Nº 1068547

EVALUACIÓN DE EXPOSICIÓN
OCUPACIONAL A SÍLICE CRISTALINA

Melón S.A.
Rut: 76109779-2
Representante Legal: Iván Marinado Felipos

Marcelo Olivares Tapia

Ingeniero en Prevención de Riesgos
Área Especialidades Técnicas
Diciembre de 2017
Índice
1. Introducción ....................................................................................................................................................................... 1
2. Resumen de Resultados y Observaciones ....................................................................................................... 1
3. Conclusiones..................................................................................................................................................................... 2
4. Medidas de Control ........................................................................................................................................................ 3
5. Anexos ................................................................................................................................................................................. 6
5.1 Marco Legal y Riesgos de la Exposición a Sílice ....................................................................................... 6
5.2 Antecedentes de la Exposición............................................................................................................................ 8
5.3 Metodología de Evaluación y Plan de Mediciones .................................................................................... 9
5.4 Resultados y Análisis ............................................................................................................................................. 10
5.5 Croquis del (los) Lugar(es) de Trabajo ......................................................................................................... 13
5.6 Informe de Laboratorio .......................................................................................................................................... 14
 1. Introducción
El objetivo del presente informe es obtener el nivel de exposición a sílice cristalizada de acuerdo con
las directrices del Protocolo de Vigilancia del Ambiente de Trabajo y de la Salud de los Trabajadores
con Exposición a Sílice, Resolución Exenta N° 268 del 3 de junio del 2015, en los puestos de trabajo
del Departamento de Mantención Mecánica de la empresa, Melón S.A., número de ingreso
2000605163, ubicada en Avenida Pedro de Valdivia 98, La Calera. La evaluación ha sido realizada de
acuerdo al Informe Técnico N° 606298 de Evaluación Cualitativa de Exposición a Sílice, parte del
Programa de Vigilancia Ambiental ACHS y tiene como objetivo definir medidas de control para evitar
la exposición de los trabajadores y definir la frecuencia de la vigilancia de la salud de ser ésta
necesaria.

2. Resumen de Resultados y Observaciones

Los resultados corresponden a mediciones realizadas el 16 de octubre de 2017 de acuerdo con las
directrices del Plan Nacional de Erradicación de la Silicosis cuyos antecedentes se entregan en Anexo
5.1.

En la Tabla N° 1 se presentan las concentraciones de sílice obtenidas en los puestos de trabajo

considerados en la presente evaluación, los niveles de riesgo correspondientes y las acciones que es
necesario realizar en relación con la aplicación de medidas de control en las fuentes de emisión y la
vigilancia de la salud de los trabajadores. Los antecedentes de la exposición, metodología de
evaluación y plan de toma de muestras, concentraciones, fotos o croquis de la instalación y copia del
informe de laboratorio, se presentan en los Anexos 5.2, 5.3, 5.4, 5.5 y 5.6, respectivamente.

Tabla 1: Resumen de Resultados y Observaciones

Concentración de
Nivel de
Grupo de Exposición Similar Cuarzo Acciones a Seguir Vigilancia Salud
3 Riesgo(*)
mg/m

Se debe mantener condición actual y

No se requiere Vigilancia de
Supervisor mecánico envasado <0,005 1 realizar muestreos ambientales cada 5
Salud.
años.

Se debe mantener condición actual y

No se requiere Vigilancia de
Analista de vibraciones <0,005 1 realizar muestreos ambientales cada 5
Salud.
años.

Se debe mantener condición actual y

No se requiere Vigilancia de
Mecánico horno N° 9 <0,005 1 realizar muestreos ambientales cada 5
Salud.
años.

Se debe mantener condición actual y

Supervisor Mecánico horno N° No se requiere Vigilancia de
<0,005 1 realizar muestreos ambientales cada 5
9 Salud.
años.

Se debe mantener condición actual y

No se requiere Vigilancia de
Mecánico Materias primas <0,005 1 realizar muestreos ambientales cada 5
Salud.
años.

Página 1
 Concentración de
Nivel de
Grupo de Exposición Similar Cuarzo Acciones a Seguir Vigilancia Salud
3 Riesgo(*)
mg/m

Se debe mantener condición actual y

Supervisor mantenimiento No se requiere Vigilancia de
<0,005 1 realizar muestreos ambientales cada 5
mecánico cemento Salud.
años.

Se debe mantener condición actual y

No se requiere Vigilancia de
Mecánico cemento <0,005 1 realizar muestreos ambientales cada 5
Salud.
años.

(*) Para calificar el Nivel de Riesgo del Grupo de Exposición Similar GES, se considera como representativa la concentración
más alta, en relación al límite, en cada puesto de trabajo del grupo GES, elección que es preventiva.
<: El valor de la concentración de sílice entregado en la Tabla 1 es un cálculo estimativo que corresponde a la representación
numérica del valor entregado por el laboratorio como “No Se Detecta” (NSD). Ejemplo de cálculo en el ítem 5.4 del
presente Informe Técnico

3. Conclusiones
3.1. Todos los grupos de exposición similar evaluados: Supervisor mecánico de envasado, analista
de vibraciones, mecánico horno N° 9, supervisor mecánico horno N° 9, mecánico materias
primas, supervisor materias primas, supervisor mecánico cemento y mecánico cemento,
resultaron con una concentración de cuarzo <0,005 mg/m3 que es la representación numérica
del valor entregado por el laboratorio como NSD, “No se detecta”. El nivel de riesgo que
corresponde a los grupos de exposición similar es de 1. Se debe mantener condición actual y
realizar muestreos ambientales cada 5 años. No se requiere Vigilancia de Salud.

3.2. Las muestras de polvo sedimentado tomadas en correas transportadoras de canchas de

almacenamiento de materias primas y en molino N° 22 resultaron con concentraciones de
3,9% de cuarzo y NSD respectivamente, “No se detecta” significa que las concentraciones de
sílice libre cristalizada presentes en el polvo sedimentado del molino están por debajo de los
límites de detección de cuarzo de la técnica analítica de laboratorio (0,4% en peso). Estos
resultados permiten calificar a este polvo como silicógeno ya que contiene más de un 1% de
Cuarzo en su composición, aun así este porcentaje de cuarzo es bajo determinando que a
pesar de que en el ambiente de trabajo existe liberación de polvo, este polvo al contener poco
porcentaje de cuarzo en su composición no sobrepasa los límites de detección de cuarzo de la
técnica analítica del Laboratorio en las muestras personales tomadas a los trabajadores

3.3. La sílice cristalizada tipo cuarzo, está clasificada en el D.S. 594/1999 como A.1, es decir, existe
evidencia suficiente, para indicar que es comprobadamente cancerígena para el ser humano,
por lo cual, se deberán extremar las medidas de protección y de higiene personal frente a ella.

Página 2
 4. Medidas de Control
La implementación de las siguientes recomendaciones, o medidas de control equivalentes, son de
carácter legal para la empresa.

N° MEDIDAS DE CONTROL TÉCNICAS PLAZO

4. 1 Si bien las concentraciones personales indican que la exposición a sílice está controlada, ---
se debe tener presente que la sílice es un contaminante considerado A.1
(comprobadamente cancerígena para el ser humano) por lo tanto no existen
concentraciones seguras de exposición. La empresa debe continuar implementado las
medidas técnicas y administrativas que le permiten mantener los niveles de riesgos en 1:
Mantener métodos de limpieza industrial en vías de tránsito y áreas de trabajo, realizar
limpieza de equipos con métodos no dispersivos previo a los trabajos de mantención y
restricción del tiempo de permanencia en sectores productivos.
4. 2 La empresa debe modificar el método de limpieza dispersivo de la ropa de trabajo con 1 año
aire comprimido, existiendo dos posibilidades: Implementación de uso de trajes
desechables que sean eliminados una vez utilizados para evitar la contaminación de las
áreas de la instalación de faena o sectores de trabajo libres de contaminación o
implementación de métodos de limpieza de ropa no dispersivos que incluyan aspirado del
polvo.
La limpieza con aire comprimido podría aumentar la exposición a polvo con contenido de
sílice debido a que el polvo presente en la ropa de los trabajadores se dispersaría por el
ambiente.
Para dar cumplimiento a esta medida la empresa debe eliminar las líneas de aire
comprimido que se encuentran en algunos sectores de la planta y reemplazarlas por
puntos de aspiración.

N° MEDIDAS DE CONTROL ADMINISTRATIVAS PLAZO

4. 3 La empresa debe gestionar el riesgo de exposición a sílice de acuerdo con documento 6 meses
“Directrices Especificas Sobre Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud para Empresas
con Riesgo de Exposición a Sílice” de la OIT, el cual si bien es de carácter voluntario,
incluye contenidos que son fiscalizados por los SEREMIS se Salud.
4. 4 La empresa debe restringir el acceso al área a cualquier persona ajena a las operaciones 6 meses
que se realicen en todos los sectores donde exista polvo con contenido de sílice.
4. 5 La empresa debe difundir los resultados del presente informe al comité paritario, a los 7 días
trabajadores y a sus representantes en un plazo de 7 días, una vez recibido el presente
informe.
4. 6 La empresa debe mantener señalizaciones de Riesgo o Peligrosidad respecto a sílice 6 meses
cristalizada en los accesos y en el interior de las áreas o secciones donde se encuentra el
agente.
4. 7 La empresa debe actualizar la información sobre los riesgos laborales entregada a los 3 meses
trabajadores, indicando el nivel de riesgo evaluado en el presente informe, las medidas
preventivas, los métodos de control, los procedimientos de trabajo, el uso de elementos de
protección personal y los procedimientos de actuación frente a situaciones de emergencia.
Se deberá mantener registros de dicha actividad consignando información de los temas
tratados, los trabajadores participantes y el profesional que efectúa la capacitación. (Art.
21º, D.S. Nº 40/1969)

Página 3
 4.8 La empresa debe incorporar en el Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad el
riesgo de exposición a sílice cristalizada fracción respirable tipo cuarzo y las medidas
necesarias para evitar la aparición de la enfermedad silicosis, incluyendo las sanciones
establecidas por incumplimiento de las normas por parte de los trabajadores. (Art. 14 y 17-
20, D.S. Nº 40/1969)
Además, se deberán incorporar normas de higiene personal mínimas como:
- Está prohibido fumar en los lugares donde hay presencia de sílice.
- Está prohibido comer o beber en los lugares donde hay presencia de sílice
- El personal expuesto a sílice, deberá lavarse sus manos y cara antes de beber, comer, e ir
al baño.
- Antes de salir del trabajo se deberá duchar y colocar ropa limpia.
- Está prohibido el uso de aire presurizado para la limpieza de ropa de trabajo. Efectuar
aspirado de la ropa de trabajo.
- No se debe por ningún motivo sacudir la ropa de trabajo contaminada con polvo.
4. 9 La empresa debe contar con un programa escrito de capacitación teórico-práctico para los 6 meses
trabajadores sobre el riesgo y consecuencia en la salud por exposición a sílice libre
cristalizada tipo cuarzo y medidas preventivas a considerar, la cual debe considerar lo
siguiente:
 La capacitación debe estar dirigida a gerentes, supervisores o jefes intermedios,
trabajadores, contratistas o subcontratistas.
 La capacitación deberá considerar un cronograma anual de capacitación especificando
los temas, fecha, tiempo, a quién va dirigido y responsable de ejecutar la actividad de
capacitación.
 La capacitación deberá contar con evaluación de contenidos para los participantes
escrita y de aplicación en terreno. Los contenidos mínimos son:  Difusión del plan de
gestión del riesgo por exposición a sílice.  Sílice, sus orígenes y características, y sus
efectos para la salud.
 Información del proceso y puestos de trabajo donde se encuentra el riesgo de
exposición a sílice.
 Protección respiratoria: uso, pruebas de ajuste, mantención, limpieza, almacenamiento.
 Riesgos y medidas de control de exposición a sílice: controles técnicos y administrativos.
 Procedimientos de trabajo seguro.
 Procedimientos de higiene personal.
 Instrucciones para obedecer la señalética.
Se deberá mantener registros de dicha actividad consignando información de los temas
tratados, los trabajadores participantes y el profesional que efectúa la capacitación.

N° MEDIDAS DE PROTECCION PERSONAL PLAZO

4. 10 Para asegurar la efectividad de la protección respiratoria la empresa debe implementar 6 meses
programa de protección respiratoria, para lo cual se puede utilizar modelo proporcionado
por ACHS.
4. 11 Considerando que existe polvo sedimentado silicógeno en sectores productivos de la Inmediato
planta, la empresa debe mantener protección respiratoria en uso (máscara facial de
medio rostro de doble vía, con filtro contra partículas del tipo P-100) durante el
desarrollo de labores donde se genere liberación de polvo en la planta.

Página 4
Sin perjuicio de lo señalado en el artículo 68° de la Ley N° 16744, la empresa podrá implementar otras
medidas técnicas y/o administrativas equivalentes a las recomendadas en el presente informe y que
contribuyan a disminuir la exposición a sílice cristalina por parte de sus trabajadores, debiendo informar a la
ACHS, quien evaluará su efectividad una vez implementadas.
Quedamos a disposición de la empresa para atender observaciones y consultas sobre lo presentado en este
informe.

Marcelo Olivares Tapia

Ingeniero en Prevención de riesgos
ÁREA DE ESPECIALIDADES TÉCNICAS
Asociación Chilena de Seguridad

Danilo Silva Vásquez

Ingeniero en Prevención de riesgos
JEFE DE HIGIENE ZONA NORTE
Asociación Chilena de Seguridad

Página 5
5. Anexos
5.1 Marco Legal y Riesgos de la Exposición a Sílice
Plan Nacional de Erradicación de la Silicosis

El Gobierno de Chile ratificó el compromiso de la Organización Internacional del Trabajo y Organización

Mundial de la Salud de erradicar la silicosis al año 2030, para lo cual el Ministerio de Salud y del Trabajo
y Previsión Social elaboraron un Plan Nacional de Erradicación de la Silicosis, cuyo protocolo de gestión
actual, es el “Protocolo de Vigilancia del Ambiente de Trabajo y de la Salud de los Trabajadores con
Exposición a Sílice” está vigente desde el 03/06/2015. Las directrices de este documento tienen
carácter obligatorio para los organismos administradores de la Ley 16.744 y las empresas.

Por otra parte, el D.S N° 101/68 en su Art. 72, letra g) establece que los organismos administradores de
la ley 16.744 tienen el deber de incorporar a programa de vigilancia epidemiológica a todas las
empresas afiliadas donde existan factores de riesgo que así lo amerite o de diagnosticar en los
trabajadores alguna enfermedad profesional.

La ACHS para caracterizar el riesgo por exposición a sílice efectúa evaluaciones cualitativa y
cuantitativa, con el objetivo de adoptar las medidas de control correspondientes e incorporar a los
trabajadores expuestos a nuestro programa de vigilancia de la salud.

Ventilación de los Lugares de Trabajo D.S. N° 594/1999

Se debe tener presente que cuando existan agentes definidos de contaminación ambiental que
pudieran ser perjudiciales para la salud del trabajador, tales como aerosoles, humos, gases, vapores u
otras emanaciones nocivas, se deberá captar los contaminantes desprendidos en su origen e impedir
su dispersión por el local de trabajo.

El procedimiento de ventilación empleado deberá evitar que la concentración ambiental de tales

contaminantes dentro del recinto de trabajo exceda los límites permisibles vigentes.

Riesgo de la Exposición a Sílice y Límites Permisibles

La sílice es óxido de silicio, SiO2, y en la naturaleza puede presentarse como amorfa o en forma de
cristales. Las formas cristalinas son las más peligrosas porque al ser inhaladas como polvo fino, “Polvo
Respirable”, pueden producir silicosis, enfermedad cuyo síntoma principal es la insuficiencia
respiratoria de la persona afectada.

El Decreto Supremo N° 594/1999, para las distintas formas cristalinas de la sílice, establece los límites
permisibles que se presentan en el cuadro siguiente:

Página 6
 Tabla 2: Límites Permisibles
Formas Cristalinas Límite Permisible Ponderada
3
mg/m
Cuarzo 0,08
Tridimita 0,04
Cristobalita 0,04

Grupos de Exposición Similar

Se entiende por Grupos de Exposición Similar, al grupo de trabajadores que realizan una misma
actividad o tarea, en el o los mismos lugares o sitios de trabajo, utilizando las mismas materias primas,
herramientas, equipos o maquinarias, para tiempos de exposición específicos al agente.

Niveles de Riesgo

Los niveles de riesgo y los grados de exposición se definen en base a la concentración obtenida en las
muestras personales de acuerdo con los siguientes criterios:

Tabla 3: Descripción de los Niveles de Riesgo

Nivel 1: Concentración de sílice menor a 0,25 veces el respectivo LPP. Muestreo cada 5 años
Nivel 2: Concentración de sílice mayor o igual a 0,25 veces el LPP, pero Muestreo cada 3 años
menor 0,5 veces el respectivo Límite Permisible.
Nivel 3: Concentración de sílice mayor o igual a 0,5 veces el LPP, pero Muestreo cada 2 años
menor o igual a 1 vez el respectivo LPP.
Nivel 4: Concentración de sílice mayor al respectivo LPP. Ver sección
Nivel Riesgo 4

Nivel Riesgo 4

Si la concentración promedio ponderada es superior a 5 veces el límite permisible se deberá,

prescribir a la empresa las medidas necesarias inmediatas e informar a la Autoridad Sanitaria
Regional, vía electrónica, dentro de los 5 días hábiles siguientes, a contar de la recepción de los
resultados analíticos de las muestras tomadas.
Si la concentración promedio ponderada es menor a 5 veces el límite permisible, se deberá prescribir
a la empresa medidas de control que ésta deberá implementar e informar a la Autoridad Sanitaria
Regional correspondiente, dentro de los primeros 10 días hábiles de mes siguiente al que se recibió
los resultados analíticos de las muestra tomadas, utilizando el medio electrónico.

Grados de Exposición

La periodicidad de controles que se debe hacer a los trabajadores en Vigilancia de Salud se

determina de acuerdo con los siguientes criterios:

Página 7
 Tabla 4: Descripción de los Grados de Exposición
Grado 1: Concentración de sílice mayor a 0,5 veces y hasta 2 veces el Examen cada 2 años
respectivo LPP.
Grado2: Concentración de sílice mayor a 2 veces y hasta 5 veces el Examen cada 1 años
respectivo LPP.
Grado 3: Concentración de sílice mayor a 5 veces el respectivo LPP Examen dentro de 60 días (*)
(*) Plazo a contar desde la fecha en que se conocen los resultados analíticos de la(s) muestra(s). Posterior
a esto la evaluación radiográfica será anual.

5.2 Antecedentes de la Exposición

Un resumen con las áreas o secciones, puestos de trabajo, número de trabajadores

expuestos y horas de exposición, se presenta a continuación. Esta información fue obtenida
en base a la observación directa de los procesos y la proporcionada por el Sr. Daniel Gómez
Núñez e Ítalo Cademartori Arancibia, Expertos en Prevención de Riesgo de la planta.
La empresa se dedica a la producción de cemento. Las materias primas que formarán el cemento pasan por un
proceso de homogenización donde se reduce la granulometría del material a través del golpe de bolas de acero
contenidas en interior de los molinos, esta mezcla es trasportada a torre de ciclones y se deja caer a hornos, en este
Descripción
proceso la caliza es precalcinada, luego se agregan neumáticos que aumentan la temperatura para terminar de
Proceso
calcinar la caliza. La reacción química de la caliza con el fuego hace que éste se aglomere, después del horno
Productivo
giratorio, el material pasa por enfriamiento, convirtiéndose en Clinker el que se almacena en silos, va a molienda
húmeda donde la mezcla vuelve a reducir su tamaño, luego se seca y se filtra. Esta mezcla queda disponible para ser
la base del cemento que se fabrica.
Descripción
La sílice está contenida en la composición del material que forma el cemento: Clinker, caliza y puzolana, el cual es
Material con
utilizado en diferentes partes del proceso productivo que lleva a cabo la empresa.
Sílice.
Tipo de Sílice Cuarzo.

Grupo de Exposición N° Total de Expuestos

Área Puesto Trabajo Jornada Hrs/Sem.
Similar Hombres Mujeres
Mantención Supervisor mecánico Supervisor mecánico
4 0 45
Mecánica envasado envasado
Mantención
Analista de vibraciones Analista de vibraciones 1 0 45
Mecánica
Mantención
Mecánico horno N° 9 Mecánico horno N° 9 4 0 45
Mecánica
Mantención Supervisor Mecánico horno Supervisor Mecánico horno
5 0 45
Mecánica N° 9 N° 9
Mantención Supervisor mantenimiento Supervisor mantenimiento
4 0 45
Mecánica mecánico cemento mecánico cemento
Mantención
Mecánico Materias primas Mecánico Materias primas 5 0 45
Mecánica
Mantención
Mecánico cemento Mecánico cemento 3 0 45
Mecánica

Los puestos de trabajo del departamento de mantención mecánica tienen una jornada de
trabajo de lunes a viernes de 8 a 18 horas con 1 hora de colación, completando una jornada
de 45 horas semanales.

La faena o instalaciones de la empresa se ubican a menos de 1000 metros sobre el nivel del
mar.

Página 8
 A continuación se describen las tareas de los distintos puestos de trabajo en relación con la
exposición a polvo.

 Los grupos de exposición similar evaluados: Supervisor mecánico de envasado, analista de

vibraciones, mecánico de horno N°9, supervisor mecánico de horno N° 9, supervisor
mantenimiento mecánico cemento, mecánico materias primas y mecánico cemento:
Realizan inspecciones de equipos ubicados en sectores productivos de la empresa donde se
exponen al polvo con contenido de sílice que se libera en las operaciones de vaciado, de
molienda o se exponen al polvo sedimentado presente en vías de tránsito o en sectores
productivos que pueden provenir de emisiones fugitivas de los procesos que se desarrollan y
ser conducidos por la ventilación natural o recirculados por el tránsito de personas.

Las áreas de trabajo descritas se ubican al aire libre, en interior de galpones y en casetas de control
cuya ventilación general es de tipo natural, no existe ningún tipo de extracción Localizada.

Los trabajadores utilizan respirador de medio rostro de doble vía, con filtro para polvo P100 marca
3M modelo de respirador 7500 y de filtro 7093C, ambos cuentan con registro en Registro de
Fabricantes e Importadores de Elementos de Protección Personal de ISP.

5.3 Metodología de Evaluación y Plan de Mediciones

Considerando los puestos de trabajo de cada Grupo de Exposición Similar GES con
exposición a sílice existentes en el proceso, se tomaron 7 muestras personales, una por cada
grupo de exposición similar, con una duración de 7,3 a 7,6 horas, para cubrir al menos el
70% de la jornada de trabajo. Además, se tomaron dos muestras de polvo sedimentado de
diferentes sectores de la planta para conocer la concentración de sílice libre cristalizada del
polvo que en algún momento estuvo a nivel respiratorio de los trabajadores.
Los puestos de trabajo seleccionados corresponden al personal expuesto a polvo. Incluye
trabajadores que se exponen directa e indirectamente a los procesos de generación de sílice
en planta.
De acuerdo con las normativas del MINSAL, se instala a los trabajadores seleccionados, un
tren de muestreo, para colectar una muestra de polvo respirable, a nivel de su zona
respiratoria.
Todas las muestras se tomaron utilizando el siguiente tren de muestreo:

▪ Filtro de PVC de 5 µ montado en porta filtro de dos secciones.

▪ Ciclón de nylon de 10 mm para polvo respirable.
▪ Bomba portátil Marca Gilian Modelo Gil Air calibrada a un flujo entre 1,65 y 1,75 l/min

La metodología de muestreo está de acuerdo a “Manual Básico Sobre Mediciones y Toma de

Muestras Ambientales y Biológicas en Salud Ocupacional”, agosto 2013, del Instituto de
Salud Pública de Chile y “Protocolo para la toma de Muestra de Sílice Libre en su Fracción

Página 9
 Respirable y de Polvo No Especificado Total y Fracción Respirable”, noviembre 2012, del
mismo instituto. El análisis de las muestras obtenidas (filtros) se efectuó por Difracción de
Rayos X basado en método NIOSH 7500 en Laboratorio de Higiene Industrial Norte de
ACHS.
Las bombas fueron calibradas en el Laboratorio antes y después de la toma de muestras de
acuerdo con “Instructivo de calibración y mantención de bombas”, LHI-1121.ET,
perteneciente al Sistema de Gestión de Calidad del Laboratorio de Higiene Industrial ACHS,
el cual se encuentra acreditado bajo la Norma ISO/IEC 17025 por (AIHA) y participa en el
Programa de Evaluación Externa de la Calidad (PEEC).
El Laboratorio de Higiene Industrial de la Asociación Chilena de Seguridad se encuentra
acreditado bajo la Norma ISO/IEC 17025 por (AIHA) y participa en el Programa de Evaluación
Externa de la Calidad (PEEC).

5.4 Resultados y Análisis

Las concentraciones obtenidas en el presente muestreo en cada una de las muestras personales y
muestras de polvo sedimentado se presentan a la Tabla 5.1, 5.2 y 6.
Los puestos de trabajo evaluados tienen una jornada normal de trabajo de 45 horas semanales y las
instalaciones se ubican bajo los 1000 metros sobre el nivel del mar, por lo que el Límite Permisible
Ponderado no debe corregirse por extensión horaria ni altura geográfica quedando en 0,08 mg/m3.

Tabla 5.1: Concentraciones de Sílice Medidas en las Muestras de Aire

Grupo de Exposición Tiempo Cuarzo Nivel de
Muestra Nombre y RUT Puesto Trabajo 3
Similar Muestra (min) (mg/m ) Riesgo

Patricio Fernández
17NFP Supervisor mecánico Supervisor mecánico
González 440 NSD 1
8435 envasado envasado
14499600-3
17NFP Mauricio Gamboa Torres Analista de Analista de
442 NSD 1
8436 15079375-0 vibraciones vibraciones
17NFP Luis Collao Muñiz
Mecánico horno N° 9 Mecánico horno N° 9 453 NSD 1
8437 7483704-2
17NFP Erick Holm Concha Supervisor Mecánico Supervisor Mecánico
445 NSD 1
8439 16651982-9 horno N° 9 horno N° 9
Alfonso Muñoz
17NFP Mecánico Materias Mecánico Materias
Bustamante 445 NSD 1
8440 primas primas
8591746-3
Supervisor Supervisor
17CFP Marcelo Jofré Guerra
mantenimiento mantenimiento 449 NSD 1
8441 10977202-k
mecánico cemento mecánico cemento
17CFP Jaime Escobar Canales
Mecánico cemento Mecánico cemento 442 NSD 1
8442 5846375-2
NSD: No se detectó, límite de detección para cuarzo 4 µg

Página 10
 Tabla 5.2: Concentraciones de Sílice estimadas en las muestras de aire
Grupo de Exposición Concentración estimada Nivel de
Muestra Nombre y RUT 3
Similar de Cuarzo (mg/m ) Riesgo

Patricio Fernández González Supervisor mecánico

17NFP 8435 <0,0053 1
14499600-3 envasado

Mauricio Gamboa Torres

17NFP 8436 Analista de vibraciones <0,0052 1
15079375-0
Luis Collao Muñiz
17NFP 8437 Mecánico horno N° 9 <0,0051 1
7483704-2
Erick Holm Concha Supervisor Mecánico
17NFP 8439 <0,0052 1
16651982-9 horno N° 9
Alfonso Muñoz Bustamante Mecánico Materias
17NFP 8440 <0,0051 1
8591746-3 primas
Supervisor
Marcelo Jofré Guerra
17CFP 8441 mantenimiento <0,0052 1
10977202-k
mecánico cemento
Jaime Escobar Canales
17CFP 8442 Mecánico cemento <0,0052 1
5846375-2

Tabla 6: Concentraciones Medidas en las Muestras de Polvo

Muestra Identificación Polvo Sedimentado Cuarzo %

17SL-286 Polvo sedimentado en molino N° 22 NSD

Polvo sedimentado en estructura de correas transportadoras de
17SL-289 3,9%
canchas de almacenamiento de materias primas
NSD: No se detecta, resultado es menor al límite de detección (0,4% en peso)

Los resultados de las evaluaciones son representativos de las condiciones imperantes el día del
muestreo y descritas en el punto 5.2 del Anexo.
En el punto 5.6 del Anexo se adjunta el reporte de resultados del Laboratorio de Higiene Industrial.

Observaciones respecto al muestreo:

 El tiempo de muestreo de cada una de las muestras personales fue de 7,3 a 7,6 horas,
tiempo que supera el 70% de la jornada de trabajo diaria, en este tiempo se realizaron todas
las actividades que ejecuta el personal en un día de trabajo normal.
 Durante el desarrollo del muestreo el personal de la empresa realiza las tareas rutinarias
asignadas para una jornada normal de trabajo, la dinámica de trabajo se realiza de manera
habitual, es decir con la mayor parte del tiempo de muestreo en oficina y el resto del tiempo
en zonas operativas de planta.
 Condiciones de producción durante el muestreo: Condición de producción normal, algunos
molinos se encuentran detenidos durante los trabajos de mantención.
 Estado del tiempo durante el muestreo: Día despejado durante toda la medición,
condiciones normales de viento.

Página 11
Análisis de resultados:

 Todas las muestras tienen el valor de concentración NSD, no se detecta, significa que la
cantidad de polvo colectada en el filtro no fue suficiente para que el método analítico
pudiera detectar la presencia de cuarzo, esta situación se debe a que la liberación de polvo
en los sectores productivos de la empresa es baja y además que ese polvo tiene un bajo
contenido de cuarzo en su composición.
Como existen periodos de tiempo donde permanece en ambientes con presencia de polvo
con contenido de sílice libre cristalizada se supondrá que la cantidad de ésta presente en el
filtro es como máximo el límite de detección de la técnica analítica y se realizará cálculo de
concentración que se obtendría en esas circunstancias mediante la siguiente fórmula:

Ejemplo de cálculo:
Concentración Cuarzo Op. Analista vibraciones = = 0,0054 mg/m3

 La baja cantidad de polvo fracción respirable colectado en los filtros de las muestras
personales se debe a que el trabajo se realiza en interior de oficinas de la planta y a que no
existe una gran liberación de polvo en los procesos productivos evaluados.
 El polvo sedimentado tomado en diferentes sectores, demuestra que el contenido de cuarzo
del material presente en cada una de las etapas productivas es bajo, el valor más alto
encontrado fue de 2,2% en el interior del galpón de bomba flux, este polvo puede ser
calificado como polvo silicógeno por que contiene más de 1% de cuarzo en su composición.

Página 12
 5.5 Croquis y fotografías de los Lugares de Trabajo
Figura N°1: Croquis de la planta de planta.

Figura N°3: Molino en mantención Figura N° 4: Trabajos de mantención.

Página 13
5.6 Informe de Laboratorio

Página 14
Página 15
Página 16
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