GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

Curso de la carrera de Ingeniería Industrial.

INTRODUCCION A LA GESTIÓN DEL
MANTENIMIENTO
MAPA DE PROCESOS
DEFINICIONES

AFNOR NF X 60-010
• “Conjunto de acciones que permiten conservar o restablecer un bien a un estado
especificado o a una situación tal que pueda asegurar un servicio determinado”
BS 3811
• “combinación de todas las acciones técnicas y administrativas asociadas tendientes
a conservar un ítem o restablecerlo a un estado tal que pueda realizar la función
requerida”
Nota: la función requerida puede ser definida como una condición dada.
MIL-STD-721C
• “Todas la acciones necesarias para conservar un ítem en un estado especificado o
restablecerlo a él”
ORGANIZACIÓN EUROPEA DE MANTENIMIENTO
• “Función empresarial a la que se encomienda el control constante de las
instalaciones así como el conjunto de los trabajos de reparación y revisión
necesarios para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de
conservación de las instalaciones productivas, servicios e instrumentación de los
establecimientos”
DEFINICIÓN DE GESTIÓN

• El término Gestión , es el
proceso en virtud del cual se
manejan una variedad de
recursos esenciales con el fin
de alcanzar los objetivos de la
organización
DEFINICIÓN DE SISTEMA

• Un sistema es un conjunto de
partes o elementos
organizados y relacionados que
interactúan entre sí para lograr
un objetivo.

• Los sistemas reciben (entrada),

datos, energía o materia del
ambiente y proveen (salida)
información, energía o materia.
DEFINICIÓN DE MANTENIMIENTO

• El mantenimiento es un conjunto de actividades que se realizan con

la finalidad de mantener y/o recuperar el estado ideal de un sistema;
así como la determinación y evaluación de su estado real, por
medios técnicos.
El conjunto de actividades se refiere a:
• Inspección: permite evaluar la situación real de componentes de un
sistema. Ejemplo: medir algún parámetro.
• Conservación: que permite mantener el estado ideal de
componentes de un sistema. Ejemplo: lubricar.
• Reparación: permiten la reposición del estado ideal de los
componentes de un sistema. Ejemplo: cambio o reconstrucción de
componentes.
 ACTIVIDADES QUE REALIZA EL MANTENIMIENTO

Inspección: medir la presión

de compresión del motor de
combustión interna
TERMINOLOGIA DEL MANTENIMIENTO
DEFINICIONES

• Ítem: equipo, obra, instalación

• Pieza: Todo y cualquier elemento físico
no divisible de un mecanismo. Es la
parte del equipo donde, de una manera
general, serán desarrollados los
cambios y eventualmente, en casos
más específicos, las reparaciones. .
DEFINICIONES

• Componente: elemento esencial

para el funcionamiento de una
actividad mecánica, eléctrica o de
otra naturaleza física, que,
conjugado a otro (s) crea (n) el
potencial de realizar un trabajo.
DEFINICIONES

• Equipo: conjunto de
componentes interconectados
con que se realiza materialmente
una actividad de una instalación.
• Defecto: Ocurrencia en un ítem
que no impide su funcionamiento,
sin embargo, puede a corto o
largo plazo, acarrear su
indisponibilidad.
• Falla: Ocurrencia en un ítem que
impide su funcionamiento.
SISTEMA DE IMPORTANCIA CRITICA - CLASES DE EQUIPOS

• Clase A: Equipo cuya parada interrumpe

el proceso (o servicio) llevando a la
facturación cesante. Un equipo que no
debe fallar
• Clase B: Equipo que participa del
proceso (o servicio) pero que su parada
por algún tiempo no interrumpe la
producción. Un equipo que no debería
fallar
• Clase C: Equipo que no participa del
proceso (o servicio). Equipos que no se
utilizan con frecuencia
DISPOSICIÓN DE MAQUINAS PARA UN PROCESO PRODUCTIVO
CONCEPTO DE CRITICIDAD DE LA MÁQUINA
VARIABLES CONCEPTO PONDERACIÓN
Para 4
PRODUCCION Reduce 2
No para 0
Alto 4
VALOR TECNICO Medio 2
Bajo 1
DAÑOS SECUENCIALES
Sí 2
A la Máquina
No 0
Sí 3
Al Proceso
No 0
Riesgo 1
Al personal Operador
Sin Riesgo 0
Extranjero 2
DEPENDENCIA LOGISTICA
Local 0
Terceros 2
DEPENDENCIA DE LA M.O
Propia 0

PROBABILIDAD DE FALLAS Alta 1

(Confiabilidad) Baja 0
FACILIDAD DE REPARACION Alta 1
(Mantenibilidad) Baja 0
Simple 2
FLEXIBILIDAD DEL SISTEMA By-pass 1
Dual 0
 CRITICIDAD DE LAS MÁQUINAS

Número máquinas

Es el balance de decisión de hacer un

Mantenimiento preventivo o correctivo

4 3 2 1
Criticidad
(Ponderación)
0 6 13 19 22

1. CRITICA
2. IMPORTANTE
19
13
A
A
22
19 } Mantenimiento Preventivo

3. CONVENIENTE
4. OPCIONAL
06
00
A
A
13
06 } Mantenimiento Correctivo
TERMINOLOGÍA DE MANTENIMIENTO

• Revisar libro: Sistemas de Mantenimiento DUFFUAA pág. 41 a 43