Esp Tcas Estructuras... Corregido

Municipalidad
Provincial de
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MARISCAL NIETO
Mariscal Nieto Sub Gerencia de Estudios de Inversión
ESTRUCTURAS
PROYECTO "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA INSTITUCION
EDUCATIVA LOS ANGELES, DISTRITO MOQUEGUA, PROVINCIA
MARISCAL NIETO - MOQUEGUA"
UBICACIÓN LOCALIDAD : LOS ANGELES

DISTRITO : MOQUEGUA
PROVINCIA : MARISCAL NIETO
REGION : MOQUEGUA
……………………………………………………………………………………………………………………….
1. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
a) Concepto
Las Especificaciones Técnicas Generales son el conjunto de indicaciones aplicable a

cada una de las partidas de la obra con el fin de garantizar un nivel de calidad
satisfactorio de los materiales empleados en la construcción y los métodos
constructivos aplicados. Así mismo, estas indicaciones complementan las instrucciones
escritas en los planos y otros documentos técnicos.
b) Objetivo
El objetivo de las Especificaciones Técnicas Generales es el de minimizar las probables

controversias que se puedan generar en la administración de la ejecución y garantizar
la más alta calidad de la obra.
c) Alcance
Este documento es aplicable y forma parte del Expediente Técnico para la

construcción de las intervenciones que se realizarán en el Proyecto Cerro Baúl Sub
Componente Centro de Interpretación.
Actividades del proyecto
Para la Elaboración de las Especificaciones Técnicas Generales se han considerado

todas las partidas que figuran en los presupuestos de obra. Para ello se han agrupado
las partidas de similares características a fin de no generar especificaciones
respectivas para cada caso. Es así que los conjuntos de partidas similares han dado
origen a las “Actividades del proyecto”. Las Especificaciones Técnicas Generales han
sido desarrolladas para cada una d las actividades del proyecto y valen para todas
las partidas agrupadas en las respectivas actividades. Toda la documentación o
normas aplicables a las obras por ejecutar deben responder y cumplir con las leyes y
reglamentaciones oficiales del Perú. De ser necesario
durante el proceso constructivo, al no existir
parámetros de reglamentación nacionales en algún
caso, podrán aplicarse normas internacionales
siendo necesario para ello el visto bueno del
Especificaciones Técnicas "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA INSTITUCION EDUCATIVA LOS ANGELES,
DISTRITO MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL NIETO - MOQUEGUA"
Municipalidad
Provincial de
Supervisor de Obras y la aprobación de la entidad contratante.

Las normativas vigilaran los diversos aspectos de la obra como son:
 Documentación Técnica
 Procedimientos de Control de Calidad
 Protección del medio ambiente
 Seguridad Laboral
 Aspectos Socio culturales
 Aspectos de Seguridad Vial
 Protección y preservación de restos arqueológicos.
02. ESTRUCTURAS
02.01. BLOQUE A
02.01.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01.01. EXCAVACION DE ZANJA PARA ZAPATAS

DESCRIPCIÓN.
Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar los cimientos u otros, de
acuerdo a lo indicado en los planos, con el fin de obtener un grado de
empotramiento y fijación adecuados, para las construcciones que descansarán
sobre ellas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Las excavaciones serán en forma manual, empleando herramientas como picos,
palas, barretas, combas, etc. Todo el material proveniente de las excavaciones
que no sea adecuado o que no se requiera para los rellenos o nivelaciones, será
removido de la zona. Las excavaciones, quedarán con el fondo y los costados
limpios para proceder a los trabajos de vaciado con facilidad. Se tomarán
medidas de seguridad contra potenciales derrumbes. Se preverá un sistema de
regado conveniente a fin de evitar al máximo la expansión de polvo. Las zanjas
excavadas tendrán las alturas indicadas en las hojas de metrados respectivas.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.

En esta partida no se emplearán materiales.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la
altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por
la longitud de la zanja.
FORMA DE VALORIZACION.
Esta partida se valorizará por metro cubico (M3), aprobado por el residente de
obra, de acuerdo a los precios unitarios según presupuesto.
02.01.01.02. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

DESCRIPCIÓN.
Se refiere a las excavaciones practicadas para
alojar los cimientos u otros, de acuerdo a lo
indicado en los planos, con el fin de obtener un
grado de empotramiento y fijación
adecuados, para las construcciones que
descansarán sobre ellas.
Municipalidad
Provincial de
Las excavaciones serán en forma manual, empleando herramientas como picos,
palas, barretas, combas, etc. Todo el material proveniente de las excavaciones
que no sea adecuado o que no se requiera para los rellenos o nivelaciones, será
removido de la zona. Las excavaciones, quedarán con el fondo y los costados
limpios para proceder a los trabajos de vaciado con facilidad. Se tomarán
medidas de seguridad contra potenciales derrumbes. Se preverá un sistema de
regado conveniente a fin de evitar al máximo la expansión de polvo. Las zanjas
excavadas tendrán las alturas indicadas en las hojas de metrados respectivas.

En esta partida no se emplearán materiales.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la
altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por
la longitud de la zanja.
Esta partida se valorizará por metro cubico (M3), aprobado por el residente de
obra, de acuerdo a los precios unitarios según presupuesto.
02.01.01.03. RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN.
Comprende el uso del material de préstamo para rellenar zonas que se han visto
afectadas por excavaciones excesivas, de acuerdo a los niveles establecidos en
los planos. Para el relleno se rellenará con capas de h=0.20m como máximo
compactando con la humedad óptima.
MATERIALES UTILIZADOS.
Para el relleno compactado se utilizará agua y material propio seleccionado.
EQUIPO UTILIZADO.
Para el compactado del material propio seleccionado, se utilizará una
compactadora vibratoria tipo plancha de 7 HP. Para el acarreo del relleno con
material propio se utilizará herramientas manuales con buguies y lampas.
MÉTODO DE EJECUCION.
El relleno propio será por capas de 0.20 m, regándolo convenientemente y luego
compactándolo con medios mecánicos, luego se procederá la colocación de
otra capa de igual espesor y así sucesivamente hasta alcanzar el nivel indicado
en los planos. El relleno para los muros sardineles se regara adecuadamente y
compactándolo con equipo mecánico, de acuerdo a nivel de los planos.
Las capas por debajo de 0.20 m o más serán compactadas al 90 % de la
densidad seca máxima.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Se medirá en la sección transversal el área de
relleno y esta se obtendrá calculando las áreas
parciales de figuras triangulares. Está área
obtenida se multiplicará por la longitud
efectiva de influencia de la sección
transversal. Se obtendrá así el volumen de
relleno con material de préstamo. (M3).
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FORMA DE VALORIZACIÓN.
Esta partida se valorizará por m3, aprobado por el residente de obra, de acuerdo
a los precios unitarios según presupuesto. El precio comprende el uso de
maquinaria y equipo menor, mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida.
02.01.01.04. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D= 50M
DESCRIPCIÓN.
Comprende el traslado y eliminación del material excedente determinado
después de haber efectuado las partidas de demoliciones, excavaciones y de
relleno, con herramientas manuales, a fin de que se deje libre el área de trabajo
para que permita un control continuo de ejes y niveles del proyecto.
EQUIPO A UTILIZARSE.
Para el acarreo de material excedente solo se utilizará carretillas y lampas.
Teniendo en cuenta la selección del material propio a utilizarse producto de las
excavaciones y de relleno, la diferencia del material excedente no
seleccionado se acarreará a la zona distante del lugar de la obra. También se
agregará el material procedente de las demoliciones. Se ejecutará está partida
una vez que se hayan realizado las excavaciones y los rellenos.
METODO DE MEDICIÓN.
El volumen de material excedente será igual al coeficiente de esponjamiento
del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de la excavación
menos el volumen de relleno con material propio. Agregándose el material
proveniente de las demoliciones multiplicado por un factor de esponjamiento
que será mayor que el factor del material proveniente de la excavación de
zanjas y corte del terreno.
Estas partidas se valorizarán por metro cúbico (m3), según precio unitario del
presupuesto que comprende el uso de mano de obra y todo lo necesario para
la correcta ejecución de la partida.
02.01.01.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=15 Km

DESCRIPCIÓN.
Comprende la eliminación del material excedente del perímetro de la obra,
siendo transportado al botadero de desmonte, ubicado a una distancia
promedio de 15.00 Km.
EQUIPO A UTILIZARSE.
Para la eliminación del material excedente se utilizará, cargador Frontal 125 hp
y camión volquete de 15 m3.
Para la ejecución de esta partida, se deberá de tener en cuenta, que el área de
depósito del material excedente permita la
maniobra de la maquinaria a utilizarse. Así
mismo se debe establecer los mecanismos de
seguridad para las construcciones vecinas o
colindantes y para no destruir instalaciones de
servicios aéreos que pudieran existir en el área
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ocupada por el material excedente acumulado.
La medición será por metro cúbico (m3) eliminado, aprobado por el Supervisor
de obra.
La valorización se hará cuantificando el metrado correspondiente en m3, previa
verificación de la Supervisión, multiplicado por el precio unitario del presupuesto.
Comprende el uso de maquinaria, mano de obra y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida.
02.01.02. CONCRETO SIMPLE
02.01.02.01. SOLADOS CONCRETO MEZCLA 1:12, e=10 cm.
DESCRIPCIÓN.
El solado es una capa de concreto simple de 0.10 m espesor que se ejecuta en
el fondo de excavaciones para la platea de fundación, proporcionando una
base para el trazado de columnas-placas y colocación de la armadura. Este
ítem comprende la preparación y colocación de concreto directamente sobre
el suelo natural o en relleno, como se indican en los planos.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma
práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los
elementos.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación
prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad,
a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dura la
hidratación del concreto. Puedan dañar el concreto.

 El cemento a usarse será Portland Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón estará compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
 Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que
será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD.

La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del
maestro de obra, luego por el Residente y finalmente por el Inspector.
METODO DE MEDICION.
Metro Cuadrado (M2)
Se medirá el ancho por el largo de concreto vaciado.
02.01.02.02. CIMIENTOS CORRRIDOS, CONCRETO F'C=140

KG/CM2 + 30% P.G.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el vaciado con
concreto de mezcla C:H 1:10+ 30% PG. en los
cimientos indicados en planos del proyecto.
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El concreto se verterá en las zanjas en forma continua y siempre y cuando el
terreno lo permita, previamente deberá regarse, tanto las paredes como el
fondo, a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto.
Primero, se verterá una capa de por lo menos 10 cms., de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6 @ 8” y en una
proporción no mayor del 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que
quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo producirse
ningún punto de contacto entre las piedras.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa para recibir al
sobrecimiento o según lo que indiquen los planos. El concreto se curará
vertiendo agua en prudente cantidad.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos (m3); el cómputo total se obtendrá
sumando el volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual
al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
Los pagos se realizarán mediante la valorización efectuada según el avance
mensual, de acuerdo al precio unitario para la partida.
02.01.02.03. FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10, e=10 cm.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el vaciado con concreto de mezcla C:H 1:10+ 30% PG.
en los cimientos indicados en planos del proyecto.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua y siempre y cuando el
terreno lo permita, previamente deberá regarse, tanto las paredes como el
fondo, a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto.
Primero, se verterá una capa de por lo menos 10 cms., de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6 @ 8” y en una
proporción no mayor del 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que
quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo producirse
ningún punto de contacto entre las piedras.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa para recibir al
sobrecimiento o según lo que indiquen los planos. El concreto se curará
vertiendo agua en prudente cantidad.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos (m3); el cómputo total se obtendrá
sumando el volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual
al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
Los pagos se realizarán mediante la valorización efectuada según el avance
mensual, de acuerdo al precio unitario para la
partida.
02.01.02.04. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN S/CIMIENTO
DESCRIPCIÓN
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Las obras de concreto simple son todas aquellas tareas de concreto que no
requiere del uso de armadura de acero o que tiene en una cantidad menor que
el mínimo porcentaje establecido para el concreto armado.
Esta partida comprende los trabajos de elaboración y colocación de la mezcla

de concreto de resistencia f'c=175 kg/cm2 correspondiente al elemento
estructural sobrecimiento siguiendo el dimensionamiento indicado en los planos,
esto se conseguirá con las formas de madera y triplay de 14 mm debidamente
recubierta la superficie con aditivo desmoldante y debidamente arriostradas
para evitar su deformación.
METODO CONSTRUCTIVO
Se tomarán las recomendaciones dadas en las generalidades del presente
capítulo para lo referente a los materiales, tolerancias aceptables y tiempo de
elaboración y colocación de la mezcla.
La medición se realizará por metro cubico (m3) de mezcla requerida para una
dimensión determinada.
La valorización se hará cuantificando el metrado correspondiente en m3, previa
verificación de la Supervisión, multiplicado por el precio unitario del presupuesto.
Comprende el uso de equipo, mano de obra y todo lo necesario para la
02.01.02.05. ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las
caras laterales del encofrado deben de guardar la verticalidad, el alineamiento
y ancho constante.
Llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y
ancho constante.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que mantengan
en la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados serán de fuertes y durables para soportar los esfuerzos que
requieran las operaciones de vaciado de concreto sin sufrir ninguna
deformación, o que pueda afectar la calidad de trabajo de concreto.
Los desencofrados consistirán en el retiro de los materiales del encofrado, en el

tiempo y manera que no dañen las formas obtenidas del concreto. Cualquier
daño será reparado por cuenta de la
Residencia.

La calidad del trabajo tendrá un control visual,
y estará a cargo inicialmente del maestro de
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obra, luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el supervisor.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
El método de medición es en metros cuadrados; el cómputo total se obtendrá
sumando el perímetro de cada uno de los tramos. El área de un tramo es igual
al producto del ancho por la altura efectiva.
VALORIZACIÓN
La valorización se efectuará una vez realizada la verificación y cálculo del área
de encofrado y desencofrado correctamente ejecutado por el precio
unitario del presupuesto, la verificación y aprobación la realizará el supervisor.
02.01.03. CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES PARA EL CONCRETO.

Las obras de concreto armado son todas aquellas tareas de concreto que requiere
del uso de armadura de acero.
A. CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cemento Portland.
El cemento a usarse en la preparación del concreto será Cemento Portland, el que
deberá cumplir con las especificaciones y normas INANTIC para "CEMENTO
PORTLAND DEL PERU".
El cemento se almacenará de tal forma que permita el fácil acceso para la

adecuada inspección e identificación de la remesa, en un almacén protegido
convenientemente contra la humedad. El Residente queda obligado a entregar al
Inspector una copia de cada guía de expedición o suministro.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro semanas o su fecha

de fabricación fuera por más de tres meses anteriores a su uso, será sometido a los
ensayos correspondientes para comprobar su correcta resistencia. En todo caso
será necesaria la autorización del Inspector para su utilización.
Agregados:
Sus especificaciones están dadas por la norma ASTM-C-33, tanto para agregados
finos como para agregados gruesos, además se tendrá en consideración la norma
ASTM-D448, para determinar la dureza de los mismos.
Agregados Finos.
Se entenderá por agregado fino a aque¬lla parte de los agrega¬dos que pasa la
malla Nº 4 (4.76 mm) y es retenido en la malla Nº 200 (0.074mm) de graduación U.S.
Standard.
Los agregados finos son las arenas de río o de cantera, debe ser limpia, silicosa y
lavada, de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis y materias orgánicas. La materia orgánica se controlará de acuerdo a lo
indicado en las normas ASTM-C136 y ASTM-C-117.
Los porcentajes en peso de sustancias
perjudiciales en la arena no excederán los valores
siguientes:
Municipalidad
Provincial de
3
Material que pasa al tamiz Nº 200(ASTM C-117)
%
1
Lutitas (ASTM C-123)
%
1
Arcilla (ASTM C-142)
%
Total de otras partículas (como - álcali, mica, 2
granos recubiertos, Partículas blandas y limo) %
5
Suma máxima de sustancias perjudiciales.
%
Además la arena no será aceptada si presenta las siguientes características.
 Si tiene impurezas orgánicas (ASTM c-40)

 Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58
gr/cm3 (ASTM C-128)
 Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato
de sodio (ASTM C-88) la fracción retenida por el tamiz Nº 50 haya tenido una
pérdida mayor del 10% en peso.
Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato

de sodio (ASTM C-88). La fracción retenida por el tamiz N 50 haya tenido una
pérdida mayor del 10% en peso. (Las citas entre paréntesis indican las normas según
las cuales podrán ser realizadas las pruebas para comprobar los requisitos
especificados). La arena empleada para la mezcla de concretos será bien
graduada, debiendo cumplir según la norma ASTM-C-136 (tamizado) con los
siguientes límites:
Malla % que pasa

3/8” 100
Nro 4 90 – 100
Nro 8 70 – 95
Nro 16 50 – 85
Nro 30 30 – 70
Nro 50 10 – 45
Nro 100 0 – 10
El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá 0.30.
El Residente podrá someter la arena empleada en la mezcla de concreto a las

pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados para concretos:
tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que considere necesario.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas
que efectúe el Residente.
Agregado Grueso.
Los agregados gruesos deben ser gravas,
denominándose así, cuando estos queden
retenidos como mínimo el 95% en el tamiz INANTIC
4.76 (Nº 4).
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Provincial de
El tamaño máximo de agregado grueso deberá ser de 1½".
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES

Tamaño de
Agregado
2 – 1/2 “ 2“ 1-1/2” 1” 3/4 “ 1/2” 3/8” N°4
1/2 a N° 4 100 90-100 40-70 0-15
3/4” a N°4 100 95-100 - 20-55 0-10
1” a N°4 100 95-100 - 25-60 - 0-10
1/2” a N°4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0-5
2” a N°4 100 95-100 - 35-70 - - 0-5
1/2" a 3/4" 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - –
2” a 1” 100 95-100 35-70 0-15 0-5 - - –
Gravas.
Comúnmente llamado "canto rodado", es el agregado predominantemente
grueso, proveniente de la disgregación y agresión natural de materiales pétreos
encontrándoseles corrientemente en canteras de lechos de ríos, depositados en
forma natural.
Requisitos para el agregado grueso.
Las gravas deben provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por
impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas; no
deben contener tierra o arcilla (material pasante en la malla Nº 200) en un
porcentaje que exceda el 1% en peso, en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado.
No deben contener materiales orgánicos ni rocas en desintegración; no deben

tener reacción química alguna con el cemento. Al ser sometidos a la prueba
Standard de abrasión, la perdida deberá ser menor del 50%.
Agua:
El agua para mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceite,
ácido, sal, álcali, limo, materias orgánicas y otras sustancias dañinas a la mezcla o
a la durabilidad del concreto. Asimismo Deberán estar exentas de arcilla y lodo. El
agua deberá estar conforme a la norma AASHO T-26 y la turbidez no excederá a
2,000 partes por millón. Se considera como agua de mezcla aquella contenida en
la arena, la cual será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
Tampoco deberá contener impurezas tal de causar una variación en el tiempo de

fraguado del cemento mayor de 25% ni una reducción en la resistencia a la
comprensión del mortero mayor de 5% comparada con los resultados obtenidos
con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá
tener un Ph más bajo de 5 ni contener impureza
en tal cantidad que puedan provocar la
decoloración del concreto. Las fuentes de agua
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deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda excluir sedimentos,
fangos, hierbas y cualquier otro material extraño.
Si por razones obvias no fuese posible contar con el agua potable, se usará agua
con las siguientes características: deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe
contener sustancias decolorantes, olor inusual o sabor objetable.
Aditivos:
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del
concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares
de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos
efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto
deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos
para la armadura que tenga la estructura y deberán cumplir con los requisitos
establecidos en la Norma Técnica Peruana 339.086.
El uso de aditivos podrá hacerse con la aprobación del Inspector. El Residente

proporcionará al Inspector la dosificación recomendable del aditivo y los efectos
perjudiciales en caso de variación del mismo por exceso o defecto. No se permitirá
el uso de aditivos que contengan cloruros.
Los aditivos empleados en la obra deberán ser de la misma marca y composición

que los utilizados en la selección de las proporciones del concreto. En la selección
de la proporción del aditivo en el concreto se tendrá en consideración las
recomendaciones del fabricante, las propiedades del concreto, las características
de los agregados, la resistencia a la compresión especificada, las condiciones de
obra, el procedimiento de colocación empleado, y los resultados de las pruebas de
laboratorio.
B. CALIDAD DE CONCRETO:
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada
en los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y debe desarrollar
todas las características requeridas, cuando se endurezca. El esfuerzo de
comprensión especificado f'c del concreto para cada elemento de la estructura
indicado en los planos, estará basado en el esfuerzo de comprensión alcanzando
a los veintiocho días (28), o a menos que se especifique una edad menor, en la cual
el concreto vaya a recibir toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo máximo.
Las proporciones de cemento, agregado para obtener las resistencias requeridas

serán establecidas de acuerdo a la norma ACI-623 "Prácticas Recomendadas para
Seleccionar Proporciones para Concreto".
Las proporciones de agregado a cemento para cualquier concreto serán tales que
produzca una mezcla trabajable y que con el método de colocación empleando
en la obra, llegue a todas las esquinas y/o ángulos del encofrado y envuelva
completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales segreguen o que se
acumulen un exceso de agua libre sobre la superficie.
Deberá hacerse un diseño de mezclas el cual podrá ser realizado por un laboratorio
especializado y confiable. El Ingeniero Residente
se reserva el derecho de modificar en cualquier
momento y si lo estima conveniente, las propor-
ciones de la mezcla, con el objeto de garantizar
la calidad del concreto.
C. PREPARACIÓN DE CONCRETO
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Provincial de
Dosificación: La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se

efectuará de preferencia por peso y el agua por volumen según el diseño de
mezcla aprobado. Si se empleará el cemento en sacos, la dosificación del cemento
se calculará siempre para sacos completos de cemento.
La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por ciento
en peso para cualquiera de los ingredientes.
Los métodos para medir los materiales del concreto serán tales que las proporciones
puedan ser controladas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier
etapa del trabajo.
Mezclado: El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que

haya sido combinado los componentes según el diseño de mezclas aprobadas.
Todo el equipo mecánico aprobado, será sometido a la aprobación del Ingeniero

Residente y deberá ser tal que garantice una masa de concreto en donde los ingre-
dientes estén uniformemente distribuidos. El mezclado podrá realizarse en una
planta central (concreto pre-mezclado) ó en el sitio pero siempre en forma me-
cánica.
El concreto pre-mezclado y se entregará de acuerdo a los requisitos establecidos

en la norma ASTM C-94 y deberá cumplir con los requisitos de resistencia y
dosificación especificados. No se permitirá al sistema de mezclado en planta y
transporte del concreto permitirá al sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto preparado, ni agregado, ni agregar el agua antes de llegar a la obra.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga si-

guiente de la mezcladora, no debiendo el volumen de ésta exceder el límite de
capacidad de la máquina fijada por el fabricante. El tiempo de mezclado se
contará a partir del momento en que estando el tambor en movimiento, todos los
materiales sólidos se encuentran dentro del mismo, estableciéndose como
condición indispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el
primer cuarto de mezclado.
El método de agregar agua la mezcla deberá garantizar una dosificación perfecta,
incluso en el caso de necesitarse volúmenes pequeños de ella. Independiente del
volumen de la mezcla debe observarse salvo otras instrucciones del Ingeniero
Residente, los tiempos de mezclado siguiente:
Capacidad de la
Tiempo de Mezclado
mezcladora
( M3 ) ( MIN )
0.50 ó menos 1.25
0.75 a 1.50 1.5
2.00 a 3.00 2
Los tiempos de mezclado especificados se basan

en un control exacto de la velocidad de rotación
del tambor de la mezcladora la cual deberá
alcanzar a la recomendada por el fabricante una
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Provincial de
vez que todos los elementos hayan sido introducidos dentro del tambor. El Ingeniero
Residente se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado, si
se comprueba que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el
proceso de mezclado no produce la deseada uniformidad, composición y con-
sistencia del concreto.
Control de la Mezcla. Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la

mezcladora, se efectuarán las pruebas de asentamiento (SLUMP TEST) y de
resistencia que el Ingeniero Residente considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (5) metros cúbicos de
concreto a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados deberán
estar entre (1.5”) y (4”).
En caso de pequeñas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarán por cada

diez (10) metros cúbicos de cada clase de concreto a vaciar o cada elemento
estructural de importancia. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un día sea
menor de diez (10) metros cúbicos se efectuará una prueba por cada clase de
concreto o elemento estructural o como lo ordene el Ingeniero Inspector de obra.
Estas pruebas podrán ser realizadas en un laboratorio especializado confiable

independientemente aprobado por el Ingeniero Inspector de obra. Las muestras de
las cuales se moldearán los testigos para los ensayos de comprensión, según la
norma ASTM C-172. La preparación y curado de los testigos bajo las condiciones
normales de humedad y temperatura se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-
31. La resistencia del concreto se controlará mediante ensayos de comprensión
según lo especificado en la norma ASTM C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarán tres (3) a los siete y
catorce días y los otros tres (3) a los veintiocho (28) días.
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (14) días se tomará tan sólo como
guía de la resistencia a los veintiocho (28) días. Cuando los resultados de los ensayos
efectuados a los (14) días permitan esperar bajas resistencias a los veintiocho (28)
días, se prolongará el curado de la estructura hasta que el concreto cumpla tres (3)
semanas de vaciado, procurando que el curado sea lo más perfecto posible según
el tipo de cemento utilizado.
La decisión definitiva en todo caso, se tomará en base a los resultados de los cilin-
dros ensayados a los veintiocho (28) días resistan una carga de ruptura mayor que
la carga de diseño especificada. Se considera que el concreto no reúne las
condiciones requeridas cuando un cilindro cualquiera, de cómo carga de ruptura,
un valor inferior al ochenta y cinco (85) por ciento de la carga de diseño. Las
muestras serán tomadas separadamente de cada máquina mezcladora o para
cada clase de concreto por lo que sus resultados se considerarán también
separadamente y en ningún caso se promediarán los resultados de cilindros prove-
nientes de diferentes mezcladoras o diferentes clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) días arrojen valores
menores que los anteriormente señalados se
tomará una muestra de concreto endurecido
(COREDRILL) la cual se someterá al ensayo de
comprensión de acuerdo a la norma ASTM C-42 o
se practicará una prueba de carga sobre la
porción de la estructura dudosa de acuerdo a los
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Provincial de
especificados en las secciones 201 y 202 del anexo 1.2 del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se aceptará la
estructura, en caso contrario o cuando sea imposible practicarlas se ordenará la
demolición de la estructura afectada.
D. TRANSPORTE DEL CONCRETO:

El concreto se transportará directamente y lo antes posible desde la mezcladora al
lugar de depósito final por medio de métodos que eviten la segregación o pérdida
de materiales.
Los equipos para conducir, bombear y transportar neumáticamente el concreto

serán de tal tamaño y diseño que aseguren el flujo prácticamente continuo del
concreto al extremo de la entrega sin segregación de materiales.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m, salvo
que se emplee equipo especial aprobado por el Ingeniero inspector de obra, para
evitar la segregación.
No se permitirá el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas muy inclinadas

o equipos semejantes que propicien la segregación del concreto. Sin embargo, se
deja al criterio del Ingeniero Residente y la autorización del Inspector de obra la
elección de sistemas de transporte por medio de buguies, bombas o camiones
concreteros.
E. VACIADO DEL CONCRETO
Generalidades:
Antes de proceder al vaciado se eliminarán todos los desperdicios de los espacios
que van a ser ocupados por el concreto, los encofrados se humedecerán
completamente o se sopletearán con aire comprimido para que queden
completamente limpios; las unidades de mampostería que queden en contacto
con el concreto deberán quedar humedecidas y el refuerzo estará completamente
limpio de contaminaciones o revestimientos dañinos.
El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo
el caso que se emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema aprobado
por el Ingeniero inspector de obra. No se iniciará ningún trabajo de vaciado sin la
aprobación del Ingeniero inspector de obra quien deberá verificar que han
quedado cumplidos los requisitos para garantizar un vaciado perfecto y una
ejecución adecuada de los trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y el
encofrado hayan sido aprobados.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo

quedar rellenos todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como también todo
el contorno de refuerzo metálico y piezas empotrados, evitando la segregación del
concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las proxi-
midades inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto
de evitar un flujo incontrolado de la masa de
concreto y el peligro consecuentemente de la
segregación de sus componentes.
No se permitirá la caída libre del concreto desde

alturas superiores a 1.50 metros para evitar la
segregación de los materiales.
Municipalidad
Provincial de
El concreto fresco se vaciará antes del inicio del fraguado (40 minutos de haberse
mezclado).
En general se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura,
es decir que el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se co-
mience con el vaciado de las columnas, sucesivamente. El proceso de trabajo
puede ser sin embargo modificado, con autorización del Ingeniero inspector según
las necesidades del momento y a pedido por escrito en cuaderno de obra por el
Residente de obra.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la
superficie del piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse
debidamente. Las mismas conclusiones se observarán para la unión entre paredes
laterales y techos cuando no sea posible el vaciado monolítico de ambas partes.
Sin embargo para el pegado de concreto antiguo y un concreto nuevo se deben
utilizar puentes de adherencia como ser el Sikadur 32 o producto similar de marca
conocida y garantizada.
Superficie de las Juntas de dilatación.-

La ejecución de las juntas deberán garantizar una unión perfecta entre las diferen-
tes fases o secciones del vaciado, las superficies se escarificarán y limpiarán
debidamente y seguidamente se humedecerán. Poco antes de proceder al
vaciado del nuevo concreto sobre otro de mayor edad se cubrirán por completo
con una capa de lechada de mezcla de cemento y agua sobre las superficies ya
preparadas, horizontales, verticales o diagonales, siempre que así lo disponga el
Ingeniero Residente con la aprobación del inspector de obra; sin embargo se
recomienda el uso de puentes de adherencia como ser Sikadur 32 o producto
similar para el pegado de concretos de diferentes edades, El vaciado del concreto
habrá de tener lugar antes de que comience a fraguar la capa de recubrimiento
o antes de transcurrir los 40 minutos de producida la mezcla, asimismo se debe tener
especial cuidado cuando de colocan concretos por capas; entre la colación de la
primera y segunda capa no debe existir un tiempo mayor a los 30 minutos, el cual
se tendrá que vibrar uniformemente para que pueda mezclarse con el concreto de
la primera capa.
Vibrado del Concreto:

Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe
ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de
bolsas de aire incluido el aire atrapado por agregados gruesos, burbujas atrapadas
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradores de 3/4” a 2” de diámetro.

Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión. Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 4”. Tendrán una
frecuencia mínima de 8,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en

posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del estrato y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración
pueda afectar al concreto que ya está en
proceso de fraguado.
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Provincial de
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada, así como el encuentro entre capas también deben
ser adecuadamente confinados mediante el vibrado.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadores,

será ejecutada una vibración complementaria en profundidad y sistemas normales.
Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inversión del vibrador, con
el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la

consolidación satisfactoria sin causar segregación (3 a 15 segundos a cada 30 a45
cm de espesor) dependiendo también de la frecuencia de los vibradores o el
tiempo que el inspector autorice al residente de obra, los vibradores no serán
empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los
encofrados. El equipo de vibración no tendrá una frecuencia menor de 7,000 RPM.
Y podrán tener motores eléctricos o gasolina.
El sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los

encofrados no estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en
varios puntos, a distancias variables de 45 a75 cm. En cada inmersión, la duración
será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cauce la
segregación, generalmente la duración estará entre los 3 y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
concreto a fin de contar con un reemplazo oportuno si se malograse el que está en
uso, llevándose para su reparación inmediatamente la unidad dañada.
Ensayo en Obra:
El Ingeniero Residente sin la necesidad de que el Inspector lo pida, debe realizar los
controles de calidad y ensayos en forma directa y continua de los trabajos en el
proceso constructivo de la obra como ser calidad, cantidad y volumen de los
agregados, de modo tal que cumplan con el diseño de mezclas, antes del vaciado
del concreto y durante esta etapa en forma aleatoria se podrá recoger la muestra
que permita determinar la exactitud de la resistencia para el concreto a utilizarse.
La resistencia del concreto colocado en obra se determinará sobre probetas cilín-

dricas de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el
método de ensayo indicado en las normas ASTM C-42. Para cada ensayo se
preparan al menos tres probetas. Se hará un ensayo por cada 50 m3., de concreto
colocado en obra, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo de
resistencia por cada jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos de docilidad
para controlar la consistencia, se harán tantas veces como sea necesario.
Los ensayos de resistencia se harán en probetas a los 14 y 28 días de edad. En todo

caso se cumplirá con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42.
La realización de los ensayos se ejecutarán en el Laboratorio de Ensayos de Material

de una Entidad confiable y de reconocida garantía, pero en el caso que se
disponga del equipo necesario se podrá ejecutar las pruebas directamente, pero
siempre se sacarán testigos que serán probados en el laboratorio como medida de
confiabilidad del equipo que se usa y el número
de estos testigos comprobatorios no serán el 20%
de la muestra total probado en el equipo
particular.
Elementos Embebidos en Concreto:
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Los elementos embebidos en concreto, tales como varillas de anclaje, dowells,

alambre de amarre, etc., deberán anclarse firmemente en las localizaciones que
se muestran en los planos. Antes de iniciar la colocación del concreto, habrá la
necesidad de limpiar la superficie de dichos elementos para retirar el óxido, pintura
y escamas o fraguado la colocación de pinturas epoxicas, puentes de adherencia
o protectores contra la oxidación.
TABLA: Resumen General de Tipos de Concreto

TIPO 1 2 3 4 5
1.- Resistencia a la rotura para compresión a

210 210 210 175 175
los 28 Días Standard ASTM F’c =Kg/cm²
2.- Tamaño Máximo del Agregado en

1” 3/4” 1/2” 3/4” 1/2”
pulgadas
3.- Sistema de Compactación Vibr. Vibr. Vibr. Vibr. Vibr.
4.- Cantidad minina de cemento sacos por m3

8.5 8.8 9.0 7.5 8.0
(*)
5.- Relación Agua Cemento Máxima. En litros

2 2 3 3 3
por bolsa de cemento
(*)Las cantidades indicadas de sacos de cemento por m3 son mínimas. Las

cantidades a usarse se obtendrán de acuerdo a ACI 613 "Práctica Recomendada
para la Dosificación de Mezclas de Concreto" de acuerdo a la relación agua-
cemento indicada. Se considera la bolsa de cemento portland de 42.5 kg. Tipo IP.
Sistemas de Control de Calidad:

El Inspector de obra ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al
procedimiento indicado en las normas vigentes.
Materiales:
 Piedra chancada de 1/2"-3/4''
 Arena gruesa
 Cemento portland tipo IP (42.5 kg)
 Gasolina 84 octanos
 Agua
Herramientas y equipos:
 Herramientas manuales
 Mezcladora de concreto 9-11 p3
(trompo)
 Vibrador de concreto 4 hp 1.50"
Agua.
El agua a ser usada en la preparación
del concreto deberá ser agua dulce,
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limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agentes que

puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia o durabilidad del
concreto resultante o a la durabilidad de la armadura de acero en el
embebido.
ALMACENAJE A LOS MATERIALES.

El cemento será almacenado en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad. Los agregados de diferente granulometría serán separados para su
almacenamiento, libres de alteración en su contenido de humedad, contenido de
arcilla y/o materias orgánicas.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES.

El procedimiento de medición será tal que las proporciones de la mezcla puedan
ser controladas con precisión no menor de + 5% durante el proceso de trabajo.
MEZCLA DE CONCRETO.
El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que haya sido
combinado los componentes según el diseño de mezclas aprobadas.
Todo el equipo mecánico aprobado, será sometido a la aprobación del Ingeniero
Residente y deberá ser tal que garantice una masa de concreto en donde los ingre-
dientes estén uniformemente distribuidos. El mezclado podrá realizarse en una
planta central (concreto pre-mezclado) ó en el sitio pero siempre en forma
mecánica.
El concreto pre-mezclado y se entregará de acuerdo a los requisitos establecidos
en la norma ASTM C-94 y deberá cumplir con los requisitos de resistencia y
dosificación especificados. No se permitirá al sistema de mezclado en planta y
transporte del concreto permitirá al sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto preparado, ni agregado, ni agregar el agua antes de llegar a la obra.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga

siguiente de la mezcladora, no debiendo el volumen de ésta exceder el límite de
capacidad de la máquina fijada por el fabricante. El tiempo de mezclado se
contará a partir del momento en que estando el tambor en movimiento, todos los
materiales sólidos se encuentran dentro del mismo, estableciéndose como
condición indispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el
primer cuarto de mezclado.
El método de agregar agua la mezcla deberá garantizar una dosificación perfecta,

incluso en el caso de necesitarse volúmenes pequeños de ella. Independiente del
volumen de la mezcla debe observarse salvo otras instrucciones del Ingeniero
Residente, los tiempos de mezclado siguiente:
Capacidad de la mezcladora Tiempo de Mezclado

( M3 ) ( MIN )
0.50 ó menos 1.25
0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00
Los tiempos de mezclado especificados se basan

en un control exacto de la velocidad de rotación
del tambor de la mezcladora la cual deberá
alcanzar a la recomendada por el fabricante una
vez que todos los elementos hayan sido
introducidos dentro del tambor. El Residente se
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Provincial de
reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado, si se comprueba

que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado
no produce la deseada uniformidad, composición y consistencia del concreto.
TRANSPORTE DEL CONCRETO.

Los métodos para el transporte del concreto desde la mezcladora hasta el lugar de
su colocación, evitarán la separación o pérdida de los materiales. Cuando se
emplea equipo para colocar, bombear o transportar neumáticamente el concreto,
el tamaño de las piedras y la consistencia del concreto deben ser que permitan un
flujo continuo y sin segregación de los componentes del concreto.
COLOCACIÓN.
Antes de vaciar el concreto se eliminará todo deshecho del espacio que va a ser
ocupado por el concreto. El concreto deberá ser colocado lo más cerca posible
de su ubicación final para evitar doble manipuleo.
El concreto deberá ser vaciado continuamente o en capas de tal espesor que

ningún concreto sea vaciado sobre otro que haya endurecido suficientemente
para dar lugar a la formación de juntas y planos débiles dentro de la sección. Si una
sección no puede ser llenada continuamente, las juntas de construcción se harán
en los puntos marcados en los planos o bajo la aprobación del Ingeniero.
PRUEBAS.
La resistencia del concreto será aprobada periódicamente; con este fin se tomarán
testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C 31 en las cantidades mínimas
siguientes:
Doce (12) testigos para cada 100 m3 de concreto colocado, o 12 testigos por 4 días
de colocación del concreto.
La prueba de resistencia consistirá en romper 3 (tres) testigos de la misma edad y
clase, de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C 39. Se llamará resistencia del
concreto al promedio de los tres resultados. La resistencia del concreto será tal que
no más de una prueba en diez, de un valor inferior al especificado, y que el
promedio de tres pruebas cualquiera que sea, resulte siempre superior al valor
especificado. El residente llevará un registro de cada testigo fabricado, en el que
constará la fecha de elaboración (incluso la hora), la clase de concreto (indicando
lugar específico), edad al momento de la prueba, resultado de la prueba y números
de la misma. El residente incluirá el costo total de estas pruebas en su presupuesto.
Las pruebas se efectuarán en un laboratorio independiente a la institución y
aprobada por el Ingeniero supervisor de Obras. La eventualidad en la que no se
obtengan las resistencias especificadas, el proyectista podrá ordenar, a su solo
juicio, que se efectúen pruebas a cargas totales o parciales, y de considerar los
resultados de estas pruebas como satisfactorias, podrá ordenar también la
demolición parcial o total de la estructura.
ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS.
Encofrados.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc.
cuyo objeto princ1al es contener el concreto
dándole la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en la norma de ACI-
347-78.
Estos deben tener la capacidad suficiente para
resistir la presión resultante de la colocación y
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vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias

especificadas.
Los cortes de terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido. El encofrado será diseñado para
resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y
empuje del concreto y una sobrecarga del llenado no inferior a 200 kg/m.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de

la luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para
evitar la filtración del concreto y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí
de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con las seguridades
del caso.
En todo momento debe mantenerse las tolerancias dadas para las formas donde
se colocará el concreto. Se colocará medios de ajuste (cuñas o gatas) o puntales
para evitar todo asentamiento durante la operación de colocación del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilla duras en las capas de concreto después
que éstas hayan sido removidas. los tirantes para formas serán reguladas en longitud
y no se permitirá la existencia de metal alguno más adentro de 10 mm de la
superficie.
Las formas de maderas para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá

ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Ingeniero supervisor dicho tamaño y Espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser

examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordenó el Ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que

abarquen tales defectos y tal espacio rellenado resanado con concreto mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
Tolerancias
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen
las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no
quiere decir que deben usarse en forma generalizada.
Tolerancias Admisibles
a.- Ancho y peralte de sección transversal; no excederá de 4 a 10 mm + 0.05t ni
serán menor que 3 mm + 0,03t. Siendo t=
5dimensión en la dirección en que se mida
la tolerancia.
b.- Desviación angular; de una línea de
cualquier sección transversal: 4%.
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c.- Espesor muros, losas, zapatas y cascarones: No excederá de 5 mm + 5% del

espesor nominal, ni será menor de 3 mm + 3% del espesor nominal.
d.- Desviación centroidal: en columnas, el pandeo por construcción se limitará
a 5 mm + 1% de la dimensión paralela a la desviación. En trabes, la flecha o
la torcedura: 10 mm + 2% de la dimensión paralela a la desviación.
e.- En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
f.- En escaleras; para los pasos +_ 3 mm, para el contrapaso +_ 1 mm.
g.- En gradas: para los pasos +_ 6 mm, para el contrapaso +_ 3 mm.
Desencofrados.
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones
las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
a.- No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que
con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
b.- Las formas no deben removerse sin la autorización del Ingeniero supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado:
- Sobre cimientos y vigas de cimentación 24 horas .

- Costados de zapatas, muros y veredas 24 horas.
02.01.03.01. ZAPATAS
02.01.03.01.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 ZAPATAS
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado,
que sirven como elementos de fundación cumpliendo la función de
cimiento de las columnas y placas. La forma, medidas y ubicación de cada
uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos
respectivos. Ver generalidades para el concreto.
MATERIALES
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y
agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la
resistencia del concreto especificada igual a f’c=210Kg/cm2.
METODO DE CONSTRUCCION.
El concreto se verterá sobre el solado en forma continua, previamente
deberá haberse regado (humedecido), tanto las paredes como el fondo, a
fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo
agua en prudente cantidad.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida es el metro cúbico
(m3).
Para el cálculo se considerará el volumen
de concreto ejecutado.
VALORIZACIÓN
Municipalidad
Provincial de
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la

medición del volumen por el costo unitario del Presupuesto y verificar la
correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor
correcta ejecución de la partida. transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
02.01.03.01.02. ENCOFRADO DE ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de dar forma a las estructuras de
concreto de acuerdo a las dimensiones dadas en los planos respectivos. Esto
se conseguirá con las formas de madera y triplay de 18 mm debidamente
recubierta la superficie con aditivo desmoldante y debidamente
arriostradas para evitar su deformación.
METODO CONSTRUCTIVO
capítulo para lo referente a los materiales, tolerancias aceptables y tiempo
de desencofrado.
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado, tanto en la

verticalidad de las aristas como en las superficies de las columnas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En toda la altura : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las
acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente
para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales
como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para

desencofrar:
--------------------------------------------------------------------------------------
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 02 días
Aligerados, losas y escaleras 07 días
Fondo de losas de luces cortas. 10 días
Muros que sostengan terreno 10 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Fondo de vigas de luces cortas 14 días
Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
--------------------------------------------------------------------------------------
Materiales:
 Alambre negro recocido # 8
 Clavos para madera C/C 3"
 Laca desmoldantes inc. Disolvente
 Madera tornillo (incluye corte)
La medición se realizará por metro
cuadrado (M2) de superficie encofrada,
Municipalidad
Provincial de
para lo cual se multiplicará el largo por el ancho de las caras encofradas de

las placas sumándose posteriormente estas áreas.
La valorización se hará cuantificando el metrado correspondiente en m2,
previa verificación de la Supervisión, multiplicado por el precio unitario del
presupuesto. Comprende el uso de equipo, mano de obra y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida.
02.01.03.01.03. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro, habilitación y colocación del acero de refuerzo
grado 60, en todos aquellos lugares que se indiquen en los planos del
proyecto.
Las barras serán corrugadas de grado 60. Todo el acero estará libre de
pintura, aceite, suciedad y escama de óxido. Se mantendrá dentro de los
encofrados en la posición indicada en los planos, por medio de apoyos u
otros dispositivos que aseguren el espaciamiento y eviten el desplazamiento
de las barras al vaciar concreto.
El acero deberá de cumplir según las Normas ITINTEC 341-031- Grado ARN
420-91. Especificación ASTM A615-Grado 60, NTP 341.031-Grado 60 y ASTM A-
706, cuyo límite de fluencia 4.200Kg/cm2, y resistencia a la tracción de 6,320
Kg/cm² y elongación en 20cm (mínimo 8%).
METODO DE EJECUCION:
 Habilitación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse según lo
indicado en planos, con las tolerancias permitidas en las Normas AC-318-
95
 Almacenaje y limpieza
El refuerzo se almacenará fuera del contacto con el suelo, protegido del
polvo, tierra, suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva, el refuerzo
deberá limpiarse de escamas de laminado o cualquier capa reduzca la
adherencia.
 Colocación de Refuerzo
La armadura se colocará de acuerdo a los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento durante el vaciado del concreto. El
recubrimiento del refuerzo se conseguirá mediante espaciadores de
concreto.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento del refuerzo.
El refuerzo se colocará respetando los

recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de
madera que durante el vaciado no se
Municipalidad
Provincial de
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

En esta partida se podrán emplear materiales de buena calidad Normas
ITINTEC 341-031-Grado ARN 420-91. Especificación ASTM A615-96a-Grado 60,
ASTM A -15, y ASTM A - 706, cuyo límite de fluencia 42.2 Kg/mm2, y resistencia
a la tracción de 63.3 Kg/mm².

La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente
del maestro de obra, luego por el Residente y finalmente por el Inspector.
METODO DE MEDICION.
La Unidad de Medida será el Kilogramo (Kg.)
Esta partida se valorizará por kilogramos (Kg) de la actividad realizada,
dicha valorización se constituirá por la compensación total del costo de la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para completar esta partida.
02.01.03.02. VIGA DE CIMENTACION
02.01.03.02.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 VC
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Para el cálculo se considerará el volumen de concreto ejecutado.
VALORIZACIÓN
Los trabajos descritos en esta partida se
pagarán al haber realizado la medición
del volumen por el costo unitario del
Presupuesto y verificar la correcta
ejecución de la partida con la aprobación
del Supervisor Comprende el uso de
Municipalidad
Provincial de
equipo, mano de obra y todo lo necesario para la correcta ejecución de la

partida. transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
02.01.03.02.02. ENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACIÓN
DESCRIPCIÓN
METODO CONSTRUCTIVO
de desencofrado.



desencofrar:
--------------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------------------------------------
Materiales:
La medición se realizará por metro
cuadrado (M2) de superficie encofrada,
para lo cual se multiplicará el largo por el
ancho de las caras encofradas de las
placas sumándose posteriormente estas
áreas.
Municipalidad
Provincial de
DESCRIPCIÓN:
proyecto.
 Habilitación
95
adherencia.
concreto.
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los

planos. El refuerzo deberá asegurarse de
madera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
Municipalidad
Provincial de


METODO DE MEDICION.
02.01.03.03. SOBRECIMIENTO REFORZADO
02.01.03.03.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 S/CIMIENTO
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
METODO DE MEDICION.
VALORIZACIÓN
Comprende el uso de equipo, mano de
obra y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida. transporte, y
demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
02.01.03.03.02. ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
Municipalidad
Provincial de
DESCRIPCIÓN
METODO CONSTRUCTIVO
de desencofrado.



desencofrar:
--------------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------------------------------------
Materiales:
La medición se realizará por metro cuadrado (M2) de superficie encofrada,
La valorización se hará cuantificando el
metrado correspondiente en m2, previa
verificación de la Supervisión, multiplicado
por el precio unitario del presupuesto.
Municipalidad
Provincial de

DESCRIPCIÓN:
proyecto.
 Habilitación
95
adherencia.
concreto.

planos. El refuerzo deberá asegurarse de madera que durante el vaciado
no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

En esta partida se podrán emplear
materiales de buena calidad Normas
ITINTEC 341-031-Grado ARN 420-91.
Especificación ASTM A615-96a-Grado 60,
Municipalidad
Provincial de

METODO DE MEDICION.
02.01.03.04. PLACAS
02.01.03.04.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
METODO DE MEDICION.
VALORIZACIÓN
02.01.03.04.02. ENCOFRADO DE PLACAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de
dar forma a las estructuras de concreto de
acuerdo a las dimensiones dadas en los
Municipalidad
Provincial de
planos respectivos. Esto se conseguirá con las formas de madera y triplay de

18 mm debidamente recubierta la superficie con aditivo desmoldante y
debidamente arriostradas para evitar su deformación.
METODO CONSTRUCTIVO
de desencofrado.



desencofrar:
--------------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------------------------------------
Materiales:
presupuesto. Comprende el uso de
equipo, mano de obra y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida.
02.01.03.04.03. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2

GRADO 60
Municipalidad
Provincial de
DESCRIPCIÓN:
proyecto.
 Habilitación
95
adherencia.
concreto.

permisibles.


La calidad del trabajo tendrá un control
visual, y estará a cargo inicialmente del
maestro de obra, luego por el Residente y
finalmente por el Inspector.
Municipalidad
Provincial de
METODO DE MEDICION.
02.01.03.05. COLUMNAS
02.01.03.05.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 COLUMNA
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
METODO DE MEDICION.
VALORIZACIÓN
02.01.03.05.02. ENCOFRADO DE COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
se conseguirá con las formas de madera y
triplay de 18 mm debidamente recubierta
la superficie con aditivo desmoldante y
debidamente arriostradas para evitar su
deformación.
METODO CONSTRUCTIVO
Municipalidad
Provincial de

de desencofrado.



desencofrar:
--------------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------------------------------------
Materiales:
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro, habilitación y
colocación del acero de refuerzo grado
60, en todos aquellos lugares que se
indiquen en los planos del proyecto.
Municipalidad
Provincial de
 Habilitación
95
adherencia.
concreto.

permisibles.


METODO DE MEDICION.
La Unidad de Medida será el Kilogramo
(Kg.)
Municipalidad
Provincial de

02.01.03.06. VIGAS
02.01.03.06.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 VIGAS
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
METODO DE MEDICION.
VALORIZACIÓN
02.01.03.06.02. ENCOFRADO DE VIGAS
DESCRIPCIÓN
METODO CONSTRUCTIVO
Se tomarán las recomendaciones dadas
en las generalidades del presente capítulo
para lo referente a los materiales,
tolerancias aceptables y tiempo de
desencofrado.
Municipalidad
Provincial de



desencofrar:
--------------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------------------------------------
Materiales:
DESCRIPCIÓN:
proyecto.
Las barras serán corrugadas de grado 60.

Todo el acero estará libre de pintura,
aceite, suciedad y escama de óxido. Se
mantendrá dentro de los encofrados en la
posición indicada en los planos, por medio
de apoyos u otros dispositivos que
Municipalidad
Provincial de
aseguren el espaciamiento y eviten el desplazamiento de las barras al vaciar

concreto.
 Habilitación
95
adherencia.
concreto.

permisibles.


METODO DE MEDICION.
Esta partida se valorizará por kilogramos
(Kg) de la actividad realizada, dicha
valorización se constituirá por la
compensación total del costo de la mano
Municipalidad
Provincial de
de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para

completar esta partida.
02.01.03.07. LOSAS ALIGERADAS
02.01.03.07.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 LOSA ALIG.
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
METODO DE MEDICION.
VALORIZACIÓN
02.01.03.07.02. ENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
DESCRIPCIÓN
METODO CONSTRUCTIVO
de desencofrado.
Se permitirán las siguientes tolerancias en

el concreto terminado, tanto en la
verticalidad de las aristas como en las
superficies de las columnas:
Municipalidad
Provincial de


desencofrar:
--------------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------------------------------------
Materiales:
02.01.03.07.03. LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15 cm PARA TECHO ALIGERADO
DESCRIPCIÓN
Se refiere la presente partida las labores de manipuleo y colocación del
ladrillo hueco a fin de aligerar la losa del techo de la edificación, para lo
cual se colocarán cada 40cm, de acuerdo a lo indicado en los planos de
distribución de viguetas del proyecto estructural. Comprende el suministro y
disponibilidad del equipo, materiales y mano de obra necesaria para
colocar los ladrillos de arcilla para el techo
aligerado.
METODO DE EJECUCION
La losa aligerada llevará ladrillos de arcilla
de 15x30x30cm o los especificados en los
planos del proyecto, esto con el objeto de
Municipalidad
Provincial de
aligerar la carga por peso propio La unidad de arcilla no tendrá muchas

vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo en sus superficies o en
su interior. La unidad de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas
defectos físicos de presentación, cocido uniforme y vitrificaciones. Al ser
golpeada con un martillo se producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras,
grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o
resistencia. Las unidades irán dispuestas en filas una a continuación de otra
de tal forma que coincida los huecos entre ellos. Entre fila y fila se dejará un
espacio de 10 cm para la vigueta estructural.
PRESTACIONES INCLUIDAS.
Suministro y transporte hasta el lugar de construcción, de los materiales,
equipo y mano de obra, para la realización de los trabajos.
Almacenamiento adecuado del material.
PRESTACIONES EXCLUIDAS
No procede.
METODO DE MEDIDA
Se procederá a determinar la cantidad de ladrillo colocado por Unidad
(UND), multiplicado por su costo unitario aprobado.
FORMA DE VALORIZACION
La unidad de medida para esta partida será por unidad (UND). Los trabajos
descritos en esta partida serán pagados a precios unitarios por unidad,
según el costo estipulado en el expediente técnico para esta partida.
DESCRIPCIÓN:
proyecto.
 Habilitación
Todas las armaduras de refuerzo
deberán cortarse y doblarse según lo
indicado en planos, con las tolerancias
permitidas en las Normas AC-318-95
Municipalidad
Provincial de
adherencia.
concreto.

permisibles.


METODO DE MEDICION.
02.01.04. VARIOS
02.01.04.01. CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el curado del concreto fresco con aditivo. Este proceso
se hará por vía húmeda o por sellado con membranas impermeables. El curado
deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá mantenerse húmedo
constantemente.
Materiales:
 Compuesto liquido p/curado concreto
Equipos:
 Herramientas manuales
Municipalidad
Provincial de
La forma de medición para el curado de los elementos de concreto será por

metro cuadrado (m2).
Esta partida se valorizará por metro cuadrado (m2) de la actividad realizada,
dicha valorización se constituirá por la compensación total del costo de la mano
de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
completar esta partida.
02.01.04.02. JUNTA DE DILATACION E=1" CON SELLADOR
DESCRIPCIÓN:
La partida considera el suministro e instalación de los materiales necesarios, para
el sellado de las juntas de dilatación vertical de entre los paños de muros de
contención, según indiquen los planos.
El Responsable de la obra no podrá introducir juntas adicionales o modificar el
diseño de localización de las indicadas en los planos o aprobadas por el
Inspector de obra, sin la autorización de este.
Materiales:
 Sellador elastómero sikaflex 11 FC Plus
 Plancha de tecknoport de 1.20x2.40m. e=1”
La Unidad de Medida será el metro lineal (m).
Esta partida se valorizará por metro lineal (m) de la actividad realizada, dicha
valorización se constituirá por la compensación total del costo de la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar
esta partida.
02.01.04.03. LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra y equipo para la ejecución de las
operaciones necesarias para eliminar basuras, elementos sueltos y livianos los
mismos procedentes de las acumulaciones en el área del terreno destinada a la
construcción de las obras del proyecto según lo indicado en los planos o lo
prescrito por el Supervisor. Así mismo incluye los trabajos de transporte y correcta
disposición de los elementos dentro de una distancia de veinte (20) metros.
PRESTACIONES INCLUIDAS
Las prestaciones incluidas, además de lo mencionado, son:
 Eliminación de basura de toda el área de trabajo.
 Deshacerse de todos los materiales sueltos y livianos en lugares fuera del
emplazamiento.
 Permisos de eliminación en botaderos municipales.
PRESTACIONES EXCLUIDAS
Las prestaciones excluidas en esta actividad
son las siguientes:
 Gastos y gestiones con respecto a la
ocupación de los elementos a eliminarse.
Municipalidad
Provincial de
METODO DE MEDICIÓN.
Esta partida se medirá en metros cuadrados (m2).
El pago se realizará por el Costo Unitario aprobado del área limpiada,
multiplicado por el metrado de avance de obra.
02.01.05. PRUEBAS Y ENSAYOS

02.01.05.01. PRUEBA DE CONCRETO: ROTURA DE PROBETAS
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, equipos para efectuar los trabajos
de toma de testigos en el vaciado de C°, con el fin de controlar la calidad de
concreto, para lo cual se efectuará pruebas a la compresión para determinar la
resistencia de concreto según diseño de mezcla.
Ejecución
Se tomará por cada 10 m3 de concreto, 03 testigos y/o briquetas de concreto,
cuando el volumen de concreto a vaciar en un día sea menor a 10 m3 se
efectuará una prueba por cada clase de concreto o elemento estructural o
como lo ordene el Inspector de obra. Los testigos de concreto serán remitidos al
laboratorio de concreto con mucho cuidado para su respectiva prueba, en
donde los resultados deben ser compatibles con el diseño de mezcla utilizado.
Ensayo en obra
El Ingeniero Residente conjuntamente con el Inspector realizara la toma de
testigos de tal modo que cumplan con el diseño de mezclas. La resistencia del
concreto colocado en obra, se determinará sobre probetas cilíndricas de 15
cms. de diámetro por 30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el método
de ensayo C-42. Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 a 28 días
de edad. En todo caso se cumplirá con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42.
La realización de los ensayos, se ejecutarán en el Laboratorio de Ensayos de

Material de una Entidad de garantía, pero en el caso que se disponga del
equipo necesario, se podrá ejecutar las pruebas directamente, pero siempre se
sacarán testigos que serán probados en el laboratorio como medida de
confiabilidad del equipo que se usa y el número de estos testigos comprobatorios
no serán el 20% de la muestra total probado.
Las pruebas de calidad de concreto se medirán en Unidad (Und).
La valorización se efectuará de acuerdo al avance mensual y de acuerdo al
precio unitario de la partida "prueba de calidad del concreto (rotura de
briquetas)" del presupuesto.
02.01.05.02. PRUEBA DE CONCRETO: DISEÑO DE MEZCLAS
DESCRIPCIÓN:
Se efectuará el diseño de la mezcla para cada
concreto a utilizarse en la obra, con los
materiales y/o agregados a utilizarse,
efectuándose los ensayos de prueba
correspondientes en un laboratorio
competente, se determinara la dosificación
Municipalidad
Provincial de
del concreto para lo cual se determinara la relación cemento: agregado grueso,

agregado fino, agua y contenido de aire, así mismo se utilizara los aditivos
necesarios para la calidad del concreto, dependiendo de la zona y del clima
del lugar donde se encuentre la obra.
Ejecución:
Lo deberá efectuar un laboratorio de concretos garantizado, el mismo que debe
emitir un informe del diseño de mezclas, firmado por un profesional colegiado y
habilitado. Las resistencias de concreto requeridas serán f´c=175 kg/cm2 y
f´c=210 kg/cm2.
La unidad de medida será la Unidad (Und).
La valorización será por unidad (und) ejecutado de acuerdo al precio unitario
del presupuesto.
02.01.05.03. PRUEBA DE COMPACTACIÓN: PROCTOR MODIFICADO
DESCRIPCIÓN:
El Ensayo Próctor Modificado es un ensayo de compactación de suelo que tiene
como finalidad obtener la humedad óptima de compactación de un suelo para
una determinada energía de compactación.
La humedad óptima de compactación es aquella humedad (%de agua) para

la cual la densidad del suelo es máxima, es decir la cantidad de agua que
hemos de añadir a un suelo para poderlo compactar al máximo con una energía
concreta.
El suelo utilizado como relleno se compacta a un estado denso para obtener

propiedades satisfactorias de Ingeniería tales como: resistencia al esfuerzo de
corte, compresibilidad ó permeabilidad. Los ensayos de Compactación en
Laboratorio proporcionan las bases para determinar el porcentaje de
compactación y contenido de agua que se necesitan para obtener las
propiedades de Ingeniería requeridas, y para el control de la construcción para
asegurar la obtención de la compactación requerida y los contenidos de agua.
La compactación se realizará a un 95% de la Máxima densidad seca Teórica del

Proctor Modificado.
En todos los casos deberán realizarse controles de compactación en todas las
capas compactadas, a razón necesariamente, de un control de por cada 250
m2, con un mínimo de tres controles por capa. En áreas pequeñas (igual o
menores a 25 m2) se aceptará un ensayo como mínimo. En cualquier caso, el
espesor máximo a controlar será de 0,30 m de espesor.
La unidad de medida será por Punto (pto).
La valorización será por punto (pto) ejecutado
de acuerdo al precio unitario del presupuesto.
02.01.05.04. PRUEBA DE CALIDAD DEL SUELO: DENSIDAD DE

CAMPO (CONO DE ARENA)
Municipalidad
Provincial de
DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO

La determinación del peso unitario, también llamada prueba de
densidad, tiene por objeto controlar la compactación de afirmados y
terraplenes en la construcción de caminos.
DEFINICIONES
Peso unitario húmedo o densidad húmeda, es el peso por pie cúbico de material
húmedo colocado.
PROCEDIMIENTO DE EXCAVACIÓN DEL HOYO

Obtención de la Muestra
Limpie todo el material suelto en un área aproximada de 60 cm de
diámetro. Nivele esta superficie cuidadosamente y llene, si es necesariamente
los lugares bajos con material de las vecindades. Apisone este material con una
tabla o cualquier otro objeto chato.
Trace en el terreno un círculo de 20 a 25 cm de diámetro.
Excave el material de éste círculo con un barreno, cuchara, destornillador o pico
pequeño, colocándolo después en un balde. El hueco será de más o menos 20
cm de profundidad y no deberá atravesar sino un tipo de material.
Si se va a determinar también el contenido de humedad del suelo, tome
separadamente una muestra y luego póngala en un depósito herméticamente
cerrado.
Método para Calibrar la Arena

Busque una arena de granos redondos y tamícela a través de las mallas N° 10 y
40. Conserve la arena que pasa la malla N° 10 y es retenida por la N° 40.
Nota: Si se desea una arena más uniforme, use la que pasa por la malla N° 10 y
es retenida por la N° 20.
Determinación del Volumen del Hueco con Arena
- El método de la arena puede emplearse

en cualquier tipo de suelo, pero debe
usarse arena seca y calibrada.
- Lave cuidadosamente con agua esta
arena y luego séquela en la estufa.
Municipalidad
Provincial de
- Deje caer la arena en un molde de compactación (volumen 1/3 de pie

cúbico), de una altura de más o menos 10 cm por encima de su superficie,
conservando el chorro de caída, uniforme y delgada.
- Nivele la superficie con un escantillón, eliminando el exceso de material y
teniendo cuidado de no sacudir el molde o hacer vibrar la arena.
- Pese la arena contenida en el molde y calcule su peso unitario como se
indica en el cálculo de abajo.
Forma de Medición.
El relleno compactado con material propio de las obras se medirán por
puntos (pto) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se
determinarán los volúmenes rellenados de acuerdo al método del promedio
de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran. Después de la
ejecución del relleno se procederá a limpiar y eliminar todo el material
excedente de la zona de trabajo.
Valorización:
La valorización se efectuará por punto (pto) al precio unitario contratado
para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las
estructuras haya sido completada.
02.02. BLOQUE B

Idem a la partida 02.01.01.01





02.02.02.02. CIMIENTOS CORRRIDOS, CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 30% P.G.




Municipalidad
Provincial de
02.02.03.01. ZAPATAS

Idem a la partida 02.01.03.01.01
02.02.03.01.02. ENCOFRADO DE ZAPATAS








02.02.03.04. MUROS DE CONTENCION
02.02.03.04.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 MURO C° A°

02.02.03.04.02. ENCOFRADO DE MUROS C° A°


02.02.03.05. PLACAS
02.02.03.05.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2

02.02.03.05.02. ENCOFRADO DE PLACAS

Municipalidad
Provincial de

02.02.03.06. COLUMNAS



02.02.03.07. VIGAS







02.02.04. VARIOS





Municipalidad
Provincial de

02.02.05.04. PRUEBA DE CALIDAD DEL SUELO: DENSIDAD DE CAMPO (CONO DE ARENA)

02.03. BLOQUE D










02.03.03.01. ZAPATAS


GRADO 60
Municipalidad
Provincial de






02.03.03.04. COLUMNAS



02.03.03.05. VIGAS





02.03.03.06.03. LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15 cm PARA

TECHO ALIGERADO

GRADO 60
Municipalidad
Provincial de
02.03.04. VARIOS







02.04. BLOQUE C-1






02.04.02.02. CIMIENTOS CORRRIDOS, CONCRETO F'C=140

KG/CM2 + 30% P.G.
Municipalidad
Provincial de


02.04.03.01. ZAPATAS





02.04.03.03. COLUMNAS



02.04.03.04. VIGAS




Municipalidad
Provincial de



02.04.04. VARIOS






02.05. BLOQUE C-2




02.05.01.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=15

Km
Municipalidad
Provincial de




02.05.03.01. ZAPATAS


02.05.03.02. MUROS DE SOTANO
02.05.03.02.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 MURO SOTANO

02.05.03.02.02. ENCOFRADO DE MUROS SOTANO


02.05.03.03. COLUMNAS



02.05.03.04. VIGAS



GRADO 60
Municipalidad
Provincial de




02.05.04. VARIOS







02.06. BLOQUE C-3




Municipalidad
Provincial de






02.06.03.01. ZAPATAS





02.06.03.03. COLUMNAS



GRADO 60
02.06.03.04. VIGAS
Municipalidad
Provincial de






02.06.04. VARIOS







02.07. BLOQUE C-4, GUARDIANIA - PORTICO DE INGRESO


Municipalidad
Provincial de








02.07.03.01. ZAPATAS





02.07.03.03. COLUMNAS


Municipalidad
Provincial de

02.07.03.04. COLUMNAS DE ARRIOSTRE



02.07.03.05. VIGAS





02.07.03.06.03. LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15 cm

PARA TECHO ALIGERADO

02.07.04. VARIOS




Municipalidad
Provincial de


02.08. TANQUE ELEVADO Y CISTERNA





02.08.03.01. COLUMNAS



02.08.03.02. VIGAS



02.08.03.03. TANQUE ELEVADO
02.08.03.03.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 TANQUE

ELEVADO
Municipalidad
Provincial de
02.08.03.03.02. ENCOFRADO DE TANQUE ELEVADO


02.08.03.04. TANQUE CISTERNA
02.08.03.04.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 TANQUE CISTERNA

02.08.03.04.02. ENCOFRADO DE TANQUE CISTERNA


02.08.04. VARIOS



02.08.05.03. PRUEBA DE COMPACTACIÓN: PROCTOR

MODIFICADO

02.09. BLOQUE E



Municipalidad
Provincial de




02.09.03.01. COLUMNAS



02.09.03.02. VIGAS



02.09.04. VARIOS




02.09.05.03. PRUEBA DE COMPACTACIÓN: PROCTOR

MODIFICADO
Municipalidad
Provincial de


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Municipalidad

UBICACIÓN LOCALIDAD : LOS ANGELES

1. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Las Especificaciones Técnicas Generales son el conjunto de indicaciones aplicable a

El objetivo de las Especificaciones Técnicas Generales es el de minimizar las probables

Este documento es aplicable y forma parte del Expediente Técnico para la

Actividades del proyecto

Para la Elaboración de las Especificaciones Técnicas Generales se han considerado

Supervisor de Obras y la aprobación de la entidad contratante.

02.01.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01.01. EXCAVACION DE ZANJA PARA ZAPATAS

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

02.01.01.02. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

02.01.01.03. RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO

02.01.01.04. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D= 50M

02.01.01.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=15 Km

ocupada por el material excedente acumulado.

02.01.02. CONCRETO SIMPLE

02.01.02.01. SOLADOS CONCRETO MEZCLA 1:12, e=10 cm.

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD.

02.01.02.02. CIMIENTOS CORRRIDOS, CONCRETO F'C=140

02.01.02.03. FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10, e=10 cm.

02.01.02.04. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN S/CIMIENTO

Esta partida comprende los trabajos de elaboración y colocación de la mezcla

02.01.02.05. ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

Los desencofrados consistirán en el retiro de los materiales del encofrado, en el

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD.

obra, luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el supervisor.

02.01.03. CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES PARA EL CONCRETO.

A. CALIDAD DE LOS MATERIALES

El cemento se almacenará de tal forma que permita el fácil acceso para la

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro semanas o su fecha

Además la arena no será aceptada si presenta las siguientes características.

 Si tiene impurezas orgánicas (ASTM c-40)

Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato

Malla % que pasa

El Residente podrá someter la arena empleada en la mezcla de concreto a las

El tamaño máximo de agregado grueso deberá ser de 1½".

PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES

1/2 a N° 4 100 90-100 40-70 0-15

3/4” a N°4 100 95-100 - 20-55 0-10

1” a N°4 100 95-100 - 25-60 - 0-10

1/2” a N°4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0-5

2” a N°4 100 95-100 - 35-70 - - 0-5

1/2" a 3/4" 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - –

2” a 1” 100 95-100 35-70 0-15 0-5 - - –

Requisitos para el agregado grueso.

No deben contener materiales orgánicos ni rocas en desintegración; no deben

Tampoco deberá contener impurezas tal de causar una variación en el tiempo de

El uso de aditivos podrá hacerse con la aprobación del Inspector. El Residente

Los aditivos empleados en la obra deberán ser de la misma marca y composición

Las proporciones de cemento, agregado para obtener las resistencias requeridas

Dosificación: La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se

Mezclado: El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que

Todo el equipo mecánico aprobado, será sometido a la aprobación del Ingeniero

El concreto pre-mezclado y se entregará de acuerdo a los requisitos establecidos

Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga si-

0.50 ó menos 1.25

0.75 a 1.50 1.5

Los tiempos de mezclado especificados se basan