E.A.P.

DE
INGENIERIA CIVIL

Diagrama de Esfuerzo – Deformación Unitaria. Ley de

HOOKE - Tensiones y deformaciones de origen Térmico.
Diagrama de Esfuerzo – Deformación Unitaria. Ley de HOOKE -
Tensiones y deformaciones de origen Térmico.
 Gráfica esfuerzo deformación
Anteriormente se definieron los conceptos de esfuerzo y deformación
unitaria; producto de la acción de fuerzas internas que a su vez son generadas por
la acción de las cargas externas actuando sobre un elemento estructural. Con base
en lo anterior, estamos ante un escenario en el que, el esfuerzo y deformación,
están relacionados en forma directa; por lo tanto, para evaluarlos será necesario
referirlos simultáneamente en el contexto de una gráfica esfuerzo deformación. Para
el efecto habremos de tomar como referencia una probeta la que es sometida a una
fuerza axial tal como se muestra en la siguiente figura:
 Por los efectos que se han observado, es de
suponerse que si se incrementa la carga sobre un
elemento estructural, llega el momento que la muestra
se destruye, es decir, el material con el que se ha
construido falla; en consecuencia se dice que el
material no es resistente; por lo tanto: ¿qué
características deberá tener un material para que
no falle? Pues deberá tener capacidad, resistencia
y rigidez para soportar la carga externa de tal forma
que, el elemento estructural cumpla para lo que fue
diseñado. Conceptos que se definen en los siguientes
términos:
Capacidad: Es la particularidad que tiene un material
para soportar cierta cantidad de carga.
Resistencia: Es la particularidad que tiene un
material para soportar cierta cantidad de esfuerzo.
Rigidez: Es la particularidad que tiene un material
para soportar cierta cantidad de deformación.
 Conceptos que se asocian con las propiedades
mecánicas de los materiales, las que varían aún entre el
mismo material; por ejemplo, si el elemento estructural se
construye en madera; sus propiedades dependen al aplicar la
carga respecto a sus vetas, que puede ser, paralela o
perpendicularmente a las mismas; cuando se usa el concreto,
éste material se distingue por su mayor resistencia a la
compresión.

En este contexto, para identificar las propiedades

mecánicas de los materiales, tomaremos de referencia una
gráfica esfuerzo deformación para analizar una probeta de
acero; pero, ¿qué es una probeta? Es una muestra natural del
material con ciertas dimensiones que al ser sometida a una
prueba de laboratorio, se obtienen puntos indicativos de su
comportamiento al relacionar el esfuerzo con la deformación
unitaria a través de una gráfica esfuerzo deformación. Para
ello, la probeta se coloca en una máquina universal la que
registra automáticamente y en forma simultánea la carga que
se aplica, el esfuerzo y la deformación unitaria.
 Una representación de la gráfica esfuerzo deformación
para el caso del acero, se muestra a continuación:
 Al aplicar la carga sobre la probeta, produce un esfuerzo que esta
relacionado directamente con una deformación unitaria, de tal forma que:
Del origen O al punto A, la gráfica esta representada por una línea
recta, resultando una proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones,
definiendo el punto A como el límite de proporcionalidad o esfuerzo
elástico. Límite, donde el material se distingue por tener un comportamiento
elástico; es decir, si desaparece la carga, el material recupera su estado
original, dando en consecuencia la elasticidad; que se define en los
siguientes términos:

Elasticidad: Es la propiedad que tienen los materiales para recuperar

su estado original al desaparecer la carga deformadora.
Si se sigue aplicando la carga después del punto A, las deformaciones
aumentan mas rápidamente que los esfuerzos; la gráfica toma una forma
curva que sale de la proporcionalidad entre los esfuerzos y deformaciones,
dando como resultado el punto B que se define como esfuerzo de fluencia,
límite superior de fluencia o límite elástico. En consecuencia en el tramo
AB, aunque el material tiene cierta elasticidad, ya no recupera su estado
original al desaparecer la carga deformadora, es decir, el material conserva
una deformación permanente; comportamiento que aún al desaparecer la
carga deformadora, el material sigue deformándose hasta llegar al punto C
que se define como límite inferior de fluencia. Se dice entonces que el
material tiene un comportamiento plástico; en consecuencia:
 Plasticidad: Es una propiedad que tienen los materiales
que al desaparecer la carga deformadora, ya no recuperan su
estado original; conservan una deformación permanente.
A partir del punto C, al aplicar mas carga, genera
esfuerzos y deformaciones hasta llegar al punto D, que se
define como esfuerzo último; distinguiéndose a su vez,
porque la carga deformadora alcanza su magnitud máxima,
produciéndose en ése instante una falla en el material por una
estrangulación en la sección transversal de la barra;
entonces se dice que el material tiene un comportamiento de
endurecimiento por deformación; resultando:

Ductilidad: Es una propiedad de los materiales para

deformarse antes de que se presente la falla.
Del punto D al punto E, se observa que sin aplicar carga, el
material acusa una gran deformación, presentándose en el
punto E que se define como esfuerzo de ruptura, la falla total
del material. Por otro lado, del punto E al E', el comportamiento
del material es como consecuencia de considerar la variación
real del área de la sección transversal de la barra, definiéndose
el punto E', como el esfuerzo de ruptura real
 Módulo de elasticidad. Es otra propiedad de los materiales que se
puede evaluar en la gráfica esfuerzo deformación; tomando como referencia
el tramo OA mediante una relación de triángulos semejantes entre
deformaciones y esfuerzos:

Por lo anterior se deduce: las deformaciones son directamente proporcionales

a los esfuerzos; relación que se define como:
Ley de Hooke: El esfuerzo es directamente proporcional a la deformación unitaria.

De la ecuación anterior, α se define como un coeficiente de alargamiento

que es una propiedad de los materiales que se define por medio de una relación de la
deformación unitaria al esfuerzo unitario (α = ε/σ); y dado que su valor es una cantidad
insignificante para la mayoría de los materiales, su inverso se define como módulo de
elasticidad o módulo de rigidez lineal: E.
La deformación unitaria es proporcional al esfuerzo
unitario e inversamente proporcional al módulo de
rigidez o módulo de elasticidad E.

Si la deformación unitaria es: ε = δ / L, y el esfuerzo

normal: σ = P / A al sustituir en la ecuación de la Ley de
Hooke se obtiene:

En forma análoga, el módulo de elasticidad al corte será:

G =ζ / ‫ﻻ‬
 Otras propiedades no menos importante a las descritas anteriormente
son:
Fragilidad: Propiedad en los materiales que no soportan cargas de impacto.
Con base en lo anterior, la gráfica esfuerzo deformación para otros
materiales es de suponerse que son diferentes; empero, acusan cierta
similitud a la anteriormente expuesta; por ejemplo:
 De la gráfica, se puede observar que el límite de proporcionalidad (punto A)
representa cierta dificultad para su localización; sin embargo, para tener una
referencia al respecto y considerando que el material no recupera su estado original
debido a la permanencia de una deformación, la ubicación se determina a partir de
una línea tangente a la curva delimitada desde el punto O hasta el punto donde se
separa tangente de la curva. Tomando como referencia la magnitud de la
deformación permanente, el esfuerzo de fluencia (punto B) se localiza trazandouna
paralela a la línea tangente hasta interceptar la curva como se muestra en la
siguiente gráfica.
En conclusión para una deformación bajo Carga Axial – LEY DE HOOKE:
En conclusión para una deformación bajo Carga Axial tenemos:
DEFORMACIÓN Y ESFUERZOS DE ORIGEN TERMICO
DEFORMACION POR CANBIOS DETEMPERATURA
 ESFUERZO TÉRMICO

Los esfuerzos térmicos son esfuerzos inducidos en un

cuerpo como resultado de cambio e la temperatura .
Conocer bien los orígenes y la naturaleza de los esfuerzos
Térmicos es importante debido a que estos esfuerzos puede
conducir a la fractura o a una deformación plástica indeseable
En conclusión tenemos:
Por lo tanto:
En Conclusion:

Un cambio de
Temperatura puede
ocasionar
Que un material
cambie sus
dimensiones.
Si la temperatura
aumenta
generalmente el
material se dilata
, mientras que si la
temperatura
disminuye, el
Material se contrae
GENERANDO UN
ESFUERZO.
Ejemplos. Los casos más generales de
deformación y esfuerzo térmico son: Puentes
y elementos estructurales, donde se puede
pasar de temperaturas iniciales de –35 °C a 40
°C . Vehículos, trenes, barcos, avionetas y
maquinaria, etc.
P01 Una barra circular de aluminio de 1.5 cm por 3.5 cm es calentado de tal modo
que sus extremos se mantienen inmóviles desde 200 C hasta 13o C sabiendo que el
coeficiente de dilatación lineal del aluminio es de 0.0000257 y E = 7x105 Kg/cm2 .
Determinar el valor y la calidad del esfuerzo que se desarrolla en la barra.

Solucion

1ro D. C. L. (Liberano un extremo)

2ro Calculo de deformaciones
a) Por temperatura

a) Por Carga Axial (Compresión)

3ro Calculo de deformaciones

Igualando Deformaciones (Por tener sus extremos inmóviles)

4ro Calculo del esfuerzo

PROBLEMA :Determinar la deformación de la barra de acero mostrada bajo las cargas dadas.

SOLUCION
➢ Dividir la barra en componentes en los puntos de aplicación de la carga
➢ Aplicar un análisis de C.L. de cada componente para determinar la
fuerza interna
➢ Evaluar el total de los alargamientos del componente.
SOLUCION
Relación de Poisson-Cambio de Volumen-
Esfuerzos y cargas permisibles.