOLES
DE BASE ROSCADA
Bloques de descanso con base roscada serie TB, fijación de tornillo de fijación
Perno Peso
orificio N.° de inserción nominal
Profundidad UNC-2B unitario
pieza de dinámica básica A B C D H J K L
pulgadas mm de la toma N Rosca lb/kg
cojinete lb/N
1/2 TB-8 2-08
9/16 TB-9 2-09
5/8 TB-10 2-010 2611 1 5/16 3 1/8 2 1 1/2 2 9/16 1 7/32 23/32 1 3/16 1/2 1.8
3/8-16
11/16 TB-11 2-011 11614 33.3 79.4 50.8 38.1 65.1 31.0 18.3 30.2 12.7 .82
3/4 TB-12 2-012
20 TB-204 5204
7/8 TB-14 2-014
15/16 TB-15 2-015 2801 1 7/16 3 2 1 1/2 2 13/16 1 3/8 13/16 1 3/8 1/2 2.0
3/8-16
1 TB-16 2-1 12459 36.5 76.2 50.8 38.1 71.4 34.9 20.6 34.9 12.7 .91
25 TB-205 5205
1 1/16 TB-17 2-11
1 1/8 TB-18 2-12
4381 1 11/16 4 3 1 1/2 3 13/32 1 1/2 7/8 1 19/32 5/8 3.5
1 3/16 TB-19 2-13 7/16-14
19487 42.9 101.6 76.2 38.1 86.5 38.1 22.2 40.5 15.9 1.59
1 1/4 TB-20R 1-14
30 TB-206 5206
1 1/4 TB-20 2-14
1 5/16 TB-21 2-15
5782 1 7/8 4 1/4 3 1/4 1 7/8 3 3/4 1 11/16 1 1 55/64 3/4 4.5
1 3/8 TB-22 2-16 1/2-13
25718 47.6 108.0 82.6 47.6 95.3 42.9 25.4 47.2 19.1 2.04
1 7/16 TB-23 2-17
35 TB-207 5207
1 1/2 TB-24 2-18
7340 1 15/16 4 5/8 3 1/2 1 7/8 3 15/16 1 15/16 1 3/16 2 1/16 3/4 6.0
1 9/16 TB-25 2-19 1/2-13
32648 49.2 117.5 88.9 47.6 100.0 49.2 30.2 52.4 19.1 2.72
40 TB-208 5208
1 5/8 TB-26 2-110
1 11/16 TB-27 2-111 7901 2 1/8 5 3 3/4 2 4 1/4 1 15/16 1 3/16 2 19/64 3/4 6.5
1/2-13
1 3/4 TB-28 2-112 35144 54.0 127.0 95.3 50.8 108.0 49.2 30.2 58.3 19.1 2.95
45 TB-209 5209
1 7/8 TB-30 2-114
1 15/16 TB-31 2-115 7889 2 1/4 5 1/2 4 2 4 5/8 2 1/32 1 9/32 2 15/32 7/8 8.0
5/8-11
2 TB-32R 1-2 35090 57.2 139.7 101.6 50.8 117.5 51.6 32.5 62.7 22.2 3.63
50 TB-210 5210

G-47
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
K
Sello: Fieltro
A
Sello opcional: Contacto N

TAPPED BASE HOLES
B
Bloque de descanso con base roscada de servicio estándar serie TB-T, collarín de fijación SKWEZLOC, pulgadas
N.º de Perno Peso
del orificio N.° de nominal N
inserción UNC-2B unitario
pieza dinámica básica A B C D H J K L Profundidad
pulgadas de cojinete Rosca lb/kg
lb/N de la toma
2611 1 5/16 3 1/8 2 1 1/2 2 9/16 1 9/32 25/32 1 3/4 1/2 1.8
3/4 *TB-12T 2-012T 3/8-16
11614 33.3 79.4 52.0 38.1 65.1 32.5 19.8 44.5 12.7 .82
15/16 TB-15T 2-015T 2801 1 7/16 3 2 1 1/2 2 13/16 1 7/16 7/8 1 15/16 1/2 2.0
3/8-16
1 TB-16 2-1T 12459 36.5 76.2 56.0 38.1 71.4 36.5 22.2 49.2 12.7 .91
1 1/8 TB-18T 2-12T
4381 1 11/16 4 3 1 1/2 3 13/32 1 9/16 15/16 2 3/16 5/8 3.7
1 3/16 TB-19T 2-13T 7/16-14
19487 42.9 101.6 65.9 38.1 86.5 39.7 23.8 55.6 15.9 1.68
1 1/4 TB-20RT 1-14T
5782 1 7/8 4 1/4 3 1/4 1 7/8 3 3/4 1 3/4 1 1/16 2 7/16 3/4 4.8
1 1/4 TB-20T 2-14T 1/2-13
25718 47.6 108.0 82.6 47.6 95.3 44.5 27.0 61.9 19.1 2.18
1 3/8 TB-22T 2-16T 5782 1 7/8 4 1/4 3 1/4 1 7/8 3 3/4 1 3/4 1 1/16 2 9/16 3/4 4.8
1/2-13
1 7/16 TB-23T 2-17T 25718 47.6 108.0 80.2 47.6 95.3 44.5 27.0 65.1 19.1 2.18
7340 1 15/16 4 5/8 3 1/2 1 7/8 3 15/16 2 1 1/4 2 11/16 3/4 6.3
1 1/2 TB-24T 2-18T 1/2-13
32648 49.2 117.5 84.1 47.6 100.0 50.8 31.8 68.3 19.1 2.86
7901 2 1/8 5 3 3/4 2 4 1/4 2 1 1/4 2 13/16 3/4 6.8
1 5/8 TB-26T 2-110T 1/2-13
35144 54.0 127.0 95.3 50.8 108.0 50.8 31.8 71.4 19.1 3.08
1 11/16 TB-27T 2-111T 7901 2 1/8 5 3 3/4 2 4 1/4 2 1 1/4 2 15/16 3/4 6.8
1/2-13
1 3/4 TB-28T 2-112T 35144 54.0 127.0 90.1 50.8 108.0 50.8 31.8 74.6 19.1 3.08
1 15/16 TB-31T 2-115T 7889 2 1/4 5 1/2 4 2 4 5/8 2 3/32 1 11/32 3 3/8 7/8 8.6
5/8-11
2 TB-32RT 1-2T 35090 57.2 139.7 94.1 50.8 117.5 53.2 34.1 85.7 22.2 3.90
* Cojinete invertido en la carcasa para lograr un espacio libre en el collarín
Bloque de descanso con base roscada, de servicio estándar serie TB-T, collarín de fijación SKWEZLOC, métrico SKWEZTM
Diámetro Dimensiones en mm/pulgadas
Capacidad M
del orificio N.º de N Peso
nominal Perno
N.° de pieza inserción de Profundidad unitario
dinámica básica A B C D H J K L Rosca
mm cojinete de toma kg/lb
N/lb mm
mínima
11614 33.3 79.4 52.0 38.1 65.1 32.5 19.8 44.5 12.7 .82
20 *TB-204TMC 5204TMC M10 x 1,5
2611 1 5/16 3 1/8 2 1 1/2 2 9/16 1 9/32 25/32 1 3/4 1/2 1.8
12459 36.5 76.2 56.0 38.1 71.4 36.5 22.2 49.2 12.7 .91
25 TB-205TMC 5205TMC M10 x 1,5
2801 1 7/16 3 2 1 1/2 2 13/16 1 7/16 7/8 1 15/16 1/2 2.0
19487 42.9 101.6 65.9 38.1 86.5 39.7 23.8 55.6 15.9 1.68
30 TB-206TMC 5206TM M14 x 2,0
4381 1 11/16 4 3 1 1/2 3 13/32 1 9/16 15/16 2 3/16 5/8 3.7
25718 47.6 108.0 80.2 47.6 95.3 44.5 27.0 65.1 19.1 2.18
35 TB-207TMC 5207TMC M14 x 2,0
5782 1 7/8 4 1/4 3 1/4 1 7/8 3 3/4 1 3/4 1 1/16 2 9/16 3/4 4.8
32648 49.2 117.5 84.1 47.6 100.0 50.8 31.8 68.3 19.1 2.86
40 TB-208TMC 5208TMC M14 x 2,0
7340 1 15/16 4 5/8 3 1/2 1 7/8 3 15/16 2 1 1/4 2 11/16 3/4 6.3
35144 54.0 127.0 90.1 50.8 108.0 50.8 31.8 74.6 19.1 3.08
45 TB-209TMC 5209TMC M14 x 2,0
7901 2 1/8 5 3 3/4 2 4 1/4 2 1 1/4 2 15/16 3/4 6.8
35090 57.2 139.7 94.1 50.8 117.5 53.2 34.1 85.7 22.2 3.90
50 TB-210TMC 5210TMC M16 x 2,0
7889 2 1/4 5 1/2 4 2 4 5/8 2 3/32 1 11/32 3 3/8 7/8 8.6
* Cojinete invertido en la carcasa para lograr un espacio libre en el collarín
Para inserciones de cojinetes de collarín de fijación simple SKWELOC de servicio estándar, consulte la página G-93.
G-48
bolas montados
Cojinetes de
H
Servicio: Estándar A J
B N
Carcasa: brida de cuatro pernos de
hierro fundido
Fijación: Tornillo de fijación M L T
Sello: Fieltro
G
D
Unidades de brida de cuatro pernos, de servicio estándar serie SF, fijación de tornillo de fijación
orificio N.º de nominal Tamaño Peso
N.° de pieza inserción dinámica T de unitario
A B* D G H J N L M
pulgadas mm de cojinete básica Núcleo perno lb/kg
lb/N
1/2 SF-8 2-08
9/16 SF-9 2-09 2611 3 2 1/8 59/64 7/16 1 9/32 1 7/32 1/2 1 3/16 2 17/64 2 1.4
3/8
5/8 SF-10 2-010 11614 76.2 54.0 23.4 11.1 32.5 31.0 12.7 30.2 57.5 50.8 .64
11/16 SF-11 2-011
3/4 SF-12 2-012 2611 3 3/8 2 1/2 59/64 7/16 1 9/32 1 7/32 1/2 1 3/16 2 11/32 2 1.5
3/8
20 SF-204 5204 11614 85.7 63.5 23.4 11.1 32.5 31.0 12.7 30.2 59.5 50.8 .68
13/16 SF-13 2-013
7/8 SF-14 2-014
2801 3 3/4 2 3/4 1 1/32 17/32 1 7/16 1 3/8 9/16 1 3/8 2 23/32 2 3/8 2.1
15/16 SF-15 2-015 7/16
12459 95.3 69.9 26.2 13.5 36.5 34.9 14.3 34.9 69.1 60.3 .95
1 SF-16 2-1
25 SF-205 5205
1 1/16 SF-17 2-11
1 1/8 SF-18 2-12
4381 4 1/4 3 1/4 1 11/64 17/32 1 9/16 1 1/2 5/8 1 19/32 3 7/32 2 7/8 3.6
1 3/16 SF-19 2-13 7/16
19487 108.0 82.6 29.8 13.5 39.7 38.1 15.9 40.5 81.8 73.0 1.63
1 1/4 SF-20R 1-14
30 SF-206 5206
1 1/4 SF-20 2-14
1 5/16 SF-21 2-15
5782 4 5/8 3 5/8 1 11/32 9/16 1 3/4 1 11/16 11/16 1 55/64 3 23/32 3 5/16 4.1
1 3/8 SF-22 2-16 1/2
25718 117.5 92.1 34.1 14.3 44.5 42.9 17.5 47.2 94.5 84.1 1.86
1 7/16 SF-23 2-17
35 SF-207 5207
1 1/2 SF-24 2-18
7340 5 1/8 4 1 1/2 9/16 2 1/64 1 15/16 3/4 2 1/16 4 5/64 3 1/2 5.5
1 9/16 SF-25 2-19 1/2
32648 130.2 101.6 38.1 14.3 51.2 49.2 19.1 52.4 103.6 88.9 2.49
40 SF-208 5208
1 5/8 SF-26 2-110
1 11/16 SF-27 2-111 7901 5 3/8 4 1/8 1 9/16 9/16 2 3/64 1 15/16 3/4 2 19/64 4 21/64 3 7/8 5.7
9/16
1 3/4 SF-28 2-112 35144 136.5 104.8 39.7 14.3 52.0 49.2 19.1 58.3 109.9 98.4 2.59
45 SF-209 5209
1 13/16 SF-29 2-113
1 7/8 SF-30 2-114
7889 5 5/8 4 3/8 1 9/16 9/16 2 5/32 2 1/32 3/4 2 15/32 4 33/64 4 6.4
1 15/16 SF-31 2-115 9/16
35090 142.9 111.1 39.7 14.3 54.8 51.6 19.1 62.7 114.7 101.6 2.90
2 SF-32R 1-2
50 SF-210 5210
2 SF-32 2-2
2 1/8 SF-34 2-22 9752 6 3/8 5 1/8 1 3/4 13/16 2 5/16 2 3/16 7/8 2 23/32 5 3/16 4 1/4 10.5
5/8
2 3/16 SF-35 2-23 43377 161.9 130.2 44.5 20.6 58.7 55.6 22.2 69.1 131.8 108.0 4.76
55 SF-211 5211
2 1/4 SF-36 2-24
2 3/8 SF-38 2-26 11789 6 7/8 5 5/8 1 15/16 13/16 2 11/16 2 9/16 1 2 63/64 5 7/16 5 11.8
5/8
2 7/16 SF-39 2-27 52437 174.6 142.9 49.2 20.6 68.3 65.1 25.4 75.8 138.1 127.0 5.35
60 SF-212 5212
2 1/2 SF-40 3-28
13971 7 3/8 5 7/8 2 5/16 11/16 3 2 3/4 1 1/16 3 7/16 6 1/8 5 1/8 16.4
2 11/16 SF-43 2-211 5/8
62143 187.3 149.2 58.7 17.5 76.2 69.9 27.0 87.3 155.6 130.2 7.44
70 SF-214 5214
2 7/8 SF-46 2-214
14839 7 3/4 6 2 3/8 1 3 3/16 3 1/16 1 5/16 3 41/64 6 1/2 5 7/8 19.4
2 15/16 SF-47 2-215 3/4
66004 196.9 152.4 60.3 25.4 81.0 77.8 33.3 92.5 165.1 149.2 8.80
75 SF-215 5215
*Para obtener el tamaño del círculo de perno, multiplique B x 1,414”.
G-49
bolas montados
Cojinetes de
H
Servicio: Estándar A
J
B
N
hierro fundido
Fijación: Collarín de fijación M L T
SKWEZLOC
Sello: Fieltro
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a
104 °C) G
D
Brida de cuatro pernos de servicio estándar serie SF-T, collarín de fijación SKWEZLOC, pulgadas
Diámetro Dimensiones en pulgadas/mm
del orificio Tamaño
N.° de pieza inserción de dinámica básica T unitario
A B* D G H J L M N de perno
pulgadas cojinete lb/N Núcleo lb/kg
2611 3 3/8 2 1/2 59/64 7/16 1 11/32 1 9/32 1 3/4 2 11/32 1/2 2 1.6
3/4 SF-12T 2-012T 3/8
11614 85.7 63.5 23.4 11.1 34.1 32.5 44.5 59.5 12.7 50.8 .73
15/16 SF-15T 2-015T 2801 3 3/4 2 3/4 1 1/32 17/32 1 1/2 1 7/16 1 15/16 2 23/32 9/16 2 3/8 2.3
7/16
1 SF-16T 2-1T 12459 95.3 69.9 26.2 13.5 38.1 36.5 49.2 69.1 14.3 60.3 1.04
1 1/8 SF-18T 2-12T
4381 4 1/4 3 1/4 1 11/64 17/32 1 5/8 1 9/16 2 3/16 3 7/32 5/8 2 7/8 3.8
1 3/16 SF-19T 2-13T 7/16
19487 108.0 82.6 29.8 13.5 41.3 39.7 55.6 81.8 15.9 73.0 1.72
1 1/4 SF-20RT 1-14T
5782 4 5/8 3 5/8 1 11/32 9/16 1 13/16 1 3/4 2 7/16 3 23/32 11/16 3 5/16 4.4
1 1/4 SF-20T 2-14T 7/16
25718 117.5 92.1 34.1 14.3 46.0 44.5 61.9 94.5 17.5 84.1 2.00
1 3/8 SF-22T 2-16T 5782 4 5/8 3 5/8 1 11/32 9/16 1 13/16 1 3/4 2 9/16 3 23/32 11/16 3 1/2 4.4
1/2
1 7/16 SF-23T 2-17T 25718 117.5 92.1 34.1 14.3 46.0 44.5 65.1 94.5 17.5 88.9 2.00
7340 5 1/8 4 1 1/2 9/16 2 5/64 2 2 11/16 4 1/8 3/4 3 7/8 5.8
1 1/2 SF-24T 2-18T 1/2
32648 130.2 101.6 38.1 14.3 52.8 50.8 68.3 104.8 19.1 98.4 2.63
7901 5 3/8 4 1/8 1 9/16 9/16 2 7/64 2 2 13/16 4 21/64 3/4 3 7/8 6.0
1 5/8 SF-26T 2-110T 9/16
35144 136.5 104.8 39.7 14.3 53.6 50.8 71.4 109.9 19.1 98.4 2.72
1 11/16 SF-27T 2-111T 7901 5 3/8 4 1/8 1 9/16 9/16 2 7/64 2 2 15/16 4 21/64 3/4 3 7/8 6.0
9/16
1 3/4 SF-28T 2-112T 35144 136.5 104.8 39.7 14.3 53.6 50.8 74.6 109.9 19.1 98.4 2.72
1 15/16 SF-31T 2-115T 7889 5 5/8 4 3/8 1 9/16 9/16 2 7/32 2 3/32 3 3/8 4 33/64 3/4 4 7.0
9/16
2 SF-32RT 1-2T 35090 142.9 111.1 39.7 14.3 56.4 53.2 85.7 114.7 19.1 101.6 3.18
9752 6 3/8 5 1/8 1 3/4 13/16 2 3/8 2 1/4 3 1/2 5 3/16 7/8 4 1/4 11.1
2 SF-32T 2-2T 9/16
43377 161.9 130.2 44.5 20.6 60.3 57.2 88.9 131.8 22.2 108.0 5.03
2 1/8 SF-34T 2-22T 9752 6 3/8 5 1/8 1 3/4 13/16 2 3/8 2 1/4 3 5/8 5 3/16 7/8 4 1/4 11.1
5/8
2 3/16 SF-35T 2-23T 43377 161.9 130.2 44.5 20.6 60.3 57.2 92.1 131.8 22.2 108.0 5.03
11789 6 7/8 5 5/8 1 15/16 13/16 2 3/4 4 1/16 4 1/16 5 7/16 1 5 13.0
2 1/4 SF-36T 2-24T 5/8
52437 174.6 142.9 49.2 20.6 69.9 103.2 103.2 138.1 25.4 127.0 5.90
2 3/8 SF-38T 2-26T 11789 6 7/8 5 5/8 1 15/16 13/16 2 3/4 4 1/8 4 1/8 5 7/16 1 5 13.0
5/8
2 7/16 SF-39T 2-27T 52437 174.6 142.9 49.2 20.6 69.9 104.8 104.8 138.1 25.4 127.0 5.90
Brida de cuatro pernos estándar serie SF-T, collarín de fijación SKWEZLOC, métrico SKWEZTM
Diámetro Dimensiones en mm/pulgadas
N.° de pieza inserción de dinámica básica T unitario
A B* D G H J L M N de perno
mm cojinete N/lb Núcleo kg/lb
11614 85.7 63.5 23.4 11.1 34.1 32.5 44.5 59.5 12.7 50.8 .73
20 SF-204TMC 5204TMC M10
2611 3 3/8 2 1/2 59/64 7/16 1 11/32 1 9/32 1 3/4 2 11/32 1/2 2 1.6
12459 95.3 69.9 26.2 13.5 38.1 36.5 49.2 69.1 14.3 60.3 1.04
25 SF-205TMC 5205TMC M10
2801 3 3/4 2 3/4 1 1/32 17/32 1 1/2 1 7/16 1 15/16 2 23/32 9/16 2 3/8 2.3
19487 108.0 82.6 29.8 13.5 41.3 39.7 55.6 81.8 15.9 73.0 1.72
30 SF-206TMC 5206TMC M12
4381 4 1/4 3 1/4 1 11/64 17/32 1 5/8 1 9/16 2 3/16 3 7/32 5/8 2 7/8 3.8
25718 117.5 92.1 34.1 14.3 46.0 44.5 65.1 94.5 17.5 88.9 2.00
35 SF-207TMC 5207TMC M14
5782 4 5/8 3 5/8 1 11/32 9/16 1 13/16 1 3/4 2 9/16 3 23/32 11/16 3 1/2 4.4
32648 130.2 101.6 38.1 14.3 52.8 50.8 68.3 104.8 19.1 98.4 2.63
40 SF-208TMC 5208TMC M14
7340 5 1/8 4 1 1/2 9/16 2 5/64 2 2 11/16 4 1/8 3/4 3 7/8 5.8
35144 136.5 104.8 39.7 14.3 53.6 50.8 74.6 109.9 19.1 98.4 2.72
45 SF-209TMC 5209TMC M14
7901 5 3/8 4 1/8 1 9/16 9/16 2 7/64 2 2 15/16 4 21/64 3/4 3 7/8 6.0
35090 142.9 111.1 39.7 14.3 56.4 53.2 85.7 114.7 19.1 101.6 3.18
50 SF-210TMC 5210TMC M16
7889 5 5/8 4 3/8 1 9/16 9/16 2 7/32 2 3/32 3 3/8 4 33/64 3/4 4 7.0
43377 161.9 130.2 44.5 20.6 60.3 57.2 92.1 131.8 22.2 108.0 5.03
55 SF-211TMC 5211TMC M16
9752 6 3/8 5 1/8 1 3/4 13/16 2 3/8 2 1/4 3 5/8 5 3/16 7/8 4 1/4 11.1
52437 174.6 142.9 49.2 20.6 69.9 104.8 104.8 138.1 25.4 127.0 5.90
60 SF-212TMC 5212TMC M16
11789 6 7/8 5 5/8 1 15/16 13/16 2 3/4 4 1/8 4 1/8 5 7/16 1 5 13.0
Para inserciones de cojinetes de collarín de fijación SKWEZLOC de servicio estándar, consulte la página G-93.
G-50
bolas montados
Cojinetes de
H
Servicio: medio
A J
B N
hierro fundido
Sello: Fieltro
104 °C) G
D
Unidades de brida de cuatro pernos, de servicio medio serie MSF, fijación de tornillo de fijación
Peso
orificio inserción nominal Tamaño
N.° de pieza T unitario
de dinámica básica A B* D G H J N L M de perno
pulgadas mm Núcleo lb/kg
cojinete lb/N
15/16 MSF-15 3-015
4381 4 1/4 3 1/4 1 11/64 17/32 1 9/16 1 1/2 5/8 1 19/32 3 7/32 2 7/8 3.6
1 MSF-16 3-1 7/16
19487 108.0 82.6 29.8 13.5 39.7 38.1 15.9 40.5 81.8 73.0 1.63
25 MSF-305 5305
1 3/16 MSF-19 3-13
5782 4 5/8 3 5/8 1 11/32 9/16 1 3/4 1 11/16 11/16 1 55/64 3 23/32 3 5/16 4.1
1 1/4 MSF-20 2-14 1/2
25718 117.5 92.1 34.1 14.3 44.5 42.9 17.5 47.2 94.5 84.1 1.86
30 MSF-306 5306
1 7/16 MSF-23 3-17 7340 5 1/8 4 1 1/2 9/16 2 1/64 1 15/16 3/4 2 1/16 4 5/64 3 1/2 5.5
1/2
35 MSF-307 5307 32648 130.2 101.6 38.1 14.3 51.2 49.2 19.1 52.4 103.6 88.9 2.49
1 1/2 MSF-24 3-18 7901 5 3/8 4 1/8 1 9/16 9/16 2 3/64 1 15/16 3/4 2 19/64 4 21/64 3 7/8 6.0
9/16
40 MSF-308 5308 35144 136.5 104.8 39.7 14.3 52.0 49.2 19.1 58.3 109.9 98.4 2.72
1 11/16 MSF-27 3-111
7889 5 5/8 4 3/8 1 9/16 9/16 2 5/32 2 1/32 3/4 2 15/32 4 33/64 4 6.8
1 3/4 MSF-28 3-112 9/16
35090 142.9 111.1 39.7 14.3 54.8 51.6 19.1 62.7 114.7 101.6 3.08
45 MSF-309 5309
1 15/16 MSF-31 3-115
9752 6 3/8 5 1/8 1 3/4 13/16 2 5/16 2 3/16 7/8 2 23/32 5 3/16 4 1/4 10.5
2 MSF-32 2-2 5/8
43377 161.9 130.2 44.5 20.6 58.7 55.6 22.2 69.1 131.8 108.0 4.76
50 MSF-310 5310
2 3/16 MSF-35 3-23
11789 6 7/8 5 5/8 1 15/16 13/16 2 11/16 2 9/16 1 2 63/64 5 7/16 5 12.1
2 1/4 MSF-36 2-24 5/8
52437 174.6 142.9 49.2 20.6 68.3 65.1 25.4 75.8 138.1 127.0 5.49
55 MSF-311 5311
2 7/16 MSF-39 3-27
13971 7 3/8 5 7/8 2 5/16 11/16 3 2 3/4 1 1/16 3 7/16 6 1/8 5 10/77 16.4
2 1/2 MSF-40 3-28 5/8
62143 187.3 149.2 58.7 17.5 76.2 69.9 27.0 87.3 155.6 130.3 7.44
65 MSF-313 5313
2 11/16 MSF-43 3-211 14839 7 3/4 6 2 3/8 1 3 3/16 3 1/16 1 5/16 3 41/64 6 1/2 5 22/25 20.6
3/4
70 MSF-314 5314 66004 196.9 152.4 60.3 25.4 81.0 77.8 33.3 92.5 165.1 149.4 9.34
2 15/16 MSF-47 3-215
17412 7 3/4 6 2 11/16 7/8 3 1/2 3 1/4 1 5/16 3 59/64 6 3/4 5 14/25 21.4
3 MSF-48 3-3 3/4
77449 196.9 152.4 68.3 22.2 88.9 82.6 33.3 99.6 171.5 141.2 9.71
75 MSF-315 5315
3 3/16 MSF-51 3-33
18681 8 7/16 6 3/4 2 3/4 1 3 17/32 3 3/8 1 11/32 4 5/32 7 1/4 6 26.7
3 1/4 MSF-52 2-34 3/4
83093 214.3 171.5 69.9 25.4 89.7 85.7 34.1 105.6 184.2 152.4 12.11
80 MSF-316 5316
3 7/16 MSF-55 3-37 21566 8 7/16 6 3/4 3 1 3 31/32 3 25/32 1 9/16 4 25/64 7 3/4 6 22/71 30.0
7/8
3 1/2 MSF-56 3-38 95926 214.3 171.5 76.2 25.4 100.8 96.0 39.7 111.5 196.9 160.3 13.61
3 15/16 MSF-63 3-315
29905 10 9/16 8 5/16 3 13/16 1 1/4 5 4 5/8 1 15/16 5 11/64 9 1/4 7 11/25 55.1
4 MSF-64 3-4 1
133017 268.3 211.1 96.8 31.8 127.0 117.5 49.2 131.4 235.0 189.0 24.99
100 MSF-320 5320
4 7/16 MSFD-71 3-47D 37482 12 3/4 10 4 3/4 1 9/16 6 5 3/4 2 7/8 6 11/32 11 1/2 9 1/2 1 1/4 115.0
4 15/16 MSFD-79 3-415D 166720 323.9 254.0 120.7 39.7 152.4 146.1 73.0 161.1 292.1 241.3 32 52.16
Las unidades MSFD-71 y MSFD-79 están equipadas con cuatro tornillos de fijación: dos en cada extremo de las extensiones del anillo guía interno.
Las unidades MSFD-71 y MSFD-79 no se encuentran disponibles con sello de contacto.
G-51
bolas montados
Cojinetes de
H
Servicio: medio A
J
B
N
hierro fundido
M L T
Sello: Fieltro
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a G
104 °C) D
Unidades de brida de cuatro pernos de servicio medio serie MSF-T, collarín de fijación SKWEZLOC
N.º de
orificio nominal dinámica Tamaño Peso unitario
N.° de pieza inserción T
básica A B* D G H J N L M de perno lb/kg
pulgadas de cojinete Núcleo
lb/N
4381 4 1/4 3 1/4 1 11/64 17/32 1 5/8 1 9/16 5/8 2 1/16 3 7/32 2 7/8 3.8
1 MSF-16T 3-1T 7/16
19487 108.0 82.6 29.8 13.5 41.3 39.7 15.9 52.4 81.8 73.0 1.72
1 3/16 MSF-19T 3-13T 5782 4 5/8 3 5/8 1 11/32 9/16 1 13/16 1 3/4 11/16 2 7/16 3 23/32 3 5/16 4.4
1/2
1 1/4 MSF-20T 2-14T 25718 117.5 92.1 34.1 14.3 46.0 44.5 17.5 61.9 94.5 84.1 2.00
7340 5 1/8 4 1 1/2 9/16 2 5/64 2 3/4 2 11/16 4 1/8 3 1/2 5.8
1 7/16 MSF-23T 3-17T 1/2
32648 130.2 101.6 38.1 14.3 52.8 50.8 19.1 68.3 104.8 88.9 2.63
7901 5 3/8 4 1/8 1 9/16 9/16 2 7/64 2 3/4 2 13/16 4 21/64 3 7/8 6.3
1 1/2 MSF-24T 3-18T 9/16
35144 136.5 104.8 39.7 14.3 53.6 50.8 19.1 71.4 109.9 98.4 2.86
1 11/16 MSF-27T 3-111T 7889 5 5/8 4 3/8 1 9/16 9/16 2 7/32 2 3/32 3/4 3 1/4 4 33/64 4 7.4
9/16
1 3/4 MSF-28T 3-112T 35090 142.9 111.1 39.7 14.3 56.4 53.2 19.1 82.6 114.7 101.6 3.36
1 15/16 MSF-31T 3-115T 9752 6 3/8 5 1/8 1 3/4 13/16 2 3/8 2 1/4 7/8 3 1/2 5 3/16 4 1/4 11.1
5/8
2 MSF-32T 2-2T 43377 161.9 130.2 44.5 20.6 60.3 57.2 22.2 88.9 131.8 108.0 5.03
2 3/16 MSF-35T 3-23T 11789 6 7/8 5 5/8 1 15/16 13/16 2 3/4 2 5/8 1 4 1/16 5 7/16 5 13.3
5/8
2 1/4 MSF-36T 2-24T 52437 174.6 142.9 49.2 20.6 69.9 66.7 25.4 103.2 138.1 127.0 6.03
G-52
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
H
Elementos rodantes: bola A
J
B
N
Carcasa: brida de dos pernos de hierro 45°
fundido
Fijación: Tornillo de fijación C L T
Sello: Fieltro
G
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a D
104 °C)
Unidades de brida de dos pernos, de servicio estándar serie SFT, fijación de tornillo de fijación
N.º de Peso
orificio nominal Tamaño
N.° de pieza inserción de T unitario
dinámica básica A B C D G H J N L de perno
pulgadas mm cojinete Núcleo lb/kg
lb/N
1/2 SFT-8 2-08
9/16 SFT-9 2-09 2611 3 7/8 3 2 5/16 59/64 7/16 1 9/32 1 7/32 1/2 1 3/16 2 1.2
3/8
5/8 SFT-10 2-010 11614 98.4 76.2 58.7 23.4 11.1 32.5 31.0 12.7 30.2 50.8 .54
11/16 SFT-11 2-011
3/4 SFT-12 2-012 2611 4 13/32 3 17/32 2 3/8 59/64 7/16 1 9/32 1 7/32 1/2 1 3/16 2 1.2
3/8
20 SFT-204 5204 11614 111.9 89.7 60.3 23.4 11.1 32.5 31.0 12.7 30.2 50.8 .54
13/16 SFT-13 2-013
7/8 SFT-14 2-014
2801 4 7/8 3 57/64 2 3/4 1 1/32 17/32 1 7/16 1 3/8 9/16 1 3/8 2 3/8 1.6
15/16 SFT-15 2-015 7/16
12459 123.8 98.8 69.9 26.2 13.5 36.5 34.9 14.3 34.9 60.3 .73
1 SFT-16 2-1
25 SFT-205 5205
1 1/16 SFT-17 2-11
1 1/8 SFT-18 2-12
4381 5 9/16 4 19/32 3 1/4 1 11/64 17/32 1 9/16 1 1/2 5/8 1 19/32 2 7/8 2.2
1 3/16 SFT-19 2-13 7/16
19487 141.3 116.7 82.6 29.8 13.5 39.7 38.1 15.9 40.5 73.0 1.00
1 1/4 SFT-20R 1-14
30 SFT-206 5206
1 1/4 SFT-20 2-14
1 5/16 SFT-21 2-15
5782 6 1/8 5 1/8 3 3/4 1 11/32 9/16 1 3/4 1 11/16 11/16 1 55/64 3 5/16 3.2
1 3/8 SFT-22 2-16 1/2
25718 155.6 130.2 95.3 34.1 14.3 44.5 42.9 17.5 47.2 84.1 1.45
1 7/16 SFT-23 2-17
35 SFT-207 5207
1 1/2 SFT-24 2-18
7340 6 3/4 5 21/32 4 1/8 1 1/2 9/16 2 1/64 1 15/16 3/4 2 1/16 3 1/2 4.5
1 9/16 SFT-25 2-19 1/2
32648 171.5 143.7 104.8 38.1 14.3 51.2 49.2 19.1 52.4 88.9 2.04
40 SFT-208 5208
1 5/8 SFT-26 2-110
1 11/16 SFT-27 2-111 7901 7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 9/16 9/16 2 3/64 1 15/16 3/4 2 19/64 3 7/8 5
9/16
1 3/4 SFT-28 2-112 35144 179.4 148.4 111.1 39.7 14.3 52.0 49.2 19.1 58.3 98.4 2.27
45 SFT-209 5209
1 13/16 SFT-29 2-113
1 7/8 SFT-30 2-114
7889 7 7/16 6 3/16 4 9/16 1 9/16 9/16 2 5/32 2 1/32 3/4 2 15/32 4 5.4
1 15/16 SFT-31 2-115 9/16
35090 188.9 157.2 115.9 39.7 14.3 54.8 51.6 19.1 62.7 101.6 2.45
2 SFT-32R 1-2
50 SFT-210 5210
2 SFT-32 2-2
2 1/8 SFT-34 2-22 9752 8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 3/4 13/16 2 5/16 2 3/16 7/8 2 23/32 4 1/4 8.4
5/8
2 3/16 SFT-35 2-23 43377 215.9 184.2 133.4 44.5 20.6 58.7 55.6 22.2 69.1 108.0 3.81
55 SFT-211 5211

G-53
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar A
H
B J
Elementos rodantes: bola 45° N
Carcasa: brida de dos pernos de hierro

fundido
C L T

Sello: Fieltro
G
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104 °C) D
Brida de dos pernos de servicio estándar serie SFT-T, collarín de fijación SKWEZLOC, pulgadas
N.º de Peso
orificio Capacidad Tamaño
N.° de pieza inserción de T unitario
nominal dinámica A B C D G H J L N de perno
pulgadas cojinete Núcleo lb/kg
básica lb/N
2611 4 13/32 3 17/32 2 3/8 59/64 7/16 1 11/32 1 9/32 1 3/4 1/2 2 1.3
3/4 SFT-12T 2-012T 3/8
11614 111.9 89.7 60.3 23.4 11.1 34.1 32.5 44.5 12.7 50.8 .59
15/16 SFT-15T 2-015T 2801 4 7/8 3 57/64 2 3/4 1 1/32 17/32 1 1/2 1 7/16 1 15/16 9/16 2 3/8 1.8
7/16
1 SFT-16T 2-1T 12459 123.8 98.8 69.9 26.2 13.5 38.1 36.5 49.2 14.3 60.3 .82
1 1/8 SFT-18T 2-12T
4381 5 9/16 4 19/32 3 1/4 1 11/64 17/32 1 5/8 1 9/16 2 3/16 5/8 2 7/8 2.4
1 3/16 SFT-19T 2-13T 7/16
19487 141.3 116.7 82.6 29.8 13.5 41.3 39.7 55.6 15.9 73.0 1.09
1 1/4 SFT-20RT 1-14T
5782 6 1/8 5 1/8 3 3/4 1 11/32 9/16 1 13/16 1 3/4 2 7/16 11/16 3 5/16 3.5
1 1/4 SFT-20T 2-14T 7/16
25718 155.6 130.2 95.3 34.1 14.3 46.0 44.5 61.9 17.5 84.1 1.59
1 3/8 SFT-22T 2-16T 5782 6 1/8 5 1/8 3 3/4 1 11/32 9/16 1 13/16 1 3/4 2 9/16 11/16 3 5/16 3.5
1/2
1 7/16 SFT-23T 2-17T 25718 155.6 130.2 95.3 34.1 14.3 46.0 44.5 65.1 17.5 84.1 1.59
7340 6 3/4 5 21/32 4 1/8 1 1/2 9/16 2 5/64 2 2 11/16 3/4 3 1/2 4.8
1 1/2 SFT-24T 2-18T 1/2
32648 171.5 143.7 104.8 38.1 14.3 52.8 50.8 68.3 19.1 88.9 2.18
7901 7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 9/16 9/16 2 7/64 2 2 13/16 3/4 3 7/8 5.3
1 5/8 SFT-26T 2-110T 9/16
35144 179.4 148.4 111.1 39.7 14.3 53.6 50.8 71.4 19.1 98.4 2.40
1 11/16 SFT-27T 2-111T 7901 7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 9/16 9/16 2 7/64 2 2 15/16 3/4 3 7/8 5.3
9/16
1 3/4 SFT-28T 2-112T 35144 179.4 148.4 111.1 39.7 14.3 53.6 50.8 74.6 19.1 98.4 2.40
1 15/16 SFT-31T 2-115T 7889 7 7/16 6 3/16 4 9/16 1 9/16 9/16 2 7/32 2 3/32 3 3/8 3/4 4 6
9/16
2 SFT-32RT 1-2T 35090 188.9 157.2 115.9 39.7 14.3 56.4 53.2 85.7 19.1 101.6 2.72
9752 8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 3/4 13/16 2 3/8 2 1/4 3 1/2 7/8 4 1/4 9
2 SFT-32T 2-2T 5/8
43377 215.9 184.2 133.4 44.5 20.6 60.3 57.2 88.9 22.2 108.0 4.08
2 1/8 SFT-34T 2-22T 9752 8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 3/4 13/16 2 3/8 2 1/4 3 5/8 7/8 4 1/4 9
5/8
2 3/16 SFT-35T 2-23T 43377 215.9 184.2 133.4 44.5 20.6 60.3 57.2 92.1 22.2 108.0 4.08
Brida de dos pernos estándar serie SFT-T, collarín de fijación SKWEZLOC, métrico SKWEZTM
Diámetro del Dimensiones en mm/pulgadas
N.º de Capacidad Peso
orificio Tamaño
N.° de pieza inserción de nominal dinámica T unitario
A B C D G H J L N de perno
mm cojinete básica N/lb Núcleo kg/lb
11614 111.9 89.7 60.3 23.4 11.1 34.1 32.5 44.5 12.7 50.8 .59
20 SFT-204TMC 5204TMC M10
2611 4 13/32 3 17/32 2 3/8 59/64 7/16 1 11/32 1 9/32 1 3/4 1/2 2 1.3
12459 123.8 98.8 69.9 26.2 13.5 38.1 36.5 49.2 14.3 60.3 .82
2801 4 7/8 3 57/64 2 3/4 1 1/32 17/32 1 1/2 1 7/16 1 15/16 9/16 2 3/8 1.8
19487 141.3 116.7 82.6 29.8 13.5 41.3 39.7 55.6 15.9 73.0 1.09
4381 5 9/16 4 19/32 3 1/4 1 11/64 17/32 1 5/8 1 9/16 2 3/16 5/8 2 7/8 2.4
25718 155.6 130.2 95.3 34.1 14.3 46.0 44.5 65.1 17.5 84.1 1.59
5782 6 1/8 5 1/8 3 3/4 1 11/32 9/16 1 13/16 1 3/4 2 9/16 11/16 3 5/16 3.5
32648 171.5 143.7 104.8 38.1 14.3 52.8 50.8 68.3 19.1 88.9 2.18
7340 6 3/4 5 21/32 4 1/8 1 1/2 9/16 2 5/64 2 2 11/16 3/4 3 1/2 4.8
35144 179.4 148.4 111.1 39.7 14.3 53.6 50.8 74.6 19.1 98.4 2.40
7901 7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 9/16 9/16 2 7/64 2 2 15/16 3/4 3 7/8 5.3
35090 188.9 157.2 115.9 39.7 14.3 56.4 53.2 85.7 19.1 101.6 2.72
7889 7 7/16 6 3/16 4 9/16 1 9/16 9/16 2 7/32 2 3/32 3 3/8 3/4 4 6
43377 215.9 184.2 133.4 44.5 20.6 60.3 57.2 92.1 22.2 108.0 4.08
9752 8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 3/4 13/16 2 3/8 2 1/4 3 5/8 7/8 4 1/4 9
G-54
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio
H
J
B
N
Carcasa: brida de dos pernos de hierro 45°
fundido
Sello: Fieltro
G
104 °C)
Unidades de brida de dos pernos, de servicio medio serie MSFT, fijación de tornillo de fijación
N.º de Peso
N.° de pieza inserción T unitario
dinámica básica A B C D G H J N L de perno
pulgadas mm de cojinete Núcleo lb/kg
lb/N
15/16 MSFT-15 3-015
4381 5 9/16 4 19/32 3 1/4 1 11/64 17/32 1 9/16 1 1/2 5/8 1 19/32 2 7/8 2.4
1 MSFT-16 3-1 7/16
19487 141.3 116.7 82.6 29.8 13.5 39.7 38.1 15.9 40.5 73.0 1.09
25 MSFT-305 5305
1 3/16 MSFT-19 3-13
5782 6 1/8 5 1/8 3 3/4 1 11/32 9/16 1 3/4 1 11/16 11/16 1 55/64 3 5/16 3.4
1 1/4 MSFT-20 2-14 1/2
25718 155.6 130.2 95.3 34.1 14.3 44.5 42.9 17.5 47.2 84.1 1.54
30 MSFT-306 5306
MSFT-23 3-17 7340 6 3/4 5 21/32 4 1/8 1 1/2 9/16 2 1/64 1 15/16 3/4 2 1/16 3 1/2 4.6
1 7/16 1/2
MSFT-307 5307 32648 171.5 143.7 104.8 38.1 14.3 51.2 49.2 19.1 52.4 88.9 2.09
MSFT-24 3-18 7901 7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 9/16 9/16 2 3/64 1 15/16 3/4 2 19/64 3 7/8 5.2
1 1/2 9/16
MSFT-308 5308 35144 179.4 148.4 111.1 39.7 14.3 52.0 49.2 19.1 58.3 98.4 2.36
1 11/16 MSFT-27 3-111
7889 7 7/16 6 3/16 4 9/16 1 9/16 9/16 2 5/32 2 1/32 3/4 2 15/32 4 5.6
1 3/4 MSFT-28 3-112 9/16
35090 188.9 157.2 115.9 39.7 14.3 54.8 51.6 19.1 62.7 101.6 2.54
45 MSFT-309 5309
1 15/16 MSFT-31 3-115
9752 8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 3/4 13/16 2 5/16 2 3/16 7/8 2 23/32 4 1/4 8.6
2 MSFT-32 2-2 5/8
43377 215.9 184.2 133.4 44.5 20.6 58.7 55.6 22.2 69.1 108.0 3.90
50 MSFT-310 5310

G-55
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio
A
H
Elementos rodantes: bola B J
45° N

fundido
C L T
Sello: Fieltro
G
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104 °C) D
Unidades de brida de dos pernos de servicio medio serie MSFT-T, collarín de fijación SKWEZLOC
N.° de pieza inserción dinámica básica T unitario
A B C D G H J N L de perno
pulgadas de cojinete lb/N Núcleo lb/kg
4381 5 9/16 4 19/32 3 1/4 1 11/64 17/32 1 5/8 1 9/16 5/8 2 1/16 2 7/8 2.6
1 MSFT-16T 3-1T 7/16
19487 141.3 116.7 82.6 29.8 13.5 41.3 39.7 15.9 52.4 73.0 1.18
1 3/16 MSFT-19T 3-13T 5782 6 1/8 5 1/8 3 3/4 1 11/32 9/16 1 13/16 1 3/4 11/16 2 7/16 3 5/16 3.7
1/2
1 1/4 MSFT-20T 2-14T 25718 155.6 130.2 95.3 34.1 14.3 46.0 44.5 17.5 61.9 84.1 1.68
7340 6 3/4 5 21/32 4 1/8 1 1/2 9/16 2 5/64 2 3/4 2 11/16 3 1/2 4.9
1 7/16 MSFT-23T 3-17T 1/2
32648 171.5 143.7 104.8 38.1 14.3 52.8 50.8 19.1 68.3 88.9 2.22
7901 7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 9/16 9/16 2 7/64 2 3/4 2 13/16 3 7/8 5.5
1 1/2 MSFT-24T 3-18T 9/16
35144 179.4 148.4 111.1 39.7 14.3 53.6 50.8 19.1 71.4 98.4 2.49
1 11/16 MSFT-27T 3-111T 7889 7 7/16 6 3/16 4 9/16 1 9/16 9/16 2 7/32 2 3/32 3/4 3 1/4 4 6.2
9/16
1 3/4 MSFT-28T 3-112T 35090 188.9 157.2 115.9 39.7 14.3 56.4 53.2 19.1 82.6 101.6 2.81
1 15/16 MSFT-31T 3-115T 9752 8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 3/4 13/16 2 3/8 2 1/4 7/8 3 1/2 4 1/4 9.2
5/8
2 MSFT-32T 2-2T 43377 215.9 184.2 133.4 44.5 20.6 60.3 57.2 22.2 88.9 108.0 4.17
G-56
bolas montados
Cojinetes de

H
M R
Servicio: Estándar J
45° N
Carcasa: soporte de brida de hierro
fundido
L
D E
A
Sello: Fieltro
F
C G
104 °C)
B
Soportes de brida de fijación simple de tres pernos, de servicio estándar serie FB, fijación de
tornillo de fijación
Tamaño Peso
orificio N.° de inserción nominal
de unitario
pieza de dinámica básica A B C D E F G H J L M N R
pulgadas mm perno lb/kg
cojinete lb/N
1/2 FB-8 2-08
9/16 FB-9 2-09
5/8 FB-10 2-010 2611 3 2 3/8 1 1/2 1 11/16 4 3/16 7/8 5/16 1 11/32 1 7/32 1 3/16 2 3/8 1/2 1 1.3
3/8
11/16 FB-11 2-011 11614 76.2 60.3 38.1 42.9 106.4 22.2 7.9 34.1 31.0 30.2 60.3 12.7 25.4 0.59
3/4 FB-12 2-012

20 FB-204 5204
13/16 FB-13 2-013
7/8 FB-14 2-014
2801 3 3/8 2 1/2 1 5/8 1 13/16 4 3/4 1 1/8 3/8 1 1/2 1 3/8 1 3/8 2 3/4 9/16 1 3/32 2.1
15/16 FB-15 2-015 3/8
12459 85.7 63.5 41.3 46.0 120.7 28.6 9.5 38.1 34.9 34.9 69.9 14.3 27.8 0.95
1 FB-16 2-1
25 FB-205 5205
1 1/16 FB-17 2-11
1 1/8 FB-18 2-12
4381 3 3/4 2 3/4 1 7/8 2 1/16 5 23/64 1 1/4 3/8 1 5/8 1 1/2 1 19/32 3 7/32 5/8 1 15/64 3.0
1 3/16 FB-19 2-13 3/8
19487 95.3 69.9 47.6 52.4 136.1 31.8 9.5 41.3 38.1 40.5 81.8 15.9 31.4 1.36
1 1/4 FB-20R 1-14
30 FB-206 5206
1 1/4 FB-20 2-14
1 5/16 FB-21 2-15
5782 4 1/4 3 1/4 2 2 3/8 6 1/8 1 1/4 1/2 1 7/8 1 11/16 1 55/64 3 3/4 11/16 1 15/32 3.1
1 3/8 FB-22 2-16 1/2
25718 108.0 82.6 50.8 60.3 155.6 31.8 12.7 47.6 42.9 47.2 95.3 17.5 37.3 1.41
1 7/16 FB-23 2-17
35 FB-207 5207
1 7/8 FB-30 2-114
1 15/16 FB-31 2-115 7889 5 3/16 4 2 3/4 2 15/16 7 15/32 1 5/8 1/2 2 5/32 2 1/32 2 15/32 4 9/16 3/4 1 35/64 5.1
1/2
2 FB-32R 1-2 35090 131.8 101.6 69.9 74.6 189.7 41.3 12.7 54.8 51.6 62.7 115.9 19.1 39.3 2.31
50 FB-210 5210

G-57
bolas montados
Cojinetes de
H
R
Servicio: Estándar M J
45° N
fundido
L
Fijación: Collarín de fijación SKWEZLOC D E
Sello: Fieltro A
Sello opcional: Contacto F
C G
B
Soporte de brida de servicio estándar serie FB-T, collarín de fijación SKWEZLOC, pulgadas
N.º de Tamaño Peso
orificio N.° de nominal
inserción de de unitario
pieza dinámica básica A B C D E F G H J L M N R
pulgadas cojinete perno lb/kg
lb/N
2611 3 2 3/8 1 1/2 1 11/16 4 3/16 7/8 5/16 1 13/32 1 9/32 1 3/4 2 3/8 1/2 1 1.4
3/4 FB-12T 2-012T 13/32
11614 76.2 60.3 32.1 42.9 106.4 27.0 7.9 35.7 32.5 44.5 60.3 12.7 25.4 0.64
15/16 FB-15T 2-015T 2801 3 3/8 2 1/2 1 5/8 1 13/16 4 3/4 1 1/8 3/8 1 9/16 1 7/16 1 15/16 2 3/4 9/16 1 1/8 2.3
13/32
1 FB-16T 2-1T 12459 85.7 63.5 34.1 44.8 120.7 27.0 9.5 39.7 36.5 49.2 69.9 14.3 27.8 1.04
1 1/8 FB-18T 2-12T

4381 3 3/4 2 3/4 1 7/8 2 1/16 5 23/64 1 1/4 3/8 1 11/16 1 9/16 2 3/16 3 7/32 5/8 1 1/4 3.2
1 3/16 FB-19T 2-13T 13/32
19487 95.3 69.9 40.1 50.1 136.1 29.0 9.5 42.9 39.7 55.6 81.8 15.9 31.8 1.45
FB-
1 1/4 1-14T
20RT
5782 4 1/4 3 1/4 2 2 3/8 6 1/8 1 1/4 1/2 1 15/16 1 3/4 2 7/16 3 3/4 11/16 1 7/16 3.4
1 1/4 FB-20T 2-14T 17/32
25718 108.0 82.6 50.8 60.3 155.6 31.8 12.7 49.2 44.5 61.9 95.3 17.5 36.5 1.54
1 3/8 FB-22T 2-16T 5782 4 1/4 3 1/4 2 2 3/8 6 1/8 1 1/4 1/2 1 15/16 1 3/4 2 9/16 3 3/4 11/16 1 1/2 3.4
17/32
1 7/16 FB-23T 2-17T 25718 108.0 82.6 46.0 55.2 155.6 32.1 12.7 49.2 44.5 65.1 95.3 17.5 37.3 1.54
1 15/16 FB-31T 2-115T 7889 5 3/16 4 2 3/4 2 15/16 7 15/32 1 5/8 1/2 2 7/32 2 3/32 3 3/8 4 9/16 3/4 1 35/64 5.7
17/32
FB- 35090 131.8 101.6 57.9 67.9 189.7 46.0 12.7 56.4 53.2 85.7 115.9 19.1 39.3 2.59
2 1-2T
32RT
Soporte de brida estándar serie FB-T, collarín de fijación SKWEZLOC, métrico SKWEZTM
Diámetro del Capacidad Dimensiones en mm/pulgadas
orificio N.º de Tamaño Peso
nominal
dinámica básica A B C D E F G H J L M N R
mm de cojinete perno kg/lb
N/lb
11614 76.2 60.3 32.1 42.9 106.4 27.0 7.9 35.7 32.5 44.5 60.3 12.7 25.4 .64
20 FB-204TMC 5204TMC M10
2611 3 2 3/8 1 1/2 1 11/16 4 3/16 7/8 5/16 1 13/32 1 9/32 1 3/4 2 3/8 1/2 1 1.4
12459 85.7 63.5 34.1 44.8 120.7 27.0 9.5 39.7 36.5 49.2 69.9 14.3 27.8 1.04
25 FB-205TMC 5205TMC M10
2801 3 3/8 2 1/2 1 5/8 1 13/16 4 3/4 1 1/8 3/8 1 9/16 1 7/16 1 15/16 2 3/4 9/16 1 1/8 2.3
19487 95.3 69.9 40.1 50.1 136.1 29.0 9.5 42.9 39.7 55.6 81.8 15.9 31.8 1.45
30 FB-206TMC 5206TMC M10
4381 3 3/4 2 3/4 1 7/8 2 1/16 5 23/64 1 1/4 3/8 1 11/16 1 9/16 2 3/16 3 7/32 5/8 1 1/4 3.2
25718 108.0 82.6 46.0 55.2 155.6 32.1 12.7 49.2 44.5 65.1 95.3 17.5 37.3 1.54
35 FB-207TMC 5207TMC M10
5782 4 1/4 3 1/4 2 2 3/8 6 1/8 1 1/4 1/2 1 15/16 1 3/4 2 9/16 3 3/4 11/16 1 1/2 3.4
35090 131.8 101.6 57.9 67.9 189.7 46.0 12.7 56.4 53.2 85.7 115.9 19.1 39.3 2.59
50 FB-210TMC 5210TMC M12
7889 5 3/16 4 2 3/4 2 15/16 7 15/32 1 5/8 1/2 2 7/32 2 3/32 3 3/8 4 9/16 3/4 1 35/64 5.7
G-58
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: Estándar N
H
Carcasa: cartucho con brida guiada de
hierro fundido
+.000”
Autoalineación: +/- 2 grados A L -.002”
P
Sello: Fieltro
Sello opcional: Contacto BC G
O
104 °C)
Unidades de cartuchos con brida de servicio estándar serie SFC, fijación de tornillo de fijación
Diámetro del orificio N.º de Tamaño Peso
nominal
N.° de pieza inserción de de unitario
dinámica básica A BC D G H J L N O P*
pulgadas mm cojinete perno lb/kg
lb/N
1 1/8 SFC-18 2-12
1 3/16 SFC-19 2-13 4381 4 3/8 3 5/8 1 3/16 3/8 1 5/16 1 9/16 1 19/32 5/8 1/4 3.000 3.0
5/16
1 1/4 SFC-20R 1-14 19487 111.1 92.1 30.2 9.5 33.3 39.7 40.5 15.9 6.4 76.20 1.36
30 SFC-206 5206
1 1/4 SFC-20 2-14
1 5/16 SFC-21 2-15
5782 5 4 1/8 1 9/32 3/8 1 5/16 1 11/16 1 55/64 11/16 3/8 3.375 3.9
1 3/8 SFC-22 2-16 3/8
25718 127.0 104.8 32.5 9.5 33.3 42.9 47.2 17.5 9.5 85.73 1.77
1 7/16 SEF-23 2-17
35 SFC-207 5207
1 1/2 SFC-24 2-18
7340 5 1/4 4 3/8 1 27/64 7/16 1 1/2 1 15/16 2 1/16 3/4 7/16 3.625 4.7
1 9/16 SFC-25 2-19 3/8
32648 133.4 111.1 36.1 11.1 38.1 49.2 52.4 19.1 11.1 92.08 2.13
40 SFC-208 5208
1 5/8 SFC-26 2-110
1 11/16 SFC-27 2-111 7901 6 1/8 5 1/8 1 29/64 7/16 1 1/2 1 15/16 2 19/64 3/4 7/16 4.250 6.0
7/16
1 3/4 SFC-28 2-112 35144 155.6 130.2 36.9 11.1 38.1 49.2 58.3 19.1 11.1 107.95 2.72
45 SFC-209 5209
1 7/8 SFC-30 2-114
1 15/16 SFC-31 2-115 7889 6 1/8 5 1/8 1 27/64 7/16 1 9/16 2 1/32 2 15/32 3/4 15/32 4.250 6.5
7/16
2 SFC-32R 1-2 35090 155.6 130.2 36.1 11.1 39.7 51.6 62.7 19.1 11.9 107.95 2.95
50 SFC-210 5210
2 SFC-32 2-2
2 1/8 SFC-34 2-22 9752 6 3/8 5 3/8 1 5/8 7/16 1 9/16 2 3/16 2 23/32 7/8 5/8 4.500 7.5
7/16
2 3/16 SFC-35 2-23 43377 161.9 136.5 41.3 11.1 39.7 55.6 69.1 22.2 15.9 114.30 3.40
55 SFC-211 5211
2 1/4 SFC-36 2-24
2 3/8 SFC-38 2-26 11789 7 1/8 6 1 13/16 1/2 1 11/16 2 9/16 2 63/64 1 7/8 5.000 10.5
1/2
2 7/16 SFC-39 2-27 52437 181.0 152.4 46.0 12.7 42.9 65.1 75.8 25.4 22.2 127.00 4.76
60 SFC-212 5212
2 11/16 SFC-43 2-211 13971 7 5/8 6 1/2 2 5/32 9/16 1 3/4 2 27/32 3 7/16 1 5/32 1 3/32 5.500 14.5
1/2
70 SFC-214 5214 62143 193.7 165.1 54.8 14.3 44.5 72.2 87.3 29.4 27.8 139.70 6.58
2 7/8 SFC-46 2-214
14839 8 3/4 7 1/2 2 5/16 9/16 2 3 1/16 3 41/64 1 5/16 1 1/16 6.375 18.7
2 15/16 SFC-47 2-215 5/8
66004 222.3 190.5 58.7 14.3 50.8 77.8 92.5 33.3 27.0 161.93 8.48
75 SFC-215 5215
3 3/16 SFC-51 2-33 17412 8 3/4 7 1/2 2 7/16 21/32 2 3 1/4 3 59/64 1 5/16 1 1/4 6.375 20.0
5/8
80 SFC-216 5216 77449 222.3 190.5 61.9 16.7 50.8 82.6 99.6 33.3 31.8 161.93 9.07
*Tamaño de orificio recomendado para guía +0,002”/-0,000”.
G-59
bolas montados
Cojinetes de
N
Elementos rodantes: bola H

hierro fundido
+.000”
Fijación: Collarín de fijación SKWEZLOC A L -.002”
P
Sello: Fieltro
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104 °C) BC G
O
D
Cartucho con brida guiada de servicio estándar serie SFC-T, collarín de fijación SKWEZLOC, pulgadas
orificio N.º de Peso
nominal Tamaño
dinámica básica A BC D G H J L N O P de perno
pulgadas cojinete lb/kg
lb/N
1 1/8 SFC-18T 2-12T
4381 4 3/8 3 5/8 1 3/16 3/8 1 3/8 1 5/8 2 3/16 5/8 1/4 3.000 3.2
1 3/16 SFC-19T 2-13T 5/16
19487 111.1 92.1 30.2 9.5 34.9 41.3 55.6 15.9 6.4 76.200 1.45
1 1/4 SFC-20RT 1-14T
5782 5 4 1/8 1 5/16 3/8 1 3/8 1 3/4 2 7/16 11/16 3/8 3.375 4.2
1 1/4 SFC-20T 2-14T 3/8
25718 127.0 104.8 33.3 9.5 34.9 44.5 61.9 17.5 9.5 85.725 1.91
1 3/8 SFC-22T 2-16T 5782 5 4 1/8 1 5/16 3/8 1 3/8 1 3/4 2 9/16 11/16 3/8 3.375 4.2
3/8
1 7/16 SFC-23T 2-17T 25718 127.0 104.8 33.3 9.5 34.9 44.5 65.1 17.5 9.5 85.725 1.91
1 1/2 SFC-24T 2-18T 7340 5 1/4 4 3/8 1 25/64 7/16 1 9/16 2 2 11/16 3/4 7/16 3.625 5.0
3/8
1 9/16 SFC-25T 2-19T 32648 133.4 111.1 35.3 11.1 39.7 50.8 68.3 19.1 11.1 92.075 2.27
7901 6 1/8 5 1/8 1 7/16 7/16 1 9/16 2 2 13/16 3/4 7/16 4.250 6.3
1 5/8 SFC-26T 2-110T 7/16
35144 155.6 130.2 36.5 11.1 39.7 50.8 71.4 19.1 11.1 107.950 2.86
1 11/16 SFC-27T 2-111T 7901 6 1/8 5 1/8 1 7/16 7/16 1 9/16 2 2 15/16 3/4 7/16 4.250 6.3
7/16
1 3/4 SFC-28T 2-112T 35144 155.6 130.2 36.5 11.1 39.7 50.8 74.6 19.1 11.1 107.950 2.86
1 15/16 SFC-31T 2-115T 7889 6 1/8 5 1/8 1 15/32 7/16 1 5/8 2 3/32 3 3/8 3/4 15/32 4.250 7.1
7/16
2 SFC-32RT 1-2T 35090 155.6 130.2 37.3 11.1 41.3 53.2 85.7 19.1 11.9 107.950 3.22
9752 6 3/8 5 3/8 1 19/32 7/16 1 5/8 2 1/4 3 1/2 7/8 5/8 4.500 8.1
2 SFC-32T 2-2T 7/16
43377 161.9 136.5 40.5 11.1 41.3 57.2 88.9 22.2 15.9 114.300 3.67
2 1/8 SFC-34T 2-22T 9752 6 3/8 5 3/8 1 19/32 7/16 1 5/8 2 1/4 3 5/8 7/8 5/8 4.500 8.1
7/16
2 3/16 SFC-35T 2-23T 43377 161.9 136.5 40.5 11.1 41.3 57.2 92.1 22.2 15.9 114.300 3.67
11789 7 1/8 6 1 25/32 1/2 1 3/4 2 5/8 4 1/16 1 7/8 5.000 11.7
2 1/4 SFC-36T 2-24T 1/2
52437 181.0 152.4 45.2 12.7 44.5 66.7 103.2 25.4 22.2 127.000 5.31
2 3/8 SFC-38T 2-26T 11789 7 1/8 6 1 25/32 1/2 1 3/4 2 5/8 4 1/8 1 7/8 5.000 11.7
1/2
2 7/16 SFC-39T 2-27T 52437 181.0 152.4 45.2 12.7 44.5 66.7 104.8 25.4 22.2 127.000 5.31
Cartucho con brida guiada estándar serie SFC-T, collarín de fijación SKWEZLOC, métrico SKWEZTM
orificio N.º de Peso
nominal Tamaño
mm cojinete kg/lb
N/lb
19487 111.1 92.1 30.2 9.5 34.9 41.3 55.6 15.9 6.4 76.200 1.45
30 SFC-206TMC 5206TMC M10
4381 4 3/8 3.625 1 3/16 3/8 1 3/8 1 5/8 2 3/16 .63 1/4 3.000 3.2
25718 127.0 104.8 33.3 9.5 34.9 44.5 61.9 17.5 9.5 85.725 1.91
5782 5 4.125 1 5/16 3/8 1 3/8 1 3/4 2 7/16 .69 3/8 3.375 4.2
32648 133.4 111.1 35.3 11.1 39.7 50.8 68.3 19.1 11.1 92.075 2.27
7340 5 1/4 4.375 1 25/64 7/16 1 9/16 2 2 11/16 .75 7/16 3.625 5
35144 155.6 130.2 36.5 11.1 39.7 50.8 74.6 19.1 11.1 107.950 2.86
7901 6 1/8 5.125 1 7/16 7/16 1 9/16 2 2 15/16 .75 7/16 4.250 6.3
35090 155.6 130.2 37.3 11.1 41.3 53.2 85.7 19.1 11.9 107.950 3.22
7889 6 1/8 5.125 1 15/32 7/16 1 5/8 2 3/32 3 3/8 .75 15/32 4.250 7.1
43377 161.9 136.5 40.5 11.1 41.3 57.2 92.1 22.2 15.9 114.300 3.67
9752 6 3/8 5.375 1 19/32 7/16 1 5/8 2 1/4 3 5/8 .88 5/8 4.500 8.1
52437 181.0 152.4 45.2 12.7 44.5 66.7 104.8 25.4 22.2 127.000 5.31
11789 7 1/8 6 1 25/32 1/2 1 3/4 2 5/8 4 1/8 1 7/8 5.000 11.7
G-60
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: medio N
H
hierro fundido
+.000”
Autoalineación: +/- 2 grados A L -.002”
P
Sello: Fieltro
Sello opcional: Contacto BC G
O
104 °C)
Unidades de cartuchos con brida de servicio medio serie MFC, fijación de tornillo de fijación
nominal Tamaño
dinámica básica A BC D G H J L N O P* de perno
pulgadas mm cojinete lb/kg
lb/N
15/16 MFC-15 3-015
4381 4 3/8 3 5/8 1 11/64 3/8 1 5/16 1 9/16 1 19/32 5/8 1/4 3.000 3.0
1 MFC-16 3-1 5/16
19487 111.1 92.1 29.8 9.5 33.3 39.7 40.5 15.9 6.4 76.20 1.36
.984 25 MFC-305 5305
1 3/16 MFC-19 3-13
5782 5 4 1/8 1 9/32 3/8 1 5/16 1 11/16 1 55/64 11/16 3/8 3.375 3.9
1 1/4 MFC-20 2-14 3/8
25718 127.0 104.8 32.5 9.5 33.3 42.9 47.2 17.5 9.5 85.73 1.77
1.181 30 MFC-306 5306
1 7/16 MFC-23 3-17
7340 5 1/4 4 3/8 1 25/64 7/16 1 1/2 1 15/16 2 1/16 3/4 13/32 3.625 4.7
1 1/2 MFC-24 2-18 3/8
32648 133.4 111.1 35.3 11.1 38.1 49.2 52.4 19.1 10.3 92.08 2.13
1.378 35 MFC-307 5307
1 1/2 MFCH-24 3-18 7901 6 1/8 5 1/8 1 27/64 7/16 1 1/2 1 15/16 2 19/64 3/4 13/32 4.250 6
7/16
40 MFC-308 5308 35144 155.6 130.2 36.1 11.1 38.1 49.2 58.3 19.1 10.3 107.95 2.72
1 11/16 MFC-27 3-111
7889 6 1/8 5 1/8 1 25/64 7/16 1 9/16 2 1/32 2 15/32 3/4 7/16 4.250 6.5
1 3/4 MFC-28 3-112 7/16
35090 155.6 130.2 35.3 11.1 39.7 51.6 62.7 19.1 11.1 107.95 2.95
45 MFC-309 5309
1 15/16 MFC-31 3-115
9752 6 3/8 5 3/8 1 19/32 7/16 1 9/16 2 3/16 2 23/32 7/8 19/32 4.500 7.5
2 MFC-32 2-2 7/16
43377 161.9 136.5 40.5 11.1 39.7 55.6 69.1 22.2 15.1 114.30 3.40
50 MFC-310 5310
2 3/16 MFC-35 3-23
11789 7 1/8 6 1 25/32 1/2 1 11/16 2 9/16 2 63/64 1 27/32 5.000 10.5
2 1/4 MFC-36 2-24 1/2
52437 181.0 152.4 45.2 12.7 42.9 65.1 75.8 25.4 21.4 127.00 4.76
55 MFC-311 5311
2 7/16 MFC-39 3-27
13971 7 5/8 6 1/2 2 5/32 9/16 1 3/4 2 7/8 3 7/16 1 1/16 1 3/32 5.500 14.0
2 1/2 MFC-40 3-28 1/2
62143 193.7 165.1 54.8 14.3 44.5 73.0 87.3 27.0 27.8 139.70 6.35
65 MFC-313 5313
2 11/16 MFC-43 3-211 14839 8 3/4 7 1/2 2 9/32 9/16 2 3 1/16 3 41/64 1 5/16 1 1/32 6.375 18.7
5/8
70 MFC-314 5314 66004 222.3 190.5 57.9 14.3 50.8 77.8 92.5 33.3 26.2 161.93 8.48
2 15/16 MFC-47 3-215
17412 8 3/4 7 1/2 2 13/32 5/8 2 3 1/4 3 59/64 1 5/16 1 7/32 6.375 20.0
3 MFC-48 3-3 5/8
77449 222.3 190.5 61.1 15.9 50.8 82.6 99.6 33.3 31.0 161.93 9.07
75 MFC-315 5315
3 7/16 MFC-55 3-37 21566 10 1/4 8 5/8 2 23/32 3/4 2 21/32 3 25/32 4 25/64 1 9/16 1 3/32 7.375 32.0
3/4
3 1/2 MFC-56 2-38 95926 260.4 219.1 69.1 19.1 67.5 96.0 111.5 39.7 27.8 187.33 14.51
3 15/16 MFC-63 3-315
29905 10 7/8 9 3/8 3 7/32 7/8 3 1/2 4 5/8 5 11/64 1 15/16 1 3/32 8.125 44.0
4 MFC-64 3-4 3/4
133017 276.2 238.1 81.8 22.2 88.9 117.5 131.4 49.2 27.8 206.38 19.96
100 MFC-320 5320
*Tamaño de orificio recomendado para guía 15/16 a 3 1/2 +0,000”/-0,002” y 3 15/16 a 4 +0,000”/-0,004”.

G-61
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio J
N

hierro fundido
+.000”
Fijación: Collarín de fijación SKWEZLOC A L -.002”
P
Sello: Fieltro
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104 °C) BC G
O
D
Unidades de cartucho con brida de servicio medio serie MFC-T, collarín de fijación SKWEZLOC
N.º de Peso
lb/N
4381 4 3/8 3 5/8 1 3/16 3/8 1 3/8 1 5/8 2 1/16 5/8 1/4 3.000 3.2
1 MFC-16T 3-1T 5/16
19487 111.1 92.1 30.2 9.5 34.9 41.3 52.4 15.9 6.4 76.20 1.45
1 3/16 MFC-19T 3-13T 5782 5 4 1/8 1 9/32 3/8 1 3/8 1 3/4 2 7/16 11/16 3/8 3.375 4.2
3/8
1 1/4 MFC-20T 2-14T 25718 127.0 104.8 32.5 9.5 34.9 44.5 61.9 17.5 9.5 85.73 1.91
1 7/16 MFC-23T 3-17T 7340 5 1/4 4 3/8 1 25/64 7/16 1 9/16 2 2 11/16 3/4 7/16 3.625 5.2
3/8
1 1/2 MFC-24T 2-18T 32648 133.4 111.1 35.3 11.1 39.7 50.8 68.3 19.1 11.1 92.08 2.36
7901 6 1/8 5 1/8 1 7/16 7/16 1 9/16 2 2 13/16 3/4 7/16 4.250 6.3
1 1/2 MFCH-24T 3-18T 7/16
35144 155.6 130.2 36.5 11.1 39.7 50.8 71.4 19.1 11.1 107.95 2.86
1 11/16 MFC-27T 3-111T 7889 6 1/8 5 1/8 1 25/64 7/16 1 5/8 2 3/32 3 1/4 3/4 15/32 4.250 7.1
7/16
1 3/4 MFC-28T 3-112T 35090 155.6 130.2 35.3 11.1 41.3 53.2 82.6 19.1 11.9 107.95 3.22
1 15/16 MFC-31T 3-115T 9752 6 3/8 5 3/8 1 5/8 7/16 1 5/8 2 1/4 3 1/2 27/32 5/8 4.500 8.1
7/16
2 MFC-32T 2-2T 43377 161.9 136.5 41.3 11.1 41.3 57.2 88.9 21.4 15.9 114.30 3.67
2 3/16 MFC-35T 3-23T 11789 7 1/8 6 1 25/32 1/2 1 3/4 2 5/8 4 1/16 1 7/8 5.000 11.7
1/2
2 1/4 MFC-36T 2-24T 52437 181.0 152.4 45.2 12.7 44.5 66.7 103.2 25.4 22.2 127.00 5.31
*Tamaño de orificio recomendado para guía +0,000”/-0,002”.
G-62
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: medio H
N
hierro fundido
Autoalineación: +/- 2 grados +.000”
A L -.002”
P
Sello: Fieltro
BC G
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a O
104 °C) D
Unidades de cartuchos con brida de servicio medio serie MFCD con fijación doble, fijación de
tornillo de fijación
N.º de Peso
pulgadas de cojinete lb/kg
lb/N
4381 4 3/8 3 5/8 1 11/64 3/8 1 5/16 1 3/4 1 19/32 11/16 1/4 3.000 3.8
1 MFCD-16 3-1 5/16
19487 111.1 92.1 29.8 9.5 33.3 44.5 40.5 17.5 6.4 76.20 1.7
1 3/16 MFCD-19 3-13 5782 5 4 1/8 1 9/32 3/8 1 5/16 2 1 55/64 11/16 3/8 3.375 3.9
3/8
1 1/4 MFCD-20 2-14 25718 127.0 104.8 32.5 9.5 33.3 50.8 47.2 17.5 9.5 85.73 1.8
1 7/16 MFCD-23 3-17 7340 5 1/4 4 3/8 1 25/64 7/16 1 1/2 2 5/16 2 1/16 3/4 13/32 3.625 4.7
3/8
1 1/2 MFCD-24 2-18 32648 133.4 111.1 35.3 11.1 38.1 58.7 52.4 19.1 10.3 92.08 2.1
1 11/16 MFCD-27 3-111 7889 6 1/8 5 1/8 1 25/64 7/16 1 9/16 2 1/2 2 15/32 23/32 7/16 4.250 6.5
7/16
1 3/4 MFCD-28 3-112 35090 155.6 130.2 35.3 11.1 39.7 63.5 62.7 18.3 11.1 107.95 3.0
1 15/16 MFCD-31 3-115 9752 6 3/8 5 3/8 1 19/32 7/16 1 9/16 2 5/8 2 23/32 27/32 19/32 4.500 7.6
7/16
2 MFCD-32 2-2 43377 161.9 136.5 40.5 11.1 39.7 66.7 69.1 21.4 15.1 114.30 3.5
2 3/16 MFCD-35 3-23 11789 7 1/8 6 1 25/32 1/2 1 11/16 3 1/8 3 1/8 31/32 27/32 5.000 10.4
1/2
2 1/4 MFCD-36 2-24 52437 181.0 152.4 45.2 12.7 42.9 79.4 79 24.6 21.4 127.00 4.7
2 7/16 MFCD-39 3-27 13971 7 5/8 6 1/2 2 5/32 9/16 1 3/4 3 1/2 3 7/16 1 5/32 1 3/32 5.500 14.3
1/2
2 1/2 MFCD-40 3-28 62143 193.7 165.1 54.8 14.3 44.5 88.9 87.3 29.4 27.8 139.70 6.5
14839 8 3/4 7 1/2 2 9/32 9/16 2 3 1/2 3 41/64 1 9/32 1 1/32 6.375 18.9
2 11/16 MFCD-43 3-211 5/8
66004 222.3 190.5 57.9 14.3 50.8 88.9 92.5 32.5 26.2 161.93 8.6
2 15/16 MFCD-47 3-215 17412 8 3/4 7 1/2 2 13/32 5/8 2 3 7/8 3 59/64 1 15/32 1 7/32 6.375 20.8
5/8
3 MFCD-48 3-3 77449 222.3 190.5 61.1 15.9 50.8 98.4 99.6 37.3 31.0 161.93 9.5
3 7/16 MFCD-55 3-37 21566 10 1/4 8 5/8 2 23/32 3/4 2 21/32 4 7/16 4 25/64 2 7/32 1 3/32 7.375 32.8
3/4
3 1/2 MFCD-56 2-38 95926 260.4 219.1 69.1 19.1 67.5 112.7 111.5 56.4 27.8 187.33 14.9
3 15/16 MFCD-63 3-315 29905 10 7/8 9 3/8 3 7/32 7/8 3 1/2 5 3/8 5 11/64 2 11/16 1 3/32 8.125 46.0
3/4
4 MFCD-64 3-4 133017 276.2 238.1 81.8 22.2 88.9 136.5 131.4 68.3 27.8 206.38 20.9
*Tamaño de orificio recomendado para guía 15/16 a 3 1/2 +0,000”/-0,002” y 3 15/16 a 4 +0,000”/-0,004”.

G-63
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: varía TAPPED FOR STRAIGHT K
F PIPE THREAD C
N
Carcasa: Cojinete colgante de hierro
dúctil A

E
Fijación: Tornillo de fijación L
Sello: Fieltro
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a M
104 °C)
Lubricante externo para cojinete colgante serie SEHB, fijación de tornillo de fijación
Diámetro del N.º de Capacidad Dimensiones en pulgadas/mm Toma de tubería* N
Peso
orificio N.° de inserción nominal Rosca recta de
Longitud unitario
pieza de dinámica básica A C E F J K L M tubería para juntas
pulgadas mm de la rosca lb/kg
cojinete lb/N mecánicas (N.P.S.M.)
15/16 SEHB-15 3-015
25 SEHB-305 5305
4381 2 1/2 4 1/16 1 9/16 1 1/2 7/8 1 19/32 3 1/8 2.2
1 SEHB-16 3-1 - 3/4-14 13/16
19487 63.5 103.2 39.7 38.1 22.2 40.5 79.4 1.00
1 1/16 SEHB-17 2-11
30 SEHB-206 5206
1 3/16 SEHB-19 3-13
1 1/4 SEHB-20 2-14
5782 2 3/4 4 9/16 1 9/16 1 11/16 1 1 55/64 3 5/8 3.1
1 5/16 SEHB-21 2-15 - 3/4-14 3/4
25718 69.9 115.9 39.7 42.9 25.4 47.2 92.1 1.41
1 3/8 SEHB-22 2-16
35 SEHB-207 5207
1 7/16 SEHB-23 3-17
1 1/2 SEHB-24 2-18 7340 2 7/8 3/32 4 3/4 1 9/16 1 15/16 1 3/16 2 1/16 3 3/4 3.4
3/4-14 3/4
1 9/16 SEHB-25 2-19 32648 73.0 2.4 120.7 39.7 49.2 30.2 52.4 95.3 1.54
40 SEHB-208 5208
1 11/16 SEHB-27 3-111
1 3/4 SEHB-28 3-112
1 7/8 SEHB-30 2-114 7889 3 1/4 3/16 5 7/16 1 7/8 2 1/32 1 9/32 2 15/32 4 3/8 4.5
1-11 1/2 13/16
1 15/16 SEHB-31 2-115 35090 82.6 4.8 138.1 47.6 51.6 32.5 62.7 111.1 2.04
2 SEHB-32R 1-2
50 SEHB-210 5210
2 3/16 SEHB-35 3-23
2 1/4 SEHB-36 2-24
11789 4 11/32 6 13/16 2 5/16 2 9/16 1 9/16 2 63/64 5 5/8 9
2 3/8 SEHB-38 2-26 1 1/4-11 1/2 1 1/8
52437 101.6 8.7 173.0 58.7 65.1 39.7 75.8 142.9 4.08
2 7/16 SEHB-39 2-27
60 SEHB-212 5212
2 11/16 SEHB-43 3-211
2 7/8 SEHB-46 2-214 14839 4 5/8 3/8 7 7/8 2 3/4 3 1/16 1 3/4 3 41/64 6 1/2 14.6
1 1/2-11 1/2 1 1/4
2 15/16 SEHB-47 2-215 66004 117.5 9.5 200.0 69.9 77.8 44.5 92.5 165.1 6.62
75 SEHB-215 5215
3 SEHB-48 3-3
17412 4 7/8 5/16 8 5/16 2 13/16 3 1/4 1 15/16 3 59/64 6 7/8 16.8
3 3/16 SEHB-51 2-33 1 1/2-11 1/2 1 1/4
77449 123.8 7.9 211.1 71.4 82.6 49.2 99.6 174.6 7.62
80 SEHB-216 5216
3 15/16 SEHB-63 3-315
29905 8 1/8 13 1/4 4 3/8 4 5/8 2 11/16 5 11/64 10 1/4 62
4 SEHB-64 3-4 2 1/2-8 1/2 2 5/8
133017 206.4 336.6 111.1 117.5 68.3 131.4 260.4 28.12
100 SEHB-320 5320
Para inserciones de cojinetes de servicio estándar (2-), fijación doble, consulte la página G-95. Para inserciones de cojinetes de servicio medio (3-), fijación doble, consulte la página G-97.
*Utilice una rosca de tubería recta.
Nota: Las unidades pueden proporcionarse con espacio libre interno y ajustado de cojinete y con ajustes de carcasas añadiendo el sufijo BDZ al N.° de pieza, como SEHB-19 BDZ.
G-64
bolas montados
Cojinetes de

J
F K
Servicio: varía TAPPED FOR
ROSCADO PARASTRAIGHT
ROSCA DE C
PIPE THREAD
TUBERÍA RECTA
Elementos rodantes: bola N
Carcasa: Cojinete colgante de hierro dúctil
Autoalineación: +/- 2 grados A

E
Sello: Fieltro L
Lubricante externo para cojinete colgante serie SEHB-T, collarín de fijación SKWEZLOC
Diámetro del N.º de Capacidad Dimensiones en pulgadas/mm N
Toma de Peso
orificio inserción nominal Longitud
N.° de pieza tubería* unitario
de dinámica básica A C E F J K L M de la
pulgadas mm N.P.S.M. lb/kg
cojinete lb/N rosca
15/16 SEHB-15T 3-015T
25 SEHB-305T 5305T 4381 2 1/2 4 1/16 1 9/16 1 9/16 7/8 2 1/16 3 1/8 2.2
- 3/4-14 13/16
1 SEHB-16T 3-1T 19487 63.5 103.2 39.7 39.7 22.2 52.4 79.4 1.00
1 1/16 SEHB-17T 2-11T
1 3/16 SEHB-19T 3-13T 5782 2 3/4 4 9/16 1 9/16 1 3/4 1 1/16 2 7/16 3 5/8 3.1
- 3/4-14 3/4
1 1/4 SEHB-20 T 2-14T 25718 69.9 115.9 39.7 44.5 27.0 61.9 92.1 1.41
1 7/16 SEHB-23T 3-17T

7340 2 7/8 3/32 4 3/4 1 9/16 2 1 1/4 2 11/16 3 3/4 3.4
1 1/2 SEHB-24T 2-18T 3/4-14 3/4
32648 73.0 2.4 120.7 39.7 50.8 31.8 68.3 95.3 1.54
40 SEHB-208T 5208T
1 11/16 SEHB-27T 3-111T
1 3/4 SEHB-28T 3-112T
1 7/8 SEHB-30T 2-114T 7889 3 1/4 3/16 5 7/16 1 7/8 2 3/32 1 11/32 3 1/4 4 3/8 4.5
1-11 1/2 13/16
1 15/16 SEHB-31T 2-115T 35090 82.6 4.8 138.1 47.6 53.2 34.1 82.6 111.1 2.04
2 SEHB-32T 1-2T
50 SEHB-210T 5210T
11789 4 11/32 6 13/16 2 5/16 2 5/8 1 5/8 4 1/16 5 5/8 9

2 3/16 SEHB-35T 3-23T 1 1/4-11 1/2 1 1/8
52437 101.6 8.7 173.0 58.7 66.7 41.3 103.2 142.9 4.08
SEHB-39T 2-27T 11789 4 11/32 6 13/16 2 5/16 2 5/8 1 5/8 4 1/8 5 5/8 9
2 7/16 60 1 1/4-11 1/2 1 1/8
SEHB-212T 5212T 52437 101.6 8.7 173.0 58.7 66.7 41.3 104.8 142.9 4.08
Para inserciones de cojinetes de servicio estándar (2-), collarín de fijación SKWELOC, consulte la página G-94. Para inserciones de cojinetes de servicio medio (3-), collarín de fijación
SKWELOC, consulte la página G-95.
Nota: Las unidades pueden proporcionarse con espacio libre interno y ajustado de cojinete y con ajustes de carcasas añadiendo el sufijo BDZ al N.° de pieza, como SEHB-19T BDZ.

G-65
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: varía TAPPED FOR STRAIGHT
K
F ROSCADO PARA ROSCA DE C
PIPE THREAD
TUBERÍA RECTA
N
Carcasa: Cojinete colgante de
hierro dúctil
A
E
Fijación: Tornillo de fijación doble L
Sello: Fieltro
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a M
104 °C)
Lubricante externo para cojinete colgante serie SEHBD, fijación de tornillo de fijación doble
Diámetro Dimensiones en pulgadas/mm Toma de tubería* N
N.º de Capacidad
del orificio Rosca recta de Peso
inserción nominal Longitud
N.° de pieza tubería para unitario
de dinámica básica A C E F J K L M de la
pulgadas juntas mecánicas lb/kg
cojinete lb/N rosca
(N.P.S.M.)
4381 2 1/2 4 1/16 1 9/16 1 3/4 7/8 1 19/32 3 1/8 2.2
1 SEHBD-16 3-1D - 3/4-14 13/16
19487 63.5 103.2 39.7 44.5 22.2 40.5 79.4 1.00
1 3/16 SEHBD-19 3-13D 5782 2 3/4 4 9/16 1 9/16 2 1 1 55/64 3 5/8 3.1
- 3/4-14 3/4
1 1/4 SEHBD-20 2-14D 25718 69.9 115.9 39.7 50.8 25.4 47.2 92.1 1.41
1 7/16 SEHBD-23 3-17D 7340 2 7/8 3/32 4 3/4 1 9/16 2 5/16 1 5/32 2 1/16 3 3/4 3.4
3/4-14 3/4
1 1/2 SEHBD-24 2-18D 32648 73.0 2.4 120.7 39.7 58.7 29.4 52.4 95.3 1.54
1 11/16 SEHBD-27 3-111D

7889 3 1/4 3/16 5 7/16 1 7/8 2 1/2 1 1/4 2 15/32 4 3/8 4.5
1 7/8 SEHBD-30 2-114D 1-11 1/2 13/16
35090 82.6 4.8 138.1 47.6 63.5 31.8 62.7 111.1 2.04
1 15/16 SEHBD-31 2-115D
2 3/16 SEHBD-35 3-23D 11789 3 7/16 1 1/8 5 7/8 1 7/8 3 1/8 1 9/16 2 23/32 4 7/8 9
1-11 1/2 1 1/8
2 7/16 SEHBD-39 2-27D 52437 87.3 28.6 149.2 47.6 79.4 39.7 69.1 123.8 4.08
2 11/16 SEHBD-43 3-211D 13971 4 5/8 3/8 7 7/8 2 3/4 3 1/2 3 1/2 3 41/64 6 1/2 14.6
1 1/2-11 1/2 1 1/4
2 15/16 SEHBD-47 2-215D 62143 117.5 9.5 200.0 69.9 88.9 88.9 92.5 165.1 6.62
3 15/16 SEHBD-63 3-315D 29905 8 1/8 13 1/4 4 3/8 5 3/8 5 3/8 5 11/64 10 1/4 62
- 2 1/2-8 1/2 2 5/8
4 SEHBD-64 3-4D 133017 206.4 336.6 111.1 136.5 136.5 131.4 260.4 28.12
Para inserciones de cojinetes de servicio estándar (2-), fijación doble, consulte la página G-94. Para inserciones de cojinetes de servicio medio (3-), fijación doble, consulte la página G-97.
Nota: Las unidades pueden proporcionarse con espacio libre interno y ajustado de cojinete y con ajustes de carcasas añadiendo el sufijo BDZ al N.° de pieza, como SEHBD-19 BDZ.
G-66
bolas montados
Cojinetes de

J
TAPPED FOR
PARASTRAIGHT K
Servicio: varía ROSCADO
PIPE THREAD
ROSCA DE
C
TUBERÍA RECTA
F
T
N
Carcasa: Cojinete colgante de hierro
dúctil
A
Autoalineación: +/- 2 grados E
Fijación: Tornillo de fijación L
Sello: Fieltro
104 °C) M
Lubricante externo para cojinete colgante serie SCHB, fijación de tornillo de fijación
Diámetro del Capacidad Dimensiones en pulgadas/mm N
N.º de T Brg. Para
orificio nominal Toma de Peso
inserción Longitud lubricar los
N.° de pieza dinámica tubería* unitario
de A C E F J K L M de la centros de los
pulgadas mm básica N.P.S.M. lb/kg
cojinete rosca accesorios
lb/N
15/16 SCHB-15 3-015
25 SCHB-305 5305
4381 2 1/2 4 1/16 1 9/16 1 1/2 7/8 1 19/32 3 1/8 13/16 ¸ 7/32 2.2
1 SCHB-16 3-1 - 3/4 - 14
19487 63.5 103.2 39.7 38.1 22.2 40.5 79.4 0.37 0.10 1.00
1 1/16 SCHB-18 2-12
30 SCHB-206 5206
1 3/16 SCHB-19 3-13
1 1/4 SCHB-20 2-14
5782 2 3/4 4 9/16 1 9/16 1 11/16 1 1 55/64 3 5/8 3/4 ¸ 1/4 3.1
1 5/16 SCHB-21 2-15 - 3/4 - 14
25718 69.9 115.9 39.7 42.9 25.4 47.2 92.1 0.34 0.11 1.41
1 3/8 SCHB-22 2-16
35 SCHB-207 5207
1 7/16 SCHB-23 3-17
1 1/2 SCHB-24 2-18 7340 2 7/8 3/32 4 3/4 1 9/16 1 15/16 1 3/16 2 1/16 3 3/4 3/4 ¸ 19/64 3.4
3/4 - 14
1 9/16 SCHB-25 2-19 32648 73.0 2.4 120.7 39.7 49.2 30.2 52.4 95.3 0.34 0.13 1.54
40 SCHB-208 5208
1 11/16 SCHB-27 3-111
1 3/4 SCHB-28 3-112
1 7/8 SCHB-30 2-114 7889 3 1/4 3/16 5 7/16 1 7/8 2 1/32 1 9/32 2 15/32 4 3/8 13/16 17/64 4.5
1 - 11 1/2
1 15/16 SCHB-31 2-115 35090 82.6 4.8 138.1 47.6 51.6 32.5 62.7 111.1 0.37 0.12 2.04
2 SCHB-32R 1-2
50 SCHB-210 5210
2 3/16 SCHB-35 3-23
2 1/4 SCHB-36 2-24
11789 4 11/32 6 13/16 2 5/16 2 9/16 1 9/16 2 63/64 5 5/8 1 1/4 - 1 1/8 21/64 9.0
2 3/8 SCHB-38 2-26
52437 101.6 8.7 173.0 58.7 65.1 39.7 75.8 142.9 11 1/2 0.51 0.15 4.08
2 7/16 SCHB-39 2-27
60 SCHB-212 5212
2 11/16 SCHB-43 3-211
2 7/8 SCHB-46 2-214 14839 4 5/8 3/8 7 7/8 2 3/4 3 1/16 1 3/4 3 41/64 6 1/2 1 1/2 - 1 1/4 3/8 14.6
2 15/16 SCHB-47 2-215 66004 117.5 9.5 200.0 69.9 77.8 44.5 92.5 165.1 11 1/2 0.57 0.17 6.62
75 SCHB-215 5215
3 3/16 SCHB-51 2-33 17412 4 7/8 5/16 8 5/16 2 13/16 3 1/4 1 15/16 3 59/64 6 7/8 1 1/2 - 1 1/4 13/32 16.8
80 SCHB-216 5216 77449 123.8 7.9 211.1 71.4 82.6 49.2 99.6 174.6 11 1/2 0.57 0.18 7.62
3 15/16 SCHB-63 3-315
29905 8 1/8 13 1/4 4 3/8 4 5/8 2 11/16 5 11/64 10 1/4 2 1/2 - 2 5/8 19/32 62
4 SCHB-64 3-4
133017 206.4 336.6 111.1 117.5 68.3 131.4 260.4 8 1/2 1.19 0.27 28.12
100 SCHB-320 5320
¸ Sin adaptador ni accesorio
*Utilice una rosca de tubería recta

G-67
bolas montados
Cojinetes de
J
K F
Servicio: Estándar E

Carcasa: Cartucho cilíndrico de hierro
fundido
Fijación: Tornillo de fijación L A
Sello: Fieltro
Unidades de cartuchos de servicio estándar serie SC, fijación de tornillo de fijación

N.º de Capacidad nominal
orificio A Peso unitario
N.° de pieza inserción de dinámica básica
E F J L K lb/kg
pulgadas mm cojinete lb/N ±.001”
1/2 SC-8 2-08
9/16 SC-9 2-09 2611 2.688 7/8 1/2 1 7/32 1 3/16 23/32 1.1
5/8 SC-10 2-010 11614 68.26 22.2 12.7 31.0 30.2 18.3 0.50
11/16 SC-11 2-011
3/4 SC-12 2-012 2611 2.938 7/8 1/2 1 7/32 1 3/16 23/32 1.4
20 SC-204 5204 11614 74.61 22.2 12.7 31.0 30.2 18.3 .63
13/16 SC-13 2-013
7/8 SC-14 2-014
2801 3.125 1 1/32 9/16 1 3/8 1 3/8 13/16 1.9
15/16 SC-15 2-015
12459 79.38 26.2 14.3 34.9 34.9 20.6 0.86
1 SC-16 2-1
25 SC-205 5205
1 1/16 SC-17 2-11
1 1/8 SC-18 2-12
4381 3.500 1 3/32 5/8 1 1/2 1 19/32 7/8 2.5
1 3/16 SC-19 2-13
19487 88.90 27.8 15.9 38.1 40.5 22.2 1.13
1 1/4 SC-20R 1-14
30 SC-206 5206
1 1/4 SC-20 2-14
1 5/16 SC-21 2-15
5782 3.875 1 7/32 11/16 1 11/16 1 55/64 1 3.2
1 3/8 SC-22 2-16
25718 98.43 31.0 17.5 42.9 47.2 25.4 1.45
1 7/16 SC-23 2-17
35 SC-207 5207
1 1/2 SC-24 2-18
7340 4.188 1 15/32 3/4 1 15/16 2 1/16 1 3/16 4.1
1 9/16 SC-25 2-19
32648 106.36 37.3 19.1 49.2 52.4 30.2 1.86
40 SC-208 5208
1 5/8 SC-26 2-110
1 11/16 SC-27 2-111 7901 4.375 1 7/16 3/4 1 15/16 2 19/64 1 3/16 4.5
1 3/4 SC-28 2-112 35144 111.13 36.5 19.1 49.2 58.3 30.2 2.04
45 SC-209 5209
1 13/16 SC-29 2-113
1 7/8 SC-30 2-114
1 15/16 SC-31 2-115 7889 4.563 1 15/32 3/4 2 1/32 2 15/32 1 9/32 4.9
2 SC-32R 1-2 35090 115.89 37.3 19.1 51.6 62.7 32.5 2.22
50 SC-210 5210
2 SC-32 2-2
2 1/8 SC-34 2-22 9752 4.938 1 19/32 7/8 2 3/16 2 23/32 1 5/16 5.8
2 3/16 SC-35 2-23 43377 125.41 40.5 22.2 55.6 69.1 33.3 2.63
55 SC-211 5211
2 1/4 SC-36 2-24
2 3/8 SC-38 2-26 11789 5.875 1 5/8 1 2 9/16 2 63/64 1 9/16 9.0
2 7/16 SC-39 2-27 52437 149.23 41.3 25.4 65.1 75.8 39.7 4.08
60 SC-212 5212
2 1/2 SC-40 3-28
13971 6.250 2 1 1/16 2 3/4 3 7/16 1 11/16 12.6
2 11/16 SC-43 2-211
62143 158.75 50.8 27.0 69.9 87.3 42.9 5.72
70 SC-214 5214
2 7/8 SC-46 2-214
14839 6.625 2 1 5/16 3 1/16 3 21/32 1 3/4 13.5
2 15/16 SC-47 2-215
66004 168.28 50.8 33.3 77.8 92.9 44.5 6.12
75 SC-215 5215
Para obtener una pauta acerca de los ajustes de la carcasa, consulte la página G-261.
G-68
bolas montados
Cojinetes de

J
Servicio: Estándar K F
E
Carcasa: Cartucho cilíndrico de hierro fundido
Autoalineación: Consulte la sección Ingeniería de
Aplicaciones*
L A
Sello: Fieltro
Unidades de cartucho de servicio estándar serie SC-T, collarín de fijación SKWEZLOC, pulgadas
N.º de
orificio nominal A Peso unitario
N.° de pieza inserción de
dinámica básica E F J K L lb/kg
pulgadas cojinete ±.001”
lb/N
15/16 SC-15T* 2-015T 2801 3 1/8 1 1/32 9/16 1 7/16 7/8 1 15/16 1.9
1 SC-16T* 2-1T 12459 79.38 26.2 14.3 36.5 22.2 49.2 .86
1 1/8 SC-18T* 2-12T
4381 3 1/2 1 3/32 9/16 1 9/16 15/16 2 3/16 2.5
1 3/16 SC-19T* 2-13T
19487 88.90 27.8 14.3 39.7 23.8 55.6 1.13
1 1/4 SC-20RT* 1-14T
5782 3 7/8 1 7/32 5/8 1 3/4 1 1/16 2 7/16 3.3
1 1/4 SC-20T 2-14T
25718 98.43 31.0 15.9 44.5 27.0 61.9 1.47
1 3/8 SC-22T 2-16T 5782 3 7/8 1 7/32 5/8 1 3/4 1 1/16 2 9/16 3.2
1 7/16 SC-23T 2-17T 25718 98.43 31.0 15.9 44.5 27.0 65.1 1.45
1 1/2 SC-24T 2-18T 7340 4 3/16 1 15/32 3/4 2 1 1/4 2 11/16 4.1
1 9/16 SC-25T 2-19T 32648 106.36 37.3 19.1 50.8 31.8 68.3 1.86
7901 4 3/8 1 7/16 23/32 2 1 1/4 2 13/16 4.6
1 5/8 SC-26T 2-110T
35144 111.13 36.5 18.3 50.8 31.8 71.4 2.09
1 11/16 SC-27T 2-111T 7901 4 3/8 1 7/16 23/32 2 1 1/4 2 15/16 4.5
1 3/4 SC-28T 2-112T 35144 111.13 36.5 18.3 50.8 31.8 74.6 2.04
7889 4 9/16 1 15/32 3/4 2 3/32 1 11/32 3 3/8 4.9
1 15/16 SC-31T 2-115T
35090 115.89 37.3 19.1 53.2 34.1 85.7 2.22
9752 4 15/16 1 19/32 27/32 2 1/4 1 3/8 3 1/2 5.8
2 SC-32T 2-2T
43377 125.41 40.5 21.4 57.2 34.9 88.9 2.63
2 1/8 SC-34T 2-22T 9752 4 15/16 1 19/32 27/32 2 1/4 1 3/8 3 5/8 5.8
2 3/16 SC-35T 2-23T 43377 125.41 40.5 21.4 57.2 34.9 92.1 2.63
11789 5 7/8 1 5/8 13/16 2 5/8 1 5/8 4 1/16 9.0
2 1/4 SC-36T 2-24T
52437 149.23 41.3 20.6 66.7 41.3 103.2 4.08
2 3/8 SC-38T 2-26T 11789 5 7/8 1 5/8 13/16 2 5/8 1 5/8 4 1/8 9.0
2 7/16 SC-39T 2-27T 52437 149.23 41.3 20.6 66.7 41.3 104.8 4.08
Unidades de cartucho de servicio estándar serie SC-T, collarín de fijación SKWEZLOC, métrico, SKWEZTM
N.º de
orificio nominal A Peso unitario
N.° de pieza inserción de
dinámica básica E F J K L lb/kg
mm cojinete ±0,0025 mm
lb/N
12459 79.38 26.2 14.3 36.5 22.2 49.2 .86
25 SC-205TMC* 5205TMC
2801 3 1/8 1 1/32 9/16 1 7/16 7/8 1 15/16 1.9
19487 88.90 27.8 14.3 39.7 23.8 55.6 1.13
30 SC-206TMC* 5206TMC
4381 3 1/2 1 3/32 9/16 1 9/16 15/16 2 3/16 2.5
25718 98.43 31.0 15.9 44.5 27.0 65.1 1.45
35 SC-207TMC 5207TMC
5782 3 7/8 1 7/32 5/8 1 3/4 1 1/16 2 9/16 3.2
32648 106.36 37.3 19.1 50.8 31.8 68.3 1.86
7340 4 3/16 1 15/32 3/4 2 1 1/4 2 11/16 4.1
35144 111.13 36.5 18.3 50.8 31.8 74.6 2.04
7901 4 3/8 1 7/16 23/32 2 1 1/4 2 15/16 4.5
35090 115.89 37.3 19.1 53.2 34.1 85.7 2.22
7889 4 9/16 1 15/32 3/4 2 3/32 1 11/32 3 3/8 4.9
43377 125.41 40.5 21.4 57.2 34.9 92.1 2.63
9752 4 15/16 1 19/32 27/32 2 1/4 1 3/8 3 5/8 5.8
52437 149.23 41.3 20.6 66.7 41.3 104.8 4.08
11789 5 7/8 1 5/8 13/16 2 5/8 1 5/8 4 1/8 9.0
*Anillo interno de retroceso; capacidad de desalineación ± 1 1/2°
Para inserciones de cojinetes SKWEZLOC de servicio estándar, consulte la página G-93.
G-69
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: medio K F
E
Carcasa: Cartucho cilíndrico de hierro
fundido
Fijación: Tornillo de fijación L A
Sello: Fieltro
Unidades de cartuchos de servicio medio serie MSC, fijación de tornillo de fijación

Diámetro del orificio
N.º de inserción nominal A Peso unitario
N.° de pieza
de cojinete dinámica básica E F J K L lb/kg
pulgadas mm ±.001”
lb/N
15/16 MSC-15 3-015
4381 3.500 1 3/32 9/16 1 1/2 7/8 1 19/32 2.5
1 MSC-16 3-1
19487 88.90 27.8 14.3 38.1 22.2 40.5 1.13
25 MSC-305 5305
1 3/16 MSC-19 3-13
5782 3.875 1 7/32 5/8 1 11/16 1 1 55/64 3.2
1 1/4 MSC-20 2-14
25718 98.43 31.0 15.9 42.9 25.4 47.2 1.45
30 MSC-306 5306
1 3/8 MSC-22 3-16
7340 4.188 1 15/32 3/4 1 15/16 1 3/16 2 1/16 4.1
1 7/16 MSC-23 3-17
32648 106.36 37.3 19.1 49.2 30.2 52.4 1.86
35 MSC-307 5307
1 1/2 MSC-24 3-18 7901 4.375 1 7/16 23/32 1 15/16 1 3/16 2 19/64 4.5
40 MSC-308 5308 35144 111.13 36.5 18.3 49.2 30.2 58.3 2.04
1 11/16 MSC-27 3-111
7889 4.563 1 15/32 3/4 2 1/32 1 9/32 2 15/32 4.9
1 3/4 MSC-28 3-112
35090 115.89 37.3 19.1 51.6 32.5 62.7 2.22
45 MSC-309 5309
1 15/16 MSC-31 3-115
9752 4.938 1 19/32 51/64 2 3/16 1 5/16 2 23/32 5.8
2 MSC-32 2-2
43377 125.41 40.5 20.2 55.6 33.3 69.1 2.63
50 MSC-310 5310
2 3/16 MSC-35 3-23
11789 5.875 1 5/8 13/16 2 9/16 1 9/16 2 63/64 9.5
2 1/4 MSC-36 2-24
52437 149.23 41.3 20.6 65.1 39.7 75.8 4.31
55 MSC-311 5311
2 7/16 MSC-39 3-27
13971 6.250 2 1 2 3/4 1 11/16 3 7/16 12.6
2 1/2 MSC-40 3-28
62143 158.75 50.8 25.4 69.9 42.9 87.3 5.72
65 MSC-313 5313
2 11/16 MSC-43 3-211
14839 6.625 2 1 3 1/16 1 3/4 3 21/32 14.1
2 3/4 MSC-44 3-212
66004 168.28 50.8 25.4 77.8 44.5 92.9 6.40
70 MSC-314 5314
2 15/16 MSC-47 3-215
17412 7.000 2 3/16 1 3/32 3 1/4 1 15/16 3 59/64 16.6
3 MSC-48 3-3
77449 177.80 55.6 27.8 82.6 49.2 99.6 7.53
75 MSC-315 5315
3 3/16 MSC-51 3-33
3 1/4 MSC-52 2-34 18681 7.438 2 1/2 1 1/4 3 3/8 2 1/32 4 5/32 20.2
3 3/8 MSC-54 2-36 83093 188.91 63.5 31.8 85.7 51.6 105.6 9.16
80 MSC-316 5316
3 7/16 MSC-55 3-37 21566 8.188 2 1/2 1 1/4 3 25/32 2 7/32 4 25/64 25.8
3 1/2 MSC-56 2-38 95926 207.96 63.5 31.8 96.0 56.4 111.5 11.70
3 15/16 MSC-63 3-315
29905 9.500 3 1 1/2 4 5/8 2 11/16 5 11/64 42
4 MSC-64 3-4
133017 241.30 76.2 38.1 117.5 68.3 131.4 19.05
100 MSC-320 5320
G-70
bolas montados
Cojinetes de

J
Servicio: medio K F
E
Carcasa: Cartucho cilíndrico de hierro fundido
Autoalineación: Consulte la sección Ingeniería de
Aplicaciones*
L A
Sello: Fieltro
Unidades de cartucho de servicio medio serie MSC-T, collarín de fijación SKWEZLOC

orificio N.º de inserción nominal Peso unitario
N.° de pieza
de cojinete dinámica básica A E J K F L lb/kg
pulgadas
lb/N
4381 3 1/2 1 3/32 1 9/16 15/16 9/16 2 1/16 2.5
1 MSC-16T 3-1T
19487 88.90 27.8 39.7 23.8 14.3 52.4 1.13
1 3/16 MSC-19T 3-13T 5782 3 7/8 1 7/32 1 3/4 1 1/16 5/8 2 7/16 3.2
1 1/4 MSC-20T 2-14T 25718 98.43 31.0 44.5 27.0 15.9 61.9 1.45
7340 4 3/16 1 15/32 2 1 1/4 3/4 2 11/16 4.1

1 7/16 MSC-23T 3-17T
32648 106.36 37.3 50.8 31.8 19.1 68.3 1.86
7901 4 3/8 1 7/16 2 1 1/4 23/32 2 13/16 4.5

1 1/2 MSC-24T 3-18T
35144 111.13 36.5 50.8 31.8 18.3 71.4 2.04
1 11/16 MSC-27T 3-111T 7889 4 9/16 1 15/32 2 3/32 1 11/32 3/4 3 1/4 4.9
1 3/4 MSC-28T 3-112T 35090 115.89 37.3 53.2 34.1 19.1 82.6 2.22
1 15/16 MSC-31T 3-115T 9752 4 15/16 1 19/32 2 1/4 1 3/8 27/32 3 1/2 5.8
2 MSC-32T 2-2T 43377 125.41 40.5 57.2 34.9 21.4 88.9 2.63
2 3/16 MSC-35T 3-23T 11789 5 7/8 1 5/8 2 5/8 1 5/8 13/16 4 1/16 9.0
2 1/4 MSC-36T 2-24T 52437 149.23 41.3 66.7 41.3 20.6 103.2 4.08
* La capacidad de desalineación se reduce como resultado del espacio libre en el collarín SKWEZLOC.

G-71
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
D
J
Carcasa: Recepción de ranura ancha K
R
A
S
B
de hierro fundido C T

Fijación: Tornillo de fijación 30°
H G F L N O
Sello: Fieltro
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104 °C) P
Unidades receptoras de servicio estándar serie ST, fijación de tornillo de fijación

N.º de
orificio nominal H P Peso
N.° de inserción
dinámica unitario
pieza de A B C D F G J K L N O R S T
pulgadas mm básica Núcleo Cubo lb/kg
cojinete
lb/N
1/2 ST-8 2-08
9/16 ST-9 2-09
5/8 ST-10 2-010 2611 2 11/16 5/8 2 3 11/16 2 1 1/4 3/4 1 7/32 23/32 1 3/16 3 3 1/2 1 3/8 1 5/16 1 3/8 2.1
17/32
11/16 ST-11 2-011 11614 68.3 15.9 50.8 93.7 50.8 31.8 19.1 31.0 18.3 30.2 76.2 88.9 34.9 33.3 34.9 0.95
3/4 ST-12 2-012
20 ST-204 5204
13/16 ST-13 2-013
7/8 ST-14 2-014
2801 2 13/16 5/8 2 3 13/16 2 1 1/4 3/4 1 3/8 13/16 1 3/8 3 3 1/2 1 1/2 1 3/8 1 7/16 2.6
15/16 ST-15 2-015 17/32
12459 71.4 15.9 50.8 96.8 50.8 31.8 19.1 34.9 20.6 34.9 76.2 88.9 38.1 34.9 36.5 1.18
1 ST-16 2-1
25 ST-205 5205
1 1/16 ST-17 2-11
1 1/8 ST-18 2-12
4381 3 7/16 5/8 2 1/4 4 7/16 2 3/16 1 7/16 7/8 1 1/2 7/8 1 19/32 3 1/2 4 1 3/4 1 11/16 1 3/4 3.4
1 3/16 ST-19 2-13 17/32
19487 87.3 15.9 57.2 112.7 55.6 36.5 22.2 38.1 22.2 40.5 88.9 101.6 44.5 42.9 44.5 1.54
1 1/4 ST-20R 1-14
30 ST-206 5206
1 1/4 ST-20 2-14
1 5/16 ST-21 2-15
5782 3 15/16 5/8 2 1/2 5 1/16 2 1/2 1 7/16 7/8 1 11/16 1 1 55/64 3 1/2 4 1 3/4 2 1 15/16 4.0
1 3/8 ST-22 2-16 17/32
25718 100.0 15.9 63.5 128.6 63.5 36.5 22.2 42.9 25.4 47.2 88.9 101.6 44.5 50.8 49.2 1.81
1 7/16 ST-23 2-17
35 ST-207 5207
1 1/2 ST-24 2-18
7340 4 5/16 3/4 3 1/4 5 11/16 3 1/4 1 15/16 1 1/8 1 15/16 1 3/16 2 1/16 4 4 1/2 2 1/8 2 3/16 2 1/8 6.0
1 9/16 ST-25 2-19 11/16
32648 109.5 19.1 82.6 144.5 82.6 49.2 28.6 49.2 30.2 52.4 101.6 114.3 54.0 55.6 54.0 2.7
40 ST-208 5208
1 5/8 ST-26 2-110
1 11/16 ST-27 2-111 7901 4 5/16 3/4 3 1/4 5 11/16 3 1/4 1 15/16 1 1/8 1 15/16 1 3/16 2 19/64 4 4 5/8 2 3/16 2 1/4 2 1/16 6.0
11/16
1 3/4 ST-28 2-112 35144 109.5 19.1 82.6 144.5 82.6 49.2 28.6 49.2 30.2 58.3 101.6 117.5 55.6 57.2 52.4 2.72
45 ST-209 5209
1 13/16 ST-29 2-113
1 7/8 ST-30 2-114
7889 4 1/2 3/4 3 3/8 5 7/8 3 1/4 1 15/16 1 1/8 2 1/32 1 9/32 2 15/32 4 4 5/8 2 3/16 2 5/16 2 3/16 6.0
1 15/16 ST-31 2-115 11/16
35090 114.3 19.1 85.7 149.2 82.6 49.2 28.6 51.6 32.5 62.7 101.6 117.5 55.6 58.7 55.6 2.72
2 ST-32R 1-2
50 ST-210 5210
2 ST-32 2-2
2 1/8 ST-34 2-22 9752 5 1 3 3/4 6 3/4 4 2 1/2 1 3/8 2 3/16 1 5/16 2 23/32 5 1/8 5 3/4 2 1/4 2 9/16 2 7/16 9.8
1 1/16
2 3/16 ST-35 2-23 43377 127.0 25.4 95.3 171.5 101.6 63.5 34.9 55.6 33.3 69.1 130.2 146.1 57.2 65.1 61.9 4.4
55 ST-211 5211
2 1/4 ST-36 2-24
2 3/8 ST-38 2-26 11789 5 5/8 1 1/4 4 7 5/8 4 2 1/2 1 3/8 2 9/16 1 9/16 2 63/64 5 1/8 5 3/4 2 3/8 2 15/16 2 11/16 12.3
1 1/16
2 7/16 ST-39 2-27 52437 142.9 31.8 101.6 193.7 101.6 63.5 34.9 65.1 39.7 75.8 130.2 146.1 60.3 74.6 68.3 5.58
60 ST-212 5212
2 1/2 ST-40 3-28
13971 6 3/4 1 1/4 4 3/4 8 13/16 4 3/8 2 3/4 1 5/8 2 3/4 1 11/16 3 7/16 5 15/16 6 9/16 3 3/8 3 7/16 3 5/16 19.0
2 11/16 ST-43 2-211 1 1/16
62143 171.5 31.8 120.7 223.8 111.1 69.9 41.3 69.9 42.9 87.3 150.8 166.7 85.7 87.3 84.1 8.62
70 ST-214 5214
2 7/8 ST-46 2-214
14839 7 1/16 1 1/4 4 3/4 9 1/8 4 3/8 2 3/4 1 5/8 3 1/16 1 3/4 3 41/64 5 15/16 6 9/16 3 3/8 3 5/8 3 7/16 1 1/16 19.0
2 15/16 ST-47 2-215
66004 179.4 31.8 120.7 231.8 111.1 69.9 41.3 77.8 44.5 92.5 150.8 166.7 85.7 92.1 87.3 27.0 8.62
75 ST-215 5215
3 3/16 ST-51 2-33 17412 7 3/16 1 1/4 4 3/4 9 1/4 4 3/8 2 3/4 1 5/8 3 1/4 1 15/16 3 59/64 6 1/2 7 1/4 3 3/8 3 3/4 3 7/16 1 1/16 22.1
80 ST-216 5216 77449 182.6 31.8 120.7 235.0 111.1 69.9 41.3 82.6 49.2 99.6 165.1 184.2 85.7 95.3 87.3 27.0 10.02
3 1/4 ST-52 2-34 1
18681 7 5/8 1 1/2 6 3/16 10 1/4 4 7/8 2 7/8 1 7/8 3 3/8 2 1/32 4 5/32 6 13/16 7 13/16 3 1/2 3 7/8 3 3/4 31.4
3 3/8 ST-54 2-36 13/16
83093 193.7 38.1 157.2 260.4 123.8 73.0 47.6 85.7 51.6 105.6 173.0 198.4 88.9 98.4 95.3 14.2
3 7/16 ST-55 2-37 46.0
Para obtener información acerca de los bastidores receptores, consulte las páginas G-76 a G-78.
G-72
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
Elementos rodantes: bola D
J A B
Carcasa: Recepción de ranura ancha de K R S
hierro fundido C T

30°
H G F L N O
Sello: Fieltro
Unidades receptoras de servicio estándar serie ST-T, collarín de fijación SKWEZLOC

del orificio N.º de nominal H P Peso
N.° de pieza inserción dinámica unitario
A B C D F G J K L N O R S T
pulgadas de cojinete básica Núcleo Cubo lb/kg
lb/N
2611 2 11/16 5/8 2 3 11/16 2 1 1/4 3/4 1 9/32 25/32 1 3/4 3 3 1/2 1 3/8 1 5/16 1 3/8 2.2
3/4 ST-12T 2-012T 17/32
11614 68.3 15.9 50.8 93.7 50.8 31.8 19.1 32.5 19.8 44.5 76.2 88.9 34.9 33.3 34.9 1.00
15/16 ST-15T 2-015T 2801 2 13/16 5/8 2 3 13/16 2 1 1/4 3/4 1 7/16 7/8 1 15/16 3 3 1/2 1 1/2 1 3/8 1 7/16 2.8
17/32
1 ST-16T 2-1T 12459 71.4 15.9 50.8 96.8 50.8 31.8 19.1 36.5 22.2 49.2 76.2 88.9 38.1 34.9 36.5 1.27
1 1/8 ST-18T 2-12T 4381 3 7/16 5/8 2 1/4 4 7/16 2 3/16 1 7/16 7/8 1 9/16 15/16 2 3/16 3 1/2 4 1 3/4 1 11/16 1 3/4 3.6
17/32
1 3/16 ST-19T 2-13T 19487 87.3 15.9 57.2 112.7 55.6 36.5 22.2 39.7 23.8 55.6 88.9 101.6 44.5 42.9 44.5 1.63
5782 3 15/16 5/8 2 1/2 5 1/16 2 1/2 1 7/16 7/8 1 3/4 1 1/16 2 7/16 3 1/2 4 1 3/4 2 1 15/16 4.3
1 1/4 ST-20T 2-14T 17/32
25718 100.0 15.9 63.5 128.6 63.5 36.5 22.2 44.5 27.0 61.9 88.9 101.6 44.5 50.8 49.2 1.95
1 3/8 ST-22T 2-16T 5782 3 15/16 5/8 2 1/2 5 1/16 2 1/2 1 7/16 7/8 1 3/4 1 1/16 2 9/16 3 1/2 4 1 3/4 2 1 15/16 4.3
17/32
1 7/16 ST-23T 2-17T 25718 100.0 15.9 63.5 128.6 63.5 36.5 22.2 44.5 27.0 65.1 88.9 101.6 44.5 50.8 49.2 1.95
1 1/2 ST-24T 2-18T 7340 4 5/16 3/4 3 1/4 5 11/16 3 1/4 1 15/16 1 1/8 2 1 1/4 2 11/16 4 4 1/2 2 1/8 2 3/16 2 1/8 6.3
11/16
1 9/16 ST-25T 2-19T 32648 109.5 19.1 82.6 144.5 82.6 49.2 28.6 50.8 31.8 68.3 101.6 114.3 54.0 55.6 54.0 2.86
7901 4 5/16 3/4 3 1/4 5 11/16 3 1/4 1 15/16 1 1/8 2 1 1/4 2 13/16 4 4 5/8 2 3/16 2 1/4 2 1/16 6.3
1 5/8 ST-26T 2-110T 11/16
35144 109.5 19.1 82.6 144.5 82.6 49.2 28.6 50.8 31.8 71.4 101.6 117.5 55.6 57.2 52.4 2.86
1 11/16 ST-27T 2-111T 7901 4 5/16 3/4 3 1/4 5 11/16 3 1/4 1 15/16 1 1/8 2 1 11/32 2 15/16 4 4 5/8 2 3/16 2 1/4 2 1/16 6.3
11/16
1 3/4 ST-28T 2-112T 35144 109.5 19.1 82.6 144.5 82.6 49.2 28.6 50.8 34.1 74.6 101.6 117.5 55.6 57.2 52.4 2.86
1 15/16 ST-31T 2-115T 7889 4 1/2 3/4 3 3/8 5 7/8 3 1/4 1 15/16 1 1/8 2 3/32 1 1/4 3 3/8 4 4 5/8 2 3/16 2 5/16 2 3/16 6.6
11/16
2 ST-32RT 1-2T 35090 114.3 19.1 85.7 149.2 82.6 49.2 28.6 53.2 31.8 85.7 101.6 117.5 55.6 58.7 55.6 2.99
9752 5 1 3 3/4 6 3/4 4 2 1/2 1 3/8 2 1/4 1 3/8 3 1/2 5 1/8 5 3/4 2 1/4 2 9/16 2 7/16 10.4
2 ST-32T 2-2T 1 1/16
43377 127.0 25.4 95.3 171.5 101.6 63.5 34.9 57.2 34.9 88.9 130.2 146.1 57.2 65.1 61.9 4.72
2 1/8 ST-34T 2-22T 9752 5 1 3 3/4 6 3/4 4 2 1/2 1 3/8 2 1/4 1 3/8 3 5/8 5 1/8 5 3/4 2 1/4 2 9/16 2 7/16 10.4
1 1/16
2 3/16 ST-35T 2-23T 43377 127.0 25.4 95.3 171.5 101.6 63.5 34.9 57.2 34.9 92.1 130.2 146.1 57.2 65.1 61.9 4.72
11789 5 5/8 1 1/4 4 7 5/8 4 2 1/2 1 3/8 2 5/8 1 5/8 4 1/16 5 1/8 5 3/4 2 3/8 2 15/16 2 11/16 13.4
2 1/4 ST-36T 2-24T 1 1/16
52437 142.9 31.8 101.6 193.7 101.6 63.5 34.9 66.7 41.3 103.2 130.2 146.1 60.3 74.6 68.3 6.08
2 3/8 ST-38T 2-26T 11789 5 5/8 1 1/4 4 7 5/8 4 2 1/2 1 3/8 2 5/8 1 5/8 4 1/8 5 1/8 5 3/4 2 3/8 2 15/16 2 11/16 13.4
1 1/16
2 7/16 ST-39T 2-27T 52437 142.9 31.8 101.6 193.7 101.6 63.5 34.9 66.7 41.3 104.8 130.2 146.1 60.3 74.6 68.3 6.08
Para obtener información acerca de los bastidores receptores, consulte las páginas G-76 a G-78.

G-73
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio
D
K A B
Carcasa: Recepción de ranura ancha R

C
S
T
de hierro fundido
Autoalineación: +/- 2 grados 30°
Fijación: Tornillo de fijación H G F L N O
Sello: Fieltro
Sello opcional: Contacto P
Unidades receptoras de servicio medio serie MST, fijación de tornillo de fijación

N.º de
orificio nominal H P Peso
N.° de inserción
dinámica unitario
pieza de A B C D F G J K N O R S T
pulgadas mm básica Núcleo Cubo lb/kg
cojinete
lb/N
15/16 MST-15 3-015
4381 3 7/16 5/8 2 1/4 4 7/16 2 3/16 1 7/16 7/8 1 1/2 7/8 3 1/2 4 1 3/4 1 11/16 1 3/4 3.4
1 MST-16 3-1 17/32
19487 87.3 15.9 57.2 112.7 55.6 36.5 22.2 38.1 22.2 88.9 101.6 44.5 42.9 44.5 1.54
25 MST-305 5305
1 3/16 MST-19 3-13
5782 3 15/16 5/8 2 1/2 5 1/16 2 1/2 1 7/16 7/8 1 11/16 1 3 1/2 4 1 3/4 2 1 15/16 4.0
1 1/4 MST-20 2-14 17/32
25718 100.0 15.9 63.5 128.6 63.5 36.5 22.2 42.9 25.4 88.9 101.6 44.5 50.8 49.2 1.81
30 MST-306 5306
1 7/16 MST-23 3-17 7340 4 5/16 3/4 3 1/4 5 11/16 3 1/4 1 15/16 1 1/8 1 15/16 1 3/16 4 4 1/2 2 1/8 2 3/16 2 1/8 6.2
11/16
35 MST-307 5307 32648 109.5 19.1 82.6 144.5 82.6 49.2 28.6 49.2 30.2 101.6 114.3 54.0 55.6 54.0 2.81
1 1/2 MST-24 3-18 7901 4 5/16 3/4 3 1/4 5 11/16 3 1/4 1 15/16 1 1/8 1 15/16 1 3/16 4 4 5/8 2 3/16 2 1/4 2 1/16 6.2
11/16
40 MST-308 5308 35144 109.5 19.1 82.6 144.5 82.6 49.2 28.6 49.2 30.2 101.6 117.5 55.6 57.2 52.4 2.81
1 11/16 MST-27 3-111

7889 4 1/2 3/4 3 3/8 5 7/8 3 1/4 1 15/16 1 1/8 2 1/32 1 9/32 4 4 5/8 2 3/16 2 5/16 2 3/16 6.4
1 3/4 MST-28 3-112 11/16
35090 114.3 19.1 85.7 149.2 82.6 49.2 28.6 51.6 32.5 101.6 117.5 55.6 58.7 55.6 2.90
45 MST-309 5309
1 15/16 MST-31 3-115
9752 5 1 3 3/4 6 3/4 4 2 1/2 1 3/8 2 3/16 1 5/16 5 1/8 5 3/4 2 1/4 2 9/16 2 7/16 10.0
2 MST-32 2-2 11/16
43377 127.0 25.4 95.3 171.5 101.6 63.5 34.9 55.6 33.3 130.2 146.1 57.2 65.1 61.9 4.54
50 MST-310 5310
2 3/16 MST-35 3-23
11789 5 5/8 1 1/4 4 7 5/8 4 2 1/2 1 3/8 2 9/16 1 9/16 5 1/8 5 3/4 2 3/8 2 15/16 2 11/16 12.3
2 1/4 MST-36 2-24 1 1/16
52437 142.9 31.8 101.6 193.7 101.6 63.5 34.9 65.1 39.7 130.2 146.1 60.3 74.6 68.3 5.58
55 MST-311 5311
2 7/16 MST-39 3-27
1
13971 6 3/4 1 1/4 4 3/4 8 13/16 4 3/8 2 3/4 1 5/8 2 3/4 5 15/16 6 9/16 3 3/8 3 7/16 3 5/16 19.5
2 1/2 MST-40 3-28 11/16 1 1/16
62143 171.5 31.8 120.7 223.8 111.1 69.9 41.3 69.9 150.8 166.7 85.7 87.3 84.1 8.85
42.9
65 MST-313 5313
2 11/16 MST-43 3-211 14839 7 1/16 1 1/4 4 3/4 9 1/8 4 3/8 2 3/4 1 5/8 3 1/16 1 3/4 5 15/16 6 9/16 3 3/8 3 5/8 3 7/16 19.8
1 1/16
70 MST-314 5314 66004 179.4 31.8 120.7 231.8 111.1 69.9 41.3 77.8 44.5 150.8 166.7 85.7 92.1 87.3 8.98
2 15/16 MST-47 3-215

17412 7 3/16 1 1/4 4 3/4 9 1/4 4 3/8 2 3/4 1 5/8 3 1/4 1 15/16 6 1/2 7 1/4 3 3/8 3 3/4 3 7/16 23.0
3 MST-48 3-3 1 1/16
77449 182.6 31.8 120.7 235.0 111.1 69.9 41.3 82.6 49.2 165.1 184.2 85.7 95.3 87.3 10.43
75 MST-315 5315
3 3/16 MST-51 3-33
18681 7 5/8 1 1/2 6 3/16 10 1/4 4 7/8 2 7/8 1 7/8 3 3/8 2 1/32 6 13/16 7 13/16 3 1/2 3 7/8 3 3/4 1 31.8
3 1/4 MST-52 2-34
83093 193.7 38.1 157.2 260.4 123.8 73.0 47.6 85.7 51.6 173.0 198.4 88.9 98.4 95.3 13/16 14.42
80 MST-316 5316
3 15/16 MST-63 3-315
2
29905 9 1/4 1 1/2 6 1/2 11 7/8 4 7/8 2 7/8 1 7/8 4 5/8 8 3/8 9 3/8 3 1/2 4 3/4 4 1/2 1 50.0
4 MST-64 3-4 11/16
133017 235.0 38.1 165.1 301.6 123.8 73.0 47.6 117.5 212.7 238.1 88.9 120.7 114.3 13/16 22.68
68.3
100 MST-320 5320
Para obtener información acerca de los bastidores receptores, consulte la página G-78.
G-74
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio
D
J
Carcasa: Recepción de ranura ancha K R
A
S
B

Fijación: Collarín de fijación SKWEZLOC 30°
H G F L N O
Sello: Fieltro
Unidades receptoras de servicio medio serie MST-T, collarín de fijación SKWEZLOC

N.º de
del nominal Peso
N.° de inserción H P
orificio dinámica unitario
pieza de A B C D F G J K L N O R S T
básica lb/kg
pulgadas cojinete Núcleo Cubo
lb/N
4381 3 7/16 5/8 2 1/4 4 7/16 2 3/16 1 7/16 7/8 1 9/16 15/16 2 1/16 3 1/2 4 1 3/4 1 11/16 1 3/4 3.6
1 MST-16T 3-1T 17/32
19487 87.3 15.9 57.2 112.7 55.6 36.5 22.2 39.7 23.8 52.4 88.9 101.6 44.5 42.9 44.5 1.63
1 3/16 MST-19T 3-13T 5782 3 15/16 5/8 2 1/2 5 1/16 2 1/2 1 7/16 7/8 1 3/4 1 1/16 2 7/16 3 1/2 4 1 3/4 2 1 15/16 4.3
17/32
1 1/4 MST-20T 2-14T 25718 100.0 15.9 63.5 128.6 63.5 36.5 22.2 44.5 27.0 61.9 88.9 101.6 44.5 50.8 49.2 1.95
7340 4 5/16 3/4 3 1/4 5 11/16 3 1/4 1 15/16 1 1/8 2 1 1/4 2 11/16 4 4 1/2 2 1/8 2 3/16 2 1/8 6.3
1 7/16 MST-23T 3-17T 11/16
32648 109.5 19.1 82.6 144.5 82.6 49.2 28.6 50.8 31.8 68.3 101.6 114.3 54.0 55.6 54.0 2.86
7901 4 5/16 3/4 3 1/4 5 11/16 3 1/4 1 15/16 1 1/8 2 1 1/4 2 13/16 4 4 5/8 2 3/16 2 1/4 2 1/16 6.3
1 1/2 MST-24T 3-18T 11/16
35144 109.5 19.1 82.6 144.5 82.6 49.2 28.6 50.8 31.8 71.4 101.6 117.5 55.6 57.2 52.4 2.86
1 11/16 MST-27T 3-111T 7889 4 1/2 3/4 3 3/8 5 7/8 3 1/4 1 15/16 1 1/8 2 3/32 1 11/32 3 1/4 4 4 5/8 2 3/16 2 5/16 2 3/16 6.6
11/16
1 3/4 MST-28T 3-112T 35090 114.3 19.1 85.7 149.2 82.6 49.2 28.6 53.2 34.1 82.6 101.6 117.5 55.6 58.7 55.6 2.99
1 15/16 MST-31T 3-115T 9752 5 1 3 3/4 6 3/4 4 2 1/2 1 3/8 2 1/4 1 3/8 3 1/2 5 1/8 5 3/4 2 1/4 2 9/16 2 7/16 10.4
1 1/16
2 MST-32T 2-2T 43377 127.0 25.4 95.3 171.5 101.6 63.5 34.9 57.2 34.9 88.9 130.2 146.1 57.2 65.1 61.9 4.72
2 3/16 MST-35T 3-23T 11789 5 5/8 1 1/4 4 7 5/8 4 2 1/2 1 3/8 2 5/8 1 5/8 4 1/16 5 1/8 5 3/4 2 3/8 2 15/16 2 11/16 13.4
1 1/16
2 1/4 MST-36T 2-24T 52437 142.9 31.8 101.6 193.7 101.6 63.5 34.9 66.7 41.3 103.2 130.2 146.1 60.3 74.6 68.3 6.08
Para obtener información acerca de los bastidores receptores, consulte la página G-80.

G-75
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
A T K
Carcasa: Bastidor receptor de tracción E T C J
central y carcasa receptora R

S G
Fijación opcional: Collarín de fijación SKWEZLOC
Sello: Fieltro D B B F N

Temperatura:
-20 °F a 220 °F (-29 °C a
104 °C)
STH: Bastidores receptores de tracción central
Diámetro del Inserción Dimensiones en pulgadas/mm
Montaje de Tamaño Peso
orificio de Despla- N.° de pieza del
N.° de pieza la carcasa de unitario
cojinete zamiento A B C D E F G J K N R S bastidor solamente
pulgadas mm incluido perno lb/kg
N.° en T
6 15 4 5/8 11.6
STH-14-6 STH 12 A 16-6 DZU
152.4 381.0 117.5 3 1/4 3/4 3 1/4 2 1/2 7 9/16 13/16 1 1/8 1 3/4 3/4 6 1/16 5.3
7/8 ST-14 2-014 3/8
9 18 6 1/8 82.6 19.1 82.6 63.5 192.1 20.6 28.6 44.5 19.1 154.0 13.6
STH-14-9 STH 12 A 16-9 DZU
228.6 457.2 155.6 6.2
6 15 4 5/8 11.6
STH-15-6 STH 12 A 16-6 DZU
152.4 381.0 117.5 3 1/4 3/4 3 1/4 2 1/2 7 9/16 13/16 1 1/8 1 3/4 3/4 6 1/16 5.3
15/16 ST-15 2-015 3/8
9 18 6 1/8 82.6 19.1 82.6 63.5 192.1 20.6 28.6 44.5 19.1 154.0 13.6
STH-15-9 STH 12 A 16-9 DZU
228.6 457.2 155.6 6.2
6 15 4 5/8 11.6
STH-205-6 STH 12 A 16-6 DZU
152.4 381.0 117.5 3 1/4 3/4 3 1/4 2 1/2 7 9/16 13/16 1 1/8 1 3/4 3/4 6 1/16 5.3
25 ST-205 5205 3/8
9 18 6 1/8 82.6 19.1 82.6 63.5 192.1 20.6 28.6 44.5 19.1 154.0 13.6
STH-205-9 STH 12 A 16-9 DZU
228.6 457.2 155.6 6.2
6 15 4 5/8 11.6
STH-16-6 STH 12 A 16-6 DZU
152.4 381.0 117.5 3 1/4 3/4 3 1/4 2 1/2 7 9/16 13/16 1 1/8 1 3/4 3/4 6 1/16 5.3
1 ST-16 2-1 3/8
9 18 6 1/8 82.6 19.1 82.6 63.5 192.1 20.6 28.6 44.5 19.1 154.0 13.6
STH-16-9 STH 12 A 16-9 DZU
228.6 457.2 155.6 6.2
6 16 1/8 5 14.1
STH-18-6 STH 17 A 16-6 DZU
152.4 409.6 127.0 3 1/2 3/4 3 3/4 2 1/2 8 1/16 7/8 1 1/4 1 3/4 3/4 6 9/16 6.4
1 1/8 ST-18 2-12 3/8
9 19 1/8 6 1/2 88.9 19.1 95.3 63.5 204.8 22.2 31.8 44.5 19.1 166.7 17.4
STH-18-9 STH 17 A 16-9 DZU
228.6 485.8 165.1 7.9
6 16 1/8 5 14.1
STH-206-6 STH 17 A 19-6 DZU
152.4 409.6 127.0 3 1/2 3/4 3 3/4 2 1/2 8 1/16 7/8 1 1/4 1 3/4 3/4 6 9/16 6.4
30 ST-206 5206 3/8
9 19 1/8 6 1/2 88.9 19.1 95.3 63.5 204.8 22.2 31.8 44.5 19.1 166.7 16
STH-206-9 STH 17 A 19-9 DZU
228.6 485.8 165.1 7.3
6 16 1/8 5 14.1
STH-19-6 STH 17 A 19-6 DZU
152.4 409.6 127.0 3 1/2 3/4 3 3/4 2 1/2 8 1/16 7/8 1 1/4 1 3/4 3/4 6 9/16 6.4
1 3/16 ST-19 2-13 3/8
9 19 1/8 6 1/2 88.9 19.1 95.3 63.5 204.8 22.2 31.8 44.5 19.1 166.7 16
STH-19-9 STH 17 A 19-9 DZU
228.6 485.8 165.1 7.3
9 19 11/16 6 13/16 16
STH-20-9 STH 20 A 23-9 DZU
228.6 500.1 173.0 3 7/8 3/4 4 2 1/2 8 1/16 1 1 1/4 1 3/4 3/4 6 9/16 7.3
1 1/4 ST-20 2-14 3/8
12 22 11/16 8 5/16 98.4 19.1 101.6 63.5 204.8 25.4 31.8 44.5 19.1 166.7 19.5
STH-20-12 STH 20 A 23-12 DZU
304.8 576.3 211.1 8.8
9 19 11/16 6 13/16 17.4
STH-22-9 STH 20 A 23-9 DZU
228.6 500.1 173.0 3 7/8 3/4 4 2 1/2 8 1/16 1 1 1/4 1 3/4 3/4 6 9/16 7.9
1 3/8 ST-22 2-16 3/8
12 22 11/16 8 5/16 98.4 19.1 101.6 63.5 204.8 25.4 31.8 44.5 19.1 166.7 19.5
STH-22-12 STH 20 A 23-12 DZU
304.8 576.3 211.1 8.8
9 19 11/16 6 13/16 17.4
STH-207-9 STH 20 A 23-9 DZU
228.6 500.1 173.0 3 7/8 3/4 4 2 1/2 8 1/16 1 1 1/4 1 3/4 3/4 6 9/16 7.9
35 ST-207 5207 3/8
12 22 11/16 8 5/16 98.4 19.1 101.6 63.5 204.8 25.4 31.8 44.5 19.1 166.7 19.5
STH-207-12 STH 20 A 23-12 DZU
304.8 576.3 211.1 8.8
9 19 11/16 6 13/16 17.4
STH-23-9 STH 20 A 23-9 DZU
228.6 500.1 173.0 3 7/8 3/4 4 2 1/2 8 1/16 1 1 1/4 1 3/4 3/4 6 9/16 7.9
1 7/16 ST-23 2-17 3/8
12 22 11/16 8 5/16 98.4 19.1 101.6 63.5 204.8 25.4 31.8 44.5 19.1 166.7 19.5
STH-23-12 STH 20 A 23-12 DZU
304.8 576.3 211.1 8.8
12 23 9/16 8 9/16 27.2
STH-24-12 STH 24 A 28-12 DZU
304.8 598.5 217.5 4 1/4 7/8 4 1/4 2 1/2 9 5/16 1 3/16 1 3/8 2 7/8 7 9/16 12.3
1 1/2 ST-24 2-18 3/8
18 29 9/16 11 9/16 108.0 22.2 108.0 63.5 236.5 30.2 34.9 50.8 22.2 192.1 32
STH-24-18 STH 24 A 28-18 DZU
457.2 750.9 293.7 14.5
Consulte las notas de la página G-78.
G-76
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
A T K
central y carcasa receptora de R
hierro fundido
Autoalineación: +/- 2 grados S G

D B B F N
Sello: Fieltro

N.° en T
12 23 9/16 8 9/16 27.2
STH-25-12 STH 24 A 28-12 DZU
304.8 598.5 217.5 4 1/4 7/8 4 1/4 2 1/2 9 5/16 1 3/16 1 3/8 2 7/8 7 9/16 12.3
1 9/16 ST-25 2-19 3/8
18 29 9/16 11 9/16 108.0 22.2 108.0 63.5 236.5 30.2 34.9 50.8 22.2 192.1 32.0
STH-25-18 STH 24 A 28-18 DZU
457.2 750.9 293.7 14.5
12 23 9/16 8 9/16 27.2
STH-208-12 STH 24 A 28-12 DZU
304.8 598.5 217.5 4 1/4 7/8 4 1/4 2 1/2 9 5/16 1 3/16 1 3/8 2 7/8 7 9/16 12.3
40 ST-208 5208 3/8
18 29 9/16 11 9/16 108.0 22.2 108.0 63.5 236.5 30.2 34.9 50.8 22.2 192.1 32.0
STH-208-18 STH 24 A 28-18 DZU
457.2 750.9 293.7 14.5
12 23 9/16 8 9/16 27.2
STH-26-12 STH 24 A 28-12 DZU
304.8 598.5 217.5 4 1/4 7/8 4 1/4 2 1/2 9 5/16 1 3/16 1 3/8 2 7/8 7 9/16 12.3
1 5/8 ST-26 2-110 3/8
18 29 9/16 11 9/16 108.0 22.2 108.0 63.5 236.5 30.2 34.9 50.8 22.2 192.1 32.0
STH-26-18 STH 24 A 28-18 DZU
457.2 750.9 293.7 14.5
12 23 9/16 8 9/16 27.2
STH-27-12 STH 24 A 28-12 DZU
304.8 598.5 217.5 4 1/4 7/8 4 1/4 2 1/2 9 5/16 1 3/16 1 3/8 2 7/8 7 9/16 12.3
1 11/16 ST-27 2-111 3/8
18 29 9/16 11 9/16 108.0 22.2 108.0 63.5 236.5 30.2 34.9 50.8 22.2 192.1 32.0
STH-27-18 STH 24 A 28-18 DZU
457.2 750.9 293.7 14.5
12 23 9/16 8 9/16 27.2
STH-28-12 STH 24 A 28-12 DZU
304.8 598.5 217.54 1/4 7/8 4 1/4 2 1/2 9 5/16 1 3/16 1 3/8 2 7/8 7 9/16 12.3
1 3/4 ST-28 2-112 3/8
18 29 9/16 11 9/16 108.0 22.2 108.0 63.5 236.5 30.2 34.9 50.8 22.2 192.1 32.0
STH-28-18 STH 24 A 28-18 DZU
457.2 750.9 293.7 14.5
12 23 9/16 8 9/16 27.2
STH-209-12 STH 24 A 28-12 DZU
304.8 598.5 217.54 1/4 7/8 4 1/4 2 1/2 9 5/16 1 3/16 1 3/8 2 7/8 7 9/16 12.3
45 ST-209 5209 3/8
18 29 9/16 11 9/16 108.0 22.2 108.0 63.5 236.5 30.2 34.9 50.8 22.2 192.1 32.0
STH-209-18 STH 24 A 28-18 DZU
457.2 750.9 293.7 14.5
12 23 11/16 8 5/8 27.2
STH-30-12 STH 30 A 31-12 DZU
304.8 601.7 219.1 4 3/8 7/8 4 1/4 2 1/2 9 5/16 1 9/32 1 3/8 2 7/8 7 9/16 12.3
1 7/8 ST-30 2-114 1/2
18 29 11/16 11 5/8 111.1 22.2 108.0 63.5 236.5 32.5 34.9 50.8 22.2 192.1 33.0
STH-30-18 STH 30 A 31-18 DZU
457.2 754.1 295.3 15.0
12 23 11/16 8 5/8 27.2
STH-31-12 STH 30 A 31-12 DZU
304.8 601.7 219.1 4 3/8 7/8 4 1/4 2 1/2 9 5/16 1 9/32 1 3/8 2 7/8 7 9/16 12.3
1 15/16 ST-31 2-115 1/2
18 29 11/16 11 5/8 111.1 22.2 108.0 63.5 236.5 32.5 34.9 50.8 22.2 192.1 33.0
STH-31-18 STH 30 A 31-18 DZU
457.2 754.1 295.3 15.0
12 23 11/16 8 5/8 27.2
STH-210-12 STH 30 A 31-12 DZU
304.8 601.7 219.1 4 3/8 7/8 4 1/4 2 1/2 9 5/16 1 9/32 1 3/8 2 7/8 7 9/16 12.3
50 ST-210 5210 1/2
18 29 11/16 11 5/8 111.1 22.2 108.0 63.5 236.5 32.5 34.9 50.8 22.2 192.1 33.0
STH-210-18 STH 30 A 31-18 DZU
457.2 754.1 295.3 15.0
12 24 13/16 9 1/16 41.6
STH-32-12 STH 32 A 35-12 DZU
304.8 630.2 230.2 4 7/8 7/8 4 1/2 2 3/8 11 3/16 1 5/16 1 1/2 2 1/2 7/8 9 7/16 18.9
2 ST-32 2-2 1/2
18 30 13/16 12 1/16 123.8 22.2 114.3 60.3 284.2 33.3 38.1 63.5 22.2 239.7 50.6
STH-32-18 STH 32 A 35-18 DZU
457.2 782.6 306.4 23.0
12 24 13/16 9 1/16 41.6
STH-34-12 STH 32 A 35-12 DZU
304.8 630.2 230.2 4 7/8 7/8 4 1/2 2 3/8 11 3/16 1 5/16 1 1/2 2 1/2 7/8 9 7/16 18.9
2 1/8 ST-34 2-22 1/2
18 30 13/16 12 1/16 123.8 22.2 114.3 60.3 284.2 33.3 38.1 63.5 22.2 239.7 50.6
STH-34-18 STH 32 A 35-18 DZU
457.2 782.6 306.4 23.0
12 24 13/16 9 1/16 41.6
STH-211-12 STH 32 A 35-12 DZU
304.8 630.2 230.2 4 7/8 7/8 4 1/2 2 3/8 11 3/16 1 5/16 1 1/2 2 1/2 7/8 9 7/16 18.9
55 ST-211 5211 1/2
18 30 13/16 12 1/16 123.8 22.2 114.3 60.3 284.2 33.3 38.1 63.5 22.2 239.7 50.6
STH-211-18 STH 32 A 35-18 DZU
457.2 782.6 306.4 23.0

G-77
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
Carcasa: Bastidor receptor de tracción A T K
central y carcasa receptora de E T C J
hierro fundido R

S G
Sello: Fieltro D B B F N


N.° en T
12 24 13/16 9 1/16 41.6
STH-35-12 STH 32 A 35-12 DZU
304.8 630.2 230.2 4 7/8 7/8 4 1/2 2 3/8 11 3/16 1 5/16 1 1/2 2 1/2 7/8 9 7/16 18.9
2 3/16 ST-35 2-23 1/2
18 30 13/16 12 1/16 123.8 22.2 114.3 60.3 284.2 33.3 38.1 63.5 22.2 239.7 50.6
STH-35-18 STH 32 A 35-18 DZU
457.2 782.6 306.4 23.0
12 25 9/16 9 9/16 45.0
STH-36-12 STH 36 A 39-12 DZU
304.8 649.3 242.9 5 3/8 7/8 5 2 3/8 11 3/16 1 9/16 1 1/2 2 1/2 7/8 9 7/16 20.4
2 1/4 ST-36 2-24 1/2
18 31 9/16 12 9/16 136.5 22.2 127.0 60.3 284.2 39.7 38.1 63.5 22.2 239.7 53.0
STH-36-18 STH 36 A 39-18 DZU
457.2 801.7 319.1 24.0
12 25 9/16 9 9/16 45.0
STH-212-12 STH 36 A 39-12 DZU
304.8 649.3 242.9 5 3/8 7/8 5 2 3/8 11 3/16 1 9/16 1 1/2 2 1/2 7/8 9 7/16 20.4
60 ST-212 5212 1/2
18 31 9/16 12 9/16 136.5 22.2 127.0 60.3 284.2 39.7 38.1 63.5 22.2 239.7 53.0
STH-212-18 STH 36 A 39-18 DZU
457.2 801.7 319.1 24.0
12 25 9/16 9 9/16 45.0
STH-38-12 STH 36 A 39-12 DZU
304.8 649.3 242.9 5 3/8 7/8 5 2 3/8 11 3/16 1 9/16 1 1/2 2 1/2 7/8 9 7/16 20.4
2 3/8 ST-38 2-26 1/2
18 31 9/16 12 9/16 136.5 22.2 127.0 60.3 284.2 39.7 38.1 63.5 22.2 239.7 53.0
STH-38-18 STH 36 A 39-18 DZU
457.2 801.7 319.1 24.0
12 25 9/16 9 9/16 45.0
STH-39-12 STH 36 A 39-12 DZU
304.8 649.3 242.9 5 3/8 7/8 5 2 3/8 11 3/16 1 9/16 1 1/2 2 1/2 7/8 9 7/16 20.4
2 7/16 ST-39 2-27 1/2
18 31 9/16 12 9/16 136.5 22.2 127.0 60.3 284.2 39.7 38.1 63.5 22.2 239.7 53.0
STH-39-18 STH 36 A 39-18 DZU
457.2 801.7 319.1 24.0
12 27 1/2 10 1/4 62.5
STH-40-12 STH 40 A 47-12 DZU
304.8 698.5 260.4 6 3/16 7/8 5 11/16 2 1/2 12 1 11/16 2 3 7/8 10 1/4 28.3
2 1/2 ST-40 3-28 5/8
18 33 1/2 13 1/4 157.2 22.2 144.5 63.5 304.8 42.9 50.8 76.2 22.2 260.4 73.7
STH-40-18 STH 40 A 47-18 DZU
457.2 850.9 336.6 33.4
12 27 1/2 10 1/4 62.5
STH-43-12 STH 40 A 47-12 DZU
304.8 698.5 260.4 6 3/16 7/8 5 11/16 2 1/2 12 1 11/16 2 3 7/8 10 1/4 28.3
2 11/16 ST-43 2-211 5/8
18 33 1/2 13 1/4 157.2 22.2 144.5 63.5 304.8 42.9 50.8 76.2 22.2 260.4 73.7
STH-43-18 STH 40 A 47-18 DZU
457.2 850.9 336.6 33.4
12 27 1/2 10 1/4 62.5
STH-214-12 STH 40 A 47-12 DZU
304.8 698.5 260.4 6 3/16 7/8 5 11/16 2 1/2 12 1 11/16 2 3 7/8 10 1/4 28.3
70 ST-214 5214 5/8
18 33 1/2 13 1/4 157.2 22.2 144.5 63.5 304.8 42.9 50.8 76.2 22.2 260.4 73.7
STH-214-18 STH 40 A 47-18 DZU
457.2 850.9 336.6 33.4
12 27 1/2 10 1/4 62.5
STH-46-12 STH 40 A 47-12 DZU
304.8 698.5 260.4 6 3/16 7/8 5 11/16 2 1/2 12 1 3/4 2 3 7/8 10 1/4 28.3
2 7/8 ST-46 2-214 5/8
18 33 1/2 13 1/4 157.2 22.2 144.5 63.5 304.8 44.5 50.8 76.2 22.2 260.4 73.7
STH-46-18 STH 40 A 47-18 DZU
457.2 850.9 336.6 33.4
12 27 1/2 10 1/4 62.5
STH-47-12 STH 40 A 47-12 DZU
304.8 698.5 260.4 6 3/16 7/8 5 11/16 2 1/2 12 1 3/4 2 3 7/8 10 1/4 28.3
215/16 ST-47 2-215 5/8
18 33 1/2 13 1/4 157.2 22.2 144.5 63.5 304.8 44.5 50.8 76.2 22.2 260.4 73.7
STH-47-18 STH 40 A 47-18 DZU
457.2 850.9 336.6 33.4
12 27 1/2 10 1/4 62.5
STH-215-12 STH 40 A 47-12 DZU
304.8 698.5 260.4 6 3/16 7/8 5 11/16 2 1/2 12 1 3/4 2 3 7/8 10 1/4 28.3
75 ST-215 5215 5/8
18 33 1/2 13 1/4 157.2 22.2 144.5 63.5 304.8 44.5 50.8 76.2 22.2 260.4 73.7
STH-215-18 STH 40 A 47-18 DZU
457.2 850.9 336.6 33.4
La serie STH estilo H está compuesta de unidades receptoras de bastidor de montaje lateral diseñadas para incorporar las unidades receptoras de la serie ST (consulte las páginas G-72 a G-74), como
se indica en los gráficos que acompañan.
Se utilizan cuando se requiere ajustar un eje y/o apretar una correa en aplicaciones transportadoras. Están fabricadas a partir de piezas de acero estructurales de calibre pesado y están equipadas con
roscas de servicio pesado Acme (cuadradas) para lograr una acción positiva.
El ajuste se realiza girando la cabeza cuadrada con una llave de extremo abierto.
Para el collarín de fijación SKWEZLOC, añada el sufijo T, por ejemplo STH-23T-12
Para sellos de contacto, añada el sufijo C, por ejemplo STH-23C-12
G-78
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio
A T K
central y carcasa receptora R
de hierro fundido
Autoalineación: +/- 2 grados S G

Sello: Fieltro
D B B F N
Sello opcional: Contacto H
MSTH: bastidores receptores de tracción central

Diámetro N.º de Dimensiones en pulgadas/mm
Montaje de Tamaño Peso N.° de pieza
del orificio inserción Despla-
N.° de pieza la carcasa de unitario del bastidor
de zamiento A B C D E F G H J K N R S
pulgadas incluido perno lb/kg solamente
cojinete en T
1 11/16 MSTH-31-12 MST-31 3-115 12 23 11/16 8 5/8 4 3/8 7/8 4 1/4 2 1/2 9 5/16 20 5/8 1 9/32 1 1/2 2 1/2 7/8 9 7/16 41.6
1/2 STH 32 A 35-12
2 MSTH-32-12 MST-32 2-2 304.8 630.2 230.2 123.8 22.2 114.3 60.3 284.2 542.9 33.3 38.1 63.5 22.2 239.7 18.9
2 7/16 MSTH-39-12 MST-39 3-27 12 25 9/16 9 9/16 5 3/8 7/8 5 2 3/8 11 3/16 22 3/8 1 9/16 1 1/2 2 1/2 7/8 9 7/16 62.5
5/8 STH 40 A 47-12
2 1/2 MSTH-40-12 MST-40 3-28 304.8 698.5 260.4 157.2 22.2 144.5 63.5 304.8 606.4 44.5 50.8 76.2 22.2 260.4 28.3
La serie MSTH estilo H está compuesta de unidades receptoras de montaje lateral diseñadas para incorporar las unidades receptoras de la serie MST (consulte la página G-80), como
se indica en la tabla que se encuentra a continuación. Se utilizan cuando se requiere ajustar un eje y/o apretar una correa en aplicaciones transportadoras. Están fabricadas a partir de
piezas de acero estructurales de calibre pesado y están equipadas con roscas de servicio pesado Acme (cuadradas) para lograr una acción positiva. El ajuste se realiza girando la cabeza
cuadrada con una llave abierta.

G-79
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
J B
C T
Carcasa: Bastidor receptor de montaje K C
superior de hierro fundido y H
carcasa de bloque de descanso

D
Fijación: Tornillo de fijación N N

BOLT SIZE
M E
F

Sello: Fieltro
Series NPG y SPG estilo “G”, receptores de tornillos protegidos, fijación de tornillo de fijación
Diámetro del N.º de Dimensiones en pulgadas/mm
Montaje de inserción Despla- Tamaño Peso
orificio N.° de pieza del
incluido de zamiento A B M C D E F G H J K N O bastidor solamente
cojinete en T
6 18 15 1/4 19 1/2 12.4
NPG-14-6 NPG 14 A 16-6 DZW
152.4 457.2 387.4 495.3 4 5/8 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 1/8 1 3/8 9/16 13/16 1 9/16 1/4 5.62
7/8 NP-14 2-014 3/8
9 21 18 1/4 22 1/2 117.5 58.7 63.5 95.3 104.8 34.9 14.3 20.6 39.7 6.4 13.5
NPG-14-9 NPG 14 A 16-9 DZW
228.6 533.4 463.6 571.5 6.12
6 18 15 1/4 19 1/2 12.4
NPG-15-6 NPG 14 A 16-6 DZW
152.4 457.2 387.4 495.3 4 5/8 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 1/8 1 3/8 9/16 13/16 1 9/16 1/4 5.62
15/16 NP-15 2-015 3/8
9 21 18 1/4 22 1/2 117.5 58.7 63.5 95.3 104.8 34.9 14.3 20.6 39.7 6.4 13.5
NPG-15-9 NPG 14 A 16-9 DZW
228.6 533.4 463.6 571.5 6.12
6 18 15 1/4 19 1/2 12.4
NPG-16-6 NPG 14 A 16-6 DZW
152.4 457.2 387.4 495.3 4 5/8 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 1/8 1 3/8 9/16 13/16 1 9/16 1/4 5.62
1 NP-16 2-1 3/8
9 21 18 1/4 22 1/2 117.5 58.7 63.5 95.3 104.8 34.9 14.3 20.6 39.7 6.4 13.5
NPG-16-9 NPG 14 A 16-9 DZW
228.6 533.4 463.6 571.5 6.12
6 18 15 1/4 19 1/2 12.4
NPG-205-6 NPG 14 A 16-6 DZW
152.4 457.2 387.4 495.3 4 5/8 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 1/8 1 3/8 9/16 13/16 1 9/16 1/4 5.62
25 NP-205 5205 3/8
9 21 18 1/4 22 1/2 117.5 58.7 63.5 95.3 104.8 34.9 14.3 20.6 39.7 6.4 13.5
NPG-205-9 NPG 14 A 16-9 DZW
228.6 533.4 463.6 571.5 6.12
6 19 16 1/4 20 1/2 16.1
NPG-18-6 NPG 17 A 19-6 DZW
152.4 482.6 412.8 520.7 5 1/8 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 3/8 1 11/16 5/8 7/8 1 3/4 1/4 7.30
1 1/8 NP-18 2-12 3/8
9 22 19 1/4 23 1/2 130.2 58.7 63.5 95.3 111.1 42.9 15.9 22.2 44.5 6.4 17.1
NPG-18-9 NPG 17 A 19-9 DZW
228.6 558.8 489.0 596.9 7.76
6 19 16 1/4 20 1/2 16.1
NPG-19-6 NPG 17 A 19-6 DZW
152.4 482.6 412.8 520.7 5 1/8 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 3/8 1 11/16 5/8 7/8 1 3/4 1/4 7.30
1 3/16 NP-19 2-13 3/8
9 22 19 1/4 23 1/2 130.2 58.7 63.5 95.3 111.1 42.9 15.9 22.2 44.5 6.4 17.1
NPG-19-9 NPG 17 A 19-9 DZW
228.6 558.8 489.0 596.9 7.76
6 19 16 1/4 20 1/2 16.1
NPG-206-6 NPG 17 A 19-6 DZW
152.4 482.6 412.8 520.7 5 1/8 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 3/8 1 11/16 5/8 7/8 1 3/4 1/4 7.30
30 NP-206 5206 3/8
9 22 19 1/4 23 1/2 130.2 58.7 63.5 95.3 111.1 42.9 15.9 22.2 44.5 6.4 17.1
NPG-206-9 NPG 17 A 19-9 DZW
228.6 558.8 489.0 596.9 7.76
9 22 1/4 19 1/2 23 3/4 17.7
NPG-20-9 NPG 20 A 23-9 DZW
228.6 565.2 495.3 603.3 5 1/4 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 9/16 1 7/8 11/16 1 1 3/4 1/4 8.03
1 1/4 NP-20 2-14 3/8
12 25 1/4 22 1/2 26 3/4 133.4 58.7 63.5 95.3 115.9 47.6 17.5 25.4 44.5 6.4 19.1
NPG-20-12 NPG 20 A 23-12 DZW
304.8 641.4 571.5 679.5 8.66
9 22 1/4 19 1/2 23 3/4 17.7
NPG-22-9 NPG 20 A 23-9 DZW
228.6 565.2 495.3 603.3 5 1/4 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 9/16 1 7/8 11/16 1 1 3/4 1/4 8.03
1 3/8 NP-22 2-16 3/8
12 25 1/4 22 1/2 26 3/4 133.4 58.7 63.5 95.3 115.9 47.6 17.5 25.4 44.5 6.4 19.1
NPG-22-12 NPG 20 A 23-12 DZW
304.8 641.4 571.5 679.5 8.66
9 22 1/4 19 1/2 23 3/4 17.7
NPG-23-9 NPG 20 A 23-9 DZW
228.6 565.2 495.3 603.3 5 1/4 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 9/16 1 7/8 11/16 1 1 3/4 1/4 8.03
1 7/16 NP-23 2-17 3/8
12 25 1/4 22 1/2 26 3/4 133.4 58.7 63.5 95.3 115.9 47.6 17.5 25.4 44.5 6.4 19.1
NPG-23-12 NPG 20 A 23-12 DZW
304.8 641.4 571.5 679.5 8.66
9 22 1/4 19 1/2 23 3/4 17.7
NPG-207-9 NPG 20 A 23-9 DZW
228.6 565.2 495.3 603.3 5 1/4 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 9/16 1 7/8 11/16 1 1 3/4 1/4 8.03
35 NP-207 5207 3/8
12 25 1/4 22 1/2 26 3/4 133.4 58.7 63.5 95.3 115.9 47.6 17.5 25.4 44.5 6.4 19.1
NPG-207-12 NPG 20 A 23-12 DZW
304.8 641.4 571.5 679.5 8.66
12 26 23 1/4 27 1/2 25.6
NPG-24-12 NPG 24 A 28-12 DZW
304.8 660.4 590.6 698.5 5 5/8 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 5/8 2 3/4 1 3/16 2 1/16 1/4 11.61
1 1/2 NP-24 2-18 3/8
18 32 29 1/4 33 1/2 142.9 58.7 63.5 95.3 117.5 50.8 19.1 30.2 52.4 6.4 27.6
NPG-24-18 NPG 24 A 28-18 DZW
457.2 812.8 743.0 850.9 12.52
G-80
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
A
Carcasa: Bastidor receptor de montaje J B
T
superior de hierro fundido y K C C
carcasa de bloque de descanso H

D
N N M E
BOLT SIZE
Fijación opcional: Collarín de fijación SKWEZLOC F
Sello: Fieltro
cojinete en T
12 26 23 1/4 27 1/2 25.6
NPS-25-12 NPG 24 A 28-12 DZW
304.8 660.4 590.6 698.5 5 5/8 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 5/8 2 3/4 1 3/16 2 1/16 1/4 11.61
1 9/16 NP-25 2-19 3/8
18 32 29 1/4 33 1/2 142.9 58.7 63.5 95.3 117.5 50.8 19.1 30.2 52.4 6.4 27.6
NPS-25-18 NPG 24 A 28-18 DZW
457.2 812.8 743.0 850.9 12.52
12 26 23 1/4 27 1/2 25.6
NPG-208-12 NPG 24 A 28-12 DZW
304.8 660.4 590.6 698.5 5 5/8 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 5/8 2 3/4 1 3/16 2 1/16 1/4 11.61
40 NP-208 5208 3/8
18 32 29 1/4 33 1/2 142.9 58.7 63.5 95.3 117.5 50.8 19.1 30.2 52.4 6.4 27.6
NPG-208-18 NPG 24 A 28-18 DZW
457.2 812.8 743.0 850.9 12.52
12 26 23 1/4 27 1/2 24.9
NPG-26-12 NPG 24 A 28-12 DZW
304.8 660.4 590.6 698.5 5 5/8 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 13/16 2 1/8 3/4 1 3/16 2 1/16 1/4 11.29
1 5/8 NP-26 2-110 3/8
18 32 29 1/4 33 1/2 142.9 58.7 63.5 95.3 122.2 54.0 19.1 30.2 52.4 6.4 28.7
NPG-26-18 NPG 24 A 28-18 DZW
457.2 812.8 743.0 850.9 13.02
12 26 23 1/4 27 1/2 24.9
NPG-27-12 NPG 24 A 28-12 DZW
304.8 660.4 590.6 698.5 5 5/8 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 13/16 2 1/8 3/4 1 3/16 2 1/16 1/4 11.29
1 11/16 NP-27 2-111 3/8
18 32 29 1/4 33 1/2 142.9 58.7 63.5 95.3 122.2 54.0 19.1 30.2 52.4 6.4 28.7
NPG-27-18 NPG 24 A 28-18 DZW
457.2 812.8 743.0 850.9 13.02
12 26 23 1/4 27 1/2 24.9
NPG-28-12 NPG 24 A 28-12 DZW
304.8 660.4 590.6 698.5 5 5/8 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 13/16 2 1/8 3/4 1 3/16 2 1/16 1/4 11.29
1 3/4 NP-28 2-112 3/8
18 32 29 1/4 33 1/2 142.9 58.7 63.5 95.3 122.2 54.0 19.1 30.2 52.4 6.4 28.7
NPG-28-18 NPG 24 A 28-18 DZW
457.2 812.8 743.0 850.9 13.02
12 26 23 1/4 27 1/2 24.9
NPG-209-12 NPG 24 A 28-12 DZW
304.8 660.4 590.6 698.5 5 5/8 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 13/16 2 1/8 3/4 1 3/16 2 1/16 1/4 11.29
45 NP-209 5209 3/8
NPG-209- 18 32 29 1/4 33 1/2 142.9 58.7 63.5 95.3 122.2 54.0 19.1 30.2 52.4 6.4 28.7
NPG 24 A 28-18 DZW
18 457.2 812.8 743.0 850.9 13.02
12 26 3/4 24 28 1/4 27.6 NPG 30 A 31-12
NPG-30-12
304.8 679.5 609.6 717.6 6 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 15/16 2 5/16 3/4 1 9/32 2 1/16 1/4 12.52 DZW
1 7/8 NP-30 2-114 1/2
18 32 3/4 30 34 1/4 152.4 58.7 63.5 95.3 125.4 58.7 19.1 32.5 52.4 6.4 30.4 NPG 30 A 31-18
NPG-30-18
457.2 831.9 762.0 870.0 13.79 DZW
12 26 3/4 24 28 1/4 27.6 NPG 30 A 31-12
NPG-31-12
304.8 679.5 609.6 717.6 6 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 15/16 2 5/16 3/4 1 9/32 2 1/16 1/4 12.52 DZW
1 15/16 NP-31 2-115 1/2
18 32 3/4 30 34 1/4 152.4 58.7 63.5 95.3 125.4 58.7 19.1 32.5 52.4 6.4 30.4 NPG 30 A 31-18
NPG-31-18
457.2 831.9 762.0 870.0 13.79 DZW
NPG-210- 12 26 3/4 24 28 1/4 27.6 NPG 30 A 31-12
12 304.8 679.5 609.6 717.6 6 2 5/16 2 1/2 3 3/4 4 15/16 2 5/16 3/4 1 9/32 2 1/16 1/4 12.52 DZW
50 NP-210 5210 1/2
NPG-210- 18 32 3/4 30 34 1/4 152.4 58.7 63.5 95.3 125.4 58.7 19.1 32.5 52.4 6.4 30.4 NPG 30 A 31-18
18 457.2 831.9 762.0 870.0 13.79 DZW
12 27 1/4 24 1/2 29 36.6 NPG 32 A 35-12
NPG-32-12
304.8 692.2 622.3 736.6 6 1/4 2 11/16 3 4 3/4 5 9/16 2 1/2 7/8 1 5/16 2 7/16 5/16 16.60 DZW
2 NP-32 2-2 1/2
18 33 1/4 30 1/2 35 158.8 68.3 76.2 120.7 141.3 63.5 22.2 33.3 61.9 7.9 40.1 NPG 32 A 35-18
NPG-32-18
457.2 844.6 774.7 889.0 18.19 DZW
12 27 1/4 24 1/2 29 36.6 NPG 32 A 35-12
NPG-34-12
304.8 692.2 622.3 736.6 6 1/4 2 11/16 3 4 3/4 5 9/16 2 1/2 7/8 1 5/16 2 7/16 5/16 16.60 DZW
2 1/8 NP-34 2-22 1/2
18 33 1/4 30 1/2 35 158.8 68.3 76.2 120.7 141.3 63.5 22.2 33.3 61.9 7.9 40.1 NPG 32 A 35-18
NPG-34-18
457.2 844.6 774.7 889.0 18.19 DZW
12 27 1/4 24 1/2 29 36.6 NPG 32 A 35-12
NPG-211-12
304.8 692.2 622.3 736.6 6 1/4 2 11/16 3 4 3/4 5 9/16 2 1/2 7/8 1 5/16 2 7/16 5/16 16.60 DZW
55 NP-211 5211 1/2
18 33 1/4 30 1/2 35 158.8 68.3 76.2 120.7 141.3 63.5 22.2 33.3 61.9 7.9 40.1
NPG-211-18 NPG 32 A 35-18 DZW
457.2 844.6 774.7 889.0 18.19

G-81
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
J B
K C T C
Carcasa: Bastidor receptor de montaje
H
superior de hierro fundido y
carcasa de bloque de descanso
G
Autoalineación: +/- 2 grados D
Fijación: Tornillo de fijación N N

BOLT SIZE
M E
F

Sello: Fieltro
cojinete en T
12 27 1/4 24 1/2 29 36.6
NPG-35-12 NPG 32 A 35-12 DZW
304.8 692.2 622.3 736.6 6 1/4 2 11/16 3 4 3/4 5 9/16 2 1/2 7/8 1 5/16 2 7/16 5/16 16.60
2 3/16 NP-35 2-23 1/2
18 33 1/4 30 1/2 35 158.8 68.3 76.2 120.7 141.3 63.5 22.2 33.3 61.9 7.9 40.1
NPG-35-18 NPG 32 A 35-18 DZW
457.2 844.6 774.7 889.0 18.19
12 30 27 1/4 31 1/4 48.9
SPG-36-12 SPG 36 A 39-12 DZW
304.8 762.0 692.2 793.8 7 5/8 2 11/16 3 4 3/4 6 3/16 2 15/16 1 1 9/16 2 7/16 5/16 22.18
2 1/4 SP-36 2-24 5/8
18 36 33 1/4 37 3/4 193.7 68.3 76.2 120.7 157.2 74.6 25.4 39.7 61.9 7.9 52.1
SPG-36-18 SPG 36 A 39-18 DZW
457.2 914.4 844.6 958.9 23.63
12 30 27 1/4 31 1/4 48.9
SPG-38-12 SPG 36 A 39-12 DZW
304.8 762.0 692.2 793.8 7 5/8 211/16 3 4 3/4 6 3/16 2 15/16 1 1 9/16 2 7/16 5/16 22.18
2 3/8 SP-38 2-26 5/8
18 36 33 1/4 37 3/4 193.7 68.3 76.2 120.7 157.2 74.6 25.4 39.7 61.9 7.9 52.1
SPG-38-18 SPG 36 A 39-18 DZW
457.2 914.4 844.6 958.9 23.63
12 30 27 1/4 31 1/4 48.9
SPG-39-12 SPG 36 A 39-12 DZW
304.8 762.0 692.2 793.8 7 5/8 2 11/16 3 4 3/4 6 3/16 2 15/16 1 1 9/16 2 7/16 5/16 22.18
2 7/16 SP-39 2-27 5/8
18 36 33 1/4 37 3/4 193.7 68.3 76.2 120.7 157.2 74.6 25.4 39.7 61.9 7.9 52.1
SPG-39-18 SPG 36 A 39-18 DZW
457.2 914.4 844.6 958.9 23.63
12 30 27 1/4 31 1/4 48.9
SPG-212-12 SPG 36 A 39-12 DZW
304.8 762.0 692.2 793.8 7 5/8 2 11/16 3 4 3/4 6 3/16 2 15/16 1 1 9/16 2 7/16 5/16 22.18
60 SP-212 5212 5/8
18 36 33 1/4 37 3/4 193.7 68.3 76.2 120.7 157.2 74.6 25.4 39.7 61.9 7.9 52.1
SPG-212-18 SPG 36 A 39-18 DZW
457.2 914.4 844.6 958.9 23.63
12 31 1/2 28 3/4 33 1/2 67.2
SPG-40-12 SPG 40 A 47-12 DZW
304.8 800.1 730.3 850.9 8 3/8 3 1/4 3 5 7 1/2 3 3/8 1 1/16 1 11/16 2 13/16 3/8 30.48
2 1/2 SP-40 3-28 5/8
18 37 1/2 34 3/4 39 1/2 212.7 82.6 76.2 127.0 190.5 85.7 27.0 42.9 71.4 9.5 69.2
SPG-40-18 SPG 40 A 47-18 DZW
457.2 952.5 882.7 1003.3 31.39
12 31 1/2 28 3/4 33 1/2 67.2
SPG-43-12 SPG 40 A 47-12 DZW
304.8 800.1 730.3 850.9 8 3/8 3 1/4 3 5 7 1/2 3 3/8 1 1/16 1 11/16 2 13/16 3/8 30.48
2 11/16 SP-43 2-211 5/8
18 37 1/2 34 3/4 39 1/2 212.7 82.6 76.2 127.0 190.5 85.7 27.0 42.9 71.4 9.5 69.2
SPG-43-18 SPG 40 A 47-18 DZW
457.2 952.5 882.7 1003.3 31.39
12 31 1/2 28 3/4 33 1/2 67.2
SPG-214-12 SPG 40 A 47-12 DZW
304.8 800.1 730.3 850.9 8 3/8 3 1/4 3 5 7 1/2 3 3/8 1 1/16 1 11/16 2 13/16 3/8 30.48
70 SP-214 5214 5/8
18 37 1/2 34 3/4 39 1/2 212.7 82.6 76.2 127.0 190.5 85.7 27.0 42.9 71.4 9.5 69.2
SPG-214-18 SPG 40 A 47-18 DZW
457.2 952.5 882.7 1003.3 31.39
12 31 1/2 28 3/4 33 1/2 67.6
SPG-46-12 SPG 40 A 47-12 DZW
304.8 800.1 730.3 850.9 8 3/8 3 1/4 3 5 7 1/2 3 7/16 1 5/16 1 3/4 2 13/16 3/8 30.66
2 7/8 SP-46 2-214 5/8
18 37 1/2 34 3/4 39 1/2 212.7 82.6 76.2 127.0 190.5 87.3 33.3 44.5 71.4 9.5 69.8
SPG-46-18 SPG 40 A 47-18 DZW
457.2 952.5 882.7 1003.3 31.66
12 31 1/2 28 3/4 33 1/2 67.6
SPG-47-12 SPG 40 A 47-12 DZW
304.8 800.1 730.3 850.9 8 3/8 3 1/4 3 5 7 1/2 3 7/16 1 5/16 1 3/4 2 13/16 3/8 30.66
2 15/16 SP-47 2-215 5/8
18 37 1/2 34 3/4 39 1/2 212.7 82.6 76.2 127.0 190.5 87.3 33.3 44.5 71.4 9.5 69.8
SPG-47-18 SPG 40 A 47-18 DZW
457.2 952.5 882.7 1003.3 31.66
12 31 1/2 28 3/4 33 1/2 67.6
SPG-215-12 SPG 40 A 47-12 DZW
304.8 800.1 730.3 850.9 8 3/8 3 1/4 3 5 7 1/2 3 7/16 1 5/16 1 3/4 2 13/16 3/8 30.66
75 SP-215 5215 5/8
18 37 1/2 34 3/4 39 1/2 212.7 82.6 76.2 127.0 190.5 87.3 33.3 44.5 71.4 9.5 69.8
SPG-215-18 SPG 40 A 47-18 DZW
457.2 952.5 882.7 1003.3 31.66
Las series NPG y SPG están compuestas de unidades receptoras de tornillos protegidos con montaje superior, que incorporan bloques de descanso de servicio estándar, como se indica en los gráficos
que acompañan. Se utilizan cuando se requiere ajustar un eje y/o apretar una correa en aplicaciones transportadoras. Están fabricadas a partir de acero estructural de calibre pesado y están equipadas
con roscas de servicio pesado Acme (cuadradas) para lograr una acción positiva. El ajuste se realiza girando el tornillo de cabeza cuadrada con una llave fija.
Los números de pieza que se muestran incluyen bloques de descanso de fijación de tornillo de fijación de servicio estándar NP (consulte las páginas G-31 a G-32) o SP (consulte las páginas G-36 a
G-37), como se indica.
Para el collarín de fijación SKWEZLOC, añada el sufijo T, por ejemplo NPG-32T-18
Para sellos de contacto, añada el sufijo C, por ejemplo NPG-32C-18
G-82
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
A H
Carcasa: brida de dos pernos de hierro B J
Options
N
dúctil 45°
Autoalineación: +/- 2 grados - 1 Grease Fitting
Fijación: Concéntrico
L
Fijación: Collarín de fijación SKWEZLOC C

- 2 Adapter Fitting
Sello: Fieltro
Sello opcional: Contacto D
G
Unidades de brida de dos pernos de servicio estándar serie TFT-T, collarín de fijación SKWEZLOC
Diámetro N.° de pieza Capacidad Dimensiones en pulgadas/mm
del orificio nominal Peso
Ancho N.° de Tamaño
Con Con accesorio dinámica unitario
estándar del pieza A B C D H K L N de perno
pulgadas engrasador de adaptador básica lb/kg
tapón
lb/N
15/16 TFT-15TC TFT-15TC-1 TFT-15TC-2 2-015TC 2801 3 3/4 3 2 3/4 11/16 1 1/2 1 7/16 1 15/16 9/16 1.6
3/8
1 TFT-16TC TFT-16TC-1 TFT-16TC-2 2-1TC 12459 95.3 76.2 69.9 17.5 38.1 36.5 49.2 14.3 0.73
1 1/8 TFT-18TC TFT-18TC-1 TFT-18TC-2 2-12TC
4381 4 7/16 3 9/16 3 1/4 13/16 1 5/8 1 9/16 2 3/16 5/8 2.3
1 1/5 TFT-19TC TFT-19TC-1 TFT-19TC-2 2-13TC 3/8
19487 112.7 90.5 82.6 20.6 41.3 39.7 55.6 15.9 1.04
1 1/4 TFT-20RT* TFT-20RT* TFT-20RT* 1-14T
5782 4 7/8 3 15/16 3 11/16 7/8 1 13/16 1 3/4 2 7/16 11/16 3

1 1/4 TFT-20TC TFT-20TC-1 TFT-20TC-2 2-14TC 3/8
25718 123.8 100.0 93.7 22.2 46.0 44.5 61.9 17.5 1.36
1 3/8 TFT-22TC TFT-22TC-1 TFT-22TC-2 2-16TC 5782 4 7/8 3 15/16 3 11/16 7/8 1 13/16 1 3/4 2 9/16 11/16 3
3/8
1 7/16 TFT-23TC TFT-23TC-1 TFT-23TC-2 2-17TC 25718 123.8 100.0 93.7 22.2 46.0 44.5 65.1 17.5 1.36
*La reducción de 1 1/4 no se encuentra disponible con sello de contacto, solamente con fieltro.

G-83
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: ligero
Elementos rodantes: bola A H
B J
Carcasa: Brida montada de caucho K
con acero estampado

M L T
Sello: Fieltro
104 °C)
Relubricación: no
Bloques con brida montada de caucho de servicio ligero serie SRF, fijación de tornillo de fijación
N.º de Cargas radiales Peso
del orificio N.° de Tamaño
inserción constantes Tamaño unitario
pieza A B D H J K M T de perno
pulgadas de cojinete máximas lb/N del agujero lb/kg
1/2 SRF-8 SRC-8

400 4 1/2 3 5/8 1 3/32 1 3/8 1 9/32 7/8 2 41/64 2 45/64 7/16 .75
5/8 SRF-10 SRC-10 3/8
1779 114.3 92.1 27.8 34.9 32.5 22.2 67.1 68.7 11.1 .34
3/4 SRF-12 SRC-12
7/8 SRF-14 SRC-14
400 4 1/2 3 5/8 1 3/32 1 3/8 1 3/8 7/8 2 41/64 2 45/64 7/16 .85
15/16 SRF-15 SRC-15 3/8
1779 114.3 92.1 27.8 34.9 34.9 22.2 67.1 68.7 11.1 .39
1 SRF-16 SRC-16
1 1/8 SRF-18 SRC-18
600 5 3/8 4 3/8 1 1/4 1 21/32 1 5/8 1 1/16 3 1/4 3 1/2 1/2 1.50
1 3/16 SRF-19 SRC-19 7/16
2669 136.5 111.1 31.8 42.1 41.3 27.0 82.6 88.9 12.7 .68
1 1/4 SRF-20R SRC-20R
La carga radial constante máxima se basa en la resistencia de la carcasa y en la composición de los materiales. Las capacidades de carga axial nominal son el 40% de las cargas
radiales...
G-84
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: ligero
K
M
Carcasa: Bloque de descanso
montado de caucho con
acero estampado
Sello: Fieltro A
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104 °C) C

B
D
Relubricación: no
Bloques de descanso montados de caucho de servicio ligero serie SRP, fijación de tornillo de fijación
N.º de Cargas radiales Tamaño Peso
orificio N.° de Tamaño
inserción de constantes del unitario
pieza A B C D G H J K M de perno
pulgadas cojinete máximas lb/N agujero lb/kg
1/2 SRP-8 SRC-8
200 1 1/2 4 3/4 3 5/8 1 5/16 11/64 2 13/16 1 9/32 7/8 1 1/8 7/16 .85
5/8 SRP-10 SRC-10 3/8
890 38.1 120.7 92.1 33.3 4.4 71.4 32.5 22.2 28.6 11.1 .39
3/4 SRP-12 SRC-12
7/8 SRP-14 SRC-14
200 1 1/2 4 3/4 3 5/8 1 5/16 11/64 2 13/16 1 3/8 7/8 1 1/8 7/16 1
15/16 SRP-15 SRC-15 3/8
890 38.1 120.7 92.1 33.3 4.4 71.4 34.9 22.2 28.6 11.1 .45
1 SRP-16 SRC-16
1 1/8 SRP-18 SRC-18
300 1 3/4 5 1/4 4 1/8 1 1/2 7/32 3 3/8 1 5/8 1 1/16 1 11/32 7/16 1.6
1 3/16 SRP-19 SRC-19 3/8
1334 44.5 133.4 104.8 38.1 5.6 85.7 41.3 27.0 34.1 11.1 .73
1 1/4 SRP-20R SRC-20R
La carga radial constante máxima se basa en la resistencia de la carcasa y en la composición de los materiales. La capacidad de carga axial nominal es el 40% de las cargas radiales.

G-85
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: ligero D
E
G
Carcasa: Inserción de montaje de
caucho
RADIUS
Sello: Fieltro L A

Relubricación: no
Unidades de cartuchos montados de caucho de servicio ligero serie SRC, fijación de tornillo de fijación
Cargas radiales
orificio N.º de inserción Peso unitario
N.° de pieza constantes
de cojinete A D E G L J lb/kg
pulgadas máximas lb/N
1/2 SRC-8 RB-8
200 2 17/32 7/8 1 3/16 1 3/16 1 9/32 .60

5/8 SRC-10 RB-10
890 64.3 22.2 25.4 4.8 30.2 32.5 .27
3/4 SRC-12 RB-12
7/8 SRC-14 RB-14
200 2 17/32 7/8 1 3/16 1 3/8 1 3/8 .65

15/16 SRC-15 RB-15
890 64.3 22.2 25.4 4.8 34.9 34.9 .29
1 SRC-16 RB-16
1 1/8 SRC-18 RB-18
300 3 3/32 1 1/16 1 13/64 7/32 1 19/32 1 5/8 1.00

1 3/16 SRC-19 RB-19
1334 78.6 27.0 30.6 5.6 40.5 41.3 .45
1 1/4 SRC-20R RB-20R
La carga radial constante máxima se basa en la resistencia de la carcasa y en la composición de los materiales. Las capacidades de cargas axiales nominales son el 40% de las cargas
radiales.
G-86
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: ligero
D
Elementos rodantes: bola G E

Sello: Fieltro
Sello opcional: Contacto RADIO
RADIUS
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a L N A

104 °C)
Relubricación: no
Conjuntos de cojinetes serie RB

Capacidad Radio Rosca del Peso
orificio
N.° de pieza nominal dinámica máximo para tornillo de unitario
A D E G J L N
pulgadas básica lb/N eliminar fijación lb/kg
1/2 RB-8
2611 1.850 7/8 5/8 3/16 1 9/32 1 3/16 1 5/8 .040 .50
5/8 RB-10 1/4-28
11614 47.00 22.2 15.9 4.8 32.5 30.2 41.3 1.02 .23
3/4 RB-12
7/8 RB-14
2801 2.047 7/8 3/4 3/16 1 3/8 1 3/8 1 55/64 .040 .60
15/16 RB-15 1/4-28
12459 52.00 22.2 19.1 4.8 34.9 34.9 47.2 1.02 .27
1 RB-16
1 1/8 RB-18
4381 2.441 1 1/16 7/8 7/32 1 5/8 1 9/32 1 19/32 .040 .90
1 3/16 RB-19 1/4-28
19487 62.00 27.0 22.2 5.6 41.3 32.5 40.5 1.02 .41
1 1/4 RB-20R
El diámetro externo puede estar sobredimensionado debido al ajuste a presión del sello.
G-87
bolas montados
Cojinetes de
J
D
H
Elementos rodantes: bola G I

Sello: Fieltro RADIUS
RADIO
Sello opcional: Contacto L A

104 °C)
Inserción de expansión de servicio estándar serie AR, fijación de tornillo de fijación

Diámetro del orificio N.º de Radio Rosca del Peso
N.° de nominal A
inserción máximo tornillo de unitario
pieza dinámica +.000” D E G H I J L
pulgadas mm de cojinete por acotar fijación lb/kg
básica lb/N -.005”
1/2 AR-2-08 2-08
9/16 AR-2-09 2-09
5/8 AR-2-010 2-010 2611 2.062 23/32 49/64 3/16 1/8 1/4 1 7/32 1 3/16 .040 .8
1/4-28
11/16 AR-2-011 2-011 11614 52.375 18.3 19.4 4.8 3.2 6.4 31.0 30.2 1.02 .36
3/4 AR-2-012 2-012
20 AR-204 5204
13/16 AR-2-013 2-013
7/8 AR-2-014 2-014
2801 2.272 13/16 49/64 7/32 11/64 1/4 1 3/8 1 3/8 .040 1.0
15/16 AR-2-015 2-015 1/4-28
12459 57.709 20.6 19.4 5.6 4.4 6.4 34.9 34.9 1.02 .45
1 AR-2-1 2-1
25 AR-205 5205
1 1/16 AR-2-11 2-11
1 1/8 AR-2-12 2-12
4381 2.687 7/8 61/64 7/32 7/32 1/4 1 1/2 1 19/32 .040 1.5
1 3/16 AR-2-13 2-13 1/4-28
19487 68.250 22.2 24.2 5.6 5.6 6.4 38.1 40.5 1.02 .68
1 1/4 AR-1-14 1-14
30 AR-206 5206
1 1/4 AR-2-14 2-14
1 5/16 AR-2-15 2-15
5782 3.140 1 1 1/64 1/4 1/4 1/4 1 11/16 1 55/64 .040 2.1
1 3/8 AR-2-16 2-16 5/16-24
25718 79.756 25.4 25.8 6.4 6.4 6.4 42.9 47.2 1.02 .95
1 7/16 AR-2-17 2-17
35 AR-207 5207
1 1/2 AR-2-18 2-18
7340 3.375 1 3/16 1 11/64 5/16 19/64 1/4 1 15/16 2 1/16 .062 2.8
1 9/16 AR-2-19 2-19 5/16-24
32648 85.725 30.2 29.8 7.9 7.5 6.4 49.2 52.4 1.57 1.27
40 AR-208 5208
1 5/8 AR-2-110 2-110
1 11/16 AR-2-111 2-111 7901 3.562 1 3/16 1 11/64 5/16 19/64 1/4 1 15/16 2 19/64 .062 3
1 3/4 AR-2-112 2-112 35144 90.475 30.2 29.8 7.9 7.5 6.4 49.2 58.3 1.57 5/16-24 1.36
45 AR-209 5209
1 13/16 AR-2-113 2-113
1 7/8 AR-2-114 2-114
7889 3.875 1 9/32 1 13/64 3/8 17/64 11/32 2 1/32 2 15/32 .062 3.5
1 15/16 AR-2-115 2-115 3/8-24
35090 98.425 32.5 30.6 9.5 6.7 8.7 51.6 62.7 1.57 1.59
2 AR-1-2 1-2
50 AR-210 5210
2 AR-2-2 2-2
2 1/8 AR-2-22 2-22 9752 4.250 1 5/16 1 17/64 3/8 19/64 11/32 2 3/16 2 23/32 .080 4.4
3/8-24
2 3/16 AR-2-23 2-23 43377 107.950 33.3 32.1 9.5 7.5 8.7 55.6 69.1 2.03 2.00
55 AR-211 5211
2 1/4 AR-2-24 2-24
2 3/8 AR-2-26 2-26 11789 4.718 1 9/16 1 21/64 7/16 21/64 11/32 2 9/16 2 63/64 .080 5.8
3/8-24
2 7/16 AR-2-27 2-27 52437 119.837 39.7 33.7 11.1 8.3 8.7 65.1 75.8 2.03 2.63
60 AR-212 5212
2 11/16 AR-2-211 2-211 13971 5.170 1 11/16 1 29/64 7/16 3/8 11/32 2 3/4 3 7/16 .080 9.3
7/16-20
70 AR-214 5214 62143 131.318 42.9 36.9 11.1 9.5 8.7 69.9 87.3 2.03 4.22
2 7/8 AR-2-214 2-214
14839 5.375 1 3/4 1 37/64 7/16 3/8 11/32 3 1/16 3 41/64 .080 9.6
2 15/16 AR-2-215 2-215 7/16-20
66004 136.525 44.5 40.1 11.1 9.5 8.7 77.8 92.5 2.03 4.35
75 AR-215 5215
3 3/16 AR-2-33 2-33 17412 5.875 1 15/16 1 53/64 17/32 13/32 15/32 3 1/4 3 59/64 .120 12.2
7/16-20
3.150 80 AR-216 5216 77449 149.225 49.2 46.4 13.5 10.3 11.9 82.6 99.6 3.0 5.53
3 1/4 AR-2-34 2-34
18681 6.280 2 1/32 2 5/64 15/32 17/32 15/32 3 3/8 4 5/32 .120 15.2
3 3/8 AR-2-36 2-36 7/16-20
83093 159.512 51.6 52.8 11.9 13.5 11.9 85.7 105.6 3.05 6.89
3 7/16 AR-2-37 2-37
3 1/2 AR-2-38 2-38 21566 6.750 2 7/32 2 9/64 5/8 15/32 15/32 3 25/32 4 25/64 .120 18.5
1/2-20
90 AR-218 5218 95926 171.450 56.4 54.4 15.9 11.9 11.9 96.0 111.5 3.05 8.39
G-88
bolas montados
Cojinetes de

J
D
E
Servicio: Estándar H
I
RADIUS
RADIO
Sello: Fieltro
L M A
Inserción de expansión de servicio estándar AR-T, collarín de fijación SKWEZLOC, pulgadas

N.º de Radio Tornillo de Peso
del orificio nominal A
N.° de pieza inserción de máximo por sombrerete unitario
dinámica +.000” D E H I J L M
pulgadas cojinete acotar Torx lb/kg
2611 2.0620 25/32 49/64 9/64 1/4 1 9/32 1 3/4 1 3/16 .040 .9
3/4 AR-2-012T 2-012T T-25
11614 52.375 22.8 19.4 3.6 6.4 35.5 44.5 30.2 1.02 .41
15/16 AR-2-015T 2-015T 2801 2.2720 7/8 49/64 11/64 1/4 1 7/16 1 15/16 1 3/8 .040 1.2
T-25
1 AR-2-1T 2-1T 12459 57.709 22.2 19.4 4.4 6.4 36.5 49.2 34.9 1.02 .54
4381 2.6870 15/16 61/64 7/32 1/4 1 9/16 2 3/16 1 19/32 .040 1.7
1 1/8 AR-2-12T 2-12T T-25
19487 68.250 22.8 24.2 5.6 6.4 35.5 55.6 40.5 1.02 .77
5782 3.1400 1 1/16 1 1/64 1/4 1/4 1 3/4 2 7/16 1 55/64 .040 2.4
1 1/4 AR-2-14T 2-14T T-27
25718 79.756 27.0 25.8 6.4 6.4 44.5 61.9 47.2 1.02 1.09
1 3/8 AR-2-16T 2-16T 5782 3.1400 1 1/16 1 1/64 1/4 1/4 1 3/4 2 9/16 1 55/64 .040 2.4
T-27
1 7/16 AR-2-17T 2-17T 25718 79.756 27.0 25.8 6.4 6.4 44.5 65.1 47.2 1.02 1.09
7340 3.3750 1 1/4 1 11/64 19/64 1/4 2 2 11/16 2 1/16 .062 3.1
1 1/2 AR-2-18T 2-18T T-27
32648 85.725 31.8 29.8 7.5 6.4 50.8 68.3 52.4 1.57 1.41
7901 3.5620 1 1/4 1 11/64 19/64 1/4 2 2 13/16 2 19/64 .062 3.3
1 5/8 AR-2-110T 2-110T T-27
35144 90.475 31.8 29.8 7.5 6.4 50.8 71.4 58.3 1.57 1.50
1 11/16 AR-2-111T 2-111T 7901 3.5620 1 1/4 1 11/64 19/64 1/4 2 2 15/16 2 19/64 .062 3.3
T-27
1 3/4 AR-2-112T 2-112T 35144 90.475 31.8 29.8 7.5 6.4 50.8 74.6 58.3 1.57 1.50
7889 3.8750 1 11/32 1 13/64 17/64 11/32 2 3/32 3 3/8 2 15/32 .062 4.1
1 15/16 AR-2-115T 2-115T T-30
35090 98.425 34.1 30.6 6.7 8.7 53.2 85.7 62.7 1.57 1.86
9752 4.2500 1 3/8 1 17/64 19/64 11/32 2 1/4 3 1/2 2 23/32 .080 5.0
2 AR-2-2T 2-2T T-30
43377 107.950 34.9 32.1 7.5 8.7 57.2 88.9 69.1 2.03 2.27
2 3/16 AR-2-23T 2-23T 9752 4.2500 1 3/8 1 17/64 19/64 11/32 2 1/4 3 5/8 2 23/32 .080 5.0
T-30
AR-211TMC 5211TMC 43377 107.950 34.9 32.1 7.5 8.7 57.2 92.1 69.1 2.03 2.27
11789 4.7190 1 5/8 1 21/64 21/64 11/32 2 5/8 4 1/16 2 63/64 .080 7.0
2 1/4 AR-2-24T 2-24T T-45
52437 119.863 41.3 33.7 8.3 8.7 66.7 103.2 75.8 2.03 3.18
2 3/8 AR-2-26T 2-26T 11789 4.7190 1 5/8 1 21/64 21/64 11/32 2 5/8 4 1/8 2 63/64 .080 7.0
T-45
2 7/16 AR-2-27T 2-27T 52437 119.863 41.3 33.7 8.3 8.7 66.7 104.8 75.8 2.03 3.18
Inserción de expansión de servicio estándar AR-T, métrico, SKWEZTM

N.º de Radio Tornillo de Peso
del orificio nominal A
N.° de pieza inserción de máximo por sombrerete unitario
dinámica +0,000 m D E H I J L M
mm cojinete acotar Torx kg/lb
básica lb/N -0,125 mm
11614 52.375 22.8 19.4 3.6 6.4 35.5 44.5 30.2 1.02 .41
20 AR-204TMC 5204TMC T-25
2611 2.0620 25/32 49/64 9/64 1/4 1 9/32 1 3/4 1 3/16 .040 .9
12459 57.709 22.2 19.4 4.4 6.4 36.5 49.2 34.9 1.02 .54
25 AR-205TMC 5205TMC T-25
2801 2.2720 7/8 49/64 11/64 1/4 1 7/16 1 15/16 1 3/8 .040 1.2
19487 68.250 22.8 24.2 5.6 6.4 35.5 55.6 40.5 1.02 .77
30 AR-206TMC 5206TMC T-25
4381 2.6870 15/16 61/64 7/32 1/4 1 9/16 2 3/16 1 19/32 .040 1.7
25718 79.756 27.0 25.8 6.4 6.4 44.5 65.1 47.2 1.02 1.09
35 AR-207TMC 5207TMC T-27
5782 3.1400 1 1/16 1 1/64 1/4 1/4 1 3/4 2 9/16 1 55/64 .040 2.4
32648 85.725 31.8 29.8 7.5 6.4 50.8 68.3 52.4 1.57 1.41
40 AR-208TMC 5208TMC T-27
7340 3.3750 1 1/4 1 11/64 19/64 1/4 2 2 11/16 2 1/16 .062 3.1
35144 90.475 31.8 29.8 7.5 6.4 50.8 74.6 58.3 1.57 1.50
45 AR-209TMC 5209TMC T-27
7901 3.5620 1 1/4 1 11/64 19/64 1/4 2 2 15/16 2 19/64 .062 3.3
35090 98.425 34.1 30.6 6.7 8.7 53.2 85.7 62.7 1.57 1.86
50 AR-210TMC 5210TMC T-30
7889 3.8750 1 11/32 1 13/64 17/64 11/32 2 3/32 3 3/8 2 15/32 .062 4.1
43377 107.950 34.9 32.1 7.5 8.7 57.2 92.1 69.1 2.03 2.27
55 AR-211TMC 5211TMC T-30
9752 4.2500 1 3/8 1 17/64 19/64 11/32 2 1/4 3 5/8 2 23/32 .080 5.0
52437 119.863 41.3 33.7 8.3 8.7 66.7 104.8 75.8 2.03 3.18
60 AR-212TMC 5212TMC T-45
11789 4.7190 1 5/8 1 21/64 21/64 11/32 2 5/8 4 1/8 2 63/64 .080 7.0
G-89
bolas montados
Cojinetes de
J
D
E
H
Servicio: medio
G I
Fijación: Tornillo de fijación RADIUS
RADIO
Sello: Fieltro L A
Inserción de expansión de servicio medio serie AR, fijación de tornillo de fijación

N.º de Radio Rosca del Peso
orificio nominal A
N.° de pieza inserción de máximo tornillo de unitario
dinámica +.000” D E G H I J L
pulgadas mm cojinete por acotar fijación lb/kg
15/16 AR-3-015 3-015
4381 2.687 7/8 61/64 7/32 7/32 1/4 1 1/2 1 19/32 .040 1.5
1 AR-3-1 3-1 1/4-28
19487 68.250 22.2 24.2 5.6 5.6 6.4 38.1 40.5 1.02 .68
25 AR-305 5305
1 3/16 AR-3-13 3-13 5782 3.14 1 1 1/64 1/4 1/4 1/4 1 11/16 1 55/64 .040 2.1
5/16-24
30 AR-306 5306 25718 79.756 25.4 25.8 6.4 6.4 6.4 42.9 47.2 1.02 .95
1 7/16 AR-3-17 3-17 7340 3.375 1 3/16 1 11/64 5/16 19/64 1/4 1 15/16 2 1/16 .062 2.8
5/16-24
35 AR-307 5307 32648 85.725 30.2 29.8 7.9 7.5 6.4 49.2 52.4 1.57 1.27
1 1/2 AR-3-18 3-18 7901 3.562 1 3/16 1 11/64 5/16 19/64 1/4 1 15/16 2 19/64 .062 3
5/16-24
40 AR-308 5308 35144 90.475 30.2 29.8 7.9 7.5 6.4 49.2 58.3 1.57 1.36
1 11/16 AR-3-111 3-111
7889 3.875 1 9/32 1 13/64 3/8 17/64 11/32 2 1/32 2 15/32 .062 3.5
1 3/4 AR-3-112 3-112 3/8-24
35090 98.425 32.5 30.6 9.5 6.7 8.7 51.6 62.7 1.57 1.59
45 AR-309 5309
1 15/16 AR-3-115 3-115 9752 4.25 1 5/16 1 17/64 3/8 19/64 11/32 2 3/16 2 23/32 .080 4.4
3/8-24
50 AR-310 5310 43377 107.950 33.3 32.1 9.5 7.5 8.7 55.6 69.1 2.03 2.00
2 3/16 AR-3-23 3-23 11789 4.718 1 9/16 1 21/64 7/16 21/64 11/32 2 9/16 2 63/64 .080 5.8
3/8-24
55 AR-311 5311 52437 119.837 39.7 33.7 11.1 8.3 8.7 65.1 75.8 2.03 2.63
2 7/16 AR-3-27 3-27
13971 5.17 1 11/16 1 29/64 7/16 3/8 11/32 2 3/4 3 7/16 .080 9.3
2 1/2 AR-3-28 3-28 7/16-20
62143 131.318 42.9 36.9 11.1 9.5 8.7 69.9 87.3 2.03 4.22
65 AR-313 5313
2 11/16 AR-3-211 3-211 14839 5.375 1 3/4 1 37/64 7/16 3/8 11/32 3 1/16 3 41/64 .080 9.6
7/16-20
70 AR-314 5314 66004 136.525 44.5 40.1 11.1 9.5 8.7 77.8 92.5 2.03 4.35
2 15/16 AR-3-215 3-215
17412 5.875 1 15/16 1 53/64 17/32 13/32 15/32 3 1/4 3 59/64 .120 12.2
3 AR-3-3 3-3 7/16-20
77449 149.225 49.2 46.4 13.5 10.3 11.9 82.6 99.6 3.05 5.53
75 AR-315 5315
3 3/16 AR-3-33 3-33 18681 6.28 2 1/32 2 5/64 15/32 17/32 15/32 3 3/8 4 5/32 .120 15.2
7/16-20
80 AR-316 5316 83093 159.512 51.6 52.8 11.9 13.5 11.9 85.7 105.6 3.05 6.89
21566 6.75 2 7/32 2 9/64 5/8 15/32 15/32 3 25/32 4 25/64 .120 18.5
3 7/16 AR-3-37 3-37 1/2-20
95926 171.450 56.4 54.4 15.9 11.9 11.9 96.0 111.5 3.05 8.39
3 15/16 AR-3-315 3-5315
29905 8.063 2 11/16 2 33/64 3/4 19/32 15/32 4 5/8 5 11/64 .120 32.9
4 AR-3-4 3-4 5/8-18
133017 204.800 68.3 63.9 19.1 15.1 11.9 117.5 131.4 3.05 14.92
100 AR-320 320
G-90
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: medio D
E
I
Carcasa: Inserción de expansión de bronce
RADIUS
RADIO
Sello: Fieltro
L M A
Inserción de expansión de servicio medio AR-T, collarín de fijación SKWEZLOC

del orificio N.º de A Radio Tornillo de Peso
nominal
N.° de pieza inserción de máximo sombrerete unitario
dinámica básica +.000” D E H I J L M
pulgadas cojinete por acotar Torx lb/kg
lb/N -.005”
4381 2.687 15/16 61/64 7/32 1/4 1 9/16 2 1/16 1 19/32 .040 1.7
1 AR-3-1T 3-1T T-25
19487 68.250 23.8 24.2 5.6 6.4 39.7 52.4 40.5 1.02 .77
5782 3.14 1 1/16 1 1/4 1/4 1 3/4 2 7/16 1 27/32 .040 2.4
1 1/4 AR-2-14T 2-14T T-27
25718 79.756 27.0 25.4 6.4 6.4 44.5 61.9 46.8 1.02 1.09
7340 3.375 1 1/4 1 11/64 19/64 1/4 2 2 11/16 2 1/16 .062 3.1
1 7/16 AR-3-17T 3-17T T-27
32648 85.725 31.8 29.8 7.5 6.4 50.8 68.3 52.4 1.57 1.41
7901 3.562 1 1/4 1 11/64 19/64 1/4 2 2 13/16 2 5/16 .062 3.3
1 1/2 AR-3-18T 3-18T T-27
35144 90.475 31.8 29.8 7.5 6.4 50.8 71.4 58.7 1.57 1.50
1 11/16 AR-3-111T 3-111T 7889 3.875 1 11/32 1 13/64 17/64 11/32 2 3/32 3 1/4 2 15/32 .062 4.1
T-30
1 3/4 AR-3-112T 3-112T 35090 98.425 34.1 30.6 6.7 8.7 53.2 82.6 62.7 1.57 1.86
7889 4.25 1 3/8 1 17/64 19/64 11/32 2 1/4 3 1/2 2 23/32 .080 5.0
1 15/16 AR-3-115T 2-115T T-30
35090 107.950 34.9 32.1 7.5 8.7 57.2 88.9 69.1 2.03 2.27
11789 4.719 1 5/8 1 21/64 21/64 11/32 2 5/8 4 1/16 2 63/64 .080 7.0
2 3/16 AR-3-23T 3-23T T-45
52437 119.863 41.3 33.7 8.3 8.7 66.7 103.2 75.8 2.03 3.18

G-91
bolas montados
Cojinetes de
J
D
G

Sello: Fieltro
RADIO
RADIUS
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104 °C) L A
Inserción de cojinete de servicio estándar, tornillo de fijación

Diámetro del orificio Rosca del Peso
nominal
N.° de pieza Radio máximo por acotar tornillo de unitario
dinámica básica A D E G H J L
pulgadas mm fijación lb/kg
lb/N
1/2 2-08
9/16 2-09
5/8 2-010 2611 1.8504 23/32 5/8 3/16 1/8 1 7/32 1 3/16 .040 .5
1/4-28
11/16 2-011 11614 47 18.3 15.9 4.8 3.2 31.0 30.2 1.02 .23
3/4 2-012
20 5204
13/16 2-013
7/8 2-014
2801 2.0472 13/16 11/16 7/32 11/64 1 3/8 1 3/8 .040 .6
15/16 2-015 1/4-28
12459 52 20.6 17.5 5.6 4.4 34.9 34.9 1.02 .27
1 2-1
25 5205
1 1/16 2-11
1 1/8 2-12
4381 2.4409 7/8 7/8 7/32 7/32 1 1/2 1 19/32 .040 1.0
1 3/16 2-13 1/4-28
19487 62 22.2 22.2 5.6 5.6 38.1 40.5 1.02 .45
1 1/4 1-14
30 5206
1 1/4 2-14
1 5/16 2-15
5782 2.8316 1 15/16 1/4 1/4 1 11/16 1 55/64 .040 1.5
1 3/8 2-16 5/16-24
25718 72 25.4 23.8 6.4 6.4 42.9 47.2 1.02 .68
1 7/16 2-17
35 5207
1 1/2 2-18
7340 3.1490 1 3/16 1 3/32 5/16 19/64 1 15/16 2 1/16 .062 1.9
1 9/16 2-19 5/16-24
32648 80 30.2 27.8 7.9 7.5 49.2 52.4 1.57 .86
40 5208
1 5/8 2-110
1 11/16 2-111 7901 3.3465 1 3/16 1 3/32 5/16 19/64 1 15/16 2 19/64 .062 2.2
5/16-24
1 3/4 2-112 35144 85 30.2 27.8 7.9 7.5 49.2 58.3 1.57 1.00
45 5209
1 13/16 2-113
1 7/8 2-114
7889 3.5433 1 9/32 1 1/8 3/8 17/64 2 1/32 2 15/32 .062 2.4
1 15/16 2-115 3/8-24
35090 90 32.5 28.6 9.5 6.7 51.6 62.7 1.57 1.09
2 1-2
50 5210
2 2-2
2 1/8 2-22 9752 3.9370 1 5/16 1 3/16 3/8 19/64 2 3/16 2 23/32 .080 2.8
3/8-24
2 3/16 2-23 43377 100 33.3 30.2 9.5 7.5 55.6 69.1 2.03 1.27
55 5211
2 1/4 2-24
2 3/8 2-26 11789 4.3307 1 9/16 1 1/4 7/16 21/64 2 9/16 2 63/64 .080 3.7
3/8-24
2 7/16 2-27 52437 110 39.7 31.8 11.1 8.3 65.1 75.8 2.03 1.68
60 5212
2 11/16 2-211 13971 4.9213 1 11/16 1 3/8 7/16 3/8 2 3/4 3 7/16 .080 5.45
7/16-20
70 5214 62143 125 42.9 34.9 11.1 9.5 69.9 87.3 2.03 2.47
2 7/8 2-214
14839 5.1181 1 3/4 1 1/2 7/16 3/8 3 1/16 3 41/64 .080 6.8
2 15/16 2-215 7/16-20
66004 130 44.5 38.1 11.1 9.5 77.8 92.5 2.03 3.08
75 5215
3 3/16 2-33 17412 5.5118 1 15/16 1 11/16 17/32 13/32 3 1/4 3 59/64 .120 7.2
7/16-20
80 5216 77449 140 49.2 42.9 13.5 10.3 82.6 99.6 3.05 3.27
3 1/4 2-34
18681 5.9055 2 1/32 1 15/16 15/32 17/32 3 3/8 4 5/32 .120 9.3
3 3/8 2-36 7/16-20
83093 150 51.6 49.2 11.9 13.5 85.7 105.6 3.05 4.22
3 7/16 2-37
3 1/2 2-38 21566 6.2992 2 7/32 2 5/8 15/32 3 25/32 4 25/64 .120 11.7
1/2-20
90 5218 95926 160 56.4 50.8 15.9 11.9 96.0 111.5 3.05 5.31
G-92
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: Estándar D
E

Sello: Fieltro
Sello opcional: Contacto RADIUS
RADIO
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104 °C) L M A
Inserción de cojinete de servicio estándar, collarín de fijación SKWEZLOC

Radio Tornillo de Peso
orificio nominal
N.° de pieza máximo por sombrerete unitario
dinámica A D E G H J L M
pulgadas mm acotar Torx lb/kg
básica lb/N
3/4 2-012T 2611 1.8504 23/32 5/8 3/8 9/64 1 9/32 1 3/4 1 3/16 .040 .60
T-25
20 5204TMC 11614 47 18.3 15.9 9.5 3.6 32.5 44.5 30.2 1.02 .27
15/16 2-015T
2801 2.0472 13/16 11/16 3/8 11/64 1 7/16 1 15/16 1 3/8 .040 .80
1 2-1T T-25
12459 52 20.6 17.5 9.5 4.4 36.5 49.2 34.9 1.02 .36
25 5205TMC
1 1/8 2-12T
1 3/16 2-13T 4381 2.4409 7/8 7/8 3/8 7/32 1 9/16 2 3/16 1 19/32 .040 1.2
T-25
1 1/4 1-14T 19487 62 22.2 22.2 9.5 5.6 39.7 55.6 40.5 1.02 .54
30 5206TMC
5782 2.8346 1 15/16 7/16 1/4 1 3/4 2 7/16 1 55/64 .040 1.8
1 1/4 2-14T T-27
25718 72 25.4 23.8 11.1 6.4 44.5 61.9 47.2 1.02 .82
1 3/8 2-16T
5782 2.8346 1 15/16 7/16 1/4 1 3/4 2 9/16 1 55/64 .040 1.8
1 7/16 2-17T T-27
25718 72 25.4 23.8 11.1 6.4 44.5 65.1 47.2 1.02 .82
35 5207TMC
1 1/2 2-18T
7340 3.1496 1 3/16 1 3/32 7/16 19/64 2 2 11/16 2 1/16 .062 2.2
1 9/16 2-19T T-27
32648 80 30.2 27.8 11.1 7.5 50.8 68.3 52.4 1.57 1.00
40 5208TMC
7901 3.3465 1 3/16 1 3/32 7/16 19/64 2 2 13/16 2 19/64 .062 2.5
1 5/8 2-110T T-27
35144 85 30.2 27.8 11.1 7.5 50.8 71.4 58.3 1.57 1.13
1 11/16 2-111T
7901 3.3465 1 3/16 1 3/32 7/16 19/64 2 2 15/16 2 19/64 .062 2.5
1 3/4 2-112T T-27
35144 85 30.2 27.8 11.1 7.5 50.8 74.6 58.3 1.57 1.13
45 5209TMC
1 15/16 2-115T
7889 3.5433 1 9/32 1 1/8 9/16 17/64 2 3/32 3 3/8 2 15/32 .062 3.0
2 1-2T T-30
35090 90 32.5 28.6 14.3 6.7 53.2 85.7 62.7 1.57 1.36
50 5210TMC
9752 3.9370 1 5/16 1 3/16 9/16 19/64 2 1/4 3 1/2 2 23/32 .080 3.4
2 2-2T T-30
43377 100 33.3 30.2 14.3 7.5 57.2 88.9 69.1 2.03 1.54
2 1/8 2-22T
9752 3.9370 1 5/16 1 3/16 9/16 19/64 2 1/4 3 5/8 2 23/32 .080 3.4
2 3/16 2-23T T-30
43377 100 33.3 30.2 14.3 7.5 57.2 92.1 69.1 2.03 1.54
55 5211TMC
11789 4.3307 1 9/16 1 1/4 11/16 21/64 2 5/8 4 1/16 2 63/64 .080 4.9
2 1/4 2-24T T-45
52437 110 39.7 31.8 17.5 8.3 66.7 103.2 75.8 2.03 2.22
2 3/8 2-26T
11789 4.3307 1 9/16 1 1/4 11/16 21/64 2 5/8 4 1/8 2 63/64 .080 4.9
2 7/16 2-27T T-45
52437 110 39.7 31.8 17.5 8.3 66.7 104.8 75.8 2.03 2.22
60 5212TMC

G-93
bolas montados
Cojinetes de
J
D
G

Sello: Fieltro
RADIUS
Inserción de cojinete de servicio estándar, tornillo de fijación doble

Capacidad nominal Radio Rosca del Peso
orificio N.º de inserción
dinámica básica máximo tornillo de unitario
de cojinete A D E G H J L
pulgadas lb/N por acotar fijación lb/kg
7/8 2-014D
2801 2.0472 3/4 11/16 7/32 11/64 1 1/2 1 3/8 .040 .6
15/16 2-015D 1/4-28
12459 52 19.1 17.5 5.6 4.4 38 34.9 1.02 .27
1 2-1D
4381 2.4409 7/8 7/8 7/32 7/32 1 3/4 1 19/32 .040 1.0
1 3/16 2-13D 1/4-28
19487 62 22.2 22.2 5.6 5.6 44 40.5 1.02 .45
1 1/4 2-14D
5782 2.8346 1 15/16 1/4 1/4 2 1 55/64 .040 1.5
1 3/8 2-16D 5/16-24
25718 72 25.4 23.8 6.4 6.4 51 47.2 1.02 .68
1 7/16 2-17D
1 1/2 2-18D 7340 3.1496 1 5/32 1 3/32 5/16 19/64 2 5/16 2 1/16 .062 1.9
5/16-24
1 9/16 2-19D 32648 80 29.4 27.8 7.9 7.5 59 52.4 1.57 .86
1 11/16 2-111D 7901 3.3465 1 3/16 1 3/32 11/32 19/64 2 3/8 2 19/64 .062 2.2
5/16-24
1 3/4 2-112D 35144 85 30.2 27.8 8.7 7.5 60 58.3 1.57 1.00
1 7/8 2-114D 7889 3.5433 1 1/4 1 1/8 11/32 17/64 2 1/2 2 15/32 .062 2.4
3/8-24
1 15/16 2-115D 35090 90 31.8 28.6 8.7 6.7 64 62.7 1.57 1.09
2 2-2D
9752 3.9370 1 5/16 1 3/16 5/16 19/64 2 5/8 2 23/32 .080 2.8
2 1/8 2-22D 3/8-24
43377 100 33.3 30.2 7.9 7.5 67 69.1 2.03 1.27
2 3/16 2-23D
2 1/4 2-24D
11789 4.3307 1 9/16 1 1/4 13/32 21/64 3 1/8 2 63/64 .080 3.7
2 3/8 2-26D 3/8-24
52437 110 39.7 31.8 10.3 8.3 79 75.8 2.03 1.68
2 7/16 2-27D
13971 4.9213 1 3/4 1 3/8 15/32 3/8 3 1/2 3 7/16 .080 5.8
2 11/16 2-211D 7/16-20
62143 125 44.5 34.9 11.9 9.5 89 87.3 2.03 2.63
2 7/8 2-214D 14839 5.1181 1 3/4 1 1/2 7/16 3/8 3 1/2 3 41/64 .080 6.8
7/16-20
2 15/16 2-215D 66004 130 44.5 38.1 11.1 9.5 89 92.5 2.03 3.08
17412 5.5118 1 15/16 1 11/16 9/16 13/32 3 7/8 3 59/64 .120 7.2
3 3/16 2-33D 7/16-20
77449 140 49.2 42.9 14.3 10.3 98 99.6 3.05 3.27
3 1/4 2-34D
18681 5.9055 2 1/32 1 15/16 1/2 17/32 4 1/16 4 5/32 .120 9.3
3 3/8 2-36D 7/16-20
83093 150 51.6 49.2 12.7 13.5 103 105.6 3.05 4.22
3 7/16 2-37D
21566 6.2992 2 7/32 2 1/2 15/32 4 7/16 4 25/64 .120 11.7
3 1/2 2-38D 1/2-20
95926 160 56.4 50.8 12.7 11.9 113 111.5 3.05 5.31
G-94
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: medio D
E
Elementos rodantes: bola G
H
Sello: Fieltro
Temperatura: -20 °F a 220 °F (-29 °C a 104 °C) RADIUS
RADIO
L A
Inserción de cojinete de servicio medio, tornillo de fijación

Diámetro del orificio N.º de Radio Rosca del Peso
nominal
inserción de máximo por tornillo de unitario
dinámica A J D E L G H
pulgadas mm cojinete acotar fijación lb/kg
básica lb/N
15/16 3-015
4381 2.4409 1 1/2 7/8 7/8 1 19/32 7/32 7/32 .040 1.0
1 3-1 1/4-28
19487 62 38.1 22.2 22.2 40.5 5.6 5.6 1.02 .45
25 5305
1 3/16 3-13 5782 2.8346 1 11/16 1 15/16 1 55/64 1/4 1/4 .040 5/16-24 1.5
1.181 30 5306 25718 72 42.9 25.4 23.8 47.2 6.4 6.4 1.02 .68
1 7/16 3-17 7340 3.1496 1 15/16 1 3/16 1 3/32 2 1/16 5/16 19/64 .062 1.9
5/16-24
35 5307 32648 80 49.2 30.2 27.8 52.4 7.9 7.5 1.57 .86
1 1/2 3-18 7901 3.3465 1 15/16 1 3/16 1 3/32 2 19/64 5/16 19/64 .062 2.2
5/16-24
40 5308 35144 85 49.2 30.2 27.8 58.3 7.9 7.5 1.57 1.00
1 11/16 3-111
7889 3.5433 2 1/32 1 9/32 1 1/8 2 15/32 3/8 17/64 .062 2.4
1 3/4 3-112 3/8-24
35090 90 51.6 32.5 28.6 62.7 9.5 6.7 1.57 1.09
45 5309
1 15/16 3-115 9752 3.9370 2 3/16 1 5/16 1 3/16 2 23/32 3/8 19/64 .080 3.2
3/8-24
50 5310 43377 100 55.6 33.3 30.2 69.1 9.5 7.5 2.03 1.45
2 3/16 3-23 11789 4.3307 2 9/16 1 9/16 1 1/4 2 63/64 7/16 21/64 .080 4.2
3/8-24
55 5311 52437 110 65.1 39.7 31.8 75.8 11.1 8.3 2.03 1.91
2 7/16 3-27
13971 4.9213 2 3/4 1 11/16 1 3/8 3 7/16 7/16 3/8 .080 6.5
2 1/2 3-28 7/16-20
62143 125 69.9 42.9 34.9 87.3 11.1 9.5 2.03 2.95
65 5313
2 11/16 3-211 14839 5.1181 3 1/16 1 3/4 1 1/2 3 41/64 7/16 3/8 .080 7.1
7/16-20
70 5314 66004 130 77.8 44.5 38.1 92.5 11.1 9.5 2.03 3.22
2 15/16 3-215
17412 5.5118 3 1/4 1 15/16 1 11/16 3 59/64 17/32 13/32 .120 8.2
3 3-3 7/16-20
77449 140 82.6 49.2 42.9 99.6 13.5 10.3 3.05 3.72
75 5315
3 3/16 3-33 18681 5.9055 3 3/8 2 1/32 1 15/16 4 5/32 15/32 17/32 .120 10.0
7/16-20
80 5316 83093 150 85.7 51.6 49.2 105.6 11.9 13.5 3.05 4.54
21566 6.2992 3 25/32 2 7/32 2 4 25/64 5/8 15/32 .120 11.7
3 7/16 3-37 1/2-20
95926 160 96.0 56.4 50.8 111.5 15.9 11.9 3.05 5.31
3 15/16 3-315
29905 7.4803 4 5/8 2 11/16 2 1/2 5 11/64 3/4 19/32 .120 20.4
4 3-4 5/8-18
133017 190 117.5 68.3 63.5 131.4 19.1 15.1 3.05 9.25
100 5320

G-95
bolas montados
Cojinetes de
J
D
E
Servicio: medio H

Sello: Fieltro RADIO
RADIUS
Sello opcional: Contacto L M A
Inserción de cojinete de servicio medio, collarín de fijación SKWEZLOC

Diámetro del orificio Tornillo de
nominal Radio máximo Peso unitario
N.° de pieza sombrerete
dinámica A J D E G H L M por acotar lb/kg
pulgadas mm Torx
básica lb/N
4381 2.4409 1 9/16 7/8 7/8 3/8 7/32 2 1/16 1 19/32 .040 1.2
1 25.4 3-1T T-25
19487 62 39.7 22.2 22.2 9.5 5.6 52.4 40.5 1.02 .54
5782 2.8346 1 3/4 1 15/16 7/16 1/4 2 7/16 1 55/64 .040 1.8
1 3/16 30.2 3-13T T-27
25718 72 44.5 25.4 23.8 11.1 6.4 61.9 47.2 1.02 .82
7340 3.1496 2 1 3/16 1 3/32 7/16 19/64 2 11/16 2 1/16 .062 2.2
1 7/16 36.5 3-17T T-27
32648 80 50.8 30.2 27.8 11.1 7.5 68.3 52.4 1.57 1.00
7901 3.3470 2 1 3/16 1 3/32 7/16 19/64 2 13/16 2 19/64 .062 2.5
1 1/2 38.1 3-18T T-27
35144 85 50.8 30.2 27.8 11.1 7.5 71.4 58.3 1.57 1.13
1 11/16 42.9 3-111T 7889 3.5433 2 3/32 1 9/32 1 1/8 9/16 17/64 3 1/4 2 15/32 0.062 3.0
T-30
1 3/4 44.5 3-112T 35090 90 53.2 32.5 28.6 14.3 6.7 82.6 62.7 1.57 1.36
9752 3.9370 2 1/4 1 5/16 1 3/16 9/16 19/64 3 1/2 2 23/32 .080 3.8
1 15/16 49.2 3-115T T-30
43377 100 57.2 33.3 30.2 14.3 7.5 88.9 69.1 2.03 1.72
11789 4.3307 2 5/8 1 9/16 1 1/4 11/16 21/64 4 1/16 2 63/64 .080 4.9
2 3/16 55.6 3-23T T-45
52437 110 66.7 39.7 31.8 17.5 8.3 103.2 75.8 2.03 2.22
G-96
bolas montados
Cojinetes de

J
D
Servicio: medio E
G

Sello: Fieltro
RADIUS
Inserción de cojinete de servicio medio, tornillo de fijación doble

Capacidad nominal Radio Rosca del Peso
orificio N.° de pieza dinámica básica máximo por tornillo de unitario
A D E G H L J
pulgadas lb/N acotar fijación lb/kg
4381 2.4409 7/8 7/8 7/32 7/32 1 19/32 1 3/4 .040 1.0
1 3-1D 1/4-28
19487 62 22.2 22.2 5.6 5.6 40.5 44.5 1.02 .45
2.8346 1 15/16 1/4 1/4 1 55/64 2 .040 1.5
1 3/16 3-13D 5782 5/16-24
72 25.4 23.8 6.4 6.4 47.2 50.8 1.02 .68
7340 3.1496 1 5/32 1 3/32 31/99 19/64 2 1/16 2 5/16 .062 2.0
1 7/16 3-17D 5/16-24
32648 80 29.4 27.8 8.0 7.5 52.4 58.7 1.57 .91
3.3470 1 3/16 1 3/32 11/32 19/64 2 19/64 2 3/8 .062 2.5
1 1/2 3-18D 7901 5/16-24
85 30.2 27.8 8.7 7.5 58.3 60.3 1.57 1.13
1 11/16 3-111D 7889 3.5433 1 1/4 1 1/8 11/32 17/64 2 15/32 2 1/2 .062 2.7
3/8-24
1 3/4 3-112D 35090 90 31.8 28.6 8.7 6.7 62.7 63.5 1.57 1.22
3.9370 1 5/16 1 3/16 31/99 19/64 2 23/32 2 5/8 .080 3.5
1 15/16 3-115D 9752 3/8-24
100 33.3 30.2 8.0 7.5 69.1 66.7 2.03 1.59
2 7/16 3-27D 13971 4.9207 1 3/4 1 3/8 15/32 3/8 3 7/16 3 1/2 .080 7.1
7/16-20
2 1/2 3-28D 62143 125 44.5 34.9 11.9 9.5 87.3 88.9 2.03 3.22
5.1181 1 3/4 1 1/2 39/89 3/8 3 41/64 3 1/2 .080 7.3
2 11/16 3-211D 14839 1/2-20
130 44.5 38.1 11.1 9.5 92.5 88.9 2.03 3.31
2 15/16 3-215D 17412 5.5118 1 15/16 1 11/16 49/87 13/32 3 59/64 3 7/8 .120 9
1/2-20
3 3-3D 77449 140 49.2 42.9 14.3 10.3 99.6 98.4 3.05 4.08
5.9055 2 1/32 1 15/16 1/2 17/32 4 5/32 4 1/16 .120 10.8
3 3/16 3-33D 18681 1/2-20
150 51.6 49.2 12.7 13.5 105.6 103.2 3.05 4.90
21566 6.2992 2 7/32 2 1/2 15/32 4 25/64 4 7/16 .120 12.6
3 7/16 3-37D 1/2-20
95926 160 56.4 50.8 12.7 11.9 111.5 112.7 3.05 5.72
3 15/16 3-315D 29905 7.4803 2 11/16 2 1/2 64/89 19/32 5 11/64 5 3/8 .120 21.6
5/8-18
4 3-4D 133017 190 68.3 63.5 18.3 15.1 131.4 136.5 3.05 9.80
4 7/16 3-47D 37482 9.0551 2 7/8 2 5/8 5/8 5/8 6 11/32 5 3/4 .120 40
5/8-18
4 15/16 3-415D 166720 230 73.0 66.7 15.9 15.9 161.1 146.1 3.05 18.14

G-97
bolas montados
Cojinetes de
Para obtener información sobre la ingeniería de cojinetes de bolas

montados, consulte la página G-220.
G-98
bolas montados
Cojinetes de
® Cojinetes con diámetro externo cilíndrico de rendimiento (ER)
Cojinetes de bolas estilo ER Sealmaster

Los cojinetes Gold ER Sealmaster cuentan con un diámetro externo cilíndrico y un anillo de encastre para facilitar su instalación
en un conjunto de rodillos. La fijación del eje se logra mediante el tornillo de fijación o el collarín de fijación concéntrico
Skwezloc®. El sello de fieltro con deflector ofrece un buen equilibrio entre la entrada de contaminantes, la pérdida de grasa
GoldPlex HP™ y la fricción. Según lo prefiera, estos cojinetes se encuentran disponibles tanto en tamaño de eje métrico como en
pulgadas, con una amplia variedad de opciones de sellado y lubricación o de soluciones específicas de la industria ERX-TREME,
como se ilustra en las páginas que se encuentran a continuación.
Sello de fieltro y deflector
Bolas de acero
Ranura de grado 10
lubricación
Anillo interno tratado

con óxido negro y
endurecido por zona
ubicados a 120º
Sello de fieltro y
deflector
Retenedor de bronce
de recorrido de
superficie
Anillo externo tratado

con óxido negro
anillo de resorte
G-99
bolas montados
Cojinetes de
Cojinetes con diámetro externo cilíndrico de rendimiento (ER) ®
Nomenclatura del estilo ER

ER: cojinete con diámetro externo cilíndrico con
anillo de encastre
X: opción ERX-TREME
Tamaño de orificio
Pulgadas: ##/16 (ej. 20/16 = 1 1/4”)
(ej. 05 = 25 mm)
Opción estándar
Opción común* (vea la tabla a continuación)
ER X 16 T XLO
Opción común
3C Sello de contacto de labio triple, reemplazado por DRT en la mayoría de los tamaños
DRT Nivel alto de contaminación
HI Grasa para alta temperatura Krytox*** ERX-Treme
HIY Expansión de grasa para alta temperatura Krytox*** ERX-Treme
LO ERX-Treme de baja resistencia
X Sello laberíntico
XLO ERX-Treme de resistencia extrabaja
* Nota: Las configuraciones no se encuentran disponibles en todos los tamaños ni estilos de carcasa. Consulte las tablas de productos, las secciones de opciones y las
secciones de ingeniería para obtener más detalles o consulte a un Ingeniero de Aplicaciones de Cojinetes.
**KRYTOX es una marca comercial registrada de E.I. du Pont de Nemurs and Company. Este nombre comercial, marca comercial o marca comercial registrada es
propiedad de su respectivo propietario y no es propiedad de Regal Power Transmission Solutions ni está controlado por esta empresa.
G-100
bolas montados
Cojinetes de
Anillo guía externo con superficies cónicas
El anillo externo de cojinetes ER Sealmaster está tratado con óxido negro y se
proporciona en forma estándar con un anillo de posición, una ranura de lubricación y
una entrada de lubricación. Además, cuenta con el perfil de anillo guía para cojinetes
con superficies cónicas patentado Sealmaster, lo que significa que el lubricante crítico
circula de manera más eficiente a la vez que no se requieren intervalos de servicio
regulares. La superficie externa de un cojinete convencional es paralela al eje del anillo
interno. La superficie cónica está inclinada en dirección radial hacia el anillo guía del
cojinete. Este cambio sutil, pero crucial en el diseño garantiza que el lubricante fluya
con mayor facilidad nuevamente hacia el anillo de rodadura. Una mejor circulación
del lubricante del cojinete hace que la vida útil de este sea mucho más prolongada.
Esta mejora en la circulación y en la vida útil no conlleva ninguna reducción en las
capacidades radiales o axiales del cojinete.
* En el caso de los cojinetes que reciben mantenimiento y relubricación de manera

regular, no existe una diferencia significativa en la vida útil esperada.
Opciones de sellado múltiples

Sello de fieltro con deflector
El sello de fieltro estándar proporciona un sello laberíntico ajustado que retiene la
lubricación y funciona como filtro para prevenir la contaminación. El estampado externo
es un deflector que protege el fieltro de grandes contaminantes y los dirige lejos de la
superficie de sellado. El diseño funciona con menor resistencia y menor generación de
calor que en el caso de los sellos de contacto de caucho.
Sello de contacto de labio sencillo

El sello de contacto de labio sencillo consta de una arandela de caucho nitrílico
que se encuentra en un protector metálico, a fin de proteger al labio de grandes
contaminantes. El sello está diseñado para equilibrar la resistencia y la protección en
entornos húmedos y secos. Esto puede especificarse añadiendo el sufijo C al número de
pieza.
Pueden encontrarse opciones de sellado adicionales en las páginas G-103 a G-106.
G-101
bolas montados
Cojinetes de

Collarín de fijación concéntrico Skwezloc® Sealmaster

SKWEZLOC cuenta con un diseño de abrazadera de collarín de fijación concéntrico que
tiene como resultado una concentricidad casi perfecta del eje con respecto al orificio
del cojinete y que mantiene una redondez casi perfecta de la trayectoria de la bola, al

El anillo guía interno endurecido por zona y tratado con óxido negro conlleva una mejor
confiabilidad en la fijación como resultado de una menor distorsión en la ubicación del
tornillo de fijación y una mejor conformidad de rosca, lo que provoca una mejor sujeción
y resistencia a la salida del tonillo de fijación.
Retenedor de recorrido de superficie

El exclusivo diseño de retenedor metálico de recorrido de superficie Sealmaster
proporciona un espacio libre hueco superior que permite la circulación de aceite a 360°
alrededor de los elementos rodantes; esto tiene como resultado una lubricación mejor
utilizada y con mayor retención.
G-102
bolas montados
Cojinetes de
Opciones
Generalmente, los cojinetes se seleccionan utilizando cálculos sobre la vida útil de L10 según las condiciones operativas
ideales. Sin embargo, la mayoría de los problemas de los cojinetes no están relacionados con la vida útil si no que
ocurren debido a contaminación, falta de lubricación u otros problemas ambientales. Como resultado, nuestros
ingenieros de cojinetes han desarrollado soluciones personalizadas para cumplir con las exigencias de variedad, los
parámetros operativos y las regularidades de mantenimiento, como ERX-TREME y Selección personalizada.
Opciones ERX-TREME
Baja resistencia

LO Baja resistencia -20°F a 180°F (93 °C a 204 °C)
Seco/Con polvo Páginas G-235 a G-240
XLO Resistencia extrabaja -20°F a 100°F (93 °C a 204 °C)
Baja resistencia “LO” ERX-TREME

• Corte del sello de fieltro para reducir la resistencia
• Proporciona una excelente barrera que funciona para retener la grasa y actúa como un
filtro para reducir el ingreso de contaminantes de desechos
• Cuenta con grasa de canalización que reduce la resistencia a la vez que lubrica el cojinete
Resistencia extrabaja “XLO” ERX-TREME

• Sello de fieltro cortado y empapado en aceite para lograr una resistencia extrabaja
• Lubricación con aceite
Torsión rotativa del cojinete, gráfico comparativo
Opción
Compañía Tipo de sello Lubricación
de sufijo AMI
AMI -- FS
AMI ®
FS Sin contacto Aceite Sealmaster
Sealmaster -- XLO
XLO
Fieltro de baja MB
MB -- HFF
HFF
Sealmaster XLO Aceite Peer-
Peer - ZSFF
resistencia ZSFF
MB® HFF Laberinto de acero Aceite Sealmaster
Sealmaster -- LO
LO
Opciones de MB
MB- -MHFF
MHFF
cojinetes con Peer® ZSFF Laberinto de acero Aceite
FYH
FYH-- DSK3
DSK3
resistencia Fieltro de baja
Sealmaster LO Grasa Peer
Peer--ZMKFF
ZMKFF
LO resistencia
Sealmaster
Sealmaster - Felt
- Fieltro
MB MHFF Laberinto de acero Grasa Sealmaster
Sealmaster --Contacto
Contact
FYH® DSK3 Sin contacto Aceite 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0
Peer ZMKFF Laberinto de acero Grasa in-ozs
pulgadas-onzas Based on
Basado en 1”
1”
Resistencia Sealmaster - Fieltro Grasa
de cojinete
estándar Sealmaster C Contacto Grasa
(Referencia)
* Regal utiliza en este material los siguientes nombres comerciales, marcas comerciales o marcas comerciales registradas para fines de
comparación solamente; NO son propiedad de Regal ni están controlados por esta y se consideran propiedad de las siguientes empresas:
Dodge: Baldor Electric Company; AMI: Asahi Tec Corp. de Japón; MB: Rexnord Industries, inc.; Peer: Peer Bearing Company; FYH: Nippon
Pillow Block Co., Ltd.Fafnir: Timken US Corporation. Regal no puede representar ni garantizar (ni lo hace) la exactitud de esta información.
G-103
bolas montados
Cojinetes de
Opciones ERX-TREME, continuación

Alta temperatura

HI*
Alta temperatura de alto rendimiento 200 °F a 400 °F (93 °C a 204 °C) Seco/Con polvo Páginas G-235 a G-240
HIY
Alta temperatura “HI” ERX-TREME

• Cojinete de alta temperatura con mejor espacio libre interno para admitir
componentes de expansión térmica
• Sello* Nomex de alta temperatura y grasa Krytox*-226
Expansión ERX-TREME, alta temperatura “HIY”

• El tipo de expansión de temperatura HI utiliza un tornillo de fuste corto combinado
con un cable de fijación, y se recomienda para aplicaciones que requieren
capacidad de expansión.
• Cojinete de alta temperatura con mejor espacio libre interno radial para admitir
componentes de expansión térmica
• Sello Nomex de alta temperatura y grasa Krytox*-226
• Especifique como ERX-xx HIY
Esto puede ser esencial cuando el eje se alarga debido a cambios de temperatura. El
tornillo de fuste corto simple tiene un núcleo cilíndrico que sobresale de la parte inferior
del tornillo de fijación. El núcleo se utiliza para que se junte ligeramente con una ranura
aserrada dentro del eje. A medida que el eje gira, el núcleo interfiere con la ranura y rota
positivamente el anillo interno. Consulte las instrucciones de instalación HIY.
Nota: Todos los cojinetes de expansión deben utilizarse junto con un cojinete fijo para
estabilizar el sistema.
Grasa para lubricante extendido KRYTOX

• Utilizado en cojinetes modificados con sufijo HI y HIY
• KRYTOX GPL 226, un aceite perfluorado de rendimiento extremadamente alto
y grasa espesada con politetrafluoroetileno (PTFE)
• La grasa KRYTOX tiene una vida útil superior y, por lo tanto, disminuye la frecuencia
de relubricación y extiende la vida útil
• Los ingenieros han descubierto que, en comparación con otras grasas de alta
temperatura, la estabilidad térmica y la lubricación de KRYTOX pueden mejorar la
vida útil de los cojinetes de alta temperatura en un factor de 4 a 45 veces
* Regal Power Transmission Solutions utiliza en este material los siguientes nombres comerciales, marcas comerciales o
marcas comerciales registradas que NO son propiedad de Regal Power Transmission Solutions ni están controlados por esta
y se consideran propiedad de las siguientes empresas: NOMEX y Krytox: El du Pont de Nemurs and Company. Regal Power
Transmission Solutions no puede y no representa o garantiza la exactitud de esta información.
G-104
bolas montados
Cojinetes de
Selección personalizada
Nivel alto de contaminación

DRT Altamente contaminado -20°F a 200°F (-40 °C a 93 °C) Altamente contaminado Páginas G-235 a G-240
Nivel alto de contaminación “DRT”

Sello de contacto de labio múltiple y servicio pesado (según el tamaño y la
serie, suministrado con sello de labio doble “2C” o sello de labio triple “3C”),
100% de carga de grasa con grasa GoldPlex HP Sealmaster.
Sello 2C Sello 3C
G-105
bolas montados
Cojinetes de
Disponibilidad de opciones*
Opción Selección
Opciones ERX-TREME
personalizada ER
Diámetro del orificio Nivel alto de

Nomenclatura, Baja resistencia Resistencia extrabaja Alta temp. Alta temp. Exp.
contaminación
tamaño “LO” “XLO” “HI” “HIY”
pulgadas mm “DRT”
1/2 8 O O O
5/8 10 O O O
11/16 11 O O
3/4 12 O X O O X O
20 204 O X O X X
7/8 14 O O O O
15/16 15 O O O O
1 16 O X O X O X O O X
25 205 O X O X O O
1 1/8 18 O X O X O O
1 3/16 19 O X O X O O
1 1/4R 20R O X O X O O
30 206 O X O X O X
1 1/4 20 O X O X O X O O
1 5/16 21 O
1 3/16 22 O X O X O O
1 7/16 23 O X O X O O O X
35 207 O X O X O X
1 8/16 24 O X O X O X O O
1 9/16 25 O O O O O
40 208 O X O X O O
1 5/8 26 X O O O
1 11/16 27 O O O
1 3/4 28 O X O X O O O X
45 209 O X O X
1 7/8 30 O O O O
1 15/16 31 O X O X O X O O X
2 32 O X O X O O O
50 210 O X O X O
2 1/8 34 O
2 3/16 35 O X O X O O O X
2 1/4 36 O X O O O
2 3/8 38 O O O
2 7/16 39 O X O X O X O O X
60 212 O
2 1/2 40 O O
2 11/16 43 O O O
70 214
2 15/16 47 O X O X O O O
3 48 O O
3 3/16 51 O O O
3 1/4 52 O
3 7/16 55 O O
3 15/16 63 O
4 64 O
O Tornillo de fijación
X Collarín de fijación Skwezloc
* Los tamaños y las configuraciones enumerados en la tabla están sujetos a cambio sin aviso.
Para obtener información acerca de tamaños o configuraciones que no estén enumerados, comuníquese con el Servicio Técnico al Cliente sobre Cojinetes.
G-106
bolas montados
Cojinetes de

J
D
G M
Carcasa: Inserción de diámetro externo
cilíndrico
P L RADIUS
RADIO
N A
Sello: Fieltro
Relubricación: Vuelva a lubricar mediante la K O
ranura del anillo externo E
Inserción de cojinete con diámetro externo cilíndrico ER, fijación de tornillo de fijación
Capacidad Dimensiones en pulgadas/mm Radio
nominal máximo
dinámica básica para
pulgadas mm cojinete A D E G H J K L M N O P lb/kg
lb/N eliminar
1/2 ER-8
9/16 ER-9
5/8 ER-10 2611 1.8504 13/16 5/8 3/16 3/64 1 7/32 31/64 1 3/16 11/64 1 5/8 .094 2 1/16 .040 .56
11/16 ER-11 11614 47 20.6 15.9 4.8 1.2 31.0 12.3 30.2 4.4 41.3 2.39 52.4 1.02 .25
3/4 ER-12
20 ER-204
7/8 ER-14
15/16 ER-15 2801 2.0472 55/64 3/4 7/32 3/64 1 3/8 39/64 1 3/8 13/64 1 55/64 .135 2 17/64 .040 .68
1 ER-16 12459 52 21.8 19.1 5.6 1.2 34.9 15.5 34.9 5.2 47.2 3.43 57.5 1.02 .31
25 ER-205
1 1/16 ER-17
1 1/8 ER-18 4381 2.4409 7/8 7/8 7/32 1/16 1 1/2 11/16 1 19/32 7/32 2 5/32 .188 2 21/32 .040 .93
1 3/16 ER-19
1 1/4 ER-20R 19487 62 22.2 22.2 5.6 1.6 38.1 17.5 40.5 5.6 54.8 4.78 67.5 1.02 .42
30 ER-206
1 1/4 ER-20
1 5/16 ER-21 5782 2.8364 1 15/16 1/4 1/16 1 11/16 3/4 1 55/64 7/32 2 17/32 .219 3 5/64 .040 1.37
1 3/8 ER-22
1 7/16 ER-23 25718 72 25.4 23.8 6.4 1.6 42.9 19.1 47.2 5.6 64.3 5.56 78.2 1.02 .62
35 ER-207
1 1/2 ER-24 5307 3.1496 1 3/16 1 3/32 5/16 1/16 1 15/16 29/32 2 1/16 1/4 2 53/64 .203 3 13/32 .062 2
1 9/16 ER-25
40 ER-208 23606 80 30.2 27.8 7.9 1.6 49.2 23.0 52.4 6.4 71.8 5.16 86.5 1.57 .91
1 5/8 ER-26
1 11/16 ER-27 7901 3.3465 1 3/16 1 3/32 5/16 1/16 1 15/16 29/32 2 19/64 1/4 3 1/16 .203 3 19/32 .062 2.31
1 3/4 ER-28 35144 85 30.2 27.8 7.9 1.6 49.2 23.0 58.3 6.4 77.8 5.16 91.3 1.57 1.05
45 ER-209
1 13/16 ER-29
1 7/8 ER-30 7889 3.5433 1 9/32 1 1/8 3/8 3/32 2 1/32 29/32 2 15/32 19/64 3 7/32 .188 3 25/32 .062 2.43
1 15/16 ER-31
2 ER-32R 35090 90 32.5 28.6 9.5 2.4 51.6 23.0 62.7 7.5 81.8 4.78 96.0 1.57 1.10
50 ER-210
2 ER-32
2 1/8 ER-34 9752 3.9370 1 5/16 1 3/16 3/8 3/32 2 3/16 31/32 2 23/32 19/64 3 9/16 .281 4 3/16 .080 3
2 3/16 ER-35 43377 100 33.3 30.2 9.5 2.4 55.6 24.6 69.1 7.5 90.5 7.14 106.4 2.03 1.36
55 ER-211
2 1/4 ER-36
2 3/8 ER-38 11789 4.3307 1 9/16 1 1/4 7/16 3/32 2 9/16 1 1/32 2 63/64 19/64 3 29/32 .375 4 37/64 .080 4
2 7/16 ER-39 52437 110 39.7 31.8 11.1 2.4 65.1 26.2 75.8 7.5 99.2 9.53 116.3 2.03 1.81
60 ER-212
2 1/2 ER-40 13971 4.9213 1 11/16 1 3/8 7/16 7/64 2 3/4 1 7/64 3 7/16 5/16 4 7/16 .375 5 9/32 .080 5.56
2 11/16 ER-43
70 ER-214 62143 125 42.9 34.9 11.1 2.8 69.9 28.2 87.3 7.9 112.7 9.53 134.1 2.03 2.52
2 7/8 ER-46 14839 5.1181 1 3/4 1 1/2 7/16 7/64 3 1/16 1 15/16 1 15/64 3/8 4 5/8 .563 5 7/16 .080 6.37
2 15/16 ER-47
75 ER-215 66004 130 44.5 38.1 11.1 2.8 77.8 31.5 92.5 9.5 117.5 14.30 138.1 2.03 2.89
3 ER-48 17412 5.5118 1 15/16 1 11/16 17/32 7/64 3 1/4 1 25/64 3 59/64 7/16 4 63/64 .469 5 13/16 .120 7.85
3 3/16 ER-51
80 ER-216 77449 140 49.2 42.9 13.5 2.8 82.6 35.3 99.6 11.1 126.6 11.91 147.6 3.05 3.56
3 1/4 ER-52 18681 5.9055 2 1/32 1 15/16 15/32 7/64 3 3/8 1 41/64 4 5/32 7/16 5 19/64 .375 6 9/32 .120 9.5
3 3/8 ER-54
3 7/16 ER-55 83093 150 51.6 49.2 11.9 2.8 85.7 41.7 105.6 11.1 134.5 9.53 159.5 3.05 4.31
3 15/16 ER-63 29905 7.4803 2 11/16 2 1/2 3/4 1/8 4 5/8 2 5/32 5 11/64 11/16 6 21/32 .688 8 .120 22
4 ER-64 133017 190 68.3 63.5 19.1 3.2 117.5 54.8 131.4 17.5 169.1 17.48 203.2 3.05 9.98
Sello de fieltro estándar. Para el sello de contacto, añada el sufijo “C”, ER-16C.
G-107
bolas montados
Cojinetes de
J
D
H T
Servicio: Estándar
Carcasa: Inserción de diámetro externo
cilíndrico RADIUS
RADIO
P L M N A
Sello: Fieltro
K O
Relubricación: Vuelva a lubricar mediante la E
ranura del anillo externo
Cojinete con diámetro externo cilíndrico ER-T, collarín de fijación SKWEZLOC, pulgadas
Diámetro del Capacidad Dimensiones en pulgadas/mm Radio
N.º de Peso
orificio nominal máximo
pulgadas cojinete A D E H J K L M N O P T lb/kg
lb/N eliminar
2611 1.8504 7/8 5/8 3/64 1 9/32 31/64 1 3/4 1 3/16 1 5/8 .094 2 1/16 1/8 .04 .56
3/4 ER-12T
11614 47.0 19.8 15.9 1.2 32.5 12.3 44.5 30.2 41.3 2.39 52.4 3.2 1.02 .25
2801 2.0472 59/64 3/4 3/64 1 7/16 39/64 1 15/16 1 3/8 1 27/32 .135 2 17/64 13/64 .04 .68
1 ER-16T
12459 52.0 22.1 19.1 1.2 36.5 15.5 49.2 34.9 46.8 3.43 57.5 5.2 1.02 .31
1 1/8 ER-18T
4381 2.4409 15/16 7/8 1/16 1 9/16 11/16 2 3/16 1 19/32 2 5/32 .188 2 21/32 7/32 .04 .93
1 3/16 ER-19T
19487 62.0 23.8 22.2 1.6 39.7 17.5 55.6 40.5 54.8 4.78 67.5 5.6 1.02 .42
1 1/4 ER-20RT
5782 2.8346 1 1/16 15/16 1/16 1 3/4 3/4 2 7/16 1 55/64 2 17/32 .219 3 5/64 7/32 .04 1.37
1 1/4 ER-20T
25718 72.0 27.0 23.8 1.6 44.5 19.1 61.9 47.2 64.3 5.56 78.2 5.6 1.02 .62
1 3/8 ER-22T 5782 2.8346 1 1/16 15/16 1/16 1 3/4 3/4 2 9/16 1 55/64 2 17/32 .219 3 5/64 7/32 .04 1.37
1 7/16 ER-23T 25718 72.0 27.0 23.8 1.6 44.5 19.1 65.1 47.2 64.3 5.56 78.2 5.6 1.02 .62
7340 3.1496 1 1/4 1 3/32 1/16 2 29/32 2 11/16 2 1/16 2 53/64 .203 3 13/32 1/4 .06 2.00
1 1/2 ER-24T
32648 80.0 31.8 27.8 1.6 50.8 23.0 68.3 52.4 71.8 5.16 86.5 6.4 1.57 .91
7901 3.3465 1 1/4 1 3/32 1/16 2 29/32 2 13/16 2 19/64 3 1/32 .203 3 19/32 1/4 .06 2.31
1 5/8 ER-26T
35144 85.0 31.8 27.8 1.6 50.8 23.0 71.4 58.3 77.0 5.16 91.3 6.4 1.57 1.05
1 11/16 ER-27T 7901 3.3465 1 1/4 1 3/32 1/16 2 29/32 2 15/16 2 19/64 3 1/32 .203 3 19/32 1/4 .06 2.31
1 3/4 ER-28T 35144 85.0 31.8 27.8 1.6 50.8 23.0 74.6 58.3 77.0 5.16 91.3 6.4 1.57 1.05
7889 3.5433 1 11/32 1 1/8 3/32 2 3/32 29/32 3 3/8 2 15/32 3 7/32 .188 3 25/32 19/64 .06 2.43
1 15/16 ER-31T
35090 90.0 34.1 28.6 2.4 53.2 23.0 85.7 62.7 81.8 4.78 96.0 7.5 1.57 1.10
9752 3.9370 1 3/8 1 3/16 3/32 2 1/4 31/32 3 1/2 2 23/32 3 9/16 .281 4 3/16 19/64 .08 3.00
2 ER-32T
43377 100.0 34.9 30.2 2.4 57.2 24.6 88.9 69.1 90.5 7.14 106.4 7.5 2.03 1.36
9752 3.9370 1 3/8 1 3/16 3/32 2 1/4 31/32 3 5/8 2 23/32 3 9/16 .281 4 3/16 19/64 .08 3.00
2 3/16 ER-35T
43377 100.0 34.9 30.2 2.4 57.2 24.6 92.1 69.1 90.5 7.14 106.4 7.5 2.03 1.36
11789 4.3307 1 5/8 1 1/4 3/32 2 5/8 1 1/32 4 1/16 2 63/64 3 29/32 .375 4 37/64 19/64 .08 4.00
2 1/4 ER-36T
52437 110.0 41.3 31.8 2.4 66.7 26.2 103.2 75.8 99.2 9.53 116.3 7.5 2.03 1.81
2 3/8 ER-38T 11789 4.3307 1 5/8 1 1/4 3/32 2 5/8 1 1/32 4 1/8 2 63/64 3 29/32 .375 4 37/64 19/64 .08 4.00
2 7/16 ER-39T 52437 110.0 41.3 31.8 2.4 66.7 26.2 104.8 75.8 99.2 9.53 116.3 7.5 2.03 1.81
Cojinete con diámetro externo cilíndrico ER-T, collarín de fijación SKWEZLOC, métrico, SKWEZTM
Diámetro del Capacidad Dimensiones en mm/pulgadas Radio
N.º de Peso
orificio nominal máximo
mm cojinete A D E L H J K M N O P T kg/lb
N/lb eliminar
ER- 11614 47.0 19.8 15.9 44.5 1.2 32.5 12.3 30.2 41.3 2.39 52.4 3.2 1.02 .25
20
204TMC 2611 1.8504 7/8 5/8 1 3/4 3/64 1 9/32 31/64 1 3/16 1 5/8 .094 2 1/16 1/8 .04 .56
ER- 12459 52.0 22.1 19.1 49.2 1.2 36.5 15.5 34.9 46.8 3.43 57.5 5.2 1.02 .31
25
205TMC 2801 2.0472 59/64 3/4 1 15/16 3/64 1 7/16 39/64 1 3/8 1 27/32 .135 2 17/64 13/64 .04 .68
ER- 19487 62.0 23.8 22.2 55.6 1.6 39.7 17.5 40.5 54.8 4.75 67.5 5.6 1.02 .42
30
206TMC 4381 2.4409 15/16 7/8 2 3/16 1/16 1 9/16 11/16 1 19/32 2 5/32 .187 2 21/32 7/32 .04 .93
ER- 25718 72.0 27.0 23.8 65.1 1.6 44.5 19.1 47.2 64.3 5.56 78.2 5.6 1.02 .62
35
207TMC 5782 2.8346 1 1/16 15/16 2 9/16 1/16 1 3/4 3/4 1 55/64 2 17/32 .219 3 5/64 7/32 .04 1.37
ER- 32648 80.0 31.8 27.8 68.3 1.6 50.8 23.0 52.4 71.8 4.76 86.5 6.4 1.57 .91
40
208TMC 7340 3.1496 1 1/4 1 3/32 2 11/16 1/16 2 29/32 2 1/16 2 53/64 .188 3 13/32 1/4 .06 2.00
ER- 35144 85.0 31.8 27.8 74.6 1.6 50.8 23.0 58.3 77.0 4.76 91.3 6.4 1.57 1.05
45
209TMC 7901 3.3465 1 1/4 1 3/32 2 15/16 1/16 2 29/32 2 19/64 3 1/32 .188 3 19/32 1/4 .06 2.31
ER- 35090 90.0 34.1 28.6 85.7 2.4 53.2 23.0 62.7 81.8 4.78 96.0 7.5 1.57 1.10
50
210TMC 7889 3.5433 1 11/32 1 1/8 3 3/8 3/32 2 3/32 29/32 2 15/32 3 7/32 .188 3 25/32 19/64 .06 2.43
43377 100.0 34.9 30.2 92.1 2.4 57.2 24.6 69.1 90.5 7.14 106.4 7.5 2.03 1.36
55 ER-211TMC
9752 3.9370 1 3/8 1 3/16 3 5/8 3/32 2 1/4 31/32 2 23/32 3 9/16 .281 4 3/16 19/64 .08 3.00
ER- 52437 110.0 41.3 31.8 104.8 2.4 66.7 26.2 75.8 99.2 9.53 116.3 7.5 2.03 1.81
60
212TMC 11789 4.3307 1 5/8 1 1/4 4 1/8 3/32 2 5/8 1 1/32 2 63/64 3 29/32 .375 4 37/64 19/64 .08 4.00
G-108
bolas montados
Cojinetes de
® Cojinetes para manipulación de materiales
Cojinetes de bolas montados de manipulación de

materiales Sealmaster
Los cojinetes de bolas montados de manipulación de materiales Sealmaster cuentan con carcasas de hierro fundido, un cojinete
removible con anillo guía interno extendido con un retenedor de nailon de recorrido de bola. La inserción cuenta con un remache
para evitar la rotación del anillo externo, y se encuentra disponible con tornillo de fijación o con collarín de fijación concéntrico
SKWEZLOC® y un encastre opcional en la cubierta de terminación. El sello de contacto con deflector tratado con óxido negro
ofrece un buen equilibrio entre la resistencia a contaminantes, la pérdida de grasa y la fricción. Según lo prefiera, estos cojinetes
se encuentran disponibles en configuraciones de carcasas y tamaños de orificios de la industria de manipulación de materiales de
unidad común, como se ilustra en las páginas a continuación.
Placa de con posición

identificación a 120°
Tapón remachada
Retenedor de nailon
*engrasador
opcional en la caja
con facetas tipo
diamante
Bolas de grado 10
Sello de
contacto y
deflector
sello de contacto y
deflector
Remache
antirrotación
Anillo interno
ancho endurecido Base sólida de
por zona hierro fundido
Tapón de terminación opcional

se piden por separado
G-109
bolas montados
Cojinetes de
Cojinetes para manipulación de materiales ®
Nomenclatura de bola montada de

manipulación de materiales
Unidades de carcasa
Carcasa, estilo de carcasa
NP: bloque de descanso, base alta
TB: bloque de descanso con base roscada
SF: brida de 4 pernos
SFT: brida de 2 pernos
FB: soporte de brida
ST: recepción con ranura ancha
Cojinete de manipulación de materiales
Tamaño de orificio*
Pulgadas: ##/16 (ej. 20/16 = 1 1/4”)
Opción de fijación*
Opción común*
CSK: accesorio de lubricación a 90°
NP MH-16 T CSK
Inserciones
Manipulación de materiales
Tamaño de orificio*
Pulgadas: ##/16 (ej. 20/16 = 1 1/4”)
Opción estándar*
Tornillo de fijación
MH-16 T
* Nota: Las configuraciones no se encuentran disponibles en todos los tamaños ni estilos de carcasa. Consulte las tablas de productos
y las secciones de ingeniería para obtener más detalles, o consulte a un Ingeniero de Aplicaciones de Cojinetes.
G-110
bolas montados
Cojinetes de
Collarín de fijación concéntrico Skwezloc®

SKWEZLOC cuenta con un diseño de abrazadera de collarín de fijación concéntrico que
tiene como resultado una concentricidad casi perfecta del eje con respecto al orificio
del cojinete y que mantiene una redondez casi perfecta de la trayectoria de la bola, al

Sellado
Sello de contacto de caucho nitrílico moldeado con contacto positivo con un elemento
de deflector auxiliar estándar. Este sello de contacto permite que la grasa se purgue y
ayuda a evitar que el cojinete se contamine, mientras que el deflector proporciona una
protección giratoria que aleja la contaminación del sello.
Sellado de por vida

Los cojinetes de manipulación de materiales Sealmaster se proporcionan con un tapón
en la carcasa para evitar la relubricación. Se proporciona un accesorio de lubricación
estándar que se encuentra suelto en la caja, para aquellos clientes que prefieren
relubricar los cojinetes.
Tapones de terminación
Las carcasas de los cojinetes de manipulación de materiales Sealmaster están
maquinados para aceptar un encastre de polímero amarillo de seguridad opcional
en el tapón de terminación, a fin de cubrir los ejes de rotación, lo que permite a los
usuarios cumplir mejor con los requisitos de la Administración de Seguridad y Salud
Ocupacional (OSHA) respecto de protección personal contra los ejes rotativos. El tapón
de terminación puede encastrarse fácilmente en la carcasa sin necesidad de realizar un
maquinado especial.
G-111
bolas montados
Cojinetes de

Remache antirrotación
Un remache antirrotación evita la deformación o la rotación del anillo externo dentro
de la carcasa.

El anillo guía interno endurecido por zona conlleva una mejor confiabilidad en la fijación
como resultado de una menor distorsión en la ubicación del tornillo de fijación y una
mejor conformidad de rosca, lo que provoca una mejor sujeción y resistencia a la salida
del tonillo de fijación.
Base sólida de hierro fundido

Las bases sólidas son estándares en los bloques de descanso de cojinetes de bolas de
manipulación de materiales Sealmaster. La base sólida brinda una mejor estabilidad,
resistencia al impacto y a la vibración, y evita la deformación del bastidor debajo de la
base, en comparación con las bases de montaje semisólidas y huecas.
La placa de identificación metálica remachada a la carcasa permite una fácil
identificación incluso años después de la operación.
G-112
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
J
K
Carcasa: bloque de descanso de hierro P
fundido
Autoalineación: +/- 1,5 grados
H L
A
Sello: sello de contacto y deflector
G
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a 104 °C) C D
B
Relubricación: Se incluye un engrasador con
tapón
Bloque de descanso de servicio estándar serie NPMH, fijación de tornillo de fijación

N.º de Tapón de Tamaño Peso
del orificio nominal C
N.° de pieza inserción de terminación de unitario
dinámica básica A B D G H J K L P
pulgadas cojinete opcional* Mín. Máx. perno lb/kg
lb/N
2801 1 7/16 5 1/2 3 7/8 4 3/8 1 1/2 1/2 2 13/16 1 3/8 13/16 1 3/8 1 11/16 2.0
1 NPMH-16 MH-16 ECC-16 3/8
12459 36.5 139.7 98.4 111.1 38.1 12.7 71.4 34.9 20.6 34.9 42.9 .91
1 3/16 NPMH-19 MH-19

4381 1 11/16 6 1/2 4 7/16 5 1/16 1 7/8 9/16 3 3/8 1 1/2 7/8 1 19/32 1 3/4 3.6
ECC-19 1/2
19487 42.9 165.1 112.7 128.6 47.6 14.3 85.7 38.1 22.2 40.5 44.5 1.62
1 1/4 NPMH-20R MH-20R
1 1/4 NPMH-20 MH-20

5782 1 7/8 6 9/16 4 11/16 5 5/16 1 7/8 5/8 3 3/4 1 11/16 1 1 55/64 1 7/8 4.4
ECC-23 1/2
25718 47.6 166.7 119.1 134.9 47.6 15.9 95.3 42.9 25.4 47.2 47.6 1.98
1 7/16 NPMH-23 MH-23
7340 1 15/16 7 1/4 4 7/8 5 7/8 2 1/8 11/16 3 15/16 1 15/16 1 3/16 2 1/16 2 1/16 5.4
1 1/2 NPMH-24 MH-24 ECC-24 1/2
32648 49.2 184.2 123.8 149.2 54.0 17.5 100.0 49.2 30.2 52.4 52.4 2.45
7901 2 1/8 7 1/2 5 7/16 6 1/16 2 1/8 11/16 4 1/4 1 15/16 1 3/16 2 19/64 2 1/6 6.1
1 11/16 NPMH-27 MH-27 ECC-27 1/2
35144 54.0 190.5 138.1 154.0 54.0 17.5 108.0 49.2 30.2 58.3 52.4 2.75
7889 2 1/4 8 1/8 6 6 1/2 2 3/8 3/4 4 9/16 2 1/32 1 9/32 2 15/32 2 1/16 7.4
1 15/16 NPMH-31 MH-31 ECC-31 5/8
35090 57.2 206.4 152.4 165.1 60.3 19.1 115.9 51.6 32.5 62.7 52.4 3.34
2 NPMH-32 MH-32
9752 2 1/2 8 5/8 6 1/2 7 2 3/8 11/16 4 15/16 2 3/16 1 5/16 2 23/32 2 15/64 9.4
ECC-35 5/8
43377 63.5 219.1 165.1 177.8 60.3 17.5 125.4 55.6 33.3 69.1 56.8 4.24
2 3/16 NPMH-35 MH-35
*Se muestra el número de pieza del tapón de terminación cerrado para el tapón de terminación abierto. Consulte la página L-4 en la sección Accesorios.

Selección de cojinetes Guía de nomenclatura Características y beneficios Diseño técnico

Página G-3 Página G-110 Página G-111 Página G-220
G-113
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
K
P
fundido
H L
Fijación: Collarín de fijación Skwezloc
A
Sello: sello de contacto y deflector G
C D
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a 104 °C) B

tapón
Bloque de descanso de servicio estándar serie NPMH-T, collarín de fijación SKWEZLOC

N.º de Tapón de nominal Tamaño Peso
del orificio C
N.° de pieza inserción de terminación dinámica básica de unitario
cojinete opcional* A B D G H J K L P perno lb/kg
pulgadas lb/N Mín. Máx.
2801 1 7/16 5 1/2 3 7/8 4 3/8 1 1/2 1/2 2 13/16 1 7/16 7/8 1 15/16 1 11/16 2.1
1 NPMH-16T MH-16T ECC-16 3/8
12459 36.5 139.7 98.4 111.1 38.1 12.7 71.4 36.5 22.2 49.2 42.9 .96
1 3/16 NPMH-19T MH-19T ECC-19

4381 1 11/16 6 1/2 4 7/16 5 1/16 1 7/8 9/16 3 3/8 1 9/16 15/16 2 3/16 1 3/4 3.8
1/2
19487 42.9 165.1 112.7 128.6 47.6 14.3 85.7 39.7 23.8 55.6 44.5 1.70
1 1/4 NPMH-20RT MH-20RT ECC-19
5782 1 7/8 6 9/16 4 11/16 5 5/16 1 7/8 5/8 3 3/4 1 3/4 1 1/16 2 7/16 1 7/8 4.6
1 1/4 NPMH-20T MH-20T ECC-23 1/2
25718 47.6 166.7 119.1 134.9 47.6 15.9 95.3 44.5 27.0 61.9 47.6 2.08
5782 1 7/8 6 9/16 4 11/16 5 5/16 1 7/8 5/8 3 3/4 1 3/4 1 1/16 2 9/16 1 7/8 4.5
1 7/16 NPMH-23T MH-23T ECC-23 1/2
25718 47.6 166.7 119.1 134.9 47.6 15.9 95.3 44.5 27.0 65.1 47.6 2.02
7340 1 15/16 7 1/4 4 7/8 5 7/8 2 1/8 11/16 3 15/16 2 1 1/4 2 11/16 2 1/6 5.7
1 1/2 NPMH-24T MH-24T ECC-24 1/2
32648 49.2 184.2 123.8 149.2 54.0 17.5 100.0 50.8 31.8 68.3 52.4 2.57
7901 2 1/8 7 1/2 5 7/16 6 1/16 2 1/8 11/16 4 1/4 2 1 1/4 2 15/16 2 1/16 6.4
1 11/16 NPMH-27T MH-27T ECC-27 1/2
35144 54.0 190.5 138.1 154.0 54.0 17.5 108.0 50.8 31.8 74.6 52.4 2.88
7889 2 1/4 8 1/8 6 6 1/2 2 3/8 3/4 4 9/16 2 3/32 1 11/32 3 3/8 2 1/16 8.0
1 15/16 NPMH-31T MH-31T ECC-31 5/8
35090 57.2 206.4 152.4 165.1 60.3 19.1 115.9 53.2 34.1 85.7 52.4 3.62
9752 2 1/2 8 5/8 6 1/2 7 2 3/8 11/16 4 15/16 2 1/4 1 3/8 3 1/2 2 15/64 9.9
2 NPMH-32T MH-32T ECC-35 5/8
43377 63.5 219.1 165.1 177.8 60.3 17.5 125.4 57.2 34.9 88.9 56.8 4.50
9752 2 1/2 8 5/8 6 1/2 7 2 3/8 11/16 4 15/16 2 1/4 1 3/8 3 5/8 2 15/64 9.6
2 3/16 NPMH-35T MH-35T ECC-35 5/8
43377 63.5 219.1 165.1 177.8 60.3 17.5 125.4 57.2 34.9 92.1 56.8 4.37

G-114
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
K
P
Carcasa: Base roscada de hierro fundido

A
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a 104 °C) N
ORIFICIOS DE BASE
Relubricación: Se incluye un engrasador con C TAPPED BASE HOLES D
B ROSCADA
tapón
Bloque de descanso con base roscada serie TBMH, fijación de tornillo de fijación
orificio N.º de Tapón de nominal N Perno Peso
N.° de pieza inserción de terminación dinámica Profundidad UNC-2B unitario
cojinete opcional* básica A B C D H J K L P Rosca lb/kg
pulgadas de toma
lb/N mínima
2801 1 7/16 3 2 1 1/2 2 13/16 1 3/8 13/16 1 3/8 1 3/4 1/2 1.6
1 TBMH-16 MH-16 ECC-16 3/8-16
12459 36.5 76.2 50.8 38.1 71.4 34.9 20.6 34.9 44.5 12.7 .72
1 3/16 TBMH-19 MH-19

4381 1 3/4 4 3 1 1/2 3 13/32 1 1/2 7/8 1 19/32 1 49/64 5/8 2.9
ECC-19 7/16-14
19487 44.5 101.6 76.2 38.1 86.5 38.1 22.2 40.5 44.8 15.9 1.30
1 1/4 TBMH-20R MH-20R
1 1/4 TBMH-20 MH-20 ECC-23

5782 1 7/8 4 1/4 3 1/4 1 7/8 3 3/4 1 11/16 1 1 55/64 1 7/8 3/4 3.9
1/2-13
25718 47.6 108.0 82.6 47.6 95.3 42.9 25.4 47.2 47.6 19.1 1.75
1 7/16 TBMH-23 MH-23 ECC-23
7340 1 15/16 4 5/8 3 1/2 1 7/8 3 15/16 1 15/16 1 3/16 2 1/16 2 3/32 3/4 4.6
1 1/2 TBMH-24 MH-24 ECC-24 1/2-13
32648 49.2 117.5 88.9 47.6 100.0 49.2 30.2 52.4 53.2 19.1 2.10
7901 2 1/8 5 3 3/4 2 4 1/4 1 15/16 1 3/16 2 19/64 2 5/32 3/4 5.7
1 11/16 TBMH-27 MH-27 ECC-27 1/2-13
35144 54.0 127.0 95.3 50.8 108.0 49.2 30.2 58.3 54.8 19.1 2.57
7889 2 1/4 5 1/2 4 2 4 5/8 2 1/32 1 9/32 2 15/32 2 1/8 7/8 6.7
1 15/16 TBMH-31 MH-31 ECC-31 5/8-11
35090 57.2 139.7 101.6 50.8 117.5 51.6 32.5 62.7 53.9 22.2 3.05


G-115
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
J
P
Carcasa: Base roscada de hierro fundido
Fijación: Collarín de fijación Skwezloc H L
Sello: sello de contacto y deflector A

N
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a 104 °C)
Relubricación: Se incluye un engrasador con C ORIFICIOS
TAPPED DE BASE D
B ROSCADA
BASE HOLES
tapón
Bloque de descanso con base roscada serie CRTBC-PN-T, collarín de fijación Skwezloc
orificio N.º de Tapón de nominal N Perno Peso
N.° de pieza inserción de terminación dinámica Profundidad UNC-2B unitario
cojinete opcional* básica A B C D H J K L P Rosca lb/kg
pulgadas de toma
lb/N mínima
2801 1 7/16 3 2 1 1/2 2 13/16 1 7/16 7/8 1 15/16 1 3/4 1/2 1.7
1 TBMH-16T MH-16T ECC-16 3/8-16
12459 36.5 76.2 50.8 38.1 71.4 36.5 22.2 49.2 44.5 12.7 .78
1 3/16 TBMH-19T MH-19T

4381 1 3/4 4 3 1 1/2 3 13/32 1 9/16 15/16 2 3/16 1 49/64 5/8 3.0
ECC-19 7/16-14
19487 44.5 101.6 76.2 38.1 86.5 39.7 23.8 55.6 44.8 15.9 1.37
1 1/4 TBMH-20RT MH-20RT
5782 1 7/8 4 1/4 3 1/4 1 7/8 3 3/4 1 3/4 1 1/16 2 7/16 1 7/8 3/4 4.1
1 1/4 TBMH-20T MH-20T ECC-23 1/2-13
25718 47.6 108.0 82.6 47.6 95.3 44.5 27.0 61.9 47.6 19.1 1.85
5782 1 7/8 4 1/4 3 1/4 1 7/8 3 3/4 1 3/4 1 1/16 2 9/16 1 7/8 3/4 3.9
1 7/16 TBMH-23T MH-23T ECC-23 1/2-13
25718 47.6 108.0 82.6 47.6 95.3 44.5 27.0 65.1 47.6 19.1 1.79
7340 1 15/16 4 5/8 3 1/2 1 7/8 3 15/16 2 1 1/4 2 11/16 2 3/32 3/4 4.9
1 1/2 TBMH-24T MH-24T ECC-24 1/2-13
32648 49.2 117.5 88.9 47.6 100.0 50.8 31.8 68.3 53.2 19.1 2.22
7901 2 1/8 5 3 3/4 2 4 1/4 2 1 1/4 2 15/16 2 5/32 3/4 6.0

1 11/16 TBMH-27T MH-27T ECC-27 1/2-13
35144 54.0 127.0 95.3 50.8 108.0 50.8 31.8 74.6 54.8 19.1 2.70
7889 2 1/4 5 1/2 4 2 4 5/8 2 3/32 1 11/32 3 3/8 2 1/8 7/8 7.3
1 15/16 TBMH-31T MH-31T ECC-31 5/8-11
35090 57.2 139.7 101.6 50.8 117.5 53.2 34.1 85.7 53.9 22.2 3.32

G-116
bolas montados
Cojinetes de
P
A J
Elementos rodantes: bola B N
Carcasa: brida de cuatro pernos de hierro
fundido
Fijación: Tornillo de fijación ML T

G
tapón D
Brida de cuatro pernos, de servicio estándar serie SFMH, fijación de tornillo de fijación
del orificio nominal
N.° de pieza inserción terminación de unitario
dinámica básica A B D G H J L M N P T
pulgadas de cojinete opcional* perno lb/kg
lb/N
2801 3 3/4 2 3/4 1 1/32 17/32 1 7/16 1 3/8 1 3/8 2 23/32 9/16 2 19/64 2 3/8 1.9
1 SFMH-16 MH-16 ECC-16 7/16
12459 95.3 69.9 26.2 13.5 36.5 34.9 34.9 69.1 14.3 58.3 60.3 .87
1 3/16 SFMH-19 MH-19 1 1/2

4381 4 1/4 3 1/4 1 11/64 17/32 1 9/16 1 19/32 3 7/32 5/8 2 27/64 2 7/8 2.7
ECC-19 7/16
19487 108.0 82.6 29.8 13.5 39.7 40.5 81.8 15.9 61.5 73.0 1.23
1 1/4R SFMH-20R MH-20R 38.1
1 1/4 SFMH-20 MH-20 ECC-23

5782 4 5/8 3 5/8 1 11/32 9/16 1 3/4 1 11/16 1 55/64 3 23/32 11/16 2 43/64 3 5/16 3.7
1/2
25718 117.5 92.1 34.1 14.3 44.5 42.9 47.2 94.5 17.5 67.8 84.1 1.68
1 7/16 SFMH-23 MH-23 ECC-23
7340 5 1/8 4 1 1/2 9/16 2 1/64 1 15/16 2 1/16 4 5/64 3/4 2 15/16 3 1/2 4.8
1 1/2 SFMH-24 MH-24 ECC-24 1/2
32648 130.2 101.6 38.1 14.3 51.2 49.2 52.4 103.6 19.1 74.6 88.9 2.18
7901 5 3/8 4 1/8 1 9/16 9/16 2 3/64 1 15/16 2 19/64 4 21/64 3/4 3 3 3/8 5.4
1 11/16 SFMH-27 MH-27 ECC-27 1/2
35144 136.5 104.8 39.7 14.3 52.0 49.2 58.3 109.9 19.1 76.2 85.7 2.43
7889 5 5/8 4 3/8 1 9/16 9/16 2 5/32 2 1/32 2 15/32 4 33/64 3/4 2 63/64 4 5.7
1 15/16 SFMH-31 MH-31 ECC-31 9/16
35090 142.9 111.1 39.7 14.3 54.8 51.6 62.7 114.7 19.1 75.8 101.6 2.60
2 SFMH-32 MH-32 ECC-35

9752 6 3/8 5 1/8 1 3/4 13/16 2 5/16 2 3/16 2 23/32 5 3/16 7/8 3 23/64 4 1/4 9.9
5/8
43377 161.9 130.2 44.5 20.6 58.7 55.6 69.1 131.8 22.2 85.3 108.0 4.48
2 3/16 SFMH-35 MH-35 ECC-35
11789 6 7/8 5 5/8 1 15/16 13/16 2 11/16 2 34/61 2 63/64 5 7/16 1 3 45/64 4 1/4 10.6
2 7/16 SFMH-39 MH-39 ECC-39 5/8
52437 174.6 142.9 49.2 20.6 68.3 65.0 75.8 138.1 25.4 94.1 108.0 4.80


G-117
bolas montados
Cojinetes de
P
A J
Elementos rodantes: bola B
N
Carcasa: brida de cuatro pernos de hierro
fundido
Fijación: Skwezloc ML T

G
tapón D
Brida de cuatro pernos de servicio estándar serie SFMH-T, collarín de fijación Skwezloc
dinámica básica A B D G H J L M N P T
pulgadas cojinete opcional* perno lb/kg
lb/N
2801 3 3/4 2 3/4 1 1/32 17/32 1 1/2 1 7/16 1 15/16 2 23/32 9/16 2 19/64 2 3/8 2.0
1 SFMH-16T MH-16T ECC-16 7/16
12459 95.3 69.9 26.2 13.5 38.1 36.5 49.2 69.1 14.3 58.3 60.3 .92
1 3/16 SFMH-19T MH-19T 4381 4 1/4 3 1/4 1 11/64 17/32 1 5/8 1 9/16 2 3/16 3 7/32 5/8 2 27/64 2 7/8 2.9
ECC-19 7/16
1 1/4R SFMH-20RT MH-20RT 19487 108.0 82.6 29.8 13.5 41.3 39.7 55.6 81.8 15.9 61.5 73.0 1.31
5782 4 5/8 3 5/8 1 11/32 9/16 1 13/16 1 3/4 2 7/16 3 23/32 11/16 2 43/64 3 5/16 3.9
1 1/4 SFMH-20T MH-20T ECC-23 1/2
25718 117.5 92.1 34.1 14.3 46.0 44.5 61.9 94.5 17.5 67.8 84.1 1.78
5782 4 5/8 3 5/8 1 11/32 9/16 1 13/16 1 3/4 2 9/16 3 23/32 11/16 2 11/16 3 5/16 3.8
1 7/16 SFMH-23T MH-23T ECC-23 9/16
25718 117.5 92.1 34.1 14.3 46.0 44.5 65.1 94.5 17.5 68.3 84.1 1.72
7340 5 1/8 4 1 1/2 9/16 2 5/64 2 2 11/16 4 5/64 3/4 2 15/16 3 1/2 5.1
1 1/2 SFMH-24T MH-24T ECC-24 1/2
32648 130.2 101.6 38.1 14.3 52.8 50.8 68.3 103.6 19.1 74.6 88.9 2.30
7901 5 3/8 4 1/8 1 9/16 9/16 2 7/64 2 2 15/16 4 21/64 3/4 3 3 7/8 5.7
1 11/16 SFMH-27T MH-27T ECC-27 1/2
35144 136.5 104.8 39.7 14.3 53.6 50.8 74.6 109.9 19.1 76.2 98.4 2.56
7889 5 5/8 4 3/8 1 9/16 9/16 2 7/32 2 3/32 3 3/8 4 33/64 3/4 2 63/64 4 6.3
1 15/16 SFMH-31T MH-31T ECC-31 9/16
35090 142.9 111.1 39.7 14.3 56.4 53.2 85.7 114.7 19.1 75.8 101.6 2.88
9752 6 3/8 5 1/8 1 3/4 13/16 2 3/8 2 3/32 3 1/2 5 3/16 7/8 3 23/64 4 1/4 10.5
2 SFMH-32T MH-32T ECC-35 5/8
43377 161.9 130.2 44.5 20.6 60.3 53.2 88.9 131.8 22.2 85.3 108.0 4.74
9752 6 3/8 5 1/8 1 3/4 13/16 2 3/8 2 1/4 3 5/8 5 3/16 7/8 3 23/64 4 1/4 10.9
2 3/16 SFMH-35T MH-35T ECC-35 5/8
43377 161.9 130.2 44.5 20.6 60.3 57.2 92.1 131.8 22.2 85.3 108.0 4.94
11789 6 7/8 5 5/8 1 15/16 13/16 2 11/16 2 34/61 4 1/8 1 5 7/16 3 45/64 4 1/4 11.7
2 7/16 SFMH-39T MH-39T ECC-39 5/8
52437 174.6 142.9 49.2 20.6 68.3 65.0 104.8 25.4 138.1 94.1 108.0 5.32

G-118
bolas montados
Cojinetes de
P
Servicio: Estándar A H
B J

fundido
Autoalineación: +/- 1,5 grados C L T
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a 104 °C) G
D
tapón
Brida de dos pernos, de servicio estándar serie SFTMH, fijación de tornillo de fijación
dinámica básica A B C D G H J L N P T
lb/N
2801 4 7/8 3 57/64 2 3/4 1 1/32 17/32 1 7/16 1 3/8 1 3/8 9/16 2 19/64 2 3/8 1.4
1 SFTMH-16 MH-16 ECC-16 7/16
12459 123.8 98.8 69.9 26.2 13.5 36.5 34.9 34.9 14.3 58.3 60.3 .61
1 3/16 SFTMH-19 MH-19

4381 5 9/16 4 19/32 3 1/4 1 11/64 17/32 1 9/16 1 1/2 1 19/32 5/8 2 27/64 2 7/8 2.0
ECC-19 7/16
19487 141.3 116.7 82.6 29.8 13.5 39.7 38.1 40.5 15.9 61.5 73.0 0.92
1 1/4R SFTMH-20R MH-20R
1 1/4 SFTMH-20 MH-20

5782 6 1/8 5 1/8 3 3/4 1 11/32 9/16 1 3/4 1 11/16 1 55/64 11/16 2 43/64 3 5/16 3.2
ECC-23 1/2
25718 155.6 130.2 95.3 34.1 14.3 44.5 42.9 47.2 17.5 67.8 84.1 1.45
1 7/16 SFTMH-23 MH-23
7340 6 3/4 5 21/32 4 1/8 1 1/2 9/16 2 1/64 1 15/16 2 1/16 3/4 2 15/16 3 1/2 3.9
1 1/2 SFTMH-24 MH-24 ECC-24 1/2
32648 171.5 143.7 104.8 38.1 14.3 51.2 49.2 52.4 19.1 74.6 88.9 1.79
7901 7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 9/16 9/16 2 3/64 1 15/16 2 19/64 3/4 3 3 7/8 4.4
1 11/16 SFTMH-27 MH-27 ECC-27 9/16
35144 179.4 148.4 111.1 39.7 14.3 52.0 49.2 58.3 19.1 76.2 98.4 2.00
7889 7 7/16 6 3/16 4 9/16 1 9/16 9/16 2 5/32 2 1/32 2 15/32 3/4 2 63/64 4 4.7
1 15/16 SFTMH-31 MH-31 ECC-31 5/8
35090 188.9 157.2 115.9 39.7 14.3 54.8 51.6 62.7 19.1 75.8 101.6 2.12
2 SFTMH-32 MH-32
9752 8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 3/4 13/16 2 5/16 2 3/16 2 23/32 7/8 3 5/32 4 1/4 7.7
ECC-35 5/8
43377 215.9 184.2 133.4 44.5 20.6 58.7 55.6 69.1 22.2 80.2 108.0 3.51
2 3/16 SFTMH-35 MH-35


G-119
bolas montados
Cojinetes de
P
Servicio: Estándar A H
B J

fundido

G
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a 104 °C) D

tapón
Brida de dos pernos de servicio estándar serie SFTMH-T, collarín de fijación Skwezloc
dinámica básica A B C D G H J L N P T
lb/N
2801 4 7/8 3 57/64 2 3/4 1 1/32 17/32 1 1/2 1 7/16 1 15/16 9/16 2 19/64 2 3/8 1.5
1 SFTMH-16T MH-16T ECC-16 7/16
12459 123.8 98.8 69.9 26.2 13.5 38.1 36.5 49.2 14.3 58.3 60.3 .67
1 3/16 SFTMH-19T MH-19T 4381 5 9/16 4 19/32 3 1/4 1 11/64 17/32 1 5/8 1 9/16 2 3/16 5/8 2 27/64 2 7/8 2.2
ECC-19 7/16
1 1/4R SFTMH-20RT MH-20RT 19487 141.3 116.7 82.6 29.8 13.5 41.3 39.7 55.6 15.9 61.5 73.0 .99
5782 6 1/8 5 1/8 3 3/4 1 11/32 9/16 1 13/16 1 3/4 2 7/16 11/16 2 43/64 3 5/16 3.5
1 1/4 SFTMH-20T MH-20T ECC-23 1/2
25718 155.6 130.2 95.3 34.1 14.3 46.0 44.5 61.9 17.5 67.8 84.1 1.58
5782 6 1/8 5 1/8 3 3/4 1 11/32 9/16 1 13/16 1 3/4 2 9/16 11/16 2 43/64 3 5/16 3.3
1 7/16 SFTMH-23T MH-23T ECC-23 1/2
25718 155.6 130.2 95.3 34.1 14.3 46.0 44.5 65.1 17.5 67.8 84.1 1.49
7340 6 3/4 5 21/32 4 1/8 1 1/2 9/16 2 5/64 2 2 11/16 3/4 2 15/16 3 1/2 4.2
1 1/2 SFTMH-24T MH-24T ECC-24 1/2
32648 171.5 143.7 104.8 38.1 14.3 52.8 50.8 68.3 19.1 74.6 88.9 1.91
7901 7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 9/16 9/16 2 7/64 2 2 15/16 3/4 3 3 7/8 4.7
1 11/16 SFTMH-27T MH-27T ECC-27 9/16
35144 179.4 148.4 111.1 39.7 14.3 53.6 50.8 74.6 19.1 76.2 98.4 2.14
7889 7 7/16 6 3/16 4 9/16 1 9/16 9/16 2 7/32 2 3/32 3 3/8 3/4 2 63/64 4 5.3
1 15/16 SFTMH-31T MH-31T ECC-31 5/8
35090 188.9 157.2 115.9 39.7 14.3 56.4 53.2 85.7 19.1 75.8 101.6 2.39
9752 8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 3/4 13/16 2 3/8 2 3/32 3 1/2 7/8 3 5/32 4 1/4 8.3
2 SFTMH-32T MH-32T ECC-35 5/8
43377 215.9 184.2 133.4 44.5 20.6 60.3 53.2 88.9 22.2 80.2 108.0 3.77
9752 8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 3/4 13/16 2 3/8 2 1/4 3 5/8 7/8 3 5/32 4 1/4 8.1
2 3/16 SFTMH-35T MH-35T ECC-35 5/8
43377 215.9 184.2 133.4 44.5 20.6 60.3 57.2 92.1 22.2 80.2 108.0 3.66

G-120
bolas montados
Cojinetes de

P
M R
J
fundido
Autoalineación: +/- 1,5 grados L
Fijación: Tornillo de fijación D E
Sello: sello de contacto y deflector A

F
tapón C G
B
Soporte de brida de servicio estándar serie FBMH, fijación de tornillo de fijación

N.º de
del Tapón de nominal Tamaño Peso
inserción
orificio N.° de pieza terminación dinámica de unitario
de A B C D E F G H J L M N P R
opcional* básica perno lb/kg
pulgadas cojinete
lb/N
2801 3 3/8 2 1/2 1 5/8 1 13/16 4 3/4 1 1/8 3/8 1 1/2 1 3/8 1 3/8 2 3/4 9/16 2 23/64 1 3/32 1.5
1 FBMH-16 MH-16 ECC-16 3/8
12459 85.7 63.5 41.3 46.0 120.7 28.6 9.5 38.1 34.9 34.9 69.9 14.3 59.9 27.8 .68
1 3/16 FBMH-19 MH-19

4381 3 3/4 2 3/4 1 7/8 2 1/16 5 23/64 1 1/4 3/8 1 5/8 1 1/2 1 19/32 3 7/32 5/8 2 15/32 1 15/64 2.1
ECC-19 3/8
19487 95.3 69.9 47.6 52.4 136.1 31.8 9.5 41.3 38.1 40.5 81.8 15.9 62.7 31.4 0.96
1 1/4R FBMH-20R MH-20R
1 1/4 FBMH-20 MH-20

5782 4 1/4 3 1/4 2 2 3/8 6 1/8 1 1/4 1/2 1 7/8 1 11/16 1 55/64 3 3/4 11/16 2 25/32 1 15/32 3.6
ECC-23 1/2
25718 108.0 82.6 50.8 60.3 155.6 31.8 12.7 47.6 42.9 47.2 95.3 17.5 70.6 37.3 1.62
1 7/16 FBMH-23 MH-23
7889 5 3/16 4 2 3/4 2 15/16 7 15/32 1 5/8 1/2 2 5/32 2 1/32 2 15/32 4 9/16 3/4 2 31/32 1 35/64 5.4
1 15/16 FBMH-31 MH-31 ECC-31 1/2
35090 131.8 101.6 69.9 74.6 189.7 41.3 12.7 54.8 51.6 62.7 115.9 19.1 75.4 39.3 2.44


G-121
bolas montados
Cojinetes de
P
H
Servicio: Estándar M R
J

fundido
L
D E
A
F
C G
tapón B
Soporte de brida de servicio estándar serie FBMH-T, collarín de fijación Skwezloc

N.º de
del Tapón de nominal Tamaño Peso
inserción
orificio N.° de pieza terminación dinámica de unitario
de A B C D E F G H J L M N P R
opcional* básica perno lb/kg
pulgadas cojinete
lb/N
2801 3 3/8 2 1/2 1 5/8 1 13/16 4 3/4 1 1/8 3/8 1 9/16 1 7/16 1 15/16 2 3/4 9/16 2 23/64 1 3/32 1.7
1 FBMH-16T MH-16T ECC-16 3/8
12459 85.7 63.5 41.3 46.0 120.7 28.6 9.5 39.7 36.5 49.2 69.9 14.3 59.9 27.8 .75
1 3/16 FBMH-19T MH-19T

4381 3 3/4 2 3/4 1 7/8 2 1/16 5 23/64 1 1/4 3/8 1 11/16 1 9/16 2 3/16 3 7/32 5/8 2 15/32 1 15/64 2.3
ECC-19 3/8
19487 95.3 69.9 47.6 52.4 136.1 31.8 9.5 42.9 39.7 55.6 81.8 15.9 62.7 31.4 1.04
1 1/4R FBMH-20RT MH-20RT
5782 4 1/4 3 1/4 2 2 3/8 6 1/8 1 1/4 1/2 1 15/16 1 3/4 2 7/16 3 3/4 11/16 2 25/32 1 15/32 3.8
1 1/4 FBMH-20T MH-20T ECC-23 1/2
25718 108.0 82.6 50.8 60.3 155.6 31.8 12.7 49.2 44.5 61.9 95.3 17.5 70.6 37.3 1.73
5782 4 1/4 3 1/4 2 2 3/8 6 1/8 1 1/4 1/2 1 15/16 1 3/4 2 9/16 3 3/4 11/16 2 25/32 1 15/32 3.7
1 7/16 FBMH-23T MH-23T ECC-23 1/2
25718 108.0 82.6 50.8 60.3 155.6 31.8 12.7 49.2 44.5 65.1 95.3 17.5 70.6 37.3 1.66
7889 5 3/16 4 2 3/4 2 15/16 7 15/32 1 5/8 1/2 2 7/32 2 3/32 3 3/8 4 9/16 3/4 2 31/32 1 35/64 6.0
1 15/16 FBMH-31T MH-31T ECC-31 1/2
35090 131.8 101.6 69.9 74.6 189.7 41.3 12.7 56.4 53.2 85.7 115.9 19.1 75.4 39.3 2.72

G-122
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
A B
R S J
Carcasa: Recepción de ranura ancha de C T K
P
hierro fundido
O
Fijación: Tornillo de fijación HG F L N

M
tapón
Recepción de ranura ancha de servicio estándar serie STMH, fijación de tornillo de fijación
Diámetro Capacidad
N.º de Dimensiones en pulgadas/mm
del Tapón de nominal Peso
orificio N.° de pieza inserción Núcleo Cubo
terminación dinámica unitario
de A B C D F G H J K L M N O P R S T
pulgadas opcional* básica lb/kg
cojinete
lb/N
2801 2 13/16 5/8 2 3 13/16 2 1 1/4 3/4 1 3/8 13/16 1 3/8 1 1/2 3 3 1/2 1 23/32 1 3/8 1 7/16 1.9
1 STMH-16 MH-16 ECC-16 17/32
12459 71.4 15.9 50.8 96.8 50.8 31.8 19.1 34.9 20.6 34.9 38.1 76.2 88.9 43.7 34.9 36.5 .88
1 3/16 STMH-19 MH-19

4381 3 7/16 5/8 2 1/4 4 7/16 2 3/16 1 7/16 7/8 1 1/2 7/16 1 19/32 1 3/4 3 1/2 4 1 25/32 1 11/16 1 7/16 3.1
ECC-19 17/32
STMH- 19487 87.3 15.9 57.2 112.7 55.6 36.5 22.2 38.1 11.1 40.5 44.5 88.9 101.6 45.2 42.9 36.5 1.41
1 1/4R MH-20R
20R
1 1/4 STMH-20 MH-20

5782 3 15/16 5/8 2 1/2 5 1/16 2 1/2 1 7/16 7/8 1 11/16 1 1 55/64 1 3/4 3 1/2 4 1 55/64 2 1 15/16 3.9
ECC-23 17/32
25718 100.0 15.9 63.5 128.6 63.5 36.5 22.2 42.9 25.4 47.2 44.5 88.9 101.6 47.2 50.8 49.2 1.77
1 7/16 STMH-23 MH-23
7340 4 5/16 3/4 3 1/4 5 11/16 3 1/4 1 15/16 1 1/8 1 5/16 1 3/16 2 1/16 2 1/8 4 4 1/2 1 63/64 2 3/16 2 1/8 3.8
1 1/2 STMH-24 MH-24 ECC-24 11/16
32648 109.5 19.1 82.6 144.5 82.6 49.2 28.6 33.3 30.2 52.4 54.0 101.6 114.3 50.4 55.6 54.0 1.71
2
7901 4 5/16 3/4 3 1/4 5 11/16 3 1/4 1 15/16 1 1/8 1 5/16 1 3/16 2 19/64 4 4 5/8 2 1/16 2 1/4 2 1/16 5.8
1 11/16 STMH-27 MH-27 ECC-27 3/16 11/16
35144 109.5 19.1 82.6 144.5 82.6 49.2 28.6 33.3 30.2 58.3 101.6 117.5 52.4 57.2 52.4 2.65
55.6
2
7889 4 1/2 3/4 3 3/8 5 7/8 3 1/4 1 15/16 1 1/8 2 1/32 1 9/32 2 15/32 4 4 5/8 2 1/16 2 5/16 2 3/16 5.8
1 15/16 STMH-31 MH-31 ECC-31 3/16 11/16
35090 114.3 19.1 85.7 149.2 82.6 49.2 28.6 51.6 32.5 62.7 101.6 117.5 52.4 58.7 55.6 2.64
55.6
2 STMH-32 MH-32
9752 5 1 3 3/4 6 3/4 4 2 1/2 1 3/8 2 3/16 1 5/16 2 23/32 2 1/4 5 1/8 5 3/4 2 5/16 2 9/16 2 7/16 6.1
ECC-35 1 1/16
43377 127.0 25.4 95.3 171.5 101.6 63.5 34.9 55.6 33.3 69.1 57.2 130.2 146.1 58.7 65.1 61.9 2.78
2 3/16 STMH-35 MH-35


G-123
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
D
Carcasa: Recepción de ranura ancha de A B
R S J
hierro fundido C K
T P

30°
O
Fijación: Skwezloc H G F L N

Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a 104 °C) M

tapón
Recepción de ranura ancha de servicio estándar serie STMH-T, collarín de fijación Skwezloc
N.º de
del Tapón de nominal Peso
inserción Núcleo Cubo
orificio N.° de pieza terminación dinámica unitario
de A B C D F G H J K L M N O P R S T
opcional* básica lb/kg
pulgadas cojinete
lb/N
2801 2 13/16 5/8 2 3 13/16 2 1 1/4 3/4 1 7/16 7/8 1 15/16 1 1/2 3 3 1/2 1 23/32 1 3/8 1 7/16 1.9
1 STMH-16T MH-16T ECC-16 17/32
12459 71.4 15.9 50.8 96.8 50.8 31.8 19.1 36.5 22.2 49.2 38.1 76.2 88.9 43.7 34.9 36.5 .88
1 3/16 STMH-19T MH-19T ECC-19

4381 3 7/16 5/8 2 1/4 4 7/16 2 3/16 1 7/16 7/8 1 9/16 15/16 2 3/16 1 3/4 3 1/2 4 1 25/32 1 11/16 1 3/4 3.1
17/32
19487 87.3 15.9 57.2 112.7 55.6 36.5 22.2 39.7 23.8 55.6 44.5 88.9 101.6 45.2 42.9 44.5 1.41
1 1/4 STMH-20RT MH-20RT ECC-19
5782 3 15/16 5/8 2 1/2 5 1/16 2 1/2 1 7/16 7/8 1 3/4 1 1/16 2 7/16 1 3/4 3 1/2 4 1 55/64 2 1 15/16 3.9
1 1/4 STMH-20T MH-20T ECC-23 17/32
25718 100.0 15.9 63.5 128.6 63.5 36.5 22.2 44.5 27.0 61.9 44.5 88.9 101.6 47.2 50.8 49.2 1.77
5782 3 15/16 5/8 2 1/2 5 1/16 2 1/2 1 7/16 7/8 1 3/4 1 1/16 2 9/16 1 3/4 3 1/2 4 1 55/64 2 1 15/16 3.8
1 7/16 STMH-23T MH-23T ECC-23 17/32
25718 100.0 15.9 63.5 128.6 63.5 36.5 22.2 44.5 27.0 65.1 44.5 88.9 101.6 47.2 50.8 49.2 1.71
7340 4 5/16 3/4 3 1/4 5 11/16 3 1/4 1 15/16 1 1/8 2 1 1/4 2 11/16 2 1/8 4 4 1/2 1 63/64 2 3/16 2 1/8 5.8
1 1/2 STMH-24T MH-24T ECC-24 11/16
32648 109.5 19.1 82.6 144.5 82.6 49.2 28.6 50.8 31.8 68.3 54.0 101.6 114.3 50.4 55.6 54.0 2.65
7901 4 5/16 3/4 3 1/4 5 11/16 3 1/4 1 15/16 1 1/8 2 1 1/4 2 15/16 2 3/16 4 4 5/8 2 1/16 2 1/4 2 1/16 5.8
1 11/16 STMH-27T MH-27T ECC-27 11/16
35144 109.5 19.1 82.6 144.5 82.6 49.2 28.6 50.8 31.8 74.6 55.6 101.6 117.5 52.4 57.2 52.4 2.64
1
7889 4 1/2 3/4 3 3/8 5 7/8 3 1/4 1 15/16 1 1/8 2 3/32 3 3/8 2 3/16 4 4 5/8 2 1/16 2 5/16 2 3/16 6.1
1 15/16 STMH-31T MH-31T ECC-31 11/32 11/16
35090 114.3 19.1 85.7 149.2 82.6 49.2 28.6 53.2 85.7 55.6 101.6 117.5 52.4 58.7 55.6 2.78
34.1
9752 5 1 3 3/4 6 3/4 4 2 1/2 1 3/8 2 1/4 1 3/8 3 1/2 2 1/4 5 1/8 5 3/4 2 5/16 2 9/16 2 7/16 9.9
2 STMH-32T MH-32T ECC-35 1 1/16
43377 127.0 25.4 95.3 171.5 101.6 63.5 34.9 57.2 34.9 88.9 57.2 130.2 146.1 58.7 65.1 61.9 4.50
9752 5 1 3 3/4 6 3/4 4 2 1/2 1 3/8 2 1/4 1 3/8 3 5/8 2 1/4 5 1/8 5 3/4 2 5/16 2 9/16 2 7/16 10.4
2 3/16 STMH-35T MH-35T ECC-35 1 1/16
43377 127.0 25.4 95.3 171.5 101.6 63.5 34.9 57.2 34.9 92.1 57.2 130.2 146.1 58.7 65.1 61.9 4.69

G-124
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: Estándar D
Elementos rodantes: bola E
G
H
RADIO
RADIUS
A L
Inserción de servicio estándar serie MH, fijación de tornillo de fijación

Diámetro del Dimensiones en pulgadas/mm Rosca del
orificio Radio máximo Peso unitario
N.° de pieza tornillo de
A D E G H J L para eliminar lb/kg
pulgadas fijación
2.0472 13/16 .591 7/32 5/32 1 3/8 1 3/8 .040 .6

1 MH-16 1/4-28
52.0 20.6 15.0 5.6 4.0 34.9 34.9 1.0 .27
1 3/16 MH-19
2.4409 7/8 39/55 7/32 13/64 1 1/2 1 19/32 .040 .9
1/4-28
62.0 22.2 18.0 5.6 5.2 38.1 40.5 1.0 .41
1 1/4 MH-20R
1 1/4 MH-20
2.8346 1 .748 1/4 15/64 1 11/16 1 55/64 .040 1.2
5/16-24
72.0 25.4 19.0 6.4 6.0 42.9 47.2 1.0 .54
1 7/16 MH-23
3.1496 1 3/16 .866 5/16 17/64 1 15/16 2 1/16 .062 1.5

1 1/2 MH-24 5/16-24
80.0 30.2 22.0 7.9 6.7 49.2 52.4 1.6 .68
3.3465 1 3/16 .866 5/16 17/64 1 15/16 2 19/64 .062 1.6

1 11/16 MH-27 5/16-24
85.0 30.2 22.0 7.9 6.7 49.2 58.3 1.6 .73
3.5433 1 9/32 .906 3/8 9/32 2 1/32 2 15/32 .062 1.8

1 15/16 MH-31 3/8-24
90.0 32.5 23.0 9.5 7.1 51.6 62.7 1.6 .82
2 MH-32
3.9370 1 5/16 .984 3/8 5/16 2 3/16 2 23/32 .080 2.3
3/8-24
100.0 33.3 25.0 9.5 7.9 55.6 69.1 2.0 1.04
2 3/16 MH-35
4.3303 1 9/16 1.060 7/16 21/64 2 9/16 2 63/64 .080 3.14

2 7/16 MH-39 3/8-24
110.0 39.6 26.9 11.1 8.3 65.0 75.8 2.0 1.42


G-125
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: Estándar
D
Elementos rodantes: bola E
H
RADIUS
A L M
Inserción de servicio estándar serie MH-T, collarín de fijación Skwezloc

Radio Tornillo de
orificio Peso unitario
N.° de pieza máximo para sombrerete Collarín de fijación N.°
A D E H J L M lb/kg
pulgadas eliminar Torx
2.0472 7/8 19/32 5/32 1 7/16 1 15/16 1 3/8 .040 .8

1 MH-16T T-25 Collarín de fijación 2-015A
52.0 22.2 15.1 4.0 36.5 49.2 34.9 1.0 .36
1 3/16 MH-19T
2.4409 15/16 45/64 13/64 1 9/16 2 3/16 1 19/32 .040 1.1
T-25 Collarín de fijación 2-13B
62.0 23.8 17.9 5.2 39.7 55.6 40.5 1.0 .50
1 1/4 MH20RT
2.8346 1 1/16 3/4 15/64 1 3/4 2 7/16 1 55/64 .040 1.5

1 1/4 MH-20T T-27 Collarín de fijación 2-17A
72.0 27.0 19.1 6.0 44.5 61.9 47.2 1.0 .68
1 55/64
2.8346 1 1/16 3/4 15/64 1 3/4 2 9/16 .040 1.5
1 7/16 MH-23T T-27 Collarín de fijación 2-17B
72.0 27.0 19.1 6.0 44.5 65.1 1.0 .68
47.2
3.1496 1 1/4 7/8 17/64 2 2 11/16 2 1/16 .062 1.8

1 1/2 MH-24T T-27 Collarín de fijación 2-19A
80.0 31.8 22.2 6.7 50.8 68.3 52.4 1.6 .82
3.3465 1 1/4 7/8 17/64 2 2 15/16 2 19/64 .062 1.9

85.0 31.8 22.2 6.7 50.8 74.6 58.3 1.6 .86
3.5433 1 11/32 29/32 9/32 2 3/32 3 3/8 2 15/32 .062 2.4

90.0 34.1 23.0 7.1 53.2 85.7 62.7 1.6 1.09
3.9370 1 3/8 63/64 5/16 2 1/4 3 1/2 2 23/32 .080 2.90

2 MH-32T T-30 Collarín de fijación 2-23A
90.0 34.1 23.0 7.1 53.2 85.7 62.7 1.6 1.09
3.9370 1 3/8 63/64 5/16 2 1/4 3 5/8 2 23/32 .080 2.9

100.0 34.9 25.0 7.9 57.2 92.1 69.1 2.0 1.32
4.3303 1 9/16 1 1/16 7/16 2 9/16 4 1/8 2 63/64 .080 3.14

2 7/16 MH-39 T-45 Collarín de fijación 2-27B
110.0 39.9 26.9 11.1 65.0 104.8 75.8 2.0 1.42

G-126
bolas montados
Cojinetes de
® Cojinetes para empedrador
Cojinetes Paver Sealmaster

Los cojinetes Paver utilizan las características estándares Sealmaster y cuentan con una mejor tecnología de sellado para cumplir
con las necesidades de rendimiento continuo de los equipos de pavimentación industrial. Los cojinetes Paver se desarrollaron
mediante un trabajo conjunto con los fabricantes de equipos originales (OEM), a fin de proporcionar confiabilidad y aumentar el
tiempo de actividad de estas aplicaciones de servicio exigente.
Pantalla rotativa opcional y

tapón de terminación dúctil
(no se encuentra disponible en
todos los tamaños)
Sello de contacto de
alta temperatura
Carcasa de hierro
fundido o dúctil
Anillo guía interno
ubicados a 120º
ancho endurecido
por zona y tratado
con óxido negro
Sello de
contacto de alta
temperatura
Bolas de acero
grado 10
Anillo externo tratado Retenedor de bronce

con óxido negro de recorrido de
superficie
remachada
Pantalla rotativa opcional y

tapón de terminación dúctil
(no se encuentra disponible en
todos los tamaños)
G-127
bolas montados
Cojinetes de
Cojinetes para empedrador ®
Nomenclatura de cojinetes Paver
PVR
Cojinetes Paver
Marca Paver - Productos anteriores*
1 - Blaw Knox
2 - Cedarapids
3 - Global/Allatt
Estilo de carcasa
1 - Brida guiada
2 - Colgante
3 - Bloque de descanso: base alta
4 - Bloque de descanso con base roscada
5 - Brida de 4 pernos
6 - Brida de 2 pernos
7 - Cartucho cilíndrico
8 - Recepción con ranura ancha
Número de pieza de cojinetes Paver
00-99: número secuencial
PVR 1 2 03
* Regal Power Transmission Solutions utiliza en este material los siguientes nombres comerciales, marcas comerciales o marcas
comerciales registradas para fines de comparación solamente; no son propiedad de Regal Power Transmission Solutions ni están
controladas por esta y se consideran propiedad de las siguientes empresas: Blaw Knox: Blaw Knox Construction Corporation, Cedarapids:
Cedarapids, Inc., y Global: Vogele America, Inc. Regal Power Transmission Solutions no representa ni garantiza la precisión de esta
información (ni puede hacerlo).
G-128
bolas montados
Cojinetes de
Los cojinetes Paver Sealmaster se han desarrollado junto con los fabricantes de equipos originales y las características
varían por número de pieza. A continuación, se encuentra una lista de algunas características en común:
Sello de contacto de alta temperatura

El sello de contacto de alta temperatura y labio doble es el diseño más popular en uso;
algunos diseños incorporan un sello de contacto de labio sencillo de alta temperatura o
una combinación de diferentes sellos para la parte delantera y trasera del cojinete.
Sello Nomex* con deflector

El sello Nomex proporciona un sello laberíntico ajustado de alta temperatura que
retiene la lubricación y funciona como filtro para prevenir la contaminación. El
estampado externo es un deflector que protege el fieltro de grandes contaminantes y
los dirige lejos de la superficie de sellado.
Tapón de terminación de hierro dúctil

Tapón de terminación fuerte y resistente al desgaste que ayuda a que el asfalto no se
introduzca en el cojinete. El tapón de terminación de hierro dúctil con perno se junta
con la fundición, lo que proporciona la primera barrera contra el asfalto abrasivo.
Pantalla rotativa
La pantalla tratada con óxido negro se encuentra fijada al anillo interno extendido y
maquinada con precisión, para funcionar con un pequeño espacio libre con el tapón de
terminación. La pantalla resiste la erosión de asfalto y ayuda a proteger los elementos
sellantes internos.
Arandela autoajustable
Un sello mecánico cónico se encuentra ubicado directamente detrás de la pantalla
rotativa y proporciona al cojinete una tercera barrera contra la contaminación.
La arandela de acero inoxidable se fija al anillo interno del cojinete.
*NOMEX es una marca comercial registrada de E.I. du Pont de Nemurs and Company. Este nombre comercial, marca comercial o marca comercial
G-129
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: varía K

Carcasa: Bloque de descanso
Fijación: varía H L
Sello: varía A
G
C D
B
Conjunto de bloque de descanso PVR x 3xx

orificio C Tamaño de Peso unitario
N.° de pieza
A B D G H J K L perno lb/kg
pulgadas mín. máx.
1 11/16 6 1/2 4 7/16 5 1/16 1 7/8 9/16 3 3/8 1 1/2 7/8 1 19/32 3.6
1 1/8 PVR-1314 1/2
42.9 165.1 112.7 128.6 47.6 14.3 85.7 38.0 22.2 40.5 1.63
2 1/8 7 1/2 5 7/16 6 1/16 2 1/8 11/16 4 1/4 1 15/16 1 3/16 2 19/64 6.5
1 3/4 PVR-1325 1/2
54.0 190.5 138.1 154.0 54.0 17.5 108.0 49.2 30.2 58.3 2.95
Se indican los diseños de cojinetes para empedrador más comunes. Si necesita información sobre otro número o tamaño de pieza, consulte al Servicio Técnico al Cliente sobre Cojinetes.
Las dimensiones básicas que se indican deben usarse solo a modo de referencia; la imagen que se muestra puede no representar exactamente la unidad; muchas unidades tienen diseños de
maquinado o de fundición especiales.

Guía de productos
Selección de cojinetes Guía de nomenclatura Características y beneficios sustitutos de fabricantes de Diseño técnico
Página G-3 Página G-128 Página G-129 equipos originales (OEM) Página G-226
Página G-137
G-130
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: varía K

Carcasa: Base roscada
Fijación: varía
H L
Sello: varía
A
N
C D
B ORIFICIOS DE BASE
TAPPED BASE HOLES
ROSCADA
Conjunto de bloque de descanso con base roscada PVR x 4xx

orificio
N Perno UNC-2B Peso unitario
N.° de pieza
A B C D H J K L Rosca lb/kg
pulgadas Profundidad de
toma mínima
1 7/16 3 2 1 1/2 2 13/16 1 3/8 13/16 1 3/8 1/2 2.0

1 PVR-1416 3/8-16
36.5 76.2 50.8 38.1 71.4 34.9 20.6 34.9 12.7 .91
1 7/8 4 1/4 3 1/4 1 7/8 3 3/4 1 11/16 1 1 55/64 3/4 4.5

1 7/16 PVR-1417 1/2-13
47.6 108.0 82.6 47.6 95.3 42.9 25.4 47.2 19.1 2.04
2 1/4 5 4 2 4 5/8 2 1/32 1 9/32 2 15/32 7/8 8.0

2 PVR-1450 5/8-11
57.2 127.0 101.6 50.8 117.5 51.6 32.5 62.7 22.2 3.63
Las dimensiones básicas que se indican deben usarse solo a modo de referencia; la imagen que se muestra puede no representar exactamente la unidad; muchas unidades tienen
diseños de maquinado o de fundición especiales.

Guía de productos
Página G-137
G-131
bolas montados
Cojinetes de
H
A J
B N
Servicio: varía
Carcasa: Brida de cuatro pernos
Fijación: varía
M L T
Sello: varía
G
D
Conjunto de brida de cuatro pernos PVR x 5xx

orificio Tamaño Peso unitario
N.° de pieza T
A B D G H J N L M de perno lb/kg
pulgadas Núcleo
5 1/8 4 1 1/2 9/16 2 1/64 1 15/16 3/4 2 1/16 4 5/64 3 1/2 5.5
1 1/2 PVR-1504 1/2
130.2 101.6 38.1 14.3 51.2 49.2 19.1 52.4 103.6 88.9 2.49
5 1/8 4 1 1/2 9/16 2 1/64 1 15/16 3/4 2 1/16 4 5/64 3 1/2 5.5
1 9/16 PVR-1518 1/2
130.2 101.6 38.1 14.3 51.2 49.2 19.1 52.4 103.6 88.9 2.49
5 3/8 4 1/8 1 9/16 9/16 2 3/64 1 15/16 3/4 2 19/64 4 11/32 3 7/8 5.7
1 3/4 PVR-3546 9/16
136.5 104.8 39.7 14.3 52.0 49.2 19.1 58.3 110.3 98.4 2.59
5 3/8 4 1/8 1 9/16 9/16 2 3/64 1 15/16 3/4 2 19/64 4 21/64 3 7/8 5.7
1 3/4 PVR-1501 9/16
136.5 104.8 39.7 14.3 52.0 49.2 19.1 58.3 109.9 98.4 2.59
5 5/8 4 3/8 1 9/16 9/16 2 5/32 2 1/32 3/4 2 15/32 4 33/64 4 6.4
1 7/8 PVR-1509 9/16
142.9 111.1 39.7 14.3 54.8 51.6 19.1 62.7 114.7 101.6 2.90
6 3/8 5 1/8 1 3/4 13/16 2 5/16 2 3/16 7/8 2 23/32 5 3/16 4 1/4 10.5
2 PVR-1507 5/8
161.9 130.2 44.5 20.6 58.7 55.6 22.2 69.1 131.8 108.0 4.76
5 3/4 4 7/16 1 3/4 13/16 2 3/8 2 3/16 7/8 3 5/8 5 3/16 4 1/4 11.1
2 3/16 PVR-2533 9/16
146.1 112.7 44.5 20.6 60.3 55.6 22.2 92.1 131.8 108.0 5.03
5 3/4 4 39/89 1 49/64 25/32 2 31/32 2 13/16 1 3/32 3 5 1/4 4 1/4 11.1
2 3/16 PVR-2538 9/16
146.1 112.7 44.8 19.8 75.4 71.4 27.8 76.2 133.4 108.0 5.03
7 3/8 5 7/8 2 5/16 11/16 3 2 3/4 1 1/16 3 7/16 6 1/8 5 1/8 16.4
2 1/2 PVR-1551 5/8
187.3 149.2 58.7 17.5 76.1 69.9 27.0 87.3 155.6 130.2 7.44
7 3/4 6 2 3/8 1 3 3/16 3 1/16 1 5/16 3 41/64 6 1/2 5 7/8 20.6

2 11/16 PVR-1522 3/4
196.9 152.4 60.3 25.4 81.0 77.8 33.3 92.5 165.1 149.2 9.34
Guía de productos
Página G-137
G-132
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: varía A H
B J
45°
Carcasa: Brida de dos pernos

Fijación: varía
Sello: varía C L T
Conjunto de brida de dos pernos PVR x 6xx

orificio Tamaño de Peso unitario
N.° de pieza T
A B C D G H J N L perno lb/kg
pulgadas Núcleo
6 1/8 5 1/8 3 3/4 1 11/32 9/16 1 3/4 1 11/16 11/16 1 27/32 3 5/16 3.2
1 7/16 PVR-3647 1/2
155.6 130.2 95.3 34.1 14.3 44.5 42.9 17.5 46.8 84.1 1.45
6 3/4 5 21/32 4 1/8 1 1/2 35/64 2 1/64 1 15/16 3/4 2 1/16 3 1/2 4.5
1 9/16 PVR-1605 1/2
171.5 143.7 104.8 38.1 13.9 51.2 49.2 19.1 52.4 88.9 2.04
7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 9/16 9/16 2 3/64 1 15/16 3/4 2 5/16 3 7/8 5.0
1 11/16 PVR-3648 9/16
179.4 148.4 111.1 39.7 14.3 52.0 49.2 19.1 58.7 98.4 2.27
7 1/16 5 65/77 4 3/8 1 9/16 9/16 2 3/64 1 15/16 3/4 2 5/16 3 7/8 5.0
1 3/4 PVR-1624 9/16
179.4 148.4 111.1 39.7 14.3 52.0 49.2 19.1 58.7 98.4 2.27
7 7/16 6 16/85 4 9/16 1 9/16 9/16 2 5/32 2 1/32 3/4 2 15/32 4 5.6
1 3/4 PVR-1626 9/16
188.9 157.2 115.9 39.7 14.3 54.8 51.6 19.1 62.7 101.6 2.54
7 7/16 6 16/85 4 9/16 1 9/16 9/16 2 5/32 2 1/32 3/4 2 15/32 4 5.4
1 7/8 PVR-1615 9/16
188.9 157.2 115.9 39.7 14.3 54.8 51.6 19.1 62.7 101.6 2.45
7 7/16 6 16/85 4 9/16 1 9/16 9/16 2 5/32 2 1/32 3/4 2 15/32 4 5.4
1 15/16 PVR-1608 9/16
188.9 157.2 115.9 39.7 14.3 54.8 51.6 19.1 62.7 101.6 2.45
8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 3/4 13/16 2 5/16 2 3/16 7/8 2 23/32 4 1/4 8.4
2 PVR-1612 5/8
215.9 184.2 133.4 44.5 20.6 58.7 55.6 22.2 69.1 108.0 3.81

Guía de productos
Página G-137
G-133
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: varía N
H
Carcasa: cartucho con brida
Fijación: varía
+.000”
Sello: varía A L -.002”
P
BC G
O
D
Conjunto de brida guiada PVR x 1xx

Diámetro Dimensiones en pulgadas/mm Peso
del orificio Tamaño Tapón de
A BC D G H J L N O P de perno terminación
pulgadas lb/kg
6 1/8 5 1/8 1 25/64 61/64 2 2 1/32 2 15/32 23/32 7/16 4 1/4 7.1
1 15/16 PVR-2137 7/16 no
155.6 130.2 35.3 24.2 50.8 51.6 62.7 18.3 11.1 108.0 3.22
6 3/8 5 3/8 1 19/32 1 2 5/32 2 3/16 2 23/32 27/32 19/32 4 1/2 7.5
2 PVR-1127 7/16 no
161.9 136.5 40.5 25.4 54.8 55.6 69.1 21.4 15.1 114.3 3.40
7 3/4 6 1/2 1 43/64 9/16 2 3/8 2 9/16 2 63/64 1 5/16 5 1/4 10.5
2 3/16 PVR-1102 1/2 Sí
196.9 165.1 42.5 14.3 60.3 65.1 75.8 25.4 7.9 133.4 4.76
7 3/4 6 1/2 2 9/16 2 3/4 2 9/16 2 63/64 1 5/8 5/16 5 1/4 10.5
2 3/16 PVR-1106 1/2 no
196.9 165.1 50.8 14.3 69.9 65.1 75.8 41.3 7.9 133.4 4.76
7 3/4 6 1/2 2 9/16 2 3/8 2 9/16 2 63/64 1 5/16 5 1/4 10.5

2 3/16 PVR-1113 1/2 no
196.9 165.1 50.8 14.3 60.3 65.1 75.8 25.4 7.9 133.4 4.76
7 3/4 6 1/2 1 43/64 9/16 2 3/8 2 9/16 2 63/64 1 5/16 5 1/4 10.5
2 3/16 PVR-1121 1/2 Sí
196.9 165.1 42.5 14.3 60.3 65.1 75.8 25.4 7.9 133.4 4.76
7 3/4 6 1/2 2 9/16 2 3/8 2 9/16 2 63/64 1 5/16 5 1/4 10.5

2 3/16 PVR-1128 1/2 no
196.9 165.1 50.8 14.3 60.3 65.1 75.8 25.4 7.9 133.4 4.76
7 1/8 6 1 25/32 59/64 2 17/32 2 9/16 2 63/64 31/32 27/32 5 10.5

2 3/16 PVR-3151 1/2 Sí
181.0 152.4 45.2 23.4 64.3 65.1 75.8 24.6 21.4 127.0 4.76
Guía de productos
Página G-137
G-134
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: varía K
ROSCADO PARA ROSCA
F TAPPED FOR STRAIGHT C
Elementos rodantes: bola DE TUBERÍA
PIPE RECTA
THREAD
T
Carcasa: cojinete colgante N
Fijación: varía
A
Sello: varía
E
L
Conjunto de cojinete colgante PVR x 2xx

Diámetro del Dimensiones en pulgadas/mm N
Roscador de
orificio Peso unitario
N.° de pieza tubería* Longitud de la
A C E F J K L M lb/kg
pulgadas N.P.S.M. rosca
3 1/4 3/16 5 7/16 1 7/8 2 1/32 1 9/32 2 15/32 4 3/8 13/16 4.5
2 PVR-3245 1-11 1/2
82.6 4.8 138.1 47.6 51.6 32.5 62.7 111.1 20.6 2.04
4 11/32 6 13/16 2 5/16 2 9/16 1 9/16 2 63/64 5 5/8 1 1/8 9.2

2 7/16 PVR-3243 1 1/4-11 1/2
101.6 8.7 173.0 58.7 65.1 39.7 75.8 142.9 28.6 4.17
PVR-1229
4 1/4 5/16 7 1/8 2 3/4 2 9/16 1 9/16 2 63/64 5 3/4 1 1/8 9.0
2 7/16 1 1/2-11 1/2
108.0 7.9 181.0 69.9 65.1 39.7 75.8 146.1 28.6 4.08
PVR-1203
4 5/8 3/8 7 7/8 2 3/4 3 1/16 1 3/4 3 41/64 6 1/2 1 1/2-11 1/2 1 1/4 14.6
2 11/16 PVR-1219
117.5 9.5 200.0 69.9 77.8 44.5 92.5 165.1 31.8 6.62

Guía de productos
Página G-137
G-135
bolas montados
Cojinetes de
J
K F
E
Servicio: varía
Carcasa: cartucho cilíndrico
Fijación: varía
Sello: varía
L A
Conjunto de cartucho cilíndrico PVR x 7xx

Diámetro del orificio Dimensiones en pulgadas/mm
Peso unitario
N.° de pieza A
E F J L K lb/kg
pulgadas ±.001
4.375 1 7/16 23/32 1 15/16 2 19/64 1 3/16 4.5

1 3/4 PVR-1720
111.13 36.51 18.26 49.21 58.34 30.16 2.04
Guía de productos
Página G-137
G-136
bolas montados
Cojinetes de
Guía de productos sustitutos de fabricantes de equipos originales

N.º de referencia del Descripción de Ubicación en
Fabricante de empedrador* Modelo N.º de pieza Sealmaster
fabricante cojinete empedrador
Global/Allatt/Champion Diversos 13031950 PVR-3840 Recepción Transportador
Global/Allatt/Champion Diversos 13031943 PVR-3841 Recepción Transportador
Global/Allatt/Champion Diversos 13031919 PVR-3142 Brida guiada Parte interna de barrena
Global/Allatt/Champion Diversos 13031091 PVR-3243 Colgante Parte externa de barrena
Global/Allatt/Champion 575T 13116702 PVR-3546 Brida de 4 pernos Transportador
Global/Allatt/Champion 575T 13131974 PVR-3647 Brida de 2 pernos Barrena
Global/Allatt/Champion 575T 13038591 PVR-3648 Brida de 2 pernos Barrena
Global/Allatt/Champion Diversos 13031919, 13117833 PVR-3151 Brida guiada Parte interna de barrena
Blaw Knox PF-400A 116-112 PVR-1711 Estilo AR Caja de barrena
Blaw Knox Diversos 116-099 PVR-1710 Estilo AR Caja de barrena
Blaw Knox PF-150/150H 116-118 PVR-1626 Brida de 2 pernos Parte externa de barrena
Blaw Knox PF-172/172B 116-119,116-026 PVR-1314 Bloque de descanso Regla
Blaw Knox Diversos 116-011,116-083 PVR-1325 Bloque de descanso Regla

Transmisión de barrena/
Blaw Knox PF-115 116-036 PVR-1624 Brida de 2 pernos
transportador
Blaw Knox PF-180/180H/180X 116-051 PVR-1612 Brida de 2 pernos
transportador
Blaw Knox Diversos 116-093 PVR-1723 Cartucho SC Caja de barrena
Blaw Knox Diversos 116-092 PVR-1522 Brida de 4 pernos Caja de cadena

116-015, 116-034,
Blaw Knox PF-115, PF-120H, PF-500 PVR-1504 Brida de 4 pernos Transportador/regla
116-103
Regla de transmisión de
Blaw Knox PF-161, PF-180H 116-131 PVR-1113 Brida guiada
transportador
PF-161, PF-410, PF-3172, PF-3180, Parte trasera externa del

Blaw Knox 116-139 PVR-1106 Brida guiada
PF-3200, PF-4410, PF-5500, PF-5510 transportador
PF-161, PF-172/172B, PF-180/180X,

PF-510,PF-200/200B, PF-410, PF-500,
Blaw Knox 116-114 PVR-1229 Colgante Parte externa de barrena
PF-3200, PF-4410,PF-3172, PF-3180,
PF-5500, PF-5510
PF-161, PF-172/172B, PF-180/180X,

PF-200/200B, PF-410, PF-500, PF-510, 116-123, 116-127,
Blaw Knox PVR-1203 Colgante Parte externa de barrena
PF-3200, PF-4410,PF-3172, PF-3180, 116-129, 116-141
PF-5500, PF-5510
PF-200/200B, PF-172/172B, PF-161, Parte interna de barrena/

116-113, 116-128,
Blaw Knox PF-410, PF-500, PF-510, PF-3172, PVR-1128 Brida guiada parte trasera interna de
116-130, 116-143
PF-200/200B, PF-172/172B, PF-161, Parte interna de barrena/

Blaw Knox PF-410, PF-500, PF-510, PF-3172, 116-142 PVR-1102 Brida guiada parte trasera interna de
G-137
bolas montados
Cojinetes de
Guía de productos sustitutos de fabricantes de equipos originales (continuación)

N.º de referencia del Descripción de Ubicación en
Fabricante de empedrador* Modelo N.º de pieza Sealmaster
fabricante cojinete empedrador
Parte interna de barrena-
Blaw Knox PF-3200, PF-3180, PF-3172 116-144 PVR-1121 Brida guiada
barrena aérea motorizada
PF-115,PF-120H, PF-161, PF-172/172B, 116-035, 116-070,
PF-180/180X, PF-200/200B, PF-410, 116-071, 116-072,
Blaw Knox PVR-1501 Brida de 4 pernos Transportador
PF-510, PF-3180, PF-3200, PF-4410, 116-133, 116-137,
PF-5500, PF-5510 116-138
Parte interna de
Blaw Knox PF-150/150H 116-117 PVR-1720 Cartucho SC barrena/transmisión de
transportador
Blaw Knox Diversos 115-328,116-094 PVR-1219 Colgante Parte externa de barrena
Blaw Knox Diversos 116-068,116-109 PVR-1518 Brida de 4 pernos Barrena
Blaw Knox PF-115 116-063 PVR-1509 Brida de 4 pernos Transportador
Blaw Knox PF-180/180H 116-032,116-041 PVR-1507 Brida de 4 pernos Transportador

PF-115, PF120H, PF-161,
Blaw Knox 116-033 PVR-1127 Brida guiada Transportador
PF-180/180X
Blaw Knox PF-180H, PF-120 116-031,116-090 PVR-1608 Brida de 2 pernos
transportador
Blaw Knox Diversos 116-069 PVR-1605 Brida de 2 pernos Barrena
Blaw Knox PF-115, PF-400A 116-064,116-122 PVR-1615 Brida de 2 pernos Barrena
Blaw Knox Diversos 116-145 PVR-1416 Base roscada Regla
Blaw Knox PF-150/150H 116-067 PVR-1417 Base roscada Frente de transportador
Blaw Knox Diversos 116-098 PVR-1450 Base roscada Transportador
Blaw Knox Diversos 116-091 PVR-1551 Brida de 4 pernos Transportador
Blaw Knox Ampliadores de calles 116-095 MSF-28 Brida de 4 pernos Transportador
Blaw Knox Ampliadores de calles 116-084 MSF-24 Brida de 4 pernos Transportador
Blaw Knox La mayoría 115-021 ER-23 Estilo ER Rodillo de empuje
Cedarapids Diversos 45134-010-37 PVR-2431 Base roscada Parte interna de barrena
Cedarapids Diversos 45134-010-41 PVR-2130 Brida guiada Parte interna de barrena
Cedarapids Diversos 45134-010-39 PVR-2432 Base roscada Barrena de mezcladora
Cedarapids Diversos 45134-010-47 PVR-2533 Brida de 4 pernos Transportador
Cedarapids CR-351 45134-010-40 PVR-2534 Brida de 4 pernos Transportador

CR-351, CR-451, CR-461,
Cedarapids F0115-FGA PVR-2535 Brida de 4 pernos Transportador
CR-551, CR-561
Cedarapids Diversos 45134-010-37 PVR-2436 Base roscada Parte externa de barrena
Cedarapids Diversos 45134-010-41 PVR-2137 Brida guiada Parte interna de barrena

45134-010-47,
Cedarapids Diversos PVR-2538 Brida de 4 pernos Transportador
F0203FGA
CR-351, CR-451, CR461, 45134-010-40,
Cedarapids PVR-2539 Brida de 4 pernos Transportador
CR-551, CR-561 F0115-FGA
* Regal Power Transmission Solutions utiliza en este material los siguientes nombres comerciales, marcas comerciales o marcas comerciales
registradas para fines de comparación solamente; no son propiedad de Regal Power Transmission Solutions ni están controladas por esta y se
consideran propiedad de las siguientes empresas: Blaw Knox: Blaw Knox Construction Corporation, Cedarapids: Cedarapids, Inc., y Global: Vogele
America, Inc. Regal Power Transmission Solutions no representa ni garantiza la precisión de esta información (ni puede hacerlo).
G-138
bolas montados
Cojinetes de
Cojinetes de bolas montados
Cojinetes de bolas montados Browning

Los cojinetes de bolas montados Browning presentan varios estilos, materiales y configuraciones de carcasas, un cojinete con
inserción con anillo guía interno extendido con retenedor de nailon de recorrido de bola. La inserción presenta un remache para
prevenir la rotación del anillo externo y está disponible con tornillo de fijación, collarín de fijación BOA concéntrica o excéntrica.
El sello de contacto con deflector tratado con óxido negro ofrece un buen equilibrio entre la resistencia a contaminantes, la
pérdida de grasa y la fricción. En función de la opción que prefiera, estos cojinetes están disponibles con orificios medidos
en pulgadas y milímetros con una amplia variedad de montajes de carcasas en hierro fundido, acero estampado o caucho o
soluciones de la industria específicas, como se muestra en las páginas siguientes.
Retenedor de
Identificación nailon
de pieza
Alineación +/-1,5°
Tornillos de
fijación facetado
con diamante
ubicados a 120º
sello de contacto y
deflector
sello de contacto
y deflector
con posición
a 120°
Remache
antirrotación Identificación
de marca
Anillo interno ancho Bases de hierro

endurecido por zona fundido semisólidas
G-139
bolas montados
Cojinetes de
Nomenclatura de cojinetes de bolas montados Browning

Unidades de carcasa
Estilos de carcasa* (ver más abajo)
Opción de fijación
B: BOA concéntrica
E: excéntrica
S: tornillo de fijación
Servicio del cojinete
Omitir para sistema métrico
1. Servicio ligero o intermedio/Serie 100
2. Servicio estándar/Serie 200
3. Servicio medio/Serie 300
Tamaño de orificio
Pulgadas: ##/16 (ej. 20/16 = 1 1/4”)
S para 1 1/4” y 2” reducido
Sist. métrico: ej. 25 MM
Opción de material
M: maleable de 2 pernos y 4 pernos
Serie 100 solamente
Opción común
AH: acondicionamiento de aire
VP S-1 16 M AH CTY: orificio lubricado con tapón
CSK: accesorio de lubricación a 90°
S-####: diseño especial
Carcasa Estilo de carcasa Material

RUBR Arandela Caucho
SSF2 Brida de dos pernos Acero estampado
SSF3 Brida de tres pernos Acero estampado
SSF3T Brida de tres pernos Acero estampado
SSF4 Brida de cuatro pernos Acero estampado
SSP Bloque de descanso Acero estampado
SSRP Bloque de descanso Acero estampado/caucho
VF2 Brida de dos pernos Hierro fundido
VF3 Brida de tres pernos Hierro fundido
VF4 Brida de cuatro pernos Hierro fundido
VFB Soporte de brida Hierro fundido
VFC Cartucho con brida guiada Hierro fundido
VP Bloque de descanso: base alta Hierro fundido
VPD Bloque de descanso: base alternativa Hierro fundido
VPL Bloque de descanso: base baja Hierro fundido
VTB Bloque de descanso con base roscada Hierro fundido
VTW Recepción con ranura ancha Hierro fundido
* Nota: Las configuraciones no se encuentran disponibles en todos los tamaños ni estilos de carcasa. Consulte las tablas de productos, las
secciones de opciones y las secciones de ingeniería para obtener más detalles o consulte a un Ingeniero de Aplicaciones de Cojinetes.
G-140
bolas montados
Cojinetes de

Inserciones
Prefijo
V: inserción de cojinete con diámetro externo esférico
L: inserción de cojinete con diámetro externo esférico
(sin relubricación)
LR: inserción de cojinete con diámetro externo esférico
LRS: inserción de cojinete con diámetro externo esférico
SL: inserción de cojinete con diámetro externo cilíndrico
Opción de fijación
B: BOA concéntrica
E: excéntrica
S: tornillo de fijación
Servicio de inserción
Omitir para sistema métrico
1. Servicio ligero o intermedio/Serie 100
2. Servicio estándar/Serie 200
3. Servicio medio/Serie 300
Tamaño de orificio
Pulgadas: ##/16 (ej. 20/16 = 1 1/4”)
V S-2 24 S#### S para 1 1/4” y 2” reducido
Sist. métrico: ej. 25 MM
Opciones
SK###: diseño especial
* Nota: Las configuraciones no se encuentran disponibles en todos los tamaños ni estilos de carcasa. Consulte las tablas de productos,
las secciones de opciones y las secciones de ingeniería para obtener más detalles o consulte a un Ingeniero de Aplicaciones de
Cojinetes.
G-141
bolas montados
Cojinetes de

Bastidores de recepción
Longitud de ajuste
1 - 1 1/2”
3 - 3”
6 - 6”
9 - 9”
12 - 12”
18 - 18”
Diseño de bastidor
SF: recepción de tracción central
TFT: recepción de tornillo protegido de montaje
superior
Serie de bastidor
Tamaño de orificio Tamaño de bastidor
3/4” a 1” 16
6 SF 16 1 1/8” a 1 7/16” 23
1 1/2” a 2S” 31
2” a 2 3/16” 39
G-142
bolas montados
Cojinetes de
Diversos métodos de fijación

BOA concéntrica
BOA es un diseño de sujeción por collarín de fijación concéntrica que da como resultado
una concentricidad casi perfecta del eje respecto del orificio del cojinete y mantiene
la redondez casi perfecta de la trayectoria de la bola y, al mismo tiempo, reduce la
corrosión por frotamiento. Este diseño elimina el daño en el eje del tornillo de fijación y
minimiza la vibración inducida por el cojinete a fin de proporcionar una operación más
silenciosa y uniforme. El collarín tiene un tornillo de sombrerete con cabeza TORX que
resiste el desgaste 12 veces más que los tornillos de sombrerete con cabeza hexagonal.
Fijación excéntrica
El diseño de fijación excéntrica incorpora un collarín excéntrico de precisión que se
acopla a la extensión del anillo interno para sujetar el eje.
Nota: la fijación excéntrica está diseñada para una única dirección de rotación y no debe
usarse cuando la rotación se realiza en dos direcciones.
Sellado
Sello de contacto de caucho nitrílico moldeado con contacto positivo con un elemento
de deflector auxiliar estándar. Este sello de contacto permite que la grasa se purgue y
ayuda a evitar que el cojinete se contamine, mientras que el deflector proporciona una
protección giratoria que aleja la contaminación del sello.
Remache antirrotación
Un remache antirrotación evita la deformación o la rotación del anillo externo dentro de
la carcasa.
G-143
bolas montados
Cojinetes de

Base de hierro fundido semisólida
El diseño de base resistente constituye una excelente base de montaje. Es integral para
evitar la “deformación” de la chapa.
Anillo guía interno con endurecimiento por zona

Browning incorpora un proceso de tratamiento con calor exclusivo que endurece el
anillo guía interno solo donde es necesario, es decir, debajo de la trayectoria de la bola.
El anillo guía interno endurecido por zona conlleva una mejor confiabilidad en la fijación
como resultado de una menor distorsión en la ubicación del tornillo de fijación y una
mejor conformidad de rosca, lo que provoca una mejor sujeción y resistencia a la salida
del tonillo de fijación.
Marcas de identificación
Las unidades de cojinetes de hierro fundido de Browning tienen una etiqueta con la
descripción de la pieza y una arandela con la marca debajo del accesorio de lubricación.
Esto permite verificar fácilmente el número de pieza durante la instalación o el
reemplazo.
Opción de acondicionamiento de aire “AH”

El cojinete de bolas montado para acondicionamiento de aire de Browning tiene las mismas características que el cojinete de
bolas montado estándar de Browning, salvo por las siguientes características de acondicionamiento de aire.
Ajuste de carcasa AH
Los cojinetes de bolas para acondicionamiento de aire “AH” están fabricados con un
ajuste de carcasa controlado que permite que el cojinete se autoalinee adecuadamente
cuando está montado en sistemas livianos que suelen encontrarse en equipos de
acondicionamiento de aire.
Prueba de ruido
Todos los cojinetes para acondicionamiento de aire “AH” deben pasar una verificación
de prueba de ruido de dos etapas para una operación silenciosa a fin de cumplir con las
normas de nivel de ruido de la industria de acondicionamiento de aire.
Los tamaños de eje y las configuraciones de carcasa más comunes en las series de servicio normal y medio están disponibles de
manera estándar con estas características de acondicionamiento de aire (designadas por el sufijo AH). Estos productos se ofrecen
tanto en los modelos con fijación por tornillo de fijación o BOA concéntrica.
G-144
bolas montados
Cojinetes de

J
Servicio: intermedio 45°
K

Carcasa: bloque de descanso de hierro RIVET
REMACHE
fundido
H L
A
G
Sello: Contacto
C D
Bloques de descanso de servicio intermedio Serie VPS 100: fijación por tornillo de fijación
N.º de Peso
dinámica A B D G H J K L perno
básica lb/N
1/2 VPS-108 VS-108

2108 1 3/16 4 7/8 3 1/8 4 1/8 1 7/32 15/32 2 7/32 15/16 5/8 31/32 .80
3/8
9377 30.2 123.8 79.4 104.8 31.0 11.9 56.4 23.8 15.9 24.6 .36
5/8 VPS-110 VS-110
2611 1 5/16 5 3 15/32 4 9/32 1 11/32 17/32 2 17/32 1 1/16 23/32 1 3/16 1.4
3/4 VPS-112 VS-1112 3/8
11614 33.3 127.0 88.1 108.7 34.1 13.5 64.3 27.0 18.3 30.2 .64
7/8 VPS-114 VS-114
2801 1 7/16 5 1/2 3 11/16 4 9/16 1 13/32 19/32 2 13/16 1 7/64 49/64 1 3/8 1.6
15/16 VPS-115 VS-115 3/8
12459 36.5 139.7 93.7 115.9 35.7 15.1 71.4 28.2 19.4 34.9 .73
1 VPS-116 VS-116
1 1/8 VPS-118 VS-118
4381 1 11/16 6 3/16 4 3/16 5 1/16 1 3/4 21/32 3 9/32 1 5/32 25/32 1 19/32 2.6
1 3/16 VPS-119 VS-119 1/2
19487 42.9 157.2 106.4 128.6 44.5 16.7 83.3 29.4 19.8 40.5 1.18
1 1/4 VPS-120S VS-120S
1 1/4 VPS-120 VS-120
5782 1 7/8 6 3/4 4 5/8 5 3/8 1 3/4 23/32 3 11/16 1 9/32 55/64 1 55/64 3.5
1 3/8 VPS-122 VS-122 1/2
25718 47.6 171.5 117.5 136.5 44.5 18.3 93.7 32.5 21.8 47.2 1.59
1 7/16 VPS-123 VS-123
7340 2 7 1/8 4 7/8 5 7/8 1 15/16 13/16 4 1 27/64 15/16 2 1/16 4.4
1 1/2 VPS-124 VS-124 1/2
32648 50.8 181.0 123.8 149.2 49.2 20.6 101.6 36.1 23.8 52.4 2.00
1 11/16 VPS-127 VS-127

7901 2 1/8 7 3/8 5 1/4 6 1/16 2 3/4 4 1/4 1 7/16 61/64 2 19/64 5.3
1/2
35144 54.0 187.3 133.4 154.0 50.8 19.1 108.0 36.5 24.2 58.3 2.40
1 3/4 VPS-128 VS-128
1 15/16 VPS-131 VS-131

7889 2 1/4 8 5 7/8 6 1/2 2 3/16 3/4 4 9/16 1 35/64 1 3/64 2 15/32 5.8
5/8
35090 57.2 203.2 149.2 165.1 55.6 19.1 115.9 39.3 26.6 62.7 147.3
2 VPS-132S VS-132S
2 VPS-132 VS-132
9752 2 1/2 8 13/16 6 9/16 7 5/16 2 5/16 7/8 4 31/32 1 21/32 1 7/64 2 23/32 7.7
5/8
43377 63.5 223.8 166.7 185.7 58.7 22.2 126.2 42.1 28.2 69.1 3.49
2 3/16 VPS-135 VS-135


G-145
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: intermedio
K
Carcasa: bloque de descanso de hierro 45°
fundido
Autoalineación: +/- 1,5 grados RIVET
REMACHE
H
Fijación: Excéntrico L
Sello: Contacto A
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a 104 °C) D

C
B
Bloques de descanso de servicio intermedio Serie VPE 100: fijación excéntrica

N.º de Peso
básica lb/N
1/2 VPE-108 VE-108

2108 1 3/16 4 7/8 3 1/8 4 1/8 1 7/32 15/32 2 7/32 1 3/16 7/8 1 3/16 1.0
3/8
9377 30.2 123.8 79.4 104.8 31.0 11.9 56.4 30.2 22.2 30.2 .45
5/8 VPE-110 VE-110
2611 1 5/16 5 3 15/32 4 9/32 1 11/32 17/32 2 17/32 1 17/64 59/64 1 5/16 1.5
3/4 VPE-112 VE-112 3/8
11614 33.3 127.0 88.1 108.7 34.1 13.5 64.3 32.1 23.4 33.3 .68
7/8 VPE-114 VE-114
2801 1 7/16 5 1/2 3 11/16 4 9/16 1 13/32 19/32 2 13/16 1 17/64 59/64 1 1/2 1.8
15/16 VPE-115 VE-115 3/8
12459 36.5 139.7 93.7 115.9 35.7 15.1 71.4 32.1 23.4 38.1 .82
1 VPE-116 VE-116
1 1/8 VPE-118 VE-118
4381 1 11/16 6 3/16 4 3/16 5 1/16 1 3/4 21/32 3 9/32 1 27/64 1 3/64 1 3/4 2.9
1 3/16 VPE-119 VE-119 1/2
19487 42.9 157.2 106.4 128.6 44.5 16.7 83.3 36.1 26.6 44.5 1.32
1 1/4 VPE-120S VE-120S
1 1/4 VPE-120 VE-120
5782 1 7/8 6 3/4 4 5/8 5 3/8 1 3/4 23/32 3 11/16 1 37/64 1 5/32 2 3/16 3.8
1 3/8 VPE-122 VE-122 1/2
25718 47.6 171.5 117.5 136.5 44.5 18.3 93.7 40.1 29.4 55.6 1.72
1 7/16 VPE-123 VE-123
7340 2 7 1/8 4 7/8 5 7/8 1 15/16 13/16 4 1 49/64 1 9/32 2 3/8 5.0
1 1/2 VPE-124 VE-124 1/2
32648 50.8 181.0 123.8 149.2 49.2 20.6 101.6 44.8 32.5 60.3 2.27
1 11/16 VPE-127 VE-127

7901 2 1/8 7 3/8 5 1/4 6 1/16 2 3/4 4 1/4 1 49/64 1 9/32 2 1/2 5.7
1/2
35144 54.0 187.3 133.4 154.0 50.8 19.1 108.0 44.8 32.5 63.5 2.59
1 3/4 VPE-128 VE-128
1 15/16 VPE-131 VE-131

7889 2 1/4 8 5 7/8 6 1/2 2 3/16 3/4 4 9/16 1 25/32 1 9/32 2 3/4 6.3
5/8
35090 57.2 203.2 149.2 165.1 55.6 19.1 115.9 45.2 32.5 69.9 2.86
2 VPE-132S VE-132S
2 VPE-132 VE-132
9752 2 1/2 8 13/16 6 9/16 7 5/16 2 5/16 7/8 4 31/32 1 63/64 1 7/16 3 8.1
5/8
43377 63.5 223.8 166.7 185.7 58.7 22.2 126.2 50.4 36.5 76.2 3.67
2 3/16 VPE-135 VE-135

G-146
bolas montados
Cojinetes de

J
Servicio: Estándar 45° K

RIVET
REMACHE
fundido
H L

A
Sello: contacto y deflector C D
B
Bloques de descanso de servicio estándar Serie VPS 200: fijación por tornillo de fijación (in)
N.º de Peso
dinámica A B D G H J K L de perno
básica lb/N
1/2 VPS-208 VS-208 2108 1 3/16 4 7/8 3 1/8 4 1/8 1 7/32 15/32 2 7/32 1 1/32 5/8 31/32 .9
3/8
5/8 VPS-210 VS-210 9377 30.2 123.8 79.4 104.8 31.0 11.9 56.4 26.2 15.9 24.6 .41
2611 1 5/16 5 3 3/8 4 3/16 1 11/32 17/32 2 17/32 1 7/32 23/32 1 3/16 1.4
3/4 VPS-212 VS-212 3/8
11614 33.3 127.0 85.7 106.4 34.1 13.5 64.3 31.0 18.3 30.2 .64
7/8 VPS-214 VS-214

2801 1 7/16 5 1/2 3 11/16 4 9/16 1 13/32 19/32 2 13/16 1 3/8 13/16 1 3/8 1.5
15/16 VPS-215 VS-215 3/8
12459 36.5 139.7 93.7 115.9 35.7 15.1 71.4 34.9 20.6 34.9 .68
1 VPS-216 VS-216
1 1/8 VPS-218 VS-218
4381 1 11/16 6 3/16 4 3/16 5 1/16 1 3/4 21/32 3 9/32 1 1/2 7/8 1 19/32 2.5
1 3/16 VPS-219 VS-219 1/2
19487 42.9 157.2 105.6 128.6 44.5 16.7 83.3 38.1 22.2 40.5 1.13
1 1/4 VPS-220S VS-220S
1 1/4 VPS-220 VS-220
5782 1 7/8 6 3/4 4 5/8 5 3/8 1 3/4 23/32 3 11/16 1 11/16 1 1 55/64 3.5
1 3/8 VPS-222 VS-222 1/2
25718 47.6 171.5 117.5 136.5 44.5 18.3 93.7 42.9 25.4 47.2 1.59
1 7/16 VPS-223 VS-223
7340 2 7 1/8 4 7/8 5 7/8 1 15/16 13/16 4 1 15/16 1 3/16 2 1/16 4.7
1 1/2 VPS-224 VS-224 1/2
32648 50.8 181.0 123.8 149.2 49.2 20.6 101.6 49.2 30.2 52.4 2.13
1 5/8 VPS-226 VS-226

7901 2 1/8 7 3/8 5 1/4 6 1/16 2 3/4 4 1/4 1 15/16 1 3/16 2 19/64 5.5
1 11/16 VPS-227 VS-227 1/2
35144 54.0 187.3 133.4 154.0 50.8 19.1 108.0 49.2 30.2 58.3 2.49
1 3/4 VPS-228 VS-228
1 15/16 VPS-231 VS-231 7889 2 1/4 8 5 7/8 6 1/2 2 3/16 3/4 4 9/16 2 1/32 1 9/32 2 15/32 6.0
5/8
2 VPS-232S VS-232S 35090 57.2 203.2 149.2 165.1 55.6 19.1 115.9 51.6 32.5 62.7 3.5
2 VPS-232 VS-232 9752 2 1/2 8 13/16 6 9/16 7 5/16 2 5/16 7/8 4 31/32 2 3/16 1 5/16 2 23/32 7.8
5/8
2 3/16 VPS-235 VS-235 43377 63.5 223.8 166.7 185.7 58.7 22.2 126.2 55.6 33.3 69.1 3.54
2 1/4 VPS-236 VS-236 11789 2 3/4 9 1/2 6 7/8 7 15/16 2 3/8 7/8 5 9/16 2 9/16 1 9/16 2 63/64 10.1
5/8
2 7/16 VPS-239 VS-239 52437 69.9 241.3 174.6 201.6 60.3 22.2 141.3 65.1 39.7 75.8 3.5
14839 3 5/16 12 9 1/8 9 7/8 2 7/8 1 6 5/8 3 1/16 1 3/4 3 11/64 16.9
2 15/16 VPS-247 VS-247 7/8
66004 84.1 304.8 231.8 250.8 73.0 25.4 168.3 77.8 44.5 42.5 7.67

Opción de
acondicionamiento de aire
G-147 Página G-144
bolas montados
Cojinetes de
J

REMACHE
RIVET
fundido
H L

A
Sello: contacto y deflector C D
B
Bloques de descanso de servicio estándar Serie VPS 200: fijación por tornillo de fijación
(sistema métrico)
N.º de Peso
dinámica A B D G H J K L de perno
mm cojinete mín. máx. kg/lb
básica N/lb
11614 33.3 127.0 85.7 106.4 34.1 13.5 64.3 31.0 18.3 30.2 .6
20 VPS-20 MM VS-20 MM M10
2611 1 5/16 5 3 3/8 4 3/16 1 11/32 17/32 2 17/32 1 7/32 23/32 1 3/16 1.4
12459 36.5 139.7 93.7 115.9 35.7 15.1 71.4 34.9 20.6 34.9 .7
2801 1 7/16 5 1/2 3 11/16 4 9/16 1 13/32 19/32 2 13/16 1 3/8 13/16 1 3/8 1.5
19487 42.9 157.2 105.6 128.6 44.5 16.7 83.3 38.1 22.2 40.5 1.1
4381 1 11/16 6 3/16 4 3/16 5 1/16 1 3/4 21/32 3 9/32 1 1/2 7/8 1 19/32 2.5
25718 47.6 171.5 117.5 136.5 44.5 18.3 93.7 42.9 25.4 47.2 1.6
5782 1 7/8 6 3/4 4 5/8 5 3/8 1 3/4 23/32 3 11/16 1 11/16 1 1 55/64 3.5
32648 49.2 181.0 123.8 149.2 49.2 20.6 100.0 49.2 30.2 52.4 2.1
7340 1 89/95 7 1/8 4 7/8 5 7/8 1 15/16 13/16 3 89/95 1 15/16 1 3/16 2 1/16 4.7
35144 54.0 187.3 133.4 154.0 50.8 19.1 108.0 49.2 30.2 58.3 2.5
7901 2 1/8 7 3/8 5 1/4 6 1/16 2 3/4 4 1/4 1 15/16 1 3/16 2 19/64 5.5
35090 57.2 203.2 149.2 165.1 55.6 19.1 115.9 51.6 32.5 62.7 3.5
7889 2 1/4 8 5 7/8 6 1/2 2 3/16 3/4 4 9/16 2 1/32 1 9/32 2 15/32 6
43377 63.5 223.8 6.7 185.7 58.7 22.2 126.2 55.6 33.3 69.1 3.5
9752 2 1/2 8 13/16 6 9/16 7 5/16 2 5/16 7/8 4 31/32 2 3/16 1 5/16 2 23/32 7.8
52437 69.9 241.3 174.6 201.6 60.3 22.2 141.3 65.1 39.7 75.8 3.5
11789 2 3/4 9 1/2 6 7/8 7 15/16 2 3/8 7/8 5 9/16 2 9/16 1 9/16 2 63/64 10.1
Opción de
Página G-144 G-148
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
K
fundido
Autoalineación: +/- 1,5 grados REMACHE
RIVET
Fijación: BOA concéntrica H L
Sello: contacto y deflector A

C D
B
Bloques de descanso de servicio estándar Serie VPB 200: fijación BOA concéntrica
N.º de Peso
básica lb/N
2611 1 5/16 5 3 3/8 4 3/16 1 11/32 17/32 2 17/32 1 9/32 25/32 1 3/4 1.6
3/4 VPB-212 VB-212 3/8
11614 33.3 127.0 85.7 106.4 34.1 13.5 64.3 32.5 19.8 44.5 .73
7/8 VPB-214 VB-214

2801 1 7/16 5 1/2 3 11/16 4 9/16 1 13/32 19/32 2 13/16 1 7/16 7/8 1 15/16 1.9
15/16 VPB-215 VB-215 3/8
12459 36.5 139.7 93.7 115.9 35.7 15.1 71.4 36.5 22.2 49.2 .86
1 VPB-216 VB-216
1 1/8 VPB-218 VB-218

4381 1 11/16 6 3/16 4 3/16 5 1/16 1 3/4 21/32 3 9/32 1 9/16 15/16 2 3/16 2.9
1 3/16 VPB-219 VB-219 1/2
19487 42.9 157.2 106.4 128.6 44.5 16.7 83.3 39.7 23.8 55.6 1.32
1 1/4 VPB-220S VB-220S
5782 1 7/8 6 3/4 4 5/8 5 3/8 1 3/4 23/32 3 11/16 1 3/4 1 1/16 2 7/16 3.8
1 1/4 VPB-220 VB-220 1/2
25718 47.6 171.5 117.5 136.5 44.5 18.3 93.7 44.5 27.0 61.9 1.72
1 3/8 VPB-222 VB-222 5782 1 7/8 6 3/4 4 5/8 5 3/8 1 3/4 23/32 3 11/16 1 3/4 1 1/16 2 9/16 3.8
1/2
1 7/16 VPB-223 VB-223 25718 47.6 171.5 117.5 136.5 44.5 18.3 93.7 44.5 27.0 65.1 1.72
7340 2 7 1/8 4 7/8 5 7/8 1 15/16 13/16 4 2 1 1/4 2 11/16 4.9

1 1/2 VPB-224 VB-224 1/2
32648 50.8 181.0 123.8 149.2 49.2 20.6 101.6 50.8 31.8 68.3 2.22
7901 2 1/8 7 3/8 5 1/4 6 1/16 2 3/4 4 1/4 2 1 1/4 2 13/16 5.6
1 5/8 VPB-226 VB-226 1/2
35144 54.0 187.3 133.4 154.0 50.8 19.1 108.0 50.8 31.8 71.4 2.54
1 11/16 VPB-227 VB-227 7901 2 1/8 7 3/8 5 1/4 6 1/16 2 3/4 4 1/4 2 1 1/4 2 15/16 5.6
1/2
1 3/4 VPB-228 VB-228 35144 54.0 187.3 133.4 154.0 50.8 19.1 108.0 50.8 31.8 74.6 2.54
1 15/16 VPB-231 VB-231 7889 2 1/4 8 5 7/8 6 1/2 2 3/16 3/4 4 9/16 2 3/32 1 11/32 3 3/8 6.2
5/8
2 VPB-232S VB-232S 35090 57.2 203.2 149.2 165.1 55.6 19.1 115.9 53.2 34.1 85.7 2.81
9752 2 1/2 8 13/16 6 9/16 7 5/16 2 5/16 7/8 4 31/32 2 1/4 1 3/8 3 1/2 8.0
2 VPB-232 VB-232 5/8
43377 63.5 223.8 166.7 185.7 58.7 22.2 126.2 57.2 34.9 88.9 3.63
9752 2 1/2 8 13/16 6 9/16 7 5/15 2 5/16 7/8 4 31/32 2 1/4 1 3/8 3 5/8 8.0
2 3/16 VPB-235 VB-235 5/8
43377 63.5 223.8 166.7 185.7 58.7 22.2 126.2 57.2 34.9 92.1 3.63
11789 2 3/4 9 1/2 6 7/8 7 15/16 2 3/8 7/8 5 9/16 2 5/8 1 5/8 4 1/16 10.1
2 1/4 VPB-236 VB-236 5/8
52437 69.9 241.3 174.6 201.6 60.3 22.2 141.3 66.7 41.3 103.2 4.58
11789 2 3/4 9 1/2 6 7/8 7 15/16 2 3/8 7/8 5 9/16 2 5/8 1 5/8 4 1/8 10.1
2 7/16 VPB-239 VB-239 5/8
52437 69.9 241.3 174.6 201.6 60.3 22.2 141.3 66.7 41.3 104.8 4.58

Opción de acondicionamiento
de aire
Página G-144
G-149
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: Estándar 45°
K

Carcasa: bloque de descanso de hierro REMACHE
RIVET
fundido
H L

A
Fijación: Excéntrico G
Sello: contacto y deflector C

B
D
Bloques de descanso de servicio estándar Serie VPE 200: fijación excéntrica

N.º de Peso
orificio nominal C Tamaño de
básica lb/N
1/2 VPE-208 VE-208 2108 1 3/16 4 7/8 3 1/8 4 1/8 1 7/32 15/32 2 7/32 1 15/32 59/64 1 3/16 1.0
3/8
5/8 VPE-210 VE-210 9377 30.2 123.8 79.4 104.8 31.0 11.9 56.4 37.3 23.4 30.2 .45
2611 1 5/16 5 3 3/8 4 3/16 1 11/32 17/32 2 17/32 1 23/32 1 3/64 1 5/16 1.5
3/4 VPE-212 VE-212 3/8
11614 33.3 127.0 85.7 106.4 34.1 13.5 64.3 43.7 26.6 33.3 .68
7/8 VPE-214 VE-214

2801 1 7/16 5 1/2 3 11/16 4 9/16 1 13/32 19/32 2 13/16 1 3/4 1 1/16 1 1/2 1.8
15/16 VPE-215 VE-215 3/8
12459 36.5 139.7 93.7 115.9 35.7 15.1 71.4 44.5 27.0 38.1 .82
1 VPE-216 VE-216
1 1/8 VPE-218 VE-218

4381 1 11/16 6 3/16 4 3/16 5 1/16 1 3/4 21/32 3 9/32 1 29/32 1 3/16 1 3/4 2.9
1 3/16 VPE-219 VE-219 1/2
19487 42.9 157.2 106.4 128.6 44.5 16.7 83.3 48.4 30.2 44.5 1.32
1 1/4 VPE-220S VE-220S
1 1/4 VPE-220 VE-220

5782 1 7/8 6 3/4 4 5/8 5 3/8 1 3/4 23/32 3 11/16 2 1/64 1 9/32 2 3/16 3.8
1 3/8 VPE-222 VE-222 1/2
25718 47.6 171.5 117.5 136.5 44.5 18.3 93.7 51.2 32.5 55.6 1.72
1 7/16 VPE-223 VE-223
7340 2 7 1/8 4 7/8 5 7/8 1 15/16 13/16 4 2 7/32 1 3/8 2 3/8 5.0
1 1/2 VPE-224 VE-224 1/2
32648 50.8 181.0 123.8 149.2 49.2 20.6 101.6 56.4 34.9 60.3 2.27
1 5/8 VPE-226 VE-226

7901 2 1/8 7 3/8 5 1/4 6 1/16 2 3/4 4 1/4 2 7/32 1 3/8 2 1/2 5.7
1 11/16 VPE-227 VE-227 1/2
35144 54.0 187.3 133.4 154.0 50.8 19.1 108.0 56.4 34.9 63.5 2.59
1 3/4 VPE-228 VE-228
7889 2 1/4 8 5 7/8 6 1/2 2 3/16 3/4 4 9/16 2 15/32 1 1/2 2 3/4 6.3
1 15/16 VPE-231 VE-231 5/8
35090 57.2 203.2 149.2 165.1 55.6 19.1 115.9 62.7 38.1 69.9 2.86
2 VPE-232 VE-232 9752 2 1/2 8 13/16 6 9/16 7 5/16 2 5/16 7/8 4 31/32 2 13/16 1 23/32 3 8.1
5/8
2 3/16 VPE-235 VE-235 4377 63.5 223.8 166.7 185.7 58.7 22.2 126.2 71.4 43.7 76.2 3.67
2 1/4 VPE-236 VE-236 13971 2 3/4 9 1/2 6 7/8 7 15/16 2 3/8 7/8 5 9/16 3 1/16 1 27/32 3 3/8 10.2
5/8
2 7/16 VPE-239 VE-239 62143 69.9 241.3 174.6 201.6 60.3 22.2 141.3 77.8 46.8 85.7 4.63

G-150
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio
K
fundido
REMACHE
RIVET

C D
B
Bloques de descanso de servicio medio Serie VPS 300: fijación por tornillo de fijación
N.º de Peso
lb/N
4381 1 3/4 6 3/16 4 3/16 5 1/16 1 3/4 23/32 3 11/32 1 1/2 7/8 1 19/32 3.6
1 VPS-316 VS-316 1/2
19487 44.5 157.2 106.4 128.6 44.5 18.3 84.9 38.1 22.2 40.5 1.63
5782 1 7/8 6 3/4 4 5/8 5 3/8 1 3/4 23/32 3 11/16 1 11/16 1 1 55/64 4.8
1 3/16 VPS-319 VS-319 1/2
25718 47.6 171.5 117.5 136.5 44.5 18.3 93.7 42.9 25.4 47.2 2.18
7340 2 1/8 7 1/4 5 5/16 5 3/4 2 13/16 4 3/16 1 15/16 1 3/16 2 1/16 6.2
1 7/16 VPS-323 VS-323 1/2
32648 54.0 184.2 134.9 146.1 50.8 20.6 106.4 49.2 30.2 52.4 2.81
7901 2 5/16 7 13/16 5 19/32 6 11/32 2 3/16 13/16 4 9/16 1 15/16 1 3/16 2 19/64 8.0
1 1/2 VPS-324 VS-324 5/8
35144 58.7 198.4 142.1 161.1 55.6 20.6 115.9 49.2 30.2 58.3 3.63
1 11/16 VPS-327 VS-327

7889 2 5/16 7 15/16 5 3/4 6 1/2 2 1/4 13/16 4 5/8 2 1/32 1 9/32 2 15/32 8.0
5/8
35090 58.7 201.6 146.1 165.1 57.2 20.6 117.5 51.6 32.5 62.7 3.63
1 3/4 VPS-328 VS-328
1 15/16 VPS-331 VS-331

7889 2 1/2 8 13/16 6 9/16 7 5/16 2 5/16 7/8 4 31/32 2 3/16 1 5/16 2 23/32 10.5
5/8
35090 63.5 223.8 166.7 185.7 58.7 22.2 126.2 55.6 33.3 69.1 4.76
2 VPS-332 VS-232
2 3/16 VPS-335 VS-335

11789 2 3/4 9 1/2 6 7/8 7 15/16 2 3/8 7/8 5 9/16 2 9/16 1 9/16 2 63/64 14.3
5/8
52437 69.9 241.3 174.6 201.6 60.3 22.2 141.3 65.1 39.7 75.8 6.49
2 1/4 VPS-336 VS-236
Opción de
G-151 Página G-3 Página G-140 Página G-143 Página G-220
Página G-144
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: medio 45° K

Carcasa: bloque de descanso de
REMACHE
RIVET
hierro fundido
H L
A
Fijación: BOA concéntrica
G
Sello: contacto y deflector

C D
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a B
104 °C)
Bloques de descanso de servicio medio Serie VPB 300: fijación BOA concéntrica
N.º de Peso
lb/N
4381 1 3/4 6 3/16 4 3/16 5 1/16 1 3/4 23/32 3 11/32 1 9/16 15/16 2 1/16 3.1
1 VPB-316 VB-316 1/2
19487 44.5 157.2 106.4 128.6 44.5 18.3 84.9 39.7 23.8 52.4 1.41
1 3/16 VPB-319 VB-319

5782 1 7/8 6 3/4 4 5/8 5 3/8 1 3/4 23/32 3 11/16 1 3/4 1 1/16 2 7/16 3.1
1/2
25718 47.6 171.5 117.5 136.5 44.5 18.3 93.7 44.5 27.0 61.9 1.41
1 1/4 VPB-320 VB-220
7340 2 1/8 7 1/4 5 5/16 5 3/4 2 13/16 4 3/16 2 1 1/4 2 11/16 3.9
1 7/16 VPB-323 VB-323 1/2
32648 54.0 184.2 134.9 146.1 50.8 20.6 106.4 50.8 31.8 68.3 1.77
7901 2 5/16 7 13/16 5 19/32 6 11/32 2 3/16 13/16 4 9/16 2 1 1/4 2 13/16 4.8
1 1/2 VPB-324 VB-324 1/2
35144 58.7 198.4 142.1 161.1 55.6 20.6 115.9 50.8 31.8 71.4 2.18
1 11/16 VPB-327 VB-327

7889 2 5/16 7 15/16 5 3/4 6 1/2 2 1/4 13/16 4 5/8 2 3/32 1 11/32 3 1/4 5.8
5/8
35090 58.7 201.6 146.1 165.1 57.2 20.6 117.5 53.2 34.1 82.6 2.63
1 3/4 VPB-328 VB-328
1 15/16 VPB-331 VB-331

9752 2 1/2 8 13/16 6 9/16 7 5/16 2 5/16 7/8 4 31/32 2 1/4 1 3/8 3 1/2 8.1
5/8
43377 63.5 223.8 166.7 185.7 58.7 22.2 126.2 57.2 34.9 88.9 3.67
2 VPB-332 VB-232
11789 2 3/4 9 1/2 6 7/8 7 15/16 2 3/8 7/8 5 9/16 2 5/8 1 5/8 4 1/16 10.4
2 3/16 VPB-335 VB-335 5/8
52437 69.9 241.3 174.6 201.6 60.3 22.2 141.3 66.7 41.3 103.2 4.72
Opción de
Página G-3 Página G-140 Página G-143 Página G-220 G-152
Página G-144
bolas montados
Cojinetes de
K
45°
fundido: base baja
Autoalineación: +/- 1,5 grados REMACHE
RIVET
Sello: Contacto A
G

C D
B
Bloques de descanso de servicio intermedio de base baja Serie VPS 100: fijación por tornillo
de fijación
N.º de Peso
lb/N
1/2 VPLS-108 VS-108

2108 1 1/16 4 7/8 3 1/8 4 1/8 1 7/32 11/32 2 3/32 15/16 5/8 31/32 .7
3/8
9377 27.0 123.8 79.4 104.8 31.0 8.7 53.2 23.8 15.9 24.6 .32
5/8 VPLS-110 VS-110
2611 1 1/4 5 3 15/32 4 9/32 1 11/32 15/32 2 15/32 1 1/16 23/32 1 3/16 1.3
3/4 VPLS-112 VS-112 3/8
11614 31.8 127.0 88.1 108.7 34.1 11.9 62.7 27.0 18.3 30.2 .59
7/8 VPLS-114 VS-114
2801 1 5/16 5 1/2 3 11/16 4 9/16 1 13/32 15/32 2 11/16 1 7/64 49/64 1 3/8 1.4
15/16 VPLS-115 VS-115 3/8
12459 33.3 139.7 93.7 115.9 35.7 11.9 68.3 28.2 19.4 34.9 .64
1 VPLS-116 VS-116
1 1/8 VPLS-118 VS-118
4381 1 9/16 6 3/16 4 3/16 5 1/16 1 3/4 17/32 3 5/32 1 5/32 25/32 1 19/32 2.4
1 3/16 VPLS-119 VS-119 1/2
19487 39.7 157.2 106.4 128.6 44.5 13.5 80.2 29.4 19.8 40.5 1.09
1 1/4 VPLS-120S VS-120S
1 1/4 VPLS-120 VS-120
5782 1 13/16 6 3/4 4 5/8 5 3/8 1 3/4 21/32 3 5/8 1 9/32 55/64 1 55/64 3.5
1 3/8 VPLS-122 VS-122 1/2
25718 46.0 171.5 117.5 136.5 44.5 16.7 92.1 32.5 21.8 47.2 1.59
1 7/16 VPLS-123 VS-123
7340 1 15/16 7 1/8 4 7/8 5 7/8 1 15/16 3/4 3 15/16 1 27/64 15/16 2 1/16 4.5
1 1/2 VPLS-124 VS-124 1/2
32648 49.2 181.0 123.8 149.2 49.2 19.1 100.0 36.1 23.8 52.4 2.04
1 11/16 VPLS-127 VS-127

7901 2 1/16 7 3/8 5 7/16 5 7/8 2 11/16 4 3/16 1 7/16 61/64 2 19/64 5.5
1/2
35144 52.4 187.3 138.1 149.2 50.8 17.5 106.4 36.5 24.2 58.3 2.49
1 3/4 VPLS-128 VS-128
1 15/16 VPLS-131 VS-131

7889 2 3/16 8 5 7/8 6 1/2 2 3/16 11/16 4 1/2 1 35/64 1 3/64 2 15/32 5.9
5/8
35090 55.6 203.2 149.2 165.1 55.6 17.5 114.3 39.3 26.6 62.7 2.68
2 VPLS-132S VS-132S
2 VPLS-132 VS-132
9752 2 7/16 8 13/16 6 9/16 7 5/16 2 5/16 13/16 4 29/32 1 21/32 1 7/64 2 23/32 7.6
5/8
43377 61.9 223.8 166.7 185.7 58.7 20.6 124.6 42.1 28.2 69.1 3.45
2 3/16 VPLS-135 VS-135


G-153
bolas montados
Cojinetes de
J
45°
Servicio: intermedio K

RIVET
REMACHE
fundido: base baja H L
Autoalineación: +/- 1,5 grados A

G
Fijación: Excéntrico
C
D
B
Sello: Contacto
Bloques de descanso de servicio intermedio de base baja Serie VPLE 100: fijación excéntrica
N.º de Peso
orificio nominal C Tamaño de
lb/N
1/2 VPLE-108 VE-108

2108 1 1/16 4 7/8 3 1/8 4 1/8 1 7/32 11/32 2 3/32 1 3/16 7/8 1 3/16 .8
3/8
9377 27.0 123.8 79.4 104.8 31.0 8.7 53.2 30.2 22.2 30.2 .36
5/8 VPLE-110 VE-110
2611 1 1/4 5 3 15/32 4 9/32 1 11/32 15/32 2 15/32 1 17/64 59/64 1 5/16 1.4
3/4 VPLE-112 VE-112 3/8
11614 31.8 127.0 88.1 108.7 34.1 11.9 62.7 32.1 23.4 33.3 .64
7/8 VPLE-114 VE-114
2801 1 5/16 5 1/2 3 11/16 4 9/16 1 13/32 15/32 2 11/16 1 17/64 59/64 1 1/2 1.7
15/16 VPLE-115 VE-115 3/8
12459 33.3 139.7 93.7 115.9 35.7 11.9 68.3 32.1 23.4 38.1 .77
1 VPLE-116 VE-116
1 1/8 VPLE-118 VE-118
4381 1 9/16 6 3/16 4 3/16 5 1/16 1 3/4 17/32 3 5/32 1 27/64 1 3/64 1 3/4 2.8
1 3/16 VPLE-119 VE-119 1/2
19487 39.7 157.2 106.4 128.6 44.5 13.5 80.2 36.1 26.6 44.5 1.27
1 1/4 VPLE-120S VE-120S
1 1/4 VPLE-120 VE-120
5782 1 13/16 6 3/4 4 5/8 5 3/8 1 3/4 21/32 3 5/8 1 37/64 1 5/32 2 3/16 3.7
1 3/8 VPLE-122 VE-122 1/2
25718 46.0 171.5 117.5 136.5 44.5 16.7 92.1 40.1 29.4 55.6 1.68
1 7/16 VPLE-123 VE-123
7340 1 15/16 7 1/8 4 7/8 5 7/8 1 15/16 3/4 3 15/16 1 49/64 1 9/32 2 3/8 4.8
1 1/2 VPLE-124 VE-124 1/2
32648 49.2 181.0 123.8 149.2 49.2 19.1 100.0 44.8 32.5 60.3 2.18
1 11/16 VPLE-127 VE-127

7901 2 1/16 7 3/8 5 7/16 5 7/8 2 11/16 4 3/16 1 49/64 1 9/32 2 1/2 5.6
1/2
35144 52.4 187.3 138.1 149.2 50.8 17.5 106.4 44.8 32.5 63.5 2.54
1 3/4 VPLE-128 VE-128
1 15/16 VPLE-131 VE-131

7889 2 3/16 8 5 7/8 6 1/2 2 3/16 11/16 4 1/2 1 25/32 1 9/32 2 3/4 6.2
5/8
35090 55.6 203.2 149.2 165.1 55.6 17.5 114.3 45.2 32.5 69.9 2.81
2 VPLE-132S VE-132S
2 VPLE-132 VE-132
9752 2 7/16 8 13/16 6 9/16 7 5/16 2 5/16 13/16 4 29/32 1 63/64 1 7/16 3 7.9
5/8
43377 61.9 223.8 166.7 185.7 58.7 20.6 124.6 50.4 36.5 76.2 3.58
2 3/16 VPLE-135 VE-135

G-154
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
45° K
fundido: base baja
RIVET
REMACHE
L
Fijación: Tornillo de fijación H
A
G
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a 104 °C) C D
Bloques de descanso de servicio estándar de base baja Serie VPS 200: fijación por tornillo de fijación
N.º de Peso
lb/N
1/2 VPLS-208 VS-208 2108 1 1/16 4 7/8 3 1/8 4 1/8 1 7/32 11/32 2 3/32 1 1/32 5/8 31/32 .7
3/8
5/8 VPLS-210 VS-210 9377 27.0 123.8 79.4 104.8 31.0 8.7 53.2 26.2 15.9 24.6 .32
2611 1 1/4 5 3 3/8 4 3/16 1 11/32 15/32 2 15/32 1 7/32 23/32 1 3/16 1.3
3/4 VPLS-212 VS-212 3/8
11614 31.8 127.0 85.7 106.4 34.1 11.9 62.7 31.0 18.3 30.2 .59
7/8 VPLS-214 VS-214

2801 1 5/16 5 1/2 3 11/16 4 9/16 1 13/32 15/32 2 11/16 1 3/8 13/16 1 3/8 1.4
15/16 VPLS-215 VS-215 3/8
12459 33.3 139.7 93.7 115.9 35.7 11.9 68.3 34.9 20.6 34.9 .64
1 VPLS-216 VS-216
1 1/8 VPLS-218 VS-218

4381 1 9/16 6 3/16 4 3/16 5 1/16 1 3/4 17/32 3 5/32 1 1/2 7/8 1 19/32 2.4
1 3/16 VPLS-219 VS-219 1/2
19487 39.7 157.2 106.4 128.6 44.5 13.5 80.2 38.1 22.2 40.5 1.09
1 1/4 VPLS-220S VS-220S
1 1/4 VPLS-220 VS-220

5782 1 13/16 6 3/4 4 5/8 5 3/8 1 3/4 21/32 3 5/8 1 11/16 1 1 55/64 3.5
1 3/8 VPLS-222 VS-222 1/2
25718 46.0 171.5 117.5 136.5 44.5 16.7 92.1 42.9 25.4 47.3 1.59
1 7/16 VPLS-223 VS-223
7340 1 15/16 7 1/8 4 7/8 5 7/8 1 15/16 3/4 3 15/16 1 15/16 1 3/16 2 1/16 4.5
1 1/2 VPLS-224 VS-224 1/2
32648 49.2 181.0 123.8 149.2 49.2 19.1 100.0 49.2 30.2 52.4 2.04
1 5/8 VPLS-226 VS-226

7901 2 1/16 7 3/8 5 1/4 6 1/16 2 11/16 4 3/16 1 15/16 1 3/16 2 19/64 5.5
1 11/16 VPLS-227 VS-227 1/2
35144 52.4 187.3 133.4 154.0 50.8 17.5 106.4 49.2 30.2 58.3 2.49
1 3/4 VPLS-228 VS-228
1 15/16 VPLS-231 VS-231 7889 2 3/16 8 5 7/8 6 1/2 2 3/16 11/16 4 1/2 2 1/32 1 9/32 2 15/32 5.9
5/8
2 VPLS-232S VS-232S 35090 55.6 203.2 149.2 165.1 55.6 17.5 114.3 51.6 32.5 62.7 2.68
2 VPLS-232 VS-232 9752 2 7/16 8 13/16 6 9/16 7 5/16 2 5/16 13/16 4 29/32 2 3/16 1 19/64 2 23/32 7.6
5/8
2 3/16 VPLS-235 VS-235 43377 61.9 223.8 166.7 185.7 58.7 20.6 124.6 55.6 32.9 69.1 3.45
2 1/4 VPLS-236 VS-236 11789 2 11/16 9 1/2 6 7/8 7 15/16 2 3/8 13/16 5 1/2 2 9/16 1 9/16 2 63/64 9.7
5/8
2 7/16 VPLS-239 VS-239 52437 68.3 241.3 174.6 201.6 60.3 20.6 139.7 65.1 39.7 75.8 4.40
Opción de
Página G-144
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
K
fundido: base baja

REMACHE
Autoalineación: +/- 1,5 grados RIVET
Fijación: BOA concéntrica H L

C D
B
Bloques de descanso de servicio estándar de base baja Serie VPLB 200: fijación BOA concéntrica
N.º de Peso
lb/N
2611 1 1/4 5 3 3/8 4 3/16 1 11/32 15/32 2 15/32 1 9/32 25/32 1 3/4 1.4
3/4 VPLB-212 VB-212 3/8
11614 31.8 127.0 85.7 106.4 34.1 11.9 62.7 32.5 19.8 44.5 .64
7/8 VPLB-214 VB-214

2801 1 5/16 5 1/2 3 11/16 4 9/16 1 13/32 15/32 2 11/16 1 7/16 7/8 1 15/16 1.6
15/16 VPLB-215 VB-215 3/8
12459 33.3 139.7 93.7 115.9 35.7 11.9 68.3 36.5 22.2 49.2 .73
1 VPLB-216 VB-216
1 1/8 VPLB-218 VB-218

4381 1 9/16 6 3/16 4 3/16 5 1/16 1 3/4 17/32 3 5/32 1 9/16 15/16 2 3/16 2.6
1 3/16 VPLB-219 VB-219 1/2
19487 39.7 157.2 106.4 128.6 44.5 13.5 80.2 39.7 23.8 55.6 1.18
1 1/4 VPLB-220S VB-220S
5782 1 13/16 6 3/4 4 5/8 5 3/8 1 3/4 21/32 3 5/8 1 3/4 1 1/16 2 7/16 3.8
1 1/4 VPLB-220 VB-220 1/2
25718 46.0 171.5 117.5 136.5 44.5 16.7 92.1 44.5 27.0 61.9 1.72
1 3/8 VPLB-222 VB-222 5782 1 13/16 6 3/4 4 5/8 5 3/8 1 3/4 21/32 3 5/8 1 3/4 1 1/16 2 9/16 3.8
1/2
1 7/16 VPLB-223 VB-223 25718 46.0 171.5 117.5 136.5 44.5 16.7 92.1 44.5 27.0 65.1 1.72
7340 1 15/16 7 1/8 4 7/8 5 7/8 1 15/16 3/4 3 15/16 2 1 1/4 2 11/16 4.8
1 1/2 VPLB-224 VB-224 1/2
32648 49.2 181.0 123.8 149.2 49.2 19.1 100.0 50.8 31.8 68.3 2.18
7901 2 1/16 7 3/8 5 1/4 6 1/16 2 11/16 4 3/16 2 1 1/4 2 13/16 5.8
1 5/8 VPLB-226 VB-226 1/2
35144 52.4 187.3 133.4 154.0 50.8 17.5 106.4 50.8 31.8 71.4 2.63
1 11/16 VPLB-227 VB-227 7901 2 1/16 7 3/8 5 1/4 6 1/16 2 11/16 4 3/16 2 1 1/4 2 15/16 6.5
1/2
1 3/4 VPLB-228 VB-228 35144 52.4 187.3 133.4 154.0 50.8 17.5 106.4 50.8 31.8 74.6 2.95
1 15/16 VPLB-231 VB-231 7889 2 3/16 8 5 7/8 6 1/2 2 3/16 11/16 4 1/2 2 3/32 1 11/32 3 3/8 6.5
5/8
2 VPLB-232S VB-232S 35090 55.6 203.2 149.2 165.1 55.6 17.5 114.3 53.2 34.1 85.7 2.95
9752 2 7/16 8 13/16 6 9/16 7 5/16 2 5/16 13/16 4 29/32 2 1/4 1 3/8 3 1/2 8.2
2 VPLB-232 VB-232 5/8
43377 61.9 223.8 166.7 185.7 58.7 20.6 124.6 57.2 34.9 88.9 3.72
9752 2 7/16 8 13/16 6 9/16 7 5/16 2 5/16 13/16 4 29/32 2 1/4 1 3/8 3 5/8 10.9
2 3/16 VPLB-235 VB-235 5/8
43377 61.9 223.8 166.7 185.7 58.7 20.6 124.6 57.2 34.9 92.1 4.94
11789 2 11/16 9 1/2 6 7/8 7 15/16 2 3/8 13/16 5 1/2 2 5/8 1 5/8 4 1/16 10.9
2 1/4 VPLB-236 VB-236 5/8
52437 68.3 241.3 174.6 201.6 60.3 20.6 139.7 66.7 41.3 103.2 4.94
11789 2 11/16 9 1/2 6 7/8 7 15/16 2 3/8 13/16 5 1/2 2 5/8 1 5/8 4 1/8 10.9
2 7/16 VPLB-239 VB-239 5/8
52437 68.3 241.3 174.6 201.6 60.3 20.6 139.7 66.7 41.3 104.8 4.94
Opción de
Página G-144
bolas montados
Cojinetes de

J
45°

REMACHE
RIVET
fundido: base baja H L

G
C
D
Sello: contacto y deflector B
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a

104 °C)
Bloques de descanso de servicio estándar de base baja Serie VPLE 200: fijación excéntrica
Peso
del orificio N.º de inserción nominal C Tamaño
de cojinete dinámica básica A B D G H J K L de perno
lb/N
1/2 VPLE-208 VE-208 2108 1 1/16 4 7/8 3 1/8 4 1/8 1 7/32 11/32 2 3/32 1 15/32 59/64 1 3/16 .8
3/8
5/8 VPLE-210 VE-210 9377 27.0 123.8 79.4 104.8 31.0 8.7 53.2 37.3 23.4 30.2 .36
2611 1 1/4 5 3 3/8 4 3/16 1 11/32 15/32 2 15/32 1 23/32 1 3/64 1 5/16 1.4
3/4 VPLE-212 VE-212 3/8
11614 31.8 127.0 85.7 106.4 34.1 11.9 62.7 43.7 26.6 33.3 .64
7/8 VPLE-214 VE-214

2801 1 5/16 5 1/2 3 11/16 4 9/16 1 13/32 15/32 2 11/16 1 3/4 1 1/16 1 1/2 1.7
15/16 VPLE-215 VE-215 3/8
12459 33.3 139.7 93.7 115.9 35.7 11.9 68.3 44.5 27.0 38.1 .77
1 VPLE-216 VE-216
1 1/8 VPLE-218 VE-218

4381 1 9/16 6 3/16 4 3/16 5 1/16 1 3/4 17/32 3 5/32 1 29/32 1 3/16 1 3/4 2.8
1 3/16 VPLE-219 VE-219 1/2
19487 39.7 157.2 106.4 128.6 44.5 13.5 80.2 48.4 30.2 44.5 1.27
1 1/4 VPLE-220S VE-220S
1 1/4 VPLE-220 VE-220

5782 1 13/16 6 3/4 4 5/8 5 3/8 1 3/4 21/32 3 5/8 2 1/64 1 9/32 2 3/16 3.7
1 3/8 VPLE-222 VE-222 1/2
25718 46.0 171.5 117.5 136.5 44.5 16.7 92.1 51.2 32.5 55.6 1.68
1 7/16 VPLE-223 VE-223
7340 1 15/16 7 1/8 4 7/8 5 7/8 1 15/16 3/4 3 15/16 2 7/32 1 3/8 2 3/8 4.8
1 1/2 VPLE-224 VE-224 1/2
32648 49.2 181.0 123.8 149.2 49.2 19.1 100.0 56.4 34.9 60.3 2.18
1 5/8 VPLE-226 VE-226

7901 2 1/16 7 3/8 5 1/4 6 1/16 2 11/16 4 3/16 2 7/32 1 3/8 2 1/2 5.6
1 11/16 VPLE-227 VE-227 1/2
35144 52.4 187.3 133.4 154.0 50.8 17.5 106.4 56.4 34.9 63.5 2.54
1 3/4 VPLE-228 VE-228
7889 2 3/16 8 5 7/8 6 1/2 2 3/16 11/16 4 1/2 2 15/32 1 1/2 2 3/4 6.2
1 15/16 VPLE-231 VE-231 5/8
35090 55.6 203.2 149.2 165.1 55.6 17.5 114.3 62.7 38.1 69.9 2.81
2 VPLE-232 VE-232 9752 2 7/16 8 13/16 6 9/16 7 5/16 2 5/16 13/16 4 29/32 2 13/16 1 23/32 3 7.9
5/8
2 3/16 VPLE-235 VE-235 43377 61.9 223.8 166.7 185.7 188.9 58.7 20.6 124.6 71.4 43.7 .28
2 1/4 VPLE-236 VE-236 11789 2 11/16 9 1/2 6 7/8 7 15/16 2 3/8 13/16 5 1/2 3 1/16 1 27/32 3 3/8 10
5/8
2 7/16 VPLE-239 VE-239 52437 68.3 241.3 174.6 201.6 60.3 20.6 139.7 77.8 46.8 85.7 4.54

Opción de
Página G-144
bolas montados
Cojinetes de
J

REMACHE
RIVET
fundido: base alternativa
H L

A
Sello: Contacto C D
B
104 °C)
Bloques de descanso de servicio estándar Serie VPDS 200: fijación por tornillo de fijación
N.º de Peso
N.° de pieza inserción de C unitario
cojinete lb/kg
pulgadas lb/N mín. máx.
1 3/16 VPDS-219 VS-219

4381 1 5/8 6 3/16 4 3/16 5 1/16 1 3/4 19/32 3 9/32 1 1/2 7/8 1 19/32 2.8
1/2
19487 41.3 157.2 106.4 128.6 44.5 15.1 83.3 38.1 22.2 40.5 1.27
1 1/4 VPDS-220S VS-220S
7340 2 1/8 7 1/4 5 7/32 5 27/32 2 13/16 4 3/16 1 15/16 1 3/16 2 1/16 5.3
1 1/2 VPDS-224 VS-224 1/2
32648 54.0 184.2 132.6 148.4 50.8 20.6 106.4 49.2 30.2 52.4 2.40

G-158
bolas montados
Cojinetes de

J
45°
roscada de hierro fundido RIVET
REMACHE

H L
A
Sello: Contacto N
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a 104 °C) ORIFICIOS DE BASE

C D
B TAPPED
ROSCADABASE HOLES
Bloques de descanso de servicio intermedio de base roscada Serie VTBE 100: fijación excéntrica
Diámetro Capacidad Dimensiones en pulgadas/mm Tamaño N
del orificio de rosca Profundidad
A B C D H J K L de orificio mín. de
lb/N roscado roscado
2611 1 5/16 2 7/8 2 1 1/2 2 9/16 1 17/64 59/64 1 5/16 1.5

3/4 VTBE-112 VE-112 3/8-16 1/2
11614 33.3 73.0 50.8 38.1 65.1 32.1 23.4 33.3 .68
7/8 VTBE-114 VE-114
2801 1 7/16 3 2 1 1/2 2 13/16 1 17/64 59/64 1 1/2 1.6

15/16 VTBE-115 VE-115 3/8-16 1/2
12459 36.5 76.2 50.8 38.1 71.4 32.1 23.4 38.1 .73
1 VTBE-116 VE-116
1 1/8 VTBE-118 VE-118
4381 1 11/16 4 3 1 1/2 3 3/8 1 27/64 1 3/64 1 3/4 2.5

1 3/16 VTBE-119 VE-119 7/16-14 5/8
19487 42.9 101.6 76.2 38.1 85.7 36.1 26.6 44.5 1.13
1 1/4 VTBE-120S VE-120S
1 1/4 VTBE-120 VE-120
5782 1 7/8 4 1/4 3 1/4 1 7/8 3 3/4 1 37/64 1 5/32 2 3/16 3.4
1 3/8 VTBE-122 VE-122 1/2-13 3/4
25718 47.6 108.0 82.6 47.6 95.3 40.1 29.4 55.6 1.54
1 7/16 VTBE-123 VE-123
7340 1 15/16 4 5/8 3 1/2 1 7/8 3 15/16 1 49/64 1 9/32 2 3/8 3.8
1 1/2 VTBE-124 VE-124 1/2-13 3/4
32648 49.2 117.5 88.9 47.6 100.0 44.8 32.5 60.3 1.72
1 11/16 VTBE-127 VE-127

7901 2 1/8 5 3 3/4 2 4 1/4 1 49/64 1 9/32 2 1/2 4.7
1/2-13 3/4
35144 54.0 127.0 95.3 50.8 108.0 44.8 32.5 63.5 2.13
1 3/4 VTBE-128 VE-128
1 15/16 VTBE-131 VE-131

7889 2 1/4 5 1/2 4 2 4 5/8 1 25/32 1 9/32 2 3/4 5.7
5/8-11 7/8
35090 57.2 139.7 101.6 50.8 117.5 45.2 32.5 69.9 2.59
2 VTBE-132S VE-132S


G-159
bolas montados
Cojinetes de
45° K
REMACHE
RIVET

H L

A
Sello: contacto y deflector N
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a C

D
B
104 °C) ORIFICIOS DE BASE
TAPPED BASE HOLES
ROSCADA
Bloques de descanso de servicio estándar de base roscada Serie VTBS 200:

fijación por tornillo de fijación
Diámetro del Capacidad Tamaño N
Dimensiones en pulgadas/mm Peso
orificio N.º de inserción nominal de rosca Profundidad
de cojinete dinámica básica de orificio mín. de
A B C D H J K L lb/kg
pulgadas lb/N roscado roscado
1/2 VTBS-208 VS-208 2108 1 5/16 2 7/8 2 1 1/2 2 9/16 1 1/32 5/8 31/32 1.3
3/8-16 1/2
5/8 VTBS-210 VS-210 9377 33.3 73.0 50.8 38.1 65.1 26.2 15.9 24.6 .59
2611 1 5/16 2 7/8 2 1 1/2 2 9/16 1 7/32 23/32 1 3/16 1.5

3/4 VTBS-212 VS-212 3/8-16 1/2
11614 33.3 73.0 50.8 38.1 65.1 31.0 18.3 30.2 .68
7/8 VTBS-214 VS-214

2801 1 7/16 3 2 1 1/2 2 13/16 1 3/8 13/16 1 3/8 1.6
15/16 VTBS-215 VS-215 3/8-16 1/2
12459 36.5 76.2 50.8 38.1 71.4 34.9 20.6 34.9 .73
1 VTBS-216 VS-216
1 1/8 VTBS-218 VS-218

4381 1 11/16 4 3 1 1/2 3 3/8 1 1/2 7/8 1 19/32 2.5
1 3/16 VTBS-219 VS-219 7/16-14 5/8
19487 42.9 101.6 76.2 38.1 85.7 38.1 22.2 40.5 1.13
1 1/4 VTBS-220S VS-220S
1 1/4 VTBS-220 VS-220

5782 1 7/8 4 1/4 3 1/4 1 7/8 3 3/4 1 11/16 1 1 55/64 3.4
1 3/8 VTBS-222 VS-222 1/2-13 3/4
25718 47.6 108.0 82.6 47.6 95.3 42.9 25.4 47.2 1.54
1 7/16 VTBS-223 VS-223
7340 1 15/16 4 5/8 3 1/2 1 7/8 3 15/16 1 15/16 1 3/16 2 1/16

1 1/2 VTBS-224 VS-224 1/2-13 3/4 3.8
32648 49.2 117.5 88.9 47.6 100.0 49.2 30.2 52.4
1 5/8 VTBS-226 VS-226

7901 2 1/8 5 3 3/4 2 4 1/4 1 15/16 1 3/16 2 19/64 4.7
1 11/16 VTBS-227 VS-227 1/2-13 3/4
35144 54.0 127.0 95.3 50.8 108.0 49.2 30.2 58.3 2.13
1 3/4 VTBS-228 VS-228
1 15/16 VTBS-231 VS-231 7889 2 1/4 5 1/2 4 2 4 5/8 2 1/32 1 9/32 2 15/32 5.7
5/8-11 7/8
2 VTBS-232S VS-232S 35090 57.2 139.7 101.6 50.8 117.5 51.6 32.5 62.7 2.59

G-160
bolas montados
Cojinetes de
45° K
REMACHE
RIVET

H L

A
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a 104 °C) C

D
B ORIFICIOS DE BASE
ROSCADA
TAPPED BASE HOLES
Bloques de descanso de servicio estándar de base roscada Serie VTBS 200:

fijación por tornillo de fijación (sistema métrico)
Diámetro del Capacidad Tamaño N
Dimensiones en mm/pulgadas Peso
orificio N.º de inserción nominal de rosca Profundidad
de cojinete dinámica básica de orificio mín. de
A B C D H J K L kg/lb
mm N/lb roscado roscado
11614 33.3 73.0 50.8 38.1 65.1 31.0 18.3 30.2 .68
20 VTBS-20 MM VS-20 MM M8 12.7
2611 1 5/16 2 7/8 2 1 1/2 2 9/16 1 7/32 23/32 1 3/16 1.5
12459 36.5 76.2 50.8 38.1 71.4 34.9 20.6 34.9 .73
25 VTBS-25MM VS-25MM M25 12.7
2801 1 7/16 3 2 1 1/2 2 13/16 1 3/8 13/16 1 3/8 1.6
19487 42.9 101.6 76.2 38.1 85.7 38.1 22.2 40.5 1.13
30 VTBS-30MM VS-30MM M10 15.9
4381 1 11/16 4 3 1 1/2 3 3/8 1 1/2 7/8 1 19/32 2.5
25718 47.6 108.0 82.6 47.6 95.3 42.9 25.4 47.2 1.5
35 VTBS-35MM VS-35MM M10 19.1
5782 1 7/8 4 1/4 3 1/4 1 7/8 3 3/4 1 11/16 1 1 55/64 3.4
32648 49.2 117.5 88.9 47.6 100.0 49.2 30.2 52.4 1.72
40 VTBS-40MM VS-40MM M12 19.1
7340 1 15/16 4 5/8 3 1/2 1 7/8 3 15/16 1 15/16 1 3/16 2 1/16 3.8
35144 54.0 127.0 95.3 50.8 108.0 49.2 30.2 58.3 2.13
45 VTBS-45MM VS-45MM M12 19.1
7901 2 1/8 5 3 3/4 2 4 1/4 1 15/16 1 3/16 2 19/64 4.7
35090 57.2 139.7 101.6 50.8 117.5 51.6 32.5 62.7 2.59
50 VTBS-50MM VS-50MM M16 22.2
7889 2 1/4 5 1/2 4 2 4 5/8 2 1/32 1 9/32 2 15/32 5.7


G-161
bolas montados
Cojinetes de
J
45°

REMACHE
roscada de hierro fundido RIVET
Autoalineación: +/- 1,5 grados H L
Fijación: BOA
A
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a 104 °C) C ORIFICIOS DE BASE D

B ROSCADA
TAPPED BASE HOLES
Bloques de descanso de servicio estándar de base roscada Serie VTBB 200: fijación BOA concéntrica
Diámetro Capacidad Dimensiones en pulgadas/mm Tamaño N
N.º de Peso
del orificio nominal de rosca Profundidad
dinámica básica A B C D H J K L de orificio mín. de
lb/N roscado roscado
2611 1 5/16 2 7/8 2 1 1/2 2 9/16 1 9/32 25/32 1 3/4 1.7

3/4 VTBB-212 VB-212 3/8-16 1/2
11614 33.3 73.0 50.8 38.1 65.1 32.5 19.8 44.5 .77
7/8 VTBB-214 VB-214
2801 1 7/16 3 2 1 1/2 2 13/16 1 7/16 7/8 1 15/16 1.8

15/16 VTBB-215 VB-215 3/8-16 1/2
12459 36.5 76.2 50.8 38.1 71.4 36.5 22.2 49.2 .82
1 VTBB-216 VB-216
1 1/8 VTBB-218 VB-218
4381 1 11/16 4 3 1 1/2 3 3/8 1 9/16 15/16 2 3/16 2.8

1 3/16 VTBB-219 VB-219 7/16-14 5/8
19487 42.9 101.6 76.2 38.1 85.7 39.7 23.8 55.6 1.27
1 1/4 VTBB-220S VB-220S
5782 1 7/8 4 1/4 3 1/4 1 7/8 3 3/4 1 3/4 1 1/16 2 7/16 4.0
1 1/4 VTBB-220 VB-220 1/2-13 3/4
25718 47.6 108.0 82.6 47.6 95.3 44.5 27.0 61.9 1.81
1 3/8 VTBB-222 VB-222

5782 1 7/8 4 1/4 3 1/4 1 7/8 3 3/4 1 3/4 1 1/16 2 9/16 4.0
1/2-13 3/4
25718 47.6 108.0 82.6 47.6 95.3 44.5 27.0 65.1 1.81
1 7/16 VTBB-223 VB-223
7340 1 15/16 4 5/8 3 1/2 1 7/8 3 15/16 2 1 1/4 2 11/16 4.5

1 1/2 VTBB-224 VB-224 1/2-13 3/4
32648 49.2 117.5 88.9 47.6 100.0 50.8 31.8 68.3 2.04
7901 2 1/8 5 3 3/4 2 4 1/4 2 1 1/4 2 13/16 5.6

1 5/8 VTBB-226 VB-226 1/2-13 3/4
35144 54.0 127.0 95.3 50.8 108.0 50.8 31.8 71.4 2.54
1 11/16 VTBB-227 VB-227

7901 2 1/8 5 3 3/4 2 4 1/4 2 1 1/4 2 15/16 5.6
1/2-13 3/4
35144 54.0 127.0 95.3 50.8 108.0 50.8 31.8 74.6 2.54
1 3/4 VTBB-228 VB-228
1 15/16 VTBB-231 VB-231

7889 2 1/4 5 1/2 4 2 4 5/8 2 3/32 1 11/32 3 3/8 6.9
5/8-11 7/8
35090 57.2 139.7 101.6 50.8 117.5 53.2 34.1 85.7 3.13
2 VTBB-232S VB-232S

G-162
bolas montados
Cojinetes de

H
Servicio: intermedio A J
Elementos rodantes: bola B N

hierro fundido
RIVET
REMACHE

104 °C)
G
D
Bridas de cuatro pernos de servicio intermedio Serie VF4S 100: fijación por tornillo de fijación
Peso
orificio N.º de inserción nominal T Tamaño
de cojinete dinámica básica A B* D G H J L M N Con de perno
pulgadas lb/kg
lb/N núcleo
1/2 VF4S-108 VS-108
2108 3 2 1/8 23/32 3/8 1 5/64 15/16 31/32 2 1/8 5/16 1 3/4 1.0
3/8
9377 76.2 54.0 18.3 9.5 27.4 23.8 24.6 54.0 7.9 44.5 .45
5/8 VF4S-110 VS-110
2611 3 3/8 2 1/2 57/64 7/16 1 9/32 1 1/16 1 3/16 2 1/2 11/32 2 1.3
3/4 VF4S-112 VS-112 3/8
11614 85.7 63.5 22.6 11.1 32.5 27.0 30.2 63.5 8.7 50.8 .59
7/8 VF4S-114 VS-114
2801 3 3/4 2 3/4 61/64 1/2 1 25/64 1 7/64 1 3/8 2 3/4 11/32 2 1/2 1.7
15/16 VF4S-115 VS-115 7/16
12459 95.3 69.9 24.2 12.7 35.3 28.2 34.9 69.9 8.7 63.5 .77
1 VF4S-116 VS-116
1 1/8 VF4S-118 VS-118
4381 4 1/4 3 1/4 1 5/64 17/32 1 15/32 1 5/32 1 19/32 3 1/8 3/8 2 7/8 2.4
1 3/16 VF4S-119 VS-119 7/16
19487 108.0 82.6 27.4 13.5 37.3 29.4 40.5 79.4 9.5 73.0 1.09
1 1/4 VF4S-120S VS-120S
1 1/4 VF4S-120 VS-120
5782 4 5/8 3 5/8 1 5/32 19/32 1 39/64 1 9/32 1 55/64 3 5/8 27/64 3 1/4 3.4
1 3/8 VF4S-122 VS-122 1/2
25718 117.5 92.1 29.4 15.1 40.9 32.5 47.2 92.1 10.7 82.6 1.54
1 7/16 VF4S-123 VS-123
7340 5 1/8 4 1 19/64 5/8 1 49/64 1 27/64 2 1/16 4 1/8 31/64 3 1/2 4.4
1 1/2 VF4S-124 VS-124 1/2
32648 130.2 101.6 32.9 15.9 44.8 36.1 52.4 104.8 12.3 88.9 2.00
1 11/16 VF4S-127 VS-127

7901 5 3/8 4 1/8 1 21/64 5/8 1 13/16 1 7/16 2 19/64 4 3/8 31/64 3 7/8 4.7
9/16
35144 136.5 104.8 33.7 15.9 46.0 36.5 58.3 111.1 12.3 98.4 2.13
1 3/4 VF4S-128 VS-128
1 15/16 VF4S-131 VS-131

7889 5 5/8 4 3/8 1 23/64 5/8 1 59/64 1 35/64 2 15/32 4 9/16 1/2 4 5.4
9/16
35090 142.9 111.1 34.5 15.9 48.8 39.3 62.7 115.9 12.7 101.6 2.45
2 VF4S-132S VS-132S
2 VF4S-132 VS-132
9752 6 3/8 5 1/8 1 33/64 13/16 2 7/64 1 21/32 2 23/32 5 1/4 35/64 4 1/4 7.7
5/8
43377 161.9 130.2 38.5 20.6 53.6 42.1 69.1 133.4 13.9 108.0 3.49
2 3/16 VF4S-135 VS-135
* Para obtener la circunferencia del perno, se debe multiplicar B x 1,414”.


G-163
bolas montados
Cojinetes de
A H
Servicio: intermedio B
J
N
REMACHE
Carcasa: brida de cuatro pernos de RIVET
hierro fundido
Autoalineación: +/- 1,5 grados M L T
Sello: Contacto
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a G
104 °C) D
Bridas de cuatro pernos de servicio intermedio Serie VF4E 100: fijación excéntrica
nominal Peso
orificio N.º de inserción T Tamaño
N.° de pieza dinámica básica unitario
de cojinete A B* D G H J L M N Con de perno
pulgadas lb/kg
lb/N núcleo
1/2 VF4E-108 VE-108
2108 3 2 1/8 23/32 3/8 1 21/64 1 3/16 1 3/16 2 1/8 5/16 1 3/4 1.1
3/8
9377 76.2 54.0 18.3 9.5 33.7 30.2 30.2 54.0 7.9 44.5 .50
5/8 VF4E-110 VE-110
2611 3 3/8 2 1/2 57/64 7/16 1 31/64 1 17/64 1 5/16 2 1/2 11/32 2 1.4
3/4 VF4E-112 VE-112 3/8
11614 85.7 63.5 22.6 11.1 37.7 32.1 33.3 63.5 8.7 50.8 .64
7/8 VF4E-114 VE-114
2801 3 3/4 2 3/4 61/64 1/2 1 35/64 1 17/64 1 1/2 2 3/4 11/32 2 1/2 1.8
15/16 VF4E-115 VE-115 7/16
12459 95.3 69.9 24.2 12.7 39.3 32.1 38.1 69.9 8.7 63.5 .82
1 VF4E-116 VE-116
1 1/8 VF4E-118 VE-118
4381 4 1/4 3 1/4 1 5/64 17/32 1 47/64 1 27/64 1 3/4 3 1/8 3/8 2 7/8 2.6
1 3/16 VF4E-119 VE-119 7/16
19487 108.0 82.6 27.4 13.5 44.1 36.1 44.5 79.4 9.5 73.0 1.18
1 1/4 VF4E-120S VE-120S
1 1/4 VF4E-120 VE-120
5782 4 5/8 3 5/8 1 5/32 19/32 1 29/32 1 37/64 2 3/16 3 5/8 27/64 3 1/4 3.6
1 3/8 VF4E-122 VE-122 1/2
25718 117.5 92.1 29.4 15.1 48.4 40.1 55.6 92.1 10.7 82.6 1.63
1 7/16 VF4E-123 VE-123
7340 5 1/8 4 1 19/64 5/8 2 7/64 1 49/64 2 3/8 4 1/8 31/64 3 1/2 4.7
1 1/2 VF4E-124 VE-124 1/2
32648 130.2 101.6 32.9 15.9 53.6 44.8 60.3 104.8 12.3 88.9 2.13
1 11/16 VF4E-127 VE-127

7901 5 3/8 4 1/8 1 21/64 5/8 2 9/64 1 49/64 2 1/2 4 3/8 31/64 3 7/8 5.0
9/16
35144 136.5 104.8 33.7 15.9 54.4 44.8 63.5 111.1 12.3 98.4 2.27
1 3/4 VF4E-128 VE-128
1 15/16 VF4E-131 VE-131

7889 5 5/8 4 3/8 1 23/64 5/8 2 5/32 1 25/32 2 3/4 4 9/16 1/2 4 5.6
9/16
35090 142.9 111.1 34.5 15.9 54.8 45.2 69.9 115.9 12.7 101.6 2.54
2 VF4E-132S VE-132S
2 VF4E-132 VE-132
9752 6 3/8 5 1/8 1 33/64 13/16 2 7/16 1 63/64 3 5 1/4 35/64 4 1/4 7.7
5/8
43377 161.9 130.2 38.5 20.6 61.9 50.4 76.2 133.4 13.9 108.0 3.49
2 3/16 VF4E-135 VE-135

G-164
bolas montados
Cojinetes de

H
B N
hierro fundido RIVET
REMACHE

M L T
104 °C)
G
D
Bridas de cuatro pernos de servicio estándar Serie VF4S 200: fijación por tornillo de fijación (in)
Diámetro del orificio Peso
N.º de inserción nominal T Tamaño
pulgadas mm lb/kg
lb/N núcleo
1/2 12.7 VF4S-208 VS-208 2108 3 2 1/8 23/32 3/8 1 5/64 1 1/32 31/32 2 1/8 13/32 1 3/4 1.1
3/8
5/8 15.9 VF4S-210 VS-210 9377 76.2 54.0 18.3 9.5 27.4 26.2 24.6 54.0 10.3 44.5 .50
2611 3 3/8 2 1/2 57/64 7/16 1 9/32 1 7/32 1 3/16 2 1/2 1/2 2 1.4
3/4 19.1 VF4S-212 VS-212 3/8
11614 85.7 63.5 22.6 11.1 32.5 31.0 30.2 63.5 12.7 50.8 .64
7/8 22.2 VF4S-214 VS-214

2801 3 3/4 2 3/4 61/64 1/2 1 7/16 1 3/8 1 3/8 2 3/4 9/16 2 1/2 1.6
15/16 23.8 VF4S-215 VS-215 7/16
12459 95.3 69.9 24.2 12.7 36.5 34.9 34.9 69.9 14.3 63.5 .73
1 25.4 VF4S-216 VS-216
1 1/8 28.6 VF4S-218 VS-218

4381 4 1/4 3 1/4 1 5/64 17/32 1 9/16 1 1/2 1 19/32 3 1/8 5/8 2 7/8 2.6
1 3/16 30.2 VF4S-219 VS-219 7/16
19487 108.0 82.6 27.4 13.5 39.7 38.1 40.5 79.4 15.9 73.0 1.18
1 1/4 31.8 VF4S-220S VS-220S
1 1/4 31.8 VF4S-220 VS-220

5782 4 5/8 3 5/8 1 5/32 19/32 1 3/4 1 11/16 1 55/64 3 5/8 11/16 3 1/4 3.6
1 3/8 34.9 VF4S-222 VS-222 1/2
25718 117.5 92.1 29.4 15.1 44.5 42.9 47.2 92.1 17.5 82.6 1.63
1 7/16 36.5 VF4S-223 VS-223
7340 5 1/8 4 1 19/64 5/8 2 1/64 1 15/16 2 1/16 4 1/8 3/4 3 1/2 4.9
1 1/2 38.1 VF4S-224 VS-224 1/2
32648 130.2 101.6 32.9 15.9 51.2 49.2 52.4 104.8 19.1 88.9 2.22
1 5/8 41.3 VF4S-226 VS-226

7901 5 3/8 4 1/8 1 21/64 5/8 2 3/64 1 15/16 2 19/64 4 3/8 3/4 3 7/8 5.2
1 11/16 42.9 VF4S-227 VS-227 9/16
35144 136.5 104.8 33.7 15.9 52.0 49.2 58.3 111.1 19.1 98.4 2.36
1 3/4 44.5 VF4S-228 VS-228
1 15/16 49.2 VF4S-231 VS-231 7889 5 5/8 4 3/8 1 23/64 5/8 2 5/32 2 1/32 2 15/32 4 9/16 3/4 4 5.6
9/16
2 50.8 VF4S-232S VS-232S 35090 142.9 111.1 34.5 15.9 54.8 51.6 62.7 115.9 19.1 101.6 2.54
2 50.8 VF4S-232 VS-232 9752 6 3/8 5 1/8 1 33/64 13/16 2 5/16 2 3/16 2 23/32 5 1/4 7/8 4 1/4 7.9
5/8
2 3/16 55.6 VF4S-235 VS-235 43377 161.9 130.2 38.5 20.6 58.7 55.6 69.1 133.4 22.2 108.0 3.58
2 1/4 57.2 VF4S-236 VS-236 11789 6 7/8 5 5/8 1 11/16 13/16 2 11/16 2 3/16 2 63/64 5 7/16 1 5 9.6
5/8
2 7/16 61.9 VF4S-239 VS-239 52437 174.6 142.9 42.9 20.6 68.3 55.6 75.8 138.1 25.4 127.0 4.35

Opción de acondicionamiento
de aire
G-165 Página G-144
bolas montados
Cojinetes de
H
B N
REMACHE

M L T
104 °C) G
D
Bridas de cuatro pernos de servicio estándar Serie VF4S 200: fijación por tornillo de fijación
(sistema métrico)
Peso
mm kg/lb
N/lb núcleo
11614
85.7 63.5 22.6 11.1 32.5 31.0 30.2 63.5 12.7 50.8 .64
20 VF4S-20 MM VS-20 MM M10
3 3/8 2 1/2 57/64 7/16 1 9/32 1 7/32 1 3/16 2 1/2 1/2 2 1.4
2611
12459
95.3 69.9 24.2 12.7 36.5 34.9 34.9 69.9 14.3 63.5 .73
25 VF4S-25 MM VS-25 MM M10
3 3/4 2 3/4 61/64 1/2 1 7/16 1 3/8 1 3/8 2 3/4 9/16 2 1/2 1.6
2801
19487
108.0 82.6 27.4 13.5 39.7 38.1 40.5 79.4 15.9 73.0 1.18
30 VF4S-30 MM VS-30 MM M10
4 1/4 3 1/4 1 5/64 17/32 1 9/16 1 1/2 1 19/32 3 1/8 5/8 2 7/8 2.6
4381
25718
117.5 92.1 29.4 15.1 44.5 42.9 47.2 92.1 17.5 82.6 1.63
35 VF4S-35 MM VS-35 MM M12
4 5/8 3 5/8 1 5/32 19/32 1 3/4 1 11/16 1 55/64 3 5/8 11/16 3.25 3.6
5782
32648
130.2 101.6 32.9 15.9 51.2 49.2 52.4 104.8 19.1 88.9 2.22
40 VF4S-40 MM VS-40 MM M12
5 1/8 4 1 19/64 5/8 2 1/64 1 15/16 2 1/16 4 1/8 3/4 3 1/2 4.9
7340
35144
136.5 104.8 33.7 15.9 52.0 49.2 58.3 111.1 19.1 98.4 2.36
45 VF4S-45 MM VS-45 MM M14
5 3/8 4 1/8 1 21/64 5/8 2 3/64 1 15/16 2 19/64 4 3/8 3/4 3 7/8 5.2
7901
35090
142.9 111.1 34.5 15.9 54.8 51.6 62.7 115.9 19.1 101.6 2.54
50 VF4S-50 MM VS-50 MM M16
5 5/8 4 3/8 1 23/64 5/8 2 5/32 2 1/32 2 15/32 4 9/16 3/4 4 5.6
7889
43377
161.9 130.2 38.5 20.6 58.7 55.6 69.1 133.4 22.2 108.0 3.58
55 VF4S-55 MM VS-55 MM M16
6 3/8 5 1/8 1 33/64 13/16 2 5/16 2 3/16 2 23/32 5 1/4 7/8 4 1/4 7.9
9752
52437
174.6 142.9 42.9 20.6 68.3 55.6 75.8 138.1 25.4 127.0 4.35
60 VF4S-60 MM VS-60 MM M16
6 7/8 5 5/8 1 11/16 13/16 2 11/16 2 3/16 2 63/64 5 7/16 1 5 9.6
11789
Opción de
Página G-144 G-166
bolas montados
Cojinetes de

H
B N
REMACHE
hierro fundido
M L T
104 °C)
G
D
Bridas de cuatro pernos de servicio estándar Serie VF4B 200: fijación BOA con-
céntrica
Peso
pulgadas lb/kg
lb/N núcleo
2611 3 3/8 2 1/2 57/64 7/16 1 11/32 1 9/32 1 3/4 2 1/2 1/2 2 1.5
3/4 VF4B-212 VB-212 3/8
11614 85.7 63.5 22.6 11.1 34.1 32.5 44.5 63.5 12.7 50.8 .68
7/8 VF4B-214 VB-214

2801 3 3/4 2 3/4 61/64 1/2 1 1/2 1 7/16 1 15/16 2 3/4 9/16 2 1/2 1.8
15/16 VF4B-215 VB-215 7/16
12459 95.3 69.9 24.2 12.7 38.1 36.5 49.2 69.9 14.3 63.5 .82
1 VF4B-216 VB-216
1 1/8 VF4B-218 VB-218

4381 4 1/4 3 1/4 1 5/64 17/32 1 5/8 1 9/16 2 3/16 3 1/8 5/8 2 7/8 2.8
1 3/16 VF4B-219 VB-219 7/16
19487 108.0 82.6 27.4 13.5 41.3 39.7 55.6 79.4 15.9 73.0 1.27
1 1/4 VF4B-220S VB-220S
5782 4 5/8 3 5/8 1 5/32 19/32 1 13/16 1 3/4 2 7/16 3 5/8 11/16 3 1/4 3.9
1 1/4 VF4B-220 VB-220 1/2
25718 117.5 92.1 29.4 15.1 46.0 44.5 61.9 92.1 17.5 82.6 1.77
1 3/8 VF4B-222 VB-222 5782 4 5/8 3 5/8 1 5/32 19/32 1 13/16 1 3/4 2 9/16 3 5/8 11/16 3 1/4 3.9
1/2
1 7/16 VF4B-223 VB-223 25718 117.5 92.1 29.4 15.1 46.0 44.5 65.1 92.1 17.5 82.6 1.77
7340 5 1/8 4 1 19/64 5/8 2 5/64 2 2 11/16 4 1/8 3/4 3 1/2 5.2
1 1/2 VF4B-224 VB-224 1/2
32648 130.2 101.6 32.9 15.9 52.8 50.8 68.3 104.8 19.1 88.9 2.36
7901 5 3/8 4 1/8 1 21/64 5/8 2 7/64 2 2 13/16 4 3/8 3/4 3 7/8 5.5
1 5/8 VF4B-226 VB-226 9/16
35144 136.5 104.8 33.7 15.9 53.6 50.8 71.4 111.1 19.1 98.4 2.49
1 11/16 VF4B-227 VB-227 7901 5 3/8 4 1/8 1 21/64 5/8 2 7/64 2 2 15/16 4 3/8 3/4 3 7/8 5.5
9/16
1 3/4 VF4B-228 VB-228 35144 136.5 104.8 33.7 15.9 53.6 50.8 74.6 111.1 19.1 98.4 2.49
1 15/16 VF4B-231 VB-231 7889 5 5/8 4 3/8 1 23/64 5/8 2 7/32 2 3/32 3 3/8 4 9/16 3/4 4 6.2
9/16
2 VF4B-232S VB-232S 35090 142.9 111.1 34.5 15.9 56.4 53.2 85.7 115.9 19.1 101.6 2.81
9752 6 3/8 5 1/8 1 33/64 13/16 2 3/8 2 1/4 3 1/2 5 1/4 7/8 4 1/4 8.5
2 VF4B-232 VB-232 5/8
43377 161.9 130.2 38.5 20.6 60.3 57.2 88.9 133.4 22.2 108.0 3.86
9752 6 3/8 5 1/8 1 33/64 13/16 2 3/8 2 1/4 3 5/8 5 1/4 7/8 4 1/4 8.5
2 3/16 VF4B-235 VB-235 5/8
43377 161.9 130.2 38.5 20.6 60.3 57.2 92.1 133.4 22.2 108.0 3.86
11789 6 7/8 5 5/8 1 11/16 13/16 2 3/4 2 5/8 4 1/16 5 7/16 1 5 10.8
2 1/4 VF4B-236 VB-236 5/8
52437 174.6 142.9 42.9 20.6 69.9 66.7 103.2 138.1 25.4 127.0 4.90
11789 6 7/8 5 5/8 1 11/16 13/16 2 3/4 2 5/8 4 1/8 5 7/16 1 5 10.8
2 7/16 VF4B-239 VB-239 5/8
52437 174.6 142.9 42.9 20.6 69.9 66.7 104.8 138.1 25.4 127.0 4.90

Opción de
Página G-144
bolas montados
Cojinetes de
H
B N
REMACHE
hierro fundido
M L T
104 °C)
G
D
Bridas de cuatro pernos de servicio estándar Serie VF4E 200: fijación excéntrica
Peso
de cojinete dinámica A B* G D H J L M N Con de perno
pulgadas lb/kg
básica lb/N núcleo
1/2 VF4E-208 VE-208 2108 3 2 1/8 1/2 7/8 1 33/64 1 15/32 1 3/16 2 1/8 35/64 1 3/4 1.2
3/8
5/8 VF4E-210 VE-210 9377 76.2 54.0 12.7 22.2 38.5 37.3 30.2 54.0 13.9 44.5 .54
2611 3 3/8 2 1/2 1/2 1 5/64 1 51/64 1 23/32 1 5/16 2 1/2 43/64 2 1.5
3/4 VF4E-212 VE-212 3/8
11614 85.7 63.5 12.7 27.4 45.6 43.7 33.3 63.5 17.1 50.8 .68
7/8 VF4E-214 VE-214

2801 3 3/4 2 3/4 9/16 1 7/64 1 27/32 1 3/4 1 1/2 2 3/4 11/16 2 1/2 2.0
15/16 VF4E-215 VE-215 7/16
12459 95.3 69.9 14.3 28.2 46.8 44.5 38.1 69.9 17.5 63.5 .91
1 VF4E-216 VE-216
1 1/8 VF4E-218 VE-218

4381 4 1/4 3 1/4 5/8 1 13/64 2 1 29/32 1 3/4 3 1/8 23/32 2 7/8 3.0
1 3/16 VF4E-219 VE-219 7/16
19487 108.0 82.6 15.9 30.6 50.8 48.4 44.5 79.4 18.3 73.0 1.36
1 1/4 VF4E-220S VE-220S
1 1/4 VF4E-220 VE-220

5782 4 5/8 3 5/8 21/32 1 1/4 2 1/8 2 1/64 2 3/16 3 5/8 3/4 3 1/4 3.8
1 3/8 VF4E-222 VE-222 1/2
25718 117.5 92.1 16.7 31.8 54.0 51.2 55.6 92.1 19.1 82.6 1.72
1 7/16 VF4E-223 VE-223
7340 5 1/8 4 11/16 1 13/32 2 5/16 2 7/32 2 3/8 4 1/8 27/32 3 1/2 5.1
1 1/2 VF4E-224 VE-224 1/2
32648 130.2 101.6 17.5 35.7 58.7 56.4 60.3 104.8 21.4 88.9 2.31
1 5/8 VF4E-226 VE-226

7901 5 3/8 4 1/8 11/16 1 13/32 2 5/16 2 7/32 2 1/2 4 3/8 27/32 3 7/8 5.4
1 11/16 VF4E-227 VE-227 9/16
35144 136.5 104.8 17.5 35.7 58.7 56.4 63.5 111.1 21.4 98.4 2.45
1 3/4 VF4E-228 VE-228
7889 5 5/8 4 3/8 23/32 1 39/64 2 5/8 2 15/32 2 3/4 4 9/16 31/32 4 5.9
1 15/16 VF4E-231 VE-231 9/16
35090 142.9 111.1 18.3 40.9 66.7 62.7 69.9 115.9 24.6 101.6 2.68
2 VF4E-232 VE-232 9752 6 3/8 5 1/8 25/32 1 49/64 2 31/32 2 13/16 3 5 1/4 1 3/32 4 1/4 8.2
5/8
2 3/16 VF4E-235 VE-235 43377 161.9 130.2 19.8 44.8 75.4 71.4 76.2 133.4 27.8 108.0 3.72
2 1/4 VF4E-236 VE-236 11789 6 7/8 5 5/8 13/16 1 31/32 3 1/4 3 1/16 3 3/8 5 7/16 1 7/32 4 7/8 9.9
5/8
2 7/16 VF4E-239 VE-239 52437 174.6 142.9 20.6 50.0 82.6 77.8 85.7 138.1 31.0 123.8 4.49
Opción de
Página G-144
bolas montados
Cojinetes de

A H
Servicio: medio J
B
N
REMACHE

M L
T
104 °C)
G
D
Bridas de cuatro pernos de servicio medio Serie VF4S 300: fijación por tornillo de fijación
N.º de Peso
orificio nominal T Tamaño
dinámica básica A B D G H J L M N Con de perno
lb/N núcleo
4381
4 1/4 3 1/4 1 5/64 17/32 1 9/16 1 1/2 1 19/32 3 1/8 5/8 2 7/8 2.9
1 VF4S-316 VS-316 7/16
108.0 82.6 27.4 13.5 39.7 38.1 40.5 79.4 15.9 73.0 1.32
19487
5782
4 5/8 3 5/8 1 5/32 19/32 1 3/4 1 11/16 1 55/64 3 5/8 11/16 3 1/4 2.9
1 3/16 VF4S-319 VS-319 1/2
117.5 92.1 29.4 15.1 44.5 42.9 47.2 92.1 17.5 82.6 1.32
25718
7340
5 1/8 4 1 19/64 5/8 2 1/64 1 15/16 2 1/16 4 1/8 3/4 3 1/2 5.0
1 7/16 VF4S-323 VS-323 1/2
130.2 101.6 32.9 15.9 51.2 49.2 52.4 104.8 19.1 88.9 2.27
32648
7901
5 3/8 4 1/8 1 21/64 5/8 2 3/64 1 15/16 2 19/64 4 3/8 3/4 3 7/8 5.0
1 1/2 VF4S-324 VS-324 9/16
136.5 104.8 33.7 15.9 52.0 49.2 58.3 111.1 19.1 98.4 2.27
35144
1 11/16 VF4S-327 VS-327 7889

5 5/8 4 3/8 1 23/64 5/8 2 5/32 2 1/32 2 15/32 4 9/16 3/4 4 5.8
9/16
142.9 111.1 34.5 15.9 54.8 51.6 62.7 115.9 19.1 101.6 2.63
1 3/4 VF4S-328 VS-328 35090
1 15/16 VF4S-331 VS-331 9752

6 3/8 5 1/8 1 33/64 13/16 2 5/16 2 3/16 2 23/32 5 1/4 7/8 4 1/4 8.0
5/8
161.9 130.2 38.5 20.6 58.7 55.6 69.1 133.4 22.2 108.0 3.63
2 VF4S-332 VS-232S 43377
2 3/16 VF4S-335 VS-335 11789

6 7/8 5 5/8 1 11/16 13/16 2 11/16 2 9/16 2 63/64 5 7/16 1 5 9.9
5/8
174.6 142.9 42.9 20.6 68.3 65.1 75.8 138.1 25.4 127.0 4.49
2 1/4 VF4S-336 VS-236 52437

G-169
bolas montados
Cojinetes de
H
Servicio: medio A J
B N
hierro fundido REMACHE
RIVET

M L T
104 °C)
G
D
Bridas de cuatro pernos de servicio medio Serie VF4B 300: fijación BOA concéntrica
N.º de Peso
dinámica básica A B* D G H J L M N Con de perno
lb/N núcleo
4381
4 1/4 3 1/4 1 5/64 17/32 1 5/8 1 9/16 2 1/16 3 1/8 5/8 2 7/8 3.0
1 VF4B-316 VB-316 7/16
108.0 82.6 27.4 13.5 41.3 39.7 52.4 79.4 15.9 73.0 1.36
19487
1 3/16 VF4B-319 VB-319 5782

4 5/8 3 5/8 1 5/32 19/32 1 13/16 1 3/4 2 7/16 3 5/8 11/16 3 1/4 3.0
1/2
117.5 92.1 29.4 15.1 46.0 44.5 61.9 92.1 17.5 82.6 1.36
1 1/4 VF4B-320 VB-220 25718
7340
5 1/8 4 1 19/64 5/8 2 5/64 2 2 11/16 4 1/8 3/4 3 1/2 5.1
1 7/16 VF4B-323 VB-323 1/2
130.2 101.6 32.9 15.9 52.8 50.8 68.3 104.8 19.1 88.9 2.31
32648
7901
5 3/8 4 1/8 1 21/64 5/8 2 7/64 2 2 13/16 4 3/8 3/4 3 7/8 5.1
1 8/16 VF4B-324 VB-324 9/16
136.5 104.8 33.7 15.9 53.6 50.8 71.4 111.1 19.1 98.4 2.31
35144
1 11/16 VF4B-327 VB-327 7889

5 5/8 4 3/8 1 23/64 5/8 2 7/32 2 3/32 7 3/4 4 9/16 3/4 4 5.9
9/16
142.9 111.1 34.5 15.9 56.4 53.2 196.9 115.9 19.1 101.6 2.68
1 3/4 VF4B-328 VB-328 35090
1 15/16 VF4B-331 VB-331 9752

6 3/8 5 1/8 1 33/64 13/16 2 3/8 2 1/4 3 1/2 5 1/4 7/8 4 1/4 8.2
5/8
161.9 130.2 38.5 20.6 60.3 57.2 88.9 133.4 22.2 108.0 3.72
2 VF4B-332 VB-232S 43377
11789
6 7/8 5 5/8 1 11/16 13/16 2 3/4 2 5/8 4 1/16 5 7/16 1 5 10.2
2 3/16 VF4B-335 VB-335 5/8
174.6 142.9 42.9 20.6 69.9 66.7 103.2 138.1 25.4 127.0 4.63
52437

G-170
bolas montados
Cojinetes de
A H
B J
45° RIVET
fundido
L T
Fijación: Tornillo de fijación C
Sello: Contacto
104 °C) D
Bridas de dos pernos de servicio intermedio Serie VF2S 100: fijación por tornillo de fijación
Peso
de cojinete dinámica básica A B C D G H J L N Con de perno
pulgadas lb/kg
lb/N núcleo
1/2 VF2S-108 VS-108 2108

3 7/8 3 2 1/8 23/32 3/8 1 5/64 15/16 31/32 5/16 1 3/4 .8
3/8
98.4 76.2 54.0 18.3 9.5 27.4 23.8 24.6 7.9 44.5 .36
5/8 VF2S-110 VS-110 9377
2611
4 13/32 3 17/32 2 1/2 57/64 7/16 1 9/32 1 1/16 1 3/16 11/32 2 .9
3/4 VF2S-112 VS-112 3/8
111.9 89.7 63.5 22.6 11.1 32.5 27.0 30.2 8.7 50.8 .41
11614
7/8 VF2S-114 VS-114
2801 4 7/8 3 57/64 2 3/4 61/64 1/2 1 25/64 1 7/64 1 3/8 11/32 2 5/16 1.0
15/16 VF2S-115 VS-115 7/16
12459 123.8 98.8 69.9 24.2 12.7 35.3 28.2 34.9 8.7 58.7 .45
1 VF2S-116 VS-116
1 1/8 VF2S-118 VS-118
4381 5 9/16 4 19/32 3 1/8 1 5/64 17/32 1 15/32 1 5/32 1 19/32 3/8 2 3/4 1.6
1 3/16 VF2S-119 VS-119 7/16
19487 141.3 116.7 79.4 27.4 13.5 37.3 29.4 40.5 9.5 69.9 .73
1 1/4 VF2S-120S VS-120S
1 1/4 VF2S-120 VS-120
5782 6 1/8 5 1/8 3 5/8 1 5/32 19/32 1 39/64 1 9/32 1 55/64 27/64 3 3/16 2.6
1 3/8 VF2S-122 VS-122 1/2
25718 155.6 130.2 92.1 29.4 15.1 40.9 32.5 47.2 10.7 81.0 1.18
1 7/16 VF2S-123 VS-123
7340
6 3/4 5 21/32 4 1/8 1 19/64 5/8 1 49/64 1 27/64 2 1/16 31/64 3 1/2 3.4
1 1/2 VF2S-124 VS-124 1/2
171.5 143.7 104.8 32.9 15.9 44.8 36.1 52.4 12.3 88.9 1.54
32648
1 11/16 VF2S-127 VS-127 7901

7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 21/64 5/8 1 13/16 1 7/16 2 19/64 31/64 3 3/4 3.5
9/16
179.4 148.4 111.1 33.7 15.9 46.0 36.5 58.3 12.3 95.3 1.59
1 3/4 VF2S-128 VS-128 35144
1 15/16 VF2S-131 VS-131 7889

7 7/16 6 3/16 4 9/16 1 23/64 5/8 1 59/64 1 35/64 2 15/32 1/2 4 4.4
9/16
188.9 157.2 115.9 34.5 15.9 48.8 39.3 62.7 12.7 101.6 2.00
2 VF2S-132S VS-132S 35090
2 VF2S-132 VS-132 9752

8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 33/64 13/16 2 7/64 1 21/32 2 23/32 35/64 4 1/4 5.7
5/8
215.9 184.2 133.4 38.5 20.6 53.6 42.1 69.1 13.9 108.0 2.59
2 3/16 VF2S-135 VS-135 43377


G-171
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: intermedio A
B H
45° N
REMACHE
RIVET
fundido
C L T
Sello: Contacto
104 °C) D
Bridas de dos pernos de servicio intermedio Serie VF2E 100: fijación excéntrica
Peso
pulgadas lb/kg
lb/N núcleo
1/2 VF2E-108 VE-108 2108
3 7/8 3 2 1/8 23/32 3/8 1 21/64 1 3/16 1 3/16 5/16 1 3/4 1.0
3/8
98.4 76.2 54.0 18.3 9.5 33.7 30.2 30.2 7.9 44.5 .45
5/8 VF2E-110 VE-110 9377
2611
4 13/32 3 17/32 2 1/2 57/64 7/16 1 31/64 1 17/64 1 5/16 11/32 2 1.1
3/4 VF2E-112 VE-112 3/8
111.9 89.7 63.5 22.6 11.1 37.7 32.1 33.3 8.7 50.8 .50
11614
7/8 VF2E-114 VE-114
2801 4 7/8 3 57/64 2 3/4 61/64 1/2 1 35/64 1 17/64 1 1/2 11/32 2 5/16 1.5
15/16 VF2E-115 VE-115 7/16
12459 123.8 98.8 69.9 24.2 12.7 39.3 32.1 38.1 8.7 58.7 .68
1 VF2E-116 VE-116
1 1/8 VF2E-118 VE-118
4381 5 9/16 4 19/32 3 1/8 1 5/64 17/32 1 47/64 1 27/64 1 3/4 3/8 2 3/4 1.9
1 3/16 VF2E-119 VE-119 7/16
19487 141.3 116.7 79.4 27.4 13.5 44.1 36.1 44.5 9.5 69.9 .86
1 1/4 VF2E-120S VE-120S
1 1/4 VF2E-120 VE-120
5782 6 1/8 5 1/8 3 5/8 1 5/32 19/32 1 29/32 1 37/64 2 3/16 27/64 3 3/16 2.8
1 3/8 VF2E-122 VE-122 1/2
25718 155.6 130.2 92.1 29.4 15.1 48.4 40.1 55.6 10.7 81.0 1.27
1 7/16 VF2E-123 VE-123
7340
6 3/4 5 21/32 4 1/8 1 19/64 5/8 2 7/64 1 49/64 2 3/8 31/64 3 1/2 3.6
1 1/2 VF2E-124 VE-124 1/2
171.5 143.7 104.8 32.9 15.9 53.6 44.8 60.3 12.3 88.9 1.63
32648
1 11/16 VF2E-127 VE-127 7901

7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 21/64 5/8 2 5/32 1 49/64 2 1/2 31/64 3 3/4 3.8
9/16
179.4 148.4 111.1 33.7 15.9 54.8 44.8 63.5 12.3 95.3 1.72
1 3/4 VF2E-128 VE-128 35144
1 15/16 VF2E-131 VE-131 7889

7 7/16 6 3/16 4 9/16 1 23/64 5/8 2 5/32 1 25/32 2 3/4 1/2 4 4.5
9/16
188.9 157.2 115.9 34.5 15.9 54.8 45.2 69.9 12.7 101.6 2.04
2 VF2E-132S VE-132S 35090
2 VF2E-132 VE-132 9752

8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 33/64 13/16 2 7/16 1 63/64 3 35/64 4 1/4 6.1
5/8
215.9 184.2 133.4 38.5 20.6 61.9 50.4 76.2 13.9 108.0 2.77
2 3/16 VF2E-135 VE-135 43377

G-172
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
B J
Carcasa: brida de dos pernos de hierro 45° REMACHE
N
RIVET
fundido

104 °C) G
D
Bridas de dos pernos de servicio estándar Serie VF2S 200: fijación por tornillo de fijación (in)
Peso
pulgadas lb/kg
lb/N núcleo
1/2 VF2S-208 VS-208 2108 3 7/8 3 2 1/8 23/32 3/8 1 5/64 1 1/32 31/32 13/32 1 3/4 .9
3/8
5/8 VF2S-210 VS-210 9377 98.4 76.2 54.0 18.3 9.5 27.4 26.2 24.6 10.3 44.5 .41
2611 4 13/32 3 17/32 2 1/2 57/64 7/16 1 9/32 1 7/32 1 3/16 1/2 2 1.0
3/4 VF2S-212 VS-212 3/8
11614 111.9 89.7 63.5 22.6 11.1 32.5 31.0 30.2 12.7 50.8 .45
7/8 VF2S-214 VS-214

2801 4 7/8 3 57/64 2 3/4 61/64 1/2 1 7/16 1 3/8 1 3/8 9/16 2 5/16 1.1
15/16 VF2S-215 VS-215 7/16
12459 123.8 98.8 69.9 24.2 12.7 36.5 34.9 34.9 14.3 58.7 .50
1 VF2S-216 VS-216
1 1/8 VF2S-218 VS-218

4381 5 9/16 4 19/32 3 1/8 1 5/64 17/32 1 9/16 1 1/2 1 19/32 5/8 2 3/4 1.7
1 3/16 VF2S-219 VS-219 7/16
19487 141.3 116.7 79.4 27.4 13.5 39.7 38.1 40.5 15.9 69.9 .77
1 1/4 VF2S-220S VS-220S
1 1/4 VF2S-220 VS-220

5782 6 1/8 5 1/8 3 5/8 1 5/32 19/32 1 3/4 1 11/16 1 55/64 11/16 3 3/16 2.7
1 3/8 VF2S-222 VS-222 1/2
25718 155.6 130.2 92.1 29.4 15.1 44.5 42.9 47.2 17.5 81.0 1.22
1 7/16 VF2S-223 VS-223
7340 6 3/4 5 21/32 4 1/8 1 19/64 5/8 2 1/64 1 15/16 2 1/16 3/4 3 1/2 3.6
1 1/2 VF2S-224 VS-224 1/2
32648 171.5 143.7 104.8 32.9 15.9 51.2 49.2 52.4 19.1 88.9 1.63
1 5/8 VF2S-226 VS-226

7901 7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 21/64 5/8 2 3/64 1 15/16 2 19/64 3/4 3 3/4 3.7
1 11/16 VF2S-227 VS-227 9/16
35144 179.4 148.4 111.1 33.7 15.9 52.0 49.2 58.3 19.1 95.3 1.68
1 3/4 VF2S-228 VS-228
1 15/16 VF2S-231 VS-231 7889 7 7/16 6 3/16 4 9/16 1 23/64 5/8 2 5/32 2 1/32 2 15/32 3/4 4 4.6
9/16
2 VF2S-232S VS-232S 35090 188.9 157.2 115.9 34.5 15.9 54.8 51.6 62.7 19.1 101.6 2.09
2 VF2S-232 VS-232 9752 8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 33/64 13/16 2 5/16 2 3/16 2 23/32 7/8 4 1/4 5.9
5/8
2 3/16 VF2S-235 VS-235 43377 215.9 184.2 133.4 38.5 20.6 58.7 55.6 69.1 22.2 108.0 2.68
2 1/4 VF2S-236 VS-236 11789 9 1/4 7 15/16 5 7/16 1 11/16 13/16 2 11/16 2 9/16 2 63/64 1 4 3/4 9.6
5/8
2 7/16 VF2S-239 VS-239 52437 235.0 201.6 138.1 42.9 20.6 68.3 65.1 75.8 25.4 120.7 4.35

Opción de
Página G-144
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
B J
Carcasa: brida de dos pernos de hierro 45° N
RIVET
REMACHE
fundido

104 °C) G
D
Bridas de dos pernos de servicio estándar Serie VF2S 200: fijación por tornillo de fijación
(sistema métrico)
Peso
mm kg/lb
N/lb núcleo
11614
111.9 90.0 63.5 22.6 11.1 32.5 31.0 30.2 12.7 50.8 .45
20 VF2S-20MM VS-20MM M10
4 13/32 3 17/32 2 1/2 57/64 7/16 1 9/32 1 7/32 1 3/16 1/2 2 1.0
2611
12459
123.8 99.0 69.9 24.2 12.7 36.5 34.9 34.9 14.3 58.7 .50
4 7/8 3 79/88 2 3/4 61/64 1/2 1 7/16 1 3/8 1 3/8 9/16 2 5/16 1.1
2801
19487
141.3 116.5 79.4 27.4 13.5 39.7 38.1 40.5 15.9 69.9 .77
5 9/16 4 44/75 3 1/8 1 5/64 17/32 1 9/16 1 1/2 1 19/32 5/8 2 3/4 1.7
4381
25718
155.6 130.0 92.1 29.4 15.1 44.5 42.9 47.2 17.5 81.0 1.22
6 1/8 5 11/93 3 5/8 1 5/32 19/32 1 3/4 1 11/16 1 55/64 11/16 3.1875 2.7
5782
32648
171.5 143.5 104.8 32.9 15.9 51.2 49.2 52.4 19.1 88.9 1.63
6 3/4 5 63/97 4 1/8 1 19/64 5/8 2 1/64 1 15/16 2 1/16 3/4 3 1/2 3.6
7340
35144
179.4 148.5 111.1 33.7 15.9 52.0 49.2 57.2 19.1 95.3 1.68
7 1/16 5 11/13 4 3/8 1 21/64 5/8 2 3/64 1 15/16 2 1/4 3/4 3 3/4 3.7
7901
35090
188.9 157.0 115.9 34.5 15.9 54.8 51.6 62.7 19.1 101.6 2.09
7 7/16 6 17/94 4 9/16 1 23/64 5/8 2 5/32 2 1/32 2 15/32 3/4 4 4.6
7889
43377
215.9 184.0 133.4 38.5 20.6 58.7 55.6 69.1 22.2 108.0 2.68
8 1/2 7 21/86 5 1/4 1 33/64 13/16 2 5/16 2 3/16 2 23/32 7/8 4 1/4 5.9
9752
52437
235.0 202.0 138.1 42.9 20.6 68.3 65.1 75.8 25.4 120.7 4.35
9 1/4 7 81/85 5 7/16 1 11/16 13/16 2 11/16 2 9/16 2 63/64 1 4.75 9.6
11789
Opción de
Página G-144
bolas montados
Cojinetes de

A H
Servicio: Estándar B J
45° N
Elementos rodantes: bola RIVET

fundido

G
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a D
104 °C)
Bridas de dos pernos de servicio estándar Serie VF2B 200: fijación BOA concéntrica
N.º de Peso
dinámica básica A B C D G H J L N Con de perno
lb/N núcleo
2611
4 13/32 3 17/32 2 1/2 57/64 7/16 1 11/32 1 9/32 1 3/4 1/2 2 1.1
3/4 VF2B-212 VB-212 3/8
111.9 89.7 63.5 22.6 11.1 34.1 32.5 44.5 12.7 50.8 .50
11614
7/8 VF2B-214 VB-214

2801 4 7/8 3 57/64 2 3/4 61/64 1/2 1 1/2 1 7/16 1 15/16 9/16 2 5/16 1.3
15/16 VF2B-215 VB-215 7/16
12459 123.8 98.8 69.9 24.2 12.7 38.1 36.5 49.2 14.3 58.7 .59
1 VF2B-216 VB-216
1 1/8 VF2B-218 VB-218

4381 5 9/16 4 19/32 3 1/8 1 5/64 17/32 1 5/8 1 9/16 2 3/16 5/8 2 3/4 2.0
1 3/16 VF2B-219 VB-219 7/16
19487 141.3 116.7 79.4 27.4 13.5 41.3 39.7 55.6 15.9 69.9 .91
1 1/4 VF2B-220S VB-220S
5782
6 1/8 5 1/8 3 5/8 1 5/32 19/32 1 13/16 1 3/4 2 7/16 11/16 3 3/16 3.0
1 1/4 VF2B-220 VB-220 1/2
155.6 130.2 92.1 29.4 15.1 46.0 44.5 61.9 17.5 81.0 1.36
25718
1 3/8 VF2B-222 VB-222 5782

6 1/8 5 1/8 3 5/8 1 5/32 19/32 1 13/16 1 3/4 2 9/16 11/16 3 3/16 3.0
1/2
155.6 130.2 92.1 29.4 15.1 46.0 44.5 65.1 17.5 81.0 1.36
1 7/16 VF2B-223 VB-223 25718
7340
6 3/4 5 21/32 4 1/8 1 19/64 5/8 2 5/64 2 2 11/16 3/4 3 1/2 3.3
1 1/2 VF2B-224 VB-224 1/2
171.5 143.7 104.8 32.9 15.9 52.8 50.8 68.3 19.1 88.9 1.50
32648
7901
7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 21/64 5/8 2 7/64 2 2 13/16 3/4 3 3/4 4.0
1 5/8 VF2B-226 VB-226 9/16
179.4 148.4 111.1 33.7 15.9 53.6 50.8 71.4 19.1 95.3 1.81
35144
1 11/16 VF2B-227 VB-227 7901

7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 21/64 5/8 2 7/64 2 2 15/16 3/4 3 3/4 4.0
9/16
179.4 148.4 111.1 33.7 15.9 53.6 50.8 74.6 19.1 95.3 1.81
1 3/4 VF2B-228 VB-228 35144
1 15/16 VF2B-231 VB-231 7889

7 7/16 6 3/16 4 9/16 1 23/64 5/8 2 7/32 2 3/32 3 3/8 3/4 4 4.2
9/16
188.9 157.2 115.9 34.5 15.9 56.4 53.2 85.7 19.1 101.6 1.91
2 VF2B-232S VB-232S 35090
9752
8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 33/64 13/16 2 3/8 2 1/4 3 1/2 7/8 4 1/4 7.1
2 VF2B-232 VB-232 5/8
215.9 184.2 133.4 38.5 20.6 60.3 57.2 88.9 22.2 108.0 3.22
43377
9752
8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 33/64 13/16 2 3/8 2 1/4 3 5/8 7/8 4 1/4 7.1
2 3/16 VF2B-235 VB-235 5/8
215.9 184.2 133.4 38.5 20.6 60.3 57.2 92.1 22.2 108.0 3.22
43377

Opción de
Página G-144
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
B J
N
Carcasa: brida de dos pernos de 45° RIVET
REMACHE
hierro fundido
Fijación: Excéntrico C L T

G
104 °C) D
Bridas de dos pernos de servicio estándar Serie VF2E 200: fijación excéntrica
N.º de Peso
dinámica básica A B C D G H J L N Con de perno
lb/N núcleo
1/2 VF2E-208 VE-208 2108 3 7/8 3 2 1/8 1 1/32 1/2 1 43/64 1 15/32 1 3/16 35/64 1 3/4 1.0
3/8
5/8 VF2E-210 VE-210 9377 98.4 76.2 54.0 26.2 12.7 42.5 37.3 30.2 13.9 44.5 .45
2611 4 13/32 3 17/32 2 1/2 1 5/64 1/2 1 51/64 1 23/32 1 5/16 43/64 2 1.1
3/4 VF2E-212 VE-212 3/8
11614 111.9 89.7 63.5 27.4 12.7 45.6 43.7 33.3 17.1 50.8 .50
7/8 VF2E-214 VE-214

2801 4 7/8 3 57/64 2 3/4 1 5/64 17/32 1 13/16 1 3/4 1 1/2 11/16 2 5/16 1.5
15/16 VF2E-215 VE-215 7/16
12459 123.8 98.8 69.9 27.4 13.5 46.0 44.5 38.1 17.5 58.7 .68
1 VF2E-216 VE-216
1 1/8 VF2E-218 VE-218

4381 5 9/16 4 19/32 3 1/8 1 13/64 17/32 2 1 29/32 1 3/4 23/32 2 3/4 2.1
1 3/16 VF2E-219 VE-219 7/16
19487 141.3 116.7 79.4 30.6 13.5 50.8 48.4 44.5 18.3 69.9 .95
1 1/4 VF2E-220S VE-220S
1 1/4 VF2E-220 VE-220

5782 6 1/8 5 1/8 3 5/8 1 1/4 5/8 2 1/8 2 1/64 2 3/16 3/4 3 3/16 2.9
1 3/8 VF2E-222 VE-222 1/2
25718 155.6 130.2 92.1 31.8 15.9 54.0 51.2 55.6 19.1 81.0 1.32
1 7/16 VF2E-223 VE-223
7340 6 3/4 5 21/32 4 1/8 1 13/32 5/8 2 5/16 2 7/32 2 3/8 27/32 3 1/2 3.8
1 1/2 VF2E-224 VE-224 1/2
32648 171.5 143.7 104.8 35.7 15.9 58.7 56.4 60.3 21.4 88.9 1.72
1 5/8 VF2E-226 VE-226

7901 7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 13/32 5/8 2 5/16 2 7/32 2 1/2 27/32 3 3/4 3.9
1 11/16 VF2E-227 VE-227 9/16
35144 179.4 148.4 111.1 35.7 15.9 58.7 56.4 63.5 21.4 95.3 1.77
1 3/4 VF2E-228 VE-228
7889 7 7/16 6 3/16 4 9/16 1 39/64 11/16 2 5/8 2 15/32 2 3/4 31/32 4 4.8
1 15/16 VF2E-231 VE-231 9/16
35090 188.9 157.2 115.9 40.9 17.5 66.7 62.7 69.9 24.6 101.6 2.18
2 VF2E-232 VE-232 9752 8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 49/64 13/16 2 31/32 2 13/16 3 1 3/32 4 1/4 6.2
5/8
2 7/16 VF2E-235 VE-235 43377 215.9 184.2 133.4 44.8 20.6 75.4 71.4 76.2 27.8 108.0 2.81
2 1/4 VF2E-236 VE-236 11789 9 1/4 7 15/16 5 7/16 1 31/32 13/16 3 1/4 3 1/16 3 3/8 1 7/32 4 3/4 9.6
5/8
2 7/16 VF2E-239 VE-239 52437 235.0 201.6 138.1 50.0 20.6 82.6 77.8 85.7 31.0 120.7 4.35
Opción de
Página G-144
bolas montados
Cojinetes de

A H
Servicio: medio B J
45° N
RIVET
Carcasa: brida de dos pernos de

hierro fundido
C L T
Sello: contacto y deflector G
D
104 °C)
Bridas de dos pernos de servicio medio Serie VF2S 300: fijación por tornillo de fijación
orificio N.º de nominal Peso
T Tamaño
A B C D G H J L N Con de perno
lb/N núcleo
4381
5 9/16 4 19/32 3 1/8 1 5/64 17/32 1 9/16 1 1/2 1 19/32 5/8 2 3/4 2.7
1 VF2S-316 VS-316 7/16
141.3 116.7 79.4 27.4 13.5 39.7 38.1 40.5 15.9 69.9 1.22
19487
1 3/16 VF2S-319 VS-319 5782

6 1/8 5 1/8 3 5/8 1 5/32 19/32 1 3/4 1 11/16 1 55/64 11/16 3 3/16 2.7
1/2
155.6 130.2 92.1 29.4 15.1 44.5 42.9 47.2 17.5 81.0 1.22
1 1/4 VF2S-320 VS-220 25718
7340
6 3/4 5 21/32 4 1/8 1 19/64 5/8 2 1/64 1 15/16 2 1/16 3/4 3 1/2 4.8
1 7/16 VF2S-323 VS-323 1/2
171.5 143.7 104.8 32.9 15.9 51.2 49.2 52.4 19.1 88.9 2.18
32648
7901
7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 21/64 5/8 2 3/64 1 15/16 2 19/64 3/4 3 3/4 4.8
1 1/2 VF2S-324 VS-324 9/16
179.4 148.4 111.1 33.7 15.9 52.0 49.2 58.3 19.1 95.3 2.18
35144
1 11/16 VF2S-327 VS-327 7889

7 7/16 6 3/16 4 9/16 1 23/64 5/8 2 5/32 2 1/32 2 15/32 3/4 4 7.6
9/16
188.9 157.2 115.9 34.5 15.9 54.8 51.6 62.7 19.1 101.6 3.45
1 3/4 VF2S-328 VS-328 35090
1 15/16 VF2S-331 VS-331 9752

8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 33/64 13/16 2 5/16 2 3/16 2 23/32 7/8 4 1/4 9.6
5/8
215.9 184.2 133.4 38.5 20.6 58.7 55.6 69.1 22.2 108.0 4.35
2 VF2S-332 VS-232S 43377


G-177
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio
A H
Elementos rodantes: bola B J
45° N
Carcasa: brida de dos pernos de RIVET
RIVET
hierro fundido
C L T
G
104 °C) D
Bridas de dos pernos de servicio medio Serie VF2B 300: fijación BOA concéntrica
orificio Peso
N.º de inserción nominal Tamaño
N.° de pieza T unitario
de cojinete dinámica básica de perno
pulgadas A B C D G H J L N Con lb/kg
lb/N
núcleo
4381
5 9/16 4 19/32 3 1/8 1 5/64 17/32 1 5/8 1 9/16 2 1/16 5/8 2 3/4 2.0
1 VF2B-316 VB-316 7/16
141.3 116.7 79.4 27.4 13.5 41.3 39.7 2.1 15.9 69.9 .91
19487
1 3/16 VF2B-319 VB-319 5782

6 1/8 5 1/8 3 5/8 1 5/32 19/32 1 13/16 1 3/4 2 7/16 11/16 3 3/16 3.0
1/2
155.6 130.2 92.1 29.4 15.1 46.0 44.5 61.9 17.5 81.0 1.36
1 1/4 VF2B-320 VB-220 25718
7340
6 3/4 5 21/32 4 1/8 1 19/64 5/8 2 5/64 2 2 11/16 3/4 3 1/2 3.3
1 7/16 VF2B-323 VB-323 1/2
171.5 143.7 104.8 32.9 15.9 52.8 50.8 68.3 19.1 88.9 1.50
32648
7901
7 1/16 5 27/32 4 3/8 1 21/64 5/8 2 7/64 2 2 13/16 3/4 3 3/4 4.0
1 1/2 VF2B-324 VB-324 9/16
179.4 148.4 111.1 33.7 15.9 53.6 50.8 71.4 19.1 95.3 1.81
35144
1 11/16 VF2B-327 VB-327 7889

7 7/16 6 3/16 4 9/16 1 23/64 5/8 2 7/32 2 3/32 3 1/4 3/4 4 5.2
9/16
188.9 157.2 115.9 34.5 15.9 56.4 53.2 82.6 19.1 101.6 2.36
1 3/4 VF2B-328 VB-328 35090
1 15/16 VF2B-331 VB-331 9752

8 1/2 7 1/4 5 1/4 1 33/64 13/16 2 3/8 2 1/4 3 1/2 7/8 4 1/4 7.1
5/8
215.9 184.2 133.4 38.5 20.6 60.3 57.2 88.9 22.2 108.0 3.22
2 VF2B-332 VB-232S 43377

G-178
bolas montados
Cojinetes de

H
M R
J
Servicio: Estándar 45° N

fundido L
Autoalineación: +/- 1,5 grados D E

A
Sello: contacto y deflector F

104 °C)
C G
B
Soportes de brida de servicio estándar Serie VFBS 200: fijación por tornillo de fijación
orificio nominal
lb/N
2611
3 2 3/8 1 1/2 1 11/16 4 3/16 7/8 5/16 1 11/32 1 7/32 1 3/16 2 3/8 1/2 61/64 1.1
3/4 VFBS-212 VS-212 3/8
76.2 60.3 38.1 42.9 106.4 22.2 7.9 34.1 26.2 30.2 60.3 12.7 24.2 .50
11614
7/8 VFBS-214 VS-214
2801 3 3/8 2 1/2 1 5/8 1 13/16 4 3/4 1 1/8 3/8 1 1/2 1 3/8 1 3/8 2 3/4 9/16 1 1/64 1.9
15/16 VFBS-215 VS-215 3/8
12459 85.7 63.5 41.3 46.0 120.7 28.6 9.5 38.1 34.9 34.9 69.9 14.3 25.8 .86
1 VFBS-216 VS-216
1 1/8 VFBS-218 VS-218
4381 3 3/4 2 3/4 1 7/8 2 1/16 5 23/64 1 1/4 3/8 1 5/8 1 1/2 1 19/32 3 7/32 5/8 1 9/64 2.8
1 3/16 VFBS-219 VS-219 3/8
19487 95.3 69.9 47.6 52.4 136.1 31.8 9.5 41.3 38.1 40.5 81.8 15.9 29.0 1.27
1 1/4 VFBS-220S VS-220S
1 1/4 VFBS-220 VS-220
5782 4 1/4 3 1/4 2 2 3/8 6 1/8 1 1/4 1/2 1 7/8 1 11/16 1 55/64 3 3/4 11/16 1 9/32 2.6
1 3/8 VFBS-222 VS-222 1/2
25718 108.0 82.6 50.8 60.3 155.6 31.8 12.7 47.6 42.9 47.2 95.3 17.5 32.5 1.18
1 7/16 VFBS-223 VS-223
1 15/16 VFBS-231 VS-231 7889

5 3/16 4 2 3/4 2 15/16 7 15/32 1 5/8 1/2 2 5/32 2 1/32 2 15/32 4 9/16 3/4 1 23/64 4.2
1/2
131.8 101.6 69.9 74.6 189.7 41.3 12.7 54.8 51.6 62.7 115.9 19.1 34.5 1.91
2 VFBS-232S VS-232S 35090


G-179
bolas montados
Cojinetes de
H
R
M J
45°
fundido L

D E
A
F
104 °C)
C G
B
Soportes de brida de servicio estándar Serie VFBB 200: fijación BOA concéntrica
orificio nominal
lb/N
2611
3 2 3/8 1 1/2 1 11/16 4 3/16 7/8 5/16 1 13/32 1 9/32 1 3/4 2 3/8 1/2 61/64 1.2
3/4 VFBB-212 VB-212 3/8
76.2 60.3 38.1 42.9 106.4 22.2 7.9 35.7 32.5 44.5 60.3 12.7 24.2 .54
11614
7/8 VFBB-214 VB-214
2801 3 3/8 2 1/2 1 5/8 1 13/16 4 3/4 1 1/8 3/8 1 9/16 1 7/16 1 15/16 2 3/4 9/16 1 1/64 2.1
15/16 VFBB-215 VB-215 3/8
12459 85.7 63.5 41.3 46.0 120.7 28.6 9.5 39.7 36.5 49.2 69.9 14.3 25.8 .95
1 VFBB-216 VB-216
1 1/8 VFBB-218 VB-218
4381 3 3/4 2 3/4 1 7/8 2 1/16 5 23/64 1 1/4 3/8 1 11/16 1 9/16 2 3/16 3 7/32 5/8 1 9/64 2.8
1 3/16 VFBB-219 VB-219 3/8
19487 95.3 69.9 47.6 52.4 136.1 31.8 9.5 42.9 39.7 55.6 81.8 15.9 29.0 1.27
1 1/4 VFBB-220S VB-220S
4381
4 1/4 3 1/4 2 2 3/8 6 1/8 1 1/4 1/2 1 15/16 1 3/4 2 7/16 3 3/4 11/16 1 9/32 2.9
1 1/4 VFBB-220 VB-220 3/8
108.0 82.6 50.8 60.3 155.6 31.8 12.7 49.2 44.5 61.9 95.3 17.5 32.5 1.32
19487
1 3/8 VFBB-222 VB-222 5782

4 1/4 3 1/4 2 2 3/8 6 1/8 1 1/4 1/2 1 15/16 1 3/4 2 9/16 3 3/4 11/16 1 9/32 2.9
1/2
108.0 82.6 50.8 60.3 155.6 31.8 12.7 49.2 44.5 65.1 95.3 17.5 32.5 1.32
1 7/16 VFBB-223 VB-223 25718
1 15/16 VFBB-231 VB-231 7889

5 3/16 4 2 3/4 2 15/16 7 15/32 1 5/8 1/2 2 7/32 2 3/32 3 3/8 4 9/16 3/4 1 23/64 4.8
1/2
131.8 101.6 69.9 74.6 189.7 41.3 12.7 56.4 52.2 85.7 115.9 19.1 34.5 2.18
2 VFBB-232S VB-232S 35090

G-180
bolas montados
Cojinetes de

J
H
RIVET
REMACHE
hierro fundido
Autoalineación: +/- 1,5 grados A L +.000
P -.002

BC G
104 °C) O
D
Cartuchos con bridas guiadas de servicio estándar Serie VFCS 200: fijación por tornillo de fijación
N.º de Peso
lb/N
1 1/8 VFCS-218 VS-218
4381 4 3/8 3 5/8 1 63/64 13/32 1 1/4 1 1/2 1 19/32 5/8 7/32 3.000 2.4
1 3/16 VFCS-219 VS-219 5/16
19487 111.1 92.1 50.4 10.3 31.8 38.1 40.5 15.9 5.6 76.20 1.09
1 1/4 VFCS-220S VS-220S
1 1/4 VFCS-220 VS-220
5782 5 4 1/8 1 1/16 13/32 1 5/16 1 11/16 1 55/64 11/16 11/32 3.375 3.2
1 3/8 VFCS-222 VS-222 3/8
25718 127.0 104.8 27.0 10.3 33.3 42.9 47.2 17.5 8.7 85.73 1.45
1 7/16 VFCS-223 VS-223
7340
5 1/4 4 3/8 1 3/16 13/32 1 1/2 1 15/16 2 1/16 3/4 13/32 3.625 3.6
1 1/2 VFCS-224 VS-224 3/8
133.4 111.1 30.2 10.3 38.1 49.2 52.4 19.1 10.3 92.08 1.63
32648
1 5/8 VFCS-226 VS-226
7901 6 1/8 5 1/8 1 3/16 13/32 1 1/2 1 15/16 2 19/64 3/4 13/32 4.250 4.9
1 11/16 VFCS-227 VS-227 7/16
35144 155.6 130.2 30.2 10.3 38.1 49.2 58.3 19.1 10.3 107.95 2.22
1 3/4 VFCS-228 VS-228
1 15/16 VFCS-231 VS-231 7889

6 1/8 5 1/8 1 15/64 13/32 1 19/32 2 1/16 2 15/32 3/4 7/16 4.250 5.7
7/16
155.6 130.2 31.4 10.3 40.5 52.4 62.7 19.1 11.1 107.95 2.59
2 VFCS-232S VS-232S 35090
2 VFCS-232 VS-232 9752

6 3/8 5 3/8 1 3/8 13/32 1 37/64 2 13/64 2 23/32 7/8 19/32 4.500 6.0
7/16
161.9 136.5 34.9 10.3 40.1 56.0 69.1 22.2 15.1 114.30 2.72
2 3/16 VFCS-235 VS-235 43377
2 1/4 VFCS-236 VS-236 11789

7 1/8 6 1 27/32 17/32 2 2 7/8 2 63/64 1 23/32 5.000 7.1
1/2
181.0 152.4 46.8 13.5 50.8 73.0 75.8 25.4 18.3 127.00 3.22
2 7/16 VFCS-239 VS-239 52437


G-181
bolas montados
Cojinetes de
J
H

REMACHE
Carcasa: cartucho con brida guiada

de hierro fundido
Autoalineación: +/- 1,5 grados A L P +.000
-.002
104 °C) BC G
O
D
Cartuchos con bridas guiadas de servicio estándar Serie VFCB 200: fijación BOA concéntrica
N.º de Peso
lb/N
1 1/8 VFCB-218 VB-218 4381

4 3/8 3 5/8 63/64 13/32 1 5/16 1 9/16 2 3/16 5/8 7/32 3.000 2.6
3/8
111.1 92.1 25.0 10.3 33.3 39.7 55.6 15.9 5.6 76.20 1.18
1 3/16 VFCB-219 VB-219 19487
5782
5 4 1/8 1 1/16 13/32 1 3/8 1 3/4 2 7/16 11/16 11/32 3.375 3.5
1 1/4 VFCB-220 VB-220 3/8
127.0 104.8 27.0 10.3 34.9 44.5 61.9 17.5 8.7 85.73 1.59
25718
1 3/8 VFCB-222 VB-222 5782

5 4 1/8 1 1/16 13/32 1 3/8 1 3/4 2 9/16 11/16 11/32 3.375 3.5
3/8
127.0 104.8 27.0 10.3 34.9 44.5 65.1 17.5 8.7 85.73 1.59
1 7/16 VFCB-223 VB-223 25718
7340
5 1/4 4 3/8 1 3/16 13/32 1 9/16 2 2 11/16 3/4 13/32 3.625 3.9
1 1/2 VFCB-224 VB-224 3/8
133.4 111.1 30.2 10.3 39.7 50.8 68.3 19.1 10.3 92.08 1.77
32648
7901
6 1/8 5 1/8 1 3/16 13/32 1 9/16 2 2 13/16 3/4 13/32 4.250 5.2
1 5/8 VFCB-226 VB-226 7/16
155.6 130.2 30.2 10.3 39.7 50.8 71.4 19.1 10.3 107.95 2.36
35144
1 11/16 VFCB-227 VB-227 7901

6 1/8 5 1/8 1 3/16 13/32 1 9/16 2 2 15/16 3/4 13/32 4.250 5.2
7/16
155.6 130.2 30.2 10.3 39.7 50.8 74.6 19.1 10.3 107.95 2.36
1 3/4 VFCB-228 VB-228 35144
1 15/16 VFCB-231 VB-231 7889

6 1/8 5 1/8 1 15/64 13/32 1 21/32 2 3/32 3 3/8 3/4 7/16 4.250 6.3
7/16
155.6 130.2 31.4 10.3 42.1 53.2 85.7 19.1 11.1 107.95 2.86
2 VFCB-232S VB-232S 35090
9752
6 3/8 5 3/8 1 3/8 13/32 1 41/64 2 1/4 3 1/2 7/8 19/32 4.500 6.6
2 VFCB-232 VB-232 7/16
161.9 136.5 34.9 10.3 41.7 57.2 88.9 22.2 15.1 114.30 2.99
43377
9752
6 3/8 5 3/8 1 3/8 13/32 1 41/64 2 1/4 3 5/8 7/8 19/32 4.500 6.6
2 3/16 VFCB-235 VB-235 7/16
161.9 136.5 34.9 10.3 41.7 57.2 92.1 22.2 15.1 114.30 2.99
43377
11789
7 1/8 6 1 27/32 17/32 2 1/16 2 5/8 4 1/16 1 23/32 5.000 8.3
2 1/4 VFCB-236 VB-236 1/2
181.0 152.4 46.8 13.5 52.4 66.7 103.2 25.4 18.3 127.00 3.76
52437
11789
7 1/8 6 1 27/32 17/32 2 1/16 2 5/8 4 1/8 1 23/32 5.000 8.3
2 7/16 VFCB-239 VB-239 1/2
181.0 152.4 46.8 13.5 52.4 66.7 104.8 25.4 18.3 127.00 3.76
52437

G-182
bolas montados
Cojinetes de

J
Servicio: medio N
H
REMACHE
RIVET
hierro fundido
Autoalineación: +/- 1,5 grados A L +.000
P -.002

BC G
104 °C) O
D
Cartuchos con bridas guiadas de servicio medio Serie VFCS 300: fijación por tornillo de fijación
N.º de Peso
orificio nominal Tamaño de
dinámica básica A BC D G H J L N O P perno
pulgadas de cojinete lb/kg
lb/N
4381
4 3/8 3 5/8 63/64 13/32 1 1/4 1 1/2 1 19/32 5/8 7/32 3.000 2.5
1 VFCS-316 VS-316 5/16
111.1 92.1 25.0 10.3 31.8 38.1 40.5 15.9 5.6 76.20 1.13
19487
1 3/16 VFCS-319 VS-319 5782

5 4 1/8 1 1/16 13/32 1 5/16 1 11/16 1 55/64 11/16 11/32 3.375 3.2
3/8
127.0 104.8 27.0 10.3 33.3 42.9 47.2 17.5 8.7 85.73 1.45
1 1/4 VFCS-320 VS-220 25718
7340
5 1/4 4 3/8 1 3/16 13/32 1 1/2 1 15/16 2 1/16 3/4 13/32 3.625 3.7
1 7/16 VFCS-323 VS-323 3/8
133.4 111.1 30.2 10.3 38.1 49.2 52.4 19.1 10.3 92.08 1.68
32648
7901
6 1/8 5 1/8 1 3/16 13/32 1 1/2 1 15/16 2 19/64 3/4 13/32 4.250 5.0
1 1/2 VFCS-324 VS-324 7/16
155.6 130.2 30.2 10.3 38.1 49.2 58.3 19.1 10.3 107.95 2.27
35144
1 11/16 VFCS-327 VS-327 7889

6 1/8 5 1/8 1 15/64 13/32 1 19/32 2 1/32 2 15/32 3/4 7/16 4.250 5.8
7/16
155.6 130.2 31.4 10.3 40.5 51.6 62.7 19.1 11.1 107.95 2.63
1 3/4 VFCS-328 VS-328 35090
1 15/16 VFCS-331 VS-331 9752

6 3/8 5 3/8 1 3/8 13/32 1 37/64 2 3/16 2 23/32 7/8 19/32 4.500 6.0
7/16
161.9 136.5 34.9 10.3 40.1 55.6 69.1 22.2 15.1 114.30 2.72
2 VFCS-332 VS-232 43377
2 3/16 VFCS-335 VS-335 11789

7 1/8 6 1 27/32 17/32 2 2 7/16 2 63/64 1 27/32 5.000 6.1
1/2
181.0 152.4 46.8 13.5 50.8 61.9 75.8 25.4 21.4 127.00 2.77
2 1/4 VFCS-336 VS-236 52437

G-183
bolas montados
Cojinetes de
J
H
Servicio: medio N

RIVET
REMACHE
hierro fundido
Autoalineación: +/- 1,5 grados A L P +.000
-.002
104 °C) BC G
O
D
Cartuchos con bridas guiadas de servicio medio Serie VFCB 300: fijación BOA concéntrica
Diámetro del Capacidad
N.º de Dimensiones en pulgadas/mm Peso
de perno
pulgadas cojinete A BC D G H J L N O P lb/kg
lb/N
4381
4 3/8 3 5/8 63/64 13/32 1 5/16 1 9/16 2 1/16 5/8 7/32 3.000 2.7
1 VFCB-316 VB-316 3/16
111.1 92.1 25.0 10.3 33.3 39.7 52.4 15.9 5.6 76.20 1.22
19487
1 3/16 VFCB-319 VB-319 5782

5 4 1/8 1 1/16 13/32 1 3/8 1 3/4 2 7/16 11/16 11/32 3.375 3.7
3/8
127.0 104.8 27.0 10.3 34.9 44.5 61.9 17.5 8.7 85.73 1.68
1 1/4 VFCB-320 VB-220 25718
7340
5 1/4 4 3/8 1 3/16 13/32 1 9/16 2 2 11/16 3/4 13/32 3.625 4.2
1 7/16 VFCB-323 VB-323 3/8
133.4 111.1 30.2 10.3 39.7 50.8 68.3 19.1 10.3 92.08 1.91
32648
7901 6 1/8 5 1/8 1 3/16 13/32 1 9/16 2 2 13/16 3/4 13/32 4.250 5.8
1 1/2 VFCB-324 VB-324 7/16
155.6 130.2 30.2 10.3 39.7 50.8 71.4 19.1 10.3 107.95 2.63
35144
1 11/16 VFCB-327 VB-327 7889

6 1/8 5 1/8 1 15/64 13/32 1 23/32 2 3/32 3 1/4 3/4 7/16 4.250 6.8
7/16
155.6 130.2 31.4 10.3 43.7 53.2 82.6 19.1 11.1 107.95 3.08
1 3/4 VFCB-328 VB-328 35090
1 15/16 VFCB-331 VB-331 9752

6 3/8 5 3/8 1 3/8 13/32 1 51/64 2 1/4 3 1/2 7/8 19/32 4.500 7.1
7/16
161.9 136.5 34.9 10.3 45.6 57.2 88.9 22.2 15.1 114.30 3.22
2 VFCB-332 VB-232 43377
11789
7 1/8 6 1 27/32 13/32 2 1/16 2 5/8 4 1/16 1 9/32 27/32 5.000 7.7
2 3/16 VFCB-335 VB-335 1/2
181.0 152.4 46.8 10.3 52.4 66.7 103.2 32.5 21.4 127.00 3.49
52437

G-184
bolas montados
Cojinetes de
A B
Carcasa: Recepción de ranura ancha R S
J C T
de hierro fundido K

30°
Fijación: Tornillo de fijación HGF L NO
Sello: Contacto
RIVET P
104 °C) REMACHE
Recepciones con ranura ancha de servicio intermedio Serie VTWS 100: fijación por tornillo de fijación
del orificio
N.° de pieza inserción dinámica básica H P unitario
de cojinete A B C D F G J K L N O R S T lb/kg
pulgadas Núcleo Cubo
lb/N
2611
3 5/8 2 1/4 4 1 7/8 1 1/4 3/4 1 1/16 23/32 1 3/16 3 3 1/2 1 3/8 1 7/16 1 1/8 17/32 1.6
3/4 VTWS-112 VS-112
76.2 15.9 57.2 101.6 47.6 31.8 19.1 27.0 18.3 30.2 76.2 88.9 34.9 36.5 28.6 13.5 .73
11614
7/8 VTWS-114 VS-114 2801
3 5/64 5/8 2 1/4 4 3/32 1 7/8 1 1/4 3/4 1 7/64 49/64 1 3/8 3 3 1/2 1 1/2 1 9/16 1 1/8 17/32 1.7
15/16 VTWS-115 VS-115 12459
78.2 15.9 57.2 104.0 47.6 31.8 19.1 28.2 19.4 34.9 76.2 88.9 38.1 39.7 28.6 13.5 .77
1 VTWS-116 VS-116
1 1/8 VTWS-118 VS-118 4381
3 3/8 3/4 2 1/2 4 5/8 2 1/8 1 7/16 7/8 1 5/32 25/32 1 19/32 3 1/2 4 1 3/4 1 25/32 1 1/4 17/32 2.4
1 3/16 VTWS-119 VS-119 19487
85.7 19.1 63.5 117.5 54.0 36.5 22.2 29.4 19.8 40.5 88.9 101.6 44.5 45.2 31.8 13.5 1.09
1 1/4 VTWS-120S VS-120S
1 1/4 VTWS-120 VS-120 5782
3 3/4 3/4 2 3/4 5 2 1/8 1 7/16 7/8 1 9/32 55/64 1 55/64 3 1/2 4 1 3/4 2 1 3/8 17/32 3.1
1 3/8 VTWS-122 VS-122 25718
95.3 19.1 69.9 127.0 54.0 36.5 22.2 32.5 21.8 47.2 88.9 101.6 44.5 50.8 34.9 13.5 1.41
1 7/16 VTWS-123 VS-123
7340
4 7/32 3/4 3 1/4 5 19/32 2 3/4 1 15/16 1 1/8 1 27/64 15/16 2 1/16 4 4 1/2 2 1/8 2 3/16 1 5/8 11/16 4.7
1 1/2 VTWS-124 VS-124
107.2 19.1 82.6 142.1 69.9 49.2 28.6 36.1 23.8 52.4 101.6 114.3 54.0 55.6 41.3 17.5 2.13
32648
1 11/16 VTWS-127 VS-127 7901

4 3/8 3/4 3 1/4 5 3/4 2 3/4 1 15/16 1 1/8 1 7/16 61/64 2 19/64 4 4 1/2 2 1/8 2 1/4 1 5/8 11/16 5.2
111.1 19.1 82.6 146.1 69.9 49.2 28.6 36.5 24.2 58.3 101.6 114.3 54.0 57.2 41.3 17.5 2.36
1 3/4 VTWS-128 VS-128 35144
1 15/16 VTWS-131 VS-131 7889

4 17/32 3/4 3 3/8 5 29/32 2 3/4 1 15/16 1 1/8 1 35/64 1 3/64 2 15/32 4 4 1/2 2 1/8 2 5/16 1 11/16 11/16 5.4
115.1 19.1 85.7 150.0 69.9 49.2 28.6 39.3 26.6 62.7 101.6 114.3 54.0 58.7 42.9 17.5 2.45
2 VTWS-132S VS-132S 35090
2 VTWS-132 VS-132 9752

5 3/32 1 3 3/4 6 27/32 3 5/8 2 1/2 1 3/8 1 21/32 1 7/64 2 23/32 5 1/8 5 3/4 2 1/2 2 9/16 1 7/8 1 1/16 8.0
129.4 25.4 95.3 173.8 92.1 63.5 34.9 42.1 28.2 69.1 130.2 146.1 63.5 65.1 47.6 27.0 3.63
2 3/16 VTWS-135 VS-135 43377
Consulte la página G-190 para obtener información sobre bastidores.
Tamaño de orificio Serie de bastidor

3/4” a 1” 10
1 1/8” a 1 7/16” 23
1 1/2” a 2S” 31
2” a 2 3/16” 39

G-185
bolas montados
Cojinetes de
D
J A B
Carcasa: Recepción de ranura ancha R S REMACHE
RIVET
K

30°
H G F L N
O
Sello: Contacto
104 °C) P
Recepciones con ranura ancha de servicio intermedio Serie VTWE 100: fijación excéntrica
N.º de Peso
N.° de pieza inserción H P unitario
dinámica básica A B C D F G J K L N O R S T
pulgadas de cojinete Núcleo Cubo lb/kg
lb/N
2611
3 5/8 2 1/4 4 1 7/8 1 1/4 3/4 1 17/64 59/64 1 5/16 3 3 1/2 1 3/8 1 7/16 1 9/16 17/32 1.8
3/4 VTWE-112 VE-112
76.2 15.9 57.2 101.6 47.6 31.8 19.1 32.1 23.4 33.3 76.2 88.9 34.9 36.5 39.7 13.5 .82
11614
7/8 VTWE-114 VE-114 2801
3 5/64 5/8 2 1/4 4 3/32 1 7/8 1 1/4 3/4 1 17/64 59/64 1 1/2 3 3 1/2 1 1/2 1 9/16 1 17/32 17/32 1.9
15/16 VTWE-115 VE-115 12459
78.2 15.9 57.2 104.0 47.6 31.8 19.1 32.1 23.4 38.1 76.2 88.9 38.1 39.7 38.9 13.5 .86
1 VTWE-116 VE-116
1 1/8 VTWE-118 VE-118 4381
3 3/8 3/4 2 1/2 4 5/8 2 1/8 1 7/16 7/8 1 27/64 1 3/64 1 3/4 3 1/2 4 1 3/4 1 25/32 1 19/32 17/32 2.8
1 3/16 VTWE-119 VE-119 19487
85.7 19.1 63.5 117.5 54.0 36.5 22.2 36.1 26.6 44.5 88.9 101.6 44.5 45.2 40.5 13.5 1.27
1 1/4 VTWE-120S VE-120S
1 1/4 VTWE-120 VE-120
5782 3 3/4 3/4 2 3/4 5 2 1/8 1 7/16 7/8 1 37/64 1 5/32 2 3/16 3 1/2 4 1 3/4 2 1 3/4 17/32 3.5
1 3/8 VTWE-122 VE-122
25718 95.3 19.1 69.9 127.0 54.0 36.5 22.2 40.1 29.4 55.6 88.9 101.6 44.5 50.8 44.5 13.5 1.59
1 7/16 VTWE-123 VE-123
7340
4 7/32 3/4 3 1/4 5 19/32 2 3/4 1 15/16 1 1/8 1 49/64 1 9/32 2 3/8 4 4 1/2 2 1/8 2 3/16 2 1/32 11/16 5.2
1 1/2 VTWE-124 VE-124
107.2 19.1 82.6 142.1 69.9 49.2 28.6 44.8 32.5 60.3 101.6 114.3 54.0 55.6 51.6 17.5 2.36
32648
1 11/16 VTWE-127 VE-127 7901

4 3/8 3/4 3 1/4 5-3/4 2 3/4 1 15/16 1 1/8 1 49/64 1 9/32 2 1/2 4 4 1/2 2 1/8 2 1/4 2 1/8 11/16 5.8
111.1 19.1 82.6 146.1 69.9 49.2 28.6 44.8 32.5 63.5 101.6 114.3 54.0 57.2 54.0 17.5 2.63
1 3/4 VTWE-128 VE-128 35144
1 15/16 VTWE-131 VE-131 7889

4 17/32 3/4 3 3/8 5 29/32 2 3/4 1 15/16 1 1/8 1 25/32 1 9/32 2 3/4 4 4 1/2 2 1/8 2 5/16 2 7/32 11/16 6.1
115.1 19.1 85.7 150.0 69.9 49.2 28.6 45.2 32.5 69.9 101.6 114.3 54.0 58.7 56.4 17.5 2.77
2 VTWE-132S VE-132S 35090
2 VTWE-132 VE-132 9752

5 3/32 1 3 3/4 6 27/32 3 5/8 2 1/2 1 3/8 1 63/64 1 7/16 3 5 1/8 5 3/4 2 1/2 2 9/16 2 17/32 1 1/16 8.7
129.4 25.4 95.3 173.8 92.1 63.5 34.9 50.4 36.5 76.2 130.2 146.1 63.5 65.1 64.3 27.0 3.95
2 3/16 VTWE-135 VE-135 43377

3/4” a 1” 10
1 1/8” a 1 7/16” 23
1 1/2” a 2S” 31
2” a 2 3/16” 39

G-186
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
D
Carcasa: Recepción de ranura ancha A B
J R S
de hierro fundido K C T

30°
O
Fijación: Tornillo de fijación N
HGF L

P
104 °C)
Recepciones con ranura ancha de servicio estándar Serie VTWS 200: fijación por tornillo de fijación
nominal Peso
del orificio inserción
N.° de pieza dinámica básica H P unitario
de
pulgadas A B C D F G J K L N O R S T lb/kg
cojinete lb/N Núcleo Cubo
1/2 VTWS-208 VS-208 2108 2 11/16 5/8 2 3 11/16 1 7/8 1 1/4 3/4 1 1/32 5/8 31/32 3 3 1/2 1 3/8 1 5/16 1 3/8 17/32 1.5
5/8 VTWS-210 VS-210 9377 68.3 15.9 50.8 93.7 47.6 31.8 19.1 26.2 15.9 24.6 76.2 88.9 34.9 33.3 34.9 13.5 .68
2611 3 5/8 2 1/4 4 1 7/8 1 1/4 3/4 1 7/32 23/32 1 3/16 3 3 1/2 1 3/8 1 7/16 1 9/16 17/32 1.7
3/4 VTWS-212 VS-212
11614 76.2 15.9 57.2 101.6 47.6 31.8 19.1 31.0 18.3 30.2 76.2 88.9 34.9 36.5 39.7 13.5 .77
7/8 VTWS-214 VS-214

2801 3 5/64 5/8 2 1/4 4 3/32 1 7/8 1 1/4 3/4 1 3/8 13/16 1 3/8 3 3 1/2 1 1/2 1 9/16 1 17/32 17/32 1.6
15/16 VTWS-215 VS-215
12459 78.2 15.9 57.2 104.0 47.6 31.8 19.1 34.9 20.6 34.9 76.2 88.9 38.1 39.7 38.9 13.5 .73
1 VTWS-216 VS-216
1 1/8 VTWS-218 VS-218 4381 3 3/8 3/4 2 1/2 4 5/8 2 1/8 1 7/16 7/8 1 1/2 7/8 1 19/32 3 1/2 4 1 3/4 1 25/32 1 19/32 17/32 2.4
1 3/16 VTWS-219 VS-219 19487 85.7 19.1 63.5 117.5 54.0 36.5 22.2 38.1 22.2 40.5 88.9 101.6 44.5 45.2 40.5 13.5 1.09
1 1/4 VTWS-220 VS-220

5782 3 3/4 3/4 2 3/4 5 2 1/8 1 7/16 7/8 1 11/16 1 1 55/64 3 1/2 4 1 3/4 2 1 3/4 17/32 3.3
1 3/8 VTWS-222 VS-222
25718 95.3 19.1 69.9 127.0 54.0 36.5 22.2 42.9 25.4 47.2 88.9 101.6 44.5 50.8 44.5 13.5 1.50
1 7/16 VTWS-223 VS-223
7340 4 7/32 3/4 3 1/4 5 19/32 2 3/4 1 15/16 1 1/8 1 15/16 1 3/16 2 1/16 4 4 1/2 2 1/8 2 3/16 2 1/32 11/16 5.0
1 1/2 VTWS-224 VS-224
32648 107.2 19.1 82.6 142.1 69.9 49.2 28.6 49.2 30.2 52.4 101.6 114.3 54.0 55.6 51.6 17.5 2.27
1 5/8 VTWS-226 VS-226

7901 4 3/8 3/4 3 1/4 5 3/4 2 3/4 1 15/16 1 1/8 1 15/16 1 3/16 2 19/64 4 4 1/2 2 1/8 2 1/4 2 1/8 11/16 5.6
1 11/16 VTWS-227 VS-227
35144 111.1 19.1 82.6 146.1 69.9 49.2 28.6 49.2 30.2 58.3 101.6 114.3 54.0 57.2 54.0 17.5 2.54
1 3/4 VTWS-228 VS-228
7889 4 17/32 3/4 3 3/8 5 29/32 2 3/4 1 15/16 1 1/8 2 1/32 1 9/32 2 15/32 4 4 1/2 2 1/8 2 5/16 2 7/32 11/16 5.8
1 15/16 VTWS-231 VS-231
35090 115.1 19.1 85.7 150.0 69.9 49.2 28.6 51.6 32.5 62.7 101.6 114.3 54.0 58.7 56.4 17.5 2.63
2 VTWS-232 VS-232 9752 5 3/32 1 3 3/4 6 27/32 3 5/8 2 1/2 1 3/8 2 3/16 1 5/16 2 23/32 5 1/8 5 3/4 2 1/2 2 9/16 2 17/32 1 1/16 8.4
2 3/16 VTWS-235 VS-235 43377 129.4 25.4 95.3 173.8 92.1 63.5 34.9 55.6 33.3 69.1 130.2 146.1 63.5 65.1 64.3 27.0 3.81
11789 5 1/2 1 4 7 1/4 3 5/8 2 1/2 1 3/8 2 9/16 1 9/16 2 63/64 5 1/8 5 3/4 2 1/2 2 27/32 2 21/32 1 1/16 9.3
2 7/16 VTWS-239 VS-239
52437 139.7 25.4 101.6 184.2 92.1 63.5 34.9 65.1 39.7 75.8 130.2 146.1 63.5 72.2 67.5 27.0 4.22

1/2” a 1” 10
1 1/8” a 1 7/16” 23
1 1/2” a 2S” 31
2” a 2 7/16” 39

G-187
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: Estándar
D
J A B
R S
C T
Carcasa: Recepción de ranura ancha
de hierro fundido
30°
Autoalineación: +/- 1,5 grados HG F L N
O
Sello: contacto y deflector P
RIVET
REMACHE
104 °C)
Recepciones con ranura ancha de servicio estándar Serie VTWE 200: fijación excéntrica
Peso
del orificio inserción nominal
N.° de pieza H P unitario
de dinámica básica A B C D F G J K L N O R S T
pulgadas Núcleo Cubo lb/kg
cojinete lb/N
2611
3 5/8 2 1/4 4 1 7/8 1 1/4 3/4 1 23/32 1 3/64 1 5/16 3 3 1/2 1 3/8 1 7/16 1 9/16 17/32 1.8
3/4 VTWE-212 VE-212
76.2 15.9 57.2 101.6 47.6 31.8 19.1 43.7 26.6 33.3 76.2 88.9 34.9 36.5 39.7 13.5 .82
11614
7/8 VTWE-214 VE-214

2801 3 5/64 5/8 2 1/4 4 3/32 1 7/8 1 1/4 3/4 1 3/4 1 1/16 1 1/2 3 3 1/2 1 1/2 1 9/16 1 17/32 17/32 1.9
15/16 VTWE-215 VE-215
12459 78.2 15.9 57.2 104.0 47.6 31.8 19.1 44.5 27.0 38.1 76.2 88.9 38.1 39.7 38.9 13.5 .86
1 VTWE-216 VE-216
1 1/8 VTWE-218 VE-218 4381

3 3/8 3/4 2 1/2 4 5/8 2 1/8 1 7/16 7/8 1 29/32 1 3/16 1 3/4 3 1/2 4 1 3/4 1 25/32 1 19/32 17/32 2.8
85.7 19.1 63.5 117.5 54.0 36.5 22.2 48.4 30.2 44.5 88.9 101.6 44.5 45.2 40.5 13.5 1.27
1 3/16 VTWE-219 VE-219 19487
1 1/4 VTWE-220 VE-220

5782 3 3/4 3/4 2 3/4 5 2 1/8 1 7/16 7/8 2 1/64 1 9/32 2 3/16 3 1/2 4 1 3/4 2 1 3/4 17/32 3.5
1 3/8 VTWE-222 VE-222
25718 95.3 19.1 69.9 127.0 54.0 36.5 22.2 51.2 32.5 55.6 88.9 101.6 44.5 50.8 44.5 13.5 1.59
1 7/16 VTWE-223 VE-223
7340
4 7/32 3/4 3 1/4 5 19/32 2 3/4 1 15/16 1 1/8 2 7/32 1 3/8 2 3/8 4 4 1/2 2 1/8 2 3/16 2 1/32 11/16 5.2
1 1/2 VTWE-224 VE-224
107.2 19.1 82.6 142.1 69.9 49.2 28.6 56.4 34.9 60.3 101.6 114.3 54.0 55.6 51.6 17.5 2.36
32648
1 5/8 VTWE-226 VE-226

7901 4 3/8 3/4 3 1/4 5 3/4 2 3/4 1 15/16 1 1/8 2 7/32 1 3/8 2 1/2 4 4 1/2 2 1/8 2 1/4 2 1/8 11/16 5.8
1 11/16 VTWE-227 VE-227
35144 111.1 19.1 82.6 146.1 69.9 49.2 28.6 56.4 34.9 63.5 101.6 114.3 54.0 57.2 54.0 17.5 2.63
1 3/4 VTWE-228 VE-228
7889
4 17/32 3/4 3 3/8 5 29/32 2 3/4 1 15/16 1 1/8 2 15/32 1 1/2 2 3/4 4 4 1/2 2 1/8 2 5/16 2 7/32 11/16 6.1
1 15/16 VTWE-231 VE-231
115.1 19.1 85.7 150.0 69.9 49.2 28.6 62.7 38.1 69.9 101.6 114.3 54.0 58.7 56.4 17.5 2.77
35090
2 VTWE-232 VE-232 9752

5 3/32 1 3 3/4 6 27/32 3 5/8 2 1/2 1 3/8 2 13/16 1 23/32 3 5 1/8 5 3/4 2 1/2 2 9/16 2 17/32 1 1/16 8.7
129.4 25.4 95.3 173.8 92.1 63.5 34.9 71.4 43.7 76.2 130.2 146.1 63.5 65.1 64.3 27.0 3.95
2 3/16 VTWE-235 VE-235 43377
11789
5 1/2 1 4 7 1/4 3 5/8 2 1/2 1 3/8 3 1/16 1 27/32 3 3/8 5 1/8 5 3/4 2 1/2 2 27/32 2 21/32 1 1/16 9.6
2 7/16 VTWE-239 VE-239
139.7 25.4 101.6 184.2 92.1 63.5 34.9 77.8 46.8 85.7 130.2 146.1 63.5 72.2 67.5 27.0 4.35
52437

3/4” a 1” 10
1 1/8” a 1 7/16” 23
1 1/2” a 2S” 31
2” a 2 7/16” 39

G-188
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: medio
D
Carcasa: Recepción de ranura ancha J
A B REMACHE
RIVET
K R S

30°
Fijación: Tornillo de fijación HG F L N
O

P
104 °C)
Recepciones con ranura ancha de servicio medio Serie VTWS 300: fijación por tornillo de fijación
N.º de Peso
N.° de pieza inserción H J P unitario
dinámica básica A B C D F G K L N O R S T
pulgadas de cojinete Núcleo D Cubo lb/kg
lb/N
4381
3 3/8 3/4 2 1/2 4 5/8 2 1/8 1 7/16 7/8 7/8 1 1/2 1 19/32 3 1/2 4 1 3/4 1 25/32 1 19/32 17/32 3.1
1 VTWS-316 VS-316
85.7 19.1 63.5 117.5 54.0 36.5 22.2 22.2 38.1 40.5 88.9 101.6 44.5 45.2 40.5 13.5 1.41
19487
5782
3 3/4 3/4 2 3/4 5 2 1/8 1 7/16 7/8 1 1 11/16 1 55/64 3 1/2 4 1 3/4 2 1 3/4 17/32 4.0
1 3/16 VTWS-319 VS-319
95.3 19.1 69.9 127.0 54.0 36.5 22.2 25.4 42.9 47.2 88.9 101.6 44.5 50.8 44.5 13.5 1.81
25718
7340
4 7/32 3/4 3 1/4 5 19/32 2 3/4 1 15/16 1 1/8 1 3/16 1 15/16 2 1/16 4 4 1/2 2 1/8 2 3/16 2 1/32 11/16 5.7
1 7/16 VTWS-323 VS-323
107.2 19.1 82.6 142.1 69.9 49.2 28.6 30.2 49.2 52.4 101.6 114.3 54.0 55.6 51.6 17.5 2.59
32648
7901
4 3/8 3/4 3 1/4 5 3/4 2 3/4 1 15/16 1 1/8 1 3/16 1 15/16 2 19/64 4 4 1/2 2 1/8 2 1/4 2 1/8 11/16 5.7
1 1/2 VTWS-324 VS-324
111.1 19.1 82.6 146.1 69.9 49.2 28.6 30.2 49.2 58.3 101.6 114.3 54.0 57.2 54.0 17.5 2.59
35144
1 11/16 VTWS-327 VS-327 7889

4 17/32 3/4 3 3/8 5 29/32 2 3/4 1 15/16 1 1/8 1 9/32 2 1/32 2 15/32 4 4 1/2 2 1/8 2 5/16 2 7/32 11/16 6.2
115.1 19.1 85.7 150.0 69.9 49.2 28.6 32.5 51.6 62.7 101.6 114.3 54.0 58.7 56.4 17.5 2.81
1 3/4 VTWS-328 VS-328 35090
1 15/16 VTWS-331 VS-331 9752

5 3/32 1 3 3/4 6 27/32 3 5/8 2 1/2 1 3/8 1 5/16 2 3/16 2 23/32 5 1/8 5 3/4 2 1/2 2 9/16 2 17/32 1 1/16 9.5
129.4 25.4 95.3 173.8 92.1 63.5 34.9 33.3 55.6 69.1 130.2 146.1 63.5 65.1 64.3 27.0 4.31
2 VTWS-332 VS-232 4337
2 3/16 VTWS-335 VS-335 11789

5 1/2 1 4 7 1/4 3 5/8 2 1/2 1 3/8 1 9/16 2 9/16 2 63/64 5 1/8 5 3/4 2 1/2 2 27/32 2 21/32 1 1/16 11.0
139.7 25.4 101.6 184.2 92.1 63.5 34.9 39.7 65.1 75.8 130.2 146.1 63.5 72.2 67.5 27.0 4.99
2 1/4 VTWS-336 VS-236 52437

1” a 1 3/16” 23
1 7/16” a 1 3/4” 31
1 15/16” a 2 1/4” 39

G-189
bolas montados
Cojinetes de
Vista de orificios
4 para
Bolt 4Hole View
pernos 3 Bolt
Vista de orificios Hole
para View
3 pernos
Nota 22
Note Ajuste
Adjustment
WB
C D D
A A
L L
H = Se muestra
K value el valor
shown
K + KK
K + for individual
para conjunto de
bearing assembly
cojinete individual
T G
Bastidor de recepción de tracción central de servicio estándar Serie SF

Rango de diámetros de orificio Dimensiones en pulgadas/mm Orificios para Peso
N.º de pieza pernos
Ajuste unitario
Serie 100 Serie 200 Serie 300 de bastidor L A W B C D G K T lb/kg
N.° Tamaño
1 1/2 7 6 4 1/16 3 3/16 1/2 1/2 1 1/2 1 3/8 1/4 9/16 3.3
1SF10 3
38.1 177.8 152.4 103.2 81.0 12.7 12.7 38.1 34.9 6.4 14 1.50
3 8 1/2 7 1/2 4 1/16 3 3/16 1/2 1/2 1 1/2 1 3/8 1/4 9/16 3.9
3SF16 3
76.2 215.9 190.5 103.2 81.0 12.7 12.7 38.1 34.9 6.4 14 1.77
3/4 - 1” 1/2 - 1” N/D
6 11 1/2 10 1/2 4 1/16 3 3/16 1/2 1/2 1 1/2 1 3/8 1/4 9/16 5.1
6SF16 3
152.4 292.1 266.7 103.2 81.0 12.7 12.7 38.1 34.9 6.4 14 2.31
9 14 1/2 13 1/2 4 1/16 3 3/16 1/2 1/2 1 1/2 1 3/8 1/4 9/16 6.2
9SF16 3
228.6 368.3 342.9 103.2 81.0 12.7 12.7 38.1 34.9 6.4 14 2.81
3 9 3/8 8 3/8 11 3/8 3 11/16 1/2 1/2 1 1/2 1 3/8 1/4 9/16 5.4
3SF23 3
76.2 238.1 212.7 288.9 93.7 12.7 12.7 38.1 34.9 6.4 14 2.45
6 12 3/8 11 3/8 11 3/8 3 11/16 1/2 1/2 1 1/2 1 3/8 1/4 9/16 6.7
6SF23 3
152.4 314.3 288.9 288.9 93.7 12.7 12.7 38.1 34.9 6.4 14 5.1
1 1/8 - 1 1/8 -
1 -1 3/16“
1 7/16” 1 7/16”
9 15 3/8 14 3/8 11 3/8 3 11/16 1/2 1/2 1 1/2 1 3/8 1/4 9/16 8.1
9SF23 3
228.6 390.5 365.1 288.9 93.7 12.7 12.7 38.1 34.9 6.4 14 3.67
12 18 3/8 17 3/8 11 3/8 3 11/16 1/2 1/2 1 1/2 1 3/8 1/4 9/16 9.5
12SF23 3
304.8 466.7 441.3 288.9 93.7 12.7 12.7 38.1 34.9 6.4 14 4.31
3 11 9 7/8 5 1/16 3 1/16 1/2 5/8 1 1/2 1 5/8 1/4 9/16 7.4
3SF31 4
76.2 279.4 250.8 128.6 77.8 12.7 15.9 38.1 41.3 6.4 14 3.36
6 14 12 7/8 5 1/16 3 1/16 1/2 5/8 1 1/2 1 5/8 1/4 9/16 9.1
6SF31 4
152.4 355.6 327.0 128.6 77.8 12.7 15.9 38.1 41.3 6.4 14 4.13
1 1/2 - 1 1/2 - 1 7/16 - 9 17 15 7/8 5 1/16 3 1/16 1/2 5/8 1 1/2 1 5/8 1/4 9/16 10.8
9SF31 4
2S” 2S” 1 3/4” 228.6 431.8 403.2 128.6 77.8 12.7 15.9 38.1 41.3 6.4 14 5.1
12 20 18 7/8 5 1/16 3 1/16 1/2 5/8 1 1/2 1 5/8 1/4 9/16 12.5
12SF31 4
304.8 508.0 479.4 128.6 77.8 12.7 15.9 38.1 41.3 6.4 14 5.67
18 26 24 7/8 5 1/16 3 1/16 1/2 5/8 1 1/2 1 5/8 1/4 9/16 15.9
18SF31 4
457.2 660.4 631.8 128.6 77.8 12.7 15.9 38.1 41.3 6.4 14 7.21
9 18 1/4 16 7/8 6 3/8 4 1/8 5/8 3/4 2 1 7/8 5/8 11/16 20

9SF39 4
228.6 463.6 428.6 161.9 104.8 15.9 19.1 50.8 47.6 15.9 17 5.1
1 15/16 - 12 21 1/4 19 7/8 6 3/8 4 1/8 5/8 3/4 2 1 7/8 5/8 11/16 22.8
2 - 2 3/16” 2 - 2 7/16” 12SF39 4
2 1/4” 304.8 539.8 504.8 161.9 104.8 15.9 19.1 50.8 47.6 15.9 17 5.1
18 27 1/4 25 7/8 6 3/8 4 1/8 5/8 3/4 2 1 7/8 5/8 11/16 28.2
18SF39 4
457.2 692.2 657.2 161.9 104.8 15.9 19.1 50.8 47.6 15.9 17 5.1
Nota:
1. El cojinete se vende por separado.
2. Las dimensiones varían en función de la carcasa. Para efectuar el cálculo, use los valores de la columna G de la tabla anterior + D - R de las tablas de carcasas que se muestran en las páginas precedentes.

G-190
bolas montados
Cojinetes de

J1
G J2
A
B1
B2
L
Tamaño
de perno Ajuste
Adjustment
Bolt
Size G
S
C
H R
Bastidor de recepción de montaje superior de servicio estándar Serie TF

Dimensiones en pulgadas/mm
Peso
Rango de diámetros N.º de pieza Tamaño
Ajuste G unitario
de orificio de bastidor L B1 B2 W A C H J1 J2 R S T de perno
lb/kg
MÍN.
6 17 1/8 13 7/8 15 7/8 3 1/4 2 1/4 1 3/4 3 5/16 2 3/8 7/16 9/16 9/16 5/8 3/16 3/8 6.0
6TF16
152.4 435.0 352.4 403.2 82.6 57.2 44.5 84.1 60.3 11.1 14.3 14.3 15.9 4.8 10 2.72
3/4 - 1”
9 20 1/8 16 7/8 18 7/8 3 1/4 2 1/4 1 3/4 3 5/16 2 3/8 7/16 9/16 9/16 5/8 3/16 3/8 6.7
9TF16
228.6 511.2 428.6 479.4 82.6 57.2 44.5 84.1 60.3 11.1 14.3 14.3 15.9 4.8 10 3.04
6 18 3/16 15 7/16 16 15/16 3 1/2 2 1/2 2 5/16 3 3/8 2 13/16 7/16 9/16 7/8 3/4 3/16 1/2 8.9
6TF31
152.4 462.0 392.1 430.2 88.9 63.5 58.7 85.7 71.4 11.1 14.3 22.2 19.1 4.8 13 4.04
9 22 5/8 19 7/8 21 3/8 3 1/2 2 1/2 2 5/16 3 3/8 2 13/16 7/16 9/16 7/8 3/4 3/16 1/2 10.3
9TF31
228.6 574.7 504.8 542.9 88.9 63.5 58.7 85.7 71.4 11.1 14.3 22.2 19.1 4.8 13 4.67
1 1/16 - 1 15/16”
12 24 3/16 21 7/16 22 15/16 3 1/2 2 1/2 2 5/16 3 3/8 2 13/16 7/16 9/16 7/8 3/4 3/16 1/2 10.9
12TF31
304.8 614.4 544.5 582.6 88.9 63.5 58.7 85.7 71.4 11.1 14.3 22.2 19.1 4.8 13 4.94
18 31 5/8 28 7/8 30 3/8 3 1/2 2 1/2 2 5/16 3 3/8 2 13/16 7/16 9/16 7/8 3/4 3/16 1/2 13.3
18TF31
457.2 803.3 733.4 771.5 88.9 63.5 58.7 85.7 71.4 11.1 14.3 22.2 19.1 4.8 13 6.03
12 28 24 3/4 26 3/4 4 1/2 3 2 5/8 4 3 5/16 9/16 11/16 15/16 1 1/4 5/8 18.3
12TF39
304.8 711.2 628.7 679.5 114.3 76.2 66.7 101.6 84.1 14.3 17.5 23.8 25.4 6.4 16 8.30
2 - 2 7/16”
18 34 30 3/4 32 3/4 4 1/2 3 2 5/8 4 3 5/16 9/16 11/16 15/16 1 1/4 5/8 21.20
18TF39
457.2 863.6 781.1 831.9 114.3 76.2 66.7 101.6 84.1 14.3 17.5 23.8 25.4 6.4 16 9.62


G-191
bolas montados
Cojinetes de
J
45°

Carcasa: bloque de descanso de REMACHE
RIVET
hierro dúctil
H L
A
G
Sello: Contacto
C D
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a B
104 °C)
Bloques de descanso de hierro dúctil de servicio intermedio Serie VPS 100-M:

orificio Tamaño
N.° de pieza inserción de dinámica básica C unitario
A B D G H J K L de perno
lb/N mín. máx.
1/2 VPS-108M VS-108 2108

1 3/16 4 7/16 3 5/32 3 23/32 1 11/32 2 5/32 15/16 5/8 31/32 .7
3/8
30.2 112.7 80.2 94.5 25.4 8.7 54.8 23.8 15.9 24.6 .32
5/8 VPS-110M VS-110 9377
2611
1 5/16 4 3/4 3 15/32 4 1/32 1 1/16 3/8 2 7/16 1 1/16 23/32 1 3/16 0.9
3/4 VPS-112M VS-112 3/8
33.3 120.7 88.1 102.4 27.0 9.5 61.9 27.0 18.3 30.2 .41
11614
15/16 VPS-115M VS-115 2801

1 7/16 5 3 21/32 4 7/32 1 1/8 13/32 2 11/16 1 7/64 49/64 1 3/8 1.1
3/8
36.5 127.0 92.9 107.2 28.6 10.3 68.3 28.2 19.4 34.9 .50
1 VPS-116M VS-116 12459
1 3/16 VPS-119M VS-119 4381

1 11/16 5 15/16 4 3/8 5 1/16 1 5/16 13/32 3 5/32 1 5/32 25/32 1 19/32 1.6
1/2
42.9 150.8 111.1 128.6 33.3 10.3 80.2 29.4 19.8 40.5 .73
1 1/4 VPS-120SM VS-120S 19487
1 1/4 VPS-120M VS-120

5782 1 7/8 6 1/4 4 21/32 5 11/32 1 3/8 7/16 3 9/16 1 9/32 55/64 1 55/64 2.4
1 3/8 VPS-122M VS-122 1/2
25718 47.6 158.8 118.3 135.7 34.9 11.1 90.5 32.5 21.8 47.2 1.09
1 7/16 VPS-123M VS-123

G-192
bolas montados
Cojinetes de

A H
B J
N
Servicio: intermedio 45° RIVET
REMACHE

Carcasa: brida de dos pernos de
hierro dúctil
L
Autoalineación: +/- 1,5 grados F C

Sello: Contacto
D
104 °C)
Bridas de dos pernos de hierro dúctil de servicio intermedio Serie VF2S 100M:
N.º de Peso
dinámica básica F de perno
pulgadas cojinete A B C D G H J L N lb/kg
lb/N Escuadra
1/2 VF2S-108M VS-108 2108

3 3/16 2 1/2 1 15/16 5/8 19/64 13/32 31/32 15/16 31/32 5/16 .6
1/4
81.0 63.5 49.2 15.9 7.5 10.3 24.6 23.8 24.6 7.9 .27
5/8 VF2S-110M VS-110 9377
2611
3 9/16 2 13/16 2 1/4 23/32 23/64 7/16 1 7/64 1 1/16 1 3/16 11/32 .9
3/4 VF2S-112M VS-112 5/16
90.5 71.4 57.2 18.3 9.1 11.1 28.2 27.0 30.2 8.7 .41
11614
7/8 VF2S-114M VS-114
2801 3 3/4 3 2 1/2 25/32 23/64 7/16 1 3/16 1 7/64 1 3/8 11/32 1.0
15/16 VF2S-115M VS-115 5/16
12459 95.3 76.2 63.5 19.8 9.1 11.1 30.2 28.2 34.9 8.7 .45
1 VF2S-116M VS-116
1 1/8 VF2S-118M VS-118
4381 4 7/16 3 9/16 2 15/16 29/32 27/64 15/32 1 17/64 1 5/32 1 19/32 3/8 1.5
1 3/16 VF2S-119M VS-119 3/8
19487 112.7 90.5 74.6 23.0 10.7 11.9 32.1 29.4 40.5 9.5 .68
1 1/4 VF2S-120SM VS-120S
1 1/4 VF2S-120M VS-120
5782 4 13/16 3 15/16 3 3/8 31/32 27/64 1/2 1 25/64 1 9/32 1 35/64 27/64 1.9
1 3/8 VF2S-122M VS-122 3/8
25718 122.2 100.0 85.7 24.6 10.7 12.7 35.3 32.5 39.3 10.7 .86
1 7/16 VF2S-123M VS-123


G-193
bolas montados
Cojinetes de
H
Servicio: intermedio N
F J
Carcasa: brida de tres pernos de
hierro dúctil
M L
30°
Sello: Contacto
BC
104 °C) D
Bridas de tres pernos de hierro dúctil de servicio intermedio Serie VF3S 100-M:
N.º de Peso
N.° de pieza inserción de F unitario
dinámica básica A BC D G H J L M N de perno
pulgadas cojinete Escuadra lb/kg
lb/N
1/2 VF3S-108M VS-108 2108

3 3/16 2 1/2 5/8 19/64 13/32 31/32 15/16 31/32 1 15/16 5/16 .60
1/4
81.0 63.5 15.9 7.5 10.3 24.6 23.8 24.6 49.2 7.9 .27
5/8 VF3S-110M VS-110 9377
2611
3 9/16 2 13/16 23/32 23/64 7/16 1 7/64 1 1/16 1 3/16 2 1/4 11/32 .81
3/4 VF3S-112M VS-112 5/16
90.5 71.4 18.3 9.1 11.1 28.2 27.0 30.2 57.2 8.7 .37
11614
7/8 VF3S-114M VS-114
2801 3 3/4 3 25/32 23/64 7/16 1 3/16 1 7/64 1 3/8 2 1/2 11/32 1.05
15/16 VF3S-115M VS-115 5/16
12459 95.3 76.2 19.8 9.1 11.1 30.2 28.2 34.9 63.5 8.7 .48
1 VF3S-116M VS-116
1 1/8 VF3S-118M VS-118
4381 4 7/16 3 9/16 29/32 27/64 15/32 1 17/64 1 5/32 1 19/32 2 15/16 3/8 1.50
1 3/16 VF3S-119M VS-119 3/8
19487 112.7 90.5 23.0 10.7 11.9 32.1 29.4 40.5 74.6 9.5 .68
1 1/4 VF3S-120SM VS-120S
1 1/4 VF3S-120M VS-120
5782 4 13/16 3 15/16 31/32 27/64 1/2 1 25/64 1 9/32 1 55/64 3 3/8 27/64 2.00
1 3/8 VF3S-122M VS-122 3/8
25718 122.2 100.0 24.6 10.7 12.7 35.3 32.5 47.2 85.7 10.7 .91
1 7/16 VF3S-123M VS-123

G-194
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: ligero
J
E
Carcasa: bloque de descanso de acero
estampado
Autoalineación: +/- 1,5 grados H L
Fijación: Tornillo de fijación A
Sello: Contacto
C G D
Relubricación: no
Bloques de descanso de acero estampado de servicio ligero Serie SSPS 100: fijación por tornillo
de fijación
Peso
orificio Carga radial máx. N.º de inserción Tamaño
lb/N de cojinete A B C D E G H J K L de perno
pulgadas lb/kg
7/8 SSPS-114 LRS-114
400 1 1/8 4 1/4 3 3/8 1 1/4 27/32 1/8 2 13/64 1 3/8 7/8 1 3/8 .6
15/16 SSPS-115 LRS-115 3/8
1779 28.6 108.0 85.7 31.8 21.4 3.2 56.0 34.9 22.2 34.9 .27
1 SSPS-116 LRS-116
1 1/8 SSPS-118 LRS-118
600 1 5/16 4 5/8 3 3/4 1 3/8 61/64 5/32 2 19/32 1 19/32 7/8 1 19/32 1.0
1 3/16 SSPS-119 LRS-119 3/8
2669 33.3 117.5 95.3 34.9 24.2 4.0 65.9 40.5 22.2 40.5 .45
1 1/4 SSPS-120S LRS-120S


G-195
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: ligero
J
E
Carcasa: bloque de descanso de acero
estampado con arandela de
caucho
H L
A
Sello: Contacto C D
B
Relubricación: no
Bloques de descanso de acero estampado con arandela de caucho de servicio ligero Serie SSRPS 100:
Peso
del orificio Carga radial máx. N.º de inserción Tamaño
lb/N de cojinete A B C D E G H J K L de perno
pulgadas lb/kg
250
1 1/8 4 1/4 3 3/8 1 1/4 27/32 1/8 2 13/64 1 7/32 13/16 1 3/16 0.6
3/4 SSRPS-112 LRS-112 3/8
28.6 108.0 85.7 31.8 21.4 3.2 56.0 31.0 20.6 30.2 .27
1112
7/8 SSRPS-114 LRS-114

300
1 5/16 4 5/8 3 3/4 1 3/8 61/64 5/32 2 19/32 1 3/8 55/64 1 3/8 0.8
15/16 SSRPS-115 LRS-115 3/8
33.3 117.5 95.3 34.9 24.2 4.0 65.9 34.9 21.8 34.9 .36
1334
1 SSRPS-116 LRS-116

G-196
bolas montados
Cojinetes de

J
Servicio: ligero K N
H
acero estampado
F A L
Sello: Contacto
BC
Relubricación: no G
O
D
Bridas de cuatro pernos de acero estampado de servicio ligero Serie SSF4S 100:
Carga radial Peso
del orificio N.º de inserción Tamaño
máx. N.° de pieza F unitario
de cojinete A BC G H J L M N O de perno
pulgadas lb/N Escuadra lb/kg
1700
5 13/16 4 11/16 17/32 17/64 1 5/64 1 27/64 2 1/16 3 7/16 31/64 11/32 3.5
1 1/2 SSF4S-124 LS-124 1/2
147.6 119.1 13.5 6.7 27.4 36.1 52.4 87.3 12.3 8.7 1.59
7562
1 11/16 1700 SSF4S-127 LS-127

5 7/8 4 3/4 17/32 17/64 1 3/32 1 7/16 2 19/64 3 5/8 31/64 11/32 3.9
1/2
149.2 120.7 13.5 6.7 27.8 36.5 58.3 92.1 12.3 8.7 1.77
1 3/4 7562 SSF4S-128 LS-128
1900
6 1/8 5 17/32 19/64 1 3/16 1 35/64 2 15/32 3 27/32 1/2 23/64 4.0
1 15/16 SSF4S-131 LS-131 1/2
155.6 127.0 13.5 7.5 30.2 39.3 62.7 97.6 12.7 9.1 1.81
8451


G-197
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: ligero F
N
H
Carcasa: brida de tres pernos de
acero estampado
A M L
Sello: Contacto
104 °C) BC
G
O
Relubricación: no D
Bridas de tres pernos de acero estampado de servicio ligero Serie SSF3S 100:
N.º de Peso
orificio Carga radial Tamaño
constante lb/N A BC D G H J L M N O de perno
pulgadas cojinete Escuadra lb/kg
700
3 9/16 2 13/16 43/64 11/37 11/64 13/16 1 1/16 1 3/16 2 1/64 11/32 1/4 1.0
3/4 SSF3S-112 LS-112 5/16
90.5 71.4 17.1 8.7 4.4 20.6 27.0 30.2 51.2 8.7 6.4 .45
3114
7/8 SSF3S-114 LS-114

800 3 3/4 3 43/64 11/32 11/64 55/64 1 7/64 1 3/8 2 7/32 11/32 1/4 1.3
15/16 SSF3S-115 LS-115 5/16
3558 95.3 76.2 17.1 8.7 4.4 21.8 28.2 34.9 56.4 8.7 6.4 .59
1 SSF3S-116 LS-116
1 1/8 SSF3S-118 LS-118

1100 4 7/16 3 9/16 17/23 13/32 13/64 57/64 1 5/32 1 19/32 2 21/32 3/8 17/64 1.5
1 3/16 SSF3S-119 LS-119 3/8
4893 112.7 90.5 18.8 10.3 5.1 22.6 29.4 40.5 67.5 9.5 6.7 .68
1 1/4 SSF3S-120S LS-120S
1 1/4 SSF3S-120 LS-120

1400 4 13/16 3 15/16 53/64 13/32 13/64 31/32 1 9/32 1 55/64 3 1/16 27/64 5/16 1.8
1 3/8 SSF3S-122 LS-122 3/8
6227 122.2 100.0 21.0 10.3 5.1 24.6 32.5 47.2 77.8 10.7 7.9 .82
1 7/16 SSF3S-123 LS-123

G-198
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: ligero J
F H
Carcasa: brida triangular de tres
pernos de acero estampado
M L

K
Sello: Contacto
BC D
Relubricación: no
Bridas de tres pernos de acero estampado de servicio ligero Serie SSF3TS 100:
N.º de Peso
orificio Carga radial máx. Tamaño
lb/N A BC D G J H K L M de perno
cojinete Escuadra lb/kg
pulgadas
700 3 2 13/16 21/32 11/32 11/64 1 1/16 23/32 1 5/16 1 3/16 2 1/64 1.0
3/4 SSF3TS-112 LS-112 5/16
3114 76.2 71.4 16.7 8.7 4.2 27.0 18.3 33.3 30.2 51.2 .45
7/8 SSF3TS-114 LS-114

800 3 1/8 3 21/32 11/32 11/64 1 7/64 49/64 1 3/8 1 3/8 2 7/32 1.1
15/16 SSF3TS-115 LS-115 5/16
3558 79.4 76.2 16.7 8.7 4.2 28.2 19.4 34.9 34.9 56.4 .50
1 SSF3TS-116 LS-116
1 1/8 SSF3TS-118 LS-118

1100 3 11/16 3 9/16 3/4 11/32 13/64 1 5/32 25/32 1 1/2 1 19/32 2 21/32 1.3
1 3/16 SSF3TS-119 LS-119 3/8
4893 93.7 90.5 19.1 8.7 5.2 29.4 19.8 38.1 40.5 67.5 .59
1 1/4 SSF3TS-120S LS-120S


G-199
bolas montados
Cojinetes de
Servicio: ligero
A J
Elementos rodantes: bola B K
Carcasa: brida de dos pernos de acero

estampado
Autoalineación: +/- 1,5 grados C ML

Sello: Contacto
D
Relubricación: no
Bridas de dos pernos de acero estampado de servicio ligero Serie SSF2S 100:
N.º de Peso
orificio Carga radial máx. Tamaño
lb/N A B C D G J L K M de perno
1/2 600 SSF2S-108 LS-108 3 3/16 2 1/2 2 1/4 9/16 5/32 15/16 31/32 5/8 1 47/64 .6
1/4
5/8 2669 SSF2S-110 LS-110 81.0 63.5 57.2 14.3 4.0 23.8 24.6 15.9 44.1 .27
600 3 9/16 2 13/16 2 5/8 21/32 11/64 1 1/16 1 3/16 23/32 2 1/64 .8
3/4 SSF2S-112 LS-112 5/16
2669 90.5 71.4 66.7 16.7 4.3 27.0 30.2 18.3 51.2 .36
7/8 SSF2S-114 LS-114

800 3 3/4 3 2 13/16 21/32 11/64 1 7/64 1 3/8 49/64 2 7/32 .9
15/16 SSF2S-115 LS-115 5/16
3558 95.3 76.2 71.4 71.4 4.3 28.2 34.9 19.4 56.4 .41
1 SSF2S-116 LS-116
1 1/8 SSF2S-118 LS-118

1100 4 7/16 3 9/16 3 5/16 3/4 13/64 1 5/32 1 19/32 25/32 2 21/32 1.0
1 3/16 SSF2S-119 LS-119 3/8
4893 112.7 90.5 84.1 19.1 5.2 29.4 40.5 19.8 67.5 .45
1 1/4 SSF2S-120S LS-120S

G-200
bolas montados
Cojinetes de

J
Servicio: ligero D
G E
Carcasa: arandela de caucho
con diámetro externo
cilíndrico
L RADIUS
RADIO A
Sello: Contacto
Relubricación: no
Arandelas de caucho de servicio ligero Serie RUBRS 100: fijación por tornillo de fijación
Carga radial
orificio N.º de inserción Peso unitario
constante N.° de pieza
de cojinete A D E G J L lb/kg
pulgadas lb/N
1/2 RUBRS-108 SLRS-108
250 2 17/32 7/8 1 3/16 1 9/32 1 3/16 .5

1112 64.3 22.2 25.4 4.8 32.5 30.2 .23
15/16 300 RUBRS-115 SLRS-115

2 17/32 7/8 1 3/16 1 3/8 1 3/8 .6
64.3 22.2 25.4 4.8 34.9 34.9 .27
1 1334 RUBRS-116 SLRS-116


G-201
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: ligero D
E
cilíndrico
M
Fijación: BOA concéntrica RADIUS
RADIO
L A
Sello: Contacto
Relubricación: no
Arandelas de caucho de servicio ligero Serie RUBRB 100: fijación BOA concéntrica
Carga radial N.º de Tornillo de Peso
orificio N.º de
constante N.° de pieza inserción de sombrerete unitario
A D E J L M collarín
pulgadas lb/N cojinete Torx lb/kg
250
2 17/32 7/8 1 11/32 1 3/4 1 3/16 .5
5/8 RUBRB-112 SLRB-112 T-25 B-12B
64.3 22.2 25.4 99.1 44.5 30.2 .23
1112
300
2 17/32 15/16 1 1 7/16 1 15/16 1 3/8 .6
1 RUBRB-116 SLRB-116 T-25 B-15A
64.3 23.8 25.4 36.5 49.2 34.9 .27
1334
J
Servicio: ligero D
E
cilíndrico
L M A
RADIUS
Sello: Contacto RADIO

Relubricación: no
Arandelas de caucho de servicio ligero Serie RUBRE 100: fijación excéntrica

Roscador de
orificio Carga radial N.º de inserción Peso unitario
constante lb/N de cojinete A D E J L M lb/kg
pulgadas fijación
250
2 17/32 59/64 1 1 17/64 1 5/16 1 3/16 .5
3/4 RUBRE-112 SLE-112 1/4-28
64.3 23.4 25.4 32.1 .60 .54 .23
1112
15/16 300 RUBRE-115 SLE-115

2 17/32 59/64 1 1 17/64 1 1/2 1 3/8 .6
1/4-28
64.3 23.4 25.4 32.1 .68 .62 .27
1 1334 RUBRE-116 SLE-116
Los números de pieza de los collarines de reemplazo pueden encontrarse en la página G-214.

G-202
bolas montados
Cojinetes de

J
Servicio: ligero
D
Elementos rodantes: bola G E
Exterior: diámetro externo cilíndrico

RADIUS
RADIO
Sello: Contacto L A

Relubricación: no
Inserciones con diámetro externo recto de servicio ligero Serie SLS 100: fijación por tornillo de fijación
Rosca del
orificio nominal Radio máximo Peso unitario
dinámica básica A D E G J L para eliminar lb/kg
fijación
pulgadas lb/N
1/2 SLS-108 2108

1.5748 5/8 33/64 5/32 15/16 31/32 .055 .4
10-32
40 15.9 13.1 4.0 23.8 24.6 1.4 .18
5/8 SLS-110 9377
2611
1.8504 23/32 19/32 3/16 1 1/16 1 3/16 0.07 .5
3/4 SLS-112 1/4-28
47 18.3 15.1 4.8 27.0 30.2 1.8 .23
11614
7/8 SLS-114
2801 2.042 49/64 19/32 3/16 1 7/64 1 3/8 0.07 .6

15/16 SLS-115 1/4-28
12459 52 19.4 15.1 4.8 28.2 34.9 1.8 .27
1 SLS-116
1 1/8 SLS-118
4381 2.4409 25/32 45/64 7/32 1 5/32 1 19/32 0.08 1.0

1 3/16 SLS-119 1/4-28
19487 62 19.8 17.9 5.6 29.4 40.5 2.0 .45
1 1/4 SLS-120S
1 1/4 SLS-120
5782 2.8346 55/64 3/4 1/4 1 9/32 1 55/64 0.08 1.6

1 3/8 SLS-122 5/16-24
25718 72 21.8 19.1 6.4 32.5 47.2 2.0 .73
1 7/16 SLS-123
7340
3.1496 15/16 55/64 9/32 1 27/64 2 1/16 0.095 1.8
1 1/2 SLS-124 5/16-24
80 23.8 21.8 7.1 36.1 52.4 2.4 .82
32648

G-203
bolas montados
Cojinetes de
J
Servicio: ligero D
G E
Exterior: diámetro externo esférico
Sello: Contacto
RADIUS
RADIO
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a 104 °C) L A
Relubricación: no
Inserciones de servicio ligero Serie LS 100: fijación por tornillo de fijación

Rosca del
pulgadas fijación
lb/N
1/2 LS-108
2108 1.5748 5/8 33/64 5/32 15/16 31/32 .055 .4
10-32
9377 40 15.9 13.1 4.0 23.8 24.6 1.4 .18
5/8 LS-110
2611 1.8504 23/32 19/32 3/16 1 1/16 1 3/16 .070 .5

3/4 LS-112 1/4-28
11614 47 18.3 15.1 4.8 27.0 30.2 1.8 .23
7/8 LS-114
2801 2.0472 49/64 19/32 3/16 1 7/64 1 3/8 .070 .6

15/16 LS-115 1/4-28
12459 52 19.4 15.1 4.8 28.2 34.9 1.8 .27
1 LS-116
1 1/8 LS-118
4381 2.4409 25/32 45/64 7/32 1 5/32 1 19/32 .080 1.0

1 3/16 LS-119 1/4-28
19487 62 19.8 17.9 5.6 29.4 40.5 2.0 .45
1 1/4 LS-120S
1 1/4 LS-120
5782 2.8346 55/64 3/4 1/4 1 9/32 1 55/64 .080 1.6

1 3/8 LS-122 5/16-24
25718 72 21.8 19.1 6.4 32.5 47.2 2.0 .73
1 7/16 LS-123
7340 3.1496 15/16 55/64 9/32 1 27/64 2 1/16 .095 1.8

1 1/2 LS-124 5/16-24
32648 80 23.8 21.8 7.1 36.1 52.4 2.4 .82
1 11/16 LS-127
7901 3.3465 61/64 55/64 5/16 1 7/16 2 19/64 .110 1.4
5-16-24
35144 85 24.2 21.8 7.9 36.5 58.3 2.8 .64
1 3/4 LS-128
7889 3.5433 1 3/64 29/32 3/8 1 35/64 2 15/32 .110 1.6

1 15/16 LS-131 3/8-24
35090 90 26.6 23.0 9.5 39.3 62.7 2.8 .73

G-204
bolas montados
Cojinetes de

J
D
Servicio: ligero
G E
Exterior: diámetro externo esférico
Sello: Contacto
RADIUS
RADIO
Temperatura: -20 °F a 200°F (-29 °C a L A

104 °C)
Relubricación: no
Inserciones de servicio ligero Serie LRS 100: fijación por tornillo de fijación
Diámetro del Capacidad Dimensiones en pulgadas
Rosca del
pulgadas fijación
lb/N
2611 47 MM 13/16 19/32 3/16 1 7/32 1 3/16 .04 .4

3/4 LRS-112 1/4-28
11614 1.8504 20.6 15.1 4.8 31.0 30.2 1.0 .18
7/8 LRS-114
2801 52 MM 55/64 19/32 7/32 1 3/8 1 3/8 .04 .5

15/16 LRS-115 1/4-28
12459 2.0472 21.8 15.1 5.6 34.9 34.9 1.0 .23
1 LRS-116
1 1/8 LRS-118
4381 62 MM 7/8 45/64 7/32 1 1/2 1 19/32 .04 .9

1 3/16 LRS-119 1/4-28
19487 2.4409 22.2 17.9 5.6 38.1 40.5 1.0 .41
1 1/4 LRS-120S


G-20

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RODAMIENTOS CATÁLOGO

Fundada en 1886, Browning es la empresa líder mundial en transmisiones de correa

Fundada en 1920, Kop-Flex cuenta con más de 80 años de experiencia en diseño

acoplamientos de eje elásticos, de engranajes y de discos.

Fundada en 1880, Morse es reconocida por su buen rendimiento comprobado en sus

Fundada en 1935, Sealmaster es el rodamiento preferido en la industria y es reconocida por

Fundada en 1985, System Plast S.p.A. es un proveedor global de acero y cadenas

El poder de las personas

Conceptos básicos sobre rodamientos

Generalidades de los tipos de productos

Tabla de contenido de las secciones

Vista detallada de productos

Características y beneﬁcios de productos estándar

Características y beneﬁcios de productos opcionales

D Rodamientos de rodillos esféricos

E Rodamientos de rodillos radiales

G Soportes con rodamientos de bolas

H Soportes con rodamientos de rodillos esféricos

K Rodamientos resistentes a la corrosión

N Guía de sustitución de productos anteriores

Selección de rodamientos..................................página A-3

Vida útil y capacidades nominales de carga........página A-11

Juego Interno.....................................................página A-32

Rigidez del rodamiento......................................página A-33

Materiales del rodamiento..................................página A-34

Materiales del alojamiento..................................página A-36

Selección de sellos..............................................página A-37

Retenedor de rodamiento..................................página A-39

Almacenamiento de rodamientos.......................página A-40

ABMA e ISO........................................................página A-42

Consideraciones para la aplicación

Selección de rodamientos (continuación)

Limitaciones del equipo

Magnitud de carga y direccion

Selección de rodamientos (continuación)

Desalineación estática del sistema Desalineación dinámica del sistema

Selección de rodamientos (continuación)

Ejemplo de desalineación de rodamiento de rodillos esféricos montados Sealmaster

Sin anillo Anillo

Expansión Sin expansión

Selección de rodamientos (continuación)

Cargas vibratorias y de impacto

Rodamientos radiales de bolas

Selección de rodamientos (continuación)

Rodamientos de rodillos esfericos

Selección de rodamientos (continuación)

Guía de selección de rodamientos

Soporte con rodamiento de bolas

Soporte con rodamiento de rodillos conicos

Soporte con rodamiento de rodillos esfericos

Rodamientos de aguja sin montar

Rodamientos cilindricos axiales

Rodamientos cónicos axiales

Rodamientos de rodillos lisos

® ® Vida útil y capacidades

Capacidades nominales de carga

Vida útil del rodamiento (L10)

® ® Vida útil y capacidades

Fórmula de velocidad media

S1N1 + S2N2 + S3N3

Vida útil del rodamiento en aplicaciones oscilatorias

ERS = Velocidad de rotación equivalente

® ® Vida útil y capacidades

Capacidad nominal de carga estática