Los gases se disuelven en los metales no como moléculas sino como elementos.

Vemos que en fierro se disuelven H,O,N,C, son elementos y luego salen como gases H2O,
monóxido de carbono y dióxido de carbono o has hidrogeno, o N2.

Fuentes de Gases

Las cucharas y las herramientas que se utiliza tiene que estar seco.

Al pasar a través del aire, desde el horno a la cuchara

Precauciones

Generalmente siempre se introduce gases a pesar de tener cuidados.

Una forma para evitar esos gases, es fundir bajo escorias o en atmosferas protectoras o en vacio
Si nos excedemos del sobrecalentamiento de los metales habrá un problema. Manejar el metal lo
menos posible (escoriar, batir o transferir), es decir tenemos que remover y calcular en que
momento tenemos que meter la herramienta adecuada para mover y disolver.

Batir es mover el caldo, y todas esas etapas deben reducirse.

Aluminio su temperatura de fusión 660°C y con su precalentamiento puedes agregar 50°C o 100°C
aprox y si nos pasamos a 800°C o 900°C ahí será el problema.

Una vez que sacas del horno tenemos que echar el fundente. Todos los metales tienen su
diagrama y con eso podemos sacar nuestra composición.

Eliminación de gases

Algunos metales cuando ya están fundidos sobre su superficie hay una lámina, eso es el oxido y
sirve como protección. La escoria también es bueno dejar un poco.
a) Cuando vaciamos una aleación y solidifica, nuevamente lo fundimos con la finalidad de seguir
eliminando los gases, pero ese proceso es muy caro.

b) Para hacer un proceso al vacio es un método muy caro

En las burbujas se eliminará el gas hidrógeno

El uso del Logas 50 es para el bronce, son pastillas solidas.Este logas lo que hace es burbujear y
eliminar los gases, para eso debemos mover el caldo.
Se realiza en forma de campana porque estamos separando del medio ambiente.

Después de la ebullición del C al punto deseado este será bloqueado añadiendo Si o Al al baño.

De esa manera impides que los gases de CO se activen.

En la fusión del cobre se adiciona fosfuro de Cu para aislar al oxígeno disuelto, y reaccionando nos
dará un sólido P2O5, esto impide que el oxígeno se combine con cualquier hidrogeno y formar
vapor de agua.
La solubilidad del N2 es significativa solo en aleaciones de Fe y las aleaciones de Fe-Ni-Cr-C

Algunos aceros tienen la estructura austenítica

En un acero no aleado, la influencia del N2 es perjudicial.

El N2 puede formar nitruros con el Fe, Al y otros

La austenita es una zona muy grande en el diagrama hierro carbono. Si aumentamos la

temperatura seguimos aumentando la zona de la austenita. Pero en un acero ordinario no sirve
elevar mucho la temperatura porque los granos crecen y se agrandan en exceso. Lo que se
requiere en un acero es que los granos sean pequeños para que sus propiedades mecánicas sean
mejores.

Los aceros especiales son aceros austeníticos, para ese tipo de aceros a temperaturas elevadas los
granos crecen y cuando ya se enfría no es tan peligrosa. Además, esto también se llama aceros
inoxidables porque resiste la corrosión y tiene alto cromo y níquel, se les puede llamar aceros
inoxidables austeniticos. El nitrógeno le da una mayor resistencia al desgaste y una mejora a la
corrosión, eso es para las aleaciones 1 y 2 del cuadro.

Ese tipo de aleaciones son utilizadas para las bombas centrífugas. O se utiliza en la línea del
transporte de lodos, esas aleaciones soportan la corrosión.

El nitruro se puede ubicar en las líneas que divide las fases y eso lo hace frágil y menos resistente
al impacto, esto es para el caso del nitruro de hierro.
Todo ese volumen de gas que se está desprendiendo tiende a formar porosidades
El convertidor es un horno donde se esta fundiendo acero. Ahí se puede reducir el nitrógeno,
agregando oxigeno.