es un esquema de bloques de una

planta de gas que tiene todos los

elementos más comunes
elementos de proceso. Aquí se
ofrece una descripción general de
cada elemento y los detalles
proporcionado en los capítulos
siguientes. Para mostrar cómo se
integran los elementos del
proceso, se analizan varias
plantas de gas con diferentes
configuraciones.
No tenemos conocimiento de
ninguna planta que tenga todos
los pasos del proceso mostrados,
y
los procesos menos comunes están
sombreados. Que procesos hay en
una planta se dicta
por la composición y las
condiciones del gas de
alimentación, junto con el
producto deseado
arroyos
OPERACIONES DE CAMPO Y RECEPCIÓN DE
ENTRADAS
Todas las plantas tienen
operaciones de campo y una red de
tuberías que alimentan el crudo
natural.
gas y líquidos en la planta. Las
operaciones de campo pueden
incluir deshidratación, CO2 y
Eliminación y compresión de H2S.
Estos procesos se analizan con
más detalle a continuación. A no
ser que
el gas está completamente libre
de líquidos, una vez que ingresa
a la planta, el gas y los
líquidos
entrar en la recepción de
entrada, donde se realiza la
separación inicial gas-líquido.
Condensado
se eliminan el agua, los
hidrocarburos líquidos y los
sólidos. Se procesan agua y
sólidos
para su eliminación, y los
líquidos de hidrocarburos pasan
al procesamiento de líquidos,
como se discutió
debajo. El Capítulo 3 analiza
tanto las operaciones de campo
como la recepción de entradas. El
capítulo
también analiza los hidratos de
gas y cómo evitar su formación.
COMPRESION DE ENTRADA

La mayoría de las plantas tienen

compresión de entrada, pero los
requisitos de compresión varían.
Elevado
La presión es crítica, ya que
impulsa el proceso de
recuperación de líquidos
criogénicos. Para entrada
presiones de alrededor de 1,000
psi (70 bar) o más, solo gas
proveniente de los líquidos
El paso de procesamiento necesita
compresión. Sin embargo, la
mayoría de las plantas de gas en
tierra Estados Unidos tiene
algunas corrientes de gas a baja
presión que ingresan a la planta.
Capítulo 4 analiza la compresión.
Los mismos tipos de compresores
se utilizan para campo y
La compresión de salida discute
la compresión. Los mismos tipos
de compresores se utilizan para
campo y compresión de salida
TRATAMIENTO DE GAS
La mayoría de las plantas tienen
un paso de tratamiento de gas
para eliminar los gases ácidos
H2S y CO2, junto con
con otras impurezas de azufre. La
mayoría de las plantas utilizan
absorbentes a base de agua para
eliminar las impurezas, pero se
utilizan otros disolventes y
procesos. El capítulo 5 analiza el
various methods for removal of
these components.

Descripción general del

procesamiento de plantas de gas.
Esquema de bloques de varios
procesos de una planta de gas.
Procesos requeridos
dependen del pienso y de la lista
de productos. Pasos de proceso
menos comunes para instalaciones
en los Estados Unidos
Los estados están sombreados. Las
líneas más pesadas denotan
corrientes líquidas.
DEHYDRATION
Casi todas las plantas utilizan
un paso de deshidratación porque
el gas que sale del gas
El paso de tratamiento suele
estar saturado de agua. Incluso
si no se realiza un tratamiento
de gas a base de agua
requerido, la mayoría de las
corrientes de gas contienen
demasiada agua para cumplir con
las especificaciones de la
tubería
o para entrar en la sección
criogénica de la planta. Las
operaciones de campo a veces
secan el gas para evitar la
formación de hidratos de gas y
para reducir la corrosión.
proporciona detalles sobre los
procesos de deshidratación más
utilizados.

RECUPERACIÓN DE HIDROCARBUROS.

Cualquier planta que procese gas

natural para producir
hidrocarburos líquidos (LGN) o
GNL
utiliza un paso de recuperación
de hidrocarburos. Este paso suele
implicar la separación
criogénica.
para recuperar el etano y los
hidrocarburos más pesados. La
recuperación de hidrocarburos a
menudo juega
un papel importante en las
operaciones de campo, donde se
utiliza para el acondicionamiento
de gas combustible y
para alterar las temperaturas de
condensación del gas. Los
detalles de estos procesos se
proporcionan en Cualquier planta
que procese gas natural para
producir hidrocarburos líquidos
(LGN) o GNL.
utiliza un paso de recuperación
de hidrocarburos. Este paso suele
implicar la separación
criogénica.
para recuperar el etano y los
hidrocarburos más pesados. La
recuperación de hidrocarburos a
menudo juega
un papel importante en las
operaciones de campo, donde se
utiliza para el acondicionamiento
de gas combustible y
para alterar las temperaturas de
condensación del gas. Los
detalles de estos procesos se
proporcionan en el capítulo 7.
RECHAZO DE NITRÓGENO

Aunque es un proceso menos común

en la industria del gas, el
rechazo de nitrógeno
se vuelven más importantes a
medida que cambiamos a materia
prima de gas de menor calidad.
Este proceso
es típicamente criogénico, aunque
la tecnología de membranas y
absorbentes se está volviendo
atractiva. El Capítulo 8 presenta
detalles sobre la remoción de
nitrógeno.

RECUPERACIÓN DE HELIO
La recuperación de helio es poco
común, a menos que el contenido
de helio sea superior al 0,5% en
volumen. En el Capítulo 9 se
ofrece una breve descripción de
este proceso. El capítulo también
analiza
tratamiento de otros componentes
traza, incluidas las emisiones de
BTEX (benceno, tolueno,
etilbenceno y xilenos) y
mercurio. BTEX es principalmente
una preocupación ambiental debido
a las posibles emisiones de las
unidades de deshidratación de
glicol.
Aunque en concentraciones
extremadamente bajas en el gas,
el mercurio elemental puede
causar
Fallo mecánico en
intercambiadores de calor de
aluminio.

COMPRESIÓN DE SALIDA

La mayoría de las plantas deben

comprimir el gas antes de que
llegue a la tubería. La mayoría
de las plantas que tienen
recuperación de hidrocarburos
criogénicos utilizan
turboexpansores para proporcionar
Refrigeración en la sección
criogénica. El trabajo generado
en expansión se utiliza para
vuelva a comprimir el gas de
salida. Sin embargo, generalmente
se requiere compresión adicional.
El Capítulo 7 trata sobre los
turboexpansores acoplados a los
compresores, y el Capítulo 4
cubre compresores independientes.

TRATAMIENTO DE LÍQUIDOS

El procesamiento de líquidos
ocurre siempre que el LGN es un
producto. El procesamiento
requerido
en el paso depende del contenido
de líquido del gas de entrada y
del producto deseado
pizarra. El capítulo 10 cubre los
componentes comunes del
procesamiento para endulzar.
secar y fraccionar los líquidos.

RECUPERACIÓN DE AZUFRE

Cualquier planta en la que se

requiera la remoción de H2S,
utiliza un proceso de
recuperación de azufre si
ventilar el H2S excederá los
límites ambientales. Los procesos
de recuperación comunes, incluida
la limpieza del gas de cola, se
analizan en el Capítulo 11.

ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE
 Aunque no se muestra en la
Figura 2.1, otro "proceso"
relacionado con las plantas de
gas es
almacenamiento y transporte. El
Capítulo 12 analiza el
almacenamiento y transporte de
gas natural y productos de LGN.

2.2.12 LICUOFACCIÓN

Como se señaló anteriormente, la

licuefacción no es común en los
Estados Unidos, pero se está
volviendo
más importante en todo el mundo a
medida que se importa más gas a
las naciones industrializadas
desde
lugares remotos. Además, la
licuefacción juega un papel cada
vez más importante como medio de
almacenamiento de gas. El
capítulo 13 analiza los procesos
de licuefacción. Debido a las
propiedades únicas del gas
natural licuado (GNL), el
capítulo incluye almacenamiento,
transporte y procesos de
vaporización. Estos aspectos son
importantes
a países, como Estados Unidos,
que importan GNL.
COMPONENTES DE SOPORTE
IMPORTANTES

Algunos componentes importantes

de todas las plantas de gas se
omiten de la discusión detallada.
en este libro. Estos componentes
incluyen servicios públicos,
control de procesos y sistemas de
seguridad. El Engineering Data
Book (2004a) proporciona más
detalles sobre estos temas.
2.3.1 UTILIDADES

Los servicios públicos incluyen

energía, fluidos de calefacción
(vapor y aceite), agua de
refrigeración, instrumentos
aire, gas de purga de nitrógeno y
gas combustible. La mayoría de
las plantas de gas compran
energía eléctrica, pero
algunos generan al menos parte de
su energía en el sitio. Las
plantas de cogeneración se están
volviendo
opciones más atractivas para la
reducción de los costos
operativos, especialmente cuando
se utilizan turbinas de gas para
impulsar compresores. En
comparación con las refinerías y
la mayoría de los productos
químicos
Los complejos, el vapor y el
aceite caliente no se utilizan
ampliamente en las plantas de
gas. Su principal
los usos son para la regeneración
de disolventes y algunos
rehervidores. Se usa agua de
enfriamiento
principalmente en
intercambiadores de calor en
compresores. El libro de datos de
ingeniería (2004c)
tiene una excelente discusión
sobre la química del tratamiento
del agua.
Una fuente ininterrumpida de aire
limpio y seco para instrumentos
es fundamental para las
operaciones de la planta porque
el aire impulsa la mayoría de las
válvulas automatizadas. Las
presiones típicas están alrededor
100 psig (7 barg). Las plantas
utilizan uno o más compresores de
respaldo para garantizar que el
aire
está siempre disponible. Muchas
operaciones tienen secadores de
tamiz molecular (ver Capítulo 6)
para evitar posibles
congelaciones de la línea en
climas fríos. En áreas de alto
flujo de instrumentos
caudales, los receptores de aire
permiten grandes caudales sin
caídas de presión (Ingeniería
Libro de datos, 2004c).
El nitrógeno se utiliza como gas
de purga alrededor de los sellos
giratorios, así como para purgar
y
recipientes de manta. La pureza
requerida depende de la
aplicación, pero generalmente es
no es alta. En muchos casos, el
nitrógeno enriquecido se obtiene
de la membrana o
separación por adsorción por
oscilación de presión (PSA)
(consulte el Capítulo 9 para
obtener más detalles). Si es
grande
Se requieren volúmenes, el
fraccionamiento criogénico del
aire es el más económico.
proceso (Libro de datos de
ingeniería, 2004c).
Las plantas de gas utilizan el
gas que procesan para alimentar
las instalaciones. Las calderas,
los hornos de aceite caliente y
los compresores alternativos
pueden utilizar gas a baja
presión. La principal
preocupación es tener un gas
libre de partículas y un poder
calorífico aproximadamente
constante. La
Engineering Data Book (2004c)
establece que para las turbinas
de gas, que se analizan en
En el Capítulo 4, la presión de
gas combustible requerida puede
llegar a 600 psia (41 bar).
2.3.2 CONTROL DE PROCESO
El control de procesos siempre ha
jugado un papel en las plantas de
gas, pero se ha vuelto más
importante a lo largo de los años
a medida que las empresas
intentan reducir los costes
laborales. La mayoría de las
plantas usan
buenos sistemas de control
digital (DCS) para unidades
individuales para proporcionar
tanto proceso
historial de control y
operaciones. Desde la década de
1990, control avanzado de
procesos (APC)
sistemas, que se "sientan" sobre
los sistemas DCS existentes,
proporcionan una planta
sofisticada
control. APC utiliza algoritmos
multivariables entrenados en la
planta para optimizar
operaciones. Otro aspecto del
control de procesos comúnmente
utilizado es SCADA (control de
supervisión y adquisición de
datos). Un uso importante de
SCADA es el monitoreo
de operaciones de campo, con la
capacidad de controlar el equipo
de deshidratación, flujo
válvulas y estaciones compresoras
de la planta de gas.
La automatización requiere datos
de entrada precisos para tomar
las decisiones de control
adecuadas.
Las plantas suelen tener un
técnico de instrumentos a tiempo
completo para mantener y calibrar
los numerosos sensores de
temperatura, presión y flujo, así
como los instrumentos necesarios
para análisis composicional y de
componentes traza.
2.3.3 SISTEMAS DE SEGURIDAD
Los sistemas de seguridad son
fundamentales para todas las
plantas de gas. Estos sistemas
incluyen la emergencia
cierre de la entrada de gas, así
como válvulas de alivio y
sistemas de ventilación que
conducen a la
llamarada. El Libro de datos de
ingeniería (2004b) proporciona
criterios para dimensionar el
relieve
sistemas y bengalas. El tamaño
adecuado de las válvulas de
alivio, los discos de ruptura y
las tuberías es
importante para garantizar que
los sistemas operativos se puedan
ventilar rápidamente. El diseño
a menudo se complica por la
necesidad de flujos bifásicos a
través de válvulas y líneas.
Las antorchas de tubería son
probablemente las antorchas más
comunes en las plantas de gas. En
normal
operaciones, la llama de la
llamarada es apenas detectable.
Si la planta está ventilando
principalmente
metano, la llamarada es brillante
pero sin humo. Si se quema metano
más hidrocarburos más pesados, la
llama humeará. Para hacer la
bengala sin humo, vapor o
se agrega aire de alto caudal o
gas combustible. Si el
combustible tiene un contenido
bajo de Btu (p. Ej., Cola
gas de una unidad de recuperación
de azufre), se agrega gas
combustible para asegurar una
combustión completa.
2.4 ACUERDOS CONTRACTUALES
Y ECONOMIA
Cuando se están considerando
cambios operativos, se aplica el
análisis habitual para la
optimización del equilibrio entre
los gastos de capital y los
costos operativos.
Sin embargo, los acuerdos
contractuales complican un
estudio económico de una planta
de gas siempre que
el productor y el procesador no
son la misma empresa. Cinco tipos
básicos de contratos
se utilizan comúnmente entre
productores y procesadores
(Kuchinski, 2005):
1. Basado en tarifas
2. Porcentaje de ingresos
3. Compra de boca de pozo
4. Eficiencia fija
5. Mantener entero
2.4.1 CONTRATOS BASADOS EN
HONORARIOS
En los contratos basados en
tarifas, el productor paga al
procesador de gas una tarifa fija
sobre la base
de los volúmenes de gas
producidos. El procesador puede
obtener ingresos adicionales
cobrando tarifas por servicios
adicionales, como recolección,
compresión de campo, canalización
transmisión y comercialización.
En estos contratos, los ingresos
de los procesadores son
independientes de los precios del
gas y del LGN.
2.4.2 PORCENTAJE DE
PROCEDIMIENTOS CONTRATOS
En los contratos de porcentaje de
ingresos (POP), las dos partes
acuerdan qué porcentaje
del producto de la venta del gas
y los líquidos debe ser retenido
por el productor.
Por lo general, el productor
retiene más del 70% de los
ingresos de la venta de todos
productos. En el caso de varios
productores, cada uno tiene una
participación porcentual del
ingresos, asignados sobre la base
de la contribución de cada
productor al producto.
Las asignaciones se calculan
sobre la base del contenido de
Btu del gas entregado en
el cabezal de pozo de un
productor dividido por la suma
del contenido de Btu del gas de
todos los productores. Los
productores y procesadores
comparten el efecto del precio
del gas y del LGN
fluctuaciones.
2.4.3 CONTRATOS DE COMPRA DE POZO
En los contratos de compra de
boca de pozo, el procesador
ejecuta un contrato para comprar
el total
Btus del productor a un precio
negociado generalmente basado en
un índice. Esto
La compra es una compra sencilla,
y las ganancias del procesador
dependen de la
el costo de recolección y
producción y el precio de venta
del gas y los líquidos.
2.4.4 CONTRATOS DE EFICIENCIA
FIJA
En los contratos de eficiencia
fija, el procesador se compromete
a proporcionar un cierto
porcentaje
recuperación (eficiencia) de los
componentes más pesados que el
metano del gas y para
pagar al productor sobre la base
del valor de mercado de la
producción líquida teórica
y gas residual resultante. El
procesador gana dinero procesando
a un nivel superior
eficiencia (mayor fracción de los
líquidos eliminados de la
corriente de alimentación).
Procesador
las ganancias dependen de que
realmente se obtengan mayores
recuperaciones y un margen de
precios favorable.
2.4.5 MANTENER TODOS LOS
CONTRATOS
Al mantener contratos completos,
el procesador se compromete a
procesar o acondicionar el gas
del productor para su venta en el
mercado de gas natural y
devolverlo al productor en un
100%.
del contenido de Btu del gas
crudo (mantener el productor
completo en Btus) a cambio
para retener la propiedad de
todos los líquidos extraídos del
gas. El procesador generalmente
retiene toda la responsabilidad
por el combustible, los costos de
procesamiento y la compra de
reemplazo de
Btus extraído como producto
líquido.
Estos contratos son más
complejos, más favorables al
productor y más
arriesgado para el procesador. El
productor, en esencia, vende todo
el hidrocarburo
corriente, al precio del gas
natural en BTU, al procesador. El
procesador
gana o pierde dinero, dependiendo
de la diferencia de precio
(margen de precio) entre
el gas natural y el LGN, que
vende el procesador.
La mayoría de los contratos
contienen sanciones por
variaciones del contenido líquido
contratado,
impurezas y presión de entrega.
Los contratos pueden establecerse
para permitir incrementos
variaciones de la composición
base. Los contratos suelen ser
una combinación de dos
o más de los cinco tipos básicos.
Cómo se comparten los costos
entre el productor y el
procesador para proyectos de
capital
depende de la naturaleza del
proyecto y del contrato. Nuevos
bienes de capital que
el beneficio de ambas partes
puede ser de costo compartido.
Sin embargo, mantenimiento,
reemplazos,
y los costos de los proyectos
impulsados por el medio ambiente
son asumidos por el procesador
como un costo
de permanecer en el negocio.
Surgen situaciones en las que los
costos son demasiado altos para
el procesador
absorber solo, y los productores
deben decidir si compartir los
costos o dejar de
producción.
La combinación de los variados y
complejos acuerdos contractuales,
la
la naturaleza patentada de los
datos económicos, y los datos a
veces sesgados la literatura
limita la discusión de la
economía en este libro. El
capítulo 14 proporciona algunos
datos de costos de capital, pero
por lo demás, solo se
proporcionan comparaciones
económicas cualitativas en los
otros capítulos
Para mostrar cómo se unen los
diversos componentes de
procesamiento, el Capítulo 15
describe brevemente tres plantas
de gas. Las plantas difieren
tanto en pienso como en lista de
productos.