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Transformador

dispositivo eléctrico que permite aumentar o disminuir la tensión en un circuito eléctrico de corriente
alterna, manteniendo la potencia

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Se denomina transformador a un elemento eléctrico que permite aumentar o disminuir la tensión en un

circuito eléctrico de corriente alterna, manteniendo la potencia. La potencia que ingresa al equipo, en el
caso de un transformador ideal (esto es, sin pérdidas), es igual a la que se obtiene a la salida. Las
máquinas reales presentan un pequeño porcentaje de pérdidas, dependiendo de su diseño y tamaño,
entre otros factores.

Transformador

Transformer.filament.agr.jpg

Pequeño transformador eléctrico

Tipo

Pasivo

Principio de funcionamiento

Inducción electromagnética

Invención

Zipernowsky, Bláthy y Deri (1884)

Primera producción

En 1886

Símbolo electrónico

Transformer Centre-tap Iron Core-2.svg

Terminales

Dos terminales para el bobinado primario y dos para el bobinado secundario o tres si tiene tap o toma
central

[editar datos en Wikidata]

El transformador es un dispositivo que convierte la energía eléctrica alterna de un cierto nivel de

tensión, en energía alterna de otro nivel de tensión, basándose en el fenómeno de la inducción
electromagnética. Está constituido por dos bobinas de material conductor, devanadas sobre un núcleo
cerrado de material ferromagnético, pero aisladas entre sí eléctricamente. La única conexión entre las
bobinas la constituye el flujo magnético común que se establece en el núcleo. El núcleo, generalmente,
es fabricado bien sea de hierro o de láminas apiladas de acero eléctrico, aleación apropiada para
optimizar el flujo magnético. Las bobinas o devanados se denominan primario y secundario según
correspondan a la entrada o salida del sistema en cuestión, respectivamente. También existen
transformadores con más devanados; en este caso, puede existir un devanado "terciario", de menor
tensión que el secundario.

Principio de funcionamiento Editar

Transformador monofásico ideal.

El funcionamiento de los transformadores se basa en el fenómeno de la inducción electromagnética,

cuya explicación matemática se resume en las ecuaciones de Maxwell.

Al aplicar una fuerza electromotriz en el devanado primario o inductor, producida esta por la corriente
eléctrica que lo atraviesa, se produce la inducción de un flujo magnético en el núcleo de hierro. Según la
ley de Faraday, si dicho flujo magnético es variable, aparece una fuerza electromotriz en el devanado
secundario o inducido. De este modo, el circuito eléctrico primario y el circuito eléctrico secundario
quedan acoplados mediante un campo magnético.
La tensión inducida en el devanado secundario depende directamente de la relación entre el número de
espiras del devanado primario y secundario y de la tensión del devanado primario. Dicha relación se
denomina relación de transformación.

Transformador ideal Editar

Se considera un transformador ideal aquel en el que no hay pérdidas de ningún tipo. En la práctica no es
realizable, pero es útil para comprender el funcionamiento de los transformadores reales. Estas son las
condiciones que deben considerarse para un transformador ideal:

Los devanados primario y secundario tienen resistencia cero.

El flujo producido por los enlaces del devanado primario con el devanado secundario sin ningún flujo de
fuga.

Se desprecian las pérdidas del transformador, es decir, las pérdidas del núcleo y del cobre.[1]

En un transformador ideal, debido a la inducción electromagnética, las tensiones en los devanados son
proporcionales a la variación del flujo magnético que las atraviesa y al número de espiras del devanado.
Puesto que el acoplamiento magnético de los devanados se considera perfecto, se deduce que la
relación entre las tensiones es proporcional a la relación entre el número de espiras de los devanados.
De este modo:

{\displaystyle {\frac {V_{P}}{V_{S}}}={\frac {N_{P}}{N_{S}}}\Leftrightarrow V_{S}={\frac {N_{S}}

{N_{P}}}\cdot V_{P}}{\displaystyle {\frac {V_{P}}{V_{S}}}={\frac {N_{P}}{N_{S}}}\Leftrightarrow
V_{S}={\frac {N_{S}}{N_{P}}}\cdot V_{P}}

Se denomina relación de transformación {\displaystyle m}m a la relación de tensiones entre el primario

y el secundario. También se puede expresar en función del número de espiras de los devanados.

{\displaystyle m={\frac {V_{P}}{V_{S}}}={\frac {N_{P}}{N_{S}}}}{\displaystyle m={\frac {V_{P}}

{V_{S}}}={\frac {N_{P}}{N_{S}}}}

Del mismo modo, al no considerarse ningún tipo de pérdidas, la potencia de entrada en el primario es
igual a la potencia de salida en el secundario.
{\displaystyle V_{P}\cdot I_{P}=V_{S}\cdot I_{S}}{\displaystyle V_{P}\cdot I_{P}=V_{S}\cdot I_{S}}

Transformador real Editar

En la práctica, un transformador ideal no es físicamente realizable. Los transformadores reales se

diferencian de los ideales en los siguientes aspectos:

Los arrollamientos o devanados tienen resistencia eléctrica y capacidades parásitas.

En el interior del núcleo hay corrientes parásitas o corrientes de Foucault.

El ciclo de magnetización y desmagnetización del núcleo consume energía debido a la histéresis

magnética.

El acoplamiento magnético de los devanados no es perfecto, que se traduce en una inductancia o flujo
de dispersión.

La permeabilidad magnética del núcleo depende de la frecuencia.

La saturación magnética del núcleo provoca que la inductividad de los devanados no sea constante.

El núcleo varía ligeramente su geometría debido a la magnetostricción.

La resistencia de los devanados, la histéresis del núcleo y las corrientes parásitas producen pérdidas de
energía. Las pérdidas de energía debidas a la resistencia eléctrica de los arrollamientos se denominan
pérdidas en el cobre. Las pérdidas por el efecto de la histéresis y por las corrientes parásitas se
denominan pérdidas en el hierro.

Las pérdidas en el cobre dependen cuadráticamente de la corriente de carga del transformador, es

decir, del cuadrado de la intensidad de cada arrollamiento. Las pérdidas en el hierro son prácticamente
independientes del nivel de carga del transformador, pero proporcionales al cuadrado de la densidad de
flujo magnético del núcleo. Así mismo, las pérdidas por histéresis son proporcionales a la frecuencia
eléctrica, mientras que las corrientes parásitas son proporcionales al cuadrado de la frecuencia.

El flujo magnético de dispersión provoca que la tensión en el secundario sea algo menor que en un
transformador ideal.
La saturación magnética limita la frecuencia mínima de funcionamiento o, dicho de otro modo, dada una
frecuencia y un número de espiras, limita la tensión máxima posible del primario. Si se sobrepasan
dichos límites y se satura el núcleo, aparecen grandes corrientes en el primario con poco o ningún efecto
en la tensión del secundario. La saturación magnética se puede evitar incrementando el número de
espiras en el primario (y por consiguiente también en el secundario) a cambio de un mayor volumen
físico y mayores pérdidas en el cobre. La saturación magnética juega también un papel importante en la
corriente de inserción; debido a corrientes en el primario varias veces la nominal, la saturación evita una
sobrecarga en el secundario.

Corriente de inserción Editar

La corriente de inserción o corriente transitoria de magnetización es una corriente transitoria que se

produce en el momento de conectar el transformador a la red. Su magnitud puede ser de 10 veces la
corriente nominal hasta 100 veces en casos raros.[2]

Componentes de un transformador Editar

Núcleo Editar

La disposición en láminas del núcleo ayuda a reducir las corrientes de Foucault.

El núcleo de un transformador es la zona por la que circula el campo magnético entre los devanados
primario y secundario. Dependiendo de la finalidad del transformador, puede tener varias formas y estar
constituido por diferentes materiales.

Material Editar

El núcleo está formado habitualmente por varias chapas u hojas de metal (generalmente material
ferromagnético) que están apiladas una junto a la otra, sin soldar, similar a las hojas de un libro. La
función del núcleo es mantener el flujo magnético confinado dentro de él y evitar que este fluya por el
aire favoreciendo las pérdidas en el núcleo y reduciendo la eficiencia. La configuración por láminas del
núcleo laminado se realiza para reducir las corrientes de Foucault y, consiguientemente, reducir las
pérdidas de energía en el núcleo.

Algunos transformadores no tienen núcleo y se les denomina transformadores sin núcleo o con núcleo
de aire. Un núcleo de aire es esencialmente un núcleo sin pérdidas por histéresis o corrientes de
Foucault. Sin embargo, la inductancia de dispersión es muy alta, siendo inapropiados para la transmisión
de potencia. Por el contrario, tienen un ancho de banda muy alto y se emplean frecuentemente en
aplicaciones de radiocomunicación. Dentro del concepto de transformadores de núcleo de aire entran
también los sistemas de carga inalámbrica y las bobinas de Tesla.

Forma Editar

Núcleo en columnas Editar

Sección de un transformador trifásico de columnas.

Alrededor de cada columna se arrolla un devanado. Una culata superior y una culata inferior cierran el
circuito magnético del núcleo.

Núcleo acorazado o núcleo envolvente Editar

Además de las columnas, dos culatas laterales sin devanados se disponen a los lados. Evitan los flujos de
dispersión.

Núcleo toroidal Editar

Pequeño transformador con núcleo toroidal.

El núcleo consiste en un anillo (toroide), normalmente de compuestos artificiales de ferrita, sobre el que
se bobinan el primario y el secundario. Son más voluminosos, pero el flujo magnético queda confinado
en el núcleo, teniendo flujos de dispersión muy reducidos y bajas pérdidas por corrientes de Foucault.

Núcleo de grano orientado Editar

Transformador de grano orientado.

El núcleo está formado por una chapa de hierro de grano orientado, enrollada sobre sí misma, siempre
en el mismo sentido, en lugar de las láminas de hierro dulce separadas habituales. Presenta pérdidas
muy reducidas, pero es caro. La chapa de hierro de grano orientado puede ser también utilizada en
transformadores orientados (chapa en E), reduciendo sus pérdidas.
Núcleo de aire Editar

En aplicaciones de alta frecuencia se emplean bobinados sobre un carrete sin núcleo o con un pequeño
cilindro de ferrita que se introduce más o menos en el carrete, para ajustar su inductancia.

BobinasEditar

Material Editar

Las bobinas son generalmente de cobre enrollado en el núcleo. Según el número de espiras (vueltas)
alrededor de una pierna inducirá un voltaje mayor. Se juega entonces con el número de vueltas en el
primario versus las del secundario. En un transformador trifásico el número de vueltas del primario y
secundario debería ser igual para todas las fases.

Disposición Editar

El devanado primario y secundario se suelen arrollar uno dentro del otro. La razón es reducir al máximo
la inductancia de dispersión y aprovechar al máximo el núcleo magnético disponible. Entre los
arrollamientos es necesario una capa aislante, puesto que ambos funcionan a tensiones diferentes. Para
evitar tener espesores de capa aislante demasiado gruesos, lo más habitual es encontrar el devanado de
baja tensión arrollado sobre el núcleo y el devanado de alta tensión arrollado sobre el devanado de baja
tensión.

Aislamiento Editar

Debido a que las diferentes partes eléctricas de un transformador se encuentran a distintas tensiones,
es necesario aislarlas entre sí para evitar la aparición de arcos eléctricos y consecuente degradación de
los componentes. Existen varios tipos de aislamiento en un mismo transformador.

Aislamiento entre arrollamiento y núcleo - En transformadores de alta tensión suele ser una lámina de
papel impregnada en aceite mineral.

Aislamiento entre distintos arrollamientos - En transformadores de alta tensión suele ser una lámina de
papel impregnada en aceite mineral.
Aislamiento entre espiras no consecutivas de un mismo arrollamiento - Dos espiras diferentes de un
transformador tienen distintos niveles de tensión y deben ser aisladas. En transformadores de alta
tensión puede ser una lámina de papel impregnada en aceite mineral o una capa de laca sobre el cobre.

Aislamiento entre espiras consecutivas de un mismo arrollamiento - Incluso dos espiras consecutivas
tienen distintos niveles de tensión y deben ser aisladas entre sí. Una fina capa de laca sobre el cobre
suele hacer esta función.

Otros componentes Editar

Dependiendo del tamaño y finalidad del transformador, también puede tener los siguientes
componentes.

Cambiador de tomas Editar

Artículo principal: Cambiador de tomas

El cambiador de tomas o derivaciones es un dispositivo electromecánico que puede ser accionado

manualmente para cambiar la relación de transformación en un transformador. Típicamente, son cinco
pasos o tomas: uno de ellos es neutral (representa la relación de transformación nominal) y los otros
alteran la relación de transformación en más o menos el 2,5 % y más o menos el 5 % respectivamente.
Esto ayuda, por ejemplo, a corregir la tensión en el secundario si esta cae demasiado en alguna barra del
sistema.

Relé de sobrepresión Editar

Es un dispositivo mecánico que nivela el aumento de presión del transformador que pueden hacerlo
explotar. Sin embargo, existen varios equipos que explotan a pesar de tener este dispositivo. Existen el
relé de presión súbita para presiones transitorias y el relé de sobrepresión para presiones más
permanentes.

Manovacuometro Editar

Manovacuometro de transformador

Este accesorio indica la diferencia de presión entre el gas atrapado entre el aceite del transformador y
su cuba y la presión atmosférica. Se utiliza exclusivamente con transformadores de tanque sellado en
aceite, tipo de transformadores que se utilizan en instalaciones no mayores a 7500 kVA.
La presión en el gas atrapado entre el aceite y la cuba, sufre expansión o contracción debido a las
variaciones de volumen en el líquido aislante, variaciones de temperatura ambiente o en la carga propia
del transformador. Presiones altas negativas o positivas pueden indicar condiciones anormales en los
transformadores, como fuga de gas o ingreso de elementos a la cuba.

Este accesorio es normalmente equipado con alarmas, que permiten detectar valores extremos de
presión positiva o negativa.

Permitir presiones extremas en el gas que queda entre el aceite y la cuba puede causar deformaciones o
ruptura en la cuba.

Las alarmas de este dispositivo se vinculan normalmente a otros dispositivos de protección de los
transformadores como válvulas de alivio.[3]

Depósito de expansión Editar

En transformadores de un cierto tamaño y de refrigeración primaria en baño de aceite, se utiliza un

depósito de expansión para absorber el aumento de volumen producido por el calentamiento del
refrigerante.

Relé de Buchholz Editar

Artículo principal: Relé de Buchholz

En transformadores de gran tamaño y refrigeración en baño de aceite, se utiliza un relé de Buchholz

para detectar fallos del dieléctrico (material aislante entre los arrollamientos). Este tipo de fallos
generan un arco eléctrico en el interior del transformador que descomponen el aceite. Producto de
dicha descomposición química, se generan gases que se acumulan en el relé de Buchholz, provocando el
descenso del nivel de aceite. Un interruptor conectado al nivel de aceite dispara las protecciones y
alarmas pertinentes.

Relés de protección Editar

Relé de protección multifuncional para transformador

Con el advenimiento de la electrónica y de la gran difusión que han tenido los microprocesadores, se
encuentran hoy en el mercado distintos dispositivos que permiten realizar la protección de
transformadores.

Hay dispositivos que incorporan funciones de protección especialmente diseñadas para

transformadores, y que, adicionalmente, monitorean cambio en las protecciones electromecánicas
incluidas en éstos; este monitoreo se da por medio de contactos digitales y se sensa su cambio de
abierto a cerrado, dando como consecuencia la apertura de los interruptores asociados al
transformador, el bloqueo de su cierre o alarmas.

Dentro de las funciones incorporadas en estos dispositivos de protección, se encuentran:

Sobreexcitación (ANSI 24)

Sobretemperatura (ANSI 49)

Protección diferencial de transformador (ANSI 87T)

Bloqueo de protecciones por detección de corriente inrush

Tablero de control Editar

Contiene las conexiones eléctricas para el control, relés de protección eléctrica, señales de control de
válvulas de sobrepresión hacia dispositivos de protección.

Caracterización de un transformador Editar

Para los cálculos de circuitos o líneas con transformadores, se utiliza un circuito equivalente que
represente el comportamiento del transformador real. Para la mayoría de los casos, es suficiente con
que dicho circuito equivalente represente el transformador en régimen permanente. Para el análisis de
transitorios el circuito equivalente en régimen permanente no es suficiente y, por lo tanto, es necesario
realizar ensayos adicionales que lleven a un circuito equivalente más complejo.

Los ensayos más comunes son:

Ensayo de vacío

Ensayo de cortocircuito

Ensayo de aislamiento

Circuito equivalente de un transformador en régimen permanente.

Ensayo de vacío Editar

Artículo principal: Ensayo de vacío

El ensayo de vacío permite determinar la impedancia de vacío o impedancia de excitación del

transformador y la relación de transformación. La impedancia de vacío representa tanto la inductancia
de magnetización del núcleo como las pérdidas en el hierro. Ambas se suelen considerar independientes
del nivel de carga del transformador.

Ensayo de cortocircuito Editar

Artículo principal: Ensayo de cortocircuito

El ensayo de cortocircuito permite determinar la impedancia de cortocircuito o impedancia en serie del

transformador. La impedancia de cortocircuito representa las pérdidas en el cobre de los devanados, así
como la inductancia de dispersión y otras inductancias parásitas. Dependen del nivel de carga del
transformador.

Ensayo de aislamiento Editar

Se utiliza un megóhmetro o megger para medir la resistencia eléctrica entre dos partes aisladas del
transformador. Sirve para medir el estado del dieléctrico o aislante entre fases o entre una fase y el
chasis del transformador. La medida suele dar valores en el orden de los megaohmios, valor que se ve
reducido si el aislante está deteriorado.

Transformador trifásico Editar

Diagrama fasorial de un transformador trifásico con conexionado Dy5.

Los transformadores trifásicos son muy importantes ya que están presentes en muchas partes del
sistema eléctrico. Este tipo de transformadores se ocupa de la elevación y reducción de la tensión en
diversas partes del sistema eléctrico: En generación cerca de los generadores para elevar la insuficiente
tensión de estos, así como también en las líneas de transmisión y, por último, en distribución en donde
se distribuye la energía eléctrica a voltajes menores hacia casas, comercios e industrias. Todos los
transformadores desde el generador hasta la entrada a nuestros hogares o industrias son
transformadores trifásicos.

Un transformador trifásico consta de tres fases desplazadas en 120 grados eléctricos, en sistemas
equilibrados tienen igual magnitud. Una fase consiste en un polo positivo y negativo por el que circula
una corriente alterna.

Se pueden hacer transformadores trifásicos de tres formas distintas:

Conectando tres transformadores monofásicos

Núcleo tipo acorazado

Transformador tipo núcleo.

Conexión de los bobinados Editar

Artículo principal: Grupo de conexión

Las diferentes formas de conexión de los bobinados trifásicos de un transformador, recibe el nombre de
grupo de conexión. Además de identificar las conexiones de los bobinados primario y secundario (en
estrella, en triángulo o en zigzag), el grupo de conexionado indica el desfase entre las tensiones de línea
primaria y secundaria, de los sistemas trifásicos vinculados por el transformador. Los grupos de
conexionado más comúnmente utilizados en la distribución de energía eléctrica son Dy5 (primario en
triángulo, secundario en estrella, desfasaje 150 grados) y Dy11 (triángulo, estrella, 330 grados), Yy0
(estrella, estrella, 0 grados), Yd11 (estrella, triángulo, 330 grados), entre otros. El concepto práctico de
grupo de conexionado adquiere relevancia para realizar una operación segura, durante la puesta en
paralelo de transformadores.

Clases de ventilación Editar

Los transformadores de la red eléctrica manejan un flujo importante de potencia eléctrica. Debido a las
pérdidas en el cobre y en el hierro, los transformadores generan una cantidad importante de calor
debido a las pérdidas que hay que evacuar. Hay diferentes tipos de ventilación en un transformador.
La ventilación puede ser por:

Convección natural (N) - El fluido refrigerante se mueve de manera natural.

Convección forzada (F) - El fluido refrigerante se mueve de manera forzada, con una bomba o
ventilador.

Convección forzada a través de un refrigerador (D)

El refrigerante al interior del estante del transformador es de varios tipos:

Aceite, o líquidos aislantes con un punto de inflamación ≤ 300ºC (O del inglés Oil).

Líquidos aislantes con un punto de inflamación > 300ºC (K).

Líquidos aislantes con un punto de inflamación no medible (L).

Agua (W, del inglés "Water").

Gas (G, del inglés "Gas").

Aire (A, del inglés "Air").

La nomenclatura que designa la ventilación es del tipo XYXY, donde X indica el tipo de refrigerante, Y
indica la ventilación usada, el primer par XY se refiere al circuito primario de refrigeración y el segundo
par XY se refiere al circuito secundario. Por ejemplo:

ONAN - Refrigeración primaria con aceite en convección natural y refrigeración secundaria con aire en
convección natural.

ONAF - Refrigeración primaria con aceite en convección natural y refrigeración secundaria con aire en
convección forzada.

ONWF - Refrigeración primaria con aceite en convección natural y refrigeración secundaria con agua en
convección forzada.

OFAF - Refrigeración primaria con aceite en convección forzada y refrigeración secundaria con aire en
convección forzada.

Cuando el calor que se genera en los transformadores por efecto de las pérdidas no se evacua
convenientemente se puede producir la destrucción de los materiales aislantes de los devanados. Para
evacuar este calor se utilizan diferentes métodos de refrigeración en función de la potencia nominal del
transformador y la ubicación de este, como por ejemplo:

Si los transformadores son de pequeña potencia (hasta 50 kVA) la refrigeración se realiza aprovechando
el aire que los envuelve. Para ello se construye la cubierta con unas aberturas, con el objeto de que el
aire pueda circular de una forma natural por los transformadores (ventilación por convección). En el
caso de que esta ventilación no fuese suficiente, se añaden ventiladores que fuerzan la refrigeración del
transformador.

Si los transformadores son de distribución de media potencia (menos de 200 kVA) se sumergen en
aceite mineral o silicona. El aceite transmite el calor del transformador al exterior por convección
natural. Además, con el aceite se consigue mejorar el aislamiento de los devanados de alta tensión.

Si los transformadores son de distribución de gran potencia se añaden aletas de refrigeración en la

cubierta exterior del transformador. Además se hace circular el aceite caliente desde el interior del
transformador hacia dichas aletas con el fin de acelerar el proceso de refrigeración. Para
transformadores de más potencia se pueden añadir ventiladores que fuerzan la evacuación de los
radiadores externos.

En los transformadores con aceite, este tiende a dilatarse con los aumentos de temperatura, por lo que
para evitar sobrepresiones se coloca sobre la cuba de aceite un depósito de expansión de forma
cilíndrica a medio llenar y en contacto con el exterior mediante un orificio. Para evitar la entrada de
humedad del exterior al depósito, que podría alterar las cualidades del aceite, se coloca una especie de
filtro que absorbe la humedad que pudiera entrar del exterior. Este dispositivo se conoce por el nombre
de desecador y suele ir dotado de sales absorbentes de la humedad, como por ejemplo el silicagel.
Cuando el desecador, con el tiempo, se satura de humedad cambia de color, lo que nos indica que hay
que renovar las sustancias de absorción. Con el fin de dotar al sistema de refrigeración por aceite de un
sistema de protección adecuado ante una sobrepresión en el circuito, se instala en el mismo el relé
Buchholz. Dicho dispositivo se intercala en el circuito de refrigeración entre la cuba y el depósito de
expansión. En situaciones de sobrepresiones en el circuito de refrigeración, bien ocasionadas por un
cortocircuito o por una falta de aislamiento, el relé Buchholz puede desconectar el transformador o
provocar una señal de alarma, dependiendo de la gravedad del incidente. Asimismo actúa en caso de un
descenso rápido del nivel de aceite provocado por una fuga de este.

Aplicaciones
Historia

Véase también

Referencias

Enlaces externos

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PÁGINAS RELACIONADAS

Inductor

componente pasivo de un circuito eléctrico

Autotransformador

Tipos de transformador

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