UNIDAD 3/ Tema: Coagulación

INDICE DE TITULOS

• Introducción
• Los coloides
•Mecanismos de coagulación – floculación
• Coagulantes y Polìmeros
• Mezclado: modelo matemático y equipos
• Floculación: modelo matemático y equipos
• Floculadores hidráulicos
• Floculadores mecánicos
 UNIDAD 3/ TEMA: COAGULACION
INTRODUCCIÓN

COAGULACIÓN-FLOCULACIÓN: es un proceso por el cual las partículas (turbiedad, color,

compuestos orgánicos) se aglutinan (COAGULACIÓN) para luego unirse entre sí y formar
masas de mayor tamaño (FLOCULACION), susceptibles de ser separadas de la corriente de
agua mediante métodos físicos, estas aglomeraciones se denominan flocs.

¿Para que se usa la coagulación floculación?:

•Remoción de turbiedad
•Remoción de color
•Eliminación de bacterias y virus por adsorción sobre los flocs
•Eliminación de algas y placton

•Eliminación de sustancias factibles de ser floculadas en tratamiento de

efluentes:
¾Grasas
¾ hidrocarburos
¾ proteinas
¾ DQO/DBO5 asociadas
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Los coloides

+ +
- -
+
+ +
- + +
+ -
+ - -
+ -- - +
-
+ -- - + +
+ + +
-
- +

Potencial Z: es una medida de la densidad de carga

superficial del coloide y esta asociado con su
estabilidad en la suspensión.
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Mecanismo de la coagulación-floculación (2)
Las partículas pueden aproximarse entre sí hasta una
distancia máxima permitida por la barrera de energía

Si se logra modificar las condiciones de dicha barrera

de energía, puedo conseguir que las partículas se
aglutinen.

Esta modificación se logra mediante cambios químicos ya sea en las concentraciones de iones
de la suspensión (cambios de pH) o bien por el agregado de otros iones que neutralizen la carga
del coloide adhiriéndose al mismo y enlazándose con otros coloides, dándole mayor cuerpo.
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Mecanismo de la coagulación-floculación (2)

‰Por neutralización de cargas, se desequilibra la barrera electroquímica alrededor de las

partículas mediante el agregado de sales con carga y por agregado de sustancias que
modifican las condiciones químicas como por ejemplo cambios de pH, reduciendo la
distancia de la barrera de energía.
SALES DE ALUMINIO, HIERRO
‰ Por enlaces y puentes químicos debidos a moléculas de alto PM
POLIMEROS
‰ Adsorción, una vez formados los primeros flocs estos actúan como germen de adherencia
de mayores conjuntos y arrastrando a los flocs dispersos.
ESTE MECANISMO ES MUY IMPORTANTE EN LOS PROCESOS REALES

‰ La composición química del efluente es muy importante, la presencia de alcalinidad

modifica las condiciones de la floculación por su efecto buffer sobre el pH.
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Coagulantes y Polimeros
COAGULANTES (SALES METALICAS) Y AYUDA DE COAGULACIÓN (POLIMEROS)

1. SULFATO DE ALUMINIO –
Al2 (SO4)3.18 H2O – En polvo o líquido.- Forma soluciones muy corrosivas
Al2 (SO4)3 + 6 H2O => Al (H2O)6 +++ + 3 SO4= ( Descenso de Alcalinidad, pH)
El pH afecta el equilibrio de la reacción.

2. PAC – CLORURO DE POLIALUMINIO

Es un polimero de aluminio que actua en espectro amplio de pH, no es corrosivo, se vende líquido
Tiene mayor precio

3. CLORURO FERRICO – FeCl3.nH2O – Líquido muy agresivo.

FeCl3 + 6 H2O => Fe (H2O)6 +++ + Cl- (Descenso de Alcalinidad, pH)
Puede trabajar en rangos de pH mas amplio que el sulfato de aluminio y es especialmente indicado
para aguas de bajo pH, baja alcalindad y coloreadas. Los lodos son agresivos.

4. POLIMEROS: PM 104 hasta 107. Se usa en concentraciones muy bajas 1-5 ppm
pues son muy eficientes, aún más en combinación con sales. P.e. Una acrilamida tiene 1013 grupos
activos por litro.
Se debe diluir mucho (0.1-0.5%)
NATURALES: Cationicos y Anionicos ( Tanino; Gelatina; Almidones)
SINTENTICOS: Poliacrilamidas
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Ensayos de floculación (1)
Antes de cualquier diseño debe existir o debe generarse información de Factibilidad del
tratamiento fisicoquímico a través de los correspondientes ensayos sobre el
efluente real. Si no existiera tal efluente, debe buscarse información estadística,
histórica de tratamientos similares.
Dado que cada efluente es prácticamente único en sus carácterísticas, en ningún caso
pueden garantizarse resultados sin experiencia previa, propia o generada a través
de dichos ensayos.
Que determino en un ensayo de factibilidad fisicoquímica:
1. La eficiencia de remoción de uno o varios parámetros: DQO, DBO5, Grasas,
Hidrocarburos, Metales, etc
2. Las condiciones operativas: pH, grado de mezcla, velocidad de decantación,
características del floc formado
a. Compacidad (volumen que ocupa despues de un tiempo)
b. Estabilidad (se desarme frente a fluctuaciones en el líquido?)
3. Las dosis de productos químicos a utilizar, consumos.
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Ensayos de floculación (2)
Volumen de efluente a tratar por día: 1200 m3/día
Jar Test DQO total de ingreso 2800 mg/l
DBO5 total de ingreso 1600 mg/l
Hidrocarburos ingreso 15 mg/l
Después del ensayo se determinó
DQO total final 1400 mg/l
DBO5 total final 700 mg/l
Hidrocarburos final total 0.5 mg/l
Tiempo de mezcla rapida: 15 seg
Tiempo de mezcla lenta: 15 min
Volumen de lodo despues de 30 min: 100 ml/l
Consumos
• Soda cáustica 15 mg/l (U$S 0.40 /kgbase seca)
• Coagulante 200 mg/l (U$S 0.70 /kg base seca)
• Polimero 10 mg/l (U$S 12,0 /kg base seca)
Ensayo tipico
Evaluar:
•Eficienica de remoción DQO,DBO5,Hidrocarburos,
- RDQO/DBO5 antes y después.
•kg/día de DQO , DBO5 a tratar por día con y sin tratamiento
• Consumos mensuales de productos
• Costos operativos U$D/ mes y U$D/m3 de efluente.
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Mezclado (1)
Previo a que se produzca la floculación en sí, los productos que se usen deben
entrar en contacto íntimo con los productos a flocular.

SISTEMAS SISTEMAS
HIDRAULICOS: MEZCLA RAPIDA MECANICOS
10-30seg
¾ Canaleta Parshall ¾ Agitadores
¾Vertederos
¾ Resalto hidráulico
¾ Mezcladores estáticos

Condiciones de campo para obtener una mezcla adecuada:

‰ Los productos químicos deben ser agregados en diluciones que optimicen el mezclado.
‰En gral., el pH se modifica mediante el agregado de soda/ácido antes de agregar los
coagulantes y polimeros, pero se controla el pH final .
‰ El polimero en gral., se agrega después del coagulante una vez que la coagulación se
iniciado
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Modelos Matemáticos para mezclado (2)

FORMULAS DE POTENCIA DE MEZCLA PARA DISTINTOS DISPOSITIVOS

GRADIENTE: es una forma de evaluar la disipación de la energía por unidad de volumen. Es

una magnitud que efectos de variación de una propiedad relacionados con la geometría.

AGITADORES MECANICOS: G (1/s) =[ Pu (w/m3)/μ (N.s/m2)]0.5, donde P es la potencia del

motor del agitador. Los valores típicos son 250-1500 s-1 , con tiempos de residencia de 10-30 segundos

AGITADORES HIDRAULICOS:
se usa la misma formula de gradiente G (1/s) =[ Pu (w/m3)/μ (N.s/m2)]0.5
Lo que se calcula es la perdida de carga requerida para producir la potencia de mezcla necesaria, según
la siguiente fórmula: P (kw) = γ (kN/m3).Q (m3/s) . H (mcl)
γ peso especifico del líquido

En realidad estos son datos teóricos y formulas poco usadas, ya que el valor de potencia disipada
depende mucho de la geometría del tanque y de las características propias del agitador

1 cp = 0.1 N.seg/m2 1 kN = 100 kgf

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Mezcladores

VERTEDERO

CANALETA PARSHALL

AGITADOR MECANICO
Tiempo de residencia 10-30 seg
MEZCLADOR ESTÁTICO
Densidad potencia > 50 w/m3
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Mezcladores Mecánicos- Agitadores

Requerimientos para un mezclador:

• La potencia disipada debe estar dada por el Gradiente. Exceso de potencia, puede romper el
floc incipiente y defecto no se llega a la mezcla correcta
• Debe inyectarse el producto en el seno del vórtice o el cuerpo de la pala agitadora
• Se utilizan hélices marinas o de palas planas rectas
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Floculación – Modelo Matemático

Adsorción, una vez formados los primeros flocs estos actúan como germen de adherencia
de mayores conjuntos y arrastrando a los flocs dispersos.

ESTE MECANISMO ES MUY IMPORTANTE EN LOS PROCESOS REALES

Y LLEVA A LA
FLOCULACION

La frecuencia con que ocurren los choques entre partículas después de formado el floc
primario es determinante de la eficiencia ya que este mecanismo es el que promueve la
formación de flocs mayores en volumen y peso (FLOCULACION)
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Floculación – Modelo Matemático

El parámetro que define esta eficiencia es el gradiente de velocidad del

floculador
G (s-1) =[ Pu (w/m3)/μ (N.s/m2)]0.5
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Floculadores

FLOCULADORES
Los elementos mecánicos e hidráulicos que ayudan a producir la floculación se
denominan FLOCULADORES

Según el origen de la Según el sentido de

energía flujo
• Hidráulicos Horizontal
Vertical
• Mecánico Rotatorios
Reciprocantes
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Floculadores Hidráulicos
FLOCULADORES HIDRAULICOS

•Se recomiendan velocidades transversales de 0.10 a 0.6 m/s

•Los tiempos de residencia deben ser de 20-30 minutos
•La mezcla se produce por la perdida de carga por cambios de dirección y por la fricción en la
parte recta. La primera representa mas del 70% de la pérdida total.
Para floculadores horizontales se calcula según la siguiente formula: h (m) = k.N.v2/2g, con N
número de tabiques, v velocidad transversal en m/s y g. Gravedad 9.81 m/s2. K entre 2 y 4,
generalmente 3.
En floculadores verticales el cálculo es mas engorroso, por tanteo.
•Se usan G de 20 a 60 s-1
•Ventajas: no hay mantenimiento mecánico, menor costo de inversión
•Desventajas: no tiene flexibilidad, no puede modificarse el G sin alterar la construcción.
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Floculadores Mecánicos(1)

Ventajas: facilidad de modificar G con variador de velocidad para ajustarlo a las condiciones
reales, especialmente en efluentes
Desventajas: costo de inversión y mantenimiento mayores - ¶rps ½ $$
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Floculadores Mecánicos (2)

Las ecuaciones son válidas para L/a > 20

Y áreas de paleta del orden del 20-30 % del área del tanque.
Tiempos de residencia 20-30 min

P (hp/m3) = α x Σ (A.r3). N3 = F x N3
75.V
G (s-1) = β.(F/10)0.5 x N 3/2
Con
α entre 6000 y 11.000, normalmente 8000
A area de cada paleta m2
R radio desde el centro hasta la paleta en m
N revoluciones en rps
V volumen en m3
F factor de forma.
β es un factor de viscosidad, f(TºC) :274(10ºC) – 293 (15ºC) -312 (20ºC) – 331
(25ºC) – 350 (30ºC)
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Floculadores Mecánicos (2)

• Calculo tipo