lI FH.NORTONeVAMICa - ine FHINORTON tecnologa y dicaciones Es este el primer libro que trata de la compleja tecnologia actual de la cerdmica fina y de sus aplicaciones cada dia més amplias. Con ello. proporciona una vision, que era necesaria desde hace mucho tiempo, de toda el terreno que abarca la industria de la cerdmica fina. Y ello tanto desde el punto de vista nacional como internacional. El libro presta especial atencién a aquello que usted precisamente necesita: cosas tan esen- ciales como son las técnicas de produccién recientemente desarrolladas, la mejora de la economia, las materias primas y las aplicacio- nes cada vez mas amplias de los productos de la cerdmica fina. Los cientos de fotografias que acompajian la obra ~incluidos graficos de fabricacién, esquemas, formulas, diagramas especiales y fotografias de plantas industriales y procedimientos actuales~ le capacitan para captar rapidamente y poner en practica las tec- nicas modernas que se emplean actualmente en esta industria. Los primeros capitulos nos informan del estado actual del campo de la ceramtica: desde su con- dicién econémica y sus desarrollos tecnolégicos hasta los depésitos mundiales, los métodos de mineria y la extensién de la competencia. Esta vision puesta al dia es indispensable para todos aquellos que estan implicados en esta industria, y hasta ahora no nos habia sido proporcionada. Pero el mérito wal de la obra consiste en el ciale’ y by ‘0 son las ball clays... talcos fc feldespato y otros mine- Zy materiales no plasticos. Otros n del moideado de objetos con moldeado con masas plasticas... (Sigue en la otra solepa)COMACSA QRIDS BE nee *CERAMICA FINACOMPANIA M! AGREGADOS CALCAR CERAMICA FINA Tecnologia y Aplicaciones F. H. Norton Profesor Emérito, Consultor del Massachusetts Institute of Technology ry , Ediciones Omega, S. A. Casanova, 220 - Barcelona - 11La edicién original de esta obra ha sido publicada en inglés por la editorial McGraw-Hill, Inc., de Nueva York, con el titulo: FINE Cl-RAMICS: Technology and applications Traducido del inglés por LUIS M. J. CISNEROS PANELLA Ingeniero Industrial Reservados todos los derechos. Ninguna parte de este libro puede ser reproducida, almacenada en un sistema de infor matica o transmitida de cualquier forma o por cualquier medio, electronica, mecinico, fotocopia, grabacin u otros métodos sin previo y expreso permiso del propietario del copyright. '© EDICIONES OMEGA, S. A. ~ Barcelona, 1975 ISBN: 84-282-0388-] Depésito legal: B. 14.768 - 1975 PRINTED IN SPAIN Impreso en Graficas Instar - Constitucion, 19 Barcelona-(4Prélogo ‘Al examinar las publicaciones sobre la ceramica fina, se observa que la mayoria de Jos temas tratados en clas se centran en las propiedades fisicas de los mate- riales y que se dedica poco espacio a los procesos de fabricacién; por ello hemos escrito esta obra con la intencién de tratar de los principios generales implicados en las fases de fabricacién de cerdmica fina, de los procedimientos para la obten- cién de productos especiales y del trasfondo econémico general. La obra «Ceré- mica Fina, Tecnologia y aplicaciones», pretende servir: 1) de texto para alum- nos y postgraduados de nuestras escuelas, 2) para consulta por parte del personal de investigacion y de produccién de la industria ceramica, y 3) de estimulo a Ja direccién. El campo que abarca el libro es tan extenso que ha sido preciso condensar los capitulos. Sin embargo, en lo posible se han citado referencias a fin de que el lector pueda encontrar mas detalles sobre un tema concreto. Asimismo, la presentacién visual de la informacién se ha procurado que fuese abundante para contribuir a la répida captacin de las materias. Se han utilizado genero- samente fotografias de equipos y procesos para que el lector se ambiente en la fabricacién. Se han tenido en cuenta en toda Ja obra los aspectos econdmicos, tales como Jos costes de materiales, el volumen de la produccién y el porcentaje de recha- Prélogo V208, ya que son éstos Jos factores a controlar, si se quiere asegurar la continuidad de beneficios. También se da informacién suficiente sobre aplicaciones de la cerémica fina. El autor desea expresar su reconocimiento por la generosa ayuda prestada por muchos industriales al suministrar informacin o revisar algunos capitulos del manuscrito. A R. C. Jackson, de la Stylon Corp., y J. V. Fitzgerald, del Tile Council of America, por su contribucién a la bésqueda de informacién al dia sobre la industria de baldosas. AW. R. Prindle, de la Ferro Corporation, por su revision de los capitulos sobre colores. A N. F. Asbury y A. Dinsdale, de la British Ceramic Research Society, por su valiosisima informacin sobre los dltimos adelantos briténicos. A T. G. Birks y G. O. Horley, de la Royal Doulton por su amabilidad al informar sobre los progresos mas recientes en la fabricacién de porcelana de huesos. A J. E. Baily, de la Morganite Research and Development Ltd., por su aportacién referente a los nuevos refractarios. A varios miembros de la Ameri- can Standard, Inc., particularmente a J. J. Decker, J. R. Finlayson, Stanley Warshaw, G. W. Phelps y P. Cucka, A William Salsbury, de Syracuse China Co., por sus informes sobre perfeccionamientos en la industria de la porcelana de hotel. Entre otros que han cooperado eficazmente en la obtencién de datos, puedo citar a Tom Vasilos, en la Arco Corp., a George Economos, de la Allen-Bradley Co., a H. W. Thicmecke, de la Homer-Laughlin China Co., a R. L. Green, de Lenox, a Bernard Schwartz, de LB.M. y a M. Lepie, de Ratheon. ‘Ademés, varios particulares y empresas han proporcionado muchas de las ilustraciones del libro. Cada una de estas aportaciones ha sido agradecida en particular, El autor agradece especialmente al Dr. Karl Schwartzwalder la lectura del manuscrito y sus valiosas sugerencias para mejorarlo. F. H. Norton VI PrdlogoAGREGADO Indice de materias PROLOGO Vv 1 Introduccién 1 1 12 13 14 2 Evaluacién 2A 22 23 24 25 26 Evolucién de la cerdmica fina 1 Campo de la cerdmica fina 1 Cerdmicas no comprendidas en este libro 3 Bibliografia sobre la cerdmica fina 3 histérica de la cerdmica fina 8 Introduccién 8 Cerdmicas primitivas 9 Adelantos téenicos en Inglaterra 10 Evolucién en los Estados Unidos 11 Evolucién de los procedimientos y de las méquinas 13 Resumen 19 REFERENCIAS [9 Indice de materias is vin3 Estadisticas de la industria de la cerdmica fina en los Estados 4 Caolin 5 Arcillas Unidos 20 3.1 Introduccion 20 3.2 Situacién en la economia 20 3.3. Panorama y descripcién econdmica de las diversas ramas de la cerdmica fina 21 34 Situacién de las fabricas de cerdmica fina en Estados Unidos 23 3.5 La competencia de las importaciones 23 3.6 Competencia de otros productos 26 3.7. Resumen 26 27 41 Introduccién 27 4.2 Origen del caolin 27 43 Depésitos de caolin en el mundo 29 44° Beneficio y tratamiento 35 4.5 Composicién quimica 37 46 Minerales del caolin 40 4.7 Propiedades fisicas 45 48 Estadisticas dé produccién 47 49 Resumen 48 REFERENCIAS 49 grasas y otras arcillas para alfareria 51 5.1 Introduccién 51 5.2 Arcillas grass ST 5.3. Yacimientos de arcilla grasa 53 5.4 Beneficio y tratamiento de las arcillas grasas 54 5.5 Composicién de las arcillas grasas 56 56 Propiedades fisicas de las arcillus grasas sin lavar 62 5.1, Produccién y precios de las arcillas grasas 65 5.8 Arcillas de gres 65 5.9. Arcillas de cochura roja 66 5.10 Hallosita 67 5.1 Bentonita 67 5.12 Pastas naturales 67 5.13 Conclusion 68 REFERENCIAS 68 6 Talco, pirofilita y wollastonita. 70 6.1 Introduccién 70 62 Taleo 70 6.3. Pirofilita 75 6.4 Wollastonita 75 65 Resumen 76 REFERENCIAS 76 Indice de materias7 Feldespatos y otros fundentes 78 TA Introduccién 78 7.2 Mineralogia del feldespato 79 7.3. Otros fundentes 81 14 Yacimientos 83 15 Beneficio y molienda 85 1.6 Composicién de los feldespatos 86 1.1 Produccién y coste 90 18 Resumen 90 REFERENCIAS 90 8 Materiales no plasticos y otras materias primas 8.1 Introduccion 92 8.2 Cuarzo 93 83 Silex 94 8.4 Otros minerales 95 85 Materiales de adicién 96 86 Oxidos 96 8.7 Reactivos inorgdnicos 98 8.8 Materiales orgénicos 98 8.9 Resumen 100 REFERENCIAS 100 92 9 Moldeo de la cerdémica con pastas liquidas o barbotinas 101 9.1 Introduccién 101 9.2 Propiedades de las suspensiones acuosas 102 9.3 Moldes de escayola 110 9.4 El proceso normal de colada 116 9.8 Moldeo por presién 124 96 Resumen 126 REFERENCIAS 126 10 Formacién de masas plasticas 130 10.1 Introduccién 130 10.2 Principios de reologia 130 10.3 Propiedades del flujo de las pastas mineral-agua 10.4 Métodos de formacién 143 10.5 Resumen 154 REFERENCIAS 154 11 Secado y acabado 157 111 Introduccién 157 11.2 Mecanismo del secado 157 11.3 Secado de las piezas de cerémica 165 11.4 Secado en masa 169 115 Secadores para tipos concretos de cerémica 171 116 Acabado 172 REFERENCIAS 176 Indice 133 de materias 1X12 Pastas de cerdmica fina 178 12.1 “Introduccién 178 12.2 Pastas triaxiales 178 12.3 Otras pastas para vajillas de mesa 181 124 Pastas para cerdmica artistica 182 12.5 Pastas para baldosas 182 12.6 Pastas de baja dilatacion 182 12.7 Pastas eléctricas y magnéticas 183 12.8 Pastas refractarias 183 12.9 Resumen 184 REFERENCIAS 184 13 Vidriados 185 13.1 Introduccién 185 13.2 Naturaleza del vidriado 185 13.3. Vidriados crudos 188 13.4 Vidriados fritados 196 13.5. Vidriados especiales 191 13.6 Superficie de los vidriados 197 13.7 Opacidad del vidriado 198 13.8 Dureza y resistencia a la abrasién 199 13.9 Resistencia quimica 199 13.10 Resumen 200 REFERENCIAS 200 14 Los colores en la cerémica 202 14.1 Introduccién 202 14.2 El color y su medida 204 14.3, Colores en solucién 207 14.4 Colores en solucidn en los vidriados 210 14.5. Colores coloidales 211 14.6 Colores en los cristates 212 14.7 Colorantes cerdmicos 213 148° Cristales coloreados 214 14.9 Fabricacién de colorantes cerdmicos 214 14.10 Colores, rojo, rosado y marrén 216 14.11 Colores anaranjados y amarillos 220 14.12 Colores verdes 223 14.13 Colores azules y ptirpura 223 14.14 Colores pardos y tostados 225 14.15 Grises y negros 226 14.16 Aplicacién de los colorantes cerdmicos 226 14.17 Resumen 227 REFERENCIAS 230 15 Efecto del calor en las arcillas y otros minerales 234 15.1 Introduccién 234 15.2 Métodos piroquimicos 234 X Indice de materias15.3 Influencia del calor en la caotinita 238 15.4 Influencia del calor en otros minerales de caolinita 241 15.5 Montmorillonita 242 15.6 Altiminas hidratadas 242 15.7. Formas de la silice 243 15.8 Feldespatos 246 15.9 Talco 247 15.10 Pirofilita 248 15.11 Moscovita 248 15.12 Cal y magnesio 248 15.13 Minerales de cianita 250 15.14 Wollastonita 252 15.15 Sulfato de bario 252 15.16 Resumen 252 REFERENCIAS 252 16 Efecto del calor en las pastas de cerdmica fina 255 16.1 Introduccién 255 16.2 Medios para estudiar la microestructura 255 16.3 La pasta antes de la cochura 256 16.4 Reacciones que ocurren al cocer las pastas triaxiales 257 16.5 Factores que influyen en fa maduracién de las pastas triaxiales 264 16.6 Fundentes como auxiliares de la vitrificacion 268 16.7 Pastas de talco 269 16.8 Cochura de la porcelana de huesos («bone china») 272 16.9 Cochura de otras pastas que contienen vidrio 272 16.10 Cochura de porcelanas especiales 274 16.11 Resumen 274 REFERENCIAS 275 17 Propiedades y fases del vidriado 278 17.1 Introduccién 278 17.2. Propiedades del vidrio a elevada temperatura 278 17.3 El vidriado en fusion 282 17.4 El vidriado durante el enfriamiento 285 17.5 Defectos en el vidriado 287 176 Resumen 288 REFERENCIAS 288 18 Hornos 290 18.1 Introduccién 290 18.2 Hornos intermitentes 291 18,3 Hormos rotativos 294 18.4 Hornos de tiinel, sobre railes, de caldeo directo 294 18.5 Hornos de tiinel con via y mufla 300 18.6 Hornos de tiinel, con vias y caldeo eléctrico 302 18.7 Hornos continuos especiales 304 18.8 Control de la temperatura 306 Indice de materias Xt18.9 Control de la atmésfera 308 18.10 Capacidad de produccién 308 18.11 Resumen 308 REFERENCIAS 309 19 Cerdmica semivitrea 310 19.1 Introduccién 310 19.2 Caracteristicas de la cerdmica semivitrea 311 19.3 Fabricacién 311 19.4 La industria y el sindicato 320 19.5 Estudio de mercados 322 REFERENCIAS 322 20 Porcelana de hotel 324 20.1 Introduccién 324 20.2. Composicién de la pasta 324 20.3 Vidriado 325 204 Fabricacién 326 ‘20.5 Mercado , 330 20.6 Competencia 330 20.7, Resumen 332 REFERENCIAS 332 21° Porcelana dura 333 21.1 Introduccién 333 21.2 La pasta 333 21.3. El vidriado 334 21.4 Fabricacién 335 21.5 Mercado 341 21.6 Resumen 341 REFERENCIAS 34] 22 Porcelana de huesos 343 22.1 Introduccién 343 22.2 Fabricacién de vajilla de mesa de porcelana de huesos 344 22.3 Mercado de la porcelana de huesos 350 REFERENCIAS 352 23 Cerdmica de cocina 353 x 23.1 Introduccién 353 23.2 Cuencos y recipientes de mezclado 353 23.3 Condiciones de las piezas para el horno 354 23.4 Vajilla resistente ala llama 355 23.5 Materiales en competencia 356 Indice de materias23.6 Comercializacién 356 23.7 Resumen 356 REFERENCIAS 356 24 Articulos sanitarios vitrificados 358 2A Introduccién 358 24.2 El producto 359 243 Proceso de fabricacién 359 244 Mercado 365 245 Tendencia de la industria 365 REFERENCIAS 367 25 Baldosas 369 25.1 Introduccién 369 25.2 Aplicaciones de las baldosas 369 25.3 La pasta de las baldosas 370 25.4 Et vidriado de las baldosas para paredes 371 25.5 El proceso de fabricacién 372 25.6 Dimensiones y tolerancias 377 25.1 Colocacién de las baldosas 378 25.8 Mercado 379 25.9 Competencia de las importaciones 380 25.10 Otros productos competitives 380 28.11 Resumen 381 REFERENCIAS 382 26 Porcelanas eléctricas de alta tensién 384 26.1 Introduccién 384 26.2 La pasta 385 26.3 El vidriado 386 26.4 Fabricacién 386 26.5 Medidas y especificaciones 393 26.6 Ventas 393 26.7 Resumen 393 REFERENCIAS 395 27 Aisladores de porcelana de baja tensién 396 21.1 Introduccion 396 27.2 La pasta 396 213 El vidriado 396 274 EL producto 397 21.5 Fabricacién 397 21.6 Ventas 404 REFERENCIAS 404 Indice de materias XIN28 Cerdmica eléctrica especial 405 28.1 Introduccion 405 28.2. Porcelanas de esteatita 408 28.3 Pastas ferroeléctricas 412 28.4 Materiales ferromagnéticos 414 28.5 Mica ligada con vidrio 418 28.6 Elementos eléuiricos de caldeo, no metilicos 420 28.7 Termistores 421 28.8 Cerdmica conductora 421 28.9 Materiales cerdmicos piczoeléctricos 422 28.10 Antenas para radar 422 2BAL Dieléctricos de altimina 423 28.12 Resumen 426 REFERENCIAS 427 29 Refractarios especiales 430 29.1 Introduccién 430 29.2 Fabricacién de refractarios finos de aliimina 433 29.3 Refractarios de berilia 449 29.4 Refractarios de MgO sinterizados 450 295 Articulos de circonia sinterizada 451 29.6 Mullita sinterizada 452 29.7 Otros éxidos sinterizados 453 29.8 Carburos refractarios 455 29.9 Boruros refractarios 457 29.10 Nitruros refractarios 457 29.11 Siliciuros refractarios 457 29.12 Resumen 457 REFERENCIAS 458 30 Otros productos y procesos 461 30.1. Introduceién 461 30.2 Porcefana («china») de frita 461 30.3 Porcelana refractaria 463 30.4 Gres quimico 464 30.5 Porcelana dental 465 30.6 Biocerimica 469 30.7 Pastas para cerdmica artistica 469 REFERENCIAS 471 APENDICE Tabla A.I' Tabla de conversién de temperaturas 473 Tabla A.2 Puntos extremos de los conos pirométricos Orton 474 Tabla A.3/ Datos de calibrado normal para termopares de platino y de platino aleado con 10 % de rodio 475 Tabla -A4 Pesos equivalentes de materiales corrientes en cerdmica 476 XIV Indice de materiasTabla AS Simbolos y unidades 477 Tabla AS Tabla de equivalencia de contraccién 478 Tabla A.7 Vidriados de plomo crudo, composicién en partes 480 Tabla A8 Vidriados de porcelana 480 Tabla A.9 Vidriados Bristol 480 Tabla A.10 Vidriados fritados. Composicién en porcentaje 481 iNpIce DE AUTORES 483 iNpICE ALFABETICO 457 Indice de materias = XVa _— = =1 Introducci6n 1.1 Evolucién de la cerdmica fina Los antecedentes de la fabricacién de ceramica se pierden en la prehistoria, cuando alguien debis descubrir que la arcilla se endurecia por el fuego. Desde aquellos tiempos, la alfarerfa ha evolucionado como arte més que como ciencia, porque atin hoy, gran parte de sus productos se fabrican con los métodos de hace 300 afios. Sin embargo, la demanda de materiales de propiedades muy especiales por parte de la electronica, de la industria de energia nuclear y de los investigadores de la cra espacial han impuesto el uso de las herramientas cientificas més modernas para satisfacer las condiciones de tal demanda. Pode- mos decir que, desde los 20 iltimos aifos, la ciencia se ha integrado a la indus- tria de la cerdmica fina. 1.2 Campo de la cerdmica fina Aleance. Cuando un autor proyecta escribir un libro técnico, debe definir, al menos en su mente, los limites del campo que pretende abarcar. En otras palabras, debe decidir lo que tratard y lo que no incluiré. La decision se funda en varios factores, como los intereses del autor, los habitos industriales y el deseo de una presentacién clara, concisa y unificada. En el caso de la industria de la cerémica fina, los limites son particularmente imprecisos porque se han for- Introduccién 1mado tras siglos de tradicién que ha acumulado inconsecuencias dificiles de desarraigar y desentrafiar, Definiciones. Es necesario pues, que el autor establezca los limites que, si bien pueden ser arbitrarios, deben ser definidos. Parece légico que esto se haga al principio del libro para que el lector se dé cuenta del campo que se va a abarcar. Pero antes es necesaria una terminologia, para que no se presenten ambigiiedades que suclen encontrarse generalmente y de las que Barringuen * ha tratado habilmente. Las siguientes definiciones que serviran de base a este libro se fundan en las propuestas por la American Ceramic Society, pero en ocasiones se apartan de dicha guia. CERAMICA FINA: Forma de pasta cerimica de estructura fina controlada, que puede ser vidriada 0 no, Cuando esta rama de la ceramica comprendia principalmente el servicio de mesa y la ceramica artistica, la palabra whiteware (ceramica blanca) habia sido una expresin genérica utilizada por largo tiempo para definir dicha rama, Pero ahora el campo se ha ampliado en muchas otras formas de cerémica de grano fino y el término cerémica blanca ya es menos expresivo, Las pastas de ceramica fina suelen dividirse en triaxiales —en las que predomi- nan los componentes arcilla, cuarzo y feldespato— y no triaxiales —que ademas, contienen cantidades importantes de otros materiales. Loza: Articulos vidriados o no, de porosidad media a alta. Términos equivalentes son el francés faience y el aleman Steingut. La loza puede subdividirse en: LOZA NATURAL, que suele fabricarse de una sola arcilla sin refinar, LOZA FINA, fabricada de arcillas refinadas y no plasticas. Pasta triaxial. LOZA DE TALCO, que contiene considerable proporcién de talco. LOZA SEMIVITREA, término que se refiere a la clase americana cocida a porosidad media. Pasta triaxial. Aero ones: Cerimica vidriada o no, fabricada en gran parte de arcillas gredosas, cocidas a porosidad baja, pero no translticida. La palabra francesa grés y la alemana stei zeug significan 1o mismo. La gres puede dividirse en: 1, ORES NATURAL, fabricada de un solo tipo de arcilla sin refinar. 2. GRES FINA, fabricada de una sola mezcla de arcilla, y no plésticos, 3. ORES TECNICAMENTE ViTREA, cuidadosamente mezclada y cocida a porosidades ba- jisimas, para la industria quimica 4, GRES DE 4ASPE, principalmente a base de compuestos de bario $. ORES BASALTICA, de materiales de alto contenido en oxido de hierro. PORCELANA («CHINA»): Es la forma translicida, de porosidad escasa o nula, vidriada y madurada por segunda coccién a la misma temperatura o a temperatura algo inferior que el bizcocho. A veces recibe una sola cochura, Las expresiones soft paste porcelain (porcelana de pasta blanda) y porcelaine tendre tienen el mismo significado, La porcelana puede dividirse en: J, PORCELANA DE HOTEL, pasta triaxial con un pequefio porcentaje de calcio, cocida a baja porosidad y fuerte consistenci * LE. Barringer, Am. Ceram. Soc. Bull., 30:13 (1951). 2 Cerémica fina2. PORCELANA DOMESTICA, del mismo material que la clase anterior, pero en formas més finas a fin de que sea mAs transliicida, 3, PORCELANA DE HUESOS («bone china»), con gran proporcién de cenizas de huesos, para mayor translucidez. Se fabrica principalmente en Inglaterra, 4, PORCELANA DE FRITA, que contiene un fundente vitreo mediante el cual se logra gran translucidez, El témino belleek ware se emplea en el mismo sentido, La famosa porcelana Lenox es de este tipo. 5. PORCELANA DE ALTA RESISTENCIA, material en que todo el cuarzo o parte del smo se sustituye por aliimina. 6. PORCELANA DE COCINA, material de bajo coeficiente de dilatacién térmica que suele contener minerales de cordierita o de litio. Existe la calidad que puede introducirse en el horno y la que resiste a la llama, con la que se prepara la comida sobre los quemadores. PORCELANA: Variedad dura, translticida, normalmente de composicién triaxial, coci- da a baja temperatura (bizcocho) y vidriada a alta temperatura. En algunos casos se somete a cochura de un solo paso, como la porcelana eléctrica. El material no es poroso y es translicido, . CERAMICAS TECNICAS: En esta categoria se incluyen los materiales porosos para la industria electrOnica, tales como los titanatos, ferritas, etc...; también comprende las refractarias de grano fino, los utensilios de laboratorio, la porcelana dental, los com- bustibles nucleares, los materiales resistentes a la abrasi6n, las herramientas de corte ceramicas y los materiales transmisores de infrarrojos. En la tabla 1.1 vemos las relaciones fundamentales entre los diversos tipos de utensilios y su empleo. 1,3. Cerdmicas no comprendidas en este ro Hay muchas ramas de la cerémica estrechamente relacionadas con el campo general de la cerdmica fina cuya descripcién debe omitirse en este libro por falta de espacio. Por lo tanto, convendria citarlas desde el principio para que el lec- tor no trate ya de encontrarlas. Entre estos materiales se hallan: los abrasivos, las fibras cerimicas, cerametales 0 «cermets», los compuestos, los de fusién, la cerdmica de vidrio, los refractarios pesados, los f6sforos y los cristales simples. 1.4 Bibliografia sobre la cerdmica fina Se han escrito muchos libros sobre ceramica y temas afines. Aqui hemos selec- cionado unos cuantos que al autor Je han parecido més importantes. Se podrian haber incluido muchos otros de disponer de espacio para ellos. Introduccién 3TABLA 1.1 Clasificacién de la cerémica fina Clases y tipo Absorcion Producto Loza: Natural . = % ie +15 De mesa, artistica, baldosas Fina.) 1 22 2 1 1 1) 1045 De mesa, artistica, de cocina, baldosas Tako. . «58 ge 5% 10-20 Artistica, baldosas, de horno Semivitrea . . . 49 De mesa, artistica Gres: Natural... 2 2 6 so] 05 Tuberias de drenaje, cocina, artistica, bal- dosas Fine 2 ee ef 05 Coccién de alimentos, artistica de mesa Vitrea técnica, . woe 0-02 Quimica Jaspe. 2. se cf] Ook Artistica Basiltica) 2 2. ol Artistica Porcelana («china»): De hotel. . 2. 2. . 041-03 | De mesa, fuerte Doméstica . . . . 0-0,2 De mesa De huesos | | Dl) 03-2 De mesa, artistica De frita . 0-0,5 De mesa, artistica De alta resistencia O41 De mesa De bajo coeficiente de dilata- cin. : “oS Para el horno, para coccién de alimentos Porcelana: Dua... 2... . | 005 | De mesa, artistica Vitrea ‘técnica | 0-0,2 | Quimica, bolas de molino y revestimientos Triaxial eléctrica | ‘| 0.02 | Aisladores de baja frecuen Eléctrica de alta resistencia || 0-0,2_|_Aisladores de baja frecuencia Dealtmina. . . 2. 0-0,1 Niicleos de bujias, asientos de vélvulas, herramientas de corte, substratos, piezas resistentes a la abrasién. Esteatita. . 6... 0-0,05 | Aisladores de alta frecuencia, dieléctricos de bajas pérdidas Ferritas . . . ey 0-0,05 Constante dieléctrica K elevada Ferromagnética (ferritas) | 0-0,05 | Imanes permanentes, miicleos de transfor- mador y memorias, antenas Articulos sanitarios vitreos | 0,1-0,3 | Lavabos, tazas de WC, descargas de WC, urinarios Dental 2. 1... «| 001 Dentaduras Paria. 2 oe 00,5 | Escultura Refractaria ) 1 2 2. 0-10 Tubos de pirdmetro, recipientes de com- ‘bustién, componentes de hornos, elemen- tos combustibles nucleares LIBROS Historia Barber, E. A.: «Pottery and Porcelain of the United States», Putnam, New York, 1893. Solon, L. M. 4 © Cerdmica fina «The Art of the Old English Potters, John Francis Co., New York, 1906.Hetherington, A. L.: «The Early Ceramic Wares of China», Scribner, New York, 1922. Hobson, R. L.: «The Wares of the Ming Dynasty», Scribner, New York, 1923 Hobson, R. L.: ¢The Later Ceramic Wares of China», Scribner, New York, 1925, Cox, W. 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Hay tanta literatura sobre las artes cerémicas que no intentaremos seguir detalladamente su historia, pero sefialaremos los acontecimientos importantes desde un punto de vista técnico, sobre todo, el progreso experimentado en los Estados Unidos. Uno de los tratados mas completos sobre la historia de la cerémica es la obra en dos tomos, de Cox:"** otro tratado excelente, de menos extensién, es el de Hobson,” en la Encyclopaedia Britannica, Ademis, hay muchos libros excelentes que estudian ramas especiales. En la obra de este autor Ceramics for the Artist Potter, se hallaré una breve bibliografia sobre la historia de la cerémica. En el aspecto més técnico, son valiosisimos los cuadernos de Piccol- * Referencias al final de los capitulos. 8 — Cerdmica finapasso* para el estudio del progreso en la cerémica en el siglo diecisiete. Las bellas ilustraciones de Brongniart* muestran claramente el equipo utilizado por los artesanos del siglo dieciocho en el continente. 2.2 Cerdmicas primitivas Prehistoria. Nada se sabe de los comienzos de Ia alfareria, excepto que surgié de forma independiente en varios lugares. La alfareria sin coccién ya se conocia en el afio 7000 a. de J. C. y se ha encontrado la modalidad vidriada que parece datar del afio 5000 a. de J. C.* El arquedlogo encuentra fragmentos de alfareria y baldosas, de gran valor al seguir la huella de las primitivas civili- zaciones. Este tema se trata en Ja valiosa obra de Shepard.* La primitiva alfareria, tal como se encuentra en Egipto, Asia Menor, Creta, Grecia y en el Nuevo Mundo constaba de utensilios blandos, poco conocidos y muy frdgiles. Lane *° da una excclente descripcién técnica de estos objetos. Hasta el principio en la era cristiana, en China no se dispuso de hornos para coccién a alta temperatura, que permitieron la obtencién de gres mucho més resistente.?® Gres. Este material sustituyé a la loza de barro en los Paises Bajos, ya en el siglo quince. Un poco més tarde, este tipo de material, se introdujo en Ingla- terra, donde se refiné al emplear arcillas mds puras que daban un color blanco griséceo. Este gres, como el anterior, se esmaltaba con sal, técnica que parece provenir de los Paises Bajos. Porcelana. Quizds el adelanto mas importante en toda la historia de la cerdmica fue la produccién de porcelana propiamente dicha en China," de pasta vitrificada y transparente. Este producto no aparecié de repente sino que pro- vino de un refinamiento gradual del gres durante varios siglos. Al propio tiempo evolucionaban los vidriados de feldespato, de gran variedad y belleza, para coccién a alta temperatura.’ Unas cuantas piezas de esta porcelana primitiva legaron a Europa en tiem- pos de Marco Polo, para envidia y desesperacién del alfarero continental que atin producia objetos relativamente poco cocidos. De ahi que se realizase un gran esfuerzo para imitarla. Hubo muchos intentos de afiadir vidrio a las arci- Ilas blancas, como explicaremos en el proximo parrafo, pero hasta 1709 no se revel6 que el secreto estaba en la combinacién de caolin, pedernal y feldespato. El descubrimiento se atribuye a Béttger, un dependiente de botica, pero mas recientemente la evidencia sefiala a Graf von Tschirnhaus. La formula se exten- dié pronto por toda Europa y surgieron muchas fabricas de porcelana, casi siempre subsidiarias de las familias reales. Las menos estables pronto desapa- recieron, pero, algunas, como la de Sevres, Copenhague, Meissen y varias otras, adquirieron fama como fabricantes.° Porcelana («china»). Este tipo de porcelana se experiment6 inicialmente para imitar la porcelana dura procedente de China. Se consiguieron obras muy bellas, quiz primero en Venecia y después en Inglaterra y Francia. Hoy en dia Evaluacién histérica de la cerémica fina 9existen unas cuantas fabricas de porcelana de frita, concretamente la de Belleck en Irlanda y la de Lenox en este pais (EE.UU.). Toda la porcelana inglesa fina es «bone china», 0 porcelana de huesos, pero en el continente casi toda la de tipo vitreo es porcelana dura. 2.3 Adelantos técnicos en Inglaterra A principios del siglo dieciocho, la alfareria inglesa consistia en la modalidad de loza de barro sin cocer, de arcillas locales, como la que se venia fabricando siglos antes, pero, al final de siglo habian aparecido una serie de pastas y vidria- dos finos, la mayoria de ellos como los actuales. ;A qué se debié este enorme avance? La pregunta no es facil de contestar. Quiz fue porque se empezaban a desvelar los secretos de la porcelana china, tal vez porque ya se habia iniciado un enfoque cientifico de los problemas técnicos. Si ahora nos parece que la solucién de los problemas planteados por la ceramica fue, en gran medida, una sucesién de tanteos, no debemos juzgar los esfuerzos en tal sentido desde nuestra perspectiva sino desde el punto de vista de los alfareros del siglo dieciocho, que s6lo disponian de herramientas muy rudimentarias. La alquimia atin no estaba del todo desacreditada, pero ya surgia la base de la quimica moderna y Dalton estaba a punto de enunciar la teoria atémica de la materia. Otro estimulo fue sin lugar a dudas, la disponibilidad de la maquina de vapor como suministro de energia. Cuesta imaginar una industria basada casi exclusivamente en la mano de obra, ahora que disponemos facilmente de recursos energéticos, casi ilimitados. «Queensware». Uno de los adelantos clave para este periodo fue la for- macién de una loza fina por adicién de pedernal calcinado y molido y, mas tarde, piedra de Cornualles (pegmatita), a las arcillas blancas de Dorset, Corn- wall y Devon. Estos materiales, con su liso vidriado al plomo, eran faciles de fabricar y se vendian bien, por lo que pronto desplazaron al gres blanco del mercado. Fueron la base de la actual loza inglesa y de nuestros propios articulos semivitreos, Porcelana blanda. Durante la ultima mitad del siglo dieciocho, se invent6 un material totalmente nuevo (probablemente por Josiah Spode,* en Inglaterra). Se Hamaba «bone china» porque los huesos (bones) de buey calcinados eran uno de sus constituyentes principales. Esta porcelana muy translticida y resistente sigue siendo parte principal de la produccién inglesa de vajilla. Otros adelantos. Al mismo tiempo, empezaba a hablarse de otros mate- riales como la porcelana paria, el jaspe y el basalto. Casi ningiin material qued6 por ensayar como pasta 0 como vidriado. Es interesante el hecho de que en 1740 Thomas y John Wedgwood ®* se dedicasen a una clasificaci6n sistematica de arcillas, 10 © Cerdmica fina2.4 Evolucién en los Estados Unidos Debemos recordar que la mayoria de nuestros alfareros se formaron en Ingla- terra y que, por tanto, la primitiva alfareria era muy similar a la inglesa de una generacin anterior. Loza de barro cocido («redware»). Los primeros objetos de ceramica se fabricaron a partir de la arcilla glacial, que se encontraba por doquier en toda la Costa Este y que podia cocerse en simples hornos a baja temperatura. Pocas ciudades de Nueva Inglaterra carecian de una alfareria local. Durante la guerra de 1812, al cortar los suministros Inglaterra, esta industria prosper6. En Danvers, Massachusetts, habia unos 60 establecimientos en marcha, y casi otros tantos en Portland, Maine. Se trataba de materiales blandos, que se rom- pian facilmente, pero que més tarde fueron sustituidos por otros més reacios. Loza amarilla. Después de la primera mitad del siglo diecinueve, algunos alfareros empezaron a fabricar una loza amarilla o color de ante («Rockingham ware») muy parecida a nuestros tazones. En Ohio, habia buenas arcillas y el carbon empezaba a ser normal como combustible. Este tipo de cerémica hizo surgir la industria de ceramica fina en East Liverpool, Ohio, donde se inauguré la Bennett Pottery en 1840." Cerdmica semivitrea. Este material, cocido a temperatura algo superior que los tipos precedentes, era fuerte, bastante resistente a la aparicin de grietas capilares y de color blanco. En su mayor parte se ha fabricado en East Liver- pool, Ohio, aunque casi toda la materia prima procede de otros lugares. Gres. Los primeros colonos neoyorquinos fueron los que iniciaron la fabri- cacién de objetos de gres con las excelentes arcillas de New Jersey. Dichos objetos eran principalmente cazuelas, jarros, tarros, a menudo decorados co barbotina y siempre vidriados con sales exteriormente. La industria se exten por Nueva Inglaterra hasta Nashua, New Hampshire y Bennington, Vermont, siempre a base de arcilla de New Jersey. Se trataba de un material fuerte y compacto, pero bastante pesado. Ceramica vitrea. Este tipo de cerdmica se fabricaba en las pequefias alfa- rerias que proliferaban en este pais ya en 1769, como demuestra Spargo.® Esta cerdmica fina primitiva se debe en gran parte a alfareros de la escuela inglesa, que utilizaban materiales también ingleses. Pero hoy quedan muy pocas piezas atribuibles con certeza a estas alfarerfas. Se han identificado unos cuantos cjem- plares de los establecimientos Tucker, Queen Point y Bennington.* Se debe vivir una temporada en un distrito de tradicién alfarera como Stoke- on-Trent en Inglaterra, 0 en East Liverpool en Estados Unidos, para captar dicha tradicion. En estos lugares, casi todas las familias han sido precedidas por generaciones de alfareros y en la mayoria de los casos, estos artesanos han adquirido habilidad extraordinaria en procedimientos especiales. Por tanto, son Evaluacién histérica de la cerdmica fina 14reacios a los cambios que ponen en entredicho su tradicién, lo cual dificulta la introduccién de nuevos métodos en la industria. A principios del siglo veinte se inicié la produccién de un tipo de vajilla fuerte, vitrea, para hoteles, restaurantes, y servicios similares. Aunque el mate- rial no era nuevo ®! —triaxial con un ligero porcentaje de cal como fundente— el método de fabricacién si lo era, con lo que aparecia un producto genuina- mente americano. Primero se partia de arcillas inglesas, pero hoy, la materia prima es, en gran parte, del pais. La produccién se concentra en pocas instala- ciones grandes. Accesorios sanitarios vitrificados. Estos elementos se fabricaban al prin- cipio con arcillas refractarias de baja calidad, que daban lugar a una pasta bastante porosa que retrasaba la aparicién de grietas en el esmalte. Gradual- mente se paso al material blanco, triaxial, de porosidad casi mula, resistente y recubierto de un esmalte estable. Se considera que la casa Ashbury y Millington, de Trenton, fue la primera, en 1853, en producir estos clementos en Estados Unidos. Porcelana eléctrica. Esta industria se inicié entre el siglo diccinueve y cl veinte para atender a las necesidades crecientes de la electricidad. Se componia de una pasta triaxial cocida con el vidriado. Hasta hace poco, el producto no ha experimentado grandes cambios, cuando se afiadié la alimina para aumentar su resistencia, Durante la Primera Guerra Mundial sdlo se fabricaban aisladores de estea- tita en Alemania. Durante la guerra, hubo intentos de producirlos en Estados Unidos, pero no se encontraron materiales adecuados y el corto intervalo de cochura represent6 una seria dificultad. Durante los afios 30, la necesidad de un aislador de baja pérdida para alta frecuencia en la industria eléctrica condujo al estudio de los talcos y a la eliminacién del feldespato. De nuevo se present6 Ja limitacion del corto intervalo de cochura, pero se lograron buenas pastas. La industria del automévil origind una nueva demanda de aisladores para bujias de motores de combusti6n interna. Albert Champion fue el primer fabri- cante del pais que lanz6 las bujias con aisladores importados de Francia, ha- cia 1905, La demanda de mejores bujias para la industria aerondutica impuls6 los adelantos descritos por McDougal," Barlett y Schwartzwalder '? y Riddle,*® de lo que nacieron Jos aisladores con gran contenido en aliimina cocidos a tem- peraturas elevadisimas. Mas recientemente se ha progresado mucho en los titanatos de elevada cons- tante dieléctrica, Este invento, de origen alemén, ha dado lugar a una impor- tante industria en Estados Unidos. Los materiales ferromagnéticos se han estu- diado profundamente en estos tltimos ajios, al igual que otras ceramicas de propiedades eléctricas especiales. Baldosas. Las primeras baldosas de cerdmica fina fabricadas en el pais fueron las de J. y J. G. Lowe, que instalaron una pequefia industria en Chelsea, Massachusetts, alla por 1883. Parece que la arcilla procedia de Martha’s Vineyard. Ya entrado el siglo, la industria se expandié répidamente. Las baldo- 12 Cerémica finasas para suelos y los azulejos se fabricaron, durante muchos afios, de pastas triaxiales. El talco se utilizo por primera vez en azulejos en los afios 30, para evitar la aparicién retardada de grictas capilares y actualmente casi todos los azulejos contienen talco. 2.5 Evolucién de los procedimientos y de las maquinas Seguir la evolucién de las técnicas ceramicas actuales constituye un estudio fascinante. Algunos métodos puede decirse que no han cambiado en los tiltimos 5000 afios, mientras que otros dependen de los descubrimientos mas modernos de la fisica y de la quimica. La fabricacién de cerdmicas es una curiosa mez- cla de arte antiguo y de ciencia moderna. En este apartado seguiremos la evolu- cién de las técnicas y equipos mds importantes. Preparacién de las pastas. Hasta hace relativamente poco, las arcillas y las pastas se trabajaban cn estado plistico a mano o pisando el material, como se ve en la copia de un grabado egipcio (fig. 2.1). Este proceso se ayudaba con largos periodos de envejecimiento, Las fuentes de energia se empleaban hasta cierto punto, como en los molinos de agua chinos (fig. 2.2) 0 en los molinos de amasar movidos por caballos, de Nueva Inglaterra. El vapor no se empled hasta finales de la década de 1880," cuando se utili- zaron las maquinas de vapor para moldear la porcelana de huesos, para las méquinas de amasar en la industria de la porcelana dura y en los molinos 0 propulsores helicoidales para preparar la loza. Otro adelanto fue el horno de barbotina calentado por combustibles en lugar de la exposicién al sol para deshidratar las barbotinas. La prensa de filtro es muy reciente como méquina universal para esta aplicacién. Durante los 75 aiios siguientes hubo pocos cam- ar i A GS Fig. 2.1 Egipcios pisando arcilla, Evaluacién histérica de la cerdmica fina 13Fig. 2.2 Primitivo molino chino para machacar fel- despato. bios en Ja maquinaria y en los métodos, hasta la introduccién del expulsor de vacio. La evacuacién del aire incluido en el material por tratamiento al vacio, fue una de las pocas ideas realmente originales en el arte de Ja ceramica. Modelado. Toda la cerémica primitiva se basaba en métodos manuales, es decir, en el enroscado, laminado 0 en el de losas. Este trabajo, como en los pueblos primitivos de hoy, siempre lo hacian las mujeres. La rueda de alfarero naci6é hacia el 3500 a. de J. C. en Egipto o en el cercano Oriente y hacia 1600 a. de J. C. se utilizaba en Creta.’* Y i Inicialmente era de lo mas rudimentario, pero después se perfeccioné hasta convertir- se en la primera maquina disefiada por el hombre. En Ia figura 2.3 vemos una rueda de alfarero egipcia. Con ella se trabajaba a velocidades muchisimo mayores que con los métodos antiguos y hasta hace poco era accionada manualmente. En 1820 ya se empleaban ruedas accionadas por vapor que atin incrementaron més la productivi- Fig. 2.3 Rueda de alfarero egipcia. 44 Cerdmica finaFig. 2.4 Ed Donawon tornea una maceta en la Paige Pottery, Pea- body, Massachusetts, en 1931. Es el iiltimo de los antiguos alfareros de Nueva Inglaterra, dad. El autor ha visto cémo un antiguo alfarero producia dos pievas por minuto, hora tras hora (fig. 2.4). Como los objetos planos son dif de moldear en la rueda de alfarero, hacia 1825 se inventé el torno para trabajar con moldes que permite sacar piezas iguales, una tras otra. Este torno tardé 100 afios mds en convertirse en una maquina automética: Actualmente la maquina de rodillos lo ha desplazado. El torneado de la pieza de consistencia correosa se practicaba en China y después en Grecia antes de la era cristiana. De esta manera se conseguian piezas delgadas y de formas precisas. Los primeros nticleos de bujia se acababan con esta técnica. Los moldes de bizcocho cocido ya se utilizaban antiguamente."* Las figuritas egipcias y griegas, como las de Tanagra, se formaban por compresién en mol- des. En China se ui ban éstos con el mismo fin. Luego se emplearon los moldes de escayola de yeso porque facilitaban el moldeado y por su capacidad de absorcién, Se cree que ya se usaron en Italia hacia el 1500 y seguramente en Inglaterra, hacia 1743.% La colada de pasta liquida o barbotina ya se prac- ticaba en el continente entre 1700 y 1740,1 pero no asi la defloculacién hasta que Goetz * la patenté en 1891. Vidriado. Los primeros materiales de vidriado se molian a mano en mor- teros de piedra y mas tarde entre muelas. Era un proceso largo y fatigoso. El molino de piedra de silex se introdujo hacia finales del siglo diecinueve. Algunos de los primeros vidriados ingleses se aplicaban espolvoreando galena finamente dividida sobre la pieza hiimeda. Pero algunos de los primeros vidriados egipcios se aplicaban como barbotina por inmersién y lo mismo ocurria con los vidria- dos chinos. La aplicacién de vidriados por pulverizaci6n es una técnica bastante reciente, si bien los chinos ya daban el color de esta manera en la época Ming. Coccién. La primitiva ceramica se cocia de una manera muy sencilla, se apilaba en el suelo y se rodeaba con una hoguera. Este sigue siendo el método Evaluacién historica de la cerémica fina 15de los indios de Nuevo México, tal como lo describen Guthe * y Shepard.?* El siguiente paso fue el horno de paredes bajas para confinar el calor. Tal ver se empleaban troncos verdes a guisa de coronamiento. Un horno, tal comé hoy se entiende, no se pudo construir hasta que no se conocieron los principios de la baveda de ladrillo. Es probable que los chinos ya empleasen hornos de béveda poco antes del inicio de la Era cristiana, e incluso antes los egipcios pueden haber utilizado un horno de béveda alta. Uno de los avances mas notables en cuanto a hornos fue el de cdmara larga de los chinos que se construyé en rampa, sobre una ladera, para activar el tiro. Sc trata de un horno de recuperacién que funcionaba con la mitad de combustible que el de cdmara simple. Estos hornos ya se utilizaban, probablemente, poco después del inicio de la Era cristiana, Hasta épocas recientes no se progresé mucho en la construccién de hornos. Cuando el autor estuvo por primera vez en East Liverpool, en 1923, gran parte de la ceramica se cocia en hornos de carbon, en forma de botella y de tiro ver- tical, como los que durante largo tiempo se vienen utilizando en Stoke-on-Trent, en Inglaterra. Su vista era familiar cn las comarcas alfareras, y el humo negro que producfan lenaba la campifia a varios kilémetros a la redonda. Es bastante reciente el movimiento iniciado en Stoke-on-Trent con vistas a preservar los viejos hornos de botella como hitos histéricos. En Europa se empleaban hornos de cémara para ladrillos, pero no para cerdmica, lo que parece extraiio frente a la larga y acertada experiencia china. No hubo cambios importantes en los hornos hasta mediados del siglo dieciocho, cuando en Vincennes se construyé uno en tunel. Pero esta clase de hornos no adquirié prestigio en alfareria hasta principios del siglo veinte y a costa de muchas pruebas y fallos. Hasta después de la Primera Guerra Mundial no se generalizé el horno de tunel y entonces se debid su aceptacién al bajo consumo de combustible y a la reduccién de mano de obra. A Ia invencién del horno de mufla en tiinel (Dressler, 1921) se debe, en gran parte, la aceptacién de este tipo de hornos en Ja industria, La colocacién de los materiales ceramicos ha experimentado pocos cambios desde los primeros tiempos. Para soportar y proteger los objetos se empleaban cajas de refractario. Los materiales refractarios perfeccionados y la produccién mecanizada son de aparicién bastante reciente. El horno en tinel impulsé gran- demente la utilizacién de la colocacién abierta que hoy en dia es de uso general. Decoracién. La decoracién mas primitiva consistia en lineas marcadas en la superficie seca de la arcilla con una concha 0 una piedra afilada. Mas tarde, la decoracién con barbotina de arcillas coloreadas fue el paso natural. Durante muchos afios se empleaban tierras o sales metilicas como colores, pero ya bien comenzado el siglo diecinueve, se empezaron a utilizar los colores cerimicos purificados. Desde entonces, ha habido pocas novedades a este respecto. La necesidad de reducir la gran cantidad de mano de obra de decoracion condujo a la impresién por transferencia 0 reporte, segin idea de varios alfa- reros ingleses, poco después de 1750." Por primera vez, la ceramica decorada 16 Cerdmica finaa ‘écnica vitrea ‘Sanitaria vitrea rimitiva Porcelana Europ Eléctrica especial Rojo (Ellers) Jaspe Basalto ew via Natural Natural i Fina Paria Dental ‘Alumina Europa primitiva Gres China Loza (De talco Semivitrea De hotel Doméstica De frita De huesos 200 400 6006001000100 1600 78002000 Afioac. Fig. 2.5 Historia de las pastas: lineas de evolucién. Porc.«china» dejaba de estar exclusivamente al alcance de los ricos. Los avances de la impre- sin litogréfica posibilitaron la caleomania y ampliaron el campo de la impresin por transferencia a los trabajos policromados. Actualmente, la serigrafia se emplea en muchos productos. Medicién de la temperatura. Una de las mayores preocupaciones de Jos primeros alfareros fue la estimacién de la temperatura apropiada para la coc- cién, Se dice que en la antigua China, grupos de fogoneros entrenados viajaban de una a otra alfarerfa para apagar los hornos. El calor se estimaba a ojo y los montones de objetos requemados en antiguas alfarerias evidenciaban que no siempre era un método fiable. Representé un gran avance en la coccion el Ajioac. Alewiana,. | Inglaterra Baro ki Lustre > Persa 1 Feldespatico ii ing! Bristol 2 chal I Plomo crudo 5 Sin plomo sin BOs). Plomo sin Bo, 43 Sal soluble] SEHAe:0” sin'plome [= [" Euipto_| 1820s y_plomo 7 [hon T Natural P= ie cRoma }—|Modificada 3 Terra sigillata 2 200 400° 600 & 1000-12007 T1600 1800 2000 Ss ® 8 Fig. 2.6 Historia de los vidriados: lineas de evolucién. Evaluacion histérica de la cerémica fina 17cdlculo de la temperatura por la contraccién de la arcilla, descubrimiento atri- buido a Josiah Wedgwood en 1740. El cono pirométrico inventado por Seger en 1886 resulté atin mds util. Hacia 1890, sobre todo debido a Ia investigacin de la Chatelier en Francia, se convirtieron en instrumentos normales el termo- par de platino y el pirémetro 6ptico, Pero habian de transcurrir casi 50 aiios antes de que los alfareros se sirviesen eficazmente de dichos instrumentos. TABLA 2.1 Lista cronolégica de los procesos de lx ceramica Fecha en que se Proceso emple6 por primera vez Moldeo amano... 6 2. eee es +7000a. de F.C. Brufiido amano 2. 2.) 2 lt +5000a de Decoracién por raspado |) ) ] ] ) ) ) + $000a dec. Decoracién con barbotina - Dole. +5000a. de FC: Torneado alarueda. . 2.) 2 2 1 2 2 3000a. de SC. Prensado en moldes acidos. | 1 1. 1) ) | 2500a,de S.C. Torneado . LLL 1 2 2000a! der Cochura en horno deseubierto | > 2 1000a. de TC. Cochura en homo cerrado... 2 2 1. 50a. de J.C. Cochura en horno de camara...) s,s 100d. de J.C. Prensado en moldes de escayola. . . . 2 1500d.deJ.C. Molienda de amasado. 2. 1) 1.) . 1500d. de LC. Torneado con molde . « eb. bt 100d. dec. Horno de secado de barbotina : ) 2 1720d-de-C. Colada de barbotina . . Sa 140d. dere. Impresién por reporte > 2) 2... 1 2 1750d. de LC. Cochura en horno de tinel © 2. 2 2 2 1752d-de lc. Dorado. tke 170d. del. Extrusion en propulsor helicoidal | | |) ] 1780d.deS.C. Calcomanias . : Ll Ll 1800d-det.c. Prensado de filtracion - . . 2. 1 2 2 1850d. de. Prensado en seco. . 2). fs e185. de. Molienda con guijarros . tet 1890. de T.C, Separacién de particulas de hierro | Ds 190d. desc. Extrusion por vacio.. 2. es 1920 de. Horno de tinel de mula). 2. 2. 2 1921 d de Decoracién automatica con bandas. . . . . 1930 d.deI.C. Torneado automitico con molde . . . . . — 1930d.de.C. Flotacién del feldespato. ©. 2 1... + 1940d. de TC. Prensado isostitico . 1 1) 1. 1 1. 1940d.de LC. Horno de tambor. |. Pill 1950d. dee. Maquina de moldeo por rodilio. | |. 1 1960,d.de S.C. 18 Cerdmica fina2.6 Resumen Pastas. El grafico de la figura 2.5 ilustra las etapas evolutivas de las pastas y puede facilitar la asimilacién de su histori Vidriados. Un grifico similar en la figura 2.6 nos muestra la evolucién de Jos vidriados hasta los que se utilizan actualmente, Procedimientos. En la tabla 2.1 vemos cOmo se desarrollaron los procesos cerdmicos. REFERENCIAS 1. Brongniart, A.: «Traité des arts céramiques», Béchet Jeune, Paris, 1854. 2. Goetz, C.: German Patent No. 76247, 1891. 3. Solon, L. M.: «The Art of the Old English Potters, John Francis Co, New York, 1906. 4. Guthe, C. E.: «Pueblo Pottery Making», Yale, New Haven, Conn,, 1925. 5. Spargo, J.: «Early American Pottery and China», Century, New York, 1926, 6. Hobson, R. L.: Potteries and Porcelains, «Encyclopaedia Britannica», 14th ed., 338 (1929). 7, Debevoise, N. C.: Glaze and Ceramic Technique of Ancient Seleucia on the Tigris, Bull. Am. Ceram. Soc., 13:293 (1934) 8. Piccolpasso, C.: «The Potter's Art», Victoria and Albert Museum, London, 1934. 9. 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Ceram, Soc, 32:333 (1949). 20, Lane, A.: «Greek Pottery», Van Nostrand, New York, 1949. 21, Gaskins, W. W.: Historical Background of the Use of Tale in Ceramic Bodies, Am. Ceram. Soc. Bull., 31:392 (1952). 22, Norton, F. H.: «Ceramics for the Artist Potters, Addison-Wesley, Cambridge, Mass., 1952, 23. Shepard, A. O.: Ceramics for the Archeologist, Carnegie Inst, Wash. Publ. 609 (1956), 24. Funk, W.: La Produzione technica della porcellana cinese, Ceramica (Milan), 10:53 4957), 25. Savage, G.: «18h Century Porcelain», Loxley, London, 1958. Evaluacién histérica de la cerdmica fina 193 Estadisticas de la industria de la cerdémica fina en los Estados Unidos 3.1 Introduccién Este capitulo pretende describir brevemente el alcance y magnitud de la indus- tria de la cerdmica fina en los Estados Unidos, a fin de que el lector se oriente antes de entrar en el estudio por ramas en los siguientes capitulos. 3.2 Situacién en la economia La industria de la cerémica fina se puede dividir, quiz de modo algo arbitrario, en las siguientes fabricaciones: Porcelana («China») de hotel y doméstica Material sanitario vitrificado Porcelana eléctrica Cerdmica electronica y técnica Baldosas y azulejos Vajilla semivitrea Gres, coramica artistica y especialidades 20 Cerdmica fina700} 600) 500] 400| 200} Valor de las expediciones en millones de délares 100} Fig. 3.1 Valor total de la produe- 1900181) 18201830 940 1950 960 cibn de cerémica fina estadouni- ‘Ano dense, En la figura 3.1 vemos el valor total cn las expediciones de cerdmica fina por parte de los fabricantes estadounidenses. Después de la Primera Guerra Mundial el crecimiento es pronunciado, luego cede durante la depresion de los affos 30, para remontarse firme y rapidamente, excepto una breve pausa al principio de la década de 1950. Esta curva se basa en el censo de fabricantes de los Estados Unidos. No obstante no se puede aceptar demasiado literalmente ya que la cla~ sificacién ha cambiado de vez en cuando y de algunos productos, como los componentes electrénicos, es dificil determinar qué parte de su valor se debe al constituyente ceramico. A pesar de todo, Ja figura da una imagen bastante fiel de la industria, en conjunto. 3.3 Panorama y descripcién econémica de las diversas ramas de la cerdmica fina En Ia tabla 3.1 se dan algunas cifras de la industria segdn el censo de fabrican- tes, para los afios 1954 y 1963. El valor de las expediciones en 1963 va desde 165 millones de délares para la industria de las baldosas hasta 51 millones para la porcelana de hotel y doméstica, lo que representa un aumento global del 44 por ciento sobre el afio 1954, En cambio, el nimero de empleados ha dis- minuido en un 12 por ciento en el mismo periodo, lo que muestra el efecto de la mecanizacién y de una direccién mas eficaz. El salario hora en 1963 iba desde 2,09 para la industria de las baldosas a 3$ para la fabricacién de porcelana Estadistica de |a industria de la cerémica fina en los Estados Unidos 21 1970TABLA 3.1 Estadisticas sobre Ia cerdmica fina segin el censo de fabricantes de Estados Ui Accesorios | Vajilla de [Utensitios € | aistagores Coracteristica sanitarios | “mesa” [cocina ae | Aisladores | patgoses vitreos” | semivitea | pore. vitrea 7 Vator expediciones « - [116.000 000 | sé6 000 000s 48 300.000 | 77 900.000. | s 97 300 000 § 156 000 000 | $59 000 000 | $ $1 000.000 | $ 132 000 000 | § 168 700 000, Valor afadido en fab. . . . .]8 76700000 | s 49 000.000 |s.36200.000 | 3 4.700000 | s 7c 600 000 $102 000 000 | 41 000 000 | 42 500 000 | $40 000 000 | $ 110 000 000 Nimo, de fabricas |x a7 34 4s 0 2 1 aL 2 30 Nim, total de empleados . . | 9200 13.300 8100 9550 11 300 3 300 7300 6300 10 200 12 400 Nim, de empleados por fab. . | 250 280 255 2 230 tks 350 203 9 io Operarios de produ 1790 12.300 7690 7 990 9630 7390 6-600 5300 $000 10.400 Opetarios de produccién, por fb. | 211 260 ny nT 19s 1st 366 12 103 6 Mano de obra prod. total . . -| 15700000 | 19 500.000 | 14 000.000 | 15 800000 | 19 700 000 15 600,000 | 12 300000 | 9810000 | 15900000 | 21 000 000 Salarios + + + + {33.000 000 | 32 500000 | § 22.600 000 } $28 600.400. | s 33 700 000 $46 000.000 | $26400 000 | 21 800.000 | $41 100000 | $43 500 000 Promedio horas trabejadas por | 2010 1590 1830 1980 2050 30 eral 1390 1810 1980 2010 Ritmo de a prodvccién 66 4 20% 50% 4 Salario medio horario 166 $160 it $222 Nemina 38 700 000. | ¢ 28 600 000 31 600000 | $29 600.000 Mareen 5.1% , te y Coste de la mano de obra. 9.0 % 3.0.2 a Total iomoviliads . ss 523 000 30 000 824 000 20 000 Inmovitizado por Fabrica 11200 200 39.000 500 TInmovitizado por valor de expe: 8% 40% disiones ee ag arg * Cifras det conso 1954 en la parte superior y Jas del censo 1963 en Ia inferior de cada fila vitrea, con un aumento medio en los nueve afios del 36 por ciento. El margen por- centual se obtiene dividiendo Ja diferencia entre el valor afiadido por la manu- factura y la némina por el valor de las expediciones y multiplicado por 100. Este valor nos da el capital disponible, como porcentaje del valor de Jas expe- diciones, aplicable al esfuerzo de ventas, ampliaci6n de instalaciones y a mu- chos otros factores que influyen en Ia buena marcha del negocio. Las cifras 22 Cerdmica finade 1963 van del 25 al 40 por ciento, excepto para la industria de semivitrifica- dos con un bajo 16 por ciento. El inmovilizado, en porcentaje del valor de expediciones, va del 1,4 por ciento para la industria de semivitrificados al 6,2 para la de baldosas y azulejos. Es dificil obtener el valor de las ceramicas para Ja industria electronica porque este componente puede combinarse con otros. Pero en la tabla 3.2 se dan algunas cifras para 1963. Se estima que en 1968 se han doblado, por lo menos. TABLA 3.2 Valor de la cerimica electronica exportada por Jas firmas americanas en 1963 Componentes de ferrita , . . . . $ 1830000 Ferromagnética . . ~eEG 46 550.000 lores y varistores, . . . 17.060 000 Materiales de alamina. . . . . . 25.000 000 Berilia, . 3 000 000 Condensadores ceramicos; |}. . 50000000 Total. . . eee ee + $143-440000 Seria muy interesante disponer de cifras sobre los beneficios y dividendos pagados por los diversos grupos, pero casi siempre resulta imposible obtenerlas, ya sea porque la compaiiia es de propiedad privada o porque en las estadisticas jacilitadas se combinan productos ceramicos y no ceramicos. 3.4. Situacién de las fdbricas de cerémica fina en Estados Unidos En el mapa de la figura 3.2 se han situado las principales industrias de ceramica fina, Se aprecia una concentracién en el este de Ohio, en el sur de California y en New Jersey. 3.5 La competencia de las importaciones Muchas ramas americanas de Ja industria de la cerémica fina han experimen- tado una fuerte competencia extranjera. La tabla 3.3 da idea de Ja importancia de la misma, por las cifras de importacién del afio 1967. También aqui nos encontramos con la dificultad de determinar lo que se incluye en una clasifi- cacién y de hacer corresponder las clases de importacién con las-del censo de fabricantes. Por lo tanto, las conclusiones a las que legaremos en este apartado tienen cardcter general, pero no especifico, lo que tal vez baste en un libro en el que tales cifras quedan répidamente desfasadas. Las importaciones de vajilla de mesa vitrea en 1967 alcanzaron un valor de 41 millones de délares y las de no vitrea un valor de 23 millones; es decir, un Estadistica de Ia industria de la cerémica fina en los Estados Unidos 23