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Clasificación Geomecánica en Minería Subterránea

El documento presenta un estudio geomecánico realizado para clasificar las labores subterráneas de una mina polimetálica que explota minerales de plomo, plata, zinc y cobre. El estudio aplica métodos como el sistema Q de Barton, el criterio RMR de Bieniawski y el índice GSI para determinar las características mecánicas del macizo rocoso y establecer su resistencia. Los resultados indican que el macizo rocoso posee una mediana a alta competencia, lo que permitirá real
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Clasificación Geomecánica en Minería Subterránea

El documento presenta un estudio geomecánico realizado para clasificar las labores subterráneas de una mina polimetálica que explota minerales de plomo, plata, zinc y cobre. El estudio aplica métodos como el sistema Q de Barton, el criterio RMR de Bieniawski y el índice GSI para determinar las características mecánicas del macizo rocoso y establecer su resistencia. Los resultados indican que el macizo rocoso posee una mediana a alta competencia, lo que permitirá real
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

DOCENTE
ING. JAVIER SALAZAR IPANAQUE

TEMA
CLASIFICACION GEOMECANICA DE LABORES SUBTERRANEAS

INTEGRANTES

➢ ALBINES VILLEGAS JUNIOR JOEL


➢ CORDOVA SUAREZ JUAN FERNANDO
➢ GILIO CHUNGA DANIEL ADALBERTO
➢ MONDRAGON CARHUAPOMA YILBERT ANTONY
➢ RAMIREZ SEDAMANO KEVIN FRANCIS
➢ SILVA MIÑAN JADIRA ALEXANDRA

1
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

Índice

INTRODUCCION............................................................................................................................... 4

MARCO TEORICO ............................................................................................................................ 5

CLASIFICACIÓN GEOMECANICA EN MINERÍA SUBTERRÁNEA: ..................................... 5

EL SISTEMA Q DE BARTON ...................................................................................................... 8

EL CRITERIO RMR DE BIENIAWSKI (1989) .......................................................................... 13

EL ÍNDICE DE RESISTENCIA GEOLÓGICA GSI DE HOEK Y MARINOS (2000) .............. 19

RQD (ROCK QUALITY DESIGNATION) ................................................................................. 23

¿Cómo se mide el RQD? Cálculo RQD .................................................................................... 23

CONCLUSIONES............................................................................................................................. 26

2
RESUMEN

El presente trabajo de investigación descriptivo y analítico tiene por objetivo aplicar


la geomecanica a un Yacimiento Minero, aplica métodos subterráneos para la
explotación de un yacimiento polimetálico con contenidos de minerales de plomo,
plata, zinc y cobre, se tiene un conocimiento real de las consideraciones cualitativas
y cuantitativas del macizo rocoso en el cual se viene aplicando las operaciones de
minado, tan necesario en la actualidad para realizar trabajos que optimicen los
resultados técnicos de operación y por ende consideraciones económicas que
optimicen los resultados.
Los estudios geomecánicos están referidos a la determinación de las características
del macizo rocoso, mediante el análisis litológico estructural del mismo; para
posteriormente establecer las características del comportamiento mecánico del
macizo rocoso, determinando las propiedades físicas, mecánicas y la resistencia
compresiva del macizo rocoso y del mineral. Finalmente se realizó la determinación
de los dominios estructurales, para establecer el factor de seguridad del macizo
rocoso frente a la apertura de las labores mineras para un adecuado proceso de
minado.

Se ha determinado que el macizo rocoso sobre el cual se ejecuta las labores mineras
de minado es de una mediana a alta competencia.

3
INTRODUCCION

La Minería subterránea es una de las actividades que predispone un alto riesgo de


accidentes e incidentes durante el proceso de minado, generado en su gran mayoría
por la caída o desprendimiento del mismo mineral o de las rocas encajonantes que
albergan la mineralización. Para superar este problema se hacen necesario controlar
oportunamente las labores de minado y el método de explotación que permita tener
un alto índice de seguridad para realizar las operaciones mineras tratando de
minimizar los riesgos sobre accidentes e incidentes.

El presente trabajo de investigación titulado:

“CLASIFICACION GEOMECANICA PARA LABORES SUBTERRANEAS”,


Esto permitirá establecer los lineamientos para cualificar y cuantificar el sistema de
información geomecanica, considerando los estándares para obtener como resultado
un adecuado sistema de laboreo minero, minimizando de este modo riesgos de
accidentes e incidentes por la caída de rocas.

Para tomar un conocimiento adecuado de las condiciones del macizo rocoso se


recurre al estudio detallado de la geomecanica, lo que permitirá tener una amplia
visión de las consideraciones de las rocas donde se ejecutan los trabajos de minado
en la mina en estudio. Las consideraciones de la calidad de la roca en las diferentes
labores mineras y en las diferentes ubicaciones nos conducen a determinar su
permanencia de apertura y consecuentemente las consideraciones para poder aplicar
un sistema de sostenimiento frente a un posible riesgo de caída de rocas, lo cual
establece una minimización de accidentes por estas consideraciones.

4
MARCO TEORICO
CLASIFICACIÓN GEOMECANICA EN MINERÍA SUBTERRÁNEA:

Mediante la clasificación geomecánica de rocas en áreas subterráneas, se pueden


establecer los planes a seguir para garantizar la instalación adecuada de las
fortificaciones.

Existen diferentes tipos de roca, cada una de las cuales tienen sus propias
características y propiedades físicas. Existen también, diferentes situaciones que
requieren el uso de fortificación adicional para consolidar los estratos de la roca,
afirmar los bloques y prevenir la caída de roca.

Si bien es cierto, previo a la construcción de una labor subterránea, se realiza un


estudio preliminar de la geología del terreno mediante sondajes (muestras
de perforación diamantina), mapeos geológicos y otros, es físicamente imposible
detectar completamente las condiciones en que se encuentran los diversos elementos
de un cuerpo tan complicado como es el macizo rocoso.

En la mayoría de los casos, el macizo rocoso aparece como un conjunto ensamblado


de bloques irregulares, separados por discontinuidades geológicas como fracturas o
fallas y, por ello la Caracterización Geomecánica de los macizos rocosos es
compleja; pues debe incluir tanto las propiedades de la matriz rocosa así como de
las discontinuidades.

En resumen, el diseño de una excavación subterránea, que es una estructura de gran


complejidad, es en gran medida el diseño de los sistemas de fortificación. Por lo
tanto, el objetivo principal del diseño de los sistemas de refuerzo para las
excavaciones subterráneas, es de ayudar al macizo rocoso a soportarse; es decir,

5
básicamente están orientados a controlar la “caída de rocas” que es el tipo de
inestabilidad que se manifiesta de varias maneras.

Controlar los riesgos de accidentes a personas, equipos y pérdidas de materiales


(producto de la inestabilidad que presenta una labor durante su abertura), constituye
una preocupación primordial que debe ser considerada en la planificación de las
labores mineras.

El diseño de sostenimiento de terrenos es un campo especializado, y es


fundamentalmente diferente del diseño de otras estructuras civiles. El procedimiento
de diseño para el sostenimiento de terrenos por lo tanto tiene que ser adaptado a
cada situación. Las razones son los hechos siguientes:

• Los “materiales utilizados” es altamente variable.

• Hay limitaciones severas en lo que se puede proporcionar la información por


medio de Investigaciones Geológicas.

• Existen limitaciones en exactitud y la importancia de parámetros probados


del material de la roca.

• Existen limitaciones severas en el cálculo y los métodos para modelar el


sistema de sostenimiento.

• El comportamiento de aberturas es dependiente del tiempo, y también


influenciado por los cambios en filtraciones de agua.

• Incompatibilidad entre el tiempo necesario para las pruebas de los


parámetros, para los cálculos y modelos, comparados al tiempo disponible.

Los tres sistemas más conocidos para La Clasificación Geomecánica de la Roca son
los siguientes:

6
• RQD (Rock Quality Designation) Designación de la calidad de roca, Deere et
al, 1967).

• RMR (Rock Mass Rating) Clasificación de la masa rocosa, Bieniawski


(1973, 1989).

• Q (Tunnel Quality Index) Índice de la calidad del túnel, Barton et al (1974).

Un enfoque que se ha tomado en cuenta para los sistemas de clasificación que se


aplican a condiciones de minado, es el de simplificar estos sistemas de clasificación
para incluir solo factores dependientes del macizo rocoso e ignorar las condiciones
externas del entorno como son los esfuerzos y la orientación de la excavación.

Esto se denota usando el signo (´) al utilizar RMR’ y Q’, ambos sistemas
simplificados son muy usados en los métodos empíricos de diseño. El valor
resultante solo dependerá del macizo rocoso y dará la misma evaluación para las
mismas condiciones de roca a diferentes profundidades y diferentes orientaciones de
galerías dentro de la mina.

Este enfoque simplificado de clasificación ha sido aplicado a ambos sistemas RMR


y Q. (Milne, D. Hadjigeorgiou J.Pakalnis, R. ,1998)

RMR’, es el RMR, pero sin considerar el ajuste por orientación de la excavación y


las juntas y considerando el puntaje de agua subterránea seca.

De manera análoga el Q’ que se utiliza en los métodos empíricos, es el Q cuando se


considera el valor de SRF=1 y el valor de condiciones de agua=1

7
EL SISTEMA Q DE BARTON

El sistema Q fue desarrollado en el NGI (Norwegian Geotechnical Institute) por


Barton, Lien y Lunde (1974), para el diseño de excavaciones subterráneas,
principalmente túneles. Este sistema ha sido mejorado y actualizado
constantemente, siendo la última actualización del año 2007, la cual incluye
investigaciones analíticas respecto al espesor, espaciamiento y reforzamiento de
arcos armados reforzados con concreto lanzado (RRS) como una función de la carga
y de la calidad del macizo rocoso, así como la absorción de energía del concreto
lanzado (Normas EFNARC – European Federation of National Associations
Representing for Concrete).

El Sistema Q es un sistema de clasificación del macizo rocoso con respecto a la


estabilidad de excavaciones subterráneas para brindar una descripción de la calidad
del macizo rocoso. El Sistema Q se basa en la estimación de seis parámetros
independientes y expresa la calidad de la roca Q, como función de esos parámetros.
El índice Q asigna a cada terreno un valor tanto mayor cuanto mejor es la calidad de
la roca. Su variación no es lineal como la del RMR, sino exponencial, y oscila entre
Q=0,001 para macizos muy malos y Q=1000 para muy buenos.

Para el cálculo del Índice Q, se tiene en cuenta: dureza de la roca, RQD, fracturas
(frecuencia y alteraciones), presencia de agua y las fuerzas in situ. El valor de ESR
“Excavation Support Ratio” (Razón del Soporte de la Excavación), es vinculado con
el uso final y la vida anticipada de la excavación.

8
Donde:

• RQD: es la Designación de la Calidad de la Roca


• Jn: es el número de sistemas de juntas
• Jr: es el número de rugosidad de las juntas
• Ja: es el número de alteración de las juntas
• Jw: es el factor de reducción de agua en las juntas
• SRF: es el factor de reducción de los esfuerzos

En la explicación del significado de los parámetros usados para determinar el valor


de Q, Barton et.al. (1974) ofrecen los siguientes comentarios:

El primer cociente (RQD/Jn), representa la estructura de la masa rocosa, es una


cruda medida del tamaño del bloque o de la partícula, con los dos valores extremos
(100/0.5 y 10/20) que se diferencian por un factor de 400. Si el cociente es
interpretado en unidades de centímetros, los extremos del ‘tamaño de partículas’ de
200 a 0.5, son visualizados como una aproximación cruda pero regularmente
realista. Probablemente los bloques más grandes sean varias veces este tamaño y los
fragmentos más pequeños sean menos de la mitad de este tamaño. (Las partículas de
arcilla por supuesto son excluidas).

El segundo cociente (Jr/Ja) representa la rugosidad y características friccionales de


las paredes de la junta o los materiales de relleno. Este cociente pone un peso a
favor a la rugosidad, juntas sanas en contacto directo. Se espera que tales superficies
estarán cerca de la resistencia pico, que ellas se dilatarán fuertemente cuando son

9
cizalladas, y por consiguiente ellas serán especialmente favorables para la
estabilidad del túnel.

Cuando las juntas rocosas tienen una cubierta delgada de mineral arcilloso y relleno,
la resistencia se reduce significativamente. No obstante, cuando ha ocurrido el
contacto de las paredes rocosas después de un pequeño desplazamiento de corte,
puede haber un factor muy importante para preservar a la excavación de la falla
final.

Donde no exista contacto de las paredes rocosas, las condiciones son


extremadamente desfavorables para la estabilidad del túnel. Los ‘ángulos de
fricción’ (dados en la Tabla 4.6) están un poco por debajo de los valores de
resistencia residual de la mayoría de las arcillas, y posiblemente son rebajados por el
hecho de que estas bandas de arcilla o rellenos pueden tender a consolidarse durante
el corte, a un mínimo si una consolidación normal o si el aflojamiento e
hinchamiento ha ocurrido. Aquí, también puede ser un factor, la presión de
hinchamiento de la montmorillonita.

El tercer cociente (Jw/SRF) consiste de dos parámetros de esfuerzos. SRF es una


medida de:

1) la carga de aflojamiento en el caso de una excavación a través de zonas de


corte y rocas portadoras de arcillas,
2) esfuerzos rocosos en roca competente, y
3) cargas de alta deformación en rocas plásticas incompetentes.

Esto puede ser considerado como un parámetro de esfuerzo total. El parámetro Jw es


una medida de la presión del agua, la cual tiene un efecto adverso sobre la
resistencia al corte de las juntas, debido a la reducción en el esfuerzo normal
efectivo. En adición, el agua puede causar el ablandamiento y posible lavado en el

10
caso de las juntas que tienen relleno de arcilla. Se ha probado que es imposible
combinar estos dos parámetros en términos de esfuerzo efectivo entre los bloques, a
causa de que paradójicamente un alto valor del esfuerzo normal efectivo puede
significar una condición menos estable que un valor bajo, a pesar de la resistencia al
corte las altas. El cociente (Jw/SRF) es un factor empírico complicado cuando se
describe el ‘esfuerzo activo’.

De la combinación de estos parámetros se considera que índice Q que representa la


calidad del macizo rocoso, es función de tres condiciones:

1 Tamaño de bloques (RQD/Jn)


2 Resistencia al corte entre los bloques (Jr/Ja)
3 Esfuerzo activo (Jw/SRF)

Indudablemente, hay muchos otros parámetros que pueden ser adicionados para
mejorar la precisión del sistema de clasificación. Uno de estos podría ser la
orientación de las juntas. Si bien muchos casos registrados incluyen la información
necesaria sobre la orientación estructural en relación al eje de la excavación, no se
halló que fuera importante este parámetro general como podría haberse esperado.
Parte de la razón para esto, podría ser que la orientación de varios tipos de
excavaciones puede ser, y normalmente lo es, ajustado para evitar el efecto máximo
de las discontinuidades principales desfavorablemente orientados. Sin embargo, esta
elección no es disponible en el caso de túneles, y más de la mitad de los casos
registrados estuvieron en esta categoría. Los parámetros Jw, Jr y Ja parecen jugar un
rol más importante que la orientación, a causa de que el número de sistemas de
juntas determina el grado de libertad para el movimiento de los bloques, y las
características friccionales y dilatacionales pueden variar más que la componente
gravitacional de deslizamiento hacia debajo de las juntas desfavorablemente

11
orientadas. Si la orientación de las juntas hubiera sido incluida, la clasificación
podría haber sido más general y se habría perdido su esencial simplicidad.

La clasificación de las rocas de acuerdo al sistema de clasificación NGI índice de


calidad del túnel Q es:

12
EL CRITERIO RMR DE BIENIAWSKI (1989)

Este criterio fue desarrollado por Tadeusz Bieniawski en el año 1973 y tuvo sus
modificatorias en el año 1979 y 1989.

El criterio RMR nos permite hacer una clasificacion del macizo rocoso in situ,
usualmente se utiliza en construccion de taludes, tuneles y cimentaciones.

Este criterio toma en cuenta cinco parámetros:

1. La resistencia compresiva (Rc) de la roca intacta, que puede ser


determinada con golpes de picota o con otros procedimientos como los
ensayos de laboratorio.

2. El RQD (Rock Quality Designation), que puede ser determinado utilizando


los testigos de las perforaciones diamantinas. El RQD es el porcentaje de
trozos de testigos recuperados mayores a 10 cm, de la longitud total del
taladro.

3. El espaciamiento de las discontinuidades.

4. La condición de las discontinuidades, referidas en este caso a la


persistencia, apertura, rugosidad, relleno y meteorización.

5. La presencia de agua.

13
PARAMETROS DE RESISTENCIA A LA COMPRESION

COMP.UNIAXIAL >250 250-100 100-50 50-25 25-5 5-1 <1

PUNTUACION 15 12 7 4 2 1 0

PARAMETROS DEL RQD

RQD% 90-100 75-90 50-75 25-50 <25

PUNTUACION 20 17 13 6 3

PARAMETROS DE ESPACIAMIENTO DE DISCONTINUIDADES

ESPACIAMIENTO >2m 0.6-2 m 0.2-0.6 m 0.06-0.2 m <0.06m

PUNTUACION 20 15 10 8 5

14
PARAMETROS DE LAS CONDICIONES DE LAS DISCONTINUIDADES

PARAMETRO DE PRESCENCIA DE AGUA

SECO HUMEDO MOJADO GOTEO FLUJO

PUNTUACION 15 10 7 4 0

15
PARAMETROS DE CLASIFICACION DE LA ROCA

CLASE I II III IV V

CALIDAD MUY BUENA BUENA REGULAR MALA MUY MALA

PUNTUACION 100-81 80-61 60-41 40-21 <20

EJEMPLO:

Para una determinada masa rocosa se tienen los siguientes parámetros:

1. Resistencia compresiva: 120 MPa


2. RQD: 60 %
3. Espaciamiento de las discontinuidades: 0.06 - 0.2 m
4. Condición de las discontinuidades:

Persistencia 10-20 m

Apertura < 0.1 mm

Rugosidad Ligera

Relleno Suave < 5 mm

Alteración (o intemperización)

Ligera Presencia de agua: Seco

16
Las valoraciones respectivas de éstos parámetros se presentan en el Cuadro. Según
las valoraciones efectuadas el RMR = 63, corresponde a una masa rocosa de Clase II
de calidad Buena. Este valor de RMR debe ser corregido tomando en cuenta como
se presentan las discontinuidades con el avance de la excavación.

➢ Si la excavación avanza cruzando en forma más o menos perpendicular al


sistema principal de discontinuidades y el buzamiento de éstas es empinado a
favor del avance, no se requiere ninguna corrección, porque ésta es la
condición más favorable para la estabilidad de la excavación. Si el
buzamiento fuera menos empinado (< 45°), la corrección sería (-2).

17
➢ Si la excavación avanza cruzando en forma más o menos perpendicular al
sistema principal de discontinuidades y el buzamiento de estas es empinado
en contra del avance, la corrección sería (-5). Si el buzamiento fuese menos
empinado (< 45°), la corrección sería (-10).
➢ Si la excavación avanza cruzando en forma más o menos paralela al sistema
principal de discontinuidades y el buzamiento de estas es empinado, la
corrección sería (-12), porque ésta es la condición más desfavorable para la
estabilidad de la excavación. Si el buzamiento fuese menos empinado (<
45°), la corrección sería (-5).
➢ En general, si el sistema principal de discontinuidades se presenta con bajo
buzamiento (< 20°), la corrección sería (-5).

EJEMPLO 2:

Una excavación viene avanzando en una masa rocosa donde el sistema principal de
discontinuidades tiene rumbo perpendicular al eje de esta galería y buzamiento de
60° en contra del avance.

Entonces la corrección será de (-5).

El RMR corregido será RMR = 63-5 = 58.

Ahora la masa rocosa será de Clase III calidad Regular.

18
EL ÍNDICE DE RESISTENCIA GEOLÓGICA GSI DE HOEK Y MARINOS (2000)

Se consideran 6 categorías de masas rocosas, pero para el presente manual se han


considerado 5 categorías, para compatibilizar este criterio con el criterio RMR y las
guías de clasificación antes presentadas.

El Índice de Resistencia Geológica GSI considera dos parámetros:

1. La condición de la estructura de la masa rocosa y la condición superficial de


la misma.

2. La condición de la estructura de la masa rocosa la condición superficial de la


misma.

Caracterización geotécnica del macizo rocoso según el grado de fracturamiento


y Resistencia:

19
La estructura de la masa rocosa considera el grado de fracturamiento o la cantidad
de fracturas (discontinuidades) por metro lineal, según esto, las cinco categorías
consideradas se definen así:

20
❖ Masiva o Levemente Fracturada (LF)

❖ Moderadamente Fracturada (F)

❖ Muy Fracturada (MF)

❖ Intensamente Fracturada (IF)

❖ Triturada o brechada (T)

La condición superficial de la masa rocosa involucra a la resistencia de la roca


intacta y a las propiedades de las discontinuidades: resistencia, apertura, rugosidad,
relleno y la meteorización o alteración. Según esto, las cinco categorías
consideradas se definen así:

❖ Masa rocosa Muy Buena (MB)

❖ Masa rocosa Buena (B)

❖ Masa rocosa Regular (R)

❖ Masa rocosa Mala (M)

❖ Masa rocosa Muy Mala (MM)

21
EJEMPLO:

Consideremos una roca que puede indentarse profundamente al golpearlo con la


punta de la picota, correspondiéndole una resistencia muy baja. Si sus fracturas
están muy abiertas con relleno de arcillas blandas, su condición será la de Muy
Mala. Si esta roca tuviera 10 fracturas /metro, su clasificación según el GSI será:
Moderadamente Fracturada y Muy Mala (F/MM).

Cabe señalar que entre los diferentes criterios de clasificación geomecánica existen
relaciones matemáticas para su correlación. Por ejemplo, el RMR de Bieniawski
(1989) está correlacionado al Q (índice de calidad de la masa rocosa) de Barton
(1974), por la expresión RMR = 9 lnQ + 44. Por otro lado, el RMR de Bieniawski
(1989) está correlacionado al GSI de Hoek y Marinos (2000), por la expresión GSI
= RMR - 5, para el caso RMR > 23 y considerando condiciones secas.

22
RQD (ROCK QUALITY DESIGNATION)

El RQD (Rock Quality Designation) fue desarrollado por Deere en 1967 y es el


índice más usado para medir el grado de fracturación de un macizo rocoso. Nos da
idea del número y condiciones de las fracturas que afectan a los materiales. Es
ámpliamente utilizado en las clasificaciones geomecánicas como la Q de
Barton, RMR de Bieniawski o SMR de Romana para el estudio de túneles, presas o
taludes rocosos.

¿CÓMO SE MIDE EL RQD? CÁLCULO RQD

Este índice viene definido por la fórmula RQD expuesta a continuación:

El RQD se mide en porcentaje y solo puede medirse en testigos de sondeo con un


diámetro mínimo de 55 mm y en los cuales el grado de meteorización es aceptable
(grado de meteorización ≥ IV). En estos casos, el RQD se considera igual a 0. Las
roturas causadas por las maniobras de perforación no deben tenerse en cuenta y
frecuentemente se pintan con spray para distinguirlas del resto. Hay que prestar
especial hincapié en que el RQD se suele medir por longitud de maniobra de
sondista y no en tramos de 60 o 100cm.

23
A partir del RQD, la calidad del macizo rocoso podría definirse como:

En algunos casos, no existe la posibilidad de medir el % RQD por lo que puede


recurrirse a correlaciones empíricas para su determinación a partir de medidas
realizadas en los afloramientos rocosos. Algunas de estas correlaciones son las
expuestas a continuación:

• RQD = 115 -3,3 Jv … Palmstrom (1975)


• RQD = 100e-0,1d(0,1d+1) … Hudson (1989)

Donde Jv es el número total de discontinuidades por metro cúbico y d la densidad de


las discontinuidades.

En cualquier caso, es un índice más, que debe ser contrastado con otros métodos
puesto que rocas con el mismo grado de fracturación pueden tener RQD muy
diferentes en función del ángulo con el que se perfore respecto con la orientación de
las fracturas. De igual forma también se ve afectado por el tipo de maquinaria de
perforación, habilidades del sondista, uso de agua, etc.

24
25
CONCLUSIONES

• La caracterización geomecánica y geotécnica del macizo rocoso es esencial para la


determinación del diseño de sostenimiento.
• La clasificación geomecánica permite una menor subjetividad en la determinación
de la calidad del macizo rocoso.

• Garantizar la seguridad durante una excavación de las labores mineras, mediante la


interpretación de deformaciones, niveles de esfuerzos, principalmente.
• Evalúan la interacción entre los bloques de matriz rocosa y las discontinuidades que
los atraviesan, así como la influencia de factores geológicos y naturales externos al
macizo rocoso.

26

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