MÓDULO

TRATAMIENDO DE AGUAS INDUSTRIALES

SESIÓN 02 : PROCESOS DE TRATAMIENTO, FILTRACIÓN, PROCESOS DE COAGULACIÓN Y FLOCULACIÓN,
ADSORCIÓN, ABLANDAMIENTO DE AGUA POR INTERC. IÓNICO

ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

 ING. ROLANDO CERNA BASTO
capacitacion@gestionhqse.com

LIMA - PERÚ

ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUA

El agua al ser por definición, el mayor disolvente que existe en la naturaleza, es improbable
encontrarla químicamente pura y siempre llevara contaminantes de diferente naturaleza
(disueltos o suspendidos)

 Los elementos disueltos en agua pueden ser , de acuerdo al objetivo del tratamiento, nocivos o
no para su utilización, por ello lo sub dividimos en :

 Agua para consumo humano : elementos nocivos : metales disueltos, Plomo, Arsénico, Cadmio,
 Agua para uso industrial : elementos nocivos para el proceso : calcio, magnesio, cloruros,
sulfatos, sílice.

Los elementos suspendidos :

 Agua para consumo humano : elementos indeseables: turbidez, solidos en suspensión, color.
 Agua para uso industrial : turbidez, solidos en suspensión, fierro, manganeso, orgánicos, color,
acidez.

ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

PROCESO DE FILTRACIÓN

La Filtración de agua a nivel industrial sobre todo, es amplia y se basa en la eliminación de los siguientes
contaminantes :
 Solidos en Suspensión
 Turbidez

Se utilizan normalmente tanques verticales , fabricados en Acero o Fibra de vidrio, que contienen una media ,
casi siempre de diferente granulometría, dispuestos de arriba hacia abajo y de mayor a menor granulometría y
de menor a mayor densidad, estos son los llamados filtros multimedia o de medio múltiple, que son mas
eficientes.

Se alimentan al Filtro industrial , desde el tanque de almacenamiento de agua de pozo o superficial, hacia el
filtro, pasando por una electrobomba de impulsión.

La alimentación y por ende el proceso de filtración será de arriba hacia abajo.

El funcionamiento puede ser manual o automático, de ser así, una vez que la media se colmata, previamente se
programa en el PLC , la secuencia de retrolavado ( de abajo hacia arriba) , para limpiar toda la cama filtrante.
ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
PROCESO DE FILTRACIÓN

IMAGEN DE UN FILTRO INDUSTRIAL MULTIMEDIA

ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

PROCESO DE FILTRACIÓN

 La filtración propiamente dicha se efectúa hasta un nivel de eficiencia de 10 micras y solo

se efectiviza en solidos suspendidos mayores a 10 micras.

 Para suspendidos de naturaleza menor e incluso menor a 1 micra , ingresando ya al rango

coloidal, la filtración como tal no es aplicable y debe primero , en este caso, realizarse un
paso previo, un paso conocido como coagulación y de ser necesario una floculación
posterior, antes del proceso de filtración que ya conocemos.

 Si no se puede coagular previamente por diversos factores, se debe ir a la filtración

submicrónica, que tiene eficiencia de hasta 0.2 micras, pero que es económicamente de
mayor cuantía.

ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

 PROCESOS DE COAGULACIÓN Y FLOCULACIÓN

 La Coagulación es una operación unitaria que consiste en la adición, a un cuerpo de agua, de naturaleza turbia,
compuestos solubilizados, cuyo catión presenta carga eléctrica positiva, caso particular de las soluciones de
sulfato de aluminio o cloruro férrico, siendo el objetivo entregar cantidad adecuada de iones positivos, para
desestabilizar la nube coloidal cargada negativamente y que de esta forma , se obtenga la clarificación del
liquido. La nube coloidal cargada negativamente, puede estar flotando en el fluido, sin acción del coagulante,
durante días, meses y años, dado que el coloide nunca sedimenta y por lo tanto hacer que la turbidez se
mantenga durante tiempo indefinido.

 El coagulante rompe la nube y clarifica el fluido a tratar ; esta adición del electrón positivo, como mencionamos,
puede ser mediante una solución de una sal soluble como el sulfato de aluminio, o también mediante una carga
eléctrica inducida al fluido, operación conocida como electrocoagulación.

 El proceso de coagulación tiene una característica innata y es que es muy sensible al PH.

 En muchos casos particulares, sobre todo en el tratamiento de Residuales Industriales Líquidos, la coagulación
no es suficiente y necesita de la ayuda de un aglomerante de naturaleza orgánica principalmente, ese
aglomerante lo que hace es abrazar en un lazo la material coloidal dispersa por el coagulante, y provocar su
aglomeración.
ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
PROCESOS DE COAGULACIÓN Y FLOCULACIÓN

 Ese compuesto aglomerador se conoce como polímero, y como decimos, es un floculante de

naturaleza orgánica; el aglomerado logra una mayor clarificación del fluido y es susceptible de
flotar al disminuir la densidad del floculo; una vez flotado, puede retirarse con un sistema de
rastras.
 La adicción de un polímero floculante debe estar técnicamente justificada , por que aumenta el
costo de operación y en realidad se justifica en fluidos muy turbios ( aguas superficiales y residuales
industriales líquidos)
 Normalmente, la operación de coagulación – floculación es el paso inicial de un sistema de
tratamiento, por ejemplo de aguas superficiales ( Potabilización de aguas de ríos , ejecutada por
entidades como Sedapal )

ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

PROCESOS DE COAGULACIÓN Y FLOCULACIÓN

COAGULANTE FLOCULANTE

AGUA BRUTA AGUA CLORIFICADA

A FILTRACIÓN

COAGULACIÓN FLOCULACIÓN
DECANTACIÓN

LODOS

ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

PROCESOS DE ADSORCIÓN

 El proceso de Adsorción, es un fenómeno de superficie, y se aplica cuando necesitamos

eliminar metales como arsénico en agua potable y sobre todo orgánicos disueltos, olor,
sabor, con la adsorción por carbón activado.
 La adsorción es un fenómeno complejo, sobre todo en cuanto a eliminación de metales se
refiere, y el medio adsorbente debe de tener la capacidad de adsorber el contaminante y
no dejar que se desorba, si esto sucede, el proceso de adsorción no servirá de nada.
 En la adsorción, el adsorbato o contaminante a separar, se transfieren selectivamente de
la fase fluida a la superficie de partículas rígidas insolubles , por ejemplo óxidos de fierro ,
carbón activado.

ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

PROCESOS DE ADSORCIÓN

 El adsorbente debe de tener como característica fundamental, una gran superficie de

adsorción, de tal forma que el metal o contaminante no polar , de adhiere en dicha
superficie por tiempo indeterminado.

 En el caso especifico del carbón activado, que retiene en su superficie compuestos

apolares, debido a su elevada superficie interna, consigue entonces retener una gran
cantidad de compuestos apolares y de alto peso molecular ( hidrocaburos, colorantes,
fenoles, taninos , etc.)

ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

PROCESOS DE ADSORCIÓN

ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

 PROCESO DE ABLANDAMIENTO DE AGUA

 Otro proceso de tratamiento utilizado mucho en la Industria, sobre todo en la que genera vapor para
calentamiento , es el ablandamiento de agua, por intercambio iónico.

 La naturaleza normalmente va a entregar , por medio de las fuentes de agua ya estudiadas, aguas
mediamente duras, duras o muy duras, lo cierto es que el agua dura es absolutamente indeseable en los
procesos industriales, por generación de incrustaciones en las metalurgias en contacto con agua, las
que causan sobre calentamiento, sobrepresión y desbalance en la calidad y la eficiencia operativa.

 Los iones disueltos causantes de la dureza del agua son los cationes calcio y magnesio, se magnifican en
aguas de pozo, cuyas concentraciones juntas dan la dureza del agua, pudiendo pasar en algunos casos
especiales las 1,000 ppm.

 El agua dura sin tratamiento, causa perdida de eficiencia en todas las estructuras en contacto con ella,
formación de sales incrustantes de carbonato y sulfato de calcio, que disminuyen la transferencia de
calor, poniendo en peligro , por esta razon , incluso la vida del personal operativo.
ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
 PROCESO DE ABLANDAMIENTO DE AGUA

 Específicamente en el ablandamiento por intercambio iónico, un tanque a presión, similar al

tanque de filtración, contiene en sus ¾ partes bolillas de poliestireno, cargadas eléctricamente con
un ion adherido, en este caso el catión sodio.

 La bolilla así cargada, se conoce como Resina de Intercambio Ciclo Sodio.

 Una vez que el agua cruda ingresa al ablandador, el ion calcio y el magnesio son captadas por
esta bolilla de poliestireno, por que su estructura esta cargada negativamente, pero con centros
ocupados por el catión sodio; una vez realizado el contacto, los cationes calcio y magnesio
quedan adheridos en la resina y se libera el catión sodio, ablandando el agua.

 Lo mismo que muchos sistemas de intercambio iónico, la resina tiene una capacidad limitada de
intercambio de iones de dureza, luego de cierto tiempo, se ira saturando y perdiendo capacidad.

 Ante ello se realiza la operación de regeneración de la resina.

ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
PROCESO DE ABLANDAMIENTO DE AGUA

ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

ACREDITACIÓN : UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA