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COMBUSTIBLES
(Marzo de 2021)
Camila Andrea Rodríguez Calderón 101426289
Universidad Central
Ingeniería Mecánica
Resumen - . En el presente informe se recogen una serie de
1. Gasolina y otros combustibles
Probablemente el derivado más claro y conocido del petróleo es la
propiedades y características sobre los combustibles
gasolina, siendo el principal combustible empleado por los
tradicionales derivados del petróleo, gasolina entre otros Los
datos recogidos se centran básicamente en particularidades métodos de transporte motorizados tanto públicos como privados.
interesantes para la aplicación de estos combustibles. Además de la gasolina, el gasóleo, el diesel o el keroseno son otros
combustibles de gran relevancia y utilidad en distintos medios de
Palabras claves – Petróleo, combustibles, destilación, inflamación, transporte.
viscosidad, escurrimiento, Saybolt.
2. Gas butano
I. INTRODUCCION Aunque puede no parecerlo, el gas butano que empleamos en
El petróleo es una sustancia líquida aceitosa, un compuesto cocinas o incluso en distintas industrias es uno de los productos
hidrocarburo de coloración entre negra y amarillenta del petróleo, ya que se trata de un gas licuado generado a partir de
(dependiendo de su composición) que se extrae del subsuelo y la destilación del petróleo.
es producto. Se trata de una de las sustancias más codiciadas al
ser una de las principales fuentes de energía que utiliza el ser 3. Asfalto
humano, siendo el principal origen de los combustibles fósiles y El asfalto que recubre nuestras carreteras es también un producto
habiendo desbancado hace siglos al carbón. semi-sólido procedente del crudo. Concretamente, es el residuo de
la destilación del petróleo. Además de en la carretera, también se
utiliza para impermeabilizar y para elaborar tejas.

4. Plásticos
Uno de los materiales más utilizados hoy en día, el plástico suele
por norma general (si bien no siempre) ser un producto derivado
del petróleo. Ello incluye una gran cantidad de productos: bolsas,
envases, vajilla, elementos de cocina e incluso algunos elementos
del mobiliario, gadgets tecnológicos, el látex de los preservativos y
prácticamente la gran mayoría de elementos de nuestro entorno
llevan algún tipo de componente plástico, y por lo tanto basado en
el petróleo.

5. Fertilizantes
Puede parecer extraño que el petróleo pueda convertirse en una
Su composición incluye hidrocarburos cíclicos, alquenos y en sustancia que contribuye al crecimiento de las plantas, pero lo
menores cantidades compuestos basados en el azufre y cierto es que tras varios procesos químicos puede llegar a
nitrógeno, si bien varía dependiendo de la mezcla de transformarse en una fuente de amoníaco similar al del estiércol.
hidrocarburos y sus distintas proporciones.
6. Plaguicidas, fungicidas y herbicidas
Su principal origen es la transformación de la materia orgánica La agricultura se ha beneficiado del petróleo tanto por parte de la
(restos de algas, plancton y restos de seres vivos) a lo largo de producción de fertilizantes como de plaguicidas, herbicidas y
millones de años, tras ser depositada por accidentes geográficos fungicidas. Pese a que pueden ser nocivos, se han utilizado para
y la sedimentación. Tras ser extraído, el petróleo es sometido a eliminar diferentes tipos de plagas de insectos peligrosos, invasión
un proceso de destilación en la cual se separan sus distintos de hierbas y plantas nocivas para el cultivo o infecciones como las
componentes, con los cuales pueden llegar a producirse de algunos ambos. Y todos ellos también se pueden fabricar a
diferentes productos (desde combustibles hasta medicamentos) partir del petróleo.
sea de forma directa o a través de múltiples interacciones
químicas. 7. Tela sintética
Algunos productos empleados en la producción elementos textiles
PRODUCTOS DERIVADOS DEL PETRÓLEO son también productos derivados del petróleo. Es el caso del
A continuación veremos una serie de productos derivados del poliéster o el nylon.
petróleo, que en su mayoría usamos con frecuencia. En algunos
casos casos su vinculación es evidente y altamente conocida, 8. Detergentes
mientras que en otros el hecho de que se deriven del petróleo Los detergentes que utilizamos para lavar la ropa también son
puede llegar a ser sorprendente. productos derivados del petróleo, a pesar de tener una función muy
diferente a los materiales que hemos visto hasta ahora.
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9. Pinturas y disolventes El tiempo se multiplica por el factor de corrección del orificio y se

Aunque no en todos los casos, pinturas, colorantes y disolventes toma como la viscosidad Saybolt de la muestra a esa temperatura.
de todo tipo a menudo se han producido a partir de materiales La prueba se hace para temperaturas específicas entre 70 y 210 °F.
generados a partir del petróleo.
PUNTO DE DESTILACION
10. Jabones, perfumes, tintes y cosméticos
La destilación del petróleo se realiza mediante las llamadas, torres
Puede parecer sorprendente pero algunos productos cosméticos,
de fraccionamiento. En esta, el petróleo asciende por la torre
jabones y perfumes suelen tener componentes derivados del
aumentando su temperatura, obteniéndose los derivados de este en
petróleo, como el petrolato o algunas de las sustancias volátiles
el siguiente orden:
que se utilizan en los perfumes..

11. Productos alimentarios 1. Residuos sólidos

Algunos de los aditivos que se emplean en la preservación o el 2. Aceites y lubricantes
tratamiento de los alimentos procede también del procesamiento 3. Gasóleo y fuel
del petróleo. Modificadores o potenciadores del sabor, 4. Querosén
edulcorantes o colorantes son algunos ejemplos. También 5. Naftas
muchos complementos alimenticios o vitaminas tienen algún 6. Gasolinas
componente derivado del petróleo. 7. Disolventes
8. GLP (Gases licuados del petróleo)
12. Fármacos y productos sanitarios
Otros productos derivados del petróleo son algunos de los Si hay un excedente de un derivado del petróleo de alto peso
productos de tipo sanitario o incluso algunos molecular, pueden romperse las cadenas de hidrocarburos para
medicamentos. Prótesis, tiras reactivas o la glicerina que se obtener hidrocarburos más ligeros mediante un proceso
emplea por ejemplo en supositorios son ejemplos de ello. denominado craqueo.
También otros productos como los preservativos hechos de
látex. ASTM D2887
Es una prueba de destilación simulada la cual usa cromatografía de
gases para caracterizar fracciones de petróleo y producto, y
VISCOSIDAD SAYBOLT UNIVERSAL.
permite predecir una distribución de sus rangos de ebullición. Las
muestras son analizadas en una columna de cromatografía no
Es el tiempo de flujo en segundos de 60 ml de muestra que
polar, que separa los hidrocarburos en función de sus puntos de
fluyen a través de un orificio universal calibrado bajo
ebullición. Es una técnica analítica rápida que es ampliamente
condiciones específicas.
usada para reemplazar los métodos convencionales de destilación
aplicados a las fracciones de petróleo.
VISCOSIDAD SAYBOLT FUROL.

Es el tiempo de flujo de 60 ml. de muestra que fluyen a través ASTM D86

Es una destilación aplicada a los principales productos del
de un orificio Furol calibrado bajo condiciones específicas. La
petróleo (gasolinas, kerosén, aceites caloríficos), excepto al gas
viscosidad Furol es aproximadamente una décima parte de la
de petróleo licuado y al bitumen. Esta destilación es realizada a
viscosidad Universal y es recomendada para aquellos
un volumen de muestra de 100 ml y a condiciones de presión
productos de petróleo que tienen viscosidades mayores a 1000
atmosférica, como se indica en la Figura Nº 1. La temperatura y
SSU, tales como aceites combustibles y otros materiales
el volumen condensado son tomados simultáneamente, generando
residuales.
como resultado el punto de ebullición como una función del
volumen condensado.
Importancia y uso.
La viscosidad Saybolt es una medida exclusiva de la industria
petrolera. Su utilización ha sido restringida a los aceites
lubricantes y a los crudos. Las viscosidades Saybolt Universal
y Furol pueden convertirse a viscosidad cinemática mediante
el uso de las ecuaciones que se presentan en la siguiente tabla.

Tabla 1. Conversión de viscosidades saybolt a viscosidades

cinemáticas Fig 1. Representación de una destilación ASTM D86

Resumen del Método. ASTM D2892

El método consiste en medir el tiempo de flujo para el paso de Es la principal destilación en el laboratorio de petróleo analítico,
60 ml. de muestra fluyendo a través de un cilindro con un conocida comúnmente como punto de ebullición verdadero
orificio calibrado en la parte inferior, bajo condiciones (TBP), su propósito principal es medir con exactitud los
controladas de temperatura. rendimientos en volumen en un porcentaje de destilado.

Esta destilación es una operación discontinua, definida por
una columna de 15 a 18 platos teóricos, que opera con un
radio de reflujo de 5:1, a condiciones atmosféricas o a
presiones de 2 mm Hg inferior a la atmosférica, como se
ilustra en la figura Nº2. De esta manera, se calienta el
producto que se quiere vaporizar, se condensa y se vaporizan
los vapores varias veces hasta que las fracciones más livianas
salen por el tope. Posteriormente se condensan los vapores del
tope y se trata de obtener el reflujo requerido, el cual garantiza
el equilibrio líquido vapor, el resto del vapor será el producto
de tope al cual se le medirá el rango de temperatura en
función del porcentaje de volumen destilado.
Fig 2. Representación de una destilación TBP
PUNTO DE INFLAMACIÓN
Es la temperatura mínima necesaria para que un combustible
desprenda vapores que, al mezclarse con el oxígeno del aire u
otro oxidante capaz de arder, originan una inflamación violenta
de la mezcla. Esta inflamación no suele mantenerse, por lo que
se origina una llama instantánea produciéndose el fenómeno
que se conoce como centelleo. Los puntos de inflamabilidad de
algunos productos son:
Combustible Temperatura
Alcohol butílico 37 °C / 98,6 °F
Alcohol etílico 12 °C / 53.6 °F
Alcohol metílico 11 °C / 51.8 °F
Benceno 20 °C / 68.0 °F
Furfural 62 °C / 143.6 °F
Gasóleo 52 °C a 96 °C / 125.6 °F a 204.8 °F
Gasolina -40 °C
Hexano -28 °C / -18.4°F
Nafta de petróleo -2 °C / 28.4 °F
Queroseno 38 °C a 72 °C / 100.4 °F a 161.6 °F
Tolueno 9 °C / 48.2 °F
Tabla 2. Punto de inflamación de algunos combustibles.
El punto de inflamación es una característica descriptiva que
se utiliza para determinar el riesgo de incendio de líquidos, y
permite distinguir líquidos inflamables de líquidos
combustibles. Los líquidos que tienen un punto de
inflamación inferior a 37,8 o 60,5 ° C (100,0 o 140,9 ° F),
dependiendo de la norma que se utilice, se llaman
inflamables, mientras que los líquidos que tienen un punto de
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inflamación por encima de esa temperatura se llaman
combustibles.
PUNTO DE COMBUSTION
Se denomina punto de ignición, punto de inflamación o punto de
incendio de una materia combustible al conjunto de condiciones
físicas (presión, temperatura, etc.) necesarias para que la
sustancia empiece a arder al acercar una fuente de calor (fuente
de ignición) y se mantenga la llama una vez retirada la fuente de
calor externa.
Proceso de ignición Cuando una sustancia combustible se
calienta mediante una fuente de calor externa, comienza
a oxidarse; la reacción de oxidación es exotérmica, luego añade
calor al de la fuente externa; conforme aumenta la temperatura se
oxida más rápidamente, hasta que en cierto punto, el calor
desprendido por la oxidación es suficiente para mantener la
ignición sin ayuda de la fuente exterior. Las condiciones
alcanzadas en ese momento, determinan el punto de ignición.
Temperatura de ignición Si las condiciones del entorno son las
normales (atmósfera de composición normal, presión atmosférica
normal —1013 hPa—) se denomina temperatura de ignición de
una materia combustible a la temperatura mínima necesaria para
que la materia empiece a arder y la llama se mantenga sin
necesidad de añadir calor exterior.12 Una condición fundamental,
es que la fuente de calor externa tenga una temperatura más alta
que la de ignición de la sustancia.
El concepto de punto de ignición es más amplio, pero en la
práctica normal se emplea más la temperatura de ignición.
Tabla 3. Punto de combustión de algunos combustibles
Combustible Temperatura (°C)
Gas natural de alto contenido 482 - 692
en metano
Butano (comercial) 405
Etanol 360
Gasolina 456
Hidrógeno 500
Madera blanda 310 - 350
313 - 393
Madera dura
Propano (comercial) 493 - 603
PUNTO DE ANILINA Y PUNTO DE ANILINA MIXTO
El punto de anilina y el punto de anilina mixto se utilizan como
una ayuda en la caracterización de hidrocarburos puros y en el
análisis de mezclas de hidrocarburos. Los hidrocarburos
aromáticos presentan puntos de anilina más bajos y las
parafinas puntos más altos; las ciclo parafinas y olefinas tienen
valores intermedios entre las parafinas y los aromáticos. En
series homólogas los puntos de anilina aumentan al
incrementarse el peso molecular, aunque ocasionalmente se
utiliza en combinación con otras propiedades físicas en métodos
correlativos para el análisis de hidrocarburos; el punto de
anilina se utiliza con más frecuencia para obtener un valor
aproximado del contenido de hidrocarburos aromáticos en las
mezclas.
Punto de anilina. Es la temperatura mínima de la solución en
equilibrio, entre volúmenes iguales de anilina y muestra.

Punto de anilina mixto. Es la temperatura mínima de la
solución en equilibrio, entre una mezcla compuesta de dos
volúmenes de la anilina, un volumen de muestra y un
volumen de n-heptano de pureza específica.
Procedimiento
Limpiar y secar el equipo. Añadir 10 mL de anilina en el tubo
de ensayo, equipado con un agitador y un termómetro. Si la
muestra es muy viscosa para transferirse volumétricamente,
pesar con una precisión de 0,01 g una cantidad de muestra
que corresponda a 10 mL a temperatura ambiente.
Centrar el termómetro en el tubo de ensayo de manera que la
marca de inmersión esté al nivel del líquido, asegurándose de
que el bulbo del termómetro no toque la pared del tubo.
Centrar el tubo de ensayo en el tubo envolvente y agitar la
mezcla rápidamente por medio de movimientos de 50 mm (2
pulgadas); evitando la introducción de burbujas de aire.
Si la mezcla muestra-anilina no es miscible a temperatura
ambiente, aplicar el calor directamente al tubo envolvente, de
manera que la temperatura aumente a una razón de (1 °C a 3
°C) (2 °F a 5 °F)/minuto, hasta que la mezcla obtenida sea
completamente miscible.
Continuar la agitación y dejar enfriar la muestra a una razón
de (0,5 °C a 1,0 °C) (1,0 °F a 1,8 °F)/min; continuar
enfriando a una razón de (1 °C a 2 °C) (2,0 °F a 3,5 °F), por
debajo de la primera aparición de turbidez, y registrar como
punto de anilina, la temperatura a la cual la mezcla se opaca
repentinamente (ver nota 5). Esta temperatura y no la
temperatura de separación de pequeñas cantidades de
material, es la que se toma como temperatura mínima de
equilibrio de la solución.
Si la mezcla muestra-anilina es completamente miscible a
temperatura ambiente, sustituir la fuente de calentamiento por
un baño de enfriamiento no acuoso, continuar el enfriamiento
a la razón que se especifica en A.1.2.2 y determinar el punto
de anilina, tal como indicó anteriormente.
Repetir la observación de la temperatura del punto de anilina,
calentando y enfriando repetidamente la muestra, hasta dicha
temperatura pueda reportarse directamente como se indica
Fig 3. Equipo de punto de anilina (Método de Ensayo A)
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PUNTO DE ESCURRIMIENTO
En los productos derivados del petróleo, es la temperatura más
baja a la que se observa fluidez de la muestra bajo ciertas
condiciones de ensayo.
Resumen del Método Después de un calentamiento preliminar, se
enfría la muestra a una razón específica y se examina a intervalos
de 3Cª. La temperatura más baja a la cual se observa el
movimiento de la muestra se reporta como punto de
Escurrimiento. En la actualidad no existe un método de ensayo
ASTM para las mediciones automáticas del punto de
Escurrimiento con el Método de Ensayo ASTM D97.
Procedimiento
Para determinar el punto de Escurrimiento, se debe someter la
muestra en el recipiente, a los siguientes tratamientos preliminares:
Para muestras que tienen puntos de Escurrimiento mayores a -
33 °C. Calentar la muestra sin agitar a 9 °C por encima del punto
de Escurrimiento esperado, pero hasta 45 °C, en un baño que se
mantiene a 12 °C por encima del punto de Escurrimiento esperado,
pero hasta 48 °C. Transferir el recipiente de ensayo con la muestra
a un baño que se mantiene a 24 ± 1,5 °C y observar las variaciones
del punto de Escurrimiento. Cuando se usa un baño líquido, se
debe asegurar que el nivel del líquido se encuentre entre la línea
marcada en el recipiente de ensayo y la parte superior del mismo.
Para muestras que tienen punto de Escurrimiento igual a -33
°C o menor. Calentar la muestra sin agitar hasta 45 °C en un baño
que se mantiene a 48 ± 1,5 °C. Transferir el recipiente de ensayo
con la muestra a un baño que se mantiene a 24 ± 1,5 °C. Cuando
utilice un baño líquido, se debe asegurar que el nivel del líquido se
encuentre entre la línea marcada en el recipiente de ensayo y la
parte superior del mismo. Cuando la temperatura de la muestra
alcance 27 °C, retirar la neblina y colocar el termómetro en
posición. Transferir el recipiente de ensayo al baño de
enfriamiento.
Tabla 4. Rangos de Temperatura para Baños y Muestra
El Punto de Escurrimiento se expresa en números enteros positivos
o negativos múltiplos de 3°C. Comenzar a observar las lecturas,
cuando la temperatura de la muestra esté es 9°C por encima del
punto de Escurrimiento esperado (estimado como un múltiplo de
3°C). A cada lectura del termómetro, múltiplo de 3°C por debajo
de la temperatura inicial, retirar el recipiente de ensayo de la
cubierta.
Para remover la humedad condensada, que limita la visibilidad,
secar la superficie con un paño limpio humedecido de alcohol
(etanol o metanol). Inclinar el recipiente lo suficiente como para
comprobar si hay un movimiento de la muestra en el recipiente de
ensayo. Si existe movimiento de la muestra en el recipiente de
ensayo, colocarlo inmediatamente en la cubierta y repetir el
ensayo para que la muestra fluya a la siguiente temperatura, 3 °C
menor.
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Para Combustible Diesel, Aceites Combustibles (Fuel Oil),

Fig 4. Equipo para determinar punto de Escurrimiento
PUNTO CORROSIÓN DE LA LÁMINA DE COBRE
Este método de ensayo cubre la determinación de la corrosión
de la lámina de cobre de la gasolina de aviación, combustible de
turborreactores, gasolina de automoción, solventes de limpieza,
kerosene, combustible diésel, aceite combustible (fuel oil),
aceite lubricante y gasolina natural, u otros hidrocarburos que
tiene una presión de vapor no mayor a 124 kPa (18 psi) a
37,8°C.
Gasolina de Automoción. Colocar 30 ml de muestra
completamente limpia y libre de agua suspendida, en un tubo de
ensayo limpio y seco de 25 mm de diámetro y 150 mm de altura.
Dentro de 1 minuto, después de completar la preparación final
(pulido) de la lámina de cobre, trasladarla al tubo de ensayo. Si se
analiza más de una muestra prácticamente al mismo tiempo, es
permisible preparar cada muestra del lote tapando cada tubo con
un tapón con ventilación, tal como un tapón de corcho, antes de
colocar cada tubo en el baño que se mantiene a 50 ± 1°C (122 ±
2°F), siempre y cuando el tiempo transcurrido entre la preparación
de la primera y de la última muestra sea mínimo. Proteger el
contenido del tubo de ensayo de la luz intensa mientras dura el
ensayo.
Después de 3 h ± 5 minutos, retirar el tubo de ensayo del baño y
examinar la lámina siguiendo las indicaciones de 5.7.4. Para los
ensayos de aceites combustibles (Fuel Oil) y Diesel, cuyas
especificaciones sean diferentes a las que se muestran en las
normas ASTM D396 y ASTM D975, se emplea a menudo una
temperatura de 100°C (212°F) durante 3 h, como un conjunto de
condiciones alternativas. Algunas gasolinas de automoción con
presión de vapor sobre los 80 kPa a 37,8°C muestran pérdidas por
evaporación en exceso del 10 % de su volumen.

Se sumerge una lámina de cobre pulida en un volumen

específico de la muestra a ensayar y se calienta bajo condiciones
de temperatura y tiempo que se especifican para la clase de
material que se está ensayando. Al final del periodo de
calentamiento, la lámina de cobre se retira, se lava y se evalúa el
color y nivel de ataque, que se clasifica dentro de una de las
cuatro categorías que se señalan en el Patrón de Referencia
ASTM para corrosión de la lámina de cobre (ADJD0130).

Procedimiento
General. Las condiciones de tiempo y/o temperatura son en
términos generales específicas para cada clase de producto, pero
dentro de ciertas clases, más de una de estas condiciones se
pueden aplicar. En general, la gasolina de aviación debe
ensayarse en un recipiente a presión a 100°C y otros
combustibles de alta presión de vapor, como la gasolina natural,
a 40°C. Otros productos líquidos deben ensayarse en un tubo de
ensayo a 50°C, 100°C o incluso a temperaturas más altas.

Para gasolina de Aviación y Combustible de Tabla 4. Lámina de Cobre

Turborreactores. Colocar 30 mL de muestra completamente
limpia y libre de agua suspendida (ver 5.5.3), en un tubo de  El patrón de referencia ASTM para corrosión de la lámina de
ensayo limpio y seco de 25 mm de diámetro y 150 mm de altura. cobre se hace con láminas cuyas características cumplen estas
Dentro de 1 minuto, después de completar la preparación final descripciones.
(pulido) de la lámina de cobre, trasladarla al tubo de ensayo.
Colocar el tubo de ensayo en el recipiente a presión (Figura  La lámina pulida se incluye en la serie sólo como una
A.3.1) y enroscar la tapa con fuerza. Si se analiza más de una indicación de la apariencia que una lámina correctamente
muestra prácticamente al mismo tiempo, es permisible preparar pulida debe tener antes del ensayo; no es posible obtener una
cada recipiente a presión del lote antes de sumergirlo lámina con éste mismo aspecto después de un ensayo, incluso
completamente en el baño a 100 ± 1°C (212 ± 2°F), siempre y con una muestra completamente no corrosiva.
cuando el tiempo transcurrido entre la preparación de la primera
y la última muestra sea mínimo. Después de 2 h ± 5 minutos,
retirar el recipiente a presión y sumergirlo durante unos minutos
en agua fría (agua del grifo).
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 Los hidrocarburos aromáticos presentan puntos de anilina más

bajos y las parafinas puntos más altos; las ciclo parafinas y
olefinas tienen valores intermedios entre las parafinas y los
aromáticos.

Fig 5. Equipo para determinar punto corrosión de la lámina de cobre.

1. Gancho de Suspensión o Elevación

2. Ranura ancha para el alivio de presión
3. Tapa estriada
4. Doce roscas por pulgada
5. Curvatura en el interior de la tapa para proteger al anillo “O”
cuando se cierra el recipiente a presión
6. Anillo de caucho sintético “O” sin azufre
7. Tubo sin soldadura

CONCLUSIONES

 Es evidente que las propiedades de los combustibles

dependen de la clase de combustible. Los gaseosos, líquidos
o sólidos tendrán propiedades específicas que habrá que
considerar de forma separada. Sin embargo, todos ellos
poseen una propiedad general común: el poder calorífico.

 Hay muchos tipos de combustibles, aunque muchos de ellos

no tengan aplicabilidad industrial. Los combustibles
utilizados en la industria generalmente son los llamados
fósiles, en tanto que su origen procede de antiguas formas
vegetales o animales.
 Se puede concluir que el punto de ebullición al ser único
para cada sustancia, caracteriza a las mismas, lo cual es de
mucha utilidad en el momento de identificar sustancias
desconocidas. También se puede decir que el punto de
ebullición está influenciado por los factores fisicoquímicos,
si la presión aumenta o disminuye, se va a ver afectado el
punto de ebullición.
 El ensayo de corrosión a la lámina de cobre se diseña para
evaluar el grado relativo de corrosividad de un producto del
petróleo, ya que el petróleo crudo contiene compuestos de
azufre, la mayoría de los cuales se eliminan durante el
refinado.
 El Punto de Escurrimiento de una muestra de petróleo es un
indicativo de la temperatura más baja a la que ésta se puede
utilizar para ciertas aplicaciones.
 El punto de anilina y el punto de anilina mixto se utilizan
como una ayuda en la caracterización de hidrocarburos
puros y en el análisis de mezclas de hidrocarburos.

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REFERENCES
 PRODUCTOS DE PETRÓLEO. -
https://www.normalizacion.gob.ec/buzon/normas/198
2-1.pdf

 ASTM D 97-11. Standard Test Method for Pour

Point of Petroleum Products. American Society
for Testing and Materials. USA.

 Caracterización de las corrientes del reactor del

proceso de hidrotratamiento de gasóleo para
su aplicación a un nuevo modelo cinético predictivo.
http://oa.upm.es/1320/1/YRIS_KENELMA_
GONZALEZ_TRIANA.pdf

 Viscosidad SUS
https://glosarios.servidor-alicante.com/lubricacion/
viscosidad-sus-segundos-universales-de saybolt#:~:
text=Segundos%20Saybolt%20Universal
%20(SSU),SSF%20(Segundos%20Saybolt%20Furol)