Centro Nacional de Asistencia Técnica a la Industria – ASTIN Código:

9230-FP-F-322

LABORATORIO 1: LIMPIEZA Y MEDICIÓN DE DIÁMETRO Y HUMEDAD Versión: 2

É
DE LA FIBRA DE COCO

1. IDENTIFICACIÓN DEL INSTRUMENTO:

Programa de Formación: Técnico en Análisis de Muestras Fichas de caracterización: 1843935
Químicas.
Nombre de la Guía: Lavado y medición de diámetro y humedad Código de la Guía:
de la fibra de coco. 9230-FP-0-444 v1
Nombre del Instructor: Katherine Moribe.
Nombres de los aprendices: D.I. No.:
Diana Marcela Abonia Cordoba 1105360729
Luisa María Diaz Estarita 1044210777
Mayerli Marín Marín 1005894949
CALIFICACIÓN= APROBADO (A).
MUY BIEN!
INVESTIGAR Y CORREGIR
Ciudad y fecha: Cali, 2020.

2. PRESENTACIÓN E INSTRUCCIONES:
Señor/a Aprendiz:
 Presentar en hojas de block cuadriculadas: diagrama de flujo y consultas previas de la práctica.
 En la práctica debe llevar elementos de seguridad (bata, gafas, guantes de nitrilo, cofia).
 Entregar informe de la práctica (8) días después de realizada y solicite retroalimentación.

3. CUERPO DEL INSTRUMENTO:

3.1. Marco Teórico

La fibra de coco se encuentra en la corteza de la misma fruta, es extraída mediante métodos manuales y
posteriormente lavada, remojada y secada. Cada celda es de aproximadamente 1 mm (0,04 pulgadas) de
largo y de 10 a 20 m (0,0004-,0008 in) de diámetro. Las fibras son típicamente de 10 a 30 centímetros (4 a
12 pulgadas) de largo. Las dos variedades de coco son de color marrón y blanco.
La fibra que se utilizará durante este procedimiento es recolectada en la galería de Cali, ubicada en el
barrio Santa Elena: carrera 29A # 18A – 16, donde este producto es desechado.

Posteriormente a los procesos de lavado, remojado y secado se realizan pruebas mecánicas de acuerdo
con la norma ASTM D-3828-01 (Método de prueba estándar para las propiedades de tracción de fibras
textiles individuales) la norma se utiliza para fibras naturales, los análisis a realizar son:

Medición de espesor y de tensión: Este proceso es realizado mediante un instrumento medidor dedicado
específicamente a esta tarea

Navacerrada M, (junio 2016)

Medición de diámetro de la fibra: Para esta medición se considera la fibra como cilíndrica con una
sección transversal circulas y se mide el diámetro promedio de la fibra. Se escogen 50 fibras (sin moler y
tamizar) para que la medición sea lo más exacta posible, registrando el promedio de las medidas en tres
lugares diferentes de cada fibra para facilitar la obtención del promedio.

Medición de la humedad: Esta medición tiene como objetivo calcular el porcentaje de agua en una
sustancia dada. Esta información se puede usar para determinar si el material está listo para usar,
inesperadamente húmedo o seco, o si de otra manera necesita una inspección adicional. Este proceso se
puede realizar utilizando un instrumento dado específicamente para esta tarea o mediante procesos
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manuales con otros instrumentos del laboratorio y la utilización de fórmulas y ecuaciones.

Se somete la fibra seca a un proceso de deshidratación tras las mediciones.

Proceso de deshidratación: Esto tiene como objetivo eliminar todo rastro de humedad en la muestra a
utilizar, se realiza mediante métodos manuales en el laboratorio. Se lleva la fibra ya limpia a un horno de
convección forzada a 80°C durante 9 horas con el fin de deshidratar la muestra y asegurarse de cuanta
temperatura resiste y se guarda para la segunda etapa.

Horno de convección forzada Fibra deshidratada

Guarín P, (mayo-2019) Delgado f, Galeas S (enero-2014)

3.2. Materiales y Reactivos

Bol de plástico (3) Espátula

Horno de convección forzada Crisol de Porcelana
Medidor de espesor y tensión Pinzas para crisol
Balanza Fibra de coco
Desecador Agua destilada

3.3. Procedimiento

3.3.1. Remojo de la fibra

Inicialmente se remoja la corteza de coco en un bol plástico, de manera que quedan sumergidas en agua
destilada y se deja el recipiente en reposo durante cinco días protegido de la luz y a temperatura ambiente.

3.3.2. Desfibrado de la fibra

Después del remojo se extrae el mesocarpio de coco manualmente con un proceso de desfibrado durante
tres días, que consiste en separar la fibra de las cortezas leñosas. Para llevar acabo este proceso se deben
tener los implementos de seguridad necesarios porque es manual.

Corteza de coco Corteza de coco húmeda Corteza de Coco desfibrada

Delgado f, Galeas S (enero-2014)

3.3.3. Limpieza de la fibra

Se inicia la fase primera fase de lavado, donde se limpia, remoja y se agita para separar la fibra del material
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pulpa.

Proceso de lavado
Guarín P, (mayo-2019)

Para llevar a cabo la segunda fase de lavado se deja remojar la fibra durante un tiempo aproximado de dos
días adicionalmente para que desprenda el material fenólico que rodea la fibra. En la tercera y última fase
de limpieza se lava la fibra con agua por fricción de forma manual.

También se realizan pruebas mecánicas de acuerdo con la norma ASTM D-3828-01 (Método de prueba
estándar para las propiedades de tracción de fibras textiles individuales) la norma se utiliza para fibras
naturales.

3.3.4. Medición de tensión y diámetro de la fibra

Tensión: Mediante un medidor de espesor y tensión.

Diámetro: Para esta medición se considera la fibra como cilíndrica con una sección transversal circulas y
se mide el diámetro promedio de la fibra. Se escogen 50 fibras (sin moler y tamizar) para que la medición
sea lo más exacta posible, registrando el promedio de las medidas en tres lugares diferentes de cada fibra
para facilitar la obtención del promedio.

3.3.5. Medición de humedad en la fibra

 Se coloca un crisol de porcelana vacio en una balanza analitica para registrar su masa llamada
peso crisol.
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 Se agregan 5 g de fibra de coco el crisol y se registra el peso, llamado peso crisol y muestra.
 El crisol con la muestra se pasa a un horno en 110°C durante una hora
 Se transporta a un desecador hasta que la muestra se enfrie.

Una vez fría la muestra se vuelve a pesar y se registra el valor, llamado peso crisol y muestra seca y se
empieza a calcular el porcentaje de húmeda según la siguiente formula:

Gallego S, (junio-2014)

Finalmente se lleva la fibra ya limpia a un horno de convección forzada a 80°c durante 9 horas con el fin de
deshidratar la muestra y asegurarse de cuanta temperatura resiste y se guarda para la siguiente etapa.

RESULTADOS

Recomendaciones:
Describa y registre claramente todo lo observado en su cuaderno de laboratorio.
Si no tiene todos los elementos de seguridad personal, no podrá realizar la práctica.

Bibliografía
Delgado F, Galeas S, (enero-2014), obtención de materiales compuestos híbridos de matriz poliester
reforzada con fibras de coco y vidrio para elaboración de tableros, escuela politécnica nacional, Quito,
Ecuador. Guarin
P, (mayo-2013) implantación de un sistema de monitoreo de humedad reactiva y temperatura de
horno de convección forzada, universidad francisco de paula Santander, Ocaña, Colombia.
Montes A, (2017), guía de calibración de balanza analítica monoplano, universidad de Cartagena,
Colombia. Gonzales
J, (2016), desulfuración del hierro gris con el uso de repello calizo en un crisol. Carrasco M,
(2019), residuos de desmote de algodón aglomerados, universidad tecnológica nacional, Santa fe,
Argentina. Gallegos
S, (junio-2014), Obtención de un material compuesto de matriz elastómera y fibra de coco, escuela
politécnica nacional, Quito, Ecuador.

4. PRODUCTO (S):

1. Preinforme: diagrama de flujo.

2. Informe de laboratorio, 8 días después de la práctica.
Observaciones:
Sin sus EPP - Elementos de Protección Personal- no podrán realizar la práctica.
Este proceso se realiza por triplicado en la etapa 1 del proyecto.
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ANEXO A
Tablas de recolección de datos
Medición de tensión:
Muestras Se registra el Tensión 1 Tensión 2 Tensión 3
(cantidad igual) Peso

1.1

1.2

1.3

2.1

2.2

2.3

3.1

3.2

3.3

Diferencias de muestras:
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3
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Medición de diámetro:
Muestras Lugar 1 Lugar 2 Lugar 3
con fibras
1

7
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10

Medición de humedad:
Muestras con la Color Olor Textura A simple vista
fibra (descripción)
1