HERRAMIENTAS DE PROCESOS DE REMOCIÓN.

FUNDAMENTOS DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS

INDUSTRIALES

INSTITUTO IACC

01-02-2021
 Desarrollo

1. Caso de estudio: usted es el jefe de taller de la empresa de mecanizados AWZ, la cual

tiene importantes clientes en distintos tipos de industrias. Un nuevo cliente de la industria
automotriz ha solicitado a la empresa cotizar la elaboración de partes en el sistema de
suspensión, dirección y frenos. La imagen de abajo es una referencia para que usted defina
qué tipo de maquinaria se debe usar para la elaboración de las piezas solicitadas, que se
listan en la tabla a continuación de la imagen. Según las condiciones en que son entregadas
previamente por el proveedor (columna 2) deberá explicar brevemente el proceso de
elaboración, considerando el tipo de máquina herramienta a utilizar y el porqué de su
elección.

Elemento Condiciones de entrega Proceso a ejecutar

Cubos de maza
Guias del caliper
Cuerpos cubre polvo
Previamente perfilados y
trozados, no requieren
pulitura.
Previamente cortadas a
medidas requeridas. Pulidas
Trozeados con las medidas
externas adecuadas para su
acoplamiento, sin remoción
interna cóncava.
Perforación, hechura de
agujeros para sujeción de
pernos al disco de freno
Mecanización para su
inserción en el caliper.
Remoción interna, desgaste
de pieza para su posterior
acoplamiento al sistema.

Cubos de maza
Maquina a ultizar: Taladrora de husillo múltiple
Proceso de elaboración: se lleva el cubo de la maza hasta la taladradora, en esta se sujeta al
plato principal, donde se ubican los husillos en las medidas ya demarcadas, para luego poner las
brocas adecuadas para poder crear los agujeros, esta se acerca milimétricamente donde se ubican
las medidas y se comienza con la perforación. Se sugiere pasar de 2 a 3 veces la broca para que
la perforación quede bien realizado
Argumento de elección: Primero que nada, aumenta considerablemente la productividad que
una taladrora de un solo husillo, aparte permite taladrar simultáneamente.

Guías del caliper

Maquina a ultizar: Torno de no producción (paralelo)

Proceso de elaboración: Se lleva el insumo y se sujeta en el plato principal, luego se coloca la
herramienta adecuada para realizar los trabajos, ya sea cilindrado, refrentado o hilos. Se ubica la
porta herramienta con las medidas previamente requeridas y se comienza el proceso de torneado
hasta dejar la pieza terminada.
Argumento de elección: Tiene los componentes básicos y puede efectuar las operaciones
mencionadas como taladrado, cilindrado, roscado, refrentado, ranurado, conos, escariado y
moleteado.

Cuerpos cubre polvo

Maquina a ultizar: Fresadora vertical

Proceso de elaboración: Se sujeciona la pieza a la mesa de trabajo y en forma vertical se

comienza a trabajar desgastando la pieza haciendo una remoción interna, desgastando la
superficie, hasta llegar al nivel predispuesto y de trabajo adecuado de la pieza
Argumento de elección: Este equipo posee movimientos transversales y longitudinales y
también la mesa tiene desplazamiento vertical. Aparte es la mejor herramienta para un trabajo
fino, que requiere un desgaste de la pieza en forma interior, sin afectar su estructura.

2. Realice un cuadro comparativo de al menos 4 tipos de soldadura estudiadas en la unidad,

donde deberá resumir ventajas, desventajas y usos prácticos en la industria. Puede apoyar
su investigación con distintas fuentes de internet, las que deberá citar.

Tipos de soldadura ventajas desventajas Usos prácticos en la

industria
Soldadura arco -Alta velocidad y -Solo se puede usar En la industria su uso
sumergido rendimiento en soldadura plana u más consecutivo es
-Buen aspecto y horizontal soldar vigas y perfiles
penetración uniforme -requiere de cierta estructurales,
-Soldadura experiencia estanques, cilindros
homogénea -Crea escoria que de gas, bases de
debemos eliminar máquinas, fabricación
después. de barcos, etc.
-Requiere de un También puede ser
fundente externo para aplicado con grandes
poder realizarse ventajas en relleno de
ejes, ruedas de
FF.CC. y polines.
Soldadura oxigas -El equipo es portátil, Es un proceso más Su mayor aplicación
económico y puede caro que el de en la industria se
ser utilizado en toda oxigeno propano. encuentra en el
posición. Produce campo de
-El proceso oxigas es deformaciones por la mantención,
normalmente usado gran concentración de reparación, soldadura
para soldar metales calor, por lo tanto, no de cañerías de
de hasta 6,4 mm de es recomendable para diámetro pequeño.
espesor. ciertos trabajos. También puede ser
La soldadura en usado como fuente de
espesores gruesos energía calórica, para
resulta calentar, doblar,
antieconómico. forjar, endurecer, etc.
Soldadura mig solido -El arco siempre es Alto costo: así como El uso mayor en la
 visible para el su manera de operarla industria es con el
operador. es sencilla, el precio electrodo 308L y sus
-La pistola y los del equipo puede ser aplicaciones son
cables de soldadura bastante alto. Lo que -Aceros inoxidables
son ligeros, haciendo quiere decir que, si tipos 308L, 304L,
muy fácil su manejas un 308, 321 y 347
manipulación. presupuesto limitado, -Equipos de proceso
-Es uno de los más te será complicado el y almacenamiento de
versátiles entre todos adquirirla. productos
los sistemas de Enfriamiento: su alimenticios y
soldadura. sistema de químicos
-Rapidez de enfriamiento es más -Estanques que
deposición. rápido en relación a contengan productos
otros métodos de químicos corrosivos
trabajo. -Bombas,
Dificultad de uso en intercambiadores de
lugares delicados: la calor, etc.
mayoría de los
soldadores no
siempre la
recomiendan para
trabajar en lugares de
difícil acceso.
Soldadura tig La obtención de Como inconvenientes Soldadura de la
cordones más está la necesidad de primera pasada de
resistentes, más proporcionar un flujo tuberías de aceros
dúctiles y menos continuo de gas, con aleados, aceros
sensibles, ya que el la subsiguiente inoxidables y
gas protector impide instalación de aleaciones de níquel.
el contacto entre el tuberías, bombonas, Soldadura de equipos
oxígeno de la etc., y el de aluminio, titanio y
atmósfera y el baño encarecimiento que aleaciones de níquel.
de fusión. Además, supone. El Soldadura de tubos a
dicho gas simplifica requerimiento de la placa de los
notablemente la mano de obra muy intercambiadores de
soldadura de metales especializada, lo que calor.
ferrosos y no también aumenta los
ferrosos, por no costes. Por tanto, no
requerir el empleo de es uno de los métodos
desoxidantes, con las más utilizados sino
deformaciones o que se reserva para
 inclusiones de escoria uniones con
que pueden implicar. necesidades
especiales de acabado
superficial y
precisión.

Bibliografía

References

IACC. (n.d.). IACC (2020). Herramientas de procesos de remoción. Fundamentos de

Máquinas y herramientas industriales. Semana 4.

Works Cited manual de soldadura indura

http://www.indura.cl/Descargar/Manual%20de%20Soldadura%20INDURA?path=
%2Fcontent%2Fstorage%2Fcl%2Fbiblioteca
%2F00da6ac5e6754e428ecd94f1c78711cb.pdf. (n.d.).

Works Cited Arco sumergido

https://www.maquinadesoldar.online/arco/arco-sumergido-saw. (n.d.).

Works Cited oxigas

http://wwwwilsondazaa.blogspot.com/2008/03/proceso-de-soldadura-oxigas.html. (n.d.).

Works Cited mig solido

https://soldadoras.com.ar/soldadoras-mig/ventajas-desventajas-las-soldadoras-mig-mag/.
(n.d.).

Works Cited soldadura tig

https://rsf-maquinaria.blogspot.com/2013/06/ventajas-y-desventajas-de-la-soldadura.html.