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Laboratorio 3 y 4
Laboratorio 3 y 4
ENSAYO DE DUREZA
INTRODUCCIÓN
La dureza se define la resistencia que oponen pequeñas porciones del material a
las solicitaciones que tienden a desplazarlas localmente, la dureza depende de
la elasticidad del material, de su estructura cristalina y de las acciones existentes
entre los cristales.
En los metales puros, la dureza aumenta proporcionalmente a la cohesión y el
número de átomos existentes en la unidad de volumen, en las aleaciones la
dureza aumenta con su acritud, con las tensiones internas por un tratamiento
térmico o una acción mecánica. La dureza puede determinarse mediante varios
procedimientos:
-Por corte.
-Por rayado.
-Por abrasión.
-Por rebote.
-Por penetración.
La más usada es la dureza a la penetración, se realiza en distintos sistemas:
Brinell, Rockwel y Vickers.
OBJETIVO
Determinar los procesos de ensayos de dureza a realizarse.
OBJETIVOS ESPECÍFICO
- Conocer las probetas que se van a trabajar.
- Conocer el sistema Brinell.
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
Evaluar todos los sistemas para aplicar la dureza en un metal o aleación.
MATERIAL A UTILIZAR
-Probetas de acero normalizado, acero templado y bronces.
-Durómetro Brinell.
-Microscopio de 10X provisto de micrómetro ocular con una escala de 7mm,
dividida en
70 partes (graduada al 0.1 mm)
METODOLOGÍA
Experimental
OBSERVACIONES
- Al accionar la palanca del émbolo hasta que el yunque se eleve, en un
tiempo
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn218.html
RESULTADOS Y CONCLUSIONES
CUESTIONARIO
1.- Determinar la dureza Brinell en la probeta ensayada
- Es el mismo fenómeno:
Al ejercer presión sobre el metal, este se comprime elásticamente hasta
cierto punto donde empieza a deformarse plásticamente.
Este ejemplo vale para estirar un muelle o para un martillazo sobre un trozo
de hierro.
A nivel atómico en la zona elástica los átomos se mueven levemente pero
conservan su posición relativa. Si se supera la presión hay corrimientos.
GUÍA DE LABORATORIO No. 4
INTRODUCCIÓN
El comportamiento de los metales bajo la acción de un esfuerzo o cargas de
choque o impacto pueden ser a menudo muy diferentes al que tiene bajo la
acción de cargas aplicadas lentamente
OBJETIVO
Determinar los procesos de ensayos de impacto realizarse.
OBJETIVOS ESPECÍFICO
- Conocer las probetas que se van a trabajar.
- Conocer el sistema de impacto.
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
Evaluar todos los sistemas para aplicar el ensayo de impacto en un metal o
aleación.
MATERIAL A UTILIZAR
-Probetas de acero normalizado de forma cuadrada.
-Máquinas del tipo péndulo, esta máquina permite medir el ángulo descrito por
el Péndulo.
METODOLOGÍA
Experimental
DESCRIPCIÓN DEL DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
1.- Elegir la pieza para someterla al ensayo de Impacto
2.- Elegir el tipo de máquina que es el de charpy
3.- Colocar la probeta en la máquina y sujetarla en los extremos.
4.- Se golpea en un punto situado detrás de la muesca y equidistante de los
apoyos.
5.- se deja caer libremente el péndulo.
6.- Por impacto el material se rompe y se mide.
OBSERVACIONES
- Se golpea en un punto situado detrás de la muesca y equidistante de los
apoyos.
REEFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
https://www.monografias.com/trabajos14/choque/choque.shtml
RESULTADOS Y CONCLUSIONES
El valor obtenido en el ensayo nos sirve de referencia válida para prever
el comportamiento de los materiales frente a cargas dinámicas
(variables) y valorar si un material concreto será adecuado en una
determinada situación
CUESTIONARIO
2.- defina las probetas que se utilizan en este ensayo por choque o por impacto.