Año del Bicentenario de

Perú: 200 años

Independencia
Instructor:
Guillermo Camacho Pacherres

Alumno: David Samuel Delgado

Checco
Curso:
Calidad Total

Semestre: II

Tema:
TR2
 APLICACIÓN DEL PDCA EN UNA ACTIVIDAD O
PROCESO QUE SE DESARROLLÓ EN LAS CLASES
PRACTICAS DE SENATI DE ACUERDO A SU
ESPECIALIDAD Y QUE SE REQUIERE SER MEJORADA

1. Planificar (Plan)
1.1. Presenta una lista de 4 tareas o actividades prácticas que puedan ser mejoradas
en las actividades que desarrollan en el taller donde practican o en SENATI (Revisa
para ello tu cuaderno de informe, en ella se encuentran todas las actividades que
desarrollas en el taller de SENATI).

. Limpieza de los talleres . Instalación de cámaras

. Uso de herramientas . Señales de Riesgo

1.2. De las 4 actividades o tareas prácticas presentadas se debe elegir una actividad

ésta será la base para el desarrollo de la tarea, escribir el nombre de la actividad, los
pasos para realizar la actividad o tarea e identifica el “cuello de botella” definiendo a
este como el paso del proceso que genera retrasos en el proceso, es el más
complicado. desperdicio de materiales u otros.

. Uso de Herramientas:

El uso de herramientas empieza hace 3 000 000 de años atrás hechas de piedra con
el paso de los tiempos las herramientas fueron avanzando y con ellas su uso ya que
facilitaba y aceleraba el trabajo del hombre con más precisión, al día de hoy el uso de
herramientas es importante no solamente como una norma de seguridad sino también
como un seguro de vida.

1.3. En base al “cuello de botella” detectado en el punto 1.2, elabore el diagrama

causa efecto o Ishikawa donde se coloca en la cabeza del pescado el cuello de botella
identificado y se aplica en cada “M” las causas primarias, secundarias y terciarias que
impiden desarrollar la actividad elegida. Analice cada causa presentada e identifique la
causa más importante que genera la demora al desarrollar dicha actividad (señalarlo
con un color diferente).
 No limpiar los talleres Mal instalación de cámaras

Problemas al momento de querer usarlas Ser víctimas de robos o saltos

Daños al momento de realizar un trabajo Hurto de equipos de tecnología

Grandes daños a las máquinas de trabajo

Violación de privacidad y derechos humanos
Cuello de

El
La Botella
Peligros y riesgo para los alumnos la
Fracturas o lesiones graves
Perdidas de algún miembro del cuerpo

Moretones o fuertes sangrados

Accidentes de muertes graves

Esguinces por movimientos o esfuerzos violentos.

No saber senañes de riesgos Mal uso de herramientas

 1.4. Tomando como base la causa principal detectada en el diagrama de Ishikawa,
presente una lista de los motivos que generan esta causa. En la segunda columna
Nivel de Impacto (Frecuencia) asignar una puntuación del 1 al 10 según el impacto
negativo tenga cada motivo (1 para el motivo que considere tener menor dificultad y 10
para el que ocasione mayor dificultad). Aplicar en las demás columnas las fórmulas
para obtener el total acumulado, % acumulado y en la columna 80 - 20 el único dato a
escribir es 80%. Utilizando Excel desarrollar el diagrama de Pareto. Una vez
desarrollado el diagrama identificar los pocos vitales (problemas principales) y muchos
triviales (problemas secundarios).

Problemas Total, Acumulado

Nivel de %
detectados en base a (Frecuencia 80 - 20
Impacto
la causa principal Acumulado Acumulada)
(frecuencia)

No limpiar los 6 50% 35

talleres 80 %

Mal instalación de 5 30% 25 80 %

cámaras

Mal uso de 8 70% 45

herramientas 80 %

No saber señales 9 100% 55

de Riesgo 80 %

Total 28
 1.5. En base a la regla 80/20, explicar las medidas correctivas se darían para dar solución
a los pocos vitales.
Pocos Vitales
No limpiar los talleres
Mal instalación de cámaras
Mal uso de herramientas
No saber señales de Riesgo
Alternativas de solución
Poner horarios determinados a cada taller donde
personal de limpieza pueda ingresar a los talleres y
realizar el aseo y limpieza de talleres
Contratar un servicio especializado que se
encargue de configurar y activar las cámaras y
otras funciones en ellas
Dar charlas o reuniones donde se les muestre a
los trabajadores como usar correctamente las
herramientas y que herramienta es para cada
trabajo
Primero asignar señales en los lugares donde
hay conciencia de peligros y segundo es dar a
conocer a los estudiantes de respetar las
señales de riesgo
2.   Hacer (Do)

2.1. Poner en práctica las medidas correctivas: Tomando en cuenta los pasos o
secuencias descritas en el punto 1.2, las causas detectadas en el diagrama de
Ishikawa y las medidas correctivas implantadas con el diagrama de Pareto diseña un
DIAGRAMA DE FLUJO donde se observe el proceso mejorado (idear un nuevo
proceso), utilizando las simbologías correctas señala en el diagrama de flujo los
nuevos procesos y las ventajas de utilizar el nuevo proceso.
3.   Verificar (Check)

3.1. En base al diagrama de flujo del punto 2.1 desarrolla tu LISTA DE CHEQUEO –
CheckList, donde se debe colocar los procesos del diagrama de flujo en la primera
columna, evaluar los tiempos en que desarrollan cada uno del proceso con al menos 5
personas y determina el promedio de cada actividad. En base a los promedios
obtenidos identificar proceso que requiere ser ajustado (utilizar un color de texto para
diferenciarlo).
 Tiempos Observados
N° Procesos (en minutos) TIEMPO PROMEDIO
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7

Manual e 15 20 25 10 25 20 10
2h y 5min
1 Instrucciones
Asignar
tareas y 18 20 10 10 22 20 15
2 2h y 5min
reglamento
al personal
Poner en
20 10 15 21 15 10 19
3 práctica el uso 1h y 55min
de
herramientas
Usar las
herramientas
4 adecuadas 10 22 15 20 30 19 22 2h y 28min
para cada
trabajo

No hacer uso
de 10 15 15 5 5 10 10 1h y 10 min
5 herramientas
defectuosas
4.   Actuar (Act)
4.1. En base al tiempo promedio en la lista de chequeo (pregunta 3.1) determinar los
ajustes o mejoras a realizar dentro del proceso para disminuir los tiempos y ajustarlo a
la normalización (Revisa en el promedio la actividad que genera mayor tiempo en sus
procesos). 
 
Proceso usar las herramientas adecuadamente
para cada trabajo

Antes de utilizar cualquier herramienta de uso manual, es importante que

verifique el estado de conservación, sobre todo cuando no hace uso de estas
todos los días o cuando varias personas las utilizan a la vez. Para eso
debemos comprobar en qué estado se encuentra n los mangos, astillas,
puntas, filos o el ajuste de las tuercas, comprobando que no estén
deteriorados, rotos u oxidados. Si presentan características deficientes,
retírelas inmediatamente para sustituirlas o arreglarlas.

Algunas herramientas parecen ser de uso muy sencillo, sin embargo hay
ciertas recomendaciones que parecen muy básicas, pero que le pueden ser
muy útiles en momentos en que esté realizando trabajos con elementos
de ferretería.

Se ha culminado el desarrollo del ciclo PDCA, todo este proceso se debe poner en
práctica implementando en el taller lo siguiente: Establecimiento de las nuevas
políticas para la actividad o tarea, persona responsable que aprueba el nuevo
PDCA, capacitación de las personas en la nueva actividad, asignación de tiempos
de capacitación para el personal que va a conocer el nuevo proceso.

5. Realicen sus conclusiones y recomendaciones

tomando en cuenta lo siguiente:
 5.1 Lean todo el trabajo desarrollado para generar las conclusiones e indiquen
el tipo de conclusión a realizar. Para mayor detalle ver el manual de las normas
APA.

Plan Do
Recopilación de Causar un cambio
datos y definir una para educar,
meta formar y progresar

Act Check
Tomar medidas Organizar los tiempos
correctas para un para desarrollar cada
mejor desarrollo actividad

5.2 Dentro de sus carreras profesionales o en sus vidas cotidianas ¿Cómo

podrían aplicar el PDCA?

La metodología PDCA es ampliamente utilizada por las

corporaciones que desean mejorar su nivel de gestión a través del control
eficiente de procesos y actividades internas y externas, por medio de la
estandarización de la información y reduciendo al mínimo las posibilidades de
errores en la toma de decisiones.
Es decir que, según nos cuenta esta teoría de organizaciones, los pasos que
tiene que seguir cualquier organización para crecer de manera ordenada son: 
Planificar todas sus actividades y procesos, hacer o llevar a cabo dicha
planificación, controlar que funcione tal y como se había definido, y según los
resultados obtenidos plantear mejoras en las actividades y los procesos de
manera que la gestión global de la organización mejore paso a paso.

5.3 Coloquen las fuentes bibliográficas siguiendo las normas APA - Bibliografía
o Fichaje.

Bibliografía
https://nataliastas.wordpress.com/2020/06/15/ciclo-pdca-aplicado-a-situaciones-cotidianas/

https://www.scribbr.es/detector-de-plagio/generador-apa/

https://guiasbus.us.es/bibliografiaycitas/apa

https://normas-apa.org/referencias/