Esp. Tec. Específicas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS
1.00.00 OBRAS PROVISIONALES

1.1.00 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 m x 2.40 m.
Descripción de la partida
Dispositivo en el cual se informa a la población el tipo de obra a construir, monto,
unidad ejecutora, contratista, tiempo de duración de la obra, etc., dicho cartel será
una gigantografía digital adosada a un marco y parantes de madera rolliza de 3
pulgadas de diámetro.
Se colocará un cartel de obra de 3.60mx2.40m en un lugar visible, el mismo que
será conservado por el contratista desde el inicio de la obra hasta su culminación.
Método de Construcción
Se construirá utilizando bastidores de madera, sobre el que se colocará la
Gigantografía Digital prediseñada y con las dimensiones especificadas. Se colocará
en un lugar visible fijándolo establemente, el mismo que será conservado por el
contratista desde el inicio de la obra hasta su culminación.
Unidad de medida
Se medirá por unidad colocada en la obra (Und.).
Bases de pago
El pago estará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
1.2.00 CASETA PARA GUARIDIANIA Y/O ALMACEN

Comprende la construcción de una caseta que permanezca dure la ejecución de los
trabajos. En este espacio se almacenarán todos los materiales que se utilizarán en
la construcción de la obra; así como las herramientas y equipos menores.
Unidad de medida
Se medirá por metro cuadrado (m2).
Bases de pago
1.3.00 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS

Esta partida consiste en el traslado de maquinaria personal, equipo, materiales y
otros, que sean necesarios al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al
finalizar los trabajos.
Unidad de medida
La unidad de medida de esta partida es en forma global (GLB).
Base de Pago
El pago se efectuará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo
estipulado en el Reglamento de la ley de Contrataciones del Estado.
2.00.00 SISTEMA DE AGUA POTABLE
2.1.00 CAPTACIÓN DE LADERA “COÑOR BLANCO”
2.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES
2.1.1.1. DEMOLICION DE CAPTACION EXISTENTE
Consiste en la demolición total de la captación existente, la cual se encuentra
deteriorada por el paso del tiempo, esta partida contempla también la eliminación del
material procedente de la demolición.
Con el empleo de herramientas manuales tales como: puntas, cinceles y combos se
procederá a la demolición de la captación, para luego construir la nueva captación
planteada.
Unidad de medida
Se medirá en metros cuadrados (m2).
Bases de pago
2.1.1.2. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

En la zona donde se construirá la captación se considera la partida de limpieza de
terreno manual, de tal manera que se puedan hacer los trabajos de replanteo con
facilidad.
Estos trabajos se deben ejecutar empleando herramientas manuales para la
eliminación de todos los obstáculos que existan, así como otros elementos de fácil
limpieza.
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.1.3. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE OBRA

Será ejecutado por el Ingeniero Residente luego de haber recepcionado el terreno,
usando para ello wincha, cordel, estacas, yeso, etc. De ser necesario podrían
utilizarse equipos topográficos, consistirá en trazar en el campo las medidas
planteadas en los planos y dejando puntos de nivelación tomando como punto de
referencia el punto de afloramiento del agua.
El trazo será ejecutado utilizando el equipo, materiales y herramientas manuales
necesarias, entre ellos cordel, wincha, estacas y yeso.
El replanteo estará a cargo del ejecutor, estableciéndose los ejes principales y
auxiliares que sean necesarios fuera de la zona de excavación. La nivelación servirá
para el control vertical y horizontal de las excavaciones y demás obras
complementarias, se optará por colocar puntos de nivelación de carácter
permanente hasta la terminación de las obras.
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.1.4. TRAZO Y REPLANTEO FINAL DE OBRA
Será ejecutado por el Ingeniero Residente luego de haber recepcionado el terreno,
usando para ello wincha, cordel, estacas, yeso, etc. De ser necesario podrían
utilizarse equipos topográficos, consistirá en replantear las medidas planteadas en
los planos y tomando como punto de referencia el punto de afloramiento del agua.
La comprobación será ejecutada utilizando el equipo, materiales y herramientas
manuales necesarias, entre ellos cordel, wincha, estacas y yeso.
El replanteo estará a cargo del ejecutor, con ello verificar que los ejes principales y
auxiliares. La nivelación servirá para el control vertical y horizontal de las
excavaciones y demás obras complementarias, se optará por colocar puntos de
nivelación de carácter permanente hasta la terminación de las obras.
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1.2.1. EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN TERRENO NORMAL
2.00m DE PROFUNDIDAD
Este trabajo se refiere a las excavaciones que se tienen que realizar con la finalidad
de alcanzar las cotas de fundación y las formas que tendrán las estructuras que
conforman la captación, según planos.
El corte manual del terreno se hará teniendo en cuenta los niveles, alturas y
dimensiones en general especificados en los planos. Esta partida se ejecutará
utilizando picos, palanas, barretas, etc.
Unidad de medida
Se medirá en metros cúbicos (m3).
Bases de pago
2.1.2.2. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN

TERRENO NORMAL
Comprende la nivelación y compactación interior de la estructura, para la correcta
construcción de la estructura del proyecto.
Método de construcción
Antes de la colocación del material de relleno el terreno cortado deberá ser
compactado y nivelado utilizando vibrocompactador y aplicando riego con agua. Así
mismo, una vez colocado el material de relleno el terraplén será compactado con
vibrocompactador y nivelado utilizando regla de madera.
Unidad de medida
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en
metros cuadrado (m2).
Bases de pago
2.1.2.3. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE Dmax=30m
El Responsable Técnico durante la ejecución de los trabajos mantendrá siempre
limpia el área de trabajo y una vez terminada la obra deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte u otros materiales que afecten el medio
ambiente.
Todo material excedente de las excavaciones y sobrantes producto de las obras
será acarreado y eliminado a una distancia mínima de 30 m. en lugares indicados
por el Supervisor y con las herramientas manuales adecuadas.
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.2.4. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA TUBERIA APROX 060, H= 1.0 m

TERRENO NORMAL MANUAL.
conforman la captación, según planos.
Unidad de medida
Se medirá en metros (m).
Bases de pago
2.1.2.5. REFINE, NIVELACIÓN DE FONDOS PARA TUBERÍA DE AGUA

Esta partida se refiere a las tareas que permiten dejar a las zanjas uniformemente
perfiladas, niveladas y aplomadas tanto en los taludes como en los fondos.
El perfilado y nivelación de la zanja se ejecutará mediante el uso herramientas
manuales tales como: Palanas rectas, barretas etc. con el objetivo de que la zanja
quede plenamente alineada para el tendido o instalación de la tubería.
Como la generatriz de la tubería debe estar perfectamente apoyada en el fondo de la
zanja, se debe tener cuidado en el perfilado del fondo de la zanja.
Unidad de Medida
Esta partida se medirá por metro lineal (m).
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal y dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para ejecutar
este trabajo.
2.1.2.6. RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Comprende los trabajos llevados a cabo para rellenar los espacios vacíos entre las
estructuras y el terreno, o en zanjas donde están las tuberías instaladas.
El material propio de relleno deberá seleccionarse, debiendo estar libre de material
orgánico o desperdicios, también se eliminarán las piedras que puedan ocasionar
esfuerzos puntuales sobre las estructuras o tuberías; se deberá poner especial
cuidado en la humedad del material a compactar ya que se debe garantizar lograr
una densidad adecuada.
El relleno debe ser tal que se realice por capas de 10 cm hasta un máximo de 20
cm, para su compactación respectiva.
Unidad de medida
Se medirá en metros (m).
Bases de pago
2.1.2.7. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

ambiente.
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.03.01 CONCRETO F'c = 210 Kg/cm2 P/ CIMIENTO CORRIDO
Este concreto será utilizado para construir la cimentación corrido de la cámara
húmeda será de f’c= 210 kg/m2, tal como se indica en los planos.
Se utilizará concreto de Fć = 210 Kg. /cm2, su resistencia a la compresión será a
los 28 días de vaciado. Los requerimientos de calidad que deben de cumplir los
materiales son los que se describen en las especificaciones generales.
La dosificación de los materiales que conforman el concreto será determinada en el
diseño de mezclas.
Unidad de medida
Bases de pago
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
02.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIMIENTO CORRIDO

El encofrado y desencofrado será utilizado para confinar cimientos de los elementos
que conforman la captación.
Se define como encofrados a las formas empleadas para moldear los elementos de
concreto: Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con
seguridad las cargas provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto que
reciba, estarán constituidos por tableros de madera debidamente apuntalados y
arriostrados con alambre negro Nº 8 y escantillones.
Para el uso de materiales se tendrá en cuenta lo recomendado en las
especificaciones generales.
Unidad de medida
Bases de pago
02.01.03.03 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/ZANJA DE CORONACION

Este concreto será utilizado para construir todos elementos de la cámara de válvulas
de la captación.
Unidad de medida
Bases de pago
02.01.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZANJA DE CORONACION
El encofrado y desencofrado será utilizado para zanja de coronación de los
elementos que conforman la captación.
Unidad de medida
Bases de pago
02.01.03.05 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/LOSA DE TECHO

Este concreto será utilizado para construir todos elementos de la losa de techo.
Unidad de medida
Bases de pago
02.01.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA DE TECHO
El encofrado y desencofrado será utilizado para zanja de coronación de los
Unidad de medida
Bases de pago
02.01.03.07 DADO CONCRETO F'C=140 KG/CM2 (0.30X0.20X0.20)
Descripción
Esta partida consiste en la colocación de los dados de contrato en la entrada y salida
de las estructuras.
Procedimiento: El concreto se colocará en los dados de anclaje de los tubos o niples
de ingreso y salida de la estructura, previamente encofrados. La resistencia mínima
deberá ser de 175 Kg. /cm2.
Encofrado y Desencofrado Dado De Concreto: Consiste en realizar el encofrado y

desencofrado del dado de concreto a la salida y entrada de la estructura. Consiste
en un cajón de madera que recepcionará el concreto líquido. Deberá soportar las
presiones que originen la mezcla mojada y las vibraciones del vaciado. Deberá ser
retirado una vez que haya endurecido el concreto (fraguado) aproximadamente a las
24 horas y a una temperatura de 20°C, para luego hacer el curado respectivo.
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida es la unidad (Und)
Método de Medición
El Método de Medición de esta partida se realizará por unidad (Und), de acuerdo a
los metrados y presupuesto de proyecto.
Forma de Pago
Se pagará por unidad, el pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y
metrado realizado, el cual comprenderá los gastos por materiales, mano de obra y
equipos utilizados.
02.01.03.08 ASENTADO DE PIEDRA f'c=140 kg/cm2 + 30 PM

Descripción
Las piedras serán un 60 % piedras grandes que irán asentadas con una mezcla de
concreto de f’c=140 kg/cm2 en la zona donde descarga la tubería de limpia y de
rebose.
Se emplearán los insumos correspondientes a esta partida teniendo en cuenta los
análisis de precios unitarios.
Se deberá tener especial cuidado en la preparación del mortero, el mismo que
deberá tener la trabajabilidad y consistencia adecuada, las unidades de albañilería
deberán ser previamente humedecidas para evitar un desecamiento rápido, se
deberá cuidar el aplomo y el alineamiento de los muros y deberán estar de acuerdo
a los planos guardando la geometría indicada.
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida es el Metro Cuadrado (M2)
La unidad de medición será el metro cuadrado de asentado de piedra.
Forma de Pago
La valorización por esta partida será por metro cuadrado (M2).
2.1.3. FILTROS
2.1.3.1. COLOCACIÓN DE FILTRO DE GRAVA (TM 3”)
Consiste en una capa bien gradada de grava de 11/2” – 3” que se coloca en la
cámara colectora de la captación.
La grava cuyos diámetros oscilan entre 11/2” a 3” se coloca en la cara de la cámara
colectora que tiene los orificios de entrada del agua hacia la cámara húmeda; los
filtros se colocan en forma vertical, tal y como se detalla en los planos respectivos.
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.3.2. COLOCACIÓN DE GRAVILLA (TM 3/4")

Consiste en una capa bien gradada de grava de 1/2” –3/4” que se coloca en la
cámara colectora de la captación.
La grava cuyos diámetros oscilan entre 1/2” a 3/4” se coloca a continuación de la
grava; los filtros se colocan en forma vertical, tal y como se detalla en los planos
respectivos.
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.3.3. COLOCACIÓN DE ARENA GRUESA

Consiste en una capa bien gradada de arena gruesa que se coloca en la cámara
colectora de la captación.
La arena bien gradada se coloca junto al talud de la cámara húmeda; es decir junto
al afloramiento del agua; para luego proceder a colocar en la zona contigua el filtro
de gravilla y grava. Tiene por finalidad evitar que materiales sólidos en suspensión
pudieran ingresar a la cámara húmeda de la captación. Estos filtros se utilizan
básicamente en los afloramientos de tipo ladera o de fondo.
Unidad de medida
Bases de pago
02.01.03.09 MATERIAL IMPERMEABLE (LECHADA DE CEMENTO)
02.01.03.10 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 + 30% P.M. P/RELLENO(proteccion de

afloramiento)
Este concreto será utilizado para rellenar la sobre excavación y está ubicado entre la
zona de afloramiento y la cámara de reunión.
Luego de la excavación hecha en el terreno con las medidas indicadas se procederá
a la preparación y colocación del concreto respectivo, los materiales utilizados para
ello deben cumplir con lo descrito en las especificaciones generales.
Unidad de medida
Será medido en m2 y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la
Obra.
Bases de pago
El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto de
acuerdo a la unidad de medida indicada. Esto comprende la cancelación de todos
los elementos que intervienen en la partida (materiales, herramientas, mano de obra,
etc.)
2.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

2.1.4.1. PROTECCION DE AFLORAMIENTO
02.01.04.01.01 MUROS REFORZADOS
02.01.04.01.01.01 CONCRETO f¨c=210kg/cm2 P/MURO REFORZADO
Este concreto será utilizado para construir la cámara colectora de la captación
propiamente dicha.
Unidad de medida
Bases de pago
02.01.04.01.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MURO REFORZADO
El encofrado y desencofrado será utilizado para confinar los muros y techos de los
Unidad de medida
Bases de pago
02.01.04.01.01.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Se considera el acero que se coloca en los diferentes elementos estructurales de la
captación. Este deberá ceñirse a las recomendaciones dadas en el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
El acero utilizado será de grado 60 cuyo esfuerzo a la fluencia es fy = 4,200 kg/cm2,
varillas corrugadas a excepción del alambrón de diámetro ¼” el que deberá ser liso y
el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del ACI. Todo
material al momento de su uso estará libre de polvo, grasas, aceites, etc. Los
ganchos y traslapes serán los indicados en los planos.
Se debe tener en cuenta lo recomendado en las especificaciones generales.
Unidad de medida
Se medirá en kilogramos (Kg).
Bases de pago
02.01.04.02 CAMARA HUMEDA
02.01.04.02.01 LOSA DE FONDO
02.01.04.02.01.01 CONCRETO f¨c=210kg/cm2 P/LOSA DE FONDO
Este concreto será utilizado para construir la cámara humeda de la captación
propiamente dicha.
Unidad de medida
Bases de pago
02.01.04.01.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE FONDO
DE PISO
El encofrado y desencofrado será utilizado para confinar las losas de los elementos
que conforman la captación.
Unidad de medida
Bases de pago
02.01.04.01.01.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

captación. Este deberá ceñirse a las recomendaciones dadas en el Reglamento
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.5. TARRAJEOS
2.1.5.1.1 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE, E=2.0cm
Luego de desencofrar los diferentes elementos estructurales se procederá a realizar
los acabados en el interior.
Se impermeabilizarán las superficies en contacto con el agua, mínimo hasta los 10
cm. por encima del nivel del rebose.
Para el enlucido interior, se empleará impermeabilizante en proporción 1:10 por
volumen de mortero cemento arena 1:2. Para obtener el compuesto
impermeabilizante se mezcla el cemento y la arena, luego se añade la solución de
impermeabilizante, revolviendo hasta obtener la trabajabilidad deseada. Este
preparado se empleará dentro de 3 a 4 horas desde su preparación. El espesor del
tarrajeo será de 2.0 centímetros.
El Responsable Técnico hará los diseños y ensayos que sean necesarios, los cuales
deberán de ser respaldados por un laboratorio competente.
Se protegerá la superficie impermeabilizada de los efectos de desecación rápida por
los rayos del sol; por ejemplo, el curado con agua se hará durante 4 días seguidos.
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.5.2. TARRAJEO INTERIOR MORTERO 1:1, E=1.0cm

Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros interiores de la caseta de
válvulas de la captación.
Las superficies interiores de la caseta de válvulas de la captación serán tarrajeados
con mortero cemento arena con dosificación 1:1 y tendrán un espesor máximo de
1.0 cm, el acabado será uniforme y pulido que permita la fácil adherencia de la
pintura.
El tarrajeo será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde será aplicado.
Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanará las superficies dejándola preferentemente al ras sin que
ninguna deformación marque el lugar en que ha sido picada la pared para este
trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %.
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.5.3. TARRAJEO DE EXTERIORES 1:5, E=1.5cm

Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores y otros
elementos.
Las superficies exteriores de muros y techos serán tarrajeados con mortero cemento
arena con dosificación 1:5 y tendrán un espesor máximo de 1.5 cm, el acabado será
uniforme y pulido que permita la fácil adherencia de la pintura.
trabajo.
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.5.4. MORTERO 1:2 PENDIENTE FONDO

Consiste en considerar al ejecutar el tarrajeo de la losa de fondo, dotar de una
pendiente adecuada en dirección a la salida de desagüe, con la finalidad de facilitar
la limpieza de la captación.
Para el enlucido interior de la losa de fondo, se empleará impermeabilizante en
proporción 1:10 por volumen de mortero cemento arena 1:2. Para obtener el
compuesto impermeabilizante se mezcla el cemento y la arena, luego se añade la
solución de impermeabilizante, revolviendo hasta obtener la trabajabilidad deseada.
Este preparado se empleará dentro de 3 a 4 horas desde su preparación.
los rayos del sol; por ejemplo, el curado con agua se hará durante 4 días seguidos.
Se dotará de una pendiente del 1.5% el tarrajeo de esta losa de fondo en dirección
al sumidero.
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.6. PINTURA
2.1.6.1. PINTURA EN MUROS EXTERIORES AL LATEX
Una vez terminado el tarrajeo de los elementos estructurales se procederá al pintado
exterior, utilizando para ello pintura látex, con la finalidad de darle mejor protección y
presentación.
Previamente a la colocación de la pintura las superficies a pintar deberán estar
secas y limpias, si presenta rebabas o sobrantes de mortero adosado se tendrá que
lijar, luego deberá colocarse una base con imprimante y luego volverse a lijar, de tal
forma de contar con una superficie uniforme y lisa que permita una mejor adherencia
de la pintura.
Se pintará con pintura látex todas las superficies exteriores de la captación (02
manos).
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.7. VÁLVULAS Y ACCESORIOS

2.1.7.1. ACCESORIOS DE CAP. DE SALIDA DE ø 1”
Se refiere al suministro y colocación de la tubería y accesorios de salida tales como
codos, tapones, etc., adicionales a las válvulas de control en la captación, estas
serán del tipo compuerta y de primera calidad.
La captación que está conformada por la captación propiamente dicha; por la
cámara húmeda o colectora y por la caja de válvulas debe contar con todos los
accesorios necesarios que permitan un adecuado funcionamiento y faciliten conducir
el agua captada hacia la cámara de reunión o reservorio.
La válvula de compuerta irá ubicada en la caja de válvulas de la captación, la misma
que va adjunta a la caja colectora. Para su instalación se contará con mano de obra
calificada; los accesorios adicionales que llevará para su mejor funcionamiento y
mantenimiento son entre otros: uniones universales, niples, adaptadores, etc. tal y
como se detalla en los planos respectivos.
Se debe instalar los accesorios de salida, tal como se indica en los planos
respectivos.
Unidad de medida
La unidad de medida será la unidad (und).
Bases de pago
2.1.7.2. ACCESORIOS DE CAP. DE REBOSE DE ø 1 1/2”

Se refiere al suministro y colocación de la tubería y accesorios de rebose y limpieza
tales como codos, cono de rebose.
Los accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidades, y se verificará que
estén libres de cuerpos extraños como tierra, etc. Todos los materiales serán de la
mejor calidad y de primer uso, por lo que deberá presentar ningún tipo de falla o
abolladura en cada elemento
Se debe instalar los accesorios de rebose y limpieza, tal como se indica en los
planos respectivos.
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.7.3. ACCESORIOS DE CAP. DE VENTILACIÓN DE ø 3/4”

Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de
instalarlas, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad,
fallas de alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u
otros. Estos se colocarán según las indicaciones de los planos, en la forma
correspondiente
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que deberá
presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Se debe instalar los accesorios de ventilación, tal como se indica en los planos
respectivos.
Unidad de medida
Se medirá en unidades (Und.).
Bases de pago
2.1.9 VARIOS
2.1.9.1 TAPA METÁLICA DE 0.60 X0.60M x 1/8”
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias indicadas en
los planos y que permiten la inspección y mantenimiento en el interior de las
estructuras proyectadas.
Las tapas deberán de ser de planchas metálicas de 1/8” de espesor con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de
concreto, para evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la caja, las
dimensiones son las que se indica en los planos.
No se aceptarán por ningún motivo elementos que durante su transporte e
instalación sean dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro
defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán de ser soldados al ras y trabados de tal
forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme.
La tapa metálica será recubierta con pintura anticorrosiva a dos manos las que serán
realizadas en un intervalo mínimo de 24 horas. Las superficies que van a recibir
aplicaciones de pintura deberán de ser limpias, lavadas, desoxidadas para luego
colocar la pintura.
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.9.2 TAPA METÁLICA DE 0.40x0.40Mx1/8”

los planos y que permiten el manejo de las válvulas, la inspección y mantenimiento
en el interior de la caja de válvulas.
colocar la pintura.
Unidad de medida
Bases de pago
2.1.9.3 CURADO DE OBRAS DE CONCRETO

Comprende el adecuado curado de las obras de concreto una vez realizado el
desencofrado, para obtener las resistencias de diseño de concreto esperadas.
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa
aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán
con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa
directamente; los elementos verticales se regarán continuamente de manera que el
agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de
polietileno.
Los curados de las obras podrán ser realizados, usando productos químicos
aprobados por la supervisión; de tal forma que se garantice el curado en dicho
concreto.
Para la ejecución de esta partida se empleará curador para concreto del tipo antisol
o similar; mano de obra, herramientas manuales y pulverizador.
Unidad de Medida
Será medido por metro cuadrado (m2.), de área de concreto curado, después del
desencofrado.
Bases de pago
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el
Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
2.2 LÍNEA DE CONDUCCIÓN

2.2.1 TRABAJOS PRELIMINARES
2.2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Consiste en el trazo de la zanja de la línea de conducción, teniendo en cuenta las
longitudes, alineamientos y ubicación de las estructuras existentes en dicha línea si
es que las hubiera, tales como pases aéreos, válvulas de purga y de aire, de
acuerdo a lo indicado en los planos.
El trazo será ejecutado utilizando equipo, materiales y herramientas manuales
auxiliares que sean necesarios fuera de la zona de excavación.
La nivelación servirá para el control vertical y horizontal de las excavaciones y
demás obras complementarias, se optará por colocar puntos de nivelación de
carácter permanente hasta la terminación de las obras.
Unidad de medida
Se medirá en metros lineales (m).
Bases de pago
2.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.2.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
Esta partida consiste en la realización de trabajos de excavación de zanjas para la
instalación de la línea de conducción, teniendo en cuenta las formas y dimensiones
especificadas en los planos; para lo cual de ser necesario deberá utilizarse equipos,
herramientas manuales y/o cualquier otro insumo necesario para la realización total
de esta partida.
Las zanjas para el tendido de la tubería PVC en la red de conducción serán de 0.40
m. de ancho y de altura promedio de 0.70 m. De acuerdo a la naturaleza del terreno,
el Ing. Supervisor deberá definir la necesidad de tablestacado entibado o pañeteo de
las paredes, a fin de que éstas no cedan. La inclinación de los taludes de la zanja
debe estar en función de la estabilidad de los suelos sustentada con respecto al
estudio de la mecánica de suelos.
En este caso para posibilitar la apertura de zanjas se utilizará de ser necesario
equipos, herramientas manuales y/o cualquier otro insumo
El personal para efectuar este trabajo debe estar capacitado y tener la experiencia
correspondiente a fin de evitar posibles accidentes.
Unidad de medida
Bases de pago
2.2.2.2 REFINE, NIVELACIÓN DE FONDOS PARA TUBERÍA DE AGUA

Unidad de Medida
Bases de Pago
este trabajo.
2.2.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS, e=0.10 m

Esta partida se refiera a la capa de arena de cerro o material propio debidamente
zarandeada que se colocará en el fondo de la zanja previo a la instalación de la
tubería, cuya finalidad es de darle un fondo suave a fin de evitar que ésta no sufra
deterioros y posteriores rupturas.
Luego del perfilado de las zanjas se extenderá en el fondo de las mismas una capa
de material propio zarandeado (tierra común) sobre la cual se instalará la tubería. El
espesor de la cama de apoyo será de e = 10 cm.
Unidad de Medida
Bases de Pago
este trabajo.
2.2.2.4 RELLENO Y APISONADO CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO, H=0.20m
Esta partida se refiere al relleno y compactación de zanjas que se realiza con la
finalidad de proteger la tubería instalada, para lo que se deberá emplear el material
excavado previamente zarandeado.
Antes de proceder al relleno de las zanjas se asegurarán los codos, tees, tapones y
accesorios o tramos de la tubería, a fin de evitar desplazamientos, para tal efecto
debe de usarse concreto pobre.
El relleno y compactación de zanjas se realizará por capas, así la primera estará
conformada por material propio seleccionado y zarandeado y tendrá una altura de
0.20 m. con respecto a la cama de apoyo, se compactará debidamente con pisones
manuales.
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2.2.2.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Luego de haberse realizado los trabajos de excavación, el material será
seleccionado adecuadamente para ser empleado en las zonas donde necesite el
relleno.
El material seleccionado procedente de la excavación será utilizado en el relleno de
la sub-base de las estructuras a construir, lo cual se harán por capas de 0.10 m
compactadas con pisones manuales, previamente a la colocación y compactado
será debidamente humedecido.
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2.2.3 TUBERÍAS Y ACCESORIOS

2.2.3.1 TUBERÍA PVC SAP CLASE 10, Ø=1"
El proyecto considera la utilización de tuberías de PVC, de clase y diámetro
señalados, de acuerdo a las características de tubo señaladas en el documento
complementario de “Especificaciones Técnicas Generales”. Comprende el suministro
y colocación de tubería en Obra. La tubería de Ø 1” es la que conducirá el agua
desde la captación hasta el reservorio. El Contratista deberá asegurar su suministro
e instalación según requerimientos de proyecto
Todas las tuberías para redes de agua potable que considera el proyecto, deberán
ser instaladas con los diámetros y presiones de trabajo especificadas en los planos,
como en los trazos, profundidades y otros detalles que se consideran en los
documentos del proyecto.
Antes de la instalación de la tubería y accesorios deberá ser revisada
cuidadosamente, con el fin de descubrir cualquier desperfecto como roturas,
rajaduras, porosidad, etc. además deberá verificarse que estén libres en su interior
de cuerpos extraños como tierras y otros.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones
dadas en las Especificaciones Técnicas Generales. La parte exterior de la espiga se
lijará para obtener una mejor adherencia con la campana, luego se procede a
realizar la limpieza de la parte exterior de la espiga y la parte interior de la campana
y se cubren con pegamento para introducir la espiga dentro de la campana y así
sucesivamente. Para que la tubería así unida pueda someterse a presión debe
dejarse secar el pegamento por un espacio de 24 horas.
El Responsable Técnico está en la obligación de solicitar al proveedor el Certificado
de Control de Calidad de la tubería a usar con la finalidad de garantizar que ésta
cumpla con las condiciones de las Normas ISO o Norma Técnica Peruana NTP.
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2.2.3.2 PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN EN REDES DE AGUA

Una vez instalada la tubería se debe proceder a ejecutar las pruebas
correspondientes con la finalidad de controlar y asegurar el perfecto funcionamiento
en la conducción del agua hacia el reservorio de almacenamiento.
Paralelo o posteriormente a la prueba hidráulica se debe proceder a la desinfección
correspondiente, con la finalidad de asegurar la calidad sanitaria del agua y/o en las
instalaciones.
a) Prueba Hidráulica (presión)
Una vez realizada la instalación de la tubería (24 horas después como mínimo), con
la zanja parcialmente llena, con excepción de las uniones que quedarán
descubiertas para la observación, la tubería será sometida a una presión hidrostática
de 1.5 veces la presión de trabajo correspondiente a la clase de tubería, medida en
el punto de menor cota del tramo en ensayo.
Antes de efectuar la prueba de presión, la tubería debe permanecer llena de agua.
Todo el aire que haya quedado atrapado en la tubería debe ser expulsado, para esto
se colocará dispositivos de purga en los puntos más altos de la Línea, luego se
cerrará herméticamente el tramo. Los dispositivos de purga deben constar
básicamente de una reducción PVC, un tubo de Ø ½” y una válvula de compuerta de
Ø ½”.
Los tramos de prueba tendrán una longitud de 300 a 400 m aproximadamente. Estos
tramos pueden estar comprendidos entre válvulas, sin exceder la longitud antes
señalada.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio,
debiendo mantenerse la presión de prueba durante 10 minutos.
Todos los tubos expuestos, accesorios, uniones y llaves, serán examinados
cuidadosamente durante la prueba. Si se muestran defectuosos y presentan
filtraciones visibles a consecuencia de la prueba, deberán ser removidos y
reemplazados.
b) Desinfección de la Tubería
Una vez concluida la prueba hidráulica y el relleno de zanjas respectivo, toda la red
será desinfectada con cloro, de acuerdo a los requerimientos especificados por el
Ministerio de Salud.
Antes de la clorinación, se debe eliminar toda suciedad y materia extraña. Para ello
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la Línea o la red en el
punto más bajo mediante la válvula de purga respectiva o la remoción de un tapón.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de hipoclorito de
calcio o similar, en una solución de 5% en agua.
El hipoclorito de calcio será disuelto en agua. Esta solución será depositada en el
reservorio, parcialmente lleno de agua. Seguidamente se procederá a completar el
volumen del reservorio, hasta obtener una concentración de 40 a 50 ppm. Después
de una hora se abrirá la válvula del reservorio y se llenarán las tuberías. El período
de retención en la red, será no menor de 3 horas.
Durante el proceso de clorinación, todas las válvulas y accesorios serán operados
repetidas veces, para asegurar que todas las partes entren en contacto con la
solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsado por las válvulas
de purga y luego se procederá a llenar en el reservorio y las tuberías con agua
limpia.
dadas en las especificaciones generales.
La parte exterior de la espiga se lijará para obtener una mejor adherencia con la
campana, luego se procede a realizar la limpieza de la parte exterior de la espiga y
la parte interior de la campana y se cubren con pegamento para introducir la espiga
dentro de la campana y así sucesivamente.
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este trabajo.
2.2.3.3 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS

Los diferentes accesorios sirven de unión entre tuberías, así como en el cambio de
dirección de la línea de conducción.
Los accesorios tales como codos, tees, válvulas, etc. serán de PVC.
La instalación se hará de tal manera que la remoción de cualquier válvula o
accesorio sea posible, para lo cual se utilizará cinta teflón.
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Su unidad de medida es Global (glb) y estará de acuerdo a lo especificado en el
presupuesto de la Obra.
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etc.)
2.3 SISTEMA DE AIREACIÓN (2 UND)

02.03.01.01 TRAZOS Y REPLANTEOS INICIAL
Descripción del trabajo
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo
el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar
algún cambio menor, éste será únicamente efectuado mediante autorización del
Supervisor.
Calidad de los materiales
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
- Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para
tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de
acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar
suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con
sus funciones en el tiempo establecido. Las cuadrillas de topografía estarán bajo
el mando y control de un Ingeniero especializado en topografía.
- Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de
trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá
proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
- Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,
monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas
deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.
Método de ejecución
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en los
planos, sobre el terreno ya nivelado y limpio, llevando los controles planimétricos
(alineamientos) y altimétricos (niveles), fijando los ejes de referencia y las estacas de
nivelación.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas y balizas o tarjetas fijas en el
terreno. En el trazo se seguirán el siguiente procedimiento:
Se marcarán los ejes y a continuación se colocarán los puntos de control altimétrico
con los que se controlarán los niveles de la estructura.
Los puntos de control, los puntos base de control, tanto horizontales como verticales,
serán establecidos y/o designados por el supervisor y utilizados como referencia
para el Trabajo. Ejecutar todos los levantamientos topográficos, planos de
disposición, y trabajos de medición adicionales que sean necesarios.
- Mantener al supervisor informado, con suficiente anticipación, sobre los
momentos y los lugares en que se va a realizar el Trabajo, de modo que tanto los
puntos base de control horizontales como los verticales, puedan ser establecidos
y chequeados por el supervisor, con el mínimo de inconveniencia y sin ninguna
demora para residente de obra/contratista. La intención no es la de impedir el
Trabajo para establecer los puntos de control, ni tampoco la verificación de los
alineamientos ni las gradientes establecidas por el residente de obra/contratista,
pero cuando sea necesario, suspender los trabajos por un tiempo razonable que
el supervisor pueda requerir para este propósito. Los costos relacionados con
esta suspensión son considerados como incluidos dentro del precio del Contrato,
y no se considerará ampliación de tiempo o de costos adicionales.
- Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento topográfico, que
conste de un operador de instrumentos, ayudantes competentes, y otros
instrumentos, herramientas, estacas, y otros materiales que se requieran para
realizar el levantamiento topográfico, el plano de disposición y el trabajo de
medición ejecutado por el residente de obra/contratista.
Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes,

esquinas conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o
establecidos para el Trabajo. Restablecerlos si hubiesen sido removidos, y asumir el
gasto total de revisar las marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado
deficientemente.
Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos
hechos en relación con la disposición del Trabajo. Proporcionar copias de tal
información al Ingeniero Supervisor para poder utilizarlas al momento de verificar la
disposición presentada por el residente de obra/contratista.
Sistema de control de calidad
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la
aprobación de la Supervisión.
La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al residente de
obra/contratista de su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser
descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.
Unidad de medición
Sera medido en metros cuadrados (m2), previa verificación y aprobación por el
supervisor de obra.
Condiciones de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será pagado a suma alzada por metro cuadrado de la propuesta aceptada.
02.03.01.02 TRAZOS Y REPLANTEOS FINAL

Esta partida consiste en el replanteo de las estructuras ejecutadas.
el mando y control de un Ingeniero especializado en topografía.


Los planos de Replanteo se entregarán en cantidad y forma que la Entidad indique
al momento de la Recepción de la Obra. En lo que se indicarán los siguientes
aspectos:
- Ubicación de Obra (Cota B.M. oficial al que se ha referido replanteo).
- Estructuras construidas (con indicaciones de su capacidad en m3, cotas de fondo
y rebose referidas al B.M. de la urbanización) incluyendo planos completos de la
obra.
- Planos de detalle de cualquier estructura especial (Estación de bombeo,
Cámaras de Purga, etc.).
Inicialmente el residente de obra/contratista, presentará dos copias ozalid de los

Planos de Replanteo, y dos copias de la Memoria Descriptiva para dar inicio a su
verificación por la supervisión.
Una vez que la Supervisión de su conformidad a los Planos de Replanteo y a la
Memoria Descriptiva, el Contratista presentará los medios magnéticos y documentos
antes mencionados.
Todos los Planos de planta deberán llevar el Norte Magnético.
Los Planos pueden ser de las siguientes dimensiones:
- A-1: 84 x 59,4 cm.,
- A-2: 59,4 x 42 cm y
- A-3: 42 X 29,7, doblados a tamaño
- A-4 (29,7 X 21 cm.) y con el título a la vista.

La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al residente de
obra/contratista de su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser
descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.
Unidad de medición
supervisor de obra.
Condiciones de pago

02.03.02.01 EXCAVACIONES MANUAL EN TERRENO NORMAL
Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las
explanaciones en corte de material no rocoso. La ampliación de las explanaciones
incluirá la conformación, perfilado y conservación de taludes, bermas y cunetas, de
acuerdo a los planos de secciones transversales del proyecto.
El material producto de estas excavaciones, se empleará en la construcción o
ampliación de terraplenes y el excedente deberá ser depositado en botaderos donde
indique el Supervisor.
Se entiende como material suelto, aquel que para su remoción no necesita el uso de
explosivos, ni de martillos neumáticos, pudiendo ser excavado mediante el empleo
de tractores, excavadoras o cargadores frontales, y desmenuzado mediante el
escarificador de un tractor sobre orugas.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se
han clasificado en tres tipos:
- Terreno Normal (Tipo C)
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas,
etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de
ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo
mecánico.
Terreno Semirocoso (Tipo B)
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta
(*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que para su
extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos
- Terreno Rocoso (Tipo A)
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de
diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de
equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
similar.
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el residente de obra/contratista, por lo que es de su
responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento,
teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos
en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara
las siguientes en el orden de prevalencia:
- Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales vigentes
Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad
igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el residente de obra/contratista emplee en la
ejecución de la presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán
ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.
Método de medición
Se medirá por metro cúbico de corte en terreno de material suelto de la obra a
ejecutar.
Determinada la calidad del terreno natural y la cota hasta la cual ha de ser removida
se procede a remover el terreno a ser reemplazado.
Al momento de realizar las excavaciones, deberán considerarse las instalaciones
sanitarias existentes, debiendo evitarse dañar estas estructuras, en el caso de daño
accidental deberán realizarse las reparaciones correspondientes.
La excavación debe realizarse de acuerdo al ancho planteado en los planos y los
detalles especificados.
Los cortes se podrán efectuar a ó máquina, con anchos y profundidades necesarias
para la construcción de infraestructuras hidráulicas; de acuerdo a los planos
replanteados en obra y/o a las presentes especificaciones en las medidas indicadas.
Se debe señalar que esta actividad se realizará luego de haber efectuado el trazo y
replanteo correspondiente el mismo que debe ser aprobado por la supervisión.
Para la ejecución de la mencionada actividad el residente de obra/contratista, debe
tener en cuenta las diferentes eventualidades que se puedan presentar en obras,
para ello debe considerar lo siguiente:
Establecer las medidas de seguridad y protección tanto del personal de la
construcción, así como del público en general
Establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en las
construcciones colindantes, tales como desplomes, asentamiento o derrumbes.
Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que pudieran existir
en el área.
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución del
presente trabajo.
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El residente de obra/contratista, hará efectivo el auto-control en la ejecución de la

presente partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.
Condiciones de pago
La unidad determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario,
dicho precio y pago constituirá compensación completa
02.03.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

El relleno compactado consiste en cubrir los espacios que quedan posteriores al
vaciado de las estructuras de concreto cimentadas, estos rellenos deberán de
alcanzar los niveles que especifican los planos.
- Relleno estructural
Colocación de Relleno para Estructuras
- Antes de comenzar el relleno, todo material extraño, incluyendo agua debe ser
removido del espacio a ser rellenado y el área a ser rellenada deberá ser
inspeccionada y aprobada por el Supervisor. Los lados inclinados del espacio
excavado deben ser escalonados con el fin de prevenir la acción de apretar el
relleno contra la estructura. No se debe colocar ningún relleno alrededor o en
cualquier estructura hasta que se pruebe que el concreto haya alcanzado la
resistencia suficiente y que la estructura en conjunto es adecuada para recibir el
relleno. La resistencia a la compresión del concreto deberá ser determinada por
pruebas en muestras representativas curadas bajo condiciones similares a
aquéllas prevalecientes en la zona.
- El relleno debe ser colocado en capas uniformes en lados opuestos de

estructuras y paredes antes de la compactación. El residente de obra/contratista,
debe informar al Supervisor de la secuencia del relleno a ser seguida alrededor
de cada estructura y esta secuencia deberá ser aprobada por el Supervisor antes
que cualquier relleno sea colocado.
Compactación del Relleno para Estructura
- El relleno para estructuras deberá ser colocado en capas horizontales de

profundidades compatibles al tipo de equipo de compactación a ser
usado, pero en ningún caso deben estas capas exceder de 200 mm.
Cada capa debe ser esparcida, el contenido de humedad convertido a
condiciones óptimas y luego compactada a una densidad que no sea
menor a 95 por ciento de la densidad máxima en una humedad óptima.
- El relleno debe ser mecánicamente compactada por un equipo de
tamaño y tipo aprobado por el Supervisor. El permiso para usar equipo
de compactación especificado no debe interpretarse como garantizando
o implicando que el uso de dicho equipo no dañará suelos adyacentes,
instalaciones existentes o estructuras instaladas bajo el Contrato.
- Inundación, chorros de agua o charcas no será permitido para la
compactación de cualquier estructura de relleno.
- Relleno controlado
Compactación:
A menos que sea especificado de otra manera, el material de relleno debe ser
compactado por el residente de obra/contratista, mientras que el contenido de
humedad esté cerca del contenido óptimo de humedad y a una densidad que
no sea menor al 90 por ciento de la máxima densidad a una humedad óptima.
Preparación de Áreas a ser Rellenadas.
Toda materia vegetal, orgánica y plástica y otros materiales inconvenientes

deberá ser removido por el residente de obra/contratista, desde la superficie en
la cual el relleno será colocado y cualquier suelo suelto poroso debe ser
removido o compactado a una profundidad como se muestra en los Planos. La
superficie luego debe ser arado o escarificado a una profundidad mínima de
150 mm hasta que la superficie esté libre de perfiles irregulares que podrían
impedir la compactación uniforme por el equipo a ser usado.
Donde los rellenos sean construidos en laderas o colocados en pendientes de

terrenos original, deberá colocarse escalonados por el residente de
obra/contratista, como se muestran en los planos. Los escalones deben
extenderse completamente a través del manto del suelo y en los materiales de
formación base.
Después que la base para el relleno ha sido limpiado, arado o escarificado,
deberá ser arado o cortado por el residente de obra/contratista, hasta tener
forma uniforme y libre de terrones que será compactado con el apropiado
contenido de humedad, tal como está especificado.
Colocación, Extendido y Compactación del Material de Relleno

El material de relleno deberá ser colocado por el residente de obra/contratista,
en capas delgadas y cuando sean compactadas no deben excederse de 200
mm. Cada capa debe de extenderse uniformemente y mezclarse durante su
extendido para obtener uniformidad de material en cada capa.
Cuando el contenido de humedad del material de relleno está debajo de lo

especificado por el Supervisor, el residente de obra/contratista, deberá
adicionar agua hasta que el contenido de humedad sea como lo especificado.
Cuando el contenido de humedad del material de relleno está por arriba de lo

especificado por el Supervisor, el material de relleno debe ser aireado por el
residente de obra/contratista, mediante paleo, mezcla u otros métodos
satisfactorios hasta que el contenido de humedad sea de acuerdo a lo
especificado.
Después que cada capa ha sido colocada, mezclada y extendida, deberá ser
totalmente compactada por el residente de obra/contratista, a una densidad
especificada. La Compactación debe ser efectuada por rodillos, rodillos
vibratorios, rodillos de llanta neumática de aro múltiple, u otro equipo de
compactación aceptables. El equipo debe ser de tal diseño que sea capaz de
compactar el relleno a la densidad especificada. La compactación debe ser
continua sobre el área total y el equipo debe hacer pases suficientes sobre el
material para asegurar que la densidad deseada ha sido obtenida.
Las superficies inclinadas de relleno deben ser compactadas, con el fin de que
los taludes sean estables y no debe haber pérdida excesiva de suelo en los
taludes.
El residente de obra/contratista, deberá suministrar y mantener instalaciones de

control de erosión adecuada durante la construcción de áreas de relleno. Las
instalaciones de control de erosión deben de mantenerse en óptima condición
hasta que el sistema de drenaje permanente y vegetación se complete. Las
instalaciones deben de ser inspeccionadas siguiendo el exceso de inundación
de agua en el sitio, las reparaciones hechas y el exceso de sedimento
removido. Será responsabilidad del residente de obra/contratista, prevenir la
descarga del sedimento fuera del sitio o en cursos de agua

La supervisión verificara la correcta ejecución del relleno compactado del terreno.
Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
Unidad de medición
Sera medido en metros cúbicos (m3), previa verificación y aprobación por el
supervisor de obra.
Condiciones de pago
será pagado a suma alzada por metro cúbico de la propuesta aceptada.
02.03.02.03 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN EN TERRENO
Para proceder a realizar la cimentación, previamente las zanjas excavadas deberán
estar refinadas y niveladas. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las
paredes como del fondo. La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja con
aprobación de la inspección.
Para proceder al vaciado del concreto, previamente la zona excavada deberá estar
refinada y nivelada.
Se deberá perfilar tanto las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que
no queden protuberancias y las aristas de la excavación bien formadas.
La nivelación se efectuará en el fondo de la misma.
El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de materiales no
apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos dentro de los límites de
movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo deberá ser hecho de
acuerdo a estas Especificaciones y como esté ordenado y aprobado por el
Supervisor.
La supervisión verificara la correcta ejecución de nivelación y el refine y la
compactación del terreno.
- Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
Unidad de medición
supervisor de obra.
Condiciones de pago
02.03.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE A PULSO

Después de realizado las obras de excavación y los rellenos respectivos, se
procederá a eliminar los materiales excedentes en zonas alejadas a la obra en un
radio de 10 km.
La Eliminación de Desmonte, escombros y materiales no aptos para el Relleno,
deberá efectuarse simultáneamente con la Excavación o Rotura de Pavimentos (el
lapso de tiempo entre la Excavación y Eliminación no deberá exceder las 8:00
horas), a un radio de 10 Km. fuera de los límites de la obra. Esta acción conjunta
tiene por finalidad mantener un mínimo de desmonte en la zona de trabajo y se
realizará a pulso de ser el caso con maquinaria.
La supervisión verificara la correcta ejecución de la eliminación de los materiales
excedentes de la obra.
Se recomienda tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
Unidad de medición
Sera medido en metros cúbicos (m3), previa verificación y aprobación por el
supervisor de obra.
Condiciones de pago
será pagado a suma alzada por metro cúbico de la propuesta aceptada.

02.03.03.01 CONCRETO fć = 100 Kg/cm2 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES
Esta parte contiene los requerimientos que corresponden al suministro de mano de
obra y materiales para fabricar el concreto de f’c= 100 kg/cm2 para solado; donde la
dosificación, mezclado, puesta en obra, acabado, curado del concreto y todos los
materiales y métodos de ejecución, cumplirá con los artículos correspondientes que
se detallan en los estándares de referencia.
- Cemento
Material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de agua forma
una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire.
Quedan excluidas las cales hidráulicas, las cales aéreas y los yesos.
- Cemento Portland tipo I
Producto obtenido por la pulverización del clinker Portland con la adición eventual de
sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos que no excedan del 1% en
peso del total siempre que la Norma correspondiente establezca que su inclusión no
afecta las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionados
deberán ser pulverizados conjuntamente con el clinker.
- Agregado
Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas o
elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por las
Norma Técnica Peruana 400.037-1988.
- Agregado Fino
Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz de la
NTP-ITINTEC 9.5mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la NTP
400.037-1988.
- Agregado Grueso
Agregado retenido en el tamiz NTP-ITINTEC 4.75 mm (No. 4), proveniente de la
desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites
establecidos en la NTP 400.037-1988.
- Aditivos
Sustancia añadida a los componentes fundamentales del concreto, con el propósito
de modificar alguna de sus propiedades. NTP 339.086.
- Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser, de preferencia,
potable. Se utilizará agua no potable sólo si, están limpias y libres de cantidades
perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias
que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto con agua no potable, se
basará en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. Los cubos
de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
Norma ASTM C-109, deberán tener a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable. Las
sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado, para evaluar el contenido
total de sustancias inconvenientes. La suma de los contenidos de ion cloruro
presentes en el agua y en los demás componentes de la mezcla (agregados y
aditivos).
Se revisará midiendo el volumen vaciado, de acuerdo al área por la altura, y deberá
estar de acuerdo a los planos del expediente técnico.
Llevarán solado todas las cimentaciones y losas apoyadas sobre el terreno que así
lo muestren en los planos. La construcción se ejecutará tan pronto como se terminen
los trabajos de movimiento de tierras.
El concreto a emplear será de consistencia fluida, con una resistencia referencial de
f’c=100 kg/cm2 (9.8 MPa). No será necesario el control de la calidad del concreto
mediante rotura de testigos de concreto siempre y cuando se emplee 200 o más
kilogramos de cemento por metro cúbico de concreto.
Al ser colocado, se nivelará y emparejará hasta conseguir una superficie horizontal
del espesor indicado en los planos y aprobado por el Supervisor.
Excepto en lo aquí modificado, el trabajo de concreto será conforme a los
requerimientos del ACI 301 “Especificaciones para Concreto Estructural para
Edificaciones” y a los requerimientos del ACI 35OR “Estructuras Sanitarias de
Concreto”, así como los requerimientos de los estándares ACI y las prácticas
recomendadas por el ACI según estén allí contenidas.
Control de calidad
Para el respectivo control de calidad del concreto se tendrán en cuentan las
siguientes indicaciones:
- Los trabajos ser regirán bajo la Norma Específica ACI 318 “Requerimientos
del Código de Construcción para Concreto Armado”
- Se proporcionará certificados de los fabricantes y proveedores de
conformidad con las normas pertinentes del cemento, aditivos, materiales
para juntas, curadores químicos.
- Se proporcionarán certificados de calibración expedidos por laboratorio oficial
para los aparatos de pesado y distribución de las plantas dosificadoras y
mezcladoras.
- Se proporcionarán certificados de resultados de los ensayos y de cualquier
ensayo subsecuente llevado a cabo en los materiales mencionados y en los
agregados gruesos y finos, agua y concreto fresco o fraguado.
- De ser requerido el contratista proporcionará muestras de todos los
materiales mencionados anteriormente; asimismo es responsable de realizar
las pruebas que sean requeridas por el Supervisor.
- De ser requeridas nuevas pruebas estas serán realizadas en un laboratorio
certificado el cual será aprobado en coordinación con el Supervisor. El
residente de obra/contratista, se encargará de transportar al laboratorio las
cantidades adecuadas de muestras representativas propuestas a ser
utilizadas; así como de asumir los costos que se incurran en la realización de
las pruebas solicitadas.
Condiciones de pago
El pago por esta partida será por metro cúbico, una vez que sea verificada por el
supervisor la culminación de la misma.
02.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.04.01 LOSA DE FONDO-PISO
02.03.04.01.01 ACERO FY= 4200 kg/cm2 P/LOSA DE FONDO-PISO
IDEM PARTIDA 02.01.05.01
02.03.04.01.02 CONCRETO FĆ=280 KG/CM2 P/LOSA DE FONDO-PISO INC.
IMPERMEABILIZANTE
02.03.04.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/SOLADO Y/O FONDO DE
LOSAS, TIPO CARAVISTA
Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el
concreto de modo que éste, al endurecer, torne la forma que se indica en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura. Para el
encofrado caravista se utilizará el aditivo adecuado.
Materiales
- Materiales para el encofrado
El encofrado se construirá con madera, triplay, láminas metálicas u otro material
aprobado.
- Diseño y disposición del encofrado
El residente de obra/contratista será responsable de la calidad y seguridad
adecuada del encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la
obra.
En encofrados para superficies externas que estarán expuestas permanentemente,

todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Cuando el residente de obra/contratista, proponga hacer el encofrado con paneles
de encofrados fabricados a dimensiones tipo, el tamaño de dichos paneles será
aprobado por el Ingeniero antes de ser usados en la construcción de las Obras.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las
juntas de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la
estructura y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas
horizontales y verticales.
Ejecución y calidad de la mano de obra
- Montaje del encofrado
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del
concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará o apoyará en el
refuerzo.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres
de materias extrañas adheridas, clavos y otros elementos salientes, hendiduras y
otros defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente
impermeables para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras
imperfecciones en la superficie del concreto.
Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la
colocación del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será
tratado con un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se
adhiera. Se tendrá cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el
refuerzo o el concreto en las juntas de construcción. No se utilizarán agentes
retardantes para la superficie a menos que se especifique.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes que queda incrustada en el concreto quede a menos de 50
mm de la superficie en el caso de concreto reforzado y de 150 mm en el caso de
concreto sin reforzar. Los agujeros que queden después del retiro de estos soportes
se rellenarán adecuadamente con mortero seco bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería, ductos y otros elementos que
vayan a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros
elementos insertados. No se perforará agujeros en el concreto sin la aprobación
previa del Ingeniero.
- Retiro del encofrado
El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.
Los lapsos de tiempo entre la colocación del concreto y el retiro del encofrado
estarán de acuerdo a lo aprobado por el Ingeniero, después de haber considerado
las probables cargas que se impondrán en el concreto. En ningún caso estos lapsos
serán menores a los períodos que se muestran en el siguiente cuadro. Cuando el
encofrado de la parte inferior del techo se construya de manera que permita la
remoción de la mayor parte del encofrado, reteniendo sin alterar un número
suficiente de puntales durante y después del retiro, el residente de obra/contratista
puede, con la aprobación del Ingeniero Supervisor, retirar el encofrado en plazos
más cortos que los que se menciona en el siguiente cuadro, siempre y cuando los
puntales se dejen en posición y no sean perturbados durante el retiro de la mayor
parte del encofrado.
Tabla 1: Tiempo para desencofrado (para concreto con cemento Portland
corriente en clima normal)
Elemento Días
Lados de vigas, muros y columnas 1
Losas (manteniendo puntales) 4
Puntales para losas 10
Sofitos de las vigas (manteniendo los
7
puntales)
Puntales para las vigas 14
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural
A pesar de lo antedicho, el residente de obra/contratista, será considerado

responsable de cualquier daño producido por el retiro del encofrado antes de que la
estructura esté en condiciones de soportar su propio peso y cualquier carga
ocasional.
- Defectos en las superficies encofradas
La calidad de ejecución del encofrado y el vaciado de concreto será tal que el
concreto no requiera normalmente de ninguna rectificación, quedando las superficies
perfectamente compactadas y lisas. Cualquier pequeña imperfección superficial se
reparará a satisfacción del Ingeniero Supervisor inmediatamente después del retiro
del encofrado. Las medidas de reparación pueden incluir, sin que esto las limite, lo
siguiente:
- Los agujeros dejados por los soportes del encofrado serán limpiados
minuciosamente para retirar todo el material suelto y, si es necesario, los lados
se dejarán rugosos para asegurar una adherencia satisfactoria. Luego se
rellenarán con mortero seco.
- Las rebabas, burbujas de aire, decoloración de la superficie y defectos menores

se alisarán con mortero y cemento inmediatamente después de retirar el
encofrado.
- Las irregularidades abruptas y graduales pueden ser alisadas lijándose con

carburo y silicio y agua después que el concreto ha sido cuidadosamente curado.
- Los defectos pequeños y cangrejeras menores se picarán perpendiculares a la

superficie del concreto, hasta una profundidad mínima de 25 mm, y se rellenarán
con mortero seco.
Donde se presenten defectos más profundos o extensos, el residente de

obra/contratista, obtendrá la aprobación del Ingeniero Supervisor para los
métodos de reparación propuestos, los cuales pueden incluir, sin que esto los
limite, el corte con sierra de diamante a una profundidad de 25 mm para dar un
borde uniforme a la reparación y luego el picado adicional para formar un agujero
en forma de cola de milano hasta el concreto firme o a una profundidad total de 75
mm cualquiera sea la mayor. Si el refuerzo de acero queda expuesto, el concreto
se retirará hasta una profundidad de 25 mm más allá del lado posterior del
refuerzo. Se insertará entonces un refuerzo de malla de acero dentro de la cola de
milano. El vacío se rellenará con concreto o un mortero adecuado de resina
epóxica.
El residente de obra/contratista, limpiará minuciosamente cualquier agujero o área

defectuosa que se vaya a rellenar, y donde la superficie haya sido dañada el
residente de obra/contratista, retirará cualquier concreto o agregado que esté
suelto, roto o rajado.
Cuando los trabajos de resane se van a llevar a cabo usando mortero seco o
concreto, el concreto alrededor del agujero se empapará exhaustivamente,
después de lo cual la superficie se secará de manera que se deje una cantidad
pequeña de agua en la superficie. La superficie será entonces espolvoreada
ligeramente con cemento por medio de una brocha pequeña seca, hasta que toda
la superficie que estará en contacto con el mortero seco se haya cubierto y
oscurecido por absorción de agua por el cemento. Se retirará cualquier cemento
seco en el agujero.
El mortero seco se mezclará y colocará según lo especificado.
Cuando se va a usar concreto, la mezcla de concreto será según lo aprobado por

el Ingeniero Supervisor y se colocará y compactará en el agujero, usando
encofrado si es necesario.
Cuando el trabajo de resane se vaya a efectuar usando mortero de resina epóxica

u otro material especial, la superficie limpia del agujero se preparará e imprimirá y
el material de reparación se colocará, compactará y terminará de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
Cuando en opinión del Ingeniero Supervisor el defecto es muy grande para

permitir una reparación satisfactoria, ya sea desde el punto de vista de integridad
estructural o apariencia, el concreto defectuoso será destruido y reemplazado.
- Resane con mortero seco
El mortero seco usado para el rellenado de agujeros y reparación de imperfecciones

en la superficie se hará con una parte, por peso, de cemento y tres partes de
agregado fino que pase a través de un tamiz de 1 mm. El color del mortero deberá
estar de acuerdo con el concreto circundante. El mortero se mezclará tan solo con el
agua suficiente para lograr que los materiales se adhieran unos a otros al ser
moldeados con la mano.
El material para el resane se colocará y compactará en capas de espesor no mayor
de 15 mm. La compactación se llevará a cabo sobre el área total de la capa usando
una barra de madera dura y martillo teniendo especial cuidado de compactar el
mortero contra los lados del agujero. Después de la compactación se raspará la
superficie de cada capa antes de añadir más material suelto. Los agujeros no se
rellenarán en exceso y se dará un acabado de superficie colocando un bloque de
madera dura sobre el relleno de mortero seco y golpeando este bloque varias veces.
No se usarán herramientas de acero ni se añadirá agua para facilitar el acabado.
Inspección y ensayos
- Inspección
El residente de obra/contratista, será responsable de llevar a cabo todos los diseños
y construcción de los encofrados.
El Ingeniero Supervisor, podrá inspeccionar los encofrados cuantas veces sea
conveniente y dará su aprobación antes de proceder a la colocación del acero de
refuerzo, sin que por esto el residente de obra/contratista, cese en su plena
responsabilidad para la ejecución de las obras bajo su Contrato.
Unidad de medición
supervisor de obra.
Condiciones de pago
02.03.04.02 MUROS
02.03.04.02.01 ACERO FY= 4200 kg/cm2 P/MUROS REFORZADOS
02.03.04.02.02 CONCRETO FĆ=280 KG/CM2 P/MUROS REFORZADOS INC.
IMPERMEABILIZANTE
02.03.04.02.03 ENCOFRADO (I/HABILITACION) P/MUROS REFORZADOS
IDEM PARTIDA 02.03.04.01.03
02.03.05 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.03.05.01 APLICACION DE 1RA, CAPA DE IMPERMEABILIZANTE POR
CRISTALIZACION EN INTERIOR DE EST. HIDRAULICA (3x1 AGUA) MURO Y
FONDO INTERIOR
Esta especificación contiene los requerimientos que correspondan en esta Obra a
los trabajos de acabados de revoques y enlucidos que se ejecuten en los ambientes
indicados en Planos y el Cuadro de Acabados.

La supervisión verificara la correcta ejecución del suministro de los materiales para
llevar a cabo la ejecución de la partida.
Este producto deberá de cumplir las siguientes normas:}
- Confirmaciones de laboratorio:
Permeabilidad
- U.S. Army Corps of Engineers CRD C48-73 “Permeability of Concretes” Aviles
Engineering Corp. Houston, Texas, USA.
- DIN 1048 “Water Permeability of Concrete” DICTU SA Dept Of Engineering
and Construction Mgt.
Resistencia a la compresión
- ASTM C –39 Compresiva Strenght of Cylindrical Concrete Specimens. HBT
Agra, Vancouver, Canadá
- ASTM C-39 Compresiva Strenght of Cylindrical Concrete Specimens,
Kleinfelder Laboratories, San Francisco, California, USA.
Resistencia química
- JIS Chemical Durability Test Japanese Utility Company, In-house Test Report,
Tokio, Japón.
- Sulfuric Acid Resistance Test, Aviles Engineering Corporation, Texas, USA.
- Sulphate Resistance Test, Taywood Engineering Ltd., Perth, Australia.
- Durabilidad en ciclos Hielo / Deshielo
- ASTM C 666 Freeze/Thaw Durability, Independent Laboratory Ohio, USA
- Potabilidad / No Toxicidad
- NSF 61 “Drinking Water System Component – Health Effects NSF
International, Ann Arbor, Michigan, USA
Metodo de medición
Se mide por metro cuadrado, en las áreas internas de las estructuras según
especificaciones de los planos.
Metodo de construcción
Materiales
Los materiales a utilizar cumplirán los siguientes requerimientos:
- Aditivo Xipex.
- Agua
Modo de empleo
Para una correcta aplicación de XYPEX, todas las superficies que van a recibirlo
deben estar limpias y libres de costras, aceites o grasas, mugre o cualquier otro
material extraño que impida la buena adherencia del mortero.
Si la superficie presenta defectos estructurales tales como grietas, fisuras, juntas de
construcciones u otros problemas, se recomienda primero hacer el tratamiento de
reparación. Las reparaciones a la estructura se hacen también con este mortero.
Si existe paso de agua, por nivel freático, fugas de un tanque de agua, o parecido,
debe taponear el paso de agua primero, con un producto adecuado para este fin.
Solo agregue agua a Xypex antes de la aplicación.
Sature muy bien la superficie a aplicar xipex con agua, evitando que el material a
impermeabilizar tome el agua de la mezcla.
Cuando Xypex se mezcla con un poco de agua y se aplica como una capa
cementosa sobre el concreto húmedo, los químicos activos de XYPEX penetran
profundamente dentro del concreto húmedo, produciendo una formación cristalina
insoluble que llena y tapona los poros y capilares contra el paso del agua.
Esta formación química interna llega a ser permanente y formará parte integral de la
estructura, protegiéndola y preservándola por muchísimos años.
Modo de aplicación:
Se aplica con brocha como una lechada (slurry) superficial sobre el concreto
húmedo, o se agrega en la mezcla del concreto. Al unirse con el agua crea una
solución química activa que penetra por los poros del concreto, desarrolla cristales
que se integran a la estructura, produciendo un fenómeno profundo, tal como
adelante se explica, sellando la porosidad del concreto.
Ese fenómeno por ejemplo impedirá que las moléculas de agua atraviesen fisuras,
porosidad, etc.
Las mezclas óptimas son las siguientes:
- Para una bolsa de 30 Kg de Xypex se usa aproximadamente un galón de
agua
- Para una bolsa de 10 Kg de Xypex use aproximadamente un cuarto y medio
de galón de agua.
Trate siempre de utilizar la menor cantidad de agua posible para que el mortero
adquiera mayor resistencia.
Curado
Humedezca el Mortero Xypex durante 7 días para obtener una mejor resistencia.
Precauciones
Los productos constituyentes del Xypex vienen en polvo, son alcalinos, por lo cual se
recomienda usar guantes de goma y evitar el contacto directo con la piel. En caso de
salpicaduras, lave con abundante agua durante 15 minutos. No debe ingerirse.

contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución del
presente trabajo.
Sistema de control de calidad:
El Residente de obra/Contratista, hará efectivo el auto-control en la ejecución de la

presente partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
Condiciones de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
y de acuerdo a la unidad de medida, es decir por m2 trabajado.
02.03.05.02 APLICACION DE 2DO, CAPA DE IMPERMEABILIZANTE POR

CRISTALIZACION EN INTERIOR DE EST. HIDRAULICA (5x1 AGUA) MURO Y
FONDO INTERIOR
02.03.06 PISOS Y PAVIMENTOS
02.03.06.01 VEREDA DE CONCRETO FC= 175 KG/CM2, E=.10 m PASTA 1:2 (C-
1) C/BRUÑAS DE CANTO Y TRANSV.
Estos pisos tendrán un espesor de 100 mm formado por 2 capas: Uno de concreto
de 10 cm de espesor y la última capa con pasta de cemento formando el piso
propiamente dicho.
La calidad de los materiales será según lo indicado en la Especificación de
Concreto.
Se medirá por metro cuadrado de concreto vaciado y aprobado por el supervisor.
Metodo de construcción
Concreto (veredas)
Sobre el afirmado se vaciará el piso acabado de concreto con una resistencia
mínima de 140 kg/cm2 a los 28 días. El tamaño máximo del agregado será de ¾” y
el contenido del cemento será como mínimo de 8 bolsas por m3.
Luego de humedecer la superficie a trabajar se procederá a vaciar el concreto. El
acabado se obtendrá con paleta de madera hasta dejar una superficie plana y dura.
Los pisos se curarán por inundación permanente durante 7 días por lo menos.
El vaciado se efectuará en paños de no más de 4.50 m de lado dejándose juntas de
0.02/0.05m., rellenadas con teknoport pintado con asfalto líquido RC-60.
El sistema de control de calidad será según lo indicado en la Especificación de
Concreto.
Condiciones de pago
Se pagará por metro cuadrado de concreto vaciado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.03.07 EQUIPAMIENTO HIDRÁULICO
02.03.07.01 VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE DN 29.4 MM
Las válvulas de compuerta se ubicarán en la red con la finalidad de eliminar el barro
o arenilla que se acumula en el tramo de la tubería, así como todos aquellos
accesorios indicados en los planos de detalles.
Comprende el suministro e instalación de las válvulas de compuerta de bronce,
éstas serán de calidad garantizada, su ubicación se detalla en los planos de redes,
en su instalación se utilizarán los accesorios necesarios para su instalación.
Adicionalmente irán protegidas por una caja de concreto con su respectiva tapa
metálica, para su regulación e inspección, la cual se describirá más adelante.
Unidad de medida
Se medirá por unidad (und).
Bases de pago
02.03.07.02 TEE DN 29.4 MM
02.03.07.03 TUBERÍA PVC-DN 29.4 MM
Comprende los trabajos de tendido de tuberías de agua potable conforme indiquen
los planos y la aprobación de la supervisión.
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de
los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los
materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios
técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes
en el orden de prevalencia:
- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
- Normas Internacionales vigentes.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.
Se medirá por unidad de longitud de tubería de PVC instalada y aprobada por el
supervisor.
General: Instalar de acuerdo con la norma ISO 1452
Inspección:
- Toda la tubería deberá ser inspeccionada minuciosamente por el Inspector
Supervisor por si hubiera defectos previos a la instalación.
- No deberá utilizarse ninguna tubería o accesorio que se encuentre rajado o que
muestre defectos.
- Todos los daños a la capa protectora de los accesorios deberán ser reparados
cuidadosamente por el Residente de obra/Contratista.
Uniones:
- Se deberá limpiar completamente las campanas, ranuras de empaquetaduras y
espigas, verificando que estén libres de aceite, grasa y burbujas.
- Insertar la empaquetadura dentro de las ranuras de acuerdo a las instrucciones
del fabricante.
- Aplicar un lubricante de empaquetadura que esté aprobado por el fabricante de la
tubería.
- Biselar todos los bordes o cortar la tubería antes que las espigas se inserten en
las campanas.
- El extremo de la espiga de la tubería deberá ser llevada al trazo y pendientes
reales y ser insertada a profundidad completa del enchufe antes que se hagan
las uniones.
- La superficie interior de la tubería deberá tener diámetro y profundidad uniformes.
- La unión terminada deberá tener un contacto uniforme por la empaquetadura
entre la superficie externa de la espiga y el asiento de la empaquetadura de la
campana.
Deflexión
La máxima deflexión permitida en la junta espiga-campana deberá ser de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante de la tubería. Estas especificaciones amplían las
señaladas en el capítulo de tuberías; las válvulas, grifos contra incendio, accesorios,
etc. necesariamente serán de la misma clase de la tubería a instalarse.
Curvatura de la línea de agua

En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la
máxima desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión
recomendadas por los fabricantes.
Lubricante
El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser
previamente aprobado por la empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasas de
animales, etc., que puedan contener bacteria, que dañen la calidad del anillo.
Nipleria
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes
a líneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas. También en
los cruces con servicios existentes.
Profundidad de la línea de agua

Para la operación y funcionamiento de la línea de la línea de agua, su registro de
válvulas se hará con tubería de concreto y/o cajas de ladrillos con tapa de fierro
fundido u otro material normalizado cuando estas sean accionadas directamente con
crucetas con cámaras de concreto armado de diseño especial, cuando sean
accionadas mediante reductor y/o by pass o cuando se instalen válvulas de
mariposa, de compuerta mayores de diámetro 16”, de aire y de purga.
La parte superior de las válvulas accionadas directamente con crucetas, estarán a
una profundidad mínima de 0.60 m y máxima de 1.20 m con respecto al nivel del
terreno o pavimento. En el caso de que las válvulas se instalen a mayor profundidad,
el constructor está obligado a adicionar un suples en su vástago, hasta llegar a la
profundidad mínima establecida de 0.60 m.
El recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo.
En relación con el nivel del pavimento será de 1.00 m debiendo cumplir además la
condición de, que la parte superior de sus válvulas accionadas directamente con
cruceta, no quede a menos de 0.60 m por debajo del nivel del pavimento.
Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angosta hasta 3.00 m de ancho, en
donde no existe circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento
mínimo de 0.60 m sobre la clave del tubo.
Ubicación de válvulas y grifos contra incendio

Los registros de válvulas, estarán ubicados en las esquinas, entre el pavimento y la
vereda y en el alineamiento del límite de propiedad de los lotes, debiendo el
Residente de obra/Contratista, necesariamente, utilizar 1 (un) niple de empalme a la
válvula, para facilitar la labor de mantenimiento o cambio de la misma.
En el caso de que la válvula fuera ubicada en una berma o en terreno sin pavimento,
su tapa de registro irá empotrada en una losa de concreto f’c = 140 kg/cm2 de 0.40
m x 0.40 m x 0.10 m
Los grifos contra incendio se ubicarán también en las esquinas, a 0.20 m interior del
filo de la vereda, debiendo estar su boca de descarga a 0.10 m sobre el nivel de la
misma y en dirección al pavimento.
No se permitirá ubicarlos dentro del pavimento, ni tampoco la altura de los ingresos
a las viviendas.
Cada grifo se instalará con su correspondiente válvula de interrupción. El anclaje y
apoyo del grifo y válvula respectivamente, se ejecutará por separado, no debiendo
efectuarse en un solo bloque.
Anclajes y apoyos
Los accesorios, requieren necesariamente ser anclados, no así las válvulas que sólo
deben tener un apoyo para permitir su cambio.
Los anclajes que serán de concreto simple y/o armado de f’c = 140 kg/cm2 con 30%
de piedras hasta 8" se usaran en todo cambio de dirección tales como tees, codos,
cruces, reducciones, en los tapones de los terminales de línea y en curvas verticales
hacia arriba, cuando el relleno no es suficiente, debiendo tener cuidado de que los
extremos del accesorio queden descubiertos.
Los apoyos de la válvula, también serán de concreto simple y/o armado.
Para proceder a vaciar los anclajes o apoyos, previamente el constructor presentara
a la empresa, para su aprobación los diseños y cálculos. Para cada tipo y diámetro
de accesorios, grifos o válvulas según los requerimientos de la presión a zanja
abierta y a la naturaleza del terreno en la zona donde serán anclados o apoyados.
Empalmes a línea de agua en servicio
Los empalmes a líneas de agua en servicio solo podrán ser ejecutados por el
Residente de obra/Contratista con su personal, previa coordinación con
Organización Comunal.
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las
partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas,
probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la
supervisión, con asistencia del Residente de obra/Contratista, debiendo este último
proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro
elemento que se requiere para las pruebas. Consiste en la colocación de la tubería
UF - PVC del diámetro especificado, en las redes colectoras y de emisión de
acuerdo a los cálculos y diseños elaborados; los cuales son mostrados en los planos
respectivos.
Transporte, manipuleo y almacenaje
El carguío se podrá efectuar de acuerdo a los siguientes sistemas:
En paquetes: Mediante paquetes rectangulares encerrados en marcos de madera,
convenientemente protegidos y asegurados de manera que se pueda realizar la
carga utilizando maquinaría. Según el diámetro de la tubería y las dimensiones de la
plataforma de carga de los vehículos, se podrán acomodar uno, dos o más
paquetes.
Granel: Este sistema de carguío se emplea cuando la cantidad de tubos a
transportar no merezca el empleo de paquetes, o bien el vehículo a utilizarse es de
barandas laterales fijas (las cuales reemplazan al empaque). Las precauciones a
seguir son las siguientes:
Ilustración 1: Carguío a granel
Fuente: Programa Nacional de Saneamiento Rural
El largo de la plataforma debe coincidir con el largo del tubo, o idear algún apoyo de
manera que se evite que el extremo esté sin un punto de apoyo.
Ilustración 2: Largo de plataforma
Fuente: Programa Nacional de Saneamiento Rural
La plataforma de transporte deberá estar libre de irregularidades, clavos, pernos,

salientes, etc., de manera que estos no puedan lesionar a las tuberías.
Colocar vigas (2 “*3 “*10”) perpendiculares al eje longitudinal del tubo espaciadas no
más de 1.4 m.
La carga a los camiones se hará evitando los manipuleos rudos. Si se utiliza material
para ataduras; éste será de tales características de manera que no produzca
indentaciones o raspaduras, tampoco demasiado fuerte la atadura de manera que
pueda producir aplastamiento en la tubería.
La tubería se deberá disponer por hileras alternando entre hilera e hilera una con
campanas hacia un extremo, la otra con campanas hacia el otro.
Ilustración 3: Plataforma
De considerar esta alternativa la altura de tubos apilados no excederá de 1.50 m.

con la finalidad de proteger del aplastamiento los tubos de las camas inferiores.
En caso de transportar tubos de distinta clase, se pondrá los tubos de mayor clase
en las camas inferiores.
Manipuleo y Descarga.
La descarga en general está a cargo de la persona que recepcionó la tubería de
fábrica y/o distribuidor.
Se deberá evitar los golpes de la tubería, así como el transporte mediante arrastre
de los mismos, para evitar el desgaste.
Almacenaje.
Se ubicará lo más cerca posible a la obra.
Se apilarán en forma horizontal sobre maderas de 10 cm. de ancho, distanciadas
como máximo 1.50 m de manera que las campanas de los mismos queden
alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, en caso la cobertura protegiera
directamente de los rayos del sol, pero realizará el efecto de incremento de calor
(por ejemplo, fibras de color oscuro o lonas), se preverá la ventilación necesaria en
la parte superior de las pilas.
Es recomendable almacenar las tuberías separando diámetros y clases.
Ilustración 4: Correcto almacenaje
Colocación de tuberías.
Esta partida específica la forma como se debe instalar las tuberías de PVC para
conducción de agua potable.
Se deberá tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:
Preparación de la zanja: Para la preparación de la zanja tenemos que tener en
cuenta lo siguiente:
- Para proceder a instalar la línea de conducción, previamente la zanja excavada
deberá estar refinada y nivelada.
- Él refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan
contacto con el cuerpo del tubo. La nivelación se efectuará en el fondo de la
zanja con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa.
- No realizar la excavación con mucha anticipación, de esta manera se evita la
posibilidad de accidentes, derrumbes o inundación por napa freática superficial.
- En general el ancho de la zanja debe ser lo más angosta posible, en nuestro
caso será de 50 cm. (como mínimo.)
- En el fondo de la zanja debe preverse una cama de arena de 10 cm. de altura.
- La profundidad de la zanja debe asegurar un enterramiento sobre la clave del
tubo hasta el nivel del terreno de por lo menos 1.00 m.
Ilustración 5: Perfil de zanja
- Antes que las tuberías sean descendidas manualmente a la zanja para su

colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier
elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias. Además, es
necesario asegurarse de que no exista en el fondo de la misma tierra, grava
piedras.
- El descenso podrá efectuarse a mano sin cuerdas, de acuerdo a la
recomendación del fabricante con el fin de evitar que sufran daños, que
comprometan el buen funcionamiento de la línea.
- En las zonas donde se ubican las campanas o uniones, debe preverse una zanja,
con la finalidad de que el cuerpo del tubo se apoye completamente sobre la cama
de apoyo.
Ilustración 6: Zanja para uniones
Cruces con servicios existentes
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con
la tubería de desagüe o desfogue de la cámara de captación será de 0.20 Mts,
medidos entre los planos Horizontales tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe,
lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin
de evitar que su unión quede próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del
colector, debiendo cumplirse las 0.20 Mts de separación mínima y la coincidencia en
el punto de cruce con el centro del tubo de agua.
Empalmes
La obtención de un empalme ó unión perfecta depende del cumplimiento de

requerimientos especiales estrictos.
Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que,
además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil
concreción en obra.
Forma de ejecución
Deben limpiarse tanto las espigas, como las campanas que se dispongan a unir,
teniendo las precauciones necesarias para evitar el ingreso de basuras u cuerpos
extraños al interior de la tubería.
Con la espiga limpia colocar el caucho en el valle respectivo, asegurándose que
quede firmemente asentado.
Aplicar lubricante en la campana y sobre el lomo de caucho, con una esponja,
brocha o trapo.
Debe alinearse la unión, introduciendo la espiga en la campana, debiendo estar las
campanas aguas arriba.
El interior de las tuberías deberá ser cuidadosamente limpiada de toda suciedad, a
medida que progrese el trabajo y los extremos de cada tramo que haya sido
inspeccionado y aprobado serán protegidos con tapone de madera de modo que se
impida el ingreso de elementos extraños a las tuberías.
El alineamiento de las tuberías se hará utilizando cordeles, uno en la parte superior y
otra al costado de la tubería para verificar su alineamiento vertical y horizontal de la
misma.
Ilustración 7: Zanja para uniones
Transporte de los tubos a la zanja

Usar vehículos de superficie de carga lisa para transportar las tuberías y sus
accesorios.
Deberán dejarse libres las campanas alternando campanas y espigas para evitar
deformaciones que impidan el normal ensamble del sistema.
Cuando se transporten tuberías de diámetros distintos en un mismo viaje; se
colocarán en la parte baja de la ruma las tuberías de mayor diámetro.
Se recomienda amarrar las tuberías evitando cortaduras en los tubos protegiéndolas
con cauchos o cartones.
No debe colocarse ningún tipo de carga sobre las tuberías.
Manejo
Los tubos serán bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz
inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en
los nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo continuo al tubo.
No se deben dejar caer los tubos ni accesorios, evitando que se golpeen entre sí.
No deberán arrastrarse las tuberías.
Será la cantidad de tubería instalada en metros lineales, según la longitud que se
determine en el terreno.
Bases de pago
La distancia determinada según el método de medición, será pagado al precio
unitario por metro lineal, y dicho precio y pago constituirá compensación completa
por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el ítem.
Prueba hidráulica y Desinfección
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.

- Prueba hidráulica a zanja abierta
- Para redes locales, por circuitos
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción. por tramos de la misma clase
de tubería.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado v desinfección:

- Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los
circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos
en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por

separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección.
De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes
con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de
prueba se elegirá con aprobación de la empresa el tipo de bomba de prueba, que
puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna

manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería
mediante:
- Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a
lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
- Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados,

preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y
funcionamiento de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o
los que no se encuentren calibrados.
Pérdida de agua admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna
manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
N . D . P1 /2
F=
410 x 25
De donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora
N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de pruebas en metros de agua
(*) En los accesorios y válvulas, se considerará a cada campana de empalme como

una unión.
Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la
tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción, y de 1.0 de esta
presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del
circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Residente de obra/Contratista, solicitará la prueba en una sola
vez, tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de
prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como
sus grifos contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que
efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas
sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea
de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro
de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o
tramos que se está probando
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado v desinfección si
previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.
La línea permanecerá Ilena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de
una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la
presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar
los Ministerios de Salud y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos
5 ppm de cloro.
En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán
operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto
con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden
de preferencia:
- Cloro liquido
- Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución de este, por medio de
un aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se usará una
proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente fórmula:
C. L
G=
%Cl.10
De donde:
G Gramos de hipoclorito
C ppm, o mgs por litro deseado
L Litros de agua
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1 000 litros) con un dosaje de
50ppm empleando Hipoclorito de calcio al 70% se requiere:
50 x 1000
G= =71.4 gramos
70 x 10
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato
reparadas por el constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea recepcionada por la empresa.
Tabla 2: Perdida máxima de agua en litros en una hora y para cien uniones
Presión de Prueba de Fugas
Diámetro de Tubería 7.5kg/cm2 10kg/cm2 15.5kg/cm2 21 kg/cm2
mm pulg (105 psi) (150 psi) (225 psi)) (300 psi)

75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12 25.17 30.05 36.45 46.60
350 14 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60
Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de metros lineal instalado, tomando en cuenta la Norma
de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.03.07.04 BRIDA ROMPEAGUA DN-29.4 MM

Para los anclajes de tuberías en las instalaciones de la cisterna y con la finalidad de
evitar las filtraciones de agua por la estructura, en los planos se ha previsto la
instalación de Bridas Rompe Agua, las cuales serán fabricadas de las dimensiones
requeridas según detalle mostrado en el plano.
En general se deberá seguir el detalle mostrado en el plano, entendiéndose que el
elemento deberá quedar perfectamente alineado tanto vertical como
horizontalmente.

Todos los insumos y/o materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los
materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las

- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI).
- Normas Internacionales vigentes

Los materiales y elementos que el Residente de obra/Contratista, emplee en la
ejecución de la presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán
ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.
La forma de medición será mediante el número de unidades (UND) ejecutadas
cumpliendo con las especificaciones técnicas señaladas.
Método constructivo
La brida será revisada cuidadosamente antes de ser instalada, a fin de descubrir
defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidades, y se verificará que esté libre de
cuerpos extraños como tierra, etc.
Se procederá a la instalación de la brida rompeagua, de modo que al momento de la
instalación se tenga en cuenta su correcta posición, de tal manera que cumpla un
buen desempeño en su funcionamiento.
Condiciones de pago
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, herramientas, mano de obra, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
02.03.07.05 UNIÓN UNIVERSAL PVC DN-29.4 MM

02.03.07.06 CODO DE 90 - DN 29.4 MM
02.03.08 CURADO DE CONCRETO
02.03.08.01 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO
2.4.0 SISTEMA DE DESINFECCIÓN POR EROSIÓN (2 UND)
02.04.01.01TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
Descripción del trabajo:
Supervisor.
Método de ejecución:
nivelación.
terreno. En el trazo se seguirán el siguiente procedimiento:
Se marcaran los ejes y a continuación se colocaran los puntos de control altimétrico
con los que se controlaran los niveles de la estructura.
Los puntos de control, los puntos base de control, tanto horizontales como verticales,
serán establecidos y/o designados por el supervisor y utilizados como referencia
para el Trabajo. Ejecutar todos los levantamientos topográficos, planos de
disposición, y trabajos de medición adicionales que sean necesarios.
- Mantener al supervisor informado, con suficiente anticipación, sobre los
momentos y los lugares en que se va a realizar el Trabajo, de modo que tanto los
puntos base de control horizontales como los verticales, puedan ser establecidos
y chequeados por el supervisor, con el mínimo de inconveniencia y sin ninguna
demora para EL CONTRATISTA/RESIDENTE. La intención no es la de impedir
el Trabajo para establecer los puntos de control, ni tampoco la verificación de los
alineamientos ni las gradientes establecidas por el CONTRATISTA/RESIDENTE,
pero cuando sea necesario, suspender los trabajos por un tiempo razonable que
el supervisor pueda requerir para este propósito. Los costos relacionados con
esta suspensión son considerados como incluidos dentro del precio del Contrato,
y no se considerará ampliación de tiempo o de costos adicionales.
- Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento topográfico, que
conste de un operador de instrumentos, ayudantes competentes, y otros
instrumentos, herramientas, estacas, y otros materiales que se requieran para
realizar el levantamiento topográfico, el plano de disposición y el trabajo de
medición ejecutado por el CONTRATISTA/RESIDENTE.
Generalidades:
Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes, esquinas conocidas de
los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o establecidos para el Trabajo.
Restablecerlos si hubiesen sido removidos, y asumir el gasto total de revisar las
marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado deficientemente.
información al INGENIERO para poder utilizarlas al momento de verificar la
disposición presentada por el CONTRATISTA/RESIDENTE.
Calidad de los materiales:

Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener
un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo
a los programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente
tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el
tiempo establecido. Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de
un Ingeniero especializado en topografía.
Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar
dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el
equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,
monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben
tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.

La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Contratista/Residente de
su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos
durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.
Método de medición:
Sera el número de metros cuadrados, según el área de la construcción que se
Condiciones de pago:
El área determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario
por metro cuadrado, dicho precio y pago constituirá compensación completa por
insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida.
2.4.1.2 TRAZO Y REPLANTEO FINAL
Los planos de Replanteo se entregarán en cantidad y forma que la Empresa
indique al momento de la Recepción de la Obra. En lo que se indicarán los
siguientes aspectos:
- Inicialmente el Contratista/Residente presentará dos copias ozalid de los Planos
de Replanteo, y dos copias de la Memoria Descriptiva para dar inicio a su
verificación por la supervisión.
- Una vez que la Supervisión de su conformidad a los Planos de Replanteo y a la
Memoria Descriptiva, el Contratista/Residente presentará los medios magnéticos
y documentos antes mencionados.
- Todos los Planos de planta deberán llevar el Norte Magnético.
- Los Planos pueden ser de las siguientes dimensiones:
A-1: 84 x 59.4 cm.,
A-2: 59.4 x 42 cm y
A-3: 42 X 29.7, doblados a tamaño
A-4 (29.7 X 21 cm.) y con el título a la vista.

- Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente
para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las
obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar
sus funciones en el tiempo establecido. Las cuadrillas de topografía estarán
bajo el mando y control de un Ingeniero especializado en topografía.
trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se
deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.

La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Contratista/Residente de
su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos
durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.
Sera el número de metros cuadrados, según el área de la construcción que se
El área determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario
por metro cuadrado, dicho precio y pago constituirá compensación completa por
insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida.
02.04.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO NORMAL
Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para alcanzar los niveles
indicados en los planos.
Método de construcción:
Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para llegar los niveles
indicado en el plano (IH-01).
El material producto de estas excavaciones se podrá emplear para rellenar los lados
laterales de la estructura y el excedente deberá ser depositado en botaderos
autorizados donde indique el Inspector.
Se entiende como material suelto, aquel que para su remoción no necesita el uso de
explosivos, ni de martillos neumáticos, pudiendo ser excavado mediante el empleo
de tractores, excavadoras o cargadores frontales, y desmenuzado mediante el
escarificador de un tractor sobre orugas.
Corte
Este tipo de actividad está referida a aquellos cortes efectuados a mano o máquina,
con anchos y profundidades necesarias para la construcción de infraestructuras
hidráulicas; de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o a las presentes
especificaciones en las medidas indicadas. Se debe señalar que esta actividad se
realizará luego de haber efectuado el trazo y replanteo correspondiente el mismo
que debe ser aprobado por la supervisión.
Para la ejecución de la mencionada actividad el Contratista/Residente debe tener en

cuenta las diferentes eventualidades que se puedan presentar en obras, para ello
debe considerar lo siguiente:
- Establecer las medidas de seguridad y protección tanto del personal de la

construcción, así como del público en general
- Establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en las
construcciones colindantes, tales como desplomes, asentamiento o
derrumbes.
- Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que pudieran
existir en el área.

Contratista/Residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.
- Sistema de control de calidad
El Contratista/Residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente

partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el

ejecución del presente trabajo.
Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación
partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
Se medirá por metro cúbico de corte en terreno de material suelto de la obra a
ejecutar.
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos por corte en terreno de material suelto,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.04.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPAC. EN TERRENO NORMAL A

PULSO
. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo. La
nivelación se efectuará en el fondo de la zanja con aprobación de la inspección.
Para proceder al vaciado del concreto, previamente la zona excavada deberá estar
refinada y nivelada.
Se deberá perfilar tanto las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que
no queden protuberancias y las aristas de la excavación bien formadas.
La nivelación se efectuará en el fondo de la misma.
El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de materiales no
apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos dentro de los límites de
movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo deberá ser hecho de
acuerdo a estas Especificaciones y como esté ordenado y aprobado por el
Supervisor.

La supervisión verificará la correcta ejecución de nivelación y el refine y la
compactación del terreno.
Revisión material
Revisión de campo
Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
Pruebas de revisión de la operación.
Se medirá el área de trabajo, y deberá estar de acuerdo a los planos que se
estipulan en el proyecto.
El pago por esta partida será por metro cuadrado, una vez que sea verificada por el
supervisor la culminación de la misma
02.04.02.03 RELLENO C/MATERIAL PROPIO COMPACTADO

El relleno compactado consiste en cubrir los espacios que quedan posteriores al
vaciado de las estructuras de concreto cimentadas, estos rellenos deberán de
alcanzar los niveles que especifican los planos.
Colocación de relleno para estructuras:
Antes de comenzar el relleno, todo material extraño, incluyendo agua debe ser
removido del espacio a ser rellenado y el área a ser rellenada deberá ser
inspeccionada y aprobada por el Supervisor. Los lados inclinados del espacio
excavado deben ser escalonados con el fin de prevenir la acción de apretar el
relleno contra la estructura. No se debe colocar ningún relleno alrededor o en
cualquier estructura hasta que se pruebe que el concreto haya alcanzado la
resistencia suficiente y que la estructura en conjunto es adecuada para recibir el
relleno. La resistencia a la compresión del concreto deberá ser determinada por
pruebas en muestras representativas curadas bajo condiciones similares a aquéllas
prevalecientes en la zona.
El material de relleno deberá seleccionarse con el fin de que no contenga raíces,

cenizas, césped, barro, lodo, piedras sueltas con aristas o diámetros mayores de
0.20 metros y en términos generales desechos de materiales orgánicos y vegetales
cuyo peso seco sea menor de 1,600 kg/m3.
El relleno debe ser colocado en capas uniformes en lados opuestos de estructuras y

paredes antes de la compactación. El Contratista/Residente debe informar al
Supervisor de la secuencia del relleno a ser seguida alrededor de cada estructura y
esta secuencia deberá ser aprobada por el Supervisor antes que cualquier relleno
sea colocado.
Compactación del relleno para estructura:

El relleno para estructuras deberá ser colocado en capas horizontales de
profundidades compatibles al tipo de equipo de compactación a ser usado, pero en
ningún caso deben estas capas exceder de 200mm cada capa debe ser esparcida,
el contenido de humedad convertido a condiciones óptimas y luego compactada a
una densidad que no sea menor a 95 por ciento de la densidad máxima en una
humedad óptima.
El relleno debe ser mecánicamente compactado por un equipo de tamaño y tipo

aprobado por el Supervisor. El permiso para usar equipo de compactación
especificado no debe interpretarse como garantizando o implicando que el uso de
dicho equipo no dañará suelos adyacentes, instalaciones existentes o estructuras
instaladas bajo el Contrato.
Inundación, chorros de agua o charcas no será permitido para la compactación de

cualquier estructura de relleno.

La supervisión verificará la correcta ejecución del relleno compactado del terreno.
Revisión material
Revisión de campo
Se revisará, medirá el área rellenada, y deberá estar de acuerdo a los planos del
proyecto.

Después de realizado las obras de excavación y los rellenos respectivos, se
procederá a eliminar los materiales excedentes en zonas alejadas a la obra en un
radio de 30 m.
La Eliminación de Desmonte, escombros y materiales no aptos para el Relleno,
deberá efectuarse simultáneamente con la Excavación o Rotura de Pavimentos (el
lapso de tiempo entre la Excavación y Eliminación no deberá exceder las 8:00
horas), a un radio de 30 m. fuera de los límites de la obra. Esta acción conjunta
tiene por finalidad mantener un mínimo de desmonte en la zona de trabajo y se
realizará a pulso de ser el caso con maquinaria.

La supervisión verificará la correcta ejecución de la eliminación de los materiales
excedentes de la obra.
Se recomienda tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
Revisión material
Revisión de campo
Se medirá por metro cúbico para cualquier profundidad de la obra a ejecutar.
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos de material eliminado, tomando en
cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente

02.04.03.01 CONCRETO F'C= 100 KG/CM2 P/SOLADOS Y/O SUB BASES
Esta parte contiene los requerimientos que corresponden al suministro de mano de
obra y materiales para fabricar el concreto de f’c= 100 kg/cm2 para solado; donde la
dosificación, mezclado, puesta en obra, acabado, curado del concreto y todos los
materiales y métodos de ejecución, cumplirá con los artículos correspondientes que
se detallan en los estándares de referencia.

Cemento
Material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de agua forma
una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire.
Quedan excluidas las cales hidráulicas, las cales aéreas y los yesos.
Cemento portland tipo I

Producto obtenido por la pulverización del clinker Portland con la adición eventual de
sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos que no excedan del 1% en
peso del total siempre que la Norma correspondiente establezca que su inclusión no
afecta las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionados
deberán ser pulverizados conjuntamente con el clinker.
Cemento portland tipo IPM

Producto obtenido por la pulverización del clinker Portland con la adición de
puzolana en un porcentaje menor al 15% del peso total. La Puzolana será un
material inerte silíceo y/o aluminoso.
Agregado
Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas o
elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por las
Norma Técnica Peruana 400.037-1988.
Agregado Fino
Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz de la
NTP-ITINTEC 9.5mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la NTP
400.037-1988.
Agregado Grueso
Agregado retenido en el tamiz NTP-ITINTEC 4.75 mm (No. 4), proveniente de la
desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites
establecidos en la NTP 400.037-1988.
Aditivos
Sustancia añadida a los componentes fundamentales del concreto, con el propósito
de modificar alguna de sus propiedades. NTP 339.086.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser, de preferencia,
potable. Se utilizará agua no potable sólo si, están limpias y libres de cantidades
perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias
que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto con agua no potable, se
basará en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. Los cubos
de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
Norma ASTM C-109, deberán tener a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable. Las
sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado, para evaluar el contenido
total de sustancias inconvenientes. La suma de los contenidos de ion cloruro
presentes en el agua y en los demás componentes de la mezcla (agregados y
aditivos).
Llevarán solado todas las cimentaciones y losas apoyadas sobre el terreno que así
lo muestren en los planos. La construcción se ejecutará tan pronto como se terminen
los trabajos de movimiento de tierras.
El concreto a emplear será de consistencia fluida, con una resistencia referencial de
f’c=100 kg/cm2 (9.8 MPa). No será necesario el control de la calidad del concreto
mediante rotura de testigos de concreto siempre y cuando se emplee 200 o más
kilogramos de cemento por metro cúbico de concreto.
Al ser colocado, se nivelará y emparejará hasta conseguir una superficie horizontal
del espesor indicado en los planos y aprobado por el Supervisor.

Excepto en lo aquí modificado, el trabajo de concreto será conforme a los
requerimientos del ACI 301 “Especificaciones para Concreto Estructural para
Edificaciones” y a los requerimientos del ACI 35OR “Estructuras Sanitarias de
Concreto”, así como los requerimientos de los estándares ACI y las prácticas
recomendadas por el ACI según estén allí contenidas.
Control de calidad:
Para el respectivo control de calidad del concreto se tendrán en cuentan las
siguientes indicaciones:
- Los trabajos ser regirán bajo la Norma Específica ACI 318 “Requerimientos
del Código de Construcción para Concreto Armado”
- Se proporcionará certificados de los fabricantes y proveedores de
conformidad con las normas pertinentes del cemento, aditivos, materiales
para juntas, curadores químicos.
- Se proporcionarán certificados de calibración expedidos por laboratorio oficial
para los aparatos de pesado y distribución de las plantas dosificadoras y
mezcladoras.
- Se proporcionarán certificados de resultados de los ensayos y de cualquier
ensayo subsecuente llevado a cabo en los materiales mencionados y en los
agregados gruesos y finos, agua y concreto fresco o fraguado.
- De ser requerido el Contratista/Residente proporcionará muestras de todos
los materiales mencionados anteriormente; asimismo es responsable de
realizar las pruebas que sean requeridas por el Supervisor.
- De ser requeridas nuevas pruebas estas serán realizadas en un laboratorio
certificado el cual será aprobado en coordinación con el Supervisor. El
Contratista/Residente se encargará de transportar al laboratorio las
cantidades adecuadas de muestras representativas propuestas a ser
utilizadas; así como de asumir los costos que se incurran en la realización de
las pruebas solicitadas.
02.04.04.01 ACERO FY= 4200 kg/cm2 P/LOSA DE FONDO-PISO; SIMILAR A LA

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre
la base de su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900
kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo
Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM
A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su
adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas
ASTM A-305.
Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El
doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto., las varillas de 3/8”, ½” y 5/8”, se doblarán con un radio
mínimo de 2 ½” diámetro. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de
todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas
en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado de concreto, todas estas seguridades se
ejecutarán con alambre recocido de auge 18 por lo menos.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor,
pasada la cual no podrá ser aceptada.
Tabla 3 Tolerancia para fabricación acero
En longitud de corte +/- 2.5
cm
Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2
cm
Para doblado +/- 1.2
cm
Tabla 4 Tolerancia para colocación acero
Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm
Secciones de 20 cm de profundidad o +/- 6 mm
menos
Secciones de más de 20 cm de +/- 1.2 cm
profundidad
Secciones de más de 60 cm de +/- 2.5 cm
profundidad
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o
excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la
interferencia con otras varillas de refuerzo o materiales empotrados, está supeditada
a la autorización del Ingeniero Supervisor.
Unidad de medida:
Es el Kilogramos (KG)
El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente empleados
por sus respectivas densidades, según planillas de metrados.
Se pagará por la cantidad de acero instalado en las estructuras de concreto armado,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.04.04.02 CONCRETO fć = 175 Kg/cm2 P/LOSA DE FONDO-PISO; SIMILAR A

Descripción
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y
concreto armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan
estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales,
así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones
(NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la
ASTM.
Materiales
Cemento:
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las Normas del ASTM-
C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lb/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado.
Si el Residente de obra/Contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a
granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma
que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para
los agregados finos como para los agregados gruesos, además se tendrá en cuenta
la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado fino (arena)
Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión,
lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría
por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117. Los porcentajes de sustancias
deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
Tabla 6 Parámetros Control Agregado Fino
PERMISIBL
MATERIAL E
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-
3
117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de
1
líquido denso 1.95)
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como
álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales,
2
partículas blandas o escamosas y turba)
Total, de todos los materiales deletéreos.
Total, de todos los materiales deletéreos. 5
Elaboración Programa Nacional Saneamiento Rural
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes
límites:
Tabla 7 Control Granulométrico para la Arena
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30.
El Ingeniero supervisor, podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a
las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40,
ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El ingeniero supervisor, hará una muestra y probará la arena según sea empleada
en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas
que efectúe el Ingeniero.
Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de
carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-
33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
Tabla 8 Límites para el Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
El Ingeniero supervisor, hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado

grueso según sea empleado en la obra. El agregado grueso, será considerado apto
si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos
respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de
armadura, se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Residente de
obra/Contratista, tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta
hasta que los valores requeridos sean los especificados.
Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las
exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados
a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre resistencias iguales o superiores a
aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de
acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM C-70.
Diseño de mezcla
El Residente de obra/Contratista, realizará sus diseños de mezcla los que deberán
estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos
deberán indicar las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad
en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Residente de obra/Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Residente de obra/Contratista, deberá trabajar sobre la base de los resultados
obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los materiales
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo.
Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser
recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas
y las que presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso
de 42.5 Kg de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en
toda su área.
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se
mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en
una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la
mezcladora.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del
diámetro adecuado.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada
en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en
proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr
las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Residente de obra/Contratista, planteará la dosificación en proporción de los
materiales, los que deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya
ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la
ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados
y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de sus
componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo
éste último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación
agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de
concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto

El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28
días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de

cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos
rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad
suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten
con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la

compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos
condiciones siguientes:
- El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o
mayor que la resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 Kg. /cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres

muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Residente de obra/Contratista, será total
y exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.
Proceso de mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Residente de obra/Contratista, deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al
volumen de la obra a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de
control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de
agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda), deberá ser descargado antes de volver a
cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos
y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y
empleando sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá
que el concreto se endurezca en su interior. La mezcladora, debe tener un
mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en
la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la
calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tenso-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel
si es que no está autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni
se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a
través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50

cm. de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que
se forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que
afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por
vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en
proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con
el objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas
serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso
que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán
insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15
segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá
desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción
estas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado
por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá
obtenerse por:
El uso de un adhesivo epóxido, cuya aplicación en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la
siguiente manera:
- Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
- Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con
aire comprimido.
- Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
- Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero

superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto
limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado

uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto
dañado en la superficie.
Juntas de expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm. de
separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con
cartón corrugado, tecnopor u otro elemento que se indicará en los planos.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura
excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con
abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15
grados centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse
durante cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado:
- Rociado continúo de agua.

- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena continuamente húmeda.
- Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray
nebuloso.
- Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el
Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
- No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
- Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo
ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o

formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días
en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia
inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será
de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a
la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado
el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.
Unidad de medida:
Es el Metro Cúbico (M3)
El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del cimiento,
multiplicada por la altura media, según corresponda.
Forma de pago:
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos de concreto vaciado y aprobado por el
supervisor, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida.
02.04.04.03 ACERO FY= 4200 kg/cm2 P/MUROS REFORZADOS

02.04.04.04 CONCRETO fć = 175 Kg/cm2 P/MUROS REFORZADOS
02.04.04.05 ENCOFRADO (I/HABILITACIÓN) P/MUROS REFORZADOS
Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de dar forma al
concreto, que después de haber obtenido esto se reiteraran todos los elementos
utilizados.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc.;
cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-348-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
En general el encofrado deberá quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, más los
superpuestos que puedan colocarse sobre él. El encofrado se deberá quitar según
como a continuación específica (días después del vaciado), como mínimo:
- Encofrado de cimientos 2 días.

- Encofrado de columna 2 días.
- Encofrado lateral para vigas principales y viguetas 2 días.
- Encofrado de fondo y losas 12 días.
- Encofrado de fondo y vigas principales y viguetas 21 días.
- Encofrado de sobre cimientos 2 días
- Encofrado de muros 5 días
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la

estructura y apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez, y
el desencofrado se efectuará a los 7 días de vaciado el concreto. El personal no
calificado será de la zona.
Unidad de medida
Es el metro cuadrado (M²).
El pago por esta partida será en por metro cuadrado, una vez que sea verificado por
el supervisor la culminación de la misma.
02.04.04.06 ACERO FY= 4200 kg/cm2 P/LOSA MACIZA

02.04.04.07 CONCRETO fć = 175 Kg/cm2 P/LOSA MACIZA
02.04.04.08 ENCOFRADO (I/HABILITACIÓN DE MADERA) P/LOSA MACIZA
02.04.04.09 ACERO FY= 4200 kg/cm2 P/ANCLAJES Y/O DADOS
02.04.04.10 CONCRETO fć = 175 Kg/cm2 P/ANCLAJES Y/O DADOS
02.04.04.11 ENCOFRADO (I/HABILITACIÓN DE MADERA) P/ANCLAJES Y/O
DADOS
02.04.04.12 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO
Esta partida comprende la aplicación de un aditivo para curado del concreto, con el
fin de mantener la humedad en el concreto durante la hidratación de la misma. El
uso del aditivo para curado será aprobado por el supervisor.

suministrados por el Contratista/Residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta
que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad
Los materiales y elementos que el Contratista/Residente emplee en la ejecución de
la presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados
por éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.
Se medirá por metro cuadrado el empleo del aditivo desmoldeador para encofrado
tipo caravista, y aprobado por el supervisor
Para la aplicación del aditivo desmoldeador se deberá de seguir los siguientes
pasos:
- Lije bien el triplay o madera.

- Resane los poros y cavidades con el aditivo desmoldeador. Lije cuando esté
completamente seca.
- Primera mano: Recubra la plancha con una mano de imprimación preparando
con el aditivo desmoldeador y Solvente en proporción de 1: 1
- Espere aproximadamente 1 ½ hora antes de aplicar la segunda mano.
- Segunda mano: Aplique con el aditivo desmoldeador diluido con Solvente en
proporción de 1:1/4.
- Deje secar 24 horas para utilizar los encofrados.

El Contratista/Residente garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido
conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación y con
los planos aprobados. Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar
cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de
elaboración del concreto en el proceso de ejecución de la obra.
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario de aplicación del aditivo desmoldeador, es decir por M 2. Trabajado.

02.04.05.01 TARRAJEO INTERIOR, E=20mm C: A 1:2
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada "pañeteo", se proyecta simplemente
el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se
aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
Proceso Constructivo: El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento
Portland, Requisitos:
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre
de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena
de mar, ni de playa, ni de duna.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y
eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará y
humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por una
primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana
vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el
cuadro de acabados. La proporción de mezcla a usarse en el tarrajeo primario es de
1:5.
Se humedece el muro, a ser tarrajeado.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una
superficie plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque.
Unidad de medida
Metros Cuadrados (M2)
Se mide por metro cuadrado, en las áreas internas de las estructuras según
especificaciones de los planos.
Sistema de Control: Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren
debidamente aplomadas y niveladas para alcanzar una superficie pareja.
y de acuerdo a la unidad de medida, es decir por m 2. Trabajado.
02.04.06 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA

02.04.06.01 TAPA METÁLICA SANITARIA C/PLANCHA ESTRIADA DE ACERO
E=3/16" (0.60x0.60 mm)
Los requerimientos especificados en las Condiciones del Contrato forman parte de
esta Sección. Proveen el trabajo en metales varios, completado según se muestra
en el Plano (IH-01) o según se especifique aquí.
Trabajo incluido en esta Sección. Los puntos principales son:
- Planos de Taller/montaje y muestras.
- Soportes de tuberías con monturas, ganchos, arriostres y accesorios según
se detalle y requiera, excepto en lo suministrado por otros trabajos.
- Artículos varios de hierro y acero indicados, especificados o requeridos para
culminar el contrato, a menos que se incluyan en otras Secciones de la
Especificación.
- Conexiones varias, anclajes, pernos, grapas, separadores, tuercas,
arandelas, formas y aditivos, según se requiera.
- Acabados galvanizados, de imprimante de fábrica para el trabajo de esta
Sección según se especifique o requiera, incluyendo retoques en obra del
mismo.
-
Los materiales serán nuevos, estarán sanos y serán conforme a lo siguiente:
Acero. Las formas laminadas, las planchas y barras serán conforme a la última
edición del "Manual de Construcción de Acero" del AISC, y también conforme a la
actual Designación ASTM A36.
Acero inoxidable. A menos que se designe o apruebe lo contrario, utilizar los
siguientes tipos de aleación de acero inoxidable que son conformes a ASTM A-167
y ASTM A-276:
- Las planchas y barras de acero inoxidable serán del Tipo 316 o 317 a menos
que se especifique lo contrario.
- Los pernos de anclaje de acero inoxidable serán del Tipo 316.
- Los pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable serán del Tipo 316
donde se conecten o se apoyen en aluminio.
- La tubería de acero inoxidable será de Tipo 316 o 317 a menos que se
indique lo contrario.
Hierro fundido. Conforme a ASTM A-48, excepto donde se designe lo contrario.
Pernos
Pernos Comunes. Excepto cuando se designe o especifique lo contrario, utilizar
unidades de acero estándar, de calidad comercial, conforme a ASTM A-307.
Galvanizar donde se use con trabajo galvanizado.
Pernos de alta resistencia. Los pernos de alta resistencia serán conforme a ASTM
A-325.
Dispositivos de Empernado Diferido. Los dispositivos de Empernado Diferido
(llamados D.B.D. en los Planos) pueden ser utilizados en vez de los pernos de
anclaje sólo donde se note o detalle de manera específica, se instalarán de acuerdo
con la actual Aprobación de Informe de Investigación I.C.B.O., y consistirá de lo
siguiente:
Para Lugares Interiores y Exteriores Secos, los anclajes serán Hilti HD1 304 SS o su
equivalente aprobado.
No se aceptarán los dispositivos de empernado diferido para:

- Lugares Húmedos
- Anclaje de maquinaria o equipo vibrante
Galvanizado
- Hierro y Acero. ASTM A123, con peso promedio por metro cuadrado de 0.6
kg. y no menos de 0.5 kg /m2.
- Artículos de Ferretería de Metal Ferroso. ASTM A153 con un peso promedio
de revestimiento de 0.4 kg /m2.
- Material de Retoque para Capas Galvanizadas. Las capas galvanizadas
estropeadas o dañadas durante el montaje o fabricación serán reparadas con
el uso de DRYGALV, fabricado por la Compañía American Solder and Flux,
Aleación Galvanizada (Galvalloy), Ión Galvanizado (Galvion), Oleo de
Corrosión (RustOleum) 7085 Compuesto de Galvanizado en Frío, o su
equivalente, aplicado en concordancia con las instrucciones del fabricante.
Electrodos de soldadura
Electrodos de acero. Los electrodos de soldadura serán conforme al AWS D1.1,
excepto que las varas o electrodos E7024 no serán utilizados.
Electrodos de acero inoxidable. Soldar acero inoxidable con electrodos y técnicas
según lo contenido en la Especificación de Serie AWS A5 correspondiente, y según
lo recomendado en las Técnicas y Propiedades de Acero Inoxidable de Cromo-
Níquel Austénítico Soldado publicadas por la Compañía Internacional de Níquel,
Inc., Nueva York, Nueva York.
Electrodos de Aluminio. Dependiendo de las aleaciones que se hayan soldado, sólo
utilizar arco protegido de gas inerte o un proceso de soldadura resistente con
aleaciones de relleno conforme al UBC. Estándar No. 28, Tabla 28-1-C. No utilizar
ningún proceso que requiera de un flujo de soldadura.
Plancha Estriada. La plancha estriada será conforme a la Especificación Federal
QQ-F461. Las rebabas tendrán forma de diamante y con ángulos y patrones
opuestos. Utilizar la aleación de aluminio 6061-T6 excepto donde se muestre acero
en los Planos. El acero será acero al carbono ASTM A36, galvanizado por
inmersión en caliente luego de su fabricación.
Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte, evitando el daño a
las capas protectoras aplicadas en fábrica. Entregar los artículos fabricados en los
empaques del fabricante. Almacenar todos los materiales in situ, sobre el suelo, en
plataformas, vigas, u otros soportes. Mantener los materiales libres de grasa,
suciedad y de cualquier otra materia extraña. Proteger los materiales de la
corrosión.
Se medirá por unidad de trabajo realizado y deberá ser aprobada por el supervisor.
Antes de la fabricación o entrega, presentar lo siguiente y obtener la aprobación del
Inspector:
Planos de Taller y Planos de Montaje. Mostrar la lista de materiales y especificación,
detalles de construcción y fabricación, diagramas de distribución y montaje y método
de anclaje o unión a la construcción adyacente. Dar ubicación, tipo, tamaño y
envergadura de la soldadura y de las conexiones empernadas y distinguir
claramente entre las conexiones de fábrica y las de campo. Antes de la
presentación, coordinar los planos de taller con los trabajos relacionados para
asegurar el encaje apropiado de los ensamblajes. Realizar el trabajo conforme a los
planos de taller aprobados.
Hojas de trabajo del catálogo mostrando los cortes ilustrados del artículo a ser
entregado, serán presentadas con los detalles a escala y dimensiones para los
artículos fabricados estándar.
En donde los artículos deban encajar y concordar con las superficies acabadas y/o
los espacios construidos, tomar medidas in-situ y no de los Planos. En donde se
deba poner concreto u otros materiales en puntos exactos para recibir cargas,
proveer asistencia y dirección necesarias para permitir que otras actividades se
realicen de manera apropiada.
En donde haya conectores soldados o concreto, accesorios de inserción que son
requeridos para recibir cargas, los planos de taller mostrarán los puntos exactos
requeridos y se suministrará la totalidad de dichos planos a los responsables que se
encargasen de instalar los conectores o insertos.
Condiciones de obra y mediciones

Examen. Examinar el trabajo y superficies involucrados antes de comenzar con el
trabajo especificado en esta Sección. Informar al Inspector, por escrito, de las
condiciones que impedirán el desarrollo apropiado de este trabajo. El inicio del
trabajo sin hacer un informe al Inspector constituye la aceptación de las condiciones
por parte del Contratista/Residente y cualquier reparación o eliminación y reemplazo
del trabajo que resulte de condiciones inapropiadas se realizará sin costo adicional
para el Contratante.
Verificar Condiciones. Verificar las dimensiones y las condiciones reales de sitio
para asegurar el acondicionamiento apropiado.
Requerimientos generales de fabricación e instalación
Estándares.
Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y oxidación suelta
antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de torceduras,
dobladuras, o empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de trabajo ordenado
al ser terminados. El trabajo de acero será conforme a las mejores prácticas
presentadas en las "Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de
Acero Estructural para Edificios" del Instituto Americano de Construcción en Acero,
última edición. El trabajo en aluminio será conforme a los requerimientos aplicables
del "Manual de Especificaciones para Estructuras y Construcción de Aluminio", de la
Asociación de Aluminio, última edición.
Soldadura.
Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura Estructural-Acero",
AWS D1.1 y las revisiones actuales. Sin embargo, en donde se utilice los procesos
de Soldadura de Gas con Arco Metálico (GMAW) el modo de corto circuito será
utilizado sólo para material de calibre ligero (2.6 mm y menos). Los soldadores
serán calificados por pruebas de acuerdo con el AWS B3.0.
La soldadura de aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del UBC
Capítulo 28 y a los requerimientos en detalle del AWS y la Asociación de Aluminio.
Fabricación general e instalación.

Utilizando el stock nuevo especificado de tamaños estándar especificados o
detallados, fabricar en taller produciendo trabajo metálico de alto grado. Moldear y
fabricar para lograr las condiciones requeridas. Incluir grapas, correas, pernos,
tuercas y otros sujetadores necesarios para asegurar la obra. Conformar el trabajo
aplicable a la última edición de los
Estándares referenciados.
Hacer y ajustar fuertemente y de manera precisa los empalmes y las intersecciones
en planos alineados con sujetadores seguros y adecuados. Todo el trabajo en
metales será montado a plomo, nivelado en línea y en la ubicación designada. Las
soldaduras en obra en superficie expuesta serán hechas a tierra y de acabado liso.
Las conexiones serán empernadas o soldadas de acuerdo a lo indicado en los
Planos. Luego de la instalación, todo el trabajo se dejará limpio y ordenado, listo
para el pintado o revestimiento de la obra.
- Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner
especial atención a los artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto.
Suministrar todo el punzonado y perforaciones indicados o requeridos para
añadir otro trabajo al de esta Sección.
- No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la
aprobación explícita del Inspector.
- Colocar mortero debajo de las planchas de base.
Protección.
Suministrar y ser responsable de la protección y reparación de las superficies
adyacentes y las áreas que pudieran dañarse como resultado del trabajo de esta
Sección. Proteger el trabajo realizado aquí hasta la culminación y la aceptación final
del proyecto por parte del Inspector. Reparar o reemplazar todo el trabajo dañado o
defectuoso a su condición original especificada, sin costo adicional para el
Contratante.
Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente del daño. Los
pisos de concreto no serán sobrecargados. El equipo móvil utilizado en la colocación
de acero deberá tener llantas neumáticas. Las piezas de acero no serán colocadas
directamente en los pisos; utilizar cojines de madera u otro material para amortiguar.
Cuando se realice soldaduras cerca de un vidrio o a superficies acabadas, se
protegerá tales superficies del daño que pudiera producir las chispas, la salpicadura
o los pedazos de metal de la soldadura.
Tolerancias.
Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y códigos referenciados.
A menos que se especifique lo contrario, todo trabajo especificado aquí será
conforme a los requerimientos aplicables de los siguientes códigos y
especificaciones:
Fabricación y Montaje. La Fabricación y montaje estructural y trabajo en metal
misceláneo será en concordancia con la última edición de la "Especificación para el
Diseño, Fabricación y Montaje de Acero para Edificios", y el "Código de Práctica
Estándar para Edificios y Puentes de Acero" del AISC, excepto cuando haya una
discrepancia entre los Planos y esta especificación, prevalecerán los Planos.
Inspecciones Continuas. Toda soldadura y empernado de alta resistencia será
inspeccionado por el Inspector. Notificar al Inspector al menos con 24 horas de
anticipación de toda soldadura programada y empernado de alta resistencia de los
ensamblajes estructurales de acero.
Partidas específicas
El Contratista/Residente chequeará los Planos y otras secciones de
especificaciones, determinará los requerimientos de los otros trabajos, y proveerá
todas las partidas misceláneas de hierro y acero requeridos para completar todo el
trabajo. Suministrará sujetadores y conectores de tipos aprobados, sean o no
indicados
Se pagará por el trabajo terminado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la
Unidad.
02.04.07 CERRAJERÍA
02.04.07.01 CANDADO INCLUYE ALDABAS
Esta partida incluye la provisión de candado para puerta principal, este producto
debe ser de marca reconocida y cumplir con los requerimientos para seguridad de
la tapa metálica sanitaria. Su adquisición debe ser aprobada por el Supervisor.

- Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas.
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad
Se medirá por unidad de producto entregado para la obra y será aprobada por el
supervisor.
Se pagará por producto entregado e instalado.
02.04.08 EQUIPAMIENTO HIDRÁULICO

02.04.08.01 SUMINISTROS E INSTALACIÓN
02.04.08.01.01 CLORADOR POR EROSIÓN HC-320 D=3/4"
Consiste en el suministro de clorador por erosión tipo roscado, de acuerdo a las
indicaciones de los planos de la obra.
Se medirá por unidad suministrada e instalada.
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente
02.04.08.01.02 VÁLVULA DE COMPUERTA DE CIERRE ESFÉRICO C/MANIJA

1"
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que
cierran o regulan el paso del agua.
El interior de los accesorios y conexiones será totalmente liso y, en el caso de
conexiones de bronce, éstas serán del tipo de fundición antiporosa y terminales
labrados a máquina.
Las válvulas serán de bronce con uniones roscadas, con marca de fábrica y 250
lb/pulg2 de presión de trabajo e irán grabadas en alto relieve en el cuerpo de la
válvula. Así como para las válvula compuerta NTP. 350.084.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas
técnicas vigentes.
Material
En esta partida se incluyen los materiales (Formador de empaquetadura, Cinta
teflón, Válvula compuerta de bronce, 2 UPR y 2 niples), aparte de los materiales en
esta partida también se incluyen la mano de obra y herramientas.
Se instalarán según especifiquen los planos y estas deberán estar adecuadamente
protegidos contra la intemperie y la presencia de agua.
Unidad de medición:
La Unidad de medición es por unidad (UND.)
Norma de medición:
El cómputo de las válvulas se efectuará por cantidad de unidades, agrupándose por
tipo y diámetro diferentes.
02.04.08.01.03 VÁLVULA DE COMPUERTA DE CIERRE ESFÉRICO C/MANIJA

3/4"
IDEM PARTIDA 02.04.08.05.01.02
02.04.08.01.04 UNIÓN UNIVERSAL DE PVC 1"
Los accesorios serán de fierro galvanizado roscado, de acuerdo con la Norma
técnica peruana NTP ISO 49:1997. Instalados de acuerdo a lo especificado en los
planos y contando con la aprobación de la supervisión.
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas
- Norma técnica peruana NTP ISO 49:1997
Se medirá por unidad de accesorio de acero galvanizada aprobada por el supervisor.
Accesorios. Los accesorios y racores serán de acero galvanizado, de acuerdo con
la Norma técnica peruana NTP ISO 49:1997. Los accesorios tendrán encaje para
juntas tipo roscada.
ejecución de la presente trabajo.
partida y la supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el
02.04.08.01.05 TEE DE PVC 1"


02.04.08.01.06 TEE DE PVC 1" A 3/4"


02.04.08.01.07 CODO 90° DE PVC 1"


02.04.08.01.08 NIPLE DE PVC (L=0.07 M) CON ROSCA AMBOS LADOS 1"

Estas especificaciones definen los requerimientos para los niples de fierro
galvanizado ISO - 65 Serie I (Standart) de longitudes y diámetros variables.

Los materiales deberán de cumplir estas normas:
Norma ISO - 65 Serie I (Standart).
Materiales
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de
primera calidad y de conformidad con las especificaciones. Los materiales que
vinieran envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.
Se medirá por unidad de niple, Norma ISO - 65 Serie I (Standart), suministrada y
aprobada por el supervisor.
Los niples de Tuberías de fierro galvanizado ISO - 65 Serie I (Standart):
Niples: todos los niples expuestos y colgados para la conducción de agua de serán
de acero galvanizado ISO - 65 Serie I (Standart).
- La tubería de acero galvanizado ISO - 65 Serie I (Standart) deberá ser una pieza
continua sin costura.
- A menos que se indique lo contrario en los planos respectivos o se especifique
en cualquier otra parte, todos los niples expuestos y/o colgados para la aplicación
indicada arriba, será de acero galvanizado ISO - 65 Serie I (Standart).
- Espesor del tubo será generalmente para ISO - 65 Serie I (Standart).

cualquiera de los trabajos que pudieran ser defectuosos, durante los trabajos de
acabados o que sean dañados durante el normal y apropiado uso.
Se pagará por la cantidad de unidades suministrados, tomando en cuenta la Norma
de Medición y la Unidad de Medida correspondiente
02.04.08.01.09 NIPLE DE PVC (L=0.07 M) CON ROSCA AMBOS LADOS 3/4"


Materiales

02.04.08.01.10 TUBERÍA DE PVC 1"


Materiales

02.04.08.01.11 REDUCCIÓN DE PVC 1" A 3/4"


Materiales

02.04.08.01.12 ADAPTADOR UNIÓN PRESIÓN ROSCA PVC PN 10 1"


Materiales

02.05. RESERVORIO CIRCULAR 05 M3 (2 UND)

2.5.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
En la zona donde se construirá el reservorio se considera la partida de limpieza de
facilidad.
limpieza.
Unidad de medida
Bases de pago
Será ejecutado usando para ello wincha, cordel, estacas, yeso, etc. De ser necesario
podrían utilizarse equipos topográficos, consistirá en trazar en el campo las medidas
referencia a la ubicación del reservorio.
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.2 ESTRUCTURAS
2.5.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.5.2.1.1 EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO NATURAL
de alcanzar las cotas de fundación y las formas que tendrán las estructuras
indicadas en los planos.
dimensiones en general especificados en los planos, Esta partida se ejecutará
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.2.1.2 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN
Una vez alcanzado los niveles de excavación se deberá proceder al refine y
compactación del terreno con la finalidad de mejorar la superficie y prepararlo para
recibir el material de afirmado.
Los trabajos de nivelación y compactación se realizarán con vibro compactador.
Unidad de Medida
Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
2.5.2.1.3 MEJORAMIENTO CON PIEDRA DE RIO TM=4”
Descripción de la Partida
Comprende los trabajos llevados a cabo para mejorar los suelos blandos debajo de
las cimentaciones en cada estructura, utilizando una capa de piedra de río bien
gradada de tamaño máximo 4”.
Se colocará una capa de 0.20m constituida por piedra de río bien gradada cuyo
tamaño máximo será de 4”, trabajo que se realizará posterior a la excavación
respectiva para la cimentación de cada estructura.
Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extraída del río, cuya
procedencia asegura una conformación homogénea, compacta y no fracturada.
Debe evitarse la utilización de gravas calizas o que evidencien signos de
desmoronamiento. La grava debe limpiarse de tierra o materia orgánica adherida
antes de emplearse.
Unidad de Medida
Se medirá en metros cuadrado (m2).
Bases de Pago
2.5.2.1.4 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.2.1.5 MEJORAMIENTO CON MATERIAL DE AFIRMADO, E=4”

Luego de haber efectuado la nivelación, compactación y nivelación de la subrasante,
se procederá a la colocación de material de préstamo (afirmado) previo a la
construcción de la losa de fondo del reservorio.
Antes de la colocación del material de afirmado el terreno cortado deberá ser
mismo, una vez colocado el material de afirmado debidamente compactado quedará
expedito para recibir el concreto de la losa de fondo.
Se medirá por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
2.5.2.1.6 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

ambiente.
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
2.5.2.2.1 SOLADO
2.5.2.2.1.1 CONCRETO FĆ= 100 KG/CM2 – SOLADO, E=4”
Este concreto será utilizado para construir el solado en la base del Reservorio con la
finalidad de mejorar la capacidad portante del terreno, para lo cual se debe seguir
las especificaciones relacionada con los materiales a emplearse dadas en las
El concreto se lo preparará con los materiales adecuados bajo la supervisión de los
ingenieros responsables.
Unidad de Medida
Bases de Pago
2.5.2.2.2 VEREDAS
2.5.2.2.2.1 CONCRETO F’C=140KG/CM2 EN VEREDA Y CUNETA DE
DRENAJE
Se refiere a la colocación de concreto simple para la vereda y cuneta de drenaje, de
acuerdo a lo indicado en planos, con una resistencia característica de 140 Kg/cm2,
con la dosificación correspondiente para dicha resistencia. Comprende la
preparación, transporte, vaciado, colocación, y vibrado del concreto requerido. La
superficie del terreno correspondiente a los taludes y fondo serán humedecidas
inmediatamente antes de la colocación del concreto, pero sin la formación del barro
ni charcos.
Así mismo comprende trabajos de acabados con la mezcla de arena y cemento (en
proporción C:A=1:2) bruñado y un espesor de 1.5 cm.
Se limpiará la zona a llenar de concreto simple, éste deberá estar nivelado y
apisonado.
El encofrado deberá armarse en forma perimetral replanteando de acuerdo a los
planos. Luego se vaciará el concreto simple sobre la superficie, compactando
posteriormente. Se debe mantener el nivel requerido por tratarse de estructuras
importantes.
Unidad de Medida
Obra.
Base de pago
2.5.2.2.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDA Y CUNETA DE

DRENAJE
El encofrado y desencofrado será utilizado para confinar la vereda y cuenta de
drenaje, de dimensiones y ubicación de acuerdo a lo indicado en planos.
concreto, los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con
reciba. Todas las estructuras de las obras serán encofradas por ambas caras.
Los encofrados se diseñaran en obra, construidos de tal forma que resistan el
empuje del concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el
peso de las estructuras mientras estas no sean autoportantes.
Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada,
planchas duras de fibra prensada, madera machihembrada, traslapada o aparejada.
Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabamiento ni
deformaciones y deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser colocado
nuevamente. Los encofrados de madera serán convenientemente humedecidos
antes de depositar el concreto, antes se habrá comprobado su estricta limpieza. Las
superficies interiores serán adecuadamente aceitadas, engrasadas o enjabonadas
para evitar adherencia del mortero.
Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se ponga en peligro
la seguridad del elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos
para el desencofrado serán las siguientes:
Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas.
Muros que sostengan terrenos: 7 días.
Unidad de Medida
Obra.
Bases de Pago
etc.)
2.5.2.2.2.3 JUNTA CON TEKNOPORT E=1"
Son elementos que tienen por finalidad amortiguar los movimientos relativos entre
cada una de las estructuras y partes de la edificación.
Se ejecutará siguiendo las recomendaciones de los planos indicados en pisos y
veredas.
Unidad de medida
Esta partida se medirá por metro (m).
Bases de Pago.
El Forma de Pago se efectuara al precio unitario por Ml pintado del presupuesto
aprobado del metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que
dicho Forma de Pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
2.5.2.2.2.4 SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA DE POLIURETANO
Esta partida se considera el elemento de unión para fijar las juntas y tengan mayor
adherencia e impermeabilidad. Para este caso se ha considerado emplear masilla de
poliuretano por presentar una polimerización acelerada gracias a la humedad
ambiental, y conseguir una excelente adherencia a la mayoría de los materiales
utilizados en la construcción. Se presentan en diferentes colores y son fácilmente
aplicables, mediante pistola convencional para silicona.
Se medirá por unidad realizada en metros lineales (m). Para el cómputo del área de
replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales.
Bases de pago
El pago de la partida se hará por metro lineal, que incluye los beneficios y leyes
sociales de la mano de obra empleada.
2.5.2.2.3 DADOS DE CONCRETO EN REBOSE
2.5.2.2.3.1 CONCRETO F’C=140KG/CM2 PARA DADOS
Se refiere a la colocación de concreto simple para los dados de concreto de rebose,
de acuerdo a lo indicado en planos, con una resistencia característica de 140
Kg/cm2, con la dosificación correspondiente para dicha resistencia. Comprende la
preparación, transporte, vaciado, colocación, y vibrado del concreto requerido. La
superficie del terreno correspondiente a los taludes y fondo serán humedecidas
inmediatamente antes de la colocación del concreto, pero sin la formación del barro
ni charcos.
Así mismo comprende trabajos de acabados con la mezcla de arena y cemento (en
proporción C:A=1:2) bruñado y un espesor de 1.5 cm.
Se limpiará la zona a llenar de concreto simple, éste deberá estar nivelado y
apisonado.
El encofrado deberá armarse en forma perimetral replanteando de acuerdo a los
planos. Luego se vaciará el concreto simple sobre la superficie, compactando
posteriormente. Se debe mantener el nivel requerido por tratarse de estructuras
importantes.
Unidad de Medida
Obra.
Base de pago
2.5.2.2.3.2 CONCRETO EN ZONA DE REBOSE C:H 1:8+30%PM

Esta partida está formada por un emboquillado de piedras seleccionadas de
diámetros que oscilan entre 3” y 4” asentadas sobre una capa de concreto C:H 1:8,
de tres pulgadas de espesor, formando una pequeña plataforma de 0.50 x 0.40 m de
sección por 0.075 m. de altura y cuya finalidad es evitar que el agua de la limpieza y
rebose erosione al terreno.
Sobre la superficie por revestir, se verterá una capa de concreto C/A 1:5 con 7.5 cm.
de espesor, uniforme y paralelo a la superficie terminada. Las piedras o lajas serán
colocadas sobre esa base éstas serán planas y/o achatadas tendrán
aproximadamente entre 3” a 4” de diámetro y 2” de espesor, cuando el concreto esté
aún fresco se procederá acomodarlas con la superficie plana hacia arriba y lo más
próximo posible unas a otras. Los espacios entre piedras se rellenarán con mortero
hasta el nivel de la cara externa de la piedra.
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.2.2.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADOS

El encofrado y desencofrado será utilizado para confinar los dados de concreto en
rebose, de dimensiones y ubicación de acuerdo a lo indicado en planos.
Unidad de Medida
Obra.
Bases de Pago
etc.)
2.5.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
2.5.2.3.1 CIMIENTO CORRIDO
2.5.2.3.1.1 CONCRETO PARA CIMIENTO FĆ= 210KG/CM2
Este concreto será utilizado para construir la cimentación del reservorio con concreto
armado de f’c = 210 kg/m2, acero fÿ = 4200 kg/cm2, tal como se indica en los
planos.
La dosificación de los materiales que conforman el concreto será determinada en el
diseño de mezclas.
Unidad de medida
Bases de pago
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
2.5.2.3.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CIMIENTO CORRIDO

El encofrado y desencofrado será utilizado para confinar la cimentación del
reservorio, de dimensiones y ubicación de acuerdo a lo indicado en planos.
Unidad de Medida
Obra.
Bases de Pago
etc.)
2.5.2.3.1.3 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA CIMIENTO CORRIDO

Se considera el acero que se coloca en la construcción de la cimentación del
reservorio. Este deberá ceñirse a las recomendaciones dadas en el Reglamento
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.2.3.2 LOSA DE CIMENTACIÓN

2.5.2.3.2.1 CONCRETO PARA LOSA DE FONDO FĆ= 210KG/CM2
El fondo del reservorio de concreto armado con f’c = 210 kg/m2, acero fÿ = 4200
kg/cm2, tal como se indica en los planos.
materiales son los que se describen en las especificaciones generales. La
dosificación de los materiales que conforman el concreto será determinada en el
diseño de mezclas.
La losa deberá de ser vaciada monolíticamente en una sola operación, la cara
superior se sellará para facilitar la adherencia con el acabado.
El fondo tendrá una pendiente de 1% hacia la salida del desagüe, para lo cual se
utilizará mortero de 1:5
Unidad de medida
Será medido en metros cúbicos (m3) y estará de acuerdo a lo especificado en el
Bases de pago
etc.)
2.5.2.3.2.2 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA LOSA DE CIMENTACIÓN

Se considera el acero que se coloca en la construcción de la losa de fondo del
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.2.3.3 MURO DE CUBA

2.5.2.3.3.1 CONCRETO PARA MUROS FĆ= 210KG/CM2
Los muros del reservorio serán de concreto armado con f’c= 210 kg/m2, acero fÿ =
4200 kg/cm2, tal como se indica en los planos.
Los muros tendrán el espesor de acuerdo al diseño estructural presentado en los
planos. Para permitir el paso de las tuberías tanto de entrada como de salida, se
dejará en las paredes instalados niples de mayor diámetro, siendo debidamente
impermeabilizados una vez que se haya instalado la tubería.
Se deberá de tener cuidado con las juntas de construcción, debiéndose picar el
concreto ya endurecido vaciado anteriormente a fin de dejar una superficie rugosa,
libre de la película superficial de concreto, quedando apta para recibir el nuevo
vaciado del concreto.
Unidad de medida
Obra.
Bases de Pago
etc.)
2.5.2.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS (02 CARAS)

El encofrado y desencofrado será utilizado para confinar los muros del reservorio.
Unidad de Medida
Obra.
Bases de Pago
etc.)
2.5.2.3.3.3 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA MURO DE RESERVORIO
Se considera el acero que se coloca en la construcción del reservorio. Este deberá
ceñirse a las recomendaciones dadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.2.3.4 LOSA DE TECHO

2.5.2.3.4.1 CONCRETO PARA LOSA MACIZA FĆ= 210KG/CM2
Los losa maciza o cubierta será de concreto armado con f’c= 210 kg/m2, acero fÿ =
4200 kg/cm2, tal como de indican en los planos
La losa maciza tendrá el espesor de acuerdo al diseño estructural presentado en los
planos. El acabado exterior se hará con una capa de mortero de 1:3 y 1 cm de
espesor, colocada inmediatamente sobre el concreto fresco, el acabado se realiza
solamente con cemento.
Unidad de Medida
Obra.
Bases de Pago
etc.)
2.5.2.3.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA MACIZA

Será el encofrado y desencofrado el utilizado para confinar el concreto de la losa de
techo.
la seguridad del elemento de concreto a dañar su superficie, el plazo mínimo para el
desencofrado serán:
Losa de techo: 10 días.
Unidad de Medida
Obra.
Bases de Pago
etc.)
2.5.2.3.4.3 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA LOSA DE TECHO

Se considera el acero que se coloca en la construcción de la losa de techo del
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.3 ARQUITECTURA
2.5.3.1 TARRAJEOS
2.5.3.1.1 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE, E=2.00
CM
Luego de desencofrar la losa de techo se procederá a realizar los acabados en el
interior del reservorio.
los rayos del sol; por ejemplo el curado con agua se hará durante 4 días seguidos
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.3.1.2 TARTAJEÓ DE EXTERIORES 1:5, E=1.50CM

elementos.
trabajo.
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%.
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.3.1.3 PENDIENTE FONDO (MORTERO 1:5)

Consiste en considerar al ejecutar el tarrajeo de la losa de fondo, dotar de una
pendiente adecuada en dirección a la salida de desagüe, con la finalidad de facilitar
la limpieza del reservorio.
Para el enlucido interior de la losa de fondo, se empleará impermeabilizante en
proporción 1:10 por volumen de mortero cemento arena 1:5. Para obtener el
compuesto impermeabilizante se mezcla el cemento y la arena, luego se añade la
solución de impermeabilizante, revolviendo hasta obtener la trabajabilidad deseada.
Este preparado se empleará dentro de 3 a 4 horas desde su preparación.
los rayos del sol; por ejemplo el curado con agua se hará durante 4 días seguidos.
Se dotará de una pendiente del 1.5% el tarrajeo de esta losa de fondo en dirección
al sumidero.
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.3.2 PINTURA
2.5.3.2.1 PINTURA EN MUROS EXTERIORES AL LATEX
utilizando para ello pintura látex, con la finalidad de darle mejor protección y
presentación.
de la pintura.
Se pintará con pintura látex todas las superficies exteriores del reservorio (02
manos).
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.4 VARIOS
2.5.4.1 TAPA METÁLICA 0.60x0.60m x 1/8”
los planos y que permiten la inspección y mantenimiento en el interior del reservorio.
colocar la pintura.
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.4.2 ESCALERA METÁLICA EXTERIOR TIPO GATO DE F°G° DE 1”

Esta partida se refiere a colocación de escalines, en la pared del reservorio con la
finalidad de permitir el ingreso al interior del reservorio para los fines de limpieza y
mantenimiento.
Los escalines son elementos construidos a base de acero corrugado de ½” forrados
con manguera plástica para protegerlo de la humedad (evitar la oxidación), serán de
las dimensiones indicadas en los detalles. Los escalines deben ser anclados y
asegurados antes de proceder al vaciado de concreto de los muros del reservorio.
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.4.3 ACCESORIOS DE VENTILACIÓN

Esta partida solamente considera los accesorios que se usan en la ventilación del
reservorio, los demás accesorios están considerados como parte de la caseta de
válvulas.
La partida comprende la habilitación y colocación de niples con las dimensiones
indicadas en los planos y en los análisis de precios unitarios. La salida de ventilación
será en un número de cuatro orientadas en ejes mutuamente perpendiculares que
se interceptan en el centro del techo del reservorio. Se recomienda que estos
elementos se aseguren adecuadamente antes de proceder al vaciado del concreto.
Cuando se haya terminado las tareas de revestimiento del reservorio se procederá a
colocar los tapones perforados.
Unidad de medida
Bases de pago
2.5.4.4 JUNTA WATER STOP NEOPRENE 6"
Las juntas wáter stop de 6” son dispositivos de estancamiento de PVC que deberán
de ser utilizadas en las juntas de construcción en losas y en las juntas verticales en
muros, y serán instalados con la finalidad de que no filtre el agua contenido en este
recipiente.
Calidad de los Materiales
los mismos, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los
requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos
establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.
Los dispositivos de estancamiento (waterstops) de PVC se utilizarán en juntas de
construcción en losas y juntas verticales en muros. Los dispositivos de
estancamiento de PVC serán hechos de un compuesto de cloruro de polivinilo
elastomérico que contenga los plastificantes, resinas, estabilizadores, y otros
materiales necesarios para lograr los requerimientos de rendimiento de esta
especificación. No se utilizará PVC recuperado o desechado. A menos que se
muestre lo contrario en los Planos, los dispositivos de estancamiento en las juntas
de expansión y movimiento serán de 6 mm de espesor por 230 mm de ancho con
extremos dentados y un nervio central de 19 mm de diámetro interno.
De igual modo, los dispositivos de estancamiento en las juntas de construcción
serán de 6 mm de espesor por 230 mm de ancho con extremos dentados – no se
requiere el nervio central.
Todas las intersecciones de los dispositivos de estancamiento (tees, cruces, etc.)
serán ejecutadas por el fabricante y tendrán piernas de 0.6 cm de largo para facilitar
el empalme del tope en la obra.
Los dispositivos de estancamiento en las juntas deberán cumplir los requerimientos
de los Planos.
Antes de instalar los dispositivos de estancamiento en cualquier estructura deberán
entregarse al Inspector, para su aprobación, los informes de prueba y certificados
recientes.
Todas las instalaciones de dispositivos de estancamiento in situ, incluyendo
ubicaciones y juntas serán aprobados por el Inspector antes de la colocación del
concreto.
El material de relleno para juntas pre moldeado deberá consistir de franjas pre
moldeadas de un material elástico y durable. A menos que se especifique, el relleno
para juntas pre moldeado será de uno de estos tipos:
Relleno para juntas de expansión pre moldeada (Bituminoso) ASTM D 994
Relleno no exprimible y elástico (Bituminoso) ASTM D 1751
Relleno no exprimible y elástico (No Bituminoso) ASTM D 1752
Se ejecutará siguiendo las recomendaciones de los planos indicados en pisos y
veredas.
Unidad de medida
Esta partida se medirá por metro (m).
Bases de Pago.
etc.)

polietileno.
concreto.
Unidad de Medida
desencofrado.
Bases de pago
2.6 CASETA DE VÁLVULAS DE RESERVORIO (02 UND)

En la zona donde se construirá el reservorio se considera la partida de limpieza de
facilidad.
limpieza.
Unidad de medida
Bases de pago

referencia a la ubicación del reservorio.
Unidad de medida
Bases de pago
2.6.2.1 EXCAVACIÓN DE TERRENO NATURAL
2.6.2.2 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN
2.6.2.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
2.6.2.4 LECHO DE GRAVA
Esta partida se refiere a la colocación de una capa de grava Ø ½”- Ø ¾”, debajo del
nivel de la caseta de válvulas con la finalidad de que sirva como filtro en posibles
fugas de agua producto del manejo de estas.
Luego de instalarse las cajas se procede a colocar una capa de grava en el fondo de
las mismas, que sirvan de filtro para las posibles fugas de agua en los accesorios o
válvulas.
Unidad de medida
Bases de pago
2.6.3.1 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 - DADO MOVIL
IDEM PARTIDA 02.05.02.02.03.01
2.6.4.1 ACERO fy=4200 KG/CM2
caseta de cloración. Este deberá ceñirse a las recomendaciones dadas en el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Unidad de medida
Bases de pago
2.6.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

El encofrado y desencofrado será utilizado para confinar los muros existentes en la
caseta de cloración.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el
Unidad de Medida
Obra.
Bases de Pago
etc.).
2.6.4.3 CONCRETO FĆ= 175 KG/CM2
Este concreto será utilizado para construir a losa maciza la caseta de cloración,
según lo indicado en planos.
Unidad de medida
Bases de pago
2.6.5 TARRAJEOS
2.6.5.1 TARRAJEO EN CARAS INTERIORES Y EXTERIORES 1:5, E=1.50CM
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y muros
exteriores, con una capa de mortero cemento arena 1:2, aplicada sobre el
paramento.
Se empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina
de río, clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques
ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena
lavada, limpia y bien granulada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará por
la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido
se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lisa para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:2 cemento arena, corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:2
cemento: arena, con un espesor de e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y
sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y estarán espaciadas a 1 m partiendo lo
más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre
cintas se picarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la
usada en el tartajeo, las cintas no deben formar parte del tartajeo. El revoque
terminará en el piso. Los encuentros Los encuentros de muros, debe ser en ángulos
perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminarán
en ángulo recto con una bruña de separación.
Unidad de medida
Bases de pago
2.6.6 PINTURA
2.6.6.1 PINTURA EN MUROS EXTERIORES AL LATEX
presentación.
de la pintura.
Se pintará con pintura látex todas las superficies exteriores de la cámara rompe
presión (02 manos).
Unidad de medida
Bases de pago
2.6.7 VÁLVULAS Y ACCESORIOS

02.06.07.01 ACCESORIOS DE INGRESO A RESERVORIO
Descripción
Las válvulas de control serán del tipo compuerta, podrán ser extranjeras o
nacionales de primera calidad.
Las válvulas deberán ser examinadas antes de su instalación para verificar que no
tengan ningún defecto de fabricación o de deterioro causado durante el transporte.
Los accesorios serán los indicados en los detalles, así como en el análisis de precios
unitarios, también serán de buena calidad.
Esta válvula de compuerta del diámetro indicado en el plano irá ubicada en la caseta
de válvulas, la misma que va adjunta al reservorio. Para su instalación se contará
con mano de obra calificada; los accesorios adicionales que llevará para su mejor
funcionamiento y mantenimiento son entre otros: uniones universales, niples,
adaptadores, etc. tal y como se detalla en los planos y en los análisis de costos
respectivos.
Unidad de Medida
Bases de pago
02.06.07.02 ACCESORIOS DE SALIDA- RESERVORIO DE 05 m3
Descripción
Las válvulas de control serán del tipo compuerta, podrán ser extranjeras o
nacionales de primera calidad.
Las válvulas deberán ser examinadas antes de su instalación para verificar que no
presenten deterioro alguno.
Esta válvula se instalará en la caseta de válvulas del reservorio y permitirá regular el
flujo de salida hacia la red.
La válvula de compuerta irá ubicada en la caseta de válvulas respectiva. Para su
instalación se contará con mano de obra calificada; los accesorios adicionales que
llevará para su mejor funcionamiento y mantenimiento son entre otros: uniones
universales, niples, adaptadores, canastilla de salida, etc. tal y como se detalla en
los planos respectivos.
Unidad de Medida
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por unidad y dicho pago constituirá la
este trabajo.
02.06.07.03 ACCESORIOS DE REBOSE Y LIMPIEZA - RESERVORIO 05 m3
Descripción
Las válvulas de control serán del tipo compuerta, de calidad garantizada de
fabricación nacional o extranjera.
Estas válvulas se instalarán en la caseta de válvulas de los reservorios cilíndricos.
La válvula de compuerta irá ubicada en la caseta de válvulas respectiva, tendrá por
finalidad permitir el desagüe del reservorio cuando se efectúa la limpieza.
Para su instalación se contará con mano de obra calificada; los accesorios
adicionales que llevará para su mejor funcionamiento y mantenimiento son entre
otros: uniones universales, niples, adaptadores, cono de rebose, etc. tal y como se
detalla en los planos respectivos.
Unidad de Medida
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por unidad y dicho pago constituirá la
este trabajo.
02.06.07.04 ACCESORIOS DE VENTILACIÓN
correspondiente.
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que deberá
presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento. Para su instalación se
contará con mano de obra calificada; los accesorios adicionales que llevará para su
mejor funcionamiento y mantenimiento son entre otros: uniones universales, niples,
adaptadores, tees, etc. tal y como se detalla en los planos respectivos.
Se debe instalar los accesorios de ventilación, tal como se indica en los planos
respectivos.
Unidad de medida
Bases de pago
2.6.8 VARIOS
2.6.8.1 TAPA METALICA DE 0.60x0.60Mx1/8"
Comprende la provisión y colocación de la tapa metálica sanitaria indicada en los
planos y que permiten la inspección y mantenimiento en el interior de las estructuras
proyectadas.
colocar la pintura.
Unidad de medida
Se medirá en unidades (und).
Bases de pago
polietileno.
concreto.
Unidad de Medida
desencofrado.
Bases de pago
02.07 CERCO PERIMÉTRICO “CAPELLANÍA CHÁVEZ”

02.07.01.01 TRAZO INICIAL, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PARA CERCO
PERIMÉTRICO
Supervisor.
el mando y control de un topógrafo
nivelación.
terreno.
 Se marcarán los ejes y a continuación se colocarán los puntos de control

altimétrico con los que se controlarán los niveles de la estructura.
 Los puntos de control, los puntos base de control, tanto horizontales como
verticales, serán establecidos y/o designados por el supervisor y utilizados como
referencia para el Trabajo. Ejecutar todos los levantamientos topográficos, planos
de disposición, y trabajos de medición adicionales que sean necesarios.
Mantener al supervisor informado, con suficiente anticipación, sobre los momentos y

los lugares en que se va a realizar el Trabajo, de modo que tanto los puntos base de
control horizontales como los verticales, puedan ser establecidos y chequeados por
el supervisor, con el mínimo de inconveniencia y sin ninguna demora para EL
CONTRATISTA/Residente. La intención no es la de impedir el Trabajo para
establecer los puntos de control, ni tampoco la verificación de los alineamientos ni
las gradientes establecidas por el CONTRATISTA/Residente, pero cuando sea
necesario, suspender los trabajos por un tiempo razonable que el supervisor pueda
requerir para este propósito. Los costos relacionados con esta suspensión son
considerados como incluidos dentro del precio del Contrato, y no se considerará
ampliación de tiempo o de costos adicionales.
Generalidades
Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes, esquinas conocidas de
los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o establecidos para el Trabajo.
Restablecerlos si hubiesen sido removidos, y asumir el gasto total de revisar las
marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado deficientemente.
información al INGENIERO para poder utilizarlas al momento de verificar la
disposición presentada por el CONTRATISTA/Residente.
La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Contratista de su
responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante
el trabajo y de asumir sus costos asociados.
Unidad de medición
Sera medido en metros cuadrados (ml), previa verificación y aprobación por el
supervisor de obra.
Condiciones de pago
será pagado por metro lineal ejecutado.
02.07.01.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA CERCO PERIMÉTRICO

- Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un
flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los
programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y
calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un especialista en
topografía.
- Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar
dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo
de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener
área suficiente que permita anotar marcas legibles.
Los planos de Replanteo se entregarán en cantidad y forma que la Entidad indique al
momento de la Recepción de la Obra. En lo que se indicarán los siguientes aspectos:
- Estructuras construidas
Inicialmente el Contratista/Residente presentará dos copias ozalid de los Planos de
Replanteo, y dos copias de la Memoria Descriptiva para dar inicio a su verificación por la
supervisión.
Una vez que la Supervisión de su conformidad a los Planos de Replanteo y a la Memoria
Descriptiva, el Contratista presentará los medios magnéticos y documentos antes
mencionados.
Todos los Planos de planta deberán llevar el Norte Magnético.
Los Planos pueden ser de las siguientes dimensiones:
- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y
- A-3: 42 X 29.7, doblados a tamaño
- A-4 (29.7 X 21 cm.) y con el título a la vista.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación de
la Supervisión.
La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Contratista/Residente de su
responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el
trabajo y de asumir sus costos asociados.
Unidad de medición
Sera medido en metros lineales (ml), previa verificación y aprobación por el supervisor de
obra.
Condiciones de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a suma
alzada por metro cuadrado de la propuesta aceptada.

02.07.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL
Descripción
La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos anchos y profundidades
necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos del proyecto, replanteados
en obra y/o presentes en las especificaciones.
En caso de terreno rocoso siempre se utilizará compresora neumática. En ningún
caso está permitido el uso de explosivos para excavación.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos será necesario utilizar tabla
estacado y/o entibado de las paredes u otros, a fin de que éstas mantengan su
estabilidad.
Para los efectos de llevar a cabo estos trabajos, se debe tomar en cuenta el
establecer las medidas de seguridad y de protección, tanto con el personal de la
construcción, así como también evitar los posibles asentamientos o derrumbes.
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será
despejado de todas las obstrucciones existentes.
Sobre – excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
- Autorizada:
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas no
son las apropiadas tales como: suelos orgánicos, basura u otros materiales
fangosos.
- No autorizada:
Cuando EL CONTRATISTA / RESIDENTE por negligencia, ha excavado más allá y
por debajo de las líneas de gradiente determinadas y más debajo de los niveles de
las estructuras pre establecidas.
En ambos casos, LA SUPERVISIÓN ordenara a EL CONTRATISTA / RESIDENTE a
llenar todos los espacios de la sobre excavación con material debidamente
acomodado y/o compactado. Dicha orden debe quedar registrado en el cuaderno de
obra respectiva.
Cuando existan espacios por debajo de las estructuras que hayan sido excavadas
sin autorización, estas se deben rellenar con concreto simple f’c=100 kg/cm2, o
material de relleno compactado provenientes de la excavación u otro material que
hayan sido aprobados por la SUPERVISIÓN.
El relleno de sobre excavación, se deberá realizar sin costo adicional al Precio del
Contrato, pero cuando el Supervisor haya ordenado que tal material sea retirado del
Sitio por ser inadecuado, el CONTRATISTA / RESIDENTE restablecerá la sobre-
excavación con alguna clase de material de relleno o concreto que en forma
razonable sea requerido por el Supervisor de acuerdo a las circunstancias, esta
excavación si será reconocida al CONTRATISTA / RESIDENTE bajo los precios del
contrato.
Disposición del material

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras,
podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado para relleno, tal
como sea determinado por la supervisión. El material sobrante no apropiado para
relleno será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito en
lugares donde se cuente con el permiso respectivo.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución esta obra, los tipos de terreno presentes y los
instrumentos a utilizar para la excavación son los siguientes:
Terreno Normal o Material común
Por el término “Terreno Normal” o “Material Común” se entiende todos aquellos
materiales que no requieran pulverizar o palanquear para retirarse de su lecho
original, es decir todo material que puede ser removido con herramientas y equipo
de movimientos de tierra y pueden ser:
- Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales
como: arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud
estable superior de 5:1.
- Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados
tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso.
En caso de presentarse suelos cohesivos consolidados (tipo caliche) el
Contratista/Residente, previo a la excavación, deberá humedecer el material para
permitir su mejor excavación.
Terreno semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 200 mm
(8”) hasta 500 mm (20”) y/o roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3 y,
que para su extracción no se requerirá el empleo de equipos de rotura y/o
explosivos.
Excavación en roca descompuesta o roca suelta
Todos los materiales que pueden ser removidos con pala mecánica o equipo pesado
de movimiento de tierra de una capacidad no menor de la de un Tractor D8 con
escarificador o una retroexcavadora 145 HP, con uso ocasional de cargas
explosivas; la remoción de piedras o bloques de rocas individuales de menos de 1
metro cúbico y mayor de 0,5 m3 de volumen, será clasificada también como
excavación en roca descompuesta.
El CONTRATISTA / RESIDENTE deberá proceder a la excavación de roca
descompuesta después que este material haya sido examinado, cubicado y
clasificado, junto con la SUPERVISION.
Excavación en roca fija
La excavación en Roca Fija consiste en la remoción de todos los materiales que no
pueden ser removidos por equipos de movimiento de tierra, sin continuos y
sistemáticos disparos o voladuras, barrenos y acuñamientos. La remoción de
piedras o bloques de roca individuales de más de un metro cúbico de volumen será
clasificada como excavación en roca.
Cuando se encuentre material que el CONTRATISTA / RESIDENTE quiera clasificar
como excavación en rocas, estos materiales deberán ser puestos al descubierto,
cubicados y expuestos para hacer su correspondiente clasificación.
Terreno saturado
Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un litro
por segundo por 10 metros lineales de zanja.
Tablestacado y/o entibado
Es obligación del contratista/residente, tablestacar y/o entibar en todas las zonas
donde las condiciones así lo requieran, para prevenir los deslizamientos de material
que afecten la seguridad del personal y de las construcciones vecinas.
Excavaciones - Soportes y área de trabajo
El CONTRATISTA / RESIDENTE proporcionará apuntalamiento efectivo para los
lados y extremos de todas las excavaciones, para prevenir el deslizamiento o
desprendimiento de cualquier porción del terreno fuera de la excavación y para
prevenir el asentamiento o deterioro de las estructuras adyacentes a la excavación.
Si, por algún motivo, una porción del fondo, lados y extremos de las excavaciones
cediera, el CONTRATISTA / RESIDENTE tomará a su propio costo todas las
medidas correctivas necesarias, incluyendo la excavación y remoción de la tierra
perturbada tanto dentro como fuera de los límites nominales de excavación y estas
excavaciones adicionales serán consideradas como sobre-excavación.
Cuando el CONTRATISTA / RESIDENTE proponga efectuar excavaciones con lados
inclinados (diferentes a las excavaciones con lados mostradas en los Planos o
aquellas requeridas como partes permanentes de las Obras) y sin apuntalamiento,
los lados excavados deberán tener taludes y alturas estables, y la excavación
adicional resultante será considerada como sobre-excavación. Los detalles
completos de las propuestas del CONTRATISTA / RESIDENTE serán entregados al
Supervisor para su aprobación. El costo de los trabajos que se realicen será por
cuenta del CONTRATISTA / RESIDENTE.
El CONTRATISTA / RESIDENTE determinará sus requerimientos de espacio de
trabajo y soportes y cualquier excavación fuera de lo especificado o de los límites
para el pago nominal que no haya sido ordenado por el Supervisor, o que se haya
excavado por convenir al método de trabajo del CONTRATISTA / RESIDENTE, o
que sea un exceso inevitable de excavación, o que se deba a un descuido o error,
será considerada como sobre-excavación.
Protección provisional
El CONTRATISTA / RESIDENTE durante las excavaciones y hasta el momento que
sean rellenadas y/o revestidas, tomará todas las medidas técnicamente correctas y
adecuadas con el objeto de asegurar la estabilidad de los taludes, empleando donde
sea necesario, apuntalamiento, armadura y soportes en general en cantidades
suficientes para garantizar la seguridad del trabajo. La SUPERVISION podrá
ordenar el empleo de soportes adicionales a las ya empleadas por el
CONTRATISTA / RESIDENTE, cuando juzgue que existen peligros para la
seguridad de los trabajadores, y de las obras.
Las obras de protección de las excavaciones deberán dejar espacio suficiente para
permitir la SUPERVISIÓN y acceso permanente a las obras.
Después de terminada la obra, deberá ser removida toda protección o armadura de
carácter provisional que haya quedado en el sitio siempre y cuando la
SUPERVISION no considere lo contrario.
Entibado de zanjas
- Generalidades
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en
forma transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones
(geometría) en virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar
cuidadosamente lo siguiente:
- Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos,
no se deberá olvidar que probablemente se producirán pequeñas deformaciones
que traducidas en asentamientos diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.
- Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión,
ocasionando por lo tanto rupturas del mismo.
- La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la
provocada por el acopio de la misma tierra, producto de la excavación, puede ser
determinante para que sea previsto un entibamiento. En estos casos será la
experiencia y el buen criterio los factores que determinen o no el uso de un
entibado.
- Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan,
reciben sus nombres de acuerdo con su posición en la zanja (véase figura),
conforme se indica a continuación:
- Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la
estaca se denomina ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían
tablestacas.
- Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente y
corren paralelas al eje de la zanja.
- Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y transmiten la
fuerza resultante del empuje de la tierra desde un lado de la zanja para el otro.
Se acostumbran emplear como puntales rollizos.
Materiales empleados en el entibado
Para la mayoría de los casos tenemos la madera (eucalipto, pino u otro tipo de
madera de construcción). En casos de mayor responsabilidad y de grandes empujes
se combina el uso de perfiles de hierro con madera, o solamente perfiles, y muy
eventualmente el concreto armado.
Madera: Son piezas de dimensiones conocidas de 1" x 6"; 1" x 8"; 1" x 10", o en su
caso de 2" x 6"; 2" x 8"; 2" x 10" y para listones de 2" x 4"; 3" x 4". Las piezas pueden
tener los bordes preparados para ensamble hembra y macho. Se usarán también
como puntales, rollizos en diámetros mínimos de 4" y 6".
Acero: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo "I" o "H" o perfiles compuestos
de los anteriores, soldados (ejemplo doble II) o en perfiles de sección especial, lo
que le denomina Estaca-Plancha metálica (tablestaca) en este último caso pueden
ser de ensamble normalizado. Las dimensiones son suministradas con dimensiones
normalizadas, típicas para cada fabricante. Los más utilizados son los perfiles "I" de
6"; 8" y el perfil "H" de 6" x 6". Se utilizarán también tablestacas de palanca, y tubos
huecos en montaje telescópico, que pueden ser trabados por rosca o presión de
aceite.
Concreto armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones
(ejemplo: rectangulares, con ensamble hembra macho) o piezas fabricadas en sitio.
Tipos de entibado
Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6") espaciados según
el caso, trabados horizontalmente con puntales de madera de 4" y 6" o vigas solera
de madera de diferentes secciones (véase ilustracion).
Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este
entibado no cubre totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas
porciones de tierra (véase ilustracion).
Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en función
del tipo de suelo y de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de entibado
cubre totalmente las paredes laterales de la zanja (véase ilustracion).
Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" x 6",
contenidos en perfiles metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m e
hincados en el terreno con la penetración indicada en el proyecto y de conformidad
con el tipo de terreno y la profundidad de la zanja. Los perfiles serán soportados con
perfiles metálicos doble "T" de 30 cm (12") espaciados cada 3,0 m (véase figura).
Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado cuando:
- Sea factible excavar la zanja con las paredes inclinadas (véase figura), siempre
que se tenga la seguridad de la estabilidad de la zanja, en ese caso el ancho del
fondo de la zanja deberá adoptar los valores presentados en el cuadro adjunto.
- En algunos casos, las zanjas se vuelven inestables con longitudes de excavación
mayor a 5 m; por tanto, podría evitarse esta inestabilidad si se ejecuta la
excavación de forma discontinua; se excavan extensiones entre 3 y 5 m, dejando
e1 suelo intacto entre 0,5 y 1,0 m, y volviendo a excavar nuevamente. Para ello,
se deberá verificar si la estabilidad de la zanja no se vea comprometida. La parte
de la tierra que separa las dos partes excavadas se llama "damero" (véase
figura). Al nivel de la solera de la zanja se abre un pequeño túnel bajo el
"damero", y se hace la conexión entre los dos tramos, permitiendo así el
asentamiento de la tubería.
Ilustración 8: Apuntalamiento de zanjas.

Ilustración 9: Entibado Abierto
Ilustración 10: Entibado cerrado.

Ilustración 11: Entibado metálico
Ilustración 12: Zanja con paredes en rampas inclinadas.
Ilustración 13: Tramos excavados en dameros.

Gran parte del material utilizado en el entibado puede volverse a aprovechar,
dependiendo, de la calidad del material, del mantenimiento y del cuidado que se
haya tenido al momento de retirarlo.
Como referencia, a continuación, se describe el entibado recomendable en función
del tipo de suelo.
Tabla 5: Tipo de suelo Entibado recomendable
TIPO DE SUELO ENTIBADO
RECOMENDABLE
Tierra roja y de
compactación natural. Abierto
Tierra compacta o arcilla
Tierra roja, blanca y marrón
Discontinuo Abierto
Tierra sílicea (seca)
Tierra roja tipo ceniza
Cerrado
barro saturado
Tierra saturada con estratos
de arena Cerrado
Turba o suelo orgánico
Tierra Blanca
Cerrado
Arcilla Blanda
Limo Arenoso Cerrado Cerrado
Suelo Granular
Apuntalamiento
Arena gruesa
Arcilla Cohesiva Abierto
Drenaje
Es necesario drenar una zanja cuando existe agua en ella (bien sea causada por
lluvias, fuga de tuberías o la napa freática) que perjudique la construcción de las
redes de alcantarillado.
Durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y
aceptación, se deberá proveer de medios y equipos adecuados mediante los cuales
se pueda extraer prontamente el agua.
Hasta donde sea posible, se deberá evitar la ubicación de las redes en áreas
próximas a ríos.
Se deberá mantener seco permanentemente el fondo de la zanja hasta que el
material
que compone la unión de la tubería alcance el punto de estabilización, siendo
preferible que se utilicen juntas de material asfáltico, y no de argamasa.
La disminución de la napa freática, en los casos de suelos arcillosos o arcillo -
arenosos, puede hacerse con el sistema de bombeo instalado dentro de las zanjas
estacadas con entibado abierto. En casos de suelos de mayor permeabilidad, el
entibado cerrado, combinado con la disminución del agua por bombeo, en general,
son aceptables. La disminución de agua utilizando púas filtrantes es recomendada
para los casos de suelos de una gran permeabilidad situados próximos a ríos,
lagunas o al mar.
El agua retirada a través de bombas deberá ser dirigida hacia canaletas para aguas
pluviales o a zanjas próximas, normalmente por medio de surcos, evitándose la
inundación de las áreas vecinas al lugar de trabajo.
Medición
La unidad de medida será por metro cúbico
Forma de Pago
El pago se efectuará según el avance en m3. El precio unitario comprende todos los
costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a
entera satisfacción del Supervisor.

Descripción
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno. El relleno
se realizará con el material de la excavación si cumple con las características
establecidas en las definiciones de material selecto
Modo de efectuar el relleno
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material
seleccionado, pudiendo realizarse a mano o con maquinaria, en capas sucesivas de
0.10 m. de espesor terminado y compactando con equipo mecánico hasta alcanzar
95 % de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T
- 180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Contratista/Residente deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada. El número mínimo de ensayos de compactación a realizar
será de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa que el Supervisor determine.
Asentamiento con agua
El porcentaje de compactación, no será menor del 95% de la máxima densidad seca
del Proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Residente de Obra deberá de efectuar
nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Medición
Forma de Pago
Para el pago se determinarán en obras directamente las cantidades, de acuerdo a lo
indicado en el proyecto y las órdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor)

Descripción
El Contratista / Residente, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte.
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición y de la
excavación que fuera excedente y de todo material inservible. Incluye el material
proveniente de reparaciones, limpieza final de la zona de trabajo y toda eliminación
que sea necesario efectuarse prestará particular atención al hecho que, tratándose
de trabajos a realizarse en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes
interrumpiendo el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que
generan las tareas de apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la
partida.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca
en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Medición
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), de acuerdo al avance de la partida,
aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano
de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

02.07.03.01 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 + 30% P.G. PARA CIMENTACIONES
Concreto ciclópeo f’c=140 kg/cm2, con 30 % de piedra grande, dosificación que
deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Este concreto será utilizado para construir el solado en la base del Reservorio con la
finalidad de mejorar la capacidad portante del terreno, para lo cual se debe seguir
Unidad de Medida
Esta partida se medirá por metro cubico (m3).
Bases de Pago
02.07.04.01 ACERO FY=4200 kg/cm2 PARA COLUMNAS
02.07.04.02 ENCOFRADO (INCL. HABILITACIÓN DE MADERA) PARA
COLUMNAS
02.07.04.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA COLUMNAS
IDEM PARTIDA 02.05.02.03.03.01
02.07.05.01 TARTAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-
ARENA
02.07.06.01 PUERTA METÁLICA DE TUBO FºGº Ø2" CON MALLA DE FIERRO
GALVANIZADO COCADA 2"X2" – CALIBRE BWG=12 Y ACCESORIOS
en los Planos o según se especifique aquí.
Trabajo incluido en esta Sección.
Los puntos principales son:
- Soportes de tuberías con monturas, ganchos, arriostres y accesorios según se
detalle y requiera, excepto en lo suministrado por otros trabajos.
Especificación.
- Conexiones varias, anclajes, pernos, grapas, separadores, tuercas, arandelas,
formas y aditivos, según se requiera.
- Acabados galvanizados, de imprimante de fábrica para el trabajo de esta Sección
según se especifique o requiera, incluyendo retoques en obra del mismo.
Trabajo Relacionado
Especificado en otro Punto
- Refuerzo.
- Pintura y Recubrimientos Protectores.
Control de calidad
A menos que se especifique lo contrario, todo trabajo especificado aquí y mostrado
en los Planos será conforme a los requerimientos aplicables de los siguientes
códigos y especificaciones:
- Fabricación y Montaje.
La Fabricación y montaje del acero estructural y trabajo en metal misceláneo será en
concordancia con la última edición de la "Especificación para el Diseño, Fabricación
y Montaje de Acero para Edificios", y el "Código de Práctica Estándar para Edificios y
Puentes de Acero" del AISC, excepto cuando haya una discrepancia entre los
Planos y esta especificación, prevalecerán los Planos.
- Inspecciones Continuas.
Toda soldadura y empernado de alta resistencia será inspeccionado por el Inspector.
Notificar al supervisor al menos con 24 horas de anticipación de toda soldadura
programada y empernado de alta resistencia de los ensamblajes estructurales de
acero.
Presentaciones
Inspector:
- Planos de Taller y Planos de Montaje.
- Mostrar la lista de materiales y especificación, detalles de construcción y
fabricación, diagramas de distribución y montaje y método de anclaje o unión a la
construcción adyacente. Dar ubicación, tipo, tamaño y envergadura de la
soldadura y de las conexiones empernadas y distinguir claramente entre las
conexiones de fábrica y las de campo. Antes de la presentación, coordinar los
planos de taller con los trabajos relacionados para asegurar el encaje apropiado
de los ensamblajes. Realizar el trabajo conforme a los planos de taller
aprobados.
- Hojas de trabajo del catálogo mostrando los cortes ilustrados del artículo a ser
entregado, serán presentados con los detalles a escala y dimensiones para
los artículos fabricados estándar.
- En donde los artículos deban encajar y concordar con las superficies
acabadas y/o los espacios construidos, tomar medidas in-situ y no de los
Planos.
Informes de Prueba.
Suministrar los certificados de fábrica de informes de las pruebas físicas y químicas
del material utilizado para las principales piezas estructurales. Realizar todas las
pruebas de acuerdo con los Estándares ASTM aplicables.
Datos de Pintura en Fábrica.

Cumplir con los requerimientos especificados en la Sección de pinturas. Presentar
la lista de productos con las certificaciones y certificados de los diferentes productos
propuestos, que por compatibilidad serán del mismo fabricante.
Entrega, almacenamiento y manejo
Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte, evitando el daño
estructural y el daño a las capas protectoras aplicadas en fábrica. Entregar los
artículos fabricados en los empaques del fabricante. Almacenar todos los materiales
in situ, sobre el suelo, en plataformas, vigas, u otros soportes. Mantener los
materiales libres de grasa, suciedad y de cualquier otra materia extraña. Proteger
los materiales de la corrosión.
Examen.
Examinar el trabajo y superficies involucrados antes de comenzar con el trabajo
especificado en esta Sección. Informar al Inspector, por escrito, de las condiciones
que impedirán el desarrollo apropiado de este trabajo. El inicio del trabajo sin hacer
un informe al Inspector constituye la aceptación de las condiciones por parte del
Contratista y cualquier reparación o eliminación y reemplazo del trabajo que resulte
de condiciones inapropiadas se realizará sin costo adicional para el Contratista /
Residente.
Verificar Condiciones.
Verificar las dimensiones y las condiciones reales de sitio para asegurar el
acondicionamiento apropiado.
Materiales
Aspectos generales
Las tuberías y barras serán conforme a la última edición del "Manual de
Construcción de Acero" del AISC, y también conforme a la actual Designación ASTM
A36.
Tubería.
Conforme al ASTM A 53, Grado B, galvanizado sin soldadura según se requiera,
Grado 40 excepto cuando los Planos muestren lo contrario, y moldear ensamblajes
designados de rieles y accesorios de acero galvanizado de tubería de acero de peso
estándar conforme a ASTM A 120.
Material de Retoque para Capas Galvanizadas.
Las capas galvanizadas estropeadas o dañadas durante el montaje o fabricación
serán reparadas en concordancia con las instrucciones del fabricante.
Electrodos de Soldadura
Pintura Imprimante de Fábrica.
Garantizar la compatibilidad con la pintura o los sistemas de revestimiento aplicados
en campo de manera diferida, para metales ferrosos que no sean acero inoxidable,
acero galvanizado y hierro fundido, utilizar los mismos productos de pintura
imprimante de fábrica para el pintado o el sistema de capas protectoras que se
pretende aplicar según lo especificado en la Sección 09900. Las porciones de
trabajo inmediatamente adyacentes a las soldaduras en campo que se pretenden no
serán imprimadas en fábrica, ni se pretenderá que las porciones sean empotradas.
Ejecución
- Estándares.
Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y oxidación suelta
antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de torceduras,
dobladuras, o empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de trabajo ordenado
al ser terminados. El trabajo de acero será conforme a las mejores prácticas
presentadas en las "Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de
Acero Estructural para Edificios" del Instituto Americano de Construcción en Acero,
última edición. El trabajo en aluminio será conforme a los requerimientos aplicables
del "Manual de Especificaciones para Estructuras y Construcción de Aluminio", de la
Asociación de Aluminio, última edición.
- Soldadura.
Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura Estructural-Acero",
AWS D1.1 y las revisiones actuales. Sin embargo, en donde se utilice los procesos
de Soldadura de Gas con Arco Metálico (GMAW) el modo de corto circuito será
utilizado sólo para material de calibre ligero (2.6 mm y menos). Los soldadores
serán calificados por pruebas de acuerdo con el AWS B3.0.
- Fabricación General e Instalación.

aplicable a la última edición de los Estándares Referenciados. Hacer y ajustar
fuertemente y de manera precisa los empalmes y las intersecciones en planos
alineados con sujetadores seguros y adecuados. Todo el trabajo en metales será
montado a plomo, nivelado en línea y en la ubicación designada. Las soldaduras en
obra en superficie expuesta serán hechas a tierra y de acabado liso.
Planos.
Luego de la instalación, todo el trabajo se dejará limpio y ordenado, listo para el
pintado o revestimiento de la obra.
Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner especial
atención a los artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto. Suministrar todo
el punzonado y perforaciones indicados o requeridos para añadir otro trabajo al de
esta Sección.
No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la aprobación
explícita del Inspector.
Colocar mortero debajo de las planchas de base.
- Protección.
Sección. Proteger el trabajo realizado aquí hasta la culminación y la aceptación final
del proyecto por parte del Inspector. Reparar o reemplazar todo el trabajo dañado o
defectuoso a su condición original especificada, sin costo adicional para el
Contratante.
pisos de concreto no serán sobrecargados.
- Pintado.
Todos los materiales ferrosos, excepto el hierro fundido, el hierro dúctil, el acero
inoxidable y los metales galvanizados recibirán una o más capas de pintura en
fábrica. Antes de colocar el imprimante, las superficies serán limpiadas totalmente.
Se deberá dejar que las capas aplicadas en el taller se sequen antes de cargar los
materiales para su entrega al lugar de la obra. Luego del montaje, todas las áreas
donde los recubrimientos efectuados en el taller se hayan despintado o hayan sido
omitidas, y todo el empernado y soldadura en obra serán pintados según lo
especificado para la imprimación en taller. Ver la Sección Pinturas para la
preparación de superficie, revestimientos con imprimante, pintado y revestimientos
de acabado.
- Tolerancias.
Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y códigos referenciados.
Unidad de medición
Se medirá por unidad colocado en obra
Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de unidad instalados en obra, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.07.06.02 CERCO METÁLICO MARCO ANGULO F° TIPO L DE 1 1/4"x1 ¼”x
1/8”, PARENTE TUBO F°G°Ø2", MALLA COCADA 2"X2" CON FIERRO
GALVANIZADO Nº 12 Y 3 HILERAS DE ALAMBRE DE PÚAS
02.07.07 PINTURA
02.07.07.01 PINTADO DE CERCO PERIMÉTRICO (PINTURA ANTICORROSIVA
DE BASE+ ACABADO ESMALTE SINTÉTICO SATINADO)
La presente especificación técnica comprende los trabajos relacionados con los
acabados de pintura de las superficies de muros y cielo raso, siempre bajo la
aprobación de la supervisión.
Todas las pinturas, serán recibidas en la Obra en envases originales y en contenidos
selladas, con etiquetas intactas.
Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán adulterados
los materiales, ni se añadirán solventes u otros materiales que no estén incluidos en
la formulación del pintado.
Imprimante de pasta a base de látex
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarlo fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo
la reparación de cualquier grieta, fisura y aislamiento de porosidad o asperezas. Se
aplicará con brocha.
Látex polivinílico para exteriores
Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente
a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las siguientes
características:
- Tipo de vehículo: látex polivinílico
- Porcentaje de vehículo: 74.7%
- Porcentaje de pigmento: 25.3%
- Viscosidad Stormer: 72.8 KU
- Reducción: agua
- Solvente de limpieza: agua
- Secado al tacto: 30 minutos
- Secado para recubrir: 6 horas
- Método de aplicación: brocha o rodillo
- Espesor de película seca recomendada: 43m
Tabla 6: Lugar de aplicación y tipo de pintura
Muros en Exteriores: 1) Imprimante de Pasta a Base de
Látex
Superficies de concreto o albañilería 2) Látex Polivinílico para Exteriores
tarrajeadas (exceptuando superficies
que recibirán otro tratamiento)
Muros en Interiores: 1) Imprimante de Pasta a Base de
Látex
Superficies de concreto y albañilería 2) Látex Polivinílico para Interiores
tarrajeadas (exceptuando superficies
Superficies de concreto y albañilería 1) Esmalte de Caucho Clorado (sin
tarrajeadas, y tabiquería de yeso imprimante)
empastada (exceptuando superficies
Superficies de concreto y albañilería Imprimante de Pasta a Base de Látex
tarrajeadas (exceptuando superficies Pintura al Oleo
Carpintería Metálica 1) Anticorrosivo para Metales
Superficies de metal 2) Esmalte Brillante para Metales
Elaboración. Programa Nacional de Saneamiento Rural
Se efectuará la medición en m2 de superficie (cielo raso, muros, derrames, etc.). El
cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
- Preparación de las superficies
Generalidades
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá usarse lija o
según el caso, escobillas de cerdas o de acero. Deberá sacudirse la tierra o el polvo
antes de iniciar las faenas de pinturas.
Las posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente
removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado que las mismas no
se desparramen durante el proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfato
trisédico (6 onzas por galón) o cualquier detergente apropiado. Luego enjuagarse la
superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar.
Ejecución
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo
especificado en los Planos.
02.07.07.02 PINTADO EN COLUMNAS CON LÁTEX VINÍLICO (VINILÁTEX O
SIMILAR)
02.07.08 OTROS
02.07.08.01 ANCLAJE DE 5/8 " L=0.25m PARA ANCLAJES DE TUBO EN
CIMENTACIÓN
en los Planos o según se especifique aquí.
Trabajo incluido en esta Sección.
Los puntos principales son:
- Soportes de tuberías con monturas, ganchos, arriostres y accesorios según se
detalle y requiera, excepto en lo suministrado por otros trabajos.
Especificación.
- Conexiones varias, anclajes, pernos, grapas, separadores, tuercas, arandelas,
formas y aditivos, según se requiera.
- Acabados galvanizados, de imprimante de fábrica para el trabajo de esta Sección
según se especifique o requiera, incluyendo retoques en obra del mismo.
Trabajo Relacionado
Especificado en otro Punto
- Refuerzo.
- Pintura y Recubrimientos Protectores.
Control de calidad
A menos que se especifique lo contrario, todo trabajo especificado aquí y mostrado
en los Planos será conforme a los requerimientos aplicables de los siguientes
códigos y especificaciones:
- Fabricación y Montaje.
La Fabricación y montaje del acero estructural y trabajo en metal misceláneo será en
concordancia con la última edición de la "Especificación para el Diseño, Fabricación
y Montaje de Acero para Edificios", y el "Código de Práctica Estándar para Edificios y
Puentes de Acero" del AISC, excepto cuando haya una discrepancia entre los
Planos y esta especificación, prevalecerán los Planos.
- Inspecciones Continuas.
Toda soldadura y empernado de alta resistencia será inspeccionado por el Inspector.
Notificar al supervisor al menos con 24 horas de anticipación de toda soldadura
programada y empernado de alta resistencia de los ensamblajes estructurales de
acero.
Presentaciones
Inspector:
- Planos de Taller y Planos de Montaje.
- Mostrar la lista de materiales y especificación, detalles de construcción y
fabricación, diagramas de distribución y montaje y método de anclaje o unión a la
construcción adyacente. Dar ubicación, tipo, tamaño y envergadura de la
soldadura y de las conexiones empernadas y distinguir claramente entre las
conexiones de fábrica y las de campo. Antes de la presentación, coordinar los
planos de taller con los trabajos relacionados para asegurar el encaje apropiado
de los ensamblajes. Realizar el trabajo conforme a los planos de taller
aprobados.
- Hojas de trabajo del catálogo mostrando los cortes ilustrados del artículo a ser
entregado, serán presentados con los detalles a escala y dimensiones para
los artículos fabricados estándar.
- En donde los artículos deban encajar y concordar con las superficies
acabadas y/o los espacios construidos, tomar medidas in-situ y no de los
Planos.
Informes de Prueba.
Suministrar los certificados de fábrica de informes de las pruebas físicas y químicas
del material utilizado para las principales piezas estructurales. Realizar todas las
pruebas de acuerdo con los Estándares ASTM aplicables.
Datos de Pintura en Fábrica.
Cumplir con los requerimientos especificados en la Sección de pinturas. Presentar
la lista de productos con las certificaciones y certificados de los diferentes productos
propuestos, que por compatibilidad serán del mismo fabricante.
Entrega, almacenamiento y manejo
Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte, evitando el daño
estructural y el daño a las capas protectoras aplicadas en fábrica. Entregar los
artículos fabricados en los empaques del fabricante. Almacenar todos los materiales
in situ, sobre el suelo, en plataformas, vigas, u otros soportes. Mantener los
materiales libres de grasa, suciedad y de cualquier otra materia extraña. Proteger
los materiales de la corrosión.
Examen.
Examinar el trabajo y superficies involucrados antes de comenzar con el trabajo
especificado en esta Sección. Informar al Inspector, por escrito, de las condiciones
que impedirán el desarrollo apropiado de este trabajo. El inicio del trabajo sin hacer
un informe al Inspector constituye la aceptación de las condiciones por parte del
Contratista y cualquier reparación o eliminación y reemplazo del trabajo que resulte
de condiciones inapropiadas se realizará sin costo adicional para el Contratista /
Residente.
Verificar Condiciones.
Verificar las dimensiones y las condiciones reales de sitio para asegurar el
acondicionamiento apropiado.
Materiales
Aspectos generales
Las tuberías y barras serán conforme a la última edición del "Manual de
Construcción de Acero" del AISC, y también conforme a la actual Designación ASTM
A36.
Tubería.
Conforme al ASTM A 53, Grado B, galvanizado sin soldadura según se requiera,
Grado 40 excepto cuando los Planos muestren lo contrario, y moldear ensamblajes
designados de rieles y accesorios de acero galvanizado de tubería de acero de peso
estándar conforme a ASTM A 120.
Material de Retoque para Capas Galvanizadas.
Las capas galvanizadas estropeadas o dañadas durante el montaje o fabricación
serán reparadas en concordancia con las instrucciones del fabricante.
Electrodos de Soldadura
Pintura Imprimante de Fábrica.
Garantizar la compatibilidad con la pintura o los sistemas de revestimiento aplicados
en campo de manera diferida, para metales ferrosos que no sean acero inoxidable,
acero galvanizado y hierro fundido, utilizar los mismos productos de pintura
imprimante de fábrica para el pintado o el sistema de capas protectoras que se
pretende aplicar según lo especificado en la Sección 09900. Las porciones de
trabajo inmediatamente adyacentes a las soldaduras en campo que se pretenden no
serán
imprimadas en fábrica, ni se pretenderá que las porciones sean empotradas.
Ejecución
- Estándares.
Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y oxidación
suelta antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de torceduras,
dobladuras, o empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de trabajo
ordenado al ser terminados. El trabajo de acero será conforme a las mejores
prácticas presentadas en las "Especificaciones para el Diseño, Fabricación y
Montaje de Acero Estructural para Edificios" del Instituto Americano de
Construcción en Acero, última edición. El trabajo en aluminio será conforme a los
requerimientos aplicables del "Manual de Especificaciones para Estructuras y
Construcción de Aluminio", de la Asociación de Aluminio, última edición.
- Soldadura.
Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura Estructural-
Acero", AWS D1.1 y las revisiones actuales. Sin embargo, en donde se utilice los
procesos de Soldadura de Gas con Arco Metálico (GMAW) el modo de corto
circuito será utilizado sólo para material de calibre ligero (2.6 mm y menos). Los
soldadores serán calificados por pruebas de acuerdo con el AWS B3.0.
- Fabricación General e Instalación.

aplicable a la última edición de los Estándares Referenciados. Hacer y ajustar
fuertemente y de manera precisa los empalmes y las intersecciones en planos
alineados con sujetadores seguros y adecuados. Todo el trabajo en metales será
montado a plomo, nivelado en línea y en la ubicación designada. Las soldaduras en
obra en superficie expuesta serán hechas a tierra y de acabado liso.
Planos.
Luego de la instalación, todo el trabajo se dejará limpio y ordenado, listo para el
pintado o revestimiento de la obra.
Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner especial
atención a los artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto. Suministrar todo
el punzonado y perforaciones indicados o requeridos para añadir otro trabajo al de
esta Sección.
No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la aprobación
explícita del Inspector.
Colocar mortero debajo de las planchas de base.
- Protección.
Sección. Proteger el trabajo realizado aquí hasta la culminación y la aceptación
final del proyecto por parte del Inspector. Reparar o reemplazar todo el trabajo
dañado o defectuoso a su condición original especificada, sin costo adicional para
el Contratante.
pisos de concreto no serán sobrecargados.
- Pintado.
Todos los materiales ferrosos, excepto el hierro fundido, el hierro dúctil, el acero
inoxidable y los metales galvanizados recibirán una o más capas de pintura en
fábrica. Antes de colocar el imprimante, las superficies serán limpiadas
totalmente. Se deberá dejar que las capas aplicadas en el taller se sequen antes
de cargar los materiales para su entrega al lugar de la obra. Luego del montaje,
todas las áreas donde los recubrimientos efectuados en el taller se hayan
despintado o hayan sido omitidas, y todo el empernado y soldadura en obra serán
pintados según lo especificado para la imprimación en taller. Ver la Sección
Pinturas para la preparación de superficie, revestimientos con imprimante, pintado
y revestimientos de acabado.
- Tolerancias.
Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y códigos
referenciados.
Unidad de medición
Se medirá por unidad colocado en obra
Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en obra, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.08 CERCO PERIMÉTRICO “RETAMAMAYO”

02.08.01.01 TRAZO INICIAL, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PARA CERCO
PERIMÉTRICO
02.08.01.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA CERCO PERIMÉTRICO
02.08.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL
02.08.03.01 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 + 30% P.G. PARA CIMENTACIONES
02.08.04.01 ACERO FY=4200 kg/cm2 PARA COLUMNAS
02.08.04.02 ENCOFRADO (INCL. HABILITACIÓN DE MADERA) PARA
COLUMNAS
02.08.04.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA COLUMNAS
02.08.05.01 TARTAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-
ARENA
02.08.06.01 PUERTA METÁLICA DE TUBO FºGº Ø2" CON MALLA DE FIERRO
GALVANIZADO COCADA 2"X2" – CALIBRE BWG=12 Y ACCESORIOS
02.08.06.02 CERCO METÁLICO MARCO ANGULO F° TIPO L DE 1 1/4"x1 ¼”x
1/8”, PARENTE TUBO F°G°Ø2", MALLA COCADA 2"X2" CON FIERRO
GALVANIZADO Nº 12 Y 3 HILERAS DE ALAMBRE DE PÚAS
02.08.07 PINTURA
02.08.07.01 PINTADO DE CERCO PERIMÉTRICO (PINTURA ANTICORROSIVA
DE BASE+ ACABADO ESMALTE SINTÉTICO SATINADO)
02.08.07.02 PINTADO EN COLUMNAS CON LÁTEX VINÍLICO (VINILÁTEX O
SIMILAR)
02.08.08 OTROS
02.08.08.01 ANCLAJE DE 5/8 " L=0.25m PARA ANCLAJES DE TUBO EN
CIMENTACIÓN
2.9 RED DE DISTRIBUCIÓN
Consiste en el trazo de la zanja de la red de distribución, teniendo en cuenta las
longitudes, alineamientos y ubicación de las estructuras existentes en dicha línea si
es que las hubiera, tales como pases aéreos, válvulas de purga y de aire, de
acuerdo a lo indicado en los planos.
Unidad de medida
Bases de pago
0.40x0.70M
Esta partida consiste en la realización de trabajos de excavación de zanjas para la
instalación de la red de distribución, teniendo en cuenta las formas y dimensiones
especificadas en los planos; para lo cual de ser necesario deberá utilizarse equipos,
herramientas manuales y/o cualquier otro insumo necesario para la realización total
de esta partida.
Las zanjas para el tendido de la tubería PVC en la red de distribución serán de 0.40
m. de ancho y de altura promedio de 0.70 m. De acuerdo a la naturaleza del terreno,
el Ing. Supervisor deberá definir la necesidad de tablestacado entibado o pañeteo de
las paredes, a fin de que éstas no cedan. La inclinación de los taludes de la zanja
debe estar en función de la estabilidad de los suelos sustentada con respecto al
estudio de la mecánica de suelos.
En este caso para posibilitar la apertura de zanjas se utilizará de ser necesario
equipos, herramientas manuales y/o cualquier otro insumo
El personal para efectuar este trabajo debe estar capacitado y tener la experiencia
correspondiente a fin de evitar posibles accidentes.
Unidad de medida
Bases de pago
2.9.2.2 EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA SUELTA
Referido a la excavación de zanjas en corte abierto, en zonas de roca suelta, hecho
de manera manual a trazos anchos y profundidades necesarias para la instalación
de la tubería, de acuerdo a los planos replanteados en obra.
Para efectuar en forma correcta la excavación y la zanja tenga la pendiente y el
ancho adecuado, el constructor deberá tener en obra el equipo topográfico y los
escantillones correspondientes.
No es conveniente efectuar la excavación con mucha anticipación al tendido de la
tubería, para de esta forma reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la
zanja y así evitar accidentes.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será
primero despejado de todas las obstrucciones existentes. La excavación manual se
empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por el Supervisor.
En ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y debe
obedecer a las especificaciones del proyecto.
El ancho mínimo de la zanja será de 0,40 m conforme indican los planos.
Unidad de medida
La unidad de medida será en metro lineal de tubería instalada (m), de acuerdo a las
características de ancho de zanja antes señaladas.
Base de pago
2.9.2.3 REFINE, NIVELACIÓN Y FONDOS PARA TUBERÍA DE AGUA
Unidad de Medida
Bases de Pago
este trabajo.
2.9.2.4 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS, e=0.10 m
Esta partida se refiera a la capa de arena de cerro o material propio debidamente
zarandeada que se colocará en el fondo de la zanja previo a la instalación de la
tubería, cuya finalidad es de darle un fondo suave a fin de evitar que ésta no sufra
deterioros y posteriores rupturas.
Luego del perfilado de las zanjas se extenderá en el fondo de las mismas una capa
de material propio zarandeado (tierra común) sobre la cual se instalará la tubería. El
espesor de la cama de apoyo será de e = 10 cm.
Unidad de Medida
Bases de Pago
este trabajo.
SELECCIONADO, H=0.20M
Esta partida se refiere al relleno y compactación de zanjas que se realiza con la
finalidad de proteger la tubería instalada, para lo que se deberá emplear el material
excavado previamente zarandeado.
Antes de proceder al relleno de las zanjas se asegurarán los codos, tees, tapones y
accesorios o tramos de la tubería, a fin de evitar desplazamientos, para tal efecto
debe de usarse concreto pobre.
El relleno y compactación de zanjas se realizará por capas, así la primera estará
conformada por material propio seleccionado y zarandeado y tendrá una altura de
0.20 m. con respecto a la cama de apoyo, se compactará debidamente con pisones
manuales.
Unidad de Medida
Bases de Pago
este trabajo.
relleno.
Unidad de Medida
Bases de Pago
2.9.3 TUBERÍAS Y ACCESORIOS

2.9.3.1 TUBERÍA PVC SAP CLASE 10, Ø = 2"
2.9.3.2 TUBERÍA PVC SAP CLASE 10, Ø = 1 1/2"
2.9.3.3 TUBERÍA PVC SAP CLASE 10, Ø = 3/4"
2.9.3.4 TUBERÍA PVC SAP CLASE 10, Ø = 1/2"
El proyecto considera la utilización de tuberías de PVC, de clase y diámetro
señalados, de acuerdo a las características de tubo señaladas en el documento
complementario de “Especificaciones Técnicas Generales”. El Contratista deberá
asegurar su suministro e instalación según requerimientos de proyecto.
Se empleará tuberías PVC para fluidos a presión con empalme espiga campana o
simple presión (SP) NTP 399.002, Clase 10, de diámetros Ø 2”, Ø 1 1/2”, Ø 3/4”, Ø
1/2”.
documentos del proyecto.
dadas en las “Especificaciones Técnicas Generales”. La parte exterior de la espiga
se lijará para obtener una mejor adherencia con la campana, luego se procede a
realizar la limpieza de la parte exterior de la espiga y la parte interior de la campana
y se cubren con pegamento para introducir la espiga dentro de la campana y así
sucesivamente. Para que la tubería así unida pueda someterse a presión debe
dejarse secar el pegamento por un espacio de 24 horas.
El Responsable Técnico está en la obligación de solicitar al proveedor el Certificado
de Control de Calidad de la tubería a usar con la finalidad de garantizar que ésta
cumpla con las condiciones de las Normas ISO o la Norma Técnica Peruana NTP.
Unidad de Medida
Bases de Pago
este trabajo.
2.9.3.5 TUBERÍA HDPE ISO 4427 – PE80 SDR17, Ø = 1"

Se empleará tuberías HDPE que cumplan la Norma ISO 4427 – PE 80 SDR17, de
diámetros Ø 1”, según lo indicado en los planos. Teniendo cuidado de cumplir con
las especificaciones indicadas a continuación para su transporte, manipuleo,
montaje y colocación.
documentos del proyecto, cualquier modificación deberá ser aprobada previamente,
específicamente por la entidad y por la Supervisión.
Para efectos de la instalación de las tuberías se requiere de mano de obra calificada
y para la instalación y ensamblaje de las tuberías se deben seguir las pautas
indicadas para este tipo de tubería que especifican los fabricantes.
Unidad de Medida
Será medido en metro lineal (m), y estará de acuerdo a lo especificado en el
Bases de Pago
etc.)
2.9.3.6 PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN EN REDES DE AGUA

Una vez instalada la tubería se debe proceder a ejecutar las pruebas
correspondientes con la finalidad de controlar y asegurar el perfecto funcionamiento
en la red de distribución del sistema de agua potable.
Paralelo o posteriormente a la prueba hidráulica se debe proceder a la desinfección
correspondiente, con la finalidad de asegurar la calidad sanitaria del agua y/o en las
instalaciones.
a) Prueba Hidráulica (presión)
Una vez realizada la instalación de la tubería (24 horas después como mínimo), con
la zanja parcialmente llena, con excepción de las uniones que quedarán
descubiertas para la observación, la tubería será sometida a una presión hidrostática
de 1.5 veces la presión de trabajo correspondiente a la clase de tubería, medida en
el punto de menor cota del tramo en ensayo.
Antes de efectuar la prueba de presión, la tubería debe permanecer llena de agua.
Todo el aire que haya quedado atrapado en la tubería debe ser expulsado, para esto
se colocará dispositivos de purga en los puntos más altos de la Línea, luego se
cerrará herméticamente el tramo. Los dispositivos de purga deben constar
básicamente de una reducción PVC, un tubo de Ø ½” y una válvula de compuerta de
Ø ½”.
Los tramos de prueba tendrán una longitud de 300 a 400 m aproximadamente. Estos
tramos pueden estar comprendidos entre válvulas, sin exceder la longitud antes
señalada.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio,
debiendo mantenerse la presión de prueba durante 10 minutos.
Todos los tubos expuestos, accesorios, uniones y llaves, serán examinados
cuidadosamente durante la prueba. Si se muestran defectuosos y presentan
filtraciones visibles a consecuencia de la prueba, deberán ser removidos y
reemplazados.
b) Desinfección de la Tubería
Una vez concluida la prueba hidráulica y el relleno de zanjas respectivo, toda la red
será desinfectada con cloro, de acuerdo a los requerimientos especificados por el
Ministerio de Salud.
Antes de la clorinación, se debe eliminar toda suciedad y materia extraña. Para ello
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la Línea o la red en el
punto más bajo mediante la válvula de purga respectiva o la remoción de un tapón.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de hipoclorito de
calcio o similar, en una solución de 5% en agua.
El hipoclorito de calcio será disuelto en agua. Esta solución será depositada en el
reservorio, parcialmente lleno de agua. Seguidamente se procederá a completar el
volumen del reservorio, hasta obtener una concentración de 40 a 50 ppm. Después
de una hora se abrirá la válvula del reservorio y se llenarán las tuberías. El período
de retención en la red, será no menor de 3 horas.
Durante el proceso de clorinación, todas las válvulas y accesorios serán operados
repetidas veces, para asegurar que todas las partes entren en contacto con la
solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsado por las válvulas
de purga y luego se procederá a llenar en el reservorio y las tuberías con agua
limpia.
dadas en las especificaciones generales.
La parte exterior de la espiga se lijará para obtener una mejor adherencia con la
campana, luego se procede a realizar la limpieza de la parte exterior de la espiga y
la parte interior de la campana y se cubren con pegamento para introducir la espiga
dentro de la campana y así sucesivamente.
Unidad de Medida
Bases de Pago
este trabajo.
2.9.3.7 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS
Los diferentes accesorios sirven de unión entre tuberías o entre la válvula y la
tubería a usar, así como en el cambio de dirección de la red de distribución.
Los accesorios tales como codos, tees, válvulas compuertas, etc. serán de PVC.
La instalación se hará de tal manera que la remoción de cualquier válvula o
accesorio sea posible, para lo cual se utilizará cinta teflón.
Unidad de Medida
Su unidad de medida es Global (glb) y estará de acuerdo a lo especificado en el
Bases de Pago
etc.)
2.10 CONEXIONES DOMICILIARIAS

02.010.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y FONDOS PARA TUBERÍA DE AGUA
02.10.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS, e=0.10m
SELECCIONADO, H=0.20m
02.10.03 TUBERÍAS ACCESORIOS
02.10.03.01 TUBERÍA PVC SAP CLASE 10, Ø=1/2"
02.10.03.02 TUBERÍA HDPE ISO 4427 - PE80 SDR17, D=1/2"
Se empleará tuberías HDPE que cumplan la Norma ISO 4427 – PE 80 SDR17, de
diámetros Ø 1”, Ø 1/2”, según lo indicado en los planos. Teniendo cuidado de
cumplir con las especificaciones indicadas a continuación para su transporte,
manipuleo, montaje y colocación.
documentos del proyecto, cualquier modificación deberá ser aprobada previamente,
específicamente por la entidad y por la Supervisión.
y para la instalación y ensamblaje de las tuberías se deben seguir las pautas
indicadas para este tipo de tubería que especifican los fabricantes.
Unidad de Medida
Bases de Pago
etc.)
02.10.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PARA CONEXIÓN

DN 1/2" PARA RED DN 1 1/2"
Comprende en suministro e instalación de los accesorios para el correcto
funcionamiento de la válvula de paso, cuyos materiales, diámetros y cantidad serán
de acuerdo a los planos de detalle.
Unidad de Medida
Esta partida se medirá por unidad (und.).
Bases de Pago
02.10.03.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PARA CONEXIÓN

DN 1/2" PARA RED DN 1"
02.10.03.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PARA
CONEXIÓN DN 1/2" PARA RED DN 3/4"
02.10.03.06 PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCION EN REDES DE AGUA
02.10.04 CAJAS Y TAPAS
02.10.04.01 EXCAVACIÓN EN TERRENO NATURAL
conforman las cajas.
Unidad de medida
Bases de pago
02.10.04.02 REFINE Y COMPACTACIÓN MANUAL EN T.N. PARA
ESTRUCTURAS
Se efectuará después de concluida la excavación.
El refine consiste en perfilar las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado
que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto.
La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada y
aprobada por la Supervisión. Tanto la clase de material de relleno, como la
compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
El relleno superior, se realiza con material propio seleccionado procedente de las
excavaciones de las zanjas, en capas de 10 a 15 cm. compactando con pisón de
mano, hasta el nivel superior de la zanja. El material de relleno debe quedar como
un lomo a lo largo de la zanja, para que, en el proceso de consolidación, que ocurre
con el tiempo, baje a su nivel.
El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de desperdicios,
materia orgánica u otros materiales inadecuados.
Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los
requerimientos especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno
común cuando no se especifique el uso de material de relleno clasificado.
Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las excavaciones
propias, que serán aprobadas por la Supervisión.
Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las
condiciones granulométricas requeridas, se procederá al zarandeo y/u otros medios
para separar el material incompetente.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa
la malla Nª 40, tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de plasticidad
máximo de 20%.
La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán sujetos a la
aprobación de la SUPERVISIÓN.
Unidad de medida
Bases de pago
02.10.04.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJA DE REGISTRO CON TAPA

TERMOPLÁSTICA
Comprende el suministro e instalación de la caja de concreto in situ para las
válvulas, sus dimensiones y acabados serán de acuerdo a los planos.
Unidad de medida
Se medirá en unidades (und.).
Bases de pago
2.11 CÁMARA ROMPE PRESIÓN TIPO 7 (05 UND)

En la zona donde se construirá la estructura se considera la partida de limpieza de
facilidad.
limpieza.
Unidad de medida
Bases de pago
planteadas en los planos y dejando puntos de nivelación.
Unidad de medida
Bases de pago

2.11.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO NATURAL
de alcanzar las cotas de fundación y las formas que tendrán las estructuras, según
planos.
Unidad de medida
Bases de pago

Unidad de medida
Bases de pago

ambiente.
Unidad de medida
Bases de pago

2.11.3.1 CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 - DADO MOVIL
Este concreto será utilizado en la construcción del dado que estará ubicado en la
salida de la tubería de rebose y limpieza, el dado tendrá las dimensiones siguientes:
0.30 x 0.30 x 0.20 m.
Unidad de medida
Bases de pago
2.11.3.2 CONCRETO EN ZONA DE REBOSE C:H 1:8+30%PM

diámetros que oscilan entre 3” y 4” asentadas sobre una capa de concreto C:H 1:8,
de tres pulgadas de espesor, formando una pequeña plataforma de 0.50 x 0.40 m de
sección por 0.075 m. de altura y cuya finalidad es evitar que el agua de la limpieza y
rebose erosione al terreno.
Unidad de medida
Bases de pago

2.11.4.1 ACERO FY= 4200KG/CM2
cámara rompe presión. Este deberá ceñirse a las recomendaciones dadas en el
Unidad de medida
Bases de pago

elementos que conforman la cámara rompe presión.
Unidad de medida
Bases de pago
2.11.4.3 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

Este concreto será utilizado para construir todos los elementos de la cámara rompe
presión.
Unidad de medida
Bases de pago
2.11.5 TARRAJEOS
2.11.5.1 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE, E=2.00CM
Luego de desencofrar la losa de techo se procederá a realizar los acabados en el
interior.
los rayos del sol; por ejemplo el curado con agua se hará durante 4 días seguidos
Unidad de medida
Bases de pago
2.11.5.2 TARRAJEO DE EXTERIORES 1:5, E=1.50 CM

elementos.
trabajo.
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%.
Unidad de medida
Bases de pago
2.11.6 PINTURA
2.11.6.1 PINTURA EN MUROS EXTERIORES AL LÁTEX
presentación.
de la pintura.
Se pintará con pintura látex todas las superficies exteriores de la cámara rompe
presión (02 manos).
Unidad de medida
Bases de pago
2.11.7 VALVULAS Y ACCESORIOS
2.11.7.1 ACCESORIOS DE INGRESO Y SALIDA ø=1” - CRP T7
2.11.7.2 ACCESORIOS DE INGRESO Y SALIDA ø=3/4” - CRP T7
Comprende el suministro e instalación de la tubería y todos sus accesorios
necesarios a la entrada y salida de la cámara rompe presión; éstas serán de calidad
garantizada, su ubicación y diámetros a emplear se detallan en los planos de redes.
correspondiente.
Unidad de medida
Esta partida se medirá por unidad (und).
Bases de pago
2.11.7.3 ACCESORIOS DE REBOSE Y LIMPIEZA-CRP T7
Se refiere al suministro y colocación de accesorios de rebose y limpieza tales como
codos, cono de rebose, tapones, etc, estas serán del tipo compuerta y de primera
calidad.
otros: uniones universales, niples, adaptadores, etc. tal y como se detalla en los
planos respectivos.
Se debe instalar los accesorios de rebose y limpieza, tal como se indica en los
planos respectivos.
Unidad de medida
Bases de pago
2.11.7.4 ACCESORIOS TUB. VENTILACIÓN

Esta partida solamente considera los accesorios que se usan en la ventilación de las
cámaras rompe presión.
La partida comprende la habilitación y colocación de niples con las dimensiones
indicadas en los planos y en los análisis de precios unitarios. Básicamente se
usarán codos PVC SAL de 4”. La salida de ventilación será en un número de cuatro
orientadas en ejes mutuamente perpendiculares que se interceptan en el centro del
techo de la cámara rompe presión. Se recomienda que estos elementos se aseguren
adecuadamente antes de proceder al vaciado del concreto. Cuando se haya
terminado las tareas de revestimiento se procederá a colocar los tapones
perforados.
Unidad de medida
Bases de pago
2.11.8 CERCO PERIMÉTRICO

2.11.8.1 EXCAVACIÓN MANUAL
de alcanzar las cotas de fundación para el cerco de protección del reservorio, según
lo indicado en planos.
Unidad de medida
Bases de pago
2.11.8.2 CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 PARA DADOS

Este concreto será utilizado en la construcción de los dados de cimentación que
estará ubicado en la base de los parantes que conforman el cerco perimétrico, el
dado tendrá las dimensiones siguientes: 0.30 x 0.30 x 0.50 m.
ello deben cumplir con lo descrito en las especificaciones generales. Los dados de
concreto simple irán enterrados a 5cm de 0.30 x 0.30 x 0.50m y serán de concreto
simple de resistencia f’c=140 Kg/cm2.
Unidad de medida
Bases de pago
2.11.8.3 ALAMBRE DE PUAS GALVANIZADO

Comprende el suministro y colocación del alambre de púas en hileras cada 0.30m
sobre los postes de concreto armado, con los accesorios necesarios tal como se
indica en los planos respectivos.
Las herramientas manuales de excavación deben estar en condiciones aceptables
para su utilización.
Unidad de medida
Para la presente partida se ha estipulado que su unidad de medida será el metro
lineal (m).
Bases de pago
2.11.8.4 COLOCACIÓN DE POSTES DE CONCRETO

Este concreto será utilizado en la construcción de los postes de concreto armado
que conforman el cerco perimétrico, los postes tendrán las dimensiones siguientes:
0.10 x 0.10 x 2.00 m.
Los postes serán de C°A° de 0.10m x 0.10m x 2.00 m. de alto, serán de un concreto
armado de resistencia f’c=175 Kg/cm2. Con acero de f’y=4200kg/cm2, los materiales
utilizados para ello deben cumplir con lo descrito en las especificaciones generales.
Según detalle de los planos, el acabado final de los postes será con pintura látex.
Unidad de medida
Bases de pago
2.11.8.5 COLOCACIÓN DE PUERTA DE CERCO PERIMÉTRICO SEGÚN
DISEÑO
Consiste en la instalación de una puerta cuyos soportes serán postes de madera,
cuyas medidas serán las indicadas en los planos respectivos, la misma que permitirá
el ingreso al reservorio.
Una vez colocados los postes de concreto armado que emplearán dos como postes
laterales de la puerta, se realizarán las obras de carpintería necesarias instalando
los listones de madera verticales y horizontales tal y como se indica en el detalle de
los planos, luego se colocarán los alambres de púas en el número de hiladas
indicado.
Las puertas de los cercos estarán cerradas mediante una cadena eslabonada
asegurada con un candado de bronce.
Unidad de medida
Bases de pago
2.11.9 VARIOS
2.11.9.1 TAPA METÁLICA DE 0.60 X0.60M x 1/8”
los planos y que permiten la inspección y mantenimiento en el interior de las
estructuras proyectadas.
colocar la pintura.
Unidad de medida
Bases de pago

polietileno.
concreto.
Unidad de Medida
desencofrado.
Bases de pago
2.12 PASE AÉREO L=20.00m (01 UND)

La zona donde se construirá las zapatas del pase aéreo, presenta vegetación y/o
maleza, por lo que se considera la partida de limpieza de terreno, de tal manera que
se puedan hacer los trabajos de replanteo con facilidad.
eliminación de la vegetación existente y otros elementos de fácil limpieza.
Unidad de medida
Bases de pago

Unidad de medida
Bases de pago

Unidad de medida
Bases de pago

Comprende el trabajo del perfilado de los costados y el fondo de la cimentación del
pase aéreo esto en lo que se refiere fundamentalmente a la cimentación de las
columnas que estarán constituidas por zapatas aisladas.
El trabajo se realizará con herramientas manuales como palanas derechas, picotas,
los niveles lo establecerá el Ingeniero Residente de Obra basándose para ello de los
planos del proyecto. Cualquier discrepancia lo resolverá con el Ingeniero Supervisor
de Obra. Si el fondo estuviera constituido por material suelto, se procederá a realizar
la compactación pertinente utilizando para ello pisones de mano o similares; a fin de
que el suelo de sustentación quede firme.
Unidad de medida
Bases de pago

relleno.
Unidad de Medida
Bases de Pago

ambiente.
Unidad de medida
Bases de pago

2.12.3.1 CONCRETO FC=175 KG/CM2 PARA DADOS DE ANCLAJE
La zapata o cimentación de las columnas del pase aéreo serán de concreto simple
de f’c =175 kg/cm2, el mismo que será preparado con materiales de calidad y
utilizando las técnicas constructivas más adecuadas.
Unidad de medida
Bases de pago
2.12.3.2 SOLADO DE CONCRETO FĆ= 100 kg/cm2 e=0.10 m

Este concreto será utilizado para construir el solado en la base de la captación con
la finalidad de mejorar la capacidad portante del terreno, para lo cual se debe seguir
Unidad de Medida
Bases de Pago
2.12.4.1 ACERO FY= 4200 KG/CM2 PARA ZAPATAS
Se refiere a la habilitación y colocación del refuerzo longitudinal y transversal que
llevarán las zapatas donde se sustentará el cable y tubería del pase aéreo.
material al momento de su uso estará libre de polvo, grasas, aceites, corrosiones; en
caso contrario se deberá arenar antes de su empleo. Los ganchos y traslapes serán
los contemplados en los planos.
Unidad de medida
Se medirá en kilogramos (kg).
Bases de pago
2.12.4.2 CONCRETO FĆ= 175 KG/CM2 EN ZAPATAS

Se refiere a la construcción de las zapatas del pase aéreo, para ello se utilizará
concreto cuya resistencia a la compresión a los 28 días será de Fć = 175 Kg/cm2.
La preparación del concreto se realizará en forma manual, los agregados serán de
buena calidad el tamaño de la grava estará comprendido entre ½” y ¾”. Sólo podrá
emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá el encofrado antes de proceder al vaciado
del concreto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado con exactitud los
encofrados y las dimensiones de las columnas teniendo cuidado su seguro
apuntalamiento, así mismo se verificarán la cantidad del refuerzo de dichas
columnas.
Unidad de medida
Bases de pago
2.12.4.3 ACERO FY= 4200 KG/CM2 PARA COLUMNAS
llevarán las columnas donde se sustentará el cable y tubería del pase aéreo.
Unidad de medida
Bases de pago
2.12.4.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

El encofrado y desencofrado será utilizado para moldear la sección de las columnas
portantes de los cables.
seguridad las cargas provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto en el
momento del vaciado. Todas las columnas serán encofradas en sus cuatro caras.
Unidad de medida
Bases de pago
2.12.4.5 CONCRETO FĆ= 210 KG/CM2 EN COLUMNAS
Se refiere a la construcción de las columnas que sustentarán los cables del pase
aéreo, para ello se utilizará concreto cuya resistencia a la compresión a los 28 días
será de Fć = 210 Kg/cm2.
del concreto.
columnas.
Unidad de medida
Bases de pago
2.12.5 TARRAJEOS
2.12.5.1 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS
Comprende trabajos de acabados a realizar en las columnas portantes, comprende
además el revestimiento de sus aristas.
Todos los revoques o tarrajeos y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en
superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los
planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los enlucidos de acuerdo al proyecto.
donde será aplicado. Para este trabajo se utilizará mortero de cemento con arena
fina de cerro en la proporción C/A 1:5.
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del
mortero deberá zarandearse para mejor uniformidad.
Para el uso de los materiales se tendrá en cuenta lo descrito en las especificaciones
generales.
Unidad de medida
Bases de pago
2.12.6 ELEMENTOS METALICOS DE SOPORTE

2.12.6.1 ACCESORIOS METALICOS DE ANCLAJES Y SOPORTES DE
CABLES
2.12.6.2 CABLE DE ACERO TIPO BOA D=1/2”
2.12.6.4 ABRAZADERA DE PLATINA DE 3/16" + PERNO DE 1/4"
Los templadores son cables de acero trenzado de 1/2", 1/4" de diámetro según lo
indican los planos. Se aceptará otro material que además de durable pueda soportar
los esfuerzos de tracción, con la aprobación del Supervisor.
El cable de acero debe ser del tipo boa, con alma de acero alrededor del cual van
trenzados seis u ocho alambres delgados, el cable debe ser galvanizado para evitar
su corrosión.
Se recomienda antes de usar un cable, conocer su calidad para no incurrir en
errores que puedan ser fatales, pues la resistencia varía mucho con su calidad.
Se recomienda tener especial cuidado para desenrollarlo y manipular los cables,
evitando que se formen lazos pequeños que deterioren alguna sección, debilitando
su resistencia.
El diámetro mínimo para el doble de un cable no debe ser menor de 30 veces el
diámetro del cable para 6 torones de 19 alambres, salvo en el caso que se trate de
un doblez permanente protegido con guardacabo.
Se deberán colocar cables nuevos convenientemente revisados y de una sola pieza,
rechazándose las que tengan aún una sección deteriorada.
Los cables de acero deberán garantizar durabilidad y resistencia, así como facilitar
su manipulación para la operación y mantenimiento.
Unidad de Medida
Bases de Pago
Se pagará al precio unitario por metro lineal (m) considerado en el presupuesto para
la partida que conforman este presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituye compensación total por toda la mano de obra, incluyendo leyes sociales,
materiales y equipos.
2.12.7 TUBERÍA
2.12.7.1 TUBERÍA HDPE Ø=1 1/2"
Descripción
La tubería suspendida será de HDPE que cumplan la Norma ISO 4427 – PE 80
SDR17, cuyo diámetro será de 11/2”, según lo indican los planos
Las líneas de agua potable serán instaladas con los diámetros indicados en los
planos, cualquier modificación deberá ser aprobada previamente, específicamente
por la entidad y por la Supervisión.
y para la instalación y ensamblaje de las tuberías se deben seguir las pautas que
para tipo de tubería especifican los fabricantes.
Unidad de Medida
Bases de Pago
etc.)
2.12.8 VARIOS
2.12.8.1 PINTURA LÁTEX EN COLUMNAS
Una vez terminado el tarrajeo de los elementos de soporte del pase aéreo se
procederá al pintado utilizando para ello pintura látex, con la finalidad de darle mejor
protección y presentación.
Las superficies a pintar deberán de estar limpias, secas antes del pintado; previo
lijado para quitar los grumos y rebabas que se pudieran presentar.
Se pintará con pintura esmalte todas las superficies exteriores de las columnas y
cara superior de la zapata de cimentación.
Unidad de medida
Bases de pago
polietileno.
concreto.
Unidad de Medida
desencofrado.
Bases de pago
2.13 PASE AÉREO L=10.00m (01 UND)
La zona donde se construirá las zapatas del pase aéreo, presenta vegetación y/o
maleza, por lo que se considera la partida de limpieza de terreno, de tal manera que
se puedan hacer los trabajos de replanteo con facilidad.
eliminación de la vegetación existente y otros elementos de fácil limpieza.
Unidad de medida
Bases de pago

Unidad de medida
Bases de pago

Unidad de medida
Bases de pago

Comprende el trabajo del perfilado de los costados y el fondo de la cimentación del
pase aéreo esto en lo que se refiere fundamentalmente a la cimentación de las
columnas que estarán constituidas por zapatas aisladas.
El trabajo se realizará con herramientas manuales como palanas derechas, picotas,
los niveles lo establecerá el Ingeniero Residente de Obra basándose para ello de los
planos del proyecto. Cualquier discrepancia lo resolverá con el Ingeniero Supervisor
de Obra. Si el fondo estuviera constituido por material suelto, se procederá a realizar
la compactación pertinente utilizando para ello pisones de mano o similares; a fin de
que el suelo de sustentación quede firme.
Unidad de medida
Bases de pago

relleno.
Unidad de Medida
Bases de Pago
2.13.2.4 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE Dmax=30m
ambiente.
Unidad de medida
Bases de pago

2.13.3.1 CONCRETO FC=175 KG/CM2 PARA DADOS DE ANCLAJE
La zapata o cimentación de las columnas del pase aéreo serán de concreto simple
de f’c =175 kg/cm2, el mismo que será preparado con materiales de calidad y
utilizando las técnicas constructivas más adecuadas.
Unidad de medida
Bases de pago

2.13.4.1 ACERO FY= 4200 KG/CM2 PARA ZAPATAS
llevarán las zapatas donde se sustentará el cable y tubería del pase aéreo.
Unidad de medida
Bases de pago
2.13.4.2 CONCRETO FĆ= 175 KG/CM2 EN ZAPATAS

Se refiere a la construcción de las zapatas del pase aéreo, para ello se utilizará
concreto cuya resistencia a la compresión a los 28 días será de Fć = 175 Kg/cm2.
del concreto.
columnas.
Unidad de medida
Bases de pago
2.13.4.3 ACERO FY= 4200 KG/CM2 PARA COLUMNAS

llevarán las columnas donde se sustentará el cable y tubería del pase aéreo.
Unidad de medida
Bases de pago
2.13.4.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

El encofrado y desencofrado será utilizado para moldear la sección de las columnas
portantes de los cables.
seguridad las cargas provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto en el
momento del vaciado. Todas las columnas serán encofradas en sus cuatro caras.
Unidad de medida
Bases de pago
2.13.4.5 CONCRETO FĆ= 175 KG/CM2 EN COLUMNAS

Se refiere a la construcción de las columnas que sustentarán los cables del pase
aéreo, para ello se utilizará concreto cuya resistencia a la compresión a los 28 días
será de Fć = 175 Kg/cm2.
del concreto.
columnas.
Unidad de medida
Bases de pago
2.13.5 TARRAJEOS
2.13.5.1 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS
Comprende trabajos de acabados a realizar en las columnas portantes, comprende
además el revestimiento de sus aristas.
Todos los revoques o tarrajeos y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en
superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los
planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los enlucidos de acuerdo al proyecto.
donde será aplicado. Para este trabajo se utilizará mortero de cemento con arena
fina de cerro en la proporción C/A 1:5.
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del
mortero deberá zarandearse para mejor uniformidad.
Para el uso de los materiales se tendrá en cuenta lo descrito en las especificaciones
generales.
Unidad de medida
Bases de pago
2.13.6 ELEMENTOS METÁLICOS DE SOPORTE

2.13.6.1 ACCESORIOS METÁLICOS DE ANCLAJES Y SOPORTES DE CABLE
Los templadores son cables de acero trenzado de 1/2", 1/4" de diámetro según lo
indican los planos. Se aceptará otro material que además de durable pueda soportar
los esfuerzos de tracción, con la aprobación del Supervisor.
El cable de acero debe ser del tipo boa, con alma de acero alrededor del cual van
trenzados seis u ocho alambres delgados, el cable debe ser galvanizado para evitar
su corrosión.
Se recomienda antes de usar un cable, conocer su calidad para no incurrir en
errores que puedan ser fatales, pues la resistencia varía mucho con su calidad.
Se recomienda tener especial cuidado para desenrollarlo y manipular los cables,
evitando que se formen lazos pequeños que deterioren alguna sección, debilitando
su resistencia.
El diámetro mínimo para el dobles de un cable no debe ser menor de 30 veces el
diámetro del cable para 6 torones de 19 alambres, salvo en el caso que se trate de
un doblez permanente protegido con guardacabo.
Se deberán colocar cables nuevos convenientemente revisados y de una sola pieza,
rechazándose las que tengan aún una sección deteriorada.
Los cables de acero deberán garantizar durabilidad y resistencia, así como facilitar
su manipulación para la operación y mantenimiento.
Unidad de Medida
Bases de Pago
Se pagará al precio unitario por metro lineal (m) considerado en el presupuesto para
la partida que conforman este presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituye compensación total por toda la mano de obra, incluyendo leyes sociales,
materiales y equipos.
2.13.6.4 ABRAZADERA DE PLATINA DE 3/16" + PERNO DE 1/4"

ÍDEM PARTIDA 02.13.06.03
2.13.7 TUBERÍA
2.13.7.1 TUBERÍA HDPE Ø=1/2"
Descripción
La tubería suspendida será de HDPE que cumplan la Norma ISO 4427 – PE 80
SDR17, cuyo diámetro será de 1/2”, según lo indican los planos
Las líneas de agua potable serán instaladas con los diámetros indicados en los
planos, cualquier modificación deberá ser aprobada previamente, específicamente
por la entidad y por la Supervisión.
y para la instalación y ensamblaje de las tuberías se deben seguir las pautas que
para tipo de tubería especifican los fabricantes.
Unidad de Medida
Bases de Pago
etc.)
2.13.8 VARIOS
2.13.8.1 PINTURA LÁTEX EN COLUMNAS
Una vez terminado el tarrajeo de los elementos de soporte del pase aéreo se
procederá al pintado utilizando para ello pintura látex, con la finalidad de darle mejor
protección y presentación.
Las superficies a pintar deberán de estar limpias, secas antes del pintado; previo
lijado para quitar los grumos y rebabas que se pudieran presentar.
Se pintará con pintura esmalte todas las superficies exteriores de las columnas y
cara superior de la zapata de cimentación.
Unidad de medida
Bases de pago

polietileno.
concreto.
Unidad de Medida
desencofrado.
Bases de pago
2.14 CRUCE DE TUBERÍA EN QUEBRADA L=5.00m (02 UND)
facilidad.
limpieza.
Unidad de medida
Bases de pago

Unidad de medida
Bases de pago

planos.
Unidad de medida
Bases de pago
2.14.2.2 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

Unidad de medida
Bases de pago

Unidad de medida
Bases de pago
2.14.2.4 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE Dmax=30m
ambiente.
Unidad de medida
Bases de pago

Este concreto será utilizado para construir los de dados de anclaje.
Unidad de medida
Bases de pago

El encofrado y desencofrado será utilizado para confinar los dados de anclaje.
Unidad de medida
Bases de pago
2.14.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS

2.14.4.1 TARRAJEO SIN IMPERMEABILIZANTE (MORTERO C:A 1:5),
E=1.5cm
Comprende trabajos de acabados a realizar en la superficie expuesta de los dados
de anclaje.
trabajo.
Unidad de medida
Bases de pago
2.14.5 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

2.14.5.1 SUMINISTRO Y COLOC. DE TUBERÍA PVC SAP CLASE 10, 3/4"
2.14.5.2 SUMINISTRO Y COLOC. DE TUBERÍA PVC SAP CLASE 10, 1/2"
Descripción
Consiste en la instalación de tuberías de PVC SAP Clase 10, para los cruces de
quebrada, de 1/2" o 3/4" de diámetro, según lo indique los planos.
Toda la tubería y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de ser
instalados, con el fin de descubrir cualquier desperfecto como roturas, rajaduras,
porosidad, etc. además deberá verificarse que estén libres de cuerpos extraños
como tierras y otros.
Unidad de medida
La medición es por metro lineal de tubería instalada (m) y se hará midiendo la
longitud efectiva y agrupando de acuerdo al diámetro, clase, y tipo indicadas en el
proyecto.
Base de pago
2.14.5.3 SUMINISTRO Y COLOC. DE TUBERÍA PVC DE F°G° DE 1"

2.14.5.4 SUMINISTRO Y COLOC. DE TUBERÍA PVC DE F°G° DE 3/4"
Descripción
Consiste en la instalación de tuberías de Fierro Galvanizado cuyo diámetro será
mayor que la tubería de PVC por la que circula el agua; ésta tubería será de 1” o
3/4” según lo indicado en planos.
Se cubrirá a la tubería de PVC con un tubo de fierro galvanizado de diámetro
superior, una vez instaladas se procederá a la envoltura con alambre de púas.
Unidad de medida
La medición es por metro lineal de tubería instalada (m) y se hará midiendo la
longitud efectiva y agrupando de acuerdo al diámetro y tipo indicados en el proyecto.
Base de pago
2.14.5.5 ALAMBRE DE PÚAS GALVANIZADO

Comprende el suministro y colocación del alambre de púas alrededor de la tubería
de los cruces, con la finalidad de impedir el tránsito a través de la tubería.
Unidad de medida
Para la presente partida se ha estipulado que su unidad de medida será el metro
lineal (m).
Bases de pago
2.14.6 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

2.14.6.1 CODO PVC SAP DE 3/4" x90°
2.14.6.2 CODO PVC SAP DE 1/2" x90°
Descripción
Comprende el suministro e instalación de todos aquellos accesorios en los planos;
incluyendo las herramientas necesarias para su instalación y toda la mano de obra
especializada necesaria.
Todos los materiales a utilizar serán de óptima calidad, aprobadas por el Supervisor,
considerando los siguientes accesorios:
Los accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidades, y se verificará que
estén libres de cuerpos extraños como tierra, etc.
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor verificará que todos los accesorios
se encuentren en condiciones óptimas para su instalación.
Unidad de medida
El trabajo será cuantificado como unidad (und)
Base de pago
2.15 VÁLVULAS DE CONTROL (13 UND)

facilidad.
limpieza.
Unidad de medida
Bases de pago

Unidad de medida
Bases de pago

planos.
Unidad de medida
Bases de pago

Unidad de medida
Bases de pago
2.15.2.3 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE

ambiente.
Unidad de medida
Bases de pago

válvulas.
Unidad de medida
Bases de pago
2.15.3 CONCRETO SIMPLE

elementos que conforman la válvula de control.
Unidad de medida
Bases de pago

Este concreto será utilizado para construir todos los elementos de la válvula de
control.
Unidad de medida
Bases de pago
2.15.4 TARRAJEOS
2.15.4.1 TARRAJEO MEZCLA 1:5, E=1.5 cm
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores en el
exterior como en el interior de la caja de válvula.
trabajo.
Unidad de medida
Bases de pago

2.15.5.1 VÁLVULAS Y ACCESORIOS ∅ 1 1/2”
2.15.5.2 VÁLVULAS Y ACCESORIOS ∅ 1”
2.15.5.3 VÁLVULAS Y ACCESORIOS ∅ 3/4"
Las válvulas de compuerta se ubicarán en la red con la finalidad de regular el caudal
en cada uno de los ramales.
Comprende el suministro e instalación de las válvulas de compuerta de bronce Ø1
1/2”, Ø1”, Ø3/4”, según lo indiquen los planos; éstas serán de calidad garantizada,
sus ubicaciones se detallan en los planos de redes, en su instalación se utilizarán
uniones universales y niples de PVC o de fierro galvanizado; con la finalidad de
permitir su fácil remoción en caso sea necesario. Adicionalmente irán protegidas por
una caja de concreto con su respectiva tapa metálica, para su regulación e
inspección, la cual se describirá más adelante.
Unidad de medida
Bases de pago
2.15.6 VARIOS
2.15.6.1 TAPA METÁLICA DE 0.40 X 0.40M x 1/8”
colocar la pintura.
Unidad de medida
Bases de pago

polietileno.
concreto.
Unidad de Medida
desencofrado.
Bases de pago
2.16 VÁLVULAS DE PURGA (14 UND)

facilidad.
limpieza.
Unidad de medida
Bases de pago

Unidad de medida
Bases de pago

planos.
Unidad de medida
Bases de pago

Unidad de medida
Bases de pago

ambiente.
Unidad de medida
Bases de pago

válvulas.
Unidad de medida
Bases de pago

elementos que conforman la válvula de purga.
Unidad de medida
Bases de pago

Este concreto será utilizado para construir todos los elementos de la válvula de
purga.
Unidad de medida
Bases de pago
2.16.3.3 CONCRETO EN ZONA DE REBOSE C:H 1:8 +30 %PM
diámetros que oscilan entre 3” y 4” (Piedra mediana un 30%) asentadas sobre una
capa de concreto C:H 1:8, de tres pulgadas de espesor, formando una pequeña
plataforma de 0.50 x 0.40 m de sección por 0.075 m. de altura y cuya finalidad es
evitar que el agua de la limpieza y rebose erosione al terreno.
Unidad de medida
Bases de pago
2.16.4 TARRAJEOS
2.16.4.1 TARRAJEO MEZCLA 1:5, E=1.5 cm
trabajo.
Unidad de medida
Bases de pago
2.16.5.1 VÁLVULAS Y ACCESORIOS ∅1/2”
Las válvulas de compuerta se ubicarán en la red con la finalidad de regular el caudal
en cada uno de los ramales.
Comprende el suministro e instalación de las válvulas de compuerta de bronce Ø
1/2”; éstas serán de calidad garantizada, sus ubicaciones se detallan en los planos
de redes, en su instalación se utilizarán uniones universales y niples de PVC o de
fierro galvanizado; con la finalidad de permitir su fácil remoción en caso sea
necesario. Adicionalmente irán protegidas por una caja de concreto con su
respectiva tapa metálica, para su regulación e inspección, la cual se describirá más
adelante.
Unidad de medida
Bases de pago
2.16.6 VARIOS
2.16.6.1 TAPA METÁLICA DE 0.40 X 0.40M x 1/8”
colocar la pintura.
Unidad de medida
Se medirá en unidades (Und).
Bases de pago

aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.Cuando el curado
se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en
forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
concreto. Para la ejecución de esta partida se empleará curador para concreto del
tipo antisol o similar; mano de obra, herramientas manuales y pulverizador.
Unidad de Medida
desencofrado.
Bases de pago
2.19 LAVADERO MULTIUSOS PARA VIVIENDA (132 UND)

2.19.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR P/ESTRUCTURAS

2.19.2.1 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN TERRENO
NORMAL
Descripción de la partida.
Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y
lampa hasta alcanzar el nivel del terreno firme a partir del cual se excavarán los
espacios requeridos para alojar la estructura de la pileta domiciliaria.
La excavación será manual y a corte abierto, los anchos y profundidades necesarias
para la construcción serán de acuerdo a los planos de piletas.
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la
estructura a construir o instalar con respecto a la pared excavada deberá ser lo
necesario como para permitir colocar y asegurar adecuadamente los encofrados,
debiendo ser como mínimo de 0.50 m y máximo, 1.00 m.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos dependerá del área
de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de la estructura podrá
ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como
sea determinado por la Supervisión.
El material excavado sobrante y el no apropiado para el relleno de la estructura, será
eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde
cuente con el permiso respectivo.
Método de Medida
Este trabajo será medido por metro cubico (m3) de terreno trabajado, respetando las
dimensiones de los planos
Base de Pago
El pago se ejecutará de acuerdo al Sistema de Contratación y conforme a lo
estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
2.19.2.2 REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N PARA ESTRUCTURAS

ambiente.
Unidad de medida
Bases de pago

válvulas.
Unidad de medida
Bases de pago

2.19.3.1 CIMIENTO CORRIDO 1:10+30% PG
La altura mínima de los cimientos es la que se indica en los planos y se medirá a
partir de los niveles indicados en los planos.
Los cimientos serán de concreto ciclópeo: 1:10 (cemento - Hormigón), con 30% de
piedra grande de río (máximo de 8”), dosificación que deberá respetarse, asumiendo
el dimensionamiento propuesto.
La piedra a emplearse deberá estar limpia, libre de materiales extraños y libres de
impurezas que puedan dañar al concreto, debiendo aplicarse un rociado con agua
antes de proceder a su colocación dentro del concreto. Las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El curado del concreto se realizará mediante el regado con agua, iniciándose luego
de comprobar que la superficie esté suficientemente dura para no ser dañado. El
tiempo mínimo de curado será de siete días.
Unidad de Medida
Será medido por metro cúbico (M3), teniendo en cuenta realizar la medida de largo,
ancho y altura de área trabajada, respetando las dimensiones de los planos
aprobados.
Bases de pago
El pago se hará por metro cúbico (M3), ejecutado. Este pago incluirá el equipo,
herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o
suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

Este concreto será utilizado para construir todos los componentes la caja de paso de
la pileta domiciliaria.
Unidad de medida
Bases de pago
2.19.4 CONCRETO ARMADO

2.19.4.1 ACERO FY= 4200KG/CM2
pileta domiciliaria. Este deberá ceñirse a las recomendaciones dadas en el
Unidad de medida
Bases de pago

El encofrado y desencofrado será utilizado para todos los elementos que conforman
la estructura.
Unidad de medida
Bases de pago
Este concreto será utilizado para construir todos los elementos de la pileta
domiciliaria.
Unidad de medida
Bases de pago
2.19.5 ALBAÑILERÍA
2.19.5.1 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA COCIDA DE SOGA
Se utilizará ladrillo de arcilla cocida artesanal de dimensiones 9x14x24 cm, se
rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos: los sumamente
porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser
golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas,
grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánico, manchas y vetas
de origen salitroso.
El Inspector de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas
especificaciones desechado los lotes que no estén de acuerdo con lo que se
determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la
obra, abono de adicionales y otros.
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no
absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto
en la hilada anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo. El espesor de
las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que
las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán
corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen
amarre.
Sólo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas
esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente
para el remate de los muros. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un
mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en
particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al
aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación
del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se
recomienda el empleo de escantillón.
Unidad de Medida
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2), se determinará el área neta
total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los
resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por
columnas y dinteles, ejecutado por el supervisor de la obra.
Base de Pago
El pago será efectuado por la cantidad de metrado ejecutado medidos de acuerdo a
la unidad de la partida, al Precio Unitario del Análisis de Costos Unitarios, cuyo
precio y pago constituirá compensación absoluta por el trabajo realizado, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
2.19.6 TARRAJEOS
2.19.6.1 TARRAJEO MEZCLA 1:5, E=1.5cm
trabajo.
Unidad de medida
Bases de pago

2.19.7.1 ACCESORIOS DE SALIDA DE PILETA
Se refiere al suministro y colocación de accesorios de salida tales como codos,
reducciones, grifo, etc., necesarias para el correcto funcionamiento de la estructura.
otros: grifo, uniones universales, niples, adaptadores, etc. tal y como se detalla en
los planos respectivos.
respectivos.
Unidad de medida
Bases de pago
2.19.7.2 ACCESORIOS DE DESAGÜE DE PILETA
Se refiere al suministro y colocación de accesorios de desagüe tales como
sumideros, codos, reducciones, etc., necesarias para el correcto funcionamiento de
la estructura.
otros: sumideros, uniones universales, niples, adaptadores, etc. tal y como se detalla
en los planos respectivos.
respectivos.
Unidad de medida
Bases de pago
2.19.7.3 ACCESORIOS DE LLAVE DE PASO

Se refiere al suministro y colocación de los accesorios de la llave de paso tales como
llave de paso, codos, reducciones, adaptadores, etc., necesarias para el correcto
funcionamiento de la estructura.
otros: llave de paso, uniones universales, niples, adaptadores, etc. tal y como se
detalla en los planos respectivos.
respectivos.
Unidad de medida
Bases de pago
2.19.8.1 VARIOS
2.19.8.1.1 CURADO DE OBRAS DE CONCRETO
polietileno.
concreto.
Unidad de Medida
desencofrado.
Bases de pago

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS

1.00.00 OBRAS PROVISIONALES

1.2.00 CASETA PARA GUARIDIANIA Y/O ALMACEN

1.3.00 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS

2.1.1.2. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

2.1.1.3. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE OBRA

2.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1.2.2. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN

2.1.2.4. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA TUBERIA APROX 060, H= 1.0 m

2.1.2.5. REFINE, NIVELACIÓN DE FONDOS PARA TUBERÍA DE AGUA

2.1.2.6. RELLENO CON MATERIAL PROPIO

2.1.2.7. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

2.1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIMIENTO CORRIDO

02.01.03.03 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/ZANJA DE CORONACION

02.01.03.05 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/LOSA DE TECHO

02.01.03.07 DADO CONCRETO F'C=140 KG/CM2 (0.30X0.20X0.20)

Encofrado y Desencofrado Dado De Concreto: Consiste en realizar el encofrado y

02.01.03.08 ASENTADO DE PIEDRA f'c=140 kg/cm2 + 30 PM

2.1.3.2. COLOCACIÓN DE GRAVILLA (TM 3/4")

2.1.3.3. COLOCACIÓN DE ARENA GRUESA

02.01.03.10 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 + 30% P.M. P/RELLENO(proteccion de

2.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.04.01.01.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

02.01.04.01.01.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

2.1.5.2. TARRAJEO INTERIOR MORTERO 1:1, E=1.0cm

2.1.5.3. TARRAJEO DE EXTERIORES 1:5, E=1.5cm

2.1.5.4. MORTERO 1:2 PENDIENTE FONDO

2.1.7. VÁLVULAS Y ACCESORIOS

2.1.7.2. ACCESORIOS DE CAP. DE REBOSE DE ø 1 1/2”

2.1.7.3. ACCESORIOS DE CAP. DE VENTILACIÓN DE ø 3/4”

2.1.9.2 TAPA METÁLICA DE 0.40x0.40Mx1/8”

2.1.9.3 CURADO DE OBRAS DE CONCRETO

2.2 LÍNEA DE CONDUCCIÓN

2.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.2.2.2 REFINE, NIVELACIÓN DE FONDOS PARA TUBERÍA DE AGUA

2.2.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS, e=0.10 m

2.2.2.4 RELLENO Y APISONADO CON MATERIAL PROPIO

2.2.2.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

2.2.3 TUBERÍAS Y ACCESORIOS

2.2.3.2 PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN EN REDES DE AGUA

2.2.3.3 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS

2.3 SISTEMA DE AIREACIÓN (2 UND)

Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes,

02.03.01.02 TRAZOS Y REPLANTEOS FINAL

- Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de

- Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,

Inicialmente el residente de obra/contratista, presentará dos copias ozalid de los

Sistema de control de calidad

02.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

El residente de obra/contratista, hará efectivo el auto-control en la ejecución de la

02.03.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Colocación de Relleno para Estructuras

- El relleno debe ser colocado en capas uniformes en lados opuestos de

Compactación del Relleno para Estructura

- El relleno para estructuras deberá ser colocado en capas horizontales de

Preparación de Áreas a ser Rellenadas.

Toda materia vegetal, orgánica y plástica y otros materiales inconvenientes

Donde los rellenos sean construidos en laderas o colocados en pendientes de

Colocación, Extendido y Compactación del Material de Relleno

Cuando el contenido de humedad del material de relleno está debajo de lo

Cuando el contenido de humedad del material de relleno está por arriba de lo

El residente de obra/contratista, deberá suministrar y mantener instalaciones de