UNIVERSIDAD DE UNIDAD

ORIENTE IV - CEMENTACIÓN
NÚCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO

PERFORACIÓN (063-4314)

UNIDAD IV
CEMENTACIÓN DE POZOS

Prof.: Jesús Otahola

Prof. Jesús Otahola

 UNIDAD IV - CEMENTACIÓN

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

4.1 Definir lechadas de cemento indicando sus

componentes básicos.

4.2 Describir los tipos de cementación de pozos.

4.3 Describir el proceso de cementación, los equipos y

herramientas utilizadas para dicho proceso.

4.4 Calcular el rendimiento de la lechada y el

requerimiento de agua necesario para la formulación
de las lechadas de cemento.

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CONTENIDO

4.1 Lechada de Cemento: Composición, Aditivos,

Propiedades básicas.

4.2 Tipos de Cementación: Primaria y Secundaria.

4.3 Proceso de cementación: Equipos y herramientas

utilizadas en el proceso de cementación

4.4 Cálculos para la formulación de la lechada:

Rendimiento de una lechada y requerimiento de
agua.

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CEMENTACIÓN

Consiste en colocar una lechada de cemento en el

espacio anular formado entre las formaciones
que se han perforado y los revestidores, a fin de
facilitar la producción de petróleo, gas y/o agua.

Objetivos de la Cementación

 Controlar pérdidas de circulación.

 Proteger los revestidores de la corrosión.

 Proteger al revestidor de presiones externas.

 Excluir las aguas de las formaciones productivas.

 Evitar migración de fluidos entre zonas.

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LECHADA DE CEMENTO

CEMENTO + AGUA + ADITIVOS

Cemento

Mezcla de piedra Caliza y otros materiales ricos en Carbonato de

Calcio con Arcilla y pequeñas proporciones de Oxido de Hierro y
Aluminio.

Fabricación del Cemento

BJ SEVICES. (2006)
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COMPOSICIÓN DEL CEMENTO

Composición química del Cemento

COMPONENTES PORCENTAJE (%) EFECTO

Hidratación rápida del
Silicato Tricálcico 50
cemento

Resistencia a la
Silicato Dicálcico 20-25
compresión

Reduce el tiempo de
Aluminato Tricálcico 0-8
bombeabilidad
Ferro-Aluminato 12 Peso del Cemento

Oxido de Calcio 0,5 Gelificación Prematura

Consistencia del
Oxido de Magnesio 6
cemento fraguado

BJ SEVICES. (2006)

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CLASES DE CEMENTO API

CLASE PROFUNDIDAD TEMPERATURA CARACTERÍSTICAS

(PIE) (°F)

6000
A 170 Sin condiciones especificas.

B 6000 170 Resistente a Sulfatos

C 6000 170 Rápida resistencia

D 6000- 10000 230 Alta presión y temperatura

6000’- 14000’ Alta presión y temperatura

E 290

Condición de Extrema presión y

F 10000’- 14000’ 320
temperatura

Resistencia a la compresión.
G,H 8000’ 200 Aceleradores y Retardadores.

BJ SEVICES. (2006)

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ADITIVOS DE UNA LECHADA

• Aceleradores: Aumentan la velocidad de reacción entre el

cemento y el agua, disminuyendo el tiempo de fraguado o
espesamiento. (Cloruro de Calcio, Cloruro de Sodio, Silicato de
Sodio).

• Retardadores: Prolongan el tiempo de bombeabilidad y

retardan el fraguado de la lechada de cemento. (Lignosulfonato
de Sodio y Calcio, Carboximetil –Hidroxietil Celulosa).

• Extendedores: Reducen la densidad de la lechada de cemento,

aumentando el volumen de mezcla y su rendimiento.
(Bentonita, Cenizas finas, Carbón, Silicato de Sodio).

• Densificantes: Aumentan la densidad de la lechada, mantienen

la presión para el control del pozo y mejora el desplazamiento
del fluido de perforación. (Barita, Hematita, Arena) .
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ADITIVOS DE UNA LECHADA

• Dispersantes: Disminuyen las propiedades reológicas y reducen

la potencia hidráulica requerida para el desplazamiento de la
lechada . (Lignosulfonato de Calcio, Cloruro de Sodio ).

• Controladores de Filtrado: Reducen la pérdida de la fase

acuosa de la lechada de cemento hacia la formación,
controlando la deshidratación del cemento y daño a las
formaciones productoras. (Polímeros orgánicos, Látex,
Bentonita)

• Antimigratorios: Reducen la permeabilidad del cemento

fraguado, evitando la migración del gas y agua entre los estratos
cementados y mejorando la adherencia del cemento (Polímeros,
micro sílica)

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PROPIEDADES DE LA LECHADA

 Reología: determinada utilizando un

reómetro de seis velocidades.

• Viscosidad plástica Vp
• Punto cedente Pc
• nyK Reómetro

 Contenido de agua: es la cantidad de agua

que se separa de la mezcla de cemento y
puede afectar la adherencia del cemento
fraguado.

Agua Libre

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PROPIEDADES DE LA LECHADA

 Tiempo de Bombeabilidad ó Espesamiento:

Tiempo requerido para mezclar y bombear
la lechada dentro del pozo y hacia el espacio
anular, antes de que adquiera una
consistencia suficiente como para no tener
capacidad de flujo. (70 Bc)
Consistómetro
Presurizado

 Resistencia a la Compresión: Es la fuerza

de compresión requerida para triturar el
cemento fraguado. El API recomienda que
la resistencia a la compresión de un
cemento después de 24 horas de fraguado
debe ser mayor a 500 lb/pulg2. Analizador Ultrasónico
de Cemento UCA

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PROPIEDADES DE LA LECHADA

 Densidad de la Lechada: Relación entre

el peso de la mezcla y su volumen. La
densidad de la mezcla agua-cemento
varia de acuerdo a los aditivos usados.
Balanza de fluidos

 Filtrado: Es la tasa de agua que sale por

presión diferencial fuera de la lechada de
cemento frente a una formación
permeable y es expresada en mL/30 min.
Determinada a Temperatura de Fondo
Circulante y 1000 lpcm

Filtro Prensa AP-AT

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PROPIEDADES DE LA LECHADA

 Permeabilidad: La permeabilidad de un núcleo de cemento

fraguado, se determina midiendo la tasa de flujo a través del
núcleo, a un diferencial de presión dado a través de la longitud
del núcleo.

Permeámetro

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TIPOS DE CEMENTACIÓN

 Cementación Primaria
Se realiza al cementar los revestidores del
pozo (conductor, superficial, intermedio,
producción, camisas) durante la perforación.

 Cementación Secundaria

Se realiza para corregir problemas en las cementaciones

primarias o para abandonar zonas no deseables.

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TIPOS DE CEMENTACIÓN

 Tipos de Cementación Secundaria

Cementación a baja presión Cementación a altas presiones

(Tapones de cemento) (Cementaciones forzadas)

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS
EN LA CEMENTACIÓN

 Cabezal de Cementación: Se coloca en la

parte superior del tubo que asoma a la
superficie. Se conecta por medio de
“mangueras de acero” a los sistemas de
mezclado y bombeo.

 Posee dos cámaras de alojamiento para

los tapones de cementación (blando y
duro) y válvulas que permiten la
operación completa.

Cabezal de Cementación

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS
EN LA CEMENTACIÓN

 Tapones de Cementación: Dispositivos

utilizados para evitar la contaminación
de la lechada con el fluido de perforación
o fluido de desplazamiento.

El tapón superior: Retira el cemento de

las paredes internas del revestidor y evita
la contaminación de la lechada con el
fluido desplazante.

Tapón inferior: Limpia las paredes del

revestidor y separa el cemento del fluido
de perforación.

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS
EN LA CEMENTACIÓN

 Centralizadores: Permite bajar el

revestidor de forma centralizada
evitando defectos en la continuidad del
cemento en el espacio anular.

 Raspadores: son dispositivos que se

instalan en la parte exterior del
revestidor y permiten remover
mecánicamente el revoque formado
por el fluido de perforación en las
paredes del hoyo

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS
EN LA CEMENTACIÓN

 Cuello Flotador: Proporciona un asiento

para la colocación de los tapones
cementadores, su función es similar a la de
la zapata flotadora y generalmente se coloca
en el extremo superior del primer tubo de
revestimiento.
Cuello Flotador

 Zapata Guía o Flotadora: Permite una suave

bajada de la tubería de revestimiento en el
hoyo y limita la circulación del fluido en una
sola dirección, evitando el reingreso de la
lechada de cemento desde el anular hacia el
interior del revestidor.
Zapata Flotadora
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PROCESO DE CEMENTACIÓN

Ejemplo de Cementación de Revestidor Superficial

Etapa I Etapa II Etapa III Etapa IV
Limpieza del Bombeo del Espaciador Desplazamiento Fin de
Hoyo Y Lechada de la Lechada Cementación

Fluido de Perforación Tapón Inferior

Espaciador Tapón Superior
Cuello Flotador
Lechada de Cemento Zapata
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PROCESO DE CEMENTACIÓN

Ejemplo de Cementación de Revestidor de producción

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CÁLCULO PARA FORMULACIÓN DE UNA LECHADA

Factores a determinar

 Densidad de Mezcla: Peso de un determinado volumen de

lechada líquida resultante de la mezcla de cemento, aditivos y
agua. Unidades: lb/gal ; lb/ pie3

 Rendimiento de la Lechada: Volumen ocupado por una unidad de

cemento luego de ser mezclada con los aditivos y el agua de
mezcla. Unidades: pie3/Sxs ; L/Tamb ; m3/ Tamb

 Requerimiento de Agua: Cantidad de agua requerida para

hidratar el cemento seco y aditivos a fin de crear un líquido
bombeable. Unidades: gal/Sxs

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CÁLCULO PARA FORMULACIÓN DE UNA LECHADA

Calcular: Densidad (lb/gal); Rendimiento de Lechada pie3/ sxs) y

Requerimiento de Agua (gal/sxs) a partir de la siguiente
formulación.
Materiales Masa (lb) Fact. Absoluto (gal/lb) Vol.Abs.(gal)
Cemento G (1 Sxs) 94,0 0,038 3,590
Retardador (0,1 %) 0,09 0,075 0,007
Dispersante (0,2 %) 0,19 0,119 0,022
Cont. Filtrado (0,4%) 0,38 0,092 0,035
Agua (44%) 41,36 0,120 4,960
Total 136,02 8,614

 Factor Absoluto (gal /lb) = 1 / (G.E x 8,33) (lb/gal)

 Volumen Absoluto (gal) = Masa (lb) x Factor Absoluto (gal/lb)

 Densidad (lb/gal) = Masa Total (lb) / Volumen Absoluto Total (gal)

 Densidad (lb/gal) = 136,02 / 8,614 = 15,8 lb/gal
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CÁLCULO PARA FORMULACIÓN DE UNA LECHADA

Rendimiento de Lechada pie3/sxs) y Requerimiento de Agua (gal/sxs)

Materiales Masa (lb) Fact. Absoluto (gal/lb) Vol.Abs.(gal)

Cemento G (1 Sxs) 94,0 0,038 3,590
Retardador (0,1 %) 0,09 0,075 0,007
Dispersante (0,2 %) 0,19 0,119 0,022
Cont. Filtrado (0,4%) 0,38 0,092 0,035
Agua (44%) 41,36 0,120 4,960
Total 136,02 8,614

 Rendimiento de Lechada (pie3/Sxs) = 0,1337 (pie3/gal) x Volumen T. Abs. (gal)

Nº sacos de cemento (Sxs)

Rendimiento de Lechada (pie3/Sxs) = 0,1337 x 8,614 1,15 pie3/Sxs

=
1

 Requerimiento de Agua (gal/Sxs) = Volumen de agua requerido (gal) 4,96 4,96 gal/sxs
= =
Nº sacos de cemento (Sxs) 1
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 BAKER HUGHES INTEQ. (1998). Manual de Ingeniería . Houston

Texas. Estados Unidos.
 BAROID (2004). Manual de Fluidos. Houston – Texas. Estados
Unidos.
 BJ SERVICES. (2006). Cementaciones Primarias y Secundarias.
Neuquén- Argentina
 HALLIBURTON SERVICES. (1981). Cementing Tables. Houston –
Texas. Estados Unidos.
 MOLERO, J. Y MENDOZA, O. (2005). Cementación Primaria de
Pozos. Maracaibo, Venezuela.
 SCHLUMBERGER.. (2004). Cementación Primaria. Houston Texas.
Estados Unidos.
 SCHLUMBERGER.. (2004). Cementación de Pozos Petroleros. Brasil.

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