UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA
Departamento de ingeniería metalúrgica

Experiencia de laboratorio número 2

Preparación de muestras metalográficas y examen microscópico

Esteban Agüero – Hernán Colihuinca

Asignatura: Ciencia e ingeniería de materiales II.

Profesora: Stella Ordoñez.
Ayudante: Bruno Astorga.
Fecha de experiencia: 04 de abril de 2018.
Fecha de entrega: 25 de abril de 2018.

SANTIAGO - CHILE
2018
 RESUMEN

Las piezas de análisis metalográfico son muy importantes para estudiar la

microestructura o características constitutivas de un metal o de alguna aleación para poder
asociarla a sus propiedades físicas y mecánicas, es por ello, por lo que se debe hacer una
buena preparación metalográfica para conseguir un buen análisis.

Esta experiencia se centra en tres de las etapas de la preparación metalográfica, las

cuales son: el pulido metalográfico, el ataque químico y la visualización de la muestra en el
microscopio.

Luego de haberse realizado los procedimientos anteriormente mencionados, se logró

visualizar en el microscopio las muestras de varias piezas después del ataque químico, pero en
el presente documento se analizaron solo dos de ellas.

Finalmente, después de un análisis de cada pieza en base al ataque químico se pudo

determinar que ambas correspondían a aceros SAE 1045 y SAE 1070.
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TABLA DE CONTENIDOS.

Resumen…………………………………………………………………………………………………...i
Introducción………………………………………………………………………………………...…….1
Capítulo I Motivación y Objetivos………………………………….…………………………………2
1.1. Motivación…..…………………………………………………………………………...2
1.2. Objetivos…………………………………………………………………………………
2
Capítulo II Marco
Teórico……………………………………………………………………………….3
Capítulo III Desarrollo experimental……………………..……………………………………………
x
3.1. Materiales………………………………………………………………………………...x
3.2. Equipos…………………………………………………………………………………...x
3.3. Procedimiento experimental………………………………………………………….x
Capítulo IV Resultados y Discusiones……………..…………………………………………………
y
4.1. Resultados……………………………………………………………………………….y
4.2.
Discusiones……………………………………………………………………………...y
Capítulo V Conclusión…………………………………………………………………………………..z
Referencias…………………………………………………………………………………………….…w
 INTRODUCCIÓN

La ciencia de materiales es una de las ramas de la ingeniería encargada del estudio de

las propiedades que tiene un material ligadas a su estructura atómica. En cualquier proyecto de
ingeniería se debe conocer las propiedades físicas y mecánicas para que los materiales no
fallen en el proyecto ni mucho menos después de que este haya finalizado. Por esto es
necesario hacer análisis de materiales, en este caso un análisis metalográfico, para conocer la
estructura de un metal y tratar de definir sus características, para posteriormente asociarlo a sus
propiedades físicas y mecánicas.

Para poder tener buenos resultados se debe realizar un buen trabajo en todas las fases
del análisis metalográfico, pero más específicamente, se debe hacer un buen pulido y un ataque
químico preciso para poder analizar de mejor forma la pieza en un microscopio metalográfico.
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CAPITULO I
Motivación y objetivos.

1.1. Motivación:

Para un ingeniero es muy importante realizar las cosas a la perfección, es por

esto que metales utilizados en la vida cotidiana deben ser analizados rigurosamente.
Uno de los análisis que existe para poder examinar qué tipo de metal es el que se está
estudiando, es el análisis metalográfico en el cual es muy importante lijar y pulir
perfectamente una pieza para poder estudiar de una manera más optima las
inclusiones, para luego realizar un ataque químico a la pieza, con el fin de poder ver de
mejor manera que tipo de metal es el que se trabajó.

1.2. Objetivos:

1.2.1. Objetivo principal:

Reconocer una pieza metalográfica luego de aplicar un desbaste grueso,

desbaste fino y atacado químico.

1.2.2. Objetivos secundarios:

Identificar las inclusiones presentes en la pieza metalográfica.

Entender la finalidad y teoría de las técnicas de ataque.

Identificar e interpretar las microestructuras presentes en una pieza

metalográfica.
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CAPITULO II
Marco Teórico.
Aquí se presentan definiciones que serán esenciales para un mejor entendimiento de la
experiencia.

Ataque químico: Es una de las fases del análisis metalográfico. Se trata de atacar la pieza de
metal con algún componente químico, la forma de atacar una pieza es sumergiendo la misma
en algún químico durante un periodo de tiempo justo (y que será distinto para distintos metales)
para que la estructura o defecto sea revelado, un ejemplo del químico a utilizar es el nital, que
sirve para muchas aleaciones ferrosas.

Nital: Es una solución acida de 97% de etanol C2H6O y 3% de Ácido Nítrico HNO3 que
usualmente se ocupa para el ataque químico de muchas aleaciones ferrosas y que sirve para
revelar su estructura o defectos.

Lija: Papel con polvos o arenillas de vidrio o esmeril adheridos, que sirve para pulir maderas o
metales.

Alúmina: Es un oxido de aluminio de formula química Al2O3, la alúmina se ocupa como

abrasivo en muchos procesos industriales de acabado y pulido entre otros muchos procesos.

Pulido Metalográfico: Es una de las fases del análisis metalográfico. Después del desbaste
grueso que se efectúa con distintas lijas, se realiza el desbaste fino el cual se realiza en una
pulidora metalográfica con una rueda pulidora que se humedece con agua y luego se agrega
Al2O3 para lograr una eliminación efectiva de material. Pueden ser distintos abrasivos para
hacer dicha eliminación.
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CAPITULO III

Desarrollo experimental.

3.1. Materiales:

- Pieza metálica incrustada en baquelita ((C6-H6-O.C-H2-O)x).

- Lijas (de grano iguales a: 120, 220, 320, 400, 500, 600, 1500 y 2500).

- Nital.

- Alcohol.

- Agua (H2O).

- Alúmina (Al2O3).

- Corrector.

- Secador de pelo.

3.2. Equipos:

- Pulidora metalográfica.

- Microscopio metalográfico.

3.3. Procedimiento experimental:

- Inicialmente se marcó la parte trasera de la pieza con corrector haciendo una

línea.

- Se procedió a pulir la pieza con la lija de menor grano (120) hasta que
visualmente se vieran líneas en una misma dirección en la pieza y agregando agua para
eliminar rastros de metal.
- Luego se procedió a cambiar de lija subiendo el numero de la lija y cambiar el
sentido de lijado en 90° con respecto a la línea inicial.

- Se siguió con los dos procedimientos anteriores hasta llegar a la lija final (de
grano 2500). .

- Una vez lista la pieza, se lavó con agua y posteriormente alcohol para dejarla
limpia y se procedió a llevarla al pulidor metalográfico.

- Se procedió a mojar el pulidor metalográfico con agua y posteriormente con

alúmina Al2O3 para pulir la pieza.

- Se lavo la pieza con agua, luego alcohol y se secó con el secador de pelo.

- Después se llevó la pieza a un microscopio y se tomó una imagen de la pieza

pulida.

- Luego se procedió a atacar la pieza con nital a un tiempo dependiente del tipo
de la aleación.

- Se volvió a secar la pieza.

- Finalmente se llevó la pieza a un microscopio y se tomó una imagen de la pieza

atacada.
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CAPITULO IV

Resultados y discusiones.

4.1. Resultados:

Luego de realizar los procedimientos experimentales necesarios se encontró

con que estos fueron los resultados de la pieza luego del desbaste grueso y fino.

Figura 1 EA: “Aleación luego de desbaste grueso y fino”

Figura 2 EA: “Aleación luego de desbaste grueso y fino”

Figura 1 HC: “Aleación luego de desbaste grueso y fino”

Figura 2 HC: “Aleación luego de desbaste grueso y fino”

Luego se obtuvieron las imágenes de la pieza posterior al ataque químico.

Figura 3 EA: “Aleación luego del ataque químico”

Figura 3 HC: “Aleación luego del ataque químico”

Figura 4 HC: “Aleación luego del ataque químico”

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Figura 1: “Inclusiones de oxidos globulares

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4.2. Discusiones:

4.2.1. Discusión de Esteban Agüero:

A partir de los resultados obtenidos de la muestra, luego del desbaste fino y

grueso se obtuvieron las imágenes: Figura 1 EA y Figura 2 EA se puede observar que
hubo un pulido bueno debido a que no se logra ver planos en las imágenes obtenidas
del microscopio en lo zona visualizada. Luego de los desbastes se procedió a atacar
químicamente la pieza metalográfica y se obtuvo del microscopio la imagen: Figura 3
EA la cual se puede ver que hubo un sobre ataque en la pieza, debido a que se debía
dejar por 3 segundos y contando a voz alzada se dejó por más del tiempo que la pieza
requería.

Cabe mencionar que es menester el uso del agua el desbaste fino y grueso, ya
que eliminar las partículas de metal que se desprendieron del lijado para no dañar la
pieza en los posteriores lijados.

Un error que se puede ver en las imágenes: Figura 1 EA y Figura 2 EA, es que
se puede ver en las inclusiones unas pequeñas colas que se denominan colas de
cometa, las cuales se forman en el desbaste fino por pulir de mala forma en el pulidor
metalográfico.

Al observar las imágenes: Figura 1 EA y Figura 2 EA, se puede observar que

las inclusiones son del tipo de los óxidos globulares presentes en la pieza metalográfica
las cuales se pueden comparar en la Figura 1 en el apartado número 2, encuadrado de
color negro.

Finalmente se puede observar en la Figura 3 EA que la parte blanca de la

imagen corresponde a ferrita y el resto perlita, y haciendo una comparación con las
otras piezas de acero analizadas en el laboratorio la pieza metalográfica de análisis
corresponde a un acero SAE 1045, ya que se veía más perlita que la pieza
correspondiente a una SAE 1020 y menos perlita que una pieza correspondiente a una
SAE 1070.
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4.2.2. Discusión de Hernán Colihuinca:

A partir de los resultados obtenidos de la elaboración de muestra representados

en la Figura 1 HC y Figura 2 HC se observa que no hubo un pulido eficiente debido a
que se aprecia la formación de diversos planos que no se pueden eliminar tras el
desbaste grueso y fino, mientras que, con respecto al ataque químico representado en
la Figura 3 HC y Figura 4 HC: se cumple con el tiempo adecuado debido a que nos
mostró la microestructura del material sin ninguna falencia.

Es importante destacar que la diversa manipulación del material, refiriéndose a

las múltiples lijas usadas, en correlación con la dirección del lijado (en 90° grados por
cada lija) está sujeta a una sumativa de errores, debido a que la mala práctica con
respecto a una lija, generan planos que no se pueden eliminar con lijas posteriores.

El agua tiene un uso fundamental en el desbaste grueso y fino debido a que

elimina los residuos generados por el material en el lijado.

Al analizar la Figura 1, a partir de las Figura 1 HC y Figura 2 HC, es posible

determinar que la inclusión obtenida según las imágenes resultantes del análisis
metalográfico corresponde al apartado D3 (Encuadrado en blanco), debido a que estas
inclusiones no son tan finas y se encuentran dispersas uniformemente.

Por último, según la Figura 3 HC y Figura 4 HC, es posible apreciar que el

material corresponde a un acero SAE 1070 debido a que contiene tanto ferrita (sector
blanco), como perlita (sector negro). En base a esto, se debe tener en cuenta que hay
más cantidad de ferrita, por lo que la cantidad de carbono sería mayor.
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CAPITULO V
Conclusión.

5.1. Conclusión Esteban Agüero:

Finalmente se puede decir con respecto al objetivo principal, que se pudo

reconocer la pieza, comparándola con respecto a otros aceros, concluyendo que la
pieza era un acero SAE 1045.

Con respecto a los objetivos secundarios:

Se pudo observar las inclusiones y reconocer su tipo mediante la teoría de la

Figura 1 encontrando óxidos globulares similares a los del apartado 2, encuadrado con
negro.

Se debe tener presente a la hora de atacar la pieza que el tiempo del ataque
debe ser preciso, debido que excederse un poco en el tiempo dará paso a un sobre
ataque de la pieza, siendo difícil su posterior análisis.

Al no tener un ataque adecuado, cuesta mucho poder ver las microestructuras

presentes, pero viendo la teoría, se pudo determinar que había perlita y cementita
presentes en la muestra.
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5.2. Conclusión Hernán Colihuinca:

En base a los objetivos se reconoce que la pieza corresponde a un acero SAE

1070 tras un desbaste grueso-fino tras un determinado ataque químico.

Es importante realizar una correcta elaboración de muestra debido a que está

sujeta a diversos errores tanto de manipulación como del material.

Se identificó que la muestra pertenece al apartado D3 de las inclusiones óxidos

globulares.

Es necesario tener presente que el ataque químico debe ser preciso y acorde al
tipo de pieza, debido a que, si no se cumple estas condiciones, el análisis se ve
afectado.

Se determina las microestructuras presentes en la pieza a partir del análisis

metalográfico, donde se aprecia que hay tanto ferrita como perlita, con la diferencia que
esta última se encuentra en mayor cantidad.
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REFERENCIAS.

1. G. Kehl, “Fundamentos de la Práctica Metalográfica”

2. J. Apraiz, “Tratamientos Térmicos de los Aceros”

3. S. H. Avner, Introducción a la Metalurgia Física”

4. Apuntes de “Técnicas Experimentales en Metalurgia (área Ciencia de Materiales),

Capítulo 1, www.metalurgiausach.cl.
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