30-10-2014

MEMORIA
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
DE
CALCULO HOSPITAL PRIMARIO SAN JOSÉ DE BOCAY

Ministerio de Salud | Dirección de Recursos Físicos para la Salud

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CONTENIDO
1. INTRODUCCION…………………………………………………………………………………………………………….…………….………….2

3.1 Tecnologías Extensivas: .............................................................................................................................. 4

3.2 Tecnologías intensivas: ............................................................................................................................... 5
3.3 Criterios de Selección de Tecnologías de Tratamiento de Aguas Residuales. ................................................... 6
3.3 Comparación de tecnologías: ..................................................................................................................... 7
4.1 Tratamiento Primario: .............................................................................................................................. 12
4.2 Tratamiento Secundario: .......................................................................................................................... 13
5.1 Características del Afluente a Tratar ............................................................................................................... 14
5.2 Caudal de Diseño ............................................................................................................................................. 14
5.3 Tratamiento Primario ...................................................................................................................................... 15
5.1.1 Tanque Séptico .................................................................................................................................... 15
5.1.2 Reactor Anaerobio con Deflectores ..................................................................................................... 19
5.1.3 Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente ................................................................................................. 22
5.2 Tratamiento Secundario (Humedal Artificial – HAFH) .............................................................................. 24
Trampas de grasas y aceites. ................................................................................................................................... 3
Tanques sépticos ..................................................................................................................................................... 3

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 1. INTRODUCCIÓN

El presente documento corresponde a la Memoria Descriptiva y dimensionamiento de los

elementos que forman el Sistema de tratamiento de Aguas Residuales del Hospital Primario
de San José de Bocay – Jinotega.

Luego de colectar las aguas residuales procedentes de cada uno de los ambientes del
hospital primario se ingresara al sistema de tratamiento, utilizando la tecnología
convencional; Reactor Anaerobio (combinación de varias etapas de tratamiento en ausencia
de oxigeno) y Humedales Artificiales de Flujo Horizontal, para cumplir con los rangos y
límites máximos que se indican en el Articulo 56 del Decreto 33-95. “Disposiciones para el
control de la contaminación proveniente de las descargas de aguas residuales domésticas,
industriales y agropecuarias” para luego ser descargada a cause de agua existente localizado
en la parte este del terreno donde se emplazara el hospital.

El sistema de redes y tratamiento de aguas residuales contempla áreas que se consideran de

aguas residuales especiales, zona de laboratorios y cocina, donde se hará control del pH
acido de los afluentes de esta zona, para esto se propone tratamiento previo por medio de
cámara neutralizadora. Así mismos el caudal de área de cocina serán pre-tratado por su
condición considerable de presencia de grasas y aceites por medio de la trampa separadoras
de grasas.

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 2. LEGISLACIÓN APLICABLE

Los cálculos fueron elaborados utilizando las Guías Técnicas Para el Diseño de Alcantarillado
Sanitario y Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales de INAA - 1976, Norma Técnica
Obligatoria Nicaragüense – Norma de Diseño de los Sistemas Domésticos y Particulares para
el Tratamiento y Disposición de Aguas Servidas Reg. No. 10119-M-039158-0379926, vigentes
en el país y normativas de otros países ya que Nicaragua carece de una normativa específica
para este tipo de Obras.

Así mismo dentro de los criterios de diseño para determinar la eficiencia requerida por
nuestro sistema de tratamiento fue establecida en base a los rangos y límites máximos
permisibles dentro del artículo Nº56 correspondiente a Las descargas de aguas residuales en
forma directa o indirecta a cuerpos receptores provenientes de Hospitales del decreto 33-95
“Disposiciones para el control contaminación provenientes descargas de aguas residuales
domésticas, industriales y agropecuarias”.

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 3. SELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA

La cantidad de tratamientos aplicables a la depuración de los vertidos generados para el

caso de un hospital podría ser muy amplia. Para ello, y de manera consensuada según las
experiencias existentes, previamente se realizó una selección de los tratamientos que
pudieran ser considerados dividiéndolos en tratamientos primarios y secundarios. La
selección del tratamiento hizo también uso de las alternativas presentadas en las Guías
Técnicas para el diseño de alcantarillado sanitario y sistemas de tratamiento de aguas
residuales del Instituto Nicaragüense de Acueductos y Alcantarillados (INAA).

Respecto a los tratamientos por su particularidad se separaron en tecnologías extensivas e

intensivas, las tecnologías de tratamiento abordadas son las siguientes:

3.1 TECNOLOGÍAS EXTENSIVAS:

 Humedales Artificiales:

Constituyen una de las tecnologías de tratamiento con mayor desarrollo en los últimos años,
contándose por miles las instalaciones repartidas por todo el mundo. Si bien, en la
actualidad a nivel nacional se cuenta con medio centenar de instalaciones, principalmente
construidos a partir del año 2001, se prevé un fuerte incremento en los próximos años.

 Filtros Intermitentes de Arena:

Esta tecnología cuenta con muy escasa implantación a nivel nacional, pero en otros países
(Estados Unidos principalmente), constituye una opción ampliamente aplicada al
tratamiento de los vertidos de pequeñas aglomeraciones urbanas.

 Infiltración-Percolación:

Si bien, inicialmente, esta tecnología de depuración se basaba en la aplicación al suelo de las

aguas a tratar, en la actualidad se comienza emplear un material filtrante, de naturaleza
arenosa, confinado en un recinto. La técnica puede emplearse tanto a modo de tratamiento
secundario como terciario, pero dada la buena calidad microbiológica de los efluentes
tratados, empieza a primar su uso como tecnología de regeneración. Esta tecnología puede
ser apreciada para el caso de nuestro en país, en la planta de tratamiento de Managua.

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  Filtros de Turba:

Con los parámetros de diseño que actualmente se aplican no llegan a alcanzar los
rendimientos exigidos por la normativa, lo que ha provocado que su aplicación se encuentre
en regresión. No obstante, si se dimensionan los filtros con valores de carga en consonancia
con los que se emplean en tecnologías similares (Filtros Intermitentes de Arena y Humedales
Artificiales de Flujo Vertical), sí pueden constituir una opción válida para el tratamiento de
las aguas residuales.

 Lagunajes:

Se trata de una tecnología en franca recesión en lo referente a su implantación a nivel

nacional, como consecuencia de sus elevados requisitos de superficie y de la variabilidad de
la calidad de sus efluentes. Sin embargo, se ha incluido como tecnología a desarrollar, dado
que algunos de sus elementos integrantes (Lagunas Anaerobias y de Maduración), sí se
emplean en combinación con otras tecnologías de tratamiento.

 Tanque séptico más FAFA (filtro anaerobio de flujo ascendente).

El sistema de tanque séptico seguido de filtro anaeróbico de flujo ascendente, se usa para
tratar aguas servidas de pequeñas comunidades, obteniéndose resultados satisfactorios. En
Nicaragua constituyen uno de los sistemas más ampliamente usados, principalmente en
aquellos casos donde se priorice el no consumo de energía eléctrica.

3.2 TECNOLOGÍAS INTENSIVAS:

Si bien se podrían mencionar una serie de tecnologías consideradas intensivas en relación a

la eficiencia de remoción de contaminantes a una escala menor que las tecnologías
expansivas, tales como: lechos bacterianos, contactores biológicos rotativos, reactores
secuenciales etc. Se ha considerado únicamente la aireación prolongada (lodos activados)
por ser el tratamiento más conocido en el país en esta clase.

 Aireaciones Prolongadas (lodos activados):

Constituyen la tecnología de tratamiento con mayor grado de implantación en la mayoría de

las Comunidades para el tratamiento de los vertidos generados en urbanizaciones.
Presentando la ventaja adicional de permitir la eliminación de materia carbonada y
nitrogenada en el mismo reactor, mediante la creación de zonas óxicas y anóxicas. En el país
se hace amplio uso de esta tecnología aplicado también a guas industriales.

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3.3 CRITERIOS DE SELECCIÓN DE TECNOLOGÍAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES.

Como se puede apreciar dentro de estos sistemas de tratamiento hay varias alternativas
pero no todas son igualmente eficaces en todos los municipios. Además de cuestiones ya
mencionadas, como los requerimientos ambientales del cauce receptor o la naturaleza del
agua residual de la edificación, hay que tener en cuenta otros condicionantes como la
climatología, la superficie disponible, etc. Un correcto análisis de estas circunstancias es
imprescindible para la acertada elección de la tecnología más adecuada, siendo
perfectamente factible la combinación de varias de ellas.

Tabla 1. Criterios de Selección para tecnologías de tratamiento de aguas residuales

calidad requerida del efluente, según el cuerpo

receptor (tratamiento adecuado)

superficie disponible

naturaleza del agua residual

flexibilidad y adaptación de la capacidad de

Criterios Técnicos
tratamiento

meteorología

gestión de fangos generados

complejidad en el mantenimiento

producción de olores

Criterios
generación de ruidos
Ambientales

integración con el ambiente

costos de inversión
Criterios
Económicos
costos de mantenimiento

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 3.3 COMPARACIÓN DE TECNOLOGÍAS:

A la hora de elegir un sistema de tratamiento óptimo, se han considerado las conclusiones

que se extrajeron del "Simposium sobre tecnologías de pequeña escala para la depuración
"que se celebró en Sevilla (España) en Mayo de 2011. Así mismo valorando las experiencias
nacionales.

Como sistema biológico de depuración para caudales no muy elevados de aguas domesticas
o asimilables como el caso que nos ocupa, las Fosas Sépticas más FAFA son unos de los
sistemas más ampliamente usados, de menor mantenimiento y sin consumo energético, que
existen en el país. Los problemas con la calidad del efluente pueden ser mejorados con la
combinación de tecnologías; por lo que se propone este sistema mejorado por medio de la
implantación de cámaras deflectoras más un tratamiento secundario que consideraría el uso
de humedales artificiales de flujo horizontal, aprovechando la calidad de efluente obtenido
con este tipo de tecnologías.

La facilidad de modulación, el no uso de energía eléctrica, la ausencia de ruido y de olores, y

la integración en el entorno, los hacen ideales para urbanizaciones, pequeños pueblos y
situaciones asimilables, tal el caso de lo que se proyecta será el hospital de Bocay.
Considerando que el personal técnico de hospitales carecen de los conocimientos técnicos
para mantener el buen funcionamiento de tecnologías intensivas y que los costos
energéticos son considerables en esta. Por estas y otras ventajas, el sistema ha sido
adoptado para dar respuesta a una demanda de un sector del mercado que requiere de un
sistema de depuración sencillo, fiable y de bajo consumo.

A continuación se presenta un cuadro comparativo en el que se resumen las mencionadas

conclusiones y de las que se extrae que, si bien es cierto que hay sistemas de depuración
que obtienen puntuaciones parciales superiores a las de tratamiento seleccionados, la
valoración global es que este último sistema de depuración resulta significativamente más
competitivo que el resto al ser combinado por medio de un tren de tratamiento.

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 Tabla 1. Cuadro Comparativo de Alternativas de Saneamiento

0-2 muy deficiente

resistencia a las variaciones de carga

3-4 insuficiente

factibilidad de mantenimiento
5 suficiente

6 bien

estabilidad del proceso

consumo energético
calidad del efluente
7-8 notable

espacio necesario
9-10 excelente
inversión

media
olores
TIPO DE PROCESO CALIFICACION
insuficiente en consumo energético y en
lodos activados 6 9 5 6 2 8 9 3 6.00
factibilidad de mantenimiento

Tanque Imhoff 8 4 9 10 10 6 6 7 7.5 Insuficiente en calidad del efluente

Tanque Séptico + FAFA 9 5 8 10 10 7 5 7 7.63 insuficiente en calidad del efluente

lagunaje 7 5 8 10 10 2 6 9 7.13 insuficiente en espacio requerido

humedales artificiales de
7 8 5 9 10 3 7 7 7.00 insuficiente en espacio requerido
flujo Horizontal (HAFH)

infiltración percolación 6 10 8 8 7 4 9 7 7.38 insuficiente en espacio requerido

camas de turba 6 7 6 8 7 5 5 6 6.25 suficiente

filtros percoladores 6 8 8 7 8 6 4 8 6.88 riesgo de olores

Fuente: Propia, en base a criterios técnicos y experiencias.

De todos los sistemas de depuración incluidos en el anterior cuadro, hay dos que
predominan en por encima del resto. Estos son las Plantas de Fangos Activados, Tanques
Sépticos + FAFA. En este sentido, hay que centrarse en estos dos sistemas analizando tres
factores fundamentales de cara a la gestión y a la Explotación de Plantas de Tratamiento de
Aguas Residuales como ahora son el Consumo Eléctrico, la producción de fangos (lodos), y el
mantenimiento de las instalaciones. Como se plantío al inicio, la Fosa Séptica más FAFA se
contempla su mejora y se agregara otro tratamiento con la ayuda de un humedal artificial
para mejoramiento del efluente de manera de hacer competitivo este tipo de sistemas.

Con todo, a continuación se presenta un cuadro en el que se comparan cada uno de

aspectos anteriormente mencionados en los dos sistemas de depuración más utilizados:

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 Tabla 2. Comparación de factores de evaluación.

Mantenimiento
Produccion de Fangos
Consumo Electrico
1

0 20 40 60 80 100 120

Queda claro que en los tres aspectos la fosa séptica + FAFA + HAFH son los que quedan
mejor valorados dado que son competitivos en los tres casos:

 Consumo Eléctrico:

El tren de tratamiento no pretende hacer uso de la energía eléctrica, contrario a una planta
convencional de Fangos Activos. Lo que hace este sistema de depuración más competitivo
en cuanto al consumo eléctrico. Por todo ello, este ahorro energético se considera muy
importante tanto a efectos económicos como a efectos de sostenibilidad ambiental.

 Producción de lodos:

El volumen de lodos producido tanto por Fosas Sépticas como por FAFA’s es mínimo. Una
baja producción de lodos es muy importante de cara a los términos económicos de la
explotación, aunque también es un aspecto básico de cara a la autonomía y gestión de las
instalaciones. Así, generalmente este tipo de tratamiento puede funcionar de forma
continuada durante unos 12 meses sin que sea necesaria la extracción de lodos de las
cámaras sépticas.

 Mantenimiento de las instalaciones:

En este sentido hay que considerar que este tipo de tanques sépticos y filtros proyectados
están concebidos para que tanto las operaciones de mantenimiento (ya sea correctivo o

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preventivo) como su frecuencia sean mínimas dado que, de esta forma, se pueden reducir
drásticamente los recursos destinados a repuestos, material fungible, Personal de
mantenimiento, etc. Este aspecto implica, también, el garantizar el funcionamiento
continuado de las instalaciones y no tener que realizar las paradas técnicas que
frecuentemente implican el mantenimiento de las Plantas de Tratamiento de aguas
Residuales. Finalmente, habría que mencionar otras ventajas competitivas muy importantes
que presenta respecto a otros sistemas de depuración.

 Facilidad en la Gestión técnica de la Planta:

La simplicidad de las Plantas de tratamiento de aguas Residuales basadas en recamaras

sépticas más FAFA implica que, al contrario que ocurre en las plantas convencionales de
lodos activados, no sea necesario hacer continuos ajustes en cuanto a la dosificación de aire,
caudal de purga, recirculación, etc. De la misma forma, su sencillez también implica que las
tareas de conservación (limpieza, residuos, etc) de la Planta sean muy reducidas, con lo que
también el Personal Operario requerido por una Planta de tratamiento de aguas residuales
basada en fosa séptica + fafa, es muy inferior al de una de tipo convencional. Todo ello
implica que, comparativamente, los costes en concepto de Recursos Humanos de la Planta
sean muy inferiores al de las Plantas basadas en otros sistemas de depuración.

 Prestaciones asimilables a las de una Planta convencional de Fangos Activados:

Los rendimientos de depuración obtenidos por las Plantas basadas en Fosa Séptica + FAFA +
Humedal son perfectamente equiparables a los obtenidos por Plantas de fangos activados y,
por tanto, muy superiores a los obtenidos por otros sistemas, lagunajes, filtros percoladores,
etc. Este hecho da mucha tranquilidad de cara a los estrictos controles cualitativos que
puedan realizar las instituciones competentes.

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 4. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO

El sistema recolección de aguas residuales inicia con la captación en cada uno de los
ambientes y dispositivos sanitarios, los que se conectaran con la red exterior de los edificios
a través de cajas de registros, luego cada edificio se conectan a la red principal; la que
conducirá el agua residual por gravedad a la planta de tratamiento; que de acuerdo a la
topografía del terreno se podrá localizar en el extremo Sureste del terreno del hospital.

Considerando las características de las aguas residuales del hospital primario; se propone un
sistema de tratamiento que tratara las aguas residuales de todos los edificios más las aguas
residuales pretratadas de las áreas especiales. El sistema estará conformado por Tanques
Sépticos de Doble Cámara + Reactor Anaeróbico con Deflectores + Filtro Anaerobio de Flujo
Ascendente + Humedal Artificial de Flujo Ascendente.

Tabla 3. Sucesión de Tratamientos del Sistema

Sedimentación

Remueve
fácilmente los Comienza con la fermentación anaeróbica de la Remoción de
sólidos → mayor cantidad de lodos → lodos
sedimentables

↓
Digestión Anaerobia

decantación de
Facilita la Mineralización de solidos
partículas
remoción y suspendidos y disueltos
mineralizadas, Remoción de
degradación → de los componentes → recolección y → lodos
orgánica de los orgánicos, producción de
ventilación de
solidos biogás
Biogás

↓
Descomposición Facultativa y Aerobia
Mineralización de sólidos
Remueve los sedimentación
en suspensión o Remoción de
olidos más difíciles → disueltos en sus → de partículas → lodos
de degradar mineralizadas
componentes orgánicos

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 4.1 TRATAMIENTO PRIMARIO:

• Tanque Séptico:

Este funcionara como un sedimentado, el lodo es estabilizado mediante la digestión

anaeróbica. Los niveles de materia disuelta y suspendida son reducidos en pequeñas
cantidades. En este se convergen dos principales tratamientos: 1. Físicos mediante la
sedimentación y 2. Biológico por el contacto entre el agua residual fresca y los lodos
digeridos.

La optima sedimentación toma lugar cuando el fluido es lento y sin turbulencias. El

tratamiento biológico es optimizado de forma rápida e intensiva en el contacto del efluente
y los lodos ya digeridos, particularmente cuando el fluido es turbulento. De esta manera el
tipo de fluido garantizara el tipo de tratamiento que se presente en determinado momento.

Con gases y flujo no turbulento; La nata superficial y la espuma son separadas se los sólidos
pesados separándolos en diferentes niveles dentro del tanque aunque la degradación no
haya comenzado. Cuando el flujo es turbulento la degradación de los sólidos en suspensión y
disueltos empieza inmediatamente debido a la intensidad del; contacto entre aguas
residuales frescas y el substrato de lodos ya digeridos.

• Reactor anaerobio con deflectores:

El reactor anaerobio con deflectores, también conocido como “tanque séptico con
deflectores”, puede ser considerado una versión de los UASB (Reactor de Flujo Ascendente,
por sus siglas en Ingles). Es de hecho la combinación de una serie de procesos anaeróbicos
principales: fluido descendente con cama de lodos en el reactor y el UASB.

La velocidad del fluido ascendente del reactor con deflectores, la cual no debería ser mayor
a 1m/h, límite de diseño. Basado sobre un tiempo de retención hidráulica, el incremento de
velocidad está en relación a la altura del reactor. Sin embargo; no puede ser usado como
una parámetro que sirva como requerimiento.

La principal diferencia con el UASB es que no es necesariamente presenta un problema el

caso que los lodos floten o sean arrastrado, debido a que descansan en el fondo de la
recamara, tres fases de separación son también innecesarias porque los lodos activados
lavados o arrastrados son atrapados en la siguiente recamara.

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Los reactores anaerobios con deflectores consisten en al menos 4 cámaras colocadas en
serie. Por experiencia se ha demostrado que la eficiencia no aumenta con más de 6 cámaras.

• Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente (FAFA):

El principal dominante de tanques, sépticos e Imhoff, es la sedimentación combinada con

digestión anaerobia. Los FAFA se diferencian en que también incluye de los sólidos no
sedimentables y disueltos por abrasión al realizar contacto con poros y masa microbiana
activa.

Microorganismos digieren la dispersión o materia orgánica disuelta con cortos tiempos de

retención. La mayoría de los microorganismos son inmovilizados. El agua cruda es forzada a
pasar a través del lecho bacteriano, intensificando el contacto con microorganismos activos.

4.2 TRATAMIENTO SECUNDARIO:

• Humedal Artificial de Flujo Horizontal (HAFH):

Constituido por Humedales Sub-superficiales o Biofiltros, captan el efluente proveniente del

reactor anaerobio, continuando el proceso de tratamiento, así el agua tratada pasa a través
de la sección transversal de cada uno de los humedales hacia la descarga.

El proceso dentro de los filtros horizontales es parte operado anaeróbicamente (Libre de la

presencia de oxigeno), parte anoxida (oxigenada pero con presencia de nitratos) y parte
anaeróbica (sin presencia de oxígeno y no presencia de nitratos). Combinado con procesos
físicos como la filtración y la influencia de la plantación sobre el proceso del tratamiento.

• Descarga

Una vez tratadas las aguas serán descargadas a un cauce natural ubicado en la parte
noroeste del hospital primario.

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 5. DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

5.1 CARACTERÍSTICAS DEL AFLUENTE A TRATAR

Existen caracterizaciones típicas de aguas residuales, las cuales son de gran interés como
referencia de los parámetros de importancia por analizar y de su magnitud; pero hay que
recordar que cada agua residual es única en sus características y que en lo posible, los
parámetros de contaminación deben evaluarse en el laboratorio para cada agua residual
específica. Las tabla siguiente resumen valores promedios de las características de
contaminación más importantes evaluadas en aguas residuales Hospitalarias.

Tabla 4. Características de afluente al sistema de tratamiento de aguas residuales

Valor de Valor Arto

PARAMETRO Unidad
Muestra No 56

Potencial de hidrogeno pH 6.4-6.93 6-9

Demanda Química de Oxigeno mg/l 1,223 120

Demanda Bioquímica de Oxigeno mg/l 603 60

Solidos Suspendidos Totales mg/l 2604.20 40

Solidos Sedimentables mg/l 550.35 1.0

Aceites y Grasas mg/l 24.70 20

Materia Flotante mg/l Presente 1.0

5.2 CAUDAL DE DISEÑO

Como caudal de diseño del sistema de tratamiento se estableció el Caudal Promedio Diario,
dado por el Consumo Promedio por Día, su definición se basó en la cantidad de camas
censables dentro del complejo hospitalario, el total de consultorios contemplados dentro de

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 la zona de Consulta Externa, Edificio de Administración y áreas verdes, el cuadro resumen se
muestra a continuación:

Tabla 5. Estimación de caudal de diseño (consumo promedio diario).

item concepto cantidad unidad Dotación de consumo total

1 Camas censables 30 c/u 600 litros/cama/día 18000
2 Consultorios 12 c/u 192 12 litros/consulta/día 2304
3 Administración 382 m² 6 litros/m²/día 2292
4 Área Verde 2000 m² 2 litros/m²/día 4000
TOTAL (litros/día) 26596

5.3 TRATAMIENTO PRIMARIO

5.1.1 TANQUE SÉPTICO

Este tipo de planta de tratamiento se diseñaran fundamentalmente para la remoción de la
carga DBO, DQO, sólidos en suspensión, sólidos disueltos totales y sólidos
sedimentables con la finalidad que cumpla con las normas de vertido de efluentes
descritas en la ley ambiental del Ministerio de Recursos Naturales y del Medio
Ambiente MARENA, en el Decreto 33-95.
Criterios Técnicos de Diseño.

Los principios que han de orientar el diseño de un tanque séptico son los siguientes:

 El ancho mínimo interno del tanque séptico deberá ser de 0.80 metros y deberá ser
menor de que dos veces la altura ( b < 2h), ya que es el espacio más pequeño
en que puede trabajar una persona durante la construcción o las operaciones de
limpieza.
 La profundidad útil mínima será de 1.20 metros, pero no deberá ser superior a la
longitud total.
 La relación entre el largo y ancho deberá ser como mínimo de 2:1 y como
máximo 4:1.
 Entre el nivel superior de natas y al superficie inferior de la losa de cubierta
deberá quedar un espacio libre de 0.30 metros, como mínimo.
 La primera y segunda cámara deberán tener un volumen útil respectivamente de 2/3 y
1/3 del volumen útil total.
 La longitud de la primera cámara deberá ser de 2/3 L y la segunda de 1/3 de L.

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  El invert de la tubería de comunicación entre la primera cámara y la segunda deberá
estar a los 2/3 de la altura útil.
 El área total de las aberturas de pase entre las cámaras deberá estar entre el 5% y el
10% de la sección transversal útil del tanque séptico.
 El nivel de la tubería de salida del tanque séptico deberá estar situado a 0.05 metros
por debajo de la tubería de entrada.
 La rasante del tubo de entrada deberá estar a 0.075 metros por encima de la superficie
libre del líquido.
 Los dispositivos de entrada y salida de las aguas residuales al tanque séptico estarán
construidos por Tees o pantallas.
 Cuando se usen pantallas, estás deberán estar distanciadas de las paredes del tanque a
no menos de 0.20 metros ni mayor a 0.30 metros.
 Las prolongaciones de los ramales del fondo de las Tees o pantallas de entrada o
salida, serán calculadas por la fórmula (0.47/A+0.10).
 La parte superior de los dispositivos de entrada y salida deberán de dejar una luz libre
para ventilación de no más de 0.05 metros por debajo de la losa de techo del tanque
séptico.
 Cuando el tanque tenga más de un compartimiento, las interconexiones entre el
compartimiento consecutivos se proyectarán de tal manera que evite el paso de natas y
lodos.
 Si el tanque tiene un ancho “b”, la longitud del primer compartimiento debe ser “2b” y
la del segundo “b”.
 El fondo de los tanques tendrá una pendiente de 2% orientada al punto de
ingreso de los líquidos.
 Las tapas de inspección o acceso deben tener como mínimo un ancho de 0.60 metros y
las tapa deberá estar colocada sobre un bordillo de 0.15 metros de alto con respecto al
nivel superior del tanque.
 Las fosas que tienen un largo mayor de 2 metros, deben tener por lo menos dos tapas
de inspección.
 La contribución de lodo fresco deberá ser de un litro/persona*día.
 Los coeficientes de reducción de lodos serán iguales a 0.25 y 0.50 para lodo digerido y
lodo en digestión respectivamente.
 La capacidad de almacenamiento de lodo digerido deberá ser para un período de un
año.

Fórmulas a utilizar en el proceso de diseño.

Caudal medio de contribución.

Qm = N*C

Qm: Caudal medio de contribución (litros/día)

N: Número de contribuyentes en camas. C. Contribución de desechos en lppd

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Período de retención hidráulica: El tiempo de retención es definido como el tiempo que
tarda una partícula que entra a una unidad en salir de ella, y se expresa en unidades de
tiempo. El período de retención hidráulico esta defino de acuerdo al Caudal medio
de contribución. El período de retención mínimo es de 0.5 días.

Contribución Período de retención “T”

Litros / día Horas Días
Menor de 6000 24 1
6000 – 7000 21 0.875
7000 – 8000 19 0.79
8000 – 9000 18 0.75
9000 – 10000 17 0.71
10000 – 11000 16 0.67
11000 – 12000 15 0.625
12000 – 13000 14 0.585
13000 – 14000 13 0.54
Mayor de 14000 12 0.50

Contribución de lodos frescos: En ausencia de datos locales, se consideran los valores

mínimos de la siguiente Tabla.

Descripción Contribución (litros/día)

Zona Lodos frescos “Lf”
Hospitales 1
Apartamentos 1
Residencias 1
Internados 1
Casas rurales 1
Hoteles 1
Alojamientos 1
Fábrica 0.30
Oficinas 0.20
Comercio 0.20
Escuelas 0.20
Restaurantes 0.10
Cinemas 0.02

Volumen útil total.

Vt = 1.3*N*((C*T+100*Lf)*0.001

Vt: Volumen útil total (m³)

N: Número de contribuyentes en habitantes. C: Contribución de desechos en lppd
T: Período de retención en días.

17
Lf: Contribución de lodos frescos en litros/día

Área Superficial de Tanque Séptico

At= b*L
At: Área superficial en m²
b: Ancho de tanque séptico en metros.
L: Longitud total de tanque séptico en metros.

Área de pared o Sección Transversal.

A pared = b*h

A pared: Área de pared o Sección transversal de Tanque Séptico (m²)

b: Ancho de tanque séptico en metros. h: Altura de tanque séptico en metros .

Área perforada de pared o Sección Transversal.

A perf = A pared* %Sec

Aperf: Área perforada de pared o Sección transversal de Tanque Séptico
(m²)
Apared: Área de pared o Sección transversal en m².
% Sec: Porcentaje de Sección transversal útil.

El porcentaje de Sección transversal útil, está en dependencia del área total de las
aberturas que pasan entre las cámaras, la cual debe ser del 5% al 10% de la sección
transversal útil de la fosa séptica.

Área de orificios.

A0 = b0*h0

Ao: Área de orificios (m²)

bo: Ancho de orificios en metros. Ho: Altura de orificios en metros.
Ho: Altura de orificios en metros.

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 Hoja de cálculo General de tanque séptico , datos de entrada y tratamiento

efluente tiempo máximo

settleable COD rata
diario de de caudal de COD BDO5 HTR dentro COD BOD5
SS/COD de
aguas mayor aguas afluente afluente del tanque efluente efluente
rata remocion
residuales demanda residuales

dado dado calculado dado dado escogido dado calculado calculado calculado
m³/dia h m³/h mg/l mg/l h mg/l % mg/l mg/l
26.60 12 2.22 1223 603 18 0.45 36% 780 371
0.35-0.45 BOD
COD/BOD5 -» 2.03 12-24 h domestic rem. -» 1.06
dimensiones del tanque septico
ancho volumen
intervalo
interno nivel de actual biogas 70%
de longitud interna de la longitud interna de la volumen de
del agua del CH4 50%
limpieza primera camara segunda camara lodos
tanque minimo tanque disuelto
de lodos
septico septico
escogido escogido escogido requerido escogido requerido escogido requerido chekado calculado
meses m m m m m m m³ m³ m³/d
12 3 2 5.21141776 5.3 2.80570888 2.8 52.3027598 48.6 2.94775104
lodos l/g BOD rem. 0.00416

5.1.2 REACTOR ANAEROBIO CON DEFLECTORES

Igualdad de distribución de flujo de entrada, y un amplio contacto entre el sustrato nuevo y

lo viejo son características importantes del proceso. A diferencia de en el tanque Imhoff, el
afluente es fresco inmediatamente mezclado - y, por tanto, se inoculado - con el lodo activo
en el reactor, para iniciar la digestión. El agua residual fluye de abajo hacia arriba con el
actuar de las partículas de lodos que se depositan en contra de la corriente arriba del
líquido, proporcionando contacto intensivo entre lodo y líquido residente recién entrante.

El agua residual que entra en un tanque debe ser distribuido sobra la superficie de la ase
como más uniformemente posible. Esto es facilitado por compartimientos relativamente
cortos (longitud<50% a 60% de la altura), o, en el caso de tubos descendentes, una distancia
de menos 75 cm entre las tuberías.

La salida de cada cámara (particularmente la última) debe colocarse ligeramente por debajo
de la superficie del agua para retener posible escoria. Aunque la práctica no es común, los
reactores con deflectores pueden ser equipadas con separadores de tres fases de forma de
inclinada deflectores en el tercio superior del depósito.

19
El reactor anaeróbico con deflectores es adecuado para el tratamiento de todo tipo de aguas
residuales con DBO encima DBO <150 mg / l. A pesar de que sus aumentos de eficiencia con
mayor orgánica carga, también es muy adecuado para las aguas residuales domésticas.
Resultados del tratamiento está en el intervalo de 65% a 90% COD (70% a 95% BOD)
remoción. Sin embargo, se requieren tres meses para que la maduración.

20
 REACTOR ANAEROBIO CON DEFLECTORES

tiempo de
descarga caudal rata de
mayor temperatura intervalo TRH en
diaria de promedio COD DBO5 COD/DBO SS/COD remosion
caudal de minima de de succion deflectore
aguas diario por afluente afluente rata rata de COD en
aguas digestion de lodos s
residuales hora deflectores
residuales

promedio dado max. dado dado calculado dado dado escogido escogido calculado
m³/dia h m³/h mg/l mg/l ratio mg/l ºC meses h %
26.60 12.00 2.22 779.66 371.30 2.10 0.45 25.00 18.00 1.50 24%
COD/DBO5» 0.35-0.45 1.5h
datos del tratamiento
DBO5 rata
COD/DBO DQO rem.
de Remanent
5 rata factor para calcular rata de DQO rem. Rate
remocion afluente dentro del e teorico DQO
despues remocion de COD del filtro 25º , DQO solamente
en reactor deflector rata acc. eliminada
del anaerobio 1500 en
deflectore To factors
deflector deflector
s
calculado DQO DBO5 calculado calculado de acuerdo a graficos calculado calculado calculado
f-
% mg/l mg/l mg/l overload f-strenght f-temp f-TRH % % % mg/l
26% 780 371 2.10 1.00 0.94 1.00 86% 80% 82% 141
1.0560072
1.06 «- COD/BOD factor de remosion COD/BOD factor de remocion -» 5
dimensiones de camaras RAD

total de inner masonry maxima numero

total COD rata de
BOD5 rata BOD5 measurements chosen longitud longitud de velocidad de depth at
rata de acumulaci
de fuera acc. To required de settler settler de suvida camaras outlet
remocion on de lodo
remocion volume de caudal de subida

calculado calculado calculado ancho depth calculado calculado escogido escogido escogido escogido
% % mg/l m m l/g COD m m m/h No m
82% 86% 50 2.20 1.50 0.0037 2.01 2.75 1.80 5.00 1.50
1.4-2.0
m/h
dimensiones del ABS status and gp

area de velocidad volumen biogas (ass:

longitud de camaras no ancho de total
camras audal de actual del org.load CH4 70%,
deberan exceder la ancho de las camaras bajada actual
subida de subida reactor con (BOD5) 50%
mitad de la pared camara HRT
caudal actual deflectores diduelto)

calculado escogido calculado calculado escogido calculado escogido calculado calculado calculado calculado
m m m² m m m/h m m³ h kg/m³*d m³/d
0.75 0.75 1.23 1.64 2 1.48 0.25 15 13 2.76 4.25
HRT reducido en 5% por lodos

21
 5.1.3 FILTRO ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE

El filtro anaeróbico de flujo ascendente es una alternativa para dar un tratamiento

complementario al efluente de un tanque séptico.

Criterios Técnicos de Diseño.

o El lecho filtrante deberá tener 1.20 metros de altura, el material filtrante

debe tener una granulometría lo más uniforme posible pudiendo variar el
tamaño entre 4 y 7 centímetros, colocándose la capa más gruesa en la
parte inferior del lecho.

o La profundidad útil del filtro será de 1.80 metros para cualquier volumen
dimensionado.
o La pérdida de carga en el filtro deberá ser de 0.10 metros; por lo tanto el nivel de
salida del efluente del filtro estará a 0.10 metros abajo del nivel de la superficie
del agua en el tanque séptico.
o El fondo falso debe tener aberturas con diámetro de 0.03 metros
espaciados entre si, 0.15 metros de centro a centro.
o El paso del tanque séptico hacia el filtro podrá ser de un tubo con una Tee en la
salida del tanque y su rama vertical deberá estar curvada
aproximadamente al fondo del filtro. El tubo deberá ser de PVC o
Polietileno, con un diámetro no menor de 0.10 metros.
o El filtro deberá proveerse de su boca de inspección similar a la indicada
para el tanque séptico. También se le proveerá de un sistema adecuado para
aplicarle agua a presión en la parte superior del lecho filtrante, cuando sea
necesario su limpieza.

Para el cálculo de dimensiones del filtro, se utilizan las siguientes ecuaciones:

V= 1.60*N*C*T

V : Volumen útil en (litros)

N : Número de contribuyentes.
C : Contribuyentes (lppd)
T : Período de retención (días)
A : Área de la planta del filtro en (m²)

22
 FILTRO ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE

BOD5
afluente tiempo de Intervalos COD
caudal temperatura HTR en removido BOD/COD
diario de mayor COD BOD5 SS seldt/ de removido en
maximo mas baja de el tanque en el factor de
aguas consumo de efluente efluente COD ratio limpieza el tanque
por hora digestion septico tanque remocion
residuales agua de lodos septico
septico

dado dado calculado dado dado dado dado escogido escogido calculado calculado calculado
m³/dia h m³/h mg/l mg/l mg/l ºC h meses % % rata
26.60 12 2.22 639 321 0.42 25 2 36 25% 26% 1.06
COD/BOD5-» 1.99 0.35-0.45 (domestico) 2h BOD5 -» 1.06

DATOS DEL TRATAMIENTO

surfase rata de
BOD5 rata de
COD especifica voids en COD remocion
efluente HTR dentro factor para calcular la rata de remocion de COD del remocion de
efluente a la masa efluente de COD
dentro del del FAFA filtro anaerobio COD (FAFA
en FAFA mitad del del filtro del FAFA total del
FAFA solamente)
filtro sistema

calculado calculado dado dado escogido calculado de acuerdo a graficos calculado calculado calculado
mg/l mg/l m²/m³ % h f-temp. f-strength f-surface f-HTR % mg/l %
639 321 100 35% 30 1 0.92 1 69.00% 69% 199 69%
80-120 30-45 24-48h
DIMENCIONAMIENTO DEL TANQUE SEPTICO

BOD5 rata inner

profundidad volumen
BOD/COD de BOD5 width volumen
minima de inner length de la inner length de la acumulacion actual del
factor de remocion Afleunte del incluido
agua at inlet primera camara segunda camara de lodos tanque
remosion del sistema del FAFA tanque de lodos
point septico
total septico

calculado calculado calculado escogido escogido calculado escogido calculado escogido calculado requerido calculado
rata % mg/l m m m m m m l/kg BOD m³ m³
1.11 76% 76 1.75 2.25 1.50 1.70 0.75 0.85 0.00 8.87 10.04
sludge l/g BOD rem.
dimensionamiento del filtro anaerobio produccion de biogas check!
max. up-
altura de
volumen numero espacio org. load flow
profundidad longitud ancho de filtro (top 40 fuera del fuera del
del de below on filter velocity
del tanque de cada los tanques cm below tanque filtro total
tanque tanques perforado volume inside
del filtro tanque de filtro nivel de septico anaerobio
del filtro de filtro slabs COD filter
agua)
voids

calculado escogido calculado escogido requerido escogido calculado assump.: 70% CH4: 50% disuelto calculado calculado
m³ m m No. m m m m³/d m³/d m³/d kg/m³*d m/h
33.245 2.25 2.25 2 3.73 0.60 0.80 0.00 2.92 2.92 3.61 0.75
max.!! <4.5 <2.0

23
 5.2 TRATAMIENTO SECUNDARIO (HUMEDAL ARTIFICIAL – HAFH)
Dimensionamiento del Biofiltro

Área superficial de cada celda

Asc/u= As/N°celda

Donde,

Asc/u : Área superficial de cada celda, m²

As : Área superficial requerida, en metros
Nº celda : Número de celdas, en unidades

Caudal en cada celda

Qc/c= Q/N°celda

Donde,
Qc/c : Caudal en cada celda, en m³/día
Q : Caudal de entrada, en m³/día
Nº celda : Número de celdas, en unidades

Ancho de cada celda

W = (1/Y)*((Qc/c*Asc/u)/(m*kse))0.5

Donde,
W : Ancho de cada celda, en metros
Qc/c : Caudal en cada celda, en m³/día
Asc/u : Área superficial de cada celda, m²
y : Profundidad del medio filtrante del biofiltro (m)
m : Pendiente del fondo del lecho, en m/m
kse : Conductividad efectiva, kse=1/3*Ks, en m³/m²/día
ks : Conductividad hidráulica del medio, en m³/m²/día

24
Velocidad en el lecho

V = Qc/c/(W*Y)

Donde,

V : Velocidad en el lecho, en m/s

W : Ancho de cada celda, en metros
Qc/c : Caudal en cada celda, en m³/día
y : Profundidad del medio filtrante del biofiltro (m)

Número de Reynolds

Nr = (V*D10)/T

Donde,
Nr : Número de Reynolds
V : Velocidad en el lecho, en m/s
D10 : Tamaño efectivo del material del medio filtrante, en mm
Qc/c : Caudal en cada celda, en m³/día
T : Viscosidad cinemática, en m²/s

Recomendaciones Generales

Los humedales artificiales deberán cumplir con las siguientes condiciones:

 Es recomendable no usar la pendiente del fondo para ganar carga, pues se corre
el riesgo de dejar la entrada seca cuando haya condiciones de bajo caudal.
 Usar piedras entre 50 y 100 mm para longitud de 0.60 m alrededor del influente
distribuidor y las tuberías colectoras del efluente para reducir el taponamiento.
 Usar solo material lavado para el medio, eliminando así los granos finos que
puedan taponar los poros del medio, y que posib lemente caucen flujo superficial.
 Construir berma con un ancho mínimo de 0.60 m con alturas mínimas de 0.15 m
sobre el medio y sobre la superficie de la tierra.
 Pendientes: exterior: 3H: 1V, interior: 2H: 1
 Humedal Artificial de Flujo Horizontal
tempera conducci
DBO5 rata COD HTR factor
caudal rata BDO5 tura on
COD en DBO en de removid COD fuera con K 20- HTR
promedio COD/DBO elfluente annual hydraulic
remocion o 0.3
minima a Ks
calculad
dado dado dado calculado esperado calculado o calculado dado calculado calculado dado
m3/d mg/l mg/l mg/l mg/l % % mg/l ºC via grafico dias m/d
26.60 199 76 2.62 30 60% 56% 88 25 0.40 5.21 200
1.08503 0.002314
COD/BOD rem. Via grafico -» 346 ks in m/s -» 81
dimensiones resultados
HTR en profundi surface hydr. org load
area de ancho surface lonfitud
35% botton dad del ancho longitud actual Load on on
seccion del filtro area del filtro
espacio de slope filtro escogido escogida area surface chosen
trasversal basin requerida basin
poros dentro escogida escogido surface
calculad calculad
calculado escogido escogido calculado calculado escogido escogido check! calculado calculado
o o
g/m2
dias % m m2 m m2 m m m m2 m/d
DBO
231.05003 5.31265
1.82 1% 0.6 13.44 22.40 2 12 24 6 144 0.185 14.0
0.3-0.6 siempre
solo de informacion m max DBO5 150 g/m2 -» 22.40 max. loads =» 0.1 10

1
 6. GESTIÓN DE LODOS (FANGOS).
El manejo de los lodos se previó manejarlo externamente con contratación de empresas
especializadas, existe experiencia en la región de manejo de sistemas similares con la
misma metodología. Por la poca área que se contó para el emplazamiento del hospital, no
se estimó conveniente la construcción de lechos de secado de lodo, primeramente por el
área demandada, la generación de olores en un área relativamente reducida y el clima de
la zona; ya que la constante pluviosidad no favorece la aireación y secado de estos
subproductos, por lo que es recomendable su traslado a sitios de disposición final más
adecuados.

7. LABORES DE MANTENIMIENTO

El trabajo de operación y mantenimiento en un sistema de tratamiento es necesario que

se ejecute de manera adecuada para lograr una buena eficiencia en la remoción de
material contaminante de acuerdo con lo esperado y considerando los parámetros de
diseño empleados. Las labores de mantenimiento pueden ser ocasionales (preventivo) o
rutinarias de operación dependiendo de la periodicidad con que se ejecuten.

Con un mantenimiento correcto se previenen las emergencias o descuidos imprevisibles.

Tres factores deben tenerse en cuenta para el debido mantenimiento: diseño,
construcción y operación. Si el diseño básico de la planta es apropiado y la planta se
construye con buenos materiales y según las reglas de la técnica, la operación debe
lograrse con un mínimo de mantenimiento. Los planos o copia de los diseños de la planta,
mostrando las dimensiones, así como las tuberías, válvulas compuertas, etc. deben
tenerse a la mano para referencia inmediata.

Los registros oportunos y completos son auxiliares necesarios para el control de los
procedimientos y lo más importante, es que esas constancias van a servir para la
interpretación de los resultados de las aguas residuales. El operador de las instalaciones
debe llevar un diario la operación, usando los formatos correspondientes, en los cuales
deben anotarse los trabajos, observaciones y mediciones rutinarias efectuadas, las
acciones de mantenimiento realizadas, los resultados obtenidos de cada uno de los
procesos de tratamiento, y los sucesos específicos sucedidos.

2
TRAMPAS DE GRASAS Y ACEITES.

La trampa de grasa debe ser limpiada cada quince días o mensualmente y consistirá en
el retiro del material flotante y del material sedimentable. La limpieza debe efectuarse
durante las primeras horas de la mañana cuando la temperatura del aire y del agua
residual alcanza sus valores más bajos lo que facilita el retiro del material graso al
encontrarse solidificado.

Por ningún motivo deberá emplearse agua caliente para licuar la grasa y facilitar el
drenaje hacia el tanque séptico o sistema de alcantarillado. Esta operación conduce a
que al enfriarse y solidificarse el material graso se adherirá a las paredes de la tubería
afectando su capacidad de conducción o incrementará la capa de espuma al interior
del tanque séptico.

Trabajos y frecuencia de realización Materiales, herramientas y equipos

mínimos requeridos.
Generales -Bomba adecuada para la extracción de
grasa.
-Las trampas de grasa deben limpiarse
regularmente para prevenir el paso a través -Fuente de agua a presión.
de la trampa, de apreciables cantidades de
grasas y la generación de malos olores. -Cepillos y útiles de limpieza, tales como:
carretillas, palas, agua a presión.
-La frecuencia de limpieza se determina
con base en la observación.

-Generalmente, la limpieza se hace cada

vez que se alcance el 75% de la capacidad
de retención como mínimo.

TANQUES SÉPTICOS

El tanque séptico debe inspeccionarse, cada seis meses en el caso de establecimiento

públicos como hospitales, escuelas, industrias o comercios. Al abrir el registro del tanque
séptico para efectuar la inspección o la limpieza, se debe tener el cuidado de dejar
transcurrir un tiempo hasta tener la seguridad que el tanque se haya ventilado lo
suficiente porque los gases que en ella se acumulan pueden causar asfixia o ser explosivos
al mezclarse con el aire. Por ello nunca debe encenderse fósforo o cigarrillo cuando se
apertura un tanque séptico.

3
Los tanques sépticos se deben limpiar antes que se acumulen demasiada cantidad de
lodos y natas, ya que su presencia por encima de determinados niveles conduce a que
puedan ser arrastrados a través del dispositivo de salida taponando el tubo de salida.
Cuando esto último sucede, el líquido aflora en la superficie del terreno y las aguas
residuales se represan y en casos extremos el agua residual puede inundar la edificación.
Cuando se llega a estos extremos, no sólo es necesario limpiar el tanque séptico.

El tanque séptico se ha de limpiar cuando el fondo de la capa de nata se encuentre a unos

ocho centímetros por encima de la parte más baja del deflector o prolongación del
dispositivo de salida o cuando la capa de lodos se encuentre a 0,30 m por debajo del
dispositivo de salida.

La presencia de turbiedad en el líquido efluente con la presencia de pequeñas partículas

de sólidos sedimentables es un síntoma que la nata o los lodos han sobrepasado los
límites permisibles y se está afectando severamente el filtro FAFA, por lo que deberá
programarse de inmediato su limpieza, ya que el volumen ocupado por la nata y el lodo ha
hecho disminuir el período de retención del agua dentro del tanque séptico conduciendo
a una menor eficiencia remocional del material sedimentable. Por ello, es una buena
práctica disponer de una caja intermedia entre el tanque séptico y el campo de infiltración
para observar la calidad de efluente drenado por el tanque séptico.

El espesor de la nata se puede medir con un palo de madera en cuyo extremo lleve fijada
una extremidad articulada. El palo se fuerza a través de la capa de nata hasta llegar la zona
de sedimentación en donde la extremidad se desplazará a la posición horizontal. Al
levantar el palo suavemente, se podrá determinar por la resistencia natural que ofrece la
nata, el espesor de la misma. Este mismo dispositivo puede ser empleado para determinar
el nivel bajo del deflector o la prolongación del dispositivo de salida.

4
Para determinar el espesor de lodo y la profundidad del líquido, se emplea un palo de
madera en cuyo extremo tenga enrollado una tela tipo felpa (material del cual se fabrican
las toallas) en una longitud de aproximadamente un metro. Este dispositivo se hace
descender hasta el fondo del tanque a través del tubo de salida para evitar la interferencia
de la capa de nata. Luego de mantener el palo por un minuto, se le retira cuidadosamente
y las partículas de lodo quedarán adheridas sobre el enrollado de felpa, permitiendo
determinar el espesor de la capa de lodos.

La limpieza inicial o el intervalo entre dos de limpieza consecutivas dependen de la

intensidad de uso del tanque séptico, por que cuanto mayor es el uso, menor será el
intervalo entre limpiezas. Normalmente, se recomienda limpiarlo una vez por año, pero
ello depende de su diseño.

El dispositivo más empleado para la remoción del lodo del tanque séptico es el carro
cisterna equipado con bomba de vacío y manguera. El retiro de los lodos se realiza hasta
el momento en que se observe que el lodo se torna diluido.

En pequeñas instalaciones, la limpieza se puede ejecutar con un recipiente dotado de un

mango largo para retirarlo del interior del tanque séptico o mediante una bomba manual
que descargue a un recipiente o a un camión tanque. Para facilitar el retiro de la nata,
poco antes del retiro del lodo, se esparce en su superficie cal hidratada o ceniza vegetal y
luego, con la ayuda de un palo de madera se procede a mezclarlo. Esto inducirá a que gran
parte de la espuma se precipite e integre al lodo facilitando de esta manera su retiro. La

5
parte remanente podrá ser retirada con la ayuda de un cucharón a través de la tapa de
inspección.

Durante la limpieza del tanque séptico, por ningún motivo se debe ingresar al tanque
hasta que se haya ventilado adecuadamente y eliminado todos los gases, a fin de prevenir
los riesgos de explosiones o de asfixia de los trabajadores. Cualquier persona que ingrese
al interior de un tanque séptico debe llevar atada a la cintura una cuerda cuyo extremo lo
mantenga en el exterior del tanque una persona lo suficientemente fuerte como para
izarla en el caso de que los gases del tanque lo lleguen a afectar.

Una vez retirado el lodo, el tanque séptico no debe ser lavado o desinfectado y más bien
se debe dejar una pequeña cantidad de lodo como inóculo para facilitar el proceso de
hidrólisis de las nuevas aguas residuales que han de ser tratadas.

Los lodos extraídos deben ser dispuestos en una planta de tratamiento de aguas
residuales para su acondicionamiento final o enterrado convenientemente en zanjas de
unos 60 centímetros de profundidad. Las personas encargadas del mantenimiento y
conservación de los tanques sépticos, deberán emplear guantes y botas de hule.

Trabajos y frecuencia de realización Materiales, herramientas y equipos mínimos

requeridos.
General -Bomba de lodos y sus accesorios.

-Los lodos y espumas acumulados, deben ser -Equipo adecuado para protección del personal.
removidos en intervalos de uno a tres años.

-Este intervalo se puede ampliar o disminuir,

siempre que esta modificación sea justificada y
no afecte el rendimiento de operación del
tanque, ni se presenten olores indeseables.

-La remoción de lodos debe ser realizada por

6
 Trabajos y frecuencia de realización Materiales, herramientas y equipos mínimos
requeridos.
personal capacitado, que disponga del equipo
adecuado para garantizar que no haya contacto
entre el lodo y las personas.

-Antes de cualquier operación, en el interior del

tanque, la cubierta debe mantenerse abierta
durante un tiempo suficiente (>15 minutos) para
permitir la expulsión de gases tóxicos o
explosivos.

-En ningún caso los lodos removidos pueden

arrojarse a cuerpos de agua.

-Los lodos pueden disponerse en rellenos

sanitarios.

-Rastrillar o cambiar la capa superior del filtro,

en intervalos que pueden variar entre 30 a 150
días, dependiendo del tamaño efectivo del
material granular.

7
 8. ANEXOS

INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO

8
 Determinación de caudales en la planta

OBJETO

Establecer el procedimiento para determinar el valor del caudal de la Planta de

Tratamiento de Aguas Residuales del Hospital.

RESPONSABLE:

Operador encargado de la planta

PROCEDIMIENTO

Los caudales se determinaran a la salida de la planta de tratamiento en el vertedero del

canal de efluentes.

 Dejar llenar un balde de 10L contabilizando el tie mpo de forma simultánea (aprox.
5 min).
 Medir volumen de agua recogida en el balde y anotarla en litros en el formato.
 Anotar el tiempo registrado en el cronómetro, y centésimas de segundo.
 Dividir con la calculadora, el volumen de agua en litros con el tiempo
 Realizar de nuevo el procedimiento.
 Promediar los dos valores obtenidos de caudal.
 Anotar el valor promedio en el formato o planilla respectiva.

Se deben realizar aforos siempre en los siguientes

horarios: En la mañana 8:00, 9:00, 10:00, 11:00, 12:00; en la tarde 3:00, 4:00, 5:00, 6:00.

9
Flujograma

10
MANTENIMIENTO DE LA CAJA DE DISTRIBUCIÓN DE AFLUENTE

OBJETO

Establecer el procedimiento para realizar el mantenimiento de la caja de distribución de

afluente de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales

RESPONSABLE: Operador encargado de la planta

PROCEDIMIENTO

 Levantar las tapas de la caja de distribución del afluente

 Sacar los sólidos depositados de la caja.
 Depositar los desechos en un balde de 10L para medir el volumen que se
 saque.
 Anotar la cantidad de desechos que se obtengan de la caja en el formato
 diario No 1 de la PTAR.
 Depositar los desechos en una canasta plástica perforada en el fondo para
 que escurran y sean recogidas el día de recolección de basuras.
 Limpiar con cepillo o escoba las paredes de la caja de afluente.
 Tapar nuevamente la caja de afluente.

11
Flujograma

12
MANTENIMIENTO DE RECAMARAS SEPTICAS

OBJETO

Establecer el procedimiento para realizar el mantenimiento del tratamiento primario de

la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales

RESPONSABLE: Operador encargado de la planta

PRECAUCIONES

Para prevenir riesgos de asfixia, levantar las tapas de acceso al pozo séptico y dejarlo
ventilar hasta que los gases se hayan desalojado (Unos 30 minutos).

PROCEDIMIENTO

 Con la nasa limpiar la superficie del tanque séptico de los diversos cuerpos que
flotan.
 Depositar las natas en un balde para medir el volumen que se obtenga.
 Anotar la cantidad de natas que se obtengan del respectivo pozo séptico sea
 en el formato diario No 1 de la PTAR.
 Depositar los desechos en una canasta plástica perforada en el fondo para
 que escurran y sean recogidas el día de recolección de basuras.
 Con una vara de 2,40 m a la cual se le enrolla una tela, toalla o estopa clara, en una
longitud de 1,20 m, se introduce la vara girándola hasta que toque el fondo del
tanque. Después la vara se retirará cuidadosamente, observándose una mancha
negra bien definida que indica la profundidad del lodo.
 Si la profundidad es mayor a 0,70 m se deben extraer los lodos
 Para el vaciado de los lodos del tanque séptico se deberán rentar equipo de
bombeo y cisterna para su extracción y traslado al sitio de disposición final.

13
Flujograma

14
MANTENIMIENTO FILTRO ANEROBICO

OBJETO
Establecer el procedimiento para realizar el mantenimiento del filtro anaeróbico
de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales

RESPONSABLE: Operador encargado de la planta

PROCEDIMIENTO

• Observe si hay presencia de bolas de fango en la parte superior del filtro y

señale con una X en la casilla correspondiente en el registro diario
• Preste atención a incrementos de la turbiedad en el efluente de la Planta y
 señale con una X en el registro diario.
 Haga un lavado superficial con agua únicamente.
 Si la situación sigue igual:
 Debe sacarse el material filtrante o lavarlo
 Si este lavado no es suficiente, el lecho se debe cambiar
• Para la limpieza retire los lodos acumulados del falso fondo:
 Quite el adaptador de limpieza de la tubería que entra al filtro.
 Inyecte agua a presión por esta tubería para inducir corrientes de
 agua ascendentes por entre el filtro y así efectuar la limpieza.

15
16