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ENSAYO DE CHISPA

Ensayo de chispa

Miguel Jaramillo

Escuela Superior Politécnica de Chimborazo

Nota de autor:

Miguel Jaramillo, Ingeniería Industrial, ESPOCH

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ENSAYO DE CHISPA

Tabla de contenido

Ensayo de chispa .............................................................................................................3

Ensayo de chispa en los Aceros .................................................................................... 3

Formación de chispas ................................................................................................... 3

Examen de las chispas..................................................................................................3

Aceros al carbono ........................................................................................................4

Aceros con Molibdeno .................................................................................................6

Aceros al Wolframio ....................................................................................................6

Aceros para troqueles ................................................................................................... 7

Chispas para fundiciones ............................................................................................. 8

INFORME DE LABORATORIO .................................................................................... 9

“Ensayo de chispa” ..........................................................................................................9

Introducción................................................................................................................. 9

Objetivos ................................................................................................................... 10

Marco teórico ............................................................................................................ 10

Procedimiento ............................................................................................................ 11

Resultados ................................................................................................................. 12

Conclusiones ............................................................................................................. 12

Referencias .................................................................................................................... 14
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ENSAYO DE CHISPA

Ensayo de chispa

Ensayo de chispa en los Aceros

El objetivo del ensayo de chispa consiste principalmente en brindar la información básica

para clasificar algunas clases de aceros por su composición, a partir del análisis de las chispas que

saltan al poner el material en contacto con una muela esmeril que gire a gran velocidad. Con este

ensayo NO se determina la composición química del material. Este ensayo, como otros que se

emplean en la industria (dureza, aptitud al temple, tenacidad, etc.), tiene carácter complementario

y no siempre reemplaza a otros métodos, pues sólo nos marca o indica un rango posible para el

porcentaje de carbono, la presencia de determinados elementos, la ausencia de otros, etc.

Formación de chispas

En el laboratorio se procede a atacar una pieza de acero por una muela esmeril girando a

gran velocidad, esta arranca partículas de acero que son proyectadas en una dirección tangencial a

la periferia de la muela. Al efectuarse ese brusco arranque se origina un fuerte calentamiento local,

llegando a alcanzar las partículas que se desprenden temperaturas de incandescencia dibujando en

el espacio las trayectorias que nosotros observamos y clasificaremos para cada muestra.

Examen de las chispas

Es conveniente al analizar las chispas observar con gran detalle su figura y color. Una

chispa puede dividirse en tres partes principales (Figura1).La primera es la más cercana a la muela

esmeril, formada por rayos rectilíneos y en los que se observa con bastante claridad el color

característico. La segunda es una zona intermedia donde aún se conservan las líneas primitivas,

pero aparecen bifurcaciones de rayos y hay ya algunas explosiones. La tercera es donde aparecen
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la mayor parte de las explosiones. En la figura están representadas las características más

importantes que aparecen en las chispas y cuya presencia hay que observar con cuidado.

Aceros al carbono

La chispa más sencilla es la del acero al carbono dulce con menos de 0,15% de C. está

formada por rayos lisos de color amarillo oscuro, que en la punta aumentan ligeramente de

volumen y de luminosidad.

Carbono= 0,15%

En los aceros de 0,25% a 0,35 % de C, los rayos en la primera zona son iguales, pero ya

aparecen algunas explosiones en forma de lanzas y flores en las bifurcaciones y extremos sin

ningún orden y el color de la chispa es un poco más vivo.

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Carbono= 0,32%

Al seguir aumentando el porcentaje de carbono, también aumentan las explosiones, siendo

el acero de 0,45% de C el de chispa más brillante y luminosa con abundantes explosiones.

Carbono=0,42%

Carbono=1,05%

En general se puede observar que, a medida que crece el contenido en carbono aumenta

ligeramente el grueso de los rayos, su luminosidad y la profusión de las chispas.

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Aceros con Molibdeno

Los aceros que contienen molibdeno tienen una característica distintiva que hacer

elativamente fácil su identificación. En la extremidad de los rayos aparece una prolongación

incandescente completamente separada muy característica del color rojo anaranjado.

Carbono=0,32% Cr-Ni-Mo=0,5 %

Carbono=0,32% Cr-Mo=0,2 %

Aceros al Wolframio

La presencia del wolframio, también se señala con facilidad. Da una chispa con rayos de

color rojo oscuro, mucho menos luminosos que las de todas las demás clases de aceros y que en

locales iluminados son a menudo difíciles de apreciar.

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Excelso Wolframio= 18% Co=5%

Diamantino Wolframio= 4%

Carbono=1,20 % Wolframio=1%

Carbono= 0,55% Wolframio=2%

Aceros para troqueles

Para diferenciar los aceros de troquelaría la aplicación del ensayo de chispa es muy

ventajosa. Los tres aceros más utilizados para la fabricación de troqueles son: el acero al C de

0,9%de C y los aceros indeformables con 12% de Cr uno y con 1% de Mn y 0,50 % de Cr y de W

el otro. Es sencillo determinar en troqueles antiguos y muy usados la clase con que fueron

fabricados, empleando esta clase de ensayo.

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Carbono=2,2% Cr=12%.

Mn=1% Carbono=1%

Chispas para fundiciones

Considerando interesante conocer también las chispas de fundiciones, en las figuras se

puede observar sus características más importantes.

Chispa de fundición blanca

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Chispa de fundición gris

Chispa de la fundición maleable

La fundición blanca se distingue por dar cerca de la muela esmeril un haz bastante cerrado

de rayos rojos que luego se rompen en abundantes explosiones amarillas de forma estrellada muy

variada. La fundición gris da junto a la muela rayos rojos, pero son más cortos que los de la

fundición blanca. Esos rayos se transforman luego en proyecciones amarillos apareciendo también

al final algunas explosiones. En la fundición maleable los rayos son de más longitud que los de la

fundición gris y al final de ellos casi no se producen explosiones.

INFORME DE LABORATORIO

“Ensayo de chispa”

Introducción

Para determinar de una forma más rápida el tipo de acero y el porcentaje de carbono que

tenga, existe la prueba de chispa. Con este procedimiento, se puede reconocer la calidad del acero
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de una pieza, pero para lograr esto es necesario tener una experiencia relativamente larga para

poder identificar e interpretar de una mejor forma la chispa que se produce. Al poner en contacto

una pieza de acero con una muela de esmeril girando a una determinada velocidad, el proceso

arranca partículas de acero las cuales son proyectadas. Al mismo instante de este arranque, se crea

un fuerte calentamiento, las partículas se desprenden a altas temperaturas que las incineran,

desarrollándose rayos luminosos, chispas, explosiones, estrellas, etc. Cada tipo de acero produce

una serie de chispas diferentes, mediante la visualización de estas, pueden identificarse algunos

tipos de aceros. Este proceso no puede sustituir al análisis químico, pero permite reconocer de una

forma casi correcta las características del material y la presencia de ciertos elementos de aleación.

Objetivos

 Identificar cualitativamente diferentes tipos de acero mediante el ensayo de chispa.

 Analizar las características técnicas y químicas a través de las cuales se producen

diferentes tipos de chispas.

Marco teórico

Acero: El acero es una aleación de hierro con una cantidad de carbono que puede variar entre

0,03% y1,075% en peso de su composición, dependiendo del grado. Existen muchos tipos de acero

según el/los elemento/s aleante/s que estén presentes. Cada tipo de acero permitirá diferentes

aplicaciones y usos, lo que lo hace un material versátil y muy difundido en la vida moderna, donde

podemos encontrarlo ampliamente.

Clasificación del acero: Existen dos clasificaciones generales del acero los comunes y los

aleados.Aceros comunesDentro de los aceros comunes esta los aceros en bajo, medio y alto

contenido de carbono.
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Aceros aleados: Dentro de los aceros aleados están aceros herramientas, inoxidables, alnico

permalloy. Para la realización de la práctica se utilizaron los aceros de bajo, alto contenido

de carbono, inoxidables y un acero de aleación, los cuales se detallaran a continuación:

Acero con Bajo contenido de carbono: Los aceros de bajo carbono son clasificados, según la AISI-

SAE como aquellos cuyo contenido de carbono, en porcentaje en peso sobre peso, va desde

un0.16% hasta un 0.30%. Se seleccionan en piezas cuyo requisito primario es el conformado en

frío. Son adecuados para soldadura y para brazing. Su maquinabilidad se mejora mediante el

estirado enfrío.

Acero con Alto contenido de carbono: Este tipo de acero está compuesto de carbone entre un 0,6%a

1,67%, y presenta las siguientes características: elevada resistencia, dureza y fragilidad, baja

ductilidad, no apto a la deformación plástica, pueden ser sometidos a temple y revenido para

dotarlos de mayor resistencia al desgaste, aunque debe cuidarse el enfriado para evitar fisuras.

Acero Inoxidable: Este es el tipo de acero que presenta en su composición la unión química entre

el hierro y el cromo, de modo tal que resulta un material que no pueda ser fácilmente corrosible

resultando muy adecuado para las construcciones y el diseño de productos, siendo también

empleado en el campo de la joyería para la realización de accesorios.

Procedimiento

 Usar todos los implementos de seguridad necesarios

 Acerque la muestra al esmeril.

 Observe la forma y color de las chispas.

 Mida las estelas de las chispas.

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 Tome fotografías de las chispas para el respectivo análisis y comparación.

Resultados

Imagen Material Conclusión

Resorte de aluminio Podemos observar que existe una
chispa más corta pero constante.

Broca de concreto Observamos que la chispa tiene

mayor trayectoria y menor
intensidad.

Varilla de acero La chispa tiene una trayectoria

largar además de ser constante.

Conclusiones

Mediante el ensayo de la chispa, se logró identificar distintas características en las chispas

que se producían, estas características son las que definen la clase de acero que se está utilizando
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por ejemplo el acero inoxidable presenta las siguientes características sus chipas son estelas lisas

y sin explosiones esto debido a su contenido de carbono y su color es amarillo o naranja, lo mismo

sucedió con los demás aceros que se emplearon, el acero de alta velocidad presento un color

anaranjado/ rojizo con rayos continuos, limpios en el inicio y explosiones de carbono al final con

algunas ramificaciones, el acero al carbono para herramientas con un porcentaje de

0.45% de C presento un haz color amarillo, líneas continuas y algunas explosiones de carbono

con ramificaciones y el acero al carbono para herramientas con 1.05% de carbono presento las

mismas características que el acero al carbono para herramientas con un porcentaje de 0.45% de

C solo que con la diferencia que hubo muchas explosiones de carbono muy ramificadas desde el

comienzo del haz, con esto se deduce que dependiendo de la chispa que se produzca tendremos

una ayuda practica para saber qué tipo de acero estamos empleando si la necesidad de un proceso

químico.
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Referencias

Casa, D. (30 de Abril de 2018). STUDOCU. Obtenido de STUDOCU:

https://www.studocu.com/ec/document/universidad-de-las-fuerzas-armadas-de-

ecuador/mecanica-aerea/informe/ensayo-de-chispa/5225513/view

Diaz, R. (Diciembre de 2013). RepositorioESPE. Obtenido de RepositorioESPE:

https://repositorio.espe.edu.ec/bitstream/21000/7744/1/T-ESPE-047625.pdf

Morales, E. (15 de Abril de 2019). Academia.edu. Obtenido de Academia.edu:

https://www.academia.edu/39791913/Practica_-_Ensayo_de_chispa_-_Materiales

Muñoz, M. (20 de Marzo de 2016). Academia.edu. Obtenido de Academia.edu:

https://www.academia.edu/35164950/Materiales_M0603_Facultad_de_Ingenier%C3%A

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