3.3.

1 PURIFICACION Y CONCENTRACION DE LA SOLUCION

Se manipuló la solución obtenida en la etapa de lixiviación anterior. El propósito de

esta operación es eliminar algunas impurezas de la solución antes de esto se someterá a
la siguiente etapa de precipitación.

3.4 PRECIPITACIÓN

El objetivo de esta operación es separar el metal valioso de la disolución, en forma

elemental
(casi siempre) o en forma oxidada (en raras ocasiones). Se suele realizar mediante los
siguientes métodos:
 Electrólisis (como es el caso del cobre).
 Cementación (como es el caso de las disoluciones cianuradas de oro).

 Métodos convencionales de química, por ejemplo, la precipitación de metales

con
hidrógeno gaseoso a presión y temperaturas altas (como es el caso del níquel y el
cobre).

4.PROCEDIMIENTO DE RECUPERACION

La recuperación del metal es el paso final en un proceso hidrometalúrgico. Los metales

adecuados para la venta como materias primas a menudo se producen directamente en la

etapa de recuperación del metal. A veces, sin embargo, se requiere un refinado adicional
que producirá metales de pureza ultra alta. Los principales tipos de procesos de
recuperación de metales son la electrólisis, la reducción gaseosa y la precipitación. Por

ejemplo, un objetivo importante de la hidrometalurgia es el cobre, que se obtiene

convenientemente por electrólisis.

Los iones de Cu2+ se reducen a potenciales leves, dejando atrás otros metales
contaminantes

como Fe2+ y el Zn2+.

4.1 PROCESAMIENTO DE COBRE POR HIDROMETALURGIA

A continuación, vamos a ver un ejemplo de procesamiento de materiales

metálicos por hidrometalurgia.

4.1.1 MATERIAS PRIMAS

Las Materias primas utilizadas en el procesamiento del cobre

debido a la hidrometalurgia son un mineral oxidado. En donde
originan por la descomposición y oxidación de minerales de
azufre. Los principales minerales de óxido son Malaquita
(Cu2CO3 (OH) 2), azurita (Cu3 (CO3) 2 (OH) 2), serpentina
(((Cu, Al) 4H4 (OH) 8Si4O10 · nH2O), mineral de cobre (Cu2O)
y mineral de bronce (Cu4SO4 (OH) 6).

4.1.2 PREPARACIÓN DE LOS MINERALES

Después de la extracción, los minerales oxidados se trituran y muelen.

Para así reducir el tamaño de las partículas.

4.1.3 EXTRACCIÓN DEL COBRE

El proceso hidrometalúrgico de extracción del cobre a partir de minerales

oxidados se realiza

mediante tres etapas consecutivas:

4.1.3.1 LIXIVIACIÓN

El propósito es obtener cobre a partir de minerales de óxido que

contienen cobre, Utilizando una solución de ácido sulfúrico y
agua. Este proceso se basa en minerales. La oxidación es muy
sensible al ataque de soluciones ácidas. Esto es a través del
"montón La "lixiviación" (lixiviación en pilas) se refiere a apilar
una gran cantidad de minerales y luego regarlos con una solución
diluida de ácido sulfúrico para asi definir una solución de sulfato
de cobre (CuSO4). Estas pilas se realizan sobre superficies
previamente impermeables, que están listas para recoger todo el
líquido del lixiviado, que contiene óxido y sulfuro de cobre. Este
proceso dura meses o incluso años, hasta que se agota el cobre de
la pila de material. La solución de sulfato de cobre con una
concentración máxima de 9 g / l de cobre se puede obtener por
lixiviación.

4.1.3.2 PURIFICACIÓN/CONCENTRACIÓN
La solución obtenida en la etapa de lixiviación anterior no
contiene suficiente cobre, por tanto, el cobre se extrae con un
disolvente orgánico para separarlo de otras impurezas.
Posteriormente, la solución concentrada de cobre se extrajo de
estos solventes por el siguiente método:
Extracción con solvente para obtener una solución de sulfato de
cobre con una concentración de hasta 45 g / l.

4.1.3.3 ELECTRÓLISIS - ELECTRODEPOSICIÓN

La disolución resultante en la etapa anterior de

purificación/concentración se electroliza en grandes plantas con
cátodos de acero inoxidable y ánodos inertes de plomo-antimonio.
Finalizada la electrólisis se extrae cobre sólido del 99,99% de
pureza. Esta última electrólisis tiene elevado coste energético
(Muñoz Portero).
ANEXOS

Fuente : Blog de hidrometalurgia y lixiviación

Fuente : Consejo de Competencias Mineras (CCM)

BIBLIOGRAFIA
 Muñoz-Portero, M.J.: “Principios de Obtención de Materiales”, Editorial UPV, 2007

https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/68321/Mu%C3%B1oz%20-
%20Extracci%C3%B3n%20de%20metales%20por%20hidrometalurgia:
%20Procesamiento%20de%20cobre%20y%20cinc.pdf?
isAllowed=y&sequence=1#:~:text=El%20proceso%20hidrometal%C3%BArgico
%20de%20extracci%C3%B3n,realiza%20mediante%20tres%20etapas
%20consecutivas%3A&text=Lixiviaci%C3%B3n%3A%20tiene%20por
%20objetivo%20la,de%20%C3%A1cido%20sulf%C3%BArico%20y%20agua.

 Shackelford, J.F.; Güemes, A.: “Introducción a la Ciencia de los Materiales para

Ingenieros”, Pearson Educación, 2010
https://docplayer.es/25194625-Extraccion-de-metales-por-pirometalurgia-
procesamiento-de-hierro-acero-cobre-y-aluminio.html