Jimenez Emel Proyecto4

Máster Internacional de Estructuras
Metálicas y Mixtas en Edificación

Recorrido Americano y Europeo
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B4 Protección
T2 Fuego
PY4 Cálculo resistencia a fuego
RESPONSABILIDADES: El contenido de esta obra elaborada por ZIGURAT Global Institute of

Technology, S.L. está protegida por la Ley de Propiedad Intelectual Española que establece, penas de
prisión y o multas además de las correspondientes indemnizaciones por daños y perjuicios.
No se permite un uso comercial. No se permite copiar, distribuir, exhibir, ejecutar el trabajo y realizar
otros trabajos derivados del mismo con propósitos comerciales. Siempre se debe reconocer y citar al
autor original, previa autorización escrita a ZIGURAT.
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Máster Internacional de Estructuras Metálicas y Mixtas en Edificación
B4 Protección
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Índice de contenidos
1 Introducción .................................................................................................................... 3
1.1 Complejo industrial .................................................................................................... 4
1.2 Metodología de cálculo .............................................................................................. 6
2 Determinar el marco normativo ..................................................................................... 7
3 Resistencia suficiente, en minutos ............................................................................... 8
3.1 Nave Recepción ........................................................................................................ 8
3.2 Nave de Pretratamiento ........................................................................................... 12
3.3 Nave Almacén ......................................................................................................... 14
3.4 Oficinas ................................................................................................................... 16
4 Dintel nave almacén ..................................................................................................... 24
4.1 Acero Sin protección ................................................................................................ 25
4.2 Acero con protección ............................................................................................... 26
4.3 Capacidad portante ................................................................................................. 32
5 Vigueta en Oficinas....................................................................................................... 36
5.1 Dimensionar del perfil a temperatura ambiente ........................................................ 36
5.2 Nomogramas. Temperatura crítica........................................................................... 38
5.3 Nomogramas. Perfil sin protección .......................................................................... 40
5.4 Nomogramas. Perfil con protección ......................................................................... 41
5.5 Método de la temperatura crítica ............................................................................. 42
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mismo con propósitos comerciales. Siempre se debe reconocer y citar al autor original, previa autorización escrita.
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Instrucciones a seguir:
El presente documento pretende ser una guía para que el alumno sea capaz de establecer los
diferentes parámetros que entran en juego en el cálculo de la resistencia a fuego de una
estructura metálica.
Verán que el documento gira entorno a las normativas y procedimientos siguientes:
- RSCEI: Reglamento de Seguridad Contra incendios en Edificios Industriales.
- CTE: Código Técnico de la Edificación. Documento Básico DB-SI (Seguridad contra
incendios).
- Nomogramas.
Los cálculos realizados a lo largo de esta guía, posteriormente se deben introducir en el Test
que encontrarán en el campus del Máster dentro del Bloque 4 con la etiqueta “Examen”. Las
preguntas tipo Test vienen señalizadas en la guía con el siguiente formato:
− − − − − − −(𝟏) − − − − − − − − 𝑀𝐽/𝑚 2
Donde:
- (1) Identifica el número de la pregunta.

- MJ/m2: señala las unidades de la magnitud respuesta a la pregunta.
En el caso de introducir valores numéricos con cifras decimales, se debe separar la parte
entera de la fraccionaria con un punto “.”
Aquellos alumnos que quieran entregar el procedimiento pueden hacerlo. Por este
motivo se les facilita el documento word de la guía “0003_B4_PY4_Enunciado.docx”
para que sobre él puedan ir añadiendo sus respuestas, capturas de pantalla para
justificar las respuestas de las diferentes cuestiones. Eso sí, las respuestas a las
cuestiones deben introducirse en el examen test del campus de Zigurat.
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1 Introducción
El conjunto de naves industriales de la siguiente figura, consta de tres naves claramente
diferenciadas con estructuras independientes:
 Nave recepción.
 Nave pretratamiento.
 Nave almacén.
El proceso industrial consiste en la transformación de papel. La materia prima del proceso

industrial se recepciona en la nave de recepción de material y se va depositando en el foso de
dicha nave. En la nave de pretratamiento se procesa/transforma la materia prima para
convertirla en papel reciclado. Finalmente, el papel se almacena en la nave almacén.
Figura 1.1 Complejo industrial
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1.1 Complejo industrial
En la nave almacén se ha introducido una entreplanta con una estructura independiente. La

entreplanta consta de una zona en planta baja destinada a área de descanso y una zona en
planta primera de uso oficinas. Las superficies de estas zonas, de uso no industrial, son:
 Planta baja 223 m2.

 Planta primera: 403 m2.
Consideramos la zona de descanso y oficinas como un sector de incendio independiente con

una superficie construida de 626 m2. En este sector de incendio se prevé la instalación de
equipamientos de protección anti incendio:
 Detección automática.
 Alarma automática a bomberos.
Figura 1.2 Sector de incendio de oficinas
En la Nave Almacén, la superficie que ocupan los acopios de material es de 504 m2 y alcanzan
una altura máxima de 5 m. En la Nave de Recepción, el foso se llenará hasta un 60% de su
máxima capacidad tal y como se indica en la siguiente figura:
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Figura 1.3 Acopios de material
Se propone calcular las resistencias mínimas exigidas de exposición al fuego para cada uno de
los sectores de incendio.
 Sector de incendio Nave Recepción S= 909 (m2).

 Sector de incendio Nave Pretratamiento S= 6816 (m2).
 Sector de incendio Nave Almacén S= 1335 (m2).
 Sector de incendio oficinas y área de descanso S= 626 (m2).
En la tabla 1.2 del RSCIEI se indican las cargas superficiales y por metro cúbico del proceso
de fabricación y almacenamiento del papel. Consideramos estos datos para el cálculo de la
carga de fuego de la estructura. En la nave de recepción, la materia prima es parecida al papel
reciclado con lo cual se propone utilizar los valores de la tabla para el cálculo de la carga de
fuego. De la misma manera, utilizamos estos valores para la nave de pretratamiento y la nave
almacén.
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Actividad Fabricación y venta Almacenamiento
MJ/m2 Mcal/m2 Ra MJ/m3 Mcal/m3 Ra
Papelería 800 192 1,5 1100 264 2,0
Figura 1.4 Carga de fuego del combustible
1.2 Metodología de cálculo
La metodología de cálculo a seguir para la determinación de la capacidad portante de la

estructura en situación de incendio es, para cada uno de los sectores de incendio, la siguiente.
 Determinar el marco normativo.

 Resistencia suficiente, en minutos.
 Temperatura del acero.
 Capacidad portante.
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2 Determinar el marco normativo

En la fase inicial del proyecto es importante definir qué normativa es de aplicación en cada
sector de incendio.
 Sector de incendio Nave Recepción
La normativa de aplicación es el RSCIEI tal y como se indica en el artículo 2 del RSCIEI
 Sector de incendio Nave Pretratamiento

 Sector de incendio Nave Almacén

 Sector de incendio Oficinas con una superficie de 626 (m 2)
En el artículo 3 del RSCIEI se indica que los sectores de incendio de uso no industrial que
superen las características definidas en el mismo articulado, deberán de regirse por sus
normas específicas. En el caso que nos ocupa, la zona administrativa ocupa una superficie
superior a 250m2 y, por lo tanto, se propone la aplicación de la norma española CTE-DB-
SI.
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3 Resistencia suficiente, en minutos
3.1 Nave Recepción
A continuación, se determina el tiempo de exposición al fuego exigido para cada uno de los
sectores de incendio.
Densidad de carga de fuego
El RSCIEI es de aplicación para la determinación de la densidad de carga de fuego. En la nave

de recepción la actividad que se desarrolla es la de almacenamiento de la materia prima que
se va depositando en el foso.
Por motivos técnicos y de mantenimiento de las instalaciones, se limita la capacidad del foso
hasta el 60% de su capacidad total.
Según el artículo 3.2.b del Anejo I del RSCIEI se define la densidad de carga a partir de la
siguiente ecuación:
𝑞𝑣 · 𝐶𝑖 · ℎ𝑖 · 𝑆𝑖 𝑀𝐽
𝑞𝑠 = · 𝑅𝑎 ( 2 )
𝐴 𝑚
 𝑞𝑣 , carga de fuego, en MJ/m3

 𝐶𝑖 , coeficiente de peligrosidad por combustibilidad tabla 1.1 del RSCIEI.
Consideramos que el Grado de Peligrosidad es Ci=1
 𝑆𝑖 , Superficie de almacenamiento, en m2
 𝑅𝑎 , Coeficiente de grado de peligrosidad inherente a la actividad industrial. Según
la tabla 4.2
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Papel 800 192 1,5 1100 264 2,0
Figura 3.1 Almacenamiento
Se determina MJ/m2=)
𝑞𝑣 ·𝐶𝑖 ·ℎ𝑖 ·𝑆𝑖 (1100)∗(1)∗(9.20∗0.60)∗(909)

𝑞𝑠 = · 𝑅𝑎 = ∗ (2.0) = 𝟏𝟐𝟏𝟒𝟒. 𝟎𝟎 𝑴𝑱/𝒎^𝟐 (𝟏)
𝐴 909
Nivel de Riesgo Intrínseco
En base a la tabla 1.3 del RSCIEI, se determina el Nivel de Riesgo Intrínseco del sector de
incendio.
 Riesgo 𝟕 (𝟐)
Figura 3.2 Tabla 1.3 del RSCIEI
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Superficie máxima del sector de incendio
El RSCIEI limita la superficie del sector de incendio en función de:
- Nivel de riesgo intrínseco.

- Tipo de establecimiento: el establecimiento industrial (conjunto total de las naves
industriales) está a una distancia mayor de tres metros del edificio más próximo de otro
establecimiento. Por lo tanto, se considera Tipo C.
La superficie máxima del sector de incendio es, según la tabla 2.1 del Anejo I del RSCIE,
considerando establecimiento tipo C y nivel de riesgo intrínseco Alto-7,
Figura 3.3 Tabla 2.1 del Anejo I del RSCIEI
𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 = 𝟐𝟓𝟎𝟎 𝒎^𝟐 (𝟑)
𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑛𝑎𝑣𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑒𝑝𝑐𝑖ó𝑛 = 909 𝑚 2
Con lo cual, la superficie de la Nave Recepción es inferior a la superficie máxima admitida.
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La sectorización entre Nave Almacén y Nave de Pretratamiento deberá de materializarse

mediante cerramientos adecuados y evidentemente, con puertas de sectorización para permitir
el paso de la materia prima del foso hacia la Nave de Pretratamiento.
Resistencia suficiente, en minutos
Tratándose de una cubierta ligera no prevista para la evacuación, es de aplicación la tabla 2.3
del Anejo I del RSCIEI.
Figura 3.4 Tabla 2.3 del Anejo I del RSCIEI
En este apartado de la norma se indica que si el nivel de riesgo intrínseco es medio o alto será
obligado disponer de un sistema de extracción de humos, lo cual será de aplicación en esta
nave.
En definitiva, se deduce de la tabla 2.3 del Anejo I del RSCIE que la resistencia suficiente es,
en minutos, para la Nave de Recepción.
𝑡𝑓𝑖,𝑟𝑒𝑞𝑢 = 𝟑𝟎 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 (𝟒)
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3.2 Nave de Pretratamiento
El RSCIEI es de aplicación para la determinación de la densidad de carga de fuego. En esta

nave, la actividad que se desarrolla es la de fabricación.
Según el artículo 3.2.a del Anejo I del RSCIEI se define la densidad de carga a partir de la
siguiente ecuación,
𝑞𝑠𝑖 · 𝑆𝑖 · 𝐶𝑖
𝑞𝑠 = · 𝑅𝑎
𝐴
 qsi , carga de fuego por unidad de superficie

 Ci , coeficiente de peligrosidad por combustibilidad tabla 1.1 del RSCIEI.
 Si , Superficie de almacenamiento en m2
 Ra , Coeficiente de grado de peligrosidad inherente a la actividad industrial.
Papelería 800 192 1,5 1100 264 2,0
Figura 3.5 Tabla 4.3 Almacenamiento
Se determina la densidad de carga de fuego:
𝑞𝑠𝑖 · 𝑆𝑖 · 𝐶𝑖 (800) ∗ (6816) ∗ (1)

𝑞𝑠 = · 𝑅𝑎 = ∗ (1.5) = 1200 𝑀𝐽/𝑚 2 (𝟓)
𝐴 6816
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incendio.
 Riesgo 2 (𝟔)
Se determina la máxima superficie de cada sector de incendio en función del nivel de riesgo
intrínseco y el tipo de establecimiento.
La superficie máxima del sector de incendio es, según la tabla 2.1 del Anejo I del RSCIEI,
considerando establecimiento tipo C:
𝑆𝑀𝑎𝑥 = 6000 𝑚 2 (𝟕)
𝑆𝑃𝑟𝑒𝑡𝑟𝑎𝑡𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 6816 (𝑚 2 )
Con lo cual, la superficie de la Nave de Pretratamiento es superior a la superficie máxima

admitida. Ahora bien, en la nota 3 de la tabla 2.1 del Anejo I del RSCIEI se dicta la excepción
para aquellas actividades industriales que superen la superficie máxima admitida. Según la nota
3, deberemos de incluir un sistema de rociadores automáticos ya que la superficie de la nave
es superior a la máxima admitida. Alternativamente, podemos dividir la nave de pretratamiento
en dos sectores de incendio más pequeños.
En este apartado de la norma se indica que si el nivel de riego intrínseco es medio o alto será
nave.
En definitiva, se deduce de la tabla 2.3 del Anejo I del RSCIEI que la resistencia suficiente es,
en minutos, R15 para la Nave de Pretratamiento.
𝑡𝑓𝑖,𝑟𝑒𝑞𝑢 = 15 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
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3.3 Nave Almacén
El RSCIEI es de aplicación para la determinación de la densidad de carga de fuego. En la nave

almacén la actividad que se desarrolla es la de almacenamiento del producto fabricado en la
Nave de Pretratamiento
Según el artículo 3.2.b del Anejo I del RSCIEI se define la densidad de carga a partir de la
siguiente ecuación,
𝑞𝑣 · 𝐶𝑖 · ℎ𝑖 · 𝑆𝑖
𝑞𝑠 = · 𝑅𝑎
𝐴
 qv , carga de fuego en MJ/m3

 Ci , coeficiente de peligrosidad por combustibilidad tabla 1.1 del RSCIEI.
 Si , Superficie de almacenamiento, en m2
 Ra , Coeficiente de grado de peligrosidad inherente a la actividad industrial.
Fabricación y venta Almacenamiento
Actividad MJ/m2 Mcal/m2 Ra MJ/m3 Mcal/m3 Ra
Papel 800 192 1,5 1100 264 2,0
Figura 3.6 Tabla 4.4 Almacenamiento
Se determina la densidad de carga de fuego, teniendo en cuenta que la altura máxima de

almacenamiento son 5m y que la superficie que ocupan los acopios de material son 504m2.
𝑞𝑣 ·𝐶𝑖 ·ℎ𝑖 ·𝑆𝑖 (1100)∗(1)∗(5)∗(504)

𝑞𝑠 = · 𝑅𝑎 = ∗ (2) = 4152.81 𝑀𝐽/𝑚2 (𝟖)
𝐴 1335
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incendio.
 Riesgo Alto-6
Se determina la máxima superficie de cada sector de incendio en función del nivel de riesgo
intrínseco y el tipo de establecimiento.
La superficie máxima del sector de incendio es, según la tabla 2.1 del Anejo I del RSCIEI,
considerando establecimiento tipo C y nivel de riesgo intrínseco Alto-6:
𝑆𝑚á𝑥 = 3000 (𝑚 2 )
𝑆𝐴𝑙𝑚𝑎𝑐é𝑛 = 1335 (𝑚 2 )
Con lo cual, la superficie de la Nave Almacén es inferior a la superficie máxima admitida.
En este apartado de la norma se indica que si el nivel de riego intrínseco es medio o alto será
nave.
En definitiva, se deduce de la tabla 2.3 del Anejo I del RSCIEI que la resistencia suficiente es,
en minutos, R30 para la Nave Almacén.
𝑡𝑓𝑖,𝑟𝑒𝑞𝑢 = 30 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
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3.4 Oficinas
A continuación, se determina la resistencia al fuego exigida para el sector de oficinas. Para ello,
es de aplicación el DB-SI.
La superficie total del sector es de 626 m2.
Se propone calcular la resistencia al fuego exigida mediante los dos métodos correspondientes
al Nivel I y el Nivel II.
3.4.1 Nivel 1
La resistencia al fuego exigida se determina mediante la tabla 3.1 del capítulo SI-6 del DB-SI.
En función del uso del sector de incendio (Administrativo) y sabiendo que la altura de
evacuación es inferior a 15m, se determina una resistencia al fuego:
𝑡𝑓𝑖,𝑟𝑒𝑞𝑢 = 60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 (𝟗)
Figura 3.7 Tabla 3.1 del capítulo SI-6 del DB-SI
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3.4.2 Nivel 2
Alternativamente, podemos realizar un cálculo más ajustado de la resistencia al fuego exigida

mediante el Nivel 2. En este caso, el tiempo exigido de fuego se determina mediante la siguiente
ecuación:
𝑡𝑓𝑖,𝑟𝑒𝑞𝑢 = 𝑡𝑒,𝑑
𝑡𝑒,𝑑 = 𝑞𝑓,𝑑 · 𝑤𝑓 · 𝑘𝑏 · 𝑘𝑐
𝑞𝑓,𝑑 = 𝑞𝑓,𝑘 · 𝑚 · 𝛿𝑞1 · 𝛿𝑞2 · 𝛿𝑛 · 𝛿𝑐
A continuación, se procede a determinar cada uno de los coeficientes que intervienen en la

determinación del tiempo de exposición exigido.
Carga de fuego característica, 𝐪𝐟,𝐤
En la tabla B.6 del DB-SI se determina la densidad de carga de fuego característica para el uso
Administrativo.
𝑞𝑓,𝑘 = 520 𝑀𝐽/𝑚^2 (10)
Figura 3.8 Tabla B.6 Anejo B DB-SI
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Coeficiente de combustión, 𝒎
Este coeficiente tiene en cuenta la fracción de combustible que arde en el incendio. En el

apartado B.4.1 del DB-SI se indica que para materiales tales como la madera, papel, tejido, etc.
puede tomarse:
𝑚= 0.8 (11)
Coeficiente 𝜹𝒒𝟏
Este coeficiente tiene en consideración el riesgo de iniciación del incendio en función del
tamaño del sector. En el apartado B.4.2 del DB-SI. El tamaño del sector de incendio es de
626m2 con lo cual, interpolando, se determina:
𝛿𝑞1 = 1.57 (12)
Figura 3.9 Tabla B2 DB-SI
Coeficiente 𝜹𝒒𝟐
Este coeficiente tiene en consideración el riego de iniciación debido al uso de la actividad y se

define en el apartado B.4.3 del DB-SI. En uso administrativo:
𝛿𝑞2 = 1.00 (13)
Figura 3.10 Tabla B.3 DB SI
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Coeficiente 𝜹𝒏
Este coeficiente, considera las medidas activas anti incendio que se instalen en el sector de
incendio. En el apartado B.4.4 del DB-SI se indican las reducciones aplicables debidas a la
incorporación de medidas activas contra incendio. Considerando ‘Detección automática’ y
‘Alarma automática a bomberos’:
𝛿𝑛 = 𝛿𝑛1 · 𝛿𝑛2 · 𝛿𝑛3 = (0.87) ∗ (0.87) ∗ (1) = 0.757 (14)
Figura 3.11 Tabla B.4 DB-SI
Coeficiente 𝜹𝒄
Este coeficiente considera las posibles consecuencias del incendio, en función de la altura de
evacuación.
𝛿𝑐 = 1
Figura 3.12 Tabla B.5 DB-SI
Finalmente, se calcula la densidad de carga de fuego de cálculo:
𝑞𝑓,𝑑 = 𝑞𝑓,𝑘 · 𝑚 · 𝛿𝑞1 · 𝛿𝑞2 · 𝛿𝑛 · 𝛿𝑐
𝑀𝐽
𝑞𝑓,𝑑 = (520) ∗ (0.8) ∗ (1.57) ∗ (1) ∗ (0.757) ∗ (1) = 494.41 (15)
𝑚2
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Seguimos con la determinación del tiempo de fuego requerido:
𝑡𝑓𝑖,𝑟𝑒𝑞𝑢 = 𝑡𝑒,𝑑 = 𝑞𝑓,𝑑 · 𝑤𝑓 · 𝑘𝑏 · 𝑘𝑐
Coeficiente de ventilación 𝒘𝒇
En el apartado B.3.2 del DB-SI se indica el procedimiento a seguir para la determinación del
coeficiente de ventilación.
La superficie en planta del sector de incendio es:
𝐴𝑓 = 626 𝑚 2
La superficie de huecos en las paredes del sector de incendio es:
𝐴𝑣 = 102 𝑚 2
La superficie de huecos en los techos del sector de incendio es:
𝐴ℎ = 0 𝑚 2
El factor que relaciona la superficie de huecos en paredes y la superficie del sector de incendio
es:
𝐴𝑣 102
𝛼𝑣 = = ( ) = 0.163 (16) 0,025 ≤ 𝛼𝑣 ≤ 0,25
𝐴𝑓 626
El factor que relaciona la superficie de huecos en techos y la superficie del sector de incendio
es:
𝐴ℎ 0
𝛼ℎ = = ( )= 0 (17)
𝐴𝑓 626
El factor de ventilación, 𝑤𝑓 :
6 0,3 90 · (0,4 − 𝛼𝑣 )4
𝑤𝑓 = ( ) · [0,62 + ] ≥ 0,5
𝐻 1 + 𝑏𝑣 · 𝛼ℎ
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Nota,
Recordemos que el sector que estamos analizando está formado por dos niveles o plantas.
Para quedar del lado de la seguridad y debido a que la altura “H” está dividiendo en la expresión
anterior, se recomienda tomar un valor que maximice el coeficiente “wf”, es decir, para que éste
se aproxime a 1. De esta manera la resistencia al fuego requerida “t fi,req” adquirirá valor máximo.
Se recomienda tomar un valor de H=3 m.
6 0,3 90 · (0.4 − 0.163)4

𝑤𝑓 = ( ) · [0.62 + ] = 1.113 (18)
3 1 + 32.86 · 0
Coeficiente kb
Este coeficiente tiene en consideración las propiedades térmicas de la envolvente del sector de
incendio. Puede considerarse, por el lado de la seguridad:
𝑚𝑖𝑛 · 𝑚 2
𝑘𝑏 = 0.07 (19)
𝑀𝐽
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Coeficiente kc
Este coeficiente representa una corrección del tiempo de exposición al fuego para los perfiles
de acero que estén expuestos al fuego sin revestimiento.
Previamente, se determina el coeficiente de aberturas, ‘O’:
𝐴𝑣 √ℎ 102 ∗ √1
𝑂= = = 0.0845 (20) 0,02 ≤ 𝑂 ≤ 0,2
𝐴𝑡 1207
𝐴𝑡 = 𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑𝑒𝑠 + 𝐴𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜+𝑡𝑒𝑐ℎ𝑜 = (57 · 3 + 46 · 5) + (403 · 2) = 1207(𝑚 2 )
h=1 m
𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑠𝑖𝑛 𝑟𝑒𝑣𝑒𝑠𝑡𝑖𝑟 𝐾𝑐 = 13,7 · 𝑂 = (13.7) ∗ (0.0845) = 1.16 (21)
𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑟𝑒𝑣𝑒𝑠𝑡𝑖𝑑𝑜 𝐾𝑐 = 1 (22)
Finalmente, se determina la resistencia al fuego requerida:
Tiempo de fuego requerido - Acero sin revestir:
𝑡𝑓𝑖,𝑟𝑒𝑞𝑢 = (494.41) ∗ (1.113) ∗ (0.07) ∗ (1.16) = 44.68 (𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠) (23)
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Tiempo de fuego requerido - Acero con revestimiento:
𝑡𝑓𝑖,𝑟𝑒𝑞𝑢 = (494.41) ∗ (1.113) ∗ (0.07) ∗ (1) = 38.52 (𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠) (24)
En definitiva, los resultados obtenidos en el cálculo del tiempo de fuego requerido son:
Nivel 1 𝑡𝑓𝑖,𝑟𝑒𝑞𝑢 = 60.00 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 (25)
Nivel 2 𝑡𝑓𝑖,𝑟𝑒𝑞𝑢 = 44.68 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 (26) acero sin revestir
𝑡𝑓𝑖,𝑟𝑒𝑞𝑢 = 38.52 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 (27) acero con revestimiento
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4 Dintel nave almacén

Se propone verificar la capacidad portante del dintel de la nave almacén. El dintel analizado es
el que se muestra en la siguiente figura. Es un dintel IPE500 con cartelas en la unión con el
soporte y la cumbrera.
Figura 4.1 Localización del dintel analizado
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4.1 Acero Sin protección
En primer lugar, se verifica la temperatura del acero sin protección. Es necesario determinar el
factor de sección 𝑆𝑚 considerando el perfil IPE-500 expuesto por las 4 caras.
𝐴𝑚 𝐴𝐿 1.744
𝑆𝑚 = = (𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑎 𝑠𝑖𝑔𝑢𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒) = ( ) = 151 𝑚 −1 (28)
𝑉 𝐴 0.01155
Figura 4.2 Prontuario de Perfiles CELSA Enlace descarga
También es necesario determinar el coeficiente de sombra 𝑘𝑠ℎ .
𝐴𝑏 2 · (𝑏 + ℎ ) 2 · (20 + 50)
𝑘𝑠ℎ = 0,9 · = 0,9 · = 0,9 · = 1.10 (29)
𝐴𝑚 𝐴𝑚 115.5
Tiempo de fuego requerido en la Nave Almacén es igual a 30 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 (30) tal y como se ha
calculado anteriormente.
Se determina la temperatura del acero con la ayuda de la hoja de Excel que se les ha
proporcionado en el temario.
Se deduce la temperatura del acero sin revestir igual a 830.95 º𝐶. (31) (Utilizar hoja Excel
facilitada en la carpeta de Archivos de trabajo). La reducción de resistencia del acero a esta
temperatura es demasiado elevada y, por lo tanto, se decide proteger el dintel con un
revestimiento adecuado.
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4.2 Acero con protección
En el modelo de cálculo de Cype3D, se ha verificado cual es la combinación de cargas que

dimensiona el dintel. Se ha llegado a la conclusión que el dintel se ha dimensionado por
momento flector afectado por el pandeo lateral.
Se ha consultado el listado de comprobaciones generado por el programa en ELU y situación

normal de uso.
El aprovechamiento máximo de 83,4% se produce en la verificación de la interacción N–My–Mz.

En cambio, la verificación de flexión con pandeo lateral cumple con un margen de
aprovechamiento igual al 77,6%.
Figura 4.3 Comprobación en ELU
Del listado de comprobaciones en ELU se deduce que el momento flector pésimo considerado
es igual a 376,26 kNm tal y como se adjunta en la siguiente figura.
La verificación en ELU considerando la flexión pura cumple con un ratio de trabajo igual al
65,3%. En cambio, la comprobación considerando la penalización del pandeo lateral cumple
con un ratio de trabajo superior e igual al 77,6%. Por tanto, se puede afirmar que el efecto de
pandeo lateral aumenta el aprovechamiento en un 12,3%.
El Método de cálculo de la Temperatura Crítica puede aplicarse cuando la pieza analizada se

encuentra arriostrada. En el caso propuesto, se deduce que el pórtico no está suficientemente
arriostrado.
B4 Protección
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Figura 4.4 Comprobación en ELU a flexión
De la siguiente figura, se deduce que el esfuerzo considerado por el programa Cype 3D,
376,26kNm, es igual al esfuerzo en la posición del dintel en el cual empieza la cartela. Con este
esfuerzo, el programa calcula el ratio de trabajo del dintel.
Además, también se ha deducido que la combinación en la cual se produce el esfuerzo flector

máximo de cálculo es:
Combinación ELU: 1,35G+1,05Q+1,50N
Figura 4.5 Combinación más desfavorable
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Se procede a calcular el coeficiente de reducción de la solicitación en situación de incendio.
Los coeficientes de simultaneidad son, en situación de incendio, 𝜓1 = 𝜓2 = 0 con lo cual, en la
combinación en situación de incendio tan solo interviene la carga permanente.
𝐶𝑜𝑚𝑏𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑖𝑛𝑐𝑒𝑛𝑑𝑖𝑜 𝛾𝐺 · 𝐺𝑘
𝜂𝑓𝑖 = =
𝐶𝑜𝑚𝑏𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑢𝑠𝑜 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 1,35 · 𝐺𝑘 + 1,50 · 𝑁𝑘 + 1,05 · 𝑄𝑘
Figura 4.6 Carga permanente
Figura 4.7 Carga de uso (instalaciones)
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Figura 4.8 Carga de Nieve
Una vez conocidas las cargas aplicadas en el dintel, se determina el coeficiente de reducción
de solicitación en situación de incendio.
1 · 𝐺𝑘
𝜂𝑓𝑖 =
1,35 · 𝐺𝑘 + 1,50 · 𝑁𝑘 + 1,05 · 𝑄𝑘
1∗(2.113+0.91)
𝜂𝑓𝑖 = (1.35)∗(2.113+0.91)+(1.50)∗(4.309)+(1.05)∗(0.90) = 0.26 (32)
B4 Protección
T2 Fuego
El coeficiente de sobredimensionado, depende de la reducción de la solicitación en situación

de incendio y de la resistencia del perfil a temperatura normal.
𝜂𝑓𝑖 · 𝐸𝑑
𝜇𝑓𝑖 =
𝑅𝑓𝑖,𝑑,0
La solicitación reducida es igual a:
𝜂𝑓𝑖 · 𝐸𝑑 = (0.26) ∗ (376.23) = 97.82 𝑘𝑁𝑚 (33)
La resistencia a temperatura ambiente se consulta en el listado de comprobaciones ELU del

modelo de cálculo:
𝑅𝑓𝑖,𝑑,0 = 484,63(𝑘𝑁𝑚)
Figura 4.9 Resistencia a temperatura ambiente
𝜂𝑓𝑖 · 𝐸𝑑 97.82
𝜇𝑓𝑖 = = = 0.20 (34)
𝑅𝑓𝑖,𝑑,0 484.63
Considerando que el material de revestimiento es perlita-vermiculita, que tiene una

conductividad de λ=0,12 W/m·k.
B4 Protección
T2 Fuego
Se determina el espesor mínimo requerido consultando en la tabla D.1 del DB-SI:
𝑑𝑝
= 0,05
𝜆𝑝
Figura 4.10 Tabla D.1 del DB-SI
𝑑𝑝 = 0,05 · 𝜆𝑝 = 0,05 · 0,12 = 0,006 𝑚
Espesor del revestimiento de perlita-vermiculita:
𝑑𝑝 = 6 𝑚𝑚
B4 Protección
T2 Fuego
4.3 Capacidad portante
Se procede al cálculo de la temperatura del acero con el revestimiento calculado y mediante la

hoja de Excel disponible en la carpeta de Archivos de trabajo del campus.
El factor de sección de la pieza protegida es:
𝑆𝑝 = 151 𝑚 −1 (35)
Figura 4.11 Temperatura del acero con revestimiento
En definitiva, se ha calculado un espesor de 6 mm de revestimiento de perlita-vermiculita y el

acero alcanza la temperatura de 506.16 ºC (36) después de 30 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 (37) de incendio
normalizado (Consultar temperatura para un instante t=30 min=1800 s).
B4 Protección
T2 Fuego
Una vez conocida la temperatura que alcanza el acero, ya se puede determinar el margen de
seguridad remanente en situación de incendio. Para ello, consideramos el efecto de
inestabilidad por pandeo lateral.
La esbeltez en situación de incendio depende del coeficiente de disminución de resistencia y,

además, de la esbeltez adimensional por pandeo lateral en situación normal de uso.
𝑘𝑦_𝜃𝑐𝑜𝑚
𝜆̅𝐿𝑇,𝜃,𝑐𝑜𝑚 = 𝜆̅𝐿𝑇 · √ > 0,4
𝑘𝐸_𝜃𝑐𝑜𝑚
Se consulta en el programa la esbeltez adimensional por pandeo lateral en situación normal de

uso:
Figura 4.12 Esbeltez adimensional de pandeo lateral a temperatura normal
𝜆̅𝐿𝑇 = 0,59
B4 Protección
T2 Fuego
Se determinan los coeficientes de reducción de resistencia definidos en la tabla D.2 del DB-SI
y para la temperatura de 506.16 ºC (38)
𝑘𝑦_𝜃𝑐𝑜𝑚 = 𝑘𝑦_𝜃 = 0,76
𝑘𝐸_𝜃𝑐𝑜𝑚 = 𝑘𝐸_𝜃 = 0,58
𝑘𝑦_𝜃
𝑘𝜆_𝜃𝑐𝑜𝑚 = 𝑘𝜆_𝜃 = √ = 1,14
𝑘𝐸_𝜃
Se determina el coeficiente de esbeltez adimensional en situación de incendio:
𝑘𝑦_𝜃𝑐𝑜𝑚
𝜆̅𝐿𝑇,𝜃 = 𝜆̅𝐿𝑇 · √ = 0,59 · 1,14 = 0,67
𝑘𝐸_𝜃𝑐𝑜𝑚
Se calcula el coeficiente adimensional en situación de incendio:
̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅
𝜙𝐿𝑇_𝜃 = 0,5 · [1 + 𝛼 · (𝜆 ̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅̅2
𝐿𝑇_𝜃𝑐𝑜𝑚 ) + 𝜆𝐿𝑇_𝜃𝑐𝑜𝑚 ]
= 0,5 · [1 + 0,60 · (0,67) + 0,672 ] = 0,92
𝛼 = 0,65 · √235/𝑓𝑦 = 0,65 · √235/275 = 0,60
Se calcula el coeficiente reductor por pandeo lateral en situación de incendio:
1 1
𝜒𝐿𝑇,𝑓𝑖 = = = 0,64
2 2 0,92 + √0,922 − 0,672
𝜙𝐿𝑇_𝜃𝑐𝑜𝑚 + √𝜙𝐿𝑇_𝜃𝑐𝑜𝑚 − 𝜆̅𝐿𝑇_𝜃𝑐𝑜𝑚
Finalmente, se determina el momento resistente con pandeo lateral y en situación de incendio:
𝛾𝑀1
𝑀𝑓𝑖,𝑅𝑑 = 𝑘𝑦_𝜃𝑐𝑜𝑚 · 𝜒𝐿𝑇,𝑓𝑖 · 𝑀𝑅𝑑 · =
𝛾𝑀𝑓𝑖
1,05
𝑀𝑓𝑖,𝑅𝑑 = 0,76 · 0,64 · 484,63 · = 247,51(𝑘𝑁𝑚)
1,00
B4 Protección
T2 Fuego
Comprobación resistente en situación de incendio:
𝐸𝑓𝑖,𝑑 = 𝜂𝑓𝑖 · 𝐸𝑑 = 97,83(𝑘𝑁𝑚)
𝑀𝑓𝑖,𝑅𝑑 = 247,51(𝑘𝑁𝑚)
𝐸𝑓𝑖,𝑑 97,83
= = 0,39
𝑀𝑓𝑖,𝑅𝑑 247,51
El aprovechamiento es del 39%.
B4 Protección
T2 Fuego
5 Vigueta en Oficinas
Se propone determinar la protección del material de revestimiento, si es necesario, para una
vigueta del forjado intermedio del sector de Oficinas.
El estado de cargas que aplica en la vigueta en cuestión es:
 PP forjado; 2 kN/m2
 CP solado: 1 kN/m2
 Uso 2 kN/m2
La separación entre las viguetas de de 2 m y la vigueta tiene una longitud de 5 m y se ejecuta

biarticulada en sus extremos. Se considera que el forjado coacciona el pandeo lateral del ala
superior del perfil. Además, consideramos que el forjado protege el ala superior del perfil.
La calidad del acero de la vigueta es S275.
La limitación de deformación impuesta es igual a L / 250.
5.1 Dimensionar del perfil a temperatura ambiente
En primer lugar, se dimensiona la vigueta por resistencia y, posteriormente, verificamos que

cumple por flecha.
Al ser biarticulada y con el ala superior a pandeo lateral, la verificación de resistencia se

simplifica:
𝑀𝐸𝑑 ≤ 𝑀𝑅𝑑
𝑞𝑑 · 𝐿2 (1,35 · (2 + 1) · 2 + 1,5 · 2 · 2) · 52
𝑀𝐸𝑑 = = = 44,06 (𝑘𝑁𝑚 ) = 44,06 · 106 (𝑁𝑚𝑚)
8 8
𝑓𝑦 275
𝑀𝑅𝑑 = 𝑊𝑝𝑙,𝑦 · = 𝑊𝑝𝑙,𝑦 ·
𝛾𝑀0 1,05
275
44,06 · 106 ≤ 𝑊𝑝𝑙,𝑦 ·
1,05
B4 Protección
T2 Fuego
44,06 · 106
𝑊𝑝𝑙,𝑦 ≥ = 168,23 · 103 (𝑚𝑚3 )
275
1,05
El primer perfil que cumple es el IPE 200 con 𝑊𝑝𝑙,𝑦 = 220,7 · 103 𝑚𝑚 3
El momento resistente, considerando el momento plástico resistente del perfil IPE200,
𝑓𝑦 275
𝑀𝑅𝑑 = 𝑊𝑝𝑙,𝑦 · = 220,7 · 103 · = 57,80 · 106 𝑁𝑚𝑚
𝛾𝑀0 1,05
𝑀𝐸𝑑 = 44,06 · 106 𝑁𝑚𝑚
El aprovechamiento a resistencia del perfil es igual a:
𝑀𝐸𝑑 44,06 · 106

= = 0,76 < 1 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
𝑀𝑅𝑑 57,80 · 106
Verificamos que cumple con el límite de flecha en fase de servicio:
𝐿 5000
𝑓≤ = = 20(𝑚𝑚)
250 250
5 𝑞 · 𝐿4 5 (0,224 + 4 + 2 + 4) · 50004
𝑓= · = · = 20,39 𝑚𝑚 > 20 𝑚𝑚 𝑁𝑜 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
384 𝐸 · 𝐼𝐼𝑃𝐸200 384 210000 · 1943 · 104
Con lo cual se debe aumentar el perfil a una serie superior, es decir IPE 220. En este caso la
flecha desciende a:
5 𝑞 · 𝐿4 5 (0,262 + 4 + 2 + 4) · 50004
𝑓= · = · = 14,35 𝑚𝑚 < 20 𝑚𝑚 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
384 𝐸 · 𝐼𝐼𝑃𝐸220 384 210000 · 2772 · 104
Una vez dimensionado el perfil, se propone determinar el revestimiento necesario, si es

necesario, con una exigencia de exposición al fuego de 60 minutos.
B4 Protección
T2 Fuego
5.2 Nomogramas. Temperatura crítica
Debido a las características del perfil, se puede utilizar los nomogramas lo cual simplifica mucho
el procedimiento de cálculo manual. Consultar el documento “Monogramas-APTA” en la carpeta
de Archivos de trabajo del campus.
Para la utilización de los nomogramas, el primer paso es la determinación del factor

sobredimensiondo:
𝐸𝑓𝑖,𝑑 𝜂𝑓𝑖 · 𝐸𝑑
𝜇0 = =
𝑅𝑓𝑖,𝑑,0 𝑅𝑓𝑖,𝑑,0
Para determinar el factor de reducción de solicitación, se consulta en la siguiente tabla que se

expuso en la documentación del temario,
Figura 5.1 Coeficiente Reductor de las Solicitaciones ηfi
B4 Protección
T2 Fuego
Para ello, es necesario determinar el coeficiente QK/GK:
𝑄𝑘 2
= = 0.67 (39)
𝐺𝑘 3
De la tabla anterior e interpolando, se obtiene el coeficiente reductor de solicitación:
𝜂𝑓𝑖 = 0.628 (40)
El factor de sobredimensionado es:
𝐸𝑓𝑖,𝑑 𝜂𝑓𝑖 · 𝐸𝑑 275

𝜇0 = = = (((0.628) ∗ (44,06 · 106 ) (𝑁𝑚𝑚))/(285.4 · 103 )(𝑚𝑚3 ) · = 0.37 (41)
𝑅𝑓𝑖,𝑑,0 𝑅𝑓𝑖,𝑑,0 1,05
Se propone considerar una distribución no uniforme de temperaturas en el perfil. Para ello, se

determina el coeficiente K=K 1·K2
 El factor K1 tiene en cuenta una distribución no uniforme de temperaturas en la sección.

El forjado protege el forjado en su cara superior. Por este motivo, consideramos tres
caras expuestas al fuego y , de acuerdo al monograma APTA:
𝐾1 = 0.70 (42)
 El factor K2 tiene en cuenta una distribución no uniforme de temperaturas a lo largo de

todo el perfil. Al tratarse de un perfil biarticulado, el coeficiente k 2 es igual a:
𝐾2 = 0.85 (43)
El coeficiente K es igual a:
𝐾 = 𝐾1 · 𝐾2 = (0.70) ∗ (0.85) = 0.60 (44)
Con los nomogramas, y conocidos el factor de sobredimensionado y el factor K, se puede

determinar la temperatura crítica del perfil IPE220.
𝜃𝑐𝑟 = 710 º𝐶 (45)
B4 Protección
T2 Fuego
5.3 Nomogramas. Perfil sin protección
En el eje de abscisas superior del nomograma, aparece el ‘Factor de Sección – Perfiles no

Protegidos’ que es igual al factor de sombra por el factor de sección
𝐴𝑚
𝑘𝑠ℎ · 𝑆𝑚 = 𝑘𝑠ℎ ·
𝑉
El factor de sombra para un perfil en doble T simétrico se determina mediante la siguiente

ecuación.
𝐴𝑏 𝑏 + 2ℎ 11 + 2 ∗ 22
𝑘𝑠ℎ = 0,9 · = 0.9 ∗ = 0.9 ∗ = 1.48 (46)
𝐴𝑚 𝐴𝑚 33.4
El factor de sección Sm para el IPE220,
𝐴𝑚
𝑆𝑚 = = 222 𝑚 −1 (47)
𝑉
El factor con el cual se utilizan los nomogramas,
𝑘𝑠ℎ · 𝑆𝑚 = 1.48 ∗ 222 = 328.6 𝑚 −1 (48)
Consultando en el nomograma, se deduce que el perfil sin protección alcanza una resistencia
máxima de 15 minutos (49) aproximadamente.
En este caso, el perfil sin protección no alcanza la resistencia mínima exigida de

60 minutos (50) , con lo cual será necesario aplicar un revestimiento.
B4 Protección
T2 Fuego
5.4 Nomogramas. Perfil con protección
En el eje de ordenadas de la derecha del nomograma aparece el ‘Factor de Sección – Perfiles

Protegidos’. Este factor es igual al factor de sección de la sección protegida por el factor de
conductancia relativa. Proponemos la utilización de un revestimiento de perlita vermiculita con
una conductividad igual a 0,12(W / mK).
Para una resistencia exigida de exposición al fuego igual a R60, y teniendo en cuenta la
temperatura crítica calculada, se obtiene del nomograma que este factor es igual a
2000 𝑊/𝑚 3 K (51)
𝐴𝑝 𝜆𝑝
· ≤ 2000 𝑊/𝑚3 K (52)
𝑉 𝑑𝑝
De la ecuación anterior, podemos determinar el mínimo espesor de revestimiento necesario.
𝑑𝑝 = 14 𝑚𝑚 (53)
B4 Protección
T2 Fuego
5.5 Método de la temperatura crítica
El objetivo será el cumplimiento de la siguiente condición:
𝜃𝑎,𝑡
≤1
𝜃𝑎,𝑐𝑟
Donde:
𝜃𝑎,𝑡 Temperatura del acero en los 60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 (54) (considerar aquí las exigencias de
tiempo de fuego requerido de nivel 1 encontrado más arriba para el sector oficinas DB-SI).
𝜃𝑎,𝑐𝑟 Temperatura crítica del acero.
Cabe recordar el campo de aplicación del método.
- Clase de sección 1, 2 o 3.
- No susceptible a inestabilidades a nivel de pieza.
- No susceptible a inestabilidades a nivel de pórtico.
5.5.1 Temperatura crítica de la pieza IPE 220 𝜽𝒂,𝒄𝒓
1
𝜃𝑎,𝑐𝑟 = 39.19 · 𝑙𝑛 [ − 1] + 482
0.967 · 𝜇𝑓𝑖 3.833
𝜂𝑓𝑖 · 𝐸𝑑
𝜇𝑓𝑖 =
𝑅𝑓𝑖,𝑑,0
El factor de reducción de solicitación 𝜂𝑓𝑖 :
𝑄𝑘 2
= = 0.67 (55) ⟶ 𝜂𝑓𝑖 = 0.628 (56)
𝐺𝑘 3
B4 Protección
T2 Fuego
Figura 5.2 Coeficiente Reductor de las Solicitaciones ηfi
El momento isostático a temperatura ambiente:
𝑞𝑑·𝐿2 𝑞𝑑·52 (1,35·(2+1)·2+1,5·2·2)·52

𝐸𝑑 = 𝑀𝑑 = = = = 44.06 (𝑘𝑁𝑚 ) (57)
8 8 8
El momento resistente a temperatura ambiente:
𝑓𝑦 275
𝑅𝑓𝑖,𝑑,0 = 𝑊𝑝𝑙,𝑦 · = 285.4 · 103 · = 74.75 · 106 𝑁𝑚𝑚 = 74.75 (𝐾𝑁𝑚) (58)
𝛾𝑀0 1,05
Factor de sobredimensionado:
𝜂𝑓𝑖 · 𝐸𝑑 (0.628) ∗ ( 44.06 )

𝜇𝑓𝑖 = = = 0.37 (59)
𝑅𝑓𝑖,𝑑,0 74.75
Temperatura crítica del acero:
1
𝜃𝑎,𝑐𝑟 = 39.19 · 𝑙𝑛 [ − 1] + 482
0.967 · 𝜇𝑓𝑖 3.833
1
𝜃𝑎,𝑐𝑟 = 39.19 · 𝑙𝑛 [ − 1] + 482 = 631.82 º𝐶 (60)
0.967 · 0.373.833
B4 Protección
T2 Fuego
5.5.2 Temperatura de la pieza protegida 𝜽𝒂,𝒕

𝜃𝑎,𝑡
≤1 ⟶ 𝜃𝑎,𝑡 ≤ 𝜃𝑎,𝑐𝑟
𝜃𝑎,𝑐𝑟
Se utiliza la hoja de cálculo proporcionado en el temario.
Factor de sección de la pieza IPE220 protegida 𝑆𝑚 :
𝐴𝑚
𝑆𝑚 = = 222 𝑚 −1 (61)
𝑉
Se propone la utilización de recubrimiento de perlita-vermiculita. La hoja de cálculo nos permite

modificar el espesor hasta obtener una temperatura en la pieza inferior a la temperatura crítica.
Recordemos que el tiempo requerido son 60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 (62)
Figura 5.3 Evolución temporal de temperaturas en la pieza protegida
Por tanto, deducimos un espesor de recubrimiento igual a:
𝑑 = 15 𝑚𝑚 (63)
B4 Protección
T2 Fuego

Jimenez Emel Proyecto4

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Máster Internacional de Estructuras

Metálicas y Mixtas en Edificación

RESPONSABILIDADES: El contenido de esta obra elaborada por ZIGURAT Global Institute of

© Zigurat Global Institute of Technology S.L. www.e-zigurat.com

1.1 Complejo industrial .................................................................................................... 4

1.2 Metodología de cálculo .............................................................................................. 6

2 Determinar el marco normativo ..................................................................................... 7

3 Resistencia suficiente, en minutos ............................................................................... 8

3.1 Nave Recepción ........................................................................................................ 8

3.2 Nave de Pretratamiento ........................................................................................... 12

3.3 Nave Almacén ......................................................................................................... 14

3.4 Oficinas ................................................................................................................... 16

4 Dintel nave almacén ..................................................................................................... 24

4.1 Acero Sin protección ................................................................................................ 25

4.2 Acero con protección ............................................................................................... 26

4.3 Capacidad portante ................................................................................................. 32

5.1 Dimensionar del perfil a temperatura ambiente ........................................................ 36

5.2 Nomogramas. Temperatura crítica........................................................................... 38

5.3 Nomogramas. Perfil sin protección .......................................................................... 40

5.4 Nomogramas. Perfil con protección ......................................................................... 41

5.5 Método de la temperatura crítica ............................................................................. 42

© Zigurat Global Institute of Technology S.L. 1

Verán que el documento gira entorno a las normativas y procedimientos siguientes:

- RSCEI: Reglamento de Seguridad Contra incendios en Edificios Industriales.

- CTE: Código Técnico de la Edificación. Documento Básico DB-SI (Seguridad contra

- (1) Identifica el número de la pregunta.

© Zigurat Global Institute of Technology S.L. 2

El proceso industrial consiste en la transformación de papel. La materia prima del proceso

Figura 1.1 Complejo industrial

© Zigurat Global Institute of Technology S.L. 3

1.1 Complejo industrial

En la nave almacén se ha introducido una entreplanta con una estructura independiente. La

 Planta baja 223 m2.

Consideramos la zona de descanso y oficinas como un sector de incendio independiente con

Figura 1.2 Sector de incendio de oficinas

© Zigurat Global Institute of Technology S.L. 4

Figura 1.3 Acopios de material

 Sector de incendio Nave Recepción S= 909 (m2).

© Zigurat Global Institute of Technology S.L. 5

Actividad Fabricación y venta Almacenamiento

MJ/m2 Mcal/m2 Ra MJ/m3 Mcal/m3 Ra

Papelería 800 192 1,5 1100 264 2,0

Figura 1.4 Carga de fuego del combustible

1.2 Metodología de cálculo

La metodología de cálculo a seguir para la determinación de la capacidad portante de la

 Determinar el marco normativo.

© Zigurat Global Institute of Technology S.L. 6

2 Determinar el marco normativo

 Sector de incendio Nave Recepción

La normativa de aplicación es el RSCIEI tal y como se indica en el artículo 2 del RSCIEI

 Sector de incendio Nave Pretratamiento

 Sector de incendio Nave Almacén

 Sector de incendio Oficinas con una superficie de 626 (m 2)

© Zigurat Global Institute of Technology S.L. 7

3 Resistencia suficiente, en minutos

3.1 Nave Recepción

Densidad de carga de fuego

El RSCIEI es de aplicación para la determinación de la densidad de carga de fuego. En la nave

 𝑞𝑣 , carga de fuego, en MJ/m3

© Zigurat Global Institute of Technology S.L. 8

Actividad Fabricación y venta Almacenamiento

MJ/m2 Mcal/m2 Ra MJ/m3 Mcal/m3 Ra

Papel 800 192 1,5 1100 264 2,0