Destilación

al vacío
Trataremos ahora el fondo de la destilación al vacío
 ¿Porqué?
Dado que ya no puedo aumentar más la temperatura a P°
atmosférica, ya que ello ocasionaría posibilidad de Craqueo
Y como todavía en el crudo reducido puedo seguir separando
algunos compuestos pesados .
Proceso dicho fondo en el proceso de destilación l vacío

Ptos de Ptos de
Disminuir la P° Ebullición de
Ebullición
Función de la los
P° y T° compuestos
más pesados
A menor temperatura los compuestos pesados se podrán vaporizar,
por efecto de la disminución de la presión

¿Cómo lo voy a lograr?

Disminuye la presión parcial del vapor de petróleo

Vacío
 Eyectores
 Condensadores barométricos
 Eyectores

Dado que el diámetro de la boquilla es muy

Boquilla/tobera/Nozzle pequeño, aumenta la velocidad de flujo del
vapor
Sale del
Vapor eyector
una
de H2O
mezcla
de vapor
de agua
con gases
de
hidrocarb
uros del
tope de
torre
EL aumento de velocidad,
genera en este punto una
disminución de la presión
logrando así arrastrar a los
vapores contenido en el tope de
la columna de destilación
Para separar los
fluidos que salen
del eyector se
utilizan
condensadores,
que disminuyen la
temperatura por
contacto
indirecto con un
fluido frío y
convierten los
vapores en
líquidos.
Estos líquidos,
hidrocarburos y
H2O, se
separarán por
decantación
Usos del vapor de agua
 Incrementa la velocidad en los tubos del
horno y minimiza la formación de coque en el
horno
 Disminuye la presión parcial de la totalidad
de los hidrocarburos en la columna de vacío
 La cantidad de vapor utilizado es una
función de:
 intervalo de ebullición del alimento
 la fracción vaporizada
(10 a 50 m3/m3 de alimento)
Variable operativas

P°≈ 10-60 mmHg

T°≈ 390 °C
Diseño
Se necesita que haya poca caída de presión

Usan Lechos de relleno

Columnas de mayor diámetro

Columnas de diámetro variable

 Lechos
Operación:

Burbujear el gas a través del liquido

Rociándole líquido como gotitas al

centro de la corriente de gas

Haciendo fluir el líquido como una

película sobre una superficie

 Estructura
 Cuerpo de la torre
Circular en la sección
transversal.

 Demister
Retienen las posible gotas de
líquido que son arrastradas
con el flujo de gas
Contenedores del empaque

Cuando la velocidad del gas

es elevada.
Evitan movimiento o
levantamiento del empaque.
Pueden usarse pantallas o
barras gruesas.

Soportes de empaque

El empaque debe quedar

soportado sobre el espacio
abierto al fondo de la torre
y este debe resistir el peso
de una altura razonable de
empaque.
 Distribuidor de gas

Distribución del gas

Se alcanza con el diseño
apropiado de las
bandejas de apoyo que
sostienen el material
empacante en el lecho.

Distribuidor de liquido

el líquido debe ser

distribuido en varias
secciones de la torre
antes de ponerse en
contacto con el lecho.
Relleno
Aleatorio Ordenado
 Tipos
de
Aleatorio

 Anillos de Raschig
piezas de geometría
tubular cuyo diámetro es
aproximadamente igual a
su longitud
 Tipos
de
Aleatorio

 Anillos de Pall

son cilindros con

paredes ranuradas y
costillas internas,
siendo el diámetro y la
altura iguales
 Ordenados

 Pueden ser de
mallas ordenadas,
placas de metal,
tuberías enrollasas, o
dobladas de modo
de presentar
enormes áreas por
unidad de volumen.
 Operacion
• Inyección de
vapor de agua
con la función de
Stripping (arrastra
HC livianos que
se pudieron
haber ido con la
corriente liquida).
• Suele tener
platos perforados
(mejora el
contacto) o
bafles (hace que
el flujo sea
turbulento).
Cámara donde se
inyecta la
alimentación y tiene
una altura suficiente
para permitir la
separación del
líquido y vapor.
Especificaciones:
Temperatura
máxima de trabajo
= (380 ºC)
- Presión≈ 35 mm Hg
Esta sección tiene
como objetivo
retener gotas de
asfalto arrastradas
por los vapores y
al mismo tiempo
fracciona
moderadamente
Esta es una
sección donde
se produce la
condensación
del GOPV que
se extrae para
producción y
para utilizarlo
como reflujo de
la zona de
condensación
del OF
A diferencia
con la torre de
Topping, donde
el producto
más liviano se
extrae por
cabeza, en una
torre de vacío
se saca de la
zona de
condensación.
El plato de
extracción es
un plato
colector tipo
chimenea.
 Gas Oíl Liviano de Vacío
Carga de la unidad de Isomax
o FCC
Gas Oíl Pesado de Vacío
Es la carga por excelencia de las
unidades de Cracking Catalítico
Fluido.

Residuo asfáltico
Enviado a las unidades de
Cracking Térmico o a unidades de
desafaltado para producción de
lubricantes
Diseño
Diámetro menor ya que el caudal de vapores en esta
zona es muy bajo debido a que los productos solo son
obtenidos lateralmente y no por cabeza

Diámetro mayor ya que las pérdidas de carga

deben ser despreciables para mantener el Vacío
homogéneo en la totalidad de la torre

Diámetro menor ya que se debe minimizar el tiempo

de residencia del asfalto para evitar la
descomposición térmica y formación de carbón en la
torre
Una torre de empacada o torre de
relleno es apropiado cuando:

Los fluidos son corrosivos.

Se necesita una caída de presión baja.
El caudal de liquido es lo suficientemente alto
para minimizar problemas de distribución.
La profundidad requerida del relleno no
excede los 8 metros.
El espumamiento del liquido no es
pronunciado