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Evidencia 5
Manual de seguridad y seguimiento

Presentado por

José Ricardo Núñez Tarazona

Presentado A

Gestión logística

SENA

(Servicio nacional de aprendizaje)

Madrid, mayo 17-2021

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iNTRODUCCION

Los SG-SST, fortalecen los lazos entre empleados y empresa, aparte de ser un requisito legal

que se debe cumplir a cabalidad, mejora sustantivamente la calidad de vida de los empleados,

logrando identificar los posibles riesgos, ayudando de esta manera a disminuir los riesgos de

accidentes de trabajo con lesión y enfermedades profesionales.

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Actividad de aprendizaje 16

Evidencia 5: “Manual de seguridad y seguimiento”

1. Defina los criterios para la aceptabilidad del riesgo y determine cuáles de ellos son

aceptables y cuáles no (se debe priorizar de acuerdo al nivel del control y el número de

trabajadores expuestos, tener una visión de la peor situación que pueda ocurrir, para así

evitarla, y tener el requisito legal asociado para tener los parámetros de priorización).

Posteriormente, cree un plan de acción donde se busque mejorar los controles

existentes en los casos que sea necesario. Especifique las medidas de intervención.

El conocimiento de los riesgos en cada área o campo en que el equipo actúa, además del

hecho de que la ley exige a la empresa, sus colaboradores les permiten tener conocimiento

de la prevención de accidentes o enfermedades dentro de la compañía, la implementación

de un sistema de prevención de riesgos ocupacionales es fundamental, pues su buena

ejecución reducirá considerablemente los accidentes y enfermedades profesionales,

fortaleciendo las relaciones entre empleadores y empleados, alcanzando mejores

resultados en las áreas productivas.

Riesgos aceptables:

 Mecánicos: Son aquellos que se derivan del uso de máquinas, herramientas,

equipos y objetos que pueden ocasionar accidentes

 Físicos: Son los que dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, por ejemplo:

el ruido, la iluminación, temperatura y otros que pueden afectar la integridad física del

trabajador.
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 Químicos: Se derivan del uso de sustancias liquidas que al contacto con el cuerpo

ocasionan quemaduras, intoxicación o lesiones sistemáticas, esto depende mucho de la

concentración del producto y el tiempo de exposición del trabajador con la misma.

 Locativos: Son características del diseño de la construcción, el mantenimiento y

deterioro de las instalaciones donde los trabajadores realizan sus tareas.

 Psicosociales: Se refiere a la interacción del personal en ambiente laboral, las

condiciones de organización laboral y las necesidades, capacidades y hábitos de las

personas que forman parte de estos ambientes, un ejemplo es el estrés y los sobre

cargos laborales.

 Riesgos no aceptables:

 Biológicos: Grupos de agentes orgánicos como hongos, bacterias, virus, parásitos,

plumas, polen, entre otros que se encuentren en algunos climas labores y que puedan

afectar la salud y el bienestar de los trabajadores.

 Meteorológicos: Son los fenómenos naturales de origen geológico, meteorológico e

hidrológico, erupciones volcánicas, desbordamiento de ríos, terremotos, inundaciones,

huracanes, etc.

 Información: Cuando se ve afectada la privacidad, integridad y gestión de datos e

información que pertenecen o son exclusivos de la compañía, pueden ser ataques

externos por error humano.

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FACTOR DE NIVEL VALOR DE NP SIGNIFICADO

RIESGO

Psicosocial Medio (M) 4 Estrés laboral,

enfermedades
derivadas por el
estrés por
incapacidad
temporal
Locativo Medio (M) 6 Riesgo de
accidentalidad en
carreteras, peligro en
orden publico
Físico Medio (M) 6 Problemas
osteomusculares,
posturas extrema,
fuerza y
manipulación de
carga
Químicos Medio (M) 6 Sucede cuando hay
exposición frecuente
u ocasional, es
probables que se
manifieste varias
veces en la vida
Biológicos Medio(M) 6 Ocurre cuando hay
exposición a factores
biológicos que altere
al ser humano
Meteorológicos Medio (M) 4 Sucede cuando hay
exposición de la
materia o problemas
del clima
Información Medio (M) 6 Cuando se ve
afectada la
privacidad,
integridad y gestión
de datos e
información que
pertenecen o son
exclusivos de la
compañía.
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 Análisis y recolección de información:

 Observación de la infraestructura de la empresa

 Análisis y diagnóstico de los riesgos y peligros de la empresa

 Recolección de información para elaboración de matriz de riesgo

 Elaboración de una matriz de riesgo:

 Identificar los peligros y riesgos a los cuales están expuestos los trabajadores

 Valoración y evaluación de los riesgos y peligros que se encuentran en la empresa

 Elaboración de medidas preventivas para reducir los índices de riesgo y peligro

 Recomendación a seguir para reducir las variables de riesgo y peligro

 Realización de matriz de riesgo, identificación de peligros y evaluación de riesgos

 Seguimiento adecuado de actividades realizadas:

 Realizar chequeos diarios y mensuales de las principales actividades que se han

realizado para el mejoramiento de la empresa.

 Elaboración de informes mensuales donde se dan a conocer los avances y mejoras de

accidentalidad

 Tipos de investigación:

 Descriptiva: La descripción que se realizo es descriptiva debido a que los datos que se

obtuvieron fueron revisados de manera independiente ya que permite conocer y

registrar los factores variables en el área de seguridad industrial y ocupacional.

 Evaluativa: Es una investigación evaluativa por que se evaluó ciertas situaciones que

implica explorar, describir, explicar y proponer alternativas

2. Defina el procedimiento para la utilización de equipos de seguridad industrial, los

elementos de protección y seguridad del personal en el desarrollo de las actividades

logísticas. Recree cada tema con imágenes.

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 Capacitación: Todos los trabajadores deben de estar capacitados y certificados

sobre el manejo de los elementos de protección personal, también qué tipo de

equipos se deben usar de acuerdo a la función que va a realizar.

INSTRUCCIONES
1. Póngase las botas con punta de acero,
asegúrese de que estén bien amarradas y
utilizar su talla, ubíquelas en la zona de
seguridad.
2. Casco de seguridad, utilícelo en su
cabeza mientras se encuentra dentro de
las instalaciones de la compañía,
ubíquelas en la zona de seguridad.
3. Gafas de protección, utilícelas mientras
esta dentro de la compañía, ubíquelas en
la zona de seguridad.

4. chaleco reflectante, utilícelo mientas

está dentro de las instalaciones de la
compañía, ubíquelo en la zona de
seguridad.

Los elementos de protección personal

 Botas puntas de acero: Es indispensable para los trabajadores quienes dentro de

sus labores tengan que manipular o movilizar materiales, ingresar a las

instalaciones, estas se deben colocar al ingreso de la compañía.

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 Casco: Utilizado en construcción, en actividades de logística o en aquellas que

requieran protección en la cabeza, su uso es obligatorio dentro de bodegas de

almacenamiento.

 Gafas de protección: previene el contacto de los ojos con partículas sólidas o

liquidas, tales como sustancias corrosivas, son fundamentales en trabajos

manuales.
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 Mascarilla desechable: Cuando este en ambientes donde hay partículas

suspendidas en el aire tales como, polvo, algodón, cemento y otras partículas

derivadas del pulido de piezas

 Protectores auditivos anatómicos: Se utilizan donde haya exposición continua a

niveles de presión sonora mayor a 80 Db

 Para trabajos en alturas: para realizar trabajos en alturas a una altura mayor de 1.8

metros sobre el nivel del piso use arnés de seguridad completo, casco con

barbuquejo, mosquetones y eslingas, línea de vida.

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3. Plantee las orientaciones para la revisión de la señalización de las áreas, considerando

las normas de manejo y mantenimiento, así como la normatividad de seguridad, salud

ocupacional y medio ambiente vigente.

Señalización de las áreas

Color Objeto Ejemplos de uso
Pare, prohibición, Señales de pare, señales de
ROJO elementos y equipos de parada de emergencia,
protección contra el fuego señales de prohibición
Precaución, riesgo de Indicaciones de peligro color
AMARILLO peligro de aviso que identifiquen
precaución, escalones, lugar
de almacenamiento
Condiciones de seguridad Salidas de emergencia,
VERDE estaciones de primeros
auxilios, botiquines, camillas
Acción de mando Obligación a vestir equipo
AZUL de protección personal

Ejemplo de uso de colores

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 Se puede usar la siguiente combinación de amarillo de seguridad y negro para

indicar riesgo temporal o permanente como: sitios en los que hay riesgo de colisión,

caída, objetos que caen, escalones, orificios.

 Forma geométrica y significado de las señales de seguridad

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 Áreas de trabajo: Se manejaran señales específicas para las áreas de trabajo ya

que en estas se manejan maquinas que podrían causar accidentes, esto se hará

con el fin de evitarlos.

 Señales complementarias o de auxilio: Son aquellas que contienen exclusivamente

un texto y se emplean conjuntamente con otro tipo de señales, se ubican debajo de

la señal de seguridad o se incluye dentro de sus límites.

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 Señales de piso: se utilizan para indicar

situaciones o condiciones de riesgo

temporales y deben restringir

transitoriamente el paso por una zona

determinada y llamar la atención sobre la

condición presente en ese momento

 Señales acústicas: Son señales específicas que se difunden a través de sistemas de

sonido, para alertar a los trabajadores y miembros de grupos de emergencias sobre

las acciones a tomar.

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 Señales rígidas: Son aquellas cuya presentación es una imagen rígida para colocar

contra la pared en sitios interiores, al aire libre o lugares donde las condiciones

ambientales no puedan deteriorar los materiales en que está fabricada.

 Señales luminiscentes: Están diseñada para acumular energía y utilizarla llegado el

caso, haciéndose visibles cuando más se necesita.

 Símbolo: Es una imagen gráfica que representa una situación determinada. El

diseño del símbolo debe ser tan simple como sea posible y se omitirán los detalles

que no sean necesarios para su entendimiento.

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 Señales de acción de mando o protección: Estas señales tienen como objeto obligar

a un comportamiento determinado según el riesgo de exposición. Generalmente se

utilizan para indicar el uso de elementos de protección personal

 Evaluación de áreas de trabajo: Cuando se proyecta una instalación y distribución

de áreas operativas hay que tener en cuenta los siguientes aspectos con el fin de

identificar la necesidad de señalización a ubicar y demarcación a utilizar, espacio

que se debe tener entre maquinas, equipos o muros, guiándonos con la resolución

2400-79 articulo 281

4. Elabore un plan de monitoreo o seguimiento del cumplimiento de las normas de

seguridad e higiene, que permita garantizar la seguridad de objetos, personas y

recursos asignados a procesos, que contengan la revisión de las instalaciones por

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períodos establecidos, de acuerdo con el reglamento interno de trabajo y los programas

de salud ocupacional.

 Reuniones de seguridad: Se establecerán con el fin de promover un espacio donde

se traten las inquietudes y se compartan las experiencias relacionadas con la

prevención de accidentes y seguridad personal en el área de trabajo.

 Revisión periódica de equipos e instalaciones: Se deberá establecer una fecha

inicial y periódica para la revisión de equipos e instalaciones como: Montacargas,

equipos de trabajos en alturas, equipos eléctricos, señalizaciones, estado de

mercancía y posicionamiento. Esto con el fin de evitar posibles fallas y riesgos

durante su uso.

 Capacitación al personal: Se deberá capacitar a todos los trabajadores en relación

con el auto cuidado, el uso de los EPP, la prevención de accidentes de trabajo y

procedimientos.

 Auditorias: Se deben realizar inspecciones con el fin de determinar la efectividad de

las prácticas y procedimientos de prevención de accidentes, Identificar, evaluar y

controlar riesgos que puedan terminar en lesiones o daños al personal., a la

propiedad o al medio ambiente

 Salud e higiene ocupacional: Realizar exámenes pre ocupacionales, periódicos y

evaluaciones medicas a empleados nuevos o que hayan sufrido enfermedades o

accidentes laborales incapacitantes, proveer capacitación en temas relacionados

con salud e higiene.

 Política de seguridad: Todos los accidentes pueden y deben ser prevenidos., las

causas que generan los accidentes pueden ser eliminadas o controladas.

La prevención de los accidentes laborales, es una obligación social indeclinable de

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todo el personal de la empresa contratista, cualquiera sea su función y de quienes

se hallen transitoriamente en ella constituyendo, además, una condición de empleó.

La prevención de riesgos en el trabajo junto con la calidad, los costos y el servicio

constituyen una sola prioridad unificada.

5. Organice y diseñe un manual con 5 capítulos que contenga el desarrollo de los anteriores

puntos, los cuales son:

a. Plan de acción (incluye criterios de aceptabilidad del riesgo y medidas de Intervención). b.

Uso de equipos y elementos de protección. c. Señalización de áreas. d. Plan de monitoreo.

El siguiente link es del manual:

https://es.calameo.com/read/006716070aa51658b2b6a