Eficiencia Energética:

Compensación Reactiva
Por: Ing. Daniel Alfonso Salas - Product Manager CHiNT LATAM Perú S.A.C.

Hoy en día, el tema eficiencia es un requerimiento cons- el valor de cada uno de los pasos. Del estudio también se
tante en todos los procesos. Una forma de alcanzarla es puede determinar el tipo y nivel de armónico presente en
reduciendo pérdidas. En energía eléctrica, habitualmente el sistema eléctrico. Dentro del mismo banco de capacito-
el consumo de la energía reactiva es necesario, pero no res se pueden instalar las reactancias, que serán los filtros
efectivo en términos de trabajo, por lo que se requiere de de armónicos.
soluciones viables para efectos de compensación de la El conjunto de estos equipos permite tener una mayor efi-
misma. ciencia en el sistema eléctrico, porque, como se comentó
La compensación de energía reactiva es el proceso para líneas arriba, el realizar una adecuada compensación re-
reducir o eliminar la demanda de energía reactiva presente activa nos permite reducir pérdidas de energía y también
en un sistema eléctrico, sea domiciliario o industrial, me- evita que paguemos penalidades por la inyección de co-
diante la instalación de condensadores o filtros de armó- rriente inductiva capacitiva al sistema.
nicos; de esta manera, se aumenta el factor de potencia. CHINT (https://chint-
Esta reducción de pérdidas por medio de la compensación global.com/), proveedor
reactiva se traduce también en una reducción de costos por mundial de soluciones de
parte del usuario, ya que la potencia reactiva es una ener- eficiencia energética, que
gía que no aprovechamos, pero que es parte de la energía está presente en más de
que pagamos a la concesionaria eléctrica. 140 países, puede brindar
Hay que mencionar también que otro beneficio de instalar la solución técnica para
una compensación reactiva es que se evitará pagar pe- esta y otras problemáticas
nalidades por inyección de energía reactiva capacitiva al que encontramos en la in-
sistema. Si la energía reactiva que inyectamos al sistema dustria.
Equipo controlador
sobrepasa del 30% del total de la energía activa, se tendrá automático de pasos
que pagar una penalidad.
El equipamiento que realiza esta compensación es llama-
do banco de capacitores o banco de condensadores. Este
es un equipo que consta de
elementos de protección y
accionamiento, capacitores y
un controlador automático.
Este banco de capacitores se Informes:
conecta en paralelo a nues- UYUSTOOL PERÚ LIMITADA S.R.L.
tra red. Hay compensación Distribuidor exclusivo en el Perú
reactiva en baja tensión y en Jr. Cuzco 839 Lima Cercado
media tensión. Celular: +51 924 129 871
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capacitores se debe realizar
un estudio de calidad de energía a las instalaciones donde
se quiere mejorar el factor de potencia.
Para realizar este estudio se debe colocar un instrumento
llamado analizador de redes. Este equipo registra todos los
parámetros necesarios, entre ellos: potencia activa, poten-
cia reactiva, tensión por fase, corriente, fdp, THD, etc. De
los datos registrados se puede saber el comportamiento
de consumo eléctrico del usuario, y con esto determinar
el numero de pasos de capacitores necesarios; asimismo,
4
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 CÓMO DETECTAR FUGAS OCULTAS DE AIRE COMPRIMIDO,
GAS Y VACÍO - BENEFICIOS OCULTOS
Notas de aplicación de Fluke - Ferrier S.A.

En plantas e instalaciones industriales, los sistemas de aire

comprimido, gas y vacío son una fuente fundamental de
energía convertida. Además, son más accesibles que otros
recursos como la electricidad, ya que los compresores están
por todas partes en las fábricas actuales: permiten el funcio-
namiento de máquinas, herramientas, robots, sistemas láser,
sistemas de manipulación de productos, etc.
Sin embargo, muchos sistemas de aire comprimido, gas y
vacío no se encuentran en óptimas condiciones debido al
desgaste y las malas prácticas de mantenimiento, que con-
tribuyen al peor desperdicio de todos: las constantes fugas. ¿Qué le parecería si le dijéramos que existe una tecnología
Estas pueden estar ocultas tras las máquinas, en puntos de de detección de fugas que puede señalar con precisión su
conexión, tuberías elevadas o tubos agrietados y latiguillos localización a 50 metros de distancia, en un entorno ruidoso
en mal estado. Estas pérdidas se acumulan rápidamente y y sin apagar los equipos?
pueden provocar tiempos de inactividad.
Fluke ha desarrollado una cámara industrial que hace preci-
Para neutralizar el problema de la pérdida de presión por las samente eso. Los responsables de mantenimiento industrial
fugas, los operadores suelen compensar en exceso adquirien- consideran que la cámara acústica industrial Fluke ii900 es
do un compresor más grande de lo necesario, lo que requiere “revolucionaria” para la búsqueda de fugas de aire compri-
un importante desembolso y aumenta los costes energéticos. mido.
Asimismo, las fugas pueden hacer que los equipos que de-
Esta nueva cámara acústica industrial, capaz de detectar un
penden del aire sufran averías por la baja presión del sistema.
rango más amplio de frecuencias que los aparatos de ultra-
Esto puede provocar retrasos en el proceso de producción,
sonidos tradicionales, ofrece, gracias a la nueva tecnología
tiempos de inactividad imprevistos, problemas de calidad,
SoundSight™, una mejor exploración visual de las fugas de
reducción de la vida útil de la maquinaria y la necesidad de
aire, similar a las de los puntos calientes de las cámaras
un mayor mantenimiento para volver a poner en marcha los
termográficas.
compresores.
Las prácticas aplicadas tradicionalmente a la detección de
fugas son bastante primitivas. Un conocido método consiste
escuchar posibles silbidos, que son prácticamente imposibles
de oír en muchos entornos, y pulverizar agua jabonosa en la
zona en la que se sospecha que existe una fuga, lo que resulta
engorroso, sucio y puede provocar resbalones.
Hasta ahora el mejor instrumento para buscar fugas en com-
presores es un detector acústico por ultrasonidos, un dispo-
sitivo electrónico portátil que reconoce los sonidos de alta
frecuencia asociados a fugas de aire. Los detectores por ul-
trasonidos ayudan a localizar las fugas pero requieren mucho
tiempo y normalmente los equipos de reparación solo pueden
emplearlos durante una parada planificada. Asimismo, estos
aparatos exigen que el operario se sitúe cerca del equipo para
detectar las fugas, lo que hace que sea complicado utilizar-
las en zonas de difícil acceso, como techos o detrás de otros
equipos.
Además del tiempo que se tarda en encontrar las fugas me-
diante el agua jabonosa o los detectores por ultrasonidos,
estas técnicas conllevan riesgos de seguridad al intentar de-
tectar fugas en instalaciones aéreas o bajo los equipos, ya que
subirse a escaleras o gatear alrededor de los equipos puede
suponer un peligro.
8
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La política de recambio de Sullair del Pacífico es un programa de fábrica creado
para todos aquellos compresores marca Sullair que han llegado a la hora de
cambio del Air-end y que, además, se encuentran con el resto de sus componentes
en buenas condiciones. Le ofrecemos un Air-end de reemplazo con las mismas
características del que se encuentra actualmente en el equipo.
Este programa desarrollado por Sullair tiene 4 ventajas:
Durabilidad. La política de recambio permite extender la vida útil de su compresor.
Evita paradas inesperadas. Nuestro cliente podrá adquirir el Air-end de manera
preventiva y planificar el cambio, como cualquier otro repuesto del compresor.
Ahorro. El cliente no tendrá necesidad de invertir en un compresor de alquiler para
el reemplazo de su equipo mientras dura el mantenimiento, debido a que el cambio
se realizará en 4 horas. Además, no tendrá que preocuparse por tener pérdidas de
producción ya que el cambio será totalmente planificado, como si se tratara de un
mantenimiento de rutina.
Última tecnología. El cliente recibirá las últimas mejoras tecnológicas posibles para
su sistema compresor.
El tiempo de garantía de una unidad compresora de recambio, cumpliendo los
requisitos de fábrica, llega hasta a cinco años. Además, tenemos la alternativa de
poder dejar su unidad de aire antigua como forma de pago para recibir un des-
cuento.
Cuando finaliza la vida de producción de su compresor, no significa que su equipo
llega a su fin. Es momento de considerar una unidad de aire en política de recam-
bio y así extender la vida de su compresor.
 HAGER: INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS DE BASTIDOR
ABIERTO DE 630 A 5000 A
Por: Ditmar Sanchez Cierto - Product Manager HAGER Perú
HAGER ha implementado una nueva línea completa de interrupto-
res de corte en aire y accesorios, que pueden ser empleados como
interruptores automáticos para protección general (plantas indus-
triales, complejos de usuarios, líneas eléctricas, etc.) y como pro-
tección de máquinas eléctricas (generadores, motores, transforma-
dores, banco de condensadores, etc.). También para la distribución
primaria y secundaria en general. Los Air Circuit Breaker reciben
su nombre del hecho de que sus cámaras de apertura están al aire
libre para permitir una mejor energía de disipación. Su resistencia
eléctrica y mecánica, capacidad de ruptura, mantenimiento y acce-
sorios, los hacen ideales para la protección en instalaciones de baja
tensión. Están disponibles de 3 y 4 polos fijos y extraíbles, cumplen
con la principal norma de producto elaborada en IEC (International
Electrotechnical Commission) IEC 60947-2 y GB14048.2.
Características técnicas
• Rango de corriente nominal: 630 a 5000 A con 3 tamaños.
• Capacidad de ruptura: 50, 65, 85 y 100 kA.
• Voltaje nominal: 690 V.
• Voltaje de aislamiento: 1000 V.
• Voltaje de impulso: 12 kV.
• Interruptor y seccionador.
• 3 tipos de OCR: básico, amperímetro y energía.
• OCR inteligente
Protección LSIGN, pantalla LCD, pre-disparo alarma, registro de
fallas, reinicio remoto.
LED de indicación de señal PTA/LSI/GF/COM.
• Protección flexible
Puede encender/apagar LSIGN y memoria térmica por separado.
• Rápido y económico
Para construir una red de comunicación.
Módulo de comunicación integrado en LOC.
• Fácil mantenimiento
Registro de eventos: 200, registro de fallas: 250 (reservado para
siempre), herramienta de verificación de OCR.
• Terminal de conexión flexible
El terminal horizontal/vertical gira en 90° para que sea más fácil
montar en barras colectoras para el integrador de tableros eléc-
tricos.
Para bastidor A hasta 1600 A y bastidor B hasta 3200 A.
• Gran rango de accesorios
Incluye: escudo de arco, barrera de fase, sensor de temperatura,
12 guardapolvo (IP54).
Beneficios para el usuario
• Alta capacidad de corte: rango completo Icu = Ics.
• Tamaño de panel optimizado y compacto: misma altura y pro-
fundidad.
• Flexibilidad de conexión de terminales: horizontal/vertical, ter-
minal fácil de girar a 90°.
• Montaje rápido y sencillo de accesorios.
• OCR: comunicación integrada, reinicio remoto, ZSI, alarma de
temperatura.
• Medición avanzada: amperímetro, voltaje, potencia, demanda
de energía.
Más características
• Corriente nominal In (A)
Este es el valor de corriente máxima que el disyuntor puede sopor-
tar en funcionamiento normal. Este valor siempre se da para una
temperatura ambiente (40/50° C) de acuerdo con la norma IEC
60947-2; si esta temperatura es superior, es necesario reducir la
corriente de funcionamiento.
• Voltaje operativo nominal Ue (V)
Este es el voltaje al que se puede utilizar el disyuntor. El valor
indicado suele ser el valor máximo. A voltajes más bajos, ciertas
características pueden diferir, o incluso mejorar, como la capacidad
de corte.
• Voltaje de aislamiento Ui (V)
Este es el valor del rendimiento de aislamiento del dispositivo. El
aislamiento con voltajes de prueba (impulso, frecuencia industrial)
se determina en base a este valor.
• Máxima capacidad de ruptura Icu (kA)
Este es el valor máximo de corriente de cortocircuito al que un
disyuntor puede romperse a un voltaje y ángulo de fase dados.
Las pruebas se ejecutan de acuerdo con la secuencia O-t-CO. O
representa una operación de interrupción automática, t un tiempo
intervalo y CO una operación de cierre seguida de una operación
de interrupción automática. Después de la prueba, el disyuntor
debe continuar proporcionando un mínimo nivel de seguridad (ais-
lamiento, rigidez dieléctrica).
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transformando conceptos teóricos en necesidades prácticas reales a la hora de su aplicación.
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básicos de atención prehospitalaria: Fisiología de la vida/shock, Manejo inicial de trauma,
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Está compuesto por personal de gran experiencia, tanto nacional como internacional. Están
acreditados por:
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certificamos y confirmamos la veracidad del documento emitido.
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 INSTRUMENTOS DE CAMPO DE MANTENIMIENTO
PARTE 5: VISORES INTELIGENTES
Por: Dr. Sixto Sarmiento Chipana - ssarmiento@tecsup.edu.pe

Era una costumbre, muy arraigada, que los visores estaban

diseñados solo para verificar muy fácilmente y de manera
rápida el nivel de aceite de un equipo. Esto, felizmente, quedó
para la historia. En la actualidad, los visores nos permiten
inspecciones del nivel de aceite, con facilidad y precisión, con
un panorama de 360˚, para así tener el control de lo que está
realmente sucediendo dentro del equipo.

Visores con varilla magnética para

detección de partículas de desgaste
Muchos de los nuevos diseños permiten que se pueda insta-
lar un puerto para muestreo con bomba de vacío para facili-
tar, de esta manera, la toma de muestras de aceite desde el
mismo accesorio.

Visores clásicos: ojos de buey Visores modernos

Lo más importante es que nos brindan una amplia gama de
posibilidades que están enmarcadas en tareas de monitoreo
de condición y de mantenimiento proactivo de los equipos
con circulación de aceites, compatibles con lubricantes mi-
neral y sintético.

Visores con puerto para muestreo de aceite

A estos accesorios los denominan
“visores inteligentes”
Instalación fácil
La instalación es una tarea que deben resolver, sin dificultad,
los técnicos de mantenimiento. Prestar atención a la cone-
xión, esta es con rosca de tubería (NPT, NPS, BSPP, BSPT),
para asegurar su estanqueidad. Por ello debe verificarse pre-
viamente la rosca de la conexión del visor y mecanizar la
rosca en el equipo con el mismo sistema de rosca de tubería.
En el mercado lo encontramos en las siguientes dimensio-
nes: 3/8 NPT, ½ NPT, ¾ NPT, 1NPT, 1 1/2 NPT.

Ventajas
Muchas son las ventajas que nos ofrece instalar estos acce-
sorios en nuestros equipos, más aún si son unidades críticas:
• Monitoreo visual del nivel del aceite.
• Monitoreo visual de la condición de contaminación del Conexión con rosca de tubería

aceite: color, turbiedad. Reemplazo según condición

• Inspección visual de contaminación con agua.
• Inspección visual de condición de formación de espumas.
• Monitoreo visual de presencia de partículas de desgaste.
• Monitoreo visual de formación de sedimentos.
• Monitoreo visual de formación de laca y otras.
Los materiales con los que están construidos son poliami-
das (materiales extremadamente durables). Considerando
su exposición a condiciones extremas: clima, irradiación, luz
solar, suciedad, productos químicos, etc., está sujeto a de-
gradación. Debe observarse empañamiento y en el extremo
agrietamiento para decidir su reemplazo.

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