FLUIDO Y FLUJO DE FLUIDOS

REGÍMENES DE LOS FLUIDOS

NÚMERO DE REYNOLDS
• Es la relación de las fuerzas dinámicas de la masa
del fluido respecto a los esfuerzos de deformación
ocasionados por la viscosidad.
• Es una cantidad adimensional dada por:

d V  d V
Re  
 

d = diámetro de la tubería
V = velocidad del fluido
r = densidad
m = viscosidad dinámica o absoluta
u = viscosidad cinemática
 REGÍMENES DE LOS FLUIDOS
• Fluido laminar
Se caracteriza por el deslizamiento de capas cilíndricas
concéntricas una sobre otra de manera ordenada. La
velocidad de fluido es máxima en el eje de la tubería y
disminuye rápidamente hasta hacerse cero en la pared de la
tubería.
Número de Reynolds es: Re <= 2000

Laminar
 REGÍMENES DE LOS FLUIDOS
• Fluido turbulento
Se caracteriza por un movimiento irregular e indeterminado
de las partículas del fluido en direcciones transversales a la
dirección principal de flujo. La distribución de velocidades es
más uniforme a través del diámetro de la tubería.

Número de Reynolds es: Re >= 4000

Turbulento
 TEOREMA DE BERNOULLI

• Es una forma de expresión de la aplicación de la ley de

conservación de la energía al flujo de fluidos en una
tubería.

• La energía total en un punto cualquiera por encima de un

plano horizontal arbitrario fijado como referencia es igual
a la suma de la altura geométrica, la altura debido a la
presión y la altura debido a la velocidad
 TEOREMA DE BERNOULLI

v2 / ( 2.g )
Energía total en un punto

p / (r.g )

2
P v
z  H
z  . g 2. g
 TEOREMA DE BERNOULLI

• Si no se presentan pérdidas por rozamiento o no hubiese

ningún aporte de energía adicional ( bombas o turbinas )
dentro de la tubería, la altura H debería permanecer
constante en cualquier punto del fluido.

• Sin embargo existen pérdidas ocasionadas por el

rozamiento del fluido con la tubería y por obstrucciones
que pudiera tener la línea misma
 TEOREMA DE BERNOULLI

v12 / ( 2.g hL
)
v22 / ( 2.g
)
Balance de energía para p2 / (r2 .g
p1 / (r1 .g dos puntos del fluido )
)
2

1 z2
2 2
z1 P v P v
z  1
 1
 z  2
 2
 h
1  .g 2. g 2  .g 2. g L
1 2
 REQUERIMIENTOS PARA LA SELECCIÓN

CARACTERÍSTICAS DEL FLUIDO

• Tipo: Líquido, gas o vapor
• Régimen: Laminar o turbulento (Re)
• Viscosidad
• Densidad
• Abrasión, Corrosión

CONDICIONES DE PROCESO
• Presión
• Temperatura
• Régimen del proceso ( Continuo o batches )
• Clasificación del área del proceso
• Condiciones de sobrecarga
 REQUERIMIENTO PARA LA SELECCIÓN
EXACTITUD
• Hace referencia a la incertidumbre que existe sobre un
valor medido
• Se presenta en términos de:
– Porcentaje del valor medido %MV
– Porcentaje del valor a plena escala %FS

•Una exactitud del 3% sobre el Una exactitud del 3% sobre

valor medido en un medidor de
flujo para 100 GPM, significa
que cuando mide 50 GPM el
valor real puede estar entre
48,5 y 51.5 GPM
full span en el mismo medidor,
significa que cuando mide 50
GPM el valor real puede estar
entre 47 y 53 GPM
 Requerimiento para la selección

REPETIBILIDAD
• Indica la máxima diferencia que se presenta en dos
medidas realizadas por un instrumento bajo las mismas
condiciones de proceso.

• Puede darse como porcentaje del valor medido o como

porcentaje de plena escala.

• La repetibilidad es mejor cuando las diferencias son

menores
 Requerimiento para la selección

RANGEABILIDAD
• Se refiere a los valores mínimo y máximo que el instrumento
es capaz de medir dentro del rango de exactitud especificado.
• Este valor se puede dar como un porcentaje del span o como
una relación entre el valor mínimo y el valor máximo.

• Ejemplo: Rango de medida: 0 ... 100 GPM

Mínimo valor medido: 5 GPM
Máximo valor medido: 100 GPM
Rangeabilidad: 5% de full span
20:1
 Requerimiento para la selección
CAÍDA DE PRESIÓN
• Pérdida de presión del fluido a través del instrumento
• Debe evitarse que la presión a la salida del instrumento se
iguale a la presión de vapor del líquido, situación que
produciría el efecto de cavitación ocasionando deterioro al
instrumento mismo y a los demás componentes de la línea.
• El medidor ocasione caídas de presión mínimas
 Requerimiento para la selección

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

• Tipo de conexión: ANSI, DIN, Tri - Calmp, welded, etc.

• Accesorios: Acondicionadores, barreras
• Índice de protección: Nema o IP
• Montaje: Remoto o compacto
• Alimentación: AC o DC
• Indicación: Versión ciega o Con display
• Protecciones: Transitorios
• Aprobaciones: 3A, FDA, Ex
 Requerimiento para la selección

MANTENIMIENTO

• Cantidad de partes en movimiento

• Elementos suceptibles al desgaste
• Periodicidad del mantenimiento
• Costo de las partes de reposición
• Facilidad de consecución de repuestos
• Nivel de stock requerido para garantizar una operación
confiable
• Decremento de la precisión con el desgaste
• Lo ideal es tener instrumentos libres de mantenimiento
 FLUJO DE FLUIDOS EN CONDUCTOS
CERRADOS

• La velocidad de flujo, dentro de un conducto cerrado, no es

uniforme siendo mayo en el centro para y menor en los
extremos del conducto.
A

v
•Un fluido puede ser representado, cuantitativamente de tres
formas: en cuanto peso, volumen y masa
TASA DE FLUJO DE PESO

w = g·Q (F/T) [N/s]

g: peso específico del fluido (F/L3) [N/m3]

Q: tasa volumétrica (L3/T) [m3/s)
Tasa volumétrica

Q = A·v (L3/T) [m3/s]

A: área de la sección conductora (L2) [m2]

v: velocidad de flujo promedio (L/T)
[m/s]
TASA DE FLUJO DE MASA

M = r·Q (M/T) [kg/s]

r: densidad del fluido (M/L3) [kg/m3]

Q: tasa volumétrica (L3/T) [m3/s)
Conservación de Energía y Teorema de Bernoulli
- 1era ley de termodinámica: “La materia no se pierde ni se crea,
solo se transforma”.
- Formas de un fluido: un fluido, al estar en movimiento, su
energía puede ser descompuesta en tres componentes:

Elemento de fluido

P
v

z
Z=0
a) E potencial (elevación)

EP = w·z [N/m]

b) E cinética (velocidad)
w  v2
EC  [N/m]
2g

c) E de Flujo o de Presión
w P
EF  [N/m]

• Por lo tanto la energía total de un fluido en un sistema
quedara representada como:

Energía total E = EP + EC + EF

2
wv wP
E  wz  
2g 

wP En canales abiertos se está

a presión atmosférica, Po,
 por lo tanto este elemento
no existirá
 TEOREMA DE BERNOULLI
•Si un fluido fluye desde un punto 1 a un punto 2 y en el
sistema no se presenta acumulación o perdidas de energía,
entonces:

v2 2
Z2
v1

1
Z1
 v2 2

Z2
v1

1
Z1

wP1 wv 12 wP2 wv 22 · 1
 wz 1    wz 2  /
 2g  2g w

P1 v 12 P2 v 22
 z1    z2 
 2g  2g

 FL   Nm 
   L   N   m 
 L   
• Una forma practica de expresar la energía es hacerlo como
carga hidráulica donde cada componente de energía queda
expresado como columna de agua.

E
C arg a 
u peso

P
Carga de presión


z Carga de elevación

v2 Carga de velocidad
2g
• Sin embargo se debe considerar que el teorema de
Bernoulli solo es valido bajo los siguientes supuestos:

El fluido es incompresible

No existen elementos mecánicos que
aporten o extraigan E del sistema
(conducción)
No existe transferencia de q (calor)
hacia o desde el sistema (convección)
No existe pérdida de carga por fricción
 CONCEPTO DE PERDIDAS DE CARGA
HIDRAULICA
• En un sistema las perdidas de carga se pueden medir
fácilmente considerando las diferencias de presión entre 2
puntos:

•Siempre existen

•Varía según el material conductor: largo, diámetro, rugosidad

del material.

• A Q y v constantes, la pérdida de carga no es influida por la

presión
 Flujo de fluidos en tuberías
Flujo de fluidos

Flujo en tuberías
Tipos de flujo Pérdidas de carga Situaciones de cálculo

¿caída de
Flujo externo Flujo interno por fricción presión?
•Coeficiente de fricción
tuberías •No. de Reynolds ¿diámet ro
•Rugosidad relativa
mínimo?
•Ec. Darcy

laminar Reynolds turbulento

en accesorios ¿Caudal?
< 2100>
• Perdidas locales en flujo turbulento.

• Perdida de carga en: Entrada

(redondeadas de bordes vivos, reentradas),

estrechamiento (abruptos, gradual), ensanchamiento,
curvas y codos, otros accesorios.
 PERDIDAS DE CARGA POR FRICCION

• Esta determinada por la fricción que se manifiesta

con la desaparición de la energía mecánica, la
fricción a lo largo de una tubería disminuye con la
dirección del flujo y de acuerdo con el principio de
conservación de la energía se genera una cantidad
de calor equivalente a la perdida de la energía
mecánica, entonces la fricción de un fluido se
puede definir como la conversión de la energía
mecánica en calor que tiene lugar en el flujo a una
corriente de fluido.
• Fricción debido a la velocidad de flujo.

• Siempre que varié la velocidad de un fluido

tanto en dirección como en valor a causa de un
cambio de dirección como en valor a causa de un
cambio de dirección o de tamaño de conducción,
se produce una fricción adicional a la fricción de
la superficie debido al flujo a través de una
tubería recta.
• Las perdidas por fricción a través de una tubería
recta se calculan aplicando la formula de
DARCY.
Cuando se trabaja con tuberías rugosas como las
mostradas en la fig. en donde la altura de la
rugosidad se representa por  y se denomina
parámetro de rugosidad, de acuerdo con el análisis
adimensional, f es función del número de Reynolds
(Re) y la rugosidad relativa como /D , siendo D el
diámetro de la tubería.
• Ley de fricción. Fórmula general de Darcy-
Weisbach.

• Al circular líquido por una tubería existe una

pérdida de carga que se denomina coeficiente de
fricción (f).
• Este coeficiente (f) puede deducirse
matemáticamente en el caso de régimen laminar,
pero en el caso de régimen turbulento no se
dispone de relaciones matemáticas sencillas para
obtener el factor en función del número de
Reynolds.
• Flujo laminar
• Para cualquier tipo de tubería y para cualquier
flujo, el factor de fricción viene dado por:
• 64
• f = ----- NRe < 2 100
• Nre
• Flujo turbulento
• El factor de fricción depende del número de
Reynolds (Re) , de la rugosidad relativa /D de la
tubería y se hace uso del diagrama de MOODY –
KARMANN.
 Ecuación de energía
Pérdidas de carga
hT
2
Turbina
hP

p2 V22
  gZ 2 p1 V12 p2 V22
 2   gZ1  ghB    gZ2  ghT  ghp
 2  2
hb
1
2
p2 V
 gZ 2  2

 2

B omba p1 V12
Flujo   gZ 1
 2
Ecuación de energía:
2 2 La energía perdida es la suma de:
p1 V p V
  gZ 1  ghB  2 
1
 gZ 2  ghT  ghP
2 hp = hf + ha
 2  2
Pérdidas de carga por fricción

V.C.
V1 , u1 1 2
V2 , u2
, p1 , p2
D ,z1 dQ D ,z2
dm

Si consideramos un flujo permanente e inco mpresible en una tubería

horizontal de d iámetro uniforme, la ecuación de energía aplicada al
V.C. Puede disponerse en la siguiente forma:

p1  p 2 V12  V 22 0 0 dQ
  g ( z1  z 2 )  ( u 2  u 1 ) 
 2 dm
Pérdidas de carga por fricción

Como: la sección del tubo es constante y su posición es horizont al; se

tiene:
p dQ
 u 
 dm
Los dos términos del segundo miembro de esta ecuación se agrupan
en un solo término denominado pérdidas de carga pro fricción.

dQ p
h f  u    hf
dm 
Ecuación de Darcy
Las variab les influyentes que intervienen en el proceso son:

 p caída de presión Estas variables pueden ser agrupadas en

V velocidad media de flu jo los siguientes parámetros adimensionales:
 densidad del flu ido   VD l e 
p
 viscosidad del fluido  F  , , 
V 2
  D D 
D d iámetro interno del conducto   VD e 
p l
 f  , 
L longitud del tramo considerado V 2
D   D 
e rugosidad de la tubería

l V 2 l V 2
h f  f (J/Kg.) h f  f (m)
D 2 D 2g
o
Pérdidas de carga en accesorios

Coeficiente K Longitud Equiva lente

 Le  V
2 2
V
h  k ha   f 
 D  2
a
2

Equivalenc ia entre
ambos métodos
 Le 
k   f 
 D 
 FLUIDOS NEWTONIANOS Y NO
NEWTONIANOS
• El hecho de que en cada punto de un fluido en
movimiento exista un esfuerzo cortante y una
velocidad del mismo, sugiere que estas magnitudes
pueden relacionarse.
• El acoplamiento entre las mismas y las distintas
formas que puede tomar la relación entre ellos
constituye lo que se conoce como reología.
• La siguiente figura representa diferentes ejemplos
del comportamiento reológico de fluidos.
FLUIDOS NEWTONIANOS Y NO
NEWTONIANOS
 FLUIDOS NEWTONIANOS Y NO
NEWTONIANOS
• A = Flujo Newtoniano, son aquellos en las cuales el
esfuerzo cortante varia linealmente con la velocidad
de formación o gradiente de velocidad. Ejm. gases,
soluciones verdaderas, liq. no coloidales.
• B = Fluido no Newtoniano, plástico ideal, también se
denomina fluido de Binghan, son aquellos que
resisten pequeños esfuerzos cortantes, pero luego
se deforman fácilmente con esfuerzos externos o
mayores, ejemplo lodos.
 FLUIDOS NEWTONIANOS Y NO
NEWTONIANOS
• C = Flujo no Newtoniano dilatante, cuyo esfuerzo
cortante para la deformación del fluido es cada vez
mayor y la viscosidad aumenta conforme aumenta el
gradiente de velocidad. Ejemplo, caucho
• D = Flujo no Newtoniano, también en estos fluidos el
esfuerzo cortante para la deformación del fluido es
cada vez mayor y la viscosidad disminuye conforme
aumenta el gradiente de velocidad. Ejemplo
emulsiones de arena.
• FLUIDOS NEWTONIANOS
Un líquido es newtoniano cuando existe una estricta
proporcionalidad entre el esfuerzo cortante y la rapidez de
corte (rapidez de deformación); es decir que un líquido
newtoniano es (por definición) lineal, se tiene la conocida
relación:
• Donde:  d  
 
g c dy 
•  = Es la viscosidad del líquido
•  = Es el esfuerzo cortante
• d /dy = Es el gradiente de velocidad.
• gc = Es la constante adimensional
• Muchos fluidos corrientes, como el aire, agua, etc., son
fluidos newtonianos.
 MEDIDORES DE FLUIDOS
• Para el control de procesos es necesario conocer la
cantidad de material que entra y sale del proceso y
medir la velocidad con que un fluido circula a
través de una tubería. En estos medidores el fluido
es acelerado debido a que se le obliga a fluir a
través de una constricción.

• La energía cinética aumenta y consecuentemente

disminuye la Energía de presión. La velocidad del
fluido se obtiene midiendo la diferencia de presión
entre la entrada del medidor y un punto de
presión reducida.
• MEDIDOR DE VENTURI

• En este tubo la velocidad aumenta en el cono anterior y la

presión disminuye, utilizándose la caída de presión. Para
medir la velocidad de flujo a través del aparato, pasado el
estrechamiento la velocidad disminuye y se recupera en
gran parte la presión original en el cono posterior.
• Este medidor resulta atractivo debido a su elevada
recuperación de energía de forma que pueda utilizarse
cuando se dispone de una pequeña carga de presión.
• La ecuación básica del medidor de venturí, se obtiene
escribiendo la ecuación de Bernoulli para fluidos no
compresibles entre las tomas D y G, se supone que la
fricción es despreciable,
• No hay bomba y que está en forma horizontal.
• ua y ub = Velocidades medias aguas arriba y aguas
abajo respectivamente

• Si se elimina ua entonces:

• ß = Relación de diámetros de Db / Da
• α = Factor de corrección de la Energía Cinética.

• El medidor consta de tres partes:

• Una sección convergente

• Sección mínima o garganta
• Una sección divergente
• Se mide la diferencia de presiones entre la sección
aguas arriba de la parte convergente y la seccion
mínima o garganta del venturí, utilizando un
manómetro diferencial.
• Coeficiente de Venturí.- Es aplicable solo al fluido
sin fricción de fluidos no compresibles. Para tener
en cuenta la pequeña perdida por fricción entre los
puntos a y b, es preciso corregir la ecuación 3,
introduciendo un factor empírico Cv.
• Velocidades de flujo volumétrico y de masa
• En realidad lo que interesa conocer son las
velocidades de flujo volumétrico y de masa.

A = Area de estrechamiento m2
m = Flujo másico kg/s
q = Caudal (flujo volumétrico) m3/ s
• MEDIDOR DE ORIFICIO

• El fundamento del medidor de orificio es idéntico

al del tubo de venturí.
• La disminución de la sección transversal de l
corriente al pasar a través del orificio aumenta la
carga de velocidad a expensas de la carga de
presión. y la disminución de presión entre las
tomas se mide mediante un manómetro.
• La ecuación de Bernoulli permite correlacionar el
aumento de la carga de velocidad, con la
disminución de la carga de presión.
uo = Velocidad a través del orificio m/s
Co = Coeficiente de orificio, velocidad de aproximación no
incluida, sirve para corregir la concentración del chorro de
fluido entre el orificio y la vena contracta.
ß = Relación entre el diámetro del orifico y el diámetro del tubo
Do = Diámetro del orificio
Dt = Diámetro del tubo
• Cuando el NRe > 20 000 , el valor de Co = 0,61, si
es < que 0,25 entonces ( 1 - 4) ½ = 1
• TUBO DE PITOT
• Como la determinación de la velocidad en un cierto
número de puntos de una sección transversal permite
evaluar la descarga, la medición de la velocidad es una fase
importante al medir el flujo.
• La Velocidad se determina midiendo el tiempo que
requiere una partícula determinada para viajar una
distancia conocida.
• Esta técnica se ha desarrollado para estudiar el flujo en
regiones tan pequeñas que el flujo normal seria alterado y
posiblemente desaparecería al introducir un instrumento
para medir la velocidad.
• Normalmente, sin embrago, el dispositivo no mide en
forma directa la velocidad sino una cantidad medible que
puede relacionarse con la velocidad. El tubo de Pitot opera
bajo este principio y es uno de los métodos más exactos
para medir la velocidad.
• Consta de un tubo abierto por un extremo situado en la
dirección normal al flujo y con el otro extremo conectado a
una de las ramas del manómetro diferencial.
• Este tubo va rodeado por otro que tienen varios orificios
perpendiculares a la dirección del flujo y que esta
conectado a la otra rama del manómetro diferencial.
• El tubo interior transmite al manómetro la presión estática
y la presión dinámica del fluido, mientras que el tubo
exterior solo transmite al manómetro la presión estática,
dándonos el manómetro la lectura correspondiente a la
presión dinámica en el punto en donde este colocado el
pitot.
• Se deduce fácilmente que la velocidad del fluido en el
punto en que se hace la lectura viene dada por:
• Siendo C una constante del aparato que hay que
• determinar experimentalmente.