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Definiciones
Definiciones
Se adjuntan las tablas de velocidad de deposición para cada proceso, donde se observa
que es también importante la incidencia del gas protector utilizado en soldadura
semiautomática y la longitud libre de alambre con que se trabaja en soldadura automática
por arco sumergido.
En el proceso TIG sólo se descarta una pequeña longitud del alambre, normalmente de
700 mm de longitud inicial y la eficiencia asciende a un 90 %. Si este descarte se suelda a
la varilla siguiente, lo cual es económicamente aconsejable en el caso de materiales
aleados, dicho rendimiento se aproxima al 100 %.
El proceso por arco sumergido (S.A.S.) excede el 95% de rendimiento, ya que sólo se
pierde el extremo final del rollo de alambre. El fundente no se incluye en el cálculo del
rendimiento, debiendo tenerse en cuenta que se consume aproximadamente 1,5 Kg por
cada kg. de alambre, valor que incluye las pérdidas (en su mayoría por manipuleo), que
suelen ser considerables.
3) Factor operativo de cada proceso en %, es el tiempo que está encendido el arco por
cada hora de trabajo.
En todo trabajo de soldadura, una buena parte del tiempo involucrado en él se pierde en
tareas secundarias tales como presentación y preparación de las juntas a unir, limpieza
del cordón depositado, amolado, cambio de electrodo, entre otras, las cuales prolongan
considerablemente el trabajo de soldadura.
En el proceso SMER, el factor operativo oscila entre un 20 y un 30%, ya que las tareas
secundarias ocupan un tiempo muy grande.
5) Costos indirectos, en $/h. Engloba los gastos que indirectamente inciden en el costo
final del trabajo a realizar. Incluye la mano de obra indirecta, amortización de equipos,
costo de materiales, seguros, fletes, etc. Se le asignará a cada uno de los términos
necesarios para el cálculo de los distintos costos, una letra según el siguiente listado:
Cálculos
La base del cálculo del material necesario para llenar la junta es la determinación de la
sección transversal de dicha junta.
De acuerdo con la exactitud con que se calcule dicha sección se tendrá un error mayor o
menor en el cálculo del material a aportar. El valor de la sección S, dependerá
lógicamente, del tipo de junta y chaflán a utilizar. Por lo tanto, el cálculo puede hacerse
sumamente engorroso en el caso de juntas muy complicadas.
el refuerzo, para una soldadura a tope no deben superar el 20% de la sección a rellenar.
En consecuencia:
Dicho refuerzo puede también tabularse, si se conocen su ancho y altura (ver tabla
adjunta).
Generalmente, en una junta en V, se deja un talón, igual a la luz b.
Considerando dicho talón, puede demostrarse que:
Muchas veces, sin embargo, se toman para estos casos las secciones para chaflanes en
V y en X respectivamente, disminuidas entre un 10 y un 20%.
-De filete, de un solo lado
s: s1 + s2
-De filete, de ambos lados
Una vez calculada la sección se podrán calcular, compatibilizando las unidades en que
expresa cada término, los siguientes calores: