K13-30.SP 02-06-12 09.
57 Sida K 13
INFORMACIÓN GENERAL Materiales de corte
METAL DURO CON RECUBRIMIENTO
CVD = Calidades con recubrimiento por Deposición Química de
Vapor — GC2015, GC2025, GC2135, GC235, GC3005,
GC3015, GC3020, GC3025, GC3115, GC4015, GC4025,
GC4035, S05F, y CD1810.
TiN
TiAlN
GC1005 (M15, S15)
GC1005 es una calidad de 4 µm con recubri-
miento por PVD con una capa de TiAlN. Este
recubrimiento tenaz y resistente al desgaste,
junto con un substrato de grano muy duro y
muy fino, le ofrece las propiedades necesarias
para obtener aristas de corte agudizadas y
una gran seguridad contra el martilleo de las
virutas. Una calidad para tolerancias estrechas
y un excelente acabado superficial para
acabado en HRSA y acero inoxidable.
TiN
GC1020 (M20, P25)
La calidad GC1020 tiene un recubrimiento de
1-2 µm de PVD TiN sobre un substrato de
grano muy fino, desarrollado para un roscado
de alta calidad. Excelente rendimiento en los
tres grupos de materiales P, M y K.
TiN
TiAlN
GC1025 (M15, S15, P25)
GC1025 es una calidad de 4 µm con recubri-
miento por PVD con una moderna capa final
de TiAlN. Este recubrimiento tenaz y resistente
al desgaste, junto con un substrato de grano
muy fino, le ofrece las propiedades necesarias
para obtener aristas de corte agudizadas y
una gran seguridad contra el martilleo de las
virutas. Una calidad para tolerancias estrechas
y un excelente acabado superficial para
acabado en acero inoxidable.
152
PVD = Calidades con recubrimiento por Deposición Física de Vapor
— GC1005, GC1020, GC1025, GC1525, GC2035, GC2145 y
GC4125.
TiN
Al2O3
Ti (C,N)
GC2015 (M15, P25)
La calidad GC2015 consta de un recubrimiento
de 9 µm de CVD TiCN- Al2O3-TiN sobre un
substrato con una zona inclinada cercana a la
superficie, lo que proporciona una excelente
adhesión con una buena resistencia al desgas-
te, al desgaste por difusión térmica, y a la de-
formación plástica a elevadas temperaturas,
reduce la fricción y con ello los filos de
aportación.
TiN
Al2O3
Ti (C,N)
GC2025 (M25, P35)
GC2025 está compuesta por un recubrimiento
de 5,5 µm de CVD TiCN- Al2O3-TiN sobre un
substrato que le aporta una excelente resisten-
cia a los impactos mecánicos y térmicos. Ello
le asegura una excelente adherencia, junto con
una alta resistencia al desgaste por crateriza-
ción y a la deformación plástica, a altas tem-
peraturas, reduciendo la fricción y por lo tanto
la formación del filo de aportación.
TiN
TiAlN
GC2035 (M25)
GC2035 presenta un recubrimiento superior
con PVD de 4 µm de TiAlN-TiN que ofrece una
resistencia al desgaste y una tenacidad muy
buenas y reduce la fricción y con ello la
formación de filos de aportación. La buena
resistencia a los impactos mecánicos y
térmicos de la GC2025 se conservan en la
GC2035. Una calidad con una máxima
tenacidad del filo, ideal para mecanizado
discontinuo a altas velocidades en el área
M25 y para desbaste pesado cuando se ven
limitadas las velocidades de corte.
TiN
Al2O3
Ti (C,N)
GC2135 (M30, P35, S30)
GC2135 está basada en un substrato tenaz
con una excelente resistencia a los impactos
térmicos y mecánicos. Encima de este
substrato lleva una capa CVD fina de 4 µm
de TiCN, Al2O3 y TiN ofrece una excelente
resistencia al desgaste en incidencia,
reduciendo la fricción y con ello la formación
de filos de aportación. Es una calidad con
una muy buena tenacidad en el núcleo y en
la arista de corte. Para utilizar a velocidades
de corte de bajas a medianas.
TiN
TiAlN
GC2145 (M40, P45, S40)
GC2145 tiene un substrato aún más tenaz
que la GC2135, además de una excelente
resistencia a los impactos térmicos y
mecánicos. Su recubrimiento tenaz y
resistente al desgaste, un nuevo recubri-
miento PVD de 4 µm de gran calidad de
TiAlN cubierto de TiN, junto con el substrato
altamente tenaz hacen de GC2145 la elec-
ción ideal para tronzado hasta el centro y
otras aplicaciones con grandes demandas
de tenacidad. Para su uso a velocidades de
corte bajas.
TiN
Ti (C,N)
TiC
GC235 (M40, P45)
GC235 tiene un substrato muy tenaz, lo que
contribuye a una seguridad del filo extrema-
damente buena. Está recubierta con una
capa de 2,5 µm de CVD TiC-TiCN-TiC para
una mayor resistencia al desgaste y una
menor fricción. GC235 es una calidad muy
buena en aplicaciones de desbaste muy
exigentes, por ejemplo, cortes discontinuos
y bajas velocidades. Funciona bien en acero
y acero inoxidable a velocidades de bajas a
moderadas.
K13-30.SP 2-06-27 16.13 Sida K 14
METAL DURO CON RECUBRIMIENTO
TiN
Al2O3
Ti (C,N)
GC3005 (K10, P10)
GC3005 está formada por una espesa capa
de 9 µm de TiCN, recubierta por otra capa de
Al2O3 y TiN. Tiene una buena adherencia del
recubrimiento y una excelente resistencia al
desgaste para fundición nodular y también
para acabado de fundición gris. El substrato
es capaz de soportar altas temperaturas sin
deformarse.
TiN
Al2O3
Ti (C,N)
GC3015 (K10, P10)
GC3015 tiene un grueso recubrimiento de
14 µm por CVD de TiCN- Al2O3-TiN optimiza-
do para una alta resistencia al desgaste en el
mecanizado de fundición. Su substrato tenaz
soporta bien elevadas temperaturas sin defor-
marse. GC3015 es una excelente calidad de
uso universal para operaciones de desbaste a
acabado de fundiciones a velocidades de
corte de moderadas a altas.
TiN
Al2O3
Ti (C,N)
GC3025 (K20, P25)
GC3025 tiene un recubrimiento de 9 µm de
CVD TiCN- Al2O3-TiN, el mismo tipo que la
GC3005 pero un substrato más tenaz con un
gradientee superficial, siendo una alternativa
muy fiable a la GC3005 y a 3015 para opera-
ciones más tenaces en fundición nodular y
fundición gris.
Materiales de corte
Al2O3
Ti (C,N)
GC3115, GC3020 (K15, P15)
Basada en un substrato endurecido con una
buena resistencia a la deformación plástica
debido a la alta dureza en caliente. Su exce-
lente recubrimiento por CVD de TiCN y Al2O3
ofrece una excelente resistencia al desgaste
de incidencia. Ideal para operaciones de
ranurado y torneado en fundición con elevadas
velocidades de corte. También para tronzado
bajo condiciones estables.
TiN
Al2O3
Ti (C,N)
GC4015 (P15, K15)
GC4015 tiene un recubrimiento de 14 µm por
CVD de TiCN- Al2O3-TiN con una resistencia al
desgaste extremadamente buena y un color
dorado para detectar mejor el desgaste. Bajo
su recubrimiento lleva un substrato duro con
un fino gradiente superficial. Gracias a esto, la
calidad puede soportar elevadas temperaturas
de corte y tener aún una buena seguridad del
filo. Esto hace de la GC4015 la calidad ideal
para grandes velocidades y mecanizado en
seco en el área P15. Una calidad de gran
rendimiento. También una buena elección para
mecanizar fundición gris y fundición nodular.
TiN
Al2O3
Ti (C,N)
GC4025 (P25, M15)
GC4025 tiene una gruesa capa de Al2O3
encima de una capa de TiCN de tamaño
medio, más una capa fina externa de TiN de
un color amarillo para detectar mejor el des-
gaste. El grosor total de este recubrimiento
por CVD es de aproximadamente 12 µm. El
substrato es bastante tenaz, pero tiene un
gradiente que aporta tenacidad y un mejor
comportamiento en el filo. La combinación de
un recubrimiento grueso resistente al desgaste
y un substrato tenaz con una excelente segu-
ridad del filo ha hecho de la GC4025 una
calidad muy popular. Funciona extremada-
mente bien en aplicaciones P25,así como en
aceros inoxidables y fundiciones. Utilizada en
numerosas aplicaciones diferentes.
INFORMACIÓN GENERAL
TiN
Al2O3
Ti (C,N)
GC4035 (P35, M25)
GC4035 tiene un recubrimiento del mismo
tipo que la GC4025. Su recubrimiento aporta
resistencia al desgaste a esta calidad. Su
substrato es más tenaz que el de la GC4025
y tiene un gradiente superficial de cobalto.
La GC4035 es una buena elección en aplica-
ciones con demandas de tenacidad y resis-
tencia a la deformación plástica. Funciona
muy bien en cortes discontinuos. Una cali-
dad segura para aplicaciones altamente
productivas en el área P35, la tenaz traba-
jadora para acero. También aconsejable para
mecanizado de acero inoxidable en el área
M25 cuando se busca una resistencia extra
al desgaste.
TiN
TiAlN
GC4125 (P30, M25, K30, S25)
GC4125 tiene un recubrimiento de 4 µm de
PVD con un recubrimiento superior de TiAlN-
TIN. Este recubrimiento tenaz y resistente al
desgaste, junto con un substrato de grano
muy fino, hace de ella una calidad tenaz y
dura. Una auténtica calidad universal que
funciona bien en la mayoría de los materiales
y operaciones.
TiN
Al2O3
Ti (C,N)
S05F (S05)
S05F tiene un recubrimiento fino de 4 µm de
CVD TiCN- Al2O3-TiN encima de un substra-
to muy tenaz y de grano fino. Esta calidad
está optimizada para cortes de acabado en
HRSA. Para utilizarse en condiciones donde
el desgaste en entalla no supone un proble-
ma importante, es decir, pocas profundida-
des de corte, plaquitas redondas, ángulos de
entrada pequeños y materiales más blandos.
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K13-30.SP 02-06-12 09.57 Sida K 15

INFORMACIÓN GENERAL Materiales de corte

CERMET METAL DURO SIN RECUBRIMIENTO

Cermet sin recubrimiento (HT)

H10 (N15, S10) H13A (K20, S15, N15)

H10 es una calidad de metal duro grano fino y H13A es una calidad de metal duro sin
sin recubrimiento que combina una excelente recubrimiento que combina una buena
CT5015 (P05,K05) resistencia al desgaste por abrasión y agudeza resistencia al desgaste por abrasión con
del filo. Para desbaste a torneado en acabado tenacidad. Para desbaste a torneado en
CT5015 es una calidad de metal duro con de aleaciones de aluminio. También aconse- acabado de aleaciones termorresistentes,
base de titanio y sin recubrimiento, más jable para torneado en acabado de HRSA y de aleaciones de titanio, fundiciones y
frecuentemente denominada cermet. El uso aleaciones de titanio. aleaciones de aluminio.
de titanio en lugar de tungsteno mejora la
estabilidad química y hace que la CT5015
sea la calidad ideal para mecanizar materiales
pastosos. CT5015 es una calidad tenaz resis-
tente al desgaste con una buena resistencia a
la deformación plástica. Lleva un aglutinante
de cobalto puro que aporta tenacidad y segu-
ridad al substrato. Al mantener la calidad sin
recubrimiento se garantiza el mantenimiento
de un filo agudizado durante toda la vida de la
herramienta, con lo que se consigue un buen
acabado superficial y bajas fuerzas de corte.
Una calidad para acabado para superficies de
alta calidad a velocidades de corte altas y
bajas.
H10A (S10)
H10A es una calidad de metal duro sin
recubrimiento con una resistencia al desgaste
por abrasión y una tenacidad muy buenas.
Buena elección para torneado medio a tornea-
Metal duro con recubrimiento do en desbaste de aceros termorresistentes y
(HC) aleaciones de titanio.

TiN

Ti (C,N)

GC1525 (P15,M10)
GC1525 es una calidad de metal duro con
recubrimiento por PVD para acabado y semi-
acabado. El substrato es del mismo tipo que
en la CT5015, aunque más tenaz. Su recubri-
miento de 3 µm por PVD con TiCN-TiN añade
resistencia al desgaste y resistencia a la
deformación plástica. Se ha elegido este
recubrimiento por su mayor compatibilidad
H10F (S15)
con el substrato, minimizando el riesgo de
H10F es una calidad de metal duro sin
desconchado. GC1525 es nuestra calidad
recubrimiento de grano fino. Recomendada
cermet más tenaz para lograr una mayor
para super aleaciones termorresistentes o
seguridad durante el proceso y un buen
aleaciones de titanio a velocidades muy bajas.
acabado superficial.
Magnífica resistencia a los impactos térmicos
y al desgaste en entalla, lo que la hace muy
aconsejable para cortes largos o cortes
discontinuos.

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K13-30.SP 02-06-12 09.57 Sida K 16

Materiales de corte INFORMACIÓN GENERAL

CERÁMICAS

Cerámica pura (CA): Cerámica con base de Cerámica con

nitruro de silicio (CN): recubrimiento (CC):

TiN

Al2O3

CC620 (K01) CC6080 (S10) GC1690 (K10)

CC620 es una calidad de óxido cerámico puro
con base de alúmina, con una pequeña adi-
ción de dióxido de circonio para mejorar la
tenacidad. CC620 ha sido diseñada para
aplicaciones en fundición y acero bajo
condiciones estables. No debe usarse
refrigerante.
CC6080 es una calidad cerámica de SiAlON
muy aconsejable para mecanizado a alta
velocidad de super aleaciones termorresis-
tentes bajo condiciones estables.
GC1690 está formada por un substrato fino
de nitruro de silicio con un recubrimiento de
1 µm de Al2O3 -TiN. Las propiedades de la
calidad GC1690, hacen que sea especial-
mente adecuada para aplicaciones de des-
baste ligero y medio y para acabado en
fundición.

Cerámica mixta (CM):

CC650 (K01, H05, S05) CC6090 (K10)

CC650 es una calidad de cerámica mixta con CC6090 es una calidad cerámica de nitruro de
base de alúmina, con adición de carburo de silicio puro muy aconsejable para desbaste a
titanio. Se recomienda principalmente para acabado de fundición gris a altas velocidades
operaciones de acabado de fundición, acero y bajo condiciones estables.
tratado, fundición tratada y super-aleaciones
termorresistentes, que requieren una combina-
ción de resistencia al desgaste y de buenas
propiedades térmicas.

CC670 (S15, H10)

CC670 es una calidad cerámica reforzada con
micro-filamentos de carburo de silicio, con
estos micro-filamentos distribuidos al azar
en el polvo base. Es particularmente muy
aconsejable para mecanizado a alta velocidad
de super aleaciones termorresistentes y
materiales endurecidos con grandes
demandas de seguridad o de tenacidad.

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K13-30.SP 02-06-12 09.57 Sida K 17
INFORMACIÓN GENERAL Materiales de corte
CBN
Nitruro de Boro Cúbico (BN)
CB20 (H01)
CB20 es una calidad de Nitruro de boro
cúbico (cBN) basada en cBN con una adición
de nitruro de titanio. Esta calidad consta de
una punta de cBN, soldada sobre la plaquita
de metal duro. Una calidad con una gran
resistencia química y una elevada resistencia
al desgaste para operaciones de acabado en
acero endurecido y fundición templada.
TiN
CB7020 (H01)
CB7020 es una calidad de Nitruro de boro
cúbico (cBN) con base de cBN y una adición
de nitruro de titanio. Para lograr un aglutina-
miento y una seguridad superiores, el material
cBN está sinterizado (no soldado) en cada
esquina de la plaquita de metal duro, de ahí
su nombre de “plaquita multi-vértices”. La
plaquita tiene también un recubrimiento TIN
por PVD para detectar mejor el desgaste. Una
calidad con una elevada resistencia química y
una gran resistencia al desgaste para opera-
ciones de acabado en acero endurecido y
fundición templada.
156
CB50 (K05, H05)
CB50 es una calidad pura de Nitruro de boro
cúbico (cBN) con una elevada resistencia al
desgaste por abrasión y una gran tenacidad.
Esta calidad consta de una punta de cBN,
soldada sobre la plaquita de metal duro. La
CB50 se recomienda principalmente para
fundición y materiales endurecidos en
condiciones tenaces.
TiN
CB7050 (K05, H05)
CB7050 es una calidad de Nitruro de boro
cúbico (cBN) con una gran resistencia al
desgaste por abrasión y una gran tenacidad.
Para lograr un aglutinamiento y una seguridad
superiores, el material cBN está sinterizado (no
soldado) en cada esquina de la plaquita de
metal duro, de ahí su nombre de “plaquita
multi-vértices”. La plaquita tiene también un
recubrimiento TIN por PVD para detectar mejor
el desgaste. Se recomienda la CB7050
principalmente para fundición y materiales
endurecidos en condiciones de tenacidad.
DIAMANTE
Diamante policristalino (DP)
CD10 (N05)
CD10, una calidad de diamante policrista-
lino, está compuesta por cristales de grano
fino a medio, de un diámetro medio de 7 µm.
Se recomienda su uso para operaciones de
acabado y semiacabado en metales no
férreos y materiales no metálicos.
Metal duro con
recubrimiento de diamante
CVD (HC)
Diamante
CD1810 (N10)
CD1810 es una plaquita con recubrimiento
de diamante CVD basada en un substrato
especial. Su recubrimiento de extrema resis-
tencia al desgaste, formado por diamante de
alta pureza, de 6 – 8 µm, le asegura unas
excelentes propiedades para el mecanizado
de aleaciones no férreas.
K13-30.SP 02-06-12 09.57 Sida K 18
Acero, acero fundido, fundición maleable de viruta larga.
P
Calidades básicas
CT5015 (HT) – P10 (P01 — P20)
Una calidad de cermet sin recubrimiento con
una excelente resistencia a la formación de
filos de aportación y a la deformación plás-
tica. Nueva fórmula con una mejor tenacidad.
Para acabado de aceros de baja aleación y
aceros aleados cuando se requiere una gran
calidad superficial y/o bajas fuerzas de corte.
fn x ap < 0,35 mm2
GC1525 (HC) – P15 (P05 — P25)
Una calidad cermet con recubrimiento por
PVD. Gran resistencia al desgaste y buena
tenacidad del filo. Para acabado y semi-
acabado de aceros de bajo contenido en
carbono y aceros de baja aleación. Para usar
ante demandas de buen acabado superficial
a velocidades de corte de medias a elevadas.
fn x ap < 0,35 mm2.
GC4015 (HC) – P15 (P01 — P30)
Calidad de metal duro con recubrimiento por
CVD para acabado a desbaste ligero de ace-
ro y fundiciones de acero a elevadas veloci-
dades de corte en aplicaciones en seco y en
húmedo. Es capaz de soportar elevadas
temperaturas sin sacrificar la seguridad del
filo.
Calidades Coromant
GC4025 (HC) – P25 (P10 — P35) Calidad de
metal duro con recubrimiento por CVD para
acabado a desbaste de acero y fundiciones
de acero. La combinación de un recubri-
miento resistente al desgaste y un substrato
tenaz le permite trabajar bien en cortes
continuos y en cortes discontinuos a un
elevado régimen de arranque del metal.
GC4035 (HC) – P35 (P20 — P45)
Calidad de metal duro con recubrimiento por
CVD para desbaste de acero y fundiciones de
acero bajo condiciones desfavorables. Su
substrato tenaz le permite trabajar bien en
cortes discontinuos a un elevado régimen de
arranque del metal.
Calidades complementarias
GC1025 (HC) – P25 (P10 — P35)
Calidad de metal duro de grano fino con
recubrimiento por PVD. Recomendada para
acabado de acero con bajo contenido en
carbono y otras aleaciones de acero “pegajo-
sas” cuando se necesita un excelente
acabado superficial o una acción de corte
aguda. Su gran resistencia a los impactos
térmicos la hace también aconsejable para
cortes discontinuos.
INFORMACIÓN GENERAL
TORNEADO EN GENERAL
GC2015 (HC) – P25 (P20 — P30)
Calidad de metal duro con recubrimiento por
CVD. Combinada con geometrías que ofrecen
una acción de corte aguda, esta calidad está
recomendada para acabado a desbaste ligero
de aceros al carbono y otras aleaciones
“pegajosas”
GC2025 (HC) – P35 (P25 — P40)
Calidad de metal duro con recubrimiento por
CVD. Elección alternativa para aplicaciones
en acero que demandan tenacidad.
GC235 (HC) – P45 (P30 — P50)
Calidad de metal duro con recubrimiento por
CVD para desbaste de acero y fundiciones
de acero bajo las condiciones más desfavo-
rables. Su substrato tenaz proporciona una
seguridad del filo extremadamente buena, lo
que permite a esta calidad trabajar bien en
cortes discontinuos a bajas velocidades.
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