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Testori Servizi SPA LR
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Instalación de mangas
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Se efectúan los siguientes análisis: Prueba de eficiencia de los medios filtrantes -
VDI3926:2004 - Verein Deutscher Ingenieure.
• Permeabilidad al aire (EN ISO 9237).
El test VDI 3926/2004 se utiliza para la caracterización
• Espesor del material (EN ISO 9073-2).
comparativa de diversos medios filtrantes en condiciones
• Peso especifico del material (EN 12127). específicas de laboratorio. Testori conjuntamente con el
• Resistencia a la tracción y corte (EN 29073-3 / EN 13934) cliente pueden evaluar la capacidad de regeneración
de fieltros y tejidos. durante el ciclo de limpieza, la pérdida de carga residual
y la eficiencia de filtración mediante:
• “Burst test” / Test de estallido: medición de la presión
necesaria para obtener la rotura de una muestra de 10 • Comparación de la eficiencia de diversos medios filtrantes
cm (DIN 53861).
2 diferentes (Los resultados obtenidos no son absolutos).
• Granulometría y composición química del polvo. • Hipótesis de la duración de los intervalos de limpieza.
• Medición de la Resistividad de los fieltros y tejidos • Hipótesis de la cantidad de emisiones al ambiente (PM10
antiestáticos (DIN 54345/1-5). e/o PM2.5).
• Fotografías al microscopio óptico y electrónico. • Simulación de la eficiencia del medio filtrante en proceso
de alta temperatura (Tmax= 150°C).
• Espectrometría a rayos infrarrojos: análisis de la
composición de moléculas orgánicas. Las mediciones de eficiencia se efectúan también según la
normativa ISO 11057-2011 y ASTM D6830-02.
• Medición de la penetración del polvo.
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INGENIERIA Y DISEÑO (CAD-CAM)
El análisis del proceso industrial específico y de los productos confeccionados utilizados por el cliente (dimensiones, confección,
degradación química/mecánica), nos permiten realizar una proyección de los artículos confeccionados en estrecha
colaboración con el cliente.
• Optimización dimensional para garantizar una perfecta • Optimización de la proyección en función del tipo de
estanqueidad y evitar paso de polvo. material solicitado.
• Optimización de la producción para garantizar un “pinch” • Aplicación de refuerzos donde sea necesario, para alargar
adecuado y evitar estrés mecánico durante el proceso (p.ej. la vida útil del producto confeccionado.
correcto montaje de la manga en la jaula).
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INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO RECAMBIOS Y ACCESSORIOS
Testori ofrece asistencia técnica continua sirviéndose de Para completar su amplia gama de productos, Testori ofrece
un equipo propio y especializado en la instalación y el también soluciones “llave en mano” a sus clientes mediante
mantenimiento de instalaciones industriales. los siguientes productos:
Las intervenciones principales son de sustitución de • Jaulas para filtros de mangas, en acero al carbono o en acero
elementos deteriorados o que han llegado al final de su vida inoxidable, galvanizados o con tratamiento cataforésico o
útil y el mantenimiento de filtros de mangas. bien con los tratamientos que permitan alargar la vida de
las jaulas en un determinado ambiente de ataque químico.
• Asistencia en el montaje de un juego completo de
Las jaulas prevén una cantidad diversa de aros e varillas
mangas nuevas (instalación de un nuevo filtro y/o sustitución
longitudinales de diverso espesor, producidos con soldadura
de mangas usadas), verificación de la limpieza de la
idónea para un correcto montaje de las mangas. Estos
carpintería del filtro (particularmente la placa agujereada) y
productos se realizan en una sola pieza o bien divididos para
de la absoluta estanqueidad tras realizar el montaje de las
ser montados in situ.
mangas. El correcto montaje permite reducir al mínimo las
emisiones de polvo y un servicio prolongado de las mangas. • Venturi y Válvulas para pulse-jet. Son parte integrante de
los sistemas de limpieza pulse-jet, producidos en diversos
• Sustitución de mangas filtrantes. La tipología de polvo de
materiales (acero, aluminio y nylon) según las condiciones
la planta hace necesario: el uso de protecciones adecuadas
de uso. Los Venturi reducen la abrasión de las mangas
para disminuir el riesgo para la salud y personas capacitadas
centrando la inyección del aire comprimido hacia el centro de
para realizar este trabajo.
la manga.
• Contratos de mantenimiento. La asistencia técnica
• Accesorios para las ventanas de inspección.
establece controles programados para analizar el
comportamiento de los productos confeccionadas y medir • Medidor de partículas electrodinámico para filtros
los valores de emisiones al ambiente. de mangas (certificado TUV EN 15859) que permiten la
medición continua de la concentración de polvo (en
• Control de eventuales fugas de polvo en el filtro
cualquier condición ambiental y variación de las condiciones
mediante inducción de polvo fluorescente tanto para
de proceso). Estos instrumentos incrementan la eficiencia
verificar la correcta instalación de un suministro nuevo o bien
de la instalación reduciendo los costes de mantenimiento
para localizar fugas en el filtro debido a un aumento de las
mediante:
emisiones de polvo en el ambiente. El polvo fluorescente
es inerte, no tóxico, reacciona con luz ultravioleta y permite - Rápida localización de las fugas de polvo.
localizar las zonas de fuga de las mangas o bien de la - Precisión y elevada sensibilidad (detecta valores
estructura del filtro. inferiores a 0.1 mg/m3).
- Menor número de paradas.
- Menor contacto directo con el polvo de proceso.
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