Exposición

PAOLA
JUAN
PRESENTACIÓN
Buenos días, nuestros nombres son Paola Ortiz y Juan granados y a nuestro grupo le
toco exponer el tema de evaporador vertical con circulación natural.
OBJETIVOS GENERALES DEL SECADO
Al estudiar el secado nos referimos a la eliminación de agua u otros líquidos orgánicos de
los materiales de proceso y de otras sustancias de los materiales sólidos. Los líquidos
orgánicos pueden ser disolventes orgánicos o benceno. Muchos de los equipos y métodos
de cálculo con lleva a la eliminación de los líquidos. El secado significa la remoción de
cantidades de líquidos relativamente pequeñas de cierto material.
SIMBOLOGÍA DEL EQUIPO
Es un gabinete cerrado con bandejas o anaqueles que opera al vacío. El calor se conduce a
través de las paredes metálicas y por radiación entre los anaqueles. Se usa principalmente
para materiales sensibles a la temperatura o que se oxiden fácilmente.
EXPLICACIÓN DE SUS PARTES
Los principales componentes de un secador son: salida y entrada del aire y también la
calefacción. A continuación, veremos un vídeo que nos profundizara más en el tema.
FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL SECADO
La temperatura desempeña un papel importante en los procesos de secado. En forma
general, conforme se incrementa su valor se acelera la eliminación de humedad dentro de
los límites posibles. En la practica del secado, la elección de la temperatura se lleva a cabo
en consideración la especie que se vaya a someter al proceso.
Existen diversos niveles de temperaturas que se mantienen durante el proceso de secado:
Temperatura de bulbo seco
Temperatura superficial
Temperatura bulbo húmedo
La humedad relativa del aire se define como la razón de la presión de vapor de agua
presente en ese momento, con respecto a la presión de saturación de vapor de agua a la
misma temperatura.
Velocidad del aire dentro del secador tiene funciones principales como transmitir la energía
requerida para calentar el agua contenida en el material facilitando su evaporación y
también transportar la humedad saliente del material.
SU CLASIFICACIÓN
Secadores directos
La transferencia de calor para la desecación se logra por contacto directo entre los sólidos
húmedos y los gases calientes. El líquido vaporizado se arrastra con el medio de
desecación; es decir, con los gases calientes. Los secadores directos se llaman también
secadores por convección.

 Secadores D-Continuos: la operación es continua sin interrupciones, en tanto se

suministre la alimentación húmeda. Es evidente que cualquier secador continuo
puede funcionar en forma intermitente o por lotes, si así se desea.
 Secadores D-Por lotes: se diseñan para operar con un tamaño específico de lote
de alimentación húmeda, para ciclos de tiempo dado. En los secadores por lote
las condiciones de contenido de humedad y temperatura varían continuamente
en cualquier punto del equipo.
Secadores indirectos
El calor de desecación se transfiere al sólido húmedo a través de una pared de retención. El
líquido vaporizado se separa independientemente del medio de calentamiento. La velocidad
de desecación depende del contacto que se establezca entre el material mojado y las
superficies calientes. Los secadores indirectos se llaman también secadores por conducción
o de contacto.

 Secadores I-Continuos: la desecación se efectúa haciendo pasar el material de

manera continua por el secador, y poniéndolo en contacto con las superficies
calientes.
 Secadores I-Por lotes: en general los secadores indirectos por lotes se adaptan
muy bien a operaciones al vacío. Se subdividen en tipos agitados y no agitados.

FUNCIONAMIENTO

Durante el secado indirecto, el material húmedo se mueve sobre la pared de la carcasa

interna el equipo, mientras que dicha carcasa se calienta desde el otro lado. Debido a las
altas diferencias de temperatura, se produce una transferencia de calor muy eficaz desde la
pared de la carcasa caliente hasta el producto sólido, con lo cual, dicho producto se calienta
y seca. El calentamiento de la pared se puede realizarse de diferentes formas.
 A continuación, presentaremos un vídeo Sobre el funcionamiento de este tipo de
evaporador

USOS Y APLICACIONES

Los tambores de secado de efecto indirecto son adecuados para el secado de solidos de
grano fino y con bien flujo que se tienen que calentarse o calcinarse mucho. Por otra parte,
el secado de productos con disolventes se prefiere la tecnología de secado por convección,
lo cual funciona con aire caliente como medio de secado. En el interior del tambor puede
trabajarse con atmósfera de oxígeno reducida.
Productos a granel no adherentes, con buena fluidez y grano fino, como p. ej. zeolita, yeso,
polvo de silicato y dióxido de titanio.
VENTAJAS

 Es posible una atmósfera de oxígeno reducida (para evitar oxidaciones de producto

o evitar/reducir flujos de gases de escape)
 Recuperación de energía óptima: aire de salida sin polvo y calefactado para uso en
otras etapas de proceso (p. ej. secadores u hornos rotativos)
 Baja demanda de energía eléctrica gracias a cantidades de aire de proceso pequeñas

EN DONDE SE UTILIZA

 Piedras y tierras
 Química
 Metalurgia
 Cerámica