WORKSHOP - protección de la

maquinaria
NORMAS

S304-Norma Funcional SHE – Seguridad de las máquinas (2013)

G304-01 Directrices sobre Seguridad de la maquinaria.

G304-02 Directrices sobre Seguridad Palletizer.

G304-03 Orientaciones sobre seguridad de equipos de proceso.

G304-04 Directrices sobre seguridad de las máquinas de Packaging.

G304-05 Directrices sobre bloque y de las señalizaciones.

G304-03
G304-03 Orientaciones sobre seguridad de equipos de proceso.

Contenido Página

Requisitos de seguridad específicos para equipos de proceso……………….............................................................2

1-Tanques con agitadores y mezcladores…..............................................................................................................2

2-Tolva de alimentación.............................................................................................................................................3

3- Protección y enclavamientos..................................................................................................................................4

4- Dispositivos para protección de seguridad.............................................................................................................4

5- Peligros térmicos...................................................................................................................................................5

6- Sistemas de limpieza en el local (CIP)...................................................................................................................5

7- Seguridad eléctrica y aislamiento de energía........................................................................................................6

8- Aislamiento............................................................................................................................................................6

9- El acceso a los niveles más altos..........................................................................................................................7

10- Suministros para mantenimiento ........................................................................................................................8

11- Botones de parada de emergência .....................................................................................................................8

12- Etiquetas y pictogramas......................................................................................................................................9

Normas....................................................................................................................................................................10
G304-03 – Requisitos de seguridad específicos para equipos de proceso Pag. 02

Los equipos de proceso tienen el potencial para provocar lesiones significativas debido a los siguientes
factores:

 Máquinas con potencial para provocar lesiones permanentes

 Trabajo en altura

 Superficies y materiales calientes

 Sistemas de limpieza en el lugar (CIP)

 Derrames en el suelo

Los siguientes requisitos se aplican a todos los equipos de proceso.

G304-03 – 1- Tanques con agitadores y mezcladores Pag. 02

Las puertas de acceso a los tanques con agitadores y mezcladores deben

estar equipadas con guardas fijas o guardas con enclavamiento con un
dispositivo de enclavamiento que esté en conformidad con la norma EN 1088.

La distancia entre cualquier abertura en los guardas y la zona de peligro más

cercana debe cumplir con las distancias de seguridad indicadas en la norma
EN ISO 13857.
G304-03 – 1- Tanques con agitadores y mezcladores Pag. 03
G304-03 – 2- Tolvas de alimentación Pag. 03

El acceso a las tolvas de alimentación debe estar restringido con guardas fijas o con enclavamiento.
La distancia a la zona de peligro más cercano de cualquier abertura en la guarda debe cumplir con las tablas
correspondientes de la norma EN ISO 13857. El guarda debe estar enclavada con un dispositivo que cumpla con
la norma EN 1088.
La distancia a la zona de peligro más cercano debe cumplir con la Tabla 4 de la norma EN ISO 13857 para
proteger los brazos y las manos y la tabla 7 de la norma EN ISO 13857 si hay un riesgo de que alguien esté de pie
en la tolva .
DISTANCIA DE SEGURIDAD

Las dimensiones de seguridad para evitar el

contacto, de miembros, con el punto de peligro a
través de las aberturas de protección.
(ds = distancia de seguridad)

Contenido ilustrativo, no es parte del contenido del norma.

DISTANCIA DE SEGURIDAD EN ISO 13857 tabla de datos 4
Dimensiones en milímetros
Contenido ilustrativo, no es parte del contenido del norma.

Distancia de Distancia de Distancia de

a seguridad a seguridad a seguridad
≤4 2 ≤4x4 2
≤4 2
≤6x6 5
≤6 10
≤8 5
≤8x8 15
≤8 20
≤ 10 x 10 25 ≤ 10 20
≤ 10 80 ≤ 12 x 12 80
≤ 12 80
≤ 12 100 ≤ 30 x 30 120
≤ 40 x 40 200 ≤ 40 120
≤ 20 120
> 40 x 40 ≤ 120 x 120 850
> 20 ≤ 120 850 > 40 ≤ 120 850
DISTANCIA DE SEGURIDAD Contenido ilustrativo, no es parte del norma.

Estudio de caso: ¿Cuál es la distancia de seguridad para este embudo?

Distancia entre las barras ≤ 20 mm

Conforme a la
norma EN ISO
13857 tabla 4 la 850mm

distancia mínima
es de 120 mm
G304-03 – 3- Protección y enclavamiento Pag. 04

Mecanismos donde se requiera acceso para la operación y limpieza que estarán protegidos con guardas con
enclavamiento que tengan las siguientes características:

 Robustas
 Proporcionan una buena visión del proceso
 Sus dimensiones están en conformidad con la norma EN ISO 13857
 Enclavadas con dispositivos en conformidad con la norma EN 1088

Mecanismos a los que sólo se accede con poca frecuencia pueden ser protegidos con resguardos fijos asegurados
con fijaciones que sólo se puedan remover con una herramienta.
Este slide no es parte de la norma

UNIDAD DE DETECCIÓN UNIDAD DE UNIDAD DE

(sensores) EVALUACIÓN ATUACCION

Ej.: Relé de Seguridad

G304-03 – 4- Dispositivos de protección de seguridad Pag. 04

Los dispositivos de protección de seguridad, como el de la transportadora mostrado abajo, o guardas ópticas (light
guards –light curtains) pueden ser utilizadas donde se requiere el acceso al producto entre las diferentes
estaciones de la máquina.

El dispositivo de enclavamiento ligado a la guarda debe estar en conformidad con la norma EN 1088 y si se utiliza
una guarda óptica light guard – light curtain), esta debe estar en conformidad con la norma EN 61496.
G304-03 – 5- Peligros térmicos Pag. 05

Las superficies calientes deben ser aisladas o estar equipadas con guardas de distancia para evitar
cualquier contacto accidental.

Los intercambiadores de calor de placas deben estar equipados con protectores laterales.

Las superficies con riesgos residuales de quemadura deben estar señalizados con pictogramas de
superficie caliente.


G304-03 – 6- Sistemas de limpieza en el lugar (CIP) Pag. 05

Las tapas o escotillas de los tanques que son limpiados en el lugar deben estar equipadas con dispositivos de
dispositivos de enclavamiento de guardas, en conformidad con la norma EN 1088, para evitar que se abra durante el
proceso de CIP.

Se puede utilizar luces intermitentes para indicar que el equipo se encuentra en un ciclo de CIP y existen riesgos de
sustancias peligrosas.

Se puede utilizar barreras “Tensator” para restringir el acceso a las áreas donde se esté realizando el proceso de CIP.
G304-03 – 7- Seguridad eléctrica y aislamiento de energía Pag. 06

Los equipos eléctricos de los equipos de proceso deben estar en conformidad con la norma EN 60204-1: 2006.

Partes relacionadas con la seguridad de los circuitos de control deben cumplir con el nivel de rendimiento "c" o "d" de
la norma EN ISO 13849-1.

Los cables asociados a la máquina deben recibir una protección mecánica, como por ejemplo, sujetándolos en
bandejas porta-cables.
G304-03 – 8- Aislamiento Pag. 06-07

Toda energía y suministro de productos a equipos de proceso deben estar equipados con dispositivos de aislamiento
que sean fáciles de identificar y que sean accesibles desde el nivel del suelo, sin la necesidad de usar escaleras.

Candados para aislar todas las fuentes de energía deben ser provistas y almacenadas en la planta de proceso, con
una placa o cartel que explique cuándo un equipo debe ser aislado.
G304-03 – 9- Acceso a niveles más altos Pag. 07

Si es necesario utilizar escalones para acceder a las áreas para operación o limpieza, estos deben ser de
preferencia escalones permanentes entre 30º y 38º, de acuerdo a la norma EN ISO 14122-3 y con plataformas y
pasamanos de acuerdo a la norma EN ISO 14122-2.

Cuando sea necesario el acceso para trabajos de mantenimiento y no sea posible utilizar una plataforma elevadora
móvil de trabajo o escaleras móviles, se deben proveer escaleras permanentes o fijas y pasarelas de nivel alto en
conformidad con las normas EN ISO 14122-2, 3 y 4.
G304-03 – 9- El acceso a los niveles más altos Estas imágenes no son parte de la norma.

Opciones de acceso inadecuada




 
G304-03 – 9- El acceso a los niveles más altos Esta slide no es parte de la norma.

Permanente
 Acceso frecuente
 > 1 / semana
 De difícil acceso, por ejemplo en tanques o transportadora
 Alto riesgo, por ejemplo, silos

Móvil
 Acceso frecuente
 El acceso a bajo nivel
 Pisos sin problemas
 Diseñado para la tarea

Temporal
 Muy poco acceso, por ejemplo, el mantenimiento, la
limpieza
 Adecuado para la tarea
 Escalera
 Andamio
G304-03 – 10- Provisión para mantenimiento Pag. 08

Medios adecuados de acceso a niveles altos y vigas para dispositivos de levantamiento de partes pesadas ​del
equipo deben ser provistos con el mismo, cuando no es posible utilizar plataformas elevadoras móviles o equipos de
elevación.
G304-03 – 11- Botones de parada de emergência Pag. 08

Se debe colocar botones de parada de emergencia en cada área

de la planta de proceso. En instalaciones complejas o de gran
porte, la ubicación de un botón de parada de emergencia puede
indicarse con un pictograma verde y blanco, tal como se muestra
en la imagen a la derecha.

Al presionar el botón de parada de emergencia, debe detenerse el

equipo donde el botón está fijado y cualquier otro equipo en el área
cuya operación continua pueda provocar un peligro.

Para reiniciar la máquina después de haber presionado el

botón de parada de emergencia, es necesario restaurar el
botón de parada de emergencia y presionar un botón de inicio
o de reinicio existente en el panel de control.
G304-03 – 12- Etiquetas y pictogramas Pag. 09

Las tuberías deben estar etiquetadas indicando el contenido del tubo y la dirección del flujo.

Se debe utilizar pictogramas ISO para alertar sobre riesgos residuales, indicar el uso de equipos de protección
personal y prohibir ciertas acciones. Se debe colocar en lo más cercano posible a los lugares de peligro, de manera
que su significado sea inequívoco.

Atencion – Superficie caliente

Mantenga las manos lejos

Prohibida la entrada de personas

no autorizadas Use protección para los ojos


Atencion – Superficie muy frío


Atencion – sustancia peligrosa

Acceso prohibido a peatones

Atencion – Zona ATEX

Use guantes
G304-03 – Normas Pag. 10

Los siguientes normas son los puntos de referencia o son relevantes para este documento
EN ISO 13857:2008 Seguridad de las máquinas— Distancias de seguridad para impedir que los miembros superiores e inferiores llegan a las zonas de peligro (ISO 13857:2008)

EN ISO 13849-1:2008 Seguridad de las máquinas— Partes relacionadas con la seguridad en los sistemas de control - Parte 1: Principios generales para el diseño (ISO 13849-1:2006)

EN 60204-1:2006 Seguridad de las máquinas— Las máquinas con equipo eléctrico-Parte 1: Requisitos generales— Parte 1: Requisitos gerais IEC 60204-1:2005 (Modificado)

EN ISO 13855:2010 Seguridad de las máquinas— Posicionamiento de equipos de protección con referencia a las partes más cercanas del cuerpo humano (ISO 13855:2010)

EN ISO 13850:2008 Seguridad de las máquinas— Parada de emergencia - Principios para el diseño (ISO 13850:2006)

EN 953:1997+A1:2009 Seguridad de las máquinas— Protectores - Requisitos generales para el diseño y construcción de resguardos fijos y móviles

EN 1837:1999+A1:2009 Seguridad de las máquinas— Iluminación Integral de las máquinas

EN 1088:1995+A2:2008 Seguridad de las máquinas— Principios de diseño y selección - dispositivos relacionados con la seguridad interbloqueo

EN ISO 14122-1:2001 Seguridad de las máquinas— Medios de acceso permanente a máquinas— Parte 1: Selección de los medios fijos de acceso entre dos niveles (ISO 14122-1:2001)

EN ISO 14122-2:2001 Seguridad de las máquinas— Medios de acceso permanente a máquinas— Parte 2: Plataformas y pasarelas trabajo (ISO 14122-2:2001)

EN ISO 14122-3:2001 Seguridad de las máquinas— Medios de acceso permanente a máquinas— Parte 3: Escaleras, peldaños y barandas (ISO 14122-3:2001)

EN ISO 14122-4:2004 Seguridad de las máquinas— Medios de acceso permanente a máquinas— Parte 4: Las escaleras fijas (ISO 14122-4:2004)

EN 61496-1:2004 Seguridad de las máquinas— Equipamentos de proteção eletrossensíveis — Parte 1: Requisitos generales y ensayos IEC 61496-1:2004 (Modificado)
FIN

BeSafE
GRACIAS