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Manteniemto Preventivo de Motor Electrico
Manteniemto Preventivo de Motor Electrico
En cualquier entorno (desde la industria hasta los hogares) se pueden encontrar máquinas
eléctricas rotativas que ofrecen gran versatilidad, rendimiento y facilidad de uso en las
distintas aplicaciones.
De igual manera, tanto la industria como el comercio buscan ser eficaces y eficientes en sus
procesos, teniendo en cuenta que el rol de las máquinas eléctricas rotativas (motores,
generadores) se ha incrementado; por ello, es recomendable tener buenos planes de
mantenimiento (predictivo, preventivo y correctivo) para reducir los consumos de energía
eléctrica, así como las fallas que puedan detener una producción y generar muchas pérdidas
económicas.
El mantenimiento preventivo como su palabra lo explica, tiene como objetivo “prevenir” que
una máquina entre en fallo, en este caso un motor eléctrico; esto se puede lograr con la
detección a tiempo del desgaste de las piezas o el deterioro que tenga el sistema (por ejemplo
la instalación eléctrica donde se encuentra conectado el motor eléctrico puede presentar una
falla),antes de que se llegue al mantenimiento correctivo, por lo tanto siempre se debe tener
en cuenta la selección, instalación y operación de todo el sistema en general. Toda máquina,
en este caso los motores eléctricos, están expuestos a estrés de tipo térmico, mecánico y
ambiental, lo que conlleva a una degradación del equipo, la cual se representa en la curva
azul(Figura 2), mientras que la de color morado indica el estrés por las horas de servicio.
Cuando se cumplen las dos condiciones se ocasionará la falla en el motor eléctrico. Un
adecuado plan de mantenimiento podrá reducir o extender el tiempo para que se produzca el
desgaste o en otras palabras, se estará extendiendo la vida útil del motor.
Desarrolle el mantenimiento preventivo al motor, recuerde atender las normas y
procedimientos establecidos por el fabricante del motor al cual va a realizar el
mantenimiento.
PROCEDIMIENTO ANTES DURANTE Y DESPUÉS DE SU MANTENIMIENTO
Motor
2. con una llave Allen 5mm se retira los tornillos que sujetan la tapa externa de la
carcasa, al igual usando una llave 13 mm se emplea en retirar los tornillos que
sujetan las carcasas delantera y trasera del motor , con un puntero y martillo de goma
se realiza pequeños golpes para retirar las carcasas
3. se procede a la prensa hidráulica manual para realizar el procedimiento de la
liberación de la carcasa trasera del eje central
5. Se toma el eje y en forma horizontal se genera fuerza desplazándolo hacia fuera del
embobinado del motor y se procese a verificar y realizar su mantenimiento
Se procede a la remover la corrosión y de cualquier partícula de suciedad que se encuentre
en las diferentes partes del motor de igual manera se realiza la lubricación correspondiente
a las parte que lo necesitan para un mejor desempeño, de igual manera se efectúa externa y
internamente su limpieza
se procede con el
mantenimient extractor de polea trapos ÁNGEL
POLEA o de limpieza a ejecuta el 3 mensual aceite CARRILLO
PASO 2 proceso para minutos cepillo
retirar la polea del acpm
eje del motor lija fina
se procede a la
mantenimient prensa hidráulica trapos
o de limpieza manual para 3 trimestral aceite ÁNGEL
CARCASA EJE realizar el minutos cepillo CARRILLO
CENTRAL procedimiento de acpm
la liberación de la lija fina
carcasa trasera del
eje central
usando la prensa
manual y el trapos
RODAMIENTOS extractor de polea aceite
RIGIDOS DE mantenimient se procede a retirar 2 trimestral cepillo
UNA HILRERA o de limpieza de forma manual minutos acpm ÁNGEL
DE BOLAS los rodamientos lija fina CARRILLO
rígidos de una
hilera de bolas
Se toma el eje y en
forma horizontal
mantenimient se genera fuerza trapos
EJE CENTRAL o de limpieza desplazándolo aceite
DEL MOTOR hacia fuera del 2 trimestral cepillo ÁNGEL
embobinado del minutos acpm CARRILLO
mantenimient motor y se procese lija fina
o de limpieza a verificar y
realizar su
mantenimiento
o ¿Por qué se debe verificar la configuración en las conexiones de las bobinas en los
bornes del motor?
En los motores monofásicos generalmente existe una bornera especial de conexión rápida
cuya conexión se realiza según las instrucciones, frecuentemente los mismos están sujetos a
malas conexiones. En este caso lo que puede ocurrir es que en vez de conectarse debidamente
ambos cables o arriba o bien abajo, sólo se conecte uno arriba y el otro abajo. en ese caso se
quemará solo una parte del embobinado de trabajo. Se observa solo uno de los lados del
embobinado quemado y el resto del motor quedará intacto.
o ¿Qué puede causar el quemado del embobinado del motor? Enuncie mínimo dos
causas.
conexión inadecuada de Motor diseñado para 110 V que recibe 220V, en este caso se va a
quemar totalmente el embobinado de trabajo, Motor diseñado en doble voltaje 110/220V,
predispuesto para 110 V y que recibe 220 V se quemará irremediablemente
Conexión incorrecta de los puentes, en este caso solo uno de los lados del embobinado se
quemará.
Es importante porque nos ayuda a diagnosticar y reparar un motor, hasta el punto de evitar
un evento catastrófico inesperado. Debemos Comprender las técnicas básicas de
mantenimiento mecánicas y eléctricas, las cuales nos ayudará a mantener los motores
eléctricos en línea y produciendo. Para contrarrestar elementos de estrés, fallos
eléctricos. Las averías mecánicas, ruidos o señales de sobrecalentamiento mecánico o
eléctrico inusual. rodamiento áspero debido a la manipulación de la corrosión o por
descuido.
Recomendaciones
Después de realizar el mantenimiento al motor se recomienda:
Que se debe guardar en una parte seca y aislado de diferentes componentes químicos,
Se debe realizar un mantenimiento más continuo del elemento
Optar por mantener una lista de chequeo y a su vez realizarlo según las órdenes e
instrucciones de los técnicos que efectuaron su mantenimiento
Incluya las conclusiones del mantenimiento preventivo realizado.
Criterios de evaluación
Conoce el funcionamiento de las máquinas eléctricas de corriente continua