República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Universidad Politécnica territorial José Antonio Anzoátegui

Ensayo de la
Evolución de los
Procesos de manufactura

PROFESOR: INTEGRANTE:

Ángel Salazar Ignerbelys Morillo

C.I.: 26.384.084

Sección ME-01(T3-F1)
El Tigre, abril de 2020
 Evolución y ejemplificación de los procesos de manufactura.

Desde tiempos remotos el hombre ha tenido la necesidad de suplantar el trabajo

hecho a mano por maquinas las cuales le facilitan la producción en masa. En plena era
agrícola los sistemas de producción estaban basados en actividades de cultivos y cría
de animales para satisfacer las necesidades de la familia del agricultor, no existía la
economía de mercado y el precio de cambio de los productos tecnológicos de la época
se establecían a través del trueque. En la edad media (donde se hizo fuerte la figura
del artesano) trabajaba generalmente para su familia y un grupo de vecinos ya que en
el proceso de producción artesanal no existía la división del trabajo lo que quería decir
que el artesano era quien realizaba las operaciones de producción. Las herramientas
o técnicas que utilizaba eran propias de dicho artesano, las cuales se mantenían en
secreto. En los siglos XVI y XVII comenzaron los primeros procesos de producción
basados en la división de tareas aquí los artesanos trabajaban para un contratista el
cual les encargaba la fabricación de los productos deseados. Como el contratista
quería vender más productos necesitaba aumentar la eficiencia de la producción
artesanal, esto quería decir que mientras más vendía más ganancias obtenía. En lugar
de hacer todo una sola persona, realizaba una distribución de tareas variadas de
acuerdo a la habilidad de cada uno. Estos empresarios descubrieron que la división de
tareas rebajaba los costos e incrementaba la producción. La aparición de las maquinas
a vapor en el siglo XVIII aceleró los procesos de producción masiva, esto a su vez
genero una economía donde claramente se ven diferenciados los productores de los
consumidores. Hacia el siglo XIX y XX, la búsqueda de eficiencia para la producción
llevo el trabajo a esquemas más rígidos, lo que quiere decir que la división de tareas
y las técnicas para realizarlas eran minuciosamente precisas, de esto, aparecen por
primera vez los procesos de producción en serie, el hecho de que fuesen las maquinas
las que se hacían cargos de los gestos técnicos dio la posibilidad de calcular el tiempo
que consumía cada tarea y un mayor control de los trabajadores. Los denominados
ingenieros del trabajo son los que se dedican a tomar el tiempo de cada operación.
Ahora el operador no pude comportarse como un artesano el cual llevaba el tiempo
de la tarea a voluntad, si no que cada uno de sus movimientos, como el de mover una
pieza, tiene un tiempo establecido. A este proceso se le conoce como taylorismo
iniciado por Taylor, y marca el inicio de la llamada operación científica del trabajo,
mediante este proceso, todo el conocimiento del operario se fragmento y paso al
empresario. Como ejemplo de los procesos de producción podemos mencionar al
proceso productivo de los pañales desechables estos son fabricados en un proceso
continuo de alto rendimiento y velocidad que fluctúa entre los 200 y 600 pañales por
minuto. La primera fase del proceso se conoce como descifrado, el proceso comienza
en un molino donde una hoja de pulpa celulosa es alimentada para ser convertida en
fibras, etas fibras son depositadas sobre un tambor formador mediante vacío, en este
mismo tiempo que las fibras son depositadas en el formador se mezclan con el supe
absorbente dentro de la cámara del vacío del tambor. El tambor forma un pad
absorbente que puede ser continuo o individual y con formas tridimensional para su
eficiencia. La segunda fase (formación del núcleo) una vez que el pad (mezcla de SAP
y celulosa) adquiere la forma del molde, es transportador mediante una hoja continua
de papel, la cual pude estar en la parte inferior, superior, o alrededor del pad. El pad
es comprimido a través de un rodillo planchador y después es cortado en partes
individuales. Tercera fase (armado) como siguiente paso, una tira de polietileno o de
una película impermeable, se alimenta en la parte inferior del pad, mientras que en
la parte superior se alimenta de la tela no tejida. La cinta frontal fue previamente
agregada a la película mediante el uso de un aplicador, para que estos materiales
puedan unirse se usa un adhesivo termo fusible, llamado hot melt, este se aplica
mediante sistemas de spray. Los elásticos son agregados en esta sección y pegados
con el adhesivo. La tela no tejida pude ser construida en una sola pieza, o construida
a partir de dos telas, dependiendo de si el pañal tiene barreras anti escurrimiento o
no. Para la cuarta fase (aplicación de cintas), el proceso es la adición de las cintas
literales, que son colocadas con un dispositivo cortador y aplicador, pueden ser cintas
con adhesivos o cintas del tipo velcro. En la quita fase que es el doblado y corte, la tira
de pañales continua hacia un cuchillo rotatorio que se encarga de darle forma al área
de las piernas y remueve el sobrante en un sistema vacío. El pañal continua a la
sección del doblado longitudinal y transversal) y corte final, en donde se obtienen los
pañales terminados. En la última fase (conteo y embalaje) después pasan a un contador
y apilador automático y se embolsan en su empaque final.